Estudio Tecnico Clase 02 de Junio 2014

7/25/2019 Estudio Tecnico Clase 02 de Junio 2014

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Qu es el Estudio Tcnico?

Es un estudio que se realiza una vez finalizado el estudio de

mercado, que permite obtener la base para el clculo financiero

y la evaluacin econmica de un proyecto a realizar. El

proyecto de inversin debe mostrar en su estudio tcnico todas

las maneras que se puedan elaborar un producto o servicio, que

para esto se necesita precisar su proceso de elaboracin.

Determinado su proceso se puede determinar la cantidad

necesaria de maquinaria, equipo de produccin y mano de obra

calificada.


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Tambin identifica los proveedores y acreedores dematerias primas y herramientas que ayuden a lograr el

desarrollo del producto o servicio, adems de crear un

plan estratgico que permita pavimentar el camino aseguir y la capacidad del proceso para lograr satisfacer

la demanda estimada en la planeacin. on lo anterior

determinado, podemos realizar una estructura de

costos de los activos mencionados.


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En qu consiste el estudio tcnico?

En pocas palabras, el estudio tcnico consiste simplemente en hacer

un anlisis del proceso de produccin de un producto o servicio para

la realizacin de un proyecto de inversin.

Consiste en resolver las preguntas referente a dnde, cundo,

cuanto, cmo y con qu producir lo que se desea, por lo que el

aspecto tcnico operativo de un proyecto comprende todo aquello

que tenga relacin con el funcionamiento y la operatividad del

propio proyecto (Baca, 200!"


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OBJETIVOS Y GENERALIDADES DEL ESTUDIO TCNICO.

!os ob"etivos del anlisis tcnico#operativo de un proyecto son los

siguientes$

% &erificar la posibilidad tcnica de la fabricaci'n del producto que se

pretende.

% (nalizar y determinar el tama)o, la localizaci'n, los equipos, las

instalaciones y la organizacin ptimos requeridos para realizar la

produccin.

sepretende resolver las preguntas referentes a d'nde, cuanto, cuando,

c'mo y con que producir lo que se desea, por lo que el aspecto

tcnico#operativo de un proyecto comprende todo aquello que tenga

relaci'n con el funcionamiento y la operatividad del propioproyecto.


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Anlisis y determinai!n de la l"ali#ai!n "$tima del $r"yet"

Anlisis y determinai!n del tama%" "$tim" del $r"yet"

Anlisis de La dis$"ni&ilidad y el "sta de L"s s'ministr"s eins'm"s

Identi(iai!ny desri$i!n del $r"es"

Determinai!n de La "r)ani#ai!n *'mana y +'r,dia -'e sere-'iere $ara La "rreta "$erai!n del $r"yet"

Figura : Partes que conforman un estudio tcnico.


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ENFOQUE EN COMPETENCIAS

CREATIVIDAD E INNOVACION

El dise)o de una planta de manufactura y la optimizacin detodas sus reas, incluso las actividades que se realizan en cada

una de ellas, es una de las partes de la metodolog*a de la

evaluacin de proyectos mas desafiantes, a la vez que es la

mas apropiada para verdaderos ingenieros.

(qu* debe entenderse a la palabra ingeniero en su acepcin

original, esto es, un verdadero ingeniero no es aquella persona

que ha estudiado una licenciatura en ingenier*a, sino aquella

que real mente es ingeniosa para resolver problemas,


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un verdadero ingeniero+a puede ser un estudiante

o egresado de cualquier licenciatura, siempre que

sea ingenioso en la solucin de cualquier

problema.

!as capacidades que se requieren para resolver

adecuadamente esta parte de la metodolog*a son

esencialmente distintas de aquellas mencionadaspara el estudio de mercado.


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(hora es necesario desarrollar competencias de creatividad

e innovaci6n. Tal vez la mayor*a de los productos de

consumo masivo, que no demandan una tecnolog*a

sofisticada, pueden ser producidos casi por cualquier

persona que se proponga elaborarlos.

-roductos tales como dulces, chocolates, galletas, pan, ropa,

entre otros, se pueden producir en forma casera. -ero una

cosa es elaborar ciertos productos como cada personaentienda el proceso y otra muy distinta es elaborarlos con

una calidad estable y a un precio competitivo.


