CATÁLOGO GENERAL - Flinsa2.2 / bandas y flejes de aceros al carbono laminadas en frÍo 2.2/ cold rolled low carbon steel coils and strips 29 2.3 / bandas y flejes de aceros al carbono

CATÁLOGOGENERAL

OFICINAS CENTRALES Y FÁBRICACENTRAL OFFICES AND PRODUCTION PLANT

Flejes Industriales, S.A.

Ctra. Ibi-Alicante, Km. 1,50003440 - IBI (Alicante) - ESPAÑA

Apdo. 51 / Po.box 51

TEL / PHONE +34 96 555 29 36FAX +34 96 555 38 15

www.flinsa.com [email protected]

FGE

N /

003

/ 1

100

FLEJES DE ACEROSAL CARBONO

CARBON STEEL COILS AND STRIPS

CARBON STEEL TUBES

TUBOS DE ACEROSAL CARBONO

PRODUCTOS ENACEROS INOXIDABLES

STAINLESS STEEL PRODUCTS

2 FLINSA. CATÁLOGO GENERAL // GENERAL CATALOGUE

FLINSA // FLEJES INDUSTRIALES

FLEJES INDUSTRIALES, S.A. es una empresa perteneciente al sector siderúrgico-transformador. Los productos que fabricamos son materias primas (flejes-tubos), base de partida de la industria metalúrgica.

Estas materias primas garantizan la calidad y la seguridad de los pro-ductos elaborados finalmente por nuestros clientes de forma rentable, al facilitarles el desarrollo técnico de los mismos.

Este catálogo es un compendio de todos nuestros fabricados, con las especificaciones y estándares que prevén las normas vigentes. Es el resultado del esfuerzo de años de investigación y desarrollo donde se incluye nuestra novedosa gama de tubos y flejes de acero Inoxidable, de marca registrada Flinox®.

Asimismo incluye las tradicionales líneas de producto: flejes de acero al carbono y tubos de acero para aplicaciones de precisión y además, todos los acabados y procesos adicionales aplicados a nuestros fabrica-dos: flejes de laminación propia, tubos templados por inducción, tubos cortados por disco y tubos cortados y perforados por láser.

FLEJES INDUSTRIALES, S.A. is a company wich belongs to a transformer sector of the steel industry. The products that we manufacture are raw materials (strip-tube), wich are the origin of the metallurgical industry.

These raw materials garantee quality and safety of the products made by our customers in a profitable way thanks to the help given to its technical developing.

This catalogue is a compendium of all our manufactured products, with specifications and standards that foresee norms in force. It is the result of many years of efforts researching and developing where our newfan-gled stainless steel strips and tubes range is included, with the Flinox® registered trade mark.

Likewise it includes traditional product lines: carbon steel strips and ste-el tubes for precision applications and moreover, all finishes and addi-tional processes applied to our manufactured products: own manufactu-ring cold rolled strips, induction quenching tubes, cut-to-length tubes by sawblade and laser cut and drilled tubes.

“Nuestra obsesión por el conocimiento junto a nuestra pro-funda voluntad de superación nos han traído hasta aquí y nos posibilitarán alcanzar el futuro”.

“Our obsession about knowledge and our strong will of over-coming have brought us till now and it will allow us reaching the future”.

Gregorio Pérez GilGeneral Manager

www.flinsa.com

FLINSA. CATÁLOGO GENERAL // GENERAL CATALOGUE 3


1 La CompaníaThe Company Pág 6

2 Flejes de laminación propia. Bandas y flejes cortados de productos siderúrgicosOwn manufacturing strips. Coils and strips slitted from steel industry products Pág 11

3 Tubos de aceros al carbono soldados para aplicaciones de precisiónWelded carbon steel tubes for precision applications Pág 39

4 Productos en aceros inoxi-dablesStainless steel products Pág 57

EmbalajesPackaging Pág 87


www.flinsa.com

APUNTES HISTÓRICOS

FLINSA fue fundada oficialmente en el año 1975 como laminación en frío de flejes de acero, aunque desde 1972 se inició la actividad con el nombre de Laminaciones Gutiérrez.

Como eje fundamental del proceso, desde sus orígenes, la empresa cuenta con un tren de laminación en frío cuarto reversible de 420 mm de tabla, varias cizallas longitudinales y hornos de recocido

En 1988, FLINSA emprendió la tarea de ampliar su gama de productos con la fabricación de tubos de acero soldado por alta frecuencia. Entre las razones de esta decisión se encuentra el hecho de que la materia prima de partida para el tubo es el fleje, del que ya teníamos una dilatada experiencia técnica en cuanto a calidades que proporciona la siderurgia como las que podíamos fabricar en nuestro proceso de laminación.

En 2007 se inicia la actividad de la nueva planta, que viene a duplicar el tamaño de la empresa.

En 2011, comenzamos con la fabricación de nuestra gama de productos inoxidables, flejes y tubos, bajo la marca Flinox®, así como el corte y perforación por láser.

HISTORICS FACTS

FLINSA was officially found in the year 1975 as carbon steel cold rolling works, though since 1972 the activity began as Laminaciones Gutiérrez.

As cornerstone of the process, from its beginning, the company has a 4-high reversing cold rolling mill, 420 mm width, several slitting lines and bell furnaces.

In 1988, FLINSA undertook the task of enlarging its products range with the manufacturing of high-frequency welded steel tube. Among the reasons of this decision is the fact that strip is the raw material for tube making, and we had a huge technical experience on strips, regarding to both the steel industry supplied qualities and those that we could manufacture in our rolling mill process.

In 2007 starts the works at the new plant, which doubled the company size.

In 2011 we started manufacturing our new range of stainless steel products, strip and tubes, under the registered trademark Flinox®, as well as laser cutting and drilling.


INVESTIGACIÓN

Un completo sistema de análisis y un personal altamente cualificado permite el desarrollo de actividades de I+D+i, siendo uno de los principales motores de mejora en los que FLINSA se apoya para la optimización de sus procesos, y el desarrollo de nuevos productos y servicios. Así mismo, la estrecha y cercana relación con nuestros clientes complementa la actividad investigadora a través del feedback de los resultados y planteamiento de nuevos retos.

Algunas de estas actividades de I+D+i se han materializado en exitosos proyectos que han obtenido el apoyo de CDTI (Centro del Desarrollo Técnico Industrial), y han dado sus frutos en el registro de patentes de invención y ejecución de proyectos integrados multiempresa.

La innovación a través de la investigación es la apuesta decidida de los órganos de dirección de la empresa por lo que consumimos una importante cantidad de recursos en ella.

RESEARCH

A complete system of analysis and a highly qualified staff allows the development of R&D+i activities, one of the main drivers of improvement in which FLINSA relies to optimize their processes, and the development of new products and services. Also, commitment and close relationship with our customers supplements the research activities through the feedback of the results and present new challenges.

Some of these R&D+i activities have become into successful projects which have been supported by CDTI (Industrial Technical Development Center) and have been successful in registering patents and integrated multi-enterprise projects.

Innovation through research is the firm commitment of FLINSA management body, so that we consume a significant amount of resources on it.

CALIDAD

FLINSA dispone de un Sistema Integrado de Gestión certificado bajo las normas ISO 9001, TS16949 e ISO 14001 que asegura la calidad de todos nuestros procesos y productos, así como el cumplimiento de las normativas medio ambientales aplicables sobre todo en un sector tan exigente como el de la automoción.

Tanto la consecución como el mantenimiento de estas certificaciones hacen de FLINSA una empresa puntera en cuanto a Calidad global en nuestro sector.

QUALITY

FLINSA has an Integrated Management System certified under ISO 9001, TS16949 and ISO 14001 which ensures the quality of all our processes and products, as well as the compliance with applicable environmental regulations especially in an industry as demanding as automotive.

Both the achievement and maintenance of these certifications make FLINSA a leading company in terms of overall quality in our industry.


INSTALACIONES FACILITIES

ALMACENESWAREHOUSES

CORTADORASCUT-TO-LENGTH MACHINES

LÍNEAS DE FABRICACIÓNTUBE MILLS

HORNO, LAMINADOR Y LÍNEAS DE CORTEFURNACE, COLD ROLLING MILL AND SLITTING LINES


INSTALACIONES

Desde los inicios de FLINSA con su primer laminador de flejes de acero, sus instalaciones han ido evolucionado ininterrumpidamente en busca de la excelencia de todos sus procesos instalados, y la mejora constante de su herramienta industrial.

Los 38.000 m2 de instalaciones de FLINSA, todas ellas ubicadas en Ibi, están dotadas de procesos de última generación cuyo objeto principal se centra en proveer al mercado de productos del mayor nivel tecnológico y obtener resultados que mejoren la productividad y rentabilidad de la organización. Muestra de ello son nuestras recientes inversiones para el desarrollo de la gama de productos inoxidables Flinox®, junto a los procesos para corte y perforado por láser, todo ello de última generación.

FACILITIES

Since its beginning, FLINSA with its first steel strip cold rolling mill, its facilities have been continuously developing while searching excellence of its processes and constant improvement of its industrial tooling.

FLINSA facilities, that cover a total of 38.000 m², are equipped with last generation processes whose main target is providing the market of products with higher technological level and obtaining results that improve both productivity and profitability of the company. As a sample, there are our latest investments for developing Flinox®, stainless steel product range alongside laser cutting and drilling processes, all of them state of the art.

www.flinsa.comFLINSA. CATÁLOGO GENERAL // GENERAL CATALOGUE 9

Flejes de laminación propia. Bandas y flejes cortados de

productos siderúrgicos

Own manufacturing strips.Coils and strips slitted from steel

industry products

14

23

PRODUCTOS // PRODUCTS

1

2

FLEJES DE ACERO AL CARBONO DE LAMINACIÓN PROPIAOWN MANUFACTURING STRIPS

BANDAS Y FLEJES CORTADOS DE PRODUCTOS SIDERÚRGICOSCOILS AND STRIPS SLITTED FROM STEEL INDUSTRY PRODUCTS

2.1.1 / EN 10111. Bandas y chapas laminadas en caliente en continuo de acero bajo en carbono para conformación en frío2.1.1 / EN 10111. Continuously hot rolled low carbon steel sheet and strip for cold forming

23

2.1.2 / EN 10025. Productos laminados en caliente de aceros para estructuras2.1.2 / EN 10025. Hot rolled products of structural steels

25

2.1.3 / EN 10149-2. Productos planos laminados en caliente de acero de alto límite elástico para conformado en frío2.1.3 / EN 10149-2. Hot rolled flat products made of high yield strength steel for cold forming

26

2.1.4 / EN 10083-3. Aceros aleados al Mn-B para temple y revenido2.1.4 / EN 10083-3. Mn-B alloyed steels for quenching and tempering

26

2.1.5 / Tolerancias para bandas y flejes de acero al carbono laminados en caliente2.1.5 / General tolerances for hot rolled coils and strips

27

1.1 / EN 10139. Flejes de acero bajo en carbono no recubiertos para conformación en frío1.1 / EN 10139. Cold rolled uncoated mild steel narrow strip for cold forming

14

1.2 / EN 10132-3/4. Flejes laminados en frío para tratamiento térmico. Aceros al carbono para temple y revenido1.2 / EN 10132-3/4. Cold rolled narrow steel strips for heat treatment. Steels for quenching and tempering

20

1.3 / Tolerancias para flejes al carbono de fabricación propia1.3 / General tolerances own manufacturing strips

22

2.1 / BANDAS Y FLEJES DE ACEROS AL CARBONO LAMINADAS EN CALIENTE2.1 / HOT ROLLED LOW CARBON COILS AND STRIPS

23

2.2 / BANDAS Y FLEJES DE ACEROS AL CARBONO LAMINADAS EN FRÍO2.2/ COLD ROLLED LOW CARBON STEEL COILS AND STRIPS

29

2.3 / BANDAS Y FLEJES DE ACEROS AL CARBONO MULTIFASE2.3 / MULTIPHASE CARBON STEEL COILS AND STRIPS

32

2.4 / BANDAS Y FLEJES DE ACEROS AL CARBONO GALVANIZADOS POR INMERSIÓN EN CALIENTE2.4 / HOT DIP GALvANIzED CARBON STEEL COILS AND STRIPS

34

2.2.1 / EN 10130. Productos planos laminados en frío de acero bajo en carbono para embutición o conformación en frío2.2.1 / EN 10130. Cold rolled low carbon steel flat products for cold forming

29

2.2.2 / EN 10268. Productos planos de acero laminados en frío de alto límite elástico para conformado en frío2.2.2 / EN 10268. Cold rolled steel flat products with high yield strength for cold forming

29

2.2.3 / Tolerancias para bandas y flejes de acero al carbono laminados en frío2.2.3 / General tolerances for cold rolled coils and strips

30

2.3.1 / prEN10338. Aceros multifase de alta resistencia para conformación en frío2.3.1 / Draft prEN10338. High strength Multiphase steels for cold forming

32

2.4.1 / EN 10346. Productos planos de acero recubiertos en continuo por inmersión en caliente2.4.1 / EN 10346. Continuously hot-dip coated steel flat products

34

2.4.2 / Tolerancias para aceros galvanizados por inmersión en caliente2.4.2 / General tolerances for hot dip galvanized steels

36

Flejes de laminación propia. Bandas y flejes cortados de

productos siderúrgicosOwn manufacturing strips. Coils and

strips slitted from steel industry products


FLEJES DE ACERO AL CARBONO DE LAMINACIÓN PROPIAOWN MANUFACTURING STRIPS

1

1.1 / EN 10139. Flejes de acero bajo en carbono, no recubiertos para conformación en frío

FLINSA atesora 40 años de experiencia en laminación de fleje de acero en frío. Esta dilatada experiencia hace que, junto con otras pocas empresas del norte de España, seamos capaces de ofrecer un producto altamente cualificado amparado por la norma EN 10139.

La laminación de flejes de acero en frío confiere una serie de mejoras sobre el material de origen de gran valor añadido: extraordinaria calidad superficial y regularidad en el espesor; mejora de las características mecánicas que confiere el grano alargado con respecto al equiaxial y fabricación de materiales con tolerancias en espesores reducidas.

El proceso de laminación se completa con una instalación para el control en continuo del espesor (hasta 0.004 mm) que funciona mediante dos equipos de isótopos radiactivos (inscrita en el Consejo de Seguridad Nuclear “CSN”) con el que se consigue un elevado control del proceso, para ofrecer la mayor calidad en nuestros productos.

El proceso consta de las siguientes operaciones: corte de la bobina, laminación en frío, recocido en hornos de campana, skinpass (temperado) y corte de fleje.

