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Estudio de Impacto Ambiental del Proyecto de Ampliación de Instalaciones para la producción de Cloruro Férrico - Acideka, S.A. - P.I. Lantarón (Álava)

Tomo II. Documento de Síntesis

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL PROYECTO DE AMPLIACIÓN DE LAS

INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN DE CLORURO FÉRRICO DE ACIDEKA, S.A.

Lantarón (Álava)

TOMO II. DOCUMENTO DE SÍNTESIS

Ref. sintesis9038.doc

Proyecto realizado por:: parINGURU CONSULTORES, S.A. ACIdEKA, S.AVicente Goikoeche, 6, 6ª planta 01008 VITORIA-GASTEIZ Tfno.: 945 28 61 00 Fax: 945 27 78 32

Polígono Industrial de Lantarón, s01213 LANTARÓN ALAV

Tfno.: 945 33 32 3Fax: 945 33 33 9

e-mail: [email protected] http://www.inguru.com

http://www.acideka.co

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Índice

1 Aspectos legales ......................................................................................... 1 2 Metodología ................................................................................................ 2 3 Descripción del proceso, análisis de alternativas y justificación de la solución adoptada .............................................................................................. 3

3.1 Descripción del proceso productivo ..................................................... 5 3.1.1 Recepción y almacenamiento de las materias primas .................. 6 3.1.2 Agotamiento de los Baños de decapado de ácido clorhídrico. ..... 7 3.1.3 Filtración de los Baños de decapado de ácido clorhídrico para eliminar impurezas ...................................................................................... 8 3.1.4 Transformación de los baños de decapado de ácido clorhídrico en cloruro férrico (cloración)............................................................................. 8 3.1.5 Almacenamiento y expedición del FeCl3....................................... 9

4 Inventario ambiental .................................................................................. 11 5 Identificación y valoración de impactos..................................................... 12 6 Medidas correctoras y Programa de Vigilancia Ambiental ........................ 15 7 Conclusiones............................................................................................. 20

Anexos



1 Aspectos legales

La Evaluación de Impacto Ambiental (EIA) es un procedimiento jurídico-

administrativo desarrollado para identificar, caracterizar, valorar, corregir y

comunicar los impactos ambientales que puedan ser originados por la

ejecución de los planes y proyectos contenidos en el Anexo I de la LEY 3/1998,

de 27 de febrero, general de protección del medio ambiente del País Vasco,

con el fin de que el órgano ambiental competente pueda aceptarlos, aceptarlos

con modificaciones, o rechazarlos. El proyecto presentado por Acideka, S.A

para la ampliación de instalaciones de producción de cloruro férrico en la planta

que tienen en el Polígono Industrial de Lantarón (Álava) se encuentra afectado

por la Ley 3/1998, haciéndose necesaria la redacción de un estudio de impacto

ambiental.

ACIdEKA, S.A. 1 EsIA_Tomo_II_sintesis_9038



2 Metodología

El presente Estudio de Impacto Ambiental (EsIA) ha sido realizado

siguiendo una metodología basada en el desglose de las acciones del proyecto

objeto de estudio, así como de los factores ambientales susceptibles de ser

afectados, obteniéndose como resultado el árbol de acciones del proyecto y el

árbol de factores, respectivamente. El árbol de acciones es un listado que

contiene todas y cada una de las acciones del proyecto agrupadas según

correspondan a la fase de planificación, construcción, explotación o abandono

de la actividad. El árbol de factores es un listado constituido por los elementos

del medio ambiente que pueden recibir los efectos de las acciones del

proyecto.

Del cruce ente las acciones del proyecto y los factores ambientales se

obtiene una matriz de doble entrada en la que se identifican los impactos que

pueden producirse. Estos impactos se tipifican y valoran mediante una serie de

atributos previamente establecidos.

Se definirán una serie de medidas correctoras, que se centrarán sobre los

impactos más significativos y a continuación, se desarrollará un Programa de

Vigilancia Ambiental que garantice el cumplimiento de las medidas protectoras

y correctoras adoptadas así como la detección de nuevos impactos no

previstos durante la fase de planificación.

La valoración global del impacto del proyecto vendrá determinada por el

sumatorio del valor de cada uno de los impactos detectados, determinándose

así, la conveniencia ambiental de realizar la actividad.




3 Descripción del proceso, análisis de alternativas y justificación de la solución adoptada

Acideka, S.A. es una compañía nacional con sede en Bilbao (Bizkaia),

considerada una PYME, con un total de 70 empleados.

