Driftinstruktion - Terexconstructionsupport.terex.com/_library/technical... · SKL 834 Förvaras för senare behov! Förvaringsplats: Bakom förarstolen ... Postfach 12 64 • D-91534

Driftinstruktion

Hjullastare SKL 834

Förvaras för senare behov!

Förvaringsplats: Bakom förarstolen

UTGÅVA • EDITION

2006-07 GILTIG FR.O.M. SERIENR. • VALID FROM SERIAL NO. • A PARTIR DU NO. DE SERIE

000834/0099> TEREX | SCHAEFF GMBH • D-74595 LANGENBURG

Huvudkontor/Försäljning Direction générale/Vente Central administration/Sales

Serviceavdelning Service après-vente Service department

Reservdelar Pièces de rechange Spare parts

TEREX | Schaeff GmbH Postfach 61 • D-74595 Langenburg Schaeffstr.8 • D-74595 Langenburg Tel. 07905/58-0 Telefax 07905/58-114

Terex Deutschland GmbHPostfach 12 64 • D-91534 Rothenburg Erlbacher Str. 113 • D-91541 Rothenburg Tel. 09861/972-451 Telefax 09861/972-460

TEREX | Ersatzteile GmbH Postfach 12 64 • D-91534 Rothenburg Erlbacher Str. 115 • D-91541 Rothenburg Tel. 09861/972-0 Telefax 09861/972-410

Beställningsnummer: svenska

Innehållsförteckning

SKL 834

1 Förord ............................................................................................................................................ 1 1.1 Garanti och underhåll ............................................................................................................................. 2 1.2 Upphovsrätt ............................................................................................................................................ 2 1.3 Anvisningar för användande av instruktionsboken.................................................................................. 2 1.4 Miljökrav ................................................................................................................................................. 3 1.5 Piktogram ............................................................................................................................................... 3

2 Säkerhet och olycksförebyggande åtgärder .............................................................................. 5 2.1 Inledande anmärkningar ......................................................................................................................... 5 2.2 Avsedd användning ................................................................................................................................ 5 2.3 Allmänna säkerhetsföreskrifter ............................................................................................................... 6 2.4 Manövrering ........................................................................................................................................... 6 2.5 Riskområde ............................................................................................................................................ 7 2.6 Persontransport ...................................................................................................................................... 7 2.7 Stabilitet ................................................................................................................................................. 7 2.8 Körning ................................................................................................................................................... 8 2.9 Drift ........................................................................................................................................................ 8 2.10 Dirigeringshjälp ..................................................................................................................................... 9 2.11 Risk för nedfallande föremål ................................................................................................................. 9 2.12 Arbete i område med ledningar under jord ........................................................................................... 9 2.13 Arbete i närheten av kraftledningar ..................................................................................................... 10 2.14 Inomhusinsats .................................................................................................................................... 10 2.15 Avbrott i arbetet .................................................................................................................................. 10 2.16 Redskapsbyte, underhåll, reparation .................................................................................................. 11 2.17 Bärgning, lastning, transport ............................................................................................................... 12 2.18 Inspektion, kontroll ............................................................................................................................. 12 2.19 Brandskydd ........................................................................................................................................ 13 2.20 Nödutgång .......................................................................................................................................... 13 2.21 Övriga risker ....................................................................................................................................... 13

3 Tekniska data .............................................................................................................................. 15 3.1 Översikter ............................................................................................................................................. 15 3.2 Dieselmotor .......................................................................................................................................... 23 3.3 Elsystem ............................................................................................................................................... 23 3.4 Transmission ........................................................................................................................................ 23 3.5 Bromsar ................................................................................................................................................ 24 3.6 Hydraulsystem ...................................................................................................................................... 24 3.7 Axlar ..................................................................................................................................................... 25 3.8 Däck ..................................................................................................................................................... 25 3.9 Driv-, smörj- och kylmedel .................................................................................................................... 26

3.9.1 Påfyllningsvolymer ......................................................................................................................... 26 3.9.2 Driv-, smörj- och kylmedel - specifikationer .................................................................................... 27

3.10 Tillåtna belastningar ........................................................................................................................... 28 3.11 Ljudnivåvärden, vibration .................................................................................................................... 28 3.12 Mått och vikt ....................................................................................................................................... 28 3.13 Frontlastarutrustning .......................................................................................................................... 29 3.14 Lastskopor .......................................................................................................................................... 29 3.15 Gaffelutrustning .................................................................................................................................. 30 3.16 Övrig utrustning .................................................................................................................................. 31


SKL 834

4 Manövrering ................................................................................................................................ 33 4.1 Instruktioner före första driftstarten ....................................................................................................... 33 4.2 Indikerings- och manöverelement ......................................................................................................... 34 4.3 Motor .................................................................................................................................................... 42

4.3.1 Starta motorn ................................................................................................................................. 42 4.3.2 Övervakning under driften .............................................................................................................. 43 4.3.3 Stäng av motorn ............................................................................................................................ 43

4.4 Förarstol / ratt - inställning av vinkel ..................................................................................................... 44 4.5 Värme / Ventilation ............................................................................................................................... 45 4.6 Belysning .............................................................................................................................................. 45 4.7 Vätskefyllda däck ................................................................................................................................. 46 4.8 Körning, styrning, bromsning ................................................................................................................ 47

4.8.1 Körning .......................................................................................................................................... 47 4.8.2 Styrning ......................................................................................................................................... 49 4.8.3 Bromsning ...................................................................................................................................... 49 4.8.4 Körning på väg ............................................................................................................................... 50 4.8.5 Parkera maskinen .......................................................................................................................... 51

5 Arbetsinsats ................................................................................................................................ 53 5.1 Allmänt ................................................................................................................................................. 53 5.2 Manövrering - Lastdon ......................................................................................................................... 54 5.3 Byte av arbetsredskap .......................................................................................................................... 56

5.3.1 Allmänt ........................................................................................................................................... 56 5.3.2 Montering av arbetsredskap ........................................................................................................... 57

5.4 Arbetsinstruktioner ............................................................................................................................... 59 5.4.1 Lastning ......................................................................................................................................... 59 5.4.2 Planeringsarbeten .......................................................................................................................... 59 5.4.3 Urschaktning .................................................................................................................................. 59

6 Bärgning och transport av maskinen ....................................................................................... 61 6.1 Bogsera maskinen ................................................................................................................................ 61 6.2 Lasta maskinen med kran .................................................................................................................... 62 6.3 Transportera maskinen ......................................................................................................................... 62

7 Underhåll och skötsel ................................................................................................................. 63 7.1 Allmänt ................................................................................................................................................. 63 7.2 Intervaller ............................................................................................................................................. 63 7.3 Regelbundna oljeanalyser .................................................................................................................... 64 7.4 Garanti ................................................................................................................................................. 64 7.5 Inspektionsdelar och -material .............................................................................................................. 65 7.6 Underhåll och rengöring ....................................................................................................................... 66 7.7 Instruktioner för vinterdrift ..................................................................................................................... 66 7.8 Kontroll, underhålls- och inspektionsschema ........................................................................................ 68

7.8.1 Leveransinspektion ........................................................................................................................ 68 7.8.2 Underhållsarbeten - dagligen och varje vecka .............................................................................. 70 7.8.3 Översikt över smörjpunkter ............................................................................................................ 72 7.8.4 Inspektionsschema ........................................................................................................................ 74


SKL 834

7.9 Inspektions- och underhållsarbete ........................................................................................................ 76 7.9.1 Motorolja ........................................................................................................................................ 76 7.9.2 Motoroljefilter ................................................................................................................................. 77 7.9.3 Motoroljekylare .............................................................................................................................. 77 7.9.4 Bränslesystem ............................................................................................................................... 78 7.9.5 Luftfilter, luftintag ........................................................................................................................... 80 7.9.6 Kilremmar ...................................................................................................................................... 83 7.9.7 Kontrollera ventilspelet ................................................................................................................... 84 7.9.8 Bromsar ......................................................................................................................................... 85 7.9.9 Hydrauloljetank .............................................................................................................................. 86 7.9.10 Hydrauloljekylare ......................................................................................................................... 87 7.9.11 Hydrauloljefilter ............................................................................................................................ 88 7.9.12 Ventilationsfilter ........................................................................................................................... 89 7.9.13 Axlar ............................................................................................................................................ 90 7.9.14 Hjul .............................................................................................................................................. 92 7.9.15 Insprutningsventiler ...................................................................................................................... 93 7.9.16 Kamaxelrem för drivmotorn .......................................................................................................... 93 7.9.17 Elektrisk utrustning ....................................................................................................................... 93 7.9.18 Dammfilter - hyttventilation ........................................................................................................... 94 7.9.19 Vindrutespolare ............................................................................................................................ 94

7.10 Avställning .......................................................................................................................................... 95 7.10.1 Konservering vid tillfällig avställning ............................................................................................. 95 7.10.2 Under avställningen ..................................................................................................................... 95 7.10.3 Efter avställningen ....................................................................................................................... 95

8 Driftstörningar ............................................................................................................................. 97 8.1 Allmänt ................................................................................................................................................. 97 8.2 Drivmotor .............................................................................................................................................. 97 8.3 Inga styrrörelser ................................................................................................................................... 97 8.4 Färdbroms - otillräcklig bromsverkan .................................................................................................... 97 8.5 Parkeringsbroms - otillräcklig bromsverkan .......................................................................................... 97 8.6 Hydrostatdrivningen har inget nolläge .................................................................................................. 97 8.7 Hydrauloljan överskrider max. tillåten temperatur ................................................................................. 98 8.8 Trög acceleration och retardering, för svag traktion .............................................................................. 98 8.9 Transmissionen fungerar bara i en riktning ........................................................................................... 99 8.10 Transmissionen fungerar inte i någon riktning .................................................................................... 99 8.11 Lastsystemet fungerar inte ................................................................................................................. 99 8.12 Maskinens prestanda avtar ( lastsystem ) ........................................................................................ 100 8.13 Arbetscylindrarna fungerar inte tillfredsställande .............................................................................. 100 8.14 Störningar i elsystemet ..................................................................................................................... 100

9 Bilaga ......................................................................................................................................... 101 9.1 Elektriskt system ................................................................................................................................ 101 9.2 Utrustningsoptioner ............................................................................................................................ 102 9.3 Startspärr digital IS 900 Safety-Stop .................................................................................................. 103 9.4 Elektronisk startspärr för KAT - startkontakt ....................................................................................... 105


SKL 834

Förord 1

SKL 834 1

1 Förord Du har valt en TEREX | Schaeff - hjullastare SKL 834.

Det förtroende Du har visat denna produkt kommer att ge utdelning i form av hög prestanda och god driftsekonomi.

Denna instruktionsbok innehåller all väsentlig information som behövs för en korrekt användning av maskinen. Läs noga igenom instruktionsboken innan maskinen tas i bruk. Boken skall alltid finnas till hands som uppslagsbok.

Var god kontakta omgående ansvarig återförsäljare om ytterligare informationer behövs eller om något är oklart.

Specialutrustningar och specialtillbehör ingår inte i denna instruktionsbok.

Vi förbehåller oss rätten att införa förbättringar på maskinen inom ramen för den tekniska vidareutvecklingen men utan att ändra driftinstruktionen.

Varje modifiering av våra TEREX | Schaeff - produkter och dess utrustning, genom användning av tillbehör och redskap som inte finns i vårt försäljningssortiment, måste skriftligen godkännas av oss. Om detta inte sker upphör vår garanti och även vårt produktansvar att gälla.

Uppge alltid maskintyp och fordonets serienummer vid förfrågningar eller beställningar samt vid all korrespondens.

Fordonets serienummer är inpräglat på typskylten (1/1).

1L824-001

Bild 1 Typskylt

1 Förord

2 SKL 834

1.1 Garanti och underhåll

Garantiperioden är 12 månader räknat från överlåtelse resp. driftstart av maskinen.

Drifttillförlitlighet och tillgänglighet är förutsättningarna för rationellt arbete. Din TEREX | Schaeff - hjullastare uppfyller dessa krav, förutsatt att den hanteras korrekt och underhålls enligt anvisningarna.

Uppmärksam övervakning av maskinens funktioner och användning av föreskrivna drivmedel förhindrar att driftstörningar uppstår.

För alla underhållsarbeten på maskinen som kräver speciella fackkunskaper ansvarar utbildad yrkespersonal. Inspektioner och reparationer skall därför utföras hos återförsäljaren.

Alla arbeten enligt service- och inspektionsschemat skall med tanke på eventuella garantianspråk inom garantitiden ovillkorligen utföras inom föreskrivna intervaller.

Även efter garantitidens utgång rekommenderar vi regelbunden service för att säkerställa maskinens drifttillgänglighet och en rimlig livslängd.

Insistera på att original TEREX | Schaeff reservdelar används vid alla reparationer. Härmed bibehålls produktens höga kvalitet och maskinens originaltillstånd.

1.2 Upphovsrätt

Denna instruktionsbok är avsedd för personal som ansvarar för drift, service och underhåll av maskinen.

Driftinstruktion är skyddad enligt lagen om upphovsrätt. Den får inte reproduceras, distribueras eller användas i konkurrenssyfte – varken helt eller delvis – utan att vi först lämnat skriftligt medgivande.

1.3 Anvisningar för användande av instruktionsboken

Bild- och positionsbetckningar

Hänvisningarna i texten till bildnummer och positioner t.ex. (bild 12/4) eller (12/4) betyder bild 12, position 4.

Bilderna i nedanstående lista innehåller i vissa fall även extra utrustning.

Symbol "Fara"

Denna symbol varnar för stor risk för personskada. Säkerhetsanvisningarna måste ovillkorligen beaktas.

Symbol "Varning"

Denna symbol hänvisar till information som, om den inte beaktas, kan leda till omfattande materialskada. Säkerhetsanvisningarna skall ovillkorligen beaktas.

Symbol "Märk"

Denna symbol hänvisar till information betr. korrekt användning och/eller tillvägagångssätt. Underlåtenhet kan leda till driftstörningar.

Förord 1

SKL 834 3

1.4 Miljökrav

Vid alla arbeten på eller med maskinen skall gällande miljöbestämmelser följas.

Vid installations-, reparations- och underhållsarbeten bör man se till att miljöskadliga ämnen som t.ex.

• smörjolja och -fett

• hydraulolja

• bränsle

• kylvätska

• rengöringsvätskor med lösningsmedel

inte rinner ut i naturen eller i avloppssystemet.

Dessa ämnen skall lagras, transporteras, uppsamlas och avfallshanteras i lämpliga behållare.

