Especificaciones tecnicas villa club 3 concurso nro. 80-2012 vc3

URBANIZACION SANTA MARIA VILLA CLUB Especificaciones Técnicas para la Construcción de Viviendas

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS A. GENERALIDADES A.1. Consideraciones Generales

Se entiende por especificaciones técnicas el conjunto de normas, disposiciones, requisitos, condiciones e instrucciones que se establecen para la contratación y ejecución de una obra, a la que debe sujetarse estrictamente el contratista.

A.2. Consideraciones Particulares

Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que: -El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una localización geográfica determinada, sugieren técnicas diversas en cuanto al tratamiento. -El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de los materiales encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí. -La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean éstas: sanitarias, eléctricas, y/o especiales, que en cada una de las zonas de trabajo producen variaciones en cuanto a captación de servicios, razón por la cual es necesario adicionar a las especificaciones de instalaciones interiores lo referente a instalaciones exteriores.

A.3. Compatibilización y Complementos

El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán cumplir con las normas ITINTEC correspondientes. El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema, es compatible con los siguientes documentos:

• Decreto Ley Nº 17505 (18/03/69), Código Sanitario del Perú. • Resolución Ministerial Nº 293-91/VC-9600 (23/10/91), Infraestructura Sanitaria para

Poblaciones Urbanas (ININVI) • Reglamento Nacional de Edificaciones (Ley 27792 y DS 002-2002-VIVIENDA) • Normas Peruanas de Estructuras • Normas del A.C.I.(Instituto Americano de Concreto) • Normas de A.S.T.M.(Sociedad Americana de Pruebas y Cargas) • Código Nacional de Electricidad del Perú. • Ley de Concesiones Eléctricas y normas complementarias emitidas por la Dirección

General de Electricidad (MEM)

A.4. Documentos Precontractuales

Antes de la suscripción de la orden de trabajo, el contratista deberá conocer el terreno y examinar cuidadosamente los documentos precontractuales, es decir, planos,


especificaciones, presupuestos. Se entiende que las notas, acotaciones y aclaraciones constantes en los planos forman parte de estas especificaciones, aunque no estén expresamente descritos en este documento. El contratista será el único responsable de la correcta ejecución de las obras.

A.5. Terreno

El contratista deberá conocer y examinar el terreno, para darse cuenta de todas las características del mismo, ubicación, límites, niveles, condiciones topográficas, geológicas, de resistencia del suelo, accesibilidad y distancia a los centros de aprovisionamiento. No será de responsabilidad del contratista la resistencia del suelo existente. En caso de discrepancias entre medidas y niveles de los planos y las reales del terreno, se atenderá a lo más conveniente de acuerdo a las instrucciones del Supervisor. El contratista queda obligado a respetar las propiedades de terceros, siendo responsable de los perjuicios que los obreros o dependientes causen a las mismas. El material de desmonte producido por las actividades de construcción será eliminado bajo responsabilidad del contratista, quien velara por la limpieza de su obra y alrededores, eliminando dichos materiales con periodos máximos de 15 días calendarios. Antes de cada eliminación se deberá avisar al supervisor quien dará fe de los trabajos efectuados.

A.6 Omisiones y contradicciones

Si existieren omisiones o contradicciones en los documentos técnicos, el contratista deberá realizar las consultas respectivas a la Supervisión, antes de la ejecución de la obra y realizar las observaciones que considere pertinentes.

A.7. Control de trabajos

Los Supervisores podrán inspeccionar en todo tiempo la ejecución de la obra, así como sus almacenes y talleres. Previo a las recepciones provisional y definitiva de la obra, se harán las pruebas de presión para agua potable, Eléctricas, Aguas Servidas y las que se consideren necesarias, para verificar el buen funcionamiento de la edificación.

A.8. Cuaderno de obra

El contratista debe mantener en la obra el cuaderno de obra, el cual será foliado en el que diaria o periódicamente anote todas las indicaciones, observaciones e instrucciones necesarias en la construcción a fin de que quede constancia escrita o gráfica de éstas. Fechas de inicio y terminación de las partidas. En este mismo cuaderno de obra se anotarán los pedidos a la Supervisión y las disposiciones técnicas o recomendaciones que se hagan por parte de la misma.


En este Cuaderno de Obra se deberá anotar las fechas de vaciados de concreto y de desencofrado, el registro de pruebas de cilindros de concreto con los correspondientes informes del laboratorio designado por Supervisión. Se considerarán dos ensayos de cuatro cilindros, cada uno por cada vivienda.

A.9. Cronograma de obra El contratista debe mantener en la obra el Cronograma de la obra actualizado y aprobado por la Supervisión, el cual será el parámetro para evaluar el avance y prevenir las actividades a realizar.

A.10. Construcciones, servicios y conexiones provisionales

La Inmobiliaria proporcionará al contratista una caseta para almacén, cualquier obra provisional adicional que requiera el contratista deberá construirse únicamente con paredes de triplay o asbesto-cemento. Se ubicarán estos locales, de manera que no interfieran en el desarrollo de la obra, en el sitio aceptado por la Supervisión.

A.11. Leyes, ordenanzas, regulaciones, permisos, regalías, patentes y normas

El contratista deberá dar todos los avisos y cumplir con todas las leyes, ordenanzas, reglamentos y regulaciones en vigencia. Si el contratista, en la ejecución de la obra, realizará acciones sin haber notificado al Supervisor, correrán por su cuenta todos los gastos que implique este hecho, sin perjuicio de la acción legal a que dé lugar su actuación.

A.12. Correcciones del trabajo antes del pago final

El contratista deberá reemplazar inmediatamente del lugar de la obra todo trabajo desaprobado por el Supervisor, por no estar conforme con el contrato. Deberá inmediatamente reponer y reejecutar dicho trabajo sin compensación en costo o tiempo.

A.13. Deducciones de trabajos incorrectos

Si el Supervisor considera oportuno corregir trabajos dañados o que no se hayan hecho de acuerdo con el contrato, se hará deducciones equitativas del precio del contrato.

A.14. Correcciones del trabajo después del pago final

El contratista deberá corregir todos los defectos debido a los malos materiales o mano de obra, que aparezcan. Al descubrir los defectos la Inmobiliaria deberá inmediatamente informar al contratista, quien procederá a reparar con prontitud razonable dichas obras, caso contrario, si en un lapso de diez días calendario no se atiende el reclamo, la Inmobiliaria ejecutará los trabajos con cargo a los fondos de garantía.

B. MANO DE OBRA

B.1. Empleados y personal obrero

El contratista en todos los momentos deberá exigir una estricta disciplina y buen orden entre sus empleados y no deberá contratar ninguna persona inepta o inexperta en el trabajo asignado, ni empleará personas contra los cuales el Supervisor tenga objeciones razonables.

B.2. Residente


El contratista empleará en el lugar de la obra un residente competente, que será un profesional de Ingeniería Civil o Arquitectura y trabajará en la obra, a tiempo completo. Todas las directrices o instrucciones dadas a él por la Supervisión, serán tan valederas como si hubiera impartido al contratista.

B.3 Relación laboral

Para los fines legales, el contratista deberá ser considerado como el Empleador y por lo mismo, la Inmobiliaria queda absuelta de toda responsabilidad e intervención. El contratista en su calidad de Empleador será el único responsable de los daños y perjuicios que, por accidente de trabajo, sufran los trabajadores durante todo el tiempo de ejecución de las obras.

C. MATERIALES

C.1 Marcas

Cuando en la documentación técnica, los materiales estén especificados por el nombre del fabricante, es para establecer, la calidad, diseño, funcionamiento o capacidad requerida. Sin embargo, adjunto al contrato se entregará al Contratista un listado de materiales elegidos por el propietario de la vivienda a los cuales se deberá ajustar estrictamente. Si el contratista desea suministrar material similar de otras marcas, deberá solicitar a la Supervisión su aprobación anexando, los documentos probatorios de las características técnicas.

C.2. Entrega y almacenaje de materiales

Los materiales vendidos normalmente por los fabricantes en paquetes o envolturas deben ser entregados de esta manera en el lugar de la obra y no serán abiertos sino hasta el momento en que van a usarse. En caso de requerirse por el Supervisor, el Contratista mostrará facturas que indiquen marcas de fábrica. El contratista deberá contar con un adecuado almacenaje de modo que se asegure la preservación, calidad e idoneidad de materiales y equipos.

C.3. Calidades Los materiales serán de primera calidad dentro de su especie, naturaleza y procedencia. Cuando la especificación no existiere, fuere parcial o incompleta, el contratista deberá solicitar la aprobación de la Supervisión de la obra. Para los trabajos de albañilería, los materiales serán de primera calidad dentro de su especie, naturaleza y procedencia.

D. MAQUINARIA Y EQUIPO

Se hará una inspección periódica del estado de las maquinarias por parte del Supervisor para verificar su buen estado de funcionamiento.

D.1. Mezcladoras de Concreto

Se utilizará mezcladoras de concreto con tolva con capacidad de 9 a 11p3. Las mezcladoras deberán estar en buenas condiciones de trabajo durante todo el tiempo que dure la construcción de la obra.


D.2. Vibradores de concreto

El contratista deberá disponer del suficiente número de vibradores para ser empleados en los vaciados de concreto, esto es por lo menos 1 por cada 15 m3, teniendo siempre uno de repuesto en perfecto funcionamiento. Serán de alta frecuencia, 3.000 a 6000 RPM, debiendo ser manejados por personal adiestrado.

D.3. Cortadoras de hierro

El contratista utilizará maquinaria adecuada para el trabajo de cortado de hierro. La elección queda a criterio del contratista, previa autorización de la Supervisión.

D.4. Andamios para Obra

El contratista deberá usar andamios metálicos en todas las partidas donde sea necesario este equipo para realizar de forma adecuada los trabajos en obra. La Supervisión y la exigencia del uso del equipo estarán cargo del Ingeniero Supervisor de obra. USO DE ANDAMIOS SEGÚN NORMA TECNICA G.050 – SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCION Los andamios que se usarán en obra, sea cual fuere su tipo corresponderán al diseño de un profesional responsable, para garantizar la capacidad de carga, estabilidad y un coeficiente de seguridad no menor de 2. Los andamios que se apoyen en el terreno deberán tener un elemento de repartición de carga. Los andamios se fijarán a la edificación de modo de tal que se garantice la verticalidad y se eviten los movimientos de oscilación. La plataforma de circulación y de trabajo en los andamios será de madera de un grosor no menor de 5 cm (2") y un ancho miniinode25cm (10"). El ancho mínimo de la plataforma será de 50 cm. Las plataformas de trabajo deberán tener una baranda (de protección hacia el lado exterior del andamio. Asimismo los empalmes de los tablones se harán en el apoyo del andamio y con un traslape no menor que 30 cm. Los tablones que conforman la plataforma de trabajo no deberán exceder más de 30 cm del apoyo del andamio. En andamios móviles se deberá contar con estabilizadores que eviten su movimiento. No se moverá un andamio móvil con personal o materiales sobre él. Para evitar la caída de herramientas o materiales se colocarán en ambos bordes longitudinales un tablón que hará de roda píe o zócalo, de no menos de 10 cm (4") de alto.

D.5. Otros equipos y Maquinaria

Se debe tener todo el equipo y maquinaria que se requiera para la ejecución de las distintas Actividades en el desarrollo del proyecto.


01.00 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01 ACARREO DE MATERIAL PARA CASA 1 PISO 01.02 ACARREO DE MATERIAL PARA CASA 2 PISO 01.03 ACARREO DE MATERIAL PARA CASA 3 PISO

Descripción: Esta partida hace referencia al acarreo de los materiales tales como: cemento, ladrillo de arcilla de techo 0.30x0.30x0.12m, ladrillo de arcilla kingkong 9x12.5x23cm, acero corrugado, cerámico (piso, pared), piso vinilico, andamios metálicos, madera para encofrado y demás materiales necesarios para la correcta ejecución de las partidas en todas las casa de 1, 2 y 3 pisos.

Unidad de Medida: La unidad de medida será Global (GLB).

FORMA DE PAGO: La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

01.04 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción: Comprende los trabajos preliminares tendientes a la preparación del terreno para la explanación y adecuación de la zona demarcada en los planos o indicada por el Supervisor. Consiste en limpiar y despejar el área de árboles, arbustos, (si es necesario, se solicitarán los permisos ante las entidades competentes) y todos los materiales extraños que obstaculicen las labores posteriores, transportándolos a los sitios aprobados por la Supervisión, y tomando las medidas de seguridad adecuadas para proteger las zonas vecinas. Los materiales resultantes de las actividades anteriores, que puedan ser utilizables para otros fines, serán de propiedad de La Inmobiliaria y no podrán ser retirados sin autorización escrita del Supervisor.

Unidad de Medida: La unidad de medida será el metro cuadrado (M2).


01.05 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQ Y HERRAM

Descripción Esta partida consiste en el traslado de equipo, herramientas, campamentos y otros, que sean necesarios al lugar en que desarrollará la obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos. La movilización incluye la obtención y pago de permisos y seguros.


Consideraciones: El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja, mientras que el equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo liviano no autopropulsado como herramientas, martillo neumático, vibrador, vibro pisones, etc. El Contratista antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la obra deberá someterlo a inspección. Este equipo será revisado por el Supervisor en la obra y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a su condición y operatividad deberá rechazarlo en cuyo caso el Contratista deberá reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación. El rechazo del equipo no podrá generar ningún reclamo por parte del Contratista. Si el Contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será valorizado por el Supervisor. El Contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita del Supervisor. Unidad de Medida La Unidad de medida será Global (GLB).


01.06 OFICINA TECNICA Y ALMACEN

Descripción Dentro de los trabajos preliminares se considera la construcción del almacén y oficina para los materiales, personal de obra, guardianía, etc. Este ambiente estará ubicado dentro de la zona en la que se ejecutarán los trabajos en tal forma que los trayectos a recorrer, tanto del personal como de los materiales, sean los más cortos posibles y no interfieran con el normal desarrollo de las labores. Método de Ejecución El método de ejecución en este caso debe ser escogido por el Contratista encargado de la ejecución de los trabajos, contando con la respectiva aprobación del Supervisor. Unidad de Medida La unidad de medida será Global (GLB).


01.07 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE DE EJECUCION DE OBRA

Descripción: El trazo y niveles refieren a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. El replanteo refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos durante el proceso de la edificación.

Unidad de Medida:


La unidad de medida será el metro cuadrado (M2). FORMA DE PAGO: La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

01.08 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

Descripción: El trazo y niveles refieren a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. El replanteo refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos durante el proceso de la edificación. Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero, antes que se inicie con las excavaciones



02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS 02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMENTOS TIPO 2

Descripción: Las excavaciones para zapatas, cimientos corridos, serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua. Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos. Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón.

Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará de inmediato y por escrito al Ingeniero quien resolverá lo conveniente.

En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad, previa


verificación del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto.

Unidad de Medida: La unidad de medida será el metro cubico (M3). FORMA DE PAGO:

El pago de estos trabajos se hará por M3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

02.02 RELLENO COMPACTADO CON AFIRMADO E=0.20M P/FALSO PISO C/EQUIPO.

Descripción: Para el proceso de relleno el material deberá estar previamente, batido con agua para luego ser compactado, hasta conformar una superficie que de acuerdo a los perfiles y geometría del proyecto alcance el nivel deseado. La compactación se efectuará con vibrapison o plancha compactadora en buen estado las cuales serán verificados por el supervisor. Para los trabajos de relleno y compactado el material será afirmado con un espesor de E=0.20m con compactadora tipo plancha o vibrapison.

Unidad de Medida: La unidad de medida será el metro cuadrado (M2). FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 03.01 CIMIENTOS CORRIDOS.- MEZCLA 1:10; CIMIENTO: HORMIGON +30% PG Descripción:

Llevarán cimiento todos los muros de la Primera Planta de Concreto Ciclópeo 1:10 (cemento-hormigón) ó f’c mínimo 100 Kg/cm2 con 30% piedra grande, siendo el dimensionamiento el especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse los estipulados en éstos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.

Para el Concreto Ciclópeo, la piedra será limpia, durable, libre de fracturas y no meteorizada ni sucia. Tendrá un tamaño entre 15 y 30 cm y se someterá a las especificaciones del agregado grueso, salvo en lo que se refiere a la gradación. Todas y cada una de las piedras deberán quedar totalmente rodeadas de concreto sin que la distancia mínima entre dos piedras adyacentes o las piedras y la cara del bloque de concreto sea menor de 10 cm. Las piedras deben quedar perfectamente acomodadas dentro de la masa de concreto y colocadas en ésta con cuidado. Ninguna piedra puede quedar pegada a la formaleta ni a otra piedra. El concreto deberá vibrarse por métodos manuales al mismo tiempo que se agregan las piedras para obtener una masa uniforme y homogénea.




03.02 CONCRETO F’C=100KG/CM2 P/FALSA COLUMNA (MONTANTES DE AGUA Y ELECTRICAS) Descripción:

Esta partida se refiere al concreto de f’c=100kg/cm2 a usar para el vaceado de las falsas columnas donde van empotradas las montantes tales como agua, desagüe y eléctricas. La ejecución de esta partida se realizara después de ejecutar el muro de albañilería. El concreto deberá vibrarse para obtener una masa uniforme y homogénea. La curación del concreto será con agua potable.



03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/FALSA COLUMNA (MONTANTES DE AGUA, DESAGUE Y ELECTRICAS) Descripción:

Esta partida se refiere al encofrado y desencofrado de las falsas columnas donde van empotradas las montantes tales como agua, desagüe y eléctricas. Esta partida se realizara después de ejecutar el muro de albañilería. La madera a utilizar para el encofrado es tornillo.

Unidad de Medida: La unidad de medida será el metro cuadrado (M2). FORMA DE PAGO:


03.04 FALSO PISO MEZCLA DE 4”

Descripción: Se apoya directamente sobre el suelo tratado y sirve de base a los pisos de planta baja. Tendrá una dosificación de cemento, hormigón de 1:8 o lo mismo que f’c=140kg/cm2 y un espesor de e=4”.


Se vaciará el concreto sobre el terreno humedecido, bien nivelado, compactado a máxima densidad, utilizando cintas de mortero pobre o reglas de madera para controlar su nivel. La superficie terminará con "paleta de madera" y cuidando que quede completamente a nivel con textura áspera (rugosa) para recibir el acabado de pulido en las áreas donde llevan como acabado final piso vinílico. Los falsos pisos se ejecutarán en lo posible tan pronto se terminen los sobrecimientos. Para esta partida se contempla también la ejecución de las gradas de ingreso de la vivienda como también de la zona de gradas de patio – gradas de lavandería que se encuentran ubicados en la parte posterior de la vivienda.



03.05 PULIDO DE FALSO PISO O CONTRAPISO

Descripción: Esta partida hace referencia al trabajo de pulido que es un acabado previo del falso piso o contrapiso en el caso de los ambientes interiores que llevan como acabado final piso vinilico. (Sala, comedor, dormitorios, pasadizos). En esta partida también se contempla los ambientes exteriores tales como gradas de ingreso, pasos peatonales, pasos vehiculares, gradas de patio y terrazas las mismas que llevan como acabado final el pulido. Para la preparación, se efectuará limpieza general de los falsos pisos o contrapiso donde se van a ejecutar pisos y estrados de concreto. En el caso de que dicha superficie no fuera suficiente rugosa, se tratará con una lechada de cemento puro y agua, sobre lo que se verterá la mezcla del piso, sin esperar que fragüe. Para el procedimiento, se colocarán en los ambientes que indiquen la memoria descriptiva de arquitectura, cuadros de acabados y planos de arquitectura. En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo agua. El inicio del curado se hará: En zonas calurosas de 1 a 3 horas después del vaciado, en zonas frías de 4.5 a 7 horas después del vaciado, en zonas templadas de 2.5 a 5 horas después del vaciado.


FORMA DE PAGO


La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.06 SOBRECIMIENTO.- CONCRETO 1:8; C: H +25% PM Descripción:

Llevarán sobrecimientos todos los muros de la Primera Planta de Concreto Ciclópeo 1:8 (cemento-hormigón) ó f’c mínimo 140 Kg/cm2 con 25% piedra mediana, siendo el dimensionamiento el especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse los estipulados en éstos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.

Para el Concreto Ciclópeo, la piedra será limpia, durable, libre de fracturas y no meteorizada ni sucia. Tendrá un tamaño entre 2.5” y 3” y se someterá a las especificaciones del agregado grueso, salvo en lo que se refiere a la gradación. Todas y cada una de las piedras deberán quedar totalmente rodeadas de concreto sin que la distancia mínima entre dos piedras adyacentes o las piedras y la cara del bloque de concreto sea menor de 10 cm. Las piedras deben quedar perfectamente acomodadas dentro de la masa de concreto y colocadas en ésta con cuidado. Ninguna piedra puede quedar pegada a la formaleta ni a otra piedra. El concreto deberá vibrarse por métodos manuales al mismo tiempo que se agregan las piedras para obtener una masa uniforme y homogénea.

La cara superior del sobrecimiento deberá ser nivelada, lo cual garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro.

El exterior del sobrecimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (Ver detalle en plano respectivo Cabe destacar que algunos sobrecimientos contemplan una malla de acero, las mismas que serán vaciadas con el mismo concreto puro sin uso de piedra mediana. La ubicación de este detalle se encuentra indicada en los planos de estructuras.



03.07 SOBRECIMIENTO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Descripción:

El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos, alineamiento, idénticas secciones, etc.

El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el sobrecimiento. Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.


Se ejecutara con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1 ½”, el encofrado llevara puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras laterales del encofrado deberán de guardar la verticalidad, el alineamiento y ancho constante. Unidad de Medida:

La unidad de medida será el metro cuadrado (M2).

FORMA DE PAGO La cantidad determinad según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la obra.

04.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

1. - ENSAYOS DE RESISTENCIA El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente procedimiento: • Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,

compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.

• Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.

• Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.

Se hará 4 ensayos por cada 50 m3. Ejecutado diariamente. Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.

Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.


El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2. De acuerdo a planos

A. CEMENTO Se usará Cemento Pórtland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo. El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.

Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

B. AGUA

EL agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNE. El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si: a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos. b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida. c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable. Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes. No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.

C. AGREGADOS

Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse


como ingredientes separados del cemento.

Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio de prestigio. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente: • Grano duro y resistente.

• No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

• El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.

• La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie.

• El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.

No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.

La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.

Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente: • El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o

arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.

• El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.

• El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto armado.

• En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.

• El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de


1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.

• Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.

• En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.

• Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

• Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

D. REFUERZOS METÁLICOS

Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.

Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. deberán ser corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas.

2. - ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación por agentes exteriores.

A. CEMENTO

No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo.

Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.

Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección.

El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.

B. AGREGADOS Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas

realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.


C. ACERO

Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.

D. ADITIVOS

Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán utilizados. Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.

3. - ADMIXTURAS Y ADITIVOS

Se permitirá el uso de admixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes etc., siempre que sean de calidad reconocida y comprobada, acorde con lo detallado en el Expediente Técnico. Su empleo no autoriza a modificar el contenido de cemento de la mezcla.

El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no se permitirá el uso de cloruro de calcio, nitratos o productos que lo contengan.

Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante. Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones A.S.T.M. C260, A.S.T.M. C494.

El contratista hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un laboratorio competente, en ellos se indicará además de los ensayos resistentes, las proporciones, tipo y granulometría, de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo, marca, fábrica y otros, así como la relación agua-cemento usada. Los gastos que demanden dichos estudios correrán por cuenta del Contratista. El contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio, asimismo deberá usar los implementos y medios adecuados, para poder dosificar el aditivo. El Ingeniero se reserva la aprobación del sistema de medida usado.

El contratista almacenará los aditivos de acuerdo, a recomendaciones del fabricante de manera que prevenga contaminaciones o que éstos se malogren. Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condiciones desfavorables.

En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Contratista deberá usar equipo especial que provea la agitación adecuada y que garantice una distribución homogénea de los ingredientes.

Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de temperatura que pueda variar las características y propiedades del elemento. De igual manera de indicarlo el Estudio de Suelos se permitirá el uso de geomembranas impermeabilizantes, de acuerdo a la calidad recomendada por el Especialista a fin de evitar que el agua o la presencia excesiva de sulfatos del suelo dañen la cimentación, su colocación deberá ceñirse estrictamente a lo indicado por el fabricante.


A. PEGAMENTO EPOXICO EN SUPERFICIES DE CONCRETO A REPARAR El uso de un aditivo epóxico está indicado a fin de que permita la adherencia del concreto nuevo con el concreto existente en el caso de reparaciones El aditivo a utilizar para unir concreto fresco con concreto endurecido, es un sistema epóxico de dos componentes exento de solventes, el mismo que se aplicará de la siguiente manera: después de mezclar los componentes A y B de acuerdo a las indicaciones del fabricante, aplicar con brocha el aditivo sobre la superficie de concreto existente la misma que deberá estar limpia, vaciar el concreto fresco sobre el aditivo epóxico, antes de que transcurran 02 horas de su colocación a una temperatura de 20°C, si la temperatura es mayor se acorta dicho tiempo

4. - DOSIFICACION DE MEZCLA DE CONCRETO

Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNE. La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2. (Ver RNE). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del fć especificado. La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en los resultados de probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034. El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas. Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo. Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto. La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que: a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva. b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el concreto c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras propiedades. Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de ellos deberá ser evaluada. Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los


materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.

A.- CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.2 del RNE. b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos, deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. Del RNE. No se empleará cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto. c) La máxima concentración de ión cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNE.

d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de mar, rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNE., para la selección de la relación agua- cemento. La elección de recubrimientos mínimos para el refuerzo deberá ser compatible con el tipo de exposición.

B.- EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO * Frecuencia de los Ensayos Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada día deberán ser tomadas: a) No menos de 3 muestra por vaceado de elementos estructurales (Columnas, placas, losas y vigas). b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado. c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o losas. Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco. En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto. * Preparación de Probetas Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033. * Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.034 Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los


28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes: a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño. b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35 Kg/cm2 Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados * Ensayo de Probetas Curadas en Obra El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y protección del concreto. El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan. Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio. No se permitirá trabajar con relación agua / cemento mayor que las indicaciones.

El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.

Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla que proponga el Contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

En el caso de usar Concreto Premezclado, este deberá se dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá emplear concreto que tenga más de 1 1/2 horas mezclándose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

C. CONSISTENCIA DEL CONCRETO

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.

El concreto se deberá vibrar en todos los casos.


El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el siguiente: ______________________________________________________________ . ASENTAMIENTO . EN PULGADAS CLASE DE CONSTRUCCIÓN MÁXIM0 MÍNIMO ______________________________________________________________

Zapatas o placas reforzadas, 4 1 Columnas y pavimentos. Zapatas sin armar y 3 1 Muros ciclópeos. Losas, vigas, 4 1 Muros reforzados.

______________________________________________________________

Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y zonas con excesiva armadura.

Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143.

D. MEZCLADO DE CONCRETO

Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia. La mezcladora deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.

Se deberá utilizar mezcladoras de concreto con tolva con capacidad de 9 a 11p3, tanque de almacenamiento de agua; asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los agregados.

Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.

El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada.

Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.

El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.


E. COLOCACIÓN DE CONCRETO Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser mojados y/o aceitados.

El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.

Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.

El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

Para el caso de techo aligerado, se deberá humedecer los ladrillos previamente al vaciado del concreto. El Supervisor deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocación de redes de agua, desagüe, electricidad, especiales, etc. El Ingeniero deberá hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos. En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.

Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.

Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.

Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial. En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un "CHUTE", el proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.

Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el que tenga mayor resistencia (vigas), dejando un exceso de éste en las zonas donde irá el concreto de menor resistencia (viguetas); se deberá tener en cuenta para la ejecución solidaria que el concreto anterior esté todavía plástico y que no haya comenzado a fraguar.

A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.

El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de grandes masas en áreas reducidas.

En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de Construcciones


del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.

Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.

F. CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los fabricantes.

El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración. El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.

La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.

Se deberá tener vibrador de reserva en estado eficiente de funcionamiento.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales respectivos.

Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que influyen en el vaciado.

Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las temperaturas por debajo de 4 º C. a fin de que la resistencia no sea mermada.

En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a cambios de temperatura.

5. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS

El Contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnado: * Espesores y secciones correctas. * Inexistencia de deflexiones. * Elementos correctamente alineados.

Se debe tener en cuenta: a) Velocidad y sistema de vaciado. b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o

impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y otros. c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc. d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.


No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo.

Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis estructural que justifique la acción.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas se consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:

---------------------------------------------------------------------------------------------------------- A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días

---------------------------------------------------------------------------------------------------------- Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:

---------------------------------------------------------------------------------------------------------- A. Fondo de losas de luces cortas 4 días B. Fondo de vigas cortas 4 días C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días

------------------------------------------------------------------------------------------------------------ Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobación del Ingeniero procederá al desencofrado. Las tuberías y conductos empotrados en el concreto armado y ciclópeo serán según el Reglamento Nacional de Edificación.

Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar alguna fuga. Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán probadas después de que el concreto haya endurecido.

No se hará circular en las tuberías ningún líquido, gas o vapor antes de que el concreto haya endurecido completamente, con excepción del agua que no exceda de 32°C. de temperatura, ni de 1.4 Kg/cm2 de presión. El recubrimiento mínimo será de 2.5 cm. Las juntas de construcción cumplirán con el Art. 704 del concreto armado y ciclópeo del Reglamento Nacional de Edificaciones. Las juntas de construcción no indicadas en planos que el Contratista proponga, serán sometidas a la aprobación del Ingeniero.


Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.

Las juntas de desplazamiento relativo y dilatación indicadas en los planos, deberán ser cubiertas con planchas galvanizadas de 1/16” y de 5” de ancho, de acuerdo a lo especificado en los detalles

6. CURADO Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.

Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.

7. REFUERZO

Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

GANCHO ESTANDAR a) En barras longitudinales: - Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra - Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra. b) En Estribos: - Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db. DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO a) En barras longitudinales: - El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Barras O 3/8” a O 1” 6 db Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db b) En Estribos: - El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db Estribos O 3/4” O mayores 6 db DOBLADO DEL REFUERZO Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. COLOCACION DEL REFUERZO El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo


deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

EMPALMES DEL REFUERZO Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento. Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor. Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE) pero nunca menor a 30 cm. Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE. En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

8. PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA

El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.

La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de éstos, hayan soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes. Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de instrumentos especificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas, acto seguido se procederá al incremento de cargas. Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, mas 1.7 veces la carga viva de servicio, la cual se aplicará sin impacto y sin producir el efecto de arco; dicha carga se aplicará por incremento y se tomará lectura de las deflexiones al concluir cada incremento.

Si las estructuras presentan "falta evidente", el Ingeniero realizará los cambios e innovaciones


pertinentes, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo el Contratista que ceñirse a las indicaciones del Ingeniero.

Siendo T - Peralte de elemento Siendo L - Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).

Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000T (cm.), la recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba, será por lo menos 75 % de la deflexión máxima. Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75 % de la deflexión máxima pueden ser probadas nuevamente. La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas después de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la recuperación deberá ser por lo menos el 75 %

04.01 COLUMNAS -ACERO CORRUGADO Fy= 4,200 Kg/cm2 GRADO 60

Se ejecutara conforme a las especificaciones generales para obras de concreto armado arriba indicados en el ítem 04.00.

Unidad de Medida: La unidad de medida será el kilogramo (KG). FORMA DE PAGO:


04.02 COLUMNAS -CONCRETO f’c =175 Kg/cm2.


Unidad de Medida: La unidad de medida será el metro cubico (M3).

FORMA DE PAGO:


04.03 COLUMNAS -ENCOFRADO Y DESENCOFRADO




FORMA DE PAGO La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

04.04 COLUMNETA -ACERO CORRUGADO Fy= 4,200 Kg/cm2 GRADO 60 Esta partida hace referencia al acero corrugado de las columnas de las terrazas de la azotea en las casas de primer y segundo piso para las futuras ampliaciones de las casas.


Unidad de Medida: La unidad de medida será el kilogramo (KG). FORMA DE PAGO:


04.05 COLUMNETA -CONCRETO f’c =100 Kg/cm2. Esta partida hace referencia al concreto de f’c=100kg/cm2 de las columnas de las terrazas de la azotea en las casas de primer y segundo piso para las futuras ampliaciones de las casas.




04.06 COLUMNETA – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Esta partida hace referencia al encofrado y desencofrado de las columnas de las terrazas de la azotea en las casas de primer y segundo piso para las futuras ampliaciones de las casas.





04.07 ESCALERAS - ACERO CORRUGADO Fy= 4,200 Kg/cm2 GRADO 60 Ídem a la Partida 04.00 04.08 ESCALERAS - CONCRETO f’c =175 Kg/cm2. Ídem a la Partida 04.00 04.09 ESCALERAS – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Ídem a la Partida 04.00 04.10 LOSAS ALIGERADAS -ACERO CORRUGADO Fy= 4,200 Kg/cm2 GRADO 60 Ídem a la Partida 04.00 04.11 LOSAS ALIGERADAS -CONCRETO f’c =175 Kg/cm2. Ídem a la Partida 04.00 04.12 LOSAS ALIGERADAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Ídem a la Partida 04.00 04.13 LOSAS ALIGERADAS – LADRILLO HUECO DE ARCILLA H=12 CM

Descripción: Comprende las actividades de traslado y colocación de ladrillos huecos de arcilla para techo de 12x30x30cm. Antes de colocar el ladrillo se debe verificar el correcto armado de la losa aligerada, los ladrillos que quedan en los borde de vigas se taparan con morteros antes de que el concreto ingrese a los interiores de los ladrillos. Antes de llenado del concreto se regaran estos ladrillos, con abundante agua para evitar que absorban agua del concreto.

Unidad de Medida: La unidad de medida será la unidad (UNID).

FORMA DE PAGO La cantidad determinad según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la obra.

04.14 LOSAS MACIZAS -ACERO CORRUGADO Fy= 4,200 Kg/cm2 GRADO 60 Ídem a la Partida 04.00 04.15 LOSAS MACIZAS -CONCRETO f’c =175 Kg/cm2. Ídem a la Partida 04.00 04.16 LOSAS MACIZAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Ídem a la Partida 04.00 04.17 PLACAS - ACERO CORRUGADO Fy= 4,200 Kg/cm2 GRADO 60 Ídem a la Partida 04.00 04.18 PLACAS - CONCRETO f’c =175 Kg/cm2. Ídem a la Partida 04.00


04.18 PLACAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Ídem a la Partida 04.00 04.20 SOBRECIMIENTO - ACERO CORRUGADO Fy= 4,200 Kg/cm2 GRADO 60 Ídem a la Partida 04.00 04.21 VIGAS - ACERO CORRUGADO Fy= 4,200 Kg/cm2 GRADO 60 Ídem a la Partida 04.00

04.22 VIGAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Ídem a la Partida 04.00 04.23 VIGAS - CONCRETO f’c =175 Kg/cm2. Ídem a la Partida 04.00

05.00 ESTRUCTURA DE MADERA Y COBERTURAS 05.01 INSTALACION DE TECHO CON POLICARBONATO Descripción:

Esta partida hace referencia al suministro e instalación del techo de escalera con cobertura de policarbonato transparente de E=6mm, con una pendiente mínima de 5% soportado por una plataforma de una estructura de madera cedro y acabado en barniz, tal como se indica en los planos de detalles de arquitectura. La cobertura de policarbonato estará bien fijada a la estructura de madera cedro de tal forma que impida su separación de la misma. La cobertura de policarbonato transparente E=6mm; contara en todo su perímetro con un perfil U de aluminio de 9mmx15mm; y se sellaran con silicona en todas las uniones de tal manera de aislar el interior de la casa con el exterior (medio ambiente). El contratista se hará responsable de las filtraciones que surgieran después de la instalación del techo, debiendo tomar las medidas correctivas para eliminar este tipo de errores. Cualquier cambio de insumos o diseño deberá ser aprobado por el ingeniero Supervisor teniendo este la potestad de aprobar dicho cambio. Unidad de medida: La unidad de medida será Global (GLB).


05.02 TECHO DE FIBRABLOCK CON LADRILLO PASTELERO Descripción:

Esta partida hace referencia al suministro e instalación del techo de fibrablock de un espesor de 2” como se indica en los planos con una cobertura de ladrillo pastelero de 0.25x0.25m las mismas que estarán bien fijados a la estructura de madera cedro (acabado en barniz) de tal forma que


impida su separación de la misma. El contratista se hará responsable de las filtraciones que surgieran después de la instalación del techo, debiendo tomar las medidas correctivas para eliminar este tipo de inconvenientes sin costo adicional. Cualquier cambio de insumos o diseño deberá ser aprobado por el ingeniero Supervisor de Obra teniendo este la potestad de aprobar dicho cambio. Unidad de medida: La unidad de medida será metro cuadrado (M2).


06.0 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

1. Generalidades La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de ladrillo de arcilla, de concreto o sílico calcáreos Tipo IV según consta en planos.

De usarse ladrillo de arcilla el muro deberá ser caravista barnizado o tarrajeado pintado según detalle de planos.

A. Unidad de albañilería La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.

La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico.

La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.

La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de 28 días antes de poder ser asentadas.

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones 0.23 x 0.125 x 0.09 m. en promedio.

Resistencia Mínima a la compresión 130 Kg/cm2 (f'b).

Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%

Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.


Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de

concreto y blanco para el sílico calcáreo.

La resistencia a la comprensión de la albañilería (f'm) será de 65 Kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los planos.

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.

Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería (E-070).

La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.

Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado en obra.

B. Mortero Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable Los materiales aglomerantes serán Cemento Portland tipo I. El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:

a) Granulometría

MALLA ASTM No. % QUE PASA 4 100 8 95 -100 100 25 (máx.) 200 10 (máx.)

b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5

Proporción cemento - arena de 1:4 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos, según el muro a construirse.

2. Ejecución La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:

a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.


b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.

c) Que el espesor de las juntas de mortero será mínimo 1.0 cm y máximo 1.5 cm.

d) Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo.

e) Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial

f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente antes del asentado.

g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.

h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.

i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.

j) Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.

k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.

l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el muro para alojarlas.

Cuando los muros alcancen la altura de 50cms. Se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas. En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600. Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para la fijación del marco de madera. En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes. En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm., y se usará ladrillos escogidos para este tipo de acabado. Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:

a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).

c. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).


d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.

e. Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más resistirán a los agentes exteriores en muros caravista.

3. Consideraciones Especiales

Para el caso en la que no exista abastecimiento oportuno y comprobado por la Inspección de ladrillos de arcilla maquinados se podrá usar ladrillo sílice calcáreo u otro tipo de unidad de albañilería, siempre que esta cumpla la resistencia mínima a la compresión detallada en los planos y certificada con los resultados de los ensayos realizados por una Laboratorio responsable. De presentarse este caso el muro deberá ser tarrajeado y pintado por ambas caras Cualquier tipo de ladrillo a usarse deberá ser aprobado previamente por el Ingeniero supervisor.

06.01 MURO DE LADRILLO KINGKONG, DE SOGA Descripción:

Se ejecutara conforme a las especificaciones generales para obras de Muros tabiques y albañilería arriba indicada en el ítem 06.00. La unidad de Medida: La unidad de medida será el metro cuadrado (M2). FORMA DE PAGO La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

06.02 MURO DE LADRILLO PANDERETA, DE CANTO.

Descripción:

Se ejecutara conforme a las especificaciones generales para obras de Muros tabiques y albañilería arriba indicada en el ítem 06.00.

La unidad de Medida: La unidad de medida será el metro cuadrado (M2).

FORMA DE PAGO


07.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS.

TARRAJEOS Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, cielorraso y otros


elementos, salvo indicaciones en paramentos interiores o exteriores, etc. Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados. Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos. La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico. El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado. La mezcla de mortero será de la siguiente proporción: Mortero de Cemento - arena para pañeteo y remates, proporción: 1:5. Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior. El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 1.5 cm., dependiendo de la uniformidad de los ladrillos. Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos. Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo. La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad. El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final cemento puro. Para las obras cercanas al mar se debe considerar el tarrajeo en ambas caras de los muros, como protección del mismo.

Vestidura y Derrames. Se determina como derrame a la superficie cuya longitud es el perímetro del vano cuyo ancho es el espesor del muro. Se ejecutarán con el mismo material utilizado para vestir las caras del muro donde se ubica el vano. Preparación de la Superficie. Se procederá según lo indicado en la Especificación de Tarrajeo Ejecución a) Los derrames de los vanos de las puertas y ventanas, así como los terminales de muros

serán de la misma calidad que el tarrajeo o enlucido.


b) La alineación de las aristas de todos los derrames será perfectamente recto tanto

horizontal como verticales. c) Las aristas de los derrames expuestas a impactos serán boleados. d) En los derrames de vanos primará el revoque del ambiente principal. e) Los derrames se efectuarán con mezcla 1:5 cemento-arena sobre los vanos, se tendrá presente que la ejecución de los derrames se hará después de la colocación del marco de las puertas y ventanas.

Bruñas.

Las dimensiones de las bruñas están especificadas en los planos y se fijarán en las fachadas y lados laterales de las casas en las superficies tarrajeadas. Las bruñas se harán del mismo material del tarrajeo y se cuidará de que tanto sus aristas y ángulos interiores presenten un buen acabado.

07.01 BRUÑA DE 2.5X1.00CM Descripción:

Se ejecutara conforme a las especificaciones generales arriba indicado en el ítem 07.00 de Revoques, Enlucidos y Molduras. El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.

La unidad de Medida: La unidad de medida será el metro lineal (ML).

FORMA DE PAGO


07.02 FRISOS Y MOLDURAS DE TERRAZAS / VENTANAS. Descripción: Para el proceso constructivo de los frisos de las ventanas y mamparas se deberá considerar lo siguiente:

CONTROL DE CALIDAD DE OBRA PROCEDIMIENTO: INSTALACION DE FRISO EN VENTANA

Descripción:

Para el colocado de los frisos en ventanas se pueden utilizar las siguientes alternativas: 1. Colocado los anclajes, vaciar el friso en conjunto con la losa. 2. Al vaciar la losa, dejar las mechas de fierro corrugado de ¼” y luego vaciar el friso. 3. Vaciada la losa, perforar 10 cm para poner anclajes de fierro corrugado de ¼” con epoxico y

luego vaciar el friso.


Gráfico:

• Preferentemente usar la alternativa 1 • Las dimensiones terminadas del friso es de 10 x 5 • No tarrajear la zona de unión del friso con la losa. • En caso de demolición del friso usar la alternativa 3.

El tarrajeo de los frisos ejecutara conforme a las especificaciones generales arriba indicado en el ítem 07.00 de Revoques, Enlucidos y Molduras. Esta partida incluye los trabajos de tarrajeo - moldura de los frisos de las terrazas y pestañas de las ventanas de la fachada de la casa y lados laterales. Asimismo incluye la habilitación, colocación del acero según detalle. El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida. Se utilizara andamios metálicos para realizar esta partida. El supervisor de obra aprobara el andamio que se va utilizar en obra.

USO DE ANDAMIOS SEGÚN NORMA TECNICA G.050 – SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCION

Los andamios que se usarán en obra, sea cual fuere su tipo corresponderán al diseño de un profesional responsable, para garantizar la capacidad de carga, estabilidad y un coeficiente de seguridad no menor de 2. Los andamios que se apoyen en el terreno deberán tener un elemento de repartición de carga. Los andamios se fijarán a la edificación de modo de tal que se garantice la verticalidad y se eviten los movimientos de oscilación. La plataforma de circulación y de trabajo en los andamios será de madera de un grosor no menor de 5 cm (2") y un ancho miniinode25cm (10"). El ancho mínimo de la plataforma será de 50 cm. Las plataformas de trabajo deberán tener una baranda (de protección hacia el lado exterior del andamio. Asimismo los empalmes de los tablones se harán en el apoyo del andamio y con un traslape no menor que 30 cm.


