Falla de Soldaduras

UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLAREAL

ESTRUCTURAS

FALLAS DE SOLDADURAS

Esp. Ing. Ricardo Oviedo S

Realizando un vuelo de instruccin, durante la fase de aterrizaje, desprendimiento de la rueda izquierda del tren de aterrizaje principal, y posterior rotura de la hlice y puntera de ala derecha, debido a la fractura de la punta de eje izquierdo por fatiga de material originada en una inadecuada reparacin por soldadura de ese componente.

FALLAS DE PUENTES DE ACERO DE LA RED VIAL DE COLOMBIASe observ deficiencia de anlisis, diseo y fabricacin de las uniones.Los estudios de actualizacin y rehabilitacin de puentes de armaduras solamente incluyeron el refuerzo delos elementos principales (cordn superior, inferior, armaduras, etc), sin tener en cuenta la actualizacinestructural de las uniones (pernadas, soldadas, atornilladas, etc).

FALLAS DE PUENTES DE ACERO DE LA RED VIAL DE COLOMBIA

En algunos casos no se ha considerado el estudio del fenmeno de la fatiga para el diseo y revisin, tantode los elementos como de las uniones.e presentan fenmenos de corrosin que afectan lacapacidad de la estructura metlica.

PUENTES

FALLAS EN UN TANQUE METALICOUbicacin : Regin patagnica, ARGENTINA

Figura 1: Estructura colapsada, en la que se aprecian las virolas y el levantamiento de parte de lasoldadura entre el primer nivel y el fondo del tanque.

Se realizo un estudio computarizado acerca de la falla

FALLAS EN UN TANQUE METALICO

Se concluyo que la falta de soldadura en toda la base, y la posible flexibilidad de la misma. No hubo control adecuado en la construccin Adems de un mal diseo estructural ya que no resisti ni la tercera parte de lo que debera estar diseado contra el viento.

FALLAS EN UN TANQUE METALICO

COLAPSO DE LAS PASARELA EN HYATT

RESULTADO 114 MUERTOS Y 200 HERIDOS

COLAPSO DE LAS PASARELA EN HYATT

ANALISIS: ERROR EN EL DISEO DE LAS CONEXIONES POR PARTE DEL CONSTRUCTOR, MODIFICANDO EL DISEO ESTRUCURAL

COLAPSO DE LAS PASARELA EN HYATTMEDICIONES DE LAS FALLAS

LOS ANCLAJES QUE NO FUNCIOANRON, UNA DE LAS MAYORES DESASTRES EN EE.UU

Foto 1: Corrosin y refuerzo inadecuado.

Puente Quebrada Blanca (Meta).

Foto 2: Deficiencias en soldadura. Puente

Quebrada Blanca (Meta).

DEFICIENCIAS DE SOLDADURA DEFICIENCIAS DE SOLDADURA

EN PUENTEEN PUENTE

Rotura por Fatiga

Soldadura columna y vigaSoldadura columna y viga

Fisura que se propaga por el cordn de la soldadura

Acumulacin de soldadura

Tienda comercial en ecuador

Soldadura columna y vigaSoldadura columna y viga

Soldadura solo en los extremos provocara concentracin de esfuerzos

Rotura de soldaduraRotura de soldaduraPuente para vehculos

Dao causado por fatiga ante la combinacin de esfuerzos de corte y tensin y psima soldadura

Fisura a lo largo del cordn de la soldadura

Algunos desastresAlgunos desastres23 de Mayo de 2004 "El colapso en la cubierta de una nueva Terminal en el aeropuerto De Gaulle, que causuna gran cantidad de muertes y prdidas millonarias

21 de Mayo de 2000 "... 91 los heridos por el derrumbe de un puente en EE.UU."

FALLAS DE GASEODUCTOSSoldadura ineficienteFalla por presinPodra producir explosiones

Gaseoductos

Fallas en Fallas en CamiseaCamisea

El Gas de Camisea:El Gas de Camisea:Las cuatro fallas que han sucedido hasta la fecha se Las cuatro fallas que han sucedido hasta la fecha se

produjeron a los km. 9, km. 51, km. 200, y km. 220 del produjeron a los km. 9, km. 51, km. 200, y km. 220 del poliductopoliducto por una variedad de causas, entre ellas la por una variedad de causas, entre ellas la soldadura inadecuada, inspeccisoldadura inadecuada, inspeccin de soldadura inadecuada, n de soldadura inadecuada, corrosicorrosin de tubern de tubera, y movimiento de tierra.a, y movimiento de tierra.

