Документация для проектирования R3400/R3600elco.com.ru/products/R3400-3600-RU - исправлено.pdf · 4 5 Общие положения Настоящая

1

Документация для проектирования

R3400/R3600

3

Содержание ………………………………………………………………………………………………….............................…………… 3-4

Безопасность …………………………………………………………………………………………………………...............................…… 5

Настоящая документация ……………………………………………………………...........................……… 5

Применение ……………………………………….………………………………………..............................……….. 5

Нормативы и правила ………………………...…………………………………….............................………… 5

Конструкция ………………………………………………………………………………………………………................................………. 6

Комплектующие котлоагрегата ……………………………………………............................…………… 6

Принцип работы …………………………………………………………………………..............................……… 6

Описание основных частей ………………………………………....……………............................………. 7

Технические данные …………………………………………………………………………………….................................…………. 8

Технические характеристики R3401 - R3405 ………………………............................………….. 8

Технические характеристики R3406 - R3410 …………………………............................……….. 9

Размеры R3401 - R3406 ………………..…………………………………................................…………….. 10

Размеры R3407 - R3410 ……………………………………………..……………...............................……….. 11

Технические характеристики R3600 - R3605 стандартные …………............……………. 12

Размеры R3600 - R3605 стандартные ………………………………..............................………….. 13

Технические характеристики R3600 - R3605 сплит-система ………..................………. 14

Размеры R3600 - R3605 сплит-система …………….…………….............................……………… 15

Комплектация поставки ……………………………………………………………………………..................................…………. 16

Стандартная комплектация …………………….………………………...............................……………… 16

Аксессуары ……………………………………………………………………................................………………… 16

Монтаж ……………………………………………………………………………………………...................................……………………… 17

Перемещение котлоагрегата ………………………………….…………...............................……… 17-18

Размещение котлоагрегата …………………………………..……………................................………… 19

Вентиляция котельной ……………………………………..…………………..................................……….. 19

Подключение газопровода ……………………………………………………………………...................................…………… 20

Гидравлическая система ………………………………………………………………………..................................…………….. 21

Гидравлические подключения ……………..……………………..............................………………….. 21

Давление воды …………………………………………..…………………………................................………… 21

Качество воды ……………………………………………………………………........................…………………. 22

Контроль расхода воды ………………………….………………………….......................………………….. 23

Гидравлический разделитель ………………………………………......................……………………… 24

Общие рекомендации ……………………………….…………………………………........................………. 25

Подбор насоса ……………………………………………………………………….…….......................…………. 25

54

Общие положенияНастоящая документация содержит важные инструкции для обеспечения безопасности и надежности монтажа, запуска в эксплуатацию и эксплуатации котлоагрегата R3400/R3600. Все работы, описанные в настоящем документе, должны выполняться исключительно уполномоченными фирмами.

Настоящий документ может быть изменен без предварительного уведомления.Производитель не обязуется вносить в уже поставленные ранее изделия модификации, в соответствии с новыми версиями тех. руководства.

Для замены комплектующих котлоагрегата использовать только оригинальные зап. части:несоблюдение этого предупреждения может привести к аннулированию гарантии.

ПрименениеКотлоагрегат R3400/R3600 может быть использован только для отопления и нагрева воды.Котлоагрегат должен соединяться с замкнутыми системами смаксимальной температурой 100°C (верхний предел температуры), в то время как максимальная рабочая температура равна 90°C.

Нормативы и правилаДля монтажа и эксплуатации котлоагрегата необходимо соблюдать все соответствующие нормативы (европейские и местные).• Местные нормативы касательно зданий, монтажа систем горения со смесью воздуха и газа.• Нормативы касательно подсоединения котлоагрегата к электрической сети.• Нормативы касательно подсоединения котлоагрегата к местному газопроводу.• Нормативы и правила касательно защитного оснащения систем отопления.• Возможные дополнительные местные законодательства и нормативы касательно монтажа и эксплуатации систем отопления.

Котлоагрегат R3400/R3600 соответствует стандартам Евросоюза и требованиям приведенных ниже директив.- 92 / 42 / EEC Директива о эффективности котлов- 90 / 396 / EEC Директива по газовому оборудованию- 2006 / 95 / EEC Директива по низковольтному оборудованию- 2004 / 108 / EEC Директива по ЭМС- EN 656

Котлоагрегаты централизованного отопления, работающие на газе - котлоагрегаты типа В с номинальной тепловой мощностью выше 70 кВт, но не выше 300 кВт

- EN 15417Котлоагрегаты централизованного отопления, работающие на газе - особые требования к конденсационным котлоагрегатам с номинальной тепловой мощностью выше 70 кВт, но не выше 1000 кВт

- EN 13836Котлоагрегаты централизованного отопления, работающие на газе - котлоагрегаты типа В с номинальной тепловой мощностью выше 300 кВт, но не выше 1000 кВт

- EN 15502-1Котлоагрегаты централизованного отопления, работающие на газе- часть 1 : общие требования и испытания

- EN 55014-1Электромагнитная совместимость- требования к электрическим системам, электрическим инструментам и похожему оборудованию - часть 1: излучение

- EN 55014-2Электромагнитная совместимость- требования к электрическим системам, электрическим инструментам и похожему оборудованию - часть 2: устойчивость к электромагнитнымпомехам. Стандарт на группу однородной продукции.

- EN 61000-3-2 (2000) Э л е к т р ом а г н и т н а я совместимость(EMC) – Часть 3-2: Ограничения– Ограничения на гармонический поток выбросов (подводимый ток для оборудования 16 А на фазу)

- EN 61000-3-3 (2001) Э л е к т р ом а г н и т н а я совместимость (EMC) – Часть 3-3: Ограничения на изменение напряжения, колебания напряжения и колебания освещенияв общественных системах электроснабжения низкого напряжения, для оборудования с номинальным током 16 А на фазу к подключению которогоне предъявляются специальныетребования.

- EN 60335-1 (2002) Бытовая техникаи подобные электроприборы – Безопасность – Часть 1: Общие требования

- EN 50165 Бытовая техника и подобные электроприборы - Безопасность - Часть 2-102: особые требования к оборудованию, сжигающему газ, жидкое или твердое топливо, имеющему электрические подключения.

Безопасность

Настоящая документацияПрименениеНормативы и правила

Воздухозабор и дымоудаление …………………………………………………………………………................………………. 26

Общие сведения …………..…………………………………………………………........................…………… 26

Воздуховод ……………………..……………………………………………………………….........................…… 26

Дымоход ………………………………..…………………………………………………….........................….. 27-28

Удаление конденсата ……………………………………………………………………………………………....................…………. 29

Электрические подключения ………………………………………………………………………………...................…………… 30

Общие сведения и рекомендации …………………….……………………...........................……… 30

Список клемм ……………………………………………...…………………………….............................………. 31

Управление котлом ………………………………………………………………………………………………………....................….. 32

Котловой контроллер и аксессуары …………..………………………..........................………….. 32

Главное меню ……………………………..…………………………………………...............................………. 33

Меню параметров …………………...……………………………………………..............................………… 33

Защитные устройства ……………………………………………………………………………………..................……………………. 34

Блокировки ……………………………………………………………………………………………………....................……………… 35-36

Значения датчиков ………………………………………………………………………………………….................…………………… 37

Электрические схемы ……………………………………………………………………………………................……………….. 38-40

Декларация соответствия ………………………..………………………………………………………….................……………….. 41

Заметки ……………………....................................…………………………………………………………….................……………….. 42

6 76

Конструкция

Комплектующие котлоагрегатаПринцип работы

Принцип работыКотлоагрегат R3400/R3600 являетсяполностью модулируемым.Блок управления котлоагрегатаавтоматически устанавливаетсоотношение модуляции по запросунагрева системы. Это происходитза счет управления скоростьюкрыльчатки. Премиксная системасмешивания задает пропорцию газаи воздуха по скорости крыльчаткидля сохранения оптимальногосоотношения горения и,следовательно, максимальнойэффективности. Отработаныегазы, образующиеся при сгорании,удаляется снизу через котлоагрегат

и выходит с задней стороны подымоходу вверх.

Вода, возвращающаяся из системы,поступает в нижнюю секциюкотлоагрегата, где температура нижетемпературы дыма котлоагрегата. Вэтой секции происходит конденсация.Вода направляется в верхнюю частькотлоагрегата и выходит из еговерхней секции (горелка). Принципработы с перекрестным потоком(вода вверх, отработавший газ вниз)обеспечивает максимальный КПДгорения.

Блок управления КМ628 можетуправлять работой котлоагрегата поприведенным ниже значениям.• Постоянная температура

(автономная работа).• Работа с компенсацией

атмосферной погоды (сдополнительным контроллером).

• С внешним управлением 0 - 10В (температуры или расхода) состороны системы управленияздания.

Котлоагрегат R3400/R3600включает в себя следующиекомплектующие:

1 Обратный патрубок2 Патрубок отработавшего газа3 Расходомер5 Патрубок подачи6 Кран подпитки/слива7 Верхняя панель8 Распределительная панель9 Горелка10 1-ый теплообменник12 2-ой теплообменник13 Газовый шланг14 Структура15 Обратный патрубок16 Антирезонансная труба17 Патрубок отработавшего газа18 Бак для слива конденсата19 Коллектор отработавшего газа20 Камера сгорания21 Кабельный сальник22 Слив конденсата23 Газовый узел24 Вентилятор25 Щит управления26 Блок управления27 Покрытие28 Глушитель воздуха сгорания29 Дроссельный клапан газа30 Главный канал смешивания31 Клапан газа зажигания32 Канал смешивания зажигания33 3-ий теплообменник

(только серия R3600B)

А ВоздухВ ГазС ДымD Конденсат

Котлоагрегат R3400/R3600 включает в себя следующие комплектующие:

1 Обратный патрубок2 Патрубок дымовых газов3 Реле протока5 Подающий патрубок6 Кран заполнения/слива7 Верхняя панель8 Распределительная панель9 Горелка10 1-ый теплообменник12 2-ой теплообменник13 Газовая труба14 Рама15 U-образное колено16 Аттенюатор дымохода17 Патрубок дымовых газов18 Конденсатосборник19 Камера дымовых газов20 Камера сгорания21 Кабельный ввод22 Слив конденсата23 Газовый мультиблок24 Вентилятор25 Щит управления26 Панель управления27 Облицовка28 Воздухозаборник29 Дроссельный газовый клапан30 Главный канал смешивания31 Газовый клапан пилотной горелки32 Канал смешивания пилотной горелки33 3-ий теплообменник (только серия R3600)

А ВоздухВ ГазС Дымовые газыD Конденсат

Принцип работыВ котле R3400/R3600 установлена модулируемая горелка.Блок управления котлоагрегата автоматически регулирует степень модуляции по запросу нагрева системы. Это происходитза счет управления скоростью вентилятора. Премиксная система смешивания задает пропорцию газа и воздуха по скорости вентилятора для сохранения оптимального соотношения горения и, следовательно, максимальной эффективности. Дымовыегазы, образующиеся при сгорании, удаляется снизу через котлоагрегат

и выходят с задней стороны по дымоходу вверх.