Om något av ovannämnda ämnen rinner ut på marken måste läckaget genast åtgärdas och vätskan torkas upp med ett lämpligt absorberande material. Eventuellt måste jorden schaktas bort. Bindemedlet och uppgrävt material skall avfallshanteras på korrekt sätt. Iaktta gällande miljöbestämmelser.

1.5 Piktogram

I tabellen nedan beskrivs de piktogram som finns på maskinen.

Symbol Beskrivning

Fara

I driftinstruktionen: Varning På maskinen: Försiktighet

Anvisning

Batteriets laddningskontroll

Förglödning

Motoroljetryck

Motoroljetemperatur

Motorns oljenivå

Kylarvätsketemperatur

Kylarvätskenivå

Luftfilter

Hydraulolja Hydrauloljenivå

Hydrauloljans temperatur

Hydrauloljefiltrets föroreningsindikering

1 Förord

4 SKL 834

Symbol Beskrivning

Signalhorn (tuta)

Bränsle Bränslenivå

Fläkt Värme/ventilation

Vindrutetorkar-/spolsystem

Parkeringsbroms

Blinker vänster/höger

Arbetsstrålkastare

Helljuskontroll

Roterande varningsljus

V

R

Körriktning framåt/bakåt

Åkhastighet snabb

Åkhastighet långsam

Frånkoppling av arbetshydraulik

Upplåst

Låst

Flytläge

Symbol Beskrivning

Varningsblinkers

Driftsindikering Drifttimmar

Surrpunkter

Upphängningspunkt för lyftning med kran

Första Hjälpen Förbandslåda

Eldsläckare

På maskinen: Säkerhetsavstånd

Risk för klämskada

Risk för personskada

Observera information i driftinstruktionen

Fettspruta Smörjpunkt

Säkerhet och olycksförebyggande åtgärder 2

SKL 834 5

2 Säkerhet och olycksförebyggande åtgärder

2.1 Inledande anmärkningar

Överensstämmelseintyg Maskinen uppfyller de väsentliga kraven i tillämpliga europeiska direktiv.

Överensstämmelsen har bestyrkts. Respektive handlingar och originalintyget finns hos tillverkaren.

En kopia av överensstämmelseintyget har bifogats säljunderlagen.

Innan lastmaskinen tas i drift skall driftinstruktionen läsas noggrant och nedanstående anvisningar följas exakt.

Vid allt arbete med maskinen skall också nationella säkerhetsbestämmelserna följas. Detta är t.ex. i Tyskland arbetsskyddsföreskrifter för anläggnings-maskiner (VBG 500) och fordon (VBG 12).

Förutom driftinstruktionen skall lagar och bestämmelser för allmän vägtrafik och olycksförebyggande åtgärder följas. Sådana regler kan t. ex. omfatta transport av farligt gods eller bärande av personlig skyddsutrustning.

Dessutom måste de särskilda säkerhetsregler åtlydas som gäller för vissa arbetsplatser (tunnlar, gruvgångar, stenbrott, pontonbroar, kontaminerade områden osv.).

2.2 Avsedd användning

Lastmaskin utrustad med normal lastskopa är uteslutande avsedd för arbeten som motsvarar maskinens funktion och dess arbetsredskap.

Sådana arbeten omfattar lösgörande, upptagning, transport eller dumpning av jord, sten eller andra material, samt lastning av dessa material på lastbil, transportband eller andra transportmedel, varvid transporten av lasten i huvudsak sker genom att lastmaskinen förflyttas.

Genom montering av specialredskap som t.ex. universalskopa, sidotippskopa, sopborste, lyftgafflar etc. kan motsvarande arbetsuppgifter utföras.

All annan användning av maskinen, som t.ex. transport av personer eller om lyftdonet används som arbetsplattform etc., gäller som ej avsedd användning. För alla på grund härav uppkomna skador fritar sig leverantören från allt ansvar. För riskerna ansvarar endast användaren.

I den avsedda användningen ingår att användaren noga följer anvisningarna i instruktions- och servicehandboken, utför föreskrivna underhållsarbeten och följer angivna underhållsintervaller.


6 SKL 834

2.3 Allmänna säkerhetsföreskrifter

• Alla arbetssätt som menligt påverkar säkerheten måste undvikas.

• Lastmaskinen får endast användas i säkert och funktionsdugligt skick.

• För manövrering, service, underhåll, montering och transport är tillverkarens driftinstruktion bindande.

• Användaren skall komplettera med ytterligare lokala säkerhetsföreskrifter, då så erfordras.

• Driftinstruktionen och säkerhetsrelevanta anvisningar skall förvaras på förarplatsen.

• Driftinstruktionen och säkerhetsanvisningarna skall vara fullständiga och i läsbart skick.

• Säkerhetsutrustningen på lastmaskinen får inte sättas ur drift och inte heller avlägsnas.

• Under arbetet skall arbetsskyddsklädsel användas. Undvik ringar, schalar och öppna jackor. För vissa arbeten behövs skyddsglasögon, säkerhetsskor, skyddshjälmar, skyddshandskar, reflekterande västar, hörselskydd osv.

• Innan arbetet påbörjas skall upplysningar inhämtas beträffande första hjälpen och räddningsmöjligheter (jourhavande läkare, brandkår, räddningstjänst).

• Kontrollera att förbandslådan finns på plats och att innehållet motsvarar bestämmelserna.

• Användaren måste vara förtrogen med eldsläckarnas placering på lastmaskinen, deras hantering samt lokala möjligheterna för brandlarm och brandbekämpning.

• Lösa delar som t. ex. verktyg eller annat tillbehör skall sitta fast på maskinen på säkert sätt.

• Dörrar, fönster, huvar, luckor osv. skall stängas, eller säkras i öppet läge, för att förhindra att de slår igen oavsiktligt.

2.4 Manövrering

Lastmaskiner får endast manövreras eller repareras av personer som

• är fysiskt och mentalt lämpade för arbetet,

• som undervisats i manövrering och service av lastmaskiner och som för driftchefen bevisat sin kompetens

• och av vilka man kan vänta sig att de på ett tillförlitligt sätt utför överförda arbeten.

Lagar och bestämmelser beträffande förarens minimiålder måste följas.

Driftchefen skall utse personen som ska köra och underhålla lastmaskinen.

Manöveranordningar får endast betjänas från förarstolen.

För upp- och påstigning på lastmaskinen får endast härför avsedda fotsteg och ytor användas.

Föraren har ansvar för att förarplatsen, fotsteg och andra påstigningsytor är fria från smuts, fett, olja, is och snö.


SKL 834 7

2.5 Riskområde

• Inga personer får uppehålla sig inom maskinens farozon.

Farozonen är det område kring lastmaskinen där personer kan nås av lastmaterial som svänger ut eller faller ned i samband med lastmaskinens, arbetsredskapens och påbyggnadernas arbetsrörelser.

• Maskinföraren får endast arbeta med lastmaskinen när inga personer uppehåller sig inom riskzonen.

• Maskinföraren måste vid fara varna personer i närheten.

• Maskinföraren skall avsluta arbetet med lastmaskinen om personerna som varnats inte lämnat farozonen.

• För att eliminera klämrisken, skall minst 0,5 m säkerhetsavstånd hållas till fasta föremål som byggnader, byggnadsställningar, schaktväggar, andra maskiner etc.

• Om det inte är möjligt att hålla ett dylikt säkerhetsavstånd så ska området mellan de fasta byggnadsdelarna och lastmaskinens arbetsområde spärras av.

• Om arbetsförhållandena är sådana, att föraren endast har begränsad sikt över kör- och arbetsområdet måste arbetet dirigeras av en medhjälpare resp. arbetsområdet skyddas genom en fast avspärrning.

2.6 Persontransport

Personer får inte transporteras med maskinen.

2.7 Stabilitet

• Lastmaskinen skall användas, köras och manövreras så att den alltid står stabilt och inte kan välta.

• Maskinföraren skall anpassa körhastigheten till lokala förhållanden.

• Lastmaskinens tillåtna belastning får inte överskridas.

• Lastmaskinen skall hållas på betryggande avstånd från brott-, gruv-, slaggvarps- och sluttningskanter så att den inte kan störta ner.

• Vid arbete i närheten av utgrävningar, schaktgropar, diken, sluttningar och slänter skall lastmaskinen alltid säkras, så att det inte uppstår risk för att maskinen rullar eller glider ner.


8 SKL 834

2.8 Körning

Innan maskinen tas i bruk skall förarstolen, speglar och manöverdonen ställas in så att arbetet kan utföras på säkrast möjliga sätt.

Om säkerhetsbälte (stolbälte) finns ska det användas.

Rutorna skall vara rena och isfria.

Körvägarna bör vara i ett tillstånd som garanterar en smidig och säker drift. De måste vara tillräckligt breda, ha endast svag lutning och vara anlagda på bärfast underlag.

Sluttande körvägar måste vara så anlagda att lastmaskinen kan bromsas upp på säkert sätt.

Innan lastmaskinen körs i nedförsbacke skall växelläget anpassas till terrängen och koppling får inte ske under körning i nedförsbacke (väg- eller terrängväxel).

Vid kraftigt med- och motlut måste lasten om möjligt transporteras på bergssidan för att öka stabiliteten.

Innan körning över broar, källartak, valv eller dyl. skall bärigheten kontrolleras.

Före inkörning i undergångar, tunnlar och liknande skall passagens dagermått kontrolleras.

Det är ägarens ansvar att se till, att maskinen är utrustad med förbandslåda, varningstriangel, roterande varningsljus etc. i enlighet med gällande bestämmelser och att föraren har giltigt förarbevis/körkort.

Även på områden utan allmän vägtrafik, t.ex. inom fabriksområden, bör gällande trafikregler tillämpas. Detta gäller även för innehav av körkort.

2.9 Drift

Föraren ska kontrollera dagligen innan arbetet börjar och efter varje redskapsbyte att arbetsredskapet är ordentligt infäst och att snabbfästet är ordentligt låst. Arbetsredskapen ska försöksvis manövreras försiktigt på låg höjd. Under kontrollen får personer inte finnas inom farozonen.

Maskinföraren får inte svänga arbetsredskapet över bemannade förar-, manövrerings- eller arbetsplatser på andra maskiner, om dessa inte är försedda med skyddstak (FOPS).

Saknar hytten nödvändigt skydd ska föraren lämna sitt fordon, om det är nödvändigt att svänga redskapet över ifrågakommande fordon.

Fordonen skall lastas så att den totala vikten inte överskrids och att material inte kan förloras under körning. Fordonet skall lastas från så låg höjd som möjligt.

På tippställen får lastmaskiner endast användas om lämpliga åtgärder för undvikande av nedrullning eller fall vidtagits.


SKL 834 9

2.10 Dirigeringshjälp

Medhjälparen ska vara väl synlig, t.ex. genom att bära reflekterande kläder. Han/hon skall uppehålla sig inom maskinförarens synfält.

Medhjälparen får inte tilldelas andra arbetsuppgifter som kan distrahera honom/henne under arbetet.

2.11 Risk för nedfallande föremål

Om det finns risk för nedfallande föremål, får maskinen endast användas om förarplatsen är försedd med skyddstak (FOPS). Om risk finns för att material slungas eller tränger in i hytten skall ett frontskydd användas.

Om maskinen arbetar eller parkeras intill en vägg av uppstaplat material skall den om möjligt parkeras och köras så att förarplatsen och ingången är vänd mot andra hållet.

Lastmaskinen får endast användas för rivningsarbete om det inte är risk för att personer skadas och om maskinen är utrustad med skyddstak resp. hytten med frontskydd och om maskinen är försedd med lämpliga arbetsredskap.

Se märkblad "Rivningsarbete" (ZH 1/614) från tyska yrkesförbundet för anläggningsarbete.

2.12 Arbete i område med ledningar under jord

Innan schaktningsarbetet med lastmaskinen påbörjas bör undersökas om det finns ledningar inom grävningsområdet som kan skada personer.

Om ledningar förekommer skall resp. läge och dragning fastställas i samråd med ägaren eller ansvarig person samt nödvändiga säkerhetsåtgärder vidtas.

Ledningar på byggarbetsplatsen skall markeras klart och tydligt under uppsikt innan grävningsarbetet påbörjas. Om ledningarna inte kan lokaliseras måste ett sökdike eventuellt grävas upp för hand.

Om en oväntad jordledning påträffas eller skadas, eller dess skyddshölje skadas, skall maskinföraren genast avbryta arbetet och meddela ansvarig arbetsledare.


10 SKL 834

2.13 Arbete i närheten av kraftledningar

Vid arbeten med lastmaskin i närheten av elektriska luftledningar och kontaktledningar måste mellan dessa och lastmaskinen och dess arbetsredskap ett säkerhetsavstånd i relation till luftledningens märkspänning hållas för undvikande av överslag. Detta gäller även avståndet mellan dessa ledningar och maskinens tillsatsdon samt upptagna laster.

Nedan angivna säkerhetsavstånd måste iakttagas:

Nominell spänning i volt

Säkerhetsavstånd i meter

- 1000 V 1,0 m

över 1 kV - 110 kV 3,0 m

över 110 kV - 220 kV 4,0 m

över 220 kV - 380 kV 5,0 m

okänd nom. spänning 5,0 m

Det är viktigt att vid bedömningen observera maskinens rörelser under arbetet samt redskapens position och lastens dimensioner. Även ojämnheter i marken som medför att lastmaskinen kommer i snedläge och avståndet till luftledningarna förändras bör beaktas.

Till följd av vind kan både luftledningarna och arbetsredskapen svänga och sålunda minska säkerhetsavståndet.

Om ett tillräckligt långt avstånd från elektriska luftledningar och kontaktledningar inte kan hållas, skall företagaren i samråd med ägaren av ledningarna eller ansvarigt driftföretag vidta andra säkerhetsåtgärder mot spänningsöverslag. Detta kan exempelvis uppnås genom

• frånkoppling av strömmen

• flyttning av luftledningen

• kabeldragning på eller

• begränsning av lastmaskinens arbetsområde

2.14 Inomhusinsats

Om lastmaskinen används inomhus skall lokalen ventileras väl och speciella föreskrifter följas.

2.15 Avbrott i arbetet

Före arbetspauser och efter avslutat arbete skall föraren parkera maskinen på så plan mark som möjligt med god bärförmåga och säkra den så att den inte kan sätta sig i rörelse.

Före arbetspauser och efter avslutat arbete skall föraren köra ned arbetsredskapen till marken eller säkra dem så att de inte kan röra på sig.

Föraren får inte lämna lastmaskinen innan arbetsredskapen sänkts ned eller säkrats.

