Harris Regulator Manual

7/23/2019 Harris Regulator Manual

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Industrial Single Stage & Multi-Stage Compressed Gas RegulatorsReguladores Industriales de Gas Comprimido de Una Etapa y de Etapas Mltiples

Dtendeur industriel de gaz comprim un tage et plusieurs tages

Instruction ManualManuel d Instruction

Manual de Instructiones

Pour votre propre scurit,veillez lire ces instructions.Omettre de les lire peut entran-

er des blessures graves.

IMPORTANT

Por su propia seguridad leaestas instrucciones. El noseguir estas instruccionespodra resultar en lesionesseveras.

IMPORTANTE

For your own safety, read theseinstructions. Failure to do so couldlead to serious injury.

IMPORTANT


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IntroductionThese instructions are for experienced operators. It isessential that you keep your equipment free of oils,greases, and flammable materials. For further infor-mation, refer to the following publications:

AWS C-4.2-78 "Operator Manual for Oxy-Fuel GasCutting" American Welding Society, 550 N.W.LeJeune Rd., Miami, FL 33126

ANSI Z49.1 "Safety in Welding and Cutting" AmericanNational Standards Institute, 1430 Broadway, NewYork, NY 10018

Compressed Gas Association (CGA), 1235 Jefferson-Davis Highway, Arlington, VA 22202

Safety Bulletin SB-8 - "Use of Oxy-Fuel Gas Weldingand Cutting Apparatus"

Pamphlet E-1 - "Standard Connections for RegulatorOutlets" CGA Standard V-1 - "Compressed Cylinder Valve Inletand Outlet Connections"

DescriptionNote: Each type of regulator is designed and assem-bled for specific gases and for definite inlet and deliv-ery pressure ranges.

Multi-Stage Regulators

Multi-stage regulators are two regulators in seriesusing a common body. The first stage (high pressure)reduces the inlet pressure approximately 90% and ispreset at the factory. The second stage (low pres-sure) is adjustable to the desired delivery pressure.

Single-Stage RegulatorA cylinder regulator reduces the cylinder pressure tothe delivery pressure and maintains a constant pres-sure to assure an accurate flow rate.

Pipeline RegulatorA pipeline regulator operates from a source of lowerpressure, usually 200 PSI or less; and normally hasonly one gauge, which indicates the outlet pressure.Pipeline regulators must not be used on or with highpressure gas cylinders.

Gaugeless RegulatorsGaugeless regulators are used where rough use andgauge damage are a problem. The cylinder (inlet) pres-

sure is shown by the piston-type indicator. The deliverypressure is set by the adjusting knob and shown by thecalibrations marked on the bonnet.

Clockwise rotation of the adjusting knob (or key)increases the delivery pressure. Counter-clockwise

rotation decreases the delivery pressure.

The regulator inlet connections are designed for thegas to be used in accordance with CGA Standard V-11.The threaded outlet connections are 9/16"-18 maleCGA Standard 022 (R.H.) and 023 (L.H.) (formerlyClass B)2. Fuel gas threads are left hand.1 CGA Standard V-1 "Compressed Gas Cylinder ValveInlet and Outlet Connections"2 CGA Pamphlet E-1 "Standard Connections forRegulator Outlets"

Safety Instructions1. Handle cylinder with care. Chain or otherwise

secure cylinders to a permanent fixture. Take carewhen moving. To transport cylinders (except whenin cylinder carts), remove regulators and replacewith valve cap. Never use any cylinder in other thanan upright position.

2. Use "good housekeeping" in work areas. Keepsparks and flame away from combustibles.Prepare your work area before welding or cutting.

3. Do not oil or grease equipment. The equipmentdoes not require lubrication. Oil or grease is easilyignited and burns violently with oxygen.

4. "Crack" cylinder valve before installing regulator.Open valve slightly and then close. This will clearvalve of dust or dirt which may be carried to theregulator and cause damage or accident. Do notdischarge flow of gas at any person or flammablematerial.

5. Be sure all connections are tight. Don't force con-nections. Never test for leaks with a flame. Use a

soapy water solution to check for leaks.

6. Use recommended pressure settings. Improperpressures are wasteful. Extreme pressure build-upin regulators is a warning they need repair.

7. Do not work with damaged or leaking equipment.Use soapy water when checking for leaks. Do notuse frayed or damaged hose.

8. Handle equipment with care. Its continued goodservice and your safety depend upon it.

The Harris Products Group Gainesville, GA U.S.A.

