チタUVン合X-金加TI工用/エンHFドミC-ルTI - OSG Tooling...condition of maximized feed rate, astounding result of M.R.R. = 182cm³/min and fz=0.34mm/t were achieved. ※Depend

チタン合金加工用エンドミル

UVX-TI/HFC-TI End Mill Series for Titanium Alloy

UVX-TI-4FL UVX-TI-5FL UVXL-TI-5FL HFC-TI

1

◎第一推奨 Best　○第2推奨 Good　△第3推奨 Fair　×加工不可 Not Recommended

特長Feature

溝加工Slot Milling

側面加工Side Milling

高さ3D以下Depth under 3D

高さ3D超え5D以下Depth over 3D, under 5D

UVX-TI-4FL 汎用ショート形 4刃Multi-purpose short type, 4FL

◎ ○ ×

UVX-TI-5FL 高能率ショート形 5刃High efficient short type, 5FL

○ ◎ ×

UVXL-TI-5FL 高能率ロング形 5刃High efficient long type, 5FL

△ ◎ ◎

従来 Conventional

ステンレス・チタン合金加工用ドリル＊

Coolant-Through WDO Carbide Drill Series for Stainless Steel

WDO-SUS

PSE/PSEL　　 OSG Phoenix

溝・側面切削から複雑なポケット加工、びびりやすい加工にも対応。難易度の高いチタン合金加工において安定と高能率を実現！Stable and high effi ciency milling of titanium alloy is now possible! UVX series off ers solutions for slot milling to easily chatter complicated pocket milling.

■用途に合わせた3タイプ　Milling method and features

■低振動・高剛性仕様で安定した高送り加工を実現　Stable high feed milling is achieved by suppressing vibration with high rigidity

①不等分割・不等リードUnequal spacing, variable lead

・優れた振動抑制効果・ Superior suppression of vibration

②最適な溝形状Optimal flute shape

・切りくずをスムースに排出・ Smooth evacuation of chips

③ウェブテーパWeb taper

・剛性ＵＰにより高能率加工を実現・ High efficient milling is achieved 　by increasing rigidity

チタン合金加工ソリューションTitanium Alloy Solutions

＊詳細はWDO-SUSカタログを

ご参照下さい。

UVX-TI / UVXL-TI

ナセル Nacelle

UVX-TI

＊詳細はP.9をご参照下さい。（See P.9）

Please refer “WDO-SUS Catalogue” for the details.

2

■チタン合金加工における平均値　Average Milling Condition

加工面粗さ（Ra）Surface Roughness （Ra）

≦3.2μm

加工深さ（ap）Depth of Cut （ap）

0.5mm

送り速度（F）Feed Rate （F）

≧3,000mm/min

100mm

HFC-TI ラジアスエンドミル（5枚刃）

Radius End Mill（5FL）

加工時間：59秒 secRa=0.419μm Rz=1.940μm　

　　　

加工時間：390秒 secRa=0.844μm Rz=3.385μm　

200mm

100mm

高能率底面仕上げ加工用エンドミル。大幅な加工時間短縮と高い仕上げ面精度を実現！HFC-TI, the high effi ciency bottom fi nishing end mill, achieves superior surface accuracy with reduction of large amount of machining time.

仕上げ加工用ボールエンドミルFinishing Ball End Mill

　　PFB　OSG Phoenix

PRC BORE　OSG Phoenix

■加工事例　Machining Data

丸駒カッタRadius Cutter

使用工具Tool HFC-TIφ16 6枚刃ラジアスエンドミルφ16 5枚刃

Radius End Mill

切削速度Cutting Speed 70m/min

送り速度Feed

4,500mm/min（0.54mm/t）

489mm/min（0.07mm/t）

切削方法Milling Method

等高線加工Contour Milling

切込深さDepth of Cut ap=0.5mm ae=6mm ap=0.5mm ae=8mm切削油剤Coolant

水溶性切削油剤Water Soluble

UVX-TI エンジン Engine

HFC-TI

3

■ UVX-TI-5FLによる長寿命加工　Long tool life of UVX-TI-5FL

■ UVX-TI-5FLによるポケット加工　Pocket milling of UVX-TI-5FL

使用工具Tool UVX-TI-5FL UVXL-TI-5FL

サイズSize φ16 × R3 φ12 × R1

被削材質Work Material Ti-6Al-4V

切削速度Cutting Speed 55m/min (1,100min-1) 70m/min (1,850min-1)

