Festo Didactic · 10 TCM271 Lean Management und Industrie 4.0 – zwei sich ergänzende Ansätze 11 TCM231 Industrie 4.0 – Strategisches Kompetenzmanagement 12 FFI4 Auswirkungen

Festo DidacticQualifizierungsangebot Industrie 4.0

Deutschland

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Schweiz

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2

Digitale Transformation

www.festo-didactic.com/digital

Aus den globalisierten Märkten entstehen zwei zentrale Forderungen

an die produzierenden Unternehmen: Mehr Geschwindigkeit in allen

unternehmerischen Prozessen einerseits und mehr individuelle Ge-

staltungsmöglichkeiten für den Endkunden andererseits.

Die Digitalisierung bietet die notwendigen Schlüsseltechnologien,

um diesen Anforderungen gerecht zu werden. Informations- und Kom-

munikationstechnologien verschmelzen mit klassischer industrieller

Mechanik zu cyber-physischen Systemen. Dafür müssen sich Pro-

duktentwicklung und Produktionsprozesse massiv verändern.

Aus dem Konsumentenbedürfnis nach individueller Gestaltung ihrer

Ware entstehen ganz neue Produktwelten. Die Digitalisierung öffnet

interaktive Begegnungsräume zwischen Kunden und Herstellern.

Die hohe Geschwindigkeit der Softwareentwicklung treibt die Hard-

wareentwicklung im Maschinen- und Anlagenbau an. Parallel dazu

werden weiterhin günstig produzierte und schnell verfügbare Massen-

produkte zur Versorgung der rasch wachsenden Weltbevölkerung

benötigt. Unternehmen der Automatisierungsbranche müssen sich

darauf einstellen, beide Bedürfnisse bedienen zu können. Eine große

Herausforderung liegt in der Beherrschung der Komplexität und der

Temposteigerung.

In der Automatisierungstechnik steht vor allem die Digitalisierung

im Mittelpunkt. Diese beschränkt sich nicht auf intelligente Produkte,

sondern umfasst die ganze Wertschöpfungskette – von der Planungs-

phase über intelligente Komponenten und Systeme bis hin zu

Produktion und Predictive Maintenance.

Ein immer wichtigeres Thema für Industrie 4.0 ist Predictive Mainte-

nance. Intelligente Maschinen erfassen die Prozessdaten nicht nur in

Echtzeit, sondern werten diese auch aus und melden absehbare Stö-

rungen. Das Ziel ist es drohende Ausfälle frühzeitig zu erkennen und

Stillstände zu verhindern. Dabei steht nach wie vor der Mensch im

Mittelpunkt. Roboter kommen an Stellen zum Einsatz, an denen sie

den Menschen bei seiner Tätigkeit ent-lasten und sinnvolle Kollabora-

tionsteams bilden. Notwendige neue Fähigkeiten für die Produktion

der Zukunft können sich die Mitarbeiter in beispielsweise einer integ-

rierten Lernfabrik und an Trainings-stationen aneignen.

Die Umsetzung von Industrie 4.0 ist ein fortwährender Prozess und

birgt Herausforderungen, aber auch große Potenziale für die Automa-

tisierungsbranche. Kernelemente der industriellen Digitalisierung sind

die Einzelkomponenten, die im Gesamtsystem miteinander kommuni-

zieren und sich selbst steuern und regeln können. Auch die Aufgaben

der Menschen wandeln sich vom reinen Bedienen von Maschinen zum

Lösen komplexer Probleme.

Qualifikation als Erfolgsfaktor

Der Mensch ist und bleibt dabei zentraler Bestandteil moderner

Produktionsprozesse, erhält aber zunehmend neue Aufgaben.

Die Rolle des Menschen innerhalb der industriellen Wertschöpfung

wandelt sich vom reinen Bediener von Anlagen hin zum Problemlöser.

Es wird neue Anforderungen geben, auf die entsprechende Ausbil-

dungs- und Qualifzierungsmaßnahmen vorbereiten.

Bildung wird immer mehr zum entscheidenden Erfolgsfaktor.

Tipp

Reifegradanalyse

Den Quick Check Industrie 4.0

sowie weitere Informationen zu einer

Reifegradanalyse finden Sie online.

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3

Trainingswelt

Erleben Sie Industrie 4.0 hautnah vor Ort in unserer Lernfabrik

in Esslingen!

Prozesse, Technologien, Kommunikationswege und Instandhaltung

am ständig aktualisierten Industriemodell (CP Factory/CP Lab)

erfahren und verstehen.

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Bildung

Mensch Technik

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4

Digitale Transformation

www.festo-didactic.com/digital

Die Herausforderungen bei der Qualifizierung 4.0 bestehen in der Ent-

wicklung von Kompetenzen sowie flexiblen und anpassbaren Konzep-

ten, um mit den Veränderungen umzugehen. Das Ziel sollte sein, die

Fähigkeit von Menschen zu fördern, in offenen, unbekannten und

komplexen Situationen selbstgesteuert und zielgerichtet zu handeln.

Die Digitalisierung bringt eine noch nie dagewesene Dynamik der

menschlichen Produktivkräfte mit sich. Durch die digitale Weiterent-

wicklung von Maschinen und künstlicher Intelligenz ist auch der

Mensch in seinem Denken und Handeln gezwungen, sich entspre-

chend zu verändern.

Diese Entwicklung erfordert branchenübergreifend kompetente

Menschen, die Anforderungen und Entwicklungen in der Berufs- und

Arbeitswelt selbstorganisiert und kreativ mitgestalten können und

Lernwelten, Content, Training und Konzepte sowie Hardware adäquat

nutzen.

Je schneller sich Handlungsziele, Handlungsmethoden und unser

Wissen ändern, desto mehr werden wir gefordert sein, in diesem

Chaos der offenen Möglichkeiten neue Ideen zu entwickeln und uns

Fähigkeiten anzueignen, darin selbst organisiert und kreativ zu han-

deln.

Neue grenzüberschreitende Lernkonzepte, welche in direkter Folge

die neuen Strukturen unserer Umwelt abbilden, werden zu einem

Selbstverständnis in der Aus- und Weiterbildung.

5

Cyber-Physische Lernfabrik

In der Cyber-Physischen Lernfabrik von Festo wird Industrie 4.0

individuell greifbar und dadurch begreifbar – durch das neuartige

Zusammenspiel von Menschen, Maschinen und Daten. Cyber-

Physical (CP) bedeutet, Kommunikationsnetz und physische Anlage

verschmelzen zu einem Ganzen – charakteristisch für Industrie 4.0.

Industrie 4.0 vereint die reale Welt der Produktion mit der virtuellen

der Informations- und Kommunikationstechnologie. Die klassischen

industriellen Prozesse werden durch die der digitalen Welt ergänzt

und optimiert. Das ist eine Voraussetzung für die Entstehung indi-

vidueller Produkte in Serie und hoher Qualität.

Um Industrie 4.0 im Unternehmen zu etablieren, müssen Ausbildung

und Qualifizierung der Fachkräfte an die neuen Anforderungen des

interdisziplinären Ansatzes angepasst werden. Servicetechniker

brauchen z. B. neben praktischer mechatronischer Erfahrung nun

auch Kenntnisse im Bereich der IT-Infrastruktur, damit sie auf höchs-

tem Niveau sehr schnell den Stillstand einer Anlage beheben können.

Die Aufgabenbereiche werden durch Industrie 4.0 sowohl aus techno-

logischer als auch aus organisatorischer Sicht anspruchsvoller. The-

menübergreifende Kompetenzen nehmen an Wichtigkeit zu, deshalb

muss eine Anpassung der vermittelten Fertigkeiten und Fähigkeiten in

den Ausbildungsberufen erfolgen.

Da sich die Schnittstellen zwischen den einzelnen Funktionsebenen

immer weiter vermischen, sind davon alle technischen Berufe betrof-

fen. Die Cyber-Physische Lernfabrik als durchgängiges Lernsystem –

ausgehend vom Projektarbeitsplatz I4.0 über das CP Lab bis zur

umfassenden CP Factory erlaubt eine durchgängige Verwendung der

Module und Paletten. Mit dem Mobilroboter Robotino® und dem Wei-

chenmodul lässt sich das CP Lab mit der CP Factory einfach verbinden.

