Especificaciones Generales Aulas 2015

ESPECIFICACIONESGENERALESDGOP/DE/05-09

ADMINISTRACION MUNICIPAL 2007 -2010DIRECCION GENERAL DE OBRAS PUBLICAS

DIRECCIÓN GENERAL DE OBRAS PUBLICAS

ESPECIFICACIONESGENERALES

PROGRAMA DE CONSTRUCCIÓN DE AULAS 2015

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1. CONDICIONES GENERALES.

1.1. Todas las especificaciones mencionadas comprenden las normas, suministro de materiales, mano de obra, transporte y equipo para la realización de los trabajos indicados en los planos del proyecto.

1.2. Las condiciones aquí indicadas, así como el contrato, planos y dibujos de proyecto, forman parte integral de cada una de las especificaciones. Y son aplicables a todo aspecto relacionado con la ejecución y Administración de la obra.

1.3. El contratista al realizar su presupuesto deberá tener conocimiento pleno del proyecto, de los planos, las especificaciones y todos los documentos referentes al mismo, así como del estado físico del terreno, sus colindancias y particularidades inherentes para la ejecución de la obra.

1.4. El contratista deberá ejecutar la obra conforme a todos los documentos y planos de proyecto, incluyendo en su presupuesto todos los trabajos que son inherentes para la apropiada realización de cada concepto, aun cuando no se mencionen en planos, especificaciones ó relación de partidas.

1.5. El contratista estudiará los dibujos y las especificaciones para determinar cualquier conflicto con ordenanzas ó estatutos del reglamento de construcciones vigente u otro tipo de normas de las autoridades que intervengan en la construcción de la obra.

1.6. El contratista no podrá comenzar la obra con los planos que se le entreguen en el paquete de concurso para ello, le será entregado un paquete de planos adicionales, después de ganado el concurso, aprobado para la construcción de la obra.

1.7. Si durante el desarrollo de la obra se presenta algún cambio ó modificación al proyecto que amerite obtención de permisos ó licencias, se deberán obtener antes de proceder a la ejecución de los mencionados cambios ó modificaciones.

1.8. Las multas y demás erogaciones que se tengan que pagar con motivo de la ejecución de la obra ó derivados de la falta de licencias ó permisos respectivos ó por violación de los mismos, serán cubiertos por el contratista.

1.9. Cualquier procedimiento, material u operación especificado por medios de referencia hacia los dibujos y especificaciones, deberá cumplir con los requisitos solicitados, tomando en cuenta que tanto el contrato y las condiciones generales del mismo, así como los dibujos y especificaciones en general, forman parte integral de la especificación de cada procedimiento, material u operación en particular.

1.10. Toda la mano de obra, materiales y equipos deberán ser de la mejor calidad en sus respectivos tipos, todo el equipo que se utilice será adecuado para el tipo de trabajo que se realice.

1.11. En todo momento la Dirección de la obra tendrá la autoridad para rechazar el empleo de cualquier proceso señalado con anterioridad.

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1.12. Siempre que en las especificaciones de cualquier material, proceso ó producto, este indicado ó especificado, la calidad, patente ó el nombre de los fabricantes, tal especificación será considerada con el propósito de facilitar la descripción de los materiales, proceso ó productos deseados, y el contratista podrá proponer a la Dirección De Obra cualquier material, proceso ó articulo que sea substancialmente igual ó mejor en todos los aspectos, al que ha sido especificado; Previsto de cualquier forma que si la proposición del contratista no es substancialmente igual ó mejor que lo indicado a juicio de la Dirección De Obra, el contratista debe suministrar los materiales, procesos ó productos especificados.

El contratista al presentar sus proposiciones, deberá proporcionar mediante submittal la mayor información y detalles relativos de los materiales, procesos ó productos que sustituirán a los especificados, para obtener la aprobación de la Dirección De Obra.

1.13. La Dirección De Obra tendrá la facultad de rechazar los materiales y mano de obra defectuosos y los trabajos que no cumplan lo especificado. Los trabajos defectuosos serán repuestos ó corregidos y los materiales serán rechazados ó removidos sin cargo extra para el propietario.

Si el contratista no corrigiera el trabajo ó el material rechazado dentro de un tiempo razonable, la Dirección De Obra ordenará las medidas necesarias para tal fin y cargará al contratista los gastos que se efectúen.

1.14. No se aceptaran retrasos en la construcción por las correcciones, demoliciones y/o reposiciones que sean hechas a los trabajos que hayan sido rechazados, debiendo el contratista tomar las acciones pertinentes para abatir los tiempos de rezago.

1.15. Igualmente el contratista proporcionará los planos de obra ó taller concernientes a los trabajos, que le sean solicitados por la Dirección De Obra (distribuciones, disposición, despieces, secciones, etc.) Las muestras de los trabajos se harán en los lugares que indique la Dirección De Obra, conservándose inalterados hasta la terminación de la obra de tal forma que si al compararse el trabajo ejecutado con la muestra presentada se encuentran diferencias notables a juicio de la Dirección De Obra, se repondrán los trabajos sin cargo extra alguno.

2. LIMPIEZA Y PROTECCIÓN.

2.1. Los trabajos se ejecutaran con el mayor cuidado y limpieza posibles, las manchas, salpicaduras y materiales esparcidos al realizar los trabajos serán removidos inmediatamente después de presentarse.

2.2. El contratista propondrá los medios adecuados para la protección de los trabajos terminados que así lo requieran, con objeto de que sean aprobados por la Dirección De Obra y posteriormente instalados.

2.3. De no darse cumplimiento a lo anterior, la Dirección De Obra dispondrá de las medidas necesarias y con cargo al contratista.

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2.4. El contratista mantendrá la obra a criterio de la Dirección de Obra, limpia en su totalidad de materiales que no se usen, desperdicios, madera, salpicaduras (conforme lo permitan los trabajos), así mismo cuidara de mantener en orden y almacenar los materiales, herramientas y equipo.

2.5. La Dirección De Obra ordenará los trabajos necesarios con cargo al contratista en el caso de que algún material no pueda ser dejado perfectamente limpio ó no sé dé cumplimiento a lo expuesto en los párrafos anteriores.

2.6. El contratista mantendrá la obra y los trabajos limpios durante su realización y hasta la recepción final.

2.7. E ll contratista mantendrá en la obra un sanitario portátil como mínimo y otro mas por cada 25 trabajadores (1-25 trabajadores = 1 sanitario; 26-50 trabajadores = 2 sanitarios, etc.) y se obligará a mantenerlos limpios diariamente. Considerando este costo dentro de su análisis de costos indirectos.

3. SEGURIDAD.

3.1. El propietario y la Dirección De Obra, en cualquier momento tendrán acceso a todas las partes de la obra y los talleres en los cuales se trabaje, con el objeto de inspeccionar y aprobar su ejecución así como los materiales empleados; El contratista proporcionara en todo momento las facilidades necesarias para el acceso seguro para tal inspección, incluso a los talleres en los cuales se hagan partes de los trabajos, en tal forma que no resulte peligroso ó incomodo para las personas ni perjudicial para los trabajos (En cualquiera de sus etapas).

3.2. El contratista elaborará y someterá a aprobación de la dirección el reglamento de seguridad interna de la obra que deberá contemplar todos los aspectos referentes a la misma.

3.3. El contratista durante el transcurso de la obra dispondrá escaleras, puentes, pasarelas, andamios, etc. que ofrezcan seguridad y protección, tanto para trabajadores como para personal del contratista y la Dirección De Obra, con objeto de facilitar la ejecución, supervisión e inspección de los trabajos debiendo cumplir con lo indicado en el reglamento de construcciones vigente.

3.4. La Dirección De Obra en el caso de juzgarlo conveniente solicitará la colocación de elementos de comunicación y/o protección adecuadas ó en su defecto ordenará la ejecución de tal medida, siendo los gastos y responsabilidad por cuenta del contratista.

3.5. Todo el personal de la empresa ejecutora deberá portar casco de seguridad y demás equipo de protección requerido por la naturaleza de los trabajos a ejecutar (guantes, lentes, etc.) durante toda la jornada de trabajo, de lo contrario se aplicaran las sanciones que determine la Dirección de obra.

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3.6. El Contratista deberá tener permanentemente en la obra 6 (seis) cascos de protección y chalecos reflejantes par uso exclusivo de las personas que visiten la obra.

3.7. El contratista deberá proporcionar una oficina de campo en el lugar de la obra, con el espacio suficiente para realizar apropiadamente los trabajos de coordinación de obra del residente y la Dirección de obra. Los gastos que se generen por lo anterior deberán considerarse en los costos indirectos.

4. TAPIALES Y PROTECCIONES.

4.1. Al iniciarse los trabajos preliminares y durante las distintas etapas de la obra, se construirán bardas límites y protecciones contra la caída de objetos y/o materiales, en los diferentes niveles y zonas de la obra, que a juicio de la Dirección de obra sean requeridas.

4.2. Deberán, cumplir con lo que el reglamento de construcciones para el Municipio de Cd. Juárez o demás reglamentos y normatividad aplicable a la localidad de ejecución, especifiquen en cuanto a dimensiones, materiales, pintura, color y letreros de protección e información. Se conservaran en buen estado y limpias hasta la terminación de la obra.

4.3. La Dirección De Obra aprobará previamente las proposiciones del contratista en lo referente a localización, materiales, dimensiones, etc., y podrán ordenar la limpieza, recolocación, repintado ó reemplazo de cualquier barda ó protección deteriorada ó que no se apegue a lo especificado.

4.4. Cualquier infracción en que se incurriera por causas imputables al contratista será cubierta por el mismo.

5. TRAZO Y NIVELACION.

5.1. La localización del edificio, así como la relación entre todos sus componentes esta definida en los planos y será aprobada por la Dirección De Obra.

