FLEJES STRIPS - Flinsaflinsa.com/sites/default/files/catalogo_flejes_opt... · 2018. 4. 3. · Es de destacar la oferta de FLINSA en flejes de laminación propia amparados por las

FLEJESSTRIPS

Flejes de laminación

propia. Bandas y flejes cortados

de productos siderúrgicos

Own manufacturing

strips.Coils and strips

slitted from steel industry products

OFICINAS CENTRALES Y FÁBRICACENTRAL OFFICES AND PRODUCTION PLANT

Flejes Industriales, S.A.

Ctra. Ibi-Alicante, Km. 1,50003440 - IBI (Alicante) - ESPAÑA

Apdo. 51 / Po.box 51

TEL / PHONE +34 96 555 29 36FAX +34 96 555 38 15

www.flinsa.com [email protected]

CATÁLOgO gENERAL

TUBOS // TUBES

ACEROS INOxIdABLES // STAINLESS STEEL

FFLE/003/500

FLINSA // FLEJES INDUSTRIALES

FLEJES INDUSTRIALES, S.A. es una empresa perteneciente al sector siderúrgico-transformador. Los productos que fabricamos son materias primas (flejes-tubos), base de partida de la industria metalúrgica.

Estas materias primas garantizan la calidad y la seguridad de los productos elabo-rados finalmente por nuestros clientes de forma rentable, al facilitarles el desarrollo técnico de los mismos.

Este catálogo presenta los fabricados de nuestra gama de flejes de laminación pro-pia, y banda y flejes cortados de productos siderúrgicos, con las especificaciones y estándares que prevén las normas vigentes, siendo esta una línea de producto en constante desarrollo e histórica de nuestra empresa.

Es de destacar la oferta de FLINSA en flejes de laminación propia amparados por las normas EN10139 y EN10132-3/-4, así como la amplia oferta de bandas y flejes de aceros al carbono laminados en caliente, en frío, multifase y galvanizados por inmersión en caliente.

Nuestra gama de tubos de aceros al carbono soldados para aplicaciones de preci-sión, así como la novedosa gama de tubos y flejes de aceros inoxidables, de marca registrada Flinox®, se pueden consultar en sus respectivos catálogos o en el catálogo general de FLINSA.

Todos nuestros productos son el resultado del esfuerzo de años de investigación y desarrollo.

FLEJES INDUSTRIALES, S.A. is a company wich belongs to a transformer sector of the steel industry. The products that we manufacture are raw materials (strip-tube), wich are the origin of the metallurgical industry.

These raw materials garantee quality and safety of the products made by our customers in a profitable way thanks to the help given to its technical developing.

This catalogue shows our manufactured range of own manufacturing strips, and coils and strips slitted from steel industry products, with the features that foresee standards in force, historical product line in our company being in constant develo-pment.

It is for highlighting the offer of FLINSA in own rolling strips, covered by EN10139 and EN10132-3/-4 standards, as well as the wide offer of carbon steel coils and strips hot rolled, cold rolled, multiphase and hot dip galvanized.

Our range of welded carbon steel tubes for precision applications, as well as the newfangled range of tubes and strips of stainless steels, of the registered trademark Flinox®, can be consulted on its respective catalogue or in the general catalogue of FLINSA.

All our products are the result of many years of researching and development.

“Nuestra obsesión por el conocimiento junto a nuestra profunda volun-tad de superación nos han traído hasta aquí y nos posibilitarán alcanzar el futuro”.

“Our obsession about knowledge and our strong will of overcoming have brought us till now and it will allow us reaching the future”.

Gregorio Pérez GilGeneral Manager

2 FLINSA. FLEJES // STRIPS FLINSA.FLEJES // STRIPS 3

1 La CompaníaThe Company Pág 6

2 Flejes de laminación propia. Bandas y flejes cortados de productos siderúrgicosOwn manufacturing strips. Coils and strips slitted from steel industry products Pág 11


INVESTIGACIÓN

Un completo sistema de análisis y un personal altamente cualificado permite el desarrollo de actividades de I+D+i, siendo uno de los principales motores de mejora en los que FLINSA se apoya para la optimización de sus procesos, y el desarrollo de nuevos productos y servicios. Así mismo, la estrecha y cercana relación con nuestros clientes complementa la actividad investigadora a través del feedback de los resultados y planteamiento de nuevos retos.

Algunas de estas actividades de I+D+i se han materializado en exitosos proyectos que han obtenido el apoyo de CDTI (Centro del Desarrollo Técnico Industrial), y han dado sus frutos en el registro de patentes de invención y ejecución de proyectos integrados multiempresa.

La innovación a través de la investigación es la apuesta decidida de los órganos de dirección de la empresa por lo que consumimos una importante cantidad de recursos en ella.

RESEARCH

A complete system of analysis and a highly qualified staff allows the development of R&D+i activities, one of the main drivers of improvement in which FLINSA relies to optimize their processes, and the development of new products and services. Also, commitment and close relationship with our customers supplements the research activities through the feedback of the results and present new challenges.

Some of these R&D+i activities have become into successful projects which have been supported by CDTI (Industrial Technical Development Center) and have been successful in registering patents and integrated multi-enterprise projects.

Innovation through research is the firm commitment of FLINSA management body, so that we consume a significant amount of resources on it.

CALIDAD

FLINSA dispone de un Sistema Integrado de Gestión certificado bajo las normas ISO 9001, TS16949 e ISO 14001 que asegura la calidad de todos nuestros procesos y productos, así como el cumplimiento de las normativas medio ambientales aplicables sobre todo en un sector tan exigente como el de la automoción.

Tanto la consecución como el mantenimiento de estas certificaciones hacen de FLINSA una empresa puntera en cuanto a Calidad global en nuestro sector.

QUALITY

FLINSA has an Integrated Management System certified under ISO 9001, TS16949 and ISO 14001 which ensures the quality of all our processes and products, as well as the compliance with applicable environmental regulations especially in an industry as demanding as automotive.

Both the achievement and maintenance of these certifications make FLINSA a leading company in terms of overall quality in our industry.

www.flinsa.com

APUNTES HISTÓRICOS

FLINSA fue fundada oficialmente en el año 1975 como laminación en frío de flejes de acero, aunque desde 1972 se inició la actividad con el nombre de Laminaciones Gutiérrez.

Como eje fundamental del proceso, desde sus orígenes, la empresa cuenta con un tren de laminación en frío cuarto reversible de 420 mm de tabla, varias cizallas longitudinales y hornos de recocido

En 1988, FLINSA emprendió la tarea de ampliar su gama de productos con la fabricación de tubos de acero soldado por alta frecuencia. Entre las razones de esta decisión se encuentra el hecho de que la materia prima de partida para el tubo es el fleje, del que ya teníamos una dilatada experiencia técnica en cuanto a calidades que proporciona la siderurgia como las que podíamos fabricar en nuestro proceso de laminación.