送り速度Feed Rate 550mm/min (0.1mm/t) 650mm/min (0.07mm/t)


ポケット加工Pocket Milling

切込深さDepth of Cut ap=16mm ae=9.6mm ap=45mm ae=0.2mm切りくず排出量M.R.R. 85cm3/min 6cm3/min

切削油剤Coolant


突き出し長さOverhang Length 50mm

使用機械Machine

5軸マシニングセンタ（HSK-A63）5-axis Machining Center

加工時の振動を抑制することにより、一度の加工で継ぎ目のない美しい仕上面を得ることができた。The UVX-TI Series can finish wall surfaces with single cutting and offers a seamless, beautiful cutting surface, thanks to vibration-free cutting.

耐欠損性に優れているため、安定加工を行うことができた。The UVX-TI-5FL has outstanding resistance against fracture and can cut materials with excellent stability.

使用工具Tool

UVX-TI-5FL φ12.7 × R0.762（特殊品）　　　　　　　　　　　　　　　　　（Special）

被削材質Work Material Ti-6Al-4V (35HRC)

切削速度Cutting Speed 100m/min (2,500min-1)

送り速度Feed Rate 625mm/min (0.05mm/t)


側面加工Side Milling

切込深さDepth of Cut ap=6.35mm (0.5D)　ae=3.81mm (0.3D)

切削油剤Coolant


使用機械Machine

立形マシニングセンタ（BT40）Vertical Machining Center

UVX-TI-5FL

他社A 4枚刃Competitor A 4-FL

他社B 4枚刃Competitor B 4-FL

他社C 4枚刃Competitor C 4-FL

15.4m

6.7m

8.2m

10.6m

15 20105

折損Breakage

折損Breakage

UVX-TI-5FL 他社ACompetitor A

他社BCompetitor B

他社CCompetitor C

切削長さ（m）Cutting Length

■ 10.5m加工後　After 10.5m of milling

加工事例 Machining Data

4

■ HFC-TIによる高能率加工　High effi ciency milling of HFC-TI

■ UVXL-TI-5FLによる側面の超高能率加工　Superior effi ciency of side milling with UVXL-TI-5FL

通常切削条件General cutting condition

最大送り量条件Condition with max. feed rate

使用工具Tool UVXL-TI-5FL φ12 × R1

被削材質Work Material Ti-6Al-4V(32HRC)

加工方法Milling Method

側面切削Side Milling

切削速度Cutting Speed 70m/min (1,857min-1) 70m/min (1,857min-1)

送り速度Feed Rate 1,114mm/min (0.12mm/t) 3,157mm/min (0.34mm/t)

切込深さDepth of Cut ap=48mm　ae=1.2mm切りくず除去量M.R.R. 64cm3/min 182cm3/min

切削油剤Coolant


使用機械Machine

横型マシニングセンタ（BT50）Horizontal Machining Center

使用ホルダーHolder

焼きばめShrink Holder

UVXL-TIφ12を使用したチタン合金の側面加工。最大送り量条件下において、送り速度0.34mm/t、切りくず除去量182cm3/minという驚異の結果が出た。※加工環境により折損の恐れがあります。　推奨加工条件についてはP.7をご参照下さい。

使用工具Tool HFC-TI

サイズSize φ16

被削材質Work Material Ti-6Al-4V

切削速度Cutting Speed 100m/min （1,990min-1)

送り速度Feed Rate 6,000mm/min （0.5mm/t)


