建设项目环境影响报告表

项目名称：鄂尔多斯市金水河煤炭有限责任公司 120万吨/

年洗煤厂建设项目

建设单位：鄂尔多斯市金水河煤炭有限责任公司

国家环境保护总局制

编制日期：2019年 04月

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《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价

工作资质的单位编制。

1、项目名称──指项目立项批复时的名称，应不超过 30

个字（两个英文字段作一个汉字）。

2、建设地点──指项目所在地详细地址，公路、铁路应填

写起止地点。

3、行业类别──按国标填写。

4、总投资──指项目投资总额。

5、主要环境保护目标──指项目区周围一定范围内集中

居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地

和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距

厂界距离等。

6、结论与建议──给出本项目清洁生产、达标排放和总量

控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目

对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。

同时提出减少环境影响的其他建议。

7、预审意见──由行业主管部门填写答复意见，无主管部

门项目，可不填。

8、审批意见──由负责审批该项目的环境保护行政主管

部门批复。

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建设项目基本情况

项目名称 鄂尔多斯市金水河煤炭有限责任公司 120万吨/年洗煤厂建设项目

建设单位 鄂尔多斯市金水河煤炭有限责任公司

法人代表 温凤龙 联系人 温凤龙

通讯地址 鄂尔多斯市金水河煤炭有限责任公司

联系电话 14784704888 传真 邮政编码 017205

建设地点鄂尔多斯市伊金霍洛旗纳林陶亥镇呼能煤炭有限责任公司丁家梁

煤矿采空区灾害治理工程复垦排土场内

立项审批部

门批准文号

建设性质 新建 行业类别061烟煤和无烟煤

开采洗选

占地面积 10000m2 绿化面积 1000m2

总投资 1000万元 环保投资 423万元 比例 42.3%评价经费 预期投产日期 2019年 6月

一、建设项目由来

根据《鄂尔多斯市煤炭产业战略规划（2010年-2020 年）》中要求“积极发展

煤炭洗选加工，重点在大型煤炭基地建设几家具有国际先进水平的选煤厂，大中

型煤矿原则上要配套建设选煤厂。中小型煤矿要依托大型煤炭基地或大型煤矿选

煤厂，也可以考虑建设群矿选煤厂；根据实际需要可以考虑在煤炭主要集散地建

设选煤厂和配煤厂”。

为了响应政策，提高煤炭利用率，减轻煤炭生产和消费对环境的影响，鄂尔

多斯市金水河煤炭有限责任公司拟在鄂尔多斯市伊金霍洛旗纳林陶亥镇呼能煤炭

有限责任公司采空区灾害治理工程复垦排土场内新建 1 座洗选能力为 120 万 t/a

的洗煤厂，该土地所有权属于伊金霍洛旗纳林陶亥镇道劳袋村勾门社，已经与村

民签订用地协议（见附件）。伊金霍洛旗呼能煤炭有限责任公司丁家梁煤矿采空区

灾害治理工程位于鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内，行政区划隶属于纳林陶亥镇。丁

家梁煤矿采空区灾害治理工程采用露天开采方式，治理区面积 158.32hm2，灾害

治理工期 5.5年。2015年 3月 31日，内蒙古环境保护厅批复了该项目环境影响报

告书（内环审[2015]29号）。该项目于 2017年 10月开工建设，2018年 6月投产。

2018年 8月 13日，鄂尔多斯市环境保护局以鄂环监字［2018］26号文通过了该

项目竣工环保验收。

本项目洗煤厂总投资 1000万元，占地面积 10000m2。项目采用跳汰分选洗煤

3

工艺对原煤进行洗选，其主要产品为精煤、中煤、煤泥和矸石。对照《产业结构

调整指导目录（2011年本）》（2013修正）鼓励类中第三项煤炭第 2条指出：“120

万吨/年及以上的高产高效煤矿（含矿井、露天）、高效选煤厂建设”。本项目年洗

选原煤 120万 t，为国家产业政策鼓励类。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》等

有关环保法律法规的规定，鄂尔多斯市金水河煤炭有限责任公司委托我公司承担

该项目的环境影响评价工作。评价单位在接受委托后，结合本项目的性质、特点

以及该区域环境功能特征，通过实地调查、现场踏勘、资料收集及必要的监测，

并依据有关资料和在同类工程分析、类比的基础上，按照环评技术导则的要求，

编制完成了该建设项目的环境影响报告表。

二、编制依据

1、环境保护法律法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015年 1月 1日；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2018年 12月 29日修订；

（3）《中华人民共和国水土保持法》，2011年 3月 1日；

（4）《中华人民共和国大气污染防治法》，2018年 10月 26日修订；

（5）《中华人民共和国水污染防治法》，2018年 1月 1日；

（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018年 12月 29日修订；

（7）《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》，2016年 11月 7日修订；

（8）《建设项目环境保护管理条例》国务院令第 682 号，2017 年 10 月 1

日；

（9）《建设项目环境影响评价分类管理名录》(部令第 44号)及修改单，2018

年 4月 28日；

（10）《煤炭工业发展“十三五”规划》国家发展改革委、国家能源局，2016

年 12月；

（11）《内蒙古自治区环境保护条例》2002年 3月 21日；

（12）《鄂尔多斯市环境保护条例》，2017年 1月 1日；

（13）《鄂尔多斯市煤炭产业战略规划（2010年-2020年）》 2009年 12月；

（14）《关于全面清理整顿煤场集装站等粉状物料堆场的通知》（鄂府办发电

4

〔2014〕3号）；

（15）《鄂尔多斯市金水河煤炭有限责任公司 120万吨/年洗煤厂建设项目可

行性研究报告》2019年 1月。

2、技术导则

（1）《环境影响评价技术导则 总纲》（HJ2.1-2016）；

（2）《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）；

（3）《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）；

（4）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）；

（5）《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）。

三、工程概况

1、项目基本情况

项目名称：鄂尔多斯市金水河煤炭有限责任公司 120万吨/年洗煤厂建设项目

建设性质：新建

建设地点：鄂尔多斯市伊金霍洛旗纳林陶亥镇呼能煤炭有限责任公司丁家梁

煤矿采空区灾害治理工程复垦排土场内，地理坐标为：东经 109°56'11.89"，北纬

39°58'54.35"。

项目投资：总投资为 1000万元

洗选工艺：跳汰分选洗煤工艺

2、原煤来源及产品方案

（1）原煤来源

本项目原煤来源为伊金霍洛旗呼能煤炭有限责任公司丁家梁煤矿采空区灾

害治理工程提供的 120万 t/a原煤（洗煤加工协议见附件）。以上原煤可满足本选

煤厂入洗原煤的供应。

（2）原煤供应煤矿概况

伊金霍洛旗呼能煤炭有限责任公司丁家梁煤矿采空区灾害治理工程位于鄂

尔多斯市伊金霍洛旗境内，行政区划隶属于纳林陶亥镇。丁家梁煤矿采空区灾害

治理工程采用露天开采方式，治理区面积 158.32hm2，灾害治理工期 5.5年。2015

年 3月 31日，内蒙古环境保护厅批复了该项目环境影响报告书（内环审[2015]29

号）。该项目于 2017年 10月开工建设，2018年 6月投产。2018年 8月 13日，鄂

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尔多斯市环境保护局以鄂环监字［2018］26号文通过了该项目竣工环保验收。

（3）原料煤矿煤质情况

各煤矿煤质情况见表 1。

表 1 原煤煤质情况表

名称

原煤煤质指标

灰分 水分 全硫

Aad% % St.ad%

伊金霍洛旗呼能煤炭有限责任公

司丁家梁煤矿采空区灾害治理工

程

12.8 10.31 0.51

（4）产品方案

本项目主要产品为精煤、中煤、煤泥和矸石，其中块精煤年产量为 53万吨、

末精煤年产量为 38万吨，中煤年产量为 4万吨、煤泥年产量 8万吨，矸石年产量

为 17万吨。产品方案见表 2。

表 2 产品方案表

产品方案规格

产品指标产量 产率

灰分 水分 全硫

mm Aad% % St.ad% t/d 万 t/a %

精

煤

块煤 （25-50mm） 10.2 17.1 0.43 1606 53 44

末煤 （3-25mm） 10.8 17.8 0.37 1152 38 32

中煤 -- 14.3 19.8 0.91 121 4 3

煤泥 -- 19.5 23.5 1.32 242 8 7

矸石 -- 20.1 20.2 1.41 515 17 14

合计 -- -- -- -- 3636 120 100

3、建设规模

本项目建设一条 120万吨/年洗煤生产线，洗煤工艺为跳汰分选洗煤工艺。

4、建设内容

本项目占地面积为 10000m2，主要建设内容有封闭式原煤棚、筛分破碎系统、

主厂房、浓缩车间、循环水池、精煤棚、煤泥棚、矸石棚以及连接密闭通廊、办

公生活区、供排水系统、供电系统等。主要建设内容见表 3。

表 3 主要建设内容一览表

6

项目 内容 建设内容 备注

主体

工程

主厂房

新建主厂房 1座，位于厂区东侧，平面尺寸 60m×28m，

高 12m，建筑面积 1680m2，彩钢结构。设置洗选生产线

1条，分别对块煤和末煤进行跳汰洗选，设置跳汰机

（20m2）、离心机、压滤机等设备，洗选原煤 120万 t/a

新建

筛

破碎系统

在原煤棚内建设 1 套筛分破碎系统，占地面积 300m2，

筛分破碎系统包括 1 台原煤分级筛，1 台破碎机，原煤

进入筛分破碎系统经筛孔直径为 50mm 的原煤分级筛分

级后，筛上物经检查性手选，破碎至-50mm与筛下物混

合经带式输送机进入主厂房洗选

新建

浓缩车间

新建浓缩车间 1座，建筑面积 300m2，位于主厂房内西

北侧，设置 2座Φ14m高度 3m的高效浓缩机浓缩池（1用 1备），采用单层式浓缩池，备用浓缩机兼做事故池，

确保洗煤水闭路循环

新建

储运

工程

原煤棚

新建彩钢全封闭原煤储棚 1座，长 70m，宽 50m，高 12m，

建筑面积 3500m2，煤堆高度 7m，储煤能力为 1.82万 t，为项目 5天用量。棚内设筛分破碎系统 1套，受煤坑 1个，受煤坑地下部分总体积 64m³，外购原煤由汽车运至