Por el apuro en vez de disePor el apuro en vez de disear tramos menos problemar tramos menos problemticos, ticos, la polla poltica de los responsables fue permitir que se hagan tica de los responsables fue permitir que se hagan empalmes o cruces especiales de las uniones soldadas para empalmes o cruces especiales de las uniones soldadas para pasar por estas zonas, con el consiguiente aumento de pasar por estas zonas, con el consiguiente aumento de riesgo de fallas en las soldaduras. riesgo de fallas en las soldaduras.

Los principales problemas con la soldadura en el campo Los principales problemas con la soldadura en el campo fueron:fueron:

1) soldadores insuficientemente calificados, 1) soldadores insuficientemente calificados, 2) soldaduras efectuadas por soldadores sin experiencia, 2) soldaduras efectuadas por soldadores sin experiencia,

muchos de los cuales que fueron promovidos de muchos de los cuales que fueron promovidos de amoladores (ayudante de soldador) a soldadores durante el amoladores (ayudante de soldador) a soldadores durante el proyecto sin una capacitaciproyecto sin una capacitacin formal, y n formal, y

3) torsiones y tensiones inadmisibles de los tubos que fue3) torsiones y tensiones inadmisibles de los tubos que fueron ron soldados sujetos a presisoldados sujetos a presin y tensionadas para empatarlos n y tensionadas para empatarlos durante el proceso de soldadura. durante el proceso de soldadura.

Los problemas observados por el autor durante la fase de Los problemas observados por el autor durante la fase de construcciconstruccin de la n de la tuberiatuberia de transporte en el caso de de transporte en el caso de Camisea incluyen:Camisea incluyen:

Soldadura de fSoldadura de fbrica con falta de penetracibrica con falta de penetracin;n;Soldadores que no contaban con la calificaciSoldadores que no contaban con la calificacin necesaria;n necesaria;Soldaduras efectuadas por soldadores sin experiencia que Soldaduras efectuadas por soldadores sin experiencia que fueron promovidos de amoladores a soldadores (ayudante fueron promovidos de amoladores a soldadores (ayudante de soldador) durante la construccide soldador) durante la construccin;n;Mala preparaciMala preparacin de los biseles de los tubos producto de n de los biseles de los tubos producto de abolladuras o de corrosiabolladuras o de corrosin interna generalizada de estos n interna generalizada de estos tubos;tubos;La corrosiLa corrosin generalizada en el interior de los tubos usados n generalizada en el interior de los tubos usados que ha originando tensiones y fatiga de alto ciclo;que ha originando tensiones y fatiga de alto ciclo;Demasiado Demasiado tensionamientotensionamiento en la unien la unin de las n de las lingadaslingadas de de tubos (se conoce como un tubos (se conoce como un tieintiein, cruces especiales y otros , cruces especiales y otros uniones de lingadas de tuberuniones de lingadas de tuberas en sitios especiales que as en sitios especiales que pueden ser quebradas o pequepueden ser quebradas o pequeos rios);os rios);Los cambios dimensionales, torsiones, y tensiones Los cambios dimensionales, torsiones, y tensiones inadmisibles de los tubos que fueron soldados sujetos a inadmisibles de los tubos que fueron soldados sujetos a presipresin y tensionadas para empatarlos durante el proceso n y tensionadas para empatarlos durante el proceso de soldadura.de soldadura.

El fenEl fenmeno de fatiga es considerado responsable meno de fatiga es considerado responsable aproximadamente de maproximadamente de ms del 90 por ciento de las fallas por s del 90 por ciento de las fallas por rotura de uniones soldadas precediendo a la fractura rrotura de uniones soldadas precediendo a la fractura rpida;pida;Mala soldadura Mala soldadura -- las discontinuidades y defectos en las las discontinuidades y defectos en las soldaduras han actuado como concentrador de tensiones soldaduras han actuado como concentrador de tensiones iniciando bajo cargas ciniciando bajo cargas cclicas fisuras por fatiga clicas fisuras por fatiga propagpropagndose lentamente alcanzando un tamandose lentamente alcanzando un tamao cro crtico.tico.


Falla de 22 Falla de 22 dede Diciembre de 2004 en el Km. 8.800, Diciembre de 2004 en el Km. 8.800, a los cinco meses de iniciadas lasa los cinco meses de iniciadas las

operaciones, hubo una ruptura en el operaciones, hubo una ruptura en el poliductopoliducto(di(dimetro 14 pulgadas) ocasionando el derramemetro 14 pulgadas) ocasionando el derrame

del hidrocarburo, ingresando a la quebrada del hidrocarburo, ingresando a la quebrada KemariatoKemariato y luego al Ry luego al Ro Urubambao Urubamba--Malvinas.Malvinas.

