Fierreria en La Construccion Ultimo

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  • 8/10/2019 Fierreria en La Construccion Ultimo

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    FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

    EAP. ING: CIVIL

    TEMA :

    FIERRERIA EN LA CONSTRUCCION

    DOCENTE :

    Ing. CRISTHIAN JOSE YARLEQUE RAMIREZ

    CURSO :

    PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS II

    ALUMNOS :

    CORNELIO TOLENTINO, Darwin GASPAR PEA, Kelvin RUBINA PANDURO, Nercy SANCHEZ VISCAYA, Alessandro

    CICLO : VII

    20122

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    PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS II UDH

    INGENIERIA

    CIVIL

    UNIVERSIDAD DE HUANUCO

    HISTORIA DEL USO DE ACEROS EN LA CONSTRUCCION CIVIL

    El perfeccionamiento de los mtodos de produccin industrial de los materiales

    ferrosos fue, quiz, el acontecimiento ms importante de todos los producidos en

    la gran revolucin industrial del siglo XIX.

    Una manifestacin memorable de ese acontecimiento fue la Exposicin

    Universal de Pars de 1889, que marc el triunfo de las construcciones

    metlicas. La construccin que deslumbr al mundo y marc el verdadero punto

    de partida en la historia de las construcciones fue la Torre Eiffel. Despus de ella

    se han construido muchos edificios de gran tamao y notable alarde tcnico,

    pero ninguno la super en su atrevimiento innovador. Lo que le sucedi a esta

    torre, fue el proyecto realizado tambin por Eiffel, la Torre de Pars, en el Campo

    de Marte, integrando la Exposicin Universal destinada a festejar el primer

    centenario de la revolucin.

    Despus de construido esta torre se consider que todos los dems prodigios

    eran realizables y se proyectaron obras metlicas de todos los gneros. Se

    construyeron edificios de varios pisos para depsitos, oficinas y casas-

    habitacin, empleando esqueletos completamente de acero. En Norteamrica las

    construcciones con esqueletos metlicos tuvieron y siguen teniendo gran

    difusin. Nacieron as numerosos edificios de gran altura llamados rascacielos.

    Los ms clebres son el WoolworthBuilding, el rascacielos Chrysler y el

    EmpireStateBuilding, todos ellos construidos en Nueva York. La difusin de

    dichas construcciones ha obligado a los estudiosos a elaborar mtodos de

    clculo adaptados a las estructuras de muchos pisos, como as tambin al uso

    del ordenador o computadora para facilitar los mismos. A fines del siglo XIX,

    mientras con las grandiosas manifestaciones de Pars se celebraba la victoria del

    hierro, comenzaba ya a difundirse un nuevo sistema de construccin que

    permita asociar el hierro al cemento. En Francia, despus de las primeras y

    tmidas tentativas de Monnier, se pas bien pronto a las notables construcciones

    de Ennebique, y el sistema se difundi rpidamente. Estas estructuras no

    pueden considerarse como rivales de las de acero porque exigen un notable

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    empleo de hierro para la armazn. Pero el sistema constructivo llamado de

    "hormign armado" obtuvo muy pronto el favor de los constructores, porque

    permite obtener casi las mismas cualidades de resistencia y audacia de las

    estructuras metlicas conservando, adems, la monumentalidad de las

    construcciones con muros. En Italia, al ser proclamada la autarqua, en 1935, el

    hierro qued prohibido y se construyeron en hormign armado hasta los

    rascacielos, contra toda conveniencia, como es fcil de constatar si se tiene en

    cuenta que en una construccin de ese tipo la seccin de las pilastras en la base

    se hace tan grande que absorbe una parte considerable de la superficie utilizable

    en los pisos bajos. En Bari, excluyendo las industrias para los cuales se han

    construido numerosos galpones metlicos, puede afirmarse que el empleo de los

    esqueletos de acero para las construcciones civiles se reduce a dos casos: el

    palacio del Renacimiento y la sede actual del U.P.I.M; y el de la casa del

    estudiante, de 10 pisos, con un ala enteramente construida en esqueleto

    metlico. En las ltimas dcadas, la situacin ha cambiado mucho, y la eleccin

    entre ambos sistemas se inclin mucho hacia el hormign (en nuestro medio),

    debido al alto costo del acero en la construccin.