Maskinen får endast parkeras på så sätt att den inte utgör något hinder för t.ex. allmän trafik eller trafiken på byggarbetsplatsen. I annat fall måste den markeras tydligt med t.ex. varningstriangel, varningsblinkers eller avspärrningslinor.

Innan föraren lämnar hytten måste han ställa alla manöverorgan i nolläge, koppla från arbetshydrauliken och dra åt bromsarna.

Innan föraren lämnar maskinen ska han stänga av motorn och säkerställa att den inte kan startas igen av obehörig person (t.ex. dra ur startnyckeln).


SKL 834 11

2.16 Redskapsbyte, underhåll, reparation

Endast en av företaget auktoriserad och fackkunnig person får rigga om, underhålla och reparera lastmaskinen enligt tillverkarens driftinstruktion.

Efter varje omriggning av arbetsredskapen skall föraren kontrollera att de monterats korrekt och att snabbfästet är låst.

Arbeten på t.ex. maskinens

• bromssystem,

• styrsystem,

• hydraulsystem och

• elsystem

får endast utföras av utbildad yrkespersonal.

Maskinens stabilitet måste vid alla arbeten kunna garanteras.

Redskapen skall sänkas ner till marken resp. säkras på annat sätt, t.ex. med cylinderstöd, pallbockar, för att förhindra att de sätter sig i rörelse. När motorn går är det förbjudet att beträda det oskyddade midjeledsområdet vid ramstyrda hjullastare.

Vid uppallning av lastmaskinen skall lyftredskapen placeras så att maskinen inte kan glida av. Se till att lyftanordningen inte kommer i snedläge utan placeras rakt.

Upplyft maskin skall säkras genom uppallning med korslagda plankor, fyrkanttimmer eller pallbockar av stål.

Lastmaskin som lyfts upp med arbetsredskap skall pallas upp stabilt direkt efter upplyftningen. Det är förbjudet att utföra arbeten på en maskin som endast lyfts upp med hjälp av hydraulsystemet.

Motorn ska stängas av före alla service- och reparationsarbeten. Från detta krav får endast avvikas om underhållsåtgärderna eller reparationerna bara kan utföras när drivenheten är tillkopplad.

Vid underhållsåtgärder och reparationer på hydrauliksystemet skall trycket avlastas. Stäng då först av motorn, sänk ner arbetsredskapen till marken och påverka alla hydraulspakar ända till trycket i systemet är helt avlastat.

Innan arbeten utförs på elsystemet eller vid ljusbågssvetsning på maskinen måste batteriet kopplas bort.

Ta först bort batteriets minuspol och därefter pluspolen. Batteriet ansluts igen i omvänd ordning.

Vid reparationsarbeten i närheten av batteriet skall detta täckas över med isolerande material. Lägg inga verktyg på batteriet.

Skyddsutrustning för maskinens rörliga delar får endast öppnas eller tas bort efter att drivsystemet har stängts av och säkrats mot obefogad igångsättning. Skydd för rörliga delar är t.ex. motorhuvar, dörrar, avskärmningar, inklädnader.

Efter att monterings-, underhålls- och reparationsarbetet är avslutat skall alla skyddsanordningar monteras på korrekt sätt igen.

Svetsning på lastmaskinens bärande delar får endast utföras med tillåtelse från tillverkaren och enligt godkända svetstekniska regler.

Det är inte tillåtet att svetsa eller borra i maskinens skyddsanordningar (ROPS, FOPS).


12 SKL 834

Innan arbeten utförs på hydraulsystemet måste drift-, manöver-, vatten- och det inre tanktrycket avlastas.

Förändringar, t.ex. svetsningsarbeten, på hydraulsystemet får endast utföras efter tillstånd från tillverkaren.

Det är farligt att svälja ner smörjmedel. Långvarig och upprepad hudkontakt kan orsaka allvarlig hälsoskada. Vid hantering enligt avsedd användning föreligger ingen särskild hälsorisk. Observera mineraloljeföretagens säkerhetsdatablad.

Endast av tillverkaren specificerade slangar får användas.

Hydraulslangarna måste dras och monteras fackmässigt.

Rökning och öppen låga förbjuden i närheten av bränsle och batterier.

2.17 Bärgning, lastning, transport

Lastmaskinen får endast bärgas med tillräckligt stark bärgningsutrustning.

De av tillverkaren angivna upphängningspunkterna skall användas.

Vid lastning och transport skall lastmaskinen och hjälputrustningen säkras mot oavsiktlig förskjutning.

Hjullastarens körmekanism och chassi skall rengöras från slam, snö och is så att maskinen kan köras på ramp utan att slira.

Vid transport på lastbil, maskintrailer eller järnvägsvagn skall maskinen säkras med hjälp av stoppklossar och surras fast i infästningspunkterna.

Vägsträckan måste besiktigas före transporten för att säkerställa att vägen är bred nog, broar och passager tillräckligt stora samt att vägar och broar har tillräcklig bärighet.

2.18 Inspektion, kontroll

Maskinen ska besiktigas i alla sina delar av sakkunnig person (t.ex. maskiningenjör eller maskinmästare) enligt gällande säkerhetsbestämmelser. Detta ska ske:

• före första driftstarten och efter väsentliga ändringar före återupptagning av driften

• minst en gång om året

• även dessemellan beroende på maskinens insatsvillkor och driftförhållanden

Kontrollutlåtandet skall göras skriftligt och förvaras till nästa kontroll.

Maskinföraren skall före varje arbetspass kontrollera lastmaskinen enligt kontroll- och underhållsschemat.

Hydraulslangar skall bytas ut så snart följande skador fastställs:

• Skador på yttre skiktet fram till inlägget,

• sprött ytterskikt,

• deformationer vid påslaget och avlastat tryck som inte motsvarar slangens ursprungliga form,

• läckage,

• skador på slangkopplingar eller på förbindelsen mellan slang och koppling.

Kylvätskenivån skall kontrolleras när motorn har svalnat. Öppna locket försiktigt för att avlasta trycket.

Före start skall maskinföraren kontrollera säkerhetsutrustningens funktion.

Maskinföraren skall omedelbart anmäla konstaterade fel till ansvarig arbetsledare, vid byte av maskinförare skall även den nya föraren informeras.

Vid skador som skadligt påverkar lastmaskinens driftsäkerhet skall driften avbrytas tills felet åtgärdats.


SKL 834 13

2.19 Brandskydd

• Motorn ska stängas av innan lastmaskinen tankas. Tanka försiktigt när motorn är varm.

• I samband med tankning är rökning och öppen låga förbjuden.

MTK115002

Brandsläckaren skall förvaras i hytten (förarplatsen). Brandsläckarsymbolen skall vara uppsatt på avsedd plats.

2.20 Nödutgång

Hyttens högra dörr är avsedd som nödutgång.

2.21 Övriga risker

Ej fungerande hydraulsystem

Om hydraulsystemet sätts ur funktion på grund av motorstopp, defekt hydraulpump eller hydrauloljeförlust, fungerar endast följande nödfunktioner:

• Manuell styrning (styrservo saknas) och

• nedsänkning av arbetsredskapen (endast med tändningen påslagen)


14 SKL 834

Tekniska data 3

SKL 834 15

3 Tekniska data 3.1 Översikter

• Standardskopa och parallellkinematik

Bild 3 Måttritning – Standardskopa och parallellkinematik Däck 405/70 R18

3 Tekniska data

16 SKL 834

• Universalskopa och parallellkinematik

Bild 4 Måttritning – Universalskopa och parallellkinematik Däck 405/70 R18

Tekniska data 3

SKL 834 17

• Lyftgafflar och parallellkinematik

Bild 5 Måttritning – Pallgafflar och parallellkinematik Däck 405/70 R18

3 Tekniska data

18 SKL 834

• Standardskopa och Z-kinematik

Bild 6 Måttritning – Standardskopa och Z-kinematik Däck 405/70 R18

Tekniska data 3

SKL 834 19

• Universalskopa och Z-kinematik

Bild 7 Måttritning – Universalskopa och Z-kinematik Däck 405/70 R18

3 Tekniska data

20 SKL 834

• Pallgafflar och Z-kinematik

Bild 8 Måttritning – Pallgafflar och Z-kinematik Däck 405/70 R18

Tekniska data 3

SKL 834 21

• Lågt skyddstak med standardskopa 0,8 m³

Bild 9 Måttritning – Lågt skyddstak med standardskopa 0,8 m³ Däck 15.5/55 R18

3 Tekniska data

22 SKL 834

• Fällbar störtbåge med standardskopa 0,8 m³

Bild 10 Måttritning – Fällbar störtbåge med standardskopa 0,8 m³ Däck 15.5/55 R18

Tekniska data 3

SKL 834 23

3.2 Dieselmotor

Tillverkare, fabrikat Deutz, F4M 2011

Typ 4-cylindrig dieselmotor, COM II/EPA II

Arbetssätt Fyrtakt - direktinsprutning

Slagvolym 3100 cm³

Effekt enligt ISO 9249 vid 2400 min¹ 44 kW (60 hk)

Vridmoment max. 195 Nm / 1700 r/min Specifik bränsleförbrukning vid nominellt motorvarv:

218 g/kWh

Kylsystem Motorolja/luft med extern oljekylare

Värme Friskluft med värmeväxlare ansluten till motoroljecirkulationen 3.3 Elsystem

Driftspänning 12 V

Batteri 12 V / 80 Ah / 720 A (EN)

Generator 14 V 95 A

Startmotor 2,3 kW

Kallstarthjälp Glödstift

Belysningssystem enligt tysk StVZO och Euronorm 3.4 Transmission

Transmission Variabel pump, flänsmonterad direkt på dieselmotorn, 2-stegs hydrostat på bakaxelns reduktionsväxel, möjlig att växla under gång och belastning I höghastighetsutförande har maskinen bakaxeltransmission som skall skiftas vid stillastående. Sugfilter inbyggt i tanken.

Körhastighet Framåt - bakåt

SKL 834 SKL 834 S Körsteg I Körsteg II

Körläge "Arbete"

0 - 7 km/h 0 - 7,0 km/h 0 - 14 km/h

Körläge "Väg" 0 - 20 km/h 0 - 18 km/h 0 - 36 km/h

Kraftöverföring Hydrostatdrivning med avancerad körautomatik. Automatisk optimering av dragkraft och hastighet. Steglös hastighetsreglering framåt och bakåt. Fyrhjulsdrift via kardanförbindelse.

Arbetstryck - körning max. 440 bar

3 Tekniska data

24 SKL 834

3.5 Bromsar

Färdbroms Hydrauliskt aktiverad, centralt monterad trumbroms, kombinerad med hydrostatisk broms i transmissionssystemet. Bromsen verkar på alla fyra hjulen genom 4-hjulsdriften.

Parkeringsbroms Mekaniskt aktiverad, centralt monterad trumbroms på framaxeln.

Extrabroms Den hydrostatiska transmissionen i slutet kretslopp fungerar som en extra, slitagefri broms.

3.6 Hydraulsystem

Hydraulpump Kugghjulspump på transmissionspumpens drivaxel

Pumpens matningsmängd: max. 64 l/min.

Arbetstryck styrning: 175 bar

Arbetstryck lastning: 250 bar

Prioritetsventil Prioriterad försörjning av styrningen med Load-Sensing-system; vid behov finns hela oljemängden att tillgå. Därmed kan snabba styrrörelser utföras även vid låga motorvarvtal.

Styrning Helhydraulisk proportionellt verkande midjestyrning.En dubbelverkande styrcylinder.

Total styrvinkel 80°

Lastsystem Parallellkinematik Dubbelverkande arbetscylindrar, en lyftcylinder och en tippcylinderZ-kinematik Dubbelverkande arbetscylindrar, två lyftcylindrar och en tippcylinder

Styrventil med 3 styrkretsar

El-hydrauliskt manövrerat flytläge vid arbetsfunktion "sänkning".

Enspaksmanövrering (joystick) med integrerad körriktningsväljare, flytlägeskontakt och brytare för extrahydraulik.

Extra styrkrets max. oljeflöde 64 l/min max. arbetstryck 230 bar

Hydrauloljekylare Termostatreglerad

Tekniska data 3

SKL 834 25

3.7 Axlar

Framaxel Planetslutväxel med självspärrande differential och integrerad, centralt monterad trumbroms. Stel axel.

Bakaxel (standard) Planetslutväxel med självspärrande differential och integrerad reduktionsväxel. Pendelaxel.

Bakaxel (snabbkörningsversion) Planetslutväxel med självspärrande differential och med integrerad 2-stegs reduktionsväxel. Pendelaxel.

Pendelvinkel ± 12°

3.8 Däck

Däckdimension Däcktryck fram

Däcktryck bak

12.5-18 MPT 2,8 1,8

12.5-20 MPT 2,5 1,8

14.5-20 MPT 2,0 1,5

335/80 R20 XM 2,5 1,7

335/80 R20 EM 2,5 2,5

405/70 R18 2,5 2,1

Specialdäck på begäran!

Drift med massivdäck eller skumdäck kräver speciella åtgärder och begränsningar.

Ringtrycket gäller för standardutrustning. För lyftgaffeldrift ska trycket i främre däcken ökas med minst 0,5 bar.

3 Tekniska data

26 SKL 834

3.9 Driv-, smörj- och kylmedel

3.9.1 Påfyllningsvolymer

Angivna värden är ca-värden.

Volymer i l Bränsle och smörjmedel

Bränsletank ca. 75,0 Dieselbränsle

Drivmotor med oljefilter ca. 13,0 Motorolja (bytesmängd)

Hydraulolja, tank och system ca. 55,0* Hydraulolja

Hydrauloljetank ca. 46,0 Hydraulolja (bytesmängd)

Färdbroms ca. 0,25 ATF-olja

Framaxelns mellanhus ca. 4,0 Transmissionsolja

Bakaxelns mellanhus och växellåda (standard)

ca. 4,5 Transmissionsolja

Bakaxelns mellanhus och växellåda (snabbkörningsversion)

ca. 5,0 Transmissionsolja

Hjulnav, fram-/bakaxel varje ca.

0,3 Transmissionsolja

* Hydrauloljemängden beror på maskinens utrustning.

Nivåmarkeringen är alltid avgörande.

Tekniska data 3

SKL 834 27

3.9.2 Driv-, smörj- och kylmedel - specifikationer

Föreskrivna driv-, smörj- och kylmedel för Centraleuropa. Användning Kod enl. Bi 1) Beteckning Specifikation,

standards, kvalitet Anmärkning

Drivmotor -- Dieselbränsle EN 590 ASTM D975 1-D / 2-D Innan RME-bränsle

används skall ytterligare informationer inhämtas från auktoriserad TEREX | Schaeff - återförsäljare.