La falla en el material del tubo esta originada en la La falla en el material del tubo esta originada en la zona zona zagzag del corddel cordn de soldadura. Una foto n de soldadura. Una foto de la falla se presenta en la Grde la falla se presenta en la Grfica 9. Las fica 9. Las causas probables de la primera falla tendrcausas probables de la primera falla tendran an que ver con el proceso constructivo de la que ver con el proceso constructivo de la siguiente manera:siguiente manera:PreparaciPreparacin de los biseles de la junta de n de los biseles de la junta de soldadura inadecuada;soldadura inadecuada;Si se tratara de un empalme o TiSi se tratara de un empalme o Ti--ImIm (Ti(Ti--ImIm es la es la uniunin de una n de una lingadalingada de tuberde tuberas que son as que son soldadas o unidas con otras en cruces de soldadas o unidas con otras en cruces de pequepequeos os riosrios o quebradas o o quebradas o reas con reas con pequepequeas dificultades geogras dificultades geogrficas) este puede ficas) este puede haber sufrido un calentamiento por cada pase haber sufrido un calentamiento por cada pase de soldadura, y no haber sido el calentamiento de soldadura, y no haber sido el calentamiento adecuado;adecuado;


Manipuleo inadecuado de la Manipuleo inadecuado de la lingadalingada de de tubertuberas sometida a flexiones muy as sometida a flexiones muy fuertes, al momento de su instalacifuertes, al momento de su instalacin.n.La corrosiLa corrosin generalizada interna de n generalizada interna de esta tuberesta tubera es una variable que ayuda a a es una variable que ayuda a originar este tipo de fisuras.originar este tipo de fisuras.Los biseles deberLos biseles deberan de ser de 35an de ser de 35. Sin . Sin embargo, en el campo no es posible embargo, en el campo no es posible darle eldarle elAngulo exacto con las tAngulo exacto con las tcnicas manuales cnicas manuales que se emplearon, lo que dificulta el que se emplearon, lo que dificulta el proceso de soldadura;proceso de soldadura;Cuando la tuberCuando la tubera es soldada o llevada a a es soldada o llevada a la zanja por los equipos pesados, estla zanja por los equipos pesados, estexpuesta a tensiones y flexionesexpuesta a tensiones y flexiones


ANANLISIS DE LAS OTRAS FALLASLISIS DE LAS OTRAS FALLAS

Falla del 29 de Agosto de 2005 en el KP Falla del 29 de Agosto de 2005 en el KP 220+500 del distrito de 220+500 del distrito de PacobambaPacobamba en en ApurimacApurimac a 20 Km. del derrame de a 20 Km. del derrame de TocateTocate(cerca de la estaci(cerca de la estacin de bombeo).n de bombeo).

La falla estLa falla est ubicada en el punto 6 sentido de ubicada en el punto 6 sentido de horario con una horario con una defectologdefectologaa de poros en la de poros en la soldadura:soldadura:Esta junta fue soldada en posiciEsta junta fue soldada en posicin sobre n sobre cabeza que es una tcabeza que es una tcnica muy delicada de cnica muy delicada de ejecutar.ejecutar.Esta junta ha sido mal interpretada Esta junta ha sido mal interpretada radiogrradiogrficamenteficamente durante el proceso de durante el proceso de construcciconstruccin.n.La corrosiLa corrosin interna tambin interna tambin ha influido para n ha influido para que este defecto se propaguque este defecto se propagu y origine la y origine la fisura.fisura.


Falla del 16 de Septiembre de 2005 en el Km. Falla del 16 de Septiembre de 2005 en el Km. 200.7 localidad de 200.7 localidad de TocateTocate, Distrito de , Distrito de AncoAnco, , provincia de la Mar en Ayacucho, dispersiprovincia de la Mar en Ayacucho, dispersin del n del fluido en la atmfluido en la atmsfera aprox. 300 metros csfera aprox. 300 metros cbicos (o bicos (o 1800 barriles ) en el 1800 barriles ) en el rea. La mala preparacirea. La mala preparacin de n de los taludes y gaviones que no han permitido evitar los taludes y gaviones que no han permitido evitar el deslizamiento superficial y el deslizamiento superficial y subsuperficialsubsuperficial de tierra de tierra afectando al afectando al ductoducto..