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    EL HIERRO

    El hierro tiene una enorme importancia en la vida moderna. Cmo se podran

    construir los aeroplanos todos los medios modernos de transportes y los

    innumerables dispositivos mecnicos en que se utiliza el hierro para su

    construccin, sin mencionar los tornillos y pernos y centenares de otras piezas

    corrientes en el uso diario. Es un elemento metlico, magntico, maleable y de

    color blanco plateado. Tiene de nmero atmico 26 y es uno de los elementos de

    transicin del sistema peridico. El hierro fue descubierto en la prehistoria y era

    utilizado como adorno y para fabricar armas; el objeto ms antiguo, an

    existente, es un grupo de cuentas oxidadas encontrado en Egipto, y data del

    4000 a.C. El trmino arqueolgico edad del hierro se aplica slo al periodo en el

    que se extiende la utilizacin y el trabajo del hierro. El procesado moderno delhierro no comenz en Europa central hasta la mitad del siglo XIV d.C.

    El hierro usado en la construccin son barras de acero de carbono de forma de

    seccin circular que han sido revestido en caliente, altas temperaturas, con

    resaltes de alta adherencia con el concreto.

    Podemos encontrar sus distintas aplicaciones dependiendo de la longitud en los

    siguientes dimetros: 8mm, 3/8, 12mm, , 5/8, , 1; Tambin se produce

    hierro de construccin de 12m. de longitud en 1 3/8.

    PROPIEDADES

    El hierro puro tiene una dureza que oscila entre 4 y 5. Es blando, maleable y dctil.

    Se magnetiza fcilmente a temperatura ordinaria; es difcil magnetizarlo en

    caliente, y a unos 790 C desaparecen las propiedades magnticas. Tiene un

    punto de fusin de unos 1535 C, un punto de ebullicin de 2750 C y una

    densidad relativa de 7,86. Su masa atmica es 55,847.El metal existe en tres

    formas alotrpicas distintas: hierro ordinario o hierro- (hierro-alfa), hierro- (hierro-

    gamma) y hierro- (hierro-delta). La disposicin interna de los tomos en la red del

    cristal vara en la transicin de una forma a otra. La transicin de hierro- a hierro-

    se produce a unos 910 C, y la transicin de hierro- a hierro- se produce a unos

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    1.400 C. Las distintas propiedades fsicas de las formas alotrpicas y la diferencia

    en la cantidad de carbono admitida por cada una de las formas desempean un

    papel importante en la formacin, dureza y temple del acero.

    APLICACIONES Y PRODUCCIN

    El hierro puro, preparado por la electrlisis de una disolucin de sulfato de hierro

    II, tiene un uso limitado. El hierro comercial contiene invariablemente pequeas

    cantidades de carbono y otras impurezas que alteran sus propiedades fsicas,

    pero stas pueden mejorarse considerablemente aadiendo ms carbono y otros

    elementos de aleacin.La mayor parte del hierro se utiliza en formas sometidas a

    un tratamiento especial, como el hierro forjado, el hierro fundido y el acero.

    Comercialmente, el hierro puro se utiliza para obtener lminas metlicas

    galvanizadas y electroimanes. Los compuestos de hierro se usan en medicina

    para el tratamiento de la anemia, es decir, cuando desciende la cantidad de

    hemoglobina o el nmero de glbulos rojos en la sangre.A principios de la dcada

    de 1990, la produccin anual de hierro se aproximaba a 920 millones de toneladas

    mtricas.El hierro es un material estructural fundamental para la construccin de

    buques, equipos ferroviarios, puentes, automviles, etc. las planchas de hierro se

    recubren con otros materiales. Cuando est recubierto con zinc se le llama hierrogalvanizado; cuando la capa protectora es de estao se tiene la hojalata. En la

    fabricacin de envases de hojalata las hojas de hierro laminado o chapa se

    decapan en un bao cido y se les hace pasar atrevas de un estao fundido, o se

    les somete a un proceso electrolito. Este ltimo da un revestimiento de estao mas

    delgado pero es igualmente eficaz a causa que no tiene grietas ni interrupciones.

