Upload
others
View
3
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
EDM-handbok
I den här ganska personligt hållna handboken har vi samlat information om elektriskt orsakade
lagerskador, så kallad EDM. Hur, var och varför de uppstår, hur de kan mätas och klassificeras, hur de
kan undvikas eller bekämpas och hur man sköter den periodiska tillsynen. Allt detta är ganska ny
kunskap och detta är oss veterligen första gången den presenteras i samlad form på svenska – eller
något annat språk.
Boken är upplagd ungefär på samma sätt som vi under cirka femton år ”umgåtts” med EDM och
närliggande problem:
Först kom praktiken i form av drivsystem som hade oförklarliga lagerproblem, därefter sökandet
efter förklaringar och teoribyggande. Det är detta som avsnittet ”Praktikfall” handlar om. Där
beskrivs ett stort antal typiska och även ovanliga fall mycket detaljerat med mätningar, skisser,
simuleringar. Underlag för detta avsnitt är våra rapporter från tidigt nittiotal till mitten av 2008.
Nästa avsnitt, som handlar om felmekanismer, heter just det: ”Felmekanismer”. Här beskrivs de tre
dominerande felmekanismerna, plus ett antal speciella fall som likströmsmaskiner som delar nät
med frekvensomriktare, ”svetsskador” orsakade av felströmmar i jordlinenät, speciella fenomen
orsakade av magnetisk koppling mellan enkelledare för likström och PE-ledare. Och en del annat.
Avsnittet ”Mätning och klassificering av EDM” kommer därefter. När vi tyckte oss förstå fenomenen
tillräckligt väl kom behovet att kunna mäta och klassificera störningarna på ett tillförlitligt sätt och
slutligen växte mätmetoder fram. Först rent analoga och med tiden mer automatiserade
mikroprocessorbaserade instrument med flera processorer och ”människovänlig” panel/display. Det
senaste instrumentet ”PC-Beppe” är ett litet (140x180 mm) handhållet instrument där operatören
styrs genom mätningen och upp till fyrtio mätningar kan lagras avbrottssäkert för senare överföring
till PC via USB.
Avsnittet därefter handlar om utveckling av motmedel. De närmast till hands liggande teknikerna var
jordningsborstar och isolerad inbyggnad av lagren. SKF hade redan tagit fram sitt Insocoatlager med
isolerande keramisk beläggning av ytterringen och så kallade hybridlager kom också under denna tid.
Hybridlagren har missuppfattats något; de har inte stålkulor plus en keramikkula som ”slipar”
lagerbanorna! De har stål i innerring och ytterring och samtliga kulor är gjorda av keramiskt materiel,
ofta kiselnitrid med tillsatser. Det är mixen av stål och keramik som gett upphov till benämningen
”hybridlager”. En intressant typ av jordningsborstar, som tillverkas av det amerikanska företaget ETS
och använder sig av ett närmast kvantmekaniskt fenomen i sina kolfiberbaserade axeljordningsringar,
har börjat göra sig gällande de senaste åren (2006 och framåt). Ledande fett och ledande remmar
berörs kort.
Därefter kommer ett avsnitt som är den egentliga handboksdelen. Där ges erfarenhetsdata,
riktvärden, rekommenderade tekniker och mycket annat. Bland annat ”beslutsträd” för val av
motmedel vid EDM.
Boken avslutas med en presentation av det kommande ronderingsprogrammet, som medger
planering på PC och nerladdning av jobb till PC-Beppe så att en operatör styrs från objekt till objekt
via displayen, gör sina mätningar, som automatiskt lagras i icke-flyktigt minne och sedan för över
dem till den PC-baserade databasen. Här diskuteras också möjligheter att göra säkra bedömningar
direkt i mätutrustningen. En sådan ”expertfunktion” skulle i så fall leda till en funktion med tre
rekommendationer: OK, VARNING och LARM. Problemet med en sådan funktion är att fånga upp
marginella fall på ett säkert sätt – samtidigt som antalet larm inte får bli så stort att man tappar
respekten för dem.
Vi avslutar inledningen med ett intressant dokument, som vi hittade i gamla dammiga pappershögar
när vi sökte material för den här boken (företagsnamnet borttaget):
Det är intressant att se hur teorin om elektrostatisk uppladdning var gångbar för cirka tio år sedan.
Den felmekanismen orsakar i dag väldigt få problem. Mina beräkningar kring kapacitivt kopplad
energi som följd av PWM från frekvensomriktare togs inte riktigt på allvar – det kanske var därför vi
inte kom att samarbeta. Det har för övrigt senare visat sig vara den felmekanism som dominerar i
effektområdet under ca 50 kW. Jag antar att det är OK att publicera detta fax nu efter mer än tio år.
Det är intressant som teknikhistoriskt dokument.
Avdelning ett – Praktikfall
I denna samling av ”cases” från mer än ett decennium visas olika situationer där lagerskador uppstått
på grund av frekvensomriktare, felaktig installation, utjämningsströmmar och extern energi.
Varje ”case” presenteras med en skiss eller bild på systemet, mätresultat före och efter åtgärder
samt en sammanställning av nyckeldata. Till grund f
uppdrag i Sverige, USA, Frankrike, Tyskland och England. Teknikutvecklingen syns tydligt
oscilloskopbilderna är från äldre Yokogawaskop och Flukeskop medan de senare är från LeCroyskop
och olika USB-skop som kopplats direkt till mätdatorn.
I skisserna används genomgående följande färger för olika anläggningsdelar:
Ett tidigt fall, början på nittiotalet. 690 kW frekvensstyrd motor
I början visste vi egentligen inte vad vi letade efter
var det i alla fall:
Pressdrift på pappersmaskin. 500 V nät, 690 kW motor, omriktare med 8 kHz switchfrekvens. Skado
på motorlager. Lagrens gångtid var ungefär ett halvår och vibrationsteknikerna kunde larma i tid så
att inga stora haverier uppstod. Bilder på
Motor, växel, driven maskin. Ledande kopplingar. Inga jordningsborstar. Ingen potentialutjämning.
I denna samling av ”cases” från mer än ett decennium visas olika situationer där lagerskador uppstått
av frekvensomriktare, felaktig installation, utjämningsströmmar och extern energi.
Varje ”case” presenteras med en skiss eller bild på systemet, mätresultat före och efter åtgärder
samt en sammanställning av nyckeldata. Till grund för sammanställningen ligger rapporter från olika
uppdrag i Sverige, USA, Frankrike, Tyskland och England. Teknikutvecklingen syns tydligt
oscilloskopbilderna är från äldre Yokogawaskop och Flukeskop medan de senare är från LeCroyskop
rekt till mätdatorn.
I skisserna används genomgående följande färger för olika anläggningsdelar:
. 690 kW frekvensstyrd motor
I början visste vi egentligen inte vad vi letade efter – och vi förstod inte mycket av vad vi såg. Så här
Pressdrift på pappersmaskin. 500 V nät, 690 kW motor, omriktare med 8 kHz switchfrekvens. Skado
. Lagrens gångtid var ungefär ett halvår och vibrationsteknikerna kunde larma i tid så
Bilder på installationen finns inte. Skissen nedan visar hur det såg ut:
Motor, växel, driven maskin. Ledande kopplingar. Inga jordningsborstar. Ingen potentialutjämning.
I denna samling av ”cases” från mer än ett decennium visas olika situationer där lagerskador uppstått
av frekvensomriktare, felaktig installation, utjämningsströmmar och extern energi.
Varje ”case” presenteras med en skiss eller bild på systemet, mätresultat före och efter åtgärder
porter från olika
uppdrag i Sverige, USA, Frankrike, Tyskland och England. Teknikutvecklingen syns tydligt – de första
oscilloskopbilderna är från äldre Yokogawaskop och Flukeskop medan de senare är från LeCroyskop
vad vi såg. Så här
Pressdrift på pappersmaskin. 500 V nät, 690 kW motor, omriktare med 8 kHz switchfrekvens. Skador
. Lagrens gångtid var ungefär ett halvår och vibrationsteknikerna kunde larma i tid så
visar hur det såg ut:
Motor, växel, driven maskin. Ledande kopplingar. Inga jordningsborstar. Ingen potentialutjämning.
Mätning av axelspänningen visade tydlig motfasspänning med genomslag i lagren.
Kanal A visar spänningen på NDE och kanal B visar DE. Oscillogrammet visar tydligt hur spänningen på
NDE går negativt samtidigt som den går positivt på DE. Vid ci
NDE samman så att rotorns potential lyfts cirka 17 V, vilket avspeglas i att DE också lyfter och
därefter svänger dämpat med rotorns egenfrekvens.
Prov med isolerad inbyggnad av ena lagret
– var inte till någon hjälp. Tydliga EDM
var till en början oförklarligt. Alla var ju överens om att det var cirkulerande ström som orsakade
lagerströmmar. Det var i alla fall vad de stora lagertillverkarna sade i sina applikationsskrifter. Kom
ihåg att detta var cirka femton år sedan och det tar tid för nytt tänkande att tränga igenom. I det här
fallet var tänkandet dessutom så nytt att vi knappast förstod själva hur n
visar att det faktiskt inte handlar om en cirkulerande ström utan en urladdning av rotorkapacitansen
genom lagret.
I denna modell av skeendet har vi infört rotorns kapacitans mot statorn. Av pedagogiska skäl har vi
ritat den som två lika stora kondensatorer som är anslutna mellan rotorns mittpunkt och statorn.
Kapacitansen är förstås distribuerad längs
sådan förenkling möjlig och tillåten.
Kapacitanser motsätter sig snabba spänningsändringar. När det alltså induceras en växelspänning i
axeln så vill kapacitansen hålla medelvärdet av denna växelspänning på noll. Resultatet blir att axeln
potential ”tippar” åt ena eller andra hållet. I bilden tippar NDE neråt och DE uppåt.
När spänningen över lagret på frisidan når till lagrets genomslagsspänning så sker förstås ett
genomslag, EDM. Rotorkapacitansen laddas ur, men den inducerade spänningen i axeln upprätthålls
Mätning av axelspänningen visade tydlig motfasspänning med genomslag i lagren. Bild nedan:
Kanal A visar spänningen på NDE och kanal B visar DE. Oscillogrammet visar tydligt hur spänningen på
NDE går negativt samtidigt som den går positivt på DE. Vid cirka -17 V bryter oljefilmen i lagret på
orns potential lyfts cirka 17 V, vilket avspeglas i att DE också lyfter och
därefter svänger dämpat med rotorns egenfrekvens.