Durchgängig konzipiert vom Projektarbeitsplatz zur CP Factory

Schulungen mit CP Lab und CP Factory

6

Seminare und Beratung

Industrie 4.0

Inhalte

7 AUT961 Akteure 4.0: Interaktive Einführung in Industrie 4.0

8 DT211 Grundlagen Industrie 4.0 an der CP Factory/Lab

9 Industrie 4.0 – Assessment und Digitalisierungsstrategie

10 TCM271 Lean Management und Industrie 4.0 – zwei sich ergänzende Ansätze

11 TCM231 Industrie 4.0 – Strategisches Kompetenzmanagement

12 FFI4 Auswirkungen auf die „Führung 4.0“

13 Festo Experience Days

14 DT221 Grundlagen der Produktidentifikation an der CP Factory/Lab

15 DT251 Produktionsplanung und –steuerung an der CP Factory/CP Lab

16 DT551 Grundlagen der sicheren Vernetzung im industriellen Umfeld

17 DT261 Smart Maintenance an der CP Factory/Lab

Diese Seminare finden an einer CP Factory/Lab statt

Alle Mitarbeiter Management Fachexperten

AUT961Akteure 4.0: Interaktive Einführung in Industrie 4.0

DT211 Grundlagen Industrie 4.0 an der CP Factory/CP Lab

Industrie 4.0 –Assessment und Digitalisierungsstratgie

TCM271Lean Management und Industrie 4.0

TCM231Industrie 4.0 – Strategisches Kom- petenzmanagement

FFI4Auswirkungen auf die „Führung 4.0“

Festo Experience Days

TCM271Lean Management und Industrie 4.0

TCM231Industrie 4.0 – Strategisches Kom- petenzmanagement

DT221Grundlagen der Produktidentifikation an der CP Factory/Lab

DT251Produktionsplanung und -steuerung an der CP Factory/Lab

DT551Grundlagen der sicheren Vernetzung im industriellen Umfeld

DT261Smart Maintenance an der CP Factory/Lab

https://www.festo-didactic.com/de-de/training-and-consulting/beratungsangebot/akteure-4.0/aut961-akteure-4.0-interaktive-einfuehrung-in-industrie-4.0.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI3MzU3LjU3NjM



https://www.festo-didactic.com/de-de/training-and-consulting/seminare/technische-seminare/dt211-grundlagen-industrie-4.0-an-der-cp-factory-lab.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI2OTM1LjU4NjQ



https://www.festo-didactic.com/de-de/training-and-consulting/beratungsangebot/industrie-4.0-assessment-digitalisierung/industrie-4.0-assessment-und-digitalisierungsstrategie.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI3MzU0LjU3NTg



https://www.festo-didactic.com/de-de/training-and-consulting/seminare/seminare-fuer-fuehrungskraefte/tcm271-lean-management-und-industrie-4.0-zwei-sich-ergaenzende-ansaetze.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI2NDk1LjU3MDI


https://www.festo-didactic.com/de-de/training-and-consulting/seminare/seminare-fuer-fuehrungskraefte/tcm231-industrie-4.0-strategisches-kompetenzmanagement.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI2NDk1LjU4NjY



https://www.festo-didactic.com/de-de/training-and-consulting/seminare/seminare-fuer-fuehrungskraefte/ffi4-auswirkungen-auf-die-fuehrung-4.0.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI2NDk1LjUzOTU


https://www.festo-didactic.com/de-de/training-and-consulting/meet-the-experts/experience-days/expertentreff-festo-experience-days.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI3MTY4LjU3NjE






https://www.festo-didactic.com/de-de/training-and-consulting/seminare/technische-seminare/dt221-grundlagen-der-produktidentifikation-an-der-cp-factory-lab.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI2OTM1LjU4NjU



https://www.festo-didactic.com/de-de/training-and-consulting/seminare/technische-seminare/dt251-produktionsplanung-und-steuerung-an-der-cp-factory-cp-lab.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI2OTM1LjU4Njc



https://www.festo-didactic.com/de-de/training-and-consulting/seminare/technische-seminare/dt551-cp-factory-lab-training-grundlagen-der-sicheren-vernetzung-im-industriellen-umfeld.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI2OTM1LjU4Mzg



https://www.festo-didactic.com/de-de/training-and-consulting/seminare/seminare-fuer-instandhalter/dt261-smart-maintenance-an-der-cp-factory-lab.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI2OTQwLjUzNjA


7 Beratung telefonisch: Deutschland 0800 3378682 – Schweiz 0041 44 744 55 05

Akteure 4.0: Interaktive Einführung in Industrie 4.0

Inhalte• Was ist Industrie 4.0 und welche Schlagworte stecken dahinter?

• Was hat das mit mir als Mitarbeiter zu tun?

• Was hat das für Folgen für mein Unternehmen?

• Welchen Nutzen hat die Digitalisierung im Alltag und in der

Produktion?

• Wie transferiere ich die Erkenntnisse in meinen Arbeitsalltag und

in mein Unternehmen?

• Flächendeckende Akzeptanz für den Wandel

• Bewusstsein und Begeisterung für Partizipation an

Veränderungsprozessen schaffen

KompetenzzieleNach diesem Seminar kennen die Teilnehmer Begriffe und Zusammen-

hänge im Themenfeld Industrie 4.0. Die Teilnehmer verstehen, dass

sie selbst und ihr Konsumverhalten Bestandteil des Wandels sind.

Dauer 1 Tag

Preis EUR 600,00/CHF 550.00

WebInfo 594782 Termine und Buchung

Deutschland Schweiz

Esslingen Lupfig

Frankfurt

Hannover

Karlsruhe

Das Thema Industrie 4.0 ist in aller Munde und hält Einzug in

jedes Industrieunternehmen. Viele Mitarbeiter wissen nicht, was

diese Veränderungen bedeuten oder warum sie notwendig sind.

Veränderungen sind für sie schwer zu verstehen und lösen

zudem Ängste aus, die sich als Demotivation äußern können.

Das Training „Akteure 4.0“ ist eine interaktive 1-tägige Sensibili-

sierungsschulung für Mitarbeiter von Industrieunternehmen in

produktionsnahen und -fernen Arbeitsbereichen der Mitarbeiter-

ebene und ersten Hierachiestufe. Es dient dazu, das Thema Digi-

talisierung und die Veränderungen des technischen Wandels ken-

nen zu lernen und thematisiert die Herausforderungen dieser

Zeit.

AUT961



Grundlagen Industrie 4.0 an der CP Factory/Lab

Inhalte• Veränderungen durch Industrie 4.0

• Einschätzung der Technologiereife mittels VDMA Leitfaden und

Festo Reifegradanalyse

• Begrifflichkeiten von Industrie 4.0 (Cloud, Big Data, Vernetzung,

MES, RFID, Individuelle Fertigung…) und deren Anwendung an der

CP Factory/Lab

• Grundsätzlicher Aufbau und Materialfluss der CP Factory/Lab

• Kommunikationsmöglichkeiten der CP Factory/Lab

• Umsetzung der Automatisierungspyramide an der CP Factory/Lab

• Grundsätzliche Funktionsweise und Anwendungsbeispiele der

Radio-frequency Identification Technologie sowie deren Umsetzung

an der CP Factory/Lab

• Produktionsplaung und -steuerung mit einem zentralen Steuerungs-

system (MES)

• Mögliche Analysefunktionen der gesammelten Daten für eine Effizi-

enzsteigerung

KompetenzzieleNach diesem Training kennen die Teilnehmer die Kernelemente und

Technologien von Industrie 4.0. Sie kennen den grundsätzlichen Auf-

bau der CP Factory/CP Lab sowie deren Materialfluss. Sie sind in der

Lage die unterschiedlichen Module der CP Factory/CP Lab zu bedie-

nen. Sie kennen die Teilnehmer die Radio-frequency Identification

Technologie sowie deren Anwendungen.

HinweisDiese Schulung findet an einer CP Factory/Lab statt.

Dauer 2 Tage



Deutschland Schweiz

Esslingen Winterthur

Der Begriff Industrie 4.0 ist in aller Munde und wird oft ganz

unterschiedlich verstanden. Ein grundsätzliches Verständnis der

Elemente und Technologien hilft dabei, die Möglichkeiten von

Industrie 4.0 zu erkennen. Am Beispiel der CP Factory/CP Lab ler-

nen die Teilnehmer diese Technologien kennen und sind anschlie-

ßend in der Lage die neuen technologischen Möglichkeiten und

deren Anwendungsgebiete einzuschätzen und zu bewerten.

DT211



Industrie 4.0 – Assessment und Digitalisierungsstrategie

Inhalte Assessment• Assessment Ihres Unternehmens in Produktion und produktions-

nahen Bereichen

• Interviews in den jeweiligen Bereichen

• Transparenz über den aktuellen Digitalisierungsstand in den

Abteilungen

• Wo stehen Sie im Benchmark mit anderen Unternehmen?

• Gibt es systematische Schwächen und Risiken?

• Top Handlungsfelder für die kommenden Jahre

• Aussagekräftiger Report zum Industrie 4.0 Reifegrad Ihres Unter-

nehmens

Preis EUR 12.000,00

VeranstaltungsortIn Ihrem Unternehmen

TerminNach Vereinbarung

Internet

Inhalte Strategieentwicklung• Vorstellung und Diskussion des Reports

• Sensibilisierung der Führungskräfte

• Workshop (mit der Design Thinking Methode) zur Entwicklung der

Digitalisierungsstrategie

• Kommunikationsstrategie

• Vorbereitung für die digitale Transformation (Change Management,

Rolle der Führungskraft)

• Taktischer Implementierungsplan zur Umsetzung

Preis EUR 8.000,00 (2 Tage mit 2 Beratern)

VeranstaltungsortFesto Technologiefabrik oder in Ihrem Unternehmen

TerminNach Vereinbarung

Internet

Ist Ihre Produktion reif für Industrie 4.0?