原煤棚，再由装载机推入受煤坑，经受煤坑下给煤机由

全封闭胶带输送机输送至筛分破碎系统，原煤棚四周及

受煤坑上方分别设喷淋设施 1套

新建

精煤棚

钢结构封闭式产品储棚 1座，长 60m，宽 40m，高 12m，

建筑面积 2400m2，堆高 7m，用于储存精煤和中煤，可

储存 6424t块精煤，为项目 4天产品煤产量，可储存 4608t块精煤，为项目 4天产品煤产量，可储存 488t中煤，为

项目 4天产品煤产量

新建

矸石棚彩钢封闭储棚 1座，建筑面积 1000m2，高 10m，用于储

存矸石，储存能力为 4500t 新建

煤泥棚彩钢封闭储棚 1座，建筑面积 400m2，高 10m，用于储

存煤泥，储存能力为 1200t 新建

密闭通廊

所有输煤廊道均全封闭，采用保温性彩钢板维护，输煤

廊道共计 5条，分别为原煤棚通往主厂房 1条（20m），

主厂房通往精煤棚 2条（分别输送块精煤和末精煤，每

条 25m，共 50m）、矸石棚 1条（10m）、煤泥棚 1条（10m），

长度共计 90m。转载点为 2个，分别为原煤转载点和精

煤转载点

新建

进厂道路进厂道路长 80m，与现有运煤公路连接，路面宽 9m，沥

青混凝土路面新建

厂内道路场内道路为沥青混凝土路面，路面宽度为 7.0m，长度为

1200m新建

辅助

工程

材料库与机修车

间材料库与机修车间建筑面积 300m2 新建

地磅房 砖混结构，建筑面积 100m2 新建

办公生活区彩钢结构，位于厂区西面，包括办公区、宿舍及其它生

活附属设施，建筑面积共计 580m2 新建

公用

工程供热

生产区设 1座锅炉房，建筑面积 30m2，内设 1台 160kW电锅炉；办公生活区设 1座锅炉房，建筑面积 30m2，内

设 1台 80kW电锅炉供暖，能够满足采暖需求

新建

7

供电本项目电源引至伊金霍洛旗呼能煤炭有限责任公司丁家

梁煤矿工业场地现有供电系统新建

供水

生活用水由厂区拟建自备水井提供 新建

生产用水利用伊金霍洛旗呼能煤炭有限责任公司丁家梁

煤矿的矿坑涌水。根据丁家梁煤矿 2017年实际运行情

况，矿坑涌水量为 500m3/d，其中用于煤矿采掘场、道

路抑尘洒水和绿化用水 200m3/d，剩余 300m3/d供给本项

目用作洗煤用水，本项目用水量为 294.3m3/d，因此可满

足本洗煤厂的用水需求（协议见附件），项目建设 320m3

的储水池用于储水。

依托

环保

工程

废

气

原煤棚原煤棚内设置 1个受煤坑，位于地下，上方设置喷淋设

施 1套，原煤棚四周分别设喷淋设施 1套 新建

筛分破碎封闭+集尘罩（2台）+布袋除尘器（1台）+15m高排气

筒（1根）新建

各产品棚 均为全封闭彩钢大棚 新建

转运系统封闭式运输廊道，原煤转载点和精煤转载点各设 1套喷

淋设施（共 2套）新建

废

水

生产废水 经浓缩机浓缩后回用于洗煤工序 新建

生活废水

项目生活污水产生量为 2.88m3/d，经玻璃钢化粪池处理

后由吸粪车拉运至丁家梁煤矿工业场地现有地埋式污水

处理系统处理（处理规模 30m3/d，采用生物接触氧化法

处理工艺），经处理达到《城市污水再生利用城市杂用水

水质标准》（GB/T18920-2002）标准要求后全部回用，

不外排（协议见附件）

依托

厂区雨水

厂区内地面须硬化，四周设置导流渠对雨水进行收集，

最终进入沉淀池储存（200m3），避免雨水冲刷对周边环

境造成影响

新建

固

废

矸石

洗选矸石暂存于封闭式矸石棚，在综合利用途径不畅的

情况下排放至丁家梁煤矿灾害治理工程露天采坑进行暂

存（协议见附件），丁家梁煤矿灾害治理工程已于 2018年实现内排

依托

煤泥洗煤厂产生的煤泥经压滤机压滤后储存于煤泥棚（煤泥

含水率 23.5%），掺入中煤外售--

初期雨水

沉淀池底

泥

掺入中煤外售 --

除尘煤尘 掺入中煤外售 --

废机油

废机油暂存于临时危废暂存库内（20m2），临时危废暂

存库设置在机修车间内。废机油产生量为 0.8t/a，最终交

由有资质的单位进行处置

新建

生活垃圾 生活垃圾由当地环卫部门统一收集后集中处置 --

噪声基础减振，设备均在车间内布

新建

防渗

浓缩池、循环水池进行防渗处理；主厂房、原煤棚、精

煤棚、矸石棚、煤泥棚等地面进行水泥硬化，渗透系数

小于 10-7cm/s；临时危废暂存库设置在机修车间内，地

面进行基础防渗，防渗层为 1.5mm 厚的高密度聚乙烯，

再在上层铺 10~15cm的水泥进行硬化，其渗透系数小于1×10-12cm/s

新建

8

绿化 绿化面积 1000m2 新建

5、总平面布置

本项目生产生活设施全部为新建，主要布置有办公生活区、密闭式输送廊道、

主厂房、筛分破碎系统、原煤储棚、精煤储棚、矸石棚、煤泥棚等。

项目在东侧设置 2个大门，为人流和物流运输通道；厂区东北侧为办公生活

区；厂区西侧为主厂房；主厂房北侧为原煤棚，原煤棚内设置筛分破碎系统，方

便对原煤的破碎和筛分；主厂房东侧为精煤储棚；紧挨主厂房西侧为矸石棚、煤

泥棚，以上各构筑物均以主厂房为中心布置，方便洗选后各产品的输送储存。

综合上述分析，总图布置功能分区明确、工艺紧凑、物流顺畅，充分考虑消

防、环保、安全，节约投资与占地，总体布局较为合理。总平面布置见附图二。

6、原辅材料消耗

项目年洗煤 120万吨，洗选原煤由伊金霍洛旗呼能煤炭有限责任公司丁家梁

煤矿采空区灾害治理工程提供的 120万 t/a原煤。洗选补水由伊金霍洛旗呼能煤炭

有限责任公司丁家梁煤矿采空区灾害治理工程的矿坑涌水提供（协议见附件）。项

目原辅材料消耗情况见表 4。

表 4 原辅材料消耗一览表

序号 原料名称 吨产品消耗量 年用量

1

伊金霍洛旗呼能煤炭有限责任

公司丁家梁煤矿采空区灾害

治理工程原煤

-- 120万吨

3 电 3.71kWh/t 445.27万 kWh

4 洗选补水 0.071m3/t 8.52万 m3

7、主要设备选型

项目主要设备见表 5。

表 5 主要生产设备一览表

序号 设备名称 规格型号 台数

1 带式给煤机 GLD800/5.5/S/Y(B) B=800mm 1

2 原煤分级筛 YAH1842，δ=80mm 入料粒度≤400mm 1

3 破碎机 PS0506，入料粒度≤300mm 1

4 数控跳汰机 MKST20，F=20M2，Q=227t/h 1

5 捞坑机 SZL-70 1

6 中煤斗提机 T4080，L=11m，N=11KW 1

7 矸石斗提机 T4060，L=11m，N=7.5KW 1

9

8 直线脱水筛 ZKB2660 F=15.6M2 2

9 粗煤泥回收筛 ZKBF1856 F=10M2 8

10 鼓风机 Q=94m3/分 P=39.2KPa，N=90KW 2

11 循环水泵 Q=600m3/h，H=23m N=75KW 2

12 压风机 Q=3.1m3/min，P=0.8Mpa N=18.5KW 2

13 压滤机 HZGM400/1500-U，面积 500m2 2

14 压滤机入料泵 100ZRS-340型专用入料泵 3

15 深锥高效浓缩机 Ф14m，深 6.3m 2

8、公用工程

8.1供电

本项目电源引至伊金霍洛旗呼能煤炭有限责任公司丁家梁煤矿工业场地现有

供电系统，可满足项目生产用电需求。

8.2供热

为保证采暖期生产设备的安全运行及正常的工作与生产，项目厂区设 2台电

锅炉（洗选生产线 160kW一台，办公生活区 80kW一台），热媒为 95/70℃热水，

通过供热管道将热水供给生产车间和办公生活区，可满足项目供热需求。

8.3供排水

（1）给水

1）生活用水

本项目生活用水由厂区拟建自备水井提供，项目劳动定员 30人，生活用水按

每人每天 120L计，则生活用水量为 2.88m3/d。

2）生产用水

生产用水利用伊金霍洛旗呼能煤炭有限责任公司丁家梁煤矿采空区灾害治理

工程的矿坑涌水。根据丁家梁煤矿采空区灾害治理工程 2018年实际运行情况，矿

坑涌水量为 500m3/d，其中用于煤矿采掘场、道路抑尘洒水和绿化用水 200m3/d，

剩余 300m3/d供给本项目用作洗煤用水，本项目用水量为 294.3m3/d，因此可满足

本洗煤厂的用水需求，项目建设 320m3 的储水池用于储水。本项目用水量为

294.3m3/d，其中洗煤用水量为 259.8m3/d（即 0.071m3/t），地面冲洗水 20.5m3/d，

喷淋设施用水 14m3/d，因此可满足本洗煤厂的用水需求。

①洗煤用水

洗煤工序总用水量为 13023m3/d，其中工艺补水量为 259.8m3/d（即 0.071m3/t）、

10

产品、矸石带走 608m3/d、循环用水 12727m3/d，工艺水重复利用率为 97.7%。

②原煤带水

项目煤炭洗选量为 3636t/d，煤炭带入水量按照原煤含水率计算则原煤带入水

量 为 391.6m3/d （ 项 目 原 煤 含 水 率 为 10.77% ， 则 原 煤 带 入 水 量 为

3636×10.77%=391.6 m3/d）。

③地面冲洗用水

项目车间地面冲洗用水为处理后矿坑涌水，用水量为 20.5m3/d。

④喷淋设施用水

项目喷淋设施用水为处理后矿坑涌水，用水量为 14m3/d。

（2）排水

项目废水源主要为跳汰机洗煤产生的洗煤废水、地面冲洗废水和生活废水。

① 洗煤废水

跳汰机废水产生量为 12770.4m3/d，经浓缩机浓缩后，59.8m3/d由煤泥带走，

剩余 12710.6m3/d全部回用于洗煤工序，项目无工艺废水排放。

② 地面冲洗废水

项目车间地面冲洗废水产生量按用数量的 80%计，为 16.4m3/d，经收集回用

于洗煤工序。

③ 生活污水

本项目生活污水主要为职工产生的生活污水，产生量按用水量的 80%计算，

为 2.88m3/d，经玻璃钢化粪池处理后由吸粪车拉运至丁家梁煤矿工业场地现有地

埋式污水处理系统处理（处理规模 30m3/d，采用生物接触氧化法处理工艺），经

处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2002）标准要

求后全部回用，不外排。

丁家梁煤矿现有职工为 240人，生活污水产生量为 19.2m3/d；本项目洗煤厂

生活污水产生量为 2.88m3/d，依托丁家梁煤矿现有生活污水处理设施处理，生活

污水产生量共计为 22.08m3/d；煤矿生活污水处理设施处理能力为 30m3/d，因此丁

家梁煤矿现有生活污水处理设施的处理能力完全可以处理本项目所产生的生活污

水，依托可行。

项目给排水水量平衡情况见图 1，水平衡表见表 6。

11

表 6 洗煤厂水量平衡一览表 单位：m3/d项目 进水 出水 循环水

洗煤系统用水

矿坑涌水 259.8

进入产品

精煤带出 479.7

12727

原煤带入 391.6 中煤带出 24.3

地面冲洗水 20.5矸石带出 104煤泥带出 59.8

喷淋设施用水 14

损失

地面冲洗水损失 4.1喷淋用水 14 0

职工生活用水 生活用水36 消耗 3.6 0

合计 689.5 689.5 12727

图 1 项目给排水水量平衡图 单位：m3/d9、劳动定员及工作制度

跳汰机

浓缩机

循环水池

煤泥含水（59.8）

地面冲洗（-4.1）

精煤带出

中煤带出

生活用水（-0.6）

矸石带出

丁家梁煤矿现有污水处理设

施

丁家梁煤矿回用

拟建自备水井

矿坑涌水 294.3原煤带入

3.6 2.88

2.88

20.5

259.8

59.8

608

479.7

24.3

104

12770.4

12710.6

16.4

12727

391.6

喷淋设施（-14）14

12

本项目劳动定员为 30人，年工作日为 330天，两班生产，一班检修，每班工

作 8小时。

10、经济技术指标

建设项目主要经济技术指标见表 7。

表 7 项目主要技术经济指标

序号 指标名称 单位 指标

1 选煤厂类型 -- 群矿型

2 设计能力 -- --

2.1 年处理能力 万吨 120

2.2 日处理能力 t 3636

2.3 小时处理能力 t 227.3

3 选煤厂工作制度 d 330

4 煤的可选性 -- 易选

5 洗选方法 -- 跳汰

6 分选粒度 mm 0~50

7 劳动定员 人 30

8 投资 万元 1000

9 投资回收期 a 2.09

与本工程有关的原有污染情况及主要环境问题:

本项目是新建项目，故无原有污染源

13

建设项目所在地自然环境简况

自然环境简况：1. 地理位置

伊金霍洛旗地处鄂尔多斯高原东南部，毛乌素沙地东北边缘。东西长 120km，

南北宽 61km，总面积 5600km2，地理座标东经 108°58′至 110°25′，北纬 38°56′至

39°49′之间，地处亚洲中部干旱草原向荒漠草原过渡的半干旱、干旱地带。东与

准格尔旗相邻，西与乌审旗接壤，南与陕西省榆林市神木县交界，北与鄂尔多斯

市府所在地康巴什新区隔河相连。阿勒腾席热镇是伊金霍洛旗委和政府所在地，

是全旗政治、经济、文化中心，是全市“一市两区、三个组团”城市核心区和伊金

霍洛旗三个城镇框架核心区之一。

本项目位于鄂尔多斯市伊金霍洛旗纳林陶亥镇呼能煤炭有限责任公司丁家

梁煤矿采空区灾害治理工程复垦排土场内，项目区拐点坐标为：1、X4371145.464，

Y37445558.975 ； 2 、 X4371248.731 ， Y37442320.499 ； 3 、 X4371339.827 ，

Y37442215.826；4、X4371217.788，Y37442146.752。

具体地理位置见附图一。

2、地质特征

伊金霍洛旗整体地质构造属相对稳定区，区域地质构造简单，地层平缓，区

域性岩层倾向西北，无较大规模断裂构造，但有裂隙和小断层及层间错动发育。

3、水文特征

地表水：区内地表水系较发育，主要乌兰木伦河（位于转龙湾井田西部边界）

及其支流公捏尔盖沟（南部）、考考赖沟；东部有束会川季节性河流，旱季干枯；

乌兰木伦河与束会川分水岭西侧有母花海子、廉家海子、大海子、小海子等地表

水体。这些河谷均为间歇性河谷，枯水季节干涸或有溪流，暴雨过后可汇成洪流，

但历时较短，地表水体现已基本干涸。乌兰木伦河、公捏尔盖沟长年流水，每逢

大雨过后山洪暴发，水量骤增，最后注入黄河；每当旱季，流量减少。乌兰木伦

河平均流量 4.3m3/s，最高洪水位标高 1184.44～1222m。

地下水：评价区地下水主要有第四系孔隙潜水、基岩裂隙水两种类型。

第四系孔隙潜水主要分布于河漫滩及河流阶地区。赋存于第四系全新统冲

14

积、上更新统冲湖积砂类土、卵砾石土及第四系中上更新统黄土层含水层中。赋

存条件和富水性主要受地形地貌和岩性条件控制，支冲沟规模越大、砂砾石土层

越厚、磨圆度和分选性越好，水量越丰富，一般河谷地段含水层厚 5～15m，地

下水埋深 1～2m，水量较丰富；第四系上更新统黄土含水层厚一般 5～10m，水

量贫乏～极贫乏，主要受大气降水、地表河流及山区侧向径流补给。

基岩裂隙水主要赋存于白垩系、侏罗系砂岩、泥岩中。一般风化影响带内为

层状碎屑岩类孔隙裂隙潜水，下部为碎屑岩类层间承压水，含水量不均，一般为

中等～贫乏，主要补给来源为大气降水及侧向径流补给，补给条件较差。地下水

位埋深随地形变化，山区埋深较大，山前地带埋深较浅。

根据既有资料，该区地下水一般对混凝土无侵蚀性。

4、气候特征

项目所处地区属于中温带，属极端大陆性气候，冬长夏短，四季分明。受蒙

古冷气团影响，冬季干燥寒冷，夏季炎热少雨。

年平均气温为 6.3℃，极端最高温度为 36.6℃，极端最低温度为-31.4℃。全

年初霜日多在 9月下旬，无霜期约 154d。冻土深度为 1.46m。降水多集中在 7—8

月份，年平均降雨天数为 67.8d，年平均降雨量为 349.7mm，年蒸发量为 2471.1mm。

常年主导风向为西北风，年平均风速 2.3m/s，年平均大风天数约为 20d左右，主

要出现在冬、春两季，年平均沙暴天数为 17—23d，3—5月份平均为 11d，约占

全年沙暴天数的 48%。

5、工程地质、地震烈度

该区出露地层有第四系、上第三系、白垩系、侏罗系地层。第四系（Q4）冲

积层主要分布于沿线河流沟谷内，岩性为粉土、砂类土夹卵砾石土；风积层分布

广泛，丘坡及谷地表层，岩性主要为浅灰黄色细砂、粉砂等；上更新统冲积层砂

质黄土主要分布在沟边缘的斜坡上，具Ⅰ级非自重湿陷性。

该区位于鄂尔多斯台地内。地质构造较为简单，未见岩浆活动和变质作用，

岩层产状近于水平，倾角一般为 2～7°。无断裂构造，节理不发育。地质构造对

线路影响很小。

区内地层稳定，无火山活动和岩浆岩活动，无活动断裂，构造简单，稳定性

好。根据《中国地震烈度区划图》（GB18306-2001）附录 A《中国地震动峰值加

15

速度区划图》，地震基本烈度为 6度。

6、项目建设地周边概况

本项目位于鄂尔多斯市伊金霍洛旗纳林陶亥镇呼能煤炭有限责任公司丁家

梁煤矿采空区灾害治理工程复垦排土场内。该土地所有权属于伊金霍洛旗纳林陶

亥镇道劳袋村勾门社，已经与村民签订用地协议（见附件）。项目四周均为空地，

具体如下图：

图 1 拟建项目东侧 图 2 拟建项目南侧

图 3 拟建项目西侧 图 4 拟建项目北侧

16

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题：

1、空气环境质量现状

（1）项目所在区域达标判定

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）相关要求，项目评

价范围内没有环境空气质量监测网数据或公开的环境空气质量现状数据，本项目

所在区域距离康巴什约 40km。因此，本评价选用与评价范围地理位置邻近，地

形、气候条件相近的鄂尔多斯市国家环境空气质量监测网 2018 年 1 月 1 日

~2018 年 12 月 31 日（评价基准年）中心城区空气质量统计数据进行评价，数

据来自鄂尔多斯市环境保护局网站 2019 年 1 月 2 日发布，基本污染物环境质

量现状见表 8。

表 8 基本污染物环境质量现状 单位：μg/m3（CO为 mg/m3）

城市

基本污染物

SO2 NO2 PM10CO（第 95百分位浓度）

O3（第 90百分位浓度）

PM2.5

鄂尔多斯市中心城区 12 25 66 1.1 164 23

《环境空气质量标

准》（GB3095-2012）及其修改单二级标准

60 40 70 4 160 35

评价结果 达标 达标 达标 达标 不达标 达标

由上表可知，鄂尔多斯市中心城区六项基本污染物中除 O3（第 90百分位浓

度）超标外，其余污染物年平均浓度均低于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

及其修改单二级标准浓度限值要求。因此，项目所在区域环境空气质量属于不达

标区。

（2）环境空气质量现状监测

本项目采用 2017年 8月 31日至 9月 6日内蒙古碧蓝环境科技有限公司关于

《伊金霍洛旗新庙丁家梁煤矿采空区灾害综合治理工程环境影响报告书》中环境

影响评价大气现状监测结果用于评价项目所在区域环境质量现状。

17

内蒙古碧蓝环境科技有限公司在伊金霍洛旗新庙丁家梁煤矿采空区灾害综

合治理工程一号治理区西北侧 1512m温家梁、二号治理区东南侧 1100m崔家渠、

二号外排土场北侧 1095m毕鲁图村布设 3个监测点进行了监测。3个测点 SO2 1

小时浓度范围为分别为 8~16µg/m3、17~22µg/m3、16~24µg/m3；日均浓度范围分

别为 17~19µg/m3、16~18µg/m3、19~20µg/m3，所有监测值均满足《环境空气质量

标准》（GB3095-2012）二级标准的要求。

3个测点NO2 1小时浓度范围为分别为16~21µg/m3、15~19µg/m3、18~24µg/m3；

日均浓度范围分别为 14~17µg/m3、12~15µg/m3、15~18µg/m3，所有监测值均满足

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求。

3 个测点 TSP 日均浓度范围分别为 319~337µg/m3、 302~327µg/m3、

311~322µg/m3，所有监测值均超出《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标

准的要求。

3 个测点 PM10 日均浓度范围分别为 155~165µg/m3、 156~172µg/m3、

152~161µg/m3，所有监测值均超出《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标

准的要求。

3个测点 PM2.5日均浓度范围分别为 77~86µg/m3、79~88µg/m3、77~81µg/m3，

所有监测值均超出《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求。

3个测点 PM2.5日均浓度范围分别为 77~86µg/m3、79~88µg/m3、77~81µg/m3，

所有监测值均超出《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求。

3个测点 PM2.5日均浓度范围分别为 77~86µg/m3、79~88µg/m3、77~81µg/m3，

所有监测值均超出《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求。

各监测点 TSP、PM10、PM2.5在监测期均出现超出《环境空气质量标准》中

的二级标准要求现象，超标率为 100%。各监测点颗粒物出现超标的主要原因是

项目区周边煤矿较多，运煤车较多，另外，由于监测期间为多风季节，粉尘、扬

尘较大，造成大气环境中颗粒物增加，影响大气环境质量。

2、水环境质量现状

本项目采用 2017年 8月 31日、9月 1日内蒙古碧蓝环境科技有限公司关于

《伊金霍洛旗新庙丁家梁煤矿采空区灾害综合治理工程环境影响报告书》中地下

18

水现状监测结果。

（1）监测点位

伊金霍洛旗新庙丁家梁煤矿于 2017年 8月 31日、9月 1日委托内蒙古碧蓝

环境科技有限公司对伊金霍洛旗新庙丁家梁煤矿采空区灾害综合治理工程周围

的 6个水井的现状质量进行监测，其中温家梁、崔家渠、毕鲁图村水井三个点同

时监测水质和水位，高家渠、丁家梁和阿贵诺日只测水位。监测点位见表 9。

表 9 地下水环境现状监测布点表监测点位 井深 水深 方位、距离

丁家梁居民

水井21 7 位于二治理区外东侧，最近

距离为 1141m位于外排土场（3）外东侧，

最近距离为 713m崔家渠居民

水井19 6 位于二号治理区外东南侧，

最近距离为 1751m位于外排土场（2）外东南

侧，最近距离为 1225m阿贵诺日居

民水井16 6 位于二号治理区外东南侧，

最近距离为 2372m位于外排土场（2）外东南

侧，最近距离为 2918m毕鲁图村居

民水井8 4 位于二号治理区外南侧，最

近距离为 3294m位于外排土场（2）外南侧，

最近距离为 2496m高家渠村居

民水井15 5 位于一号治理区外西南侧，

最近距离为 2783m位于外排土场（1）外西南

侧，最近距离为 1653m

温家渠居民

水井15 5 位于一号治理区外西北侧，

最近距离为 2166m

位于外排土场（

）外西北侧，最近距离为2182m

（2）监测因子

①K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-。

②监测水质因子：pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、

汞、铬（六价）、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸钾指数、

硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、细菌总数。

③井深、地下水水位（水位埋深）、地下水监测层位、井点坐标等。

（3）监测结果

表 10 地下水环境质量现状监测结果一览表 单位 mg/L

监测项目监测点位

温家梁 崔家渠 毕鲁图村 标准值

pH（无量纲） 7.9 7.7-7.8 7.4 6.5-8.5总硬度 359-361 275-276 254-256 ≤450总碱度 332-336 260-262 238 --

溶解性总固体 670-673 325-328 329-335 ≤1000高锰酸盐指数 0.9 0.6 1.4 ≤3.0

氨氮 0.059-0.062 0.065-0.067 0.078-0.081 ≤0.2硝酸盐 0.591-0.594 0.601-0.602 0.949-0.951 ≤20

19

亚

酸盐 0.016L 0.016L 0.016L ≤0.02

硫酸盐 214-218 54.8-55.1 62.6 ≤250氯化物 52.5-52.7 23.4-23.5 30.5-30.6 ≤250氟化物 0.290-0.291 0.263-0.264 0.204 ≤1.0