Prov med isolerad inbyggnad av ena lagret – den klassiska metoden att förhindra cirkulerande ström
var inte till någon hjälp. Tydliga EDM-urladdningar kunde ändå mätas i det oisolerade lagret.
var till en början oförklarligt. Alla var ju överens om att det var cirkulerande ström som orsakade
lla fall vad de stora lagertillverkarna sade i sina applikationsskrifter. Kom
ihåg att detta var cirka femton år sedan och det tar tid för nytt tänkande att tränga igenom. I det här
fallet var tänkandet dessutom så nytt att vi knappast förstod själva hur nytt det var. Bilden nedan
visar att det faktiskt inte handlar om en cirkulerande ström utan en urladdning av rotorkapacitansen
I denna modell av skeendet har vi infört rotorns kapacitans mot statorn. Av pedagogiska skäl har vi
som två lika stora kondensatorer som är anslutna mellan rotorns mittpunkt och statorn.
Kapacitansen är förstås distribuerad längs och runt om hela luftgapet. Men fysikens lagar gör en
sådan förenkling möjlig och tillåten.
spänningsändringar. När det alltså induceras en växelspänning i
axeln så vill kapacitansen hålla medelvärdet av denna växelspänning på noll. Resultatet blir att axeln
potential ”tippar” åt ena eller andra hållet. I bilden tippar NDE neråt och DE uppåt.
spänningen över lagret på frisidan når till lagrets genomslagsspänning så sker förstås ett
genomslag, EDM. Rotorkapacitansen laddas ur, men den inducerade spänningen i axeln upprätthålls
Bild nedan:
Kanal A visar spänningen på NDE och kanal B visar DE. Oscillogrammet visar tydligt hur spänningen på
17 V bryter oljefilmen i lagret på
orns potential lyfts cirka 17 V, vilket avspeglas i att DE också lyfter och
förhindra cirkulerande ström
urladdningar kunde ändå mätas i det oisolerade lagret. Det
var till en början oförklarligt. Alla var ju överens om att det var cirkulerande ström som orsakade
lla fall vad de stora lagertillverkarna sade i sina applikationsskrifter. Kom
ihåg att detta var cirka femton år sedan och det tar tid för nytt tänkande att tränga igenom. I det här
Bilden nedan
visar att det faktiskt inte handlar om en cirkulerande ström utan en urladdning av rotorkapacitansen
I denna modell av skeendet har vi infört rotorns kapacitans mot statorn. Av pedagogiska skäl har vi
som två lika stora kondensatorer som är anslutna mellan rotorns mittpunkt och statorn.
hela luftgapet. Men fysikens lagar gör en
spänningsändringar. När det alltså induceras en växelspänning i
axeln så vill kapacitansen hålla medelvärdet av denna växelspänning på noll. Resultatet blir att axeln
spänningen över lagret på frisidan når till lagrets genomslagsspänning så sker förstås ett
genomslag, EDM. Rotorkapacitansen laddas ur, men den inducerade spänningen i axeln upprätthålls
av den pågående flödesändringen. Urladdningen sker på några tiotals
flödesändringen tar upp mot en eller två mikrosekunder.
Resultatet blir att axelspänningen parallellförskjuts
spänningen över drivsidans lager ökar ytterligare. Det kan leda till ett nyt
lager – eller ej. Allt beroende på hur fettfilmens genomslagshållfastehet råkar vara i just det
ögonblicket. I detta fall sker inget sekundärt genomslag, se undre kanalen i oscilloskopbilden.
Hur skulle det se ut med ett isolerat
isolering.
Tja, eftersom drivsidans lager inte deltar i det inledande skeendet så kommer det inte heller att
påverka det. Urladdning av rotorkapacitansen kommer att ske precis som förut. Vad
på sidan med det isolerade lagret kan diskuteras. De snabba spänningssprången tar sig lätt igenom
även ganska små kapacitanser. Men, visst är låg kapacitans i urladdningskretsen gynnsam. Man kan
nog tänka sig att isolationen reducerar skadeu
evigt liv kan man inte ge.
Långa diskussioner och upprepade mätningar ledde fram till insikten att det faktiskt inte handlar om
cirkulerande ström utan om urladdning av rotorkapacitansen. Det tar allti
inlärda kunskaper. Och detta var så nytt och så helt emot ”common wisdom” att det tog ett tag innan
vi själva kunde acceptera att vi faktiskt hade en ny och korrekt modell av skademekanismen i en
omriktarmatad motor. Och ännu svårare var det att övertyga a
vanligt argument. Byt ut XXX mot lämplig kombination av bokstäverna A, G, F, K, N, R, S.
Då isolerad inbyggnad inte hjälpte, o
Lösningen blev att jorda frisidans axelände med ett SGS jordningsdon. Några bevarade registreringar
finns inte. Men att spänningen över frisidans lager blev mycket nära noll vill vi minnas.
Drivsidan isolering utfördes som ett isolerat lagersäte i stället
gav en betydligt lägre kapacitans och bidrog säkerligen till att de urladdningar i drivsidans lager, som
av den pågående flödesändringen. Urladdningen sker på några tiotals nanosekunder men
flödesändringen tar upp mot en eller två mikrosekunder.
Resultatet blir att axelspänningen parallellförskjuts i positiv riktning (pilen vid vänstra lagret)
spänningen över drivsidans lager ökar ytterligare. Det kan leda till ett nytt genomslag i drivsidans
eller ej. Allt beroende på hur fettfilmens genomslagshållfastehet råkar vara i just det
ögonblicket. I detta fall sker inget sekundärt genomslag, se undre kanalen i oscilloskopbilden.
Hur skulle det se ut med ett isolerat lager i detta fall? Nästa bild visar detta. De gula fälten är
deltar i det inledande skeendet så kommer det inte heller att
påverka det. Urladdning av rotorkapacitansen kommer att ske precis som förut. Vad som sedan sker
på sidan med det isolerade lagret kan diskuteras. De snabba spänningssprången tar sig lätt igenom
även ganska små kapacitanser. Men, visst är låg kapacitans i urladdningskretsen gynnsam. Man kan
nog tänka sig att isolationen reducerar skadeutvecklingen i det högra lagret. Men någon garanti för
Långa diskussioner och upprepade mätningar ledde fram till insikten att det faktiskt inte handlar om
cirkulerande ström utan om urladdning av rotorkapacitansen. Det tar alltid tid att göra sig fri från
inlärda kunskaper. Och detta var så nytt och så helt emot ”common wisdom” att det tog ett tag innan
vi själva kunde acceptera att vi faktiskt hade en ny och korrekt modell av skademekanismen i en
årare var det att övertyga andra. ”XXX kan väl inte ha fel?
vanligt argument. Byt ut XXX mot lämplig kombination av bokstäverna A, G, F, K, N, R, S.
olerad inbyggnad inte hjälpte, och när vi förstått varför, så måste ytterligare något göras.
Lösningen blev att jorda frisidans axelände med ett SGS jordningsdon. Några bevarade registreringar
finns inte. Men att spänningen över frisidans lager blev mycket nära noll vill vi minnas.
Drivsidan isolering utfördes som ett isolerat lagersäte i stället för att sätta in ett insocoatlager. Det
gav en betydligt lägre kapacitans och bidrog säkerligen till att de urladdningar i drivsidans lager, som
nanosekunder men
(pilen vid vänstra lagret) så att
t genomslag i drivsidans
eller ej. Allt beroende på hur fettfilmens genomslagshållfastehet råkar vara i just det
ögonblicket. I detta fall sker inget sekundärt genomslag, se undre kanalen i oscilloskopbilden.
lager i detta fall? Nästa bild visar detta. De gula fälten är
deltar i det inledande skeendet så kommer det inte heller att
som sedan sker
på sidan med det isolerade lagret kan diskuteras. De snabba spänningssprången tar sig lätt igenom
även ganska små kapacitanser. Men, visst är låg kapacitans i urladdningskretsen gynnsam. Man kan
tvecklingen i det högra lagret. Men någon garanti för
Långa diskussioner och upprepade mätningar ledde fram till insikten att det faktiskt inte handlar om
d tid att göra sig fri från
inlärda kunskaper. Och detta var så nytt och så helt emot ”common wisdom” att det tog ett tag innan
vi själva kunde acceptera att vi faktiskt hade en ny och korrekt modell av skademekanismen i en
XXX kan väl inte ha fel?” var ett
vanligt argument. Byt ut XXX mot lämplig kombination av bokstäverna A, G, F, K, N, R, S.
ch när vi förstått varför, så måste ytterligare något göras.
Lösningen blev att jorda frisidans axelände med ett SGS jordningsdon. Några bevarade registreringar
för att sätta in ett insocoatlager. Det
gav en betydligt lägre kapacitans och bidrog säkerligen till att de urladdningar i drivsidans lager, som
vi faktiskt kunde se, var lågenergetiska och – så vitt vi vet – inte ger några problem med det lagrets
gångtid.
Bilden nedan visar hur den isolerade inbyggnaden utfördes:
I efterhand kan sägas att de åtgärder som vidtogs egentligen var helt fel. Eftersom problemen
orsakades av common-modeströmmar som åstadkom pulserande växelfält och inducerade spänning i
motoraxeln så hade förstås ett bra common-modefilter varit den rätta lösningen. Men, dels var de
tämligen okända, dels verkade det som om det vi gjorde hade funktion. Några ytterligare samtal om
just denna drift förekom inte.
Sammanfattning 690 kW frekvensstyrd motor
1. Driften följde det klassiska mönstret med motfas spänning på de båda axeländarna. Typiskt
för motorer i 200+ kW storleksordning.
2. Isolerat inbyggt lager räckte inte. Kapacitansen mellan rotor och stator gjorde att isoleringen
inte alls hade den inverkan som den ”klassiska” teorin om lagerströmmar sade.
3. Genom att jorda axeln på motsatt sida kunde lagerskadorna reduceras till rimlig nivå. Den
låga kapacitansen i den isolerade inbyggnaden
4. Eftersom detta var ett typiskt fall av inducerad axelspänning hade ett bra common-
modefilter varit den riktiga lösningen.
”Våg” av lagerskador
I ett nybyggt kraftvärmeverk visade det sig att bland annat matarvattenpumpar och primärluftfläkt
hade kort gångtid på lagren. Typiskt utförande var motor,
Motor och pump/fläkt var monterad
När vi kontrollerade axelspänningarna visade det sig att de stora drifterna hade motfas axelspänning
och de mindre hade likfas axelspänning. En av de mindre drifterna
vi hade motfas axelspänning på de stora drifterna var väntat. Det är först när dimensionerna blir lite
större som axeln blir så lång att påtaglig spänning induceras i den Däremot var det oväntat att de
mindre drifterna skiljde sig åt. Efter litet funderande och mätande kom vi fram till att driften med låg
axelspänning hade en ledande koppling mot pumpen medan den med hög axelspänning hade
isolerad koppling. I det förra fallet fungerade pumphjulet och vattnet i pumphuset plu
kopplingen som ”jordningsborste” för motorn medan den isolerade kopplingen gjorde att all
spänning blev kvar i rotorn och sökte sig till jord via lagret.