5.2. La base de pago del trazo, será el área del edificio +12 m. Por cada lado del mismo, salvo en los proyectos en que se especifique Obra Exterior como parte integral del mismo.

5.3. Antes de iniciar los trabajos de excavación ó nivelación, se instalaran referencias para los ejes del edificio fuera de las áreas de construcción, formadas por varillas hincadas suficientemente para asegurar que no se muevan, rematándolas a nivel del terreno con un muerto de concreto y marcado con segueta el eje a que se refiere; También podrá realizarse con puentes de madera igualmente bien fijadas para que no se puedan mover.

5.4. Todos los ejes se trazarán y verificarán en la obra empleando tanto en su localización horizontal como en el de la vertical los instrumentos que se requieran para satisfacer las tolerancias que se marcan en estas especificaciones, no se permitirá la construcción de ningún elemento estructural si no se han verificado sus dimensiones, dirección, localización, orientación y refuerzos.

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5.5. La localización y dimensiones de todos los componentes del edificio se hará de acuerdo a lo mostrado en planos arquitectónicos, si existiera alguna diferencia se consultará con la Dirección De Obra.

5.6. Se fijaran suficientes puntos de referencia en las columnas para llevar un control continuo de nivelaciones.

5.7. Las nivelaciones se referirán a los bancos de nivel cuyas ubicaciones serán fijadas de acuerdo con la Dirección de Obra.

6. TERRACERÍAS.

6.1. En los lugares donde lo indiquen los planos, ó donde se requiera alterar los niveles del terreno natural de acuerdo con el proyecto, se realizarán terracerías.

6.2. El control de calidad de los trabajos quedará a cargo de un laboratorio especializado, previamente aceptado por la Dirección De Obra, el cual se encargará de los muestreos y ensayos necesarios, ajustándose a las indicaciones de la Dirección De Obra en lo referente a la cantidad de pruebas necesarias, localización y características de las mismas con el objeto de lograr resultados verdaderamente aplicables, el costo de del estudio de laboratorio será por cuenta del contratista en listara en el catalogo de conceptos.

6.3. Todos los trabajos de terracerías deberán ejecutarse con el equipo adecuado, el contratista deberá presentar, incluida en su cotización, una lista detallada de la maquinaría que proyecta utilizar, esta lista se revisará conjuntamente con la Dirección De Obra para decidir el equipo mínimo necesario con que se deberán realizar los trabajos.

6.4. Para la ejecución correcta de terracerías se procederá de la siguiente manera:

6.4.1. Se demolerán las banquetas y pavimento existente pudiendo utilizarse herramientas ó maquinaria que el contratista considere conveniente. El material producto de esta demolición deberá ser retirado de la obra y depositado en el lugar que el contratista determine sin violar la reglamentación municipal vigente. ( Según aplique en el proyecto )

6.4.2. Una vez ejecutada la demolición, se compactará el terreno hasta lograr un registro de 90% de compactación.

6.4.3. Cuando de acuerdo con el proyecto se requieran niveles superiores a los existentes en el terreno natural, y una vez que se haya efectuado la demolición se procederá a rellenar con material producto de los cortes, ó bien de otro banco que haya sido previamente calificado por el laboratorio de pruebas y aceptado por la Dirección De Obra. Por ningún motivo se usará el material producto de la demolición.

6.4.4. Se harán rellenos en capas de 20 cm compactadas al 95%. Los últimos 12 cm. Que constituirán la base se compactaran al 100% antes de iniciar la colocación de cualquier

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capa se deberá haber aprobado la inmediata inferior, de igual manera deberá escarificarse superficialmente con el objeto de ligarla con la capa siguiente.

6.4.5. Será responsabilidad del contratista respetar cotas y niveles de proyecto en terracerías.

6.4.6. En el caso de que los trabajos ejecutados no cumplan con lo especificado en esta subsección, según se compruebe con los resultados del laboratorio, el contratista deberá reponer la capa ó el tramo defectuoso sin cargo extra para la Dirección de Obras Publica, sin que lo anterior sea motivo de aceptar retrasos en el programa de ejecución de obra, debiendo tomar el contratista las medidas y/o acciones necesarias para lograrlo.

7. EXCAVACIONES Y RELLENOS.

7.1. Las excavaciones se harán de acuerdo a las dimensiones y localización en planos de cimentación ó de excavaciones si así fuera el caso.

7.2. Dependiendo del tipo de material, se dejaran holguras ó taludes y se usará la herramienta ó el equipo que resulte más económico para realizar el trabajo. El contratista entregará con anticipación a la Dirección De Obra un estudio con los procedimientos a usar en cada caso, en particular considerando los volúmenes de cada tipo de material, ya sea que se cubiquen ó que se determine de conformidad con la Dirección De Obra el porcentaje de abundamiento de los diferentes tipos de materiales, o bien se maneje como seccion con volumen medido compacto.

7.3. El material producto de la demolición, será acarreado fuera de la obra, así como el material excavado en el caso que no pudiera utilizarse para relleno. El material que pudiéndose haber utilizado para relleno fuera acarreado fuera de la obra debe ser repuesto por otro de calidad similar por cuenta del contratista, sin cargo alguno para la Universidad.

7.4. Se deberán construir las protecciones necesarias para evitar derrumbes e inundaciones, en todo proceso de las excavaciones. Mismo que deberá de considerarse en el precio unitario. El contratista conviene en que no recibirá ningún pago por concepto de la sobre excavación ni sobre acarreos que resulte por estas operaciones, bien sea por concepto del terreno, por la acción de agentes naturales sobre el mismo o por operaciones que ejecute para facilitar la construcción o por cualesquier otras causas.

7.5. En el nivel de desplante no se aceptarán diferencias mayores de 5 cm., En este caso la diferencia, se deberá tomar con mayor volumen de concreto por cuenta del contratista.

7.6. Cuando el proyecto fije y/o la Dirección De Obra ordene que las paredes de la excavación puedan servir de molde en dicho colado, sus dimensiones no deberán de exceder en mas de 10 centímetros respecto a las del elemento estructural fijadas en el proyecto. En caso de que exceda en dichos limites será forzoso poner moldes, salvo orden en contrario de la dirección de obra, Respecto a las protecciones, se aplicará lo dispuesto en el punto 7.4 de este capitulo.

7.7. En cepas, se tomarán en consideración para el precio unitario, las holguras necesarias para facilitar los trabajos de excavación y cimbrado de zapatas de concreto de manera tal que la posición de los ejes no varíen según las tolerancias indicadas en los capítulos de

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trazo y nivelación, cimentación y de estructura de concreto de estas especificaciones. Para efectos de pago se tomaran en cuenta únicamente las dimensiones del elemento estructural, en planta, indicadas en los planos.

7.8. Los rellenos se ejecutaran con material producto de la excavación ó con material producto de un banco, la Dirección De Obra indicará el caso en el que se utilizarán los diferentes tipos de materiales y autorizará el material traído de banco.

7.9. Antes de proceder al relleno y a la colocación del elemento como puede ser plantilla de concreto para recibir zapatas, registros, tuberías ó cama de arena para tuberías, se deberá compactar el terreno natural al 90% y una vez colocado el elemento en cuestión, se procederá a rellenar por volteo en capas no mayores de 20 cm. con una compactación al 95%.

El promedio de 10 pruebas sucesivas de compactación deberá ser igual ó mayor a lo especificado y ninguna de las pruebas deberá de ser menor al 80% de la especificada.

7.10. Se deberá cuidar de retirar el material orgánico, desechos de cimbra, residuos de mortero ó de otros materiales ajenos al material producto de excavación ó de banco con el que se realizarán los trabajos de relleno. Antes de iniciar estos trabajos se solicitara a la Dirección De Obra su autorización por bitácora para que proceda a revisar los niveles, dimensiones, etc., de los elementos que van a quedar cubiertos por el relleno, por ningún motivo se aceptaran los trabajos descritos si no son autorizados por bitácora, en cuyo defecto el contratista deberá retirar el relleno en los lugares que se solicite por la Dirección De Obra para asegurarse de la correcta ejecución de los trabajos, cargo que será responsabilidad del contratista.

8. ACARREOS.

8.1. Esta subsección incluye el equipo, herramienta, mano de obra, etc., necesarios para desalojar (fuera de la obra) todo material producto de excavaciones, escombros, desperdicios, etc.

8.2. El contratista acarreara a su cargo todo material excedente tan pronto como sea posible, con el objeto de conservar la obra en las mejores condiciones de limpieza, así como para la mejor utilización del espacio.

Si la Dirección De Obra así lo indicara el contratista desalojará el material de inmediato, en caso de no acceder, la Dirección de Obras Publicas lo realizará con cargo a la liquidación del contratista.

8.3. En el precio unitario de los conceptos del presupuesto debe incluirse el costo de los acarreos.

8.4. Por ningún motivo se permitirá que el material de desperdicio ó cascajo se quede en el terreno en rellenos necesarios, sino que dichos rellenos se harán con material limpio, y el desperdicio se retirará de la obra.

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8.5. Las entradas y salidas de materiales serán registradas por personal indicado por la Dirección de Obra.

9. ESTRUCTURA.

9.1 A menos que se especifique lo contrario, cualquier referencia a un código ó estándar se refiere a la última edición ó revisión de ese código ó estándar.

9.2 El diseño y la construcción de la obra deben estar de acuerdo a los requisitos del reglamento de construcciones para el municipio de Cd. Juárez y demás reglamentos y normatividad aplicable a la localidad de ejecución, y se considera como norma Técnica Complementaria el Reglamento ACI-318.

9.3 El constructor debe coordinar la localización de los equipos mecánicos y eléctricos, ductos, drenajes, tuberías, etc. con todas las partes involucradas. Estos equipos deben ser adquiridos antes de proceder con el trabajo estructural. Las modificaciones y cambios que resulten de esta coordinación deben ser detalladas claramente, anotadas en bitácora y sometidas, junto con los planos de taller, a la Dirección de Obra para su aprobación toda adquisición de equipo, deberá de ser autorizado previamente por la dirección de obra.

