expediente trabajo

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO E. P. INGENIERÍA CIVIL

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EL EXPEDIENTE TECNICO

1. DEFINICION: Conjunto de documentos que determinan la forma explícita las características, requisitos y especificaciones necesarias para la ejecución de la edificación. Está constituido por: planos por especialidades, especificaciones técnicas, metrados y presupuestos, análisis de precios unitarios, cronograma de ejecución y memoria descriptiva y si fuese el caso, formulas de reajuste

de precios, estudios técnicos específicos (de suelos, de impacto ambiental, geológicos, etc.), y la relación de ensayos y/o pruebas que se requieren.

2. TIPOS: Teniendo en consideración las modalidades de ejecución de obras públicas se clasifican en:

3. ELABORACION DEL EXPEDIENTE TECNICO Se puede elaborar mediante tres modalidades:

TIPOS DE EXPEDIENTE

OBRAS POR CONTRATA OBRAS POR ADMINISTRACIÓN DIRECTA

POR LOS CONSULTORES EXTERNOS

POR LA PROPIA ENTIDAD

POR EL CONTRATISTA EJECUTOR DE OBRA

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO E. P. NUTRICIÓN HUMANA

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4. EL CONTENIDO DEL EXPEDIENTE TECNICO

Esquemáticamente el contenido es el siguiente:

Estudios básicos

Memoria descriptiva

Estudios Específicos

Los diseños

Los planos

Especificaciones técnicas

Metrados

Análisis de costos unitarios

Los costos indirectos

Presupuesto de obra

Cronograma de ejecución de obra


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5. ESQUEMA DE UN EXPEDIENTE TECNICO:

MEMORIA DESCRIPTIVA

1.0. NOMBRE DEL PROYECTO

“SISTEMA RED DE DESAGUE PACAJE”

2.0. UBICACIÓN Y VIAS DE ACCESO

Departamento : Puno Provincia : Carabaya

Distrito : Macusani Localidad : Centro Poblado de Pacaje 3.0. DESCRIPCION DE LA LOCALIDAD Y POBLACION (Condiciones geograficas, etnias,

dialectos,beneficiarios por genero, servicios basicos, etc. )

El Centro Poblado de Pacaje, se encuentra ubicado en el Distrito de Macusani, Provincia de

Carabaya, Departamento de Puno. La principal actividad económica que desarrollan las familias del ámbito del proyecto es la agropecuaria a través de los cultivos anuales de papa amarga, asimismo el sub sector

pecuario: vacunos, alpacas, llamas y equinos este ultimo lo utilizan como transporte de carga. Población Beneficiaria:

N° de Familias : 250 N° de Habitantes : 1250

Hombres : 500 Mujeres : 450 Niños y jóvenes : 300

Topografía La topografia del terreno donde se desarrollara el proyecto es plana con ondulaciones

suaves de 2% al 5%. Clima y vegetación

El clima de P acaje es frígido seco de 16ºC a -10ºC clima bastante favorable para la crianza de alpacas, llamas, ovinos y vacunos criollos , existe la agricultura de papa amarga a nivel consumo.

El escenario vegetal está constituido por una abundante mezcla de gramíneas y otras yerbas de hábitat perenne.

Educación La calidad del servicio educativo es regular debido principalmente a las condiciones educativas

inadecuadas, como es el mal estado de las aulas, escaso mobiliario escolar,

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4.0

falta de energía eléctrica, no tienen servicios de agua y desagüe los servicios higiénicos inadecuados los posos se encuentran deteriorados.

Salud.

El Centro Poblado de Pacaje cuenta con un Puesto de Salud, cuya infraestructura es reducida, donde brindan una limitada atención básica y primaria de salud, y cuentan con el mínimo personal profesional, el equipamiento del instrumental básico es deficiente y anticuado. Carecen del servicio de desagüe el abastecimiento de agua es mínimo.

Vivienda.

Las viviendas son construidas con material de la zona, vale decir con adobe en 100%. El techo de calamina galvanizada y el resto con materiales de la zona (paja). Cada familia cuenta con un promedio de 4 habitaciones en el medio urbano y 02 habitaciones en el medio rural, los que le sirve de cocina, deposito y dormitorio, donde padres e hijos habitan en un solo ambiente inclusive en algunos casos con mascotas.

1.0. DESCRIPCION DE LA SITUACION ACTUAL DE LA LOCALIDAD CON RESPECTO AL PROYECTO

El centro poblado de Pacaje tiene acceso a los servicios de agua potable limitado para la atención de 85% de la población, el resto de la población se abastece de agua de los riachuelos y manantiales. Las que generan enfermedades infecciosas intestinales, por el mal tratamiento del agua, como consecuencia, la población esta propenso al cólera y/o enfermedades diarreicas.

El centro poblado de Pacaje no tiene acceso al sistema de desagüe, las viviendas eliminan directamente las excretas y las aguas servidas a las calles o campos abiertos, y las demás viviendas cuentan con pozos sépticos en mal estado de mantenimiento, que en épocas de lluvia se llenan, rebalsan y se convierten en focos contaminantes del medio ambiente.

2.0. DESCRIPCION DEL PROYECTO A EJECUTARSE

BUZONES

Los buzones de inspección son del tipo standard de 1.20 mts de diámetro interior y de diferentes profundidades con tapas de fierro fundido; se construirán con concretos flc=140 kg/cm2 y flc=210 kg/cm2, tanto en el fondo y muro y techos respectivamente. El espesor del

fondo y los muros son de 0.20 Y 0.15 mts. Respectivamente; mientras en el techo son de 0.15 mts de espesor. Estos se construirán de acuerdo a los planos adjuntos.