Su actividad general es la elaboración y comercialización de productos

químicos destinados a la industria en general, en especial productos para el

tratamiento de aguas es estaciones depuradoras y otros productos químicos

como desincrustante, neutralizantes, inhibidores, ácidos diluidos para baterías,

productos para la industria papelera (soluciones y emulsiones poliméricas), etc,

actividades enmarcadas fundamentalmente en el epígrafe CNAE 24130.

Los productos químicos que llegan a planta en camiones cisternas se

descargan en los tanques fijos asignados mediante la utilización de bombas.

De los tanques fijos, pueden ser distribuidos según demanda, utilizando

camiones cisternas o bien envasados en recipientes móviles, como

contenedores de 1.000 litros, bombonas de 25 litros, etc.

La plantilla en el centro de trabajo es de 40 personas. Estableciéndose

turnos de trabajo en función de la actividad:

- Jornada partida de mañana y tarde

- 2 turnos (mañana y tarde)

- 3 turnos (mañana, tarde y noche)

- 5 turnos (actividad las 24 horas del día, durante todo el año)

Las instalaciones que la compañía Acideka posee para desarrollar su

actividad son las Oficinas Centrales ubicadas en la calle Capuchinos de

Basurto, 6 – 4ª planta, en Bilbao Vizcaya, la Terminal portuaria propia en el

puerto de Bilbao, y la Planta de producción y almacenamiento en Lantarón




(Álava). Ésta última cuenta con 89.567 m2 de superficie junto a la autopista

Vascoaragonesa, con capacidad para producir y distribuir los productos

solicitados por el mercado, gracias a una gran logística e inmejorables

condiciones de comunicación.

La planta de producción y almacenamiento que Acideka tiene en el

polígono industrial de Lantarón se divide en diferentes áreas en función de la

actividad que en cada una de ellas se realiza.

Actualmente la planta cuenta con una línea de producción de cloruro

férrico a partir de chatarra y baños de decapado de ácido clorhídrico.

La alternativa propuesta por el Promotor a través de la redacción del

proyecto de ampliación de las instalaciones de producción de cloruro férrico se

justifica por lo siguiente:

- El cloruro férrico es un producto clave dentro de la estrategia

comercial de Acideka. Se dispone de mercado creciente y con

expectativas de mayor crecimiento, por lo que pretende poder cubrir

y/o incrementar su cuota de mercado.

- La planta actual es antigua y por tanto con riesgos de posibles

paradas no deseadas por eventual fallo de alguna de sus partes y

requiere una mayor vigilancia por parte del personal empleado.

- Se dispone de terreno libre dentro de la factoría capaz para implantar

esta nueva instalación.

Por tanto, esta situación de predisposición a la acogida en la planta de las

nuevas instalaciones, permite concluir que la alternativa adoptada es

adecuada, siempre que se lleven a cabo las medidas correctoras establecidas

en el presente Estudio de Impacto Ambiental, las cuales irán dirigidas a

minimizar los efectos de los posibles impactos ocasionados, así como a evitar

aquellos sorteables.




Las nuevas instalaciones correspondientes a la ampliación de la actual

línea de fabricación de Cloruro Férrico se ubicarán en la subparcela original de

Acideka en el Polígono Industrial de Lantarón, es decir, la identificada como P-

20 en el planeamiento del polígono, con una superficie de 31.582 m2. La

referencia catastral de esta parcela es 35-8-130. En la misma se encuentran

los edificios de oficinas y naves cubiertas para distintos procesos y acopios, así

como cubetos de almacenamiento en tranques fijos de productos

(fundamentalmente ácidos, bases y sales inorgánicas) y diversas zonas de

producción (fabricación de sales de aluminio, dilución de sulfúrico, fabricación

de cloruro férrico, envasado de cloro, envasado de disolventes, etc.).

3.1 Descripción del proceso productivo

El proceso de producción de Cloruro Férrico desarrollado por Acideka

consta de las siguientes instalaciones:

Recepción y almacenamiento de las materias primas.

Agotamiento de los Baños de decapado de ácido clorhídrico, es

decir, disminución de su contenido en HCl libre, por reacción de

chatarra de hierro.

Filtración de los Baños de decapado de ácido clorhídrico para

eliminar eventuales arrastres de cascarilla de Hierro.

Transformación de los Baños de decapado de ácido clorhídrico en

Cloruro Férrico mediante cloración y oxidación de los baños de

decapado de ácido clorhídrico para obtener cloruro férrico (FeCl3).