1.1 / EN 10139. Cold rolled uncoated mild steel narrow strip for cold forming

FLINSA achieves 40 years of experience in cold rolling of steel strip. This extensive experience means that along with a few others in northern Spain we are able to offer a highly qualified range of materials covered by EN 10139 Standard.

The cold reducing process confers a number of improvements over the original material of great value: outstanding surface quality and regularity in the thickness, improving the mechanical properties conferred by the elongated grain over the equiaxial grain and the possibility to manufacture materials with reduced thickness tolerances.

The rolling process is completed with a facility for continuous monitoring of the thickness (up to 0,004 mm) which is operated by two radioactive isotope equipments (registered in the Nuclear Safety Council “CSN”), achieving a high control process to provide the highest quality in our products.

The full cold rolling process consists of the following operations: slitting of the coil, cold rolling, annealing on bell furnaces, skin pass (temperate) and cut slitting of strip to the final width.

Cuadro sinóptico del procesoProcess overview

Flejes de laminación propia. Bandas y flejes cortados de productos siderúrgicosOwn manufacturing strips. Coils and strips slitted from steel industry products





ACABADOS OFERTADOS POR FLINSA // SURFACE FINISH OFFERED BY FLINSA

Rugosidad - Ra -Rugosity - Ra -

DescripciónDescription

Valorvalue

RugosoRough

Ra > 1,0 µm

Mate (acabado comercial)Matte (comercial FINISH)

0,6 < Ra ≤ 1,0 µm

LisoSmooth

0,25< Ra ≤ 0.6 µm

PulidoPolished

Ra ≤ 0,25 µm

Canteado de bordes en espesores de 1.5 - 5 mm y anchos de 8 - 50 mmRounded edges in thicknesses from 1.5 - 5 mm and widths from 8 - 50 mm

Micrografía de acero S355MC. Estructura ferrito-cementítica con fibras formadas tras la laminación

HSLA S355MC steel micrograph. Ferritic-cementitic structure and fibers appearing after rolling

Caja de nuestro laminador cuatro reversibleWorking area of our 4-high reversing mill


EN 10139 Flejes de acero bajo en carbono, no recubiertos para conformación en frío (<600 mm)Cold rolled uncoated mild steel narrow strip for cold forming (<600 mm)

DesignaciónGrade

SuministroSupply

Condition

SímboloSymbol

Re(N/mm²)

Rm(N/mm²)

A (%) mín. Valor máx. en milésima %Max. value in thousandth %

Equival.Equivalent.DIN 1624A80 A50 L0=5’65√S0 C Mn S P

DC01

RecocidoAnnealed

A - 270÷390 28 30 32

120 600 45 45

St 2 G

Ligeramente temperadoSkin passed

LC ≤ 280 270÷410 28 30 32 St 2 LG

TemperadoHardened

C290 200÷380 290÷430 18 20 24 St 2 K32

C340 ≥ 250 340÷490 - - -

C390 ≥ 310 390÷540 - - - St 2 K40

C440 ≥ 360 440-590 - - -

C490 ≥ 420 490÷640 - - - St 2 K50

C590 ≥ 520 590÷740 - - - St 2 K60

C690 ≥ 630 ≥ 690 - - - St 2 K70

DC03

RecocidoAnnealed

A - 270÷370 34 36 37

100 450 35 35

St 3 G


LC ≤ 240 270÷350 34 36 37 St 3 LG

TemperadoHardened

C290 210÷355 290÷390 22 24 26 St 3 K32

C340 ≥ 240 340÷440 - - -

C390 ≥ 330 390÷490 - - - St 3 K40

C440 ≥ 380 440÷540 - - -

C490 ≥ 440 490÷590 - - - St 3 K50

C590 ≥ 540 ≥ 590 - - - St 3 K60

DC04

RecocidoAnnealed

A - 270÷350 38 40 40

80 400 30 30

St 4 G


LC ≤ 210 270÷350 38 40 40 St 4 LG

TemperadoHardened

C290 220÷325 290÷390 24 26 28 St 4 K32

C340 ≥ 240 340÷440 - - -

C390 ≥ 350 390÷490 - - - St 4 K40

C440 ≥ 400 440÷590 - - -

C490 ≥ 460 490÷590 - - - St 4 K50

C590 ≥ 560 590÷690 - - - St 4 K60

DC05Ligeramente temperadoSkin passed

LC ≤ 180 270÷330 40 42 42 60 350 25 25




1.2 / EN 10132-3/4. Flejes laminados en frío para tratamiento térmico. Aceros al carbono para temple y revenido1.2 / EN 10132-3/4. Cold rolled narrow steel strips for heat treatment. Steels for quenching and tempering

EN 10132-3/4 Flejes laminados en frío para tratamiento térmico. Aceros al carbono para temple y revenidoCold rolled narrow steel strip for heat treatment. Steels for quenching and tempering

DesignaciónGrade

Propiedades mecánicasMechanical Properties

Composición química (Valor máx. en milésima %)Chemical Composition (Max. value in thousandth %)Recocido (+A) o recocido y

skin passed (+LC)Annealed (+A) or annealed &

skin passed (+LC)

Laminado en frío (+CR)

Cold rolled (+CR)

EN DIN 17200

Rp 0,2 máx.(N/mm²)

Rm máx(N/mm²)

A80 (%) mín.

Rm máx(N/mm²) C Mn Si

P S

(Máx.)

CrNi

(Máx.)Mo

(Máx.)

C45E Ck45 455 570 18 1020 420-500 500-800 ≤ 400 35 400 100

C50E Ck50 465 580 17 1050 470-500 600-900 ≤ 400 35 400 100

C55ECk55 480 600 17 1070 520-600 600-900

≤ 400 35400 100

C55S 150-350 25

C60ECk60 495 620 17 1100 570-650 600-900

≤ 400 35400 100

C60S 150-350 25

C67S Ck67 510 640 16 1140 650-730 600-900 150-350 25 400 100

C75S Ck75 510 640 15 1170 700-800 600-900 150-350 25 400 100

C85S Ck85 535 670 15 1190 800-900 400-700 150-350 25 400 100

Tratamiento térmico de temple y revenido aconsejadoRecomended heat treatment for quenching and tempering

DesignaciónGrade

Tª de temple

Quenchingtemperture

EnfriamientoCooling

Tª de revenido (manteniéndola 30 minutos)Tempering temperature (30 minutes maintenance)

EN DIN 17200 100 ºC HRC 200 ºC HRC 300 ºC HRC 400 ºC HRC 500 ºC HRC 600 ºC HRC

C45E Ck45 860 ACEITE 50 46 42 35 32 22

C55S Ck55 850 ACEITE 61 55 47 40 35 24

C60S Ck60 840 ACEITE 62 56 48 41 36 25

C67S Ck67 830 ACEITE 65 61 52 45 35 25

C75S Ck75 810 ACEITE 66 62 52 45 36 25

C85S Ck85 800 ACEITE 66 62 55 47 36 26




EN 10140 Tolerancia de espesor para anchuras nominales de:Thickness tolerances for nominal widths of:

Espesor nominal (mm)Nominal Thickness (mm) w < 125 125 ≤ w < 600

t > t ≤ A(1) B(2) C(3) A(1) B(2) C(3)

0,10 ± 0,008 ± 0,006 ± 0,004 ± 0,010 ± 0,008 ± 0,005

0,10 0,15 ± 0,010 ± 0,008 ± 0,005 ± 0,015 ± 0,012 ± 0,010

0,15 0,25 ± 0,015 ± 0,012 ± 0,008 ± 0,020 ± 0,015 ± 0,010

0,25 0,40 ± 0,020 ± 0,015 ± 0,010 ± 0,025 ± 0,020 ± 0,012

0,40 0,60 ± 0,025 ± 0,020 ± 0,012 ± 0,030 ± 0,025 ± 0,015

0,60 1,00 ± 0,030 ± 0,025 ± 0,015 ± 0,035 ± 0,030 ± 0,020

1,00 1,50 ± 0,035 ± 0,030 ± 0,020 ± 0,040 ± 0,035 ± 0,025

1,50 2,50 ± 0,045 ± 0,035 ± 0,025 ± 0,050 ± 0,040 ± 0,030

2,50 4,00 ± 0,050 ± 0,040 ± 0,030 ± 0,060 ± 0,050 ± 0,035

4,00 6,00 ± 0,060 ± 0,050 ± 0,035 ± 0,070 ± 0,055 ± 0,040

6,00 8,00 ± 0,075 ± 0,060 ± 0,040 ± 0,085 ± 0,065 ± 0,045

(1) A (normal); (2) B (fina); (3) C (precisión) // (1) A (Standard); (2) B (Fine); (3) C (Precision)

EN 10140 Tolerancia en ancho para flejes con anchura nominal:Width tolerances for nominal widths of:

Espesor nominal (mm)Nominal Thickness (mm) w < 125 125 ≤ w < 250 250 ≤ w < 600

t > t ≤ A(1) B(2) A(1) B(2) A(1) B(2)

0,60 ± 0,15 ± 0,10 ± 0,20 ± 0,13 ± 0,25 ± 0,18

0,60 1,50 ± 0,20 ± 0,13 ± 0,25 ± 0,18 ± 0,30 ± 0,20

1,50 2,50 ± 0,25 ± 0,18 ± 0,30 ± 0,20 ± 0,35 ± 0,25

2,50 4,00 ± 0,30 ± 0,20 ± 0,35 ± 0,25 ± 0,40 ± 0,30

4,00 6,00 ± 0,35 ± 0,25 ± 0,40 ± 0,30 ± 0,45 ± 0,35

6,00 8,00 ± 0,45 ± 0,50 ± 0,55

(1) A (normal); (2) B (fina) // (1) A (Standard); (2) B (Fine)

1.3 / Tolerancias para flejes al carbono de fabricación propia1.3 / General tolerances own manufacturing strips



BANDAS Y FLEJES CORTADOS DE PRODUCTOS SIDERÚRGICOSCOILS AND STRIPS SLITTED FROM STEEL INDUSTRY PRODUCTS

2

EN 10111Bandas y chapas laminadas en caliente en continuo de acero bajo en carbono para conformado en fríoContinuously hot rolled low carbon steel sheet and strip for cold forming

Designa-ciónGrade

Re(N/mm²)

Rm(N/mm²)

A (%) mín. Valor máx. en milésima %Max. value in thousandth %

1’5 ≤ t < 2 2 ≤ t ≤ 8A80 L0=5’65√S0

C Mn S P1’5 ≤ t < 2 2 ≤ t < 3 3 ≤ t≤ 8

DD11 170÷360 170÷340 ≤ 440 23 24 28 120 600 45 45

DD12 170÷340 170÷320 ≤ 420 25 26 30 100 450 35 35

DD13 170÷330 170÷310 ≤ 400 28 29 33 80 400 30 30

DD14 170÷310 170÷290 ≤ 380 31 32 36 80 350 25 25

2.1.1 / EN 10111. Bandas y chapas laminadas en caliente en continuo de acero bajo en carbono para conformación en frío2.1.1 / EN 10111. Continuously hot rolled low carbon steel sheet and strip for cold forming

2.1 / BANDAS Y FLEJES DE ACEROS AL CARBONO LAMINADAS EN CALIENTE2.1 / HOT ROLLED LOW CARBON COILS AND STRIPS




2.1.2 / EN 10025. Productos laminados en caliente de aceros para estructuras2.1.2 / EN 10025. Hot rolled products of structural steels

EN 10025 Productos laminados en caliente de aceros para estructurasHot rolled products of structural steels

DesignaciónGrade

Re(N/mm²)

Rm(N/mm²) A80 (%) mín. Valor máx. en milésima %

Max. value in thousandth % DIN 17100

t < 3 3 ≤ t ≤ 8 1.5 ≤ t ≤ 2 2 < t ≤ 2.5 2.5 < t ≤ 3 3 < t ≤ 8 C Mn S Si P N

S185 ≥185 310÷540 290÷510 12 13 14 18 - - - - - - St 33

S235JR(1)

≥235 360÷510 360÷510 19 20 21 26

170 1400 35 - 35 12 St 37.2

S235J0(2) 170 1400 35 - 30 12St 37.3

S235J2(3) 170 1400 35 - 25 -

S275JR(1)

≥275 430÷580 410÷560 17 18 19 23

210 1500 35 - 35 12 St 44.2

S275J0(2) 180 1500 30 - 30 12St 44.3

S275J2(3) 180 1500 25 - 25 -

S355JR(1)

≥335 510÷680 490÷630 16 17 18 22

240 1600 35 550 35 12

St 52.3S355J0(2) 200 1600 30 550 30 12

S355J2(3) 200 1600 25 550 25 -

E295 ≥ 295 490÷660 470÷610 14 15 16 20 - - 45 - - 12 St 50.2

E335 ≥ 335 590÷770 570÷710 10 11 12 16 - - 45 - - 12 St 60.2

E360 ≥ 360 690÷900 670÷830 6 7 8 11 - - 45 - - 12 St 70.2

(1) Ensayo de flexión por choque a 20°C // (1) Charpy impact test at 20ºC(2) Ensayo de flexión por choque a 0°C // (2) Charpy impact test at 0ºC(3) Ensayo de flexión por choque a -20°C // (3) Charpy impact test at -20ºC


2.1.3 / EN 10149-2. Productos planos laminados en caliente de acero de alto limite elástico para conformado en frío2.1.3 / EN 10149-2. Hot rolled flat products made of high yield strength steels for cold forming

2.1.4 / EN 10083-3. Aceros aleados al Mn-B para temple y revenido2.1.4 / EN 10083-3. Mn-B alloyed steels for quenching and tempering

EN 10149 Productos planos laminados en caliente de acero de alto límite elástico para conformado en fríoHot-rolled flat products made of high yield strength steels for cold forming

DesignaciónGrade

Re mín(N/mm²)

Rm mín(N/mm²)

A (%) mín Valor máx. en milésima %Max. value in thousandth %t < 3 t ≥ 3

A80 L0=5’65√S0 C Mn S Si P Al(2) Nb(1) Ti(1) V(1)

S315MC ≤ 315 390÷510 20 24 120 1300 20 500 25 15 90 150 200

S355MC ≤ 355 430÷550 19 23 120 1500 20 500 25 15 90 150 200

S420MC ≤ 420 480÷620 16 19 120 1600 15 500 25 15 90 150 200

S460MC ≤ 460 520÷670 14 17 120 1600 15 500 25 15 90 150 200

S500MC ≤ 500 550÷700 12 14 120 1700 15 500 25 15 90 150 200

S550MC ≤ 555 600÷760 12 14 120 1800 15 500 25 15 90 150 200

S600MC ≤ 600 650÷820 11 13 120 1900 15 500 25 15 90 220 200

S650MC ≤ 650 700÷880 10 12 120 2000 15 600 25 15 90 220 200

S700MC ≤ 700 750÷950 10 12 120 2100 15 600 25 15 90 220 200

(1) La suma de Nb+V+Ti debe ser como máximo del 0.22% // (1) The sum of Nb+v+Ti shall be a maximum of 0.22%(2) Para el Aluminio, el contenido indicado en milésimas porcentuales, es el mínimo // (2) For Aluminium, value shown is the minimum

EN 10083-3 Aceros para Temple y Revenido. Aceros con BoroMn-B alloyed steels for quenching and tempering

DesignaciónGrade

Características / PropertiesValor máx. en milésima %

Max. value in thousandth %SIN TEMPLARWITHOUT QUENCHING

TEMPLADO Y REVENIDO QUENCHED AND TEMPERED

Re mín (N/mm²)

Rm mín*(N/mm²)

A(%) min*

Re mín(N/mm²)

Rm(N/mm²)

A(%) min

Cmax.