Los tablones que conforman la plataforma de trabajo no deberán exceder más de 30 cm del apoyo del andamio. En andamios móviles se deberá contar con estabilizadores que eviten su movimiento. No se moverá un andamio móvil con personal o materiales sobre él. Para evitar la caída de herramientas o materiales se colocarán en ambos bordes longitudinales un tablón que hará de roda píe o zócalo, de no menos de 10 cm (4") de alto.

La unidad de Medida: La unidad de medida será el metro cuadrado (ML).


07.03 TARRAJEO DE ESCALERA MEZCLA C:A ; 1:4 E=1” Descripción:

Esta partida consta en realizar los trabajos de tarrajeo de la escalera usando una mezcla de C:A ; 1:4 con un espesor de E=1” para los pasos y contrapaso.

El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida. Esta partida incluye los trabajos de tarrajeo en pasos, contrapasos, laterales y fondo de la escalera de concreto. La unidad de Medida: La unidad de medida será el metro lineal (ML).


07.04 TARRAJEO EN EXTERIORES. Descripción:

Se ejecutara conforme a las especificaciones generales arriba indicado en el ítem 07.00 de Revoques, Enlucidos y Molduras. El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida. Esta partida incluye los trabajos de tarrajeo de cajoneo de muros, alero de ingreso, muros exteriores, parapeto de terrazas, caja de escalera (incluye detalles de arquitectura). Se utilizara andamios metálicos para realizar esta partida. El supervisor de obra aprobara el andamio que se va utilizar en obra.

USO DE ANDAMIOS SEGÚN NORMA TECNICA G.050 – SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCION

Los andamios que se usarán en obra, sea cual fuere su tipo corresponderán al diseño de un profesional responsable, para garantizar la capacidad de carga, estabilidad y un coeficiente de seguridad no menor de 2.


Los andamios que se apoyen en el terreno deberán tener un elemento de repartición de carga. Los andamios se fijarán a la edificación de modo de tal que se garantice la verticalidad y se eviten los movimientos de oscilación. La plataforma de circulación y de trabajo en los andamios será de madera de un grosor no menor de 5 cm (2") y un ancho miniinode25cm (10"). El ancho mínimo de la plataforma será de 50 cm. Las plataformas de trabajo deberán tener una baranda (de protección hacia el lado exterior del andamio. Asimismo los empalmes de los tablones se harán en el apoyo del andamio y con un traslape no menor que 30 cm. Los tablones que conforman la plataforma de trabajo no deberán exceder más de 30 cm del apoyo del andamio. En andamios móviles se deberá contar con estabilizadores que eviten su movimiento. No se moverá un andamio móvil con personal o materiales sobre él. Para evitar la caída de herramientas o materiales se colocarán en ambos bordes longitudinales un tablón que hará de roda píe o zócalo, de no menos de 10 cm (4") de alto.



07.05 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA. Descripción:

Se ejecutara conforme a las especificaciones generales arriba indicado en el ítem 07.00 de Revoques, Enlucidos y Molduras. Esta partida incluye los trabajos de tarrajeo de muros interiores. El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.



07.06 VESTIDURA DE DERRAMES A=0.15M, MEZCLA C:A; 1:5 E=1.5CM Descripción:

Se ejecutara conforme a las especificaciones generales arriba indicado en el ítem 07.00 de Revoques, Enlucidos y Molduras. Esta partida incluye los trabajos de vestidura de derrames en puertas, ventanas y mamparas. El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.


La unidad de Medida: La unidad de medida será el metro lineal (ML).


08.00 PISOS Y PAVIMENTOS.

Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, Los morteros y su dosificación será explicada en planos. En caso de que indique pisos coloreados esta mezcla tendrá además al colorante en una porción del 10 % del cemento en peso añadido al agregado fino antes de agregarse el agua. Los pisos y veredas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por aprobada la partida. El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse. Las veredas deberán tener pendientes de 1.5% hacia patios, canaletas o jardines, esto con el fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos. El vaceado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero. En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo agua. El inicio del curado se hará: En zonas calurosas de 1 a 3 horas después del vaciado, en zonas frías de 4.5 a 7 horas después del vaciado, en zonas templadas de 2.5 a 5 horas después del vaciado.

08.01 CONTRAPISO DE 48 MM

Descripción: El contrapiso, efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para pisos pegados u otros se coloraran en todos los niveles de la casa primer, segundo, tercer piso, azotea y terrazas. La dosificación será de 1:5; C: A que se usara como base de E=3.8mm y para el acabado mezcla de 1:2; C: A de E=1cm.

La unidad de Medida:

La unidad de medida será el metro cuadrado (M2). FORMA DE PAGO



08.02 PASOS PEATONALES 08.03 PASOS VEHICULARES

Descripción: Se apoya directamente sobre el suelo compactado y sirve para el tránsito de peatones y vehículos en la parte frontal de la vivienda. La resistencia de concreto a utilizar será de f’c= 175kg/cm2 con un espesor de E=5cm y llevara una malla de acero de Ø 4.8mm @ 0.10m según indicada los planos de detalle de arquitectura. Los materiales a emplear serán cemento portland tipo I, arena gruesa, confitillo, agua potable y acero.

Se vaciará el concreto sobre el terreno humedecido, bien nivelado y compactado. La superficie terminará con "paleta de madera" y cuidando que quede completamente a nivel con textura áspera (rugosa) para recibir el acabado pulido.



08.04 PISO DE CERAMICA 30X30CM

Descripción: Es el elemento de cerámicas vitrificadas con un cuerpo no absorbente, destinados a pisos, sometida a un proceso de moldeo y cocción. Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales que la conforman. El color y la forma del cerámico están descritos en los planos de detalles de la cocina, lavandería y baños. También se considera en esta partida el suministro y colocación de 2 módulos de cerámico de 30x30cm en los lavaderos de los baños, mueble de cocina y lavadero de granito tal como se indican en los planos de detalles de arquitectura.. El Ingeniero Supervisor de obra observara cualquier anomalía tanto en los insumos como en el acabado final dando este su aprobación del trabajo ejecutado. Materiales: -Cerámica de 30 x 30 cm. -Fragua -Crucetas de plástico de 3mm -Pegamento en polvo -Agua

Dimensiones y Tolerancias: Las dimensiones de los pisos de cerámicas serán para alto transito PEI-IV de 30cm x 30cm. Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6% del promedio; más o menos 5% en el espesor. Características:


Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC 333.004 para la sonoridad, escuadría, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y resistencia al desgaste. Aceptación: Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser sometidas a la aprobación de los Arquitectos. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.

-Pegamento en polvo Los pisos cerámicos se asentarán con pegamento en polvo. -Material de Fragua Polvo de fragua antiácido del mismo color del piso cerámico. -Agua -Madera para reglas Método de Ejecución: Se emplantillara cada ambiente donde se coloque cerámico y se evitara en lo posible los cortes del cerámico. Cuando se produzcan cortes de los cerámicos, el criterio será colocarlos en los extremos y en las zonas menos visibles. Sobre el pegamento, serán colocadas las cerámicas, presionándolas hasta que ocupen su nivel definitivo. Los cerámicos se colocarán mojados. Por medio de cordeles se controlará el alineamiento de las juntas de los cerámicos y se conseguirá la compartición de los distintos ambientes del número entero o fraccionario de cerámicos. Para las juntas se usaran crucetas de 3mm. En ambos sentidos del asentado de los cerámicos. Además de las juntas entre cerámico se deberá considerar la junta de control de grietas de 5mm de espesor en paños de 3 o 4 metros, en donde se aplicara en lugar de fragua un aditivo llamado sikaflex o similar. En general, todos los trabajos con cerámicos, serán hechos en forma tal que llenen debidamente todos los espacios, a fin de que donde sea posible, no haya cerámicos menores a la mitad de su dimensión total. Todas las intersecciones y vueltas en los trabajos de cerámicos serán formadas perfectamente y los cerámicos que se corten, lo serán nítidamente. Donde haya una rejilla de desagüe o sumidero en los pisos, las superficies acabadas tendrán un declive hacia el sumidero o como se indique en los planos. Las superficies serán terminadas con nitidez, perfectamente planas, con las juntas bien alineadas, sin resaltes, ni defectos. Se pondrá especialmente interés en lograr el nivel exacto del piso terminado. Fraguado de cerámicos Pasta de cemento puro con polvo del color del cerámico y agua, se hará previamente un primer fraguado con cemento corriente sin colorante que ocupará los 2/3 del mosaico. La junta se rellenará vertiendo la mezcla sobre el mosaico y haciéndola penetrar por medio de un barrido con escoba.


Llenados así los 2/3 de la junta con una mezcla corriente y fluida, se irá a un segundo fraguado o "Refraguado" con la pasta coloreada. El "Refraguado" se aplicará según el mismo sistema de barrido, hasta llenar completamente las juntas. Se tomarán precauciones para no pisar las cerámicos recientemente asentadas, y para ejecutar el fraguado se dispondrá una tabla a manera de puente sobre las cerámicos asentadas, para andar sobre ellas, en el momento del fraguado. Luego del fraguado no se caminara sobre el piso hasta después de 48 horas. Unidad de Medida: La unidad de medida será el Metro cuadrado (M2). Forma de Pago: La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

08.05 PISO VINILICO LAMIPAK

Descripción: Son baldosas de composición vinílica sin asbesto, que cumplen con los estándares y métodos de ensayo establecidos en las siguientes normas técnicas. NBR 7374/88 da ABNT (Brasil) NCh.871-Eof 71 (Chile) NCh.872-Eof 71 (Chile) NCh.873-Eof 71 (Chile) ICONTEC 606 (Colombia) INEN 1231 (Ecuador) UNE 23-727-90 y 23-730-90 (España) NTN INDECOPI 339.010 y 339.011 (Perú) RFCI (Resilent Floor Covering Institute) Method VCT-1 (USA) ASTM F1066-95a C 1 (USA) ASTM E-648, de resistencia al fuego (USA) COVENIN 991-76 (Venezuela)

Inspección Previa:

• Del Material adquirido: Comparar los lotes recibidos con las áreas a instalar evitando así mezclar lotes diferentes en un mismo ambiente. El lote de producción está especificado en la caja. Proveerse de la cantidad adecuada de pegamento.

• Del lugar de almacenamiento: Deberá ser techado, fresco, seco y plano.

• De las temperaturas ambientales: Se aconseja 21 grados centígrados o más, 48 horas antes, durante y después de la instalación.

• Del estado de la obra:


Al iniciar la instalación el techo deberá estar pintado y los muros con primera mano de pintura, las puertas barnizadas, la carpintería terminada y las luminarias instaladas. En climas fríos también deberán estar instaladas las ventanas.

Inspección de la Base: Antes de la instalación todas las superficies deberán estar secas, limpias, libres de polvo y grasa, lisas y sin irregularidades.

• Pisos Nuevos: Concreto nuevo, terminado, semipulido. No debe botar polvo. Para acabados porosos se rellenará con Resanador PISOPAK.

• Losas viejas de concreto: Constatar que las reparaciones hayan sido hechas con pasta

de cemento, mortero de cemento con yeso o Resanador PISOPAK. • Losetas: Se deberá indicar si es necesario el pulido previo o el uso de Resanador

PISOPAK.

• Madera: Los huecos y juntas deberán ser masillados. Tomar nota que no se puede instalar piso de vinil sobre superficies de madera en contacto con el terreno.

Pruebas Obligatorias antes de Instalar:

1) De la humedad:

•••• Verificar con el contratista el tiempo de secado, que deberá ser superior a los 45 días.

•••• Existe diversas pruebas para verificar la humedad de la superficie,

algunas de las cuales se mencionan a continuación.

a) Prueba de cloruro de calcio: Vierta media cucharita de cloruro de calcio (se consigue en cualquier farmacia)

sobre un platito colocado sobre la loza de concreto y en el centro de un anillo de plastilina de 2 cm de espesor y 8 cm de diámetro. Coloque un vidrio pequeño bien ajustado sobre la plastilina, de tal manera que impida el contacto de aire con el cloruro de calcio.

Si hay humedad en el mortero o concreto, el cloruro de calcio se disuelve y se

forman gotas de agua que pueden observarse a través de la tapa de vidrio. En estas condiciones no se debe instalar el piso todavía. Si el cloruro de calcio

permanece blanco y seco por espacio de 24 horas, se puede proceder a la instalación.

b) Prueba práctica: Dejar una baldosa suelta sobre el suelo por 24 horas. Al retirarla observe si se

aprecia distinta coloración que indique el afloramiento de humedad. Esta coloración indica que cantidades considerables de humedad están ascendiendo a través de la losa.


Cuando hay humedad en los contrapisos (aún cuando no sea evidente a simple

vista) ésta aflora PERMANENTEMENTE lo que da lugar A problemas como el levantamiento de los pisos de vinil y parket, afloramiento de salitre, desprendimiento de pintura, etc.

2) De la dureza: Comprobar la dureza de la superficie utilizando un clavo de alambre, el contrapiso no se debe desgranar.

3) De la alcalinidad:

No debe instalar las baldosas si existe un exceso de alcalinidad en el concreto o mortero. Para comprobar la alcalinidad efectúe la siguiente prueba: Obtenga una solución al 20% de Fenolftaleína en alcohol, (puede ser comprada en cualquier farmacia). Derrame una cucharita de agua en diferentes sitios de la superficie, luego por medio de un gotero añada unas gotitas de la solución de Fenolftaleína. Si el agua se pone roja o morada es una indicación de que existe demasiada alcalinidad y que es necesario neutralizarla. Para neutralizar, frote la placa con agua limpia varias veces. Luego, lave el piso con una solución al 10% de ácido muriático y agua (9 partes de agua por 1 parte de ácido muriático), enjuague bien y déjese secar por unos días. Repita la prueba de alcalinidad. Si el agua no cambia de color o apenas se torna rosada es una indicación de que gran parte de la alcalinidad ha sido neutralizada y se puede instalar el piso vinílico

La instalación.

1) Trazado: Trazar con la cuerda y la tiza dos líneas perpendiculares que pasen por el centro de la habitación.

Trazado de la Perpendicular: Partiendo del centro presente una hilera de baldosas hasta llegar a la pared. Si el espació que sobra es menor de media baldosa, corra 15 cm la línea marcada. De esta manera evita tener remates de baldosas muy chicas.

2) Aplicación del pegamento:

a) Asfáltico

Revuelva bien el pegamento en la lata. Usando la plancha aserrada apropiada, extienda una franja de pegamento a lo largo de las líneas del centro.

La plancha Aserrada El dentado de la plancha aserrada deberá ser de 1/6 x 1/16 x 1/16 de pulgada. Por cada pulgada de largo deben haber 8 ranuras.


NOTA: Planchas ranuradas con mayor espaciamiento harán que el pegamento marque la superficie del piso. Asiente la plancha para que quede la cantidad de pegamento indispensable en el piso. Extienda el pegamento sobre la mitad de la habitación. Aplique de tal manera que quede muy poco pegamento en el piso. El exceso saldrá por las uniones entre baldosas. Espere todo el tiempo que sea necesario hasta que el pegamento esté seco (1 a 2 horas) de manera que al tocarlo con los dedos no se transfiera a ellos. No se debe colocar baldosas hasta que el pegamento esté seco.

b) De contacto o formipega El pegamento de contacto se recomienda en áreas que van a estar expuestas a mayor humedad (por ejemplo en baños). A diferencia del pegamento Asfáltico este deberá aplicarse con espátula o plancha sin aserrar tanto a las baldosas como al contrapiso, en área o metrajes iguales. Se deberá dejar secar por 45 minutos antes de contactar las baldosas con el contrapiso. Recomendamos seguir las instrucciones que figuran en los envases del pegamento.

3) Colocación de las baldosas

Comience en la intersección de las líneas del centro, como muestra la figura. Asegúrese que cada baldosa pegue bien contra las otras. Si se ensuciara la superficie de la baldosa con pegamento, NO USE SOLVENTES, límpielo con detergente y una esponjita abrasiva sintética o de metal.

4) Los Remates:

Las baldosas que van adyacentes a las paredes se llaman remates. Por lo general deberán ser cortadas para encajar en el espacio restante entre la última baldosa completa y la pared.

Para lograr que la baldosa cortada encaje perfectamente en el espacio a recubrir se utiliza el siguiente método. a) Coloque una baldosa (A) exactamente sobre la última caldosa instalada. Sobre la

baldosa (A), coloque una baldosa – guía cuidando que esté pegada contra la pared.

Un palito delgado o una tira de baldosa impedirán que se pegue al piso. b) Usando la baldosa – guía trace una línea sobre la baldosa (A). Raye profundamente

esta línea y quiebre. El pedazo que queda sobre la baldosa instalada encajará perfectamente en el espacio a recubrir. Lije el filo de la baldosa y colóquela ubicando el filo cortado contra la pared. Otras irregularidades se trazan de la misma manera

Para contornos difíciles, haga un molde de papel y dibuje éste sobre la baldosa. Caliente la baldosa hasta que se ablande y corte luego con una tijera, de acuerdo al contorno (bases de columna, inodoros, pedestales, gradas, etc.).


5) Fallas usuales en la instalación:

a) De los supervisores:

1. Permiten que se coloque el piso cuando las ventanas están sin vidrios, las puertas sin barnizar y las paredes están sin pintar.

2. No verifican la humedad del contrapiso. Muchas veces el maestro de obras recuerda mal, qué tiempo tienen de vaciado el contrapiso, o pueden decir que tiene más tiempo de vaciado porque está apurado. La única manera de saber la verdad es midiendo la humedad.

3. Permiten instalar sobre un piso deteriorado y no piden resanar la superficie.

4. Permiten instalar piso distinto lote en un mismo ambiente. 5. Pegar sin dejar secar bien el pegamento por no esperar mínimo 1

hora.

b) De los instaladores:

1. Usan planchas sin ranurar o con ranuras de poca profundidad o muy espaciadas.

2. Tratan de estirar el pegamento echando muy poco o diluyen el pegamento con solventes (gasolina, thinner), etc.

3. No limpian bien el contrapiso y dejan partículas de arena gruesa, manchas de pintura, etc.

4. Colocan las baldosas sin esperar que el pegamento seque. 5. Dejan los remates para el día siguiente (el pegamento se cubre de polvo). 6. Cuando las baldosas se ensucian con pegamento las limpian con gasolina o

bencina, en lugar de usar una esponjita sintética o de metal con detergente.

Mantenimiento de los Pisos Vinílicos:

Los pisos en uso deben limpiarse y encerarse regularmente para preservar su apariencia original. La frecuencia del mantenimiento depende del volumen de tránsito. El mantenimiento comprende: barrido, trapeado, encerado y lustrado. Barrido. Los pisos deben barrerse diariamente para sacar el polvo y la suciedad. Se usa la escoba, un escobillón o aspiradora de polvo. Trapeado. El piso debe ser lavado con trapeador humedecido con agua y detergente. En pisos muy manchados se recomienda añadir una cucharada de detergente en polvo directamente al piso y pasar la lustradora con las escobillas de encerado.

A continuación se debe enjuagar con un trapo con agua fría para sacar los restos de suciedad y la película de detergente. Se debe cambiar el agua del enjuague para conseguir una buena limpieza. Dejar secar el piso antes de encerar.

�O SE DEBE I�U�DAR EL PISO


Encerado: Debe encerarse al menos una vez cada 15 días. La cera cumple al doble función de mejorar la apariencia del piso y la de dar una capa protectora. Se aplica en una capa delgada con un trapo suave; distribuyéndola en forma uniforme en toda la superficie. Esperar unos 30 minutos hasta que seque. Lustre el piso. En caso de pisos texturizados recomendamos escurrir el trapo antes de trapear. Cualquier exceso se acumula en el bajo relieve y seca muy lentamente.

Consejos Generales para un buen Mantenimiento de los Pisos Vinílicos:

Muebles.- Los muebles deben tener apoyos con suficiente área para que no dejen el piso marcado. En caso de muebles rodantes las ruedas deben ser de jebe ¾” de ancho o más. Recuerde que la resistencia a la penetración de la baldosa vinílica es de 75 lib/pulgada cuadrada. Las garruchas de bolas no son recomendables.



09.00 CONTRAZÓCALOS 09.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.10M 09.02 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.15M 09.03 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.25M

Descripción: Esta partida comprende los trabajos de contrazocalo pulido en las superficies al inicio de la pared con una altura de 0.10m; 0.15m y 0.25m en todo el perímetro de la casa y todo el perímetro de cerco (patio), los materiales serán de cemento portland, arena fina y agua. La superficie será plana, de textura uniforme, sin fallas, picaduras, ondulaciones, aristas perfectamente rectas, sin bordes quiñados o resquebrajaduras. Unidad de Medida: Las unidades de medida serán metro lineal (ML). Forma de Pago: La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

09.06 CONTRAZOCALO CERAMICO

Descripción:

NOTA: Se debe usar sólo cera al agua


Comprende el enchape de superficies al inicio de la pared, el color de cerámico a usar están descritas en los planos de detalles de cocina, lavandería y baño. La altura del contrazocalo será de H=0.10m y deberá de ser del mismo color del cerámico colocado en el piso de ese ambiente. Materiales: -Cerámica de 30 x 30 cm. -Fragua -Crucetas de plástico de 3mm -Pegamento en polvo -Agua

Método de Ejecución: Se colocaran sobre el tarrajeo rayado dejado previamente en los muros. Las cerámicas se asentarán sobre el tarrajeo de muros, con mortero 1:1. No deben quedar vacíos bajo las cerámicas para lograr un asentamiento completo, y evitar que con el uso pierda su adherencia y se desprenda. No se aceptará la colocación de piezas rotas o rajadas; las juntas deberán quedar perfectamente alineadas; las cerámicas colocadas no deben presentar desnivel en los bordes. En los casos en los que haya que colocar cartabones, estos se obtendrán por cortes a máquina, debiendo presentar bordes bien definidos. La unión del contrazócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del contra zócalo con el piso será en ángulo recto en los ambientes donde indique el cuadro de acabados. Después de colocado el contrazócalo de cerámica, se fraguaran las juntas con fragua similar a la utilizada en los pisos de cerámica, debiendo quedar estas completamente enrazadas al muro. Las juntas entre cerámicos del contrazócalo serán del mismo ancho que la del piso del ambiente. Las juntas del piso coincidirán con la de los contrazócalos. Unidad de Medida: La unidad de medida será el Metros lineales (ML) Forma de Pago: La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

09.07 CONTRAZOCALO DE MADERA BOLAINA 5CM S/RODON.

Descripción: Esta partida comprenden los trabajos en las superficies al inicio de la pared con un contrazocalo H=5cm sin rodón. La madera será Bolaina y de color cedro, de superficie plana, de textura uniforme, sin fallas, picaduras, ondulaciones, aristas perfectamente rectas, sin bordes quiñados o resquebrajaduras. Se instalara en todos los ambientes que llevan piso vinilico. Unidad de Medida: Las unidades de medida serán metro lineal (ML). Forma de Pago:


La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

10.00 ZOCALOS 10.00 ZOCALO MAYOLICA DE 20X30CM Descripción:

Comprende el enchape de superficies que de acuerdo al diseño requieran protección, facilidad de limpieza o decoración, el color del cerámico están descritos en los planos de detalles de los baños. Los zócalos son revestimientos que se ejecutan en la parte baja del paramento (H= 1.80m). Los zócalos de cerámico se ejecutarán en los ambientes indicados en los planos y/o cuadro de acabados. Las cerámicas vitrificadas serán de color entero de primera calidad. Las dimensiones serán las convencionales de 30x20cm. La resistencia mínima que tendrán los cerámicos será de PEI 4.