Almacenamiento y expedición del Cloruro Férrico obtenido.

Ver plano adjunto. Detalle de plantas.




3.1.1 Recepción y almacenamiento de las materias primas

Las materias primas utilizadas en la línea de producción de Cloruro

Férrico actual son Baños de decapado de ácido clorhídrico, Chatarra de Hierro,

Cloro gas anhidro y agua.

Baños de decapado de ácido clorhídrico El cloruro ferroso se obtiene a partir de baños de decapado agorados.

Esta materia prima llega a la planta en camiones cisterna procedentes de las

distintas industrias que realizan decapados en años de ácido clorhídrico. Sus

características pueden variar, pero en principio todas tendrán un contenido de

HCl libre superior al 5%.

Desde el camión cisterna se bombea a los tanque de almacenamiento,

de los cuales existen 3 depósitos de 75 m3 en cubeto anexo a la zona de

fabricación actual y se prevé la construcción de 2 grandes tanques nuevos de

600 m3 cada uno en las nuevas instalaciones.

Chatarra de Hierro Se emplearán bloques de chatarra de hierro oxidados, con un porcentaje

muy pequeño de impurezas (inferior al 0,5% en peso), que se transportará

mediante camión grúa, hasta el propio terreno de la parcela. Con una carretilla

elevadora o pala se efectuará su carga al reactor, donde tendrá lugar el

agotamiento del baño residual de FeCl2.

Cloro gas anhidro El cloro se enviará por tubería, desde las instalaciones de envasado de

cloro gas hasta la línea de producción de cloruro férrico, concretamente hasta

la torre de absorción de cloro, denominada C-1.




Agua El agua procede de la red general de abastecimiento y tiene diferentes

utilidades, entre las cuales se mencionan las siguientes:

Diluir el cloruro férrico obtenido hasta las concentraciones

comerciales habituales.

Refrigeración (en circuito cerrado y sin posibilidad de

contaminación).

Lavados de la zona de fabricación.

3.1.2 Agotamiento de los Baños de decapado de ácido clorhídrico. En la línea de producción actual, el agotamiento de los baños de

decapado de ácido clorhídrico tiene lugar en el reactor G-1 de 32m3 de

capacidad, el cual ha sido previamente llenado con chatarra de hierro y a

continuación se le bombea la disolución de cloruro ferroso (que contiene un %

deHCl libre superior al 5% en peso).

En las nuevas instalaciones proyectadas, se empleará un reactor similar

al de la planta existente, de tipo cuba, y de forma rectangular el cual se carga

con baños de decapado de ácido clorhídrico y chatarra.

En esta etapa del proceso tiene lugar la siguiente reacción:

2 HCl + Fe FeCl2 + H2 + Q

La reacción tiene una temperatura óptima de 60ºC, por lo que es preciso

calentar el baño.




3.1.3 Filtración de los Baños de decapado de ácido clorhídrico para eliminar impurezas

La disolución de Cloruro Ferroso proveniente del sistema R-1/R-2 que va

a ser objeto de cloración puede contener alguna cascarilla de Fe. Para su

retención, se utilizará un filtro prensa.

Las nuevas instalaciones dispondrán de un filtro prensa de membrana

automático para evitar el paso de cascarilla a la siguiente etapa del proceso

productivo, con capacidad de ser lavado para la eliminación total de baños de

decapado de ácido clorhídrico.

3.1.4 Transformación de los baños de decapado de ácido clorhídrico en cloruro férrico (cloración)

La reacción implicada en esta fase del proceso productivo es la que se

muestra a continuación:

2 FeCl2 + Cl2 2 FeCl3

La disolución del cloruro ferroso procedente del sistema R-1/R-2, y una

vez purificado en el filtro instalado para tal fin, se lleva a un columna-torre de

relleno donde entra en contacto íntimamente con Cloro gas.

El cloro gas utilizado se obtendrá a partir de cloro líquido mediante la

acción de un evaporador.

El proceso de cloración tiene lugar introduciendo cloro gas en una

columna-torre de relleno (C-1) donde se mezcla íntimamente el cloro gas con el

cloruro ferroso. Si algo de cloro gas no llega a reaccionar con el cloruro ferroso,

entonces el cloro pasa a una segunda columna (C-2).