挥发性酚类 0.0003L 0.0003L 0.0003L ≤0.002氰化物 0.001L 0.001L 0.001L ≤0.05砷 3.0×10-4L 3.0×10-4L 3.0×10-4L ≤0.05汞 4.0×10-5L 4.0×10-5L 4.0×10-5L ≤0.001钾 9.63-9.92 1.27-1.28 1.64-1.65 --钠 95.2-98.2 10.7-10.8 15.9-16.0 --钙 70.9-71.2 73.2-74.2 66.8-66.9 --镁 43.3-44.4 22.2-22.9 19.6 --铅 0.01L 0.01L 0.01L ≤0.05镉 0.002 0.001L 0.002 ≤0.01铁 0.03L 0.03L 0.03L ≤0.3锰 0.01L 0.01L 0.01L ≤0.1

六价铬 0.004L 0.004L 0.004L ≤0.05总大肠菌群（个/升） 未检出 未检出 未检出 ≤3.0细菌总数(个/毫升) 42-49 17-20 39-44 ≤100

（4）计算结果及评价

表 11 地下水环境质量单因子指数评价结果

评价

因子

温家梁 崔家渠 毕鲁图村

标准

指数

最大超

标倍数标准指数

最大超

标倍数标准指数

最大超

标倍数

pH（无量纲） 0.6 -- 0.47-0.53 -- 0.27 --总硬度 0.80 -- 0.61 -- 0.56-0.57 --总碱度 - -- - -- - --

溶解性总固体 0.67 -- 0.33 -- 0.33-0.34 --高锰酸盐指数 0.3 -- 0.2 -- 0.47 --

氨氮 0.25-0.31 -- 0.33-0.34 -- 0.39-0.41 --硝酸盐 0.03 -- 0.03 -- 0.05 --亚硝酸盐 - -- - -- - --硫酸盐 0.86-0.87 -- 0.22 -- 0.25 --

氯化物021 -- 0.09 -- 0.12 --

氟化物 0.29 -- 0.26 -- 0.20 --挥发性酚类 -- -- -- -- -- --氰化物 -- -- -- -- -- --

砷 -- -- -- -- -- --汞 -- -- -- -- -- --钾 -- -- -- -- -- --

20

钠 -- -- -- -- -- --钙 -- -- -- -- -- --镁 -- -- -- -- -- --铅 -- -- -- -- -- --镉 0.2 -- -- -- 0.2 --铁 -- -- -- -- -- --锰 -- -- -- -- - --

六价铬 -- -- -- -- - --总大肠菌群（个/升） -- -- -- -- -- --细菌总数(个/毫升) 0.42-0.49 -- 0.17-0.2 -- 0.39-0.44 --

由表 11可知，本次水质监测点中所有监测指标均符合《地下水质量标准》

（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准，同时对照《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）

中的Ⅲ类标准，所有监测指标均符合要求。

3、噪声环境现状

鄂尔多斯市金水河煤炭有限责任公司于 2019 年 3 月委托鄂尔多斯市绿标环

境科技有限公司对本项目厂界四周进行环境噪声监测。

（1）监测布点

本次噪声质量现状监测共设 4个监测点，分别在拟建场地东、南、西、北边

界外 1米处。

（2）监测时间及频率

监测时间为 2019年 3月 20日--3月 21日，选择昼间（6：00～22：00）和夜

间（22：00～6：00）两个时段监测，每次测量 1分钟的连续等效 A声级。

（3）监测方法

环境噪声监测按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中

规定的方法进行监测。

（4）监测结果

本次环境噪声现状监测结果见表 12。

表 12 本项目噪声监测结果 单位：dB(A)检测日期 2019年 3月 20日 2019年 3月 21日检测点位 昼间 夜间 昼间 夜间

项目厂址东

（ZS-01） 44.5 41.9 44.3 41.0

项目厂址南

（ZS-02）

43.2 42.9 42.5 40.6

项目厂址西

（ZS-03） 45.0 43.3 43.2 43.0

21

项目厂址北

（ZS-04） 46.6 42.3 45.5 2.2（4）声环境质量现状评价

从表12可见，厂界昼间噪声在42.5~46.6dB（A）之间，夜间噪声在40.6~43.3dB

（A）之间，监测点监测数据均满足《声环境质量标准》中的 2类标准。

4、生态环境质量现状

评价区以沙地为主，水资源贫乏且水量受自然影响程度很大，区内植被覆盖

率低、动植物种类少、土壤贫瘠、水土流失严重，加之风沙、干旱的灾害性气候

交替出现，使得这一地区的生态系统抗冲击能力相当脆弱。

主要环境保护目标：

本项目评价范围内无自然保护区、水源地、文物、风景名胜区等保护目标，

项目最近居民为东北侧 1.5km处道劳袋社居民，环境保护目标见表 13。

表 13 环境保护目标一览表环境要素 保护目标名称 方位 距离(km) 保护级别

环境空气 道劳袋社（29户，60人） 东北 1.5~2.1 《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准