    Si el revestimiento de estao es imperfecto, la corrosin es rpida a causa de que

    el estao est en un lugar inferior al del hierro en la serie electromotriz y se forma

    aun clula local de concentracin.

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    ELABORACIN DEL HIERRO

    Los hierros empleados en construccin se obtienen por los procedimientos de

    laminacin, forja y molde. Predomina el uso de los hierros laminados, como

    perfiles para vigas, viguetas, correas, columnas, cabriadas, y como parte

    integrante del hormign armado, en el cual se emplea en barras de seccin

    redonda. Se aplica tambin y con muy variadas formas, en sinnmero de casos

    (chapas lisas, y onduladas, carpintera metlica, etc.).

    Laminado: consiste en el estirado y comprensin del hierro por medio de dos

    cilindros que giran en sentido contrario y a igual velocidad, procedimiento que

    tambin permite aumentar la compacidad del metal. La mquina que trabaja con

    dos rodillos es llamado do. En ella cuando ha pasado el metal, se lo debe hacer

    pasar nuevamente entre los rodillos para repasarlos hasta conseguir el espesorconveniente, lo cual es largo y engorroso. Se trat de simplificarlo haciendo que

    los rodillos puedan invertir el sentido de la marcha, con lo cual se mejor algo. La

    solucin fue dada al colocar un tercer rodillo, trabajando a tro, con lo cual el metal

    pasa entre los dos primeros y se repasa entre el segundo y tercero sin interrumpir

    la marcha. El proceso de laminacin requiere una serie de pasadas del metal por

    las laminadoras, tantas veces cuanto ms complicados sean los perfiles. De

    acuerdo a dichos perfiles hay rodillos con su eje horizontal y otro vertical. Cuando

    se disponen escalonados y graduados los calibres, se compone de lo que se llama

    un tren de laminado. El hierro, como es de suponer, se lamina calentando al rojo;

    de esta manera va tomando las formas que le transmiten los rodillos, tratando de

    hacerlo antes de que se enfre, en cuyo caso debe ser nuevamente calentado. Los

    cilindros afectan la forma que debe tener el hierro laminado. As, por ejemplo, si se

    trata de una chapa ondulada, los cilindros laminadores tienen la forma y radio de

    la onda a fabricar; si es lisa, tambin lo son los cilindros. Para fabricar los

    alambres se emplean los rodillos de contacto, los cuales dejan solamente lasranuras cada vez menores por donde pasa el hierro al rojo blanco; el dimetro

    mnimo que se obtiene es de 5 mm, y para obtener los de dimetro menor se parte

    de stos, hacindolos pasar por orificios troncocnicos cada vez ms chicos y se

    van enrollando en carretes.

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    Forja. Consiste en dar forma por presin o golpes con el martillo, martinetes,

    mquinas especiales o bien simplemente con prensas. Los lingotes se calientan y

    se los somete a la accin de martinetes, los cuales elevando martillos por medio

    de vapor o aire comprimido, los dejan caer desde cierta altura, que depende, as

    como el peso del martillo, del trabajo a ejecutar. El forjado transmite al hierro una

    estructura compacta y fibrosa. Fundicin o moldeo. Consiste en verter los metales

    al estado lquido en moldes, donde se enfran y solidifican, conservando

    inalterablemente las formas que les dan dichos moldes. Los moldes son hechos

    con arenas refractarias hmedas, empleando moldeos de madera con la forma

    que debe tener la pieza a reproducir. Retirando el moldeo se vierte el metal, el

    cual llenar el espacio vaci que viene a formar el negativo de la forma; luego se

    cubre con arena para evitar que se enfre rpidamente, lo que podra rajarlo. Una

    vez fro, solidificado, se retira, quedando solamente una cara perfectamente lisa, la

    superior; las otras quedan rugosas, debido a los granos de arena. El uso de la

    fundicin es menor hoy en da que de forja y laminado, pese al auge que tuvo en

    el pasado. Se usa exclusivamente para la fabricacin de caos cloacales, rejillas,

    balcones y columnas de alumbrado. Los caos de fundicin pueden moldearse

    horizontal o verticalmente; en esta ltima forma resultan mejores, porque el peso

    propio de la masa los hace ms compactos, evitndose as las sopladuras, y

    resulta ms fcil el manejo de moldes. Los caos se fabrican con sus extremosdispuestos para la conexin en forma de enchufe o cordn; los codos con curvas a

    45 y a 90 con tapa de inspeccin, codos de apoyo y tapa de inspeccin para

    bajadas verticales, los ramales a 45 con tapa de inspeccin, todo en hierro

    fundido o colado, y a veces centrifugado. Las columnas de alumbrado se fabrican

    de una sola pieza cuando son chicas; las grandes, en tres partes: base, fuste y

    capitel.