En 2007 se inicia la actividad de la nueva planta, que viene a duplicar el tamaño de la empresa.

En 2011, comenzamos con la fabricación de nuestra gama de productos inoxidables, flejes y tubos, bajo la marca Flinox®, así como el corte y perforación por láser.

HISTORICS FACTS

FLINSA was officially found in the year 1975 as carbon steel cold rolling works, though since 1972 the activity began as Laminaciones Gutiérrez.

As cornerstone of the process, from its beginning, the company has a 4-high reversing cold rolling mill, 420 mm width, several slitting lines and bell furnaces.

In 1988, FLINSA undertook the task of enlarging its products range with the manufacturing of high-frequency welded steel tube. Among the reasons of this decision is the fact that strip is the raw material for tube making, and we had a huge technical experience on strips, regarding to both the steel industry supplied qualities and those that we could manufacture in our rolling mill process.

In 2007 starts the works at the new plant, which doubled the company size.

In 2011 we started manufacturing our new range of stainless steel products, strip and tubes, under the registered trademark Flinox®, as well as laser cutting and drilling.


INSTALACIONES FACILITIES

ALMACENESWAREHOUSES

CORTADORASCUT-TO-LENGTH MACHINES

LÍNEAS DE FABRICACIÓNTUBE MILLS

HORNO, LAMINADOR Y LÍNEAS DE CORTEFURNACE, COLD ROLLING MILL AND SLITTING LINES

8 FLINSA. FLEJES // STRIPS

INSTALACIONES

Desde los inicios de FLINSA con su primer laminador de flejes de acero, sus instalaciones han ido evolucionado ininterrumpidamente en busca de la excelencia de todos sus procesos instalados, y la mejora constante de su herramienta industrial.

Los 38.000 m2 de instalaciones de FLINSA, todas ellas ubicadas en Ibi, están dotadas de procesos de última generación cuyo objeto principal se centra en proveer al mercado de productos del mayor nivel tecnológico y obtener resultados que mejoren la productividad y rentabilidad de la organización. Muestra de ello son nuestras recientes inversiones para el desarrollo de la gama de productos inoxidables Flinox®, junto a los procesos para corte y perforado por láser, todo ello de última generación.

FACILITIES

Since its beginning, FLINSA with its first steel strip cold rolling mill, its facilities have been continuously developing while searching excellence of its processes and constant improvement of its industrial tooling.

FLINSA facilities, that cover a total of 38.000 m², are equipped with last generation processes whose main target is providing the market of products with higher technological level and obtaining results that improve both productivity and profitability of the company. As a sample, there are our latest investments for developing Flinox®, stainless steel product range alongside laser cutting and drilling processes, all of them state of the art.

www.flinsa.comFLINSA.FLEJES // STRIPS 9

12

21

PRODUCTOS // PRODUCTS

1

2

FLEJES DE ACERO AL CARBONO DE LAMINACIÓN PROPIAOWN MANUFACTURING STRIPS

BANDAS Y FLEJES CORTADOS DE PRODUCTOS SIDERÚRGICOSCOILS AND STRIPS SLITTED FROM STEEL INDUSTRY PRODUCTS

2.1.1 / EN 10111. Bandas y chapas laminadas en caliente en continuo de acero bajo en carbono para conformación en frío2.1.1 / EN 10111. Continuously hot rolled low carbon steel sheet and strip for cold forming

21

2.1.2 / EN 10025. Productos laminados en caliente de aceros para estructuras2.1.2 / EN 10025. Hot rolled products of structural steels

23

2.1.3 / EN 10149-2. Productos planos laminados en caliente de acero de alto límite elástico para conformado en frío2.1.3 / EN 10149-2. Hot rolled flat products made of high yield strength steel for cold forming

24

2.1.4 / EN 10083-3. Aceros aleados al Mn-B para temple y revenido2.1.4 / EN 10083-3. Mn-B alloyed steels for quenching and tempering

24

2.1.5 / Tolerancias para bandas y flejes de acero al carbono laminados en caliente2.1.5 / General tolerances for hot rolled coils and strips

25

1.1 / EN 10139. Flejes de acero bajo en carbono no recubiertos para conformación en frío1.1 / EN 10139. Cold rolled uncoated mild steel narrow strip for cold forming

12

1.2 / EN 10132-3/4. Flejes laminados en frío para tratamiento térmico. Aceros al carbono para temple y revenido1.2 / EN 10132-3/4. Cold rolled narrow steel strips for heat treatment. Steels for quenching and tempering

18

1.3 / Tolerancias para flejes al carbono de fabricación propia1.3 / General tolerances own manufacturing strips

20

2.1 / BANDAS Y FLEJES DE ACEROS AL CARBONO LAMINADAS EN CALIENTE2.1 / HOT ROLLED LOW CARBON COILS AND STRIPS

21

2.2 / BANDAS Y FLEJES DE ACEROS AL CARBONO LAMINADAS EN FRÍO2.2/ COLD ROLLED LOW CARBON STEEL COILS AND STRIPS

27

2.3 / BANDAS Y FLEJES DE ACEROS AL CARBONO MULTIFASE2.3 / MULTIPHASE CARBON STEEL COILS AND STRIPS

30

2.4 / BANDAS Y FLEJES DE ACEROS AL CARBONO GALVANIZADOS POR INMERSIÓN EN CALIENTE2.4 / HOT DIP GALvANIzED CARBON STEEL COILS AND STRIPS

32

2.2.1 / EN 10130. Productos planos laminados en frío de acero bajo en carbono para embutición o conformación en frío2.2.1 / EN 10130. Cold rolled low carbon steel flat products for cold forming

27

2.2.2 / EN 10268. Productos planos de acero laminados en frío de alto límite elástico para conformado en frío2.2.2 / EN 10268. Cold rolled steel flat products with high yield strength for cold forming

27

2.2.3 / Tolerancias para bandas y flejes de acero al carbono laminados en frío2.2.3 / General tolerances for cold rolled coils and strips

28

2.3.1 / prEN10338. Aceros multifase de alta resistencia para conformación en frío2.3.1 / Draft prEN10338. High strength Multiphase steels for cold forming

30

2.4.1 / EN 10346. Productos planos de acero recubiertos en continuo por inmersión en caliente2.4.1 / EN 10346. Continuously hot-dip coated steel flat products

32

2.4.2 / Tolerancias para aceros galvanizados por inmersión en caliente2.4.2 / General tolerances for hot dip galvanized steels

34

Flejes de laminación propia. Bandas y flejes cortados de

productos siderúrgicosOwn manufacturing strips. Coils and

strips slitted from steel industry products

FLINSA. FLEJES // STRIPS 1312 FLINSA. FLEJES // STRIPS

FLEJES DE ACERO AL CARBONO DE LAMINACIÓN PROPIAOWN MANUFACTURING STRIPS

1

1.1 / EN 10139. Flejes de acero bajo en carbono, no recubiertos para conformación en frío

FLINSA atesora 40 años de experiencia en laminación de fleje de acero en frío. Esta dilatada experiencia hace que, junto con otras pocas empresas del norte de España, seamos capaces de ofrecer un producto altamente cualificado amparado por la norma EN 10139.