声环境 项目周边 200m范围内

无居民等噪声敏感点

-- -- 《声环境质量准》

(GB3096-2008)2类标准

地下水 评价区域内潜水 《地下水质量标准》

(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准

22

评价适用标准

环

境

质

量

标

准

（1）《环境空气质量标准》（GB3095-2012） 及其修改单二级标准；

（2）《地下水质量标准》（GB/T14848-2017） Ⅲ类标准；

（3）《声环境质量标准》（GB3096-2008） 2类标准。

污

染

物

排

放

标

准

（1）施工扬尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2

中无组织排放监控浓度限值；运营期含煤尘废气排放执行《煤炭工业污染

物排放标准》(GB20426-2006)中表 4、表 5规定的限值；

（2）生产废水执行《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表 3规

定的限值；

（3）固废排放执行《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)、《一般

工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单中

的相关规定、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单

的相关规定；

（4）施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）

中的标准限值；运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）2类标准限值。

总量

控制

指标

本项目总量指标：

化学需氧量：0t/a，氨氮：0t/a；

二氧化硫：0t/a，氮氧化物：0t/a。

23

建设项目工程分析

工艺流程简述（图示）：

本项目洗煤工艺为跳汰分选洗煤工艺，工艺流程见图 2。

图 2 洗煤工艺流程图

原煤

原 煤 筛 分

捞 坑 机

脱 水 筛

矸石

跳 汏 分 选

中煤 精煤

杂物

溢

流

水? 25mm 脱 水 分 级? 3mm

手 选

破 碎

离 心 脱 水

浮 选

精煤泥压滤机

尾煤泥压滤机

浓 缩

补充水

煤泥

24

本项目洗煤工艺流程简述如下：将外购原煤储存在厂区原煤棚，由铲车送入

受煤坑，经皮带送入原煤棚内筛分破碎系统，原煤经筛孔为 50mm的分级筛预先

筛分，筛上物经检查性手选、破碎至-50mm后与筛下物混合进入选煤厂主厂房进

行分选。-50-0mm级原煤进入三段六室跳汰机以及捞坑机进行分选，分选出精煤、

中煤、矸石三种产品。精煤经双层脱水筛脱水后分为 25-50mm，3-25mm两种产

品，25-50mm精煤由胶带输送机直接运往精煤棚，3-25mm精煤经离心机脱水后

进入胶带输送机运往精煤棚。矸石经斗提机脱水后作为最终矸石产品。精煤脱水

筛筛下煤泥水进入煤泥水桶。煤泥水桶的物料经浓缩旋流器处理后，底流经弧形

筛脱水进入煤泥离心机，溢流进入浓缩机，浓缩机底流由泵打入压滤机混料桶，

压滤煤泥由刮板输送机转载至末精煤胶带输送机，浓缩机溢流作为循环水使用。

主要污染工序：

施工期主要污染工序为：

1、废气：土建施工、建筑材料堆放和运输过程中产生的扬尘。

2、废水：废水主要来源于设备清洗过程，生活废水主要为施工人员的盥洗

废水。

3、噪声：主要为施工机械的运转噪声及运输车辆噪声。

4、固废：主要为施工过程的建筑垃圾以及施工人员生活垃圾。

运营期主要污染工序为：

1、废气：原煤棚、受煤坑、筛分破碎、厂内物料输送及转载点、道路运输

产生的煤尘。

2、废水：项目废水源主要为离心机、压滤机等设备产生的煤泥水、地面冲

洗水、工作人员产生的生活污水以及初期雨水冲刷地面形成的废水。

3、噪声：跳汰机、破碎机、振动筛、离心机等设备运行时产生的噪声，声

压级为 85～100dB(A)。

4、固废：项目固体废物主要有洗选矸石、煤泥、除尘煤尘、初期雨水沉淀

池底泥以及生活垃圾。

25

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型排放源

污染物

名称

处理前产生浓度及

产生量排放浓度及排放量

大气

污染

物

原煤棚

煤尘

70mg/m3，6840t/a 0.7mg/m3，68.4t/a

受煤坑 70mg/m3，144t/a 0.7mg/m3，1.44t/a

筛分破碎

系统3500mg/m3，120t/a 3.5mg/m3，0.12t/a

厂内物料输

送及转载点少量 少量

道路运输 少量 少量

水

污

染

物

洗煤废水 SS 76922mg/L 回用于洗煤工序

地面冲洗水 SS 620mg/L，3.36t/a 回用于洗煤工序

雨水 SS ——经导流渠对雨水进行

收集，最终进入沉淀

池内储存（200m3）

生活污水

COD 350mg/L，0.33t/a 0

氨氮 30mg/L，0.03t/a 0

SS 250mg/L，0.24t/a 0

固体

废物

压滤机 煤泥 8万 t/a

处理率 100%

跳汰机 矸石 17万 t/a

布袋除尘器 除尘煤尘 119.88t/a

洗煤设备 废机油 0.8t/a

初期雨水沉

淀池底泥 7.6t/a

生活办公 生活垃圾 5t/a

噪

声

项目噪声主要为跳汰机、破碎筛分机、振动筛及离心机等设备运

行时产生的噪声，声压级为 70～100dB(A)。通过选用低噪声设备，基

础减震并经距离衰减后可有效减轻噪声对外界的影响，噪声满足《工

业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2类标准要求。

26

主要的生态影响

项目建设过程中会造成一定的水土流失，应避免在雨天以及大风天进行作

业，施工过程中加强洒水作业。通过采取以上防治措施，将水土流失情况降到

最低。

项目的建设必然对该地区的植被造成一定影响，项目建成后加强绿化工程，

补偿因占地造成的植被损失，预计绿化面积 1000m2，能够在一定程度上减少对

生态环境的影响。

27

环境影响分析

施工期环境影响简要分析：

1、施工废气影响分析

施工废气主要为施工扬尘。①施工期基础工程的开挖、弃土弃渣临时堆放产

生的扬尘。②建筑材料在装卸、堆放和使用过程会产生扬尘。③施工期车辆洒落

的尘土的一次扬尘污染和车辆运行时产生的二次扬尘污染均会对环境产生明显

不利影响。扬尘的产生量及扬尘污染程度与车辆的运输方式、路面状况、天气条

件等因素关系密切。

为控制扬尘的影响，建设单位应严格采取以下施工污染控制对策：

(1) 工程建设期间，应在施工区四周设置 2.0m以上的高围墙。

(2) 工程建设期间，其所使用的建筑材料主要是水泥、砂土等易起尘物料在

装卸、堆放和使用过程会产生扬尘，应全部入库贮存或者覆盖防尘布或防尘网，

配合定期喷洒粉尘抑制剂等措施，防止风蚀起尘。

(3) 运输车辆道路扬尘强度除了与风速、湿度等因素有关，还与路面状况有

关。要求施工单位必须加强管理，采用密封车辆、加盖蓬布防止泥土洒落地面和

采取车辆冲洗及地面洒水等防范措施，以减少道路扬尘对环境的污染影响。

(4) 施工期产生的弃土、弃渣在施工场地内临时堆放时，应采用覆盖防尘网、

防尘布，配合定期喷洒粉尘抑制剂等措施，防止风蚀起尘。

采取以上措施后，可最大限度的抑尘，对环境的影响较小，措施可行。

2、施工废水影响分析

施工人员进入现场后，施工工人的住宿依托丁家梁煤矿，生活污水全部排入

丁家梁煤矿生活污水处理设施。施工机械冲洗水经沉淀池处理后用于施工场地及

道路洒水抑尘，对施工范围的地下水造成影响较小。另外建设期比较短，随着工

程结束这些影响会随之消失。

3、固体废物影响分析

固体废物包括建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾主要是施工过程产生的各种废

建筑材料，如碎砖块、水泥块、废木料、工程土等；生活垃圾主要是工地工人废

弃物品。由于工地风速较大，撒落的泥土容易随风飘落到其他地区形成扬尘污染，

28

生活垃圾容易腐烂发味，既污染环境，又可能传播疾病。因此对于固体废物应集

中堆放及时清理，施工单位应按规定外运到当地政府指定建筑垃圾处理场填埋，

防止露天长期堆放可能产生的二次污染。

同时，项目在施工期间要加强建设期的环境监督管理，提高施工人员的环境

意识是解决施工期环境影响的有效手段。

4、施工噪声影响分析

工程施工噪声来源包括：土石方、基础、结构等阶段中，使用施工机械的固

定噪声源包括：基础工程施工的推土机、基础夯实机械、挖掘机、装载机，主体

工程施工的电动机、搅拌机、打桩机、振捣棒、吊车、升降机，以及施工运输车

辆的流动声源噪声。经建筑工程施工工地噪声源强类比调查分析，确定拟建工程

的噪声影响主要来自于施工现场(厂区内)的声源噪声。

施工期主要工程项目有地基平整、压实、基础开挖的建设等。主体工程使用

的机械主要为振捣棒、升降机和一些运输车辆产生的噪声，在施工过程，这些设

备产生的噪声可能对作业人员和场址周围环境造成一定的影响。施工机械噪声源

强见表 14。

表 14 主要施工机械噪声源强表 单位：dB(A)产噪设备 距声源 1米处声级值

振捣棒 90装载机 75～85升降机 75～85打桩机 95电锯 89

从表 14可以看出，现场施工产生的噪声很强，在实际施工过程中，各类机

械同时工作，各类噪声源辐射相互迭加，噪声级将会更高，辐射面也会更大。

工程施工机械噪声主要属中低频噪声，因此只考虑扩散衰减，预测模式如下：

L2＝L1－20lg(r2/r1) (r2＞r1)

式中：L1、L2——距声源 r1、r2处的噪声值，dB(A)；

r1、r2——预测点距声源的距离。

按噪声最高的打桩机〔声源 1m处声级 95dB(A)〕计算，现场施工随距离衰

减后的值见表 15。

表 15 现场施工噪声随距离衰减后的值

距离(m) 10 20 30 40 50 100 150

29

L (dB(A)) 75 69 65 63 61 55 51

从表 15可以看出，施工机械噪声在没有任何围挡的情况下，在白天对距声

源 50m 范围内敏感点有一定影响，夜间对 150m 范围内有影响。项目厂址周边

1km范围内没有环境敏感点。为进一步减少和降低施工噪声对周边环境的影响，

本评价要求在施工时，必须做到以下几点：

①工程在施工时，合理安排施工时间，禁止在十二时至十四时和二十二时至

次日六时内从事产生噪声污染的施工等活动。

②制定科学的施工计划，在施工区四周设置 2m以上的高围墙，且建筑现场

围墙必须连续封闭。

③工程在施工时，合理布局施工现场，使施工设备适当分散布置在施工场地，

避免在同一地点安排大量设备，以避免局部声级过高。

④尽量采用低噪声设备，不采用锤式打桩工艺，而改用静压桩或钻孔桩工艺。

⑤施工中严格按《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011，防止

机械噪声的超标，特别是应避免推土机、挖掘机、打桩机同时作业。

⑥在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护，避免因松动

部件振动或消声器损坏而加大设备工作时的声级；设备用完后或不用时应立即关

闭。

⑦施工车辆出入施工现场时应低速、禁鸣。

采取以上措施对施工噪声进行控制后，可最大限度的降低施工噪声对周围环

境的影响。

5、生态环境影响分析

施工期的生态环境影响主要表现为水土流失影响。项目施工初期需进行基础

开挖和平整，挖弃平衡，无弃土产生。基础开挖和平整活动会使土壤的结构、组

成和理化性质等发生变化。由于地表土壤疏松，施工开挖形成的弃土如不采取合

理的防护措施，遇到大风、暴雨等特殊气候条件，极易形成水土流失。在项目建

设的中后期，由于部分地面已硬化或被建筑物占用，前期工程形成的弃土也得到

治理，厂区内的水土流失条件消失，基本不会造成水土流失。本项目建设新增土

壤侵蚀主要发生在施工初期。

综上所述，项目建设过程中产生水土流失的范围小且相对集中，因此，水土

30

流失造成的危害影响较轻，建设中要尽量缩小施工范围，减少人为干扰。

运营期环境影响分析：

1、大气环境影响分析

项目大气污染源主要为原煤棚、受煤坑、筛分破碎、厂内物料输送及转载点、

道路运输产生的煤尘。

（1）原煤棚煤尘

根据《排污申报登记使用手册》，煤炭堆存煤粉排污系数为 1.48-2.02kg/t煤.a；

煤炭装卸粉尘排污系数为 3.53-6.41kg/t.煤。本次煤炭堆存系数选取 1.6kg/t煤.a，

装卸煤粉排污系数选取 4.1kg/t煤.a。

堆存量按洗选规模（120万吨）计算，堆存粉尘产生量 1920t/a，全封闭和喷

雾洒水抑尘效率达到 99%，因此，逸散量（排放量）约为 19.2t/a。

装卸量按洗选规模（120万吨）计算，装卸粉尘产生量 4920t/a，全封闭和喷

雾洒水抑尘效率达到 99%，因此，逸散量（排放量）约为 49.2t/a。

原煤棚通过全封闭和喷雾洒水抑尘效率达到 99%，原煤棚粉尘排放量共计

为 68.4t/a，厂界粉尘排放浓度小于 1.0mg/m3，满足《煤炭工业污染物排放标准》

（GB20426-2006）中表 5无组织排放限值要求。

（2）受煤坑煤尘

封闭式原煤棚内设置 1 个受煤坑，位于地下，体积 64m³，上方设置喷淋设

施 1套，外购原煤由汽车运至原煤棚，由装载机推入受煤坑，经受煤坑下给煤机

由全封闭胶带输送机运至筛分破碎系统。

参考《逸散性工业粉尘控制技术》（奥里蒙等编著，中国环境科学出版社，

1989）中污染物产生指标，受煤坑粉尘产生量按 0.12kg/t计。则受煤坑的产尘量

为 144t/a。受煤坑位于全封闭原煤棚内并通过喷雾洒水抑尘效率达到 99%，则受

煤坑粉尘排放量为 1.44t/a，厂界粉尘排放浓度小于 1.0mg/m3，满足《煤炭工业

污染物排放标准》（GB20426-2006）中表 5无组织排放限值要求。

31

（3）筛分破碎煤尘

破碎机、分级筛均设在密闭厂房内，在破碎机、分级筛上方各安装 1台集尘

罩，集尘罩与设备间安装密封刷，2台集尘罩收集煤尘后共同通过 1套布袋除尘

器处理（集尘罩处理效率 90%，布袋除尘器处理效率 99%，综合处理效率 99.9%），

最终经过 1根 15m高排气筒排空。类比神东榆家梁煤矿选煤厂 120万 t/a洗煤厂

筛分破碎废气量为 4500m3/h，煤尘产生量为 120t/a，煤尘产生浓度为 3500mg/m3，

处理后的除尘煤尘排放浓度为 3.5mg/m3，排放量为 0.12t/a，煤尘排放浓度满足

《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表 4有组织排放限值要求。

（4）厂内物料输送及转载点煤尘

皮带输送机布置在封闭式的走廊内；原煤棚→主厂房→精煤转载点→精煤卸

料点的胶带输送走廊实行封闭式运煤，在皮带转载点溜槽落料点处采用在导料槽

两端增加密闭挡帘、设置喷淋设施来防止煤尘的外逸。上述措施能够有效控制粉

尘的污染，粉尘排放浓度满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中

表 5要求。

（5）道路运输煤尘

①进厂公路采用沥青混凝土硬化路面并加强维护，对运煤道路进行定期清扫

和洒水，运煤汽车应控制满载程度并采取覆盖措施；

②厂区内配备洒水车减少路面扬尘，并利用绿化带隔离吸滞粉尘。

采取上述措施后可有效降低原煤棚、受煤坑、筛分破碎、厂内物料输送及转

载点、道路运输煤尘四处弥散的现象，排放达到《煤炭工业污染物排放标准》

（GB20426－2006）中的排放限值。

（6）大气评价等级判定

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）有关规定，选择附

录 A 推荐模型中的估算模型分别计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价

工作分级判据进行分级。

根据项目污染源初步调查结果，分别计算项目排放主要污染物的最大地面浓

度占标率 Pi（第 i 个污染物），及第 i 个污染物的地面浓度达标准限值 10%时

所对应的最远距离 D10%。其中 Pi 定义为：

32

0

100%ii

i

CPC

式中：Pi——第 i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；

Ci——采用估算模型计算出的第 i个污染物最大 1h 地面空气质量浓

度，μg/m3；

C0i——第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3。一般选用

GB3095中 1小时平均取样时间的二级标准的浓度限值，对于 TSP，取日平均浓

度限值的 3倍值。

评价工作等级的判定依据见表 15。

表 15 评价工作等级判别表

评价工作等级 评价工作分级判据

一级评价 Pmax≥10%

二级评价 1%≤Pmax＜10%

三级评价 Pmax＜1%

根据工程分析，本项目大气污染源主要为原煤棚、受煤坑、筛分破碎产生的

粉尘 TSP，本次评价根据其排放污染物源强，利用导则推荐的估算模型

AERSCREEN计算 Pmax（Pi值中最大者）和 D10%（占标率为 10%）时对应的最远

距离)，相关参数取值见表 16。

表 16 估算模型参数一览表

参数 取值

城市/农村选项城市/农村 农村

人口数（城市选项时） /

最高环境温度/℃ 38.9

最低环境温度/℃ -30.4

土地利用类型 草地

区域湿度条件 中等湿度

是否考虑地形考虑地形 是

地形数据分辨率/m 90

是否考虑岸线熏烟

考虑岸线熏烟 否

岸线距离/km /

岸线方向 /

本项目主要废气污染源源强参数见表 17和表 18。

表 17 本项目废气污染源源强参数取值一览表（点源）

33

序

号

污染源

名称

坐标

排气

筒底

部海

拔高

度(m)

高度(m)

内径(m)

温度

(℃)流速(m/s)

排放

工况

排放

因子

排放

速率(kg/h)

X Y

1 破碎筛分

系统110.215833

39.722778 1395 15 0.25 20 27.33 正常 TSP 0.023

表 18 本项目废气污染源源强参数取值一览表（面源）

序

号

污染源

名称

坐标 面源

海拔高

度(m)

面源

长度(m)

面源

宽度(m)

面源有效

排放高度(m)

排放

工况

排放

因子

排放

速率(kg/h)