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Es segura que esta falta de capacidad es la causa deque muchas micro y peque)as empresas fracasen en

el primer a)o de vida. Es cierto que muchas personas

logran instalar una planta de manufactura con

muchos traba"os y consiguen elaborar el producto

que se han propuesto, pero fracasan porque no son

competitivos en el mercado.


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-ara ser competitivos se debe traba"ar de manera optima en

todas las actividades que desarrolla la empresa, lo cual al final

conduce a elaborar un producto a un costa ba"o la optimizaci'n

de las actividades conduce a elaborar un producto de calidad a un

precio competitivo.

!a elaboracin de un estudio tcnico dentro de la metodolog*a de

evaluacin de proyectos es un proceso iterativo. hay un orden de

presentacin de los mtodos de optimizacin que se utilizan, pero

esto no significa que, al seguir y aplicar los mtodos en el orden

referido, al primer intento se llegue a la optimizacin de la

planta. (l avanzar en la optimizaci'n de las diferentes reas y

actividades de la empresa se har evidente que es me"or hacer


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!a creatividad que es necesaria en estaparte del estudio debe ser patente cuando hay

que determinar y optimizar$ la capacidad de producci'n que tendr la planta, el

numero de turnos a traba"ar, el grado de automatizacin de la tecnolog*a, el numero

de obreros, la capacidad de los equipos, la distribucin de las reas de la planta, etc.,

todo esto su"eto a un presupuesto limitado.

/i el estudiante analiza con detenimiento todos los mtodos de anlisis y

optimizacin que se presentan en el estudio tcnico, encontrara que son tcnicas

intuitivas, las cuales aunque han sido revestidas de un carcter cuantitativo, no de"an

de mostrar la creatividad que fue necesaria en su desarrollo. 0as aun, la aplicaci'n

de esas tcnicas tam bien requiere de mucha creatividad, no son tcnicas r*gidas que

se apliquen con rigurosidad, debido a lo diverso de los procesos productivos que

e1isten en el


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mercado. En esencia es distinto elaborar vidrio, pasteurizar y envasar leche 0"ugos

de frutas, producir pan, elaborar una prenda de vestir 0 producir computadoras

personales.

!as tcnicas de optimizacin se rigen por principios, los cuales, a su vez, dependen

del buen "uicio, la creatividad y la innovacin del ingeniero +en el sentido antes

mencionado. E2 buen "uicio y las capacidades de creatividad e innovacin, por

desgracia no se aprenden en las universidades. Es una competencia superior que

solo algunas personas llegan a adquirir con la practica y la e1periencia.

uando a alg3n ingeniero que este dise)ando una nueva planta de manufactura se

le ocurra una nueva idea de traba"o en cualquier parte o actividad del proceso, lo

que siempre se debe preguntar es 4por que no54 y luego atreverse a ponerlo en

practica. (s* ha surgido toda la ingenier*a.


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Anlisis y determinai!n de la l"ali#ai!n "$tima del $r"yet"

Anlisis y determinai!n del tama%" "$tim" del $r"yet"

Anlisis de La dis$"ni&ilidad y el "sta de L"s s'ministr"s eins'm"s

Identi(iai!ny desri$i!n del $r"es"

Determinai!n de La "r)ani#ai!n *'mana y +'r,dia -'e sere-'iere $ara La "rreta "$erai!n del $r"yet"

Figura 3.1 Partes que conforman un estudio tcnico.


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Determinai!n del tama%" !$tim" de la $lanta

(dems de definir el tama)o de un proyecto de la manera descrita, en otro tipo

de aplicaciones e1isten diferentes indicadores indirectos, como el monto de la

inversi'n, el monto de ocupaci'n efectiva de mana de obra, o alg3n otro de sus

efectos sobre la econom*a.En esta parte de la metodolog*a de evaluaci'n de proyectos es donde mas se

requiere de ingenieros, en el sentido de laspersonas que utilizan su ingenio para

resolver los problemas. -ara determinar el tama)o optimo de la planta es

necesario conocer con mayor precisi'n tiempos predeterminados o tiempos y

movimientos del proceso, o en su defecto dise)ary calcular esos datos con una

buena dosis de ingenio y de ciertas tcnicas


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/i no se conocen estos elementos, el dise)o de la planta viene a ser un arte mas que