Вода, возвращающаяся из системы, поступает в нижнюю секцию котлоагрегата, где наименьшая температура дымовых газов. В этой секции происходит конденсация. Вода направляется в верхнюю часть котлоагрегата и выходит из его верхней секции (горелка). Принцип работы с перекрестным потоком (вода вверх, дымовые газы вниз) обеспечивает максимальный КПД горения.

Блок управления КМ628 может управлять работой котлоагрегата в следующих режимах:

• Постоянная температура (котел в стандартной комплектации).• Погодозависимое регулирование

(с дополнительным контроллером).• С внешним управлением 0 - 10 В

по температуре или мощности от системы управления здания.


Комплектующие котлоагрегатаПринцип работы

Вентилятор [24]Вентилятор состоит из корпуса, рабочего колеса и электродвигателя. Вентилятор нагнетает воздух для горения.

Воздухозаборник [28]Специально разработанный воздухозаборник обеспечивает низкий уровень шума. При запросе воздухозаборник может поставляться с воздушным фильтром или с патрубком для забора воздуха снаружи.

Газовая линия [13]Главной частью газовой линии является газовый мультиблок [23]. Количество газа регулируется пропорционально количеству подаваемого воздуха. Количество воздуха зависит от скорости вращения вентилятора.

Канал смешивания [30 + 32]Используется для смешивания газа с воздухом. Котел поставляется с каналами смешивания основной горелки [30] и пилотной горелки [32]. Они присоединены непосредственно к вентилятору.

Горелка [9]После того как газовоздушная смесь равномерно распределяется по горелке, она сгорает на ее поверхности. Пламя направлено вниз. Горелка охлаждается газовоздушной смесью и теплоносителем. Коллектора для распределения теплоносителя изготовлены из литого чугуна. Они имеют профиль, обеспечивающий получение оптимального распределения потока теплоносителя.

Теплообменники [10, 12 и 33]Первый теплообменник [10] изготовлен из гладкостенных труб из нержавеющей стали. Трубы передают большую часть тепловой энергии теплоносителю. Второй [12] и третий [33] (только R3600) теплообменники состоят из оребренных труб из нержавеющей стали с лазерной сваркой ребер. Они передают теплоносителю оставшуюся часть тепла дымовых газов. Коллектора для распределения теплоносителя изготовлены из литого чугуна. Они имеют профиль, обеспечивающий получение оптимального распределения потока теплоносителя.

U-образное колено [15]U-образные колена соединяет между собой блоки теплообменников и горелку.

Подключения теплоносителяПодключения состоят из патрубка подающей линии [5] и патрубка обратной линии [1]. Оба эти присоединения снабжены кранами заполнения/слива [6]. Патрубок подающей линии снабжен также отверстием для предохранительного клапана, реле протока воды [3] и датчиком температуры.

Камера дымовых газов [19]Камера дымовых газов, изготовленна из нержавеющей стали. Она расположена под теплообменниками. Камера снабжена патрубком для удаления дымовых газов [17], сливом конденсата с присоединением для сифона [22] и сервисным люком.

Рама [14]Рама изготовлена из стального профиля.

Панели облицовки [27]Панели облицовки легко снимаются и монтируются без использования инструментов.

Электрическая частьЭлектрическая часть содержит модули управления и защиты котла.

Электрический щит [25]Выводы для электропитания котла, клеммы, подключения насоса и реле насоса устанавливаются в легкодоступном электрическом щите, находящемся за передней панелью котла. Питающие кабели легко заводятся в щит по кабельному каналу, находящемуся внутри котла [21].


Описание основных частей

8 9

R3401 R3402 R3403 R3404 R3405Номинальная тепловая мощность 90/70°C макс./мин. кВт 656/164 733/183 857/213 971/242 1084/270Номинальная тепловая мощность 75/60°C макс./мин. кВт 657/164 734/183 858/213 972/242 1085/270Номинальная тепловая мощность 40/30°C макс./мин. кВт 663/181 741/202 867/236 981/268 1095/298Теплоотдача макс./мин. кВт 702/176 784/196 917/229 1038/260 1159/290КПД 90/70ºC % 93.5КПД 40/30ºC % 94.5Среднегодовой КПД 75/60°C % 100.0Среднегодовой КПД 40/30°C % -Потери во время простоя (Т воды = 70°C) % 0.2Макс. образование конденсата л/час -Расход газа H (G20) макс./мин. (10,9 кВтч/м3) м3/час 64.5/16.2 71.9/18.0 84.1/21.0 95.2/23.8 106.3/26.6Расход газа L (G25) макс./мин. (8,34 кВтч/м3) м3/час 84.3/21.1 94.0/23.5 109.9/27.4 124.4/31.2 139.0/34.8Расход сжиженного газа (G31) макс./мин. (12,8 кВтч/кг) кг/час 54.9/13.8 61.2/15.3 71.6/17.9 81.1/20.3 90.5/22.6Давление газа Н (G20) мбар 20 35Давление газа L (G25) мбар 25 35Давление сжиженного газа (G31) мбар 30/50Максимальное давление газа мбар 100Температура дым. газов при 80/60 °C макс./мин. ºC 165/70Температура дым. газов при 40/30 °C макс./мин. ºC 135/60Объем дымовых газов макс./мин. м3/час 1423/356 1580/395 1848/462 2091/523 2334/584Значение СО2 прир. газа H/L главная горелка макс./мин. % 10.0/9.3Значение СО2 сжиженного газа, главная горелка макс./мин. % 11.0/11.0Значение СО2 прир. газа H/L пилотная горелка макс./мин. % 10.0/10.2Значение CO сжиженного газа, пилотная горелка макс./мин. % 11.0/11.2Значение NOx макс./мин. мг/кВтч 61.4/22.0Значение СO макс./мин. мг/кВтч 9.8/3.3Остаточный напор вентилятора макс./мин. Па 150Объем воды л 50 53 70 75 80Давление воды макс./мин. бар 8/1Предохранительный термостат ºC 100Максимальная рабочая температура ºC 90Номинальный расход воды при ∆Т=20K м3/час 28.5 31.6 37.0 41.8 46.8Гидр. сопр. при ном. расходе и ∆Т=20K кПа 46 53 36 43 50Электрическое подключение В 400Частота Гц 50Предохранитель A 16 20Класс электробезопасности - IP20Потреб. мощность котлоагрегата (без насоса) Вт 900 900 1270 1270 1270Потреб. мощность насоса (опция) Вт 980 1010 1020 1450 1500Масса кг 675 740 840 950 1070Уровень шума на расстоянии 1 м Дб(А) 64Мин. ток ионизации μA 6Значение рН конденсата - 3.2Опознавательный № СЕ - CE-0063AR3514Водопроводные патрубки - DN65 PN16 DN80 PN16Газовый патрубок - R 2” DN65 PN16Патрубок дымовых газов мм 300 350 400Патрубок воздухозабора мм 250 300 355Патрубок слива конденсата мм 40

Технические данные

Технические характеристики R3401 - R3405


Технические характеристики R3406 - R3410

R3406 R3407 R3408 R3409 R3410Номинальная тепловая мощность 90/70°C макс./мин. кВт 1196/298 1309/326 1496/373 1683/419 1870/466Номинальная тепловая мощность 75/60°C макс./мин. кВт 1197/298 1310/326 1498/373 1685/419 1872/466Номинальная тепловая мощность 40/30°C макс./мин. кВт 1209/329 1323/360 1512/412 1701/463 1890/515Теплоотдача макс./мин. кВт 1279/320 1400/350 1600/400 1800/450 2000/500КПД 90/70ºC % 93.5КПД 40/30ºC % 94.5Среднегодовой КПД 75/60°C % 100.0Среднегодовой КПД 40/30°C % -Потери во время простоя (Т воды = 70°C) % 0,2Макс. образование конденсата л/час -Расход газа H (G20) макс./мин. (10,9 кВтч/м3) м3/час 117.3/29.3 128.4/32.1 146.7/36.7 165.1/41.3 183.4/45.9Расход газа L (G25) макс./мин. (8,34 кВтч/м3) м3/час 153.4/38.4 167.9/42.0 191.8/48.0 215.8/54.0 239.8/60.0Расход сжиженного газа (G31) макс./мин. (12,8 кВтч/кг) кг/час 99.9/25.0 108.7/27.2 124.3/31.1 139.8/35.0 155.3/38.8Давление газа Н (G20) мбар 35 50Давление газа L (G25) мбар 35 50Давление сжиженного газа (G31) мбар 30/50 50Максимальное давление газа мбар 100Температура дым. газов при 80/60 °C макс./мин. ºC 165/70Температура дым. газов при 40/30 °C макс./мин. ºC 135/60Объем дымовых газов макс./мин. м3/час 2578/645 2825/706 3227/807 3631/908 4035/1009Значение СО2 прир. газа H/L главная горелка макс./мин. % 10.0/9.3Значение СО2 сжиженного газа, главная горелка макс./мин. % 11.0/11.0Значение СО2 прир. газа H/L пилотная горелка макс./мин. % 10.0/10.2Значение CO сжиженного газа, пилотная горелка макс./мин. % 11.0/11.2Значение NOx макс./мин. мг/кВтч 61.4/22.0Значение СO макс./мин. мг/кВтч 9.8/3.3Остаточный напор вентилятора макс./мин. Па 150Объем воды л 85 97 109 116 123Давление воды макс./мин. бар 8/1Предохранительный термостат ºC 100Максимальная рабочая температура ºC 90Номинальный расход воды при ∆Т=20K м3/час 51,6 56,1 64,1 72,1 80,1Гидр. сопр. при ном. расходе и ∆Т=20K кПа 58 91 60 130 165Электрическое подключение В 400Частота Гц 50Предохранитель A 20 C25Класс электробезопасности - IP20Потреб. мощность котлоагрегата (без насоса) Вт 1270 1910 2330 2520 2770Потреб. мощность насоса (опция) Вт 1500 4000 7500Масса кг 1200 1210 1525 1665 1745Уровень шума на расстоянии 1 м Дб(А) 64Мин. ток ионизации μA 6Значение рН конденсата - 3.2Опознавательный № СЕ - CE-0063AR3514Водопроводные патрубки - DN80 PN16 DN80 PN16Газовый патрубок - DN65 PN16 DN80 PN16Патрубок дымовых газов мм 400 450 500Патрубок воздухозабора мм 355 -Патрубок слива конденсата мм 40