Drivmotor EO 1540 A Motorolja SAE 15W-40 API CG-4 eller CH-4 ACEA E3

Se också motortillverkarens instruktionsbok

Hydraulsystem HYD 1040 Hydraulolja eller multigrade motorolja

HVLP 46 eller SAE 10W-40

Följande viskositetsgränsvärden måste följas (enl. ASTM 445) vid 100°C min 8 mm 2/s (cSt) vid -10°C ca.1500 mm 2/s (cSt)

BIO-E-HYD-HEES BIO-hydraulolja på syntetisk esterbasis

Fylld enligt kundens instruktion. Märkesdekal på maskinen

Blanda inte bio-oljor från olika tillverkare!

Samma viskositetsvärden som för mineralisk hydraulolja.

Vid byte från mineralisk till biologiskt nedbrytbar hydraulolja skall anläggningen och tanken tömmas fullständigt, rengöras och spolas. Var god inhämta ytterligare informationer före en ev. omställning hos ansvarig TEREX | Schaeff-återförsäljare.

Axlar GO 90 LS Transmissions-olja

SAE 85W-90LS API-GL 5

Rekommenderade alternativ SAE 90LS SAE 80W-90LS

Smörjställen MPG-A Universalfett på litiumtvålbas

K2K-30 DIN 51825

Broms ATF Bromsolja ATF Typ A Suffix A Dexron-IID

1) I enlighet med "Regelschmierstoffe des Hauptverbandes der Deutschen Bauindustrie e.V."

Rekommenderade alternativ för andra temperaturområden

Motorolja enl. API CG -4 eller CH-4 och enligt ACEA E3

Hydraulolja enligt DIN 51524.T3 HVLP

-30 -22

-20 -4

-10 14

0 32

10 50

20 68

3086

°C°F

Umgebungstemperatur/Ambient temperature/Température ambiante

0W-30 0W-40 5W-30

5W-40 10W-30 10W-40

15W-40 20W-50 Viskode

3 Tekniska data

28 SKL 834

3.10 Tillåtna belastningar

Tillåten totalvikt se typskylt,

Tillåten framaxellast resp.

Tillåten bakaxellast Typgodkännande

3.11 Ljudnivåvärden, vibration

Ljudnivåvärden enligt direktiv 2000/14/EG och EN 474

Garanterad ljudeffektnivå LWA = 101 dB (A)

Ljudtrycksnivå (vid förarens öra) LPA = 76 dB (A)

Vibrationsvärden enligt direktiv 98/37/EEC och EN 474

Accelerationens effektivvärden underskrider 0,5 m/s2 för hela kroppen

och 2,5 m/s2 för de övre extremiteterna

3.12 Mått och vikt

Uppgifterna gäller med standardskopa och däck 405/70 R18

Parallell-kinematik

Z- kinematik

Tjänstevikt med standardutrustning ca. kg 4800 4800

Totallängd, skopan på marken mm 4955 4995

Totalbredd mm 1850 1850

Totalhöjd över hytten mm 2670 2670

Hjulbas mm 2100 2100

Spårvidd fram och bak mm 1380 1380

Bakre överhäng ° 40 40

Markfrigång under kardanaxeln mm 435 435

Vändradie ytterkant skopa i transportläge mm 4135 4150

Vändradie vid däckets ytterkant mm 3780 3780

Vändradie vid däckets inre kant mm 1980 1980

Tekniska data 3

SKL 834 29

3.13 Frontlastarutrustning

Uppgifterna gäller med standardskopa och däck 405/70 R18

Parallell-kinematik

Z- kinematik

Lastskopans bredd mm 1850 1850

Volym enl. DIN/ISO 7546 (max.densitet 1,8 t/m³) ca. m³ 0,8 0,8

Lastskopans nyttolast kg 1440 1440

Tömningshöjd vid 45° tömningsvinkel ca. mm 2550 2550

Tömningsavstånd vid max. tömningshöjd ca. mm 700 710

Max. höjd för skopans svängningspunkt ca. mm 3200 3220

Återtippningsvinkel ° 50 50

Tippningsvinkel vid max. tömningshöjd ° 45 45

Grävdjup med vågrät skopa ca. mm 100 110

Lyftkraft i marknivå ca. N 48000 48400

Brytkraft vid skopans framkant ca. N 45000 47300

Tipplast, rak (ISO 14397-1) ca. kg 3500 3500

Tipplast, böjd (ISO 14397-1) ca. kg 3150 3150

Arbetscykeltid lyft sek. 4,7 4,9

Sänk sek. 3,2 3,4

Tippning i högsta läge, in sek. 1,1 1,1

ut sek. 1,1 0,8

*enl ISO 8313

Stabiliteten motsvarar DIN 24094

3.14 Lastskopor

Bredd mm

Volym rågat m³

max. densitet (γ)t/m³

Standardskopa 1850 0,8 1,8

Universalskopa 1850 0,75 1,6

Jordskopa 1850 0,9 1,6

Lättmaterialskopa 1850 1,0 1,2

Lättmaterialskopa special 1950 1,2 0,8

Sidotippskopa 1850 0,7 1,8

Högtippskopa 1850 0,7 1,2

3 Tekniska data

30 SKL 834

3.15 Gaffelutrustning

Gaffelarmanslutning enl. ISO/FEM Klass 2 form B, DIN 15 173, resp. ISO 2328

Gaffelbärare bredd mm 1240

Gaffellängd mm 1120

Gaffeltvärsnitt mm 100x45

Staplingshöjd max. mm 3020

Lastkapaciteten har enligt DIN 24094 resp. ISO 8313 beräknats med en stabilitetsfaktor på 1,25 resp. 80 % av tipplasten i plan terräng.

Nyttolasterna gäller för däck 405/70 R 18 SPT9 och beskriven maskinutrustning enligt ISO 6016.

Totalt lyftområde S=2,0 S=1,25 500mm19,7inch

+0,5bar+7,3psi + kg

lbs

kg 1250 2000

lbs 2750 4400

kglbs

kg 1380 2200

kglbs

lbs 3030 4840

Transportläge S=1,67 S=1,25 500mm19,7inch

+0,5bar+7,3psi + kg

lbs

kg 1720 2300

lbs 3790 5060

kglbs

kg 1870 2500

kglbs

lbs 4120 5500

kglbs

Vid användning av påskruvbara bakaxelvikter resp. bakhjul med vattenfyllning.

Vid arbete med pallgafflar skall däcktrycket i framhjulen ökas med minst 0,5 bar!

Tekniska data 3

SKL 834 31

3.16 Övrig utrustning

• Ortopedisk luftfjädrad förarstol

• Eldsläckare

• Ställbar ratt (höjd och vinkel)

• Hytt med tryckventilation

• Klimatanläggning

• Dieselmotorvärmare med timer

• Diverse elutrustning som arbetsstrålkastare, roterande varningsljus, radio mm.

• Skyddstakversion

• Fällbar störtbåge

• FOPS-takgaller

• Skjutfönster på höger dörr

• Dieselavgasrenare

• Katalysator

• Höghastighetsutförande

• Stöldskydd

• Backvarningsutrustning (backlarm)

• Elektrisk tankningspump

• Snabbfäste, hydraulmanövrerat

• Snöröjningssköld

• Sopmaskin

• Lastkrok för infästning på gaffelarm

• Bakaxelvikter

• Anslutning för hydraulisk handhammare

• Fylld med BIO-hydraulolja (esterbaserad BIO-E-HYD-HEES)

Ytterligare utrustning på begäran!

Varje modifiering av TEREX | Schaeff - produkter och dess utrustning genom användning av tillbehör och redskap som inte finns i vårt försäljningssortiment måste skriftligen godkännas av oss. Om detta inte sker lämnar vi ingen garanti och fritar oss från allt ansvar för skador som eventuellt uppstår.

3 Tekniska data

32 SKL 834

Manövrering 4

SKL 834 33

4 Manövrering4.1 Instruktioner före första driftstarten

Stig upp på maskinens vänstra sida i körriktningen sett.

Hyttens högra dörr är avsedd som nödutgång.

Vid av- eller påstigning genom höger dörr kan joysticken påverkas av misstag.

Läs noga igenom detta kapitel om du inte är förtrogen med maskinens manöver- och indikeringselement, innan du tar maskinen i bruk.

I detta kapitel beskrivs alla funktioner.

Innan du börjar köra och arbeta med maskinen måste du lära dig och känna till maskinens indikerings- och manöverdon.

Före varje arbetspass skall en noggrann visuell kontroll av maskinen göras. Kontrollera framför allt om maskinen är skadad, om skruvar sitter löst eller saknas samt om oljefläckar, olje- eller bränsleläckage syns. Defekter måste genast åtgärdas. Om risk för nedsatt driftsäkerhet finns, måste felen först åtgärdas innan maskinen får användas.

Före varje driftstart skall inspektionerna enligt kapitel 7.8 genomföras.

4 Manövrering

34 SKL 834

4.2 Indikerings- och manöverelement

Nedanstående uppställning omfattar även extrautrustningar!

• Manöverelement >XXX/1551

Bild 10.1 Manöverelement

Manövrering 4

SKL 834 35

Beskrivning till bild 10.1 - Manöverelement >XXX/1551

1 Omkopplare hel-/halvljus, körriktning, signalhorn (rattstångsmonterad)

2 Broms-inchpedal

3 Gaspedal

4 Inställning av rattens lutning (tillval: höjdinställning)

5 Manövrering - extrahydraulik

6 Manöverspak - lastdon

7 Förval av körriktning (ur funktion när arbetshydrauliken är avstängd)

8 Impulsmanövrering - flytläge

9 Parkeringsbroms

10 Strömuttag

11 Säkringshållare

12 Omkopplare för fläkt - friskluft / cirkulationsluft

13 Radio

14 Manöverspak för mekaniskt snabbfäste

15 Spolarvätskebehållare

4 Manövrering

36 SKL 834

• Manöverelement XXX/1552>

Bild 10.1 Manöverelement

Manövrering 4

SKL 834 37

Beskrivning till bild 10.1 - Manöverelement XXX/1552>

1 Omkopplare hel-/halvljus, körriktning, signalhorn (rattstångsmonterad)

2 Broms-inchpedal

3 Gaspedal

4 Inställning av rattens lutning (tillval: höjdinställning)

5 Manövrering - extrahydraulik

6 Manöverspak - lastdon

7 Förval av körriktning (ur funktion när arbetshydrauliken är avstängd)

8 Impulsmanövrering - flytläge

9 Parkeringsbroms

10 Strömuttag

11 Säkringshållare

12 Omkopplare för fläkt - friskluft / cirkulationsluft

13 Radio

14 Manöverspak för mekaniskt snabbfäste

15 Spolarvätskebehållare

4 Manövrering

38 SKL 834

• Instrumentpanel >XXX/1551

Bild 10.2 Instrumentpanel

Manövrering 4

SKL 834 39

Beskrivning till bild 10.2 - Instrumentpanel >XXX/1551

20 ej använd

21 ORANGE - förglödsövervakning

22 RÖD - laddningskontrollampa

23 RÖD - parkeringsbroms

24 GRÖN – körning framåt

25 Kylvätsketemperatur

26 Timräknare

27 Bränslemätare

28 GRÖN – körning bakåt

29 GRÖN - blinkers

30 BLÅ - helljus

31 RÖD - motoroljetryck

32 RÖD - luftfilterkontroll

33 Körstegsomkoppling - snabb - långsam

34 Omkoppling - snabbgång

Koppla endast om när maskinen står stilla!

35 Flerfunktionskontakt med spärr för arbetshydrauliken och omkoppling av brytaren för körriktningsförval från pos. 7 till pos. 36


36 Körriktningsförval – fungerar endast när arbetshydrauliken är frånkopplad

37 ej använd *

38 ej använd *

39 ej använd *

40 Vindrutespolare fram/bak

41 Vindrutetorkare fram

42 Vindrutetorkare bak

43 Brytare klimatanläggning och temperaturreglering

44 Fläktbrytare - Värme

45 ej använd *

46 ej använd *

47 >XXX/1769 Förvalbrytare för manövrering av extrahydraulik (pos. 5)

XXX/1770> Förvalknapp för manövrering av extrahydraulik (pos. 5)

48 >XXX/1769 Förvalbrytare flytläge – Från/impulsdrift/kontinuerlig drift

XXX/1770> Förvalknapp flytläge – Från/impulsdrift/kontinuerlig drift

49 ej använd *

50 Förglödning-/startbrytare

51 Brytare varningsblinkers

52 Tillkoppling av arbetsstrålkastare fram – positionsljus (bild 10.1, pos. 1)

53 Tillkoppling av arbetsstrålkastare bak – positionsljus (bild 10.1, pos. 1)

54 ej använd *

55 ej använd *

56 ej använd *

57 Skjutreglage - värme

58 Monitorindikering kopplingssteg I manuell växel

59 Monitorindikering kopplingssteg II manuell växel

60 Monitorindikering manuell växel ej driftklar

När denna symbol visas står manuella växeln i ett mellanläge. Maskinen kan inte köras! Detta kan åtgärdas med korta styrrörelser så att transmissionen kopplar in.

61 Hastighetsmätare

* för specialutrustning

4 Manövrering

40 SKL 834

• Instrumentpanel XXX/1552>

Bild 10.2 Instrumentpanel

Manövrering 4

SKL 834 41

Beskrivning till bild 10.2 - Instrumentpanel XXX/1552>

20 ej använd

21 ORANGE - förglödsövervakning

22 RÖD - laddningskontrollampa

23 RÖD - parkeringsbroms

24 GRÖN – körning framåt

25 Kylvätsketemperatur

26 Timräknare

27 Bränslemätare

28 GRÖN – körning bakåt

29 GRÖN - blinkers

30 BLÅ - helljus

31 RÖD - motoroljetryck

32 RÖD - luftfilterkontroll

33 Körstegsomkoppling - snabb - långsam

34 Omkoppling - snabbgång


35 Flerfunktionskontakt med spärr för arbetshydrauliken och omkoppling av brytaren för körriktningsförval från pos. 7 till pos. 36


36 Körriktningsförval – fungerar endast när arbetshydrauliken är frånkopplad

37 ej använd *

38 ej använd *

39 ej använd *

40 Vindrutespolare fram/bak

41 Vindrutetorkare fram

42 Vindrutetorkare bak

43 --

44 Fläktbrytare - Värme

45 Brytare - klimatanläggning

46 ej använd *

47 >XXX/1769 Förvalbrytare för manövrering av extrahydraulik (pos. 5)

XXX/1770> Förvalknapp för manövrering av extrahydraulik (pos. 5)

48 >XXX/1769 Förvalbrytare flytläge – Från/impulsdrift/kontinuerlig drift

XXX/1770> Förvalknapp flytläge – Från/impulsdrift/kontinuerlig drift

49 ej använd *

50 Förglödning-/startbrytare

51 Brytare varningsblinkers

52 Tillkoppling av arbetsstrålkastare fram – positionsljus (bild 10.1, pos. 1)

53 Tillkoppling av arbetsstrålkastare bak – positionsljus (bild 10.1, pos. 1)

54 ej använd *

55 ej använd *

56 ej använd *

57 Skjutreglage – värme/klimatanläggning

58 Monitorindikering kopplingssteg I manuell växel

59 Monitorindikering kopplingssteg II manuell växel

60 Monitorindikering manuell växel ej driftklar

När denna symbol visas står manuella växeln i ett mellanläge. Maskinen kan inte köras! Detta kan åtgärdas med korta styrrörelser så att transmissionen kopplar in.