un acto de ingenier*a. -or e"emplo, cuando una cocinera elabora el platillo de suespecialidad, nunca refle1iona en la optimizacin de los tiempos y de los

ingredientes, lo que le importa es el resultado final$ un sabor e1quisito en su

comida, yes un arte porque no cualquiera 67 hace. !a optimizacin del tama)o de

la planta y de las condiciones de traba"o es similar a obtener un platillo de sabor

igual al de la me"or cocinera, pero se deben optimizar todas las operaciones, de

manera que dichas operaciones, o sea el sabor en su comida, puedan repetirse,

cuantas veces se quiera, al menor costo, en el menor tiempo posible, y esto si es un

verdadero acto de ingenier*a.


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Es imposible desarrollar un mtodo estandarizado para determinar de manera optima la

capacidad de una planta productiva, dada la comple"idad del proceso y la enorme

variedad de procesos productivos. /in embargo, se intentara proporcionar una gu*a para

realizar tal determinacin recuerde que es un acto de ingenier*a, es decir, el uso del

ingenio personal es fundamental para lograr la optimizacin. 8n aspecto es la gu*a o

reglas para optimizar y otro es el buen "uicio para hacerlo correctamente. /e mostrara la

gu*a el buen "uicio solo se adquiere con la e1periencia y el ingenio.

!a manufactura no es una funcin de la ingenier*a sino mas bien una funcin de

negocios. uando se invierte en una nueva unidad productiva, debe observarse no solo

el aspecto tcnico, sino tambin el aspecto de los negocios. El primer aspecto

corresponde a la ingenier*a, pero el segundo concierne a la manufactura, ya que en la

empresa privada siempre se invierte para obtener una ganancia, por tanto, el primer

punto importante a analizar es el tipo de manufactura que deber emplearse para

elaborar el producto ba"o estudio.


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Debe entenderse por manufactura la actividad de tomar insumos, como las materias

primas, mana de obra, energ*a, etc., y convertirlos en productos. /e han clasificado

cinco tipos genricos de procesos de manufactura$ por proyecto, por rdenes de

produccin, por lotes, en l*nea y continuos. 8n proceso de manufactura por proyecto

se refiere al hecho de construir alg3n producto por 3nica ocasin, o en dos 7 tres

ocasiones por e"emplo, la construccin +o manufactura de las naves espaciales que

han visitado la !una.

!a manufactura por ordenes de produccin implica elaborar determinada cantidad de

producto con ciertas caracter*sticas, para lo cual se requiere de personal con

habilidades especiales, con e1periencia, que utilizan equipo productivo especializado

y para elaborar la produccin se fi"a un tiempo limite. !a demanda de tales productos

es irregular y la organizacin del productor debe ser muy elevada para cumplir con

dicho compromiso por e"emplo, se ordena fabricar 97 automviles de lu"o de

produccin limitada.


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8n proceso de manufactura por lotes se presenta cuando se fabrica un producto

similar en gran des cantidades sobre la base de operaciones repetitivas. En realidad,este tipo de manufactura es similar al de ordenes de traba"o, con la diferencia de que

en los lotes el producto se elabora en grandes vol3menes y en las ordenes de traba"o

rara vez se e"ecutan. En la manufactura por lotes es tan alto el volumen de

produccin que el proceso permanece vigente por anos, por lo cual es posible

dividir el proceso en operaciones sencillas y de esta forma pueden ser muy bien

estudiadas y optimizadas. Es el tipo de manufactura que mas se utiliza en los

productos de consumo popular. 8n mismo equipo puede utilizarse para fabricarvarios art*culos distintos y es aqu* donde mas se aplica la programacin de la

produccin por lotes.