A través de esta segunda torre se recircula de forma continua el baño de

decapado de ácido clorhídrico que se está enquiqueciendo (paso primero de la

fabricación). Si algo de cloro sale de esta torre, pasa a una torre de absorción,

cuya emisión es evitar que el cloro pase a la atmósfera, y para ello está llena

de hidróxido sódico en disolución. Como medida de seguridad, se dispone a la

salida de ésta de un medidor de cloro en continuo que en caso de detectar un

nivel > 3 ppm, actúa sobre la válvula de entrada de cloro, cerrándola.

3.1.5 Almacenamiento y expedición del FeCl3

El FeCl3, ya con las concentraciones comerciales habituales, se

almacenará en uno de los tanques existentes en la planta instalados para tal

fin, o se bombeará al camión cisterna dispuesto a tal efecto para su expedición

inmediata.

A continuación se muestra el diagrama de flujo representativo de las

operaciones más significativas del proceso:


Estudio de Impacto Ambiental del Proyecto de Ampliación de Instalaciones para la producción de Cloruro Férrico - Acideka, S.A. - P.I. Lantarón (Álava) Tomo II. Documento de Síntesis

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R-1 (Reactor)

R-2

CS-1

R-3

I -2

C-2

F-1

I -1

C-1

C- 4

C- 3

D - 1

CHATARRA

FeCl2

Cl3Fe

Cl2



4 Inventario ambiental

En el capítulo del presente estudio de impacto ambiental dedicado al

inventario ambiental se ha hecho un recorrido exhaustivo por todos los

elementos del medio ambiente dignos de consideración en el entorno de la

planta de producción de Adiceka. Sin embargo, una vez analizado el proyecto

en general y su localización en particular, y examinadas cuidadosamente cada

una de las acciones que de él se derivan se ha llegado a la conclusión de que

el factor más afectado y por tanto el que merece una especial atención son los

espacios naturales de interés para la conservación.

A pesar de que no se ha cuestionado por parte del promotor la

localización de las nuevas instalaciones dada la disposición de espacio

suficiente para ellas dentro de la propiedad de Acideka, enclavada ésta en un

polígono industrial, es necesario recordar el solapamiento existente entre la

zona industrial y un Área de Interés Especial para la conservación de una

especie amenazada: el avión zapador (Riparia riparia).

Otras Áreas de Interés Especial se encuentran próximas al

emplazamiento, como es el caso de las designadas para la conservación del

blenio de río o fraile (Salaria fluviatilis) y el visón europeo (Mustela lutreola).,

así como un Lugar de Interés Comunitario (LIC): “Ebro Ibaia / Río Ebro”.

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5 Identificación y valoración de impactos

Del cruce de las acciones desglosadas del proyecto y los factores

ambientales susceptibles de sufrid afección, se obtiene una matriz de doble

entrada a partir de la cual se identifican los impactos. A continuación se

procede a la tipificación y valoración de dichos impactos a través de una serie

de atributos previamente establecidos, llegando así, a su importancia global.

A continuación se describen los impactos más significativos:

Fase de obras (construcción, modificación y desmantelamiento de las instalaciones)

- Aumento del nivel de gases de combustión (CO, CO2, NOx, SOx, HC)

en el aire del entorno, provocado por la utilización de maquinaria

pesada, y por el tráfico de camiones.

- Agotamiento de recursos fósiles producido por el consumo de

combustible de los vehículos pesados utilizados en el desarrollo de

las obras.

- Reducción del área de distribución para la fauna y la flora de un área

protegida por la ocupación del suelo por parte de las nuevas

instalaciones.

- Recuperación del área de distribución para las especies animales y

vegetales presentes en el entorno como consecuencia del

desmantelamiento de las instalaciones y la retirada de pavimento,

infraestructuras, equipos, etc.

- Afecciones a la salud y la seguridad de las personas provocadas por

accidentes laborales.

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Fase de explotación (funcionamiento regular y funcionamiento irregular)

Los impactos derivados de la fase de explotación son los debidos al

funcionamiento en conjunto de la instalación actual y la proyectada.

- Aumento del nivel de cloro gas en la atmósfera derivado de

situaciones excepcionales, basadas en el mal funcionamiento del

sistema de prevención de emisiones de cloro constituido por una

torre de lavado y un medidor en continuo a su salida.

- Aumento de la disponibilidad de recursos naturales debido a la

reutilización de residuos como chatarra o baños de decapado de

ácido clorhídrico al emplearlos como materias primas.

- Agotamiento de recursos naturales renovables como el agua, y no

renovables o de producción ambientalmente costosa como el cloro

gas, debido a su consumo como materias primas.

- Incidencia de las emisiones atmosféricas generadas en situaciones

de funcionamiento regular de las instalaciones, sobre la fauna y la

flora del entorno.