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    Proceso De Fabricacin Del Acero

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    Proceso De Laminacin De Chapa En Frio Y Caliente

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    FIERRO CORRUGADO ASTM A615-GRADO 60

    Denominacin: Fierro Corrugado ASTM A615-

    GRADO 60

    Descripcin: Barras de acero rectas de seccin

    circular, con resaltes Hi-bond de alta adherencia

    con el concreto.

    Normas Tcnicas:

    Composicin Qumica, Propiedades Mecnicas y Tolerancias dimensionales:

    - ASTM A615 Grado 60- Norma Tcnica Peruana 341.031 Grado 60.

    - Reglamento Nacional de Edificaciones del Per.

    Presentacin:Se produce en barras de 9 m de longitud en los siguientes

    dimetros: 6 mm, 8 mm, 3/8", 12 mm, 1/2", 5/8", 3/4", 1", 1 3/8".Las barras de 6

    mm tambin se comercializan en rollos de 550 Kg.

    Usos: Se utilizan en la construccin de edificaciones de concreto armado de todotipo: en viviendas, edificios, puentes, obras industriales, etc.

    Propiedades Mecnicas:

    Lmite de Fluencia (fy) = 4,280 kg/cm2 mnimo

    Resistencia a la Traccin (R) = 6,320 kg/cm2 mnimo

    Relacin R/fy > 1.25Alargamiento en 200 mm:

    Dimetros:

    6 mm, 8 mm, 3/8", 12 mm, 1/2", 5/8" y 3/4"..........= 9% mnimo

    1"...........................................................................= 8% mnimo

    1 3/8".....................................................................= 7% mnimo

    Doblado a 180 = Bueno en todos los dimetros.

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    Uso Adecuado de Barras de Acero:

    Las barras ASTM A615 G60, nombre tcnico que

    se le da a los fierros corrugados, segn normas,

    tanto peruanas como internacionales, NO se

    consideran soldables como parte de las

    especificaciones caractersticas de este tipo de

    acero, dado que existe una alta posibilidad que

    se originen uniones frgiles, debido a su

    composicin qumica. NO es recomendable

    soldar este tipo de acero.

    El fierro se debe cortar y doblar en fro (no se

    debe calentar)

    Una vez vaciada la estructura de concreto armado, no se debe doblar el

    fierro para alinearlo.

    Un fierro ya doblado no se debe enderezar para luego volver a doblarlo en

    el mismo lugar.

    Beneficios:

    1. Para las viviendas y construcciones del Per, ofrecen gran seguridad frente a

    los sismos porque cumplen todas las exigencias del Reglamento Nacional de

    Edificaciones del Per y son fabricadas con la ms avanzada tecnologa, bajo un

    estricto control de calidad.

    2. Sus buenas corrugas aseguran una gran adherencia al concreto haciendo que

    las construcciones sean ms fuertes.

    3. Aceros Arequipa asegura que el 100% de las barras tengan el peso y medidas

    exactas.

    4. Todas las barras estn identificadas con el dimetro y la marca de AcerosArequipa, lo que facilita su reconocimiento, su compra y uso en lasconstrucciones.

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    FIERRO CORRUGADO ASTM A706-GRADO 60

    Denominacin:BACO A706-G60.

    Descripcin:Barras de acero micro aleado de alta

    ductilidad, rectas de seccin circular, con resaltesHi-bond de alta adherencia con el concreto.

    Normas Tcnicas:

    ASTM A706 Grado 60, NTP 339.186 Grado 60

    Presentacin:Se produce en barras de 9 m de longitud en los siguientes dimetros: 5/8",

    3/4", 1" y 1 3/8". Previo acuerdo, se puede producir en otros dimetros y longitudes

    requeridos por losclientes. Se suministran en varillas.

