Dział Trawienia i Oczyszczania

2

jakość i doświadczenie

Dział świadczy specjalistyczne usługi w zakresie czyszczenia chemicznego, trawienia i dmuchania dla klientów z sektora energetyki zawodowej i przemysłowej oraz ciepłownictwa.

Usługi są realizowane przez zespół specjalistów o wysokich kwalifikacjach zawodowych oraz wieloletnim doświadczeniu, co jest gwarancją wysokiej jakości świadczonych usług. Specjaliści Działu posiadają uprawnienia UDT do przeprowadzania procesów chemicznego czyszczenia kotłów.

DZIAŁ TRAWIENIA I OCZYSZCZANIAfunkcjonuje w strukturze Zakładu Chemii i Diagnostyki, jednostki organizacyjnej „ENERGOPOMIAR” Sp. z o.o.

Funkcjonujący w „ENERGOPOMIAR” Sp. z o.o. zintegrowany system zarządzania obejmuje swoim zakresem procesy realizowane przez Dział Trawienia i Oczyszczania. Certyfikat potwierdzający zgodność systemu zarządzania z wymaganiami norm PN-EN ISO 9001, PN-EN ISO 14001 oraz PN-N-18001 wydało Polskie Centrum Badań i Certyfikacji SA (PCBC SA) oraz IQNet.

3

jakość i doświadczenie

Dział Trawienia i Oczyszczania oferuje kompleksową realizację usług trawienia, czyszczenia oraz dmuchania urządzeń i  instalacji – począwszy od opracowania projektów i technologii, poprzez uzgodnienia kwestii wymaganych przepisami prawa, dostawę i montaż instalacji pomocniczych oraz chemikaliów, aż po wykonanie prac obiektowych i weryfikację poprawności wykonania procesu.

Wykorzystując naszą wiedzę i wieloletnie doświadczenie możemy zoptymalizować procesy trawienia i czyszczenia pod względem kosztów oraz czasu wykonywania usług, np. dzięki znaczącemu ograniczeniu zastosowania instalacji pomocniczych.

Dział Trawienia i Oczyszczania świadczy również usługi kontroli jakości czynnika obiegowego i kontroli czystości pary oraz projektowania instalacji.

Usługi realizowane są kompleksowo, łącznie z dostawą chemikaliów niezbędnych do przeprowadzania procesów chemicznego czyszczenia i trawienia.

CO NAS WYRÓŻNIA

USŁUGI DZIAŁU

» wykwalifikowana i doświadczona kadra posiadająca niezbędne uprawnienia do wykonywania prac

» nowoczesna aparatura pomiarowo-badawcza oraz przewoźne systemy instalacji prowizorycznych

» system zarządzania i uprawnienia UDT gwarantujące najwyższą jakość usług

» Pomontażowe trawienie i dmuchanie nowych i modernizowanych kotłów. » Chemiczne czyszczenie urządzeń i instalacji energetycznych. » Kontrola energetycznych i ciepłowniczych obiegów wodno-parowych. » Projektowanie instalacji dawkowania tlenu, pobierania próbek czynnika obiegowego i konserwacji kotłów.

Dział Trawienia i Oczyszczania

4

jakość i doświadczenie

POMONTAŻOWE TRAWIENIE I DMUCHANIE NOWYCH I MODERNIZOWANYCH KOTŁÓW

Dla nowych kotłów walczakowych zalecamy metodę autocyrkulacji, w której zakres trawienia ogranicza się do układu wodnego kotła, przegrzewacze poddaje się przemywaniu skraplającą się parą, a następnie przedmuchiwaniu. Dla kotłów przepływowych polecamy metodę otwartego obiegu „OC”.

Dmuchanie jest powszechnie stosowaną metodą czyszczenia przy pomocy pary własnej. Kłopotliwym aspektem procesu dmuchania jest emisja hałasu do środowiska - uciążliwego zarówno dla zakładu, jak i dla jego otoczenia.