9.4 El constructor debe verificar el tipo, dimensiones, localización y numero de aberturas, camisas y anclajes, tuberías e instalaciones ahogadas, antes de colar concreto ó comenzar la construcción de muros.

9.5 Todas las dimensiones, elevaciones y medidas mostradas en los planos estructurales deben ser corroboradas con los planos arquitectónicos.

9.6 A menos que se indique lo contrario las acotaciones están dadas en metros y las elevaciones en metros.

9.7 BASE DE PAGO.9.8 9.7.1. Refuerzo.- La unidad de medida es el Kg. producto de multiplicar peso volumétrico teórico

del elemento por longitud de proyecto incluyendo los ganchos y escuadras. El contratista debe incluir en su precio unitario: un porcentaje de costo por amarres con alambre recocido #18, silletas, traslapes, desperdicios, almacenaje, manejo y limpieza.

9.7.1. Concreto.- La unidad de medida es el metro cúbico (m3 ) producto de multiplicar las medidas de proyecto en largo, ancho y espesor. El contratista debe incluir en su precio unitario: acarreo, elevación y/o bombeo, colado, vibrado, desperdicios y curado.

9.7.2. Para volúmenes de concreto para relleno en huecos de muros de block, será descontado el volumen donde intersecten refuerzos verticales.

9.7.3. Cimbra.- La unidad de medida es el metro cuadrado (m²) producto de multiplicar las medidas de proyecto de la superficie de contacto. El contratista debe incluir en su precio

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unitario: clavos, chaflanes, obra falsa, curado de madera, desencofrante, colocación, descimbrado y retiro de material fuera de obra.

9.8 Al terminar la excavación de la cimentación, el fondo de las excavaciones debe ser inspeccionado por la compañía de mecánica de suelos ó por la Dirección de Obra para determinar si es necesario realizar alguna preparación especial adicional.

9.9 El concreto de la cimentación debe ser colado lo más pronto posible después de la inspección final y aceptación de las excavaciones por la compañía de mecánica de suelos ó por la Dirección De Obra.

9.10 El desplante de la cimentación, debe hacerse de acuerdo a lo recomendado en el estudio de mecánica de suelos.

9.11 El relleno de cepas debe ser compactado utilizando equipo manual ligero. No se deben permitir que compactadores y equipo pesado de construcción operen a menos de 3.00m de dados y zapatas de muros.

9.12 CONCRETO.

9.12.1. Toda la construcción de concreto debe llevarse a cabo con base en los requisitos del reglamento de las construcciones para el Municipio de Cd. Juárez o demás reglamentos y normatividad aplicable a la localidad de ejecución y como norma técnica complementaria para el diseño y construcción de estructuras de concreto se tomara El Reglamento ACI-318.

9.12.2. El concreto utilizado, tendrá un tamaño máximo de agregado grueso de 3/4” y la resistencia deberá ser como la indique el proyecto.

9.12.3. las resistencias del acero de refuerzo que se utilice serán:

Fy = 2400 Kg/cm² en barras lisas del #2Fy = 4200 Kg/cm² en varillas corrugadas del #2.5 y mayoresFy = 5000 Kg/cm² en malla electrosoldada

Recubrimientos:

Trabes y Columnas 4 cm. Losas 2.5 cm. Zapatas coladas contra plantillas

5 cm.

Castillos 2.5 cm.

9.12.4. Todas las varillas se colocarán en un solo lecho, excepto donde se indique lo contrario, y la separación mínima entre varillas será 1.5 veces el diámetro del refuerzo, ó 1.5 veces el diámetro del agregado, lo que sea mayor.

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9.12.5. Las separaciones indicadas de varillas en los planos son de centro a centro. La separación del armado longitudinal se empezara a partir del paño exterior, colocando la primera a la mitad de la separación especificada, excepto donde se indique otra cosa.

9.12.6. En los elementos construidos a base de block (muros, dalas, dinteles, etc.), en las partes donde lleve refuerzo vertical y horizontal, se le tendrá que hacer cortes al block entero, para permitir el paso de la varilla en ambos sentidos y en las dimensiones fijadas en el proyecto.

9.12.7. El refuerzo vertical y horizontal se hará de acuerdo a los detalles estructurales especificados en los planos.

9.12.8. Los traslapes de los refuerzos, verticales y horizontales, serán de 40 diámetros de varilla.

9.12.9. Todas las celdas con refuerzo vertical, que irán rellenas de concreto, no deberán vaciarse a tramos mayores de 40 diámetros, (varilla de 3/8” = 38 cm. ó 2 hiladas; Varilla de ½” = 50 cm. ó 3 hiladas).

9.12.10. No se permite utilizar soldadura en el acero de refuerzo, a menos que sea autorizado, por escrito, por la Dirección De Obra ó sea parte de la especificación estructural.

9.12.11. Los traslapes en el refuerzo deben efectuarse solo cuando sean necesarios, según lo estipulado en los planos estructurales, ó cuando lo autorice la Dirección De Obra. A menos que se especifique otra cosa, los traslapes deben ajustarse al cuadro de detalles del refuerzo. Las varillas se remataran rectas cuando no se indique escuadra ó gancho.

9.12.12. A menos que se indique otra cosa, los ganchos mostrados en los planos estructurales deben ajustarse a la tabla de detalles del refuerzo.

DIMENSIONES DE GANCHOS Y TRASLAPES PARA LOSAS Y TRABES

DIMENSIONES PARA GANCHOSDIAMETRO DE

VARILLAGANCHO 180º GANCHO 90º

"A" ó "G" "J" "A" ó "G"# 3 - 3/8" 13 cm - 5" 7.5 cm - 3" 15 cm - 6"# 4 - 1/2" 15 cm - 6" 10 cm - 4" 20 cm - 8"# 5 - 5/8" 18 cm - 7" 13 cm - 5" 25 cm - 10"# 6 - 6/8" 20 cm - 8" 15 cm - 6" 30 cm - 12"

D = DIAMETRO DE DOBLES = 6d d = Diámetro de varilla

TRASLAPESDIAMETRO DE

VARILLATENSION COMPRESION

BASICO REFUERZO SUPERIOR# 3 - 3/8" 50 cm - 20" 50 cm - 20" 30 cm - 12"# 4 - 1/2" 50 cm - 20" 75 cm - 29" 38 cm - 15"# 5 - 5/8" 65 cm - 26" 90 cm - 36" 48 cm - 19"# 6 - 6/8" 85 cm - 33" 115 cm - 46" 58 cm - 23"

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GANCHOS 180º GANCHOS 90º

9.12.13. Los traslapes de la malla electrosoldada tendrán una longitud igual a dos veces la distancia entre los alambres que se están anclando.

9.12.14. El refuerzo puede moverse para permitir insertos ó penetraciones menores de 15 cm, siempre y cuando se cumpla con el recubrimiento mínimo.

9.12.15. Ninguna penetración se debe efectuar en elementos de concreto reforzado, a menos que este indicada en los planos estructurales ó sea aprobada por la Dirección De Obra.

9.12.16. No se deben utilizar juntas de construcción horizontales a menos que se indiquen en los planos estructurales ó sean aprobadas por la Dirección De Obra.

9.12.17. La temperatura mínima de colado será 4°C y tendiendo a subir. En caso contrario se deberá calentar el agua y/o los agregados para que la temperatura en la masa de concreto sea de 13°C. La temperatura debe mantenerse mínimo a 10°C por un periodo de siete días. Cuando la temperatura ambiente sea mayor de 32°C. deben tomarse precauciones para mantener el concreto a temperatura adecuada, es recomendable utilizar un retardante de fraguado. Todos los gastos que implique cumplir con esta norma serán con cargo al del Contratista, debiendo la Dirección De Obra aprobar los procedimientos propuestos por el Contratista.

9.12.18. Tolerancias: El desnivel máximo permitido en losas será de 9 mm en cada entre eje y el máximo valor de desniveles permitido en la longitud total del edificio será de 19 mm. El desfasamiento máximo permitido lineal entre centros de columnas ó ejes de muros será

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4d ó 2.5” mínimo



12.5 mm tanto horizontal como vertical. La tolerancia en la sección transversal de los elementos estructurales será la siguiente:

9.13. CIMBRA PARA CONCRETO.

9.13.1. Se entenderá por cimbra para concreto, las que se empleen para confinarlo y amoldarlo a las líneas requeridas, ó para evitar la contaminación del concreto por material que se derrumbe ó se deslice de las superficies adyacentes de la excavación.

9.13.2. Las obras falsas de las cimbras se construirán de acuerdo con lo fijado en el proyecto y/o lo ordenado por la Dirección de Obra, ó bien, conforme al proyecto que elabore el contratista y le apruebe la Dirección de Obra. Se observaran las siguientes condiciones:

Las obras falsas podrán ser de madera, metálicas ó de cualquier otro material aprobado por la Dirección de Obra.

Las obras falsas podrán usarse mayor numero de veces que el establecido, siempre y cuando se le hagan las reparaciones necesarias y lo apruebe la Dirección de Obra.

En los apoyos de las obras falsas se usaran cuñas de materiales duros ó cualquier otro dispositivo adecuado, con el objeto de corregir cualquier asentamiento pequeño que pudiera producirse antes, durante e inmediatamente después del colado.

La cimbra para elementos precolados, deberá garantizar la precisión de su geometría con relación a la fijada en el proyecto, se tendrá especial cuidado en su fabricación, manejo y colocación, no aceptándose las que presenten despostilladuras ó cualquier otro defecto.