61 Hastighetsmätare

* för specialutrustning

4 Manövrering

42 SKL 834

4.3 Motor

4.3.1 Starta motorn

Före varje driftstart ska inspektionerna enligt kapitel 7.8 genomföras.

Säkerställ innan motorn startas att inga personer befinner sig i omedelbar närhet av maskinen eller inom riskzonen.

• Ställ alla kopplingsspakar i friläge.

• Drag åt parkeringsbromsen (11/9), ställ kör-riktningsförväljarna (11/7; 11/36) i position "0"

• Stick in tändningsnyckeln i start-/förglödningsbrytaren (11/50).

Vid varmstart

• Slå på tändningen och vänta ca 5 sekunder.

Displayen upprättar intern driftberedskap, varvid alla kontrollampor tänds kortvarigt för funktionskontroll.

• Vrid åt höger till “1”, kontrollamporna (11/22; 11/31) tänds

• Förglödningen startar; kontrollampan (11/21) tänds.

• Trampa ner gaspedalen (11/3) helt (normalstart), resp. i läge kvartsgas (varmstart).

• När kontrollampan (11/21) slocknar vrids nyckeln i start-/förglödningsbrytaren till “Start”. Så fort går vrids tändningsnyckeln tillbaka till läge "1". Sänk sedan varvtalet till lågt tomgångsvarvtal. Nu måste kontrollamporna slockna.

• Om motorn inte startar efter högst 20 sekunder, vrids tändningsnyckeln till "1" eller "0". Vänta sedan minst en minut innan starten upprepas.

Kör inte motorn direkt på fullgas. Kör med begränsad belastning, tills motorn uppnått arbetstemperatur.

3

7

9

2231

36

50

L824-011

21

0I

Bild 11 Manövrering

Manövrering 4

SKL 834 43

4.3.2 Övervakning under driften

Om motorn och maskinen startas igen utan att ev. fel åtgärdats kan allvarliga motorskador uppstå

• Om kontrollamporna för batteriets laddning (12/22) eller motoroljetryck (12/31) tänds skall motorn genast stängas av och orsaken utredas. Kalla vid behov på servicepersonal.

• Om den tillåtna motoroljetemperaturen (12/25) överskrids, avbryt arbetet, öppna motorhuven och kör motorn på tomgång tills temperaturen sjunker. Stäng av motorn när den har svalnat och undersök felet, tillkalla servicepersonal om så behövs.

• Om kontrollampan (12/32) för luftfiltret tänds ska service av luftfiltret göras.

4.3.3 Stäng av motorn

Stäng inte av motorn direkt från fullast utan låt den först gå en stund utan belastning på lågt tomgångsvarvtal.

• Vrid tändningsnyckeln till “0”. Motorn stängs av automatiskt.

22

25

3132

L824-012 Bild 12 Manövrering

4 Manövrering

44 SKL 834

4.4 Förarstol / ratt - inställning av vinkel

Förarstol

Komfortstolen är en mekaniskt fjädrad stol med oljehydraulisk vibrationsdämpning och höftbälte.

Stolen uppfyller internationella kvalitets- och säkerhetsbestämmelser enl. ISO 7096 och ISO 6683 (bild 13).

1. Inställning framåt - bakåt

2. Viktinställning

3. Inställning av ryggstödet

4. Höjdinställning

Inställning uppåt: Lyft upp stolen tills den hörbart låser i läget.

Inställning nedåt: Lyft upp stolen mot stopp och sänk den sedan till nedersta läget.

Inställning av rattens lutning

• Tryck ner låsspaken (14/4).

• Ställ in rattlutningen.

• Släpp låsspaken.

Höjdinställning av ratten (option)

• Drag upp låsspaken (14/4).

• Ställ in rattens höjd.

• Släpp låsspaken.

Bild 13 Förarstol

4


Manövrering 4

SKL 834 45

4.5 Värme / Ventilation

Värme

• Värmesystemet är anslutet till motoroljekretsen.

• Fläkten kopplas till och från med brytare (15/44). Temperaturen regleras med skjutreglaget (15/57) och kan ställas in för friskuft eller cirkulationsluft.

• För cirkulationsluft öppnas intagsöppning (15/12).

• Luftfördelningen regleras med ventilationsmunstyckena.

Ventilation

• I ventilationsläge skall ventilen mot motoroljecirkulationen vara stängd

• Fläkten kopplas till och från med brytare (15/44).

• Luftfördelningen regleras med ventilationsmunstyckena.

Klimatanläggning (option)

• Klimatanläggningen kopplas till och från resp. regleras med brytare (15/43).

4.6 Belysning

Belysningen kopplas av och på genom att rattstångbrytaren (15/1) vrids.

Kopplings-steg 0

Belysning släckt

Kopplings-steg 1

Positionsljus (parkeringsljus)

Kopplings-steg 2

Körbelysning (halv-/helljus).Omkoppling hel-/halvljus sker genom att lyfta spak (15/1) på rattstången. Blå kontrollampa (15/30) lyser.

1

12

30

43

44

57

L824-015

0I


4 Manövrering

46 SKL 834

4.7 Vätskefyllda däck

När lastaren används med gaffelutrustning kan man fylla bakhjulen med en vatten-/frostskyddsblandning för att uppnå en högre lastkapacitet.

Blanda vattnet och frostskyddsmedlet i en lämplig behållare. Låt blandningen svalna och rör om tills alla klumpar försvunnit.

Häll alltid magnesiumklorid i vattnet, aldrig tvärtom! Lösningen får inte komma i kontakt med ögonen, huden eller kläderna.Frätskaderisk !

Rekommendation för 75 % fyllning med frostskydd till -30°C Mängd per hjul:

Däcktyp MgCl2 ca. kg

H2O lit.

Totalt kg

405/70 SPT 55 70 125

12,5-20 MPT 57 74 131

335/80 XM 59 73 132

335/80 SPT 51 66 117

12,5-18 MPT 45 58 103

14,5-20 MPT 57 74 131

MgCl2 = Magnesiumklorid

H2O = Vatten

Manövrering 4

SKL 834 47

4.8 Körning, styrning, bromsning

4.8.1 Körning

Vid körning på allmän väg gäller för hjullastaren som självkörande arbetsmaskin tillämpliga lagar och bestämmelser. I Tyskland tillämpas StVZO och StVO.

Maskinen har två förvalbrytare för körriktning som aktiveras alternativt. Skiftning mellan dessa sker med multi-funktionsbrytare (16/35). En körriktningsförvalbrytare (16/36) sitter på instrumentpanelen och en annan på joysticken (16/7) för arbetshydrauliken.

Multifunktionsbrytaren (16/35) får endast aktiveras när maskinen är i stillastående och när båda körriktningsbrytarna står i neutralläge. Om de båda körriktningsbrytarna står i motsatt läge till varandra stannar maskinen.

Vid vägkörning måste joysticken (16/7) för arbetsutrustningen stängas av över multifunktionsbrytaren (16/35). Genom denna åtgärd fungerar inte heller joystickens körriktningsbrytare (16/7). Körriktningsförval görs med brytare (16/36) på instrumentpanelen.

För arbetsinsats måste joysticken (16/7) för arbetsutrustningen aktiveras över multifunktionsbrytaren (16/35). Genom denna åtgärd fungerar inte brytare (16/36) på instrumentpanelen. Körriktningsförvalet görs med joystickens förvalbrytare (16/7).

7

3536


4 Manövrering

48 SKL 834

Start

• Ställ vippströmbrytarna för körriktningsförval på joysticken (17/7) och instrumentpanelen (17/36) på "0“ (neutralläge).

• Kontrollamporna (17/24 och 17/28) får inte lysa.

• Starta motorn

• Höj lyftramen till höjdmarkering "körläge" (18/1).

• Välj körläge "snabb" eller "långsam" (17/33) efter behov.

• Välj hastighetsområde "I" eller "II" (endast höghastighetsutförande). Observera kontrollamporna (17/58-60) !

• Lossa parkeringsbromsen (17/9) .

• Ställ in önskad körriktning med körriktningsväljare (17/7 resp. 17/36).

• Kontrollamporna (17/24 resp. 17/28) tänds.

• Trampa ner gaspedalen (17/3). Körautomatiken medför att maskinen startar först vid ett givet motorvarvtal.

• Körhastigheten regleras med gaspedalen. Körhastigheten är direkt kopplad till motorns varvtal.

• Körriktningen skiftas snabbt med hjälp av förvalspakarna (17/7 resp. 17/36).

Stopp

• När gaspedalen släpps upp reduceras körhastigheten. Hydrostatdrivningen verkar då som en extra slitagefri broms.

• Använd broms-inchpedalen (17/2) efter behov.

Se också kapitel "4.8.3 Bromsning"

2 3

7

9

I

N

II

24 28

33 36

58

59

60

Option“S”-Version


L824-018

1

Bild 18 Höjdmarkering

Manövrering 4

SKL 834 49

4.8.2 Styrning

• Hjullastaren är försedd med en helhydraulisk, proportionellt verkande midjestyrning.

• Prioriterad försörjning av hydraulolja till styrningen genom Load-Sensing system.

Vid funktionsstörningar i styrningen skall genast orsaken lokaliseras (se feltabell) och vid behov ska servicepersonal tillkallas.

4.8.3 Bromsning

Färd- och extrabroms

• För att stanna maskinen släpps gaspedalen (19/3) upp. Hydrostatdrivningen verkar nu som extrabroms.

• Använd broms-inchpedalen (19/2) efter behov.

Parkeringsbroms

• Drag endast åt parkeringsbromsen (19/9) när maskinen står stilla.

När parkeringsbromsen (19/9) aktiveras, kopplas transmissionen ur.

Broms-inchanordning

• Maskinen är försedd med en broms-inchanordning som förändrar förhållandet mellan körhastighet och motorvarvtal.

• Genom att trycka ner broms-inchpedalen (19/2) reduceras körhastigheten - oberoende av motorvarvtalet - ända ner till stillastående. Detta gör det möjligt att köra maskinen mjukt även vid maximalt motorvarvtal, t.ex. vid lastningsarbeten som kräver snabba arbetsförlopp.

2 3

9


4 Manövrering

50 SKL 834

4.8.4 Körning på väg

Innan maskinen körs på allmän väg skall följande punkter uppfyllas:

Hjullastaren skall vara utrustad enligt gällande regler för körning på väg.

• Töm skopan och tippa den helt bakåt.

• Sätt på skyddsanordning på skopans framkant.

• Säkra sidotippskopan med insticksbultar.

• Kör in högtippskopan helt.

• Fäll upp gafflarna på gaffeldonet, lås och säkra mot sidoförskjutning.

Fasta gaffelarmar skall demonteras innan maskinen får köras på allmän väg!

• Höj lyftramen till höjdmarkeringen (18/1), så att tillräcklig markfrigång uppnås.

• Ställ körriktningsförvalbrytarna på joysticken (20/7) och instrumentpanelen (20/36) på "0" (neutralläge)

• Stäng av arbetshydrauliken (20/35).

Stäng av endast vid stillastående!

• Kontrollera att körriktningsvisarna, varningsblinkljuset, signalhornet, hel- och halvljuset fungerar.

• Stäng hyttdörrarna.

L824-018

1

Bild 18 Höjdmarkering

7

3536


Manövrering 4

SKL 834 51

4.8.5 Parkera maskinen

• Ställ vippströmbrytarna för körriktningsförval (21/7 och 21/36) på "0“.

• Sänk ned arbetsredskapen till marken.

• Stäng av arbetshydrauliken (21/35).

• Drag åt parkeringsbromsen (21/9).

• Stäng av motorn och dra ur tändningsnyckeln.

• Stäng och lås hytten efter avslutat arbete så att obefogade inte har tillträde.

Säkra vid behov maskinen med stoppklossar så att den inte börjar rulla.

7

3536

L824-021

9


4 Manövrering

52 SKL 834

Arbetsinsats 5

SKL 834 53

5 Arbetsinsats 5.1 Allmänt

Kontrollera dagligen innan arbetet börjar och efter varje redskapsbyte både arbetsredskapens infästning samt att snabbfästet är ordentligt låst.Skopan manövreras försiktigt på låg höjd.

• Prägla noga in hur spakarna styrs innan lastningsarbetet påbörjas.

• Vid lastningsarbetet skall kör- och arbetsrörelserna övergå flytande i varandra.

• Starta med låg körhastighet för inlärning.

5 Arbetsinsats

54 SKL 834

5.2 Manövrering - Lastdon

• Koppla in arbetshydrauliken (22/35).

Manövrering - lastskopa • Manövreras med joysticken (22/6)

>XXX/1769

Manövrering - extrahydraulik

• Koppla om extrahydrauliken (22/47) till steg "1".

• Påverka höger/vänster brytare (22/5) för att t.ex. öppna/stänga en universalskopa.

Kontinuerlig drift – extrahydraulik • Koppla om extrahydrauliken (22/47) till steg "2"

- den röda kontrollampan tänds.

XXX/1770>

Manövrering - extrahydraulik

• Genom att trycka förvalknapp "Extrahydraulik" (22/47) en gång åt vänster resp. till symbolen aktiveras funktionen "Extraimpuls" och kan sedan påverkas över knapp (22/5) (t.ex. öppna/stäng universalskopa) på koordinatspaken.

• Genom att trycka förvalknapp "Extrakrets" (22/47) åt höger eller stänga av start-/förglödningsbrytaren (22/50) deaktiveras extrahydrauliken.