Materiales: -Cerámica de 20x30cm -Fragua -Crucetas de plástico de 3mm -Pegamento en polvo -Agua Método de Ejecución: La colocación de las cerámicas se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo primario rayado con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo. Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical. Se colocarán las cerámicas con la capa de mezcla en su parte posterior previamente remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores las losetas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas en 3mm, como máximo coincidentes con los pisos de cerámico. El material para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1, la fragua se ejecutará preferentemente con porcelana. La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del zócalo con el piso será en ángulo recto en los ambientes donde indique el cuadro de acabados. Para el fraguado de la cerámica se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las juntas posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la cerámica así como también para igualar el material de fragua (porcelana), de ser absolutamente necesario el uso de partes de cerámica (cartabones) estos serán cortados a máquina debiendo de presentar corte nítido sin despostilladuras, quiñaduras, etc. Unidad de Medida: La unidad de medida será Metro cuadrado (M2). Forma de Pago:



11.00 REVESTIMIENTOS.

11.01 EMPASTADO Y ESCARCHADO DE CIELORASO

Descripción: Esta partida comprende los trabajos a realizar en el cielorraso de las casas, fondo de las escaleras de concreto y en el techo de fibrablock, previo al escarchado se realizara un empastado para nivelar las superficies. Se utilizara para esta partida los siguientes materiales: cemento blanco, yeso, marmolina y cola sintética. El escarchado deberá quedar nivelado y con buen acabado sin dejar que se desprenda partículas o trozos del cielorraso o techo.

Unidad de Medida: La unidad de medida será Metro cuadrado (M2). Forma de Pago: La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

12.00 REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS.

12.01 REVESTIMIENTO DE ESCALERA INC. BORDE CON TERRAZO

Descripción: Esta partida comprende los trabajos a realizar en las escaleras de concreto de las casas; las cuales serán revestidas con cerámico; el color y las características de las mismas se encuentran descritas en los planos y cuadros de acabados y que deberán ser aprobados por el Ingeniero supervisor de Obra. En toda la longitud de los pasos de la escalera llevara un antideslizante de terrazo lavado color beige que se ejecutara con cemento blanco, marmolina y colorante que será aprobado por el Ingeniero Supervisor de Obra. Unidad de Medida: La unidad de medida será Metro Lineal (ML). Forma de Pago: La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

13.00 CUBIERTAS

13.01 CUBIERTA DE LADRILLO PASTELERO DE 25X25 CM MEZCLA C:A; 1:5


Descripción: Esta partida hace referencia al suministro e instalación de una cobertura de ladrillo pastelero de 0.25x0.25m con una mezcla de C:A; 1:5 con un espesor de 1” en las aleros de la entrada principal y los techos de las cajas de escalera de las casas de 3 pisos. El contratista se hará responsable del acabado final del alero de la fachada principal. Cualquier cambio de insumos o diseño deberá ser aprobado por el ingeniero Supervisor de Obra teniendo este la potestad de aprobar dicho cambio.

Unidad de Medida: La unidad de medida será Metro cuadrado (M2). Forma de Pago: La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

14.00 CARPINTERIA DE MADERA

Este capítulo se refiere al suministro y colocado de los muebles bajos de la cocina, así como de la puerta principal y puestas interiores y otros elementos de carpintería que en los planos se indican como de madera o sus derivados. La madera será de primera calidad, seleccionada sin rajaduras, partes blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.

14.01 ESTRUCTURA DE MADERA TECHO DE BAÑO

Descripción: Esta partida trata acerca del suministro e instalación de una estructura de madera de cedro que servirá como plataforma al techo de fibrablock de 2” con una cubierta de ladrillo pastelero de 0.25x0.25m. Los espesores y dimensiones de la madera de cedro serán de 2”x4” con un espaciamiento entre ellas de 0.50 a 0.60m. Cualquier modificación será realizada previa autorización por el Ing. Supervisor de Obra.

Unidad de Medida: La unidad de medida será Global (GLB). Forma de Pago:


14.02 SUMIN. E INST. DE MUEBLES KITCHINET BAJO 155X55CM 14.03 SUMIN. E INST. DE MUEBLES KITCHINET BAJO 120X55CM 14.04 SUMIN. E INST. DE MUEBLES KITCHINET BAJO 40X55CM 14.05 SUMIN. E INST. DE MUEBLES KITCHINET BAJO 30X55CM

Descripción: Mueble en color BLANCO, con tablero superior color gris. Alto 0.90 M


Ancho 1.55M / 1.20M / 0.40M / 0.30M Fondo 0.55 M Características: Tableros melamínicos 15mm, canto de PVC 0.4mm. Tablero superior Post-formado de 18mm Nordex posterior color blanco (solo debajo del cajón). Puertas con bisagras tipo cangrejo. Correderas metálicas esmaltadas. Tiradores de PVC color metálico. Sistema de ensamble: Minifix, tarugos y clavos.

El mueble bajo 120 está preparado para recibir un lavadero. El tramo sin lavadero lleva una repisa corta intermedia y nordex posterior. Los muebles bajos incluyen sistema de anclaje, tiradores en puertas y cajones y deberá llegar a obra cada mueble en su respectiva caja de cartón con una hoja de armado.

Unidad de Medida: La unidad de medida será la unidad (UNID).

Forma de Pago: La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

14.06 SUMINISTRO, INSTALACION Y ACABADO DE PUERTA AZOTEA 0.80X2.10M; MDF 4MM 14.07 SUMINISTRO, INSTALACION Y ACABADO DE PUERTA COCINA 0.80X2.10M; MDF 4MM Descripción:

Se refiere al suministro e instalación de puertas de la vivienda, que en los planos indican como Puerta Contraplacada, así como los elementos necesarios para su colocación. La puerta contraplacada será de MDF 4MM con acabado tipo madera con beta en barniz mate con marco de pino de 3.5cmx6.5cmx2.10m. Asimismo incluye el suministro e instalación de 03 bisagras por puerta y la instalación de la cerrajería.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Las puertas serán habilitadas de acuerdo a lo tipificado en los planos, constan de los siguientes elementos: - BASTIDORES


La madera a emplearse en el bastidor será pino con un porcentaje de humedad entre el 10% y 14% y se cumplirá las especificaciones de calidad indicadas.

Los cercos no deberán tener un ancho inferior a 45 mm. medidos en la hoja terminada.

En ambos lados del cerco y a su mitad se colocará listones o refuerzos adicionales de espesor igual al del cerco de 300 mm. de largo por 100 mm. de ancho a fin de ofrecer un asiento firme para la colocación de las chapas.

Los cercos y cabezales se unen entre sí en cada esquina mediante grapas corrugadas o conectores metálicos colocados sobre la cara y en el reverso.

Los cercos no podrán ser empalmados.

- MATERIAL DE RELLENO

El relleno interior de la puerta podrá ser de cualquier material resistente a la polilla, capaz de formar una junta sólida con las cargas y cuyo ancho sea idéntico al de los cercos y cabezales. Pueden ser fabricados por cualquiera de los sistemas siguientes: Listonería de igual cantidad que las especificadas para los cercos y cabezales con espesor mínimo de 10 mm. cruzados a media madera y espaciados en tal forma que el área libre no sea mayor de 100 cm. Listones de madera con espesor mínimo de 15 mm. colocados horizontalmente con una separación máxima de 10 cm. También puede ser relleno interior de honeycomb a base de papel corrugado de 380 gr/m2 en forma de celdas unido a las planchas. La hoja armada deberá resistir esfuerzo mínimo a rotura por compresión de 2 Kg/cm2. El pegamento a usarse en la junta de los cercos y del alma del relleno con las planchas será del tipo área formal de hida (A 70) o similar.

- PLANCHAS DE MDF

Las tapas de las hojas para las puertas están formadas de tableros de Fibra de Mediana Densidad, llamadas MDF de 4 mm de espesor y una densidad de 600 kg/m3. La puerta deberá tener una garantía.

- BISAGRAS Las bisagras para puertas de madera serán aluminizadas capuchinas de 3”x3”. Los tornillos serán de cabeza plana. Las bisagras serán con pasador removible de acero, y con retenedores para evitar que los pasadores se salgan con el uso. Deberán ser autos lubricados. Serán con rodamientos de bolillas. No se permite colocar menos de 3 bisagras por puerta interior y 4 bisagras por puerta exterior, debiendo ir la inferior y superior a 10” del borde, y las del centro serán equidistantes de las dos anteriores.

- MARCO DE LA PUERTA


Los marcos se asegurarán con tirafon colocados en huecos de ½ de profundidad y ½ de diámetro, a fin de esconder la cabeza, se tapará ésta con un tarugo puesto al hilo de madera y lijado. Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los marcos y puertas, el supervisor deberá aprobar los materiales y su total presentación.

Acabado La puerta contraplacada será de MDF 4MM con acabado tipo madera con beta en barniz mate.

Garantía El producto debe contar con una garantía de 3 años, contra defectos o deficiencias que provengan de la fabricación o de los materiales utilizados.

Unidad de Medida: La unidad de medida será la unidad (UNID). Forma de Pago:


14.08 SUMINISTRO, INSTALACION Y ACABADO DE PUERTA PRINCIPAL 0.90x2.40M Descripción:

Se refiere al suministro e instalación de la puerta principal de la vivienda, así como los elementos necesarios para su presentación final. La puerta principal de 0.90x2.40m; será contraplacada en MDF 5.5mm con enchape en cedro y acabado con barniz tekno marino. Asimismo incluye el suministro e instalación de 04 bisagras y la instalación de la cerrajería. Los marcos serán de pino de 3.5cmx8.5cmx2.40m. Para la puerta principal se colocaran 4 bisagras aluminizadas capuchinas de 3x3” ubicadas equidistantemente. Acabado La puerta contraplacada será enchapado en cedro y acabado será con barniz tekno marino. Adhesivo El ligante utilizado es PVA, que es un pegamento sintético de alto contenido de sólidos, estas puertas son prensadas en prensas de platos fríos a una presión de 150 Kg/cm2. BISAGRAS Las bisagras para puertas de madera serán aluminizadas capuchinas de 3”x3”. Los tornillos serán de cabeza plana. Las bisagras serán con pasador removible de acero, y con retenedores para evitar que los pasadores se salgan con el uso. Deberán ser autos lubricados. Serán con rodamientos de bolillas. No se permite colocar menos de 3 bisagras por puerta interior y 4 bisagras por puerta exterior, debiendo ir la inferior y superior a 10” del borde, y las del centro serán equidistantes de las dos anteriores.



Unidad de Medida: La unidad de medida será la unidad (UNID). Forma de Pago: La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

14.09 SUMINISTRO, INSTALACION Y ACABADO DE PUERTAS BAÑOS 0.70x2.10M; MDF 4MM 14.10 SUMINISTRO, INSTALACION Y ACABADO DE PUERTAS DORMITORIOS 0.80x2.10M; MDF 4MM Descripción:

Se refiere al suministro e instalación de puertas de la vivienda, que en los planos indican como Puerta Contraplacada, así como los elementos necesarios para su colocación. La puerta contraplacada será de MDF 4MM con acabado tipo madera con beta en barniz mate con marco de pino de 3.5cmx6.5cmx2.10m. Asimismo incluye el suministro e instalación de 03 bisagras por puerta y instalación de la cerrajería.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Las puertas serán habilitadas de acuerdo a lo tipificado en los planos, constan de los siguientes elementos: - BASTIDORES

La madera a emplearse en el bastidor será pino con un porcentaje de humedad entre el 10% y 14% y se cumplirá las especificaciones de calidad indicadas.

Los cercos no deberán tener un ancho inferior a 45 mm. medidos en la hoja terminada.

En ambos lados del cerco y a su mitad se colocará listones o refuerzos adicionales de espesor igual al del cerco de 300 mm. de largo por 100 mm. de ancho a fin de ofrecer un asiento firme para la colocación de las chapas.

Los cercos y cabezales se unen entre sí en cada esquina mediante grapas corrugadas o conectores metálicos colocados sobre la cara y en el reverso.

Los cercos no podrán ser empalmados.

- MATERIAL DE RELLENO

El relleno interior de la puerta podrá ser de cualquier material resistente a la polilla, capaz de formar una junta sólida con las cargas y cuyo ancho sea idéntico al de los cercos y cabezales.


Pueden ser fabricados por cualquiera de los sistemas siguientes: Listonería de igual cantidad que las especificadas para los cercos y cabezales con espesor mínimo de 10 mm. cruzados a media madera y espaciados en tal forma que el área libre no sea mayor de 100 cm. Listones de madera con espesor mínimo de 15 mm. colocados horizontalmente con una separación máxima de 10 cm. También puede ser relleno interior de honeycomb a base de papel corrugado de 380 gr/m2 en forma de celdas unido a las planchas. La hoja armada deberá resistir esfuerzo mínimo a rotura por compresión de 2 Kg/cm2. El pegamento a usarse en la junta de los cercos y del alma del relleno con las planchas será del tipo área formal de hida (A 70) o similar.

- PLANCHAS DE MDF

Las tapas de las hojas para las puertas están formadas de tableros de Fibra de Mediana Densidad, llamadas MDF de 4 mm de espesor y una densidad de 600 kg/m3. La puerta deberá tener una garantía.

- BISAGRAS Las bisagras para puertas de madera serán aluminizadas capuchinas de 3”x3”. Los tornillos serán de cabeza plana. Las bisagras serán con pasador removible de acero, y con retenedores para evitar que los pasadores se salgan con el uso. Deberán ser autos lubricados. Serán con rodamientos de bolillas. No se permite colocar menos de 3 bisagras por puerta interior y 4 bisagras por puerta exterior, debiendo ir la inferior y superior a 10” del borde, y las del centro serán equidistantes de las dos anteriores.

- MARCO DE LA PUERTA

Los marcos se asegurarán con tirafon colocados en huecos de ½ de profundidad y ½ de diámetro, a fin de esconder la cabeza, se tapará ésta con un tarugo puesto al hilo de madera y lijado. Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los marcos y puertas, el supervisor deberá aprobar los materiales y su total presentación.

Acabado La puerta contraplacada será de MDF 4MM con acabado tipo madera con beta en barniz mate.


Unidad de Medida: La unidad de medida será la unidad (UNID). Forma de Pago:



15.00 CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERIA

Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no tengan función estructural resistente; bajo el contexto de carpintería metálica están comprendidas las puertas, ventanas, rejas y estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales, barras, planchas, platinas, etc. Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado, almacenamiento, y colocación en obra, de golpes que deformen su estructura, raspaduras, etc. Los elementos que acusen algún defecto deberán ser cambiados. Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, el Contratista presentará los planos detallados de su ejecución, así como la muestra de los perfiles y acabados para la aprobación del Ingeniero supervisor. La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para el buen funcionamiento, seguridad y acabado; debiendo el Contratista recabar la correspondiente aprobación del Ingeniero Inspector, así mismo esta partida incluye la imprimación con dos capas de anticorrosivo de todas las piezas armadas y dos capas de la pintura tipo esmalte o acrílica según se indique en los planos.

Material

Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas dimensiones están especificadas en los planos respectivos. Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.

Soldaduras La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto con profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie uniforme. En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de "punto".

Trabajos Comprendidos El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran

indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el proyecto

Fabricación La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las

mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.

Anclajes

Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.


Esmerilado Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y Almacenamiento

El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos

15.01 BARANDAS P/ESCALERA CASAS DE 1 PISOS 15.02 BARANDAS P/ESCALERA CASAS DE 2 PISOS 15.03 BARANDAS P/ESCALERA CASAS DE 3 PISOS 15.04 ESCALERA METALICA DE CARACOL

Descripción: Estas partidas tratan acerca del suministro e instalación de las barandas metálicas de 1, 2 y 3 pisos; así como también la escalera tipo caracol. Los materiales serán de tubo de acero negro electrosoldado redondo, los espesores, dimensiones y diseño de la estructura serán vistos directamente en los planos de detalles de arquitectura. Tanto las barandas como la escalera tipo caracol tendrá una base anticorrosiva y un acabado gloss; cualquier modificación será realizada previa autorización del Ing. Supervisor de Obra.

Unidad de Medida: La unidad de medida será Global (GLB).

Forma de Pago:


15.05 MAMPARAS DE ALUMINIO 15.06 PUERTAS DE ALUMINIO Aluminio

Este capítulo se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipo necesario para la construcción y colocación de todas las ventanas, mamparas y puertas de aluminio pulido, anodizado de 20 micrones y color natural. La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada teniendo en cuenta los perfiles de las ventanas, mullions, junquillos, anclajes, etc. Los detalles se han preparado con el especial objeto de precisar el trabajo requerido, es decir, los mullions, perfiles para ventanas (de los tipos proyectantes, de guillotina y corredizos), junquillos para colocar vidrios, etc. Será necesario considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta la entrega final de la obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros que pueda sufrir el aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas. Aleación Los perfiles de aluminio anodizado serán de aleación aluminio, magnesio, silicio con tratamiento, T 5. Corresponderá a la norma U.S.A. 6063 T 5.


Acabado Superficial Se le dará una capa de óxido anódico por electrólisis, con un espesor mínimo de película de 0.7 ml, que se pulirá posteriormente hasta obtener un acabado perfecto. El sellado de la película será total y permanente y como consecuencia no se requerirá otro sellado, pintado o tratamiento preservatorio posterior. Color Será del color natural del aluminio anodizado. Será parejo y no presentará diferencias de un elemento a otro. Perfiles Se emplearán perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de detalles. Los perfiles a emplearse en la confección de puertas, mamparas y ventanas serán los estipulados en los planos correspondientes. Tornillos Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Tendrá cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope, sin salientes ni torceduras en sitios ocultos a la vista. Remaches Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.

Trabajos comprendidos Se fabricarán e instalarán las piezas en general que de ningún modo es limitativa, pues el Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de aluminio que se encuentren indicados y/o detallados en los planos, así como los que sean necesarios para completar el proyecto.

Fabricación Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un taller previsto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los planos. Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que sobresalgan a la vista.

Anclajes y Aislamientos

Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.


Rendijas Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan la entrada de aire.

Protección Las piezas saldrán del taller provistas de una envoltura de papel y/o material plástico que garantice su protección, la que no deberá ser quitada hasta el momento de su colocación.

Transporte y Almacenamiento El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras acciones que pudieran afectarlas.

Reemplazo Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorios del mismo material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.

Descripción:

Estas partidas tratan acerca del suministro e instalación de Mamparas y puertas de aluminio con vidrio incoloro de 6mm para las casas de 1, 2 y 3 pisos. Los espesores, dimensiones y diseño de los perfiles de accesorios de aluminio serán vistos directamente en los planos de detalles de arquitectura, cualquier modificación será realizada previa autorización por el Ing. Supervisor de Obra.



15.07 REJAS PARA VENTANAS DE 1.10X1.95M; FACHADA DE CASAS.

Descripción: Estas partidas tratan acerca del suministro e instalación de las rejas metálicas para las casas de 2 y 3 pisos. Los espesores, dimensiones y diseño de las rejas metálicas serán vistos directamente en los planos de detalles de arquitectura. Las rejas metálicas tendrá una base anticorrosiva y un acabado en gloss; cualquier modificación será realizada previa autorización del Ing. Supervisor de Obra. Esta partida se ejecutara teniendo en cuenta las recomendaciones de ítem 15.00.

Unidad de Medida: La unidad de medida será la Unidad (UNID).

Forma de Pago:

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de


obra e imprevistos necesarios para completar la partida. 15.08 VENTANAS DE ALUMINIO.

Aluminio Este capítulo se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipo necesario para la construcción y colocación de todas las ventanas aluminio pulido, anodizado de 20 micrones y color natural. La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada teniendo en cuenta los perfiles de las ventanas, mullions, junquillos, anclajes, etc. Los detalles se han preparado con el especial objeto de precisar el trabajo requerido, es decir, los mullions, perfiles para ventanas (de los tipos proyectantes, de guillotina y corredizos), junquillos para colocar vidrios, etc. Será necesario considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta la entrega final de la obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros que pueda sufrir el aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas. Aleación Los perfiles de aluminio anodizado serán de aleación aluminio, magnesio, silicio con tratamiento, T 5. Corresponderá a la norma U.S.A. 6063 T 5. Acabado Superficial Se le dará una capa de óxido anódico por electrólisis, con un espesor mínimo de película de 0.7 ml, que se pulirá posteriormente hasta obtener un acabado perfecto. El sellado de la película será total y permanente y como consecuencia no se requerirá otro sellado, pintado o tratamiento preservatorio posterior. Color Será del color natural del aluminio anodizado. Será parejo y no presentará diferencias de un elemento a otro. Perfiles Se emplearán perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de detalles. Los perfiles a emplearse en la confección de puertas, mamparas y ventanas serán los estipulados en los planos correspondientes. Tornillos Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Tendrá cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope, sin salientes ni torceduras en sitios ocultos a la vista. Remaches Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.