10. MAMPOSTERÍA.

10.1 Toda la mampostería debe estar de acuerdo a la norma NMX-C-010-1986 de la dirección general de normas de la Secretaria de Comercio y Fomento Industrial y a la norma ASTM C90 Tipo II.

10.2 El mortero debe ser mínimo Tipo S y cumplir con la norma ASTM C270. La resistencia mínima del mortero a los 28 días debe ser de 125 Kg/cm².

10.3 Toda la mampostería debe tener una resistencia a la compresión, f’m = 95 Kg/cm² y toda la mampostería debe ser inspeccionada por el laboratorio aprobada por la Dirección De Obra.

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Zapatas + 50 mm.- 12.5 mm.



10.4 Todo el "grout" para la mampostería reforzada y parcialmente reforzada debe consistir de una combinación de cemento Pórtland, agregado fino y agregado grueso que consistirá en gravilla de tamaño máximo de 3/8”, de acuerdo a la norma ASTM C476, "grout" para mampostería.

10.5 El “grout” deberá tener una resistencia ultima mayor a las piezas de concreto, pero nunca menor a 150 Kg/cm² a los 28 días.

10.6 Todas las celdas de elementos de mampostería que se encuentren enterradas deben estar rellenas.

10.7 Todas las celdas que contengan refuerzo vertical deben estar rellenas.

10.8 Todas las celdas de los muros de block, indicados en los planos como rellenos, deben de utilizar concreto f’c = 150Kg/cm² y tamaño mínimo del agregado de ¼” y máximo de 3/8”.

10.9 Para la localización de juntas de expansión, juntas de control y alturas de muros, serán según las.

Las normas oficiales establecidas.10.10 Todas las celdas debajo de dinteles y vigas deben estar rellenas, Así como las celdas de

muros de contención.

10.11 En castillos ahogados, ó ahogado de refuerzo vertical Los muros se irán levantando en alturas de menos de 1.5 mts. ó 7 hiladas Vaciando el concreto fluido en las celdas que lo requieran, hasta que se encuentre a 2.5 cm. de la parte superior procediendo a picado con varilla redonda de 5/8” hasta lograr su consolidación. Los huecos que se van a rellenar deben estar limpios de toda obstrucción que impida el paso del concreto fluido.

11. MUROS.

11.1. Los muros no deberán tener desplomes ni desviaciones en su alineación mayores de uno a trescientos (1:300).

11.2. El muro de tabique rojo recocido de dimensiones de 7 x 14 x 28 cm, según detalles constructivos indicados en planos estructurales, y considerando las especificaciones dadas y asentado con mezcla mortero arena, proporción 1:5.

12. PISOS.

12.1. La Dirección De Obra realizara inspecciones a los trabajos en sus diferentes etapas, aprobándolos y autorizando la ejecución de las siguientes.

12.2. Las superficies con acabado fino deberán permanecer protegidas y sin transito ó cargas por un mínimo de 10 días. Los finos deberán mantenerse limpios y protegidos hasta la iniciación de los trabajos que cubran sus superficies, deberán lavarse y limpiarse de todos los residuos y salpicaduras de morteros y otros materiales, aun estando terminados y aprobados. En caso contrario la Dirección de la Obra ordenara lo pertinente con cargo al Contratista.

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12.3. Los materiales se ajustaran a las especificaciones de la sección estructura de concreto, en cuanto a concreto, acero y pruebas de resistencia del concreto y en general a todas aquellas que sean aplicables para la correcta ejecución de los trabajos descritos en esta sección.

12.4. El firme será de concreto con un f’c = 200Kg/cm², premezclado con fibra de polipropileno y armado con mallalac de 6x6/10-10 de 12 cm de espesor y se empezarán a construir,, una vez aprobados los trabajos de terracerías, plantillas y colocados los paneles Tilt-up, así como los de instalaciones, y bases para maquinaría que intervengan en la zona por cubrirse. Una vez colocado el concreto, se le dará el acabado según indique el proyecto. El concreto deberá tener un revenimiento de 7 cm. Inmediato a la colocación y acabado, se procederá a compactar el concreto por medio de un pisón de 40 x 40 cm mínimo, formado con marco y malla de alambre de 1 x 1 cm, evitándose el sangrado de la superficie, principiando por zonas adyacentes a los muros, salvo que el proyecto marque otra especificación. Incluir juntas frias selladas a base de sikaflex-1ª y sikarod o similar en calidad.

12.5. Para pisos de concreto aparente, los materiales se ajustaran a las especificaciones de la sección cimentación y estructura de concreto en cuanto a concreto, acero y pruebas de resistencia. Se efectuara el colado del espesor indicado en planos sobre el que se dará el acabado pulido integral en la siguiente forma:

12.6. Los firmes y los finos deberán cumplir con los niveles y/o pendientes de proyecto con una diferencia máxima de 2 mm.

12.7. Las superficies de los finos no tendrán crestas y/o depresiones mayores a 3 mm contra regla de 3mts en cualquier sitio.

12.8. Para recubrimientos de cerámica, se ejecutaran con losetas de cerámica, según especificaciones, pegado con adhesivo para pisos, una vez que hayan sido aprobados los trabajos previos a su instalación. Los pavimentos estarán estrictamente de acuerdo con lo indicado en los planos en lo relativo a las dimensiones y distribución de piezas, pendientes, aberturas en juntas, finos y remates contra muros ó pretiles. Los pavimentos deberán ejecutarse ajustándose a lo marcado en los planos y cumplirán con lo siguiente:

12.8.1. Pendiente correcta en toda su extensión (variaciones no mayores a 2 mm. de la pendiente marcada).

12.8.2. Superficie a regla en todos los sentidos.

12.8.3. Piezas enteras con esquinas completas.

12.8.4. Se colocarán muestras a nivel con la pendiente indicada en el proyecto, a no mas de 2 mts. de distancia entre 2 consecutivos en direcciones normales.

12.8.5. La superficie sobre la que se colocará el recubrimiento deberá estar limpia, libre de materiales sueltos polvos y grasas.

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12.8.6. Se humedecerá el firme sobre el que se asentara el recubrimiento previamente humedecido, verificándose nivel y alineamiento de pieza a pieza con ayuda de reventones, reglas y nivel.

12.8.7. Los cortes de las piezas deberán ser uniformes y no se tolerarán irregularidades en el ancho de las juntas, los cortes se ajustarán al perímetro indicado y no se usaran piezas despostilladas.

12.8.8. El lecheado deberá efectuarse el mismo día de la colocación del piso para garantizar la unión de las piezas y el fraguado de las juntas, ya que no se permitirán parches posteriores una vez suelta la junta.

12.8.9.

13. REPELLADO DE MEZCLA.

13.1. Esta subseccion comprende el suministro de materiales, la mano de obra y equipo necesario para la ejecución de los trabajos de repellado de mezcla que se localicen al exterior del edificio y al interior en aquellos lugares que se indiquen en planos.

13.2. Se usará mortero, cemento, arena en proporción (1:4), una parte de cemento por 4 partes de arena.

El cemento será CPO, la arena deberá tener un tamaño máximo de ¼” (6 mm) y que no contengan más de 5% de finos, ni basura, ni material orgánico.

13.3. El acabado será con regla de madera pasándola en todos sentidos para obtener la textura final debiéndose obtener un acabado planchado de 2 cm de espesor, conforme a las muestras aprobadas previamente por la Dirección De Obra.

13.4. Al continuar el mismo aplanado en un muro se deberá traslapar sobre el aplanado anterior para quitar la huella de los puntos de referencia. No se usaran las tiras maestras para evitar que dejen huellas de diferente textura a la requerida.

13.5. Cuando el repellado de mezcla se coloque en superficies que tengan función estructural diferente, se colocará una tira de metal desplegado que traslape por lo menos 20 cm a ambos lados de la junta sujetándolo con clavo a los elementos, procediendo posteriormente a la colocación del aplanado.

13.6. Las aristas deberán quedar a plomo, sin despostilladuras con la tolerancia expresada en el capitulo estructural.

13.7. El curado será a base de riego por aspersión durante tres días mínimo y deberá ser aprobado por la Dirección De Obra.

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13.8. Aplanado de yeso se realizará según lo indique los planos, con muestra aprobada por la Dirección de Obra.

14. LAMBRIN DE CERAMICA.

14.1. El material será el que se especifique en el proyecto y/o catalogo de conceptos (Anexo FBL-017) según muestra aprobada por la Dirección De Obra, pegado con adhesivo para muros y rematado con una cenefa, como se indica en el plano de acabados.

14.2. Para el repellado se usara mortero-arena 1:4, con arena tamaño máximo de 1/4” (6mm) y no mas de 10% de finos; se utilizará cemento CPO.

14.3. El material deberá saturarse con agua antes de su colocación, y se asentara totalmente (sin dejar huecos); debiéndose hacer pruebas para verificación cuando la dirección de obra lo solicite.

14.4. El lambrín deberá quedar a plomo y a regla en todos sus paños, con juntas a plomo a tope y a nivel no mayores de 2 mm., Así como alineadas, con piezas completas en ambas direcciones, (no se recortara ninguna pieza). En caso de no poder realizarlo, deberá consultarse a la Dirección De Obra y realizar planos de taller para su aprobación.

14.5. Las tolerancias admisibles serán: desniveles y/o desplomes, así como crestas y/o depresiones no deberán de ser mayores de 3 mm.

14.6. Las boquillas o juntas se resanaran con boquilla sin arena ó lechada de cemento blanco ó con color, si así lo solicita la Dirección De Obra, limpiándose inmediatamente la superficie del material con paño húmedo.

14.7. En las esquinas se harán cortes de 45 grados sin despostilladuras, y los cortes de la pieza se harán con maquina y no manualmente si así lo requiere la ejecución del concepto.