Eine Frage, die sich heute sehr viele Unternehmen stellen. Doch

nicht alle Unternehmen sind bereit für die digitale Revolution.

Erfahrungen aus dem Festo Umfeld und diversen Beratungspro-

jekten haben eine Reifegradanalyse entstehen lassen, welche die

zu erwartenden Technologien und Methoden widerspiegelt und

auf das jeweilige Unternehmen projiziert. Um ein bestmögliches

Bild zu erhalten, analysieren unsere Berater Ihr Unternehmen. In

einem detaillierten Report werden kurz, mittel- und langfristige

Handlungsempfehlungen ausgesprochen, die in die digitale Stra-

tegie des Unternehmens einfließen können.

Inhouse




Lean Management und Industrie 4.0 –zwei sich ergänzende Ansätze

Inhalte• Industrie 4.0 – eine Standortbestimmung

• Vor- und Nachteile von Industrie 4.0 anhand eines fiktiven Fallbei-

spiels

• Nutzen, Investitionen und Amortisation

• Positionierung und Zielzustand anhand des VDMA Werkzeugkas-

tens Industrie 4.0

• Folgen und Nebenfolgenabschätzung

• Beispielhaftes Ableiten einer entsprechenden Strategie

• Planung der Umsetzung

• Controlling

KompetenzzieleNach diesem Seminar kennen die Teilnehmer Vor- und Nachteile von

Industrie 4.0 Lösungen. Sie können den aktuellen Stand ihres Unter-

nehmens anhand des VDMA Werkzeugkastens Industrie 4.0 bestim-

men und Zielzustände definieren. Sie sind in der Lage, daraus resul-

tierende Folgen und Nebenfolgen abzuschätzen und zu bewerten.

Dauer 1 Tag



Deutschland Schweiz

Esslingen Lupfig

Die Vorzüge von Industrie 4.0 sind gut bekannt und werden noch

häufiger betont. Dennoch sind sich viele Entscheider unsicher. Zu

viele Fragen scheinen offen. Beispielsweise über den Nutzen, der

den Unternehmen durch den Einsatz von Industrie 4.0 Lösungen

entsteht und in welcher Zeit sich die dafür notwendigen Investiti-

onen amortisieren, ob es eine „absolute“ Industrie 4.0 gibt oder

in welchem Ausmaß Industrie 4.0 Lösungen benötigt werden und

welche Folgen und Nebenfolgen daraus resultieren. Anhand

eines fiktiven Fallbeispiels und des VDMA Werkzeugkastens

Industrie 4.0 erarbeiten sich die Teilnehmer in diesem Workshop

Antworten auf diese und weitere Fragen.

TCM271



Industrie 4.0 – Strategisches Kompetenzmanagement

Inhalte• Strategisches Kompetenzmanagement: Überblick und Einführung

• Arbeitsanforderungen für Industrie 4.0 Lösungen bestimmen

• Soll-Kompetenzprofile und Kompetenzniveaus für ausgewählte

Arbeitsaufgaben definieren

• Ist-Kompetenzprofile ermitteln

• Kompetenzentwicklung planen und gestalten

• Kompetenzentwicklung evaluieren

KompetenzzieleNach diesem Training sind die Teilnehmer in der Lage die Veränderun-

gen in den Arbeitsaufgaben im Zuge von Industrie 4.0 zu ermitteln.

Sie können entsprechende Soll-Kompetenzprofile gestalten und die

benötigten Kompetenzniveaus bestimmen. Sie sind in der Lage, Ist-

Kompetenzprofile zu ermitteln, mit den Mitarbeitern geeignete Maß-

nahmen zur Kompetenzentwicklung festzulegen und deren Fortschritt

zu evaluieren

Dauer 1 Tag



Deutschland Schweiz

Esslingen Lupfig

Industrie 4.0 hat erheblichen Einfluss auf die Arbeit im Unterneh-

men. Tätigkeiten und Verantwortlichkeiten verändern sich, neue

Aufgaben entstehen, bisherige entfallen bzw. verlieren an Bedeu-

tung. Um die Mitarbeiter in diesen Prozess zu integrieren und sie

umfassend auf ihre neuen Arbeitsanforderungen vorzubereiten,

ist mehr als Qualifizierung notwendig. Denn nicht nur das Wissen

ist von Bedeutung, sondern auch das Können. Nicht nur die

Fähigkeit etwas zu tun, sondern auch die Bereitschaft dazu. Aus

diesem Grund scheint es nur zwangsläufig, sich strategisch mit

den im Unternehmen für Industrie 4.0 Lösungen benötigten Kom-

petenzen auseinander zu setzen.

TCM231



Auswirkungen auf die „Führung 4.0“

Inhalte• Veränderte Rahmenbedingungen

– Neuerungen im technischen Umfeld

– Wandel in der Haltung und Einstellung der Mitarbeiter

– Veränderungen in der Perspektive Führung

– Herausforderungen an die Grundsätze der Personal- und

Organisationsentwicklung

– Veränderungen in den Kompetenzfeldern des Unternehmens

• Herausforderung an die „Führung 4.0“

– Auffangen von Vorbehalten und Umgang mit Komplexität

– Förderung von Agilität, Flexibilität und Kreativität

– Gestaltung von Produktivität

– Unterstützung bei der neuen Identifikation

• Persönlichkeitsentwicklung: Ausbau der Selbstwirksamkeit, Gestal-

tung von Aufmerksamkeitsfokussierung, Demonstration von Beharr-

lichkeit, Herstellen von Anschlussfähigkeit, Erreichen von Sinnhaf-

tigkeit, Sicherstellung von Management Attention, Bieten von Iden-

tifikationschancen

KompetenzzieleNach diesem Seminar kennen die Teilnehmer die veränderten Rah-

menbedingungen der Führung und deren Auswirkungen auf die

eigene Führungsarbeit. Sie sind in der Lage sich diesen zu stellen und

eigene Strategien für ihre Führungsarbeit im Rahmen von Industrie

4.0 zu entwickeln.

Dauer 2 Tage



Deutschland Schweiz

St. Ingbert Lupfig

Wie sieht eine zukunftsfähige Führung heute aus, wenn die Pro-

zesse sich nachhaltig verändern? Industrie 4.0 - die vierte indust-

rielle Revolution findet bereits in einigen Industrieunternehmen

statt, andere stehen vor der Umsetzung. Ziel ist die intelligente

Fabrik (Smart Factory), die sich durch Wandlungsfähigkeit, Res-

sourceneffizienz und Vermeidung von Verschwendung auszeich-

net. Lernbereitschaft und Lernfähigkeit der Führungskräfte wird

unter diesen Rahmenbedingungen noch mehr zu einem zentralen

Erfolgsfaktor. Dieser Herausforderung sind vieler Unternehmens-

und Organisationsstrukturen nicht gewachsen. Zukünftige Füh-

rungskräfte zeichnen sich durch eine integrale Sichtweise, ein

Verstehen von Netzwerkern und systemischen Prozessen aus.

FFI4



Expertentreff: Festo Experience Days

Inhalte• Digitalisierungsstrategie für Unternehmen – der Einstieg in den digi-

talen Wandel mit praktischer Umsetzung

– Digitalisierungsstrategie erleben: vom Management bis zum

Shopfloor

– Diskussion mit Experten über die Voraussetzungen für

Digitalisierung

• Shopfloornahe Digitalisierungen in Workshops selbst konzipieren,

aufbauen und den Nutzen erkennen:

– Smart Factory

– Prozessdatenerfassung und -speicherung in der Cloud

– Von Big Data zu Smart Data

– Visualisierung von Parametern auf mobilen Endgeräten

– Augmented Reality

• Die Technologiefabrik zum Anfassen – Digitalisierungsansätze live

bei Festo, erleben Sie:

– Festo - ein familiengeführtes Unternehmen auf dem Weg in die

Zukunft

– Industrie 4.0-Technologien und -Komponenten in der Praxis

• Digitale Transformation – Mitarbeiter als Erfolgsfaktor

– Qualifizierungsmodelle

– Arbeitsplätze und Organisation in der Industrie 4.0

• Austausch und Best Practice mit Experten

Dauer 2 Tage

Preis EUR 1.500,00


Deutschland

Esslingen

Mit einem Roboter Hand in Hand arbeiten, Industrie 4.0 Kompo-

nenten intuitiv bedienen, komplexe Anlagen mit einem mobilen

Endgerät steuern, Echtzeitdaten erheben und auswerten - das

Konzept der Experience Days verfolgt den Ansatz diese „neue

Produktionslandschaft“ mit vielen Sinnen kennenzulernen.