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9. Keep work area well ventilated. Flammable materi-als burn violently in an oxygen atmosphere. Flamesand glowing materials (tobacco smoking) must beavoided.

10. When working with acetylene, never use at pres-sures over 15 PSIG (Pounds Per Square InchGauge).

11. DO NOT FORCE connectors and threads. The dif-ferences are intentional for the various gases.

NOTE: SAVE THESE INSTRUCTIONS

Set-Up Instructions1. Secure gas cylinder in a vertical position; valve end

up.

2. Remove cylinder valve cap.

3. Open cylinder valve momentarily to blow out anydust and dirt. Do not discharge flow of gas at anyperson, flames or flammable material.

4. Attach regulator to cylinder using proper CGA con-nection.

5. Properly connect equipment to outlet connection ofregulator.

6. Close off all valves downstream of the regulator.

7. Turn the pressure adjusting knob (or key) counterclockwise until it feels free. The regulator outlet isnow closed.

8. Slowly open the supply valve. When full inlet pressure is indicated, open line valve or non-flammablecylinder valve wide. Fuel gas cylinder valves shoulnot be opened more than one turn. Hand wheelor valve wrenches should be kept on the valve topermit quick emergency shutdown.

9. Slowly turn the regulator adjusting knob (or keyclockwise to obtain the desired delivery pressure.

10.Tests for gas leakage should be made at this timeUse a soapy water solution at all connections ancheck for bubbles. Tighten connections as requiredand wipe off the soap solution.

Functional Test of RegulatorAn internal leak may be detected as follows:

1. Close the regulator by turning the adjusting kecounterclockwise.

2. Close cylinder valve.

3. Drain downstream line.


Single Stage RegulatorMulti-Stage Regulator


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4. The low pressure gauge will indicate zero. Thecylinder (high pressure) gauge will read full pres-sure. Any pressure drop will indicate leakage.Repair before use, or replace with a properly func-tioning unit.

5. A gauge should read zero when all the pressure isremoved. If it does not, it may be damaged. Locateand correct the cause of the damage and replacethe gauge.

Shutdown1. Close downstream valves.

2. Close supply valve on the cylinder or line.

3. Bleed off gases oxygen first, then close downstream valves.

4. Turn pressure adjusting key counterclockwise untilfree.

5. Remove regulator from cylinder.

Maintenance Instructions

1. When not in use, store the regulator in a clean andsafe place.

2. Inspect and test at least every 6 months after firstuse.

3. Have only qualified repairmen service, test and

clean the regulator.4. The gauge lenses are made of Lexan1. Use only

soapy water to clean, then wipe dry using softcloths. DO NOT USE SOLVENTS.

5. Use thread sealants that are compatible with thegas being used.

1A General Electric Polycarbonate

RepairHave only qualified repairmen service, test and clean

the equipment.Extra CopiesExtra copies of these instructions are available. Callyour distributor or contact Harris Calorific.

Introduction


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Les consignes suivantes sont l'attention des utilisa-teurs expriments. Il est essentiel que vous con-serviez votre quipement exempt d'huile, de graisse oude tout lment inflammable. Pour de plus amplesinformations, veuillez consulter les ouvrages suivants :

AWS C-4.2-78 Operator Manual for Oxy-Fuel GasCutting (Manuel de l'oprateur pour l'oxycoupage) -American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd.,Miami, Florida, 33126

ANSI Z49.1 Safety in Welding and Cutting (Scurit en soudage et dcoupage) - AmericanNational Standards Institute, 1430 Broadway, NewYork, NY 10018

Compressed Gas Association (CGA), 1235 Jefferson-Davis Highway, Arlington, VA 22202

- Safety Bulletin SB-8 - Use of Oxy-Fuel Gas Weldingand Cutting Apparatus (Utilisation de matriel d'oxy-coupage et de soudage aux gaz)- Brochure CGA E-1 - Standard Connections forRegulator Outlets (Raccords standards pour sortiesde dtendeurs)- Norme CGA V-1 - Compressed Cylinder Valve Inlet andOutlet Connections (Raccords d'entre et de sortiepour robinets de bouteilles de gaz comprim)

Description

REMARQUE : Chaque type de dtendeur est conu etassembl pour des gaz dfinis ainsi que pour desamplitudes prcises de pressions d'alimentation et dedtente.