RED DE COLECTORES Y EMISOR.

Las tuberías de la red de colectores son de CSN de diámetro 6" y 8”; mientras que el emisor es de 8". Las tuberías son de tipo humo, de resistencia 10 lbs/pulg2, los mismos que se conectarán con anillos de caucho de diámetros respectivos.

CAMARA DE REJAS.

La cámara de rejas tiene las dimensiones interiores de 1.20 x 1.80 m. y con una altura de

5.0

4.0


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muro interior de 1.38 m.; losa .fondo muros serán de concreto armado de fc = 175 kg/cm2 y acero fy = 4200 kg/cm2.

LAGUNAS DE ESTABILIZACION.

Las lagunas de oxidación consta de 01 lagunas primarias con dimensiones de 24 m. de ancho y 54 m. de largo medidas que corresponden al fondo, incluye además 3.80 mts de taludes laterales (2:1), con una profundidad de 1.50 mts. de altura de agua, con borde libre

de 0.40 m. Asi mismo tiene 01 lagunas secundarias con dimensiones de fondo de 9m. de ancho por 24 m. de largo, con taludes laterales de 4.40 mts y una profundidad de altura de agua de 1.50

mts, con borde libre de 0.40 mts.. El revestimiento de las. lagunas son de arcilla de./ espesor 10 cm. de toda la área mojada.

CAJAS DE VERTEDERO.

Las cajas de vertedero tienen dimensiones de 0.60 x 1.30 mts de medidas interiores, con altura de muro variable de 0.60 y 0.90 mts. de acuerdo a los planos. Estas cajas se construirán con concreto simple f'c=140 kg/cm2 (muro y fondo) y armado con f' c=175

kg/cm2 y Fy=4,200 kg/cm2 (techo), y éstas se ejecutarán en las salidas y entradas de tuberías entre lagunas. De acuerdo a los planos del proyecto.

ESTRUCTURAS DE INGRESO DE TUBERIA.

Así mismo en los lugares de ingreso de tuberías se construirá estructuras de concreto armado. de f'c=175 kg/cm2 y acero Fy=4,200 kg/cm2, con el fin de evitar la erosión del revestimiento de las entradas de las lagunas. ESTRUCTURA DE SALIDA DE LAGUNA DE OXIDACION

La salida de la laguna de oxidación de las aguas tratadas será mediante un canal de sistema de salida, se construirá de concreto armado. de f'c=175 kg/cm2 y acero Fy=4,200 kg/cm2, el mismo que se encuentra en los planos planos

Todos estos trabajos se realizarán de acuerdo a los planos del proyecto.

Las metas físicas previstas en el presente proyecto son como sigue:

------------------------------------------------------------------------------------------------------- DESCRIPCION UNIDAD METRADO

------------------------------------------------------------------------------------------------------- Buzones de concreto D= 1.20m Un 67.00 Tubería C.S.N D=8 ml 600.00 Tubería C.S.N. D=6” ml 4156.95 Lagunas de Oxidación Lagunas primarias 24x54mts Und 1.00

Lagunas secundarias Und 1.00 Cajas de vertedero Und 1.00 Estructura de ingreso tub Und 1.00 Camara de rejas Und 1.00

Estructura de salida (canal) Und 1.00 Construcción de cachimbas Und 250.00

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1.0. DISEÑO:

DIAMETRO MINIMO.

De acuerdo a las especificaciones técnicas del reglamento nacional vigente, el diámetro. mínimo de los colectores de desagüe es de 200 mm. (8"). En nuestro caso los caudales son pequeños por lo tanto todas las tuberí as del proyecto serán de 6" y 8” en colectores y 8" en emisores según la topografía del terreno.

VELOCIDAD ADMISIBLE. La velocidad mínima de flujo en las tuberías de alcantarillado debe ser mayor de 0.60 mis,

para evitar la sedimentación de los sólidos su spendidos en las aguas residuales y as! evitar la acumulación de sólidos en las tuberías, que provocarían atoros en el sistema. FORMULAS EMPLEADAS.

La relación que se adopta que comportamiento hidrúlico de lo flujo, tuberí as que trabajan como canal; Manning.

se adopta en el transportadas por es la fórmula de

V = R2/3 * S1/2/n

V = Velocidad en m /s. R = Radio hidráulico en m. S = Pendiente de fondo mimo n = Coeficiente de Manning (n=0.01 0)

PLANTA DE TRATAMIENTO. El siste ma de tratamiento de las aguas residuales a emplearse para esta localidad' será a

través de las lagunas de estabilización, ya que con ésto aseguramos tener un efluente de parámetros aceptables para la no contaminación del medio ambiente y as i evitar enferm edades hídricas. Este tipo de tratamientos nos garantiza reducir mediante procesos microbiológicos el número de éstos,

mediante la degradación de la materia orgánica. En nuestro diseño lograremos un efluente de coliformes fecales por 100 mililitros de solu ción (NMP/100ML.) .

La laguna de estabilización será de dos procesos; primario y secundario, con una unidad cada uno; ocupando una área de 3573.53 m2 . La ejecución de la laguna será de una sola etapa.

6.0.


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1.0. ACCESO

Desde A: Tipo de Vía Medio de Transp.

Km. Tiempo Frecuencia

PUNO JULIACA ASFALT. MOTORIZ. 42 0.75 Diario

JULIACA MACUSANI ASFALT. MOTORIZ.