等高線加工Contour Milling

切込深さDepth of Cut ap=0.5mm ae=6mm切削油剤Coolant


突き出し長さOverhang Length

70mm

使用機械Machine

横形マシニングセンタHorizontal Machining Center

加工面粗さ (μm)

Surface Roughness

5.0

4.0

3.0

2.0

1.0

2.7 13.5 54 1080 162 216

3.557最大粗さ（Rz）平均粗さ（Ra） 0.849

3.8120.944

3.9030.946

4.1510.980

4.5201.016

4.4030.997

切削長さ (m) Milling Length

摩耗幅（mm）

Width of Wear

切削長さ (m) Cutting Length

0.06

0.05

0.04

0.03

0.02

0.01

2.7 13.5 54 1080 162 216

切削長さCutting Length

13.5m 108m 216m

逃げ面Flank

すくい面Rake

The HFC-TI was able to achieve consistent surface roughness and normal wear even aftermilling 200m of materials.

切削長さが200mを超えた時点でも、HFC-TIは安定した刃先摩耗量および均一な加工面粗さを得ることができた。

■ 摩耗量　Wear amount

■ 加工面粗さの推移　　　 Change in surface roughness

超硬合金Tungsten Carbide

材質 Tool Materials1エンドミルの溝のねじれ角を表示します。Indicates helix angle of flute for end mills.

FＸコーティング(TiAIN系コーティング）FX (TiAIN) coating

表面処理 Surface Treatment2エンドミルの外径許容差を表示します。Indicate torelance for diameter.

ねじれ角 Helix Angle4

30°

加工事例 Machining Data

外径許容差 3 Torelance for Diameter

Deep side milling of titanium alloy with UVXL-TI-5FL φ12. Under the cutting condition of maximized feed rate, astounding result of M.R.R. = 182cm³/min and fz=0.34mm/t were achieved. ※Depend on the machining environment, breakage of tool may occure. 　For the recommended conditions, please refer p.7

加工条件による面粗さの比較Comparison of surface roughness by cutting conditions

通常切削時の加工面粗さGeneral cutting condition

最大切削時の加工面粗さCondition with max. feed rate

■マークの種類について Guide for icons

5

φDs

ℓ

ℓ2

φDc

φD1

L

r

ツール No.EDP No.

外径×コーナR×首下長Dc × r × ℓ2

全長L

刃長ℓ

シャンク径Ds

首径D1

刃数No. of Flutes

Z

在庫区分Stock

標準価格（Yen）

8555120 12 × 36

90 24 12 11.5

4

Ｂ 14,4008555121 12 × R1 × 36 Ｂ 17,1008555122 12 × R1.5 × 36 Ｂ 17,1008555123 12 × R2 × 36 Ｂ 17,1008555124 12 × R2.5 × 36 Ｂ 17,1008555125 12 × R3 × 36 Ｂ 17,1008555126 12 × R4 × 36 Ｂ 17,1008555160 16 × 48

100 32 16 15.5

Ｂ 30,8008555161 16 × R1 × 48 Ｂ 32,9008555162 16 × R1.5 × 48 Ｂ 32,9008555163 16 × R2 × 48 Ｂ 32,9008555164 16 × R2.5 × 48 Ｂ 32,9008555165 16 × R3 × 48 Ｂ 32,9008555166 16 × R4 × 48 Ｂ 32,9008555200 20 × 60

120 40 20 19.5

Ｂ 44,9008555201 20 × R1 × 60 Ｂ 46,8008555202 20 × R1.5 × 60 Ｂ 46,8008555203 20 × R2 × 60 Ｂ 46,8008555204 20 × R2.5 × 60 Ｂ 46,8008555205 20 × R3 × 60 Ｂ 46,8008555206 20 × R4 × 60 Ｂ 46,8008555207 20 × R5 × 60 Ｂ 46,8008555250 25 × 75