Av dessa två nästan identiska pumpdrifter var det bara den med isolerande koppling som h
gångtid på lagren. Den med ledande koppling visade inga tendenser till förhöjd vibration.
Ledande koppling Isolerande koppling
Leverantören av kraftvärmeverket var mycket överraskad medan vi på GKE hade hunnit samla på oss
så pass mycket kunnande att vi kunde förklara (åtminstone till en del) vad som försiggick i lagren. Vad
vi inte hade så bra grepp om var hur effektiva olika mot
ovanlig framsynthet och föreslog att vi skulle prova ett antal olika metoder på de olika systemen och
låta tiden utvisa vilka metoder som fungerade. Vi valde att prova jordningsborstar, du/dt
common-modefilter. Bilderna nedan visar de olika motmedlen på plats:
I ett nybyggt kraftvärmeverk visade det sig att bland annat matarvattenpumpar och primärluftfläkt
hade kort gångtid på lagren. Typiskt utförande var motor, i vissa fall isolerande koppling, pump.
Motor och pump/fläkt var monterad på gemensamt stålfundament.
När vi kontrollerade axelspänningarna visade det sig att de stora drifterna hade motfas axelspänning
och de mindre hade likfas axelspänning. En av de mindre drifterna hade mycket låg axelspänning. Att
vi hade motfas axelspänning på de stora drifterna var väntat. Det är först när dimensionerna blir lite
större som axeln blir så lång att påtaglig spänning induceras i den Däremot var det oväntat att de
ljde sig åt. Efter litet funderande och mätande kom vi fram till att driften med låg
axelspänning hade en ledande koppling mot pumpen medan den med hög axelspänning hade
I det förra fallet fungerade pumphjulet och vattnet i pumphuset plus den ledande
kopplingen som ”jordningsborste” för motorn medan den isolerade kopplingen gjorde att all
spänning blev kvar i rotorn och sökte sig till jord via lagret.
Av dessa två nästan identiska pumpdrifter var det bara den med isolerande koppling som h
gångtid på lagren. Den med ledande koppling visade inga tendenser till förhöjd vibration.
Ledande koppling Isolerande koppling
Leverantören av kraftvärmeverket var mycket överraskad medan vi på GKE hade hunnit samla på oss
så pass mycket kunnande att vi kunde förklara (åtminstone till en del) vad som försiggick i lagren. Vad
vi inte hade så bra grepp om var hur effektiva olika motmedel var. Leverantören visade prov på
ovanlig framsynthet och föreslog att vi skulle prova ett antal olika metoder på de olika systemen och
låta tiden utvisa vilka metoder som fungerade. Vi valde att prova jordningsborstar, du/dt
Bilderna nedan visar de olika motmedlen på plats:
I ett nybyggt kraftvärmeverk visade det sig att bland annat matarvattenpumpar och primärluftfläkt
isolerande koppling, pump.
När vi kontrollerade axelspänningarna visade det sig att de stora drifterna hade motfas axelspänning
hade mycket låg axelspänning. Att
vi hade motfas axelspänning på de stora drifterna var väntat. Det är först när dimensionerna blir lite
större som axeln blir så lång att påtaglig spänning induceras i den Däremot var det oväntat att de
ljde sig åt. Efter litet funderande och mätande kom vi fram till att driften med låg
axelspänning hade en ledande koppling mot pumpen medan den med hög axelspänning hade
s den ledande
kopplingen som ”jordningsborste” för motorn medan den isolerade kopplingen gjorde att all
Av dessa två nästan identiska pumpdrifter var det bara den med isolerande koppling som hade kort
gångtid på lagren. Den med ledande koppling visade inga tendenser till förhöjd vibration.
Leverantören av kraftvärmeverket var mycket överraskad medan vi på GKE hade hunnit samla på oss
så pass mycket kunnande att vi kunde förklara (åtminstone till en del) vad som försiggick i lagren. Vad
Leverantören visade prov på
ovanlig framsynthet och föreslog att vi skulle prova ett antal olika metoder på de olika systemen och
låta tiden utvisa vilka metoder som fungerade. Vi valde att prova jordningsborstar, du/dt-filter och
Du/dt-filter (komplext) Common-modefilter Improviserad jordningsborste
Du/dt-filtret är tämligen komplext. Det innehåller inte bara reaktorer och kondensatorer utan också
dioder för begränsning och dämpning av den svängning som startas av varje PWM-puls. Utan denna
begränsning och dämpning uppstår annars högfrekvent ringning som värmer reaktorernas
järnkärnor. Dioderna är anslutna till omriktarens likspänningsmellanled och ger på så sätt en viss
”återmatning” av den energi som annars skulle ha värmt reaktorkärnorna. Någon större energivinst
ger det inte, men det minskar värmen i komponenterna.
Andra du/dt-filter av betydligt enklare slag finns. De utgörs ofta av enkla reaktorer med
parallellmotstånd som absorberar svängningsenergin. Viss värme utvecklas, men inte värre än att
dessa filter kan monteras i slutna kapslingar.
Anläggningen har följts under åren. Det visar sig att samtliga motmedel fungerar bra. I just detta fall
(400 V TN-C nät) är det alltså endast en fråga om kostnad och underhållsinsats som avgör. Det
komplexa du/dt-filtret kostade cirka 70 kSEK, common-modefiltret bjöd leverantören på och
jordningsborsten hade också tämligen låg materielkostnad på grund av att den tillverkades av ”sånt
som fanns”. Montagekostnaden blev dock ganska hög på grund av det begränsade utrymmet.
Ett faktum, som är värt att notera, är att jordningsborsten slutade fungera efter några veckor. Detta
upptäcktes vid en rutinkontroll och visade sig bero på att en isolerande beläggning bildats på axeln
(borsten går direkt mot axeln). Genom att slipa bort beläggningen med smärgelduk och ”rugga upp”
ytan så att grafiten fick fäste kunde längre gångtider åstadkommas.
Detta, att jordningsborstar kräver periodisk tillsyn, är deras stora nackdel. Detta blir allt mer tydligt ju
flera motorer som utrustas med frekvensomriktare och ju fler jordningsborstar som installeras.
Problemet är att man inte kan mäta axelspänningen med vanliga multimetrar. De aktuella
spänningarna är i och för sig tillräckligt höga, men deras utsträckning i tid är endast i undantagsfall
sådan att normala multimetrar hänger med. För att detektera pulser med 1 – 3 µs bredd krävs
bandbredd hos instrumentet upp till 500 kHz. Det är cirka tio gånger högre än någon normal
multimeter klarar av. Ett oscilloskop eller specialinstrument behövs för denna periodiska kontroll.
Sammanfattning av problemen i värmekraftverket
1. Alla maskiner var i storleksordningen 100 – 800 kW. 400 V nät.
2. I de större maskinerna dominerade motfas axelspänning. Det betyder inducerad
axelspänning.
3. Common-modefilter fungerade bra på de större maskinerna där vi mätte motfasspänning på
axlarna.
4. du/dt-filter fungerade bra oavsett storlek men blev ganska dyrt. Enklare versioner finns. De
fungerar också bra, men är ibland beroende av viss kabelkapacitans för att fungera.
5. Jordningsborste på drivsidan fungerade bra på de mindre maskinerna. Det hade troligen
också fungerat bra på frisidan eftersom det var kapacitiv koppling som dominerade.
6. Två mindre pumpdrifter betedde sig helt olika. Det visade sig att den ena driften hade
isolerande koppling medan den andra hade ledande koppling.
7. Ledande koppling gör att pumphjulet i det vattenfyllda pumphuset fungerar som
”jordningsborste”. Inga lagerskador på driften med ledande koppling.
8. Isolerande koppling gör att ”skyddseffekten” uteblir – det motsvarar flytande last. Där hade
vi också snabb skadeutveckling i motorlagren.
Pumpmotor i gruva. Potentialdifferenser i jordsystemet
I det förra fallet var det en fördel att ha en ledande koppling. Pumphjul och vatten plus pumphus
fungerade som ”jordningsborste” för den kapacitivt kopplade spänningen. Genom att leda av den
till pumphuset och därifrån via de grova rören till/från pumpen till stabil jord kunde
axelspänningen hållas låg och både motorlager och pumplager skyddas.
I en liknande installation, men nu med en konstantvarvsdrift ansluten direkt till trefasnätet utan
frekvensomriktare eller mjukstart, uppstod ändå skador på motorlagren. I detta fall kom de
mycket plötsligt – utan att man sett någon förhöjd vibration vid inspektion någon vecka tidigare.
Vid normal rondering märkte underhållspersonalen att det dundrade om pumpmotorn och den
stängdes genast av för lagerbyte.
Vid inspektion fann man en liten lokaliserad skada på innerringens yta.
Den ursprungliga skadan syns som en liten grop ovanför den röda markeringen (tillagd i
efterhand). Skadan är cirka 0,1 mm i diame
Utmanglat material från skadan syns i rullarnas riktning, ovanför skadan.
Många skadeanalytiker säger att detta är en svetsskada. Men i detta fall kan svetsning uteslutas.
Pumpen och axeln har roterat nere
på en reparationsbil som inte varit nere i den delen av gruvan på flera veckor. Något annat måste
ha hänt.
Denna motor är, som så ofta, skyddsjordad via gul/grön i motorkabeln plus försedd med en
jordlina som går till jordbocken i ställverket.
Installationen är vanlig och ”beprövad”.
knappast föreligga. Eller?
Jo, det kan det nog. Jordlinenätet i en gruva är väl definierat oc
endast i en punkt” är ofta noga efterlevd
ansluten till ett jordlinenät som är väl skiljt från sådana anläggningsdelar i gruvan som tankar och
rör. Det ligger i saken natur att just tankar och rör i en gruva har en mycket låg resistans till
verklig jord – dvs berggrunden.
Vid hög ström i jordlinenätet kommer potentialen i det att lyfta ett ansenligt antal volt. Om en
kabel exempelvis skjuts av vid sprängning så att man får
Den ursprungliga skadan syns som en liten grop ovanför den röda markeringen (tillagd i
efterhand). Skadan är cirka 0,1 mm i diameter och kan därmed betraktas som en ”makroskada”.