Ganz nach dem Motto „sehen, anfassen, erleben, ausprobieren

und begreifen“ zeigen wir zum einen die Technologie, die Technik

dahinter als auch die Umsetzung und Nutzung im Unternehmen

auf.

https://www.festo-didactic.com/de-de/training-and-consulting/meet-the-experts/experience-days/expertentreff-festo-experience-days.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI3MTY4LjU3NjE


Grundlagen der Produktidentifikation an der CP Factory/Lab

Inhalte• Das Produkt als Träger seiner Informationen

• Die Verbindung von Material- und Informationsfluss

• Induktive Verfahren zur Produktidentifikation

• Optische Verfahren zur Produktidentifikation: Barcode und QR-Code

• Funkbasierte Verfahren: Radio-frequency Identification (RFID) und

Near Field Communication (NFC)

• Robustheit durch fehlerkorrigierende Codes

• Auslesen und Schreiben von Informationen

• Anwendung und Nutzung der Verfahren in der industriellen Automa-

tisierung

• Praktische Beispiele und Übungen

KompetenzzieleNach diesem Training kennen die Teilnehmer typische Verfahren der

industriellen Produktidentifikation, die Vor- und Nachteile dieser Ver-

fahren und ihre Anwendungsmöglichkeiten. Sie können diese Verfah-

ren für den Einsatz in den jeweiligen Fertigungsbereichen bewerten.


Dauer 1 Tag



Deutschland Schweiz


Als einer der Vorzüge von Industrie 4.0 gilt die Verschmelzung

von Material und Materialfluss. Das Produkt wird zum Träger aller

benötigten Fertigungsinformationen, steuert sich so durch den

Wertstrom und teilt den jeweiligen Bearbeitungsstationen mit,

welche Arbeitsschritte vorzunehmen sind. Die technische Umset-

zung der Kommunikation kann dazu über verschiedene Verfahren

geschehen, von denen die Radio-frequency Identification (RFID)

und die Near Field Communication (NFC) die wohl gebräuchlichs-

ten sind. Nach diesem Training kennen die Teilnehmer typische

Verfahren der industriellen Produktidentifikation sowie die Vor-

und Nachteile dieser Verfahren und ihre Anwendungsmöglichkei-

ten.

DT221



Produktionsplanung und -steuerung an der CP Factory/CP Lab

Inhalte• Grundlagen Produktionsplanung und -steuerung

• Grundlagen eines Manufacturing Execution Systems (MES) und die

Integration im Unternehmensnetzwerk

• Datenanalyse zur Optimierung von Prozessen und Produktionsge-

staltung

• Nutzung von Prozesssimulationen zur Evaluierung von

Anpassungen

• Gestalten von optimalen Produktionswertströmen

KompetenzzieleNach diesem Training kennen die Teilnehmer die Prinzipien der Pro-

duktionsplanung und -steuerung. Sie kennen die Aufgaben, die ein

MES erfüllen kann und wie es im Unternehmensnetzwerk eingebun-

den warden kann. Sie können Daten aus früheren Produktionsprozes-

sen analysieren, um den Prozess zu verbessern. Sie können grundle-

gende Wertstromanalysen durchführen, um den Fluss zu verbessern.

Sie können die Software zur Prozessimulation nutzen (CIROS) und

ihre Optimierungen virtuell testen.


Dauer 2 Tage



Deutschland SchweizEsslingen Winterthur

Die Produktionsplanung und -steuerung (PPS) gehört seit je her

zu den Kernaufgaben eines Produktionsunternehmens und wird

unter der Maßgabe Industrie 4.0 (höhere Produktvielfalt, mehr

kundenspezifische Lösungen und geringere Nachfrage für die

einzelne Variante) weiter an Bedeutung gewinnen. Dabei besteht

die Aufgabe der Produktionsplanung und -steuerung darin, die

Produktionsprozesse für einen reibungslosen Ablauf, unter mög-

lichst optimalen wirtschaftlichen Bedingungen, zu planen. Eine

mangelnde bzw. fehlerhafte PPS ist nicht selten die Ursache für

Liefer-, Kosten- und Qualitätsprobleme. Daher ist die Gestaltung

einer effizienten PPS unabdingbar für jedes produzierende Unter-

nehmen.

DT251



Grundlagen der sicheren Vernetzung im industriellen Umfeld

Inhalte• Funktionsweise von Ethernet-Netzen (Switching)

• Adressierungsverfahren (Ethernet und IP)

• Analyse von Ethernet-Kommunikation mit Wireshark am Beispiel

von Profinet- und Internet-Protokollen

• Netztopologien und Routing-Mechanismen

• Virtuelle lokale Netze (VLAN)

• Ringstrukturen und redundante Strukturen zur Erhöhung der

Verfügbarkeit

• Security-Risiken vernetzter Systeme

• Firewall-Funktion

• VPN-Kopplung von Netzwerken

• Absicherung von OPC UA Verbindungen

• Sichere Fernwartungszugriffe

KompetenzzieleNach diesem Seminar können die Teilnehmer Netzwerkvorgaben aus-

werten und Konfigurationen für Geräte und Netzwerkkomponenten

ableiten. Sie verstehen die Funktionsweise der wichtigsten Mechanis-

men zum Schutz von Kommunikation und können diese den Anforde-

rungen an das Netzwerk hinsichtlich Verfügbarkeit und Security

zuordnen.

HinweisDas Seminar richtet sich an Personen, die bereits mit vernetzten Sys-

temen in der Produktion arbeiten bzw. diese planen, die Grundlagen

der Vernetzung vertiefen wollen und sich einen praxisnahen Einblick

in Verfügbarkeits- und Security-Mechanismen erwerben möchten.

Diese Schulung findet an einer CP Factory/Lab statt.

Dauer 2 Tage




Mit zunehmender Digitalisierung der Fertigung ist die Vernetzung

ein unverzichtbarer Erfolgsfaktor geworden. Immer mehr Berufs-

gruppen benötigen entsprechendes Fachwissen. Dieses Training

vermittelt Grundlagenwissen zur Ethernet-basierten Kommunika-

tion und behandelt darüber hinaus Fragen der Hochverfügbar-

keit, Netzstrukturierung und OT-Security. Die Inhalte werden

zunächst theoretisch behandelt und dann in praktischen Übun-

gen an industriellen Netzwerkkomponenten an Laborarbeitsplät-

zen und in unserer Lernfabrik vertieft.

DT551



Smart Maintenance an der CP Factory/Lab

Inhalte• Smart Maintenance in Smart Factorys

• Schwachstellen an Maschinen und Anlagen mit Big Data erkennen

• Ausfalls- und Verlustrisiken einschätzen

• Instandhaltungsprioritäten mit Lean Maintenance setzen

• Das Konzept Predictive Maintenance

• Das Konzept nutzungsabhängige Instandhaltung

• Ersatzteilmanagement

• Praktische Übungen und Beispiele

• Instanthaltung mit mobilen Endgeräten

KompetenzzieleNach diesem Training kennen die Teilnehmer die Instandhaltungsstra-

tegien der Smart Maintenance. Sie sind die Teilnehmer in der Lage,

Schwachstellen an Maschinen und Anlagen mittels Datenanalyse zu

erkennen, das Ausfallrisiko zu bestimmen und im Anschluss geeig-

nete Maßnahmen festzulegen. Sie können die Teilnehmer die Ansätze

der prognostizierbaren und nutzungsabhängigen Instandhaltung nut-

zen.


Dauer 1 Tag




Cyber-physische Systeme ermöglichen einerseits neue Ansätze in

der Instandhaltung und stellen andererseits erhöhte Anforderun-

gen an die Instandhaltung. Denn all die Verheißungen von Indus-

trie 4.0, wie One-Piece-Flow oder Make-to-order, sind nur mit

einer extrem hohen Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit der

Maschinen und Anlagen erfüllbar. So sind die Instandhaltungs-

verantwortlichen aufgefordert, Instandhaltungsstrategien zu nut-

zen, die Anomalitäten und Abnutzung rechtzeitig vor Störungen

und Ausfällen sichtbar werden lassen und die häufig anzutref-

fende präventive Instandhaltung in eine prognostizierbare zu

wandeln.

