Hess Group GmbH, 57299 Burbach-Wahlbach, Alemanha ......máquina de blocos de concreto por um grupo de veículos. 04b-Waren_72-108_bra_Layout 1 08.05.15 10:34 Seite 99 100 FCI –

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PRODUTOS DE CONCRETO

Mark Küppers, CPI worldwide, Alemanha

A gama da Lithonplus satisfaz os requisitosdo planejamento de espaços livres e derodovias para o setor público e privado.Além dos sistemas de pavers e de placas,também engloba paliçadas, muros,degraus e meios-fios. Na Steinmanufakturse oferecem vastas possibilidades para aprodução de elementos estruturais espe-ciais.A Lithonplus atribui elevado valor à tecno-logia de máquinas moderna. Esta tem emconta os elevados requisitos de qualidade.Os controles contínuos das matérias-primasentrando e a monitoração constante dosprodutos finais por laboratórios e institutosde monitoramento externo próprios garan-tem o elevado padrão.

Orientação estrita do clienteAs pessoas e suas necessidades são oponto central da atividade da Lithonplus. Aempresa considera que a sua tarefa princi-pal é desenvolver soluções otimizadaspara os requisitos individuais. Os colabo-radores competentes e comprometidoscom um elevado padrão de serviçoapoiam o cliente durante a consultoria eseleção do produto até à sua conclusãobem-sucedida de um projeto. Os serviçosespecializados e individualizados comple-mentam os produtos.O objetivo é a explícita satisfação do clien-te e uma relação a longo prazo com o clien-te. A Lithonplus pretende conseguir isso comprodutos convincentes, processos isentos deproblemas e uma aplicação rigorosa detodos os requisitos. O pré-requisito para

tanto é uma colaboração cunhada pormútuo respeito e confiabilidade.

Desenvolvimentos orientados para o futuroA Lithonplus dedica-se intensivamente aodesenvolvimento de produtos sustentáveis.A compatibilidade e melhoria da funciona-

Instalação de produção de blocos de concreto à medida em um novo local da Lithonplus em Bornhöved

Hess Group GmbH, 57299 Burbach-Wahlbach, Alemanha

A Lithonplus Steinmanufaktur é especializada no desenvolvimento, produção e distribuição de produtos de concreto de elevada qualidade.Uma equipe com mais de 600 colaboradores, em dezoito locais de representação a nível nacional, dedica-se ao desenvolvimento profissionalde processos, começando com o suporte de planejamento, mediante o pedido e a encomenda, através da produção até à entrega. A Lithonplusé uma subsidiária da HeidelbergCement AG e da Schwenk KG. Desde 2004 que a empresa concentra as atividades repletas de tradição nosetor dos produtos de concreto e faz uma retrospectiva de mais de 100 anos de experiência. Os produtos são produzidos mecanicamente aum nível técnico muito elevado com as instalações modernas. Exemplo disso é a mais recente fábrica da Lithonplus em Bornhöved, median-te a qual a empresa se estabeleceu também agora em Schleswig-Holstein com uma instalação de produção. Aqui, a empresa adquiriu umafábrica antiga com um galpão de produção desatualizado e respectivos terrenos. Primeiro, o galpão foi desmontado até à estrutura em aço efoi nova e completamente revestido. Depois, no galpão foi montada uma totalmente nova e moderna instalação de produção de blocos de con-creto, incluindo uma nova instalação de mistura de concreto. O fornecedor da instalação de circulação foi a empresa Hess do Topwerk Group.A vasta tecnologia de dosagem e de mistura foi fornecida e montada pela empresa ubo Engineering da Holanda.

A nova fábrica da Lithonplus em Bornhöved

A Lithonplus transformou esse antigo galpão em uma instalação de produçãoultra moderna.

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Os agregados são transportados para o nível superior da torre demistura integrada no galpão ao longo de duas correias transporta-doras de 800 mm de largura (de 34 e 22 m de comprimento).

Os agregados entregues são transferidos diretamente do caminhão para um silo de alimentação de 22 m³.

Todos os processos de dosagem e de mistura são controlados com ocontrole da Sauter.