Dtendeurs plusieurs tagesLes dtendeurs plusieurs tages sont faits de deuxdtendeurs en srie monts sur un mme corps. Lepremier tage (haute pression) rduit la pression d'al-imentation d'approximativement 90% et est rgl enusine. Le deuxime tage (basse pression) est

rglable selon le niveau de pression dsir.

Dtendeur un tageUn dtendeur rduit la pression d'alimentation lapression de dtente et maintient une pression con-stante afin d'assurer un dbit prcis.

Dtendeur de canalisationUn dtendeur de canalisation fonctionne partir d'unesource de faible pression, gnralement infrieure ou

gale 200 PSI (livres par pouce carr) et ne disposnormalement que d'une jauge indiquant le niveau dpression de dtente. Les dtendeurs de canalisatione doivent pas tre utiliss sur ou en combinaison avedes bouteilles de gaz haute pression.

Dtendeurs sans jaugeLes dtendeurs sans jauge sont utiliss dans les cao une utilisation brutale et les dgts qu'elle infligeaux jauges reprsente un problme. La pression d'almentation (en amont) est indique par le tmoin pistons. La pression de dtente est tablie en rglant lebouton poigne. Elle est indique par l'talonnage figurant sur le capuchon.

Une rotation du bouton poigne (ou clef) dans le sendes aiguilles d'une montre augmente la pression dedtente. Sa rotation dans le sens inverse des aiguille

d'une montre diminue la pression de dtente.Les arrives de gaz du dtendeur sont conues poules gaz qu'il est prescrit d'utiliser conformment lNorme V-1 de la CGA. Les raccords de dtente filetsont de 9/16 '' - 18 mles Norme CGA 022 (R.H.) e023 (L.H.) (anciennement Classe B) . Les filets de gade combustion sont inverss.

Consignes de scurit1. Manipulez la bouteille avec soin. Enchanez o

assurez l'ancrage des bouteilles un lment fixe

Dplacez avec prcaution. Lors du transport debouteilles (exception faite des chariots bouteilles), tez les dtendeurs et remplacez-lepar des chapeaux de valve. Utilisez toujours lebouteilles en position verticale.

2. Veillez ce que les zones de travail soient en boordre et en bon tat d'entretien. Protgez les combustibles de toute tincelle ou flamme. Prparevotre zone de travail avant de souder ou ddcouper.

3. Ne huilez pas et ne graissez pas le matriel. C

matriel ne ncessite aucune lubrification. Huile egraisse prennent feu rapidement et flambent vilemment au contact de l'oxygne.

4. Entrouvrez le robinet de la bouteille avant d'installele dtendeur. Ouvrez le robinet lgrement et fermez-le aussitt. Cette opration dbarrassera lrobinet des poussires ou salets qui pourraientre achemines jusqu'au dtendeur et causer ainsdgts et accidents. Ne dirigez pas le dbit de gavers une personne ou un objet incandescent.



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5. Assurez-vous que tous les raccords sont bien ser-rs. Ne forcez pas le serrage de ces raccords. Nerecherchez jamais les fuites l'aide d'une flamme.Utilisez une solution savonneuse pour dtecter lesfuites ventuelles.

6. Utilisez les rglages de pression recommands.

Les pressions incorrectes sont sources degaspillages. Des accumulations de pressionsextrmes dans les dtendeurs indiquent que leurrparation s'impose.

7. Ne travaillez pas avec un quipement endommagou non tanche. Utilisez de l'eau savonneuse pourdtecter les fuites ventuelles. N'utilisez pas detuyaux raills ou endommags.

8. Manipulez le matriel avec soin. Sa longvit etvotre scurit en dpendent.

9. Assurez-vous de la bonne ventilation de la zone de

travail. Les lments inflammables flambent vio-lemment dans une atmosphre oxygne.Flammes et objets incandescents (tabac en com-bustion) doivent tre proscrits.

10. Lors de travaux avec de l'actylne, n'oprez pas des pressions suprieurs 15 PSIG (Livres parpouce carr/jauge).

11. Ne forcez pas les raccords et filets. Les di-frences sont spcifiques chaque gaz.

REMARQUE: CONSERVEZ CES CONSIGNES

Consignes d'installation

1. Assurez la position verticale de la bouteille de gaz;le robinet au sommet.

2. tez le chapeau de valve de la bouteille.

3. Ouvrez brivement la valve de la bouteille afin dechasser poussires et salets ventuelles. Nedirigez pas le dbit de gaz vers une personne, uneflamme ou une matire inflammable.