La laminación de flejes de acero en frío confiere una serie de mejoras sobre el material de origen de gran valor añadido: extraordinaria calidad superficial y regularidad en el espesor; mejora de las características mecánicas que confiere el grano alargado con respecto al equiaxial y fabricación de materiales con tolerancias en espesores reducidas.

El proceso de laminación se completa con una instalación para el control en continuo del espesor (hasta 0.004 mm) que funciona mediante dos equipos de isótopos radiactivos (inscrita en el Consejo de Seguridad Nuclear “CSN”) con el que se consigue un elevado control del proceso, para ofrecer la mayor calidad en nuestros productos.

El proceso consta de las siguientes operaciones: corte de la bobina, laminación en frío, recocido en hornos de campana, skinpass (temperado) y corte de fleje.

1.1 / EN 10139. Cold rolled uncoated mild steel narrow strip for cold forming

FLINSA achieves 40 years of experience in cold rolling of steel strip. This extensive experience means that along with a few others in northern Spain we are able to offer a highly qualified range of materials covered by EN 10139 Standard.

The cold reducing process confers a number of improvements over the original material of great value: outstanding surface quality and regularity in the thickness, improving the mechanical properties conferred by the elongated grain over the equiaxial grain and the possibility to manufacture materials with reduced thickness tolerances.

The rolling process is completed with a facility for continuous monitoring of the thickness (up to 0,004 mm) which is operated by two radioactive isotope equipments (registered in the Nuclear Safety Council “CSN”), achieving a high control process to provide the highest quality in our products.

The full cold rolling process consists of the following operations: slitting of the coil, cold rolling, annealing on bell furnaces, skin pass (temperate) and cut slitting of strip to the final width.

Cuadro sinóptico del procesoProcess overview

Flejes de laminación propia. Bandas y flejes cortados de productos siderúrgicosOwn manufacturing strips. Coils and strips slitted from steel industry products


ACABADOS OFERTADOS POR FLINSA // SURFACE FINISH OFFERED BY FLINSA

Rugosidad - Ra -Rugosity - Ra -

DescripciónDescription

Valorvalue

RugosoRough

Ra > 1,0 µm

Mate (acabado comercial)Matte (comercial FINISH)

0,6 < Ra ≤ 1,0 µm

LisoSmooth

0,25< Ra ≤ 0.6 µm

PulidoPolished

Ra ≤ 0,25 µm

Canteado de bordes en espesores de 1.5 - 5 mm y anchos de 8 - 50 mmRounded edges in thicknesses from 1.5 - 5 mm and widths from 8 - 50 mm

Micrografía de acero S355MC. Estructura ferrito-cementítica con fibras formadas tras la laminación

HSLA S355MC steel micrograph. Ferritic-cementitic structure and fibers appearing after rolling

Caja de nuestro laminador cuatro reversibleWorking area of our 4-high reversing mill



EN 10139 Flejes de acero bajo en carbono, no recubiertos para conformación en frío (<600 mm)Cold rolled uncoated mild steel narrow strip for cold forming (<600 mm)

DesignaciónGrade

SuministroSupply

Condition

SímboloSymbol

Re(N/mm²)

Rm(N/mm²)

A (%) mín.Valor máx. en milésima %

Max. value in thousandth %Equival.

Equivalent.DIN 1624A80 A50 L0=5’65√S0 C Mn S P

DC01

RecocidoAnnealed

A - 270÷390 28 30 32

120 600 45 45

St 2 G

Ligeramente temperadoSkin passed

LC ≤ 280 270÷410 28 30 32 St 2 LG

TemperadoHardened

C290 200÷380 290÷430 18 20 24 St 2 K32

C340 ≥ 250 340÷490 - - -

C390 ≥ 310 390÷540 - - - St 2 K40

C440 ≥ 360 440-590 - - -

C490 ≥ 420 490÷640 - - - St 2 K50

C590 ≥ 520 590÷740 - - - St 2 K60

C690 ≥ 630 ≥ 690 - - - St 2 K70

DC03

RecocidoAnnealed

A - 270÷370 34 36 37

100 450 35 35

St 3 G


LC ≤ 240 270÷350 34 36 37 St 3 LG

TemperadoHardened

C290 210÷355 290÷390 22 24 26 St 3 K32

C340 ≥ 240 340÷440 - - -

C390 ≥ 330 390÷490 - - - St 3 K40

C440 ≥ 380 440÷540 - - -

C490 ≥ 440 490÷590 - - - St 3 K50

C590 ≥ 540 ≥ 590 - - - St 3 K60

DC04

RecocidoAnnealed

A - 270÷350 38 40 40

80 400 30 30

St 4 G


LC ≤ 210 270÷350 38 40 40 St 4 LG

TemperadoHardened

C290 220÷325 290÷390 24 26 28 St 4 K32

C340 ≥ 240 340÷440 - - -

C390 ≥ 350 390÷490 - - - St 4 K40

C440 ≥ 400 440÷590 - - -

C490 ≥ 460 490÷590 - - - St 4 K50

C590 ≥ 560 590÷690 - - - St 4 K60

DC05Ligeramente temperadoSkin passed

LC ≤ 180 270÷330 40 42 42 60 350 25 25



1.2 / EN 10132-3/4. Flejes laminados en frío para tratamiento térmico. Aceros al carbono para temple y revenido1.2 / EN 10132-3/4. Cold rolled narrow steel strips for heat treatment. Steels for quenching and tempering

EN 10132-3/4 Flejes laminados en frío para tratamiento térmico. Aceros al carbono para temple y revenidoCold rolled narrow steel strip for heat treatment. Steels for quenching and tempering

DesignaciónGrade

Propiedades mecánicasMechanical Properties

Composición química (Valor máx. en milésima %)Chemical Composition (Max. value in thousandth %)Recocido (+A) o recocido y

skin passed (+LC)Annealed (+A) or annealed &

skin passed (+LC)

Laminado en frío (+CR)

Cold rolled (+CR)

ENDIN

17200Rp 0,2 máx.

(N/mm²)Rm máx(N/mm²)

A80 (%) mín.