X Y

1 原煤棚及

受煤坑110.215956

39.722731 1395 60 50 15 正常 TSP 8.82

估算模型计算结果见表 19。

表 19 主要污染源估算模型计算结果表

破碎筛分系统扬尘 TSP（点源） 原煤棚及受煤坑扬尘 TSP（面源）

下风向距离（m）预测质量浓

度（mg/m3）

占标率

（%）下风向距离（m）

预测质量浓

度（mg/m3）

占标率

（%）

1 0 0.00 1 0.0004014 0.04

25 3.739E-8 0.00 25 0.009523 1.06

50 9.329E-5 0.01 50 0.0336 3.73

75 0.0003931 0.04 75 0.05929 6.59

100 0.0005541 0.06 100 0.06526 7.25

200 0.000685 0.08 171 0.07264 8.07

300 0.0007236 0.08 200 0.07006 7.78

400 0.0007049 0.08 300 0.06739 7.49

500 0.0007061 0.08 400 0.05901 6.56

600 0.0008216 0.09 500 0.05651 6.28

700 0.000862 0.10 600 0.05102 5.67

731 0.0008639 0.10 700 0.05076 5.64

800 0.000856 0.10 800 0.04968 5.52

900 0.0008246 0.09 900 0.04738 5.26

1000 0.0007808 0.09 1000 0.04457 4.95

1100 0.0007585 0.08 1100 0.04165 4.63

1200 0.0007613 0.08 1200 0.03882 4.31

1300 0.0007548 0.08 1300 0.03617 4.02

1400 0.0007419 0.08 1400 0.0337 3.74

1500 0.0007247 0.08 1500 0.03146 3.50

1600 0.0007047 0.08 1600 0.0294 3.27

34

1700 0.0006831 0.08 1700 0.02751 3.06

1800 0.0006607 0.07 1800 0.0258 2.87

1900 0.000638 0.07 1900 0.02426 2.70

2000 0.0006154 0.07 2000 0.02285 2.54

2100 0.0005928 0.07 2100 0.02158 2.40

2200 0.000571 0.06 2200 0.02043 2.27

2300 0.0005503 0.06 2300 0.01938 2.15

2400 0.0005305 0.06 2400 0.01842 2.05

2500 0.0005116 0.06 2500 0.01753 1.95下风向最大质量

浓度及占标率

（%）

0.0008639 0.10下风向最大质量

浓度及占标率

（%）

0.07264 8.07

下风向最大值出

现距离731 下风向最大值出

现距离171

D10%最远距离

（m）-- D10%最远距离

（m）--

综合以上分析，估算模型计算所得项目点源污染源污染物的 Pmax（0.10%＜

1%）；面源污染源污染物的 Pmax（1%≤8.07%＜10%）。因此，依据《环境影响评

价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）对评价工作等级判据，确定本次大气环

境影响评价工作级别为二级。

（6）环境空气影响预测和评价

根据估算模型计算结果，项目点源颗粒物最大质量浓度为 0.0008639mg/m3，

占标率为 0.10%，出现在下风向 731m 处，满足《煤炭工业污染物排放标准》

（GB20426-2006）中表 4要求；面源排放颗粒物最大质量浓度为 0.07264mg/m3，

占标率为 8.07%，出现在下风向 171m 处，满足《煤炭工业污染物排放标准》

（GB20426-2006）表 5 要求。项目大气污染物对周围环境空气质量影响较小。

2、地下水环境影响分析

（1）项目废水

项目废水源主要为跳汰机洗煤产生的洗煤废水、地面冲洗废水和生活废水以

及厂区雨水。

① 洗煤废水

跳汰机废水产生量为 12770.4m3/d，经浓缩机浓缩后，59.8m3/d由煤泥带走，

剩余 12710.6m3/d全部回用于洗煤工序，项目无工艺废水排放。

35

② 地面冲洗废水

项目车间地面冲洗废水产生量按用数量的 80%计，为 16.4m3/d，经收集回用

于洗煤工序。

③ 生活污水

本项目生活污水主要为职工产生的生活污水，产生量按用水量的 80%计算，

为 2.88m3/d，经玻璃钢化粪池处理后由吸粪车拉运至丁家梁煤矿工业场地现有地

埋式污水处理系统处理（处理规模 30m3/d，采用生物接触氧化法处理工艺），经

处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2002）标准要

求后全部回用，不外排。

④厂区雨水

厂区内地面须硬化，四周设置导流渠对雨水进行收集，最终进入沉淀池内储

存（200m3），沉淀后回用于洗煤，避免雨水冲刷对周边环境造成影响。

项目产生的废水采取以上措施后对周边环境影响很小。

（2）地下水环境影响分析

1）防止地下水污染的主要措施就是切断污染物进入地下水环境的途径；废

水对地下水的影响主要取决于项目的污染物性质、防渗措施及该区域水文地质条

件。

项目所在地不属于集中式饮用水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源

地，在建和规划的水源地）准保护区以及准保护区以外的补给径流区，也不属于

国家和地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区以及特殊地下水资源保

护区以外的分布区和分散式居民饮用水水源区，为不敏感区。洗煤水循环使用，

其他污水妥善处理不外排，无污水外排。项目废水为洗煤废水及生活污水，主要

污染物为 COD、氨氮、SS，水质为简单。

从拟建工程的物料和生产工艺过程看来，物料、中间产物以及产品无有机废

水产生。其对地下水的污染途径主要的：a、洗选装置的跑冒滴漏；b、生活污水

管道及化粪池发生渗漏，上述物料或废水滴漏在未采取防渗措施的地面上，因下

渗对地下水造成影响。为防止污染地下水，工程采取了相应措施。本项目可能造

成地下水污染的环节主要是：原煤和精煤储棚、煤泥棚、矸石棚、循环水池、洗

煤车间、浓缩车间、临时危废暂存库等防渗措施不当造成生产废水直接下渗，影

36

响厂址周围地区浅层地下水。

2）污染防治措施与对策

地下水保护与污染防治按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”