Trabajos comprendidos Se fabricarán e instalarán las piezas en general que de ningún modo es limitativa, pues el Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de aluminio que se encuentren indicados y/o detallados en los planos, así como los que sean necesarios para completar el proyecto.

Fabricación Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un taller previsto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que aseguren un perfecto acabado, de


acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los planos. Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que sobresalgan a la vista.

Anclajes y Aislamientos

Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

Rendijas Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan la entrada de aire.

Protección Las piezas saldrán del taller provistas de una envoltura de papel y/o material plástico que garantice su protección, la que no deberá ser quitada hasta el momento de su colocación.

Transporte y Almacenamiento El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras acciones que pudieran afectarlas.

Reemplazo

Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorios del mismo material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.

Descripción:

Estas partidas tratan acerca del suministro e instalación de ventanas de aluminio con vidrio incoloro de 6mm para las casas de 1, 2 y 3 pisos. Los espesores, dimensiones y diseño de los perfiles de accesorios de aluminio serán vistos directamente en los planos de detalles de arquitectura, cualquier modificación será realizada previa autorización por el Ing. Supervisor de Obra.




16.00 CERRAJERIA GENERALIDADES Esta Especificación cubre el suministro de materiales, mano de obra y equipos que serán necesarios para la ejecución de los trabajos requeridos de cerrajería. Se incluye todos los trabajos de instalación de cerrajería. La cerrajería será suministrada en sus envases originales y se instalará siguiendo las instrucciones del fabricante. Antes de comenzar los trabajos de pintura, todos los elementos visibles de la cerrajería, tales como perillas, escudos, rosetas y otros, serán desmontados y montados nuevamente después de terminar el trabajo de pintura. No se permitirá la protección de estos elementos con tiras de papel adhesivo u otro sistema similar. Antes de entregar la obra se hará una revisión general y reajuste de toda la cerrajería. Las cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes generalidades: TIPO A: Entrada puerta principal. Perillas exteriores siempre fijas, interior libre o fija con la llave, llave a ambos lados. TIPO B: Entradas puertas interiores. Llave de seguridad por un lado y botón de presión por el otro. Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado por la llave desde el exterior y por el tirador desde el interior; cerrojo de acero color bronce, accionado por la llave desde ambos lados; cilindro de latón exterior suelto. Las cerraduras deberán ser completamente uniformes y se ajustarán para espesores de hoja de 35 a 51 mm. Embalaje. El material deberá ser embalado ordenadamente y debidamente etiquetado, de modo que permita su fácil identificación, así como su ubicación en Obra, según lo indicado. Instalación. La cerrajería deberá ser colocada de acuerdo a las plantillas de instalación, hojas de instalación y detalles de preparación de puertas y marcos proporcionados por los fabricantes; deberá coincidir con precisión y ser colocadas firmemente y ajustadas con cuidado. a) La instalación de las cerraduras en puertas (huecos) se deberá efectuar utilizando las

unidades de refuerzo que suministrará el fabricante. b) Con excepción de las bisagras, no se colocará ninguna cerrajería hasta que las puertas estén

acabadas de acuerdo a lo que se menciona en la especificación de pinturas. c) Se tomarán las precauciones necesarias para evitar dañar la cerrajería o dañar el trabajo

adyacente, protegiendo todas las perillas y otros visibles de cerrajería, tales como escudos, rosetas y otros, con tiras de tela debidamente colocada o papel especial que no afecte su acabado. Antes de entregar la obra se removerán las protecciones y se hará una revisión general del funcionamiento de toda la cerrajería.

d) Antes de completarse el trabajo, el Contratista deberá examinar toda la cerrajería, ajustar la misma según sea necesaria y presentarla en perfecto estado de funcionamiento, libre de daños.


e) Las llaves de todas las cerraduras serán entregadas en tablero, identificándose cada una de ellas con anillos que lleven el nombre o el número del ambiente al que pertenecen.

16.01 CERRADURA DE PUERTA PRINCIPAL Descripción:

Esta partida trata acerca del suministro de la cerradura principal para las casas de 1, 2 y 3 pisos. De la cual solo se instalaran en las puertas principales. Para esta partida además se considerara las características descritas en los párrafos de ítem 16.00. La cerradura principal será de la marca Yale color acero.

Unidad de Medida: La unidad de medida será por Pieza (PZA).


16.02 CERRADURA PUERTAS INTERIORES PERILLA Descripción:

Esta partida trata acerca del suministro e instalación de las cerraduras interiores para las casas de 1, 2 y 3 pisos. De la cual solo se instalaran en las puertas interiores como dormitorios, baños, cocina y azotea. Para esta partida además se considerara las características descritas en los párrafos de ítem 16.00. La cerradura para interiores será de modelo Cerradura dormitorio Ball 587 de la marca Security color acero.



17.00 PINTURA

Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos de pintura en la obra (muros interiores y exteriores). Los materiales a emplearse durante la ejecución de estos trabajos son: - Para Base

El imprimante a usar será Imprimante Blanco Majestad y con sellador de la marca CCP

- Pintura Látex Para interiores se considera Pintura látex PATO (INTERIORES) – de la marca CPP, compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una película


continua al evaporarse el agua. Deberá contener resinas vinil acrílicas con pigmentos seleccionados que proporcionan a la pintura adecuada protección a la intemperie y medio ambiente. El numero de capas a aplicar debe ser como mínimo dos, debiendo dejar secar entre capa y capa por lo menos de 4-6 horas, el espesor recomendado de la película húmeda debe ser 5.0-7.5 mils. Y el espesor recomendado de la película seca debe ser 1.5 mils. Para exteriores se considera tipo Pintura látex VENCELATEX Carta Colores (Exteriores) - VENCEDOR, La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.

Requisitos para Pinturas - La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y

deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.

- La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración, conglutimiento ni

separación del color y deberá estar exenta de terrenos y natas. - La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer

cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.

- La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de

interrupción de la faena de pintado. - La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,

granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.

PROCESO CONSTRUCTIVO Antes de comenzar la pintura o estucados, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las cuales llevarán una base de imprimantes de calidad, debiendo ser éste de marca conocida. Se aplicarán la cantidad de manos de pintura necesarios para obtener un optimo acabado. Sobre la primera mano, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la ultima mano definitiva. No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo. Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente. Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera. Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.


La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y colores serán aprobados por el Ingeniero Supervisor de Obra.

17.01 PINTURA EN INTERIORES / 2 MANOS.

Descripción: En todas las superficies de muros interiores por imprimar, se aplicara el imprimante según mande sus especificaciones técnicas con el sellador como base en la pared. La aplicación será de 2 manos con lijado de la pared después de cada aplicación para dejarlo completamente liso. Después se aplicara en las superficies 2 manos de Pintura látex según especificaciones técnicas de la pintura a usar.

Para esta partida se considerara las condiciones y características descritas en el párrafo del ítem 17.00

Unidad de Medida: La unidad de medida será por metro cuadrado (M2).


18.00 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS 18.01 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS

Descripción: Comprende el cómputo de accesorios sanitarios tales como jabonera, papelera y toallero tipo perchero doble; con referencia únicamente a la mano de obra de colocación.

Unidad de Medida:

La unidad de medida será por Pieza (PZA). FORMA DE PAGO

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra.

18.02 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS

Descripción: Comprende el cómputo de aparatos sanitarios tales como inodoros, lavadero de cocina, lavadero de baños y lavadero de ropa granito en todos ellos incluye la instalación completa de las griferías y puesta en funcionamiento; con referencia únicamente a la mano de obra de colocación. El cómputo se efectuara por cantidad de pieza figurando en partida diferentes.

Unidad de Medida:

La unidad de medida será por Pieza (PZA).


FORMA DE PAGO

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra.

18.03 DUCHAS CROMADAS DE CABEZA GIRATORIA Y LLAVE MEZCLADORA

Descripción:

Las duchas con mezcladora para agua caliente y fría deberán ser válvulas de cierre rápido, Asta-Fija de Bronce solido con garantía, los cuerpos externos serán de resina cromada resistente a la corrosión. Así mismo, el cuerpo de la ducha empotrable será de bronce solido estampado en caliente. La grifería a instalar será la Llave mezcladora de 4", línea Eco Cromo, marca TREBOL inc. Ducha; las mismas que serán instaladas en todos los baños principales y secundarios indicados en los planos de arquitectura. Unidad de Medida: La unidad de medida será por Pieza (PZA). FORMA DE PAGO La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

18.04 INODORO TANQUE BAJO BLANCO Descripción: El inodoro será integrado con asiento de color blanco debe ser con accesorios sistema larga vida y empaques de silicona, así como un par de pernos de anclaje de acero inoxidable. La partida incluye inodoro, asiento con tapa, tubo de abasto de aluminio trenzado con refuerzo de nylon y empaques de 7/8x35cm M-H con rosca de bronce y anillos de cera para inodoro. Inodoro a instalar será rapid jet, color blanco, marca TREBOL, con accesorios puesta en funcionamiento.

Unidad de Medida:



18.05 JABONERA DE LOSA PARA ADOSAR TREBOL (MINI KIT)

Descripción: Esta partida consta en el suministro del accesorio sanitario, la misma que será instalada en los baños principales y secundarios tal como se indica en los planos de detalles de arquitectura.


La jabonera a instalar será de losa para adosar color blanco marca Trebol

Unidad de Medida:



18.06 LAVADERO DE COCINA DE ACERO INOXIDABLE

Descripción: Sera empotrado en el mueble bajo 120 de la cocina. El lavadero de cocina será de acero inoxidable 75x40 cm. consistente en una poza y escurridero e incluirá todos los accesorios necesarios para su funcionamiento. Tales como desagüe de 3 1/2 y canastilla. El lavadero de cocina a instalar será de acero inoxidable LUXFOR 75x40cm e incluirá una llave de ½” cromada para cocina, marca TREBOL, línea Eco Cromo. Y demás accesorios necesarios para un buen funcionamiento.



18.07 LAVADERO DE ROPA DE GRANITO DE 0.60X0.50m.

Descripción: El lavadero de ropa de granito será colocado sobre dos patas del mismo material del lavadero (granito). Las dimensiones del lavadero serán de 0.60X0.50m. e incluirá todos los accesorios necesarios para su funcionamiento.

El lavadero de ropa granito incluye el suministro e instalación de la llave grifo de 1/2" de la marca Itap.



18.08 LAVATORIO DE PARED DE COLOR 2 LLAVES Descripción:


El lavatorio para baño principal tendrá una dimensión de 470x319mm y una altura de 138 mm, el pedestal tendrá una base de 228x163 mm de base y se tendrá una altura total de 820 mm. La partida incluye llave mezcladora de 4” agua caliente-fría cromado LINEA ECO CROMO para lavatorio, incluye desagüe de 1 ¼ para lavatorio tipo sumidero, enchapado en acero inoxidable, trampa “P” de 1 ¼ blanca, con adaptador de 2”, 2 tubos de abasto trenzados en aluminio reforzado con nylon para lavatorio de 1/2x35cm M-H, y los accesorios necesarios para su funcionamiento. El aparato sanitario a instalar será el Lavatorio Mancora, color blanco, incluye pedestal, marca TREBOL. La grifería a instalar será la llave mezcladora de 4", línea Eco Cromo, marca TREBOL en los lavatorios de baños principales. Unidad de Medida: La unidad de medida será por Pieza (PZA).


18.09 LAVATORIO DE PARED DE COLOR LLAVE SIMPLE Descripción: El lavatorio para baños secundarios y medio baño tendrán una dimensión de 470x319mm y una altura de 138 mm, el pedestal tendrá una base de 228x163 mm de base y se tendrá una altura total de 820 mm. La partida incluye llave simple cromado para lavatorio, incluye desagüe de 1 ¼ para lavatorio tipo sumidero, enchapado en acero inoxidable, trampa “P” de 1 ¼ blanca, con adaptador de 2”, tubo de abasto trenzados en aluminio reforzado con nylon para lavatorio de 1/2x35cm M-H, y los accesorios necesarios para su funcionamiento. El aparato sanitario a instalar será el Lavatorio Mancora, color blanco, incluye pedestal, marca TREBOL.

La grifería a instalar será la Llave simple, línea Eco Cromo, marca TREBOL en los lavatorios de baños secundarios y medio baño.



18.10 PAPELERA DE LOSA PARA ADOSAR TREBOL (MINIKIT)


Descripción: Esta partida consta en el suministro del accesorio sanitario, la misma que será instalada en los baños principales y secundarios tal como se indica en los planos de detalles de arquitectura. El accesorio sanitario a instalar será Papelera de losa para adosar color blanco marca Trebol. Unidad de Medida: La unidad de medida será por Pieza (PZA).


18.11 TOALLERO DE LOSA PARA ADOSAR T/GANCHO DOBLE TREBOL (MINIKIT) Descripción:

Esta partida consta en el suministro del accesorio sanitario, la misma que será instalada en los baños principales y secundarios tal como se indica en los planos de detalles de arquitectura. El accesorio sanitario a instalar será toallero de losa para adosar con gancho doble color blanco marca Trebol Unidad de Medida: La unidad de medida será por Pieza (PZA).


19.00 INSTALACIONES SANITARIA

RED DE DESAGÜE. Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas en una unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso. Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente: ------------------------------------------------------------------------------- WC Tanque bajo: 30 cm., de la pared al eje del tubo. Ducha : 40 cm., de la pared al eje del tubo. ------------------------------------------------------------------------------- Todas las salidas de desagüe y ventilación que estén abiertos serán taponadas provisionalmente con tapones de madera de forma tronco cónico. Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecerán colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.

19.01 CAJA DE REGISTRO DESAGUE 12”X24”


Descripción: Las cajas de registro en la instalación se construirán en los lugares señalados en los planos, de las siguientes dimensiones 12”x 24”, la profundad mínima será de 0.80 m, y estará de acuerdo a la longitud del lote, cuyas aguas hay que evacuar, la pendiente de la tubería debe estar concordante con la pendiente de la red general de desagüe; salvo indicación especial en planos. Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutara un solado de concreto en proporción de cemento-hormigón 1:8 de 10 cm. De espesor, sobre el cual se construirá con ladrillo King Kong amarre de soga, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y debe ser íntegramente tartajeada y planchada con arena fina y en proporción 1:3, las esquinas interiores deben ser cóncavas, en el fondo llevaran una media cama convenientemente conformada, con el diámetro de las tuberías concurrentes y con bermas inclinadas en proporción 1:4. Las tapa será de concreto armado, simulando el acabado del piso con mezcla cemento y hormigón con una resistencia de F’C=175 Kg./cm2, de 7 cm. de espesor, llevara armadura en malla de fierro de ¼” de diámetro, las que deben quedar enrasadas en la cara superior de la tapa, la que debe ir frotachada y con los bordes boleados con radio de 0.05m las cajas de registro cuya ubicación quede en veredas las tapas serán de fierro fundido. Unidad de Medida: La unidad de medida será por Pieza (PZA). FORMA DE PAGO La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

19.02 REFUERZO DE MONTANTES DE DESAGUE Y VENTILACION DE 4” Descripción:

Para realizar los trabajos del reforzamiento de montantes tanto de desagüe como ventilación con el objetivo de evitar las fisuras en los muros se deberán construir con los siguientes pasos: - Se envuelve previamente el tubo con alambre Nro. 16. - Se coloca el tubo antes que se empiece el asentado del ladrillo. - Se asienta el ladrillo dejándolo endentado a ambos lados del tubo. - Se coloca una varilla de acero de Ø6mm, 1.30m de longitud en cada hilada conforme se

va asentando el ladrillo, cuidando de colocarlo alternadamente uno a cada lado del muro (ver. Figura 1).

- Se prepara y vacea cuidadosamente el concreto con una consistencia un poco más fluida que el normalmente se prepara para las columnas. Concreto: 175kg/cm2 la mezcla será Cemento/Arena/Confitillo: 1 : 2 ½ : 1 ½.

- Se compacta cuidadosamente


- Para darle al muro un acabado final de calidad y evitar rajaduras, se colocara la malla para tarrajeo Aceros Arequipa, según el siguiente procedimiento:

1. Habilitar la malla a la medida y forma requerida, es decir, que cubra la falsa columna en

toda su altura. En cuanto al ancho debe de sobrepasar los 20cm más allá del endentado. 2. Fijar la malla con clavos de 1” al muro que se va a tarrajear. 3.

Unidad de Medida: La unidad de medida será por metro lineal (ML). FORMA DE PAGO La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

19.03 REGISTROS DE BRONCE DE 2” Descripción:

Los registros serán de cuerpo de bronce con tapa roscada hermética. Se incluye en esta partida los accesorios sanitaros tales como codo de 2”; tees 2” , tubería PVC SAL 2”. Los registros de bronce se colocaran en los lugares indicados en los planos para permitir la inspección de las tuberías de desagüe. Serán fijados con cemento o el pegamento correspondiente. La tapa ira al ras de piso terminado, en sitios accesibles para poder registrar. La rosca será engrasada antes de proceder a su instalación. Las normas a emplearse serán las mismas que aparecen en los ítems de tuberías de la especialidad y la calidad serán de PLASTICA SA

Unidad de Medida:


La unidad de medida será por Pieza (PZA). FORMA DE PAGO La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

19.04 REGISTROS DE BRONCE DE 4” Descripción:

Los registros serán de cuerpo de bronce con tapa roscada hermética. Se incluye en esta partida los accesorios sanitaros tales como codo de 4”; tees 4”, tubería PVC SAL 4”. Los registros de bronce se colocaran en los lugares indicados en los planos para permitir la inspección de las tuberías de desagüe. Serán fijados con cemento o el pegamento correspondiente. La tapa ira al ras de piso terminado, en sitios accesibles para poder registrar. La rosca será engrasada antes de proceder a su instalación. Las normas a emplearse serán las mismas que aparecen en los ítems de tuberías de la especialidad y la calidad serán de PLASTICA SA

Unidad de Medida: La unidad de medida será por Pieza (PZA). FORMA DE PAGO La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

19.05 SALIDA DE DESAGUE EN PVC DE 2 PULG. Descripción:

La partida consta del suministro e instalación de tuberías 2” y accesorios (codos de 2”x 90°, codos de 2”x45°, yees 2” y tees 2”). En la distinta salida de evacuación de 2” tales como se indica en los planos de instalaciones sanitarias de desagüe. En esta partida también se incluye el suministro e instalación de salidas de ventilación de 2” y redes de ventilación de 2”. Asimismo incluye los materiales y colocación de los puntos de proyección de servicios futuros. Las tuberías y accesorios de serán de PVC de peso normal con uniones de espigas y campana. Las normas a emplearse serán las mismas que aparecen en los ítems de tuberías de la especialidad y la calidad serán de PLASTICA SA Se ejecutara siguiendo normas de un buen aspecto en lo que se refiere al alineamiento y aplomo de tubería. Las uniones se harán con pegamento líquido para plástico. La tubería debe ser transportada con el máximo de cuidado, previniendo y evitando que sea golpeada. Antes de su colocación en la zanja y durante su instalación, se cuidara que en el interior no queden obstáculos o materias extrañas, que a la postre van a entorpecer el libre discurrir de las aguas servidas. Para que las aguas servidas puedan discurrir por las tuberías y accesorios es necesario darles cierta inclinación, hasta el colector general. Las pendientes están dadas en porcentaje las que de no figurar en los planos se deben optar las siguientes:


Para tubería de 2" de diámetro 2.0 % Para tubería de 3" de diámetro 1.5 % Para tubería de 4" de diámetro 1.0 % Unidad de Medida: La unidad de medida será por Punto (PTO). FORMA DE PAGO La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

19.06 SALIDA DE DESAGUE EN PVC DE 4 PULG. Descripción:

La partida consta del suministro e instalación de tuberías 4” y accesorios (codos de 4”x 90°, codos de 4”x45°, yees 4” y tees 4”, yees de 4”x2”, tees de 4”x2”, yees doble). En la distinta salida de evacuación de 4” tales como se indica en los planos de instalaciones sanitarias de desagüe. En esta partida también se incluye el suministro e instalación de salidas de ventilación de 4” y red de ventilación de 4”. Asimismo incluye los materiales y colocación de los puntos de proyección de servicios futuros. Las tuberías y accesorios de serán de PVC de peso normal con uniones de espigas y campana. Las normas a emplearse serán las mismas que aparecen en los ítems de tuberías de la especialidad y la calidad serán de PLASTICA SA . Se ejecutara siguiendo normas de un buen aspecto en lo que se refiere al alineamiento y aplomo de tubería. Las uniones se harán con pegamento líquido para plástico. La tubería debe ser transportada con el máximo de cuidado, previniendo y evitando que sea golpeada. Antes de su colocación en la zanja y durante su instalación, se cuidara que en el interior no queden obstáculos o materias extrañas, que a la postre van a entorpecer el libre discurrir de las aguas servidas. Para que las aguas servidas puedan discurrir por las tuberías y accesorios es necesario darles cierta inclinación, hasta el colector general. Las pendientes están dadas en porcentaje las que de no figurar en los planos se deben optar las siguientes: Para tubería de 2" de diámetro 2.0 % Para tubería de 3" de diámetro 1.5 % Para tubería de 4" de diámetro 1.0 % Unidad de Medida: La unidad de medida será por Punto (PTO). FORMA DE PAGO La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.