Rm máx(N/mm²)

C Mn SiP S

(Máx.)

CrNi

(Máx.)Mo

(Máx.)

C45E Ck45 455 570 18 1020 420-500 500-800 ≤ 400 35 400 100

C50E Ck50 465 580 17 1050 470-500 600-900 ≤ 400 35 400 100

C55ECk55 480 600 17 1070 520-600 600-900

≤ 400 35400 100

C55S 150-350 25

C60ECk60 495 620 17 1100 570-650 600-900

≤ 400 35400 100

C60S 150-350 25

C67S Ck67 510 640 16 1140 650-730 600-900 150-350 25 400 100

C75S Ck75 510 640 15 1170 700-800 600-900 150-350 25 400 100

C85S Ck85 535 670 15 1190 800-900 400-700 150-350 25 400 100

Tratamiento térmico de temple y revenido aconsejadoRecomended heat treatment for quenching and tempering

DesignaciónGrade

Tª de temple

Quenchingtemperture

EnfriamientoCooling

Tª de revenido (manteniéndola 30 minutos)Tempering temperature (30 minutes maintenance)

ENDIN

17200100 ºC HRC 200 ºC HRC 300 ºC HRC 400 ºC HRC 500 ºC HRC 600 ºC HRC

C45E Ck45 860 ACEITE 50 46 42 35 32 22

C55S Ck55 850 ACEITE 61 55 47 40 35 24

C60S Ck60 840 ACEITE 62 56 48 41 36 25

C67S Ck67 830 ACEITE 65 61 52 45 35 25

C75S Ck75 810 ACEITE 66 62 52 45 36 25

C85S Ck85 800 ACEITE 66 62 55 47 36 26



EN 10140 Tolerancia de espesor para anchuras nominales de:Thickness tolerances for nominal widths of:

Espesor nominal (mm)Nominal Thickness (mm)

w < 125 125 ≤ w < 600

t > t ≤ A(1) B(2) C(3) A(1) B(2) C(3)

0,10 ± 0,008 ± 0,006 ± 0,004 ± 0,010 ± 0,008 ± 0,005

0,10 0,15 ± 0,010 ± 0,008 ± 0,005 ± 0,015 ± 0,012 ± 0,010

0,15 0,25 ± 0,015 ± 0,012 ± 0,008 ± 0,020 ± 0,015 ± 0,010

0,25 0,40 ± 0,020 ± 0,015 ± 0,010 ± 0,025 ± 0,020 ± 0,012

0,40 0,60 ± 0,025 ± 0,020 ± 0,012 ± 0,030 ± 0,025 ± 0,015

0,60 1,00 ± 0,030 ± 0,025 ± 0,015 ± 0,035 ± 0,030 ± 0,020

1,00 1,50 ± 0,035 ± 0,030 ± 0,020 ± 0,040 ± 0,035 ± 0,025

1,50 2,50 ± 0,045 ± 0,035 ± 0,025 ± 0,050 ± 0,040 ± 0,030

2,50 4,00 ± 0,050 ± 0,040 ± 0,030 ± 0,060 ± 0,050 ± 0,035

4,00 6,00 ± 0,060 ± 0,050 ± 0,035 ± 0,070 ± 0,055 ± 0,040

6,00 8,00 ± 0,075 ± 0,060 ± 0,040 ± 0,085 ± 0,065 ± 0,045

(1) A (normal); (2) B (fina); (3) C (precisión) // (1) A (Standard); (2) B (Fine); (3) C (Precision)

EN 10140 Tolerancia en ancho para flejes con anchura nominal:Width tolerances for nominal widths of:


w < 125 125 ≤ w < 250 250 ≤ w < 600

t > t ≤ A(1) B(2) A(1) B(2) A(1) B(2)

0,60 ± 0,15 ± 0,10 ± 0,20 ± 0,13 ± 0,25 ± 0,18

0,60 1,50 ± 0,20 ± 0,13 ± 0,25 ± 0,18 ± 0,30 ± 0,20

1,50 2,50 ± 0,25 ± 0,18 ± 0,30 ± 0,20 ± 0,35 ± 0,25

2,50 4,00 ± 0,30 ± 0,20 ± 0,35 ± 0,25 ± 0,40 ± 0,30

4,00 6,00 ± 0,35 ± 0,25 ± 0,40 ± 0,30 ± 0,45 ± 0,35

6,00 8,00 ± 0,45 ± 0,50 ± 0,55

(1) A (normal); (2) B (fina) // (1) A (Standard); (2) B (Fine)

BANDAS Y FLEJES CORTADOS DE PRODUCTOS SIDERÚRGICOSCOILS AND STRIPS SLITTED FROM STEEL INDUSTRY PRODUCTS

2

EN 10111Bandas y chapas laminadas en caliente en continuo de acero bajo en carbono para conformado en fríoContinuously hot rolled low carbon steel sheet and strip for cold forming

Designa-ciónGrade

Re(N/mm²)

Rm(N/mm²)

A (%) mín.Valor máx. en milésima %

Max. value in thousandth %

1’5 ≤ t < 2 2 ≤ t ≤ 8A80 L0=5’65√S0

C Mn S P1’5 ≤ t < 2 2 ≤ t < 3 3 ≤ t≤ 8

DD11 170÷360 170÷340 ≤ 440 23 24 28 120 600 45 45

DD12 170÷340 170÷320 ≤ 420 25 26 30 100 450 35 35

DD13 170÷330 170÷310 ≤ 400 28 29 33 80 400 30 30

DD14 170÷310 170÷290 ≤ 380 31 32 36 80 350 25 25

2.1.1 / EN 10111. Bandas y chapas laminadas en caliente en continuo de acero bajo en carbono para conformación en frío2.1.1 / EN 10111. Continuously hot rolled low carbon steel sheet and strip for cold forming

2.1 / BANDAS Y FLEJES DE ACEROS AL CARBONO LAMINADAS EN CALIENTE2.1 / HOT ROLLED LOW CARBON COILS AND STRIPS

1.3 / Tolerancias para flejes al carbono de fabricación propia1.3 / General tolerances own manufacturing strips



2.1.2 / EN 10025. Productos laminados en caliente de aceros para estructuras2.1.2 / EN 10025. Hot rolled products of structural steels

EN 10025 Productos laminados en caliente de aceros para estructurasHot rolled products of structural steels

DesignaciónGrade

Re(N/mm²)

Rm(N/mm²)

A80 (%) mín.Valor máx. en milésima %

Max. value in thousandth % DIN 17100

t < 3 3 ≤ t ≤ 8 1.5 ≤ t ≤ 2 2 < t ≤ 2.5 2.5 < t ≤ 3 3 < t ≤ 8 C Mn S Si P N

S185 ≥185 310÷540 290÷510 12 13 14 18 - - - - - - St 33

S235JR(1)