    Usos: Se usa como refuerzo para concreto armado, en estructuras

    sismoresistente y donde se requiera el soldado de las estructuras.

    Propiedades Mecnicas:

    Lmite de Fluencia (fy) = 4,280 - 5,510 kg/cm2 mnimo

    Resistencia a la Traccin (R) = 5,610 kg/cm2 mnimoAlargamiento en 203.2 mm:

    Dimetros:

    3/8", 1/2", 5/8" y 3/4"...........................................= 14% mnimo

    1" y 1 3/8"..............................................................= 12% mnimo

    Doblado a 180 = Bueno en todos los dimetros.

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    Beneficios:

    1. Para las viviendas y construcciones del Per, ofrecen gran seguridad frente a

    los sismos porque cumplen todas las exigencias del Reglamento Nacional de

    Edificaciones del Per y son fabricadas con la ms avanzada tecnologa, bajo un

    estricto control de calidad.

    2. Sus buenas corrugas aseguran una gran adherencia al concreto haciendo que

    las construcciones sean ms fuertes.

    3. Aceros Arequipa asegura que el 100% de las barras tengan el peso y medidas

    exactas..

    4. Todas las barras estn identificadas con el dimetro y la marca de Aceros

    Arequipa, lo que facilita su reconocimiento, su compra y uso en las

    construcciones..

    5. Por su bajo contenido de Carbono, es un material de mayor soldabilidad que el

    fierro corrugado ASTM A615 Grado 60.

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    CORRUGADO 4.7 MM.

    Denominacin: CORRUGADO 4.7 mm.

    Descripcin: Varillas de acero corrugadas obtenidas por

    laminado en fro.

    Normas Tcnicas:

    JIS G3532-1993 / ASTM A496-95a.

    Presentacin: Se suministra en paquetes de 50 varillas y en paquetones de 2 TM

    aproximadamente, formados por 34 paquetes de 50 varillas cada uno.

    Usos: Para refuerzos de concreto armado, como refuerzo de temperatura entechos aligerados y muros.

    Propiedades Mecnicas (Jis G3532, Grado Swm - R):

    Lmite de Fluencia (fy) = 44.9 kg/mm (440 MPa)

    Resistencia a la Traccin (R) = 55.1 kg/mm mnimo (540 MPa)

    Alargamiento en 23.5 mm = 8% mnimo

    Doblado a 180 = Bueno a temperatura ambiente (1).

    (1) Doblado con pin de 9.4 mm de dimetro

    Beneficios:

    1. Tienen un alto rendimiento en el refuerzo de temperatura de los techosaligerados.2. Sus corrugas permiten una mejor adherencia al concreto y por tanto una mayorsolidez y resistencia a la estructura, superando al refuerzo liso.3. Tiene peso y medida exacta.

    4. Cuenta con el respaldo de Aceros Arequipa, la cual brinda mayor garanta,respaldo y confiabilidad al producto.5. Todas las barras estn identificadas con el dimetro y la marca de Aceros

    Arequipa, lo que facilita su reconocimiento, su compra y uso en lasconstrucciones.

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    ALAMBRES

    ALAMBRON LISO PARA CONSTRUCCIN

    Denominacin: ALAMBRON LISO PARA

    CONSTRUCCIN.

    Normas Tcnicas:

    Composicin Qumica, Propiedades Mecnicas y

    Tolerancias Dimensionales: ITINTEC 341.030 -

    GA63R.

    Usos:En construcciones de concreto armado y como estribos en columnas y vigas y en refuerzo

    decontraccin y temperatura.

    Presentacin:

    En rollos de 180 kg y 550 kg aproximadamente.

    Propiedades mecnicas:

    Lmite de Fluencia (fy) = 3,800 kg/cm mnimo

    Resistencia a la Traccin (R) = 6,300 kg/cm mnimo

    Alargamiento en 200 mm = 8% mnimo

    Doblado a 180 = Bueno

    Dimetro de Doblado = 24.0 mm.