220 6.00 Diario

MACUSANI AYAPATA AFIRM. MOTORIZ.

54 2.00 Diario

AYAPATA PACAJE TROCHA MOTORIZ.

15 0.75 Semanal

331 9.50

2.0. CROQUIS DE UBICACIÓN DE BOTADERO DE DESMONTE

El material procedente de las excavaciones para las estructuras será vuelto a reponer como relleno con material propio.

3.0. CENTRO DE ABASTECIMIENTO DE MATERIALES

Todos los materiales de construcción se abastecerán desde la ciudad de Juliaca.

10.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PARA INSTALACIONES DE COLECTORES DE

DESAGUE

CAPITULO I

1.0TRAZO Y REPLANTEO 1.1.-.El trazo de colectores se hará evitando en lo posible la rotura de los pavimentos existentes, especialmente los de concreto. Se procurará llevarlos por zonas que correspondan a jardines, adoquinados o fajas laterales de tierra. El espacio mínimo libre entre la linea de propiedad y el borde de la zanja previsto será de 2.00 m. 1.2.- El trazo o alineamiento, gradientes, distancias y otros datos deberán ajustarse estrictamente a los planos y perfiles del proyecto oficial. Se hará replanteo previa revisión de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así las circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la aprobación oficial. 1.3.- Las tuberías de desagüe no podrán colocarse a menos de 2.50 m. de distancia de las tuberías de agua, ni a menos de la línea de propiedad.

9.0.

8.0.

7.0.


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CAPlTULO II

2.0 EXCAVACION DE ZANJAS La clasificación de terrenos considerados para excavación de zanjas es la siguiente:

2.1.- TERRENO NATURAL Es aquella de naturaleza arcillosa, arenosa, arcillosa, arenosa, cascajo-arenosa y en general aquel

de características blando o compacto, sean secas o con agua.

TERRENO SATURADO

Es aquel cuyo drenaje exige un bombeo ininterrumpido con caudal superior a un litro por segundo por" diez metros lineales de zanja o por diez metros cuadrados de superficie.

TERRENO CONGLOMERADO

Es aquel de naturaleza aluvial cuyos elementos ligados pueden ser rocas de diferentes volúmenes en cuya excavación se hace necesario el empleo de herramientas adecuadas para este fin.

El Ing. Residente verificará en el terreno la clasificación y los metrados para confeccionar los análisis de costos unitarios y su presupuesto.

2.2.- La profundidad mínima de excavación para la colocación de la tubería será tal que se tenga un enterramiento mínimo de 1.00 m. sobre las campanas de las uniones.

2.3.- El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un ancho de 0.15 m., como mínimo y 0.30 m. como máximo entre la cara exterior de la campana y la pared de la zanja. Las dimensiones estándares son las siguientes:

Cm. 15 20 25 30 38 46 53 61 68 76 84

DIÁMETRO

pulg. 6 8 10 12 15 18 21 24 27 30

Con Entibado 60 600 100 10 120 130 140 150 165 175 185

Sin Entibado 60 70 70 80 90 100 110 120 135 145 155

Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales entibándolas convenientemente siempre que

sea necesaria si la calidad del terreno no lo permitiera se les dará. los taludes adecuados según la naturaleza del mismo. 2.4.- En general el Ing. Residente podrá no realizar apuntalamientos o entibaciones si así lo

autorizase expresamente el Ing. Supervisor, pero la circunstancia de habérsele otorgado esa autorización no le eximirá de responsabilidad si ocasionara perjuicios, los cuales serían siempre de su cargo.

2.5.- Los entibados apuntalamientos y soportes que sean necesarios para sostener los lados de la excavación deberán ser provistos, erigidos y mantenidos para impedir cualquier movimiento, que pudiera de alguna manera averiar el trabajo, o poner en peligro la seguridad del personal así como las' estructuras o propiedades adyacentes, o cuando lo ordene el Ing. Supervisor.


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2.6.- El fondo de la zanja deberá quedar seco y firme y en todos los conceptos como fundación para recibir el tubo (ver las Fig. 1,2,3 ). 2.7.- En caso de suelos inestables estos serán removidos hasta la .profundidad requerida y el

material removido será reemplazado con piedra bruta, y luego se ejecutará una base de hormigón arenoso apisonado, de 0.30 m. de espesor de concreto f'c= 80 Kgjcm2. de 20 m., según lo requiera las condiciones del terreno o lo determine el Ing. Supervisor y será ejecutado conforme al diseño (ver Fig. No. 4). Los gastos extraordinarios que se produzcan, por esta operación serán valorizadas

aparte, previa constatación por los Ing. Supervisores, si estas circunstancias no fueran consideradas en las partidas correspondientes del metrado o en la memoria del proyecto. El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante

correspondiente, del proyecto aumentada con el espesor del tubo respectivo y los 0.30 m. de la base de hormigón. Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Ejecutor serán corregidos por su cuenta debiendo emplear

hormigón del río, apisonado por capas, no mayores de 0.20 m. de espesor de modo que la resistencia conseguida sea cuando menos igual a la del terreno adyacente..

2.8.- En la apertura de las zanjas se tendrá un buen cuidado de no dañar y mantener el funcionamiento las instalaciones de servicios públicos, así como los cables subterráneos de líneas

telefónicas y de alimentación de fuerza eléctrica, el ejecutor deberá reparar por su cuenta, los desperfectos que se produzcan en los servicios mencionados, salvo que se constate que aquellos no le son imputables.