- Incidencia de las emisiones atmosféricas derivadas de un irregular

funcionamiento de los equipos, referentes a escapes de cloro gas,

con el riesgo que ello conlleva sobre la fauna y la flora del entorno de

las instalaciones, considerada un área protegida.

- Incidencia del vertido de aguas en condiciones normales de

funcionamiento tanto de la planta como de la depuradora existente,

las cuales han sido sometidas previamente a un tratamiento primario,

sobre la fauna y la flora de un área protegida.

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- Incidencia del ruido generado por el tráfico de maquinaria pesada,

excavaciones, y máquinas diversas utilizadas durante las obras,

sobre la flora y la fauna del entorno, calificado como área protegida,

especialmente durante épocas claves en el ciclo de las especies

animales.

- Incidencia del ruido generado durante la fase de explotación de la

actividad sobre la flora y la fauna del entorno.

- Incidencia sobre la salud de las personas provocada por derrames de

productos químicos en las etapas de carga y descarga, así como por

emisiones de cloro gas, durante la fase de explotación de la actividad

y asociado a situaciones de funcionamiento irregular de las

instalaciones.

- Ampliación de la capacidad de vertederos gracias a la revalorización

de residuos como la chatarra o las disoluciones residuales

procedentes de baños de decapado al ser utilizados como materia

prima en el proceso productivo.

- Reducción de la capacidad de vertederos debido a la acogida de los

residuos sólidos generados en el proceso industrial como es la

cascarilla generada en los tanques de reacción.

- Afecciones a la salud y la seguridad de las personas provocadas por

accidentes laborales.

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6 Medidas correctoras y Programa de Vigilancia Ambiental

Prevenir el impacto ambiental significa introducir medidas protectoras,

correctoras o compensatorias, que consisten en modificaciones de localización,

tecnología, tamaño, diseño, materiales, etc. que se hacen a las previsiones del

proyecto o en la incorporación de elementos nuevos. En todo caso, su objetivo

consiste en:

- Evitar, disminuir, modificar, curar o compensar el efecto del proyecto

en el medio ambiente.

- Aprovechar mejor las oportunidades que brinda el medio para el

mejor éxito del proyecto, de acuerdo con el principio de integración

ambiental.

En el capítulo del Estudio de Impacto Ambiental dedicado a “Medidas

correctoras” se describen las medidas protectoras y correctoras tendentes a

evitar, minimizar o corregir los impactos negativos identificados, o a reponer los

posibles elementos afectados.

A continuación se resumen las principales medidas protectoras y

correctoras adoptadas para evitar o reducir los impactos más significativos

detectados en el proyecto, así como el Programa de Vigilancia Ambiental que

garantice el cumplimiento de tales medidas y su modificación en caso que fuera

necesario.

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FASE DE OBRA (CONSTRUCCIÓN, MODIFICACIÓN Y DESMANTELAMIENTO DE LAS INSTALACIONES)

IMPACTO MEDIDA CORRECTORA PROGRAMA DE VIGILANCIA AMBIENTAL

Aumento del nivel de gases de combustión (CO, CO2, NOx, SOx, HC) en el aire del entorno, provocado por la utilización de maquinaria pesada, y por el tráfico de camiones.

Optimización de los viajes y transportes realizados. Mantenimiento y control de los vehículos utilizados con el fin de lograr un correcto funcionamiento de los mismos que minimice la emisión de gases de combustión.

Control del correcto mantenimiento de la maquinaria utilizada. Verificación del cumplimiento de la Inspección Técnica de Vehículos.

Agotamiento de recursos fósiles producido por el consumo de combustible de los vehículos pesados utilizados en el desarrollo de las obras.

Adopción de buenas prácticas, como la planificación de los itinerarios o el mantenimiento periódico de los vehículos. Priorización del consumo de biodiesel, como combustible alternativo.

Verificación del cumplimiento de la Inspección Técnica de Vehículos.

Reducción del área de distribución para la fauna y la flora de un área protegida por la ocupación del suelo por parte de las nuevas instalaciones.

Ocupación únicamente del suelo dentro de la parcela.

Comprobación y seguimiento visual de la ocupación de estructuras temporales u permanentes únicamente dentro de la parcela.

Recuperación del área de distribución para las especies animales y vegetales presentes en el entorno como consecuencia del desmantelamiento de las instalaciones y la retirada de pavimento, infraestructuras, equipos, etc.