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    MALLAS PARA TARRAJEO

    Denominacin: Mallas para Tarrajeo

    Descripcin: Las Mallas para Tarrajeo son

    productos de una sola pieza sin puntos de uninni soldadura que evita la formacin de fisuras en

    las paredes en todo tipo de tarrajeo y revoques.

    Dimensin:

    Estas mallas de 0.55 mm de espesor, se comercializan en rollos de 1 metro de anchopor25metros de largo.

    Usos:

    Su uso principal es para tarrajeo de muros, as como en cielos rasos, revoques, en

    remodelaciones, paredes deterioradas, paredes o muros de fibrablock, quincha, adobe,

    pizarras, en pases de montantes de instalaciones sanitarias o elctricas, etc

    Usos: Su uso principal es para tarrajeos de muros, as como en cielos rasos,

    revoques, en remodelaciones, paredes deterioradas, paredes o muros de fibrablock, quincha, adobe, pizarras, en pases de montantes de instalaciones sanitarias

    o elctricas, etc.

    Beneficios:

    1. Evitar la formacin de fisuras en las paredes.

    2. Estas mallas cuentan con una mayor adherencia, rigidez y resistencia a la

    traccin quelas mallas para gallinero.

    3. Es fcil de cortar, doblar e instalar.

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    ALAMBRE NEGRO RECOCIDO

    Denominacin:Alambre negro recocido.

    Normas Tcnicas:

    ASTM A853Composicin Qumica: SAE 1008

    Usos:

    Se usa en la industria de la construccin para amarres de fierrocorrugado en todo tipo de

    estructuras. Asimismo, en la preparacin de fardos y embalajes en general.

    Trabajabilidad Y Ductilidad:

    Por su bajo contenido de carbono y su recocido a altas temperaturas, tiene gran

    trabajabilidady ductilidad. Cada rollo de alambre tiene peso y medidas exactas, dando

    como resultado ms metros porkilo

    Dimensiones y pesos :

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    CLAVOS DE ACERO

    Denominacin:

    Clavos de Acero

    Descripcin: Los clavos son productos de aceroobtenidos conformando el alambre de acero trefilado en

    tres partes: Cabeza, Espiga y Punta.

    Normas tcnica:

    Composicin Qumica: SAE J403e N 1008.

    Tolerancias Dimensionales: DIN 1151

    Presentacin: En cajas de 15 kg conteniendo 15 bolsas de 1 kg, en cada caja. Se

    le consigna la marca Aceros Arequipa, la longitud, el dimetro o calibre del

    producto y el peso total. En cada bolsa se consigna la marca Aceros Arequipa, la

    longitud del clavo (en pulgadas) y el peso.

    Usos: En todo tipo de construcciones y trabajos en madera.

    Dimensiones :

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    APLICACINES DE ACEROS EN OBRA

    Uno de los materiales ms utilizados en la edificacin de obras es el acero y

    dentro de ellos el fierro. Este material es uno de los ms importantes pues es en

    base a fierros que se hace el esqueleto de una estructura, como zapatas,

    columnas, columnetas, vigas, dinteles, placas, viguetas, etc.

    LAS VIGAS:Las vigas son piezas de madera, hierro u hormign armado, que se

    colocan horizontalmente dentro de la estructura, se apoyan en dos puntos y estn

    destinadas a soportar cargas. Las vigas estn sometidas a esfuerzos de flexin,

    por lo tanto los materiales con los que se construyen tienen que soportar

    esfuerzos de traccin y de compresin al mismo tiempo. Como ningn material es

    totalmente rgido, las vigas tienden a doblarse, y as la mitad superior se comprimey la mitad inferior se tracciona.

    Las vigas se emplean fundamentalmente en la construccin de grandes puentes y

    edificios de todo tipo, permitiendo la realizacin de grandes zonas voladas. En la

    construccin de edificios, las vigas sirven de apoyo a las viguetas, que son vigas

    ms pequeas en las que se sujetan elementos de cermica y hormign para

    formar los forjados que dan lugar a los suelos de las distintas plantas.

    FIERROS EN VIGAS

    Los planos de estructuras especificarn las medidas de los cortes y de los doblados de

    las barras longitudinales y de los estribos de las vigas.

