TRATAMIENTO TÉRMICO DE RESIDUOS.

La incineración de residuos.

Se entiende por incineración al procesamiento de residuos en cualquier unidad técnica, equipo fijo o móvil, que involucre un proceso de combustión a altas temperaturas. Es una combustión oxidativa completa. Es una oxidación rápida de la materia combustible con desprendimiento de calor.

Misión del horno.

La función del horno es vaporizar, gasificar y pirolizar los residuos, provocando la combustión de los mismos. El horno debe garantizar una temperatura superior a 850 ºC, así como proporcionar un tiempo de residencia de los sólidos suficiente pare evitar inquemados.

Temperatura en los hornos.. Temperatura entre 100 y 250 ºC: Secado.• Temperatura entre 250 y 600 ºC: Desprendimiento de gases y combustión de destilados volátiles.• Temperatura entre 600 y 800 ºC: Combustión generalizada de la masa de combustible.• Temperatura entre 800 y 1200 ºC: Combustión de productos de la carbonización y formación de escorias.

Tipos de hornos para incinerar residuos.

Horno de parrilla. La función de la parrilla es transportar el residuo a través del horno. Dicho movimiento favorece la combustión de RSU, aunque también incrementa el contenido de partículas en el flujo gaseoso de salida. Residuos municipales mezclados, residuos de origen comercial e industrial, lodos de

alcantarillado (previamente secados), residuos “todo uno”, sin separación previa. Adecuado para residuos grandes e irregulares. Algunos tipos de residuos peligrosos y hospitalarios. Residuos de origen vegetal (con aporte de combustible auxiliar cuando el PCI < 1000 Kcal/Kg). Posibilidad de incineración de gases.

Hornos de lecho fluidizado Temperaturas sensiblemente inferiores, se evita fusión de cenizas, se reduce erosión y corrosión. Mejor transmisión de calor. Requiere menor exceso de aire (10 – 50% respecto estquiométrico, frente al 75 – 100% de los

convencionales). Mayor inercia térmica del reactor. Instalaciones más compactas. Empleo de mezclas heterogéneas de combustible.

Hornos rotatorios

Casi cualquier tipo de sólido. Gases introducidos adecuadamente en el incinerador. Líquidos en hornos equipados con toberas. En general, cualquier residuo industrial, residuos cárnicos y mezclas de residuos con PCI no bien

definidos. Material con humedad o producción de reacciones químicas endotérmicas (sistema contra

corriente). Caso contrario: sistema equicorriente. Cilindro recubierto con materiales aislantes y refractarios (capa interior). Avance del residuo por la inclinación y la velocidad de rotación. Tiempo de permanencia del

residuo (de 30 a 60 minutos). Funciones del horno y de la cámara de postcombustión (tiempo residencia gases). Temperaturas de 800-1000ºC (ashing, cenizas sólidas), o >1000ºC (slagging, cenizas fundidas)

Incineradores de inyección líquida

Residuos líquidos que se pueden bombear. Con poca viscosidad. Bajo potencial de polimerización. Escasa corrosividad. Exentos de material en suspensión que obstruya las boquillas. Cilindros horizontales o verticales. Paredes recubiertas de refractarios. Equipados con uno o más quemadores. Necesidad de combustible auxiliar. Equipados con atomizadores (diám.<2μm). Presión mecánica. Atomización con vapor/aire comprimido. Atomización externa. Temperatura: 1000-1700 ºC. Tiempo de residencia: hasta 2,5 sg.

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