19.07 SOMBRERO DE VENTILACION PVC DE 2” - 4”

Descripción: Es un accesorio de PVC que se utilizara en las terminaciones de las salidas de ventilación de 2” y 4”, es decir se coloca en la parte superior del tubo de ventilación por medio de una unión rígida (campana). Se cuidara que en el interior no queden obstáculos o materias extrañas. Las uniones se harán con pegamento líquido para plástico. La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará 30 cm., sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material, con diámetro de 2” y 4”. Las normas a emplearse serán las mismas que aparecen en los ítems de tuberías de la especialidad y la calidad serán de PLASTICA SA


19.08 SUMIDERO DE BRONCE DE 2 PULG. Descripción:

Los sumideros serán de cuerpo de bronce. Se incluye en esta partida los accesorios sanitaros tales como codo de 2”; tees 2”, codos 2”x45°, tubería de PVC de 2. Los sumideros de bronce de 2pulg. se colocaran en los lugares indicados en los planos de instalaciones sanitarias para permitir la evacuación del agua hacia las tuberías de desagüe. Serán fijados con cemento o el pegamento correspondiente. Las normas a emplearse serán las mismas que aparecen en los ítems de tuberías de la especialidad y la calidad será de PLASTICA SA.


19.09 TUBERIA DE PVC SAL 2”

Descripción: Comprende el suministro y colocación de tuberías de PCV SAL de 2”, además de la instalación de accesorios tales como: codo 2”x90°, yees 2” y todos los demás materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de desagüe según los planos de instalaciones sanitarias. La calidad de los materiales serán de la marca PLASTICA SA o similares que cumplan las normas señaladas líneas abajo. Para realizar los empalmes de la tubería se utilizara uniones de PVC SAL de 2”. El Ingeniero Supervisor de Obra tendrá la potestad de aprobar o desaprobar la calidad


de los materiales y la forma de instalación los mismos según los planos de instalaciones sanitarias. Las normas minimas a emplearse para verificar la calidad de los materiales serán: Tubos y conexiones para desagüe NTP 399.003:2003 Anteproyecto de norma ITINTEC 399.021:1972 Unidad de Medida: La unidad de medida será por Metro Lineal (ML). FORMA DE PAGO La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

19.10 TUBERIA DE PVC SAL 4”

Descripción: Comprende el suministro y colocación de tuberías de PCV SAL de 4”, además de la instalación de accesorios tales como: codo 4”x90°, yees 4”, Tees 4” y todos los demás materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de desagüe según los planos de instalaciones sanitarias. La calidad de los materiales serán de la marca PLASTICA SA o similares que cumplan las normas señaladas líneas abajo. Para realizar los empalmes de la tubería se utilizara uniones de PVC SAL de 4”. El Ingeniero Supervisor de Obra tendrá la potestad de aprobar o desaprobar la calidad de los materiales y la forma de instalación los mismos según los planos de instalaciones sanitarias. Las normas minimas a emplearse para verificar la calidad de los materiales serán: Tubos y conexiones para desagüe NTP 399.003:2003 Anteproyecto de norma ITINTEC 399.021:1972 Unidad de Medida: La unidad de medida será por Metro Lineal (ML). FORMA DE PAGO La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

20.00 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRAINCENDIO 20.01 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1” PVC-SAP. 20.02 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 3/4” PVC-SAP.

Comprenden el suministro y colocación de tuberías de PCV SAP clase 10, en los distintos diámetros a utilizar además de la instalación de accesorios tales como: codo, tees, reducciones, en los distintos diámetros proyectados y todos los demás materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de distribución de Agua, según los planos de instalaciones sanitarias. La calidad de los materiales serán de la marca PLASTICA SA o similares que cumplan las normas


señaladas líneas abajo Las normas minimas a cumplir serán las siguientes: Tubos y conexiones para fluidos a presión NTP 399.002.2002 NTP 399.166.2003 NTP 399.019.2004 Tubos y conexiones para fluidos a presión ISO 4422-2:2007 (tubos de unión flexible) ISO 4422-3:2003 (conexiones) Para realizar los empalmes de las tuberías se utilizaran uniones de PVC SAP en los distintos diámetros. El Ingeniero Supervisor de Obra tendrá la potestad de aprobar o desaprobar la calidad de los materiales y la forma de instalación los mismos según los planos de instalaciones sanitarias de Agua.

Se realizara dos pruebas hidráulicas a todo el sistema instalado incluyendo los puntos de salida con una presión de trabajo de 125 lbs/pulg2. Una antes del vaceado del concreto del techo aligerado y otra después verificando de esta manera la correcta instalación del sistema de agua fría. Si fuera el caso de la existencia de fugas detectadas en las pruebas hidráulicas el contratista será en encargado de tomar las medidas correctivas para subsanar el defecto de la instalación asumiendo el costo de ello. Se realizara una prueba de desinfección después de que el Ingeniero de Supervisión de obra haya dado su aprobación a las pruebas hidráulicas. Todas las pruebas tanto hidráulicas como de desinfección se realizaran con el Reglamento de Técnico de SEDAPAL. La tubería debe ser transportada con el máximo de cuidado, previniendo y evitando que sea golpeada. Antes de su colocación en muros o pisos y durante su instalación, se cuidara que en el interior no queden obstáculos o materias extrañas, que a la postre van a entorpecer el libre discurrir del agua, para evitarlo se debe taponear las entradas de los tubos, cada vez que el trabajo se interrumpa. Unidad de Medida: La unidad de medida será por Metro Lineal (ML). FORMA DE PAGO La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

20.03 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2”.

Descripción: Se entiende por punto de agua fría la instalación de cada salida de agua, destinada a abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida especial, comprendido desde la salida para los aparatos sanitarios hasta el límite establecido por los muros y/o válvulas que contiene el ambiente del baño y/o hasta el empalme con las montantes o la red troncal. Asimismo incluye los materiales y


colocación de los puntos de proyección de servicios futuros.

Las tuberías del punto de agua serán de PVC SAP, del tipo campana o embone Clase 10, para una presión de trabajo 150 lbs/pulg. Siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida calidad. Las instalaciones se realizaran de acuerdo a los planos de instalaciones sanitarias. Las normas a emplearse serán las mismas que aparecen en los ítems de tuberías de la especialidad y la calidad serán de PLASTICA SA

Materiales:

En esta partida se incluyen los materiales (cinta teflón, codo de fºgº ½”, tubería de PVC clase 10 c/rosca - ½” x 5m, codo PVC agua c/rosca ½” x 90º, tee PVC agua c/rosca ½” x 1/2”), además de los materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas

Método de Ejecución:

A partir del ramal de distribución se instalan los accesorios y materiales necesarios para la unión de los tubos hasta llegar a la boca de salida donde se conectará posteriormente el aparato sanitario, en las salidas se instalaran provisionalmente tapones de fºgº para realizar las pruebas hidráulicas.

Unidad de medición:

La unidad de medida será por Punto (PTO). FORMA DE PAGO La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

20.04 SALIDA GRIFO JARDIN

Descripción: Se entiende la partida salida de grifo jardín, al punto que será instalado y destinada a abastecer al exterior de la vivienda (jardín). Las tuberías del punto de agua serán de PVC SAP, del tipo campana o embone Clase 10, para una presión de trabajo 150 lbs/pulg. Siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida calidad. Las instalaciones se realizaran de acuerdo a los planos de instalaciones sanitarias. En esta partida se considera el grifo de jardín y será de calidad reconocida en el mercado. Las normas a emplearse serán las mismas que aparecen en los ítems de tuberías de la especialidad y la calidad serán de PLASTICA SA

Materiales:

En esta partida se incluyen los materiales (cinta teflón, codo de fºgº ½”, tubería de PVC clase 10 c/rosca - ½” x 5m, codo PVC agua c/rosca ½” x 90º, tee PVC agua c/rosca ½” x 1/2”, grifo para jardín de la marca Italgrif), además de los materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas.






20.05 VALVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2”. 20.06 VALVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1”. 20.07 VALVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE DE 3/4”.

Descripción: Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que cierran o regulan el paso del agua. El interior de los accesorios y conexiones será totalmente liso y, en el caso de conexiones de bronce, éstas serán del tipo de fundición antiporosa y terminales labrados a máquina. Las válvulas serán de bronce con uniones roscadas, con marca de fábrica y 125 lb/pulg2 de presión de trabajo e irán grabadas en alto relieve en el cuerpo de la válvula. Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de albañilería con marco y tapa de Fº.Gº. y acondicionada con el mismo material que el piso, cuando este es loseta o similar. Las válvulas que se instalen en muros, ira entre dos uniones universales y estarán alojadas en caja con marco metálicos de suficiente espacio para facilitar su remoción y desmontaje. Las normas a emplearse serán las mismas que aparecen en los ítems de tuberías de la especialidad y la calidad serán de PLASTICA SA Materiales: En esta partida se incluyen los materiales (Formador de empaquetadura, Cinta teflón, Codos fºgº ½”x90º, Codos fºgº ¾”x90º , Codos fºgº 1”x90º, codos ½”x 90º codos ¾” x 90º , codos 1” x 90º de PVC para agua, Unión Universal de fºgº ½”, ¾” y 1”; Válvula compuerta de bronce 1/2”, ¾” y 1”; niples fºgº ½”, 3/4” y 1”; tubería de PVC SAP clase 10 de ½”, 3/4” y 1”), aparte de los materiales en esta partida también se incluyen la mano de obra y herramientas.

Método de Construcción: Para la colocación de las válvulas se tiene que realizar el siguiente procedimiento: Las válvulas para la interrupción de los servicios deben ubicarse con preferencia en muros, para lo cual la línea debe ser trasladado hasta el muro en la cual se instalara la válvula de control, en este punto se instalarán los accesorios Para que dicha válvula sea retirada con facilidad en caso de una reparación o avería, estas deben estar ubicados en nichos y protegidas con una caja metálica y instalada entre 02 uniones universales la válvula debe ubicarse a 0.30 m s.n.p.t.

Unidad de Medición: La Unidad de medición será por Pieza (PZA). Condición de pago: La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.


21.00 SISTEMA DE AGUA CALIENTE 21.01 RED DE DISTRIBUCION DE AGUA CALIENTE TUBO CPVC D=1/2” 21.02 RED DE DISTRIBUCION DE AGUA CALIENTE TUBO CPVC D=3/4” Descripción:

Comprenden el suministro y colocación de tuberías de CPCV simple presión, clase 10 en los distintos diámetros a utilizar ½”, ¾”; además de la instalación de accesorios tales como: codos, tees, reducciones, en los distintos diámetros proyectados ½”, ¾”; y todos los demás materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de distribución de Agua Caliente, según los planos de instalaciones sanitarias. La calidad de los materiales serán de la marca PLASTICA SA o similares que cumplan las normas señaladas líneas abajo Las normas minimas a cumplir serán las siguientes: Tubos y conexiones para fluidos a presión NTP 399.002.2002 NTP 399.166.2003 NTP 399.019.2004 Tubos y conexiones para fluidos a presión ISO 4422-2:2007 (tubos de unión flexible) ISO 4422-3:2003 (conexiones) Para realizar los empalmes de las tuberías se utilizaran uniones de CPVC en los distintos diámetros. El Ingeniero Supervisor de Obra tendrá la potestad de aprobar o desaprobar la calidad de los materiales y la forma de instalación los mismos según los planos de instalaciones sanitarias de Agua Caliente.

Se realizara dos pruebas hidráulicas a todo el sistema instalado incluyendo los puntos de salida con una presión de trabajo de 125 lbs/pulg2. Una antes del vaceado del concreto del techo aligerado y otra después verificando de esta manera la correcta instalación del sistema de agua fría. Si fuera el caso de la existencia de fugas detectadas en las pruebas hidráulicas el contratista será en encargado de tomar las medidas correctivas para subsanar el defecto de la instalación asumiendo el costo de ello. Se realizara una prueba de desinfección después de que el Ingeniero de Supervisión de obra haya dado su aprobación a las pruebas hidráulicas. Todas las pruebas tanto hidráulicas como de desinfección se realizaran con el Reglamento de Técnico de SEDAPAL. La tubería debe ser transportada con el máximo de cuidado, previniendo y evitando que sea golpeada. Antes de su colocación en muros o pisos y durante su instalación, se cuidara que en el interior no queden obstáculos o materias extrañas, que a la postre van a entorpecer el libre discurrir del agua, para evitarlo se debe taponear las entradas de los tubos, cada vez que el trabajo se interrumpa. Unidad de Medida: La unidad de medida será por Metro Lineal (ML).



21.03 SALIDA DE AGUA CALIENTE CON TUBERIA CPVC ½”

Descripción:

Se entiende por punto de agua caliente la instalación de cada salida de agua caliente, destinada a abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida especial, comprendido desde la salida para los aparatos sanitarios hasta el límite establecido por los muros y/o válvulas que contiene el ambiente del baño y/o hasta el empalme con las montantes o la red troncal. Asimismo incluye los materiales y colocación de los puntos de proyección de servicios futuros.

Las tuberías serán de CPVC, del tipo campana o embone Clase 10, para una presión de trabajo 150 lbs/pulg. Siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida calidad. Las instalaciones se realizaran de acuerdo a los planos de instalaciones sanitarias. Las normas a emplearse serán las mismas que aparecen en los ítems de tuberías de la especialidad y la calidad serán de PLASTICA SA

Materiales:

En esta partida se incluyen los materiales (cinta teflón, codo de fºgº ½”, tubería de CPVC clase 10 c/rosca - ½” x 5m, codo CPVC agua c/rosca ½” x 90º, de ¾”x90°; tee CPVC agua c/rosca ½” ; ¾”), además de los materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas.





22.00 INSTALACIONES ELÉCTRICAS

MATERIALES Y EQUIPOS: 1. TUBO PLASTICO RIGIDO:

Fabricados a base de la resina termoplástico policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas. La calidad de los materiales serán de la marca PLASTICA SA o similares que cumplan las


normas señaladas líneas abajo Las normas minimas a cumplir serán las siguientes: NTP 399.006:2003 De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida una campana en un extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.

Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente tabla, en mm. Diámetro Diámetro Diámetro Nominal Interior Exterior 15 16.6 21.0 20 21.9 26.5 25 28.2 33.0 35 37.0 42.0 40 43.0 48.0 50 54.4 60.0 65 66.0 73.0 80 80.9 88.5 100 106.0 114.0

2. ACCESORIOS PARA TUBOS PLASTICOS: Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja y conexiones con roscas fabricadas del mismo material que el tubo plástico y para unirse con pegamento.

3. CAJAS METÁLICAS: Fabricadas de plancha de acero al carbono, de espesor no menor a 1.6 mm. Se clasifican según sus dimensiones nominales en mm.

Cajas de salidas y dispositivos: De una sola pieza, de construcción embutida, con dos o más orejas con hueco roscado. Tendrán esquinas interiores y exteriores redondeadas. La caja, previa limpieza, será galvanizada en caliente, según designación G-90 Tabla I ASTM A5265-71, con no menos de 40% de zinc. De los siguientes tipos: Tipo y dimensiones, mm Volumen, cm3 Rectangular (Dispositivo) 100 x 55 x 50 213 Octogonal 100 x 55 353 Cuadrada 100x100x 55 497 Cajas de paso: Construidas de plancha de acero galvanizado con lados electrosoldados. Las cajas con lado mayor de 200 mm. Serán de plancha mínima de 2.4 mm. de espesor. Las cajas se limpiarán perfectamente con soluciones ácidas y protegidas con dos capas de pintura anticorrosiva gris. Tapas de cajas: Todas las cajas de paso y empalmes llevarán tapas de plancha de fierro galvanizado de un espesor 0.8 mm mayor que el espesor de la plancha de la caja. Se sujetarán


a la caja con stove-bolts inoxidables de 1.1/2” de longitud, para lo cual, se soldará una tuerca al interior del borde de la caja.

4. CONDUCTORES DE COBRE:

Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma ASTM-B3. Aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena, resistencia a la humedad, hongos e insectos, resistente al fuego: no inflamable y auto extinguible, resistencia a la abrasión buena, según norma VDE 0250 e IPCEA.

Se clasifican por su calibre en mm2. Los conductores de calibre 6 mm2 y menores pueden ser sólidos, y de calibre 10 mm2 y mayores serán cableados.

Tipo TW: Temperatura de trabajo hasta 60º C., resistencia a los ácidos, aceites y álcalis hasta los 60º C. Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como conductor de circuito de distribución y conductor de tierra.

Tipo THW: Temperatura de trabajo hasta 75º C., resistencia a los ácidos, aceites y álcalis hasta los 75º C. Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como conductores activos en alimentadores y circuitos de distribución de fuerza y especiales.

Desnudo: De conformación cableado concéntrico.

5. CONECTORES TERMINALES: Fabricados de cobre electrolítico de excelente conductividad eléctrica. De fácil instalación, usando una llave de boca o un desarmador y no herramientas especiales. Serán del tipo presión.

Conectores: Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores. Similar al tipo split-bolt (tipo mordaza). Terminales: De las siguientes capacidades:

AMPERIOS CONDUCTORES mm2

MAX. MIN ----------------- ---------------------------- 35 6 2.5 70 16 10 125 50 25 225 120 70 400 300 150

6. CINTA AISLANTE: Fabricadas de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas. Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión.


De las siguientes características:

Ancho : 20 mm Longitud del rollo : 10 m. Espesor mínimo : 0.5 mm Temperatura de operación : 80º C Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm.

7. INTERRUPTORES DE ILUMINACION: Con mecanismo balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula fenólica estable conformando un dado, y con terminales compuesto por tornillos y láminas metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente. Para conductores 2.5 mm2 a 6mm2.

Del tipo para instalación empotrada, y para colocarse sobre placas de aluminio anodizado de tamaño dispositivo. Abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de corrosión.

Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su máximo amperaje y voltaje 220 V., 15 A., 60 Hz.

Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de tamaño dispositivo hasta un número de tres unidades. Para interrumpir un polo del circuito. De tres vías : De conmutación. Bipolares : Para interrumpir los dos polos del circuito.

8. INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO EN CAJA DE RESINA: De instalación empotrada, con caja moldeada termoestable. Construcción en caja moldeada de material altamente resistente al calor, con cámara apaga-chispas. La manija llevará claramente marcada la corriente nominal en Amperios y los estados: conectado “ON” y desconectado “OFF”. Serán monofásicos y trifásicos, para 240 V., con una capacidad de interrupción asimétrica de 10 KA hasta 50 A. El mecanismo de disparo común será interno con una única manija.

9. TOMACORRIENTES BIPOLARES:

Receptáculos con espigas planas y toma de tierra, encerrado en cápsula fenólica estable conformando un dado, y con terminales compuesto por tornillos y láminas metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente. Para conductores 4 mm2. A 6 mm2. Del tipo para instalación empotrada, y para colocar dos dados sobre una placa de acero inoxidable de tamaño dispositivo. Abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de corrosión. Para 220 V., monofásicos, 15 A., 60 c/s.

10. PLACAS CLASE PESADA:


Placa dispositivo: Del tipo pesada. Los bordes con filos muertos achaflanados. Con tornillos de fijación metálicos inoxidables. Placa gang: Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2 mm. de espesor, embutidas de una sola pieza, que permite adecuar la salida de una caja cuadrada de 100 mm a una salida de un gang (equivalente al tamaño dispositivo). Con huecos roscados para los tornillos de sujeción. A utilizarse como cajas de salidas de tomacorrientes y comunicaciones cuando lleguen 3 tubos.

11. TABLERO DE DISTRIBUCION:

Gabinete del Tablero de Distribución

Serán de resina, con las dimensiones necesarias para alojar los equipos que se detallan en el esquema eléctrico que se adjunte. El gabinete tendrá puerta frontal de una (01) hoja, aseguradas con una chapa con llave de seguridad del tipo “lock” (Opcional). Contará con un perfil de hermetización de grado IP40, para uso interior según norma IEC 144.

Los tableros de resina, deberán ser fabricados acorde a la norma técnica IEC 670, resistentes a acción directa del sol, así como a las temperaturas generadas en su interior cuando se halle operativa.

Independientemente del número de circuitos y equipos instalados, la cara inferior del tablero de distribución deberá contar con los agujeros necesarios para el ingreso o salida de circuitos y conexiones adicionales.

Cada agujero pasacable, deberá estar equipado con los accesorios necesarios para su hermetización una vez colocados los conductores, a fin de evitar el ingreso de humedad, polvo e insectos al interior del tablero.

En el interior del gabinete del tablero de distribución, entre la puerta y los equipos, deberá implementarse una lámina separadora denomina mandil y deberá ser fijada mediante pernos manualmente extraíbles e impedirán el fácil acceso hacia los bornes de conexión. Deberá implementarse el calado necesario de fábrica, para la operación adecuada y segura de los interruptores, de tamaño convencional DIN.

El gabinete deberá tener compartimentos adecuados para alojar los componentes de protección, bajo un sistema de rieles del tipo DIN.

Deberá llevar como accesorios, regletas de conexión, barras de tierra común y falsos polos (cubre blancos),

Características Generales:

Largo : 320 mm

Ancho : 410 mm

Alto : 114 mm

Fondo empotrable : 72 mm

Número de Polos : 24

Disipación de Potencia : 42W (prueba Glow wire CEI 23-49)

Grado de Protección : IP 40


Interruptor Termomagnético

Los interruptores termomagnéticos serán bipolares del tipo de montaje en riel DIN, para instalarse en el interior del gabinete del tablero de distribución y fijados mediante rieles metálicos (DIN), todos los interruptores guardaran el mismo nivel de frente.

Los interruptores vendrán provistos de terminales de tornillos con contactos de presión para conectarse a los cables conductores. Los bornes de salida hacia las redes de baja tensión serán del tipo bimetalico a fin de permitir la conexión de conductores de Cobre o Aluminio con una sección circular desde 10 a 35 mm2. El mecanismo de desconexión será del tipo común de manera que la apertura de los polos sea simultánea y evite la apertura individual , los equipos modulares deberán tener una cámara de extinción de arco con elementos metálicos, por ningún motivo se aceptarán adaptaciones u otros materiales diferentes.

La tensión máxima de operación de los interruptores bipolares será de 440 VAC, para los del tipo modulares en riel din.