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!a manufactura por l#nea se utiliza cuando una empresa que elabora una gama

de productos fabrica uno con mayor demanda que los dems entonces se

considera que vale la pena hacer una l*nea de produccin e1clusiva para ese

articulo. Es el mismo caso de una empresa que solo elabore un producto 77 cual

es raro hoy en d*a , en cuya situacin la empresa montara l#neas de

manufactura para ese producto e$clusivamente"

En la manufactura deprocesamiento continuo una materia primapasa a travs

de varios procesos y con ella se elaboran diversos productos sin interrupcin

esteprocedimiento puede durar meses o a)os. El e"emplo mas sencillo son las

refiner*as de petrleo, que traba"an noche y d*a, y continuaran as* hasta que el

pozo se agote o sufra alguna aver*a. !os procesos se dise)an para traba"ar

continuamente debido a que una interrupcin en la produccin, y reiniciarla,

tiene un costo muy elevado. :tra caracter*stica de este tipo de procesamiento es

la alta demanda de los productos que se fabrican.


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Todoproceso productivo conlleva una tecnolog*a que viene a ser la descripcin de

tallada, paso a paso, de operaciones individuales, que, de llevarse a cabo, permiten la

elaboracin de un articulo con especificacionesprecisas.

De lo anterior se puede deducir que la siguiente etapa, indispensable para determinar

y optimizar la capacidad de una planta, es conocer al detalle la tecnolog*a que se

emplear. Despus de esto se entra a un proceso iterativo donde intervienen, al

menos, los siguientes factores:1.- La cantidad que se desea producir, la cual, a su vez, depende de la demanda

potencial que se calcul en el estudio de mercado y de la disponibilidad de dinero.

(dems, determina en gran medida el proceso de manufactura a seleccionar.

.# La intensidad en el uso de la mano de o!ra que se quiera adoptar$ procesos

automatizados, semiautomatizados o con abundante mano de obra en las

operaciones. Esta decisin tambin depende, en buena medida, del dinero

disponible, ya que un proceso totalmente automatizado requiere una mayor


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".# La cantidad de turnos de tra!a#o. -uede ser un solo tumo de traba"o con una

duracin de diez horas, dos tumos con una duracin de nueve horas, tres tumosdiarios de ocho horas, o cualquier otra variante. ;o es 67 mismo producir diez

toneladas traba"ando uno, dos o tres turnos diarios la decisin afectara

directamente la capacidad de la maquinaria que se adquiera. Desde luego, esta

consideracin se evita en procesos continuos de manufactura.

$.- La optimi%aci&n f'sica de la distri!uci&n del equipo de producci&n dentro

de la planta. 0ientras mas distancia recorra el material, ya sea como materia

prima, producto en proceso oproducto terminado, la productividad disminuir.-ara lograrlo, es muy importante considerar las tcnicas de mane"o de materiales.


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(.- La capacidad individual de cada maquina que interviene en el proceso

productivo y del llamado equipo clave, es decir, aquel que requiere de la mayor

inversin y que, por tanto, se debe aprovechar al 677< de su capacidad. /i no se

hace as*, disminuir la optimizacin del proceso, lo cual se refle"ara en una

menor rentabilidad econmica de la inversin al tener instrumentos muy costosos

y ociosos.

6.- La optimi%aci&n de la mano de o!ra. /i se calcula malla mano de obra

requerida habr problemas. on una estimacin mayor habr mucha gente ociosa

y se pagaran salarios de mas si sucede lo contrario, los traba"adores no

alcanzaran a cubrir todas las tareas que es necesario realizar, lo que retrasara el

programa de produccin.

equipo clave es aquel que requiere de la mayor inversin y que, por

tanto, se dee aprovec!ar a1100" de su capacidad


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EJE/LO 0

O$timi#ai!n de 'n $r"es" $r"d'ti1"0 mermelada de (resa

-ara ilustrar la forma dinmica e iterativa de los pasos necesarios para optimizar el

dise)o de un proceso productivo, se toma un e"emplo de un proceso de manufactura

+produccin muy sencillo se espera que no sea muy dif*cil para el estudiante

imaginarlo en la realidad. El proceso seleccionado es la elaboracin de mermelada

de fresa, envasada en recipientes de vidrio de 9=7 gramos de capacidad, esterilizada

y etiquetada.!a manufactura se efect3a por lotes.

-ara iniciar el anlisis se hace una serie de preguntas


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-ara iniciar el anlisis se hace una serie de preguntas.

1. ~SE )*+*)E EL ,*)E* ,*/0)T2*?