Utmanglat material från skadan syns i rullarnas riktning, ovanför skadan.
Många skadeanalytiker säger att detta är en svetsskada. Men i detta fall kan svetsning uteslutas.
Pumpen och axeln har roterat nere i en gruva när skadan uppstod. Närmsta svetsaggregat fanns
på en reparationsbil som inte varit nere i den delen av gruvan på flera veckor. Något annat måste
Denna motor är, som så ofta, skyddsjordad via gul/grön i motorkabeln plus försedd med en
jordlina som går till jordbocken i ställverket. Ledande koppling.
Installationen är vanlig och ”beprövad”. Så något problem med potentialutjämning kan väl
Jo, det kan det nog. Jordlinenätet i en gruva är väl definierat och underhållet. Principen ”jorda
endast i en punkt” är ofta noga efterlevd – så var det även i detta fall. Pumpmotorn är alltså
ansluten till ett jordlinenät som är väl skiljt från sådana anläggningsdelar i gruvan som tankar och
r att just tankar och rör i en gruva har en mycket låg resistans till
dvs berggrunden.
Vid hög ström i jordlinenätet kommer potentialen i det att lyfta ett ansenligt antal volt. Om en
kabel exempelvis skjuts av vid sprängning så att man får en direkt kortslutning mellan fas och
Den ursprungliga skadan syns som en liten grop ovanför den röda markeringen (tillagd i
ter och kan därmed betraktas som en ”makroskada”.
Många skadeanalytiker säger att detta är en svetsskada. Men i detta fall kan svetsning uteslutas.
i en gruva när skadan uppstod. Närmsta svetsaggregat fanns
på en reparationsbil som inte varit nere i den delen av gruvan på flera veckor. Något annat måste
Denna motor är, som så ofta, skyddsjordad via gul/grön i motorkabeln plus försedd med en extra
Så något problem med potentialutjämning kan väl
h underhållet. Principen ”jorda
så var det även i detta fall. Pumpmotorn är alltså
ansluten till ett jordlinenät som är väl skiljt från sådana anläggningsdelar i gruvan som tankar och
r att just tankar och rör i en gruva har en mycket låg resistans till
Vid hög ström i jordlinenätet kommer potentialen i det att lyfta ett ansenligt antal volt. Om en
en direkt kortslutning mellan fas och
nolla/jord (TN-C i denna anläggning) så är det inte ovanligt att felstället antar ungefär halva
fasspänningen. Om en ”dominerande” jordbock ligger nära felstället så kommer även dess
potential att lyfta, vilket medför att de anläggningsdelar som är anslutna till den jordbocken
lyfter ett antal, ibland ett hundratal, volt.
Man får alltså en situation där motorn lyfter ett antal volt medan pumphuset, som är anslutet till
”bergjord” ligger fast kvar på jordpotential.
Följden blir förstås en utjämningsström som flyter från motorhölje, via motorlagren och
kopplingen till pump, vatten och pumphus och därifrån via rörledningarna till fast jordpotential.
Vid ett sådant tillfälle spelar många faktorer in. En viktig faktor är förstås jordlinenätets utseende
och hur pumpmotorn är inkopplad i förhållande till felstället. En annan faktor är hur snabbt
felströmmen löser ut brytare eller säkringar. En tredje faktor är induktanser i jordlinenätet.
I det aktuella fallet kan man ganska enkelt konstatera att felströmmen varit mycket kortvarig.
Innerringens diameter är cirka 1 dm. Det ger omkrets ca 300 mm.
Felets diameter är cirka 0,1 mm. Det betyder att felet har en utsträckning som motsvarar ungefär
en tretusendel av ett varv. Motorn var en fyrpolig konstantvarvsmotor på 50 Hz. Det ger ett varv
på 40 ms – säg 30 ms för enklare räkning.
Om man förutsätter att ström under längre tid borde ge en mera utsträckt skada så kommer man
fram till att den strömpuls som orsakat skadan måste ha varit kortare än ungefär 30 ms dividerat
med 3000. Eller i mikrosekunder T = 30000/3000 = 10 mikrosekunder.
Det är en mycket kort tid. På den tiden hinner ingen brytare eller säkring ens börja fundera på att
lösa. Alltså måste det vara något annat som begränsat pulsens utsträckning i tid.
Det är här som induktansen i jordlinenätet kommer in. Och det är här man inser att
dimensionering för driftfrekventa kortslutningsströmmar inte ger något bra skydd mot snabba
strömtransienter. Det vet redan åskskyddsfolket, men eftersom åska är ett synnerligen ovanligt
fenomen i gruvor, och för all del även inomhus ovan mark, så nöjer man sig med att
dimensionera ”resistansmässigt” dvs med så grova ledare att utlösningsvillkoret är uppfyllt och
så att inga skadliga driftfrekventa potentalskillnader uppstår.
Om man utgår från att en kraftig och omedelbar kortslutningsström uppstått i jordlinenätet – hur
lång ledare behövs det för att man ska få en spänningspuls med ungefär 10 µs bredd? För att
göra saker enkla räknar vi på tidkonstanten för en 35 mm2 Cu-ledare.
Det visar sig att tidkonstanten är ganska oberoende av längden! Tidkonstanten i en LR-krets
definieras som L/R där L är induktansen i henry och R är resistansen i ohm.
Induktansen brukar anges till ca 1 µH/meter, men är mycket beroende på förläggning. Vi nöjer
oss med detta enkla värde tills vidare.
Resistansen är lika med ρ*l/A där ρ är kopparns resistivitet, l är ledarens längd och A dess area.
Med konventionella data insatta får man för en 1 m ledare med 35 mm2 area värdet 0,5 mΩ.
L/R blir alltså 1/0,5 [µH/ mΩ] = 2000 µs.
Detta är ju mycket längre puls än vi föreställt oss. Eller hur?
Frågan är om vi överhuvudtaget har rätt att föreställa oss hur lång tidkonstanten är. Det krävs ju:
1. För det första en viss spänning för att bryta igenom fettfilmen i de båda lagren – vanligen ca
tio volt per lager.
2. För det andra vet vi inte hur mycket spänning det krävs för att åstadkomma skadan.
3. För det tredje har vi väldigt dåligt reda på hur hög den faktiska spänningshöjningen i felstället
var.
4. För det fjärde gäller inte lågfrekvensresistansen i ett fall som detta – den välkända
skineffekten gör att strömmen trängs ut till ytan på ledaren så att den verkliga resistansen
för en så snabb puls kan vara både tio och hundra gånger högre än beräknat värde. Och
högre resistans ger kortare tidkonstant – kanske i närheten av våra tio mikrosekunder?
5. Och, för det femte, vet vi inte hur stor del av denna spänningshöjning som faktiskt nådde
fram till den aktuella motorn. Det kanske bara var ”toppen på isberget” som nådde fram?
Vad vi däremot vet är att de 2000 mikrosekunderna, eller om det nu handlar om 200 eller färre
mikrosekunder, med råge räcker till för att åstadkomma en skada med cirka 0,1 mm diameter.
Och det var ju det vi ville veta.
Den här typen av skada kan undvikas på många sätt.
1. En isolerande koppling förhindrar att strömmen letar sig över till pumpen och förhindrar därmed
att strömmen passerar lagret.
2. Två isolerade lager blockerar vägen från motorhölje till axel och skyddar lagren.
3. Utjämningsledare mellan motor och pump gör att strömpulsen hellre tar den vägen än genom
lager och axel. Man måste då se till att induktansen i utjämningsledaren är väsentligt mindre än
induktansen i axeln och vägen dit. Två parallella, raka ledare från fot till fot brukar alltid vara
tillfyllest. Arean har ganska liten betydelse. Välj en area som finns tillgänglig och som ger
mekanisk hållfasthet. 16 eller 25 mm2 räcker gott om man lägger parallella ledare.
Med samtliga dessa åtgärder införda
är fullt tillräckligt.
Vilken man väljer beror av flera omständigheter. Isolerade kopplingar är inte är vanliga i större
effekter. Isolerade lager är relativt dyra och det finns alltid en risk att
typ vid nästa lagerbyte. Utjämningsledare är nog det enklaste och billigaste i detta fall. Det gäller
bara att använda materielkombinationer som klarar av den ofta fuktiga och ibland korrosiva
miljön kring pumpen.
Sammanfattning
1. Potentialsprång i jordlinenät kan vara mycket kortvariga och så gott som omöjliga att mäta
om man inte har snabb mätning med väl vald triggnivå
mätningen pågående under mycket lång tid.
2. Potentialutjämning kan leda till
maskat eller trädformat, jordlinenät hjälper inte om man inte mentalt föreställer sig alla
tänkbara vägar till ”dunderjord”. Rörledningar, tankar, maskinstativ är sådana ”dunderjordar.
3. Elektriska lagerskador kan uppstå på många sätt. I detta fall genom att en enda strömpuls
med hög energi passerade lagret på grund av en enda jordslutning i kabelnätet.
4. Många möjliga motåtgärder finns:
fall! C - Potentialutjämning
5. Den valda åtgärden, potentialutjämning, är enkel och billig
fuktig/korrosiv miljö samt viss tillsyn.
införda är motorn löjligt ”överbeskyddad”. En av de tre åtgärderna
Vilken man väljer beror av flera omständigheter. Isolerade kopplingar är inte är vanliga i större
effekter. Isolerade lager är relativt dyra och det finns alltid en risk att man missar att sätta in rätt
typ vid nästa lagerbyte. Utjämningsledare är nog det enklaste och billigaste i detta fall. Det gäller
bara att använda materielkombinationer som klarar av den ofta fuktiga och ibland korrosiva
Potentialsprång i jordlinenät kan vara mycket kortvariga och så gott som omöjliga att mäta
om man inte har snabb mätning med väl vald triggnivå – helst ”window out” –
mätningen pågående under mycket lång tid.
Potentialutjämning kan leda till överraskande resultat. Ett aldrig så väl planerat och utformat,
maskat eller trädformat, jordlinenät hjälper inte om man inte mentalt föreställer sig alla
tänkbara vägar till ”dunderjord”. Rörledningar, tankar, maskinstativ är sådana ”dunderjordar.
ska lagerskador kan uppstå på många sätt. I detta fall genom att en enda strömpuls
med hög energi passerade lagret på grund av en enda jordslutning i kabelnätet.
Många möjliga motåtgärder finns: A - Isolerande koppling B - Isolerade lager –
Potentialutjämning
Den valda åtgärden, potentialutjämning, är enkel och billig, men kräver rätt materialval i
fuktig/korrosiv miljö samt viss tillsyn.