Den extra styrkretsen skall alltid kopplas från när extraredskapet inte används.

Kontinuerlig drift – extrahydraulik

• Genom att trycka förvalknapp "Extrahydraulik" (22/47) två gånger åt vänster resp. till symbolen väljs funktionen "Kontinuerlig drift" ut.

• Över knapp (22/5) på koordinatspaken kan riktningen för kontinuerlig drift väljas och aktiveras resp. deaktiveras.

• Genom att trycka förvalknapp "Extrakrets" (22/47) åt höger eller stänga av start-/förglödningsbrytaren (22/50) deaktiveras funktionen "Kontinuerlig drift".

Kontrollera arbetsredskapets rörelseriktning (t.ex. sopborstens rotationsriktning).

Den extra styrkretsen skall alltid kopplas från när extraredskapet inte används.

56

35

L824-022

0I

47


Arbetsinsats 5

SKL 834 55

Manövrering - flytläge >XXX/1769

Flytläget skall alltid vara avstängt när det inte användes. Brytare (23/48) i läge "0".

Impulsdrift

• Ställ flytlägesbrytaren (23/48) på steg "1".

• Sänk ner skopan till marken.

• Tryck på brytare (23/8).

• Flytläget är aktiverat.

Kontinuerlig drift


• Ställ brytare (23/48) på steg "2" - den gröna kontrollampan tänds.

Manövrering – flytläge XXX/1770>

Flytläget skall alltid vara avstängt när det inte används. Brytare (23/48) i läge "0".

Impulsdrift


• Genom att trycka förvalknappen (23/48) för flytläge åt vänster resp. till symbolen aktiveras funktionen "Impulsflyt" och kan sedan påverkas över flytknappen (23/8) på koordinatspaken.

• Genom att trycka förvalknappen (23/48) för flytläge åt höger eller stänga av start-/förglödningsbrytaren (23/50) deaktiveras flytläget.

Kontinuerlig drift


• Genom att trycka förvalbrytaren för flytläge (23/48) två gånger åt vänster resp. till symbolen aktiveras funktionen "Kontinuerligt flytläge".

• Genom att trycka förvalknappen (23/48) för flytläge en gång åt höger eller stänga av start-/förglödningsbrytaren (23/50) deaktiveras flytläget.


5 Arbetsinsats

56 SKL 834

5.3 Byte av arbetsredskap

5.3.1 Allmänt

För optimal användning av maskinen finns olika arbetsredskap och tillsatsdon att tillgå.

Maskinen är utrustad med ett snabbfäste för att förkorta tiden för redskapsbyte.

För anslutning av en universalskopa, frontsopmaskin osv. krävs en extra styrkrets.

På våra maskiner kan under vissa förutsättningar även arbetsredskap från äldre modeller användas. Ibland kan anpassning krävas och/eller användningen vara begränsad. För montering av arbetsredskap som inte ingår i vårt leveranssortiment krävs skriftligt tillstånd från oss. Det är viktigt att du informerar dig hos din återförsäljare före monteringen om det är möjligt att använda ett dylikt redskap.

Säkra arbetsredskapen efter demonteringen så att de inte välter och orsakar personskador.

Arbetsinsats 5

SKL 834 57

5.3.2 Montering av arbetsredskap

Lagringarna på lyftram, på arbetsredskap och på snabbfästet skall vara väl rengjorda. Innan hydraulanslutningarna kopplas bort måste trycket i systemet avlastas.

Byte av direktmonterade arbetsredskap

Om redskapet drivs/manövreras hydrauliskt ska hydraulanslutningen först kopplas bort (systemet måste vara trycklöst).

• Sätt ned arbetsredskapet så att det inte kan välta.

• Ta bort bulten från länkarmen resp. bulten från lyftramen.

• Kör ut lyftramen ur arbetsredskapet och montera ett nytt redskap.

Redskapsbyte med mekaniskt snabbfäste

Om redskapet drivs/manövreras hydrauliskt ska hydraulanslutningen först kopplas bort (systemet måste vara trycklöst).


• Lyft upp säkringsbulten (24/2) och öppna snabbfästet med manöverstången (24/1) tills låsbultarna är helt indragna.

• Kontrollera att snabbfästets låsning fungerar och smörj in bultarna om så behövs.

• Koppla på nytt arbetsredskap och stäng snabbfästet, tills låsbultarna är helt utskjutna, och säkringsbulten hakar i.

• Kontrollera arbetsredskapets infästning och låsning.

• Förvara manöverstången i förarhytten i vänster förvaringslåda.

L823B22

12

Bild 24 Snabbfäste

5 Arbetsinsats

58 SKL 834

Redskapsbyte med hydrauliskt snabbfäste


• Stäng av dieselmotorn.

• Tryck på manöverknapparna (25/5) för att tryckavlasta.

• Om redskapet är manövreras hydrauliskt lossa anslutningarna på båda fördelningsblocken.

• Ställ kulventilen (26/1) i läge "Öppna snabbfäste".

• Starta dieselmotorn.

• Genom att trycka en gång på knapp (25/47) aktiveras manöverknapparna (25/5).

• Öppna snabbfästet (25/5) och kör ut det ur arbetsredskapet.

• Koppla på nytt redskap och lås med manöverknappen (25/5) .

Kontrollera visuellt att snabbfästet är riktigt låst.

• Stäng av dieselmotorn.

• Tryck på manöverknapparna (25/5) för att tryckavlasta.

• Ställ kulventilen (26/1) i läge "Snabbfäste låst".

• Anslut hydraulmanövrerat arbetsredskap till extra styrkretsen.

Om inget extra hydraulredskap används ska den extra styrkretsen (25/47) vara avstängd.

5

L824-025

0I

47


Bild 26 Hydrauliskt snabbfäste

Arbetsinsats 5

SKL 834 59

5.4 Arbetsinstruktioner

5.4.1 Lastning

Under transporten ska skopan hållas så nära marken som möjligt, oberoende av om den är fylld eller tom.

Undvik om möjligt långa transportsträckor!

För lastning sänk skopan och ställ skärkanten parallellt med marken. Minska vid behov körhastigheten med hjälp av inchningsfunktionen.

För in skopan i materialet.

När skopan fylls lyft upp lyftramen något och tippa skopan inåt.

För tömning av skopan lyft upp den så att den står över tömningsstället och töm sedan.

5.4.2 Planeringsarbeten

• Sänk lyftramen och kör in skopskäret med svag vinkel i marken. Stick inte in för djupt. Du förhindrar därmed ryckiga rörelser.

• Under skalningsarbetet kan djupet endast nivelleras genom att skopan svängs ut eller in.

5.4.3 Urschaktning

• För utgrävning av ett schakt ska så jämna lager som möjligt schaktas ur.

• Planera urschaktningen så att skoplastaren med full skopa kör framåt upp ur schaktet.

• Se till att uppfarten ur schaktet har så liten lutning som möjligt.

5 Arbetsinsats

60 SKL 834

Bärgning och transport 6

SKL 834 61

6 Bärgning och transport av maskinen6.1 Bogsera maskinen

Bärgning av hjullastaren skall begränsas till bogsering från korsning eller gata – för att undvika skador på det hydrostatiska drivsystemet.

Låt om möjligt dieselmotorn gå på tomgång vid bogseringen.

Bogseringspunkter

• fram: höger och vänster sida på axelplattorna

• bak: höger och vänster, nedtill på bakvagnens sidoplåtar

Max. belastning i infästningspunkterna cirka 5300 kg.

• Vid bogsering av hjullastaren skall alltid oljecirkulationen för „Köra“ öppnas så att den hydrostatiska växeln inte längre verkar som hjälpbroms.

• På båda högtrycksbegränsningsventilerna (27/1) med bypass (vid anslutningsplattan till hydraulpumpen), lossas muttern (28/1) och skruven (28/2) skruvas in tills den är kant i kant med muttern.

• Drag åt muttern (28/1).

• Efter bogseringen lossas muttern (28/1) och skruven (28/2) skruvas tillbaka till stopp.

• Drag åt muttern (28/1) igen. Åtdragningsmoment: 30 Nm

Iakttag absolut renlighet när arbeten utförs på hydraulsystemet. Vid alla underhållsarbeten och reparationer skall maskinen säkras med stoppklossar och trycket i hydraulsystemet avlastas.

1

L824-027

1

Bild 27 Hydraulpump

Bild 28 Högtrycksbegränsningsventil

6 Bärgning och transport

62 SKL 834

6.2 Lasta maskinen med kran

Använd lyftkran och lyftredskap med tillräcklig lyftkapacitet!

För att lasta maskinen med kran krävs följande förberedelser:

• Töm skopan och tippa den bakåt

• Ställ lyftramen i körläge

• Skjut in bulten i midjestyrningen (29/1)

• Stäng av drivmotorn

• Stig ur maskinen och stäng dörrarna

• Sätt fast lyftredskapet på markerade ställen (bild 29) på fackmässigt sätt.

6.3 Transportera maskinen

För transport på låglastare, järnvägsvagn etc. skall följande åtgärder vidtas:

• Töm skopan och fäll den inåt.

• Kör upp maskinen på transportmedlet resp. lyft vid behov med kran

• Lås midjestyrningen (30/1).

• Sätt ned arbetsredskapen på marken


• Stig ur maskinen och stäng dörrarna

• Surra fast maskinen fackmässigt i markerade fästpunkter (bild 30) .

•

Observera den totala transporthöjden.

Risk för olyckor vid tunnlar, viadukter, broar etc.!

L824-029

1

Bild 29 Lastning med kran

L824-0301

Bild 30 Fastsurrning för transport

Underhåll och skötsel 7

SKL 834 63

7 Underhåll och skötsel7.1 Allmänt

Maskinernas drifttillgänglighet och livslängd påverkas i hög grad av underhåll och skötsel.

Därför ligger det i maskinägarens intresse att på föreskrivet sätt utföra underhållsarbeten och beakta serviceintervallerna. I detta kapitel hänvisas utförligt till periodiska underhåll, kontroller och smörjning.

I det typrelaterade underhålls- och inspektionsschemat ingår alla arbeten som i

regelbundna intervaller skall utföras på maskinen. Underhålls- och inspektionsschemat ingår i varje driftinstruktion.

Det är viktigt att rekommendationerna i kapitel 2 “Säkerhet och olycksförebyggande åtgärder” följs.

7.2 Intervaller

Primärinspektion En gång före första driftstarten Kapitel 7.8.1

Dagliga arbeten Var 10:e dh eller varje arbetspass 1) Kapitel 7.8.2

En gång i veckan Varje vecka eller efter 50 dh 1) Kapitel 7.8.2

100 drifttimmar En gång efter första driftstarten 2) Kapitel 7.8.4

Var 500:e drifttimme I intervaller om 500 dh eller 6 månader Kapitel 7.8.4

Var 1000:e drifttimme I intervaller om 1000 dh eller 12 månader Kapitel 7.8.4

Var 2000:e drifttimme I intervaller om 2000 dh eller efter 2 år Kapitel 7.8.4 1) vilket som först inträffar 2) gäller även när nya eller renoverade dieselmotorer tas i bruk

7 Underhåll och skötsel

64 SKL 834

7.3 Regelbundna oljeanalyser

Oljeanalyserna ifrågasätter inte oljebytesintervallerna. Syftet med oljeanalyserna är inte bara att sänka underhållskostnaderna och i ett tidigt skede identifiera ev. annalkande skador utan också att ta hänsyn till ett ökat miljöskydd.

Oljeanalysens fördelar

• Förlängning av oljebytesintervallerna vid normala resp. lätta insatsförhållanden.

• Minimalt slitage av högvärdiga komponenter vid optimal insats av drivmedel.

• Periodiska laboratorieanalyser hjälper till att på ett tidigt stadium upptäcka annalkande skador.

• En tidig reparation skyddar mot större och oförutsedda skador.

• Följdskador undviks.

Hur ofta ska oljan undersökas

Regelbundna oljeanalyser visar i vilken omfattning oljans och maskinens tillstånd förändras. Oljan skall undersökas med följande intervall:

• Hydraulolja: 1000 dh

• Transmissionsolja: 500 dh

• Motorolja: 100 dh

Utgående från de första resultaten rekommenderar laboratoriet intervallet till nästa provtagning.

En informationsbroschyr över oljeanalysens omfattning och metoder finns att få hos varje TEREX | Schaeff - återförsäljare:

7.4 Garanti

Inom garantitiden skall utbildad fackpersonal från återförsäljaren utföra noggranna och obligatoriska inspektioner.

Dessa inspektioner är obligatoriska. Kostnaderna debiteras kunden.

Korrekt utförda obligatoriska inspektioner skall bekräftas på servicekorten i garanti- och leveransdokumenten.

Försummelse att utföra inspektionerna, kan medföra inskränkningar i garantin.


SKL 834 65

7.5 Inspektionsdelar och -material

Underhållsdelar Reservdelsnummer

Hydrauloljefilterinsats på sugfilter 5 003 659 218

Ventilationsfilter med silelement 5 003 650 362

Drivmotorns oljefilter 5 411 642 211

Bränsleförfilter 5 411 657 863

Bränslefilter med tätning 5 411 656 301

Luftfiltrets huvudpatron 5 501 660 912

Luftfiltrets säkerhetspatron 5 501 660 914

Kilrem 10 x 1275 5 411 657 050

Tätning för vipparmskåpa 5 411 656 457

Servicepaket

Servicepaket Classic 100 h inspektion MPS 834 001C

Servicepaket Classic inspektion var 500:e h MPS 834 002C

Servicepaket Classic inspektion var 1000:e h MPS 834 003C

Diverse

TEREX | Schaeff - hydraulolja, mineralisk 4 312 005 050

TEREX | Schaeff – hydraulolja, biologiskt nedbrytbar Var god kontakta Din TEREX | Schaeff -återförsäljare om ytterligare informationer önskas.

Transmissionsolja 4 314 005 775

Motorolja 4 312 905 759

Delar som behövs vid underhållsinspektionen skall beställas i god tid! Observera vårt erbjudande om servicepaket för inspektionen. Fråga din återförsäljare!

Smörjmedel

• Maskinens livslängd och drifttillgänglighet är i hög grad beroende av att föreskrivna smörjmedel används och att serviceintervallerna beaktas.

• Om av oss icke godkända smörjmedel används kan följdskador uppstå för vilka vi fritar oss från allt ansvar.

• Smörjmedel - specifikationer, se kapitel 3.9.


66 SKL 834

7.6 Underhåll och rengöring

Maskinen skall rengöras på en plats med oljeavskiljare.