≥235 360÷510 360÷510 19 20 21 26

170 1400 35 - 35 12 St 37.2

S235J0(2) 170 1400 35 - 30 12St 37.3

S235J2(3) 170 1400 35 - 25 -

S275JR(1)

≥275 430÷580 410÷560 17 18 19 23

210 1500 35 - 35 12 St 44.2

S275J0(2) 180 1500 30 - 30 12St 44.3

S275J2(3) 180 1500 25 - 25 -

S355JR(1)

≥335 510÷680 490÷630 16 17 18 22

240 1600 35 550 35 12

St 52.3S355J0(2) 200 1600 30 550 30 12

S355J2(3) 200 1600 25 550 25 -

E295 ≥ 295 490÷660 470÷610 14 15 16 20 - - 45 - - 12 St 50.2

E335 ≥ 335 590÷770 570÷710 10 11 12 16 - - 45 - - 12 St 60.2

E360 ≥ 360 690÷900 670÷830 6 7 8 11 - - 45 - - 12 St 70.2

(1) Ensayo de flexión por choque a 20°C // (1) Charpy impact test at 20ºC(2) Ensayo de flexión por choque a 0°C // (2) Charpy impact test at 0ºC(3) Ensayo de flexión por choque a -20°C // (3) Charpy impact test at -20ºC



2.1.3 / EN 10149-2. Productos planos laminados en caliente de acero de alto limite elástico para conformado en frío2.1.3 / EN 10149-2. Hot rolled flat products made of high yield strength steels for cold forming

2.1.5 / Tolerancias para bandas y flejes de acero al carbono laminados en caliente2.1.5 / General tolerances for hot rolled coils and strips

2.1.4 / EN 10083-3. Aceros aleados al Mn-B para temple y revenido2.1.4 / EN 10083-3. Mn-B alloyed steels for quenching and tempering

EN 10149 Productos planos laminados en caliente de acero de alto límite elástico para conformado en fríoHot-rolled flat products made of high yield strength steels for cold forming

DesignaciónGrade

Re(N/mm²)

Rm(N/mm²)

A (%) mín. Valor máx. en milésima %Max. value in thousandth %t < 3 t ≥ 3

A80 L0=5’65√S0 C Mn S Si P Al(2) Nb(1) Ti(1) V(1)

S315MC ≤ 315 390÷510 20 24 120 1300 20 500 25 15 90 150 200

S355MC ≤ 355 430÷550 19 23 120 1500 20 500 25 15 90 150 200

S420MC ≤ 420 480÷620 16 19 120 1600 15 500 25 15 90 150 200

S460MC ≤ 460 520÷670 14 17 120 1600 15 500 25 15 90 150 200

S500MC ≤ 500 550÷700 12 14 120 1700 15 500 25 15 90 150 200

S550MC ≤ 555 600÷760 12 14 120 1800 15 500 25 15 90 150 200

S600MC ≤ 600 650÷820 11 13 120 1900 15 500 25 15 90 220 200

S650MC ≤ 650 700÷880 10 12 120 2000 15 600 25 15 90 220 200

S700MC ≤ 700 750÷950 10 12 120 2100 15 600 25 15 90 220 200

(1) La suma de Nb+V+Ti debe ser como máximo del 0.22% // (1) The sum of Nb+v+Ti shall be a maximum of 0.22%(2) Para el Aluminio, el contenido indicado en milésimas porcentuales, es el mínimo // (2) For Aluminium, value shown is the minimum

EN 10083-3 Aceros para Temple y Revenido. Aceros con BoroMn-B alloyed steels for quenching and tempering

DesignaciónGrade

Características / PropertiesValor máx. en milésima %

Max. value in thousandth %SIN TEMPLARWITHOUT QUENCHING

TEMPLADO Y REVENIDO QUENCHED AND TEMPERED

Re min (N/mm²)

Rm min*(N/mm²)

A(%) min*

Re min(N/mm²)

Rm(N/mm²)

A(%) min

Cmax.

Si max.

Mn Pmax.

S B

20MnB5 350 520 27 700 900-1050 14 170-270 400 110-140 25 35 0,8-5

30MnB5 440 660 25 800 950-1150 13 270-330 400 110-140 25 35 0,8-5

* Valores según Siderurgia // * values according to Siderurgy

EN 10051 Tolerancia en espesor para anchura nominal (mm)Thickness tolerance for nominal widths (mm)

Espesor nominal (mm)Nominal Thickness (mm) w ≤ 1200 1200 < w ≤ 1500 1500 < w ≤ 1800 w > 1800

t > t ≤

2,0 ± 0,17 ± 0,19 ± 0,21

2,0 2,5 ± 0,18 ± 0,21 ± 0,23 ± 0,25

2,5 3,0 ± 0,20 ± 0,22 ± 0,24 ± 0,26

3,0 4,0 ± 0,22 ± 0,24 ± 0,26 ± 0,27

4,0 5,0 ± 0,24 ± 0,26 ± 0,28 ± 0,29

5,0 6,0 ± 0,26 ± 0,28 ± 0,29 ± 0,31

6,0 8,0 ± 0,29 ± 0,30 ± 0,31 ± 0,35

EN 10048 Tolerancia en ancho para flejes con anchura nominalWidth tolerance for strips with nominal width


Anchura nominal (mm)Nominal Width (mm)

w < 80 80 ≤ w < 250 250 ≤ w < 400 400 ≤ w < 600

t > t ≤ Inf. Sup. Inf. Sup. Inf. Sup. Inf. Sup.

3,0 0 + 0,5 0 + 0,5 0 + 0,6 0 + 0,6

3,0 5,0 0 + 0,7 0 + 0,7 0 + 0,8 0 + 0,8

5,0 7,0 0 + 0,8 0 + 0,8 0 + 1,0 0 + 1,0

7,0 10,0 0 + 1,0 0 + 1,2 0 + 1,2 0 + 1,4

(1) A (normal); (2) B (fina) // (1) A (Standard); (2) B (Fine)



RECALIBRACIÓN DE FLEJES LAMINADOS EN CALIENTE Y DECAPADOSRE-ROLLING OF HOT ROLLED & PICKLED STRIPS

Pese a las buenas tolerancias que en la actualidad consiguen las siderurgias mas avanzadas en los aceros laminados en caliente, existen numerosas aplicaciones donde los requerimientos de elevada precisión dimensional son primordiales para la obtención de piezas conformes, por lo que requieren de tolerancias más precisas

FLINSA ofrece procesos de recalibración de flejes hasta 6 mm de espesor en nuestra laminación cuya tecnología permite garantizar los siguientes rangos de precisión.