DT261


18

Diese Seminare finden an einer CP Factory/Lab statt

Trainings für die berufliche Ausbildung

Industrie 4.0

Inhalte

19 TCM201 Mit Design Thinking –die Berufsausbildung von morgen entdecken

20 LG-AL Vom Ausbilder zum Gestalter von Lernprozessen

21 CHANGE Change Management... und andere Veränderungen

22 EPD-AL Digitalisierung Elektropneumatik für die berufliche Ausbildung

23 PLC451-AL Grundlagen der SPS-Technologie (TIA-Portal) für die berufliche Ausbildung

24 TCM211 Connected Learning in der Berufsausbildung

Inhalte

25 DT211-AL Grundlagen Industrie 4.0 an der CP Factory/Lab für die berufliche Ausbildung

26 DT221-AL Grundlagen der Produktidentifikation für die berufliche Ausbildung

27 DT231-AL MES4 in der Anwendung für die berufliche Ausbildung

28 DT261-AL Smart Maintenance in der beruflichen Ausbildung

29 DT551-AL Grundlagen der Vernetzung im industriellen Umfeld für die berufliche Ausbildung

30 DT241-AL CIROS®-Einführung CP Factory/Lab Anlagensimulation für die berufliche Ausbildung

31 DT251-AL Produktionsplanung und -steuerung für die berufliche Ausbildung

32 DT561-AL SPS Programmierung – Von den Grundlagen bis zum einfachen Stationsbetrieb für die berufl. Ausbildung

33 DT562-AL Human-Machine-Interface – Bedienen und Visualisieren für die berufliche Ausbildung

TCM211Connected Learningin der Berufsaus- bildung

EPD-ALDigitalisierung der Elektropneumatik

PLC451-ALGrundlagen SPS-Tech-nologie – berufliche Ausbildung

TCM201Design Thinking –die Berufsausbil-dung von morgen

LG-ALVom Ausbilder zum Gestalter von Lern-prozessen

CHANGEChange Management ... und andere Veränderungen

DT211-ALGrundlagen Industrie 4.0

an der CP Factory/Lab

DT221-AL Grundlagen der Produktidentifikation

DT261-AL Smart Maintenance

DT231-ALMES4 in der Anwendung

DT551-AL Grundlagen der Vernetzung im industriellen Umfeld

DT241-AL CIROS®-Einführung CP Factory/Lab Anlagensimulation

DT561-AL SPS Programmierung – Grundlagen zum Stationsbetrieb

DT251-AL Produktionsplanung und -steuerung

DT562-AL Human-Machine- Interface – Bedienen/ Visualisieren

Seminare mit CP Factory/Lab für die berufliche Ausbildung

https://www.festo-didactic.com/de-de/training-and-consulting/seminare/seminare-fuer-ausbilder/tcm211-connected-learning-in-der-berufsausbildung.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI2OTM3LjUzMDU



https://www.festo-didactic.com/de-de/training-and-consulting/seminare/seminare-fuer-ausbilder/epd-al-digitalisierung-in-der-elektropneumatik-fuer-die-berufliche-ausbildung.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI2OTM3LjU4NDM


https://www.festo-didactic.com/de-de/training-and-consulting/seminare/seminare-fuer-ausbilder/plc451-al-grundlagen-der-sps-technologie-tia-portal-fuer-die-berufliche-ausbildung.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI2OTM3LjU4Njk



https://www.festo-didactic.com/de-de/training-and-consulting/seminare/seminare-fuer-ausbilder/tcm201-mit-design-thinking-die-berufsausbildung-von-morgen-entdecken.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI2OTM3LjUzODE



https://www.festo-didactic.com/de-de/training-and-consulting/seminare/seminare-fuer-ausbilder/lg-al-vom-ausbilder-zum-gestalter-von-lernprozessen.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI2OTM3LjU4NDI



https://www.festo-didactic.com/de-de/training-and-consulting/seminare/seminare-fuer-fuehrungskraefte/change-change-management-...-und-andere-veraenderungen.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI2NDk1LjQxMzM



https://www.festo-didactic.com/de-de/training-and-consulting/seminare/seminare-fuer-ausbilder/dt211-al-grundlagen-industrie-4.0-an-der-cp-factory-lab-fuer-die-berufliche-ausbildung.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI2OTM3LjU4NTU


https://www.festo-didactic.com/de-de/training-and-consulting/seminare/seminare-fuer-ausbilder/dt221-al-grundlagen-der-produktidentifikation-fuer-die-berufliche-ausbildung.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI2OTM3LjU4NTg


https://www.festo-didactic.com/de-de/training-and-consulting/seminare/seminare-fuer-ausbilder/dt261-al-smart-maintenance-fuer-die-berufliche-ausbildung.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI2OTM3LjU4NTc

https://www.festo-didactic.com/de-de/training-and-consulting/seminare/seminare-fuer-ausbilder/dt231-al-mes4-in-der-anwendung-fuer-die-berufliche-ausbildung.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI2OTM3LjU4NjA


https://www.festo-didactic.com/de-de/training-and-consulting/seminare/seminare-fuer-ausbilder/dt551-al-grundlagen-der-sicheren-vernetzung-im-industriellen-umfeld-fuer-die-berufliche-ausbildung.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI2OTM3LjU4NTY



https://www.festo-didactic.com/de-de/training-and-consulting/seminare/seminare-fuer-ausbilder/dt241-al-ciros-einfuehrung-cp-lab-und-cp-factory-anlagensimulation-fuer-die-berufliche-ausbildung.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI2OTM3LjU4NjM



http://adedidov.de.festo.net/didactic/de-de/training-and-consulting/seminare/seminare-fuer-ausbilder/dt561-al-sps-programmierung-von-den-grundlagen-bis-zum-einfachen-stationsbetrieb-fuer-die-berufliche-ausbildung.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI2OTM3LjU4NjI



https://www.festo-didactic.com/de-de/training-and-consulting/seminare/seminare-fuer-ausbilder/dt251-al-produktionsplanung-und-steuerung-fuer-die-berufliche-ausbildung.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI2OTM3LjU4NTk


http://adedidov.de.festo.net/didactic/de-de/training-and-consulting/seminare/seminare-fuer-ausbilder/dt562-al-human-machine-interface-hmi-bedienen-und-visualisieren-fuer-die-berufliche-ausbildung.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI2OTM3LjU4NjE




Mit Design Thinking die Berufsausbildung von morgen entdecken

Inhalte• Die Generation Y/Z - Werte, Wünsche und Ansprüche

• Das Kommunikations- und Lernverhalten der Zielgruppe

• Hintergründe zum Design Thinking Ansatz

• Methoden und Tools für den Einsatz in der Ausbildung

• Transfer des Design Thinking Prozesses in den Ausbildungsalltag

• Ansätze für eine Neuausrichtung der Ausbildung

KompetenzzieleNach diesem Seminar können die Teilnehmer die Lebenswelt der

neuen Generation der Auszubildenden nachvollziehen. Die Teilneh-

mer kennen den Ansatz der Methode Design Thinking und wissen die-

sen auf den Ausbildungsalltag zu übertragen. Die Teilnehmer können

das Lernen und die Ausbildung für die Generation der Zukunft attrak-

tiv gestalten und geben der Berufsausbildung im eigenen Unterneh-

men neuen Auftrieb.

HinweisDie Qualität der erzielten Ergebnisse ist abhängig von der Zusammen-

setzung der Teilnehmergruppe. Eine Vorbereitung der Teilnehmer vor

dem Seminar durch den Trainer ist hilfreich.

Dauer 2 Tage



Deutschland SchweizEsslingen Lupfig

Design Thinking ist ein methodischer Ansatz, mit dem kreative

Lösungen und Innovationen zielorientiert entwickelt werden kön-

nen. Wer für morgen denken will, muss die Muster von heute hin-

ter sich lassen. Design Thinking stellt die Erwartungen der Azubis

an das Lernen und die Ausbildung in den Vordergrund. Wer den

Ansprüchen der neuen Generation gerecht wird, wird die Mitar-

beiter der Zukunft entwickeln und im Unternehmen halten kön-

nen. Eine neue Methode für eine neue Zeit der Ausbildung.

TCM201



Vom Ausbilder zum Gestalter von Lernprozessen

Inhalte• Industrie 4.0 – Treiber, Funktion und Hintergründe

• Bezugsrahmen für grundlegende Employability von

zukünftigen Mitarbeitern

• Kompetenzorientiertes Lernen und Arbeiten in

abteilungsübergreifenden Lern-Communities

• Methoden zur Entwicklung von insbesondere Prozess- und

Selbstmanagement, Veränderungs- und Lernfähigkeit

• Einbezug ausgewählter Lern-Tools in den Ausbildungsalltag

• Evaluation der Kompetenzen und Feedback-Gestaltung

KompetenzzieleNach diesem Seminar wissen die Teilnehmer, was sich hinter dem

Begriff Industrie 4.0 verbirgt und welche Ziele dabei verfolgt werden.

Sie können die digitalisierte Arbeitswelt mit der digitalisierten

Lebens- und Lernwelt der Auszubildenden verknüpfen und eine pas-

sende Kompetenzentwicklung anbieten. Die Teilnehmer kennen aus-

gewählte Lern-Tools und deren Sinnhaftigkeit im Ausbildungsalltag.

Sie kennen die Rolle eines Lernprozessgestalters sowie dessen Hal-

tung und Aufgaben.