10 119

Размеры R3401 - R3406


Размеры R3401 R3402 R3403 R3404 R3405 R3406L мм 2150 2150 2523 2518 2523 2368

L2 мм 700 700 1166 1166 1166 1166

L3 мм 108 108 88 88 88 88

Н мм 1355 1355 1355 1355 1355 1355

B мм 1330 1330 1130 1130 1330 1330

B1 мм 1160 1210 1003 1053 1203 1253

B2 мм 665 665 565 565 665 665

B3 мм 170 120 127 77 127 77

B4 мм 1146 1146 946 946 1146 1146

D мм 300 350 350 400 400 400

W DN DN65 PN16 DN65 PN16 DN80 PN16 DN80 PN16 DN80 PN16 DN80 PN16

G R R 2" R 2" R 2" R 2" DN65 PN16 DN65 PN16





10

Размеры R3407 R3408 R3409 R3410L мм 2755 3265 3265 3265

L2 мм 1120 1630 1630 1630

B мм 1530 1330 1530 1530

B2 мм 1424 1207 1357 1407

B3 мм 765 665 765 765

B4 мм 126.5 126.5 176.5 126.5

B5 мм 1406 1206 1406 1406

B6 мм 1140 940 1140 1140

D мм 450 450 500 500

W1 DN DN80 PN16 DN80 PN16 DN80 PN16 DN80 PN16

G DN DN65 PN16 DN65 PN16 DN80 PN16 DN80 PN16

W2 DN DN80 PN16 DN80 PN16 DN80 PN16 DN80 PN16

колеса (4x)

сифон для конденсата 40 мм

12 13


Технические характеристики R3600 - R3605 стандартные

R3600 R3601 R3602 R3603 R3604 R3605

Номинальная тепловая мощность 90/70°C макс./мин. кВт 572/142 639/182 747/212 846/241 945/269 1043/297Номинальная тепловая мощность 75/60°C макс./мин. кВт 576/144 643/184 753/215 852/243 952/272 1050/300Номинальная тепловая мощность 40/30°C макс./мин. кВт 602/159 672/203 786/237 890/268 994/300 1097/331Теплоотдача макс./мин. кВт 585/146 653/187 764/218 865/247 966/276 1066/305КПД 90/70ºC % 97.8КПД 40/30ºC % 102.9Среднегодовой КПД 75/60°C % 105,1Среднегодовой КПД 40/30°C % 109,8Потери во время простоя (Т воды = 70°C) % 0,3Макс. образование конденсата л/час -Расход газа H (G20) макс./мин. (10,9 кВтч/м3) м3/час 53.7/13.4 59.9/17.1 70.1/20.0 79.4/22.7 88.6/25.3 97.8/27.9Расход газа L (G25) макс./мин. (8,34 кВтч/м3) м3/час 70.3/17.6 78.3/22.4 91.6/26.2 103.7/29.6 115.8/33.1Расход сжиженного газа (G31) макс./мин. (12,8 кВтч/кг) кг/час 45.7/11.4 51.0/14.6 59.7/17.1 67.6/19.3 75.5/21.6 83.3/23.8Давление газа Н (G20) мбар 20Давление газа L (G25) мбар 25Давление сжиженного газа (G31) мбар 30/50Максимальное давление газа мбар 100Температура дым. газов при 80/60 °C макс./мин. ºC 85/65Температура дым. газов при 40/30 °C макс./мин. ºC 59/36Объем дымовых газов макс./мин. м3/час 969/242 1076/307 1258/359 1424/407 1590/454 1756/502Значение СО2 прир. газа H/L главная горелка макс./мин. % 10.0/9.3 10.0/9.3Значение СО2 сжиженного газа, главная горелка макс./мин. % 11.0/11.0 11.0/11.0Значение СО2 прир. газа H/L пилотная горелка макс./мин. % - 10.0/10.2Значение CO сжиженного газа, пилотная горелка макс./мин. % - 11.0/11.2Значение NOx макс./мин. мг/кВтч 32.3/18.8 11.5/19.5Значение СO макс./мин. мг/кВтч 8.2/10.9 27.3/6.5Остаточный напор вентилятора макс./мин. Па 100 150Объем воды л 69 73 97 104 110 117Давление воды макс./мин. бар 8/1Предохранительный термостат ºC 100Максимальная рабочая температура ºC 90Номинальный расход воды при ∆Т=20K м3/час 24,7 27,6 32,2 36,5 40,8 45,0Гидр. сопр. при ном. расходе и ∆Т=20K кПа 48 56 38 45 53 60Электрическое подключение В 400Частота Гц 50Предохранитель A 10 16 20Класс электробезопасности - IP20Потреб. мощность котлоагрегата (без насоса) Вт 420 900 1270Потреб. мощность насоса (опция) Вт 940 980 1020 1400 1450 1500Потреб. мощность модул. насоса (опция) 471 616 561 661 867 956Масса кг 810 890 1040 1150 1280 1410Уровень шума на расстоянии 1 м Дб(А) 64Мин. ток ионизации μA 6Значение рН конденсата - 3.2Опознавательный № СЕ - CE-0063AR3514Водопроводные патрубки - DN65 PN16 DN80 PN16Газовый патрубок - R 2” DN65 PN16Патрубок дымовых газов мм 300 350 400Патрубок воздухозабора мм 250 300 355Патрубок слива конденсата мм 40


Размеры R3600 - R3605 стандартные

Размеры R3600 R3601 R3602 R3603 R3604 R3605

L мм 1843 2150 2523 2523 2523 2523

L2 мм 700 590 1166 1166 1166 1166

L3 мм 108 198 88 88 88 88

H мм 1355 1405 1405 1405 1405 1405

B мм 1230 1330 1130 1130 1330 1330

B1 мм 1110 1210 1003 1053 1203 1253

B2 мм 615 665 565 565 665 665

B3 мм 120 120 127 77 127 77

B4 мм 1046 1146 946 946 1146 1146

B5 мм 100 65 115 65 115 65

D мм 300 300 350 350 400 400

W DN DN65 PN16 DN65 PN16 DN80 PN16 DN80 PN16 DN80 PN16 DN80 PN16

G R R 2" R 2" R 2" R 2" DN65 PN16 DN65 PN16

14 15


Технические характеристики R3600 - R3605 сплит-система

R3600 R3601 R3602 R3603 R3604 R3605

Номинальная тепловая мощность 90/70°C макс./мин. кВт 572/142 639/182 747/212 846/241 945/269 1043/297



Теплоотдача макс./мин. кВт 585/146 653/187 764/218 865/247 966/276 1066/305

КПД 90/70ºC % 97.8

КПД 40/30ºC % 102.9

Среднегодовой КПД 75/60°C % 105,1

Среднегодовой КПД 40/30°C % 109,8

Потери во время простоя (Т воды = 70°C) % 0,3

Макс. образование конденсата л/час -

Расход газа H (G20) макс./мин. (10,9 кВтч/м3) м3/час 53.7/13.4 59.9/17.1 70.1/20.0 79.4/22.7 88.6/25.3 97.8/27.9

Расход газа L (G25) макс./мин. (8,34 кВтч/м3) м3/час 70.3/17.6 78.3/22.4 91.6/26.2 103.7/29.6 115.8/33.1 127.8/36.5

Расход сжиженного газа (G31) макс./мин. (12,8 кВтч/кг) кг/час 45.7/11.4 51.0/14.6 59.7/17.1 67.6/19.3 75.5/21.6 83.3/23.8

Давление газа Н (G20) мбар 20

Давление газа L (G25) мбар 25

Давление сжиженного газа (G31) мбар 30/50

Максимальное давление газа мбар 100

Температура дым. газов при 80/60 °C макс./мин. ºC 85/65

Температура дым. газов при 40/30 °C макс./мин. ºC 59/36

Объем дымовых газов макс./мин. м3/час 969/242 1076/307 1258/359 1424/407 1590/454 1756/502

Значение СО2 прир. газа H/L главная горелка макс./мин. % 10.0/9.3 10.0/9.3

Значение СО2 сжиженного газа, главная горелка макс./мин. % 11.0/11.0 11.0/11.0

Значение СО2 прир. газа H/L пилотная горелка макс./мин. % - 10.0/10.2

Значение CO сжиженного газа, пилотная горелка макс./мин. % - 11.0/11.2

Значение NOx макс./мин. мг/кВтч 32.3/18.8 11.5/19.5

Значение СO макс./мин. мг/кВтч 8.2/10.9 27.3/6.5

Остаточный напор вентилятора макс./мин. Па 100 150

Объем воды л 73 73 97 104 110 117

Давление воды макс./мин. бар 8/1

Предохранительный термостат ºC 100

Максимальная рабочая температура ºC 90

Номинальный расход воды при ∆Т=20K м3/час 24,7 27,6 32,2 36,5 40,8 45,0

Гидр. сопр. при ном. расходе и ∆Т=20K кПа 48 56 38 45 53 60

Электрическое подключение В 400

Частота Гц 50

Предохранитель A 10 16 20

Класс электробезопасности - IP20

Потреб. мощность котлоагрегата (без насоса) Вт 730 900 1270

Масса кг 810 890 1040 1150 1280 1410

Уровень шума на расстоянии 1 м Дб(А) 64

Мин. ток ионизации μA 6

Значение рН конденсата - 3.2

Опознавательный № СЕ - CE-0063AR3514

Водопроводные патрубки - DN65 PN16 DN80 PN16

Газовый патрубок - R 2” DN65 PN16

Патрубок дымовых газов мм 300 350 400

Патрубок воздухозабора мм 250 300 355

Патрубок слива конденсата мм 40

Размеры R3600 R3601 R3602 R3603 R3604 R3605

L мм 1843 2150 2523 2523 2523 2523

L2 мм 700 590 1166 1166 1166 1166

L3 мм 108 198 88 88 88 88

Н мм 1355 1405 1405 1405 1405 1405

B мм 1230 1330 1130 1130 1330 1330

B1 мм 1110 1210 1003 1053 1203 1253

B2 мм 615 665 565 565 665 665

B3 мм 120 120 127 77 127 77

B4 мм 1046 1146 946 946 1146 1146

B5 мм 100 65 115 65 115 65

D мм 300 300 350 350 400 400

D1 мм 250 250 300 300 355 355

W1 DN DN65 PN16 DN65 PN16 DN80 PN16 DN80 PN16 DN80 PN16 DN80 PN16



G R R 2" R 2" R 2" R 2" DN65 PN16 DN65 PN16


Размеры R3600 - R3605 сплит-система

16 17

Комплектация поставки

Стандартная комплектация Аксессуары

Монтаж

Перемещение котлоагрегата

Стандартная комплектацияУпаковка, в которой поставляется котлоагрегат, включает в себя следующие комплектующие.