Despite the good tolerances that currently are getting the most advanced steel plants for hot rolled steel, there are several applications where high dimensional accuracy requirements are essential to obtain valid parts, therefore accurate tolerances are needed.

FLINSA offers recalibration process on strips up to 6 mm thick in our lamination, technology which ensures the following ranges of accuracy.

El proceso de recalibración ofrece las siguientes ventajas:

• Conseguir una tolerancia en espesor de precisión.

• Conseguir un ligero endurecimiento superficial que facilite las operaciones de corte y estampado aumentando la zona de corte fino y disminuyendo la zona desgarrada. De esta manera se minimiza el efecto de entalla en la estampación, que producen las microfisuras que deja una zona desgarrada excesiva.

• Mejorar el aspecto superficial en materiales decapados.

The recalibration process offers the following advantages:

• Get precision thickness tolerance.

• Getting a slight surface hardening to facilitate the cutting and stamping, increasing the cut area and decreasing the sheer area. Thereby minimizing the effect of notch in the stamping, which produce microcracks which leaves an excessive sheer zone.

• Improve the surface appearance of hot-rolled & pickled materials

Rangos de precisiónRanges of accuracy

Espesor final (mm)Final thickness (mm)

Tolerancia mínimaMinimum tolerance

1,5 ≤ t ≤ 2,5 ±0,04 mm

2,5 < t ≤ 4,5 ±0,05 mm

4,5 < t ≤ 6,0 ±0,06 mm

2.2.1 / EN 10130. Productos planos laminados en frío de acero de bajo carbono para embutición o conformación en frío2.2.1 / EN 10130. Cold rolled low carbon steel flat products for cold forming

2.2 / BANDAS Y FLEJES DE ACEROS AL CARBONO LAMINADOS EN FRÍO2.2 / COLD ROLLED LOW CARBON STEEL COILS AND STRIPS

2.2.2 / EN 10268. Productos planos de acero laminados en frío de alto límite elástico para conformado en frío2.2.2 / EN 10268. Cold rolled steel flat products with high yield strength steel for cold forming

EN 10130Productos planos laminados en frío de acero de bajo carbono para embutición o conforma-ción en fríoCold rolled low carbon steel flat products for cold forming

DesignaciónGrade

Re(N/mm²)

Rm(N/mm²)

A80 (%) mín.

Valor máx. en milésima %Max. value in thousandth %

C Mn S P Ti

DC01 ≤280 270÷410 28 120 600 45 45 -

DC03 ≤240 270÷370 34 100 450 35 35 -

DC04 ≤210 270÷350 38 80 400 30 30 -

DC05 ≤180 270÷330 40 60 350 25 25 -

DC06 ≤170 270÷330 41 20 250 20 20 300 (1)

(1) El Ti puede remplazarse por Nb // (1) Ti can be replaced by Nb

EN 10268Productos planos de acero laminados en frío de alto límite elástico para confor-mado en fríoCold rolled steel flat products with high yield strength for cold forming

DesignaciónGrade

Re*

(N/mm²)Rm*

(N/mm²)A80

* (%) mín.


C Mn S Si P Al(2) Nb(1) Ti(1)

HC260LA 240÷310 340÷420 27 100 600 25 500 25 15 - 150

HC300LA 280÷360 370÷470 24 100 1000 25 500 25 15 90 150

HC340LA 320÷410 400÷500 22 100 1100 25 500 25 15 90 150

HC380LA 360÷460 430÷550 20 100 1600 25 500 25 15 90 150

HC420LA 400÷500 460÷580 18 100 1600 25 500 25 15 90 150

(1) La suma de Nb+V+Ti debe ser como máximo 0,22% // (1) The sum of Nb+v+Ti shall be a maximum of 0.22%(2) Para el Aluminio, el contenido indicado en milésimas porcentuales es el mínimo // (2) For Aluminium, value shown is the minimum* Propiedades mecánicas para probetas longitudinales // * Mechanics properties for longwise samples



EN 10131 Tolerancia en espesorThickness tolerance

Espesor nominal Nominal Thickness

(mm)Re < 260 MPa 260 ≤ Re < 340 MPa 340 ≤ Re < 420 MPa Re ≥ 420 MPa

t > t ≤ A(1) B(2) A(1) B(2) A(1) B(2) A(1) B(2)

0,35 0,40 ± 0,04 ± 0,025 ± 0,05 ± 0,030 ± 0,05 ± 0,035 ± 0,06 ± 0,040

0,40 0,60 ± 0,04 ± 0,030 ± 0,05 ± 0,035 ± 0,06 ± 0,040 ± 0,07 ± 0,050

0,60 0,80 ± 0,05 ± 0,035 ± 0,06 ± 0,040 ± 0,07 ± 0,050 ± 0,08 ± 0,060

0,80 1,00 ± 0,06 ± 0,040 ± 0,07 ± 0,050 ± 0,08 ± 0,060 ± 0,10 ± 0,070

1,00 1,20 ± 0,07 ± 0,050 ± 0,08 ± 0,060 ± 0,10 ± 0,070 ± 0,11 ± 0,080

1,20 1,60 ± 0,09 ± 0,060 ± 0,11 ± 0,070 ± 0,12 ± 0,080 ± 0,14 ± 0,100

1,60 2,00 ± 0,11 ± 0,070 ± 0,13 ± 0,080 ± 0,15 ± 0,100 ± 0,17 ± 0,110

2,00 2,50 ± 0,13 ± 0,090 ± 0,15 ± 0,110 ± 0,18 ± 0,120 ± 0,20 ± 0,140

2,50 3,00 ± 0,15 ± 0,110 ± 0,18 ± 0,130 ± 0,20 ± 0,140 ± 0,23 ± 0,170

(1) A (normal); (2) B (especial) // (1) A (normal); (2) B (special)

EN 10131 Tolerancia en anchuraWidth tolerance

Tipo de toleranciaGrades for tolerance

Espesor nominal Nominal

Thickness (mm)

Anchura nominal (mm)Nominal width (mm)

w < 125 125 ≤ w < 250 250 ≤ w < 400 400 ≤ w < 600

t > t ≤ Inf. Sup. Inf. Sup. Inf. Sup. Inf. Sup.