Dauer 2 Tage




Leipzig

Die Orientierung an realen Arbeits- und Geschäftsprozessen ist

für eine zukunftsorientierte Ausbildung selbstverständlich. Neu

hinzu kommen Begriffe wie Internet of Things, cyber-physische

Systeme, Smart Factory oder Industrie 4.0. Daraus resultieren

neue Anforderungen, die in der Frage münden, wie Lernkonzepte

zu gestalten sind, um mit der zunehmenden Dynamik und Kom-

plexität Schritt halten zu können. Es geht nicht um simple Integ-

ration neuer Inhalte, die Ausbilder und Ausbildungsabteilungen

stehen vor einem einschneidenden Rollenwechsel. Sie werden

zum Bildungspartner der betrieblichen Weiterbildung und Lern-

prozessgestalter für abteilungsübergreifende Lern-Communities.

LG-AL



Change Management ... und andere Veränderungen

Inhalte• Wie viel Wandel braucht ein Unternehmen?

• Typische Widerstände und häufige Ursachen des Scheiterns

• Was sind Werte wert?

• Tools sind auch nur Werkzeuge

• Ist Führung die einzige Konstante in Veränderungsprozessen?

• Wandel ganz praktisch: So gestalten Sie Ihre Veränderung

erfolgreich!

KompetenzzieleDie Teilnehmer kennen die Hintergründe für Veränderungen, die

unbewusst vollzogen werden, und solchen, für die ein Change

Management notwendig scheint. Sie verstehen Unternehmen als Sys-

teme und können Folgen und Nebenfolgen von angestrebten Verän-

derungen ableiten. Sie kennen die Ursachen für Widerstände in Ver-

änderungsprozessen. Sie reflektieren aktuelle Veränderungen in ihren

Unternehmen und leiten Möglichkeiten zu deren Gestaltung ab.

Dauer 1 Tag




Veränderungsprojekte in Unternehmen gibt es zur Genüge. Und

man muss kein Prophet sein, um die Fortsetzung dieser Entwick-

lung festzustellen. Steigende Qualitätsanforderungen und kür-

zere Lieferzeiten, sinkende Kosten und höhere Variantenvielfalt -

Unternehmen können nur dann den veränderten Marktbedarfen

folgen, wenn sie sich permanent hinterfragen und anpassen. So

ist es wohl an der Zeit, sich intensiver mit dem Wandel in Unter-

nehmen zu beschäftigen. Was treibt und was hemmt ihn? Wann

funktioniert etwas und warum funktioniert etwas nicht? Gibt es

Stellhebel für Veränderung und wenn ja, welche? Und natürlich:

Wie muss ein Wandel gestaltet werden, damit er erfolgreich voll-

zogen wird?

CHANGE



EPD-AL

Digitalisierung in der Elektropneumatik für die berufliche Ausbildung

Inhalte• Überblick über das zukünftige Arbeitsumfeld eines Instandhalters

• Aufbau und Inbetriebnahme einer elektropneumatischen Schaltung

• Konfigurieren einer Kleinsteuerung

• Aufbau eines Netzwerks zur Kommunikation

• Einrichtung eines OPC Servers

• Prozessdaten aufbereiten und analysieren

• Einrichtung von Push-Mail Notifikationen

VoraussetzungenGrundkenntnisse der Elektropneumatik zum Beispiel in unserem

Seminar „Elektropneumatik für die berufliche Ausbildung“ oder

„Grundlagen Kleinsteuerung Siemens LOGO!“.

KompetenzzieleNach diesem Seminar kennen die Teilnehmer Begriffe, Themen und

Arbeitsmethoden, die zukünftig einen großen Teil des Arbeitsumfelds

von Instandhaltern ausmachen werden. Sie erfahren Schritt für Schritt

und an einem konkreten Einsatzfall gezeigt, wie eine Mensch-Maschi-

nen-Interaktion in Zukunft aussehen könnte.

Dauer 3 Tage

Preis EUR 1.200,00/CHF 1‘350.00



Das industrielle Arbeitsumfeld wird durch die Digitalisierung ext-rem verändert. In der Diskussion um disruptive Prozesse stehen immer wieder neue Berufe in der Diskussion. Das BIBB (Bundes-institut für Berufsbildung) hat reagiert und eine Teilnovellierung der M+E-Berufe und des Mechatronikers beschlossen.



Grundlagen der SPS-Technologie (TIA Portal) für die berufliche Ausbildung

Inhalte• Aufbau und Funktionsweise einer SPS

• Hardwarekonfiguration im TIA-Portal

• Was sind instanzfähige Bausteine?

• Ein- und Ausgänge und Variablen,

sowie deren Benennung und Präfixe

• Grafische und textuelle Programmiersprachen

• Logische Grundfunktionen und Signalspeicherung

• IEC-Timer und IEC-Counter

• Ablaufsteuerungen

• Onlinediagnose zur Fehlersuche

• Datensicherung

VoraussetzungenWir empfehlen Grundkenntnisse in der Steuerungstechnik und der

Bedienung eines PC.

KompetenzzieleNach diesem Seminar kennen die Teilnehmer den Aufbau von SPS

Systemen und können eine SIMATIC S7 mit dem TIA Portal konfigurie-

ren. Sie nehmen diese in Betrieb und können grundlegende Program-

miersprachen anwenden. Die Teilnehmer sind in der Lage einfache

steuerungstechnische Aufgabenstellungen zu planen, die dazu not-

wendigen Programme zu erstellen und diese an einem Modell zu

testen. Dabei beachten sie die aktuellen Normen und Sicherheitsa-

spekte.

Dauer 4 Tage

Preis EUR 1.420,00/CHF 1‘700.00



Obwohl Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) bereits

seit annähernd 25 Jahren zum Standard in der industriellen Auto-

matisierung gehören, sind sie nach wie vor eine wichtige und

unverzichtbare Komponente. Mit dem Trend zu hochautomati-

sierten Anlagen (cyber-physische Systemen) steigt ihr Einfluss

als aktives Element dezentraler Intelligenz weiter. So steuern und

regeln sie einerseits auf der Feldebene und kommunizieren ande-

rerseits mit übergeordneten Automatisierungssystemen wie

MES oder ERP.

PLC451-AL



Connected Learning in der Berufsaubildung

Inhalte• Die Generation Y/Z - wie sie lebt, wie sie lernt, wie sie arbeitet

• Blended Learning Ansätze - Digital Natives in Vernetzung

mit der realen Welt

• Möglichkeiten der Kompetenzentwicklung durch neue Lernmedien

• Nutzen und Risiko des Einsatzes mobiler Endgeräte in der

Ausbildung

• Lernevaluation und Lerntransfer mit Online-Tools

• Praktische Beispielanwendungen für den Ausbildungsalltag

KompetenzzieleNach diesem Seminar können die Teilnehmer die neue Welt des

Lernens der Auszubildenden nachvollziehen. Sie wissen wie Tools ein-

gesetzt werden können, um Auszubildenden individuell zu fordern

und zu fördern. Die Teilnehmer kennen die Möglichkeiten, die mobile

Endgeräte der Ausbildung bieten und können diese sinnvoll in ihren

Arbeitsalltag integrieren. Sie wissen den Lernalltag mit mobilen End-

geräten so zu gestalten, dass er für die Auszubildenden attraktiv und

für das Unternehmen nachhaltig wertvoll ist.

Dauer 2 Tage




Leipzig

Connected Learning verbindet die reale Ausbildungswelt mit der

virtuellen. Unsere Welt ist digital geworden: Handy, Tablet,

WhatsApp, Instagram, etc. Heutzutage wachsen alle Jugendli-

chen online mit mobilem Internet und in sozialen Netzwerken

auf. Das spiegelt sich auch in ihrem Arbeits- und Lernverhalten

wieder. Mobile Endgeräte in der Ausbildung zu nutzen, nicht zum

Selbstzweck sondern zu echter Kompetenzentwicklung in fachli-

cher wie auch sozialer Hinsicht, ist die Herausforderung der

Zukunft. Durch Connected Learning entstehen neue Möglichkei-

ten Azubis zu fördern und zu fordern und kompetente Mitarbeiter

zu entwickeln.

TCM211



Grundlagen Industrie 4.0 an der CP Factory/Lab für die berufliche Ausbildung

Industrie 4.0 ermöglicht für den Nutzer intelligenter Anlagen eine

Reihe von Anwendungen, die bisher nicht oder nur in aufwändi-

ger manueller Arbeit realisiert werden konnten. Das betrifft die

Bedienung der Anlagen ebenso wie deren Instandhaltung, das

Planen, Steuern und Nachverfolgen von Aufträgen und das Cont-

rolling des Anlagenbetriebs. Auf der Basis des CP Lab bzw. der

CP Factory erleben die Teilnehmer in diesem Seminar die bei-

spielhafte Nutzung solcher Anwendungen auf der Basis eines

kompletten Produktionsprozesses. Zugleich erarbeiten sie sich

erste Anwendungsmöglichkeiten, wie sie typische Anwendungen

von Industrie 4.0 integrieren.