Si max.

Mn Pmax.

S B

20MnB5 350 520 27 700 900-1050 14 170-270 400 110-140 25 35 0,8-5

30MnB5 440 660 25 800 950-1150 13 270-330 400 110-140 25 35 0,8-5

* Valores según Siderurgia // * values according to Siderurgy



2.1.5 / Tolerancias para bandas y flejes de acero al carbono laminados en caliente2.1.5 / General tolerances for hot rolled coils and strips

EN 10051 Tolerancia en espesor para anchura nominal (mm)Thickness tolerance for nominal widths (mm)

Espesor nominal (mm)Nominal Thickness (mm) w ≤ 1200 1200 < w ≤ 1500 1500 < w ≤ 1800 w > 1800

t > t ≤

2,0 ± 0,17 ± 0,19 ± 0,21

2,0 2,5 ± 0,18 ± 0,21 ± 0,23 ± 0,25

2,5 3,0 ± 0,20 ± 0,22 ± 0,24 ± 0,26

3,0 4,0 ± 0,22 ± 0,24 ± 0,26 ± 0,27

4,0 5,0 ± 0,24 ± 0,26 ± 0,28 ± 0,29

5,0 6,0 ± 0,26 ± 0,28 ± 0,29 ± 0,31

6,0 8,0 ± 0,29 ± 0,30 ± 0,31 ± 0,35

EN 10048 Tolerancia en ancho para flejes con anchura nominalWidth tolerance for strips with nominal width

Espesor nominal (mm)Nominal Thickness (mm)

Anchura nominal (mm)Nominal Width (mm)

w < 80 80 ≤ w < 250 250 ≤ w < 400 400 ≤ w < 600

t > t ≤ Inf. Sup. Inf. Sup. Inf. Sup. Inf. Sup.

3,0 0 + 0,5 0 + 0,5 0 + 0,6 0 + 0,6

3,0 5,0 0 + 0,7 0 + 0,7 0 + 0,8 0 + 0,8

5,0 7,0 0 + 0,8 0 + 0,8 0 + 1,0 0 + 1,0

7,0 10,0 0 + 1,0 0 + 1,2 0 + 1,2 0 + 1,4

(1) A (normal); (2) B (fina) // (1) A (Standard); (2) B (Fine)


RECALIBRACIÓN DE FLEJES LAMINADOS EN CALIENTE Y DECAPADOSRE-ROLLING OF HOT ROLLED & PICKLED STRIPS

Pese a las buenas tolerancias que en la actualidad consiguen las siderurgias mas avanzadas en los aceros laminados en caliente, existen numerosas aplicaciones donde los requerimientos de elevada precisión dimensional son primordiales para la obtención de piezas conformes, por lo que requieren de tolerancias más precisas

FLINSA ofrece procesos de recalibración de flejes hasta 6 mm de espesor en nuestra laminación cuya tecnología permite garantizar los siguientes rangos de precisión.

Despite the good tolerances that currently are getting the most advanced steel plants for hot rolled steel, there are several applications where high dimensional accuracy requirements are essential to obtain valid parts, therefore accurate tolerances are needed.

FLINSA offers recalibration process on strips up to 6 mm thick in our lamination, technology which ensures the following ranges of accuracy.

El proceso de recalibración ofrece las siguientes ventajas:

• Conseguir una tolerancia en espesor de precisión.

• Conseguir un ligero endurecimiento superficial que facilite las operaciones de corte y estampado aumentando la zona de corte fino y disminuyendo la zona desgarrada. De esta manera se minimiza el efecto de entalla en la estampación, que producen las microfisuras que deja una zona desgarrada excesiva.

• Mejorar el aspecto superficial en materiales decapados.

The recalibration process offers the following advantages:

• Get precision thickness tolerance.

• Getting a slight surface hardening to facilitate the cutting and stamping, increasing the cut area and decreasing the sheer area. Thereby minimizing the effect of notch in the stamping, which produce microcracks which leaves an excessive sheer zone.

• Improve the surface appearance of hot-rolled & pickled materials

Rangos de precisiónRanges of accuracy

Espesor final (mm)Final thickness (mm)

Tolerancia mínimaMinimum tolerance

1,5 ≤ t ≤ 2,5 ±0,04 mm

2,5 < t ≤ 4,5 ±0,05 mm

4,5 < t ≤ 6,0 ±0,06 mm



2.2.1 / EN 10130. Productos planos laminados en frío de acero de bajo carbono para embutición o conformación en frío2.2.1 / EN 10130. Cold rolled low carbon steel flat products for cold forming

2.2 / BANDAS Y FLEJES DE ACEROS AL CARBONO LAMINADOS EN FRÍO2.2 / COLD ROLLED LOW CARBON STEEL COILS AND STRIPS

2.2.2 / EN 10268. Productos planos de acero laminados en frío de alto límite elástico para conformado en frío2.2.2 / EN 10268. Cold rolled steel flat products with high yield strength steel for cold forming

EN 10130Productos planos laminados en frío de acero de bajo carbono para embutición o conforma-ción en fríoCold rolled low carbon steel flat products for cold forming

DesignaciónGrade

Re(N/mm²)

Rm(N/mm²) A80 (%) mín.

Valor máx. en milésima %Max. value in thousandth %

C Mn S P Ti

DC01 ≤280 270÷410 28 120 600 45 45 -

DC03 ≤240 270÷370 34 100 450 35 35 -

DC04 ≤210 270÷350 38 80 400 30 30 -

DC05 ≤180 270÷330 40 60 350 25 25 -

DC06 ≤170 270÷330 41 20 250 20 20 300 (1)

(1) El Ti puede remplazarse por Nb // (1) Ti can be replaced by Nb

EN 10268Productos planos de acero laminados en frío de alto límite elástico para confor-mado en fríoCold rolled steel flat products with high yield strength for cold forming

DesignaciónGrade

Re*

(N/mm²)Rm*

(N/mm²) A80* (%) mín.


C Mn S Si P Al(2) Nb(1) Ti(1)

HC260LA 240÷310 340÷420 27 100 600 25 500 25 15 - 150

HC300LA 280÷360 370÷470 24 100 1000 25 500 25 15 90 150

HC340LA 320÷410 400÷500 22 100 1100 25 500 25 15 90 150

HC380LA 360÷460 430÷550 20 100 1600 25 500 25 15 90 150

HC420LA 400÷500 460÷580 18 100 1600 25 500 25 15 90 150

(1) La suma de Nb+V+Ti debe ser como máximo 0,22% // (1) The sum of Nb+v+Ti shall be a maximum of 0.22%(2) Para el Aluminio, el contenido indicado en milésimas porcentuales es el mínimo // (2) For Aluminium, value shown is the minimum* Propiedades mecánicas para probetas longitudinales // * Mechanics properties for longwise samples


EN 10131 Tolerancia en espesorThickness tolerance

Espesor nominal Nominal Thickness

(mm)Re < 260 MPa 260 ≤ Re < 340 MPa 340 ≤ Re < 420 MPa Re ≥ 420 MPa

t > t ≤ A(1) B(2) A(1) B(2) A(1) B(2) A(1) B(2)

0,35 0,40 ± 0,04 ± 0,025 ± 0,05 ± 0,030 ± 0,05 ± 0,035 ± 0,06 ± 0,040

0,40 0,60 ± 0,04 ± 0,030 ± 0,05 ± 0,035 ± 0,06 ± 0,040 ± 0,07 ± 0,050

0,60 0,80 ± 0,05 ± 0,035 ± 0,06 ± 0,040 ± 0,07 ± 0,050 ± 0,08 ± 0,060

0,80 1,00 ± 0,06 ± 0,040 ± 0,07 ± 0,050 ± 0,08 ± 0,060 ± 0,10 ± 0,070

1,00 1,20 ± 0,07 ± 0,050 ± 0,08 ± 0,060 ± 0,10 ± 0,070 ± 0,11 ± 0,080

1,20 1,60 ± 0,09 ± 0,060 ± 0,11 ± 0,070 ± 0,12 ± 0,080 ± 0,14 ± 0,100

1,60 2,00 ± 0,11 ± 0,070 ± 0,13 ± 0,080 ± 0,15 ± 0,100 ± 0,17 ± 0,110

2,00 2,50 ± 0,13 ± 0,090 ± 0,15 ± 0,110 ± 0,18 ± 0,120 ± 0,20 ± 0,140

2,50 3,00 ± 0,15 ± 0,110 ± 0,18 ± 0,130 ± 0,20 ± 0,140 ± 0,23 ± 0,170

(1) A (normal); (2) B (especial) // (1) A (normal); (2) B (special)

EN 10131 Tolerancia en anchuraWidth tolerance

Tipo de toleranciaGrades for tolerance

Espesor nominal Nominal

Thickness (mm)

Anchura nominal (mm)Nominal width (mm)

w < 125 125 ≤ w < 250 250 ≤ w < 400 400 ≤ w < 600


Normal

0,6 0 + 0,4 0 + 0,5 0 + 0,7 0 + 1,0

0,6 1,0 0 + 0,5 0 + 0,6 0 + 0,9 0 + 1,2

1,0 2,0 0 + 0,6 0 + 0,8 0 + 1,1 0 + 1,4

2,0 3,0 0 + 0,7 0 + 1,0 0 + 1,3 0 + 1,6

RestringidaSpecial

0,6 0 + 0,2 0 + 0,2 0 + 0,3 0 + 0,5

0,6 1,0 0 + 0,2 0 + 0,3 0 + 0,4 0 + 0,6

1,0 2,0 0 + 0,3 0 + 0,4 0 + 0,5 0 + 0,7

2,0 3,0 0 + 0,4 0 + 0,5 0 + 0,6 0 + 0,8

2.2.3 / Tolerancias para bandas y flejes de acero al carbono laminados en frío2.2.3 / General tolerances for cold rolled coils and strips




2.3.1 / prEN10338. Aceros multifase de alta resistencia para conformación en frío2.3.1 / Draft pr EN10338. High strength Multiphase steels for cold forming

Los aceros avanzados de alta resistencia (AHSS) constituyen una reciente generación de aceros que ofrecen una solución eficaz a la optimización de pesos y resistencia en las piezas con mayor solicitación y altos requerimientos en absorción de energía a choque, en especial dentro del sector de la automoción. Su coste se ve compensado con la posibilidad de reducción de masa, lo que los hace una solución tecnológicamente muy competitiva.

Entre los grados más destacables se tiene: aceros Dual Phase (DP), aceros Complex Phase (CP), aceros Martensíticos (MS) y aceros con efecto TRIP.

The advanced high strength steels (AHSS) are a new generation of steels that offer an effective solution to the optimization of weights and resistance in parts with the highest solicitation requirements and energy shock absorption, especially in the automotive market. Its cost is offset by the possibility of mass reduction, making them a technological competitive solution.

Among the most remarkable degrees we have: Dual Phase steels (DP), Complex Phase steels (CP), Martensitic steels (MS) and TRIP effect steels.

2.3 / BANDAS Y FLEJES DE ACEROS AL CARBONO MULTIFASE2.3 / MULTIPHASE CARBON STEEL COILS AND STRIPS

prEN 10338 Aceros multifase de alta resistencia para conformación en fríoHigh strength Multiphase steel for cold forming

DesignaciónGrade

Designación numérica

Steel number

Re(N/mm²)

Rm min(N/mm²) A80 (%) mín. N10-UE

minBH2min

(N/mm²)


C max Si max Mn max P max S max Al total Cr+Momax Nb + Ti max V max B max

ACEROS DP (DUAL PHASE)

HCT450X 1.0937 260÷340 450 27 0,16 30 140

800

2000

80 15 ≤2000 1000 150 200 5

HCT500X 1.0939 300÷380 500 23 0,15 30 140 2000

HCT600X 1.0941 340÷420 600 20 0,14 30 170 2200

HCT780X 1.0943 450÷560 780 14 - 30 180 2500

HCT980X 1.0944 600÷750 980 10 - 30 230 2500

ACEROS TRIP (TRANSFORMATION-INDUCED PLASTICITY)

HCT690T 1.0947 430÷550 690 23 0,18 40320 2200 2500 120 15 ≤2000 600 200 200 5

HCT780T 1.0948 470÷600 780 21 0,16 40

ACEROS CP (COMPLEX PHASE)

HCT600C 1.0953 350÷500 600 16 - 30 180

800 2200 80 15 ≤2000

1000

150

200

5HCT780C 1.0954 500÷700 780 10 - 30 180 1000 200

HCT980C 1.0955 700÷900 980 7 - 30 230 1200 220

ACEROS MS (MARTENSITIC)

HDT1200M 1.0965 900÷1150 1200 5 - 30 250 800 2000 60 15 ≤2000 1200 150 220 5

(BH2) Índice de endurecimiento al horno // (BH2) Bake hardening exponent(N10-UE) Coeficiente de acritud // (N10-UE) Strain hardening exponentTolerancias dimesionales según norma EN 10131 // Dimensional tolerances according to EN 10131



prEN 10338 Aceros multifase de alta resistencia para conformación en fríoHigh strength Multiphase steel for cold forming

DesignaciónGrade

Designación numérica

Steel number

Re(N/mm²)

Rm min(N/mm²) A80 (%) mín. N10-UE

minBH2min

(N/mm²)