är motorn löjligt ”överbeskyddad”. En av de tre åtgärderna
Vilken man väljer beror av flera omständigheter. Isolerade kopplingar är inte är vanliga i större
man missar att sätta in rätt
typ vid nästa lagerbyte. Utjämningsledare är nog det enklaste och billigaste i detta fall. Det gäller
bara att använda materielkombinationer som klarar av den ofta fuktiga och ibland korrosiva
Potentialsprång i jordlinenät kan vara mycket kortvariga och så gott som omöjliga att mäta
och har
överraskande resultat. Ett aldrig så väl planerat och utformat,
maskat eller trädformat, jordlinenät hjälper inte om man inte mentalt föreställer sig alla
tänkbara vägar till ”dunderjord”. Rörledningar, tankar, maskinstativ är sådana ”dunderjordar.
ska lagerskador kan uppstå på många sätt. I detta fall genom att en enda strömpuls
med hög energi passerade lagret på grund av en enda jordslutning i kabelnätet.
– obs två i detta
, men kräver rätt materialval i
Ventilationsapplikationer – HVAC. Hjälper hybridlager?
Detta område behärskas av drivsystem i 1
länge varit att drivsystem i de effektklasserna inte har problem med lagerskador. Orsakerna till detta
är flera; dels undersöks inte havererade småmotorer i någon större omfattning
kastas helt enkelt – dels var den allmänna uppfattningen i mitten på nittiotalet (för all del, den finns
fortfarande på en del håll) att man måste upp i en viss storlek på motorerna för att inducera
tillräckligt hög spänning i axeln. Det var i samb
mätningar på mindre motorer visade att vi i stället för motfas axelspänningar hade likfas
axelspänningarna rörde sig positivt och negativt samtidigt. Här var det alltså fråga om en annan
kopplingsmekanism än den tidigare vedertagna förklaringen, att osymmetriströmmar inducerade
spänning i motoraxeln. Sådana spänningar skulle ju inte heller, enligt då förhärskande uppfattning, ha
tillräcklig amplitud i dessa mindre motorer. Det var detta som hade di
svarade på i faxet i inledningen. De var då inte beredda att inse denna felmekanism utan sysslade
med att bygga modeller av de interna kapacitanserna i lagret
gäller förståelse för skadorna och hur de bekämpas.
Eftersom detta är den applikation där flest problem finns kommer flera exempel att ges. Det första
handlar om en fläktdrift med 40 kW motor. För ventilationssidan är det en stor fläkt.
Fläkt med snabb skadeutveckling – och snabbare när
Denna fläkt var monterad på stålram med vibrationsdämpande gummifötter. Drivning via kilremmar
från motor på samma stålram. Nätspänningen var 400 V TN
monterad omriktare via skärmad kabel (Ölflex).
En kort diskussion kring denna typ av installation kommer först. Det är ett av de vanligaste sätten att
arrangera drivning till en fläkt, nämligen med direkt koppling till motoraxeln. Även instal
koppling via kilrem eller annan rem faller under denna kategori.
Det handlar alltså om en motor med ”flytande last”
utgör en elektriskt isolerad enhet. Den enda möjliga elektriska kontakten med omvärlden är via
lagren. Samma gäller vid remdriven fläkt; ingen väg till jord
. Hjälper hybridlager?
ystem i 1 – 22 kW effektområdet. Den gängse uppfattningen har
länge varit att drivsystem i de effektklasserna inte har problem med lagerskador. Orsakerna till detta
undersöks inte havererade småmotorer i någon större omfattning – de är för b
dels var den allmänna uppfattningen i mitten på nittiotalet (för all del, den finns
fortfarande på en del håll) att man måste upp i en viss storlek på motorerna för att inducera
Det var i samband med lagerproblem på hotell och sjukhus som våra
mätningar på mindre motorer visade att vi i stället för motfas axelspänningar hade likfas
axelspänningarna rörde sig positivt och negativt samtidigt. Här var det alltså fråga om en annan
ekanism än den tidigare vedertagna förklaringen, att osymmetriströmmar inducerade
spänning i motoraxeln. Sådana spänningar skulle ju inte heller, enligt då förhärskande uppfattning, ha
tillräcklig amplitud i dessa mindre motorer. Det var detta som hade diskuterats med SKF och som de
svarade på i faxet i inledningen. De var då inte beredda att inse denna felmekanism utan sysslade
med att bygga modeller av de interna kapacitanserna i lagret – intressant, men föga givande
h hur de bekämpas.
Eftersom detta är den applikation där flest problem finns kommer flera exempel att ges. Det första
handlar om en fläktdrift med 40 kW motor. För ventilationssidan är det en stor fläkt.
och snabbare när motmedel sattes in!
Denna fläkt var monterad på stålram med vibrationsdämpande gummifötter. Drivning via kilremmar
från motor på samma stålram. Nätspänningen var 400 V TN-C och motorn var ansluten till separat
monterad omriktare via skärmad kabel (Ölflex).
kring denna typ av installation kommer först. Det är ett av de vanligaste sätten att
arrangera drivning till en fläkt, nämligen med direkt koppling till motoraxeln. Även instal
eller annan rem faller under denna kategori.
Det handlar alltså om en motor med ”flytande last”. Det betyder att rotor, axel och ansluten last
utgör en elektriskt isolerad enhet. Den enda möjliga elektriska kontakten med omvärlden är via
Samma gäller vid remdriven fläkt; ingen väg till jord utom via lagren.
22 kW effektområdet. Den gängse uppfattningen har
länge varit att drivsystem i de effektklasserna inte har problem med lagerskador. Orsakerna till detta
de är för billiga,
dels var den allmänna uppfattningen i mitten på nittiotalet (för all del, den finns
fortfarande på en del håll) att man måste upp i en viss storlek på motorerna för att inducera
and med lagerproblem på hotell och sjukhus som våra
mätningar på mindre motorer visade att vi i stället för motfas axelspänningar hade likfas – båda
axelspänningarna rörde sig positivt och negativt samtidigt. Här var det alltså fråga om en annan
ekanism än den tidigare vedertagna förklaringen, att osymmetriströmmar inducerade
spänning i motoraxeln. Sådana spänningar skulle ju inte heller, enligt då förhärskande uppfattning, ha
skuterats med SKF och som de
svarade på i faxet i inledningen. De var då inte beredda att inse denna felmekanism utan sysslade
intressant, men föga givande vad
Eftersom detta är den applikation där flest problem finns kommer flera exempel att ges. Det första
Denna fläkt var monterad på stålram med vibrationsdämpande gummifötter. Drivning via kilremmar
C och motorn var ansluten till separat
kring denna typ av installation kommer först. Det är ett av de vanligaste sätten att
arrangera drivning till en fläkt, nämligen med direkt koppling till motoraxeln. Även installationer med
. Det betyder att rotor, axel och ansluten last
utgör en elektriskt isolerad enhet. Den enda möjliga elektriska kontakten med omvärlden är via
PWM-spänningen kopplas kapacitivt från statorlindning till rotorn så att rotorns potential ”hoppar
jämfota” i förhållande till jord.
Kapacitanser i en
Om motorn är bra jordad så kommer spänningen mellan axel och stator, d
att bli en reducerad avbild av summan av de tre PWM
Reduktionen beror av förhållandet mellan de två kapacitanserna lindning
stora maskiner är ytan mellan rotor och st
mindre maskiner är ytan mindre med mindre kapacitans som följd. Kapacitansen mellan lindning och
rotor ändrar sig också med maskinstorleken. Men förhållandevis mindre. Resultatet blir att kapaciti
koppling kan ge upphov till 5 – 10 procent spänning på rotorn i små (0,
medan den sällan når över 0,5 procent i större (100
Det är common-modespänningen som orsakar problem. Inte
också genom att driva strömmar till jord så att ett överlagrat växelflöde skapas i motorn och
inducerar spänning i axeln, som visades tidigare. I detta fall är det inte den inducerade spänningen
som är intressant – utan den kapacitivt kopplade.
spänningen kopplas kapacitivt från statorlindning till rotorn så att rotorns potential ”hoppar
Kapacitanser i en asynkronmotor
Om motorn är bra jordad så kommer spänningen mellan axel och stator, dvs spänningen över lagret
att bli en reducerad avbild av summan av de tre PWM-spänningarna från frekvensomriktaren.
Reduktionen beror av förhållandet mellan de två kapacitanserna lindning-rotor och rotor
stora maskiner är ytan mellan rotor och stator ”luftgapsytan” stor, vilket innebär stor kapacitans. I
mindre maskiner är ytan mindre med mindre kapacitans som följd. Kapacitansen mellan lindning och
rotor ändrar sig också med maskinstorleken. Men förhållandevis mindre. Resultatet blir att kapaciti
10 procent spänning på rotorn i små (0,175 kW – några kW) motorer
medan den sällan når över 0,5 procent i större (100 – 1000 kW) maskiner.
Common-modespänning.
modespänningen som orsakar problem. Inte bara genom kapacitiv koppling utan
också genom att driva strömmar till jord så att ett överlagrat växelflöde skapas i motorn och
inducerar spänning i axeln, som visades tidigare. I detta fall är det inte den inducerade spänningen
en kapacitivt kopplade.
spänningen kopplas kapacitivt från statorlindning till rotorn så att rotorns potential ”hoppar
vs spänningen över lagret
spänningarna från frekvensomriktaren.
rotor och rotor-stator. I
stor, vilket innebär stor kapacitans. I
mindre maskiner är ytan mindre med mindre kapacitans som följd. Kapacitansen mellan lindning och
rotor ändrar sig också med maskinstorleken. Men förhållandevis mindre. Resultatet blir att kapacitiv
några kW) motorer
bara genom kapacitiv koppling utan
också genom att driva strömmar till jord så att ett överlagrat växelflöde skapas i motorn och
inducerar spänning i axeln, som visades tidigare. I detta fall är det inte den inducerade spänningen
Åter till det aktuella fallet. Axelspänningen såg ut som nedan:
Det är kanal A som visar axelspänningen. Kanal B är utsignalen från ”Lill-Beppe”, en enhet som
används för att hitta EDM och avge triggsignal. Som synes triggas oscilloskopet på just denna signal.
Vi har här ett genomslag från cirka 7 V nivå, vilket är relativt lågt. Pulsen fram till genomslaget är två
mikrosekunder bred (ett typiskt värde och en av orsakerna till att vanlig multimeter inte kan
användas, de behöver betydligt längre pulser för att reagera). Genomslaget sker mycket snabbt och
avslutas med högfrekvent ringning kring noll volt.