140 50 25 24.5

Ｂ 85,6008555251 25 × R1 × 75 Ｂ 90,1008555252 25 × R1.5 × 75 Ｂ 90,1008555253 25 × R2 × 75 Ｂ 90,1008555254 25 × R2.5 × 75 Ｂ 90,1008555255 25 × R3 × 75 Ｂ 90,1008555256 25 × R4 × 75 Ｂ 90,1008555257 25 × R5 × 75 Ｂ 90,1008555258 25 × R6 × 75 Ｂ 90,100

単位：mm Unit：mm

被削材質Work Material チタン合金（Ti-6AI-4V） Titanium Alloy

加工方法Milling Method 側面加工 Side Milling 溝加工 Slot Milling

切削速度Cutting Speed 60 ～80m/min 30 ～50m/min

外径(mm)Milling Dia.

回転速度 (min-1)Speed

送り速度 (mm/min)Feed

切込深さDepth of Cut




12 1,900 680 1,350 270

16 1,400 500 990 200

20 1,100 480 800 190

25 900 400 640 150

■ 切削条件基準表 Recommended Conditions

ap

ae

ap

B＝標準在庫品　B＝Standard stock item

0～－0.050 40.5°/43.5°

マークの説明はP.4をご覧下さい。　See p.4 for explanation of icons

ap≦ 1.8Dcae＝ 0.2Dc ap≦ 1Dc

1 上記の加工条件は目安です。実際の加工環境に合わせて調節をして下さい。2 チタン合金の加工には水溶性クーラントを推奨します。

1 The above cutting conditions are to be used as general guidelines. Adjustments may be necessary depending on actual milling condition.2 Using water soluble coolant are highly recommended.

4刃　チタン合金加工用不等リードエンドミルVariable Lead End Mill for Titanium Alloy（4-Flutes） UVX-TI-4FLNEW

2015 年春発売予定 Available from Spring 2015

6



全長L

刃長ℓ

シャンク径Ds

首径D1

刃数No. of Flutes

Z

在庫区分Stock


8555320 12 × 36

90 24 12 11.5

5

Ｂ 16,5008555321 12 × R1 × 36 Ｂ 19,7008555322 12 × R1.5 × 36 Ｂ 19,7008555323 12 × R2 × 36 Ｂ 19,7008555324 12 × R2.5 × 36 Ｂ 19,7008555325 12 × R3 × 36 Ｂ 19,7008555326 12 × R4 × 36 Ｂ 19,7008555360 16 × 48

100 32 16 15.5

Ｂ 32,9008555361 16 × R1 × 48 Ｂ 35,3008555362 16 × R1.5 × 48 Ｂ 35,3008555363 16 × R2 × 48 Ｂ 35,3008555364 16 × R2.5 × 48 Ｂ 35,3008555365 16 × R3 × 48 Ｂ 35,3008555366 16 × R4 × 48 Ｂ 35,3008555400 20 × 60

120 40 20 19.5


140 50 25 24.5



φDs

ℓ2

ℓ

φDc

φD1

L

r

■ 切削条件基準表 Recommended Conditions被削材質Work Material チタン合金（Ti-6AI-4V） Titanium Alloy

加工方法Milling Method 側面加工 Side Milling 溝加工 Slot Milling

切削速度Cutting Speed 60 ～80m/min 30 ～50m/min








12 1,900 855 1,350 340

16 1,400 630 990 250

20 1,100 600 800 240

25 900 500 640 192

ap

ae

ap


5刃　チタン合金加工用不等リードエンドミルVariable Lead End Mill for Titanium Alloy（5-Flutes） UVX-TI-5FL

0～－0.050 41°/42°/43°


ap≦ 1.8Dcae＝ 0.2Dc ap≦ 1Dc



NEW


7



全長L

刃長ℓ

シャンク径Ds

首径D1

刃数No. of Flutes

Z

在庫区分Stock


8555520 12 × 60

110 48 12 11.5

5

Ｂ 21,3008555521 12 × R1 × 60 Ｂ 23,5008555522 12 × R1.5 × 60 Ｂ 23,5008555523 12 × R2 × 60 Ｂ 23,5008555524 12 × R2.5 × 60 Ｂ 23,5008555525 12 × R3 × 60 Ｂ 23,5008555526 12 × R4 × 60 Ｂ 23,5008555560 16 × 80