14.8. Los paños de cada muro deberán tener aspecto uniforme, por lo que de encontrarse diferencias de tono y textura, no será recibido por la Dirección De Obra. La Dirección De Obra realizará inspecciones a los trabajos y rechazará aquellos que no cumplan con lo especificado en esta y los planos; ordenando, si es necesario, su demolición y reposición; así mismo al hacer los trabajos de esta subsección, se tendrá especial cuidado de no maltratar, rayar, romper ó manchar los elementos de está y otras subsecciones, así como de muebles, sanitarios, incluyendo llaves y accesorios que en caso de suceder, serán repuestos con cargo al contratista, además deberá guardarse un orden de almacenamiento y transporte de todos los materiales de esta subsección.

15. COLOCACIONES Y RESANES DE ALBAÑILERÍA.

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Esta subsección comprende el suministro de materiales, mano de obra y equipo requerido para recibir, colocar, ranurar y resanar la albañilería de los elementos que se afecten por los otros subcontratos como son: instalaciones, herrería y equipos varios.

15.1. El contratista deberá ejecutar todos aquellos trabajos de albañilería que se requieran en la obra en relación con las instalaciones mecánicas, eléctricas, de aire acondicionado, teléfonos y otras, como son: bases para equipo y maquinarias, soporte de tuberías, recibir y colocar cajas, tapas metálicas, herrerías, tableros, ranurar muros para recibir instalaciones ocultas y recibir estas con envoltura, dejar huecos con camisas ó pasos necesarios para instalaciones que atraviesen muros, losas, trabes, contratrabes ó cimientos, nichos ó cajas de concreto de mampostería ó de plafón falso con mezcla para recibir unidades de iluminación y/o equipos varios, losas de concreto para lavabos y en general todos aquellos trabajos complementarios que son necesarios para dejar totalmente terminados los trabajos de albañilería en todos sus detalles. Para todos estos trabajos el contratista deberá presentar para su autorización por la Dirección De Obra, planos de taller con las características indicadas en otras secciones de estas especificaciones.

15.2. Todos los trabajos se construirán con los materiales de acabado que se especifiquen en planos ó con los acabados que rodean el elemento, para el concreto armado ver las especificaciones aplicables, para recibir y resanar se usara mezcla de cemento y arena en proporción 1:45, en casos específicos se usaran aditivos con expansores del tipo del embeco y se aplicaran con las especificaciones del fabricante y únicamente bajo la autorización de la Dirección De Obra.

15.3. Las bases para equipos se harán de las dimensiones que soliciten en los planos de instalaciones ó en las guías del fabricante y con las especificaciones de estos ó de las aplicables del capitulo obra civil ó del capitulo instalaciones, en todo caso las que resulten mas estrictas. El acero mínimo para el armado del concreto en bases será de 3/8”.

15.4. El contratista proporcionara las anclas, materiales anti vibratorios y ángulos de protección en las bases cuando así se requería, y deberán de ser integrados en su análisis de P.U

15.5. Para fijar los soportes de tuberías se emplearán medios mecánicos como balazo, taquete de expansión y/o taquete tornillo adecuado a la carga que vaya a soportar, cuidando de no dañar la estructura y fijándose siempre a elementos resistentes como son trabes ó losas de concreto de un espesor mínimo de 10 cm por ningún motivo se permitirá hacer perforaciones en la estructura para descubrir la varilla ó fijar anclas para la soporteria.

15.6. En caso de provocar despostilladuras se resanarán estás hasta que lo apruebe la Dirección de Obra.

15.7. Para el amacizado de coladera se asentaran estas sobre un entortado de concreto, su conexión a la bajada correctamente hecha y se aprisionara el impermeabilizante con las piezas que para este fin tienen las coladeras, después de colocado y terminado, se

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lechadearan perfectamente las juntas de este contra la coladera, debiendo quedar esta exactamente al nivel requerido de la azotea.

15.8. Para la fijación de la herrería en elementos estructurales se dejaran ahogadas en el concreto las anclas, pijas ó soportes necesarios. En caso contrario se requerirá el uso de taquetes expansores metálicos para lograr estas fijaciones, bajo ninguna condición se aceptara la rotura de miembros estructurales.

15.9. Para la colocación de herrería, elementos metálicos empotrados, cajas y/o tableros eléctricos en muros ó elementos de albañilería, se abrirá el hueco una vez que la Dirección De Obra acepte la posición, en caso de tener mas de 80 cm de ancho se colocara una cadena de concreto durante la ejecución del muro. Todos estos elementos deberán quedar exactamente a plomo, nivel y escuadra ó paralelos al ó a los elementos que lo rodean permitiéndose una tolerancia de 1 milésimo en cualquier sentido. Las cajas ó tableros de empotrar. Deberán quedar al paño del acabado ó emboquillados, remetidos 1 cm del paño según lo especifique la Dirección De Obra.

15.10. Según el elemento a colocar, llevará el anclaje necesario para su fijación y se rellenarán los huecos con una mezcla de cemento y arena en proporción 1:3 retacando exactamente al paño de material base que recibirá el recubrimiento de acabado.

15.11. Las ranuras para recibir instalaciones ocultas tienen las limitaciones siguientes:

1. No se permitirán ranuras en elementos estructurales para lo cual se preverá pasos ante colado, en caso contrario no se aceptaran roturas, por lo que se deberá cambiar la trayectoria de la tubería siempre bajo la autorización de la Dirección De Obra.

2. Las ranuras en muros deberán ser de la dimensión justa para abarcar la tubería y no se aceptaran ranuras horizontales en muros sean ó no sean de carga.

3. Los paños de muros, pisos ó plafones que alojen tuberías ocultas no deberán marcar estas, una vez que estén terminados. Las cajas de registro deberán quedar ocultas a la vista, por lo que se preverá esto al iniciar el tendido de tuberías.

4. Los resanes se harán en forma tal que no se noten una vez acabados, se harán con una mezcla de cemento y arena a una proporción 1:4 y deberá cubrir por completo las tuberías.

15.12. Para los pasos de tubería, ya sea en elementos estructurales ó muros, se preverán antes de la ejecución de estos dejando un tramo de tubo de la dimensión y diámetro necesarios, para el paso con la holgura suficiente de la tubería, dicho tubo ó camisa será de fierro ó PVC, según se indique en los planos ó especificaciones de instalaciones, en caso que tuviera que taparse la holgadura se hará con un material asfáltico elástico aprobado por la Dirección De Obra.

15.13. Los trabajos de albañilería necesarios para paso de instalaciones como, ranuras y resanes, en pisos, muros, losas, etc. Deberán considerarse en el costo de las instalaciones. Todo trabajo de albañilería y/o acabados consecuencia de arreglos a instalaciones, por cualquier causa de rechazo, serán por cuenta del contratista.

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15.14. En general todos los trabajos de albañilería deberán quedar a plomo, nivel, regla, escuadra y/o paralelos a los elementos que los rodean, los elementos ya colocados deberán estar limpios, pintados y con las aristas de albañilería perfilados.

16. IMPERMEABILIZACIÓN.

Esta subsección comprende el suministro de materiales, la mano de obra y equipo necesario para la ejecución de los trabajos de impermeabilización que se localicen en la azotea del edificio y en aquellos lugares que se indiquen en planos.

16.1. IMPERMEABILIZACION DE AZOTEA. Consiste en lo especificado en el catalogo de conceptos . Incluye sellado de perímetro, cuellos, ductos, respiraciones etc. Este sello deberá tener una altura mínima de 4” a base de cemento plástico y malla de refuerzo de 4 “ ( de acuerdo al plano).

16.2. En los chaflanes se instalara con mezcla a base de mortero de cemento-arena en relacion 1:5 adherido a los faldones laterales. La cual incluirá todo lo necesario para su correcta colocación.

16.3. IMPERMEABILIZACION DE MUROS. Todos los elementos que queden debajo del nivel exterior como rodapié, muros de contención y cambios de nivel en accesos a rampas. Deberán Impermeabilizarse a base de una capa de Impermeabilizante de Asfalto en frió ó similar colocado directamente con brocha ó trapeador, sobre la superficie libre de polvos, ranuras y rebabas de Concreto ó Mortero, hasta la altura de dala de desplante ó cerramiento en el caso de las rampas ó muros con sección variable a desnivel.

17. HERRERIA.

17.1. Las mamparas en baños serán metalicas de fabricación local ó similar estándar reforzado ó similar, con pintura esmalte. El contratista se obliga a respetar los planos arquitectónicos y especificaciones de proyecto y/o catalogo de conceptos.

17.2. Así mismo en los baños de discapacitados llevaran barras de acero inoxidable.

17.3. En el lugar indicado en el plano arquitectónico irá una puerta metálica, la cual incluye chapa, pasadores, marco metálico, primer, y todo lo necesario para su correcta utilización.

17.4. 18. VENTANERIA DE ALUMINIO.

18.1. La ventanería de aluminio tendrá dimensiones según lo indique el plano y el catálogo de conceptos (Anexo FBL-017). Se usará perfil estruído de las dimensiones indicadas en planos y catálogo con pintura electrostática color bronce.

18.2. Toda la ventaneria de interiores será de cancel de aluminio anodizado, color natural de 2”,con cristal claro de 46mm.

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18.3. Todos los accesorios y/o elementos de conexión ó fijación y/o anclaje, en contacto con el aluminio serán fabricados exclusivamente de aluminio de temple adecuado, acero inoxidable no magnético, acero cadminizado u otro material compatible con el aluminio con propiedades dieléctricas y no corrosivo, aprobado. El acabado del aluminio en todos los elementos será anodizado con pintura electrostática color bronce.

18.4. Los medios de fijación y sellado de los empanelados, tapajuntas y ventanería en si, serán como sigue:

18.4.1. El sellado de juntas entre aluminio y mampostería, piedra y concreto, sera a base de acrilastic en todas las aristas verticales y horizontales de piso, que vayan al exterior, recortando con navaja el material sobrante.