No conceito da Ubo Engineering, a água e o cimento passam porbaixo, nos misturadores.




lidade, sustentabilidade e estética têm aquia maior prioridade. Atualmente, aLithonplus desempenha um dos papéis deliderança no desenvolvimento e introduçãono mercado de produtos funcionais e dedesign único.

Instalação de mistura de concreto projetado conforme o desejo do cliente

Para a construção de um novo local de pro-dução com a tecnologia necessária parainstalações, a Lithonplus optou por parcei-ros fortes. No caso do setor da produçãode concreto, a empresa ubo Engineering,que no último ano assumiu a representaçãodo Topwerk Group na Holanda e Bélgica,convenceu pelos seus conceitos.Os agregados entregues são transferidosdiretamente do caminhão para um silo dealimentação de 22 m³ e, daí, são transferi-dos mediante duas correias transportado-ras de 800 mm de largura (com 34 e 22 mDosagem de cor

Máquina de blocos de concreto Hess RH 1500-3 MVA

A partir da sala de controle é possível observar diretamente todos os processos de produção da máquina de blocos de concreto através deuma grande janela. O operador pode acompanhar todos os processos de produção mediante os monitores, desde a produção de concretoaté ao empacotamento


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de comprimento) para o nível superior da torre de mistura integra-da no galpão. A estrutura de aço das esteiras transportadoras égalvanizada e as esteiras estão cobertas de forma a estarem pro-tegidas contra intempéries. Os agregados são conduzidos para osrespectivos silos mediante uma esteira de distribuição rotativa. EmBornhöved estão disponíveis quatro silos para o método de cons-trução com concreto, dois dos quais com saída dupla. O nível deenchimento dos silos é monitorado com um laser

O grupo de veículos da estante de reserva de tábuas também alimenta a máquina de blocos de concreto com as placas de base da Assyx.

Estante de reserva de tábuas para 2.800 placas de base

Para o controle de qualidade, as placas de base individuais podemser conduzidas para fora da linha de produção, diretamente atrásda máquina de blocos de concreto.




A dosagem dos agregados é efetuadamediante dois carros de pesagem (um parao misturador para concreto arquitetônico, ooutro para o misturador para concreto denúcleo), que são acionados de forma regu-lada por frequência. A dosagem dos silospara os carros de pesagem é efetuadamediante os obturadores de dosagem e asesteiras de dosagem. Após a recolha detodos os agregados para um processo demistura, o carro de pesagem transfere o seuconteúdo para uma das duas caçambaselevatórias, que leva o material para ambosos misturadores. Com os elevadores tam-bém existe a possibilidade de esvaziar ossilos, por exemplo, para uma troca de agre-gado. Nesse processo, os elevadores ali-mentados saem da área de dosagem parao nível seguinte, parando aí e esvaziandopara um contêiner coletor especial.

Silos de cimento em fibra de vidroPara o armazenamento de cimento, a uboinstalou três silos em fibra de vidro (1x 60t, 2 x 90 t). Todo o sistema de manuseiodos agregados, a tecnologia de dosageme o armazenamento do cimento foram pla-nejados e instalados no local pelos enge-nheiros da ubo Engineering, conforme osrequisitos do cliente. Nas áreas da técnicade mistura, do controle e do transporte doconcreto, a ubo confiava em fornecedoresde renome, cujos componentes foram inte-grados no pacote completo.

Para o concreto de núcleo foi instalado ummisturador contracorrente de 3000 L daHaarup e um misturador contracorrente de750 L da Haarup para o concreto arquite-tônico. Os misturadores da Haarup têmuma construção resistente a desgaste. A

combinação de estrelas de mistura girató-rias com lâminas de mistura giratórias rápi-das assegura um processo de mistura inten-so em curtos espaços de tempo. No con-ceito da Ubo Engineering, a água e ocimento passam por baixo, nos misturado-res. Segundo a ubo, isso deverá acelerar oprocesso de mistura, provocar menos sujei-ra e manter as ferramentas limpas.Todos os processos de mistura e de dosa-gem são controlados com o controle daSauter, até mesmo a dosagem de cor inte-grada no cliente, que é operada com ascores da Scholz. Em uma sala de distribui-ção central estão montados todos os armá-rios de distribuição de toda a torre de mis-tura e é a partir daí que todos os proces-sos, que decorrem de forma totalmenteautomática, são acompanhados na tela,conforme necessário.