АксессуарыПо требованию могут быть поставлены различные дополнительные устройства заводского производства.Информацию о них можете получить у поставщика.

Комплектующая шт. Упаковка

Котлоагрегат, полностью собранный и про- шедший испытания 1 Установлен на деревянные блоки с деревянными

стенками, запечатан в пленку РЕ

Регулируемая опора 4 Отдельная коробка на котлоагрегате(R3407-R3410 уже установлены на котлоагрегате)

Сифон для конденсата 1 Отдельная коробка на котлоагрегате

Руководство по монтажу и эксплуатации 1 Папка, прикрепленная к задней панели котлоагрегата

Электрическая схема 1 Папка, прикрепленная к задней панели котлоагрегата

Перемещение котлоагрегата Котлоагрегат R3400/R3600 поставляется в виде полностью собранного изделия, прошедшего предварительные испытания.Котлоагрегат может перемещаться на транспортном поддоне, на которыйон устанавливается. При необходимости котлоагрегат может быть разобран на более мелкие части для облегченияего перемещения на объекте. В таблице ниже указаны основные элементы котлов с указанием веса и размеров.

Если котлоагрегат R3400/R3600 перемещается при помощи подъемного крана, сперва необходимо снять панели обшивки. Подъемные стропы (1) крепятся к несущей конструкции (3) через распорки (2).

1 Подъемные стропы (4 шт.)2 Распорки (деревянный брус) (2 шт.)3 Места крепления строп (4 шт.)

R3401 R3600 R3402 R3601

R3403 R3602

R3404 R3603

R3405 R3604

R3406 R3605

Горелка

м [кг] 135 135 140 210 215 220 225L [мм] 1010 1010 1010 1420 1420 1420 1420B [мм] 1150 1150 1310 1010 1110 1210 1310H [мм] 420 420 500 500 500 500 500

1-ый теплообменник

м [кг] 120 120 135 180 185 190 195L [мм] 1010 1030 1010 1420 1420 1420 1420B [мм] 1150 1150 1310 1010 1110 1210 1310H [мм] 160 150 160 160 160 160 160

2-ой теплообменник

м [кг] 135 135 150 200 200 210 210L [мм] 1010 1030 1010 1420 1420 1420 1420B [мм] 1150 1050 1310 1010 1110 1210 1310H [мм] 160 150 160 160 160 160 160

3-ий теплообменник(только серия R3600)

м [кг] - 135 150 200 200 210 210L [мм] - 1030 1010 1420 1420 1420 1420B [мм] - 1050 1310 1010 1110 1210 1310H [мм] - 150 160 160 160 160 160

РамаH для серии R3600 в ()

м [кг] 50 50 60 70 70 70 70L [мм] 1325 1325 1630 2004 2004 2004 2004B [мм] 1165 1165 1266 1066 1066 1266 1266H [мм] 460 360 500 (370) 500 (370) 500 (370) 500 (370) 500 (370)

Конденсатосборник

м [кг] < 25 < 25 < 25 < 35 < 35 < 35 < 35L [мм] 1320 1320 1450 1950 1950 1950 1950B [мм] 990 990 1070 770 870 970 1070H [мм] 400 275 400 400 400 400 400

18 19

Монтаж

Перемещение котлоагрегата

R3407 R3408 R3409 R3410

Горелка

м [кг] 230 385 390 395L [мм] 1510 2050 2050 2050B [мм] 1400 1250 1350 1450H [мм] 600 600 620 620

1-ый теплообменник

м [кг] 200 325 330 335L [мм] 1510 2050 2050 2050B [мм] 1425 1250 1350 1450H [мм] 150 150 150 150

2-ой теплообменник

м [кг] 220 365 370 375L [мм] 1510 2050 2050 2050B [мм] 1425 1250 1350 1450H [мм] 150 150 150 150

Рама

м [кг] 80 120 120 120L [мм] 2010 2525 2525 2525B [мм] 1466 1266 1466 1466H [мм] 510 515 515 515

Конденсатосборник

м [кг] < 40 < 55 < 55 < 55L [мм] 2075 2600 2600 2600B [мм] 1175 975 1075 1175H [мм] 350 350 350 350

Монтаж

Размещение котлоагрегатаВентиляция котельной

Размещение котлоагрегатаКотел должен быть установлен в помещении, защищающем его от замерзания. Если котельная находитсяна крыше, то сам котел ни в коем случае не должен быть наивысшей точкойвсей установки. При выборе места расположения котла следует учитыватьрекомендации по минимальнымрасстояниям, приведенным на рисунке.Если котел располагается с меньшимирасстояниями, проведение техническогообслуживания будет затруднено.Установив котлоагрегат в правильном положении, вынуть деревянные блоки, и отрегулировать опоры (с амортизаторами вибраций) на нужной высоте. Подсоединения воды и газа должны выполняться после установки опор, так как последние влияют на высоту всех подсоединений.

Котлоагрегат R3407 - R3410 поставляется не на деревянных блоках, а колесах. Установив котел в правильном положении, отрегулируйте опоры на нужной высоте, колеса нужно снять.Подсоединения воды и газа должны выполняться после установки опор, так как последние влияют на высоту всех подсоединений.

Вентиляция котельнойПри устройстве вентиляции нужно обращать особое внимание на следующее:• Вентиляция котельной должна удовлетворять требованиям национальных стандартов и правил.• Входные вентиляционные отверстия должны располагаться в поперечном направлении в двух противоположных стенах.• Вентиляционная решетка на входе воздуха должна иметь большую ширину и малую высоту.• Нужно обеспечить достаточную вентиляцию в верхней части котельной.• Если естественного притока воздуха недостаточно нужно предусмотреть принудительную подачу.

20 21

Подключение газопровода Гидравлическая система

Гидравлические подключенияДавление воды

Подключение газопровода находится сзади котла. Газопровод должен подключаться к газовому патрубкубез механических напряжений. Газовый кран можно установить непосредственно за котлом.

Газовый фильтр можно установить непосредственно на газовом патрубке котлоагрегата.

Котел может работать, как на природном, так и на сжиженном газе. Для безопасной и корректной работыкотла необходимо обеспечить давление газа указанное в технических характеристиках.

Котел должен быть подключен к гидравлической системе таким образом, чтобы всегда был гарантированнеобходимый расход воды.

Если котлоагрегат используется в системе с двумя обратными линиями (только R3600 сплит-система),обычная обратная линия становится обратной линией низкой температуры, а второе обратноеподсоединение линией высокой температуры.

Давление водыМинимальное рабочее давление соответствует значениям, приведенным в таблице ниже.Максимальное давление равно 8 бар.

22

Гидравлическая система

Гидравлические подключенияДавление воды

Котел должен быть подключен к гидравлической системе таким образом, чтобы всегда был гарантирован необходимый расход воды.

Если котлоагрегат используется в системе с двумя обратными линиями (только R3600 сплит-система), обычная обратная линия становится обратной линией низкой температуры, а второе обратное подсоединение линией высокой температуры.

подключение подающей линии

подключение обратной линии

Давление водыМинимальное рабочее давление соответствует значениям, приведенным в таблице ниже.Максимальное давление равно 8 бар.

Минимальноерабочее давление

[бар]

Температураподачи [ºC]

> 1.5 90

> 1.0 80

22 23


Качество воды

Состав и качество воды в системе оказывают непосредственное влияние на работу всей системы и срок службы котла. Неподходящие добавки и химикаты, умягчители воды, вещества для связывания кислорода, аэраторы воды увеличивает возможность неполадок.Присутствие вызывающих коррозию веществ в определенных добавках может разрушать систему и вызывает появление протечек. Отложение осадков может привести к повреждению теплообменника котла.Перед заливкой воды нужно определить ее жесткость и содержание хлоридов. В процессе запуска больших котельных котлы могут вводиться в работу постепенно. Контура также могут включаться в работу постепенно, при этом будет добавлляться свежая вода. Некоторые контуры могут отсоединяться, ремонтироваться и снова заполняться. При таких обстоятельствах те котлы, которые находятся в эксплуатации, обычно работают на полную мощность и увеличивается вероятность образования накипи. Поэтому подпиточную воду следует умягчать. Чтобы гарантировать должное функционирование котельной установки и гидравлической системы рекомендуется использовать умягчители воды. В "мертвых зонах" системы могут образовываться большие стационарные пузыри очень разного состава (кроме кислорода и азота в них обнаруживались также метан и водород). Кислород способствует коррозии. Продукты коррозии вместе с другими загрязняющими веществами образуют илистый осадок (магнетит), который под действием кислорода вызывает точечную коррозию.

Настоятельно рекомендуется использовать воздухоотделитель с автоматическим воздухоотводчиком. Его целесообразно устанавливать на горизонтальном участке подающего трубопровода. Если используется гидравлический разделитель, то воздухоотводчик следует установить в его верхней точке.

Система должна быть заполнена водой с рН от 8,0 до 9,5.

Содержание хлоридов в воде не должно превышать 50 мг/л. Нужно выявлять случаи превышения этого уровня. Сравните концентрацию хлоридов в подпиточной воде с концентрацией в воде системы. Повышенная концентрация указывает на испарение, если не добавлялись вещества, содержащие хлориды. При наличии высокой концентрации хлоридов вода становится более агрессивной (кроме всего прочего, из-за плохой регенерации умягчителя воды).В этом случае систему нужно промыть и вновь наполнить водой с низким содержанием хлоридов.

Необходимо соблюдать суммарный максимальный объем заполнения и подпитки со значениями жесткости воды, определенными немецким нормативом VDI2035. В таблице ниже указаны номинальные значения для суммарного объема заполнения и подпитки для котлоагрегатов R3400/R3600 на протяжении всего срока службы котлоагрегата. Дополнительные сведения смотрите в оригинальном тексте норматива VDI2035.

Повреждения котла, вызваннные ненадлежащим качеством воды, не являются гарантийным случаем.