C max Si max Mn max P max S max Al total Cr+Momax Nb + Ti max V max B max


HCT450X 1.0937 260÷340 450 27 0,16 30 140

800

2000

80 15 ≤2000 1000 150 200 5

HCT500X 1.0939 300÷380 500 23 0,15 30 140 2000

HCT600X 1.0941 340÷420 600 20 0,14 30 170 2200

HCT780X 1.0943 450÷560 780 14 - 30 180 2500

HCT980X 1.0944 600÷750 980 10 - 30 230 2500


HCT690T 1.0947 430÷550 690 23 0,18 40320 2200 2500 120 15 ≤2000 600 200 200 5

HCT780T 1.0948 470÷600 780 21 0,16 40


HCT600C 1.0953 350÷500 600 16 - 30 180

800 2200 80 15 ≤2000

1000

150

200

5HCT780C 1.0954 500÷700 780 10 - 30 180 1000 200

HCT980C 1.0955 700÷900 980 7 - 30 230 1200 220

ACEROS MS (MARTENSITIC)

HDT1200M 1.0965 900÷1150 1200 5 - 30 250 800 2000 60 15 ≤2000 1200 150 220 5

(BH2) Índice de endurecimiento al horno // (BH2) Bake hardening exponent(N10-UE) Coeficiente de acritud // (N10-UE) Strain hardening exponentTolerancias dimesionales según norma EN 10131 // Dimensional tolerances according to EN 10131

Micrografía de un acero DP600 donde se aprecian granos de bainita (marrón) y martensita (verde) en matriz ferrítica (gris)

DP600 steel micrograph, showing bainite (brown) and martensite (green) grains inside a ferritic matrix (grey)

Esquema de situación de los productos planos en el diagrama esfuerzo/deformaciones

Position of flat steel products in the stress/deformation diagram

Elo

nga

tio

n (

%)

Tensile Strength (N/mm2)

L-IP

IF

IF-HSMild

AUST.SSTWIP

Future OpportunityThird Generation AHSS

ISOBH

CMn

HSLA DP,CP

TRIP


2.4.1 / EN 10346. Productos planos de acero recubierto en continuo por inmersión en caliente2.4.1 / EN 10346. Continuously hot-dip coated steel flat products

EN 10346Aceros galvanizados por inmersión en caliente de aceros bajos en carbono para conforma-ción en fríoContinuously hot-dip coated steel flat products for cold forming

DesignaciónGrade

Tipo de recubrimientoType of coating

Re(N/mm²)


DX51D +Z/+ZF - 270÷500 22

DX52D +Z/+ZF 140÷300 270÷420 26

DX53D +Z/+ZF 140÷260 270÷380 30

DX54D +Z/+ZF 120÷220 260÷350 36

EN 10346 Aceros galvanizados por inmersión en caliente de aceros para construcciónContinuously hot-dip coated steel flat products of structural steels

DesignaciónGrade


Re mín.(N/mm²)

Rm mín.(N/mm²) A80 (%) mín.

S220GD +Z/+ZF 220 300 20

S250GD +Z/+ZF 250 330 19

S280GD +Z/+ZF 280 360 18

S320GD +Z/+ZF 320 390 17

S350GD +Z/+ZF 350 420 16

S550GD +Z/+ZF 550 560 -

2.4 / FLEJES DE ACEROS AL CARBONO GALVANIZADOS POR INMERSIÓN EN CALIENTE2.4 / HOT DIP GALvANIzED CARBON STEEL COILS AND STRIPS

(+Z) Recubrimiento de cinc // (+z) zinc coating(+ZF) Recubrimiento de cinc-hierro // (+zF) zinc-Iron coating



EN 10346Aceros galvanizados por inmersión en caliente de alto límite elástico para conformación en frío.Continuously hot-dip coated steel flat products with high yield strength for cold forming.

DesignaciónGrade


Re(N/mm²)


HX260LAD +Z/+ZF 260÷330 350÷430 26

HX300LAD +Z/+ZF 300÷380 380÷480 23

HX340LAD +Z/+ZF 340÷420 410÷510 21

HX380LAD +Z/+ZF 380÷480 440÷560 19

HX420LAD +Z/+ZF 420÷520 470÷590 17

EN 10346Aceros galvanizados por inmersión en caliente para aceros multifase para conformación en fríoContinuously hot-dip coated steel flat products of high strength multiphase steels for cold forming

DesignaciónGrade

Tipo de recubrim.

Type of coating

Re(N/mm²)

Rm mín.(N/mm²) A80 (%) mín. N10-UE

minBH2min

(N/mm²)


HCT450X +Z/+ZF 260÷340 450 27 (*) 0,16 30

HCT500X +Z/+ZF 300÷380 500 23 (*) 0,15 30

HCT600X +Z/+ZF 340÷420 600 20 (*) 0,14 30

HCT780X +Z/+ZF 450÷560 780 14 (*) -- 30

HCT980X +Z/+ZF 600÷750 980 10 (*) -- 30


HCT690T +Z/+ZF 430÷550 690 23 0,18 40

HCT780T +Z/+ZF 470÷660 780 21 0,16 40


HCT600C +Z/+ZF 350÷500 600 16 - 30

HCT780C +Z/+ZF 500÷700 780 10 - 30

HCT980C +Z/+ZF 700÷900 980 7 - 30

ACEROS MS (MARTENSITICS)

HDT1200M +Z/+ZF 900÷1150 1200 5 - 30

(BH2) Índice de endurecimiento al horno // (BH2) Bake hardening exponent(N10-UE) Coeficiente de acritud // (N10-UE) Strain hardening exponent(*) Se aplican valores reducidos de alargamiento mínimo para espesores de producto t ≤ 0,5 mm (se reducen 4 unidades) y para espesores 0,5 < t < 0,7 mm (se reducen 2 unidades). Para recubrimientos ZF, se aplican valores del alargamiento mínimos reducidos en 2 unidades.(*) Restricted elongation values are considered for thickness t ≤ 0,5 mm (minus 4 units) and for thickness 0,5 < t < 0,7 mm (minus 2 units). For zF coating, minus 2 units restricted elongation values are considered.

(+Z) Recubrimiento de cinc // (+z) zinc coating(+ZF) Recubrimiento de cinc-hierro // (+zF) zinc-Iron coating


EN 10143 Tolerancia en espesorThickness tolerance

Espesor nominal (mm)

Nominal thickness (mm)

Re < 260 MPa 260 ≤ Re < 360 MPa * 360 ≤ Re < 420 MPa 420 ≤ Re < 900 MPa

t > t ≤ A(1) B(2) A(1) B(2) A(1) B(2) A(1) B(2)

0,20 0,40 ± 0,04 ± 0,030 ± 0,05 ± 0,035 ± 0,05 ± 0,040 ± 0,06 ± 0,045

0,40 0,60 ± 0,04 ± 0,035 ± 0,05 ± 0,040 ± 0,06 ± 0,045 ± 0,06 ± 0,050

0,60 0,80 ± 0,05 ± 0,040 ± 0,06 ± 0,045 ± 0,07 ± 0,050 ± 0,07 ± 0,060

0,80 1,00 ± 0,06 ± 0,045 ± 0,07 ± 0,050 ± 0,08 ± 0,060 ± 0,09 ± 0,070

1,00 1,20 ± 0,07 ± 0,050 ± 0,08 ± 0,060 ± 0,10 ± 0,070 ± 0,11 ± 0,080

1,20 1,60 ± 0,10 ± 0,060 ± 0,11 ± 0,070 ± 0,13 ± 0,080 ± 0,15 ± 0,090

1,60 2,00 ± 0,12 ± 0,070 ± 0,14 ± 0,080 ± 0,16 ± 0,090 ± 0,18 ± 0,110

2,00 2,50 ± 0,14 ± 0,090 ± 0,16 ± 0,110 ± 0,18 ± 0,120 ± 0,21 ± 0,140

2,50 3,00 ± 0,17 ± 0,110 ± 0,19 ± 0,130 ± 0,22 ± 0,140 ± 0,24 ± 0,170

3,00 5,00 ± 0,20 ± 0,150 ± 0,22 ± 0,170 ± 0,22 ± 0,170 ± 0,26 ± 0,230

5,00 6,50 ± 0,22 ± 0,170 ± 0,24 ± 0,190 ± 0,24 ± 0,190 ± 0,28 ± 0,250

*Y para los tipos DX51D y S550GD // *And for grades DX51D and S550GD(1) A (normal); (2) B (especial) // (1) A (normal); (2) B (special)

EN 10143 Tolerancia en anchuraWidth tolerance

Tipo de toleranciaGrades for tolerance

Espesor nominal (mm)

Nominal Thickness (mm)

Anchura nominal (mm)Nominal width (mm)

w < 125 125 ≤ w < 250 250 ≤ w < 400 400 ≤ w < 600

t ≥ t < Inf. Sup. Inf. Sup. Inf. Sup. Inf. Sup.

Normal

0,6 0 + 0,4 0 + 0,5 0 + 0,7 0 + 1,0

0,6 1,0 0 + 0,5 0 + 0,6 0 + 0,9 0 + 1,2

1,0 2,0 0 + 0,6 0 + 0,8 0 + 1,1 0 + 1,4

2,0 3,0 0 + 0,7 0 + 1,0 0 + 1,3 0 + 1,6

RestringidaSpecial

0,6 0 + 0,2 0 + 0,2 0 + 0,3 0 + 0,5

0,6 1,0 0 + 0,2 0 + 0,3 0 + 0,4 0 + 0,6

1,0 2,0 0 + 0,3 0 + 0,4 0 + 0,5 0 + 0,7

2,0 3,0 0 + 0,4 0 + 0,5 0 + 0,6 0 + 0,8

2.4.2 / Tolerancias para aceros galvanizados por inmersión en caliente2.4.2 / General tolerances for hot dip galvanized steels



Tubos de aceros al carbonosoldados para aplicaciones

de precisión

Welded carbon steel tubes for precision applications

TUBOS DE ACERO SOLDADOS Y CALIBRADOS EN FRÍO PARA APLICACIONES DE PRECISIÓN. SEGÚN NORMA EN10305-3/-5 Y CONDICIÓN DE SUMINISTRO +CR1/+CR2

STEEL TUBES WELDED AND COLD SIzED FOR PRECISION APPLICATIONS, ACCORDING TO STANDARD EN10305-3/-5 AND SUPPLY CONDITIONS +CR1/+CR2

Tubos de aceros al carbonosoldados para aplicaciones

de precisiónWelded carbon steel tubes for

precision applications


EMBALAJESPACKAGING

1 GAMA DE CALIDADES FABRICADA POR FLINSAQUALITY RANGE MANUFACTURED BY FLINSA

2 GAMA DE PRODUCTOSPRODUCTS RANGE

3 TOLERANCIASTOLERANCES

4 PRODUCTOS PROPIOSOWN MANUFACTURING PRODUCTS

5 PROCESOS ADICIONALESPROCESOS ADICIONALES

2.1 / TUBOS REDONDOS2.1 / ROUND TUBES

44

2.2 / TUBOS CUADRADOS2.2 / SQUARE TUBES

45

2.3 / TUBOS RECTANGULARES2.3 / RECTANGULAR TUBES

46

2.4 / TUBOS OVALES DE CARAS PLANAS2.4 / FLAT OvAL TUBES

47

2.5 / TUBOS CON FORMAS ESPECIALES2.5 / SPECIAL SHAPE TUBES

47

4.1 / FINITUBE® 49

4.2 / DUCTITUBE® 50

5.1 / TEMPLE POR INDUCCIÓN5.1 / INDUCTION TUBE QUENCHING

53

5.2 / CORTE A MEDIDA POR SIERRA CIRULAR5.2 / CIRCULAR SAW BLADE CUT-TO-LENGTH

54

5.3 / CORTE Y PERFORADO POR LÁSER5.3 / LASER CUTTING AND DRILLING

55

43

48

49

87

53

44


FLINSA dispone de diversas líneas de fabricación de tubo que emplean la tecnología de soldadura por inducción de HF (Alta Frecuencia). El elevado estándar de calidad de los productos fabricados por FLINSA es el fruto de 30 años de experiencia y tiene reconocido prestigio tanto a nivel nacional como internacional.

Las líneas de corte a medida, todas de última generación, permiten ofrecer un servicio integrado a los clientes de FLINSA. Estos procesos se llevan a cabo con sistemas de sierra circular o corte y perforado por láser.

Dentro del mercado del tubo templado FLINSA se sitúa como líder en el sector, debido a las avanzadas tecnologías usadas. Gracias a sus instalaciones de temple mediante inducción electro-magnética que aporta un alto grado de homogeneidad al producto, FLINSA ofrece un tubo que mantiene una excelente tenacidad con resistencias mayores a 1400 MPa.

FLINSA has several tube mills which use HF (High Frequency) induction welding technology. The high quality standard of the products made in FLINSA are the fruit of 30 years of experience and are well known at both national and international level.

Cut-to-length lines, all state of the art, allow offering full service to FLINSA customers .These processes are carried out through circular saw blade or laser cutting and drilling.

Inside quenched tube market FLINSA stations itself as a sector leader, because of using advanced technologies. Thanks to its electromagnetic induction quenching facilities, that provides high homogeneity to the product, FLINSA offers a tube with excellent toughness even with a tensile strength over 1400 MPa.

Tubos de aceros al carbono soldados para aplicaciones de precisiónWelded carbon steel tubes for precision applications


EN 10305-3/-5 Caracterísicas mecánicasMechanical properties

CalidadGrade

Re min(N/mm²)

Rm min(N/mm²) A80 (%) min Otras calidades equivalentes

Other equivalent grades

E220 220 310 23 E155+CR1

E260 260 340 21 E195+CR1/RSt34.2 BKM

E290-F 290 380 20 E235+CR1/RSt37.2 BKM

E320 320 410 19

E360SK-F 360 410 6

E370 370 450 15 E275+CR1/St44.2 BKM

E420 420 490 12

E460-F 460 520 11 E355+CR1/St52.3 BKM

E500-F 500 560 10

E550-F 550 610 8

DP600-F 520 600 14

DP800-F 650 800 8

DP1000-F 850 1000 6

M1200-F 1050 1200 4

M1400-F(*) 1250 1400 2

22MnB5-FSIN TEMPLAR 480 590 16

22MnB5-FTEMPLADOS 1100 1400 5 STAM 1470

“-F” Calidad complementaria a la norma // “-F” Complementary to standard grade (*) En desarrollo // (*) Under development

La tabla inferior refleja las características mecánicas que poseen los tubos fabricados en FLINSA según la norma EN 10305-3/-5 y condición de suministro +CR2, y las complementarias (F) fabricadas por exigencias del sector de la automoción y con las que se completa toda la gama de características mecánicas que abarca desde 220 hasta 1250 N/mm2 de límite elástico, incluyendo también la calidad de tubo templado 22MnB5.