2.9.- En ningún caso se excavará con maquinarias, tan profunda que la tierra de la línea de asiento de los tubos sea aflojado o removida por la máquina. El último material que se va a excavar será removida con pico y pala, y se le dará al fondo de la zanja, la forma definitiva que se muestra en los

dibujos y especificaciones en el momento en que vayan a colocar los tubos, mampostería o estructuras. 2.10.- El material proveniente de las excavaciones deberá ser, retirado a una distancia no menor de 1.50 m. de los bordes de la zanja para seguridad de la misma y facilidad y limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material proveniente de la excavación u otros materiales de trabajo.

2.11.- Para la excavación en roca se entenderá por roca cualquier material que se encuentre por los límites de la excavación que no pueda ser aflojada por los métodos ordinarios en uso, tales como pico, pala o máquinas excavadoras; sino que para removerlo se haga indispensable a juicio del Supervisor, el uso de explosivos, martillos mecánicos etc. 2.12.- No se pagará como roca aquel material, que ha juicio del Supervisor no exija necesariamente explosivos, martillos mecánicos, etc., aunque el ejecutor considere más expedito su empleo. .

2.13.- Si la roca se encuentra en pedazos, solo se considerarán como tal aquellos fragmentos cuyo volumen sea mayor que 250 dm3. Cuando haya que extraer de la zanja fragmentos de rocas o de mamposterías, que en sitio formen parte de macizos que no tengan que ser extra idos para erigir las estructuras. Los pedazos que se excaven dentro de los límites permitidos, serán considerados como rocas aunque su volumen sea menor de 250 dm3.

2.14.- Cuando el fondo de la zanja sea de roca, se excavará hasta 0.15m. por debajo del asiento


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del tubo y se rellenará luego con arena y hormigón fino. En el caso que la excavación se pasará mas allá de los límites indicados anteriormente el hueco resultante de esta remoción de roca será rellenado con un material adecuado aprobado por el Ing. Supervisor. Este relleno se hará a expensas del ejecutor si la sobre excavación se debió a su negligencia u otra causa a e: imputable. 2.15- El ejecutor deberá tomar todas las precauciones necesarias a fin de proteger todas las estructuras. personas; y será el único responsable de los daños en personas o cosas provocadas por el uso de los explosivos.

2.16.- Los explosivos serán almacenados, manejados y usado según se prescribe en la ley pertinente. 2.17.- No debiera ser abierto un tramo de zanja mientras no se cuente en la obra con la tubería necesaria.

CAPlTUL0 III

3.0 DRENAJE DE LA ZANJA 3.1.- En la operación del drenaje se empleará el método normal de depresión de la napa mediante bombeo directo, para la construcción de todo los colectores que así lo exijan o bien en los casos

que lo que requiera se usará la depresión indirecta (Well-Point). 3.2.- Se tendrá especial cuidado de contar con el número y capacidad suficiente de unidades de bombeo para que en el momento de instalación y prueba de los tubos, estos se encuentren completamente libre respecto de la napa de agua deprimida, igualmente se cuidará de efectuar bombeos continuos diurnos y nocturnos para evitar la inundación continuada. de las zanjas que lavaría el solado i destruiría la consistencia del terreno del fondo y paredes de la zanja. 3.3.- El contratista tomará medidas necesarias para asegura que el agua proveniente del bombeo no produzca aniegos ni inundaciones en la vía pública ni en las propiedades. vecinas.

3.4.- Es terminantemente, la prohibición de lanzar el agua bombeada del drenaje de zanjas, hacia los buzones del sistema de alcantarillado existentes.

CAPITULO IV

4.-TRANSPORTE Y MANIPULEO DE LA TUBERIA

4.1.- Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor cuidado evitando los golpes y trepidaciones. 4.2.- Cada tubo será revisado al recibirse de fábrica para constatar que no tiene defectos visibles ni presenten rajaduras. Todos los tubos recibidos por el contratista de fábrica se consideran en buenas condiciones. siendo desde ese momento de responsabilidad de éste su conservación.


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4.3.- Durante la descarga y colocación dentro de la zanja los tubos no dejarán dejarse caer; los tubos dañados aunque estuviesen instalados deberán retirarse de la obra.

CAPITULO V

5.- RELLENO DE ZANJAS 5.1 .- Se comenzara el relleno a las 12 horas de ejecutados las juntas calafateadas de los tubos. 5.2.- Se hará un primer relleno hasta alcanzar medio tubo, empleando material escogido zarandeado y colocado en capas de 15cms. compactadas, para evitar desplazamientos laterales de la tubería, luego se rellenara hasta cubrir una altura de 30cms. Sobre la tubería con el material extraído finamente pulverizado, libre de piedras raíces y terrones grandes, por capas de 15cms. regadas y compactadas con pisón mecánico (neumático). 5.3.- Se emplearan rodillos, aplanadoras, apisonadoras tipo rana u otra maquinas apropiadas de acuerdo con el material y condiciones que se disponga. Las maquinas deberán pasarse tantas veces como sean necesarias para obtener una densidad del relleno no menor de 95% de la máxima obtenida mediante el ensayo del proctor modificado. 5.4 No debe de emplearse en el relleno tierra que contenga material orgánico, no debe emplearse material cuyo peso seco sea menor de 1,600kg/m3.

5.5 Tanto la clase del material de relleno, como la compactación deben controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.