O elevador tem capacidade para 23 placas de base, que depois são recolhidas pelo grupode veículos da Hess e transportadas para a instalação de estantes da Rotho.

A instalação de estantes foi projetada comosolução de grandes soluções e foi adaptadaexatamente ao galpão.

Diretamente após a separação, ambas as linhas de transporte deambos os rebaixadores são novamente unidas em apenas umalinha.

Nessa estação, os blocos são reunidos na placa de base.



Instalação de produção de blocos deconcreto altamente eficiente com a Hess RH 1500-3 MVA

Os misturadores esvaziam para baixosobre as esteiras transportadoras que trans-portam o concreto fresco para o reservató-rio de reserva para o concreto de núcleoou arquitetônico. Na Lithonplus emBornhöved foi instalada uma Hess RH

1500-3 MVA com uma execução maisrápida e controle de precisão. A RH 1500-3 MVA foi desenvolvida para ser umamáquina altamente eficiente no setor dealto desempenho. Apesar dos curtos tem-pos de ciclo, a máquina se caracteriza poruma delicada sequência de movimentos.Isso consegue-se devido à tecnologia decontrole e ao sistema hidráulico especiais.A combinação inteligente destes compo-

nentes assegura uma produção confiável emuito produtiva de elementos de concreto.Toda a instalação se encontra equipadacom uma cobertura de isolamento acústico,delimitada pela sala de controle. A partirda sala de controle é possível observardiretamente todos os processos de produ-ção da máquina de blocos de concretoatravés de uma grande janela. O operadorpode acompanhar todos os processos de

As camadas duplas são embaladas em pacotes de blocos sobrepaletes de madeira tipo Euro.

As placas de base vazias são limpas, viradas, empilhadas e, emseguida, armazenadas na estante de reserva de tábua ou para amáquina de blocos de concreto por um grupo de veículos.




produção mediante os monitores, desde aprodução de concreto até ao empacota-mento.A Lithonplus optou pelas placas de baseda Assyx Duro Board. No total, estão emcirculação 5.700 placas de base, dasquais se pode armazenar temporariamenteaté 2.800 unidades em uma estante dereserva de tábuas com um grupo própriode veículos. No final do lado seco, astábuas limpas são empilhadas e podemdepois ser armazenadas automaticamentena reserva de tábuas ou transportadaspara a separação de tábuas a montanteda máquina de blocos de concreto para olado úmido.

Troca rápida de moldesNa Lithonplus a máquina de blocos de con-creto está equipada com uma troca rápidade moldes especial. O molde que já não énecessário é transportado para fora damáquina mediante um carro de transportede moldes e colocado fora da linha de pro-dução por detrás do compartimento. Emconformidade, à frente do compartimentoé colocado um novo molde sobre um carrode transporte de moldes, que desloca omolde diretamente para a máquina, ondeé inserido automaticamente.

Atrás da produção de blocos de concretopode retirar-se da linha placas de baseindividuais com produtos frescos para ocontrole de qualidade. As placas de basecom resíduos de concreto após o esvazia-mento da máquina podem ainda ser incli-nadas à frente do elevador. Estes resíduosde concreto são transportados medianteuma correia transportadora para fora dogalpão e coletados em um contêiner noexterior.

Dois rebaixadores no lado secoO elevador tem capacidade para 23 pla-cas de base, que depois são recolhidaspelo grupo de veículos da Hess e transpor-tadas para a instalação de estantes daRotho. A instalação de estantes foi projeta-da como solução de grandes soluções e foiadaptada exatamente ao galpão. A circu-lação da instalação da Rotho proporcionaum clima uniforme em toda a instalação deestantes.Os produtos endurecidos são transferidosdo mesmo grupo de veículos para doisrebaixadores no lado seco. Diretamenteapós a separação, ambas as linhas detransporte de ambos os rebaixadores sãonovamente unidas em apenas uma linha.Além de uma boa capacidade de reserva,