Ruptura del 29 de Noviembre de 2005 entre la Ruptura del 29 de Noviembre de 2005 entre la progresiva 50 y 52 del DDV esta fuga habrprogresiva 50 y 52 del DDV esta fuga habra sido a sido por fisura en la soldadura, tambipor fisura en la soldadura, tambin se observa que n se observa que el el poliductopoliducto estest aflorando a la superficie producto aflorando a la superficie producto de las lluvias. El estimado inicial de OSINERG estde las lluvias. El estimado inicial de OSINERG estentre 4,000 y 6,000 barriles derramados.entre 4,000 y 6,000 barriles derramados.


FisurasFisurasOcurren en el metal base y en el metal de aporte, cuando Ocurren en el metal base y en el metal de aporte, cuando las tensiones las tensiones

localizadas exceden la resistencia localizadas exceden la resistencia ltima del material. Las fisuras pueden ltima del material. Las fisuras pueden clasificarse en:clasificarse en:

Fisuras en caliente:Fisuras en caliente: se desarrollan durante la solidificacise desarrollan durante la solidificacin y su n y su propagacipropagacin es n es intergranularintergranular ..

Fisuras en frFisuras en fro:o: se desarrollan luego de la solidificacise desarrollan luego de la solidificacin, son asociadas n, son asociadas comcomnmente con nmente con fragilizacifragilizacinn por hidrpor hidrgeno. Se propagan entre y a travgeno. Se propagan entre y a travs de s de los granos (los granos (interinter y y transgranulartransgranular).).

SegSegn su forma, las fisuras tambin su forma, las fisuras tambin se pueden clasificar en:n se pueden clasificar en:Fisuras longitudinales:Fisuras longitudinales: son paralelas al eje de la soldadura, son son paralelas al eje de la soldadura, son

comcomnmente asociadas con altas velocidades y a veces estnmente asociadas con altas velocidades y a veces estn relacionadas n relacionadas con problemas de porosidad, que no se muestran en la superficie.con problemas de porosidad, que no se muestran en la superficie.

Fisuras transversales:Fisuras transversales: generalmente son el resultado de esfuerzos debido generalmente son el resultado de esfuerzos debido a contracciones longitudinales actuando en metales de soldadura a contracciones longitudinales actuando en metales de soldadura de baja de baja ductilidad. ductilidad.

CrCrteres:teres: ocurren cuando el arco es terminado incorrectamente. Son ocurren cuando el arco es terminado incorrectamente. Son superficiales, se forman en caliente y usualmente forman redes csuperficiales, se forman en caliente y usualmente forman redes con forma de on forma de estrella.estrella.

De garganta:De garganta: son fisuras longitudinales ubicadas en la cara de la son fisuras longitudinales ubicadas en la cara de la soldadura. Generalmente, pero no siempre, son fisuras en calientsoldadura. Generalmente, pero no siempre, son fisuras en caliente.e.

De borde:De borde: son generalmente fisuras en frson generalmente fisuras en fro. Se inician y propagan desde el o. Se inician y propagan desde el borde de la soldadura, donde se concentran los esfuerzos de contborde de la soldadura, donde se concentran los esfuerzos de contracciraccin. Se n. Se inician perpendicularmente a la superficie del metal base. inician perpendicularmente a la superficie del metal base.

De raDe raz:z: son longitudinales, en la rason longitudinales, en la raz de la soldadura o en la superficie de z de la soldadura o en la superficie de la misma. Pueden ser fisuras en caliente o en frla misma. Pueden ser fisuras en caliente o en fro. o.

SocavaduraSocavadura / mordedura / mordedura

Asociadas generalmente con tAsociadas generalmente con tcnicas cnicas inapropiadas y/o corrientes excesivas inapropiadas y/o corrientes excesivas de soldadura. La de soldadura. La socavadurasocavadura es una es una hendidura ubicada en los bordes de la hendidura ubicada en los bordes de la soldadura; es un concentrador de soldadura; es un concentrador de tensiones. Pueden darse en la ratensiones. Pueden darse en la raz o en z o en la cara de la soldadura.la cara de la soldadura.