En egendomlighet i just den här registreringen är den snabba ringning som inleder
spänningsstegringen. Men, eftersom den inte var det egentliga problemet lämnade vi den utan
avseende så länge.
Kunden hade bestämt sig för att prova att sätta in ett hybridlager. På NDE. Detta skulle, enligt vad
man hade förstått, ”bryta strömkretsen”. Det hjälpte inte att förklara att det i detta fall inte handlade
om en intern cirkulerande ström i motorn, utan om en urladdning från rotor till hölje via lagren och
att ett hybridlager troligen skulle förvärra situationen för det kvarvarande lagret så att stopp för
lagerbyte skulle behöva ske ännu oftare.
Orsaken till att man får värre och snabbare skador på lagret är att urladdningar genom lagret är en
stokastisk process. Ojämnheter i lagerbanor och kulor samt föroreningar i fett/olja gör att
urladdningar sker som en kombination av att tillräcklig spänning finns och ”tillfälle ges” dvs att en
svag punkt i isolationen uppstår. Det går säkert att räkna på detta med hjälp av avancerad
sannolikhetskalkyl, men egentligen räcker det med sunt förnuft: Tar man bort en väg för
urladdningen så kommer det att dels ta längre tid innan ”tillfälle ges” dels kommer alla
urladdningarna att ske i det oisolerade lagret.
Eftersom det var viktigt att kunden själv fick se hur det fungerade (och samtidigt få bra registreringar
till ett kommande seminarium) såg vi detta som ett utmärkt tillfälle att lära lite mer. Lagerbytet var
snabbt gjort och efter lunch kunde vi prova igen. Nu med en motor där ena lagret var försett med
keramikkulor och således perfekt isolerat. Resulterande axelspänning visas i kanal B nedan:
Även om vi hade förutsatt ökad aktivitet i kvarvarande lager blev vi förvånade över den stora
försämring som ”förbättringen” medförde. Antalet genomslag var fortfarande högt. Till yttermera
visso från en mycket högre nivå än tidigare. Detta kan behöva en förklaring:
Varför ger ett hybridlager sämre förhållanden?
Genomslagsspänningen i ett lager beror av många faktorer. Temperatur, oljekvalitet, rotationshastighet, axiallast är några av de viktigaste. Men, om man söker ett samband mellan dessa variabler och faktiskt observerad genomslagsspänning blir man snabbt besviken; det verkar inte finnas något bra och säkert samband. Orsaken är att ytterligare en faktor spelar in – och den är ofta dominerande. Det är ytfinheten på lagerbanor och kulor eller rullar. Små avvikelser eller små partiklar kan inte undvikas i en verklig applikation. Det är dessa ojämnheter och partiklar som bestämmer om ett genomslag ska ske eller ej. I det aktuella fallet hade man tidigare två lager där denna slumpvisa urladdning kunde ske. Och det ledde till att man sällan kom upp i högre spänning än 10 – 15 volt. Med hybridlager fanns endast ett ”vanligt” lager kvar, där urladdning kunde ske. Axelspänningen har alltså större ”chans” att hinna upp i högre spänning innan genomslag sker. Detta är exakt vad man kan se i bilden; pulsen är här nära fem mikrosekunder lång, jämfört med två mikrosekunder i föregående bild, vilket medför att just detta genomslag sker från 22 V nivå.
Energin i genomslaget följer formeln W[Ws] = 1/2 * U^2[V] * C[F]. Det innebär att en fördubbling av
genomslagsspänningen höjer energin i urladdningen fyra gånger och därmed orsakar betydligt större
skada än en urladdning från halva nivån.
Detta med hybridlager i en position var alltså ingen bra idé – något som kunden snabbt insåg.
Kostnaden för hybridlager var också ganska hög. Just för dessa motorer var kundens rabatterade pris
drygt 8 kSEK/styck. Och detta var ändå en av de större industrierna i Sverige. Så deras rabattsatser
var nog inte att klaga på. Att sätta in dubbla hybridlager skulle alltså ha kostat cirka 17 kSEK, enbart
för denna motor. Då dubbla hybridlager dessutom medför risk att axeln blir spänningsförande vid
lindningsfel i motorn måste den skyddsjordas på något sätt - kanske lika bra att söka andra lösningar.
Mer om denna risk i avsnittet om likströmsmaskiner.
En lösning är förstås jordningsborste på axeln. En sådan är en utmärkt bra lösning vid kapacitivt
kopplad axelspänning eftersom man inte behöver ta hänsyn till eventuella bieffekter i form av ström
som ”sticker iväg” ut i andra maskindelar, vilket lätt händer vid jordning av axlar med induktivt
kopplad spänning. Bilden visar att en mycket enkel borste tar ner spänningen mycket effektivt.
Axelspänningen är här helt eliminerad. Så till den grad att triggtillsatsen inte fann något att trigga på.
Registreringen är därför gjord i autoläge med manuell Hold. Om man kan hålla jordborsten i trim så
är detta en helt okritisk installation vad gäller EDM i lager. Så länge man håller sig under cirka tre volt
finns ingen risk över huvud taget. Och inte ens vid fem volt är risken särskilt stor eftersom energin i
de eventuella genomslagen är mycket låg.
En sista kommentar. Hur var det med den konstiga ringningen i 2 µs-pulsens början?
Jo, när vi tittade in i kopplingslådan visade det sig att ölflexskärmen inte var ansluten till motorns
jordskruv. Här har vi motsägelser igen ”Jorda skärmen endast i en punkt” är en vanlig
missuppfattning. Den kommer från ”kloka gubbar” i ljudbranschen och har säkert ett visst
berättigande om man vill undvika nätbrum i mikrofonsignaler på mikrovoltnivå. Men sådant
bekymrar vi oss inte om i motorapplikationer – här gäller det att hålla voltsignaler i schack. Och då är
det låga impedanser som gäller. Jorda motorskärmen. I båda ändar. Gärna runt om – den ofta
omtalade 360-gradersförskruvningen är faktiskt inte så dum! Bilden visar hur det ser ut i
kopplingslådan. Observera den oanslutna skärmen.
Tre svarta plus gul/grön – men ingen skärmanslutning.
Ventilationsapplikationer – HVAC. Bättre installation gav kortare gångtid på lagren!??
I detta sammanhang kan det vara intressant att titta på ännu ett oväntat resultat av en ”förbättrad”
installation. Det handlar åter om en HVAC-applikation, fläktar i en hotellbyggnad. Kilrem mellan
motor och fläkt, dvs flytande last. Lagrens gångtid var inte mer än cirka ett och ett halvt år och
fläktleverantören ”visste exakt” vad problemet var: Installatören hade inte använt EMC-
förskruvningar vid inkoppling av motorn.
EMC-förskruvningar (de mycket omtalade 360-graders förskruvningarna) har ett stort berättigande
och reducerar vissa typer av lagerskador, framför allt sådana som orsakas av så kallad
”stomspänning”. Då stomspänning aldrig kan orsaka lagerskador i en installation med flytande last –
stomspänning kräver att axeln är förbunden med jord om ström ska kunna flyta från stator/stomme
via lagren till jord – så inses lätt att en EMC-förskruvning inte skulle hjälpa i detta fall. Men
fläktleverantören var påstridig. EMC-förskruvningar skulle hjälpa. Man ansåg dessutom att en extra
jordledare borde anbringas mellan motorjord och omriktarjord – ganska onödigt med tanke på att
EMC-förskruvning plus Ölflexmantel faktiskt var en mycket bättre lågimpediv returväg för motorns
kapacitiva avledningsström.
När installatören hade satt in EMC-förskruvningar visade det sig att gångtiden minskade. Lagren höll
nu inte mer än cirka åtta månader – en halvering av gångtiden. Detta var ju lite irriterande – inte nog
med att man kostat på extra arbete, nu tvingades man byta lager nästan två gånger per år. Vem
skulle stå för denna kostnad? Fastighetsägaren vägrade, installatören vägrade – han hade ju gjort
som han blivit ombedd. Styr-och-reglerfirman vägrade. Konsulten vägrade. Omriktarleverantören
vägrade. En inte helt ovanlig situation. Det slutar ofta med att alla blir osams och att den stackars
fastighetsägaren står där med en anläggning som kommer att kosta stora pengar i underhåll. I det
här fallet var det vettiga människor inblandade och man beslöt gå till botten med saken.
GKE ombads titta på problemet. Först återställdes installationen till ursprungligt läge, dvs utan EMC-
förskruvning och utan extra jordning mellan fläktaggregatets stålram och omriktarens jordklämma.
Detta är vad vi fann:
Bilden visar axelspänning med peakvärden upp till åtta volt och RMS 1,71 V. Denna registrering är
tagen över 20 millisekunder och det är svårt att se de enskilda genomslagen. Eftersom det handlar
om en frånluftfläkt med relativt hög temperatur på luften kan man inte utesluta att genomslag sker
redan vid 7 – 8 V axelspänning.
Nästa bild visar faktiskt EDM-genomslag i detalj:
Detta genomslag sker från 11 V. Det är det ”värsta” värdet vi kunde finna i originalutförande. Tidaxel
1 µs/delning. Bilden visar ett klassiskt genomslag. Spänningsuppbyggnad under några mikrosekunder
och därefter en snabb urladdning mot noll volt. Urladdningens varaktighet är svår att läsa med den
relativt långa tidbasen, det handlar vanligen om cirka 50 nanosekunder. Det skulle motsvara en
tjugondels delning, men i just detta fall verkar tiden vara ännu kortare – kanske 30 nanosekunder.
Som nästa steg installerades EMC-förskruvningen och den extra jorden lades mellan fläktaggregatets
stålram och omriktarens jordskruv. Då såg axelspänningen ut så här:
Förbättringen ger alltså en kraftig försämring (ökning) av axelspänningen, RMS = 4,17 V. Detta är inte
enbart en ”teoretisk” mäteffekt utan bister verklighet. Den förkortade lagerlivslängden var ju redan
konstaterad när GKE kopplades in. Och anledningen till den kortare livslängden är helt enkelt att man
får högre axelspänning när motorkabelns skärm ansluts med EMC-förskruvning. Det kan tyckas
egendomligt och förnuftsvidrigt. Men det finns en enkel fysikalisk förklaring.
installationen ser ut så här:
Omriktaren är här reducerad till en störgenerator (PWM) i ett hölje med anslutning till gemensam
jordbock (gul ledare och gult jordplan). Motorn vi
röda lindningen, rotorn och den endast delvis utritade statorn. Mellan omriktarskåp och motor går
en skärmad kabel som är ansluten med kort pigtail till skåpets hölje och med en EMC
motorns kopplingslåda. Den senare är väl förbunden med statorn, vilket markeras genom att hölje
och kopplingslåda ritats som en sammanhängande enhet.
jordplanet/jordbocken via en grön ledare.