dois rebaixadores permitem sobretudo amistura de placas de base com produtos dediferentes lotes de concreto, o que podeser uma grande vantagem, principalmentenos produtos Colormix, pois é vantajosopara o visual posterior dos blocos coloca-dos. Os produtos Colormix, produzidos deacordo com um novo conceito da Hess,têm muita procura no mercado.As placas de base com os produtos endu-recidos são sujeitas a um controle visual dequalidade, durante o qual o colaboradorpode trocar os produtos diretamente naplaca de base, caso não satisfaçam osrequisitos. O lado seco trabalha de formamuito rápida; o tempo de ciclo durante aoperação otimizada é de 8 segundos.Na estação seguinte, os blocos são reuni-dos na placa de base. Dependendo doproduto, utiliza-se o duplicador de cama-das que, de duas em duas placas de base,agarra em uma camada de blocos com-pleta e a coloca na camada de blocos daplaca de base adjacente. Deste modo, sãocriadas camadas duplas a cada duas pla-cas de base, que depois são recolhidaspor um servo-empacotador. As placas debase vazias são limpas, viradas, empilha-das e, em seguida, armazenadas na estan-te de reserva de tábua ou para a máquina

Em seguida, os pacotes de blocos terminados são cintados na horizontal e na vertical e, em seguida, são transportados para a área exteriordo galpão.

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ambicioso por trás do edifício “Alp” – projeto do escritório Akihisa Hirata em Akabane, Tóquio.

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de blocos de concreto por um grupo deveículos.

Duas correias de reserva na área exteriorDepois, as camadas duplas são embala-das em pacotes de blocos sobre paletes demadeira tipo Euro. Para tanto, primeirocoloca-se de forma automática uma paletede madeira tipo Euro da reserva de paletesde madeira sobre uma outra correia trans-portadora. Esta correia transportadoraestá colocada a 90° em relação à correiatransportadora anterior, sobre a qual setransportam as placas de base. Em segui-da, os pacotes de blocos terminados sãocintados na horizontal e na vertical e, em

seguida, são transportados para a áreaexterior do galpão.

Aqui, um guindaste robô recolhe os paco-tes de blocos em conjunto com a palete demadeira e coloca-os opcionalmente sobreas correias transportadoras dispostas sime-tricamente à esquerda e à direita. Nesseprocesso, os pacotes de blocos são dupli-cados, ou seja, colocam-se sempre doispacotes de blocos completos de formasobreposta.A empilhadeira para o transporte dospacotes de blocos para o armazém exte-rior está equipada com um garfo duploque lhe permite transportar dois pacotes

duplos, ou seja, quatro pacotes de blocos,de uma só vez.

Para toda a produção são normalmentenecessários apenas três colaboradores: omaquinista, o colaborador de controle dequalidade e o motorista da empilhadeira.

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Lithonplus GmbH & Co. KG ZentraleSchwegenheimer Straße 1a 67360 Lingenfeld, AlemanhaT +49 6344 9490F +49 6344 [email protected]

Lithonplus GmbH & Co. KG Werk und Vertriebsbüro BornhövedSegeberger Landstraße 35-3724619 Bornhöved, AlemanhaT +49 4323 805400F +49 4323 8054010

HESS Group GmbHFreier-Grund-Straße 12357299 Burbach-Wahlbach, AlemanhaPhone +49 2736 4976776Fax +49 2736 [email protected] www.hessgroup.com

ubo Engineering b.v.Banningstraat 3b,3769 Soesterberg, HolandaT +31 346 351774 F +31 346 [email protected]

MAIS INFORMAÇÕES

O guindaste robô recolhe os pacotes de blocos em conjunto com a palete de madeira ecoloca-os opcionalmente sobre as correias transportadoras dispostas simetricamente àesquerda e à direita. Nesse processo, os pacotes de blocos são duplicados, ou seja, colocam-se sempre dois pacotes de blocos completos de forma sobreposta.

A empilhadeira para o transporte dos pacotes de blocos para o armazém exterior está equipada com um garfo duplo que lhe permite transportar dois pacotes duplos, ou seja,quatro pacotes de blocos, de uma só vez.

A video of the new Lithonplus plant can be found here:

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