The below table shows mechanical properties of both FLINSA manufactured tubes, according to standard EN 10305-3/-5 and +CR2 supply conditions, and complementary (F) manufactured by FLINSA as an automotive industry requirement, which completes all the mechanical properties range from 220 up to 1250 N/mm² yield limit, including also 22MnB5 quenched tube quality.

GAMA DE CALIDADES FABRICADA POR FLINSAQUALITY RANGE MANUFACTURED BY FLINSA

1


EN 10305-3 TABLA DE PESOS POR METRO DE TUBOS REDONDOS (gr/m)ROUND TUBE WEIGHT TABLE (gr/m)

D(mm)

Tolerancias en diámetro Outside diameter

Tolerances(mm)

Espesor de pared T (mm)Wall thickness T (mm)

0,8 0,9 1 1,20 1,50 2 2,50 3 3,50 4

8

± 0,12 mm

142 158 173

9,2 166 184 202 237

9,4 170 189 207 243

10 182 202 222 261 315 395

11 201 224 247 290 352 444

12 221 247 272 320 389 494

12,7 235 262 289 341 415 528

13 241 269 296 350 426 543

14 261 291 321 379 463 593

15 281 313 346 409 500 642

16 300 336 370 439 537 691

18 340 380 420 498 611 790 957

19 360 402 444 527 648 840 1019

20

± 0,15 mm

379 424 469 557 685 889 1080

21 399 447 494 587 722 938 1142

22 419 469 519 616 759 988 1204 1407

23 439 491 543 646 796 1037 1266 1482

25 478 536 593 705 870 1136 1389 1630

25,4 486 544 603 717 885 1156 1414 1659

26 498 558 617 735 907 1185 1451 1704

27,2 522 584 647 770 952 1245 1525 1793

28 537 602 667 794 982 1284 1574 1852

30 577 647 716 853 1056 1383 1698 2000 2290 2568

31

± 0,20 mm

597 669 741 883 1093 1432 1759 2074 2377 2667

31,8 612 687 761 907 1122 1472 1809 2133 2446 2746

32 616 691 765 913 1130 1482 1821 2148 2463 2766

34 656 736 815 972 1204 1580 1945 2296 2636 2963

35 676 758 840 1002 1241 1630 2006 2371 2722 3062

38 914 1090 1352 1778 2191 2593 2982 3358

40 963 1150 1426 1877 2315 2741 3155 3556

42 1012 1209 1500 1975 2438 2889 3327 3753

44,5

± 0,25 mm

1074 1283 1593 2099 2593 3074 3543 4000

45 1086 1298 1611 2124 2624 3111 3587 4050

48 1161 1387 1722 2272 2809 3334 3846 4346

50 1210 1446 1796 2371 2932 3482 4019 4543

50,8 1230 1470 1826 2410 2982 3541 4088 4623

54 1309 1565 1945 2568 3179 3778 4364 4939

55

± 0,30 mm

1333 1594 1982 2617 3241 3852 4451 5037

60 1457 1742 2167 2864 3550 4222 4883 5531

63 1531 1831 2278 3013 3735 4445 5142 5828

65 1580 1890 2352 3111 3858 4593 5315 6025

70 1704 2039 2537 3358 4167 4963 5747 6519

GAMA DE PRODUCTOSPRODUCT RANGE

2





EN 10305-5 TABLA DE PESOS POR METRO DE TUBOS CUADRADOS (gr/m)SQUARE TUBES WEIGHT TABLE (gr/m)

BxH(mm)

Tolerancia dimesional Dimensional tolerance

(mm)


0,8 0,9 1 1,20 1,50 2 2,50 3 3,50 4

8 x 8

± 0,20 mm

220 257 10 x 10 231 257 283 332 401

12 x 12 282 314 346 407 495 629

14 x 14 332 371 409 483 590 755

16 x 16 382 427 472 558 684 880

18 x 18 433 484 534 634 778 1006

20 x 20 483 540 597 709 872 1132

21 x 21 508 569 629 747 920 1195 22 x 22 533 597 660 785 967 1258

25 x 25± 0,25 mm

609 682 755 898 1108 1446 1769 30 x 30 734 823 912 1087 1344 1761 2162 2547 35 x 35 965 1069 1275 1580 2075 2555 3018

40 x 40± 0,30 mm

1106 1226 1464 1816 2389 2948 3490 4016 452750 x 50 1541 1841 2287 3018 3734 4433 5117 5785


EN 10305-5 TABLA DE PESOS POR METRO DE TUBOS RECTANGULARES (gr/m)RECTANGULAR TUBES WEIGHT TABLE (gr/m)

BxH(mm)


(mm)

Espesor de pared T / Wall thickness T (mm)

0,8 0,9 1 1,20 1,50 2 2,50 3 3,50 4

16 x 10

± 0,20 mm

307 342 377 445 542

20 x 10 357 399 444 521 637

20 x 15 420 470 519 615 755 975

25 x 10

± 0,25 mm

420 470 519 615 755 975

25 x 15 483 540 597 709 872 1132

25 x 20 546 611 676 804 990 1289

30 x 10 483 540 597 709 872 1132

30 x 15 546 611 676 804 990 1289

30 x 20 609 682 755 898 1108 1446

30 x 25 672 753 833 992 1226 1603

35 x 15 609 682 755 898 1108 1446

35 x 20 672 753 833 992 1226 1603

35 x 25 734 823 912 1087 1344 1761 2162

40 x 10

± 0,30 mm

609 682 755 898 1108

40 x 15 672 753 833 992 1226 1603

40 x 20 734 823 912 1087 1344 1761

40 x 25 797 894 990 1181 1462 1918 2358

40 x 30 965 1069 1275 1580 2075 2555 3018

40 x 35 1036 1148 1370 1698 2232 2751 3254

45 x 20 894 990 1181 1462 1918

45 x 25 965 1069 1275 1580 2075 2555

45 x 30 1148 1370 1698 2232 2751 3254

45 x 35 1226 1464 1816 2389 2948 3490

50 x 10 912 1087 1344

50 x 20 1069 1275 1580 2075

50 x 25 1148 1370 1698 2232 2751

50 x 30 1226 1464 1816 2389 2948 3490

50 x 40 1383 1652 2051 2704 3341 3961 4567 5156

60 x 20

± 0,35 mm

1226 1464 1816 2389 2948

60 x 30 1652 2051 2704 3341 3961

60 x 40 2287 3018 3734 4433 5117 5785

60 x 50 2523 3333 4127 4905 5667 6414

70 x 16,5

± 0,40 mm

1969 2594 3203

70 x 20 2051 2704 3341 3961

70 x 25 2169 2861 3537 4197

70 x 30 2287 3018 3734 4433

70 x 40 2523 3333 4127 4905 5667 6414




EN 10305-5 TABLA DE PESOS POR METRO DE TUBOS RECTANGULARES (gr/m)FLAT OvAL TUBES WEIGHT TABLE (gr/m)

BxH(mm)


(mm)

Espesor de pared T / Wall thickness T (mm)

0,8 0,9 1 1,20 1,50 2 2,50 3 3,50 4

20 x 10± 0,20 mm

307 344 379 449 551 709

20 x 11 315 352 388 460 564 727

25 x 10

± 0,25 mm

370 414 458 544 669 867

25 x 14 399 447 494 587 722 938

25 x 15 406 455 503 598 736 956

30 x 15 469 526 582 692 854 1114

40 x 20

± 0,30 mm

631 707 784 934 1157 1518

40 x 25 667 748 828 988 1224 1607

45 x 20 694 778 862 1029 1275 1675

45 x 25 730 819 907 1083 1342 1765 2175

60 x 20 ± 0,35 mm 1098 1312 1628 2147 2652

2.4 / TUBOS OVALES DE CARAS PLANAS2.4 / FLAT OvAL TUBES

2.5 / TUBOS CON FORMAS ESPECIALES2.5 / SPECIAL SHAPE TUBES


TOLERANCIASTOLERANCES

3

EN 10305-3/-5 Tolerancias dimensionalesDimensional Tolerances

ESPESOR: Tolerancia en espesor (*)

THICKNESS: Thickness tolerance (*)

Espesor de pared T (mm)Wall thickness T (mm) Tolerancia // Tolerance

≤ 1,50 mm T= ± 0,15 mm

> 1,50 mm T= ± 10 % del espesor nominal del tubo, hasta un máximo de ± 0,35 mmT= ± 10 % of tube nominal wall thickness, not greater than ± 0,35 mm

FORMA: Tolerancia de flechaSHAPE: Straightness tolerance

D Tubo // D Tube Tolerancia // Tolerance

< 15 mm Acuerdo con cliente // Agreement with customer

≥ 15 mm f < 0,20 % de la longitud siempre inferior a 3 mm/mf < 0,20 % of the tube length shall not exceed 3 mm/m

CORDÓN INTERIOR DE SOLDADURA: Altura máxima del cordón (**)

INNER WELDING SEAM: Maximum seam height (**)

Tipo de tuboTube shape


Altura (mm)Height (mm)

RedondoRound

≤ 1,50 ≤ 0,8

> 1,50 ≤ 0,6 x espesor≤ 0,6 x thickness

Cuadrado RectangularSquareRectangular

NormalNormal

Todos los espesoresAll thicknesses

Por acuerdoAs per agreement

AutomociónAutomotive

Todos los espesoresAll thicknesses

≤ 0,6 x espesor≤ 0,6 x thickness

(*) Las dimensiones especificadas incluso la rectitud, deben verificarse a una distancia >100mm de los extremos del tubo.(**) DESCORDONADO. Según acuerdo con cliente.

(*) Specified dimensions including straightness must be checked at a distance greater than 100 mm from tube edges. (**) TUBE WITH SCARFED INNER WELDING SEAM: As per customer agreement.



4.1 / FINITUBE®

La gama FINITUBE® ofrece el mejor acabado en superficie para aquellos productos que por su funcionalidad y empleo final van destinados a componentes estéticos de alta calidad, tales como cromados, niquelados, pinturas metalizadas, etc.

Este producto cumple con unas especificaciones superficiales altamente exigentes, tales como ausencia de marcas de su proceso y un máximo control de la rugosidad superficial en el tubo.

El empleo de materias primas con superficies adecuadas, la utilización de rodillos de metal duro en la fabricación del tubo, el especial cuidado desde la recepción de las bobinas hasta la manipulación en la expedición de los productos… muchas precauciones técnicas que sumadas a la amplia experiencia de los responsables de fabricación de FLINSA hacen de FINITUBE® un producto de acabados excepcionales.

FINITUBE® range gives the best surface finish for those products that due to its functionality and final use go to high quality aesthetic components, like chromed, nickled, metal paintings, etc.

This product complies with high demanding surface requirements, like the lack of process marks and the maximum control of the final surface roughness in the tube.

The use of raw material with suitable surfaces, hard metal rolls while milling the tube, special care from the coils reception up to the handling before expedition… many technical cares that added to the experience of manufacturing responsibles of FLINSA, make FINITUBE® a product with outstanding finishes.

PRODUCTOS PROPIOSOWN MANUFACTURING PRODUCTS

4


4.2 / DUCTITUBE®

Basado en una tecnología propia, el DUCTITUBE® ofrece una relación de propiedades mecánicas optimizadas que permite al usuario la sustitución de otros tubos (normalizados/recocidos) garantizando el nivel de conformabilidad requerido, obteniendo una reducción de costes relevante.

Based in own technology, DUCTITUBE® offers optimized mechanical properties which allows the final user the substitution of other tubes (normalized/annealed) guaranteeing the requested formability level, obtaining outstanding costs reduction.

Denominación internaInternal designation

Re(N/mm²)


EquivalenciaEquivalentEN 10305

E195DF ≥ 195 300÷440 28 E195+N

E235DF ≥ 235 340÷480 25 E235+N

E275DF ≥ 275 410÷550 21 E275+N

E355DF ≥ 355 490÷630 19 E355+N

DF: Ductitube® FLINSA



La gama de productos DUCTITUBE®, marca registrada por FLINSA, es fruto de un proyecto de investigación apoyado por el Ministerio de Ciencia y Tecnología a través del Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI) de tres años de duración.

El empleo de una materia prima exclusiva es el punto de partida que se complementa con la aplicación de nuevas técnicas de conformado y soldadura que minimizan la acritud y el efecto térmico.

La opción de descordonado interno ofrece importantes mejoras en el comportamiento de la soldadura, al disminuir el sobresfuerzo causado por algunas operaciones de conformado.

DUCTITUBE® product range, registered trade mark by FLINSA, is the result of a research project supported by the Technology and Science Ministry through the Industrial Technologic Development Center (CDTI, as per its Spanish initials) of three years lasting.

The use of exclusive raw material is the starting point which is completed with the application of new forming and welding techniques that minimize strain hardening and thermal effect.

Inside scarfing option gives important improvements in welding behavior because decreases the overexertion caused by some forming stages.




PROCESOS ADICIONALESADDITIONAL PROCESSES

5

5.1 / TEMPLE POR INDUCCIÓN5.1 / INDUCTION QUENCHING

El temple por inducción se basa en el calentamiento del material a través de su paso por un campo magnético de alta densidad. La penetración del calentamiento es función directa de la frecuencia de trabajo. Un control preciso sobre esta permite asegurar una homogeneidad perfecta del temple en toda la sección.

El empleo de calidades de acero aleadas al Mn-B garantiza un alto nivel de absorción de energía de impacto, propiedad de vital importancia en algunas piezas, como por ejemplo los refuerzos anti-intrusión de las puertas de los vehículos.

Induction quenching is based on the material heating while passing through a high strength variable magnetic field. Heating penetration depends on working frequency. An accurate control on it ensures a perfect quenching homogeneity in the entire section.

The use of Mn-B alloy steel grades, guarantees a high level of impact energy absorption, essential value property in some pieces like side impact beams.