No se establecen medidas correctoras debido a que es un impacto positivo.

No se ha considerado.

Afecciones a la salud y la seguridad de las personas provocadas por accidentes laborales.

Desarrollo de un estudio de seguridad y salud laboral que contemple las medidas convenientes, en las diferentes fases del proyecto.

El Estudio de Seguridad y salud laboral específico contemplará las medidas protectoras.

Incidencia del ruido generado por el tráfico de maquinaria pesada, excavaciones, y máquinas diversas utilizadas durante las obras, sobre la flora y la fauna del entorno, calificado como área protegida, especialmente durante épocas claves en el ciclo de las especies animales.

Comprobar al inicio de las obras que la maquinaria a utilizar haya pasado la correspondiente inspección técnica respecto a ruidos. Evitar las obras durante la época de celo y cría del visón europeo, que comienza a finales del invierno y finaliza a principios de verano.Utilización de compresores y perforadoras de bajo nivel sónico, la revisión y control periódico de los silenciadores de los motores, la utilización de revestimientos elásticos en tolvas y cajas de volquetes y finalmente, el vertido de tierras, escombros, gravas, etc. se realizará desde alturas lo más bajas posibles.

Seguimiento visual del cumplimiento de las medidas protectoras y correctoras establecidas en este sentido. (Evitar recorridos próximos a la ribera del río, comprobar el correcto funcionamiento de los silenciadores de motores, etc)

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FASE DE EXPLOTACIÓN (FUNCIONAMIENTO REGULAR Y FUNCIONAMIENTO IRREGULAR)


Aumento del nivel de cloro gas en la atmósfera derivado de situaciones excepcionales, basadas en el mal funcionamiento del sistema de prevención de emisiones de cloro constituido por una torre de lavado y un medidor en continuo a su salida.

Realización de un Informe de Seguridad de Accidentes Graves y ha aplicado la metodología AFO/HAZOP para la identificación de desviaciones del proceso.

▪ Sistema de medición en continuo de cloro, con interrupción automática de la entrada de éste al proceso si se superan las 3 ppm.

▪ Torre de absorción de cloro. ▪ Sistemas manuales de interrupción del suministro de

cloro gas. ▪ Equipos de protección individual.

Formación del personal de planta sobre situaciones de emergencia y sus efectos sobre el medio ambiente. Plan emergencia y protocolo de actuación específico.

Comprobación del correcto funcionamiento de la torre de lavado de cloro gas. Y comprobación del funcionamiento regular del medidor de cloro en continuo. Verificar el estado y funcionamiento de los sistemas manuales de interrupción de suministro de cloro gas. Realización de simulacros ante un posible escape de cloro. Cumplimentar una ficha que recoja todas las incidencias acaecidas relacionadas con las emisiones de cloro.

Aumento de la disponibilidad de recursos naturales debido a la reutilización de residuos como chatarra o baños de decapado de ácido clorhídrico al emplearlos como materias primas.

Impacto positivo, no se han establecido medidas protectoras ni compensatorias.


Agotamiento de recursos naturales renovables como el agua, y no renovables o de producción ambientalmente costosa como el cloro gas debido a su consumo como materias primas.

Consumo de agua en cantidades que respeten el caudal ecológico del medio y se verificará periódicamente el estado de la red general de la planta con el fin de detectar fugas. Utilización racional de materias primas.

Realización de controles periódicos para verificar el perfecto estado de la red general abastecimiento de agua, para detectar posibles fugas. Comprobación del consumo racional de las materias primas.

Agotamiento de recursos fósiles producido por el consumo de combustible de camiones utilizados en la fase de explotación

Adopción de buenas prácticas, como la planificación de los itinerarios o el mantenimiento periódico de los vehículos. Priorización del consumo de biodiesel, como combustible alternativo.

Verificación del cumplimiento de la Inspección Técnica de Vehículos. Supervisión y verificación de la ejecución de las buenas prácticas establecidas en el Estudio de Impacto Ambiental.

Incidencia de las emisiones atmosféricas generadas en situaciones de funcionamiento regular de las instalaciones, sobre la fauna y la flora del entorno.

Optimización de los viajes y transportes realizados, así como mantener la maquinaria utilizada en condiciones adecuadas, garantizando unas emisiones de gases de combustión mínimas. Instalación de una torre de lavado que asegure la retención de los gases producidos en los reactores (HCl).

Realizar un seguimiento del cumplimiento de la optimización de transportes realizados. Comprobar el correcto mantenimiento de la maquinaria utilizada. Realizar controles periódicos de baño de la torre de lavado de gases procedentes de los reactores.