4. Attachez le dtendeur la bouteille au moyen duraccord CGA appropri.

5. Raccordez correctement le matriel au raccord de

dtente du dtendeur.6. Fermez tous les robinets en aval du dtendeur.

7. Tournez le bouton poigne (ou clef) de rglage depression dans le sens inverse des aiguilles d'unemontre jusqu' ce qu'il tourne librement. La sortiedu dtendeur est actuellement ferme.

8. Ouvrez lentement le robinet d'admission. Lorsquela pleine pression d'admission est indique, ouvrez


Dtendeur de gaz comprim un tageDtendeur de gaz comprim plusieurs tages.

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fond le robinet du conduit ou de la bouteille ininflammable. Les robinets de la bouteille de gazcombustible ne devraient pas tre ouverts au-deld'un tour. Des volants de manuvre ou des cls derobinet devraient tre maintenus sur le robinetpour permettre de le fermer rapidement en casd'urgence.

9. Tournez lentement le bouton poigne (ou clef) derglage du dtendeur dans le sens des aiguillesd'une montre pour obtenir le dbit de sortiesouhait.

10. La dtection de fuites devrait tre effectue cemoment. Utilisez une solution d'eau savonneusesur tous les raccords et voyez si des bulles appa-raissent. Resserrez les raccords au besoin etessuyez la solution de savon.

Essai de fonctionnement du dten-deurUn fuite interne peut tre dtecte de la manire suiv-ante:

1. Fermez le dtendeur en tournant la clef de rglagedans le sens inverse des aiguilles d'une montre.

2. Fermez le robinet de la bouteille.

3. Purgez les conduits en aval.

4. La jauge de basse pression indiquera zro. La

jauge de la bouteille (haute pression) indiquerapleine pression. Toute chute de pression signifieraune fuite. Rparez avant usage ou remplacez parune unit en bon tat de marche.

5. Toute jauge devrait indiquer zro lorsque toute lapression est vacue. Si tel n'est pas le cas, il estpossible qu'elle soit endommage. Localisez etcorrigez la cause de ces dgts et remplacez lajauge.

Fermeture1. Fermez les robinets en aval.

2. Fermez le robinet d'alimentation sur la bouteille oule conduit.

3. Purgez les gaz - l'oxygne en premier - avant defermer les robinets en aval.

4. Tournez la clef de rglage de pression dans le senscontraire des aiguilles d'une montre jusqu' cequ'elle tourne librement.

5. tez le dtendeur de la bouteille.

Consignes d'entretien1. Lorsque le dtendeur n'est pas utilis, conserve

le dans un endroit propre et sr.

2. Inspectez et vrifiez au moins tous les 6 moisaprs la premire utilisation.

3. Ne faites appel qu' des techniciens qualifis pouentretenir, tester et nettoyer le dtendeur.

4. Le verre des jauge est fait de Lexan. Ne le netoyez qu'au moyen d'eau savonneuse avant de l'esuyer convenablement avec un chiffon doux. N'UTILISEZ PAS DE SOLVANTS.

5. N'utilisez que des agents d'tanchit de raccorcompatibles avec les gaz utiliss.

RparationNe faites appel qu' des techniciens qualifis pouentretenir, tester et nettoyer ce matriel.

Copies supplmentairesDes exemplaires supplmentaires de ces consignesont disponibles. Appelez votre distributeur ou contactez Harris Calorific.

FAITES EN SORTE QUE CHAQUE OPRATEUR LISE ET COMPRENNE CES CONSIGNES. OMETTRE DE SUIVRE CE

CONSIGNES PEUT ENTRANER DES BLESSURES CORPORELLES GRAVES.



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IntroduccinEstas instrucciones son para operadores con experi-encia. Es importante que mantenga su equipo limpio;sin aceites, grasas ni otros materiales inflamables.Para mayor informacin, refirase a las publicaciones

siguientes:AWS C-4.2-78 "Manual del Operador paraCortaduras con Oxgeno-Gas combustible" - SociedadAmericana de Soldadores , 550 N.W. Le-Jeune Rd.,Miami, Florida, 33126

ANSI Z49.1 - "Seguridad en Soldaduras y Cortaduras"- Instituto Americano de Estndares Nacionales",1430 Broadway, Nueva York, NY 10018.Asociacin de Gas Comprimido (CGA), 1235Jefferson-Davis Highway, Arlington, VA 22202 Boletn de Seguridad SB-8 - "Uso de Equipo para

Soldadura y Cortadura con Oxgeno-Gas combustible". Folleto E-1 - "Conexiones Estndares para Salidas deReguladores". CGA Estndar V-1 - "Conexiones de Entradas y Salidasde Vlvula del Cilindro de Gas Comprimido".