的原则。工程生产运行过程中要建立健全地下水保护与污染防治的措施与方法；

必须采取必要监测制度，一旦发现泄漏，就应及时采取措施，尽量减少污染物进

入地下含水层的机会和数量。主要采取以下措施：

① 源头控制

应对本项目各储存区及洗煤废水管道经常巡查，杜绝“跑、冒、滴、漏”等事

故的发生。尤其是各废水池等要进行严格的防渗处理，从源头上防止污水进入地

下水含水层之中。

②防渗措施

对照《环境影响评价技术导则 地下水环境中》（HJ 610-2016发布稿）中表

7地下水污染防渗分区参照表，本项目地下水污染防渗分区情况如下。

①一般防渗区：地面采取三合土铺底，上层铺 10～15cm 的水泥硬化，渗

透系数小于 10-7cm/s。

②重点防渗区：地面进行基础防渗，防渗层为 1.5mm厚的高密度聚乙烯，

再在上层铺 10~15cm的水泥进行硬化，其渗透系数小于 1×10-12cm/s。

结合本项目情况，评价提出地下水污染分区防渗措施，见表 20。

表 20 本项目地下水污染防渗措施

区域划分 主要特征 防渗分区

主厂房、原煤及精煤储棚、

矸石棚和煤泥棚内地面

对主厂房、原煤及精煤储棚、矸石棚和煤泥棚内

地面全部进行水泥硬化处理，地基先用三合土

夯实后，采取三合土铺底，再在上层铺 10～15cm的水泥进行硬化，并留伸缩缝，灌注沥青，

渗透系数小于 10-7cm/s 一般防渗

区

浓缩池、循环水池

全部进行水泥硬化防渗处理，即底部基础采取

三合土铺底，再在上层铺 10～15cm的水泥进

行硬化，四周池壁用砖砌再用水泥硬化防渗，

渗透系数小于 10-7cm/s，防止污水处理过程污

染地下水

临时危废暂存库

临时危废暂存库设置在机修车间内，地面进行

基础防渗，防渗层为1.5mm厚的高密度聚乙烯，

再在上层铺 10~15cm的水泥进行硬化，其渗透

系数小于 1×10-12cm/s

重点防渗

区

为了确保防渗措施的防渗效果，施工过程中建设单位应加强施工期的管理，

37

严格按防渗设计要求进行施工，并加强防渗措施的日常维护，使防渗措施达到应

有的防渗效果。同时应加强生产设施的环保设施的管理，避免废水的跑冒滴漏。

本工程采取的措施均为国内同类企业常用措施，采取上述措施后，污染物渗

入地下的量极小，因此，工程防渗措施可行。

（3）煤泥水闭路循环可靠性分析

1）选煤厂洗水闭路循环条件

根据《选煤厂洗水闭路循环等级》（MT/T810-1990）等级划分要求，一级闭

路循环必须具备以下五个条件：

①洗水实现动态平衡，不向厂区外排放。水重复利用率在 90%以上，单位补

充水量小于 0.15m3/t（入选原煤）；

②全部在室内由机械回收，取消煤泥沉淀池；

③设有缓冲水池或浓缩机，并有完备的回水系统；

④洗煤水浓度小于 50g/L；

⑤入洗原煤量达到稳定能力的 70％以上。

2）洗煤水处理流程的可行性分析

煤泥水闭路循环工艺简介：在选煤厂生产过程中产生的煤泥水进入煤浓缩机

（含絮凝剂添加系统），浓缩机底流由泵打到压滤机进行过滤，回收的煤泥送煤泥

棚。浓缩机的溢流和压滤机滤清液进入循环水池，用泵返回洗煤系统作为循环水

复用。扫地水、滴漏水等自流至各车间集水池，经泵转至煤泥水回收系统处理后

进入系统循环使用。

其工艺流程图见图 3。

38

图 3 煤泥水闭路循环系统处理工艺流程图

3、固废影响分析

项目固体废物主要有洗选矸石、煤泥、除尘煤尘、初期雨水沉淀池底泥以及

生活垃圾。煤矸石产生量为 17 万 t/a、煤泥 8 万 t/a、废机油 0.8t/a、除尘煤尘

119.88t/a、初期雨水沉淀池底泥 7.6t/a、生活垃圾 5t/a。

矸石、煤泥分别暂存于全封闭棚内，在综合利用途径不畅的情况下排放至丁

家梁煤矿灾害治理工程露天采坑进行暂存；煤泥经压滤后与初期雨水沉淀池底

泥、除尘煤尘一并掺入中煤外售；废机油暂存于临时危废暂存库内（20m2），最

终交由有资质的单位进行处置；生活垃圾由当地环卫部门统一处置。

因此，项目固废全部得到妥善处置，无固体废物外排，处理措施可行，不会

对周围环境产生影响。

4、噪声影响分析

洗煤厂地面噪声源主要来自主厂房、筛分车间噪声等。这些噪声源大部分是

宽频带的，声压级一般都在 85dB(A)以上。设计采取以下降噪措施：

（1）利用绿化的隔噪、降噪功能，增加绿化面积，通过绿化带的隔离，使

环境噪声达到排放标准要求。

（2）主厂房产噪设备治理

①主厂房跳汰机等设备基础选用高隔振系数材料，选用减振垫或采用钢弹簧

与橡胶复合串联式隔振结构，同时紧固筛上所有零部件，避免零部件松动而产生

额外振动，物别是应经常更换筛板。

②主厂房内产噪设备较多，因此拟充分利用厂房的隔声作用，将主厂房设置

隔声门窗，并注意关闭门窗，可有效衰减噪声。

（3）筛分破碎：各设备设置减振基础，周围设隔声体，驱动电机安装消声

器，原煤棚内粘铺设吸声材料。

经采取上述控制措施后，本工程厂区边界昼夜噪声值均可符合《工业企业厂

界环境噪声排放标准》(GBl2348-2008)中的 2类标准限值。

5、建设项目环境保护“三同时”验收内容及环保投资

建设项目“三同时”工程验收一览表见表 21。

表 21 建设项目环境保护“三同时”验收一览表

39

类

型污染工序 环保措施 验收标准

废

气

筛分破碎

系统

封闭+集尘罩（2台）+布袋除尘器（1台）

+15m高排气筒（1根）

《煤炭工业污染物排放标

准》（GB 20426-2006）中排

放限值

转运系统封闭式运输廊道，精煤和原煤转载点各设

1套喷淋设施

原煤棚

彩钢全封闭储棚 1座，建筑面积 3500m2，

棚内设受煤坑 1个，原煤棚四周及受煤坑

上方分别设喷淋设施 1套（共 5套）

精煤储棚钢结构封闭式精煤储棚 1座，建筑面积

2400m2，用于储存精煤和中煤

废

水

生产废水设2台深锥浓缩机及800m3循环水池1座，

压滤机 1台

沉淀后回用于洗煤工序，不

外排

生活废水

本项目生活污水经玻璃钢化粪池处理后

由吸粪车拉运至丁家梁煤矿工业场地现

有地埋式污水处理系统处理（处理规模

30m3/d，采用生物接触氧化法处理工艺）

由吸粪车拉运至丁家梁煤

矿工业场地现有地埋式污

水处理系统处理，不外排

地面冲洗

水经沉淀池（200m3）处理

沉淀后回用于洗煤工序，不

外排

厂区雨水

厂区内地面须硬化，四周设置导流渠对雨

水进行收集，最终进入沉淀池内储存

（200m3）

避免雨水冲刷对周边环境

造成影响

固

废

矸石棚

矸石在综合利用途径不畅的情况下排放

至丁家梁煤矿灾害治理工程露天采坑进

行暂存

《一般工业固体废物贮存、

处置污染控制标准》

（GB18599-2001）及修改单

煤泥棚 暂存于全封闭煤泥棚内，掺入中煤外售

除尘煤尘 掺入中煤外售

初期雨水

沉淀池底

泥掺入中煤外售

废机油废机油暂存于临时危废暂存库内（20m2），

最终交由有资质的单位进行处置

《危险废物贮存污染控制

标准》（GB18597-2001）及

其修改单

生活垃圾 当地环卫部门统一处置有完善的管理制度与定期

收集、清理、运输制度

噪

声

筛分破碎

各设备设置减振基础，周围设隔声体，驱

动电机安装消声器，原煤棚内粘铺设吸声

材料

《工业企业厂界环境噪声

排放标准》（GB12348-2008）2类标准：昼间≤60dB（A），

夜间≤50dB（A）主厂房 选用减振垫或采用钢弹簧与橡胶复合串

40

联式隔振结构和厂房的隔声作用

防

渗

（1）加强日常管理和维修维护工作，防止和减少跑冒滴漏现象的发生。

（2）主厂房、原煤及精煤储棚、矸石棚和煤泥棚地面全部水泥硬化，其渗透系数小

于 1×10-7cm/s。（3）厂区浓缩池、循环水池（包括水池的底部及四周壁）全部进行水泥硬化防渗处理，即

基础采取三合土铺底，再在上层铺 10～15cm的水泥进行硬化，四周壁用砖砌再用水泥硬化

防渗，其渗透系数小于 1×10-7cm/s，防止污水处理过程污染地下水。

（4）临时危废暂存库设置在机修车间内，地面进行基础防渗，防渗层为 1.5mm厚的

高密度聚乙烯，再在上层铺 10~15cm的水泥进行硬化，其渗透系数小于 1×10-12cm/s生

态厂区绿化 绿化面积 1000m2。

本项目总投资为 1000万元，环保投资总计为 423万元，占总投资的 42.3%。

项目环保投资一览表见表 22。表 22 项目环保投资一览表

类型 污染工序 环保措施 投资（万元）

废气

筛分破碎系统封闭+集尘罩（2台）+布袋除尘器（1台）+15m

高排气筒（1根）15

转运系统封闭式运输廊道，原煤转载点和精煤转载点各

设 1套喷淋设施（共 2套）10

原煤棚

彩钢封闭储棚一座，长 70m，宽 50m，高 12m，

建筑面积 3500m2。原煤棚顶部四周及受煤坑上

方各设 1套喷淋设施，共 5套

140

精煤储棚

钢结构封闭式精煤储棚 1座，钢结构封闭式产

品储棚 1座，长 60m，宽 40m，高 12m，建筑

面积 2400m2，用于储存精煤和中煤97

废水

生产废水设 2台深锥浓缩机及 800m3循环水池 1座，压

滤机 1台

计入主体工

程

生活废水

本项目生活污水经玻璃钢化粪池处理后由吸

粪车拉运至丁家梁煤矿工业场地现有地埋式

污水处理系统处理（处理规模 30m3/d，采用生

物接触氧化法处理工艺）

3

地面冲洗水 经沉淀池（200m3）处理 2

厂区雨水厂区内地面须硬化，四周设置导流渠对雨水进

行收集，最终进入沉淀池内储存（200m3）2

噪声

筛分破碎系统各设备设置减振基础，周围设隔声体，驱动电

机安装消声器，原煤棚内粘铺设吸声材料15

主厂房选用减振垫或采用钢弹簧与橡胶复合串联式

隔振结构和厂房的隔声作用

41

固废

矸石棚 彩钢封闭储棚 1座，建筑面积 400m2 15

煤泥棚 彩钢封闭储棚 1座，建筑面积 1000m2 40

废机油废机油暂存于临时危废暂存库内（20m2），最

终交由有资质的单位进行处置3

除尘煤尘 掺入中煤外售 --

初期雨水沉淀池

底泥掺入中煤外售 --

生活垃圾 当地环卫部门统一处置 1

防渗

（1）加强日常管理和维修维护工作，防止和减少跑冒滴漏现象的

发生。

（2）主厂房、原煤及精煤储棚、矸石棚和煤泥棚地面全部水泥硬

化，其渗透系数小于 1×10-7cm/s。（3）厂区浓缩池、循环水池（包括水池的底部及四周壁）全部进

行水泥硬化防渗处理，即基础采取三合土铺底，再在上层铺 10～15cm的水泥进行硬化，四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗，其渗透