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Incidencia de las emisiones atmosféricas derivadas de un irregular funcionamiento de los equipos, referentes a escapes de cloro gas, con el riesgo que ello conlleva sobre la fauna y la flora del entorno de las instalaciones, considerada un área protegida.

▪ Sistema de medición en continuo de cloro, con interrupción automática de la entrada de éste al proceso si se superan las 3 ppm.

▪ Torre de absorción de cloro. ▪ Sistemas manuales de interrupción del suministro de

cloro gas. ▪ Equipos de protección individual. ▪ Formación del personal de planta sobre situaciones de

emergencia y sus efectos sobre el medio ambiente. ▪ Plan emergencia y protocolo de actuación específico.

Comprobación del correcto funcionamiento de la torre de lavado de cloro gas. Y comprobación del funcionamiento regular del medidor de cloro en continuo. Verificar el estado y funcionamiento de los sistemas manuales de interrupción de suministro de cloro gas. Realización de simulacros ante un posible escape de cloro. Cumplimentar una ficha que recoja todas las incidencias acaecidas relacionadas con las emisiones de cloro.

Incidencia del vertido de aguas en condiciones normales de funcionamiento tanto de la planta como de la depuradora existente, las cuales han sido sometidas previamente a un tratamiento primario, sobre la fauna y la flora de un área protegida.

Todas las soleras, tanto en los cubetos de tanques fijos, como zonas de carga y descarga aledañas a los mismos y en las zonas de proceso, se diseñan con pendientes hacia redes de drenaje de posibles flujos residuales que conecta con la red de saneamiento existente en planta y que conduce todos los posibles vertidos hacia la balsa general de recogida de efluentes para su tratamiento en la depuradora fisicoquímica existente en la planta.

Control y supervisión del funcionamiento de la depuradora existente, realizando controles periódicos de la calidad del agua de vertido. Se vigilará y controlará el hormigonado de la obra, garantizando que se realice según lo establecido en el proyecto de obra.

Incidencia del ruido generado durante la fase de explotación de la actividad sobre la flora y la fauna del entorno.

Se evitará la circulación de maquinaria pesada por las zonas más próximas a zonas naturales con escasa presión antrópica, en este caso la ribera del Ebro. Se evitará superar un nivel de ruido de 60 dB (A). En caso de detectar niveles superiores a este valor, se adoptarán las medidas correctoras estimadas necesarias.

Verificación de la circulación de la maquinaria por lugares lo más lejanos posibles de la ribera del río Ebro. Se realizarán periódicamente mediciones de ruido, para actuar ante situaciones en las que se superen los 60 dB(A) establecidos como límite.

Incidencia sobre la salud de las personas provocada por derrames de productos químicos en las etapas de carga y descarga, así como por emisiones de cloro gas, durante la fase de explotación de la actividad y asociado a situaciones de funcionamiento irregular de las instalaciones.

Se instalará un sistema manual de control y prevención de emisiones de cloro gas, lo cual minimizará las posibilidades de producirse el impacto sobre la salud de las personas. No obstante, ante el posible fallo del sistema de seguridad, se dispondrá de un equipo de protección así como de un plan de emergencia que contemple la evacuación del personal de la empresa. En cuanto a la salud y seguridad de la población más próxima, la topografía abierta del emplazamiento permite una dilución rápida del contaminante, minimizando el impacto.

Verificación visual periódica del correcto funcionamiento de sistema manual de control de prevención de emisiones de cloro gas. Se comprobará el correcto estado del equipo de protección del personal. Se realizarán simulacros de actuación ante posibles escapes de cloro gas.

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Ampliación de la capacidad de vertederos gracias a la revalorización de residuos como la chatarra o las disoluciones residuales procedentes de baños de decapado al ser utilizados como materia prima en el proceso productivo.

Puesto que es un impacto positivo, no se ha establecido ningún tipo de medidas correctoras.


Reducción de la capacidad de vertederos debido a la acogida de los residuos sólidos generados en el proceso industrial como es la cascarilla generada en los tanques de reacción.

Se estudiarán técnicas dirigidas a minimizar su generación, así como vías de gestión de los más respetuosas con el medio ambiente, que permitan su reutilización o reducción.

Se llevará un registro de las cantidades de residuos generados, así como su forma de gestión.

Afecciones a la salud y la seguridad de las personas provocadas por accidentes laborales.