5.2 / CORTE A MEDIDA POR SIERRA CIRULAR5.2 / CIRCULAR SAW BLADE CUT-TO-LENGTH

OPCIONES: Desbarbado / LavadoOPTIONS: Deburred / Washed

CORTE A MEDIDA POR SIERRA CIRCULARCIRCULAR SAW BLADE CUT-TO-LENGTH

Tolerancias / Tolerances Longitud / Length Espesores / Thicknesses D (mm)

Tipo / Type Valor / value (mm) Gama / Range (mm) Gama / Range (mm) Gama / Range (mm)

Amplia / estándarWide / standard ±1,00 270 - 4000

0,6 – 4,0

12 – 65

Reducidanarrow ±0,50 30 - 3000 8 – 70

PrecisiónPrecision ±0,20 30 - 2000 10 – 70



5.3 / CORTE Y PERFORADO POR LÁSER5.3 / LASER CUTTING AND DRILLING

CORTE Y PERFORADO POR LÁSERLASER CUTTING AND DRILLING

Tolerancias / Tolerances Longitud / Length Espesores / Thicknesses D (mm)

Tipo / Type Gama / Range (mm) Gama / Range (mm) Gama / Range (mm) Gama / Range (mm)

Amplia / estándarWide / standard ±0,70 5 – 3500

0,5 – 8,0 12 – 152ReducidaNarrow ±0,30 5 – 2000

PrecisiónPrecision ±0,10 5 – 1000

UN PRODUCTO DEA PRODUCT BY

Productos en aceros inoxidables

Stainless steel products

UN PRODUCTO DEA PRODUCT BY


Productos en aceros inoxidablesStainless steel products

2 PRODUCTOS PLANOSSTEEL FLAT PRODUCTS

3 PRODUCTOS TUBULARESTUBULAR PRODUCTS

1 TIPOS DE ACEROSTYPES OF STEELS

4 PROCESOS ADICIONALESADDITIONAL PROCESSES

2.1 / FLEJES Y CHAPAS2.1 / STRIPS AND SHEETS

66

2.2 / FLEJES INOXIDABLES CON DUREZAS DE LAMINACIÓN2.2 / COLD ROLLED HARDENED STAINLESS STEELS

67

2.3 / FORMATOS2.3 / SHEETS

68

2.4 / PLETINAS2.4 / PLATES

69

2.5 / ACABADOS SUPERFICIALES2.5 / SURFACE FINISHES

70

2.6 / TOLERANCIAS2.6 / TOLERANCES

72

2.6.1 / TOLERANCIAS PARA BANDAS Y FLEJES LAMINADOS EN FRÍO2.6.1 / GENERAL TOLERANCES FOR COLD ROLLED COILS AND STRIPS

72

2.6.2 / TOLERANCIAS PARA BANDAS Y FLEJES LAMINADOS EN CALIENTE2.6.2 / GENERAL TOLERANCES FOR HOT ROLLED COILS AND STRIPS

74

2.6.3 / TOLERANCIAS PARA PLETINAS2.6.3 / GENERAL TOLERANCES FOR PLATES

75


78


79


80


82

3.5 / TOLERANCIAS Y ACABADOS3.5 / TOLERANCES AND FINISHES

84

3.5.1 / TOLERANCIAS DIMENSIONALES PARA TUBOS REDONDOS3.5.1 / DIMENSIONAL TOLERANCES FOR ROUND TUBES

84

3.5.2 /TOLERANCIAS DIMENSIONALES PARA TUBOS CUADRADOS YRECTANGULARES3.5.2 / DIMENSIONAL TOLERANCES FOR SQUARE AND RECTANGULAR TUBES

85

66

77

86

EMBALAJESPACKAGING

87

62

FLINSA. CATÁLOGO GENERAL // GENERAL CATALOGUE60

Dentro de la política de expansión de FLINSA se encuentra el posicionamiento en el mercado de los aceros inoxidables, contando para ello con la amplia experiencia y conocimiento que se dispone de los aceros al carbono, avalados por nuestra calidad y servicio.

Para ello ofrecemos al mercado una amplia gama tanto de productos tubulares, fabricados en aceros austeníticos y ferríticos, como de productos planos: flejes y bandas, flejes con dureza de laminación, pletinas y formatos, en aceros austeníticos, ferríticos y matensíticos.

Nuestra gama de productos tubulares, soldados por tecnología LÁSER, abarca tubos redondos (EN 10269-2) desde diámetros 10 hasta 104 mm. y sus tubos cuadrados y rectangulares derivados (EN 10305-5).

Los sectores a los que van destinados nuestros productos inoxidables abarcan los de automoción, construcción (elementos estructurales y decoración), mueble metálico, mobiliario urbano, alimentación, farmacéutico, etc.

Within the policy of expanding FLINSA is the positioning in the market of stainless steels, counting with the extensive experience and knowledge that are available on carbon steels, supported by our quality and service.

For this we offer the market a wide range of tubular products both manufactured in austenitic and ferritic steels, flat products such as coils and strips, cold rolled hardened strips, plates and sheets, all in austenitic, ferritic and matensitic stainless steels.

Our range of tubular products, welded by LASER technology, includes round tubes (EN 10269-2) diameter from 10 to 104 mm. and their square and rectangular derivative shapes (EN 10305-5).

The markets in which our stainless products are intended for cover automotive, construction (structural elements and decoration), metal and street furniture, food, pharmaceutical, etc.




EN 10088-2 Estado de suministro de los aceros austeníticosSupply condition of austenitic stainless steels

Designación *Grade *

EN1.4310 1.4301 1.4307 1.4401 1.4432 1.4541

X10CrNi18-8 X5CrNi18-10 X2CrNi18-9 X5CrNiMo17-12-2 X2CrNiMo17-12-3 X6CrNiTi18-10

AISI 301 304 304L 316 316L 321

Composición química(valores en %)Chemical composition(values in %)

C 0,05-0,15 ≤0,070 ≤0,030 ≤0,070 ≤0,030 ≤0,080

Si ≤2,00 ≤1,00 ≤1,00 ≤1,00 ≤1,00 ≤1,00

Mn ≤2,00 ≤2,00 ≤2,00 ≤2,00 ≤ 2,00 ≤2,00

P ≤0,045 ≤0,045 ≤0,045 ≤0,045 ≤0,045 ≤0,045

S ≤0,015 ≤ 0,015 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,015

N ≤0,11 ≤0,11 ≤0,11 ≤0,11 ≤0,11 -

Cr 16,0-19,0 17,5-19,5 17,5-19,5 16,5-18,5 16,5-18,5 17,0-19,0

Ni 6,0-9,5 8,0-10,5 8,0-10,5 10,0-13,0 10,5-13,0 9,0-12,0

Mo ≤0,80 - - 2-2,5 2,5-3,0 -

Otros Other - - - - - Ti: 5xC – 0.70

Propiedades mecánicasMechanical properties

Rp0,2 long. mín(4)

(N/mm²)

C(2)

250230 220 240 240 220

H(3) 210 200 220 220 200

Rm(N/mm²)

C(2) 600÷950 540÷750520÷700 530÷680 550÷700 520÷720

H(3) 520÷720

A80 (%) mín C(2) / H(3) 40 45 45 40 40 40

PREN(1) (teórico) mín. // PREN(1) (theorical) min.=%Cr+3.3(%Mo+0.5%W)+16%N 18,6 17,50 17,5 23,1 24,75 17,0

Peso específico // Specific Weight (g/cm3) 7,9 7,9 7,9 8 8 7,9

(1) PREN (grado de la Resistencia a corrosión por Picaduras) | (2) Material laminado en caliente | (3) Material laminado en frío | (4) Límite elástico convencional

(1) PREN (Pitting corrosion resistance degree) | (2) Hot rolled material | (3) Cold rolled material | (4) Standard yield limit

* Aceros Duplex y Superduplex bajo consulta // * Duplex y Superduplex stainless steels under request

TIPOS DE ACEROSTYPES OF STEELS

1

ACEROS INOXIDABLES AUSTENÍTICOSAUSTENITIC STAINLESS STEELS



EN 10088-2 Estado de suministro de los aceros austeníticosSupply condition of austenitic stainless steels


EN1.4310 1.4301 1.4307 1.4401 1.4432 1.4541

X10CrNi18-8 X5CrNi18-10 X2CrNi18-9 X5CrNiMo17-12-2 X2CrNiMo17-12-3 X6CrNiTi18-10

AISI 301 304 304L 316 316L 321


C 0,05-0,15 ≤0,070 ≤0,030 ≤0,070 ≤0,030 ≤0,080

Si ≤2,00 ≤1,00 ≤1,00 ≤1,00 ≤1,00 ≤1,00

Mn ≤2,00 ≤2,00 ≤2,00 ≤2,00 ≤ 2,00 ≤2,00

P ≤0,045 ≤0,045 ≤0,045 ≤0,045 ≤0,045 ≤0,045

S ≤0,015 ≤ 0,015 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,015

N ≤0,11 ≤0,11 ≤0,11 ≤0,11 ≤0,11 -

Cr 16,0-19,0 17,5-19,5 17,5-19,5 16,5-18,5 16,5-18,5 17,0-19,0

Ni 6,0-9,5 8,0-10,5 8,0-10,5 10,0-13,0 10,5-13,0 9,0-12,0

Mo ≤0,80 - - 2-2,5 2,5-3,0 -

Otros Other - - - - - Ti: 5xC – 0.70


Rp0,2 long. mín(4)

(N/mm²)

C(2)

250230 220 240 240 220

H(3) 210 200 220 220 200

Rm(N/mm²)

C(2) 600÷950 540÷750520÷700 530÷680 550÷700 520÷720

H(3) 520÷720

A80 (%) mín C(2) / H(3) 40 45 45 40 40 40

PREN(1) (teórico) mín. // PREN(1) (theorical) min.=%Cr+3.3(%Mo+0.5%W)+16%N 18,6 17,50 17,5 23,1 24,75 17,0

Peso específico // Specific Weight (g/cm3) 7,9 7,9 7,9 8 8 7,9




Micrografía de un acero AISI-304 donde se aprecian granos de austenita (marrón) con nitruros precipitados (violeta)AISI-304 steel micrograph where there are shown austenite grains (brown) with nitride precipitates (violet)


EN 10088-2 Estado de suministro de los aceros ferríticos y martensíticosSupply conditions of ferritic and martensitic stainless steels


EN1.4512 1.4016 1.4511 1.4510 1.4509 1.4021 1.4116

X2CrTi12 X6Cr17 X3CrNb17 X3CrTi17 X2CrTiNb18 X20Cr13 X50CrMoV15

AISI 409 430 430Ti* 439 441 420 420MoV


C ≤0,030 ≤0,08 ≤0,050 ≤0,050 ≤0,030 0,16-0,25 0,45-0,55

Si ≤1,00 ≤1,00 ≤1,00 ≤1,00 ≤1,00 ≤1,00 ≤1,00

Mn ≤1,00 ≤1,00 ≤1,00 ≤1,00 ≤1,00 ≤1,00 ≤1,00

P ≤0,040 ≤0,040 ≤0,040 ≤0,040 ≤0,040 ≤0,040 ≤0,040

S ≤0,015 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,015

N - - - - - ≥0,020 -

Cr 10,5-12,5 16,0-18,0 16,0-18,0 16,0-18,0 17,5-18,5 12,0-1,04 14,0-15,0

Ni - - - - -

Otros Other

Ti: Nb: Ti: Nb: min: [(3xC)+0,30]; max: 1,00; Ti:0,10 - 0,60 - Mo: 0,50-0,80

V: 0,10-0,20[6x(C+N)] - 0,65 - 12xC-1,0 4x(C+N)+0,15 – 0.80


Rp0,2 long. mín(4)

(N/mm²)

C(2)

210260

230 230 230 - -H(3) 240

Rm(N/mm²)

C(2)

380÷560 450÷600 420÷600 420÷600 430÷630 ≤700 ≤850H(3)

A80 (%) mín C(2) / H(3) 25 20 / 18 23 23 18 15 12

PREN(1) (teórico) mín. // PREN(1) (theorical) min.=%Cr+3.3(%Mo+0.5%W)+16%N 10,5 16 16 16 17,5 12,3 15,7

Peso específico // Specific Weight (g/cm3) 7,7 7,7 7,7 7,7 7,7 7,7 7,7

Estructura Structure

ferríticoferritic

ferríticoferritic

ferríticoferritic

ferríticoferritic

ferríticoferritic

martensíticomartensitic





ACEROS INOXIDABLES FERRÍTICOS Y MARTENSÍTICOSFERRITIC AND MARTENSITIC STAINLESS STEELS

Micrografía de un acero AISI-430 donde el 100% de la estructura está formada por granos de ferritaAISI-430 micrograph where the 100% of the structure is formed by ferrite grains



EN 10088-2 Estado de suministro de los aceros ferríticos y martensíticosSupply conditions of ferritic and martensitic stainless steels


EN1.4512 1.4016 1.4511 1.4510 1.4509 1.4021 1.4116

X2CrTi12 X6Cr17 X3CrNb17 X3CrTi17 X2CrTiNb18 X20Cr13 X50CrMoV15

AISI 409 430 430Ti* 439 441 420 420MoV


C ≤0,030 ≤0,08 ≤0,050 ≤0,050 ≤0,030 0,16-0,25 0,45-0,55

Si ≤1,00 ≤1,00 ≤1,00 ≤1,00 ≤1,00 ≤1,00 ≤1,00

Mn ≤1,00 ≤1,00 ≤1,00 ≤1,00 ≤1,00 ≤1,00 ≤1,00

P ≤0,040 ≤0,040 ≤0,040 ≤0,040 ≤0,040 ≤0,040 ≤0,040

S ≤0,015 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,015

N - - - - - ≥0,020 -

Cr 10,5-12,5 16,0-18,0 16,0-18,0 16,0-18,0 17,5-18,5 12,0-1,04 14,0-15,0

Ni - - - - -

Otros Other

Ti: Nb: Ti: Nb: min: [(3xC)+0,30]; max: 1,00; Ti:0,10 - 0,60 - Mo: 0,50-0,80

V: 0,10-0,20[6x(C+N)] - 0,65 - 12xC-1,0 4x(C+N)+0,15 – 0.80


Rp0,2 long. mín(4)

(N/mm²)

C(2)

210260

230 230 230 - -H(3) 240

Rm(N/mm²)

C(2)

380÷560 450÷600 420÷600 420÷600 430÷630 ≤700 ≤850H(3)

A80 (%) mín C(2) / H(3) 25 20 / 18 23 23 18 15 12

PREN(1) (teórico) mín. // PREN(1) (theorical) min.=%Cr+3.3(%Mo+0.5%W)+16%N 10,5 16 16 16 17,5 12,3 15,7

Peso específico // Specific Weight (g/cm3) 7,7 7,7 7,7 7,7 7,7 7,7 7,7

Estructura Structure

ferríticoferritic

ferríticoferritic

ferríticoferritic

ferríticoferritic

ferríticoferritic






Micrografía de un acero AISI-420 donde se aprecian las agujas de martensitaAISI-420 steel micrograph where are shown martensite needles


Normativa básica aplicable a los productos planos de acero inoxidableBasic regulations applicable to stainless steel flat products