系数小于 1×10-7cm/s，防止污水处理过程污染地下水。

（4）临时危废暂存库设置在机修车间内，地面进行基础防渗，防

渗层为 1.5mm 厚的高密度聚乙烯，再在上层铺 10~15cm的水泥进

行硬化，其渗透系数小于 1×10-12cm/s

60

生态 厂区绿化 绿化面积 1000m2 20

合计 423

环保投资占工程总投资比例 42.3%

6、环境风险分析

本工程投入使用后，其本身不会对环境产生明显的风险影响，风险主要体现

在煤泥事故水排放可能造成的对地表水体和地下水污染，储煤棚煤粉尘爆炸风

险。

6.1 煤泥水事故环境风险分析

6.1.1煤泥水事故排放类型分析

煤泥水系统事故一般有以下三种情况，一是煤泥水处理设备出现故障；二是

设备检修及长时间停电；三是管理不善，清水量加大，造成系统内水量增大。

（1）设备出现故障

①浓缩机故障：当浓缩机发生故障时，应立即停止生产，不致使煤泥水外排。

②压滤机故障：如果压滤机出现故障，可将压滤机入料阀门关闭，使循环水

浓度略有上升，洗煤厂可正常工作，立即维修压滤机，不会影响生产，也不会外

排煤泥水。

42

（2）设备检修及停电事故：当设备检修及停电事故时，系统内循环水可进

入事故浓缩池和循环水池，不会发生煤泥水外排。

（3）管理不善增大补加清水量：由于管理不善而增大补加清水量，可造成

系统内水量增大，引起煤泥水超过浓缩池处理能力而出现事故外排，解决问题的

办法是加强管理，对循环水量的变化要时刻注意，坚决杜绝煤泥水外排现象的发

生。

6.1.2煤泥水事故排放环境影响分析

煤泥水事故排放对地表水环境影响为本项目的重大风险事故，洗煤厂外排废

水中的固体悬浮物主要是煤泥和矿物质(如硅酸盐矿物，硫化铁矿物等)颗粒。煤

泥回收失效、选煤厂洗煤水事故外排情况下，事故废水中 SS(煤泥)浓度约 25g/L，

大量洗煤废水涌入附近地表水体，将造成严重水污染事故；因洗煤水中 SS为极

细颗粒，流动中不易沉降，且易粘附河道坡岸，即使在停止事故外排，河水流动

的情况下河岸粘附的煤泥 1、2年内不易被清除，形成严重的感官污染。上述影

响的范围，涉及所有煤泥水外排，其影响范围相当可观，将会对煤泥水浸润范围

内的植被造成严重影响。

本项目设 2座φ14m深锥浓缩机当发生非正常工况时，事故废水排入备用浓

缩机中，最终回用至生产洗煤工序，不外排；在厂区和储存场地四周设置跑冒滴

漏废水收集系统，将淋溶液收集后由泵打入浓缩机。采取上述措施后，可确保煤

泥水即使在事故状况下也不会产生污染影响。

此外，煤泥水渗漏可能对地下水环境产生影响，通过对生产区全部进行水泥

硬化处理，地基先用三合土夯实后，采取三合土铺底，再在上层铺 10～15cm的

水泥进行硬化，并留伸缩缝，灌注沥青，使防渗层渗透系数小于 1×10-7cm/s，同

时煤泥水输送管路全部采取 PVC塑料管，使煤泥水实现洗煤厂洗水闭路循环等

级》（MT/T810-1999）一级闭路循环，可有效减小煤泥水渗漏对地下水造成的影

响。

6.1.3煤泥水事故排放应急处理

本项目洗煤生产线设有 2座高效深锥浓缩机（1备 1用，备用浓缩机兼作事

故池），用于临时排放事故废水，为了充分保证煤泥水闭路循环不外排，杜绝污

染事故的发生，除采取以上措施外，严格管理和健全的管理措施十分重要。在生

43

产运行期，必须做到以下几点：

（1）设立厂长负责制，具体措施的执行由环保科长统筹安排、落实；

（2）严格执行各项生产及环境管理制度，对煤泥水处理设备设立运行卡，

定期进行检查、维护，做到勤查、勤记、勤养护；

（3）按照监测计划定期组织进行选煤厂内的污染源监测，对不达标环保设

施立即寻找原因，及时处理；

（4）不断加强技术培训，组织企业内部之间技术交流，提高业务水平，保

持企业内部职工素质稳定；

（5）重视群众监督作用，提高企业职工环境意识，鼓励职工及外部人员对

生产状况提出意见，提高企业环境管理水平；

（6）积极配合环保部门的检查、验收。

通过以上分析，评价认为该选煤厂能够满足一级闭路循环的标准，通过保证

设备处理能力，加强管理措施，可以做到洗煤水闭路循环，在正常和事故情况下

洗煤水都不外排。

（7）煤泥水循环系统出现故障时项目必须立即停产检修，防止煤泥水外泄，

待循环系统正常后方可恢复生产。

企业应根据实际情况预计可能发生的事故，为增加对事故的处理能力所预先

制定的应急对策应在生产过程安全管理中进一步完善。

6.2 储煤棚环境风险分析

储煤棚内的产品煤如遇到销路不好、转运不通畅时就会有一定量的煤炭堆

存，煤堆长期堆放存在着煤尘爆炸的风险事故。

煤尘爆炸必须具备如下三个条件：

①煤尘本身必须具有爆炸性，而且浮游粉尘要达到一定浓度：下限为 45g/m3，

上限为 1500-2000g/m3。②要有点燃煤尘的热源。③空气中氧的含量大于 18%。

针对煤尘爆炸三个条件，本环评提出如下防治措施：

①对储煤棚内堆放的产品煤定期洒水抑尘，尤其是在春、秋干燥季节，使煤

棚内煤尘浓度控制在爆炸限度之外；②加强管理措施，煤棚内及周边一定范围严

格控制烟火，杜绝一切明火发生。

通过采取以上措施，本项目环境风险较小，在可接受范围内。

44

6.3应急预案

为了加强对环境风险事故的有效控制，提高突发事故的应变能力，一旦发生

事故，能够及时有效地组织抢险救援工作，保证迅速、有序、有效地开展应急与

救援行动，将事故损失减少到最低程度，依照《建设项目环境风险评价技术导则》

和有关法律、法规相关规定，特制定本预案。

（1）风险防范措施

事故应急措施是防止风险事故扩大并得到及时救治不可缺少的措施，因此对

于对安全有潜在风险事故的项目，必须制订应急处理计划。

A、组织救援队伍，确定联络方式。

B、制订事故类型、等级和相应的应急的响应程序。

C、配备必要的救灾及防护用品。

D、制定应急状态下的切断、撤离和采取应急措施及启动报警联锁保护程序。

E、组织岗位培训和事故演练，并设置事故应急学习手册，建立报告、记录

和评估制度。

F、制订区域防灾救援方案，包括区域消防、厂外监控、区域报警、医疗救

护等。

G、发生煤泥水事故、储煤棚爆炸事故后，公司应急指挥部应组织协调环境

应急监测工作，协同鄂尔多斯市环境监测站进行应急监测工作。

H、根据鄂尔多斯市环境监测站、鄂尔多斯市气象台、鄂尔多斯市水文站、

鄂尔多斯市地震观测站、煤矿地表位移观测站等观测记录综合分析突发环境事件

污染变化趋势，并通过专家咨询和讨论的方式，预测并报告突发环境事件的发展

情况和污染物的变化情况，作为突发环境事件应急决策的依据。

（2）应急救援及控制措施

A、对于人群：一方面组织救护队伍与医疗队伍营救受伤人员，另一方面解

救受困人员。

B、封闭事故现场，严禁外来人员入内。

C、一旦发生水污染事件，悬浮物浓度显著升高，应紧急通知下游相关部门

采取措施，关闭取水设施，以免造成更大范围的影响。

D、一旦发生储煤棚爆炸事故，应紧急通知消防部门采取措施，以免造成人

45

员伤亡及更大范围的火灾。

（3）应急监测防护措施

A、对项目矿区上下游布设地下水水质监测点，根据污染情况确定监测点密

度，监测结果应及时向社会进行通报。

B、对储煤棚内布设煤尘浓度监测点，监测结果应及时向矿区管理部门和社

会通报。

（4）应急救援关闭程序与恢复措施

A、应急终止的程序

a、鄂尔多斯市金水河煤炭有限责任公司应急指挥部确认终止时机；

b、鄂尔多斯市金水河煤炭有限责任公司应急指挥部向各应急救援队伍下达

应急终止命令；

c、应急状态终止后，公司应急指挥部协同鄂尔多斯市环境监测站应进行环

境监测和评价工作。

B、应急终止后的行动

a、鄂尔多斯市金水河煤炭有限责任公司应急指挥部负责查找事件原因，防

止类似问题的重复出现。

b、鄂尔多斯市金水河煤炭有限责任公司应急指挥部应组织编制总结报告，

于应急终止后上报。

c、由鄂尔多斯市环保局会同伊金霍洛旗人民政府组织有关专家对应急过程

进行评价。

d、公司应急指挥部负责组织对应急预案进行评估，并及时修订环境应急预

案。

e、参加应急行动的部门负责组织环境应急队伍维护、保养应急仪器设备，

使之始终保持良好的技术状态。

C、后期处置

公司会同伊金霍洛旗人民政府做好受灾人员的安置工作，组织有关专家对受

灾范围进行科学评估，提出补偿和环境恢复的建议。

46

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型排放源

污染物名

称防治措施 预期治理效果

大气污

染物

原煤棚

煤尘

封闭+喷淋设施 4套

《煤炭工业污染

物排放标准》

（GB20426-2006）中排

放限值

受煤坑

位于全封闭原煤棚内地

下，受煤坑上方设置 1套喷淋设施

筛分破碎系

统

全封闭+集尘罩 2台+布袋

除尘器 1套+15m排气筒 1根

厂内物料输

送及转载点

封闭式运输廊道，精煤和

原煤转载点各设置 1套喷

淋设施

道路运输

厂区内地面硬化，进行定

期清扫和洒水，运输车辆

密闭

水

污

染

物

洗煤废水 SS浓缩机+压滤机后回用于

洗煤工序不外排

地面冲洗水 SS 经收集回用于洗煤工序 不外排

厂区雨水 SS

厂区内地面须硬化，四周

设置导流渠对雨水进行收

集，最终进入沉淀池内储

存（200m3）

避免雨水冲刷对

周边环境造成影

响

生活污水

COD氨氮

SS

经玻璃钢化粪池处理后由

吸粪车拉运至丁家梁煤矿

工业场地现有地埋式污水

处理系统处理后回用（处

理规模 30m3/d，采用生物

接触氧化法处理工艺），不

外排

由吸粪车拉运至

丁家梁煤矿工业

场地现有地埋式

污水处理系统处

理后回用，不外排

固

体

废

物

压滤机 煤泥煤泥经压滤机压滤后储存

于煤泥棚，掺入中煤外售处理率 100％

跳汰机 矸石

在综合利用途径不畅的情

况下排放至丁家梁煤矿灾

害治理工程露天采坑进行

暂存

处理率 100％

47

洗煤设备 废机油

废机油暂存于临时危废暂

存库内（20m2），最终交由

有资质的单位进行处置

《危险废物贮存

污染控制标准》

（GB18597-2001）（及其修改单）

布袋除尘器 除尘煤尘 掺入中煤外售 处理率 100％

初期雨水沉

淀池底泥 掺入中煤外售 处理率 100％

生活办公 生活垃圾 由当地环卫部门统一处理 处理率 100％

噪

声

项目噪声主要为跳汰机、破碎筛分机、振动筛及离心机等设备运行时

产生的噪声，声压级为 70～100dB(A)。通过选用低噪声设备，基础减震并

经距离衰减后可有效减轻噪声对外界的影响，厂界噪声满足《工业企业厂

界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2类标准要求。

生态保护措施及预期效果：

建设项目所在区域土壤贫瘠植被覆盖率低，项目区内气候干燥降水量少，因此

自然生态环境系统十分脆弱，由于该项目对生态环境的影响主要集中在建设期，为

防治水土流失，项目建设过程中应合理调整土方，并及时绿化，采取一定的水土保

持和防治措施，对基建使用的临时用地所造成的土壤松动和植被破坏，应尽快压实

绿化。项目建成后，预计绿化面积 1000m2，能够在一定程度上减少对环境的影响。

48

结论与建议

一、关于建设项目

鄂尔多斯市金水河煤炭有限责任公司 120 万吨/年洗选煤厂建设项目位于鄂

尔多斯市伊金霍洛旗纳林陶亥镇呼能煤炭有限责任公司丁家梁煤矿灾害治理工

程复垦排土场。本项目占地面积为 10000m2，总投资 1000万元，环保投资为 423

万元，占总投资比例为 42.3%，项目采用跳汰分选洗煤工艺对原煤进行洗选，其

主要产品为精煤、中煤、煤泥和矸石。

对照《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修正）鼓励类中第三项

煤炭第 2条指出：“120万吨/年及以上的高产高效煤矿（含矿井、露天）、高效选

煤厂建设”，本项目年洗选原煤 120万 t，为国家产业政策鼓励类。

综上所述，本项目建设符合国家产业政策的要求，厂址选择合理，通过采取

环保措施后，环境污染问题将得到有效控制。因此，从环境保护的角度分析，建

设项目是可行的。

二、关于环境质量现状

项目评价范围内没有环境空气质量监测网数据或公开的环境空气质量现状

数据，因此，本评价选用与评价范围地理位置邻近，地形、气候条件相近的鄂尔

多斯市 2018 年 1 月 1 日~2018 年 12 月 31 日中心城区空气质量统计数据

进行评价。根据统计结果，项目所在区域环境空气质量属于不达标区。

本次评价采用的是内蒙古碧蓝环境科技有限公司 2017年 8月 31日至 9月 6

针对伊金霍洛旗新庙丁家梁煤矿采空区灾害综合治理工程进行的大气环境质量

现状数据，监测结果显示各监测点 SO2、NO2的 1小时和日均值均能达到《环境

空气质量标准》（GB3095—2012）中的二级标准要求；各监测点 TSP、PM10、PM2.5

在监测期均出现超出《环境空气质量标准》（GB3095—2012）中的二级标准要求

现象，超标率为 100%。各监测点颗粒物出现超标的主要原因是项目区周边煤矿

较多，运煤车较多，另外，由于监测期间为多风季节，粉尘、扬尘较大，造成大

气环境中颗粒物增加，影响大气环境质量。

2017年 8月 31日、9月 1日内蒙古碧蓝环境科技有限公司根据伊金霍洛旗

新庙丁家梁煤矿采空区灾害综合治理工程监测计划对项目布设的 3个监测点进行

49

取样，对井深、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、

铬（六价）、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸钾指数、硫

酸盐、氯化物、总大肠菌群、细菌总数、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、

Cl-、SO42-等监测项目进行测定。测定结果显示各监测点的监测因子的评价指数均

小于 1，符合《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类标准要求。说明本项

目区地下水质量较好。

根据鄂尔多斯市绿标环境科技有限公司于 2019年 3月对项目评价区进行了

环境噪声现状监测数据显示，评价区目前声环境质量现状良好，各噪声监测值均

符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 2类标准，没有超标现象。

三、关于环境影响及对策措施

项目洗煤工序中主要产尘源为原煤棚、受煤坑、原煤筛分破碎以及储运过程

煤尘，项目原煤棚全封闭并设置喷淋设施、受煤坑位于全封闭原煤棚中并设置喷

淋设施，筛分破碎机设置在全封闭原煤棚内，物料输送转载点全部为密闭通廊并

加装喷淋设施，在筛分破碎产尘点设置集尘罩、布袋除尘器，对废气中煤尘进行

处理，外排煤尘浓度满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中排放

限值。类比同类企业，措施可行。

根据工程分析，项目废水源主要为洗煤产生的工艺废水和地面冲洗废水。工

艺废水经浓缩机浓缩后，回用于洗煤工序；地面冲洗废水经收集回用于洗煤工序，

项目无工艺废水排放；生活污水依托丁家梁煤矿现有污水处理设施处理后回用，

不外排。厂区内地面须硬化，四周设置导流渠对雨水进行收集，最终进入沉淀池

内储存（200m3），沉淀后回用于洗煤，避免雨水冲刷对周边环境造成影响。

主厂房、原煤棚及产品储棚地面全部水泥硬化；浓缩池、循环水池（包括水

池的底部及四周壁）全部进行水泥硬化防渗处理，四周壁用砖砌再用水泥硬化防

渗，防止污水处理过程污染地下水。当发生非正常工况时，事故废水排入备用浓

缩机中，最终回用至生产洗煤工序，不外排。临时危废暂存库设置在机修车间内，

地面进行基础防渗，防渗层为 1.5mm厚的高密度聚乙烯，再在上层铺 10~15cm

的水泥进行硬化，其渗透系数小于 1×10-12cm/s。

项目对生产线设备采取基础减振和厂房隔声的降噪措施，满足《工业企业厂

界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，不会对周围环境产生明显影

50

响。

项目固体废物主要有洗选矸石、煤泥、废机油、初期雨水沉淀池底泥、除尘

煤尘和生活垃圾。矸石、煤泥分别暂存于全封闭棚内，矸石在综合利用途径不畅

的情况下排放至丁家梁煤矿灾害治理工程露天采坑进行暂存；煤泥经压滤后与初

期雨水沉淀池底泥、除尘煤尘一并掺入中煤外售；废机油暂存于临时危废暂存库

内（20m2），最终交由有资质的单位进行处置；生活垃圾由当地环卫部门统一处

置。

综上所述，项目产生污染源均能达标排放，对环境影响较小。

四、关于环境风险分析

本工程投入使用后，其本身不会对环境产生明显的风险影响，风险主要体现

在煤泥事故水排放可能造成的对地表水体和地下水污染，储煤棚煤粉尘爆炸风

险。通过采取相应措施，本项目环境风险较小，在可接受范围内。

五、环境影响评价总结论

本项目的建设符合国家产业政策，厂址选择合理。该项目的建成有利于促进

地区经济发展，具有良好的社会、环境、经济效益。本项目的建设将会对项目所

在地周围的环境造成一定的影响，但是在认真落实环境影响评价中提出的各项环

保措施，将工程开发造成的不利影响减少到最低程度，从环保角度而言，项目建

设可行。

六、建议

1、在施工过程中要加强管理，提高员工的环保意识，尽量将对环境的破坏

维持到最小；施工结束后加大环保投资做好植被恢复工作。

2、建设中强化煤泥水闭路循环系统相关建设内容，保证投产后实现煤泥水

一级闭路循环不外排。

3、拟建项目各项环保设施必须与生产工程同时设计、同时施工、同时投产，

并在使用过程中加强管理，确保各种治污设施正常运转。

51

预审意见:

公 章

经办人: 年 月 日

下一级环境保护行政主管部门审查意见:

公 章

经办人: 年 月 日

52

审批意见:

公 章

经办人: 年 月 日

53

注 释

一、本报告表应附以下附件、附图：

附件 1 立项批准文件

附件 2 其他与环评有关的行政管理文件

附图 1 项目地理位置图（应反映行政区划、水系、标

明纳污口位置和地形地貌等）

附图 2 项目平面布置

二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造

成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环

境特征，应选下列 1-2项进行专项评价。

1、大气环境影响专项评价

2、水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）

3、生态影响专项评价

4、声影响专项评价

5、土壤影响专项评价

6、固体废弃物影响专项评价

以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环

境影响评价技术导则》中的要求进行。