Inhalte• Veränderungen im Sinne von Industrie 4.0

• VDMA Leitfaden und Festo Reifegradanalyse

• Begrifflichkeiten von Industrie 4.0 (Cloud, Big Data, Vernetzung,

MES, RFID, Individuelle Fertigung…) und deren Anwendung an der

CP Factory

• Grundsätzlicher Aufbau und Materialfluss der CP Factory

• Kommunikationsmöglichkeiten der CP Factory

• Umsetzung der Automatisierungspyramide an der CP Factory

KompetenzzieleDie Teilnehmer lernen die Treiber von Industrie 4.0 kennen. Die

Begrifflichkeiten von Industrie 4.0 sind bekannt und anwendbar.

Nach dem Seminar ist der Teilnehmer in der Lage eine Applikation in

Betrieb zu nehmen. Außerdem kennt er die unterschiedlichen

Betriebsarten der Anlage (Default mode und MES Mode) und versteht

deren Funktionsweise.


Dauer 1 Tag



Deutschland Schweiz


DT211-AL



Grundlagen der Produktidentifikation für die berufliche Ausbildung

Inhalte• Das Produkt als Träger seiner Informationen

• Die Verbindung von Material- und Informationsfluss

• Induktive Verfahren zur Produktidentifikation

• Optische Verfahren zur Produktidentifikation: Barcode und QR Code

• Funkbasierte Verfahren: Radio-frequency Identification und

Near Field Communication

Aufbau, Kapazität und Inhalte der Kommunikationsverfahren

• Robustheit durch fehlerkorrigierende Codes

• Auslesen und Schreiben von Informationen

• Anwendung und Nutzung der Verfahren in der industriellen Automa-

tisierung

• Praktische Beispiele und Übungen

KompetenzzieleNach diesem Seminar kennen die Teilnehmer typische Verfahren der

industriellen Produktidentifikation sowie die Vor- und Nachteile die-

ser Verfahren und ihre Anwendungsmöglichkeiten. Sie können diese

für den Einsatz in ihren Fertigungsbereichen bewerten.


Dauer 1 Tag



Deutschland Schweiz


Als einer der Vorzüge von Industrie 4.0 gilt die Verschmelzung

von Material- und Informationsfluss. Das Produkt wird zum Trä-

ger aller benötigten Fertigungsinformationen, steuert sich so

durch den Wertstrom und teilt den jeweiligen Bearbeitungsstati-

onen mit, welche Arbeitsschritte vorzunehmen sind. Die techni-

sche Umsetzung der Kommunikation kann dazu über verschie-

dene Verfahren geschehen, von denen die Radio-Frequency Iden-

tification (RFID) und die Near Field Communication (NFC) die

wohl gebräuchlichsten sind.

DT221-AL



MES4 in der Anwendung für die berufliche Ausbildung

Inhalte• Was ist ein Manufacturing Execution System (MES)?

• Funktionsweise mit CP Factory / Lab

• Stammdaten anlegen (Ressourcen, Arbeitspläne, Teile, etc)

• Aufträge erstellen und planen

• Qualitätsmanagement

• Schnittstellen zu anderen Systemen

• Datenbankaufbau

KompetenzzieleNach dem Seminar haben die Teilnehmer ein Verständnis für ein MES

im Allgemeinen und MES4 Festo im Speziellen. Sie kennen die Funkti-

onsweise der unterschiedlichen Komponenten der Software sowie die

Zusammenhänge im Detail. Die Teilnehmer können MES4 zu unter-

schiedlichen Zwecken bedienen, selbstständig in Betrieb nehmen und

in geringem Umfang an die eigenen Anforderungen anpassen.

Sie realisieren Produktionsabläufe mit einer CP Factory bzw. Lab

Anlage und verstehen welche Daten MES4 erfasst und wie diese

Daten genutzt werden.


Dauer 1 Tag



Deutschland Schweiz


In der Zukunft wird durch den zunehmenden Bedarf der Kunden

nach individuellen Produkten die Komplexität innerhalb der Pro-

duktion weiter ansteigen. Dieser Trend zur Individualisierung

stellt die Produktionsplanung und -steuerung vor enorme Her-

ausforderungen. Herkömmliche Systeme zur manuellen Planung

der Produktion werden dieser Komplexität oftmals nicht mehr

gerecht. Umso wichtiger werden Planungs- und Steuerungswerk-

zeuge, wie das Manufacturing Execution System (MES). Dieses

System gestatten neben der Planung und Steuerung zugleich die

Datensammlung und Analyse der Prozesse.

DT231-AL



Smart Maintenance für die berufliche Ausbildung

Inhalte• Smart Maintenance in Smart Factories

• Schwachstellen an Maschinen und Anlagen mit Big Data erkennen

• Ausfall- und Verlustrisiken einschätzen

• Instandhaltungsprioritäten mit Lean Maintenance setzen

• Das Konzept Predictive Maintenance

• Das Konzept nutzungsabhängige Instandhaltung

• Ersatzteilmanagement

• Praktische Übungen und Beispiele

• Instandhaltung mit mobilen Endgeräten

KompetenzzieleNach dem Seminar kennen die Teilnehmer die Instandhaltungsstrate-

gien der Smart Maintenance. Sie sind in der Lage, Schwachstellen an

Maschinen und Anlagen mittels Datenanalyse zu erkennen, das Aus-

fallrisiko zu bestimmen und im Anschluss geeignete Maßnahmen fest-

zulegen. Dazu können sie die Ansätze der prognostizierbaren und nut-

zungsabhängigen Instandhaltung nutzen.


Dauer 1 Tag



Deutschland Schweiz


Cyber-physische Systeme ermöglichen einerseits neue Ansätze in

der Instandhaltung und stellen andererseits erhöhte Anforderun-

gen an die Instandhaltung. Denn all die Verheißungen von Indus-

trie 4.0 wie One-Piece-Flow oder Make to order sind nur mit einer

extrem hohen Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit der Maschinen

und Anlagen erfüllbar. So sind die Instandhaltungsverantwortli-

chen aufgefordert, Instandhaltungsstrategien zu nutzen, die Ano-

malitäten und Abnutzung rechtzeitig vor Störungen und Ausfällen

sichtbar werden lassen, und die häufig anzutreffende präventive

Instandhaltung in eine prognostizierbare zu wandeln.

DT261-AL

https://www.festo-didactic.com/de-de/training-and-consulting/seminare/seminare-fuer-ausbilder/dt261-al-smart-maintenance-fuer-die-berufliche-ausbildung.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI2OTM3LjU4NTc


Inhalte• Funktionsweise von Ethernet-Netzen (Switching)

• Adressierungsverfahren (Ethernet und IP)

• Analyse von Ethernet-Kommunikation mit Wireshark am Beispiel

von Profinet- und Internet-Protokollen

• Netztopologien und Routing-Mechanismen

• Virtuelle lokale Netze (VLAN)

• Ringstrukturen und redundante zur Erhöhung der Verfügbarkeit

• Security-Risiken vernetzter Systeme

• Firewall-Funktion

• VPN-Kopplung von Netzwerken

• Absicherung von OPC UA Verbindungen

• Sichere Fernwartungszugriffe

KompetenzzieleNach diesem Seminar können die Teilnehmer Netzwerkvorgaben aus-

werten und Konfigurationen für Geräte und Netzwerk kompo nenten

ableiten. Sie verstehen die Funktionsweise der wichtigsten Mechanis-

men zum Schutz von Kommunikation und können diese den Anforde-

rungen an das Netzwerk hinsichtlich Verfügbarkeit und Security

zuordnen.


Dauer 2 Tage



Deutschland Schweiz


Mit zunehmender Digitalisierung der Fertigung ist die Vernetzung

ein unverzichtbarer Erfolgsfaktor geworden. Immer mehr Berufs-

gruppen benötigen entsprechendes Fachwissen.

Dieses Seminar vermittelt Grundlagenwissen zur Ethernet-basier-

ten Kommunikation und behandelt darüber hinaus Fragen der

Hochverfügbarkeit, Netzstrukturierung und OT-Security.

Die Inhalte werden zunächst theoretisch behandelt und dann in

praktischen Übungen an industriellen Netzwerkkomponenten an

Laborarbeitsplätzen und in unserer Lernfabrik vertieft.

Grundlagen der sicheren Vernetzung im industriellen Umfeld für die berufliche Ausbildung

DT551-AL



CIROS®-Einführung CP Lab und CP Factory Anlagensimulation für die berufliche Ausbildung

Inhalte• Aufbau CIROS®, Menüstruktur, Tastenkürzel, Hilfe-Menü

• Typische Arbeitsschritte bei der Modellierung / Simulation

• Unterschied zwischen Standard- und MES-Modus

• Visualisierungs- und Modelloptionen

• Anbindung von CIROS® an MES4

KompetenzzieleNach dem Seminar kennen die Teilnehmer die grundlegenden Funk-

tionen von CIROS® und sind in der Lage eine CP Lab oder eine CP Fac-

tory selbständig zu modellieren und zu simulieren. Sie können per

Störungssimulation Fehlersituationen in CIROS®-Modelle einbauen,

analysieren und in eigene Trainings einbetten.