18.4.2. En vidrio contra manguetería de aluminio, será empaque y sello de thiokol para ventanas en exteriores, y únicamente empaque de neopreno para canceles interiores. El sellado entre piezas móviles: será por medio de tiras continuas de pelillos formados con fibras de nylon y lana, en dimensiones que garanticen sello contra aire y polvo, y en los casos en que así lo requieran mediante un engargolado integral a los propios manguetes de los elementos.

18.4.3. Los herrajes y cerraduras llenarán ampliamente los requerimientos normales de funcionamiento, colocación acabado y calidad según muestra ó diseño presentado por el contratista, debiendo ser los accesorios, tal y como se especifica anteriormente.

18.5. Independientemente de que los materiales cumplan con las especificaciones y/o dibujos, el contratista será responsable de su buen comportamiento dentro del uso normal indicando. Y en el caso que este juzgue que las especificaciones no lo permitan, lo hará saber a la Dirección de la Obra antes de iniciar su fabricación. Las puertas y ventanas deberán fabricarse de tal manera que su unión y sus elementos sean a escuadra, coplanares y ortogonales si es el caso. Las piezas finales que forman cada elemento, en sus cortes, perforaciones y otras operaciones deberán hacerse con herramientas de alta velocidad.

18.6. El contratista verificará las medidas para los elementos, en la obra notificando si existen dudas, irregularidades y/o defectos, con anticipación a la Dirección de Obra.

18.7. Los perfiles contarán con los espesores y las dimensiones de planos de proyecto y/o especificadas en esta. Las juntas en las esquinas ó uniones de los elementos serán ensambladas ó a tope en toda su extensión, y no tendrán aberturas mayores de 2 mm ni sobresaldrá un perfil de otro, (en sus caras) más de 1 mm.

18.8. Los portavidrios, junquillos, tapajuntas, felpas y bagutas serán de fácil remoción y reemplazo. Todos los elementos de esta sección estarán construidos de tal forma que puedan absorber las deformaciones propias del edificio.

18.9. La Dirección de la Obra revisará los materiales ó trabajos que por sus condiciones lo requieran en cualquier etapa, comprobando lo siguiente:

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18.9.1. Calidad de materiales, conforme ALCOA ó ASTM. Espesor de materiales empleando calibradores, ajuste de las uniones de los perfiles, mediante calibradores de láminas, niveles y plomadas, empleando el nivel de agua ó aparato y la plomada y anodizado.

18.9.2. El contratista preverá protección a los trabajos hasta la terminación de la obra. Y estos deberán llevar una película de laca de taller, siendo de tal calidad que no sea removible con las manos, la cual será retirada a la finalización de los trabajos y simultáneamente a la limpieza de los mismos, para ser aceptados por la Dirección de Obra.

18.10. VIDRIOS:

18.10.1. El vidrio será de importación, nuevo y de primera calidad no se aceptará que afecte ó distorsione la visibilidad. Tendrá el espesor adecuado a sus dimensiones y de acuerdo a lo aceptado por la Dirección de la Obra.

18.10.2. Por ningún motivo se permitirá el uso de mastiques u otros materiales que no garanticen su correcto funcionamiento ó que con el intemperismo cambien sus propiedades.

19. ESPEJOS.

19.1. El contratista suministrara los espejos, así como los materiales necesarios para la colocación de los mismos, debiendo proveer la mano de obra requerida para la ejecución de los trabajos.

19.2. Los espejos se colocarán en las dimensiones que indique el proyecto y tal como marquen los planos, quedando firmemente adheridos al muro ó al elemento que se requiera y totalmente limpio.

19.3. Se usará espejo de cristal pulido electrocobrizado; Calidad A, exento de ondulaciones ó deformaciones ópticas con dimensiones y características mencionadas en planos de proyecto.

19.4. Los espejos llevarán un marco de aluminio anodizado natural con pintura electrostática blanca.

19.5. El contratista anticipará a la Dirección de Obra muestras de los espejos, marcos de aluminio y sistemas de sujeción, para su aprobación.

20. CARPINTERIA.

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20.1. Las puertas de madera serán de características y dimensiones indicadas en planos y de primera calidad.

20.2.

20.3. Los bastidores serán de madera de pino y consistirán de un marco de madera de 1 x 1 pulgadas con peinazos de 1 x 1 pulgadas en ambos sentidos con una separación libre no mayor de 40 cm La zona donde se colocará la chapa llevará un refuerzo de 10 cm de ancho y del mismo espesor que los peinazos. El forro será de triplay de caobilla de 6 mm colocado a ambos lados de las caras del bastidor utilizando adhesivo y prensa para lograr uniformidad en la adherencia.

20.4. Las puertas de acceso principal sera a base de multipanel, sin antepecho, con marco de aluminio de 1 ¾” x 3”, 3 bisagras de acero tipo libro, chapa scovill EIFEL-EIF MOD.US-26D, CROMOMATE.

20.5. 20.6. El forro será de triplay de caobilla de 6 mm colocado a ambos lados de las caras del

bastidor utilizando adhesivo y prensa para lograr uniformidad en la adherencia.20.7. 20.8. No se aceptarán piezas y cantos torcidos, ni desplomes, desalineamientos desniveles y

deflexiones mayores de 2 mm, medidas en cualquier parte de la superficie de las puertas que deben quedar planas a regla y plomo.

21. CERRAJERÍAS.

21.1. Las chapas serán de acuerdo a la indicada en el catalogo de conceptos, con muestra aprobada por la dirección de obra.

21.2. Las bisagras serán latonadas según muestra aprobada por la Dirección de Obra.

21.3. El contratista deberá presentar para su aprobación a la Dirección de Obra los herrajes especificados.

22. MUROS DE TABLAROCA Y PLAFONES.

22.1. MUROS DE TABLAROCA.

22.2. Serán de tablaroca de ½” colocados sobre estructura a base de canal y poste de metal galvanizado de 3 5/8” cal 20 a cada 0.40m, con aislante de fibra de vidrio R11, anclados con tornillos tipo S1 autoinsertantes y autorroscables con cabeza de corneta.

22.3. 22.4. Placas de 15 mm a dos caras, en las uniones de placa con placa se pondrá cinta de

refuerzo de papel especial a base de celulosa, compuesto para juntas tipo a base de resinas, sellador acrílico y elástico para calafateos.

22.5. 22.6. Las juntas se resanaran con cinta tapajuntas y emplaste de joint cement.22.7. 22.8. Todas las aristas deberán de ser protegidas con esquineros metálicos.22.9. 22.10.Los marcos de puertas y ventanas deberán de ser reforzados con tiras de madera de 3” x

1”.

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23. PINTURA Y BARNIZ.

23.1. Todas las superficies que se pinten deberán estar limpias, secas y libres de materias extrañas, debiéndose aplicar la pintura, con brocha, rodillo ó pistola de aire mezclada y preparada de estricta conformidad con las especificaciones y recomendaciones de los fabricantes.

23.2. Si se usa pistola de aire, todas las superficies adyacentes deberán ser protegidas. Si fuera brocha, deberá ser extendida perfectamente y quedar libre de huellas ó cerdas, y sin escurrimientos, sin gotas, combamientos ó hilos en las aristas de las superficies.

23.3. No se iniciara el recubrimiento final sobre aquellas superficies que muestren huella de florescencia, sales, humedad, salitre u otros defectos similares, manchas de grasa, suciedad, polvo y otros. Dichos defectos se eliminaran y se procederá a reacondicionar la superficie antes de aplicar la pintura, se aplicaran las manos que sean necesarias para cubrir uniformemente toda la superficie.

23.4. Los envases de la pintura deberán ser los autorizados por el fabricante.

23.5. Los trabajos correspondientes a esta sección se preservaran y protegerán para que permanezcan limpios hasta la terminación de la obra.

23.6. En muros exteriores se empleara a menos que se especifique otro acabado pintura vinílica de primera calidad, lavable, resistente a la intemperie, según muestra aprobada en obra, con los colores expresados en la cédula de acabados. Se aplicará primero una capa de sellador y después se procederá con la pintura, con acabado a dos manos.

23.7. En muros interiores se empleara pintura de esmalte de primera calidad y lavable, según se especifica el catalogo de conceptos según muestra aprobada en obra, con los colores expresados en la cédula de acabados. Se aplicará primero una capa de sellador y después se procederá con la pintura, con acabado a dos manos.

23.8. En las puertas de madera se pulirán las superficies aplicando sellador volviendo a pulirse para dejar una superficie tersa, limpia y libre de materias extrañas aplicándose como acabado pintura de esmalte Semigloss, del color indicado en la cédula de acabados.

23.9. Se aplicara pintura de esmalte en puertas intercomunicadoras y entrepañosy donde además lo indiquen los planos. Del color que se indique en la cedula de acabados. Antes de aplicar la pintura se procederá a aplicar una capa de Primer.

23.10. La Contratista deberá de considerar la preparación de la superficie, andamios, equipo necesario, herramienta, mano de obra, plásticos, limpieza y retiro de escombro fuera de la obra.

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ESPECIFICACIONES GENERALES DE INSTALACION ELECTRICA

24.1. GENERALES.

24.1.1. SECCIONES DE REFERENCIA.

Los requerimientos eléctricos descritos en esta sección se aplican a todas las secciones de estas especificaciones.

Estas especificaciones se complementan con los planos de proyecto, memorias de calculo y condiciones generales para el contrato.

24.1.2. DESCRIPCION DEL SISTEMA.

El alcance de los trabajos por ejecutarse dentro del contrato eléctrico deberá ser los que se muestran en los planos eléctricos, excepto el diseñado y/o requerido por otras disciplinas.