22


Качество воды

Перед заливкой воды нужно определить ее жесткость и содержание хлоридов. В процессе запуска больших котельных котлы могут вводиться в работу постепенно. Контура также могут включаться в работу постепенно, при этом будетдобавлляться свежая вода. Некоторые контуры могут отсоединяться, ремонтироваться и снова заполняться. При такихобстоятельствах те котлы, которые находятся в эксплуатации, обычно работают на полную мощность и увеличивается вероятность образования накипи. Поэтому подпиточную воду следует умягчать. Чтобы гарантировать должноефункционирование котельной установки и гидравлической системы рекомендуется использовать умягчители воды. В"мертвых зонах" системы могут образовываться большие стационарные пузыри очень разного состава (кромекислорода и азота в них обнаруживались также метан и водород). Кислород способствует коррозии. Продукты коррозиивместе с другими загрязняющими веществами образуют илистый осадок (магнетит), который под действием кислородавызывает точечную коррозию.

Настоятельно рекомендуется использовать воздухоотделитель с автоматическим воздухоотводчиком. Егоцелесообразно устанавливать на горизонтальном участке подающего трубопровода. Если используется гидравлический разделитель, то воздухоотводчик следует установить в его верхней точке.

Система должна быть заполнена водой с рН от 8,0 до 9,5.

Содержание хлоридов в воде не должно превышать 50 мг/л. Нужно выявлять случаи превышения этого уровня. Сравните концентрацию хлоридов в подпиточной воде с концентрацией в воде системы. Повышенная концентрация указывает на испарение, если не добавлялись вещества, содержащие хлориды. При наличии высокой концентрации хлоридов вода становится более агрессивной (кроме всего прочего, из-за плохой регенерации умягчителя воды).В этом случае систему нужно промыть и вновь наполнить водой с низким содержанием хлоридов.

Необходимо соблюдать суммарный максимальный объем заполнения и подпитки со значениями жесткости воды, определенными немецким нормативом VDI2035. В таблице ниже указаны номинальные значения для суммарного объема заполнения и подпитки для котлоагрегатов R3400/R3600 на протяжении всего срока службы котлоагрегата. Дополнительные сведения смотрите в оригинальном тексте норматива VDI2035.

КонцентрацияCa(HCO3)2

Мощность системы Q (кВт)

600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 моль/ м3 dºH Макс. объем заполнения водой Vмакс. [м

3]

≤0.5 ≤2.8 - - - 75.1 87.6 100.2 122.7 125.2

1.0 5.6 - - - 37.6 43.8 50.1 56.3 62.6

1.5 8.4 12.0 16.7 20.9 25.0 29.2 33.4 37.6 41.7

2.0 11.2 9.4 12.5 15.7 18.8 21.9 25.0 28.2 31.3

2.5 14.0 7.5 10.0 12.5 15.0 17.5 20.0 22.5 25.0

≥3.0 ≥16.8 6.3 8.3 10.4 12.5 14.6 16.7 18.8 20.9

Тепловая мощностькотлоагрегата

[кВт]

Макс. суммащёлочноземельныхэлементов [мол/ м3]

Макс. общаяжесткость

[dºH]

600 - 2000 1.5 8.4

Состав и качество воды в системе оказывают непосредственное влияние на работу всей системы и срок службы котла. Неподходящие добавки и химикаты, умягчители воды, вещества для связывания кислорода, аэраторы воды увеличивает возможность неполадок.Присутствие вызывающих коррозию веществ в определенных добавках может разрушать систему и вызывает появление протечек. Отложение осадков может привести к повреждению теплообменника котла.

Повреждения котла, вызваннные ненадлежащим качеством воды, не являются гарантийным случаем.


Контроль расхода воды

Расход воды R3401 - R3405 при ΔT 20K

R3401 R3402 R3403 R3404 R3405

Номинальный расход [м3/ч] 28.5 31.6 37.0 41.8 46.8

∆p при номинальном расходе [кПa] 46 53 36 43 50


R3406 R3407 R3408 R3409 R3410

Номинальный расход [м3/ч] 51,6 56,1 64,1 72,1 80,1

∆p при номинальном расходе [кПa] 58 91 60 130 165


R3600 R3601 R3602 R3603 R3604 R3605

Номинальный расход [м3/ч] 24,7 27,6 32,2 36,5 40,8 45,0

∆p при номинальном расходе [кПa] 48 56 38 45 53 60

Контроль расхода водыВ котле должен быть обеспечен необходимый расход воды. Реле протока отключит котел, если расход упадет ниже минимального значения. Убедитесь, что запорные клапаны, обратные клапаны и. т. д. не создают препятствий требуемой циркуляции теплоносителя. Проверить расход можно двумя способами:

Измерение ∆TПроверить разницу температуры между подающей и обратной линией котла, когда котел работает на 100 % мощности. Номинальная ∆T равна 20К и должна находиться между 15К и 25К для безопасной работы котлоагрегата. Значение фактического расхода можно получить посредством следующего расчета (номинальные данные смотреть в таблице ниже).

Измерение ∆рПроверить разницу давления между подающей и обратной линией котла при работающем насосе котлоагрегата (работа горелки не требуется). ∆p для каждого котлоагрегата указана в таблице ниже; фактическая ∆p должна быть 0.35*∆pном≤∆P ≤ 1.75*∆pном. Значение фактического расхода можно получить посредством следующего расчета (номинальные данные смотреть в таблице ниже).

24 25


Гидравлический разделитель


Общие рекомендацииПодбор насоса

Для разделения котельного контура и контура потребителей рекомендуется использовать гидравлический разделитель. Размеры гидравлического разделителя должны быть выбраны так, чтобы при максимальном расходе, разность давлений между подающим и обратным коллектором не превышала 50 мм вод. ст. (примерно соответствует скорости 0,5 м/с). Диаметр гидравлического разделителя можно определить по следующей формуле:

Ø = диаметр гидравлического разделителя в мм;Q = расход воды в м/ч контура котла или вторичного контура в зависимости от того, что больше. v = скорость в м/с

Стандартный гидравлический разделитель

Гидравлический разделитель для двух котлов

Гидравлические разделители доступны для заказа в качестве аксессуара. Гидравлический разделитель обладает дополнительными преимуществами: верхняя часть работает как воздухоотделитель, а нижняя часть используется для сбора шлама.

Запорные вентилиРекомендуется смонтировать между котлом и подающей и обратной линиями ручные отсечные вентили.

КлапаныВ котлах, соединенных в каскад, может использоваться запорный клапан с сервоприводом, срабатывающий сзадержкой и управляемый котлом. Может также использоваться механический обратный клапан. Этот клапантребуется для того, чтобы избежать перетока через неработающий котел.

Расширительный бак котлаРекомендуется установить расширительный бак на обратном трубопроводе между насосом и запорнымвентилем.

Расширительный бак системыРазмер расширительного бака определяется объемом воды в системе. Мы рекомендуем установитьрасширительный бак системы в нейтральной точке (в центре гидравлического разделителя).

Предохранительный клапанНа подающем патрубке котла предусмотренно отверстие для предохранительного клапана. В качествеаксессуара доступен предохранительный клапан на 3 или 6 бар.

НасосРекомендуется устанавливать свой насос на каждый котел. Насос должен быть подобран таким образом, чтобыего напора хватало для преодоления сопротивления котла и контура котел-гидравлический разделитель.Данные для подбора насосов смотрите в таблице ниже

Моделькотла Номинальный расход воды при ∆Т=20 К, м3/ч Гидр. сопр. при номинальном расходе, кПа

R3401 28,5 46

R3402 31,6 53

R3403 37 36

R3404 41,8 43

R3405 46,8 50

R3406 51,6 58

R3407 56,1 91

R3408 64,1 60

R3409 72,1 130

R3410 80,1 165

R3600 24,7 48

R3601 27,6 56

R3602 32,2 38

R3603 36,5 45

R3604 40,8 53

R3605 45 60

26 27

Воздухозабор и дымоудаление

Общие сведенияВоздуховод

Воздухозабор и дымоудаление

Дымоход

Общие сведенияКотел может производить забор воздуха на горение как из помещения котельной так и снаружи. Прииспользовании котла с внешним воздухозабором не разрешается применять открытые тройники илистабилизатор тяги. При монтаже нескольких котлов они могут подключаться к разным воздуховодам илидымоходам. Нужно предусмотреть возможность осмотра и обслуживания воздуховода и дымохода.

Поскольку котел оснащен горелкой с предварительным смешиванием с вентилятором, в нем создаетсяизбыточное давление. Этого избыточного давления достаточно для преодоления сопротивленияохлаждаемой горелки, теплообменников, воздуховода и дымохода вне котла. Суммарные потери напорав воздуховоде и дымоходе не должны превышать 1,5 мбар (150 Па).

Стандартная версия котла предусматривает забор воздуха из помещения котельной без фильтра, принеобходимости можно заказать котел с фильтром на воздухозаборнике или с воздухозаборником длявнешнего воздухозабора.

ВоздуховодДля внешнего вохдухозабора необходимо заказать котел с соответствующим воздухозаборником.Воздуховод может быть c однослойными стенками и изготовлен из:

- пластика;- тонкостенного алюминия;- гофрированного алюминия (учитывайте увеличение сопротивления);- нержавеющей стали.

Для предотвращения попадания снега воздуховод должен возвышаться над кровлей на необходимоерасстояние и должен быть оснащен защитным зонтом от дождя и снега. Горизонтальное расстояниемежду выходами воздуховода и дымохода должно быть не меньше ширины котла.

ДымоходПрисоединение дымохода выполнено в задней части котла и предназначено для непосредственногоподключения устойчивого к коррозии дымохода.Для того, чтобы избежать нежелательной конденсации, рекомендуется использовать дымоход сдвойными стенками и теплоизоляцией

Дымоход может быть изготовлен из :- пластика (только R3600);- нержавеющей стали;- алюминия.

Дымоход рекомендуется изготавливать из бесшовных материалов.

Линия отвода конденсата не должна никогда перекрываться.

Не допускается непосредственное подключение к кирпичным дымовым трубам, т.к. конденсацияпродуктов сгорания при низких температурах дымовых газов может повредить дымовую трубу.

Данные для проектирования системы дымоудаления смотрите в таблице ниже. Данные приведены дляработы на полной мощности при температурном графике 80 - 60 oС.

Моделькотла Температура дымовых газов, °С Количество дымовых газов, м3/ч

R3401 165 1423R3402 165 1580R3403 165 1848

R3404 165 2091

R3405 165 2334R3406 165 2578R3407 165 2825

R3408 165 3227

R3409 165 3631R3410 165 4035R3600 85 969R3601 85 1076

R3602 85 1258

R3603 85 1424R3604 85 1590

R3605 85 1756

28 29

Удаление конденсатаВоздухозабор и дымоудаление

Дымоход

Диаметры присоединений дымоходов выбраны так, чтобы скорость истечения дымовых газов всегдасоставляла примерно 4 – 5 м/с.