Vad som händer i systemet utan EMC
kapacitivt till rotorn via den ganska låga kapacitansen lindning
kopplas samma spänning via den ganska stora kapacitan
ansluten via en ganska högimpediv jordledare till jordbocken så kommer även statorpotentialen att
röra sig mer eller mindre i takt med rotorpotentialen.
Eftersom spänningen över lagret är skillnaden mellan r
påkänningen på lagret att vara mindre än den skulle vara om statorn låg stilla potentialmässigt.
När en EMC-förskruvning monteras kommer returvägen för statorströmmen att få en lågimpediv
krets tillbaka till omriktare/jord genom motorkabelns skärm. Resultatet blir att statorpotentialen
ligger stilla när rotorpotentialen gör sina språng, vilket resulterar i ökad spänning över lagret med
ökad EDM och minskad gångtid som följd. Och det var ju just detta man konstater
förskruvningen satts in. Det ekvivalenta schemat ändras inte mycket, se nedan.
. Men det finns en enkel fysikalisk förklaring. En förenklad bild av
Omriktaren är här reducerad till en störgenerator (PWM) i ett hölje med anslutning till gemensam
jordbock (gul ledare och gult jordplan). Motorn visas med de olika delkapacitanserna mellan den
röda lindningen, rotorn och den endast delvis utritade statorn. Mellan omriktarskåp och motor går
en skärmad kabel som är ansluten med kort pigtail till skåpets hölje och med en EMC-förskruvning till
pplingslåda. Den senare är väl förbunden med statorn, vilket markeras genom att hölje
och kopplingslåda ritats som en sammanhängande enhet. Motorns stomme är förbunden med
jordplanet/jordbocken via en grön ledare. Motsvarande elektriska schema visas till höger.
Vad som händer i systemet utan EMC-förskruvning är att fyrkantvågen (PWM) i lindningen kopplas
kapacitivt till rotorn via den ganska låga kapacitansen lindning-rotor (100 pF i exemplet). Samtidigt
kopplas samma spänning via den ganska stora kapacitansen lindning-stator till statorn. Om statorn är
ansluten via en ganska högimpediv jordledare till jordbocken så kommer även statorpotentialen att
röra sig mer eller mindre i takt med rotorpotentialen.
Eftersom spänningen över lagret är skillnaden mellan rotorpotential och statorpotential så kommer
påkänningen på lagret att vara mindre än den skulle vara om statorn låg stilla potentialmässigt.
förskruvning monteras kommer returvägen för statorströmmen att få en lågimpediv
genom motorkabelns skärm. Resultatet blir att statorpotentialen
ligger stilla när rotorpotentialen gör sina språng, vilket resulterar i ökad spänning över lagret med
ökad EDM och minskad gångtid som följd. Och det var ju just detta man konstaterade efter att EMC
Det ekvivalenta schemat ändras inte mycket, se nedan.
En förenklad bild av
Omriktaren är här reducerad till en störgenerator (PWM) i ett hölje med anslutning till gemensam
sas med de olika delkapacitanserna mellan den
röda lindningen, rotorn och den endast delvis utritade statorn. Mellan omriktarskåp och motor går
förskruvning till
pplingslåda. Den senare är väl förbunden med statorn, vilket markeras genom att hölje
Motorns stomme är förbunden med
öger.
förskruvning är att fyrkantvågen (PWM) i lindningen kopplas
rotor (100 pF i exemplet). Samtidigt
stator till statorn. Om statorn är
ansluten via en ganska högimpediv jordledare till jordbocken så kommer även statorpotentialen att
otorpotential och statorpotential så kommer
påkänningen på lagret att vara mindre än den skulle vara om statorn låg stilla potentialmässigt.
förskruvning monteras kommer returvägen för statorströmmen att få en lågimpediv
genom motorkabelns skärm. Resultatet blir att statorpotentialen
ligger stilla när rotorpotentialen gör sina språng, vilket resulterar i ökad spänning över lagret med
ade efter att EMC-
Den lilla skillnaden har ändå ganska stor betydelse. Spänningen över lagret ökar från 1,71 V till 4,17 V
RMS. Det är mer än en fördubbling.
Ovanstående resonemang betyder inte att man ska undvika EMC
påkänningen på lagret. De minskar utstrålad störnivå från installationen genom att de högfrekventa
komponenterna i PWM-signalen nu leds tillbaka till omriktaren
de leds fram till motorns linding. Och det är bra. Fram och återledning så nära varandra som möjligt
minskar ytan på ”sändarantennen” och därmed utstrålad störeffekt. Bäst blir det med en
symmetriskt uppbyggd kabel. Mer om detta sena
Andra metoder måste användas för att minska spänningen över lagret. I just detta fall passar det bra
med en jordningsborste på axeln. Antingen en klassisk borste eller en kolfiberborste. Resulterande
ekvivalenta schema visas nedan.
Jordningsborsten (svart) i sin hållare (bronsfärgad) kortsluter axel till sköld. Det tjocka svarta strecket
i schemat visar var kortslutningen verkar. Som synes kortsluts rotorn till statorn, vilket förstås
innebär att kapacitansen rotor-stator alltid är urladdad så att in
Den lilla skillnaden har ändå ganska stor betydelse. Spänningen över lagret ökar från 1,71 V till 4,17 V
RMS. Det är mer än en fördubbling.
nde resonemang betyder inte att man ska undvika EMC-förskruvningar – även om de ökar
påkänningen på lagret. De minskar utstrålad störnivå från installationen genom att de högfrekventa
signalen nu leds tillbaka till omriktaren genom skärmen på samma kabel som
de leds fram till motorns linding. Och det är bra. Fram och återledning så nära varandra som möjligt
minskar ytan på ”sändarantennen” och därmed utstrålad störeffekt. Bäst blir det med en
symmetriskt uppbyggd kabel. Mer om detta senare.
Andra metoder måste användas för att minska spänningen över lagret. I just detta fall passar det bra
Antingen en klassisk borste eller en kolfiberborste. Resulterande
(svart) i sin hållare (bronsfärgad) kortsluter axel till sköld. Det tjocka svarta strecket
i schemat visar var kortslutningen verkar. Som synes kortsluts rotorn till statorn, vilket förstås
stator alltid är urladdad så att ingen urladdning via lagret kan ske.
Den lilla skillnaden har ändå ganska stor betydelse. Spänningen över lagret ökar från 1,71 V till 4,17 V
även om de ökar
påkänningen på lagret. De minskar utstrålad störnivå från installationen genom att de högfrekventa
men på samma kabel som
de leds fram till motorns linding. Och det är bra. Fram och återledning så nära varandra som möjligt
minskar ytan på ”sändarantennen” och därmed utstrålad störeffekt. Bäst blir det med en
Andra metoder måste användas för att minska spänningen över lagret. I just detta fall passar det bra
Antingen en klassisk borste eller en kolfiberborste. Resulterande
(svart) i sin hållare (bronsfärgad) kortsluter axel till sköld. Det tjocka svarta strecket
i schemat visar var kortslutningen verkar. Som synes kortsluts rotorn till statorn, vilket förstås
gen urladdning via lagret kan ske.
Sammanfattning av praktikfall ”Kapacitiv koppling med flytande last”
1. Rotor och ansluten last är isolerade från jord. Det är detta som är ”flytande last”.
2. Kopplingen sker kapacitivt från statorlind
3. Statorn är mer eller mindre väljordad.
4. ”Halvbra” jord ger mindre lagerskador.
5. ”Helbra” jord (skärmad, symmetrisk kabel med EMC
6. EMC-förskruvningen kan inte tas bort
7. Enkelt motmedel är jordningsborste eller kolfiberring.
8. Mera komplext motmedel är olika filter eller omriktare med sinusutgång.
Sammanfattning av praktikfall ”Kapacitiv koppling med flytande last”
Rotor och ansluten last är isolerade från jord. Det är detta som är ”flytande last”.
Kopplingen sker kapacitivt från statorlindning till rotor.
Statorn är mer eller mindre väljordad.
”Halvbra” jord ger mindre lagerskador.
”Helbra” jord (skärmad, symmetrisk kabel med EMC-förskruvning) ger mera lagerskador.
förskruvningen kan inte tas bort – behövs för att minska störningar.
ordningsborste eller kolfiberring.
Mera komplext motmedel är olika filter eller omriktare med sinusutgång.
Rotor och ansluten last är isolerade från jord. Det är detta som är ”flytande last”.
förskruvning) ger mera lagerskador.
Stomspänning – utjämningsledare hjälper
”Stomspänning” är ett ord som vi själva hittat på – tror vi. I USA har man börjat använda ordet ”Back-
feed” och det säger också en del av vad det handlar om. I det här fallet handlade det om en pressdrift
på ungefär 800 kW i en pappersmaskin. Problem med lagerskador i växeln, men även i motorn.
Först ska vi titta på fenomenet stomspänning. Hur den uppstår och hur den ser ut:
Om man detaljstuderar en frekvensomriktarmatad asynkronmotor med en normal FKK motorkabel
och koncentrerar sig på kabelns egenskaper samt kapacitansen mellan statorlinding och stomme så
ser det ekvivalenta schemat ut ungefär som nedan.
Vågimpedansen har inget med kabelns egenskaper vid 50 eller 60 Hz att göra utan är roten ur kvoten
mellan induktans och kapacitans per längdenhet. Den sätts slentrianmässigt lika med 50 ohm. Det är
samma siffra som används vid EMC-mätningar när man sätter in ett så kallat LISN (Line Impedance
Stabilizing Network). Fyrkantgeneratorn genererar en fyrkantvåg med snabba switchflanker som tar
sig via kabeln till statorlindningen. Statorlindningen har kapacitans till statorjärnet. Det innebär att de
snabba flankerna tar sig igenom kapacitansen till stommen. Stommen är i sin tur förbunden med jord
via PE i kabeln. I en normal FKK har PE ganska stor induktans, säg ca 1 µH per meter. Det blir totalt 50
µH.
All induktans motsätter sig snabba strömändringar. Det betyder att de snabba flanker som kopplas
till stommen har svårt att ta sig via PE tillbaka till jord. Det blir helt enkelt ganska mycket av flankerna
kvar på motorhöljet. Ungefär som nedan.
Om man zoomar i kurvformen ser man att varje switchflank ger upphov till en liten transient.