130 64 16 15.5

Ｂ 45,7008555561 16 × R1 × 80 Ｂ 48,1008555562 16 × R1.5 × 80 Ｂ 48,1008555563 16 × R2 × 80 Ｂ 48,1008555564 16 × R2.5 × 80 Ｂ 48,1008555565 16 × R3 × 80 Ｂ 48,1008555566 16 × R4 × 80 Ｂ 48,1008555600 20 × 100

160 80 20 19.5


190 100 25 24.5




加工方法Milling Method 側面加工 Side Milling

切削速度Cutting Speed 60 ～80m/min





12 2,100 1,050

16 1,600 920

20 1,270 760

25 1,020 587


ap

ae

φDs

ℓ2

ℓ

φDc

φD1

L

r


0～－0.050 41°/42°/43°


ap≦ 3.75Dcae＝ 0.1Dc



5刃　チタン合金加工用不等リードエンドミル　ロングVariable Lead End Mill Long Type for Titanium Alloy（5-Flutes） UVXL-TI-5FLNEW


8

φDs

ℓ

ℓ2

φDc

φD2

φD1

L

6枚刃6-flute

8枚刃8-flute


＊加工に際しては、それぞれ擬似Ｒのラジアスエンドミルとして加工プログラムを作成下さい。During machining, please program the milling paths according to the recommended simulated R (rt) respective to the individual end mill diameter.


外径Mill Dia.

有効径Eff ective Dia. 全長

L刃長ℓ

シャンク径Ds

首長ℓ2

首径D2

刃数No. of Flutes 在庫

Stock標準価格（Yen）D1 Dc Z

8555716 16 7.77

120 5

16

70

15 6 B 34,000

8555720 20 9.72 20 198

B 48,100

8555725 25 12.15 25 24 B 75,400



加工方法Milling Method 等高線加工 Contour Milling

切削速度Cutting Speed 50 ～100m/min


回転速度(min-1)Speed

送り速度(mm/min)Feed

ランピング角度Ramping Angle

E

擬似Rrt Z

16 1,490 4,500

2°

0.86 0.46

20 1,190 3,600 1.01 0.58

25 850 4,860 1.2 0.74



rt

Z

ap Max

ap

ae


ap≦ 0.035Dcae＝ 0.39Dc

チタン合金加工用高送りラジアスエンドミルHigh Feed Radius End Mill for Titanium Alloy HFC-TI



9

OSG Phoenix シリーズでは、チタン合金・耐熱合金加工に適したインサートをご用意しています。OSG Phoenix off ers inserts optimal for machining titanium alloy and HRSA.

特長 Features・高いじん性を持つ超硬材種を使用・高硬度の表面処理を施し、非常に優れた耐摩耗性を実現・シャープな切れ味により切削抵抗の低減し、スムースな切りくず排出が可能となるSMブレーカ

・Special carbide grade with very high toughness is used.・Superior wear resistance is achieved by applying super hard coating.

・Sharpness of the cutting edge of SM breaker is ideal to reduce cutting resistance and smooth chip evacuation.

材種Grades

母材硬度（HRA）Hardness

コーティング　Coating 被削材質Work MaterialCVD

XC5035 89.3TiN-

Ti(C,N)+Al2O3+Ti(N,B)

ステンレス鋼＆耐熱合金Stainless Steel

HRSA

XC5040 89.3 TiN-TiB2ステンレス鋼＆耐熱合金Stainless Steel

HRSA

肩削りカッタShoulder Cutter

ラフィングエンドミルRoughing End Mill

丸駒カッタRadius Cutter

OSG Phoenix シリーズの詳細はこちらのカタログをご参照下さい。Please refer “OSG Phoenix Catalogue” for the details.