DescripcinNOTA: Los reguladores estn diseados y ensambla-dos, segn su tipo, para gases especficos y paralmites definidos de presin de entrega y de entrada.

Reguladores de Etapas MltiplesLos reguladores de etapas mltiples son dos regu-ladores en serie usando un cuerpo comn. La primeraetapa (presin alta) reduce la presin de entrada enaproximadamente 90% y es pre-ajustada en la fbrica.La segunda etapa (presin baja) se ajusta a la presinde entrega deseada.

Reguladores de Una EtapaUn regulador de cilindro reduce la presin del cilindroa la presin de entrega y mantiene una presin con-

stante para asegurar un gasto de flujo exacto.

Reguladores de GasoductoUn regulador de gasoducto funciona desde una fuentede presin baja, comnmente de 200 PSI o menos ynormalmente slo tiene un manmetro que indica lapresin de salida. Los reguladores de gasoductos nodeben usarse sobre ni con cilindros de gas de presinalta.

Reguladores Sin ManmetroLos reguladores sin manmetro son utilizados cuandoel uso de manmetros no es conveniente ya quepueden daarse fcilmente. La presin del cilindro (deentrada) se muestra por medio del indicador de tipo depistn. La presin de entrega se ajusta por medio dela manija y se muestra por medio de las calibracionesmarcadas en el casquete.

La presin de entrega aumenta al girar la manija deajuste (o llave) en el sentido de rotacin de lasmanecillas del reloj. La presin de entrega disminuyeal girar la manija de ajuste en el sentido de rotacincontrario al de las manecillas del reloj.

Las conexiones de entrada del regulador han sido dis-eadas de acuerdo al gas a ser usado, segn el CGAEstndar V-11. Las conexiones roscadas de la salidason de 9/16" - 1B macho CGA estndar 022 (a laderecha) y 023 (a la izquierda) (anteriormente claseB)2 . Las roscas del gas combustible son a la izquier-da.

1 CGA Estndar V-1 "Conexiones de Entradas ySalidas de Vlvula del Cilindro de Gas Comprimido".

2 CGA Folleto E-1 "Conexiones Estndares paraSalidas de Reguladores".

Instrucciones de Seguridad1. Manipule el cilindro con cuidado. Coloque una

cadena alrededor de los cilindros o asegrelosa unaccesorio permanente. Tenga cuidado al mover los.Cuando transporte cilindros (excepto cuando seaen un carro para cilindros), quite los reguladores yreemplcelos por tapas de vlvulas. Los cilindrosdeben usarse solamente en posicin vertical.

2. Practique sus "Hbitos de Limpieza" en las reasde trabajo. Mantenga chispas y llamas alejadas delos combustibles. Antes de comenzar a soldar ocortar prepare el rea de trabajo.

3. No engrase ni aceite el equipo. El equipo no nece

sita de lubricacin. El aceite y la grasa son inflam-ables y se encienden violentamente con el oxgeno.

4. Antes de instalar el regulador, "abra" la vlvula delcilindro. Abra la vlvula lentamente y luego cir-rela. Esto limpiar la vlvula de polvo o suciedadque pueda haber llegado al regulador y que puedacausar cualquier dao o accidente. No descargueel flujo de gas en una persona o material inflam-able.

5. Asegrese que todas las conexiones estn apre-


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tadas. No fuerce las conexiones. Nunca use llamapara revisar si hay fugas de gas. Use una solucinde agua con jabn para revisar si hay alguna fugade gas.

6. Use los ajustes de presin recomendados. Laspresiones inapropiadas causan gastos innecesar-ios. El aumento en extremo de la presin en losreguladores indica que deben ser reparados.

7. No trabaje con equipo daado o que tenga fugas.Use agua jabonosa para revisar si hay fugas. Nouse mangueras radas o estropeadas.

8. Manipule el equipo con cuidado. El servicio contin-uo adecuado y su seguridad dependen de ello.

9. Mantenga el rea de trabajo bien ventilada. Losmateriales inflamables se encienden violentamente en una atmsfera de oxgeno. Deben evi-

tarse las llamas y los materiales incandescentes(fumar).

10. Cuando trabaje con acetileno, nunca lo use a pre-siones mayores de 15 PSIG (Libras sobre pul-gadas cuadradas ledas en el manmetro).