El trabajo incluye todos los materiales y la mano de obra necesaria para la instalación eléctrica completa y la correcta operación de todos los sistemas eléctricos, incluyendo; pero no limitándose a los equipos asociados de aire acondicionado e instalaciones hidráulico-sanitarias.

Los planos eléctricos son de naturaleza esquemática, excepto donde se indiquen dimensiones ó detalles específicos.

Para ubicación exacta de equipos ó mobiliario de otras especialidades, que pueda afectar al trabajo eléctrico, referirse a los planos del proyecto de la disciplina involucrada.

24.1.3. MATERIALES Y EQUIPOS.

Los materiales y equipos utilizados deberán ser de nueva manufactura, no presentar daños de ninguna clase y contar con la certificación NOM-ANCE.

24.1.4. CODIGOS APLICABLES.

La instalación eléctrica y sus componentes deberán cumplir con la Norma Oficial Mexicana NOM-001 SEDE-1999 de la última edición.

24.2. TABLEROS.

Los Centros de Carga serán de tipo empotrar , de las capacidades indicadas planos y catalogo de conceptos.

24.3. CANALIZACIONES ELECTRICAS.25



24.3.1. CONDUCCIÓN SUBTERRÁNEA.

La conducción subterránea será de tubo de PVC rígido el cual conducirá los cables de cobre THWLS de 600V. TUBO CONDUIT METÁLICO.

Se utilizará en alumbrado y contactos tubería conduit metálica de pared delgada con los accesorios adecuados en instalaciones aéreas ó por muros de tabla-roca se utilizara, pared gruesa cuando los elementos estén dentro de un elemento de concreto.

Las curvas utilizadas para esta tubería deberán ser de radio amplio y, las de 90° de diámetros mayores a 25mm deberán ser elaboradas en fabrica, las fabricadas en campo deberán conservar el mismo diámetro en toda su longitud.

Las conexiones a las cajas registro deberán efectuarse mediante conectores de tornillo para la tubería pared delgada.

24.3.2. TUBO FLEXIBLE.

Se usara tubería flexible para conexiones a equipos y en juntas constructivas del edificio. En exteriores deberá ser a prueba de intemperie (“liquidtight” ó equivalente).

Las conexiones para esta tubería serán del mismo material que el tubo y del tipo recto ó curvo según lo requiera su emplazamiento.

24.4. CONDUCTORES.

En alumbrado y contactos se utilizara cable THW-LS.

En la alimentación general se utilizara cable de cobre TWHLS donde lo indique los planos.

24.5. CAJAS REGISTRO.

Para instalaciones en interiores se utilizaran cajas de lamina galvanizada, todas las cajas deberán estar cubiertas con tapa ciega de las dimensiones adecuadas a su tamaño o, en su caso, al tamaño del dispositivo que alojen.

24.6. EQUIPO DE ILUMINACIÓN.

Las luminarias especificados serán de los tipos, marcas y números de catalogo especificados en planos de proyecto.

Todos las luminarias deberán soportarse de acuerdo con especificaciones del fabricante de los mismos.

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El montaje y conexión de las luminarias se hará al tener los circuitos debidamente conectados, protegidos y probados.

24.7. CONTROLES DE ALUMBRADO.

La instalación de los controles de alumbrado deberá efectuarse cuando los circuitos estén debidamente protegidos y después de probar todas las conexiones.

24.8. CONTACTOS.

Todos los contactos serán polarizados 127v, de los tipos, marcas y números de catalogo indicados en los planos del proyecto.

Para equipos electrónicos y de procesamiento de datos los contactos deberán tener aislada del chasis la conexión para tierra.

En baños los contactos tendrán interruptor contra fallas a tierra (icft).

La instalación de los contactos deberá efectuarse cuando los circuitos estén debidamente protegidos y después de probar todas las conexiones.

ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LAS INSTALACIONES HIDRÁULICAS, SANITARIAS Y DE GAS.

25.1. GENERALES.

25.1.1. ALCANCES.

Las presentes especificaciones son aplicables a los trabajos de instalaciones hidráulicas, sanitarias y de gas.

25.1.2. REFERENCIAS.

En las presentes especificaciones se hace referencia a reproducciones textuales, a normas y especificaciones de diversos organismos oficiales; de asociaciones técnicas reconocidas internacionalmente, institutos, universidades y fabricantes de la industria para la construcción.

A). Secretaría de Minas e Industria Paraestatal. Dirección General de Normas.

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B). Secretaría de Comunicaciones y Transportes (Normas para Construcción e Instalaciones).

C). Secretaría de Recursos Hidráulicos (Especificaciones Generales).D). Petróleos Mexicanos (Normas de Petróleos Mexicanos).E). Departamento del Distrito Federal (Normas Generales de Construcción).F). Universidades e Institutos Superiores.G). Especificaciones de la American Society of Testing Materials.H). Especificaciones de la American Welding Society.I). Código Nacional de Plomería de los Estados Unidos de Norteamérica (National

Plumbing Code).J). Fabricantes de tuberías de cobre, de acero soldable, de fierro galvanizado, de PVC,

Instrumentos de medición, aislamiento térmico.

25.1.3. REQUERIMIENTOS.

Calidad y prueba de materiales y equipos, su almacenamiento y protección en obra.A). Todos los materiales con que se ejecuten las instalaciones hidráulicas, sanitarias y

de gas, serán nuevos y de primera calidad y cuando exista alguna duda ó discrepancia respecto a dicha calidad, esta será resuelta por la Dirección De Obra.

B). Por lo que se refiere a la calidad de los materiales deberán sujetarse a lo establecido al efecto en las Normas Oficiales Mexicanas de la Dirección General de Normas de la Secretaría de Minas e Industria Paraestatal.

C). En caso de discrepancia entre las especificaciones, normas, códigos y reglamentos, tanto generales como locales, será la Dirección De Obra el que determine sobre el particular.

D). Cuando en las presentes especificaciones se haga mención a determinadas marcas y modelos comerciales, deberá entenderse con ello una calidad y característica ddeterminadas, pudiendo utilizar otro elemento similar y que satisfaga los requerimientos de la Norma Oficial Mexicana.

E). Pruebas y ajustes. El contratista estará obligado a efectuar las pruebas y ajustes a la instalación contratada de acuerdo con lo indicado, en base a los instructivos correspondientes a cada instalación y bajo la supervisión de la Dirección De Obra. Las instalaciones serán aceptadas cuando se hayan efectuado las pruebas y cumplido con los requisitos fijados en los instructivos y cumplan con las condiciones indicadas en el proyecto. Deberán quedar anotados y firmados por la Dirección De Obra, todos los resultados de las pruebas y ajustes realizados.

F). Planos actualizados. El contratista está obligado a presentar a la terminación de la obra contratada, los planos actualizados de la instalación debiendo ejecutar la actualización de los mismos durante el transcurso de la obra, bajo la supervisión de la Dirección De Obra, quién firmará por aprobación en los mencionados planos.

G). Instructivos de operación y mantenimiento. El contratista deberá entregar a la Dirección De Obra los instructivos de operación y mantenimiento de los equipos suministrados por él en la obra.

25.2. INSTALACIONES HIDRAULICAS.

25.2.1. DEFINICIÓN.

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Conjunto de elementos tales como tuberías, conexiones, válvulas, materiales de unión entre otros que abastecen y distribuyen de agua a cada uno de los servicios en la cantidad y presión suficientes para satisfacer las necesidades de los mismos.

25.2.2. GENERALIDADES.

Los materiales a utilizar serán: Para la alimentación de agua potable, la red exterior será de tubería de CPVC. Para la distribución interior se usara tubería de CPVC . Se usarán conexiones tipo cementar de CPVC para uso de agua, Para diámetros

hasta 50 mm se instalarán válvulas roscadas de bronce para 8.8 Kg/cm² de presión normas ASTM-B-62 MSS-SP-80, ANSI B-2,1.

Las redes principales deberán colocarse sobre cama de arena en un espesor mínimo de 10 cm. con caja del mismo espesor.

Cuando la tubería pase a través de una junta de construcción en el edificio, se deberá instalar juntas flexibles por dilatación térmica.

La separación entre tuberías paralelas deberá ser tal que permita los trabajos de forrado y mantenimiento.

Las tuberías horizontales de alimentación se conectarán formando ángulos rectos entre sí y el desarrollo de las tuberías deberá ser paralelo a los ejes principales de la estructura.

Las tuberías verticales deberán instalarse a plomo, paralelas entre sí y evitando los cambios de dirección innecesarios.

Las tuberías deberán cortarse en las longitudes estrictamente necesarias para evitar deformaciones.

Los tubos se emplearán siempre por tramos enteros y solamente se permitirán uniones en aquellos casos en que la longitud de tubería necesaria rebase la dimensión comercial.

La tubería no se deberá doblar para evitar la reducción en su sección y la uniformidad de su espesor.

Los tramos rectos de tubería deberán quedar perfectamente alineados ya sean verticales u horizontales.

Los cortes en los tubos se harán perpendicularmente a su eje. Las tuberías deberán conservarse limpias, tanto exterior como interiormente,

durante la construcción y hasta su entrega. Ninguna tubería deberá quedar alojada en elementos estructurales. En losas y

cimentaciones se deberán dejar preparaciones para el paso de las tuberías. Se tomarán las debidas precauciones para permitir las contracciones y dilataciones

de la tubería por los cambios de temperatura.

25.2.3. CONEXIONES.

Se deberán ejecutar uniones que sean perfectamente herméticas y sin remiendos de ninguna clase.

Se instalarán reducciones concéntricas únicamente en tuberías verticales. Se instalarán reducciones excéntricas con la curva hacia abajo en todas las tuberías

horizontales.

25.2.4. PRUEBAS.

Equipo necesario.

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Bomba hidráulica manual equipada con manómetro requerido. Válvula de retención. Tubería flexible Tanque de almacenamiento de agua.