InclusionesInclusiones

a) a) Inclusiones de escoriaInclusiones de escoriaSon sSon slidos no metlidos no metlicos atrapados en el metal de soldadura o licos atrapados en el metal de soldadura o entre el metal de soldadura y el metal base. Pueden encontrarse entre el metal de soldadura y el metal base. Pueden encontrarse en soldaduras hechas por cualquier proceso de arco. En general, en soldaduras hechas por cualquier proceso de arco. En general, estas inclusiones resultan por fallas en la testas inclusiones resultan por fallas en la tcnica de soldadura, cnica de soldadura, en el diseen el diseo de la junta tal que no permita un acceso adecuado, o de la junta tal que no permita un acceso adecuado, o en una limpieza inadecuada entre los cordones de la o en una limpieza inadecuada entre los cordones de la soldadura. Normalmente, la escoria disuelta fluirsoldadura. Normalmente, la escoria disuelta fluir hacia la parte hacia la parte superior de la soldadura, o entre los cordones de soldadura, A superior de la soldadura, o entre los cordones de soldadura, A veces se observan inclusiones de escoria alargadas alineadas veces se observan inclusiones de escoria alargadas alineadas en la raen la raz de la soldadura, denominadas z de la soldadura, denominadas carrilerascarrileras. .

b) b) Inclusiones de TungstenoInclusiones de TungstenoSon partSon partculas de Tungsteno atrapadas en el metal de soldadura culas de Tungsteno atrapadas en el metal de soldadura y son exclusivas del proceso GTAW (TIG). En este proceso, un y son exclusivas del proceso GTAW (TIG). En este proceso, un electrodo de Tungsteno no consumible es usado para crear el electrodo de Tungsteno no consumible es usado para crear el arco entre la pieza y el electrodo. Si el electrodo es sumergidoarco entre la pieza y el electrodo. Si el electrodo es sumergido en en el metal, o si la corriente es fijada en un valor muy alto, se el metal, o si la corriente es fijada en un valor muy alto, se depositardepositarn gotitas de Tungsteno, o se rompern gotitas de Tungsteno, o se romper la punta del la punta del electrodo y quedarelectrodo y quedar atrapado en la soldadura.atrapado en la soldadura.Dichas inclusiones aparecen como manchas claras en lDichas inclusiones aparecen como manchas claras en la a radiografradiografa, pues el Tungsteno es ma, pues el Tungsteno es ms denso que el acero y s denso que el acero y absorbe mabsorbe ms radiacis radiacin.n.Casi todas las demCasi todas las dems discontinuidades, incluyendo las s discontinuidades, incluyendo las inclusiones de escoria, se muestran como inclusiones de escoria, se muestran como reas oscuras en las reas oscuras en las radiografradiografas porque son menos densas que el acero.as porque son menos densas que el acero.

FusiFusin incompleta n incompleta Discontinuidad bidimensional causada por la falta deDiscontinuidad bidimensional causada por la falta de uniunin n entre los cordones de soldadura y el metal base, o entre los entre los cordones de soldadura y el metal base, o entre los cordones de la soldadura.cordones de la soldadura.Es el resultado de tEs el resultado de tcnica de soldadura, preparacicnica de soldadura, preparacin del metal n del metal base, o disebase, o diseo de la junta inapropiados.o de la junta inapropiados.Entre las deficiencias que causan la fusiEntre las deficiencias que causan la fusin incompleta se n incompleta se destacan el insuficiente aporte de calor de soldadura, falta de destacan el insuficiente aporte de calor de soldadura, falta de acceso a todas las superficie de fusiacceso a todas las superficie de fusin, o ambas.n, o ambas.El El xido fuertemente adherido interferirxido fuertemente adherido interferir con una completa con una completa fusifusin, siempre que haya un correcto acceso a las superficies n, siempre que haya un correcto acceso a las superficies de fuside fusin y un adecuado aporte de calor a la soldadura.n y un adecuado aporte de calor a la soldadura.

Porosidad Porosidad Discontinuidad del tipo de Discontinuidad del tipo de cavidad formada por gas atrapado durante cavidad formada por gas atrapado durante la solidificacila solidificacin del metal de soldadura. Y n del metal de soldadura. Y puede ser:puede ser:

a) a) Porosidad uniformemente dispersaPorosidad uniformemente dispersaEs porosidad uniformemente Es porosidad uniformemente

distribuida a lo largo de la soldadura; distribuida a lo largo de la soldadura; causada por la aplicacicausada por la aplicacin de una tn de una tcnica cnica de soldadura incorrecta o por materiales de soldadura incorrecta o por materiales defectuosos.defectuosos.

b) b) Porosidad agrupada Porosidad agrupada Es un agrupamiento localizado de Es un agrupamiento localizado de

poros. Generalmente resulta por un inicio o poros. Generalmente resulta por un inicio o fin inadecuado del arco de soldadura. fin inadecuado del arco de soldadura.