    Durante la instalacin de la armadura, debe verificarse que los dimetros de las varillas

    utilizadas concuerden con el plano de estructuras. Tambin, debe comprobarse que el

    espaciamiento de los estribos sea el indicado, en especial en las zonas pegadas a las

    columnas, ya que all siempre se especifica una mayor concentracin.

    Por ejemplo, si el plano dice:

    Esto significa que los estribos se deben de colocar de la siguiente manera:

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    Tambin se debe revisar que las armaduras de fierro no choquen en ningn punto con

    sus encofrados. Esto garantizar que despus del vaciado, las piezas de fierro tengan el

    debido recubrimiento de concreto. Para esto, se deben usar dados de concreto que

    permitan los siguientes recubrimientos (ver figura 119):

    En vigas de confinamiento, el recubrimiento debe tener 3 cm.

    Para las vigas peraltadas, este recubrimiento deber ser de 4 cm.

    Para las vigas chatas, bastar con 2 cm.

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    Otro aspecto importante a revisar, es la ubicacin y la longitud de empalme entre barras

    longitudinales. En cuanto a la ubicacin, los empalmes de los fierros, que se encuentran

    en la parte superior de la viga, debern hacerse en la zona central; mientras que el

    empalme de los fierros, que se encuentran en la parte inferior de la viga, deber hacerse

    cerca de sus extremos (ver figura 120).

    Las longitudes mnimas de traslape de las barras sern las indicadas en los planos de

    estructuras. Ms informacin sobre estas longitudes en funcin de los dimetros de las

    barras, se puede encontrar en la seccin 1.10 de este manual. Cuando dos vigas se

    encuentren en una esquina, debern hacerse ganchos de doblado horizontales en ambas.

    La longitud de estos ganchos se especifica en los planos de estructuras (ver figura 121).

    Todos los dobleces debern hacerse en fro, respetando el dimetro mnimo de doblado

    para no causar fisuras en la barra, segn se explica en la seccin 3.8 "Trabajo en acero"

    de este manual.

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    Consideraciones

    Se debe empalmar como mximo la mitad de las varillas que se encuentren en

    una misma seccin.

    Se deben alternar los empalmes. Si no se puede, y slo se van a colocar

    concentrados en una seccin, habr que aumentar su longitud por un factor quedepende del dimetro de la varilla.

    Nunca se debe empalmar en cambios de seccin.

    LA COLUMNA:son estructuras hechas en base a fierros, concreto, etc. Estas columnas

    deben tener en su estructura estribos que son fierros doblados en forma cuadrada o

    rectangular o segn el tipo de columna que se quiera construir. Adems estos estribos

    deben estar amarrados a las columnas por medio de alambres y deben tener una

    separacin de 20 a 25 cm. en la parte central de la columna y una separacin menor enlos extremos de las columnas.

    HABILITACIN Y COLOCACIN DE ACERO EN COLUMNAS

    a. Solado

    Una vez terminada la excavacin de las zanjas, se proceder a realizar los solados. stos

    nos permitirn contar con una superficie nivelada, rugosa y compacta para trazar y ubicar

    las columnas adecuadamente.Los lugares donde se van a plantar las columnas se ubicarn segn los planos de obra y

    se proceder a vaciar superficies de 5 cm de espesor con una mezcla pobre, cuya

    proporcin ser de una bolsa de cemento por 4 buggies de hormign(ver figura 70).

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    b. Armadura de acero

    Los planos de estructuras especificarn las medidas de los cortes y de los doblados de

    las barras de acero. Todo refuerzo de acero deber doblarse en fro, respetando el

    dimetro mnimo de doblado para no causar fisuras en la barra. Deber cortarse con

    sierra o tambin con cizalla.

    Luego de haber cortado y doblado las barras de acero, deber verificarse que

    las medidas estn de acuerdo a las especificaciones que figuran en el plano de

    estructuras.

    Las barras longitudinales de las columnas debern ir amarradas o atortoladas con

    alambre N 16 a los estribos, que generalmente para una casa son de 6 mm, y

    distanciados, de acuerdo a lo que se especifica en los planos. Estos espaciamientos

    deben verificarse antes de colocar la columna armada en la zanja, pues su cumplimiento

    nos garantizar el buen funcionamiento de la columna durante la ocurrencia de un sismo

    (ver figura 71).