5.6.- Cuando por razones de fuerza mayor, la tubería debe ir tendida sobre la superficie del terreno o tenga un enterramiento sobre la clave del tubo menor de 1.00m. Deberá ser protegida mediante un terraplén de material selecto y adecuado, apisonado, su sección será trapezoidal, con la base en la superficie y de acuerdo al diámetro del tubo, su altura será de 60cms. Sobre la clave y el ancho en la coronación será igual al diámetro del tubo mas 60 cms. Solución que se adoptará en tramos largos y fuera del radio urbano. En longitudinales cortas y dentro del radio urbano, la tubería será de acuerdo al diseño del proyecto y de ser requerido será de concreto armado, sugeridos por el propietario y aprobado por el Ing. supervisor.

CAPITULO VI

6.- BUZONES. 6.1.- El primer trabajo debe ser la construcción de los buzones que serán los que determinan la

nivelación y alineamiento de las tuberías, se dejaran las aberturas para recibir las tuberías de los colectores y empalme previstos. 6.2.- Los buzones serán de tipo estándar con 1.20mts. de diámetro interior determinado, construidos con concreto simple de f,c= 140kg/cm2. para los muros y fondo, y de 15cms de espesor respectivamente. En suelos saturados de agua o en los que a juicio de Ing. Inspector sea necesarios. el fondo será de concreto armado de un f, c=175kgcms2. De 30cms de espesor asi como los muros según los planos. Llevarán tapa y marca de fierro fundido de primera calidad,


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125kgs. De peso toral provista de charnela y con abertura circular de 60cms. de diámetro; el peso de la tapa será de 70 kgs. Mínimo en el marco 55kgs. 6.3.- Los buzones de mas de 3.00 mts. de profundidad llevará de escalones de perfiles de aluminio. El proceso del llenado de un buzón es: primero los fondos y luego los muros y nunca en forma inversa. 6.4.- Sobre el fondo, se construirá las “medias cañas” o canaletas que permitan la circulación del desagüe directamente entre las llegadas y salidas de buzón. Las canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que convergen en el buzón su sección será semicircular la parte inferior y luego las paredes laterales se hará verticales hasta llegar ala altura del diámetro de la tubería; el falso o fondo o berma tendrá una pendiente de 20% hacia el o los ejes de los colectore4s. Los empalmes de las canaletas se redondearán de acuerdo con la dirección del escurrimiento. 6.5.- Para diámetros grandes y acciones especiales, o cuando se prevean disturbios en el régimen hidráulico por motivo de fuertes pendientes, curvas bruscas, etc., se sustituirán las bases de las bocas de visita por las estructuras especiales para empalmes, que se indiquen en los dibujos de los proyectos. 6.6.- La cara anterior de los buzones serán enlucidos en acabado fino, con una capa de mortero en proporción1:3 de cemento de arena y de media pulgada de espesor todas las esquinas y aristas vivas serán redondas. 6.7.- El techo será de concreto Armado de fc=210kg/cm2. y con los refuerzos necesarios en la boca de ingreso (según planos) los buzones de más de 1.80mts. De altura podrán construirse con secciones tronco-cónico. En cuyo caso el marco y tapa de fierro fundido se asentará directamente sobre la sección abovedada. En los casos que se adopte este tipo de buzones su diseño serán sometidos a la aprobación del Ing. supervisor. 6.8.- En los buzones en que las tuberías no lleguen a un mismo nivel se podrá colocar CAIDAS. Cuando sean de más de 1.20mts. De altura tendrán que proyectarse con un ramal vertical de caída y un codo “y” o “T” de fierro fundido. Para “media Presión”. En los casos que se indique en los planos o lo que indique el Ing. Inspector, la bajada tendrá una envoltura de f, c= 80kg/cm2.

CAPITULO VII

7.-COLOCACION Y CALAFATEO DE TUBERIAS 7.1.- Colocados los tubos en la zanja se enchufarán las tuberías convenientemente debiendo mirar las campanas hacia aguas arriba, se les centrará y alineara perfectamente. 7.2.- El alineamiento de las tuberías se hará utilizando dos cordeles uno en la parte superior de la tubería y otro a un lado de ella para conseguir en esa forma el alineamiento vertical y horizontal respectivamente. 7.3.- La tubería y sus respectivas campanas deben cuidarse que estén completamente limpias, afín de que la adherencia de la mezcla del calafateo con la junta sean más perfecto posible. En el calafateo de la unión se usaran mortero de cemento arena proporción de dos 1:2, la arena debe ser limpia y de rió. Se usara una cantidad de agua que apenas humedezca la mezcla en seco; se prepara la cantidad necesaria para el calafateo de una sola cabeza; no deberá usarse la mezcla humedecida que tenga más de media hora preparada. Exteriormente los bordes de la unión deberán ser terminados en bisel con mortero, hasta formar un anillo tronco-cónico, con generatriz inclinada de 45º sobre el eje del tubo. 7.4.- El interior de las tuberías serán cuidadosamente limpiadas de toda suciedad y residuos de mortero a medida que progrese el trabajo, y los extremos de cada tramo que ha sido inspeccionados a aprobados, serán protegidos convenientemente con tapones de madera de modo que impidan el progreso de tierra, y de otras materias extrañas. 7.5.- El relleno de la zanja, sobre juntas con mortero, no se permitirán en ninguna circunstancia, si no han transcurrido 12 horas de su ejecución.


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7.6.- En las juntas con anillos de jebes, las superficies de la espiga así como las del interior de las campanas deben tener un acabado perfecto en cuanto a dimensiones y terminando (pulidas) de acuerdo al diseño del fabricante y aprobados por el Ing. Inspector debe cuidarse de lubricar perfectamente el anillo y la superficie para evitar la torsión del anillo; de producirse la torsión del anillo, pues queda deformado.