Dzięki zastosowaniu tłumików hałasu wykonanych według rozwiązania konstrukcyjnego Działu Trawienia i Oczyszczania znacząco można ograniczyć jego emisję w trakcie procesu dmuchania. Rozwiązanie ENERGOPOMIARU pozwala na redukcję hałasu dzięki zastosowaniu, poza tradycyjnymi, suchych tłumików na wylocie pary z rurociągu prowizorycznego oraz wtrysku wody chłodzącej do wydmuchiwanego strumienia pary.

Stosując tę technikę można wykonać operację dmuchania czterokrotnie w ciągu doby, w tym w godzinach nocnych. Ponadto dzięki ograniczeniu czasu realizacji Klient uzyskuje wymierne korzyści finansowe.

W ramach usług związanych z trawieniem i dmuchaniem jednostek:

» weryfikujemy dokumentację projektową,

» dokonujemy inwentaryzacji obiektu,

» opracowujemy technologię trawienia z pełnym projektem instalacji,

» dobieramy odpowiednie pompy i armaturę regulacyjną,

» obliczamy parametry dmuchania,

» opracowujemy technologię i wykonujemy proces przedmuchiwania metodą „cichego dmuchania” cechującą się bardzo niskim poziomem hałasu.

TECHNOLOGIA CICHEGO DMUCHANIA KOTŁÓW

Za opracowaną w Dziale Trawienia i Oczyszczania technologię cichego dmuchania ENERGOPOMIAR został uhonorowany nagrodą Innowacja Roku, w konkursie realizowanym pod patronatem Ministerstwa Rozwoju Regionalnego, Centrum Innowacji FIRE oraz Ośrodka Przetwarzania Informacji OPI.

5

jakość i doświadczenie

Długotrwała eksploatacja urządzeń energetycznych niesie za sobą konieczność cyklicznych remontów kapitalnych i modernizacji jednostek. Aby zapewnić właściwe parametry pracy i bezawaryjne wejście do ruchu takich jednostek, konieczne jest oczyszczenie powierzchni wewnętrznych kotłów oraz zabezpieczenie ich warstwą pasywacyjną.

W ramach chemicznego czyszczenia Dział wykonuje:

» chemiczne czyszczenie odparowalników kotłów nisko stężonym kwasem bez stosowania instalacji pomocniczej,

» odmiedziowanie odparowalników kotłów,

» chemiczne czyszczenie regeneracyjnych podgrzewaczy wysokoprężnych po stronie wodnej i parowej,

» usuwanie osadów eksploatacyjnych i poremontowych z powierzchni wewnętrznych przegrzewaczy za pomocą strumienia pary własnej,

» chemiczne czyszczenie układów olejowych z produktów korozji i starzenia olejów,

» chemiczne czyszczenie z osadów eksploatacyjnych rurociągów wody hydraulicznego transportu popiołu,

» chemiczne czyszczenie turbin oraz skraplaczy turbinowych po stronie wodnej i parowej.

CHEMICZNE CZYSZCZENIE URZĄDZEŃ I INSTALACJI ENERGETYCZNYCH

Profesjonalne, zgodne z wymogami środowiskow ymi czyszczenie chemiczne pozwala ograniczyć i lość odpadów powstając ych w trakcie tego procesu.

Wszystkie procesy są realizowane zgodnie z opracowaną przez specjalistów Działu technologią chemicznego czyszczenia, która obejmuje szczegółową instrukcję przeprowadzenia procesu oraz opis sposobu zagospodarowania odpadów.

ENERGOPOMIAR posiada decyzję zatwierdzającą program gospodarki odpadami w ramach usług świadczonych na terenie całego kraju.

Do realizacji procesów chemicznego czyszczenia i trawienia stosujemy kompaktowe stanowisko do chemicznego czyszczenia i dawkowania chemikaliów.

Dział Trawienia i Oczyszczania

6

jakość i doświadczenie

Odpowiednia sprawność i wydajność turbiny parowej należą do podstawowych parametrów wpływających na optymalizację kosztów produkcji energii elektrycznej w konwencjonalnych układach bloków energetycznych. Obecność osadów powoduje nadmierne obciążenie turbiny i innych elementów bloków, zwiększając ryzyko ich uszkodzenia.