/e sabe que todo proceso productivo esta compuesto por una serie de operaciones individuales,

mismas que se mencionan a continuacin. El detalle con que se conoce el proceso es muy

general faltan los tiempos de cada operacin sin embargo, estos dependern del tipo de

tecnolog*a que se utilice en cada operacin, la cual puede ser muy automatizada o poco

automatizada. (dems, otros tiempos dependern de la distribucin f*sica de la maquinaria

dentro de la planta. !as operaciones generales son las siguientes$

a) >ecepcin y almacenamiento de fruta, az3car y materias primas en general.

b) /eleccin de la fruta en una banda, misma en la que se realiza un lavado con agua por

aspersin.

c) !a fruta pasa directamente a una marmita +tan que de acero ino1idable enchaquetadoparaescalde a '7? durante cinco minutos. El escalde consiste en un ba)ado de la fruta en agua muy

caliente para quitar impurezas y suciedad de la superficie.


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d! -osteriormente la fruta pasa por una banda a una mesa para el troceo +cortar la fresa

en trozos peque)os.

e) De aqu* pasa, por fuerza de gravedad, a un tanque para mezclar la fruta, el az3car, el

agua y los dems ingredientes durante cinco minutos hasta su perfecta homogeneizacin .

f! Del tanque pasa a la envasadora, donde la mezcla se envasa en frascos de 9=7 gramos

y se tapa hermticamente.

g) ( continuacin se "unta un lote de frascos, cuyo numero es variable, y se mete a una

esterilizadora a 697? durante una hora.

h) (l salir de la esterilizadora, se enfr*a con un ventilador hasta unos @=#A7?.

i De aqu* se pasan a una etiquetadora.


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j)Posteriormente los frascos se colocan en ca#as de cartn con capacidad de $0

frascos cada ca#a.

k) Por ultimo, las ca#as con frascos se acomodan en el almacn de producto

terminado.

2. 3CUANTO SE DESEA /RODUCIR4

%res toneladas diarias de mermelada, envasada en frascos de $&0 gramos, es decir,

1$ 000 frascos por dia.

5. 36A7 RESTRICCIONES DE DINERO /ARA CO/RAR EL E8UI/O4

Para efectos del e#emplo no !ay restricciones de este tipo.

9. 3CUANTOS D:AS ALA SEANA 7 CUANTOS TURNOS DE TRABAJO /OR D:A

SE /RETENDEN TRABAJAR4

'e desea traa#ar seis d(as a la semana con un turno de die) !oras y una !ora para

comer. *dem+s se considera que se dedicara una !ora al d(a en arrancar el proceso

y lavar el equipo al final del d(a. sto lleva a que se deen producir los 1$ 000

frascos en oc!o !oras efectivas de traa#o por d(a.


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(. 3CUANTAS O/ERACIONES SE 8UIEREN 7 SE /UEDEN

AUTOATI;AR4

*utomati)ar significa que la operacin se efect-e con una maquina y no pormedios manuales. n este caso se desea automati)ar todos los procesos

que sea posile, incluyendo la mayor(a de las operaciones de transporte, que

se reali)aran por andas. l par+metro de referencia para decidir automati)ar

una maniora es que el equipo requerido traa#e al menos 0" del tiempo

disponile por turno. /a ra)n de esto es que tal maquinaria es cara y seria una

inversin improductiva gastar en ellos para que traa#en poco tiempo.

/as operaciones que se deciden automati)ar son: me)cla en tan que, mediante

un agitador mec+nico envasado y tapado esterili)ado y etiquetado. l troceo

es una operacin semiautom+tica, pues consiste en a#ar una serie de cuc!illas

sore la fruta para dividirla en tro)os pequeos, maniora que se efect-a

manualmente, de forma que esta operacin no se considera autom+tica.


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. Trate de balancear, en la medida de lo posible, las capacidades de los

equipos, entendiendo por balancear el comprar los equipos que realizan cada

una de las operaciones del proceso a una capacidad tal, que ninguno de ellos

este ocupado mas de B7< ni menos de A7< del tiempo disponiblepor turno.

%s# se evitan cuellos de botella o equipos costosos que estn ociosos por

mucho tiempo. !a velocidad de cualquier l*nea de producci'n o de un proceso

de producci'n, es la de la maquina mas lenta. De nada sirve me"orar la

eficiencia de todas las operaciones de un proceso, si una de ellas no se

perfecciona y lo detiene.


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