Desarrollo de un estudio de seguridad y salud laboral que contemple las medidas convenientes, en las diferentes fases del proyecto.

El Estudio de Seguridad y salud laboral específico contemplará las medidas protectoras.

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7 Conclusiones

El proyecto de ampliación de las instalaciones para la producción de

cloruro férrico en la parcela original de Acideka, en el Polígono Industrial de

Lantarón (Álava), ha sido analizado exhaustivamente, al igual que los factores

ambientales del entorno susceptibles de sufrir impactos.

Considerando que la ejecución del proyecto discurre en el tiempo, en el

presente Estudio de Impacto Ambiental se han considerado diferentes fases: la

fase de planificación, construcción, explotación, modificación y

desmantelamiento de las instalaciones.

Del cruce entre las acciones del proyecto y los factores ambientales se

determinan los impactos, los cuales son tipificados y finalmente valorados.

De la ejecución del proyecto se derivan tanto impactos positivos como

negativos, siendo éstos últimos más numerosos, todos ellos identificados en la

matriz de importancia.

Los impactos positivos se basan en la utilización de residuos consumidos

como materias primas, estos son la chatarra, y baños de decapado de ácido

clorhídrico. De este efecto se deriva la ampliación de la capacidad de

vertederos debido a que gracias al proceso productivo previsto se consumen

residuos, que de lo contrario, serían depositados en un vertedero. De la misma

forma, se evita el tratamiento como residuo de los baños agotados, con la

repercusión económica y ambiental que ello supone. A estos impactos positivos

cabe añadir la justificación basada en que el proyecto no es más que una

ampliación de instalaciones ya existentes en la actualidad, y que se localizará

en terreno propiedad de la empresa promotora, calificado urbanísticamente

como suelo de uso industrial.

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En cuanto a los impactos negativos, se pueden agrupar en: Impactos

derivados de las obras, bien sean de la fase de construcción, modificación y

desmantelamiento de las instalaciones; impactos derivados de la fase de

explotación de la actividad, con un funcionamiento regular de los equipos; y

finalmente, los impactos derivados de situaciones de emergencia.

Los impactos ocasionados durante las obras, pueden mitigarse, e incluso

algunos evitarse, mediante la puesta en práctica de las medidas protectoras y

correctoras establecidas en el presente Estudio de Impacto Ambiental, todas

ellas basadas en la adopción de buenas prácticas en el desarrollo de las

labores, dirigidas a la optimización de transportes, mantenimiento de la

maquinaria en condiciones adecuadas, y jalonamiento de las zonas de

ocupación de suelo por las obras, y de las zonas con un valor ambiental

especial.

Los impactos negativos originados como consecuencia de un

funcionamiento irregular de equipos, instalaciones y maquinaria tanto en la fase

de obra como en la fase de explotación, son los que derivan en situaciones de

emergencia, las cuales se afrontarán mediante la adopción de medidas

preventivas en primera instancia. Son los impactos considerados más

relevantes, ya que a pesar de que su manifestación puede no llegar a

materializarse, las posibles consecuencias son muy relevantes.

Se pueden resumir en afecciones a la salud y seguridad de las personas,

y de la flora y fauna del entorno, provocadas tanto por accidentes laborales,

como por derrames de productos químicos o escapes de cloro gas. Las

medidas consideradas en este caso se fundamentan en el establecimiento de

sistemas de control que eviten tales episodios excepcionales, así como en la

redacción de un estudio de salud y seguridad laboral que contenga medidas

específicas destinadas a la protección de la salud humana y de las especies

animales y vegetales expuestas.

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En cuanto a los impactos negativos derivados del funcionamiento regular

de las instalaciones durante la fase de explotación de la actividad, serán objeto

de seguimiento, garantizando así un control que permita intervenir para su

minimización o eliminación. De este modo también es posible detectar otros

impactos que puedan aparecer en el futuro y no hayan sido contemplados en el

presente estudio.

Un aspecto del medio ambiente tratado con especial importancia ha sido

el relativo a zonas protegidas, debido a que el emplazamiento se superpone o

se encuentra muy próximo a zonas que reciben varias figuras de protección,

todas ellas relacionadas con el río Ebro. En este sentido las medidas

correctoras y el programa de vigilancia propuestos resultan necesarios para

asegurar que los efectos negativos sobre el medio sean los mínimos e

imprescindibles para el desarrollo del proyecto.

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Anexo I

Documents

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL P Lantarón … · 3 Descripción del proceso, análisis de alternativas y justificación de la ... decir, disminución de su contenido en HCl libre,