• Under de två första månaderna efter driftstarten eller efter nylackering får maskinen inte rengöras med ångstråls- eller högtrycksaggregat för att lackeringen skall kunna härdas.

• För rengöring av maskinen får inga aggressiva rengöringsmedel användas. Vi rekommenderar gängse rengöringsmedel för personbil.

• Vid rengöring med ångstråletvätt får vattenstrålens temperatur inte överskrida 80°C eller trycket 70 bar.

• Rikta vid rengöringen inte vatten-, ång- eller högtrycksstrålen direkt mot inklädnader (isolermaterial mm).

• Vid rengöring med vatten- eller ångstråle får vätska inte sprutas in i avgassystemet eller luftfiltret.

• Vid rengöring av motorn med vatten- eller ångstråle får vatten- eller ångstrålen inte riktas direkt mot känsliga delar som t.ex. generator, kablar, oljetrycksbrytare osv.

• Efter varje våtrengöring skall maskinen smörjas enligt smörjschemat och alla arbets-, styr- och körfunktioner testas.

7.7 Instruktioner för vinterdrift

Observera för vinterdrift följande punkter samt informationerna i motorns instruktionsbok.

Hydraulolja

• Efter längre stillestånd vid temperaturer vid och under fryspunkten skall maskinen varmköras på halvgas (ca. 3-5 min.).

Motorolja

• För val av viskositetsklass (SAE-klass) är omgivningstemperaturen på maskinens arbetsplats avgörande.

Batteriets tillstånd

• Förutsättningen för en bra kallstart är ett batteri med god laddning. Genom att värma batteriet till ca. +20°C (tag ur batteriet efter att motorn stängts av och förvara i ett varmt rum) kan startgränstemperaturen sänkas med 4 - 5°C.

• Kontrollera vid montering av batteriet att klämanslutningarna har bra kontakt.

• Skruvarna på batteriklämmorna får inte dras åt så hårt att polerna deformeras.


SKL 834 67

Bränsle

• Använd endast vanligt dieselbränsle av kända märken med en svavelhalt under 0,5 %.

• Använd vintertid endast vinterdieselbränsle för att undvika att ledningarna täpps till av paraffinproppar. Vid mycket låga temperaturer måste man räkna med störande utfällningar även om vinterdieselbränsle används.

• Om bara sommardiesel finns tillgänglig eller om vinterdiesel måste användas vid mycket låga temperaturer, rekommenderar vi inblandning av fotogen (bild 36) eller lämpligt tillsatsmedel. Dessa blandningar får endast användas tillfälligt, aldrig under längre perioder.

Blanda alltid komponenterna i tanken.Fyll först på den mängd fotogen som behövs, därefter dieselbränsle.

Tillsatsmedel skall väljas enligt bränsleleverantörens rekommendationer.

Bensin får inte tillsättas.Exlosionsrisk!

HM23-052

0 10 20 30 40 50 60%

0

- 5

-10

-15

-20

-25

-30

+32

+23

+14

+ 5

- 4

-13

-22

°F °C

A

B

CDD2011D2012

Bild 36 Blandningstabell

A = Sommardiesel

B = Vinterdiesel

D = Andel fotogen

D = Utetemperatur


68 SKL 834

7.8 Kontroll, underhålls- och inspektionsschema

7.8.1 Leveransinspektion

Bild 31 Leveransinspektion


SKL 834 69

Skall utföras hos återförsäljaren av utbildad servicepersonal

Kapitel

1 Kontrollera att för maskinen gällande instruktionsbok finns i maskinen --

2 Kontrollera motoroljenivån 7.9.1

3 Hydrauloljenivå 7.9.9

4 Kontrollera bränslenivån 7.9.4

5 Kontrollera oljenivån i differential och hjulnav 7.9.13

6 Kontrollera ringtrycket och hjulmuttrarnas åtdragning 7.9.14

7 Kontrollera bromsoljenivån 7.9.8

8 Kontrollera batteriets syranivå och laddning 7.9.17

9 Fyll på spolarvätska 7.9.19

10 Smörj maskinen (alla smörjpunkter) 7.8.3

11 Provkör, testa hydraulfunktionerna och provbelasta --

12 Visuell kontroll av läckage i slangar, rör, cylindrar etc. --

13 Kontrollera funktionen hos elektriska indikations- och varningssystem samt belysningssystem

--

14 Fyll i och underteckna leveranskortet och returnera till tillverkaren --


70 SKL 834

7.8.2 Underhållsarbeten - dagligen och varje vecka

Inspektioner och underhållsarbeten som skall utföras av maskinföraren:

Bild 32 Inspektions- och underhållsschema


SKL 834 71

Dagligen Kapitel

1 Kontrollera hydrauloljenivån 7.9.9

2 Kontrollera motoroljenivån 7.9.1

3 Kontrollera bränslenivån (bränslemätare på instrumentpanelen) 7.9.4

4 Kontrollera spolarvätskenivå 7.9.19

5 Allmän visuell kontroll, t.ex. sprickor, yttre skador, saknade delar etc. --

6 Kontroll av läckage: rör, slangar, ventiler, hydraulpumpar, hydraulcylindrar etc

--

Vid efterdragning av slang- och röranslutningar kontralåses skruvkopplingarna så att de inte vrids.

7 Kontrollera elektriska indikerings- och varningssystem samt belysningen --

8 Kontrollera att manöverreglagen fungerar exakt --

Varje vecka Kapitel

11 Rengör hydrauloljekylarens kylflänsar 7.9.10

Rengör med kortare intervall vid insats under extremt dammiga förhållanden.

12 Rengör motoroljekylarens kylflänsar 7.9.3

Rengör med kortare intervall vid insats under extremt dammiga förhållanden.

13 Kontrollera hyttdörrens låsning och funktion --

14 Kontrollera ringtrycket och hjulmuttrarnas åtdragning 7.9.14

15 Kontrollera fastsättningen av hjulaxlar och kardanaxel --

16 Kontrollera arbetsredskapets lagerbussningar och bultar --

17 Kontrollera midjestyrningens bultar, bussningar och styrning --

18 Kontrollera att gasfjädrarna på motorhuven fungerar felfritt. --

19 Dränera bränslefiltret 7.9.4

20 Kontrollera bromsoljenivån 7.9.8

21 Kontrollera bromsarnas funktion --

22 Kontrollera om dammfiltret för hyttventilationen är smutsigt, byt om så behövs 7.9.18

Kontrollera/rengör med kortare intervall vid insats med extrem dammuppkomst.

23 Kontrollera säkerhetsutrustningarna, att alla finns med och fungerar korrekt. --

24 Smörj maskinen enligt smörjschemat 7.8.3


72 SKL 834

7.8.3 Översikt över smörjpunkter

Byt genast skadade smörjnipplar och kontrollera att fettet passerar igenom !

12117

10 8 21 9 63 4 5 15

16 17

L834-033

12 13 14117

10 8 2 1 9 63 4 5 15P-Kinematik

Z-Kinematik

Bild 33 Smörjschema


SKL 834 73

Alla smörjpunkter smörjs med universalfett Angivna intervaller gäller för arbete i 1-skiftsdrift

Löpnr

Smörjpunkt Antal dagligen Varje vecka

Kapitel

1 Tippcylinder – tippspak 1 X --

2 Lyftram – tippspak 1 X --

3 Lyftcylinder – lyftram 1 (2)* X --

4 Tippcylinder – framvagn 1 X --

5 Lyftram – framvagn 2 X --

6 Lyftcylinder - framvagn 1 (2)* X --

7 Lyftram – snabbfäste 2 X --

8 Styrarm – snabbfäste 1 X --

9 Tippspak – styrarm 1 X --

10 Snabbfäste mekaniskt Snabbfäste hydrauliskt

3 2

X X

--

11 Styrcylinder – framvagn 1 X --

12 Midjeled 3 X --

13 Styrcylinder – bakvagn 1 X --

14 Bakaxellager 1 X --

15 Dörrgångjärn 4 X --

16 Universalskopa 2 X --

17 Cylinder universalskopa 4 X --

* ( ) Z-kinematik

Under speciella arbetsförhållanden, t.ex. på sandjord skall smörjningsintervallerna förkortas. Ökad smörjningsfrekvens medför en självrengöring av lagringspunkterna.


74 SKL 834

7.8.4 Inspektionsschema

Skall utföras hos återförsäljaren av utbildad servicepersonal

O = Kontroll, underhåll X = Byte

Drifttimmar min. 2x

min. 1x

Utför arbetena på driftvarm maskin efter 100

varje 500

varje 1000

varje 2000

varje år

varje år

Kapitel

1 Kontrollera att för maskinen gällande instruktionsbok finns i maskinen

O O --

2 Byt motorolja X X 7.9.1 3 Byt motoroljefilter X X 7.9.2 4 Dränera bränsletanken O O O 7.9.4 5 Byt bränslefilter X X 7.9.4 6 Rengör bränslepump och sil O 7.9.4 7 Kontrollera luftintaget O O 7.9.5 8 Byt luftfilter - huvudpatron enligt

serviceindikeringen X 7.9.5

9 Byt luftfilter - säkerhetspatron efter behov 1) 7.9.5 10 Rengör hydrauloljekylarens kylflänsar O O O 7.9.10

Rengör med kortare intervall vid arbete under speciellt dammiga förhållanden.

11 Rengör motoroljekylarens kylflänsar O O O 7.9.3


12 Kontrollera kilremsspänningen O O 7.9.6 13 Kontrollera motor- och pumpinfästningarna O O -- 14 Kontrollera motorns varvtalsjustering, övre och

undre tomgångsvarvtal O O --

15 Kontrollera motorns ventilspel och justera vid behov O 7.9.7 16 Kontrollera insprutningsventilerna O 7.9.15 17 Kontrollera resp. byt bränslesystemets

droppoljeledning O X1) 7.9.4

18 Byt kuggrem 3) 7.9.16 19 Kontrollera vevhusventilationen i ventilkåpan O -- 20 Kontrollera batteriets syranivå och anslutningar O O 7.9.17 21 Kontrollera däcken, ringtrycket samt hjulmuttrarnas

åtdragning O O 7.9.14

22 Kontrollera fastsättningen av hjulaxlar och kardanaxel

O O --

23 Kontrollera lagerbussningar och bultar på arbetsredskapen, byt ut om så behövs.

O O --

24 Kontrollera midjeledens och ramstyrningens bultar och bussningar, byt om så behövs.

O O --

25 Kontrollera att dörrspärren fungerar utan problem, justera om så behövs.

O O --

26 Kontrollera resp. byt dammfiltret för hyttventilation O X X 7.9.18


SKL 834 75


Drifttimmar

min. 2x

min. 1x


varje 500

varje 1000

varje 2000

varje år

varje år

Kapitel

27 Kontrollera elektriska kontroll- och varningsfunktioner samt belysningen

O O --

28 Kontrollera att manöverreglagen fungerar störningsfritt. Justera om så behövs.

O O --

29 Kontrollera täthet: rör, slangar, ventiler, hydraulpumpar, hydraulcylindrar etc.

O O --

Vid efterdragning av slang- och röranslutningar kontralåses alltid kopplingarna för att förhindra vridning

30 Kontrollera eller byt hydraulolja O O X 2) X 7.9.9 31 Hydraulolja – byt returflödets sugfilterinsats X X X 7.9.11 32 Byt ventilationsfilter X X 7.9.12 33 Kontrollera bromsarnas funktion och byt bromsolja O O X X 7.9.8 34 Avlufta bromssystemet O O 7.9.8 35 Bakaxeldifferential med växel / option: man. växel:

kontrollera eller byt olja X O X X 7.9.13

36 Differential – framaxel: kontrollera resp. byt oljan X O X X 7.9.13 37 Hjulnav på fram- och bakaxeln: kontrollera resp. byt

oljan X O X X 7.9.13

38 Smörj maskinen enligt smörjschemat O O 7.8.3 39 Kontrollera säkerhetsutrustningarna, att alla finns

med och fungerar korrekt. O O --

40 Kontrollera hydraulfunktioner och hydraultryck O O -- 41 Provkör och provbelasta O O -- 42 Underteckna inspektionskortet och returnera till

tillverkaren O O 4) 7.4

1) minst vartannat år 2) Förlängning av oljebytesintervall efter oljeprovanalys och laboratorierapport.

För vidare information se kapitel 7.3 3) Vart 5:e år resp. var 5000:e dh 4) inom garantitiden

Observera vårt erbjudande om servicepaket för inspektionerna. Fråga din återförsäljare!


76 SKL 834

7.9 Inspektions- och underhållsarbete

7.9.1 Motorolja

Kontrollera motoroljenivån

• Kontrollera oljan dagligen, före arbetets början, när maskinen står på plant underlag.

• Skårorna på oljemätstickan (35/1) markerar min. och max. oljenivå.

• Fyll på motorolja om så behövs. Öppna locket (35/2) och fyll på olja från en ren behållare.

Byt motorolja

Spilloljan får inte sippra ner i marken. Avfallshantera enligt föreskrift !

• Kör motorn tills den når arbetstemperatur, motoroljetemperatur ca. 80°C.

• Ställ maskinen vågrätt.


• Tag bort locket under bakvagnen

• Placera lämpligt droppkärl under öppningen.

• Skruva fast dräneringsslangen på oljebytesventilen (35/3).

Brännskaderisk vid avtappning av het olja!

• Öppna avtappningspluggen (35/5) på oljekylaren.

• Avlägsna dräneringsslangen och skruva på skyddslocket på ventilen.

• Skruva på dräneringspluggen ordentligt på oljekylaren.

• Tillslut serviceöppningen med locket

• För byte av motoroljefilter (35/4), se avsnitt 7.9.2.

• Fyll på motorolja till "MAX“-markeringen på oljemätstickan (35/1) genom påfyllningshålet (35/2)

• Starta motorn och låt den gå på tomgång ca. 2 minuter

• Öppna avluftningsventilen (35/6) och avlufta oljekylaren


• Kontrollera oljenivån och fyll på om så behövs (den tomma kylaren har fyllts med olja ).

• Starta motorn och kör den på tomgång cirka 2 minuter.

• Stäng av motorn

• Kontrollera oljenivån och fyll på om så behövs

2

L824-03514 3

6

5

Bild 35 Motorolja


SKL 834 77

7.9.2 Motoroljefilter

Vid varje motoroljebyte skall även motoroljefiltret ersättas.

• Placera ett kärl för spilloljan under filtret

• Rengör motoroljefiltret utvändigt

• Lossa filterpatronen (58/1) med ett för ändamålet avsett standardverktyg och skruva bort den. Kontrollera att fastspänningshylsan sitter fast ordentligt i filterhuvudet.