Normal

0,6 0 + 0,4 0 + 0,5 0 + 0,7 0 + 1,0

0,6 1,0 0 + 0,5 0 + 0,6 0 + 0,9 0 + 1,2

1,0 2,0 0 + 0,6 0 + 0,8 0 + 1,1 0 + 1,4

2,0 3,0 0 + 0,7 0 + 1,0 0 + 1,3 0 + 1,6

RestringidaSpecial

0,6 0 + 0,2 0 + 0,2 0 + 0,3 0 + 0,5

0,6 1,0 0 + 0,2 0 + 0,3 0 + 0,4 0 + 0,6

1,0 2,0 0 + 0,3 0 + 0,4 0 + 0,5 0 + 0,7

2,0 3,0 0 + 0,4 0 + 0,5 0 + 0,6 0 + 0,8

2.2.3 / Tolerancias para bandas y flejes de acero al carbono laminados en frío2.2.3 / General tolerances for cold rolled coils and strips



2.3.1 / prEN10338. Aceros multifase de alta resistencia para conformación en frío2.3.1 / Draft pr EN10338. High strength Multiphase steels for cold forming

Los aceros avanzados de alta resistencia (AHSS) constituyen una reciente generación de aceros que ofrecen una solución eficaz a la optimización de pesos y resistencia en las piezas con mayor solicitación y altos requerimientos en absorción de energía a choque, en especial dentro del sector de la automoción. Su coste se ve compensado con la posibilidad de reducción de masa, lo que los hace una solución tecnológicamente muy competitiva.

Entre los grados más destacables se tiene: aceros Dual Phase (DP), aceros Complex Phase (CP), aceros Martensíticos (MS) y aceros con efecto TRIP.

The advanced high strength steels (AHSS) are a new generation of steels that offer an effective solution to the optimization of weights and resistance in parts with the highest solicitation requirements and energy shock absorption, especially in the automotive market. Its cost is offset by the possibility of mass reduction, making them a technological competitive solution.

Among the most remarkable degrees we have: Dual Phase steels (DP), Complex Phase steels (CP), Martensitic steels (MS) and TRIP effect steels.

2.3 / BANDAS Y FLEJES DE ACEROS AL CARBONO MULTIFASE2.3 / MULTIPHASE CARBON STEEL COILS AND STRIPS

prEN 10338 Aceros multifase de alta resistencia para conformación en fríoHigh strength Multiphase steel for cold forming

DesignaciónGrade

Designación numérica

Steel number

Re(N/mm²)

Rm min

(N/mm²)A80 (%) mín.

N10-UE

minBH2min

(N/mm²)


C max Si max Mn max P max S max Al total Cr+Momax Nb + Ti max V max B max

ACEROS DP (DUAL PHASE)

HCT450X 1.0937 260÷340 450 27 0,16 30 140

800

2000

80 15 ≤2000 1000 150 200 5

HCT500X 1.0939 300÷380 500 23 0,15 30 140 2000

HCT600X 1.0941 340÷420 600 20 0,14 30 170 2200

HCT780X 1.0943 450÷560 780 14 - 30 180 2500

HCT980X 1.0944 600÷750 980 10 - 30 230 2500

ACEROS TRIP (TRANSFORMATION-INDUCED PLASTICITY)

HCT690T 1.0947 430÷550 690 23 0,18 40320 2200 2500 120 15 ≤2000 600 200 200 5

HCT780T 1.0948 470÷600 780 21 0,16 40

ACEROS CP (COMPLEX PHASE)

HCT600C 1.0953 350÷500 600 16 - 30 180

800 2200 80 15 ≤2000

1000

150

200

5HCT780C 1.0954 500÷700 780 10 - 30 180 1000 200

HCT980C 1.0955 700÷900 980 7 - 30 230 1200 220

ACEROS MS (MARTENSITIC)

HDT1200M 1.0965 900÷1150 1200 5 - 30 250 800 2000 60 15 ≤2000 1200 150 220 5

(BH2) Índice de endurecimiento al horno // (BH2) Bake hardening exponent(N10-UE) Coeficiente de acritud // (N10-UE) Strain hardening exponentTolerancias dimesionales según norma EN 10131 // Dimensional tolerances according to EN 10131

Micrografía de un acero DP600 donde se aprecian granos de bainita (marrón) y martensita (verde) en matriz ferrítica (gris)

DP600 steel micrograph, showing bainite (brown) and martensite (green) grains inside a ferritic matrix (grey)

Esquema de situación de los productos planos en el diagrama esfuerzo/deformaciones

Position of flat steel products in the stress/deformation diagram

Elo

nga

tio

n (

%)

Tensile Strength (N/mm2)

L-IP

IF

IF-HSMild

AUST.SSTWIP

Future OpportunityThird Generation AHSS

ISOBH

CMn

HSLA DP,CP

TRIP



2.4.1 / EN 10346. Productos planos de acero recubierto en continuo por inmersión en caliente2.4.1 / EN 10346. Continuously hot-dip coated steel flat products

EN 10346Aceros galvanizados por inmersión en caliente de aceros bajos en carbono para conforma-ción en fríoContinuously hot-dip coated steel flat products for cold forming

DesignaciónGrade

Tipo de recubrimientoType of coating

Re(N/mm²)

Rm(N/mm²)

A80 (%) mín.

DX51D +Z/+ZF - 270÷500 22

DX52D +Z/+ZF 140÷300 270÷420 26

DX53D +Z/+ZF 140÷260 270÷380 30

DX54D +Z/+ZF 120÷220 260÷350 36

EN 10346 Aceros galvanizados por inmersión en caliente de aceros para construcciónContinuously hot-dip coated steel flat products of structural steels

DesignaciónGrade


Re mín.(N/mm²)

Rm mín.(N/mm²)

A80 (%) mín.

S220GD +Z/+ZF 220 300 20

S250GD +Z/+ZF 250 330 19

S280GD +Z/+ZF 280 360 18

S320GD +Z/+ZF 320 390 17

S350GD +Z/+ZF 350 420 16

S550GD +Z/+ZF 550 560 -

2.4 / FLEJES DE ACEROS AL CARBONO GALVANIZADOS POR INMERSIÓN EN CALIENTE2.4 / HOT DIP GALvANIzED CARBON STEEL COILS AND STRIPS

(+Z) Recubrimiento de cinc // (+z) zinc coating(+ZF) Recubrimiento de cinc-hierro // (+zF) zinc-Iron coating

EN 10346Aceros galvanizados por inmersión en caliente de alto límite elástico para conformación en frío.Continuously hot-dip coated steel flat products with high yield strength for cold forming.

DesignaciónGrade


Re(N/mm²)

Rm(N/mm²)

A80 (%) mín.

HX260LAD +Z/+ZF 260÷330 350÷430 26

HX300LAD +Z/+ZF 300÷380 380÷480 23

HX340LAD +Z/+ZF 340÷420 410÷510 21

HX380LAD +Z/+ZF 380÷480 440÷560 19

HX420LAD +Z/+ZF 420÷520 470÷590 17

EN 10346Aceros galvanizados por inmersión en caliente para aceros multifase para conformación en fríoContinuously hot-dip coated steel flat products of high strength multiphase steels for cold forming

DesignaciónGrade

Tipo de recubrim.