Следует избегать изгибов дымохода с отношением R/D меньшим 1 из-за их большого сопротивления.Горизонтальные участки дымохода должны иметь уклон в сторону котла минимум 3°, чтобыобразующийся конденсат стекал через котел.

В случае возможности превышения допустимого значения тяги (30 Па) для правильной работы котла рекомендуется установить в системе дымоудаления стабилизатор тяги (для установок с внешним воздухозабором это не допускается).

Дымоход, присоединенный к котлу, перед тем, как изменится его диаметр или направление, долженсперва подниматься вертикально на 70 см.

Котлы оснащены аттенюатором дымохода. Нельзя операть дымоход на аттенюатор. Аттенюатордымохода всегда должен быть свободностоящим. Для гермитичного присоединения дымоходааттентюнатор оснащен манжетой.

Отверстия на нижней стороне патрубка присоединения дымохода никогда не должны закрываться.Должен обеспечиваться свободный сток конденсата и дождевой воды.

Образующийся в котле конденсат должен сливаться в канализацию. Если требуют нормы, то необходиманейтрализация конденсата.

При отсутствии прямого подключения к канализации может использоваться водосборный бак с насосом иреле уровня, чтобы конденсат можно было откачивать в канализацию.

Не допускается слив конденсата в водосточный желоб на крыше.

Котел оснащен водяным сифоном, который предотвращает попадание дымовых газов в помещениекотельной.

Присоединение к канализации должно быть устроено так, чтобы было открытое соединение под точкойслива конденсата на котле. Кроме того, сливную трубу также рекомендуется оснащать сифоном.

Убедитесь, что зазор между точкой слива конденсата сифона котла и канализационной трубой был неменее 5 мм. При таком расстоянии обеспечивается требуемое открытое соединение и упрощаетсяпоследующее техническое обслуживание и осмотр.

В качетсве аксессуара доступны камеры для нейтрализации конденсата.

30 31

Электрические подключения

Список клемм


Общие сведения и рекомендации

Электрические подключения, клеммы и реле насоса котла монтируются в отдельном блокеуправления, находящемся за передней панелью. Подключаемые кабели входят в котел сзади ипроходят по кабельному каналу, находящемуся внутри котла справа, к блоку управления.

Для электропитания необходимо использовать выключатель с расстоянием между контактами не менее 3мм, он должен быть расположен внутри котельной. Этот выключатель может быть использовандля отключения электропитания при выполнении тех. обслуживания.

Обратите внимание, что устройства защитного отключения (УЗО) при утечках на землю могут статьпричиной сбоев при их совместном использовании с преобразователями частоты. Это вызвано следующимипричинами:а Все выпрямители (не только в преобразователях частоты) могут вызывать протекание постоянных токовв сети электроснабжения, которые могут снизить чувствительность УЗО.б Асимметричная нагрузка, вызванная фильтрами радиочастотных помех, может вызвать преждевременноесрабатывание устройства защитного отключения при утечках на землю, которое в свою очередь выключиткотел.

Для предотвращения нарушения работы из-за наведенных или высокочастотных сигналов или статическогоэлектричества для всех низковольтных и управляющих цепей, проходящих между котлом и внешнимиустройствами, должны использоваться экранированные кабели. Экран должен заземляться на обоих концахкабеля.

Допустимое отклонение напряжения: +10%/-15%.Допустимое отклонение частоты: ±5%.


Общие сведения и рекомендации

Электрические подключения, клеммы и реле насоса котла монтируются в отдельном блоке управления, находящемся за передней панелью. Подключаемые кабели входят в котел сзади и проходят по кабельному каналу, находящемуся внутри котла справа, к блоку управления.

Для электропитания необходимо использовать выключатель с расстоянием между контактами не менее 3 мм, он должен быть расположен внутри котельной. Этот выключатель может быть использован для отключения электропитания при выполнении тех. обслуживания.

Обратите внимание, что устройства защитного отключения (УЗО) при утечках на землю могут стать причиной сбоев при их совместном использовании с преобразователями частоты. Это вызвано следующими причинами:а Все выпрямители (не только в преобразователях частоты) могут вызывать протекание постоянных токов в сети электроснабжения, которые могут снизить чувствительность УЗО.б Асимметричная нагрузка, вызванная фильтрами радиочастотных помех, может вызвать преждевременное срабатывание устройства защитного отключения при утечках на землю, которое в свою очередь выключит котел.

Для предотвращения нарушения работы из-за наведенных или высокочастотных сигналов или статического электричества для всех низковольтных и управляющих цепей, проходящих между котлом и внешними устройствами, должны использоваться экранированные кабели. Экран должен заземляться на обоих концах кабеля.

Допустимое отклонение напряжения: +10%/-15%.Допустимое отклонение частоты: ±5%.

Дополнительныйконтроллер

Панель управления

Трансформатор

Модуль СХЕ/ЕМ

Сетевой фильтрПереобразователь частоты

Клеменная колодка

Кабельные уплотнения

Реле насосаСигнал разрешения работы

ОписаниеЛиния электропитания котла. Должен быть установлен предохранитель 16 А для моделей R3401-3406 и R3600-3605; 25A для моделей R3407-3410.

Управление основным насосом ГВС. На эти выводы подается напряжение (230 В), когда котел работает по запросу нагрева ГВС.

Сигнал на запуск котла (230 В). При соединении этих клемм запустится котловой насос и включится котел. При размыкании цепи между клеммами котел остановится. Насос также остановится по истечению заданного периода времени. Эти клеммы могут использоваться для перевода котла в режим ожидания в летние месяцы, причем будет обеспечиваться приоритет ГВС.

Сигнал успешной работы. На этом выходе появляется напряжение 230 В, когда все нормально работает. Когда котел неисправен, на клеммах нет напряжения.

Управляющее напряжение для внешнего газового клапана. На этом выходе появляется напряжение 230 В перед пуском котла. Напряжение снимается после остановки котла. Этот выход может также использоваться для открытия гидравлических клапанов или для управления вентиляцией котельной.

Термостат ГВС (230 В). Когда эти клеммы соединены между собой, котел будет обеспечивать заданную для котла температуру подачи. Этот выход работает только при перемкнутых клеммах 34 – 35.

Вход блокировки (230 В). При размыкании соединения между этими клеммами, котел перейдет в режим неисправности. Восстановите соединение и нажмите кнопку сброса.

Датчик наружной температуры*. После подключения соответствующего датчика он будет автоматически распознан после включения котла.

Датчик гидравлического разделителя*.

Датчик температуры ГВС*. После подключения соответствующего датчика он будет автоматически распознан после включения котла. Клеммы 35 – 36 должны быть разомкнуты. Преимуществом датчика по сравнению с термостатом, является возможность использования пониженной температуры и переключение функции«Антилегионелла» (только с ВМ8, Е8 или ККМ8).

Внешнее управление (2 – 10 В пост. тока. 10 °С – 90 °С)*. При напряжениях ниже 2 В котел переключится в режим «работа при постоянной температуре».

Сигнал мощности*. Этот сигнал выдает информацию для отображения текущей мощности. (0-100 % = 0-10 В пост. тока). Максимальный ток – 0,5 мА. При больших токах нагрузки или длинных соединительных проводах (более 5 м) рекомендуется использовать усилитель сигнала.

Подключение шины.

* Во избежание сбоев, вызванных наведенными токами, статическим электричеством или высокочастотными сигналами, необходимо использовать экранированные кабели.

КлеммаЛ1-Л2-ЛЗ-Н-3

8-9

10-11

12-13

14-15

16 —17

20-21

30-31

32-33

35-36

37-38

39-40

41-42

Ниже приведен перечень некоторых клемм и описание их назначения. В конце инструкции приведены электрические схемы котлов с обозначением всех клемм.

32 33

Управление котлом

Главное менюМеню параметров

Управление котлом

Котловой контроллер и аксессуары

Котел начинает работать по получению запроса на тепло. Этот запрос формируется в следующихслучаях:а. Если измеренная температура подачи теплоносителя ниже требуемой температуры;б. В результате выбора режима «сервисный режим»;в. В режиме ожидания, когда температура теплоносителя падает ниже температуры защиты отзамерзания.

После запуска котла ПИД-регулятор подает сигнал на преобразователь частоты. Этот преобразовательуправляет скоростью вращения вентилятора. Регулирующий газовый клапан обеспечивает подачу газапропорционально количеству нагнетаемого вентилятором воздуха.Таким образом, производительность котла регулируется непрерывно в соответствии с потребностью внагреве. Если котел работает с минимальной производительностью, а температура подаваемой водывозрастает выше установленного значения, то котел будет выключен. Как только температура подачипадает ниже установленного значения, котел включится вновь.

KM628Стандартный котловой контроллер KM628 осуществляет работу с постоянной температурой, а такжерегулирует нагрев бака ГВС.Котлом можно управлять по температуре с помощью сигнала 0 - 10 В постоянного тока.Кроме того, система регулирования котла может быть расширена за счет одного из трех контроллеров,описанных ниже:

ВМ8Контроллер с погодозависимым регулированием, обладает следующими возможностями:- три временных периода в сутки с различными значениями температур;- ночное понижение температуры;- приоритет горячей воды с временным програмированием;- функция "Антилигионелла";- оптимальное время запуска;- встроенный датчик комнатной температуры (может быть отключен);- подключение двухпроводной шиной связи;- мультиязычный;- внешний дисплей функций KM628 с отображением статуса, часов работы, количества пусков,степенимодуляции и температур

Е8Представляет собой контроллер, который может осуществлять погодозависимое регулирование двухсмесительных контуров. Кроме того, может также регулировать температуру горячей воды. Все уставкимогут регулироваться отдельно для каждого контура. Каждый контроллер Е8 может в дальнейшемрасширяться с помощью контролера оптимизации для каждого контура (ВМ8).

ККМ8Представляет собой контроллер каскада котлов, позволяющий включать последовательно до восьмикотлов, оснащенных контроллерами КМ628. В остальном ККМ8 обладает теми же возможностями, что иконтроллер Е8.

В котле установлен контроллер KM628. Управление котлоагрегата имеет два меню: главное меню (рабочий режим), когда крышка закрыта, и меню параметров (информация/режим программирования), когда крышка открыта. Меню и соответствующие функции описаны в следующих параграфах.