NormaStandard Descripción / Description

EN 10088-1 Relación de aceros inoxidablesList of stainless steels

EN 10088-2

Condiciones técnicas de suministro para chapas y bandas de acero resistente a la corrosión para usos generalesTechnical delivery conditions for sheets/plates and strips of corrosion resistant steels for general purposes

EN 10058

Barras rectangulares de acero laminadas en caliente para usos generales. Dimensiones y tolerancias dimensionales y de formaRectangular bars in hot rolled steels for general purposes. Dimensions and dimensional and shape tolerances

ISO 9445Flejes, bandas anchas, chapas y flejes en tiras de acero inoxidable laminadas en frío y en continuoContinuously cold rolled stainless steels narrow strip, wide strip, plate/sheet and cut lengths

EN 10051

Chapas, bandas y flejes laminados en caliente en continuo, de acero aleado y no aleado, no recubiertos. Tolerancias dimensionales y de formaSheets, coils and strips on continuously hot rolled stainless steels, alloyed and non-alloyed, uncoated. Dimensional and shape tolerances

EN 10048 Flejes de acero laminado en caliente. Tolerancias dimensionales y de formaHot rolled narrow steel strips. Tolerances on dimensions and shape

PRODUCTOS PLANOSFLAT PRODUCTS

2

2.1 / FLEJES Y CHAPAS2.1 / STRIPS AND SHEETS

Gama de productosRange of products

CalidadesSteel number Material / Material (mm) Espesor / Thickness (mm) Ancho / Width (mm)

1.4310/1.4301/1.4307/ 1.4401/1.4432/ 1.4541

Laminados en fríoCold rolled 0,3 – 3 8 – 1500

1.4512/1.4016/1.4511/1.4510/1.4509

1.4021/ 1.4116

Laminados en calienteHot rolled 3 – 6 10 – 1500



EN 10088-2Niveles disponibles de límite elástico (Rp0.2) de tipos de acero en estado de conformado en fríoAvailable levels of yield strength (Rp0.2) for cold-formed steels

Designación / Grade Tipos / Types

EN AISI +CP350 +CP500 +CP700 +CP900 +CP1100

1.4310 301 X X X X

1.4301 304 X X X X X

1.4541 321 X X

1.4401 316 X X

EN 10088-2Niveles de límite elástico (Rp0.2) y resistencia a la tracción en estado de conformado en frío (ruta de proceso 2H)Levels of yield strength (Rp0.2) and tensile strength for cold-formed steels (production route 2H)

Acabado 2HFinish 2H Re Acabado 2H

Finish 2H Rm RelacionesRelations

- - - - 1/16 H

+CP350 350÷500 +C700 700÷850 1/8 H

+CP500 500÷700 +C850 850÷1000 1/4 H

+CP700 700÷900 +C1000 1000÷1150 1/2 H

+CP900 900÷1100 +C1150 1150÷1300 3/4 H

+CP1100 1100÷1300 +C1300 1300÷1500 4/4 H

EN 10088-2Niveles disponibles de resistencia a la tracción de tipos de acero en estado de conformado en fríoAvailable levels of tensile strength for cold-formed steels

Designación / Grade Tipos / Types

EN AISI +C700 +C850 +C1000 +C1150 +C1300

1.4310 301 X X X X X

1.4301 304 X X X X X

1.4541 321 X X

1.4401 316 X X

Tolerancias dimensionales según norma ISO 9445. Ver punto 2.6.1 // Dimensional tolerances according to ISO 9445. See point 2.6.1

2.2 / FLEJES INOXIDABLES CON DUREZAS DE LAMINACIÓN2.2 / COLD ROLLED HARDENED STAINLESS STEELS


2.3 / FORMATOS2.3 / SHEETS

Formatos comerciales disponiblesCommercial sheets available

CalidadesGrades

Dimensiones (mm)Dimensions (mm)

Espesor (mm)Thickness (mm)

304/304L

316/316L

1000x2000

0,5 - 3,01250x3000

1500x3000

ISO 9445 Tolerancia en longitud (mm) para chapas cortadas de banda ancha laminadas en fríoTolerance in length (mm) for cut lengths slit from cold rolled wide coils

Longitud especificadaDefined Length (mm)

NormalStandard

RestringidaRestricted

L ≤ 2000+5 +3

0 0

2000 < L+0,0025 L +0,0015 L

0 0

Tolerancias dimensionales según norma ISO 9445. Ver punto 2.6.1 // Dimensional tolerances according to ISO 9445. See point 2.6.1



2.4 / PLETINAS2.4 / PLATES

EN 10058 Tabla de pesos (g/m)Table of weights (g/m)

Ancho (mm)Width (mm)

Espesor (mm)Thickness (mm)

3 4 5 6 8 10 12 15

20 470 630 790 940 - - - -

30 720 950 1190 1430 1910 - - -

35 830 1110 1390 1670 2230 - - -

40 950 1270 1590 1910 2540 3180 - -

45 - 1430 1790 2150 2860 3580 - -

50 - 1590 1990 2390 3180 3980 4770 -

60 - 1910 2390 2860 3820 4770 5720 -

70 - - 2780 3340 4450 5570 6680 -

80 - - - 3820 5090 6360 7630 9420

90 - - - 4290 5720 7160 8590 10600

100 - - - 4770 6360 7950 9540 11930

Tubos sustitutivos de pletinasTubes replacements of plates

CalidadesGrades

Medidas (mm)Dimensions (mm)

Pesos (gr/m)Weights (gr/m)

1.4301 (304)

1.4307 (304L)

1.4401 (316)

1.4404 (316L)

30x10x1,20 720

40x10x1,50 1127

50x10x1,50 1360

60x12x1,50 1654

80x15x1,50 2203

Tolerancias dimensionales según norma EN 10305-5. Ver punto 3.5.2 // Dimensional tolerances according to EN 10305-5. See point 3.5.2



Tabla de acabados disponibles para productos planosTable of available finishes for flat products

EstadoCondition ASTM EN 10088-2 Descripción

Description

Laminado en calienteHot rolled

Nº. 1 1D Laminado en caliente, recocido y decapadoHot rolled, annealed and pickled

1D - Laminado en caliente, recocido, decapado y skinpassHot rolled, annealed, pickled and skin passed

Laminado en fríoCold rolled

2D 2D Laminado en frío, recocido y decapadoCold rolled, annealded and pickled

2B 2B Laminado en frío, recocido, decapado y ligero skinpassCold rolled, annealded, pickled and slightly skin passed

BA 2R Laminado en frío y recocido en horno de atmósfera controladaCold rolled and annealed in controlled atmosphere furnace

EsmeriladosGrinded

Nº3 2J Pulido con cintas abrasivas de grano 80 a 120Polished with abrasive belts grain 80 to 120

Nº4 Pulido con cintas abrasivas de grano 150 a 400Polished with abrasive belts grain 150 to 400

Nº6 2K SatinadoSatin

HL 2J Pulido hair-line con cintas de grano 150 a 240Polished hair-line with belts grain 150 to 240

SCOTCH BRITE 2J Pulido tipo scotch britePolished scotch brite type

Endurecidos por laminaciónHardered by rolling

1/4 H 2H

Acabado 2D con reducciones del 10 al 45 %Finish 2D with reductions from 10 to 45 %

1/2 H 2H

3/4 H 2H

4/4 H 2H




ISO 9445 Tolerancias (mm) en anchura para flejes laminados en frío y flejes en tiras obtenidos de estos flejesTolerances (mm) in width for cold rolled strips and cut lengths

Espesornominal (mm)


w ≤ 40 40 < w ≤ 125 125 < w ≤ 250 250 < w ≤ 600

t ≥ t < A* B** C*** A* B** C*** A* B** C*** A* B** C***

0,25+0,17 +0,13 +0,10 +0,20 +0,15 +0,12 +0,25 +0,20 +0,15 +0,50 +0,50 +0,40

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

0,25 0,50+0,20 +0,15 +0,12 +0,25 +0,20 +0,15 +0,30 +0,22 +0,17 +0,60 +0,50 +0,40

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

0,50 1,00+0,25 +0,22 +0,15 +0,25 +0,22 +0,17 +0,40 +0,25 +0,20 +0,70 +0,60 +0,50

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

1,00 1,50+0,25 +0,22 +0,15 +0,30 +0,25 +0,17 +0,50 +0,30 +0,22 +1,0 +0,70 +0,60

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

1,50 2,50+0,40 +0,25 +0,20 +0,60 +0,40 +0,25 +1,0 +0,80 +0,60

0 0 0 0 0 0 0 0 0

2,50 3,00+0,50 +0,30 +0,25 +0,60 +0,40 +0,25 +1,2 +1,0 +0,80

0 0 0 0 0 0 0 0 0

ISO 9445Tolerancias en el espesor especificado para flejes laminados en frío y flejes en tiras obtenidos de estos flejesTolerances in the defined thickness for cold rolled strips and cut lengths

Espesornominal (mm)


w < 125 125 ≤ w < 250 250 ≤ w < 600

t ≥ t < A* B** C*** A* B** C*** A* B** C***

0,05 0,10 +0,10t ±0,06t ±0,04t +0,12t ±0,10t ±0,08t + 0,15t ±0,10t ±0,08t

0,10 0,15 +0,010 ±0,008 ±0,006 +0,015 ±0,012 ±0,008 +0,020 ±0,015 ±0,010

0,15 0,20 +0,015 ±0,010 ±0,008 +0,020 ±0,012 ±0,010 +0,025 ±0,015 ±0,012

0,20 0,25 +0,015 ±0,012 ±0,008 +0,020 ±0,015 ±0,010 +0,025 ±0,020 ±0,012

0,25 0,30 +0,017 ±0,012 ±0,009 +0,025 ±0,015 ±0,012 +0,030 ±0,020 ±0,015

0,30 0,40 +0,020 ±0,015 ±0,010 +0,025 ±0,020 ±0,012 +0,030 ±0,025 ±0,015

0,40 0,50 +0,025 ±0,020 ±0,012 +0,030 ±0,020 ±0,015 +0,035 ±0,025 ±0,018

0,50 0,60 +0,030 ±0,020 ±0,014 +0,030 ±0,025 ±0,015 +0,040 ±0,030 ±0,020

0,60 0,80 +0,030 ±0,025 ±0,015 +0,035 ±0,030 ±0,018 +0,040 ±0,035 ±0,025

0,80 1,00 +0,030 ±0,025 ±0,018 +0,040 ±0,030 ±0,020 +0,050 ±0,035 ±0,025

1,00 1,20 +0,035 ±0,030 ±0,020 +0,045 ±0,035 ±0,025 +0,050 ±0,040 ±0,030

1,20 1,50 +0,040 ±0,030 ±0,020 +0,050 ±0,035 ±0,025 +0,060 ±0,045 ±0,030

1,50 2,00 +0,050 ±0,035 ±0,025 +0,060 ±0,040 ±0,030 +0,070 ±0,050 ±0,035

2,00 2,50 +0,050 ±0,035 ±0,025 +0,070 ±0,045 ±0,030 +0,080 ±0,060 ±0,040

2,50 3,00 +0,060 ±0,045 ±0,030 +0,070 ±0,050 ±0,035 +0,090 ±0,070 ±0,045

*A- Normal **B- Estrecha ***C-Precisión // *A- Standard **B- Narrow ***C-Precision

2.6 / TOLERANCIAS2.6 / TOLERANCES

2.6.1 / TOLERANCIAS PARA BANDAS Y FLEJES LAMINADOS EN FRÍO2.6.1 / TOLERANCES FOR COLD ROLLED COILS AND STRIPS



ISO 9445

Tolerancias (mm) en el espesor especificado para bandas laminadas en frío, chapas cortadas de estas bandas, bandas anchas laminadas en frío obtenidas mediante corte longitudinal y flejes en tiras obtenidos de estas bandasTolerances (mm) in the defined thickness for cold rolled coils, cut lengths, cold rolled wide coils and cut lengths

Espesornominal (mm)


Tolerancias normalesStandard tolerances

Tolerancias restringidas (S)Restricted tolerances (S)

t ≥ t < w ≤ 1000 1000 < w ≤ 1300 1300 < w ≤ 2100 w ≤ 1000 1000 < w ≤ 1300 1300 < w ≤ 2100

- 0,30 ±0,03 - - ±0,020 -

0,30 0,50 ±0,04 ±0,04 - ±0,025 ±0,030

0,50 0,60 ±0,045 ±0,05 - ±0,030 ±0,035

0,60 0,80 ±0,05 ±0,05 - ±0,035 ±0,040

0,80 1,00 ±0,055 ±0,06 ±0,06 ±0,040 ±0,045 ±0,050

1,00 1,20 ±0,06 ±0,07 ±0,07 ±0,045 ±0,045 ±0,050

1,20 1,50 ±0,07 ±0,08 ±0,08 ±0,050 ±0,055 ±0,060

1,50 2,00 ±0,08 ±0,09 ±0,10 ±0,055 ±0,060 ±0,070

2,00 2,50 ±0,09 ±0,10 ±0,11 - - -

2,50 3,00 ±0,11 ±0,12 ±0,12 - - -

3,00 4,00 ±0,13 ±0,14 ±0,14 - - -

4,00 5,00 ±0,14 ±0,15 ±0,15 - - -

5,00 6,50 ±0,15 ±0,15 ±0,16 - - -

6,50 8,00 ±0,16 ±0,17 ±0,17 - - -


2.6.2 / TOLERANCIAS PARA BANDAS Y FLEJES LAMINADOS EN CALIENTE2.6.2 / TOLERANCES FOR HOT ROLLED COILS AND STRIPS

EN 10051 Tolerancia en espesor para anchura nominal (mm)Tolerance in thickness for nominal width (mm)

Espesornominal (mm)


Tolerancias normalesStandard tolerances

t > t ≤ w ≤ 1200 1200 < w ≤ 1500 1500 < w ≤ 1800 w > 1800

2,0 ± 0,17 ± 0,19 ± 0,21

2,0 2,5 ± 0,18 ± 0,21 ± 0,23 ± 0,25

2,5 3,0 ± 0,20 ± 0,22 ± 0,24 ± 0,26

3,0 4,0 ± 0,22 ± 0,24 ± 0,26 ± 0,27

4,0 5,0 ± 0,24 ± 0,26 ± 0,28 ± 0,29

5,0 6,0 ± 0,26 ± 0,28 ± 0,29 ± 0,31

6,0 8,0 ± 0,29 ± 0,30 ± 0,31 ± 0,35

EN 10048 Tolerancia de anchura para flejes con bordes cizalladosTolerance in width for strips with trimmed edges