La prueba consiste en lo siguiente:

Llenado de la tubería con agua a baja presión, lo cual tiene por objeto eliminar lentamente el aire del sistema y detectar las posibles fugas graves de la instalación.

Aumento de la presión al doble de la presión de trabajo pero en ningún caso a una presión menor de 8.8 Kg/cm² (125 lbs/pulg²). La duración mínima de la prueba será de 3 horas y la máxima de 5. Después de realizada la prueba, deberán dejarse cargadas las tuberías soportando la presión de trabajo hasta la colocación de muebles y equipos. Para verificar esto, deberán permanecer instalados los manómetros en lugares de fácil observación.

Las pruebas deberán hacerse por secciones a medida que se vayan terminando éstas y antes de terminar los trabajos relativos en la albañilería, a fin de detectar las posibles fugas de gas y corregirlas de inmediato.

Los extremos abiertos de los tubos y conexiones deben estar cerrados con tapones. Se deberán colocar válvulas eliminadoras de aire u otro dispositivo adecuado al

inicio de la prueba, con el objeto de que el aire que ocupe la tubería pueda ser eliminado para evitar averías en el sistema.

Cuando no existan fugas durante la prueba ni posteriormente a ésta, durante el tiempo que existan cargadas las tuberías y se observe que la presión del manómetro desciende, se verificará si éste se encuentra en buen estado ó si existen fallas de la bomba de prueba ó de la válvula de retención. Una vez verificado lo anterior y que se encuentre en buenas condiciones, se procederá a recorrer nuevamente las líneas examinando todas las uniones hasta descubrir la fuga en la tubería.

Se tomará en cuenta la expansión que sufre el agua con el incremento de temperatura; por lo tanto, se evitará llevar a cabo la prueba cuando existan cambios bruscos de temperatura.

Para que proceda la prueba, la tubería deberá estar totalmente soportada y sin forro.

Aceptación de la prueba.

La Dirección de Obra aprobará el resultado de la prueba y si es satisfactoria se recibirá.Deberá hacerse un reporte completo de la prueba, con los siguientes datos:Situación y localización de la instalación antes de la prueba.Tipo y número de pruebas efectuadas.Tipo y número de las fugas (si las hubo).Inspección. Reparación.

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Se consignarán estos resultados de las pruebas en el libro de la bitácora.

25.3. INSTALACIONES SANITARIAS.

25.3.1. DEFINICIÓN.

Conjunto de elementos tales como tuberías, conexiones, válvulas y materiales de unión que tienen como finalidad conducir las aguas negras ó pluviales a los lugares de captación destinados para tal fin.


Las tuberías de desagüe tanto interiores como exteriores serán de policloruro de vinilo (PVC), para uso sanitario norma NMX-E-22-2-1978, tipo Anger ó similar.

Se utilizarán conexiones de PVC. de uso sanitario norma NMX-E-22-2-1978. Para la unión de tuberías y conexiones se deberá utilizar invariablemente cemento

solvente de PVC y debe cumplir con la norma NMX-E-22-2-1978. Los cambios de dirección de la tubería de drenaje deberán hacerse por medio del

uso de “Yees” de 45 y codos de 45 ó 22.5. Las bajadas pluviales deberán desalojarse independientemente de la red de aguas

negras, según especifique el proyecto. Las bajadas pluviales no podrán emplearse como tubos ventiladores. La tubería de drenaje y ventilación que pase a través de los muros ó cimientos

debe estar protegido de acuerdo al proyecto ó las disposiciones que fije la Dirección de Obra.

Todas las tuberías horizontales necesarias, para servicio interior irán sobre cama de arena en un espesor mínimo de 15 cm. Al igual que la 1ra. capa de relleno.

Las tuberías verticales deberán instalarse a plomo, paralelas entre sí y evitando cambio de dirección innecesarias.

Las tuberías horizontales de diámetros hasta 75 mm tendrán una pendiente del 2 y las de diámetro 100 mm ó mayor, deberán tener una pendiente del 1 como mínimo.

Las tuberías deberán conservarse limpias tanto en su interior como en su exterior hasta la terminación y entrega de los trabajos.

25.3.3. COLUMNAS DE VENTILACIÓN.

Incluye la tubería y conexiones que van desde la descarga de los muebles sanitarios hasta los remates exteriores en azotea. Esta deberá llevar una pendiente máxima del 0.5 en líneas horizontales.

25.3.4. PRUEBA HIDRÁULICA.

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Una vez que se han terminado de tender las instalaciones y antes de terminar totalmente los trabajos correspondientes, se cierran los extremos abiertos de las canalizaciones y remates con tapones especiales para el caso. Procediendo a hacer las pruebas por acciones se llenan las tuberías con agua con una presión de 15 lb/in², reteniendo esta prueba durante 30 minutos.

25.3.5. COLADERAS.

Se utilizarán coladeras de fierro fundido con pintura especial anticorrosiva y rejillas cromadas de bronce de la marca Helvex, según los modelos indicados en los planos de proyecto.

25.4. MUEBLES Y APARATOS SANITARIOS.

25.4.1. ESPECIFICACIONES.

V álvulas mezcladora, cuello de ganso, trampa de latón, válvulas angulares cromadas.

Coladera Helvex mod. 24 de rejilla cromada desmontable Todos los muebles de sanitario deberán incluir los accesorios, conexiones y demás

para su correcto funcionamiento. Los modelos de los muebles sanitarios serán fijados por la Dirección de Obra.

26.1. INSTALACION DE GAS.


La instalación de gas natural deberá cumplir con los requerimientos señalados en el Reglamento de Distribución de gas de la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial y en la NOM-003-SECRE-1997.

La tubería de gas natural deberá ser visible y ser objeto de pruebas de hermeticidad antes de ponerla en servicio.

La prueba de hermeticidad deberá de efectuarse a todas las tuberías del sistema de distribución.

Debe llevarse un registro de las pruebas de hermeticidad realizadas es necesario registrar la presión con un manómetro durante el tiempo que dure la prueba, Si al término de este plazo la gráfica cierra en el mismo punto en que inició, el sistema es hermético. Dicha gráfica debe ser firmada por el jefe de construcción, el supervisor de obra y la persona que verifique el cumplimiento de la prueba.

Las tuberías adecuadas a la construcción en forma horizontal ó vertical se deberán sujetar con abrazaderas, soportes ó grapas que impidan movimientos accidentales.

La tubería de gas se conducirá aisladamente de otros sistemas como los eléctricos, agua fría, agua caliente, etc.

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26.2.1. MATERIALES.

Tubería de acero negro sera roscable desde diámetros de ½” hasta 2” utilizando cinta de teflón y pasta de teflón liquido para uniones, en caso de la utilizacion de tuberías con diametro mayor a 2” se debera usar tubería acero negro soldable con extremos llanos, sin costura, cédula 40 ASTM-53

Conexiones de fierro acero soldable cédula 40, sin costura y extremos lisos. Para la tubería de acero soldable se usará soldadura eléctrica, empleando

electrodos de calibre adecuado al espesor de las tuberías, del tipo E-6010 para corriente directa y polaridad invertida.

Válvula de PVC de cierre rápido tipo OWG. Toda la tubería deberá pintarse de acuerdo al código de colores vigente.

26.3.1. PRUEBAS DE HERMETICIDAD.

Toda la Tubería deberá ser objeto de prueba de hermeticidad utilizando aire ó gas inerte.

La tubería será sometida a una presión manométrica de 60 lb/in² registrada por manómetro adecuado durante un periodo no menor de 30 minutos sin que el manómetro registre caída de presión alguna.

Se efectuará una 2da prueba con los aparatos de consumo conectados a la Red en la que tuberías y accesorios de control deberán soportar una presión de 60 lb/in² durante un periodo mínimo de 30 minutos sin registrarse caída de presión alguna.

Las tuberías que conduzcan gas en alta presión regulada, deberán soportar en la prueba una presión manométrica no menor de 90 lb/in² durante un periodo mínimo de 24 Hrs. Sin mostrar caída alguna.

Después de haberse efectuado las pruebas cuando se haya utilizado aire ó gas inerte se purgarán adecuadamente las tuberías antes de iniciar el servicio.

El Técnico responsable del proyecto, del sistema de gas informará a la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial sobre la ejecución de la prueba de hermeticidad, en escrito que contenga la firma del constructor y del usuario, con las especificaciones completas de presión, tiempo y resultado, adjuntando por triplicado el documento a la solicitud de autorización de uso y funcionamiento.

ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LAS INSTALACIONES DE CERCOS PERIMETRALES

26.1. Se utilizarán cercos elaborados a base de malla ciclonica según lo refenciado en catalogos de conceptos y planos de taller o proyecto, la malla debera cumplir con las siguientes especificaciones:

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Malla: acero de alta fuerza tensil, galvanizado en caliente por inmersión antes de ser Tejida, calibre 10.5, abertura de 55 x 55 mm. Altura de acuerdo a lo refencia- -do en planos de taller o proyecto, acabado entorchado en un extremo y nudo en el otro con alambre liso inferior galv. Cal.8.

Tubulares: Seran de varios diámetros ( 3”,2”, 1 ½”, ) cumpliendo con las normas NOM vigentes, seran de acero galvanizado en caliente por inmersión por dentro y por fuera, en lamina c-18, largo de acuerdo con altura de la cerca.

Se usaran misceláneos de colocación o fijación elaborado en lamina acabado galvanizado según los diámetros para su colocación, los elementos de terminación seran elaborados en aluminio , la tornilleria debera ser acero galvanizado con tuerca y arandela plana, alam_ - bre galvanizado cal.8

Debera colocarse una dala de desplante de concreto f’c=150 kg/cm2 de 0.15 x 0.30 mts. a todo lo largo de la malla, ver detalles en planos de taller o proyecto.

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Documents

Especificaciones Generales Aulas 2015