Type of coating

Re(N/mm²)

Rm mín.(N/mm²)

A80 (%) mín.N10-UE

minBH2min

(N/mm²)

ACEROS DP (DUAL PHASE)

HCT450X +Z/+ZF 260÷340 450 27 (*) 0,16 30

HCT500X +Z/+ZF 300÷380 500 23 (*) 0,15 30

HCT600X +Z/+ZF 340÷420 600 20 (*) 0,14 30

HCT780X +Z/+ZF 450÷560 780 14 (*) -- 30

HCT980X +Z/+ZF 600÷750 980 10 (*) -- 30

ACEROS TRIP (TRANSFORMATION-INDUCED PLASTICITY)

HCT690T +Z/+ZF 430÷550 690 23 0,18 40

HCT780T +Z/+ZF 470÷660 780 21 0,16 40

ACEROS CP (COMPLEX PHASE)

HCT600C +Z/+ZF 350÷500 600 16 - 30

HCT780C +Z/+ZF 500÷700 780 10 - 30

HCT980C +Z/+ZF 700÷900 980 7 - 30

ACEROS MS (MARTENSITICS)

HDT1200M +Z/+ZF 900÷1150 1200 5 - 30

(BH2) Índice de endurecimiento al horno // (BH2) Bake hardening exponent(N10-UE) Coeficiente de acritud // (N10-UE) Strain hardening exponent(*) Se aplican valores reducidos de alargamiento mínimo para espesores de producto t ≤ 0,5 mm (se reducen 4 unidades) y para espesores 0,5 < t < 0,7 mm (se reducen 2 unidades). Para recubrimientos ZF, se aplican valores del alargamiento mínimos reducidos en 2 unidades.(*) Restricted elongation values are considered for thickness t ≤ 0,5 mm (minus 4 units) and for thickness 0,5 < t < 0,7 mm (minus 2 units). For zF coating, minus 2 units restricted elongation values are considered.

(+Z) Recubrimiento de cinc // (+z) zinc coating(+ZF) Recubrimiento de cinc-hierro // (+zF) zinc-Iron coating



EN 10143 Tolerancia en espesorThickness tolerance

Espesor nominal (mm)

Nominal thickness (mm)

Re < 260 MPa 260 ≤ Re < 360 MPa * 360 ≤ Re < 420 MPa 420 ≤ Re < 900 MPa

t > t ≤ A(1) B(2) A(1) B(2) A(1) B(2) A(1) B(2)

0,20 0,40 ± 0,04 ± 0,030 ± 0,05 ± 0,035 ± 0,05 ± 0,040 ± 0,06 ± 0,045

0,40 0,60 ± 0,04 ± 0,035 ± 0,05 ± 0,040 ± 0,06 ± 0,045 ± 0,06 ± 0,050

0,60 0,80 ± 0,05 ± 0,040 ± 0,06 ± 0,045 ± 0,07 ± 0,050 ± 0,07 ± 0,060

0,80 1,00 ± 0,06 ± 0,045 ± 0,07 ± 0,050 ± 0,08 ± 0,060 ± 0,09 ± 0,070

1,00 1,20 ± 0,07 ± 0,050 ± 0,08 ± 0,060 ± 0,10 ± 0,070 ± 0,11 ± 0,080

1,20 1,60 ± 0,10 ± 0,060 ± 0,11 ± 0,070 ± 0,13 ± 0,080 ± 0,15 ± 0,090

1,60 2,00 ± 0,12 ± 0,070 ± 0,14 ± 0,080 ± 0,16 ± 0,090 ± 0,18 ± 0,110

2,00 2,50 ± 0,14 ± 0,090 ± 0,16 ± 0,110 ± 0,18 ± 0,120 ± 0,21 ± 0,140

2,50 3,00 ± 0,17 ± 0,110 ± 0,19 ± 0,130 ± 0,22 ± 0,140 ± 0,24 ± 0,170

3,00 5,00 ± 0,20 ± 0,150 ± 0,22 ± 0,170 ± 0,22 ± 0,170 ± 0,26 ± 0,230

5,00 6,50 ± 0,22 ± 0,170 ± 0,24 ± 0,190 ± 0,24 ± 0,190 ± 0,28 ± 0,250

*Y para los tipos DX51D y S550GD // *And for grades DX51D and S550GD(1) A (normal); (2) B (especial) // (1) A (normal); (2) B (special)

EN 10143 Tolerancia en anchuraWidth tolerance

Tipo de toleranciaGrades for tolerance

Espesor nominal (mm)

Nominal Thickness (mm)

Anchura nominal (mm)Nominal width (mm)

w < 125 125 ≤ w < 250 250 ≤ w < 400 400 ≤ w < 600

t ≥ t < Inf. Sup. Inf. Sup. Inf. Sup. Inf. Sup.

Normal

0,6 0 + 0,4 0 + 0,5 0 + 0,7 0 + 1,0

0,6 1,0 0 + 0,5 0 + 0,6 0 + 0,9 0 + 1,2

1,0 2,0 0 + 0,6 0 + 0,8 0 + 1,1 0 + 1,4

2,0 3,0 0 + 0,7 0 + 1,0 0 + 1,3 0 + 1,6

RestringidaSpecial

0,6 0 + 0,2 0 + 0,2 0 + 0,3 0 + 0,5

0,6 1,0 0 + 0,2 0 + 0,3 0 + 0,4 0 + 0,6

1,0 2,0 0 + 0,3 0 + 0,4 0 + 0,5 0 + 0,7

2,0 3,0 0 + 0,4 0 + 0,5 0 + 0,6 0 + 0,8

2.4.2 / Tolerancias para aceros galvanizados por inmersión en caliente2.4.2 / General tolerances for hot dip galvanized steels


FLEJESSTRIPS

Flejes de laminación

propia. Bandas y flejes cortados

de productos siderúrgicos

Own manufacturing

strips.Coils and strips

slitted from steel industry products

OFICINAS CENTRALES Y FÁBRICACENTRAL OFFICES AND PRODUCTION PLANT

Flejes Industriales, S.A.

Ctra. Ibi-Alicante, Km. 1,50003440 - IBI (Alicante) - ESPAÑA

Apdo. 51 / Po.box 51

TEL / PHONE +34 96 555 29 36FAX +34 96 555 38 15

www.flinsa.com [email protected]

CATÁLOgO gENERAL

TUBOS // TUBES

ACEROS INOxIdABLES // STAINLESS STEEL

FFLE/003/500

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FLEJES STRIPS - Flinsaflinsa.com/sites/default/files/catalogo_flejes_opt... · 2018. 4. 3. · Es de destacar la oferta de FLINSA en flejes de laminación propia amparados por las