Espesornominal (mm)


Tolerancias normalesTolerancias normales

w < 80 80 ≤ w < 250 250 ≤ w < 400 400 ≤ w < 600


3,0 0 + 0,50 0 + 0,50 0 + 0,60 0 + 0,60

3,0 5,0 0 + 0,70 0 + 0,70 0 + 0,80 0 + 0,80

5,0 7,0 0 + 0,80 0 + 0,80 0 + 1,00 0 + 1,00

7,0 10,0 0 + 1,00 0 + 1,20 0 + 1,20 0 + 1,40



2.6.3 / TOLERANCIAS PARA PLETINAS2.6.3 / TOLERANCES FOR PLATES

EN 10058 Tolerancias dimensionales y de formaDimensional and shape tolerances

TipoType

RangoRange

Valoresa

valuesaRepresentaciónRepresentation

Anchura bWidth b

10 ≤ b ≤ 40 ± 0,75

40 < b ≤ 80 ± 1,00

80 < b ≤ 100 ± 1,50

100 < b ≤ 120 ± 2,00

120 < b ≤ 150 ± 2,50

Espesor tThickness t

t ≤ 20 ± 0,50

20 < t ≤ 40 ± 1,00

40 < t ≤ 80 ± 1,50

Rectitud qStraightness q

< 1000 mm2 q ≤ 0,40 % de L

≥ 1000 mm2 q ≤ 0,25 % de L

Falta de escuadría uSquareness of sides u

10 < t ≤ 25 0,50

25 < t ≤ 40 1,00

40 < t ≤ 80 1,50

(a) Los productos pueden suministrarse con tolerancia sólo en positivo, si así se ha acordado en el momento de solicitar la oferta y hacer el pedido(a) The products can be supplied with positive tolerance only if so agreed at the time of the bid request and order

EN 10058 Tolerancias sobre las longitudesTolerances in lengths

Tipo de longituda (L)Type of lenghta (L)

IntervaloInterval

Desviación límiteb

Limit deviationb

Longitudes fijas (F)Fixed lengths (F)

3000 ≤ L ≤ 13000 ± 100 mm

Longitudes exactas (E)Exact lengths (E)

L < 6000 ± 25 mm

6000 ≤ L ≤ 13000 ± 50 mm




PRODUCTOS TUBULARESTUBULAR PRODUCTS

3

Normativa básica aplicable a los productos tubulares de acero inoxidableBasic standards applicable to stainless steel tubular products

NormaStandard


EN 10296-2Tubos soldados de acero de sección circular para usos mecánicos e ingeniería en general. Condiciones técnicas de suministroWelded circular steel tubes for mechanical and general engineering purposes. Technical delivery conditions

EN10305-5

Tubos de aceros para aplicaciones de precisión. Condiciones técnicas de suministro. Tubos soldados y calibrados en frío de sección cuadrada y rectangularSteel tubes for precision applications. Technical delivery conditions. Welded and cold sized square and rectangular tubes

ISO 1127 Tubos de acero inoxidable. Dimensiones, tolerancias y masas convencionales por unidad de longitudStainless steel tubes. Dimensions, tolerances and conventional masses per unit length

EN10219-2

Perfiles huecos para construcción conformados en frío de acero no aleado y de grano fino. Tolerancias, dimensiones y característicasCold formed welded structural hollow sections of non-alloy and fine grain steels. Tolerances, dimen-sions and sectional properties

Grados de materiales disponibles para la fabricación de tubo soldado en continuoMaterial grades available for the manufacturing of continuous welded tube

DesignaciónGrades Rp0,2 mín (4)

(N/mm²)Rm mín(N/mm²)

A80 (%) minResistencia a la

corrosión intergranularIntergranular corrosion

resistanceEN AISI L (2) T (3)

1.4301 304 195 500 40 35 Si(1)

1.4307 304L 180 470 40 35 Si

1.4401 316 205 510 40 30 Si(1)

1.4432 316L 190 490 40 30 Si

1.4541 321 200 500 35 30 Si

1.4016 430 240 430 20 18 Si(1)

1.4509 441 230 430 18 16 Si

1.4510 439 230 420 23 21 Si

1.4511 430Ti 240 430 20 18 Si

1.4512 409 210 380 25 23 No

(1) Normalmente, esta condición no se cumple en estado sensibilizado o de soldadura en bruto // (1) Normally, this requirement is not complied in sensitized condition or gross welding(2) Longitudinal // (2) Lengthwise(3) Transversal // (3) Transverse(4) Límite elástico convencional // (4) Conventional yield limit



Tabla de pesos tubo redondo (gr/m)Weights table of round tube (gr/m)

D (mm)Espesor de pared T / Wall thickness T (mm)

0,5 0,8 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0

8 93 143 174 203 242

10 118 183 223 262 316

12 143 222 273 322 391

14 168 262 323 381 465

15 180 282 347 411 503

16 192 302 372 441 540

20 381 472 560 689 893

23 441 546 649 800 1042

25 480 596 709 875 1142

25,4 488 606 721 890 1162

28 540 670 798 987 1291

30 580 720 858 1061 1390 1706

32 769 917 1135 1489 1830

33 794 947 1173 1539 1892

35 844 1007 1247 1638 2017

38 918 1096 1359 1787 2203

40 968 1156 1433 1886 2327 2755

43 1042 1245 1545 2035 2513 2978

44 1067 1275 1582 2085 2575 3053

45 1092 1304 1619 2134 2637 3127

48 1166 1394 1731 2283 2823 3351

50 1216 1453 1806 2383 2947 3499

50,8 1236 1477 1835 2422 2997 3559

53 1291 1543 1917 2531 3133 3723

54 1315 1573 1954 2581 3195 3797

55 1340 1602 1992 2631 3257 3872

57 1390 1662 2066 2730 3382 4021

60 1464 1751 2178 2879 3568 4244

60,3 1760 2189 2894 3586 4266 5589

63,5 2308 3053 3785 4505 5907

65 2364 3127 3878 4616 6056

73 2662 3524 4374 5212 6850

76,2 2781 3683 4573 5450 7168

89,9 3291 4363 5423 6470 8528

100 3667 4864 6050 7222 9530

101,6 3727 4944 6149 7341 9689

104 3816 5063 6298 7520 9927

Densidad para cálculo 7.9 gr/cm3 // Density applied in calculation 7.9 gr/cm3




Tabla de pesos tubo cuadrado (gr/m)Weights table of square tube (gr/m)

BxH (mm) ToleranciaTolerance

Espesor de pared T Wall thickness T

0,8 1 1,2 1,5 2 2,5 3 4

20 x 20 ±0,20 485 600 713 877 1138

25 x 25

±0,25

612 758 902 1114 1454

30 x 30 916 1092 1351 1770

35 x 35 1074 1282 1588 2086

40 x 40±0,30

1232 1471 1825 2402 2963

50 x 50 1548 1850 2299 3034 3753 4456

60 x 60 ±0,35 2230 2773 3666 4543 5404

70 x 70 ±0,40 3247 4298 5333 6352 8342

80 x 80 ±0,50 3721 4930 6123 7300 9606



Tabla de pesos tubo rectangular (gr/m)Weight table of rectangular tubes (gr/m)

BxH (mm) ToleranciaTolerance

Espesor de pared T Wall thickness T

0,8 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0

30 x 10±0,25

485 600 713 877 1138

30 x 20 612 758 902 1114 1454

40 x 10

±0,30

612 758 902 1114 1454

40 x 20 738 916 1092 1351 1770

40 x 30 1074 1282 1588 2086

50 x 20 1074 1282 1588 2086 2568 3034

50 x 30 1232 1471 1825 2402 2963 3508

60 x 20±0,35

1074 1282 1588 2086 2568 3034

60 x 40 1548 1850 2299 3034 3753 4456

80 x 40±0,50

2230 2773 3666 4543 5404 7078

80 x 60 3247 4298 5333 6352 8342

100 x 40±0,65

3247 4298 5333 6352 8342

100 x 60 3721 4930 6123 7300 9606






Acabados superficiales disponibles para tubo cuadrado y rectangularAvailable surface finishes for square and rectangular tube

AcabadoStandard


NormalCommon

Acabado de máquina (sin cordón repasado)Machine raw (gross welding seam)

RepasadoMachined

Cordón exterior rectificadoOutside welding seam removed

SatinadoSatin finish

Esmerilado con cintasBelt grinded





3.5.1 / TOLERANCIAS DIMENSIONALES PARA TUBOS REDONDOS3.5.1 / DIMENSIONAL TOLERANCES FOR ROUND TUBES

EN 10296-2ISO 1127

Tolerancias dimensionales para tubo redondoDimensional tolerances for round tube

TipoType

GamaRange

ClaseClass

Valoresvalues

RepresentaciónRepresentation

Diámetro exteriorOutside diameter(≤168.3 mm)

Normal obtenidaCommonly obtained D3 ±0.75% y ≥ 0.3 mm

±0.75% and ≥ 0.3 mm

RestringidaNarrow D4 ±0.5% y ≥ 0.10 mm

±0.5% and ≥ 0.10 mm

Espesor de paredWall thickness

Según normaAccording to Standard T3 ±10% y ≥ 0.20 mm

±10% and ≥ 0.20 mm

Normal obtenidaCommonly obtained T4 ±7.5% and ≥ 0.15 mm

±7.5% and ≥ 0.15 mm

Bajo pedido y con recargoUnder request and surcharge T5 ±5% y ≥ 0.10 mm

±5% and ≥ 0.10 mm

OvalidadOvality

Idem diámetro exteriorThe same than outside diameter

RectitudStraightness

Ø≥ 33.7

NormalNormal ≤ 0.0020·L

EspecificadoSpecified ≤ 0,0015·L

Ø≤ 33.7 - Por acuerdoAs per agreement

LongitudLength

NormalizadaNormalized - -0 +100 mm

Variadavaried - Según acuerdo

As per agreement

ExactaExact

L ≤ 6000 mm -0 +5 mm

6000 < L ≤ 12000 mm -0 +10 mm

L > 12000 mm0 / +

Por acuerdoAs per agreement

Altura de cordónWelding seam heightT ≤ 8mm

Laser

NormalNormal ≤ 0,05T+0,1 mm

LaminadoRolled 0

TIG NormalNormal ≤ 0,10T+0,3 mm

3.5 / TOLERANCIAS Y ACABADOS3.5 / TOLERANCES AND FINISHES



3.5.2 / TOLERANCIAS DIMENSIONALES PARA TUBOS CUADRADOS Y RECTANGULARES3.5.2 / DIMENSIONAL TOLERANCES FOR SQUARE AND RECTANGULAR TUBES

EN 10305-5EN 10219-2

ISO 1127

Tolerancias dimensionales para tubo cuadrado y rectangularDimensional tolerances for square and rectangular

TipoType

RangoRange

Valoresvalues

RepresentaciónRepresentation

Espesor de paredWall thickness

T ≤ 1,5 mm ± 0,15

T > 1,5 mm ± 0,1*T o ±0,35, el menor ± 0,1*T or ± 0,35, the smallest

RectitudStraightness

Lado ≤ 30 mmSide ≤ 30 mm ≤ 0,0025*L

Lado > 30 mmSide ≤ 30 mm ≤ 0,0015*L

EscuadríaSquareness of sides

- ≤ ±1°

TorsiónTwist

B ó H ≤ 30 mm ≤ 3 mm

B ó H > 30 mm ≤ B/10 ó ≤ H/10

LongitudLength

L = 6000 mm -0 + 100 mm

≤ 500 mm Por acuerdoAs per agreement

500 - 2000 mm -0 + 3 mm

2000 - 5000 mm -0 + 5 mm

5000 - 8000 mm -0 + 10 mm

> 8000 mm Por acuerdoAs per agreement

Altura de cordón (láser)Welding seam height (laser)T ≤ 8mm

NormalNormal ≤ 0,05T + 0,1

Laminado - Rolled 0

Radio cantoCorner radius

T ≤ 2,5 mm ≤ 1,5T

4,0 ≥ T > 2,5 mm ≤ 2,2T

ConcavidadConcavity

- Incluidas en las tolerancias de B y HIncluded in the tolerances of B and H



PROCESOS ADICIONALESADDITIONAL PROCESSES

4

CORTE A MEDIDA POR SIERRA CIRCULARCIRCULAR SAW BLADE CUT-TO-LENGTH

ToleranciasTolerances

LargoLength

Espesore de paredWall thickness

DiámetrosOutside Diameter

TipoType

Valor (mm)value (mm)

Gama (mm)Range (mm)

Gama (mm)Range (mm) D (mm)

Amplia/estándarWide / standard ±1,00 270 - 4000

0,6 – 4,0

12 – 65

ReducidaNarrow ±0,50 30 - 3000 8 – 70

PrecisiónPrecision ±0,20 30 - 2000 10 – 70

CORTE A MEDIDA POR LÁSERLASER CUTTING AND DRILLING

ToleranciasTolerances

LargoLength

EspesoresThicknesses

Gama diámetrosDiameter Range

TipoType

Valor (mm)value (mm)

Gama (mm)Range (mm)

Gama (mm)Range (mm) D (mm)

Amplia/estándarWide / standard ±0,70 5 - 3500

0,5 – 8,0 12 – 152ReducidaNarrow ±0,30 5 - 2000

PrecisiónPrecision ±0,10 5 - 1000


PAQUETE SUELTOTUBE BUNDLE

CAJA DE CARTÓN SOBRE PALETCARTON ON PALET

PAQUETE SOBRE PALETTUBE BUNDLE ON PALET

FLC (bajo consulta)FLC container (under request)

EMBALAJESPACKAGING


CATÁLOGOGENERAL

OFICINAS CENTRALES Y FÁBRICACENTRAL OFFICES AND PRODUCTION PLANT

Flejes Industriales, S.A.

Ctra. Ibi-Alicante, Km. 1,50003440 - IBI (Alicante) - ESPAÑA

Apdo. 51 / Po.box 51

TEL / PHONE +34 96 555 29 36FAX +34 96 555 38 15

www.flinsa.com [email protected]

FGE

N /

003

/ 1

100

FLEJES DE ACEROSAL CARBONO

CARBON STEEL COILS AND STRIPS

CARBON STEEL TUBES

TUBOS DE ACEROSAL CARBONO

PRODUCTOS ENACEROS INOXIDABLES

STAINLESS STEEL PRODUCTS

Documents

CATÁLOGO GENERAL - Flinsa2.2 / bandas y flejes de aceros al carbono laminadas en frÍo 2.2/ cold rolled low carbon steel coils and strips 29 2.3 / bandas y flejes de aceros al carbono