CAPITULO VIII

8.-CONSTRUCCION DE EMPOTRAMIENTOS PARA CONEXIONES DOMICILIARIAS

8.1.-Los empotramientos para conexiones domiciliarias se colocarán frente a toda casa o parcela donde puede existir una construcción futura. Los ramales de tubería se llevaran hasta la cerca y su eje estará a 45º al del alcantarillado 8.2.- La conexión entre la tubería principal de la calle y del ramal de empotramiento se ejecutará por medio de piezas especiales. Cuando el colector de la calle sea de un diámetro menor o igual de 450mm. (18”) se ejecutará con una T. Estos accesorios pueden ser vaciados en el sitio o prefabricados. 8.3.- La pendiente del ramal no será nunca menor de 1.5% ni mayor de 10% y deberá tener la Profundidad necesaria para que la parte superior del tubo de empotramiento pase por cualquier tubería de agua potable y con una separación mínima de 20cms. La profundidad mínima del tubo la máxima será de 2.00mts. 8.4.- Cuando la profundidad de la tubería de la calle sea tal que aun colocando el ramal del empotramiento con la pendiente máxima admisible, de acuerdo con estas especificaciones, se llegue a la cerca de una profundidad mayor a 2.00cms. Se usará tubería de concreto armado con empotramientos de concreto armado con bajantes construida con tubería.

CAPITULO IX 9.- PRUEBA DE TUBERIAS Una vez terminado un tramo y antes de efectuarse el relleno de zanja se realizarán las pruebas de pendiente, de alineamiento e hidráulica de las tuberías, 9.1.- La prueba del pendiente se efectuará nivelando fondos, terminando los buzones y nivelando

las claves de la tubería cada 10mts. Cuando la pendiente de la línea es de mas de 3% cada 5mts. 9.2.- La prueba de pendiente se realizará haciéndose pasar por todo los tramos una pieza o “bola” de sección transversal circular cuyo diámetro tenga los siguientes valores de acuerdo al diámetro

de las tuberías: DIAMETRO DEL TUBO DIAMETRO DE LA BOLA

8” 19cms 10” 24cms 12” 29cms

14” 34cms 16” 39cms 18” 45cms 21” 52cms Podrá reemplazarse esta prueba por la del “espejo” según lo disponga el Ing. Inspector de obra. 9.3.- La prueba hidráulica se realizará enrazando la superficie libre de liquido con la parte superior del buzón, aguas arriba del tramo en prueba y taponeado la tubería, de salida en el buzón aguas abajo. El tramo se llenará 24 horas antes de la prueba a fin de que las tuberías no pierdan el liquido por


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saturación de sus poros y así poder detectar las fugas por uniones o en el cuerpo de lo tubos y tener las lecturas correctas, en el nivel de agua del buzón de prueba. Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración mas de la cantidad a continuación expresada en cm3/min./metros según relación siguiente. F.L. k=------ p V Donde : P= ----- T V = Volumen perdido en la prueba en (cm3) L = Longitud probada (metros) T = Tiempo de duración de la prueba en minutos después de 8 horas de llenado el tramo en prueba. P = Perdida en el tramo (cm3/min) K = Coeficiente de prueba. TABLA DE VALORES DE F Y K Diámetro Filtración Tolerada en cm3/ min/mts. Pulg. mm. 08” 200 25 10” 250 32 12” 300 38 14” 350 44 16” 400 50 18” 450 57 21” 533 63 24” 600 76 INTERPRETACION DE LOS VALORES Si K> 1 Es una prueba buena Si K> 1 Es una prueba tolerable Si K> 1 Es una prueba mala En los dos últimos casos de k>1 y k>1, el constructor deberá por su cuenta localizar la fuga y repararla a su costo. 9.5.- Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, podrá ordenarse el relleno de la zanja y se expedirá por el Ing. Inspector el certificado respectivo en el que constatará prueba satisfactoria lo que será requisito indispensable para su inclusión en los avances de obra y valorizaciones.


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CAPITULO X

11.- MEDIDAS DE SEGURIDAD

11.1.- Para proteger a las personas y evitar peligros a la propiedad y vehículos, se deber160n colocar barreras, señales linternas rojas y guardianes, que deberán mantenerse durante el progreso de la obra hasta que la calle este segura para el trafico y no ofrezca ningún peligro. Donde sea necesario cruzar zanjas abiertas, el constructor deberá colocar puentes apropiados

para peatones y vehículos según sea el caso. Los grifos contra incendios, válvulas, tapas de buzón, etc., deberán dejarse libre de obstrucciones durante la obra. 11.2.- Se tomará todas las precauciones necesarias a fin de mantener el servicio de los canales y

drenes así como de otros cursos de agua encontrados durante la construcción. 11.3.- Deberá protegerse todos los árboles, cercas, postes, o cualquier otra propiedad, y solo podrá

moverse en caso que sea esto autorizado por el Ing. Inspector y repuestos ala terminación del trabajo. Cualquier daño sufrido será reparado por el constructor.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

LAGUNAS DE ESTABILIZACION

CAPITULO I

1.0 ALCANCE Las presentes especificaciones cubren la ejecución de las obras civiles movimientos de tierras, y

acabados correspondientes ala construcción de lagunas de estabilización. No comprende el subministro ni la instalación de equipos del sistema de tratamiento: medidores,

arreadores, clorinadores, equipo de laboratorio, subestaciones de energía, etc., así como tampoco los recintos o estructuras donde se instalarán dichos equipos. El contratista realizará toda obra especificada y proporcionará toda la mano de obra, materiales,

equipos de construcción y todas las demás facilidades que sean necesarias para ejecutar adecuadamente la obra contratada: siempre en concordancia con las condiciones generales del contrato y reglamento único de licitaciones y contratos de obras publicas (RULCOP).