Na podstawie wieloletnich doświadczeń oraz licznych badań laboratoryjnych specjaliści „ENERGOPOMIAR” Sp. z o.o. opracowali technologię chemicznego czyszczenia turbin pianą, którą można zrealizować w czasie 36-48 godzin (łącznie z montażem i demontażem instalacji pomocniczej). Proces chemiczny można przeprowadzić w temperaturze około 80ºC i odbywa się bez otwierania turbiny, co w znaczący sposób ogranicza koszt usługi.Czas wykonania procesu jest krótki, dzięki czemu łatwo go zaplanować, bez kolizji z normalną eksploatacją bloku energetycznego.

Korzyści z zastosowania metody chemicznego czyszczenia turbin pianą:

» skrócenie czasu wykonania czyszczenia,

» natychmiastowy efekt w postaci przywrócenia oczekiwanych nominalnych parametrów turbiny,

» zachowanie wydłużonych okresów międzyremontowych bez konieczności dodatkowego otwierania turbin,

» mniejsze niż w tradycyjnym czyszczeniu obciążenie turbozespołu, co zmniejsza ryzyko wystąpienia awarii,

» optymalizacja parametrów pracy i zwiększenie wydajności.

CZYSZCZENIE TURBIN PIANĄ

» Poprawa efektów wymiany ciepła dzięki usunięciu osadów eksploatacyjnych z owierzchni wymiany ciepła urządzeń.

» Zwiększenie dyspozycyjności i pewności ruchowej urządzeń.

» Wyeliminowanie lub znaczne ograniczenie procesów korozyjnych i erozyjnych.

» Zmniejszenie oporów przepływu, spadek zużycia energii na przetłaczanie mediów.

» Wydłużenie czasu eksploatacji (żywotności) urządzeń.

EFEKTY CHEMICZNEGO CZYSZCZENIA I DMUCHANIA

7

jakość i doświadczenie

Usługi Działu:

» Ocena efektów procesu trawienia i dmuchania na podstawie kontroli chemicznej czynnika obiegowego.

» Ocena poprawności instalacji do poboru próbek czynnika obiegowego.

» Ocena skuteczności prowadzonej korekcji czynnika obiegowego.

» Badania po uruchomieniu bloku w celu optymalizacji wskaźników chemicznych w obiegu wodno-parowym.

» Badania w czasie eksploatacji urządzeń w celu określenia skuteczności działania urządzeń separacyjnych, szczelności skraplaczy turbinowych i wymienników ciepłowniczych oraz efektywności odmulania i odsalania kotłów.

Do pomiarów i badań wykorzystujemy aparaturę pomiarową, która zapewnia przeprowadzenie badań zgodnie z obowiązującymi standardami.

KONTROLA ENERGETYCZNYCH I CIEPŁOWNICZYCH OBIEGÓW WODNO-PAROWYCH

Dział Trawienia i Oczyszczania wykonuje obliczenia wytrzymałościowe układu rurociągu instalacji pomocniczej dmuchania rurociągów i przegrzewaczy tak, aby zminimalizować ich wpływ na kadłuby turbin i zminimalizować występujące naprężenia.

Analizy wytrzymałościowe obejmują:

» wyznaczenie rozkładu naprężeń w konstrukcji instalacji pomocniczej,

» wyznaczenie przemieszczeń w czasie procesu,

» wyznaczenie sił powstających w miejscach zamocowania,

» wyznaczenie sił i momentów oddziałujących na korpus turbiny w miejscach wpięć,

» analizę otrzymanych wyników, weryfikację projektu instalacji w celu zminimalizowania wpływu rurociągów na korpusy turbin.

OBLICZENIA WYTRZYMAŁOŚCIOWE

Odpowiednia jakość czynnika obiegowego jest konieczna, aby zachować wymagane parametry pracy i zmniejszyć zużycie korozyjne.

KontaktZakłady Pomiarowo - Badawcze Energetyki „ENERGOPOMIAR” Sp. z o.o.ul. gen. J. Sowińskiego 344-100 Gliwice, skr. poczt. 402

ZAKŁAD CHEMII I DIAGNOSTYKI Dział Metaloznawstwa i Korozji

tel. +48 32 237 64 00fax + 48 32 237 64 01e-mail: zch@energopomiar.com.pl

wrze

sień 2

016,

nr w

ydan

ia: 5