Varannan transient startar uppåt (positiv switchflank) och varannan startar neråt (negativ
switchflank). Ytterligare zoomning visar att frekvensen i transienten är cirka 200 kHz (se 1/dx i
datablocket)
Denna spänning finns alltså på motorns hölje. Den finns där därför att den har en impedans (PE-
ledaren) till jord. Om nu denna spänning hittar ett bättre sätt att ta sig till jord så är den inte
dummare än att den utnyttjar det sättet.
En väg som ofta erbjuder sig är via motoraxeln till den drivna maskinen. Den drivna maskinen – en
pump, en pappersmaskinssektion, en del av ett valsverk eller annat tungt maskineri – har nästan
alltid mycket bra kontakt med jord. Men för att komma ut på axeln och till maskinen måste
spänningen slå igenom fettfilmen i lagret. Eftersom spänningen har ett bra toppvärde, mer än 100 V i
detta ganska renodlade fall – den är vanligen lägre i verkligheten där parallellresistanser ofta finns
så är fettfilmen med sina krav på 10
sig till jord via maskinen.
Ofta förblir kontakten/genomslagsplatsen ledande någon eller några mikrosekunder efter det
egentliga genomslaget, men man kan också se fall där två genomslag följer tätt inpå va
från den positiva delen av transienten och ett från den
måste förhindras.
Den drivna maskinen längst till höger är stumt jordad via maskinlinjal, byggnadsstål, röranslutningar
och så vidare. Kopplingar mellan motor och växel är ledande. Ingen potentialutjämning mellan motor
och växel eller mellan växel och maskin. Men, och detta är viktigt, det fanns centralsmörjning till
växeln. Oljerören erbjöd en effektiv och lågimpediv väg till jord.
Ett antal lösningar på problemet kan tänkas:
1. Sätt in isolerade lager i motorn.
2. Sätt in isolerade lager i växeln.
3. Sätt in isolerande koppling mellan motor och växel.
4. Lägg utjämningsledare mellan motor och växel.
5. Förbättra (sänk) impedansen i PE
6. Sätt in filter på omriktarutgången
a. Common-modefilter?
b. Du/dt-filter?
c. Sinusfilter?
Då detta är en av de vanligaste ”problemsituationerna” ska vi ägna den en del energi. Svaret är inte
alldels självklart.
den är vanligen lägre i verkligheten där parallellresistanser ofta finns
så är fettfilmen med sina krav på 10 – 15 volt inget problem. EDM-genomslaget sker och flanken tar
Ofta förblir kontakten/genomslagsplatsen ledande någon eller några mikrosekunder efter det
egentliga genomslaget, men man kan också se fall där två genomslag följer tätt inpå va
från den positiva delen av transienten och ett från den negativa delen. Sådant är förstås inte bra och
Den drivna maskinen längst till höger är stumt jordad via maskinlinjal, byggnadsstål, röranslutningar
ngar mellan motor och växel är ledande. Ingen potentialutjämning mellan motor
och växel eller mellan växel och maskin. Men, och detta är viktigt, det fanns centralsmörjning till
växeln. Oljerören erbjöd en effektiv och lågimpediv väg till jord.
al lösningar på problemet kan tänkas:
Sätt in isolerade lager i motorn.
Sätt in isolerade lager i växeln.
Sätt in isolerande koppling mellan motor och växel.
Lägg utjämningsledare mellan motor och växel.
Förbättra (sänk) impedansen i PE-kretsen
filter på omriktarutgången
modefilter?
Då detta är en av de vanligaste ”problemsituationerna” ska vi ägna den en del energi. Svaret är inte
den är vanligen lägre i verkligheten där parallellresistanser ofta finns –
genomslaget sker och flanken tar
Ofta förblir kontakten/genomslagsplatsen ledande någon eller några mikrosekunder efter det
egentliga genomslaget, men man kan också se fall där två genomslag följer tätt inpå varandra. Ett
delen. Sådant är förstås inte bra och
Den drivna maskinen längst till höger är stumt jordad via maskinlinjal, byggnadsstål, röranslutningar
ngar mellan motor och växel är ledande. Ingen potentialutjämning mellan motor
och växel eller mellan växel och maskin. Men, och detta är viktigt, det fanns centralsmörjning till
Då detta är en av de vanligaste ”problemsituationerna” ska vi ägna den en del energi. Svaret är inte
Isolerade lager. Att sätta in isolerade lager kan tyckas vara en effektiv åtgärd. Det har emellertid visat
sig vara en del problem med detta. Förutom att man riskerar att få in standardlager vid byte av lager
så visar det sig att isolerade lager inte hjälper i ett sådant här fall. Orsaken är egentligen självklar –
men kan behöva belysas något. Först en bild av ett isolerat lager (tack, SKF!):
Det finns två typer av Insocoatlager – med isolering på ytterringen och med isolering på innerringen.
Bilden visar ett med innerringen isolerad. Det vanligaste är dock att isoleringen ligger på ytterringen.
Isoleringen består av ett lager sputtrad aluminiumoxid. Det är en bra isolator, men också ett bra
dielektrikum. Aluminiumoxid (Al2O3) används bland annat i elektrolytkondensatorer där materialet
ger hög kapacitans på liten volym. Där är skikten mycket tunna. I lagersammanhang används tjockare
skikt. Vanligen 50 eller 100 µm. Den skikttjockleken gör att ett Insocoatisolerat lager har en
kapacitans som ligger mellan 5 och 20 nanofarad (nF).
Hmm.. Verkar inte det bekant? Kapacitansen mellan lindning och statorjärn ligger ju i ungefär samma
socken – 10 nF i exemplet. Om nu lagrets isolering har samma kapacitans och kapacitansen mellan
lindning och statorjärn släpper igenom så mycket ström att man har mer än hundra volt på statorn så
måste väl lagrets kapacitans göra det också?
Jo, det är så. Om man tittar på frekvensen i det aktuella exemplet så var den ca 200 kHz. 225 kHz om
man ska vara noga. Impedansen (växelströmsmotståndet) i en kondensator bestäms av formeln Z =
1/(2*PI*f*C). Med aktuella värden insatta får man Z = 1/(6,28*225000*10^-8) eller uträknat 70 ohm.
Det är ju inte något bra isolationsvärde och faktum är att isolerade lager inte fungerar speciellt bra i
en sådan här applikation. De förlänger gångtiden, ibland upp till fyra fem gånger, men en riktigt
effektiv lösning är det inte. Isolerade lager är mycket bra i mera lågfrekventa tillämpningar, men när
man har med snabba flanker med högt frekvensinnehåll att göra kan man bli negativt överraskad.
Genom att välja isolerade lager med isoleringen på innerringen kan få bättre resultat. Anledningen är
att man har mindre yta mellan axel och innerring än mellan ytterring och lagersäte. Man kan räkna
med ungefär halva kapacitansen. Genom att sätta in invändigt isolerade lager vinner man också att
lagret isoleras även termiskt från den varma motoraxeln så att temperaturen i lagret hålls nere.
Isolering på ytterringen gör ju tvärt om – den minskar värmeövergången från lager till lagersäte så att
kylningen försämras och lagrets temperatur ökar. Ytterligare en fördel är att man har en tätare
passning mellan innerring och axel än man har mellan ytterring och lagersäte. Man slipper den
slipning av lagersätet som (ryktesvis) kan uppstå om man har keramiskt material på ytterringen och
den rör sig på grund av lösare passning.
Oberoende av var de isolerade lagren sätts in (motor eller växel) så ska båda axeländarna isoleras.
Här handlar det ju inte om att bryta upp en cirkulerande ström utan att förhindra att
stomspänningen kommer ut på axeln eller från axel genom växelns lager. Två isolerade lager alltså.
Observera att två lager parallellt ger dubbla kapacitansen. De 70 ohmen blir då plötsligt 35 ohm och
idén med isolerade lager i den här applikationen verkar ännu mindre bra.
Isolerande koppling. Tanken med den isolerade kopplingen är att bryta upp strömmens väg till den
jordade växeln. I motsats till Insocoatisoleringen handlar det nu om rejäla avstånd och tjocklekar på
isolationsmaterialet. Kapacitansen hos normala isolerade kopplingar är sällan mer än 0,1 – 0,3 nF och
det är kapacitanser som är trettio till hundra gånger lägre än Insocoatlagrens. Faktiskt sextio till
tvåhundra gånger lägre än de dubbla lagrens totala kapacitans.
Så det är lätt att konstatera att en isolerande koppling är en bra lösning. Problemet är att det inte
alltid finns isolerade kopplingar som klarar effekt och varvtal. Den termiska miljön kan också vara ett
problem eftersom kopplingarna ofta arbetar i ganska hög omgivningstemperatur och dessutom har
egen förlusteffekt som ytterligare ökar temperaturen.
Detta kan vara en orsak till att man inte ser isolerade kopplingar alltför ofta. Behovet av sådana
kopplingar i samband med frekvensomriktardrifter bör dock driva fram nya lösningar. Var
uppmärksam på sådana! De kan komma till nytta.
Isolerade kopplingar. Ca 600 kW 2000 RPM, hamnkran och ca 100 kW 1500 RPM, MAVA-pump
Utjämningsledare. Ett bra och enkelt sätt att åtgärda problemet är att släppa fram strömmen på
andra vägar än genom lager och axel. Man kan säga att man gör en by-pass. Om vi återvänder till
fallet med ”svetsskadan” i början av detta kapitel så minns vi att det gäller att skapa en väg som har
lägre impedans än vägen genom lager och axel. Vi ordnade det genom att lägga ett par parallella
utjämningsledare mellan motorfot och pumphusets fot. Det ger låg impedans och ledarna följer
strömmens naturliga väg.
I det nu aktuella fallet måste man vara beredd på att motivera mycket klart och tydligt att
utjämningsledarna ska gå på samma sätt. Från motorfot till växellådsfot. Det innebär att de kommer
att gå mer eller mindre i luften. Det är inget som någon blir glad av. Nej, ledarna kommer troligen att
klamras från motor ner efter motorfundamentet, bilas och gjutas över i golvet fram till
växelfundamentet. Eftersom det är dyrt att bila så kommer de två utjämningsledarna med största
sannolikhet att läggas i en enda ränna i golvet – vilket i stort sett är detsamma som att lägga en
ensam ledare – med högre induktans som resultat. På växelfundamentet kommer de sedan att
klamras tillsammans upp till växeln där de delas ut till fram och bakkant på växeln.
Problemet med denna typ av förläggning är att den visserligen ser proffsig och seriös ut – men den
har så stor induktans att man lika gärna kunde låta