CAPITULO II

2.0. MOVIMIENTO DE TIERRAS. 2.1. LIMPIEZA Y DESFORESTACION


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Las aéreas que deben ser limpiadas y/o desforestadas serán aquellas que se indiquen en los planos y que específicamente serán estacadas en el terrero por el contratista y aprobadas por el Ingeniero Inspector; esta será extendida hasta 3m. Mas allá del p ie del talud exterior del ensamblaje, si los planos no indican otra cosa.

La limpieza y deforestación consistirá en limpiar el área designada. Se eliminaran los árboles, obstáculos ocultos, arbustos y otra vegetación, basura y todo el material inconvenientemente, incluye el desenraigamiento y el retiro de todos los materiales inservibles que resulten de la

limpieza y deforestación. Se removerá de 30 a 40cms. del suelo natural existente y e l espesor necesario hasta encontrar arcilla cuya calidad será aprobada por el Ingeniero Inspector, quedando un rasante que se considerará como fundación del embalse o laguna.

2.2.- TRAZO Y REPLANTEO Antes de construir la laguna, el terreno debe ser estacado por el contratista y obtener el visto bueno

del Ing. Inspector. Todas las obras construidas de acuerdo con los trazos gradientes y dimensiones mostrados en los planos. La responsabilidad completa por el alineamiento y gradientes de diseños recae sobre el

Ing. Residente, Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos topográficos. Para el trabajo de replanteo, se deberá contar con personal especializado en trabajos de

topografía. Los topógrafos, mantendrán informado al Ing. Residente, de sus necesidades para trazos y gradientes a fin de que se pueda entregar todos los requerimientos y medidas necesarios. Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel (BM)

hechos o establecidos en la obra y se restablecerá si son estropeado y necesarios.

CAPITULO III

3.0. EXCAVACIONES Y RELLENOS. 3.1. CORTES

Este ítems consiste en la excavación y explanación de las lagunas de estabilización, hasta conformar la plataforma hasta el nivel superior de la corona de las lagunas; incluyendo cunetas,

zanjas, espacio de estacionamiento, cruces, accesos y entradas particulares i otras obras que fueren necesarios, de acuerdo a las instrucciones del Ing. Inspector. El material proveniente de los cortos y/o excavaciones, será eliminado fuera del aérea de trabajo

de las lagunas, El material que se considera conveniente para la conformación de rellenos, revestimientos, etc., será guardado y utilizado para los fines que designará el Ing. Residente, previa autorización del Ing. Inspector.

El trabajo podrá realizarse con maquinaria y/o en forma manual según las consideraciones del contrato. 3.2. EXCAVACION MASIVAS

Conformada la plataforma de acuerdo a los niveles, se procede a la excavación de las lagunas de estabilización en forma anual. Se deberá excavar hasta llegar a los niveles indicados en los

planos.


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El material proveniente de estas excavaciones, será eliminado fuera del área del trabajo de las lagunas. El material que se considere conveniente para la construcción de corona, rellenos, revestimientos, etc., será guardado y utilizado para los fines que designara el Ing. Residente, previa autorización del Ing. Inspector. Tanto el fondo de Talud de las lagunas, será acabada hasta presentar una superficie llana y uniforme. Tal como indiquen los cortes de los planos. El grado de acabado en la excavación de fondo y taludes será aquel que pueda obtenerse ordinariamente mediante el uso de una moto niveladora de cuchilla o una trilla o con palas de mano, según elija el contratista.

3.3. RELLENOS COMPACTADOS 3.3.1. Descripción

Este trabajo consiste en la colocación de los materiales de corte o Préstamo para formar los terraplenes o rellenos de acuerdo con las especificaciones y su compactación por capas, de

conformidad con los alineamientos, pendientes, perfiles transversales indicados en los planos y como sea indicado por el Ing. Inspector. 3.3.2. Materiales

El material para formar el terraplén o relleno (corono), deberá ser de un tipo adecuado por el Ing. Inspector, no deberá contener escombros, tocones ni restos vegetales alguno y estar exento de

materia orgánica. El material humado excavado y destinado al rellenos será utilizado cuando este seco. Todos los materiales de corte en general que satisfacen las especificaciones y que han sido considerados aptos por el Ing. Inspector, sean utilizados para el relleno.

Todo material blando o inestable que no es factible de compactar o que no sirven para el propósito señalado será removido como se ordene. Donde estipula en los planos y especificaciones de metrado el contratista deberá colocar y compactar una capa en parte superior y en los taludes del terraplén ya sea en corte o en relleno, empleando, empleando materiales de afirmado, el que deberá consistir en suelo granular de baja plasticidad, piedras mayores de 10cms. o 2/3 de espesor de la capa que se coloque serán eliminados; terrones de arcilla ni de materiales orgánicos serán aceptados.

El material afirmado estará formado por partículas o fragmentos de piedra o grava dura y durables y rellenados de arena u otro material retenido en una malla Nº 4 será llamado agregado grueso y aquella porción que pase por la malla Nº 4 será llamada rellenado.