Главное меню (рабочий режим) крышка закрытаС закрытой крышкой при помощи круглого регулятора (1) можно настроить рабочий режим котлоагрегата (2). Имеющиеся режимы:

Режим ожидания (только защита от замерзания) Автоматический режим (отопление и ГВС)Летний режим (только ГВС, без отопления) Режим обслуживания при минимальной мощностиРежим обслуживания при максимальной мощности (ограничен P9)

Помимо рабочих режимов, на дисплее показывается также фактическая температура подачи воды (3) и, в случае блокировки, предупреждающий сигнал (4) вместе с кодом блокировки (5). Описание кодов блокировки смотрите в разделе "Блокировки".

Меню параметров (информация/режим программирования) крышка открытаС открытой крышкой, поворачивая круглый регулятор (1) по часовой стрелке или против часовой стрелки можно просмотреть и изменить определенные значения и параметры управления котлоагрегата. Стрелка внизу дисплея (2) показывает выбранный параметр. Имеющиеся значения и параметры:P1 Фактическая/заданная температура подачи воды [°C] P2 Фактическая/заданная температура ГВС [°C]P3 Фактическая температура/заданная мощность для котлоагрегата [°C]* P4 --P5 Фактическая наружная температура [°C] (если датчик подсоединен) P6 Фактическая температура дымовых газов [°C]P7 --P8 Фактическая температура гидравлического разделителя [°C] (если датчик подсоединен)P9 Фактическая подача/предельная мощность котлоагрегата [%] P10 Пароль для расширенных настроек

* P3 показывает фактическое контрольное значение температуры котлоагрегата, поступающее с Р1/Р2 или с дополнительного контроллера(с погодозависимым регулированием) или с системы управления зданием (2-10 В). Если мощность котлоагрегата управляется каскадным блоком управления или системой управления зданием (2-10 В), Р3 показывает фактическую уставку мощности котлоагрегата.

Под крышкой имеются подсоединение оптоволоконного провода I/O (6), кнопка сброса/программирования (7) и индикатор ошибки программирования (8). Помимо настроек параметров и значений, на дисплее показываются дополнительные данные о входных и выходных сигналах.

Выходные сигналыПит. главного газового клапана Пит. трансформатора розжига Сигнал управления вентиляторомПит. главного насоса котлоагрегата Пит. насоса ГВС

Входные сигналы Обнаружен ток ионизация пламени SW Реле протока воды активировано DW Реле давления воздуха активированоRT Котлоагрегат активирован ** Bus Связь по шине активирована

** Вход сигнала активации котлоагрегата стандартно оснащен перемычкой: по этой причине котлоагрегат обычно активирован.Если к котлоагрегату подсоединена система управления зданием, подающая сигнал активации котлоагрегата (перемычка должна быть снята), то проверьте систему управления зданием, в случае если котлоагрегат не включается.

Изменение значений параметров Для изменения параметра, например параметра P2 (уставка температурыГВС) выполнить следующую процедуру.• Открыть крышку: стрелка внизу

дисплея показывает параметр P1.• Повернуть регулятор по часовой

стрелке вплоть до указания стрелки на параметр P2

• Нажать кнопку сброс/ программирование для выбора (индикатор загорается)

• Повернуть регулятор вплоть до достижения желаемой

температуры ГВС• Нажать кнопку сброс/

программирование для подтверждения (индикатор гаснет)

• Закрыть крышку.

На данном этапе новое значение активировано. Все параметры можно изменить вышеописанной процедурой.

34 35

БлокировкиЗащитные устройства

Данные устройства входят встандартную комплектацию котла.При ошибке одного из этих устройствпроисходит блокировка котла.

Датчик температуры (1)Измеряет температуру в подающейлинии. Котел блокируется, еслитемпература превысит максимальноезначение.

Реле протока (2)Котел блокируется, если расходпадает ниже минимального значения.

Реле минимального давления газа (3)Котел блокируется, если давлениепадает ниже минимальногозначения. Настраивается на 75% отноминального значения.

Реле дифференциального давления воздуха (4)Контролирует работу вентилятора,измеряя давление до и после него.

Электрод ионизации (5)Проверяет наличие пламени горелки.

Для котлов R3407-R3410 встандартную комплектацию, так жевходит блок контроля герметичностигазового клапана. Для остальныхмоделей доступен в качествеаксессуара. Так же в качествеаксессуаров доступны релемаксимального давления газа,датчики давления воды,предохранительные клапаны.

В случае блокировки на дисплее показывается предупреждение ( ) и мигающий код ошибки. Перед сбросом ошибки котлоагрегата необходимо выявить причину неисправности и устранить ее. Если сбой срабатывает более 2-х раз за 6 минут или продолжается более 6 минут, к коду сбоя добавляется символ "3". В следующей таблице перечислены все блокировки и их возможные причины.

№: Тип сбоя Объяснение Возможные решения

1 Сбрасываемый Температура подачи воды превысила максимальный предел (100°C).

Проверить, чтобы котлоагрегат находился в автоматическом режиме ( ), проверить, чтобы расход воды, проходящий через котлоагрегат, был достаточным, проверить, чтобы (Р11+Р12) был < максимального предела (V9).

2 Несбрасываемый Давление газа опустилось ниже минимального значения реле давления, или дополнительное устройство безопасности, подсоединенное к входу блокировки, было разомкнуто (в процессе запуска).

Проверить давление подачи газа / проверить исправную работу дополнительного защитного устройства, соединенного с входом блокировки.

3 Несбрасываемый Давление газа опустилось ниже минимального значения реле давления, или дополнительное устройство безопасности, подсоединенное к входу блокировки, сбоя, было разомкнуто (в рабочем режиме).

Проверить давление подачи газа / проверить исправную работу дополнительного защитного устройства, соединенного с входом блокировки.

4 Сбрасываемый Во время розжига нет сигнала ионизации пламени

Проверить фазу и нейтраль питания (котел фа-зозависимый), проверить подачу газа, проверить искру розжига, увеличить настройку газового клапана на мин. мощности (полым шестигранным гаечным ключом).

5 Сбрасываемый Пропадает сигнал ионизации пламени во время работы.

Проверить давление подачи газа во время работы, проверить настройку газового клапана посредством анализа продуктов горения.

6 Несбрасываемый Температура подачи воды превысила настройку ограничителя температуры (97°C).

Проверить, чтобы котлоагрегат находился в автоматическом режиме ( ), проверить, чтобы расход воды, проходящий через котлоагрегат, был достаточным, проверить, чтобы (Р11+Р12) был < настройки ограничителя температуры (V10).

7 Сбрасываемый Разомкнуто внешнее защитное устройство, соединенное с входом блокировки.

Проверить внешние подсоединенные защитные устройства (реле давления воды, ограничители и т.п.).

11 Сбрасываемый Сигнал ионизации появился до запуска горелки.

Проверить электрод ионизации, измерить ионизационный ток при выключенном котлоагрегате, проверить электропроводку между ионизирующим электродом и контроллером котлоагрегата.

12 Несбрасываемый Неисправен температурный датчик подачи воды

Проверить сопротивление датчика (смотрите раздел «Характеристики датчиков»), проверить электропроводку между датчиком температуры подачи воды и контроллером котлоагрегата.

14 Несбрасываемый Неисправен температурный датчик ГВС (доп. устройство)

Проверить сопротивление датчика (смотрите раздел «Характеристики датчиков»), проверить электропроводку между датчиком температуры ГВС и контроллером котлоагрегата.

15 Несбрасываемый Неисправен датчик наружной температуры (доп. устройство)

Проверить сопротивление датчика (смотрите раздел «Характеристики датчиков»), проверить электропроводку между датчиком внешней температуры и контроллером котлоагрегата.

36 3736

-10

32000

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110

28000

24000

20000

16000

12000

8000

4000

0

-10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110700

800

1000

900

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1800

1900

2000

Датчик температуры на линии подачи воды и на линии удалениядымовых газов (5kΩ NTC)

Датчик температуры ГВС, наружной температуры и температуры гидравлического разделителя (1kΩ PTC)

Температура (°C)

Температура (°C)

Соп

роти

влен

ие (О

м)

Соп

роти

влен

ие (О

м)

№: Тип сбоя Объяснение Возможные решения

18 Несбрасываемый Неисправен датчик температуры гидравлического разделителя (доп. устройство)

Проверить сопротивление датчика (смотрите раздел «Характеристики датчиков»), проверить электропроводку между датчиком температуры гидравлического разделителя и управлением котлоагрегата.

20 Сбрасываемый Сбой газового клапана V1, сигнал ионизации пламени отмечен в течении более 5 секунд после остановки горелки.

Проверить положение закрытия клапана V1 внутри газового мультиблока, заменить газовый клапан.

21 Сбрасываемый Сбой газового клапана V2, сигнал ионизации пламени отмечен в течении более 5 секунд после остановки горелки.

Проверить положение закрытия клапана V2 внутри газового мультиблока, заменить газовый клапан.

22 Сбрасываемый Реле давления воздуха не замыкается в процессе продувки.

Проверить настройку реле давления воздуха, проверить, что вентилятор работает.

23 Сбрасываемый Реле давления воздуха не размыкается после выключения вентилятора.

Проверить настройку реле давления воздуха.

27 Сбрасываемый Реле давления воздуха размыкается во время работы.

Проверить настройку реле давления воздуха.

30 Сбрасываемый Сбой ЦИК в параметрах управления(Р11-Р40).

Проверить значения параметров Р11-Р40, изменить значение параметра, входящего в серию Р11-Р40 (блокировка пропадает), вернуть все параметры к исходным настройкам.

31 Сбрасываемый Сбой ЦИК в параметрах безопасности(V1-V16).

Проверить значения параметров V1-V16, изменить значение из диапазона V1-V16 (блокировка пропадает), вернуть все параметры к исходным настройкам.

32 Несбрасываемый Недостаточное напряжение электропитания котлоагрегата.

Проверить предохранитель контроллера котлоагрегата, проверить электропитание котлоагрегата.

40 Сбрасываемый Реле потока воды разомкнуто при включенном насосе.

Проверить работу насоса, проверить расход воды, проходящей через котлоагрегат, проверить исправность реле потока.

x.y. Сбрасываемый (все не перечисленные выше коды блокировок) Внутренняя блокировка контроллера котлоагрегата.

Нажать кнопку сброс. Если блокировка не может быть сброшена или часто повторяется, заменить контроллер котлоагрегата.

Блокировки Характеристики датчиков

На данных графиках показаныхарактеристики всех датчиков котла и датчиков, входящих в комплекты аксессуаров. На графиках приведены средние значения, так как все датчики имеют погрешности.

Для измерения значенийсопротивления котлоагрегат долженбыть выключен. Во избежаниеотклонения значений проводитьизмерения рядом с датчиком.