PSELPSE PRC

搭載可能工具例（抜粋）

®

チタン合金・耐熱合金加工用インサート材種、XC5035/XC5040XC5035/XC5040：Insert for titanium alloy & HRSA.

10

PRC-XP2040

PRC-XC5035

他社 Competitor A

他社 Competitor B

他社 Competitor C

他社 Competitor D

0.7

0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

1 2 3 40

摩耗長さ (mm)

Wear Lenght

工具寿命（m）Tool Life

使用工具Tool

PRC12R050M22-4(Ø50 × 4FL)

使用インサート（材種）Insert (grade)

RPHT1204M8EN-SM (XC5035)RPHT1204M0EN-GL (XP2040)

被削材質Work Material

βチタン合金ß-Titanium Alloy

切削速度Cutting Speed 60m/min (382min－1)

送り速度Feed 230mm/min(0.15mm/t)

切込深さDepth of Cut ap=2mm　ae=25mm切削油剤Coolant


使用機械Machine

横形マシニングセンタ（BT50）Horizontal Machinng Center (BT50)

PRCは他社品と比べ欠けや破損もなく、摩耗も最少値で加工が可能であった。The PRC showed no chipping or breakage with minimun wear length, compared with competitors.

■ 摩耗量　Wear amount

航空機部品の荒取り加工において同等条件で比較加工を行った。PSEは正常摩耗であり、1.5倍の耐久が得られた。他社品はチッピングが発生。A competitor's product and the PSE were compared in the rough milling of aircraft parts under identical conditions. The competitor's product chipped, but the PSE wore normally and attained 1.5 times the durability

使用工具Tool

PSE11R025SS25-45（φ25×4刃）

他社品Competitor


ZDKT11T308ER-SM（XC5040）

超硬コーティングインサートCoated Carbide Insert

被削材質Work Material

βチタン合金β-Titanium alloy

切削速度Cutting Speed 40m/min（510min－1）

1刃当たりの送り量Feed 160mm/min (0.08mm/t)

切込深さDepth of Cut ap=5mm　ae=10mm切削油剤Coolant


使用機械Machine

横形マシニングセンタ（BT40）Horizontal Machining Center

PSELは3ワーク（276分溶着摩耗）、他社品は1ワーク（92分刃欠け）とPSELは他社品に比べ工具寿命が約3倍であった。他社品で発生する欠けが発生しにくく、また切りくず形状も良好であった。PSEL achieved 3times longer tool life(PSEL:3 workpieces and welding wear after 276 min.;the competitor's product:1 workpiece and chipping after 92 min.) Sudden chipping, which was occurred by the competitor's product, was unlikely to happen, and the shape of the ejected chips was favorable.

使用工具Tool

PSEL15R063M27-3-50（φ63×3刃）

他社品（φ63×4刃）Competitor


ZDKT150508ER-SM（XC5040）

超硬コーティングインサートCoated Carbide Insert

被削材質Work Material Ti-6Al-4V（35HRC）

切削速度Cutting Speed 50m/min (250min－1)

送り速度Feed 150mm/min (0.2mm/t) 150mm/min (0.15mm/t)

切込深さDepth of Cut ap=21～45mm　ae=7.5 ～25mm切削油剤Coolant


工具突き出し量Overhang Length 305mm

使用機械Machine

横形マシニングセンタ（HSK100A）Horizontal Machining Center

PSE 他社品Competitor

PSE

他社品Competitor

1 2 3

切削長さ（m） Milling Length

4 5 6

良好な切りくず形状Cutting chips

　　 βチタン合金における長寿命加工 Long-life milling of ß-Titanium alloy

　　航空機部品の外周側面加工 Side milling of the outer circumference of aircraft parts（bracket）

　　航空機部品荒取加工 Rough milling of aircraft parts

PSEL

他社品Competitor

3 parts (276 mins)