    En el caso de los estribos, la longitud del gancho garantiza que durante un sismo stos no

    se abran, evitando as que el concreto falle.

    Las longitudes de gancho para los diferentes dimetros de cada barra, as como las

    longitudes de traslape, si las hubieran, se pueden ver en la seccin 3.8 "Trabajo en acero"

    de este manual.

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    c. Colocacin

    Se colocar la columna armada al interior de la zanja, apoyndola sobre unos dados de

    concreto No deber usarse piedras, desechos u otro material frgil en vez de estos dados,

    ya que al resbalarse o romperse la armadura, quedar desnivelada.

    Para fijar la columna de forma vertical, se le amarrar unos barrotes* de madera

    apoyados en el suelo (ver figura 72).

    Si la columna se coloca en un segundo piso, las barras longitudinales continuarn a las

    del primer piso, con una determinada longitud de traslape entre barra y barra,

    amarrndolas con alambre N 16(ver figura 73).

    Las longitudes de traslape dependen de los dimetros de las varillas y se indican en laseccin 3.8, que trata sobre el acero.

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    Consideraciones:

    En caso de construir slo el primer piso, la prolongacin de los fierros de las

    columnas para una futura ampliacin deber estar protegida con concreto pobre,

    esto evitar que se oxiden.

    Si las varillas de fierro se van a almacenar por algn tiempo, hay que guardarlas

    evitando el contacto con el suelo. Tambin deben ser protegidas de la lluvia y de la

    humedad, cubrindolas con una manta plstica. Esto evitar que se oxiden.

    Si al momento de usar las varillas, stas presentan xido en exceso de forma que

    afecte la adherencia con el concreto, se deben limpiar con escobilla de acero para

    asegurar una buena adherencia al concreto. Pero si la oxidacin ha avanzado hasta

    deteriorar las corrugas o el dimetro de la barra, lamentablemente ya no deben ser

    usadas. Por eso es vital su buena proteccin.

    Al doblar el fierro, no olvidar el dimetro mnimo de doblado, de lo contrario, ste se

    puede fisurar.

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    LAS PLACAS:son estructura hechas en base a fierros, alambres, concreto, etc. y

    que tiene la forma de una columna pero alargada cuya funcin principal es

    soportar cargas y fuerzas cortantes. Los fierros que tienen las columnas deben

    tener una separacin de entre 20y 25 cm.

    LAS VIGUETAS: son barra de hierro laminado destinada a la edificacin de

    construcciones en losas.

    ESCALERA:Es una construccin diseada para unir diversos espacios situados

    en varios niveles en vertical, dividindolo en alturas reducidas con un lugar para

    poner el pie, llamadas escalones, la estructura de estas hecha a base de

    concretos y fierros armado en forma de malla.

    LOS DINTELES: son estructuras hechas de fierro y concreto, parecidas a lasvigas pero son de menor tamao. Estas se ubican por encima de puertas y

    ventanas

    .

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    PREPARADO DE ARMADURA PARA ZAPATA

    1. En primer lugar procedemos al cortado de las varillas que formaran parte de

    nuestra varilla

    2. Procedemos al corte del alambre N 16 es este el que nos servir para amarrar las

    varillas y formar la parrilla.

    3. El tercer paso ser el momento del trazo del molde para la parrilla es a quen

    donde se armara y se proceder al amarre de las varillas.

    4. Se procede a la certificacin si es que el molde est correctamente trazado.

    5. Se coloca las varillas de acuerdo al molde comienza el proceso de amarre.

    Y como resultado final se obtiene la parrilla lista para una zapata de 1m y 0.80m

    de profundidad.

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    PILOTINES

    Los centros de los pilotines se marcan clavando una estaca, primero en los encuentros de

    vigas (en el cruce de sus ejes) y despus dividiendo los tramos intermedios en partes

    iguales, no mayores de 1,50m distancia S

    Armadura Del Pilotn

    Los 4 hierros deben doblarse en escuadra 20 cm para que queden anclados en la parte

    superior de las vigas.

    http://3.bp.blogspot.com/-us1Rvviii4M/TZFQcUFXRPI/AAAAAAAAA0c/AlDiYOy3QVs/s1600/image021.jpg
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