La capacidad de interrupción de los Interruptores de caja moldeada se corresponderán con los cálculos de cortocircuito, para las condiciones ambientales descritas en el numeral y bajo las condiciones de carga máxima conectada al tablero eléctrico de distribución.

La corriente nominal de los interruptores, dependerán de la capacidad de los equipos que se instalará en cada residencia, acorde al diagrama eléctrico solicitado.

Interruptor Diferencial.

Serán bipolares y/o tetrapolares del tipo de montaje en riel din, montados en el interior de los gabinetes. Seleccionados convenientemente según la aplicación del cliente a fin de detectar la aparición de fugas de corrientes peligrosas.

La corriente diferencial nominal será de 0.03A, según norma de referencia IEC 1008-1, que corresponden a la clase AC, para protección de personas.

Barras Colectoras y Conductores de Conexionado (Peines)

Los tableros de distribución estarán equipados con barras colectoras de cobre electrolítico de sección rectangular para las fases, el neutro y la puesta a tierra, serán ensambladas en fábrica y con cubierta de protección

Las barras de fases y neutro estarán provistos de los accesorios correspondientes para recibir o distribuir conductores de cobre o de aluminio cuyas secciones varían entre 16 y 35 mm2.

Anexo Técnico. TABLA DE DATOS TÉC�ICOS I�TERRUPTOR TERMOMAG�ÉTICO

BIPOLAR CURVA “C”

Ítem SAP Capacidad de ruptura

(kA) Corriente

nominal (A) 1 6 16

ÍTEM CARACTERÍSTICAS U�IDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARA�TIZADO

1 INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO BIPOLAR

1.1 País de Procedencia. ----- ----- ITALIA

1.2 Fabricante. ----- ----- TICINO


1.3 Modelo. ----- ----- BTDIN

1.4 Norma. ----- IEC 60898-1/2 SI

1.5 N° de polos. ----- 2 SI

1.6 Corriente nominal. A 16 SI

1.7 Frecuencia. Hz 60 50/60

1.8 Tensión nominal. V 220 SI

1.9 Tensión de aislamiento mínimo. V 500 SI

1.10 Capacidad de ruptura según IEC 60898 a tensión nominal

kA 6, 10 (*) 6kA @ 230V

10kA @ 440V (IEC947-2)

1.11 Número de ciclos eléctricos mínimos A-C 10000 SI

1.12 Número de ciclos mecánicos mínimos A-C 20000 SI

1.13 Curva de disparo según IEC 60898. ----- “C” SI

1.14 Tropicalización según IEC 60721-2-1. ----- SI SI

1.15 Tabla de desenvolvimiento según la altura. ----- SI SI

1.16 Grado de protección según IEC 60529. IP 20 SI

1.17 Montaje sobre riel según DIN 50022. mm 35 SI

1.18 Instalación interior. ----- SI SI

1.19 Bornes de conexión tipo túnel. ----- SI SI

1.20 Alimentación eléctrica en ambos sentidos. ----- SI SI

1.21 Elemento térmico para sobrecarga tipo fijo ----- SI SI

1.22 Mecanismo de desconexión (sin maneta externa):

SI

Operación Eléctrica simultánea ----- SI SI

Operación Mecánica simultánea ----- SI SI

1.23 Marcado ----- Según punto 4 SI

1.24 Dimensiones mm ----- 35x94x70

TABLA DE DATOS TÉC�ICOS I�TERRUPTOR TERMOMAG�ÉTICO BIPOLAR CURVA “C”


(kA) Corriente

nominal (A) 1 10 20





1.3 Modelo. ----- ----- BTDIN

1.4 Norma. ----- IEC 60898 SI

1.5 N° de polos. ----- 2 SI






kA 6, 10 (*) 6kA @ 230V

10kA @ 440V (IEC947-2)










URBANIZACION SANTA MARIA VILLA CLUB Especificaciones Técnicas para la Construcción de Viviendas 1.20 Alimentación eléctrica en ambos sentidos. ----- SI SI



SI




1.24 Dimensiones ----- ----- 35x94x70



(kA) Corriente

nominal (A) 1 10 25





1.3 Modelo. ----- ----- BTDIN

1.4 Norma. ----- IEC 60898 SI

1.5 N° de polos. ----- 2 SI






kA 3.0, 6.0, 10.0 (*) 6kA @ 230V

10kA @ 440V (IEC947-2)













SI




1.24 Dimensiones ----- ----- 35x94x70



(kA) Corriente

nominal (A) 1 10 32






1.3 Modelo. ----- ----- BTDIN

1.4 Norma. ----- IEC 60898 SI

1.5 N° de polos. ----- 2 SI






kA 3.0, 6.0, 10.0 (*) 6kA @ 230V

10kA @ 440V (IEC947-2)













SI




1.24 Dimensiones ----- ----- 35x94x70

12. PUNTO DE ALUMBRADO:

Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre, cajas de fierro galvanizado empotrados en

techo y paredes, de los cuales, la caja de salida del artefacto de iluminación se ubica en techo o pared.

13. PUNTO DE INTERRUPTOR:

Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre y cajas de fierro galvanizado empotrado en pared, al cual se le adiciona un ensamble de interruptores unipolares en una placa metálica en diversas configuraciones.

14. PUNTO DE TOMACORRIENTE: Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre y cajas de fierro galvanizado empotrado en piso y paredes, al cual se le adiciona un ensamble de dos tomacorrientes bipolares con toma de tierra en una placa.

15. ALIMENTADORES GENERALES:

Es el conjunto de ternas de cables THW que corren directamente en Tubos de PVC-P. Son los alimentadores principales del tablero general, para los sistemas normales y emergencia, es decir, vienen del medidor y del grupo electrógeno.

16. POZO DE TIERRA:

Se ejecutará siguiendo el detalle mostrado en planos. El constructor efectuará el protocolo de


pruebas de resistencia a tierra, siendo aprobatorio si arroja valores de 5 ohmios para equipos de cómputo y electromédicos y 15 Ohms., para fuerza.

17. PROCESOSCONSTRUCTIVOS:

El Constructor antes de iniciar los trabajos de instalaciones eléctricas, deberá compatibilizar este proyecto con los correspondientes a arquitectura, estructuras e instalaciones sanitarias, con el objeto de salvar incongruencias en la ejecución.

Mano de Obra: Se empleará mano de obra calificada, de reconocida experiencia y con el uso de herramientas apropiadas. Materiales en general: Deben ser nuevos, de reconocida calidad y utilización actual en el mercado. La Compañía de Bomberos Voluntarios “Nuestra Señora de las Mercedes” Pisco Nº 37 se reserva el derecho de exigir muestras de cualquier material o equipo que deba suministrar el Constructor. La necesidad de energía eléctrica para la ejecución de la obra será por cuenta del Constructor.

Tubos Plásticos: Deben formar un sistema continuo, mecánicamente unido de caja a caja. Todos los extremos cortados serán limpiados quitando las rebabas y escariando al mismo tiempo, los filos interior y exterior, con una lima o cuchilla. Todas las uniones entre tramos de tubos, entre tubos y curvas, y entre tubos y coplas serán selladas con pegamento a base de PVC, especial para tubería de plástico. Las uniones tubo a tubo, conexiones a caja, curvas y conexiones roscadas serán de fábrica. Se prohíbe el uso de accesorios hechos en obra. El número de curvas en su recorrido de caja a caja, no debe ser mayor de tres. El montaje de tubos a cajas deben quedar sólidos y herméticos mediante las conexiones a caja, para lo cual, el ingreso de los tubos a las cajas deben ser perfectamente perpendiculares a los lados de las cajas.

Cajas: El número máximo de tubos que se conectarán a una caja será: 04 para cajas cuadradas y octogonales, y 03 para cajas dispositivo rectangulares. Las cajas deben instalarse de manera que su borde frontal no esté embutido más de 6mm., de la superficie acabada. Los huecos que se practiquen en las cajas para el ingreso de los tubos, deben hacerse con herramientas “saca bocabos” o similar, quedando prohibido dañarías al desbocar los agujeros con alicates. Las cajas se limpiarán y barnizarán interiormente antes del alambrado. Conductores: Antes del cableado, todos los tubos y cajas se limpiarán y sacarán de humedad. Para el cableado no se usará grasas ni aceites, pero podrá usarse talco o estearina.


Los conductores serán continuos de caja a caja. No se permiten empalmes que queden dentro del tubo. Los empalmes serán mecánica y eléctricamente seguros, con conectores a presión (split-bolts), aislados con cinta vulcanizada (3M, Nitto) y cinta aislante. Los conductores se identificarán según los colores: Activos: negro, azul y rojo Tierra : amarillo Neutro : blanco PRUEBAS:

1. PRUEBAS DE LAS MEDIDAS DE PROTECCION CONTRA CONTACTOS INDIRECTOS:

a) En las instalaciones con conductor de protección se verificará que dicho conductor y el de puesta a tierra tengan por lo menos la sección exigida, sean correctamente instalados y conectados en forma segura y que no estén conectados a las partes activas.

b) Que el conductor de protección esté correctamente conectado al tomacorriente de puesta a tierra.

c) Que el conductor de protección no tenga algún elemento que interrumpa su continuidad.

d) Que los dispositivos de protección hayan sido correctamente instalados y funcionen como se tiene previsto.

2. MEDIDAS DE LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO:

Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y demás equipos se efectuarán pruebas de resistencia de aislamiento en toda la instalación.

Valores de aislamiento aceptables.-

La resistencia, medida con ohmiómetro y basada en la capacidad de corriente permitida para cada conductor debe ser por lo menos: a) Para circuitos de conductores de sección hasta 4mm2, 1’000,000 de ohmios.

b) Para circuitos de conductores de secciones mayores de 4mm2 de acuerdo a la

Siguiente tabla:

21 a 50 Amp. Inclusive 250,000 ohmios. 51 a 100 Amp. Inclusive 100,000 ohmios

c) Los valores indicados se determinarán con todos los tableros de distribución, portafusibles, interruptores y dispositivos de seguridad en su sitio. d) Cuando estén conectados todos los portafusibles, receptáculos, artefactos, utensilios, la resistencia mínima para los circuitos derivados que dan abastecimiento a estos equipos deberán ser por lo menos la mitad de los valores indicados anteriormente.


22.01 ALIMENTADOR DE TABLERO DE DISTRIBUCION.

Descripción: Esta partida trata a cerca del conjunto de ternas de cables THW de 6mm2; TW de 4mm2; que corren directamente en Tubos de PVC-P de 35mm. Son los alimentadores principales del tablero de distribución, para los sistemas normales y emergencia, es decir, vienen del medidor. En esta partida también se incluye los accesorios tales como codos de PVC, pegamento y movimientos de tierras (excavación, relleno, eliminación) y demás materiales necesarios para su correcto funcionamiento.

Unidad de medición: La unidad de medida será por Metro Lineal (ML). FORMA DE PAGO La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

22.02 CAJA DE PASO OCTOGONAL DE F°G° PESADA DE 100X55MM 22.03 CAJA DE PASO F°G° PESADA DE 180X180X90MM 22.04 CAJA DE PASO F°G° PESADA DE 200X150X75MM 22.05 CAJA DE PASO F°G° PESADA DE 200X200X100MM

Descripción: Se refiere a la instalación de las cajas de paso de fierro galvanizado pesado que se muestran en el plano. Además de la mano de obra para completar la partida. Materiales: • Caja de pase galvanizadas pesadas según medidas indicadas. Las cajas serán del tipo pesado de acero galvanizado, fabricado por estampados de planchas de 1.2 mm, de espesor mínimo. • Las orejas para fijación del accesorio estarán mecánicamente asegurados a la misma o mejor

aún serán de una sola pieza, con el cuerpo de la caja, no se aceptarán orejas soldadas, cajas redondas, ni de profundidad menor de 55 mm ni tampoco cajas de plástico.

Método de Ejecución: El contratista suministrará e instalará la caja de FoGo empotrada en los muros de acuerdo a la ubicación señalada en los planos. Aquellas cajas que sean colocadas en piso llevarán sello hermético para su protección según se indique en los planos de la especialidad. Todo el trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica, empleándose equipos y herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad. Unidad de medida: La unidad de medida será por pieza (PZA). Condición de pago:


El pago se hará por unidad instalada al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

22.05 POZO A TIERRA

Descripción: Se construirá un pozo de tierra de acuerdo al detalle indicado en los planos y contara con un electrodo de cobre, conectores a presión y el pozo de tierra que será excavado de acuerdo a la longitud del electrodo y rellenado con tierra cernida, según detalle. En la parte superior se echara “Cemento conductivo” o sustancia similar, de tal manera que R‹20 Ohmios máximo. Entre el electrodo de puesta a tierra y el banco de medidores será alambrado con 1x4mm2 TW/PVC-P – 20 mm, instalado en un solo tramo, sin uniones ni empalmes entre sus extremos. Materiales: • Tierra de chacra o vegetal. • Cable desnudo de 4mm2 • Conector para varilla puesta a tierra. • Cemento conductivo. • Caja de registro c/tapa concreto p/ pozo de tierra. • Varilla de cobre Ø20mm x 2.40m. • Sal química Thorgel Método de ejecución: El contratista suministrará e instalará todos los materiales utilizados en esta partida de acuerdo a las Especificaciones Técnicas de Procesos Constructivos. Unidad de medida: La unidad de medida será por Global (GLB). Condición de pago: El pago se hará por unidad instalada al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

22.06 SALIDA DE LUZ PARED CON INTERRUPTOR DE CONMUTACION.

22.07 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ CON INTERRUPTOR DE CONMUTACION.

Descripción: Comprende a los puntos de luz en techo y pared, que sirven como salidas de energía para alumbrado y que figuran en los planos. Además en esta partida se considera las salidas y placas de los diferentes interruptores simples. Dobles, triples y de conmutación como se muestran en los planos de instalaciones eléctricas. Materiales: Estas comprenden los materiales: los electro ductos, curvas, uniones, el conductor, la caja rectangulares y octogonales de fierro galvanizado, cables eléctricos de la marca Indeco,


interruptores simple, doble , triple y de conmutación con placas y dados de la marca Ticino .Además de la mano de obra y el equipo necesarios para completar la partida. Todas las tuberías para salidas de alumbrado serán fabricadas de cloruro de polivinilo PVC, de diámetros nominales indicados en los planos, con calibres y espesores mínimos establecidos en el Código Nacional de Electricidad y características mecánicas y eléctricas que satisfagan las normas de fabricación 399.006 y 399.07 de ITINTEC (INDECOPI). Las salidas para los artefactos de iluminación de techo y los braquetes (salida de pared), serán cajas fabricadas por estampado en planchas de fierro galvanizado de 1/32” de espesor como mínimo y de 100x100x50 mm. Los conductores serán fabricados de cobre recocido sólido o cableado concéntrico, aislados y para operación continua, el aislamiento será resistente al calor, contaminación ambiental y al ozono. Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de PVC del tipo TW, para una tensión nominal de 60OV, temperatura de operación 60 C. Fabricados según normas ASTM B3 y B8 para el conductor y VDE 0250 para el aislante. Método de Ejecución: Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas. Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión (uniones de pvc) y pegamentos recomendados por los fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el alambrado. Unidad de medida: La unidad de medida será por Punto (PTO). Condición de pago: El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

22.08 SALIDA PARA THERMA CON PVC.

Descripción:

Es la salida, ubicada en el muro o pared, que sirve para la toma o suministro de energía eléctrica a la therma. También se le denomina “Punto”. Las salidas estarán conformadas por cajas rectangulares de 4”x 2” FºGº, cable eléctrico TW de la marca indeco, tubería eléctrica PVC, placa con dados de la marca ticino y demás materiales necesarios para su correcto funcionamiento; que irán empotradas en elementos de albañilería, se instalaran después de haber sido armado el muro o pared y serán asegurados con cemento. Las tuberías empotradas en los muros que lleguen a las cajas, serán taponeadas con papel para evitar el ingreso de material que obstruya o perjudique su uso. Para unir las tuberías de PVC con


las cajas, se utilizaran piezas de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja, se utilizara pegamento para PVC. No se permitirá curvas de PVC hechas en obra, se utilizaran las curvas de fábrica de radio estándar.

Unidad de medida: La unidad de medida será por Punto (PTO).

Condición de pago: El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

22.09 SALIDA PARA TOMACORRIENTES BIPOLAR DOBLE A PRUEBA DE AGUA, CON TOMA A TIERRA 22.10 SALIDA PARA TOMACORRIENTES BIPOLAR DOBLE, CON TOMA A TIERRA.

Descripción: Comprende a los puntos de tomacorrientes, que sirven como toma de energía para el uso de diferentes electrodomésticos y que figuran en los planos eléctricos. Además en esta partida se considera las salidas y placas (inc. dados) de los tomacorrientes bipolar doble con toma a tierra y los tomacorrientes bipolar doble aprueba de agua con toma a tierra de la marca ticino. Materiales: Estas comprenden los materiales: los electro ductos, curvas, uniones, el conductor, la caja rectangulares y octogonales de fierro galvanizado, cables eléctricos de la marca Indeco, tomacorrientes bipolar doble con toma a tierra y los tomacorrientes bipolar doble aprueba de agua con toma a tierra con placas y dados de la marca Ticino .Además de la mano de obra y el equipo necesarios para completar la partida. Todas las tuberías para salidas de tomacorriente serán fabricadas de cloruro de polivinilo PVC, de diámetros nominales indicados en los planos; con calibres y espesores mínimos establecidos en el Código Nacional de Electricidad y características mecánicas y eléctricas que satisfagan las normas de fabricación 399.006 y 399.07 de ITINTEC (INDECOPI). Las salidas para los artefactos de iluminación de techo y los braquetes (salida de pared), serán cajas fabricadas por estampado en planchas de fierro galvanizado de 1/32” de espesor como mínimo y de 100 mm x 50 mm. Los conductores serán fabricados de cobre recocido sólido o cableado concéntrico, aislados y para operación continua, el aislamiento será resistente al calor, contaminación ambiental y al ozono. Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de PVC del tipo TW, para una tensión nominal de 60OV, temperatura de operación 60 C. Fabricados según normas ASTM B3 y B8 para el conductor y VDE 0250 para el aislante. Método de Ejecución: Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas.


Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión (uniones de pvc) y pegamentos recomendados por los fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el alambrado. Unidad de medida: La unidad de medida será por Punto (PTO). Condición de pago: El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

23.00 TABLEROS Y CUCHILLAS 23.01 TABLEROS Y CUCHILLAS PARA CASA

Comprende el suministro e instalación de los tableros principales o generales, que está conformado por caja, marco y tapa, interruptores termo magnéticos, interruptores diferenciales todos ellos de la marca Ticino y demás materiales necesarios para su correcto funcionamiento y que se encuentran detallados en los planos de Instalaciones Eléctricas. Las características generales del tablero, que deberá incluir todos los elementos que lo integran. Las especificaciones técnicas de este partida serán las mismas descritas en item 12.00 de la partida 22.00 INSTALACIONES ELECTRICAS.

Unidad de medida: La unidad de medida será por Global (GLB). Condición de pago:


24.00 SALIDA PARA COMUNICACIONES 24.01 SALIDA PARA TIMBRE TIPO DONG.

Descripción:

Comprende las salidas para timbre, incluyendo todos los materiales (transformador, timbre, pulsador todos ellos serán de marca reconocida en el mercado) y obras necesarios entre cada uno de los puntos de salida, y los conductores respectivos. Incluye tuberías, conexiones, conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la salida de que se trate para su correcto funcionamiento. La ubicación de punto de salida de timbre se encuentra en los planos de instalaciones eléctricas.



Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas No se aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas. Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el alambrado. Las tuberías que se instalen en los ambientes conformados por estructuras metálicas serán de instalación visible e irán sujetas a las vigas y columnas con abrazaderas que lo mantengan firme y seguro para el alambrado.

Unidad de medida:

La unidad de medida será el Punto (PTO).

Condición de Pago: El pago se hará por PUNTO instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

24.02 SALIDA PARA TV Y TELEFONO DIRECTO (DE SERVICIO PÚBLICO).

Descripción: Comprende las salidas para TV y teléfono, incluyendo todos los materiales, placas y dados y obras necesarios entre cada uno de los puntos de salida, y los conductores respectivos. Incluye tuberías, conexiones, conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la salida de que se trate para su correcto funcionamiento. Los puntos de salidas están definidos en los planos de instalaciones eléctricas.


Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas No se aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas. Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el alambrado. Las tuberías que se instalen en los ambientes conformados por estructuras metálicas serán de instalación visible e irán sujetas a las vigas y columnas con abrazaderas que lo mantengan firme y seguro para el alambrado.

Unidad de medida:

La unidad de medida será el Punto (PTO).

Condición de Pago: El pago se hará por PUNTO instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

25.00 OBRAS EXTERIORES


25.01 OE. ACERO P/ALBAÑILERIA ARMADA

Descripción: Se considera en esta partida el suministro e instalación del acero corrugado donde indiquen los planos de arquitectura y estructuras. (Cerco perimétrico de las casas). Materiales y Equipos: - Acero corrugado fy=4200kg/cm2 Unidad de medida: La unidad de medida será el Kilogramo (KG) Bases de Pago: La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

25.02 OE. CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 CEMENTO: HORMIGON + 30% P.G Ídem a la Partida 03.01

25.03 OE. CONCRETO LIQUIDO P/MURO CON ALBAÑILERIA ARMADA

CONCRETO LÍQUIDO O GROUT

Definición.

El concreto líquido o Grout es un material de consistencia fluida que resulta de mezclar cemento, agregados y agua, pudiéndose adicionar cal hidratada normalizada en una proporción que no exceda de 1/10 del volumen de cemento u otros aditivos que no disminuyan la resistencia o que originen corrosión del acero de refuerzo. El concreto líquido o grout se emplea para rellenar los alvéolos de las unidades de albañilería en la construcción de los muros armados, y tiene como función integrar el refuerzo con la albañilería en un sólo conjunto estructural. Para la elaboración de concreto líquido o grout de albañilería, se tendrá en cuenta las Normas NTP 399.609 y 399.608.