1 part (92 mins)

2 31

ワーク数 Number of Parts

Weldingwear

Chipping

14.10

東部営業部〒143-0025 東京都大田区南馬込3-25-4 ☎(03)5709-4501 FAX(03)5709-4515

中部営業部〒465-0058 愛知県名古屋市名東区貴船1-9 ☎(052)703-6131 FAX(052)703-7775

西部営業部〒550-0013 大阪府大阪市西区新町2-18-2 ☎(06)6538-3880 FAX(06)6538-3879

〈工具の技術的なご相談は…〉よい工具は一番

コミュニケーションE-mailコミュニケーションFAX

コミュニケーションダイヤル

OSG E-mail倶楽部《無料メールマガジン》OSG HP《最新情報》

9:00～12:00／13:00～19:00 土日祝日を除く

0533-82-1134 [email protected]

https://www.osg.co.jp/support/club/http://www.osg.co.jp

仙　台 ☎ (022)390-9701郡　山 ☎ (024)991-7485新　潟 ☎ (025)286-9503上　田 ☎ (0268)28-7381諏　訪 ☎ (0266)58-0152両　毛 ☎ (0270)40-5855宇都宮 ☎ (028)651-2720八王子 ☎ (042)645-5406川　口 ☎ (048)294-3951茨　城 ☎ (029)354-7017東　京 ☎ (03)5709-4501

厚　木 ☎ (046)296-1380静　岡 ☎ (054)283-6651浜　松 ☎ (053)461-1121豊　川 ☎ (0533)92-1501安　城 ☎ (0566)77-2366名古屋 ☎ (052)703-6131岐　阜 ☎ (058)259-6055金　沢 ☎ (076)268-0830京　滋 ☎ (077)553-2012大　阪 ☎ (06)6747-7041明　石 ☎ (078)927-8212

岡　山 ☎ (086)241-0411四　国 ☎ (087)868-4003広　島 ☎ (082)507-1227九　州 ☎ (092)504-1211北九州 ☎ (093)435-3655熊　本 ☎ (096)386-5120東部GST ☎ (03)5709-4501中部GST ☎ (052)703-6131西部GST ☎ (06)6538-3880

〒442-8543　愛知県豊川市本野ヶ原3-22☎ (0533)82-1111 FAX (0533)82-1131

3-22 Honnogahara, Toyokawa, Aichi, 442-8543, JAPANTEL. +81-533-82-1118 FAX. +81-533-82-1136

●工具を使用する時は、破損する危険があるので、必ずカバー・保護メガネ・安全靴等を使用して下さい。●切れ刃は素手でさわらないで下さい。●切りくずは素手でさわらないで下さい。

●工具の切れ味が悪くなったら使用を中止して下さい。●異常音・異常振動が発生したら、直ちに使用を中止して下さい。●工具には手を加えないで下さい。●加工前に工具の寸法確認を行って下さい。

●Use safety cover, safety glasses and safety shoes during operation.●Do not touch cutting edges with bare hands.●Do not touch cutting chips with bare hands. Chips will be hot after cutting.●Stop cutting when the tool becomes dull.

●Stop cutting operation immediately if you hear any strange cutting sounds.●Do not modify tools.●Please use correct tools for the operation.Check

dimensions to ensure proper selection.

Safe use of cutting tools

〈その他のお問い合わせは…〉E-mail:[email protected]

N-107 410 BC.BC （NT）

※本書掲載内容の無断転載・複製を禁じます。　※All rights reserved.　　　　　 Ⓒ2014 OSG Corporation

◆Specifi cations are subject to change without notice．

◆製品については、常に研究・改良を行っておりますので、予告なく本カタログ　掲載仕様を変更する場合があります。

Documents

チタUVン合X-金加TI工用/エンHFドミC-ルTI - OSG Tooling...condition of maximized feed rate, astounding result of M.R.R. = 182cm³/min and fz=0.34mm/t were achieved. ※Depend