3.3.3. Métodos de construcción El área del terreno donde se va construir el terraplén y relleno deberá ser sometido al trabajo de limpieza y roce eliminándose toda materia orgánica. Será escarificado o removido de manera que el material de relleno se adhiera a la superficie del terreno. Cuando indique los planos, la capa superior del suelo natural deberá compactarse en el mismo

grado que del material de relleno. El contratista deberá evitar que el material del relleno escape mas allá de la línea de las estacas del talud, construyendo de tal efecto cunetas en la base de estos levantando barreras de contención de roca canto rodado, tierra de tablones, en el pie del talud, pudiendo emplear otro

método adecuado para ello siempre que sea aprobado por el Ing. Inspector. cuando se disponga de material sobrante, este será utilizado en ampliar uniformemente el terraplén o en la reducción de la pendiente de los taludes o en rellenos fuera de las estacas del

talud; es decir rellenar en los agujeros proveniente de la extracción de los troncos e irregularidades


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causadas por el contratista, de modo que ofrezca una superficie regular. 3.3.4. Compactación Si no esta especificado de otra manera en los planos o las disposiciones Especiales, el terraplén será compactado a una densidad de noventa (90%) por ciento de la máxima densidad obtenida por la designación AASHTO- T-180-57- Relación de humedad densidad de suelo, utilizando un apisonador de 10 libras y con una caída de 45cms. hasta 30cms. por debajo de la subrasante. El terraplén que esta comprendido dentro de los 30cms. Inmediatamente debajo de la subrasante será compactada a noventa y cinco por ciento (95%) de la densidad máxima. El campo para determinar el grado de densidad obtenido.

CAPÍTULO IV 4.0 ESTABILIZADO. 4.1 Estabilizado 4.1.1. Donde el material existente no tenga la resistencia adecuada o requerida por los planos o disposiciones especiales, el contratista deberá construir una capa o lecho mezclado, un material estabilizado con el material natural existente de la excavación o préstamo. 4.1.2. Los materiales estabilizadores deben ser suelos de alto poder de sustentación como grava, tamizados de piedra, cemento, cal o cualquier otro material que en el opinión del Ing. Inspector es apropiado para estabilizar. En general, el material que contenga apreciable cantidad de materia orgánica o que tenga alta plasticidad no es conveniente para ser usado como estabilizado. 4.1.3. Los materiales para la estabilización serán colocados en capas de 15cms. bien compactado y mezclados Los materiales se mezclan con cuchillas, discos o arados. 4.1.4. Cuando sea necesarios el contratista deberá secar el material mojado o añadir agua al material seco para extraer la mezcla estabilizada al contenido humedad adecuada para la compactación, la que deberá ejecutarse hasta que toda la profundidad afirmada o estabilizada tenga una densidad determinada por pruebas echas en cada capa de no menor de 92% de la máxima densidad determinada por el método de compactación del estado de California de las cinco capas o de 95% de la máxima determinada por el método del proctor modificado. 4.2. TERMINADO 4.2.1. Todas la áreas que forman el trabajo de la laguna, excavación taludes, aereas de transmisión serán uniformemente terminadas. tal como se indican en los cortes de los planos. El terminado será razonablemente alisado, compactado y libre de toda irregularidad y será el que se obtiene con moto niveladora u otro equipo similar, El terminado no variara en 3cms. del indicado para en los planos.

CAPITULO V

5.0 ACABADOS. 5.1 PAVIMENTOS.


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En algunos casos se podrá especificar la pavimentación de los taludes, mediante la colocación de piedra escogida o pedraplen (rip-rap) en el espesor que indiquen los planos. La piedra usada como rip rap debe ser dura, densa y durable.

5.1.1. El tamaño de la piedra será la que tenga un peso de 500grs. y el tamaño máximo la que tenga un peso de 1kg. El espesor y ancho de las piedras no debe ser menor que la tercera parte de su longitud. Se permitirá el uso de hasta el 15% en peso de piedras que pasen por la mallas de tres(3”) pulgadas y no se permitirán mas de 5% de tierra, arena o polvo de roca.

5.1.2. El pedraplen o rip-rap se colocara en forman estable sin tendencias al deslizamiento y no deberán haber espacios grandes sin rellenar dentro de rip-rap.

5.2 IMPERMEABILIZACIÓN 5.2.1. En los casos donde se especifique la impermeabilización de las lagunas, estas se

ejecutaran mediante la colocación de una capa de arcilla ( tipo adobe) de 5 a 10cms de espesor, según lo especifiquen los planos o lo ordene el Ing. Inspector. Se deberá llevar estricto control sobre la calidad de material de arcilla y cumpla con los requisitos de límites de ATTERBERG. Control de compactación, peso unitario y otros necesarios para la buena ejecución de la obra.

La arcilla para impermeabilización debe estar libre de materia orgánica o basura, además estará pulverizada de tal modo que este graduada en la forma siguiente:

Tamiz porcentaje de pasa ½” 100% 1/4” 80%

5.2.2. También puede emplearse como impermeabilización una capa de terracemento de 5cms. de espesor. en la proporción 1:5, preparada con agua a razón de 6 galones por saco de cemento.

Una vez terminada la capa impermeable será curada por un tiempo no menor de 15 días.


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BIBLIOGRAFÍA :

ELABORACIÓN DE EXPEDIENTES TÉCNICOS, ING. Miguel Salinas Seminario

EXPEDIENTE TÉCNICO DE LA OBRA DE RED DE DESAGÜE PACAJE

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