Clasificación.

El concreto líquido o grout se clasifica en fino y en grueso. El grout fino se usará cuando la dimensión menor de los alvéolos de la unidad de albañilería sea inferior a 60 mm y el grout grueso se usará cuando la dimensión menor de los alvéolos sea igual o mayor a 60 mm.

Componentes: Los materiales aglomerantes serán:

• Cemento Portland I, NTP 334.009 • Cemento Adicionado IP, NTP 334.830 • Una mezcla de cemento Portland o adicionado y cal hidratada normalizada de acuerdo a la

NTP 339.002

1. El agregado grueso será confitillo que cumpla con la granulometría especificada en la Tabla 5. Se podrá utilizar otra granulometría siempre que los ensayos de pilas y muretes (Capítulo 5) proporcionen resistencias según lo especificado en los planos.


TABLA 5 GRANULOMETRÍA DEL CONFITILLO

MALLA ASTM % QUE PASA ½ pulgada 100 3/8 pulgada 85 a 100

N° 4 (4,75 mm) 10 a 30 N° 8 (2,36 mm) 0 a 10 N° 16 (1,18 mm) 0 a 5

a. El agregado fino será arena gruesa natural, con las características indicadas en la Tabla 3. b. El agua será potable y libre de sustancias, ácidos, álcalis y materia orgánica. Preparación y fluidez. Los materiales que componen el grout (ver la Tabla 6) serán batidos mecánicamente con agua potable hasta lograr la consistencia de un líquido uniforme, sin segregación de los agregados, con un revenimiento medido en el Cono de Abrams comprendido entre 225 mm a 275 mm.

TABLA 6 COMPOSICIÓN VOLUMÉTRICA DEL CONCRETO LIQUIDO o GROUT

CONCRETO LÍQUIDO

CEMENTO CAL ARENA CONFITILLO

FINO 1 0 a

1/10 2 1/4 a 3 veces la suma de los volúmenes de los

aglomerantes --

GRUESO 1 0 a

1/10 2 1/4 a 3 veces la suma de los aglomerantes

1 a 2 veces la suma de los aglomerantes

Resistencia. El concreto líquido tendrá una resistencia mínima a compresión f’c=17,5MPa (175kg / cm2). La resistencia a compresión f’c será obtenida promediando los resultados de 5 probetas, ensayadas a una velocidad de carga de 5 toneladas/minutos, menos 1,3 veces la desviación estándar. Las probetas tendrán una esbeltez igual a 2 y serán fabricadas en la obra empleando como moldes a las unidades de albañilería a utilizar en la construcción, recubiertas con papel filtro. Estas probetas no serán curadas y serán mantenidas en sus moldes hasta cumplir 28 días de edad.

Acero de refuerzo

- La armadura deberá cumplir con lo establecido en las Norma Barras de Acero con Resaltes para Concreto Armado (NTP 341.031). -Sólo se permite el uso de barras lisas en estribos y armaduras electrosoldadas usadas como refuerzo horizontal. -La armadura electrosoldada debe cumplir con la norma de Malla de Alambre de Acero Soldado para Concreto Armado (NTP 350.002).

Concreto


El concreto de los elementos de confinamiento tendrá una resistencia a la compresión mayor o igual 17,15MPa (175kg / cm2) y deberá cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Técnica de Edificación E.060 Concreto Armado.

Unidad de medida: La unidad de medida será por metro cubico (M3).

Condición de pago:


25.04 OE. EXCAVACION DE ZANJA PARA CIMIENTOS Ídem a la Partida 02.02

25.05 OE. MURO CON KINGBLOCK

Unidad de Albañilería

Características Generales

• Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensión y peso permite que sea manipulada con una sola mano. Se denomina bloque a aquella unidad que por su dimensión y peso requiere de las dos manos para su manipuleo.

• Las unidades de albañilería a las que se refiere esta norma son ladrillos y bloques en cuya elaboración se utiliza arcilla, sílice-cal o concreto, como materia prima.

• Estas unidades pueden ser sólidas, huecas, alveolares o tubulares y podrán ser fabricadas de manera artesanal o industrial.

• Las unidades de albañilería de concreto serán utilizadas después de lograr su resistencia especificada y su estabilidad volumétrica. Para el caso de unidades curadas con agua, el plazo mínimo para ser utilizadas será de 28 días.

Clasificación para fines estructurales:

Para efectos del diseño estructural, las unidades de albañilería tendrán las características indicadas en la Tabla 1.

TABLA 1

CLASE DE UNIDAD DE ALBAÑILERIA PARA FINES ESTRUCTURALES

CLASE VARIACIÓN DE LA DIMENSIÓN (máxima en

porcentaje)

ALABEO (máxima en mm)

RESISTENCIA CARACTERÍSTICA A

COMPRESIÓN fb mínimo en MPa

(kg/cm2) sobre área bruta Ladrillo I ±8 ±6 ±4 10 4,9 (50) Ladrillo II ±7 ±6 ±4 8 6,9(70) Ladrillo III ±5 ±4 ±3 6 9,3 (95)


Ladrillo IV ±4 ±3 ±2 4 12,7 (130) Ladrillo V ±3 ±2 ±1 2 17,6 (180) Bloque P(1) ±4 ±3 ±2 4 4,9 (50) Bloque NP(2) ±7 ±6 ±4 8 2,0 (20)

(1) Bloque usado en la construcción de muros portantes (2) Bloque usado en la construcción de muros no portantes

Pruebas

• Muestreo.- El muestreo será efectuado a pie de obra. Por cada lote compuesto por hasta 50 millares de unidades se seleccionará al azar una muestra de 10 unidades, sobre las que se efectuarán las pruebas de variación de dimensiones y de alabeo. Cinco de estas unidades se ensayarán a compresión y las otras cinco a absorción.

• Resistencia a la Compresión.- Para la determinación de la resistencia a la compresión de las unidades de albañilería, se efectuará los ensayos de laboratorio correspondientes, de acuerdo a lo indicado en las Normas NTP 399.613 y 339.604. La resistencia característica a compresión axial de la unidad de albañilería (fb) se obtendrá restando una desviación estándar al valor promedio de la muestra.

• Variación Dimensional.- Para la determinación de la variación dimensional de las unidades de albañilería, se seguirá el procedimiento indicado en las Normas NTP 399.613 y 399.604.

• Alabeo.- Para la determinación del alabeo de las unidades de albañilería, se seguirá el procedimiento indicada en la Norma NTP 399.613.

• Absorción.- Los ensayos de absorción se harán de acuerdo a lo indicado en las Normas NTP 399.604 y 399.l613.

Aceptación de la unidad

• Si la muestra presentase más de 20% de dispersión en los resultados (coeficiente de variación), para unidades producidas industrialmente, o 40 % para unidades producidas artesanalmente, se ensayará otra muestra y de persistir esa dispersión de resultados, se rechazará el lote.

• La absorción de las unidades de arcilla y sílico calcáreas no será mayor que 22%. El bloque de concreto clase, tendrá una absorción no mayor que 12% de absorción. La absorción del bloque de concreto NP, no será mayor que 15%.

• El espesor mínimo de las caras laterales correspondientes a la superficie de asentado será 25 mm para el Bloque clase P y 12 mm para el Bloque clase NP.

• La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior, tales como guijarros, conchuelas o nódulos de naturaleza calcárea.

• La unidad de albañilería de arcilla estará bien cocida, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo, u objeto similar, producirá un sonido metálico.

• La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad o resistencia.

• La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.

Mortero

Definición.- El mortero estará constituido por una mezcla de aglomerantes y agregado fino a los cuales se añadirá la máxima cantidad de agua que proporcione una mezcla trabajable, adhesiva y


sin segregación del agregado. Para la elaboración del mortero destinado a obras de albañilería, se tendrá en cuenta lo indicado en las Normas NTP 399.607 y 399.610.

Componentes

• Los materiales aglomerantes del mortero pueden ser: • Cemento Portland tipo I y II, NTP 334.009 • Cemento Adicionado IP, NTP 334.830 • Una mezcla de cemento Portland o cemento adicionado y cal hidratada normalizada de acuerdo a la

NTP 339.002. • El agregado fino será arena gruesa natural, libre de materia orgánica y sales, con las características

indicadas en la Tabla 3. Se aceptarán otras granulometrías siempre que los ensayos de pilas y muretes (Capítulo 5) proporcionen resistencias según lo especificado en los planos.

TABLA 3 GRANULOMETRÍA DE LA ARENA GRUESA

MALLA ASTM % QUE PASA N° 4 (4,75 mm) 100 N° 8 (2,36 mm) 95 a 100 N° 16 (1,18 mm) 70 a 100 N° 30 (0,60 mm) 40 a 75 N° 50 (0,30 mm) 10 a 35 N° 100 (0,15 mm) 2 a 15 N° 200 (0,075 mm) Menos de 2

• No deberá quedar retenido más del 50% de arena entre dos mallas consecutivas.

a. El módulo de fineza estará comprendido entre 1,6 y 2,5. b. El porcentaje máximo de partículas quebradizas será: 1% en peso. c. No deberá emplearse arena de mar.

• El agua será potable y libre de sustancias deletéreas, ácidos, álcalis y materia orgánica.

Clasificación para fines estructurales. Los morteros se clasifican en: tipo P, empleado en la construcción de los muros portantes; y NP, utilizado en los muros no portantes (ver la Tabla 4).

Proporciones. Los componentes del mortero tendrán las proporciones volumétricas (en estado suelto) indicadas en la Tabla 4

TABLA 4

TIPOS DE MORTERO COMPONENTES

USOS TIPO CEMENTO CAL ARENA


P1 1 0 a 1/4 3 a 3 ½ Muros Portantes P2 1 0 a 1/2 4 a 5 Muros Portantes NP 1 - Hasta 6 Muros No Portantes

• Se podrán emplear otras composiciones de morteros, morteros con cementos de albañilería, o morteros industriales (embolsado o pre-mezclado), siempre y cuando los ensayos de pilas y muretes (Capítulo 5) proporcionen resistencias iguales o mayores a las especificadas en los planos y se asegure la durabilidad de la albañilería.

• De no contar con cal hidratada normalizada, especificada en el Artículo 6 (6.2ª), se podrá utilizar mortero sin cal respetando las proporciones cemento-arena indicadas en la Tabla 4.

CONCRETO LÍQUIDO O GROUT

Definición.

El concreto líquido o Grout es un material de consistencia fluida que resulta de mezclar cemento, agregados y agua, pudiéndose adicionar cal hidratada normalizada en una proporción que no exceda de 1/10 del volumen de cemento u otros aditivos que no disminuyan la resistencia o que originen corrosión del acero de refuerzo. El concreto líquido o grout se emplea para rellenar los alvéolos de las unidades de albañilería en la construcción de los muros armados, y tiene como función integrar el refuerzo con la albañilería en un sólo conjunto estructural. Para la elaboración de concreto líquido o grout de albañilería, se tendrá en cuenta las Normas NTP 399.609 y 399.608.

Clasificación. El concreto líquido o grout se clasifica en fino y en grueso. El grout fino se usará cuando la dimensión menor de los alvéolos de la unidad de albañilería sea inferior a 60 mm y el grout grueso se usará cuando la dimensión menor de los alvéolos sea igual o mayor a 60 mm.

Componentes

a. Los materiales aglomerantes serán:

• Cemento Portland I, NTP 334.009 • Cemento Adicionado IP, NTP 334.830 • Una mezcla de cemento Portland o adicionado y cal hidratada normalizada de acuerdo a la NTP

339.002

b. El agregado grueso será confitillo que cumpla con la granulometría especificada en la Tabla 5. Se podrá utilizar otra granulometría siempre que los ensayos de pilas y muretes (Capítulo 5) proporcionen resistencias según lo especificado en los planos.

TABLA 5 GRANULOMETRÍA DEL CONFITILLO

MALLA ASTM % QUE PASA ½ pulgada 100 3/8 pulgada 85 a 100

N° 4 (4,75 mm) 10 a 30 N° 8 (2,36 mm) 0 a 10 N° 16 (1,18 mm) 0 a 5


c. El agregado fino será arena gruesa natural, con las características indicadas en la Tabla 3. d. El agua será potable y libre de sustancias, ácidos, álcalis y materia orgánica.

Preparación y fluidez. Los materiales que componen el grout (ver la Tabla 6) serán batidos mecánicamente con agua potable hasta lograr la consistencia de un líquido uniforme, sin segregación de los agregados, con un revenimiento medido en el Cono de Abrams comprendido entre 225 mm a 275 mm.

TABLA 6 COMPOSICIÓN VOLUMÉTRICA DEL CONCRETO LIQUIDO o GROUT

CONCRETO LÍQUIDO

CEMENTO CAL ARENA CONFITILLO

FINO 1 0 a 1/10

2 1/4 a 3 veces la suma de los volúmenes de los aglomerantes

--

GRUESO 1 0 a 1/10

2 1/4 a 3 veces la suma de los aglomerantes 1 a 2 veces la suma de los

aglomerantes

Resistencia. El concreto líquido tendrá una resistencia mínima a compresión f’c=17.5MPa (175kg / cm2). La resistencia a compresión f’c será obtenida promediando los resultados de 5 probetas, ensayadas a una velocidad de carga de 5 toneladas/minutos, menos 1,3 veces la desviación estándar. Las probetas tendrán una esbeltez igual a 2 y serán fabricadas en la obra empleando como moldes a las unidades de albañilería a utilizar en la construcción, recubiertas con papel filtro. Estas probetas no serán curadas y serán mantenidas en sus moldes hasta cumplir 28 días de edad.

Acero de refuerzo - La armadura deberá cumplir con lo establecido en las Norma Barras de Acero con Resaltes para Concreto Armado (NTP 341.031). - Sólo se permite el uso de barras lisas en estribos y armaduras electrosoldadas usadas como refuerzo horizontal. La armadura electrosoldada debe cumplir con la norma de Malla de Alambre de Acero Soldado para Concreto Armado (NTP 350.002).

Concreto El concreto de los elementos de confinamiento tendrá una resistencia a la compresión mayor o igual 17,15MPa (175kg / cm2) y deberá cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Técnica de Edificación E.060 Concreto Armado.

Descripción: Se ejecutara conforme a las especificaciones generales indicados; las ubicaciones de los muros de kingblock se encuentra ubicados en los planos de arquitectura.

ESPECIFICACIONES TECNICAS “KINGBLOCK”

TIPO DE UNIDAD BLOQUE DE CONCRETO/UNIDAD HUECA O PERFORADA FORMATO: 9x20x40cm : ANCHO 12cm DIMENSIONES : ALTO 19cm : LARGO 39cm


VACÍOS : 41.50% PESO POR UNIDAD : 11.80KG PESO DEL MURO : 158 Kg/m2 (SIN CONCRETO LIQUIDO) VARIACIÓN DIMENSIONAL : ANCHO, ALTO Y LARGO < ± 2.0 mm ABSORCIÓN: : MENOR AL 12% DEL PESO SECO RESISTENCIA A LA : TIPO III; 71.4 kg/cm2; 7 Mpa COMPRESIÓN (respecto al área bruta o total) : TIPO IV ; 102.0 kg/cm2; 10 Mpa DENSIDAD: : MAYOR A 2,100 kg/m3 RENDIMIENTO (CONSUMO) : 12.5 Und/m2 COLORES: : GRIS (NATURAL), ROJO, NEGRO, AMARILLO ACABADOS: : LISO Y TEXTURADO (RUGOSO) Unidad de medida La unidad de medida será el metro cuadrado (M2). Método de Medición El método de medición es en (M2), el cómputo del muro de kingblock se considerara el área neta cerco perimétrico de la Casa. La cual se obtendrá de la multiplicación de la longitud por la altura del mismo. Bases de Pago La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

25.06 OE. RELLENO COMPACTADO A MANO

Descripción: Se considera en esta partida el relleno y compactado que deberá realizarse en el patio posterior de las casas pegado al cerco perimétrico del kingblock, donde indiquen los planos o en otros con aprobación de supervisión. El relleno se hará con material propio, previamente aprobado por el supervisor de obra. Materiales y Equipos: - Vibro pisón manual. Unidad de medida: La unidad de medida será el Metro cúbico (M3) Bases de Pago: La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

25.07 OE. SOBRECIMIENTO CONCRETO 1:8 +25% PM

Ídem a la Partida 03.04


25.08 OE. SOBRECIMIENTO CONCRETO 1:8 +25% PM

Ídem a la Partida 03.05 26.00 VARIOS. 26.01 ENSAYOS DE CONCRETO A LA COMPRESION. Descripción:

Comprende la realización de los ensayos de las probetas obtenidas en obra del concreto utilizado en los diferentes elementos estructurales; por una institución de prestigio. Los resultados obtenidos serán revisados por el Ingeniero Supervisor de Obra dando conformidad de los mismos. En caso de los resultados no sean los requeridos el contratista deberá tomar las medidas correctivas del caso sin ningún costo adicional.

Unidad de medida:

La unidad de medida será Unidad (UNID).

Bases de Pago: La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

26.02 LIMPIEZA DE CASA DE 1 PISO PARA ENTREGA A CLIENTE. 26.03 LIMPIEZA DE CASA DE 2 PISOS PARA ENTREGA A CLIENTE. 26.04 LIMPIEZA DE CASA DE 3 PISOS PARA ENTREGA A CLIENTE. Descripción:

Comprende las labores de limpieza final de las casas de 1, 2 y 3 pisos para la entrega al cliente. Las labores de limpieza se realizaran en las ventanas, puertas, barandas, aparatos sanitarios, piso vinílico (encerado), piso cerámico, piso pulido, contrazocalos y accesorios en general para la entrega final al cliente. Los trabajos serán revisados por el Ingeniero Supervisor de Obra dando conformidad de los mismos. En caso no se cuente con el visto bueno de la Supervisión contratista deberá tomar las medidas correctivas del caso sin ningún costo adicional.

Unidad de medida:

La unidad de medida será Global (GLB).

Bases de Pago: La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

26.05 LOSA DE CONCRETO DE E=3CM (SISTEMA DE PROTECCION CONTRA LLUVIA).

Descripción: Esta partida hace referencia a la losa de concreto de E=3cm de espesor, que será ejecutado delante de la puerta de escalera de la terraza en las casas de 1, 2 y 3 pisos, tal como indican los planos de detalles de Arquitectura; las mismas que servirán como sistema de protección contra lluvias y evitar ingreso de agua al interior de las casas.


Por otro lado las casas de 3 pisos deberán contar con pendientes direccionadas a los sumideros que están detallados en los planos de instalaciones sanitarias.

Unidad de medida: La unidad de medida será Unidad (UNID).

Bases de Pago:


26.06 SEGURIDAD EN OBRA PARA CASA DE 1 PISO 26.07 SEGURIDAD EN OBRA PARA CASA DE 2 PISO 26.08 SEGURIDAD EN OBRA PARA CASA DE 3 PISO Descripción:

Comprende todos los implementos mínimos necesarios para resguardar la seguridad de en obra y que se detalla a continuación:

ITEM DESCRIPCION

1.00 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

1.01

Polos de algodón 30 al 1, manga larga, en color AZUL, en talla L, con logo estampado en pecho o espalda y

pantalón de dril sintético TECNOLOGIA, en color azul, tallas M-L y XL

1.02 Botines de seguridad de cuero negro, planta cajón,

con puntera de acero, marca PROTEC; en tallas 36 al 43

1.03 Guantes de cuero cromo en la palma y dedos,

refuerzo verde en palma, con dorso y mosquete de lona, de 10 ½” de largo, modelo TIGER

1.04

Anteojos marca CLUTE (TAIWÁN), modelo ASTRO LITE, de visión panorámica, con marco negro y

lente claro o lente gris de policarbonato, ultra duro, anti rayaduras, protección lateral y brazos regulable,

con ANSI Z87+

1.05

Cascos tipo jockey, marca SEGUSA (NACIONAL), mod. II con suspensión pin lock, tipo I, clase E,

en color blanco y/o rojo, con ANSI Z89.1 – 2003 y Norma Técnica Peruana 399 018

1.06 Tapones de oídos de PVC siliconado, con pasador, en estuche azul, marca STEELPRO modelo LIBUS

1.07 Respirador triangular en color azul marca PROTEC

(Nacional) contra polvos simples no tóxicos, sin faceleta, modelo QUALITY


1.08

Arnés de seguridad marca MILLER (USA) de poliéster anaranjado, modelo TITAN T4007, equipado con 03

anillos D de acero forjado, con norma ANSI Z359.1 & A 10.32 - 2004, OSHA 1926.502, CSA Z259.10-M90,

capacidad 310 Lbs. y línea de vida marca PROTEC, confeccionada en cabo de nylon de 5/8” x 1.80 mts, para

posicionamiento, con 02 ganchos de ¾”, doble seguro importados de 5000 libras

2.00 SEÑALIZACION EN OBRA

2.01 Cinta de señalización en color AMARILLO de 5.5” x 5 kgs

aprox. Leyenda: PELIGRO OBRAS - CALAVERA

2.02 Malla de PVC, anaranjada, para señalización vial, de 1 mt. de altura X 45 mts. de largo. (Peso aprox 2.40 kilos)

3.00 RECURSOS DE EMERGENCIA

3.01

Extintor marca FADEX (Nacional) cargado con 12Kgs de Polvo Químico Seco tipo ABC, presurizado con nitrógeno,

fabricados de acuerdo a la Norma INDECOPI 350.026, su Registro Peruano de Industria Nacional:

RPIN ES 15010840028B y es otorgado a las industrias que cumplen con las Normas de Fabricación Nacional.

3.02

Botiquín de madera de 24 cm x 34 cm, con medicamentos: Alcohol, algodón, agua oxigenada, curitas, tintura de Árnica,

esparadrapo, tijeras, vendas, sulfadiazina, guantes quirúrgicos, gasa absorbente.

Unidad de medida: La unidad de medida será global (GLB). Bases de Pago: La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

Documents

Especificaciones tecnicas villa club 3 concurso nro. 80-2012 vc3