c) c) Porosidad vermicular o tipo gusanosPorosidad vermicular o tipo gusanosEs un poro de gas alargado. Este tipo Es un poro de gas alargado. Este tipo

de porosidad de soldadura se extiende de porosidad de soldadura se extiende desde la radesde la raz hasta la superficie de la z hasta la superficie de la soldadura. Cuando uno o msoldadura. Cuando uno o ms poros son s poros son vistos en la superficie de la soldadura, un vistos en la superficie de la soldadura, un cuidadoso descarne puede tambicuidadoso descarne puede tambin revelar n revelar porosidad porosidad subsuperficialsubsuperficial. De todas formas, . De todas formas, muchas de las porosidades vermiculares muchas de las porosidades vermiculares encontradas en soldaduras no se encontradas en soldaduras no se extienden hasta la superficie.extienden hasta la superficie.

Porosidad vermicular o tipo gusanos

PenetraciPenetracin incompleta o falta de penetracin incompleta o falta de penetracin n Ocurre cuando el metal de soldadura no se extiende a travOcurre cuando el metal de soldadura no se extiende a travs s de todo el espesor de la junta. El de todo el espesor de la junta. El rea no fundida ni rea no fundida ni penetrada es una discontinuidad descrita como penetrada es una discontinuidad descrita como penetracipenetracin n incompletaincompleta..Esta puede resultar de un insuficiente aporte de calor deEsta puede resultar de un insuficiente aporte de calor desoldadura, disesoldadura, diseo de la junta inapropiado (por ejemplo o de la junta inapropiado (por ejemplo demasiado espesor para ser penetrado por el arco, o chanfle demasiado espesor para ser penetrado por el arco, o chanfle insuficiente). insuficiente). La penetraciLa penetracin incompleta tambin incompleta tambin causa una fusin causa una fusin n incompleta, y por consiguiente en muchas circunstancias incompleta, y por consiguiente en muchas circunstancias ambos conceptos se mezclan.ambos conceptos se mezclan.

PenetraciPenetracin excesivan excesivaEn una soldadura simple desde un solo lado, esta En una soldadura simple desde un solo lado, esta discontinuidad representa un exceso de metal discontinuidad representa un exceso de metal aportado en la raaportado en la raz de la soldadura que da lugar a z de la soldadura que da lugar a

descolgadurasdescolgaduras de metal fundidode metal fundido..

DistorsiDistorsinn

Esta discontinuidad se da cuando en las Esta discontinuidad se da cuando en las uniones soldadas a tope las superficies que uniones soldadas a tope las superficies que deberdeberan ser paralelas se presentan an ser paralelas se presentan desalineadas. Es frecuente que en la radesalineadas. Es frecuente que en la raz de la z de la soldadura esta desalineacisoldadura esta desalineacin origine un borde sin n origine un borde sin fundir.fundir.

Salpicaduras Salpicaduras Son los glSon los glbulos de metal de aporte transferidos bulos de metal de aporte transferidos

durante la soldadura y adheridos a la superficie del metal durante la soldadura y adheridos a la superficie del metal base, o a la zona fundida ya solidificada. Es inevitable base, o a la zona fundida ya solidificada. Es inevitable producir cierto grado de salpicaduras, pero deben limitarse producir cierto grado de salpicaduras, pero deben limitarse elimineliminndose, aunque mndose, aunque ms no sea por ests no sea por esttica, de la tica, de la superficie soldada. Son un punto de inicio de la oxidacisuperficie soldada. Son un punto de inicio de la oxidacin en n en superficies pintadas ya que tarde o temprano estos glsuperficies pintadas ya que tarde o temprano estos glbulos bulos podrpodrn desprenderse del metal base, llevando consigo la n desprenderse del metal base, llevando consigo la pintura superficial allpintura superficial all localizada.localizada.

RECOMENDACIONES

Los requisitos de una soldadura dependen de su funcinMateriales y condiciones adecuadas.Buena preparacin.Limpieza de escoria entre pasadas.Eliminacin de porosidad superficial en cada pasada.Evitar socavaduras.Cero salpicaduras y arranques de arco(chisporroteos) fuera de biseles, sobre el metal base.Dimensin adecuada de la soldadura

CONCLUSIONES

La calidad en la soldadura es unTema de economa y seguridad

Los procedimientos de soldaduray soldadores deben ser calificados

Cambio de mentalidadTrabajar mejor no implica trabajar ms

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