Dauer 2 Tage



Deutschland Schweiz


Dieses Training bietet eine grundlegende Einführung in CIROS®

mit speziellem Fokus auf die Simulation von CP Lab bzw. Factory

Anlagen. Die Funktionsweise von CIROS® wird erklärt sowie die

typischen Arbeitsschritte bei der CIROS®-Modellerstellung erläu-

tert. Mittels zahlreicher Übungen werden die Teilnehmer im Ver-

lauf des Trainings befähigt, eigene CP Lab bzw. Factory Anlagen

in CIROS® anzulegen und zu simulieren. Darüber hinaus wird die

Interaktion von CIROS® mit MES4 diskutiert.

DT241-AL



Produktionsplanung und -steuerung für die berufliche Ausbildung

Inhalte• Wertstromanalyse an der CP Factory mithilfe von CIROS®

• Datenanalyse zur Durchlaufzeit und Visualisierung der

Ergebnisse (Big Data – Smart Data)

• Soll- und Istzeiten Vergleich

• Engpassermittlung

KompetenzzieleNach dem Seminar kennen die Teilnehmer die Funktionen von Pla-

nungs- und Steuerungswerkzeuge, wie dem Manufacturing Execution

System (MES). Sie wissen um die Möglichkeit mit diesen Systemen

neben der Planung und Steuerung zugleich Daten zu sammeln und

Prozesse zu analysieren.


Dauer 1 Tag



Deutschland Schweiz


Die Produktionsplanung und -steuerung (PPS) gehört seit je her

zu den Kernaufgaben eines Produktionsunternehmens und wird

unter der Maßgabe Industrie 4.0 weiter an Bedeutung gewinnen.

Durch den zunehmenden Bedarf der Kunden nach individuellen

Produkten wird die Komplexität innerhalb der Produktion weiter

ansteigen, dieser Trend zur Individualisierung stellt die PPS vor

enorme Herausforderungen. Eine Wertstromanalyse sowie Eng-

passermittlung und Datenanalyse sind unabdingbar.

DT251-AL



SPS Programmierung – Von den Grundlagen bis zum einfachen Stationsbetrieb für die berufliche Ausbildung

Inhalte• Arbeitsweise und Programmierung einer SPS

• Logische Grundverknüpfungen, Speicherschaltungen

• Flankenoperationen, Zeit- und Zählfunktionen

• Lineare Ablaufsteuerungen und Betriebsarten

• Einfacher Stationsbetrieb mit Bandsystem und Applikation

HinweisDie Implementierung weiterer Technologien, wie z.B. RFID oder MES

erfolgt in anderen Trainings.

VoraussetzungKenntnisse der SPS-Programmierung sind erforderlich.

KompetenzzieleNach diesem Seminar kennen die Teilnehmer die steuerungstechni-

schen Grundlagen für die Projektierung und Programmierung einer

Siemens SPS in der Entwicklungsumgebung TIA Portal. Sie wenden

ihre Kenntnisse mittels konkreter, auf die Hardware CP Lab zuge-

schnittener Aufgabenstellungen an und festigen dadurch ihre neu

erworbenen Kompetenzen. Sie können einen einfachen Stationsbe-

trieb mit Betriebsartenteil projektieren und strukturiert programmie-

ren. Der Fokus richtet sich auf den Umgang mit Bibliotheken und auf

die Erstellung bibliotheksfähiger Bausteine.


Dauer 4 Tage

Preis EUR 1.420,00/CHF 1‘700.00


Deutschland Schweiz


Mit dem Trend zu hochautomatisierten Anlagen (cyber-physische

Systemen) steigt deren Einfluss als aktives Element dezentraler

Intelligenz weiter. So steuern und regeln sie einerseits auf der

Feldebene und kommunizieren andererseits mit übergeordneten

Automatisierungssystemen wie MES oder ERP.

DT561-AL

https://www.festo-didactic.com/de-de/training-and-consulting/seminare/seminare-fuer-ausbilder/dt561-al-sps-programmierung-von-den-grundlagen-bis-zum-einfachen-stationsbetrieb-fuer-die-berufliche-ausbildung.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI2OTM3LjU4NjI


Human-Machine-Interface (HMI) – Bedienen und Visualisieren für die berufliche Ausbildung

Inhalte• Begriffe, Anwendungsbereiche, Produkte, Funktionsweisen und

Aufbau der Benutzerschnittstellen sowie ergonomische Styleguides

• HMI-Hardware, Basisobjekte, Elemente, Menüführung,

Systemfunktionen und Controls in TIA in Schritt-für-Schritt-

Anleitungen projektieren

• Vorgegebene HMI-Bilder analysieren und unter Anwendung der

kennengelernten HMI-Funktionalität umsetzen

HinweisDie HMI-Bilder bauen auf die Programme der SPS-Arbeitsbücher auf

und fördern somit das ganzheitliche Verständnis des Gesamtsystems.

KompetenzzieleNach diesem Seminar kennen die Teilnehmer die gängigen Begriffe

im Umgang mit einem HMI. Sie lernen die Anwendungsbereiche, Pro-

dukte, Funktionsweisen, sowie den Aufbau der Benutzerschnittstellen

kennen. Sie sind in der Lage die Entwicklungsphasen einer grafischen

Benutzeroberfläche zu benennen und diese Benutzeroberfläche mit-

tels ergonomischer Styleguides systematisch zu gestalten.


Dauer 2 Tage



Deutschland Schweiz


Die Bedienung von Maschinen sowie die Visualisierung von Anla-

genzuständen über Touch Panels gehört inzwischen zum Stan-

dard moderner Automatisierungstechnik. Diese auch als Human-

Machine-Interface (HMI) bezeichnete Dateneingabe und Ausgabe

muss dabei sowohl automatisierungstechnischen als auch ergo-

nomischen und psychologischen Anforderungen gerecht werden.

Erst im Zusammenspiel dieser drei Aspekte kann das Touch Panel

seine Vorzüge entfalten.

DT562-AL

https://www.festo-didactic.com/de-de/training-and-consulting/seminare/seminare-fuer-ausbilder/dt562-al-human-machine-interface-hmi-bedienen-und-visualisieren-fuer-die-berufliche-ausbildung.htm?fbid=ZGUuZGUuNTQ0LjEzLjI2LjI2OTM3LjU4NjE

35

Allgemeines

Eine Seminarbuchung soll für

Sie leicht und problemlos sein.

Wir wollen für Sie ein exzellenter

Anbieter von Qualifizierungs-

maßnahmen sein und beschrei-

ben Ihnen im Folgenden kurz,

wie wir dabei vorgehen.

Alle Inhalte, Orte und Termine

finden Sie aktuell im Internet.

Mit der WebInfo über das Such-

feld finden Sie direkt zu Ihrem

Wunschthema. Sie buchen über

den Warenkorb oder telefonisch

über einen der aufgeführten Kon-

takte.

Beratung und Anmeldung

Sichern Sie sich Ihren Seminar-

platz durch eine frühzeitige An-

meldung. Die Teilnehmerzahlen

sind begrenzt, die Anmeldungen

werden in der Reihenfolge ihres

Einganges berücksichtigt.

Im Falle einer Überbuchung

bemühen wir uns, Ihnen einen

adäquaten Ersatztermin anzu-

bieten. Bei telefonischen Rück-

fragen erreichen Sie uns:

Deutschland:

0800 3378682

Schweiz:

0041 44 744 55 05

Unsere Kundenberatung hilft

Ihnen gerne bei allen Fragen rund

um Inhalte, Orte, Termine und

Reservierungen.

Trainer

Unsere Trainer sind pädagogisch

und didaktisch-methodisch

geschult. Sie verfügen über einen

ständigen Praxisbezug, da sie

neben den Seminaren auch Fach-

beratungen durchführen und

Kundenprojekte begleiten.

Seminarunterlagen

Die ausführlichen Seminar-

unterlagen werden zum unver-

zichtbaren Nachschlagewerk in

der Praxis.

Verpflegung

In den Seminargebühren sind

Mittagessen sowie Kaffeepausen

enthalten.

Zertifikat

Ein in der Industrie anerkanntes

Zertifikat bescheinigt die erfolg-

reiche Teilnahme.

Preise

Die genannten Preise verstehen

sich zuzüglich gesetzlicher Mehr-

wertsteuer.

Dauer

Ein Seminartag umfasst

acht Unterrichtsstunden

(à 45 Minuten).

Kontaktinformationen

Deutschland:

Festo Didactic SERechbergstraße 3

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