38 39

Ïðåä

îõðà

íèòåë

ü 16

À

Íàñî

ñ êî

òëà

/Íà

ñîñ

áàéï

àñà

ÂÍÈÌ

ÀÍÈÅ

âíåø

íåå

íàïð

ÿæåí

èå25

0Â 1À

ìàêñ

.

Ïðåä

îõðà

íèòåë

üíûé

òåð

ìîñò

àò

íàñî

ñà ê

îòëà

/íà

ñîñà

áàé

ïàñà

Ìîä

óëèð

óåìû

é íà

ñîñ

0-10

Â

Çàïó

ñê/îñ

òàí

îâêà

ìîäó

ëèðó

åìîã

î íà

ñîñà

Ñèãí

àë í

à çà

ïóñê

êîò

ëà (2

30 Â

)

Óïðà

âëåí

èå î

ñíîâ

íûì

íàñî

ñîì

ÃÂÑ

230Â

, ìàê

ñ. 1À

Øèí

à e-

bus

Äàò÷è

ê íà

ðóæí

îé ò

åìïå

ðàòóð

û

Äàò÷è

ê ãè

äðàâ

ëè÷å

ñêîã

îðà

çäåë

èòåë

ÿ

Åñëè

îòñó

òñò

âóåò

òåð

ìîðå

ëå í

àñîñ

à, ò

î íå

îáõî

äèìî

ïî

ñòàâ

èòü

ïåðå

ìû÷ê

ó ìå

æäó

êëåì

ìàìè

6 è

7

Â ñë

ó÷àå

ìîä

óëèð

óåìî

ãî í

àñîñ

à

Ïðîâ

îäÏð

îâîä

ïîäê

ëþ÷è

òü

êàê

ïîäê

ëþ÷è

òü

êàê

Ýëåê

òðî

ä èî

íèçà

öèè

îñíî

âíîé

ãîð

åëêè

Ýëåê

òðî

ä ðî

çæèã

à

Ðåëå

äàâ

ëåíè

ÿ âî

çäóõ

à

Ðåëå

ïðî

òîê

à

Ýëåê

òðè

÷åñê

àÿ ñ

õåìà

R 3

401-

3406

; R 3

600-

3605

Ýëåê

òðî

ä èî

íèçà

öèè

ïèëî

òíî

é ãî

ðåëê

è

Âíåø

íåå

óïðà

âëåí

èå 0

-10Â

Âõîä

áëî

êèðî

âêè

230Â

Ðåëå

ìèí

. äàâ

ëåíè

ÿ ãà

çà

Äàò÷è

ê òåì

ïåðà

òóð

û ÃÂ

Ñ(ñíÿ

òü

ïåðå

ìû÷ê

ó 34

-35)

èëè

Òåðì

îñòàò

ÃÂÑ

(íóæ

íà ï

åðåì

û÷êà

34-

35)

Âíåø

íèé

ãàçî

âûé

êëàï

àí 2

30Â

Ñèãí

àë ì

îùíî

ñòè

êîòëà

0-1

0Â

400/

230Â

50Ã

ö

3 ìè

í.

10 ñ

åê.

15 Â

24 Â

11 Â

230 Â

Ïðåä

îõðà

-íè

òåë

ü

ÂÍÈÌ

ÀÍÈÅ

âíåø

íåå

íàïð

ÿæåí

èå25

0Â 1À

ìàêñ

.3

ìèí.

Íàñî

ñ

Óïðà

âëåí

èå î

ñíîâ

íûì

íàñî

ñîì

ÃÂÑ

230Â

, ìàê

ñ. 1À

Ñèãí

àë í

à çà

ïóñê

êîò

ëà (2

30 Â

)

Øèí

à e-

bus

Äàò÷è

ê íà

ðóæí

îéòåì

ïåðà

òóð

û

Äàò÷è

ê ãè

äðàâ

ëè÷å

ñêîã

îðà

çäåë

èòåë

ÿ

Ïëàâ

íûé

ïóñê

Êðèâ

àÿ ï

óñêà

5 ñ

.

Êðèâ

àÿ î

ñòàí

îâêè

10

ñ.

Íà÷à

ëüíî

å

íàïð

ÿæåí

èå 4

0%

Êîíò

ðîëü

ãåð

ìåòè÷

íîñò

èÂð

åìÿ

íà ï

ðåäâ

àðèò

åëüí

óþ ï

ðîäó

âêó

Íàñò

ðîéò

å ïà

ðàìå

òð

(ÊÌ) 3

2 íà

100

(10

ñåê.)

Ýëåê

òðî

ä èî

íèçà

öèè

îñíî

âíîé

ãîð

åëêè

Ýëåê

òðî

ä ðî

çæèã

à

Ðåëå

äàâ

ëåíè

ÿâî

çäóõ

à

Ýëåê

òðè

÷åñê

àÿ ñ

õåìà

R 3

407-

3408

Ýëåê

òðî

ä èî

íèçà

öèè

ïèëî

òíî

é ãî

ðåëê

è

Âíåø

íåå

óïðà

âëåí

èå 0

-10Â

Ðåëå

ïðî

òîê

à

Âõîä

áëî

êèðî

âêè

230Â

Ðåëå

ìèí

. äàâ

ëåíè

ÿ ãà

çà

Äàò÷è

ê òåì

ïåðà

òóð

û ÃÂ

Ñ(ñíÿ

òü

ïåðå

ìû÷ê

ó 34

-35)

èëè

Òåðì

îñòàò

ÃÂÑ

(íóæ

íà ï

åðåì

û÷êà

34-

35)

Âíåø

íèé

ãàçî

âûé

êëàï

àí 2

30Â

Ñèãí

àë ì

îùíî

ñòè

êîòëà

0-1

0Â

Æåë

òûé

/çå

ëåíû

éÊî

íòðî

ëü

ãåðì

åòè÷

íîñò

è

Êîðè

÷íåâ

ûéÑè

íèé

Êðàñ

íûé

Áåëû

é

400/

230Â

50Ã

ö

15 Â

24 Â

11 Â

230 Â

2,5ìì2

2,5ìì2

2,5ìì2

2,5ì

ì2

2,5ì

ì2

2,5ìì2

2,5ìì2

2,5ìì2

2,5ìì2

2,5ìì2

2,5ìì2

2,5ìì2

2,5ìì2

2,5ìì2

2,5ìì2

2,5ìì2

2,5ìì2

4140

Ïðåä

îõðà

-íè

òåë

ü

ÂÍÈÌ

ÀÍÈÅ

âíåø

íåå

íàïð

ÿæåí

èå25

0Â 1À

ìàêñ

.3

ìèí.

Óïðà

âëåí

èå î

ñíîâ

íûì

íàñî

ñîì

ÃÂÑ

230Â

, ìàê

ñ. 1À

Ñèãí

àë í

à çà

ïóñê

êîò

ëà (2

30 Â

)

Øèí

à e-

bus

Äàò÷è

ê íà

ðóæí

îéòåì

ïåðà

òóð

û

Äàò÷è

êãè

äðàâ

ëè÷å

ñêîã

îðà

çäåë

èòåë

ÿ

Ïëàâ

íûé

ïóñê

Êðèâ

àÿ ï

óñêà

5 ñ

.

Êðèâ

àÿ

îñòàí

îâêè

10

ñ.

Íà÷à

ëüíî

å

íàïð

ÿæåí

èå 4

0%

Êîíò

ðîëü

ãåð

ìåòè÷

íîñò

èÂð

åìÿ

íà ï

ðåäâ

àðèò

åëüí

óþ ï

ðîäó

âêó

Íàñò

ðîéò

å ïà

ðàìå

òð

(ÊÌ) 3

2 íà

100

(10

ñåê.)

Ýëåê

òðî

ä èî

íèçà

öèè

îñíî

âíîé

ãîð

åëêè

Ýëåê

òðî

ä ðî

çæèã

à

Ðåëå

äàâ

ëåíè

ÿâî

çäóõ

à

Ýëåê

òðè

÷åñê

àÿ ñ

õåìà

R 3

409-

3410

Ýëåê

òðî

ä èî

íèçà

öèè

ïèëî

òíî

é ãî

ðåëê

èÐå

ëå ï

ðîòîê

à

Âíåø

íåå

óïðà

âëåí

èå 0

-10Â

Âõîä

áëî

êèðî

âêè

230Â

Ðåëå

ìèí

. äàâ

ëåíè

ÿ ãà

çà

Äàò÷è

ê òåì

ïåðà

òóð

û ÃÂ

Ñ(ñíÿ

òü

ïåðå

ìû÷ê

ó 34

-35)

èëè

Òåðì

îñòàò

ÃÂÑ

(íóæ

íà ï

åðåì

û÷êà

34-

35)

Âíåø

íèé

ãàçî

âûé

êëàï

àí 2

30Â

Ñèãí

àë ì

îùíî

ñòè

êîòëà

0-1

0Â

Êîíò

ðîëü

ãå

ðìåò

è÷íî

ñòè

Æåë

òûé

/çå

ëåíû

é

Êîðè

÷íåâ

ûéÑè

íèé

Êðàñ

íûé

Áåëû

é

400/

230Â

50Ã

ö

15 Â

24 Â

11 Â

230 Â

2,5ìì2

2,5ìì2

2,5ìì2

2,5ìì2

2,5ìì2

2,5ìì2

2,5ìì2

2,5ìì2

2,5ìì2

2,5ìì2

2,5ìì2

2,5ìì2

2,5ì

ì2

2,5ì

ì2

2,5ì

ì2

2,5ìì2

2,5ìì2

2,5ìì2

CE –

Kerkrade, 10-06-2013

SchuilingPlant Manager


Дeклapaция o cooтвeтcтвии

CE –


SchuilingPlant Manager


Дeклapaция o cooтвeтcтвии

соответствует следующим стандартам:

EN 656 EN 15417EN 13836 EN 55014-1 / -2 EN 61000-3-2 /-3 EN 60 335-1/ -2

и рекомендациям директив:

92 / 42 / EEC (Директива по эффективности котлов)90 / 396 / EEC (Директива по газовому оборудованию)73 / 23 / EEC (Директива по оборудованию)89 / 336 / EEC (Директива по ЭМС)

Продукту присвоен СЕ №:

Декларация о соответствии

Elco BV, Hamstraat 76, 6465 AG Kerkrade (NL), заявляет, что продукт

R3400/R3600

42

Для заметок

Заметки

44

Сервис:

www.elco.com.ru

ООО «ТриО»: г . Москва, ул. Дорожная,д. 8, к. 1, офис К2-209Тел.: 8 (925) 058-71-80e-mail: [email protected]

Documents

Документация для проектирования R3400/R3600elco.com.ru/products/R3400-3600-RU - исправлено.pdf · 4 5 Общие положения Настоящая