11. No fuerce los conectores ni las roscas. Las difer-encias son intencionales para los diversos gases.

NOTA: GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES

Instrucciones para la Instalacin1. Asegure el cilindro del gas en posicin vertical; e

extremo de la vlvula hacia arriba.

2. Quite la tapa de la vlvula del cilindro.

3. Abra, por un momento, la vlvula del cilindro parpermitir escapar cualquier partcula de polvo suciedad. No descargue el flujo de gas sobre unpersona, llamas o material inflamable.

4. Coloque el regulador en el cilindro utilizando lconexin recomendada por CGA.

5. Conecte apropiadamente el equipo a la conexin dsalida del regulador.

6. Cierre todas las vlvulas corriente abajo del regu

lador.7. Gire la manija de ajuste de presin (o llave) en e

sentido de rotacin contrario al de las manecilladel reloj hasta que la manija se sienta libre. La sada del regulador est ahora cerrada.

8. Abra lentamente la vlvula de suministro. Cuandse indique que la presin de entrada est al mx


Regulador de Gas Comprimido de Una EtapaRegulador de Gas Comprimido de Etapas Mltiples


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mo, abra ampliamente la vlvula del conducto o lavlvula del cilindro no-inflamable. Las vlvulas delcilindro de gas combustible no deben abrirse msde una vuelta. Los volantes o llaves para vlvuladeben mantenerse en la vlvula para permitir sucierre inmediato en caso de emergencia.

9. Gire lentamente la manija (o llave) de ajuste delregulador en el sentido de rotacin de las manecil-las del reloj para obtener la presin de entregadeseada.

10. La inspeccin para averiguar si hay o no fugas degas debe realizarse en este momento. Aplique unasolucin de agua y jabn en todas las conexiones yvea si hay burbujas. Apriete las conexiones apropi-adamente y seque la solucin jabonosa.

Prueba Funcional del Regulador

Una fuga interna puede ser descubierta de la sigu-iente manera:

1. Cierre el regulador girando la llave de ajuste en elsentido de rotacin contrario al de las manecillasdel reloj.

2. Cierre la vlvula del cilindro.

3. Purgue el conducto de corriente abajo.

4. El manmetro de presin baja debe indicar cero. Elmanmetro del cilindro (de presin alta) indicar

que la presin est al mximo. Cualquier cada depresin indicar que hay fuga de gas. Repareantes de usar, o reemplace por un equipo que fun-cione apropiadamente.

5. Cuando no hay presin, el manmetro debe indicarcero. Si no marca cero, podra estar averiado.Encuentre y corrija la causa de la avera y reem-place el manmetro.

Suspensin del Trabajo

1. Cierre las vlvulas de corriente hacia abajo.2. Cierre la vlvula de suministro en el cilindro o el

conducto.

3. Purgue los gases, comenzando por el oxgeno,luego cierre las vlvulas de corriente hacia abajo.

4. Gire la llave de ajuste de presin en el sentido derotacin contrario al de las manecillas del reloj,hasta que est libre.

5. Quite el regulador del cilindro.

Instruccion de Mantenimiento1. Cuando no use el regulador gurdelo en un lugar

limpio y seguro.

2. Inspeccione y pruebe el regulador por lo menos

cada 6 meses despus de usarlo por primera vez.3. El servicio de mantenimiento, las pruebas y la

limpieza del regulador debe asignarlo solamente apersonas calificadas para ello.

4. Los lentes del manmetro son elaborados deLexn1. Para limpiarlos use solamente agua yabn, luego squelos con un pao suave. NO USESOLVENTES.

5. Use selladores para rosca que sean compatiblescon el gas que se est usando.

1 Policarbonato de la General Electric.

ReparacinEl servicio de mantenimiento, las pruebas y la limpiezadel regulador debe asignarlo solamente a personascalificadas para ello.

Copias ExtrasSi necesita copias extras de estas instrucciones, llamea su distribuidor o comunquese con la divisin HarrisCalorific.

ASEGURESE QUE TODO OPERADOR LEA Y ENTIENDA ESTASINSTRUCCIONES. NO SEGUIR ESTAS INSTRUCCIONESPODRIA RESULTAR EN LESIONES PERSONALES SEVERAS.


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9505644 Rev. B

The Harris Products Group

The Lincoln Electric Company

2345 Murphy Blvd.,

Gainesville, GA 30504-USA

1-800-241-0804

www.harrisproductsgroup.com

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