• Avfallshantera filterpatronen enligt föreskrift

• Rengör filterhuvudet och kontrollera att det är i gott skick

• Fyll det nya filtret med olja, fukta tätningsringen med olja och drag åt kraftigt för hand

• Provkör och kontrollera därefter filterpatronens täthet

7.9.3 Motoroljekylare

Rengör kylaren endast när motorn är avstängd och har svalnat!

• Rengör motoroljekylaren (37/1) från utsidan med tryckluft.

Om så behövs rengörs kylaren med avfettningsmedel eller ångtvätt på lämplig plats med oljeavskiljare. Spruta inte direkt mot generatorn med vatten eller ångspruta. Kör motorn till arbetstemperatur för att förhindra korrosion.

L824-0364

Bild 36 Motoroljefilter

L824-037

1

Bild 37 Motoroljekylare


78 SKL 834

7.9.4 Bränslesystem

Kontrollera bränslenivån

• Kontrollera bränslenivån på bränslemätaren (38/27).

• För att förhindra att kondens bildas till nästa gång maskinen skall användas, fyll tanken med bränsle efter dagens insats.

Dränera bränslefiltret

• Öppna dräneringsventilen på bränslefiltret (39/2) tills rent bränsle rinner ut.

• Stäng dräneringsventilen igen.

Byt bränslefilter

• Rengör utsidan av bränslefiltret (39/1).

• Lossa filterpatronen med ett för ändamålet avsett standardverktyg och skruva bort den. Kontrollera, att fastspänningshylsan sitter ordentligt i filterhuvudet.

Samla upp bränslet och avfallshantera enligt föreskrift!

• Avfallshantera filterpatronen enligt föreskrift

• Rengör filterhuvudet och kontrollera att det är i gott skick

• Fukta in tättingen på det nya filtret med olja eller dieselbränsle och drag åt ordentligt för hand.

• Kontrollera ev. läckage.

Bränslesystemet behöver inte luftas.

Bränsletank

• Töm ut vattnet i bränsletanken genom dräneringspluggen (40/1).

• Rengör påfyllningssilen (40/2) och kontrollera att den inte är skadad.

27


L824-0391 2

Bild 39 Bränslefilter

1

2

L824-040 Bild 40 Bränsletank


SKL 834 79

Bränslematarpump, rengör siktfiltret

• Lossa sexkantskruven (41/1) och skruva ur den.

• Tag ut bränslesilen (41/2 - lock och sil bildar en enhet ).

• Rengör bränslesilen i bränsle. Byt om så behövs.

• Montera tätningsringarna i korrekt position (41/3; 41/4).

• Montera locket till bränslesilen (41/2) och drag åt skruven.


Byt bränsledroppoljeledning

• Tag bort gummislangarna (42/3) från insprutningsventilerna.

• Tag bort gummislangen (42/1) från bränsletanken.

• Tag bort gummislangarna (42/4; 42/3; 42/1) från kopplingarna (42/2).

• Avfallshantera gummislangarna (42/4; 42/3; 42/1) enligt miljöföreskrift.

• Anslut de nya gummislangarna till kopplingarna.

• Anslut gummislangarna (42/3) till insprutningsventilerna.

• Anslut gummislangen (42/1) till bränsletanken.


L824-041

1

2

43

Bild 41 Bränslematarpump

L824-042

4 3

1

2

Bild 42 Bränsledroppoljeledningar


80 SKL 834

7.9.5 Luftfilter, luftintag

Alla underhållsarbeten på luft-intagssystemet måste göras när motorn är avstängd.Med borttagen filterpatron får motorn inte startas.

7.9.5.1 Dammavskiljare

• Dammavskiljarna (43/1) är i stort sett underhållsfria

• Om ventilen täpps igen avlägsnas damm/stoft genom att ventilen trycks samman.

7.9.5.2 Luftintag

• Kontrollera att luftfilterfästet och fästbanden inte är skadade.

• Kontrollera att luftstyrningen mellan luftfiltret och motorn är tät.

• Kontrollera alla gummidelar med avseende på skador.

Defekta delar skall bytas utan dröjsmål!

7.9.5.3 Underhållsintervall för patron

Luftfiltrets huvudpatron

• Luftfilterhuvudpatronen skall bytas ut när kontrollampan för filterunderhåll (44/32) på instrumentpanelen börjar lysa under driften.

• Filterfunktionen nedsättes inte om servicetidpunkten överskrids en kort tid.

Luftfiltrets säkerhetspatron

Luftfiltersäkerhetspatronen måste bytas ut :

• efter att huvudpatronen rengjorts (ev.bytts ut) 5 gånger.

• senast efter 2 års användning

• om serviceindikeringen efter utförd service på huvudpatronen åter tänds

• om huvudpatronen är defekt

• om säkerhetspatronen är defekt

1S515-41

Bild 43 Luftfilter

32



SKL 834 81

7.9.5.4. Byte av filterpatroner

Huvudpatron

• Lossa spännbyglarna (45/1) och tag bort filterhusets undre del (45/4).

• Drag ut huvudpatronen (45/2) genom att vrida den lätt fram och tillbaka.

• Kontrollera om säkerhetspatronen (45/3) måste bytas.

Ta endast bort säkerhetspatronen om service krävs. Förseglingen (45/5) på säkerhets-patronen får endast brytas i samband med byte.

• Notera tidpunkten för underhåll på avsedd plats på säkerhetspatronen (45/3).

• För försiktigt in den nya resp. rengjorda huvudpatronen med den öppna sidan före i filterhuset; kontrollera korrekt placering.

• Sätt tillbaka filterhusets undre del (se till att dammavskiljaren kommer i rätt läge)

• Passa in spännbyglarna i spåren på filterhusets fläns och spänn fast.

Säkerhetspatron

• Demontera huvudpatronen.

Säkerhetspatronen får inte rengöras och inte återanvändas igen efter demontering!

• Stick ett lämpligt verktyg, t.ex. en skruvmejsel genom förseglingen (45/5) på säkerhetspatronen (45/3) från insidan och drag upp de båda flikarna (45/6).

• Ta tag i flikarna (45/6) och drag ut säkerhetspatronen (45/3) med lätta vridrörelser. Avfallshantera enligt gällande föreskrift.

• Skjut in en ny säkerhetspatron och kontrollera att den sitter i rätt läge.

• Montera huvudpatronen.

3

2

1

4

5

6

HR32-053

3.

2.1.

Bild 45 Byte av luftfilterpatron


82 SKL 834

7.9.5.5 Rengör huvudpatronen

Huvudpatronen får aldrig tvättas eller borstas ur.

Var noga vid urblåsningen så att inget damm fastnar på insidan av huvudpatronen.

• Huvudpatronen kan rengöras upp till fem gånger. Senast efter två års användning måste den bytas ut. Antalet rengöringar skall markeras.

• För rengöringen (46/1) sätts ett rör på tryckluftpistolen, vars ände skall vara böjt i 90 graders vinkel. Det bockade röret skall vara så långt att det når ned till patronbotten. Blås ur huvudpatronen inifrån och utåt med torr tryckluft (max. 5 bar) genom att föra röret upp och ned tills det inte kommer ut något mer damm.

• Kontrollera efter rengöringen att pappersbälgen och gummitätningen (46/2) är felfria. Lys med handlampa för att upptäcka ev. sprickor och hål i pappersbälgen.

Skadade huvudpatroner får inte återanvändas. I tveksamma fall skall en ny huvudpatron användas.

S515-45

max. 5 bar

1

2

Bild 46 Rengör huvudpatronen


SKL 834 83

7.9.6 Kilremmar

Kontrollera kilremmarna

Kilremmarna får endast kontrolleras och spännas när motorn är avstängd.

Personskaderisk !

• Kontrollera samtliga kilremmar visuellt och försäkra dig om att inga skador finns.

Byt genast ut skadade eller slitna kilremmar.

Kontrollera kilremsspänningen

Ett mätinstrument för kilremsspänning rekommenderas. Spänningen skall kontrolleras i enlighet med tillverkarens anvisningar.

Kontroll utan mätinstrument

• För kontroll av spänningen trycks kilremmen ner med tummen mitt på av den fritt hängande delen, varvid nedböjningen mäts.

• Vid ett måttligt tryck med tummen, ca 45 N, får nedböjningen (A) vara max. 10 - 15 mm.

Spänn kilremmen

• Lossa fästskruvarna (47/1) .

• Vrid generatorn (47/2) tills spänningen är korrekt.

• Drag åt fästskruvarna.

• Kontrollera spänningen en gång till.

Byt kilrem

• Lossa fästskruvarna (47/1) .

• Vrid generatorn mot spänningsriktningen.

• Tag bort den gamla remmen och montera en ny.

• Vrid generatorn (47/2) i pilens riktning tills spänningen är korrekt.

• Drag åt fästskruvarna.

• Kontrollera spänningen en gång till.

När nya kilremmar monteras skall dessa kontrolleras igen efter 15 min. så att spänningen är korrekt, justera om så behövs

L824-047

2

1

A

Bild 47 Kilremmar


84 SKL 834

7.9.7 Kontrollera ventilspelet

Ventilspelet (48/1) kontrolleras genom att placera ett bladmått mellan överdelen av ventilskaftet (48/3) och vipparmen (48/2) när motorn är kall.

Korrekt ventilspel är:

Inloppsventil = 0,3 mm

Utloppsventil = 0,5 mm

Ventilinställningsschema

• Tag bort ventilkåpan.

Vevaxelposition 1:

• Vrid vevaxeln tills båda ventilerna överlappar vid cylinder 1. (utloppsventilen är ännu inte sluten, inloppsventilen börjar öppnas).

• Ventilerna med svart markering kan nu justeras. Markera varje inställd ventil med krita.

Vid behov skall ventilspelet ställas in så här:

Lossa låsmutter (48/4).

Reglera inställningsskruven (48/5) med en skruvmejsel, så att korrekt ventilspel (48/1) är inställt efter att låsmuttern dragits åt igen.

Vevaxelposition 2:

• Vrid vevaxeln ytterligare ett varv (360°).

• Ventilerna med svart markering kan nu justeras.

• Montera ventilkåpan med ny packning.

1

2

3

4

5

S515-47

2

2

3

3

4

4

1

1

Kurbelwellenstellung 1

Kurbelwellenstellung 2

Bild 48 Ventiljustering


SKL 834 85

7.9.8 Bromsar

Kontrollera bromsoljenivån

• Kontrollera bromsoljenivån (49/1) visuellt.

Fyll endast på med ATF-olja!

Byt bromsolja och avlufta bromsen


En luftningsapparat skall användas vid byte av bromsolja och luftning av bromsarna

• Tag bort täckplåten på framvagnen ovanför axeln.

• Lossa avluftningsskruven (50/1), anslut avluftningsslangen och stick in den i en uppsamlingsflaska.

• Anslut luftningsapparaten till bromsolje-behållaren (49/1).

• Byt bromsolja och avlufta bromsen enligt luftningsapparatens instruktionsbok.

• Tag bort avluftningsslangen och drag åt avluftningsskruven.

• Lossa avluftningsskruven (50/2) på hydrostatpumpens inchventil; anslut avluftningsslangen och stick in den i uppsamlingsflaskan.

• Avlufta

• Tag bort avluftningsslangen och drag åt avluftningsskruven.

• Demontera luftningsapparaten och sätt på originallocket på bromsoljebehållaren.

• Montera täckplåten på framaxeln.

1L824-049

Bild 49 Bromsolja

L834-050

1

2

Bild 50 Avlufta bromsen


86 SKL 834

7.9.9 Hydrauloljetank

Kontrollera hydrauloljenivån

• Kontrollera oljenivån med hjälp av mätstickan (51/1), fyll på om så behövs.

Byt hydraulolja

Brännskaderisk vid avtappning av het olja!

• Kör in alla hydraulcylindrar.

• Stäng av drivmotorn.

• Skruva ur oljemätstickan (51/1).

• Tag bort avtappningspluggen (51/4) på hydrauloljetanken och tappa av oljan i en ren behållare.


• Spola ur och rengör hydraultanken om så behövs (tag då bort hela sugfiltret, 51/2).

• Tillslut avtappningsskruven noggrant.

• Fyll på ren hydraulolja via ventilationsfiltret genom att ta bort filterhuvudet (51/3).

• Skruva på filterhuvudet

• Skruva i oljemätstickan igen.

L834-051

3 1 2

4

Bild 51 Hydrauloljetank


SKL 834 87

7.9.10 Hydrauloljekylare

Föroreningar i kylarna leder till att hydrauloljan överhettas.Kylaren får endast rengöras när motorn är avstängd och har svalnat.

• Hydrauloljekylaren (52/1) blåses ur med tryckluft från frånluftsidan.

Om så behövs rengörs kylaren med avfettningsmedel eller ångtvätt på lämplig plats med oljeavskiljare. Spruta inte direkt mot generatorn med vatten eller ångspruta. Kör motorn till arbetstemperatur för att förhindra korrosion.

L824-037

1

Bild 52 Hydrauloljekylare


88 SKL 834

7.9.11 Hydrauloljefilter

Efter varje större reparation skall hydrauloljefilterpatronen bytas ut när provkörningen har genomförts.

Byt filterinsatsen


• Lossa filterlocket (53/1) med ett hjälpverktyg.

• Tag bort filterelementet (53/5) tillsammans med inloppsröret (53/3) genom att dra och samtidigt vrida.

• Dra bort filterelementet från inloppsröret och avfallshantera enl. föreskrift.

• Kontrollera om packningen (53/2) i locket och O-ringen (53/4) på inloppsröret är felfria. Byt om så behövs.

• Skjut på ett nytt filterelement på inloppsröret och sätt i delarna i filtret.

• Skruva på filterlocket (53/1) och drag fast med 20 Nm.

• Skruva i oljemätstickan.

• Kontrollera filtrets täthet genom att provköra.

L834-051-1

3 1 2

4

Bild 51 Hydrauloljetank

1234

5

L834-053 Bild 53 Hydrauloljefilter


SKL 834 89

7.9.12 Ventilationsfilter

Byt ut ventilationsfiltret om det är smutsigt på grund av t.ex. hydrauloljedunster.


• Tag bort ventilationsfiltret (54/2) och avfallshantera enl. föreskrift

• Rengör silen (54/4) och kontrollera om den är skadad, byt om så behövs.

• Skruva i ett nytt ventilationsfilter (54/2) med O-ring (54/3) och drag åt för hand

• Skruva i oljemätstickan.

L834-054

1

2

4

3

Bild 54 Ventilationsfilter


90 SKL 834

7.9.13 Axlar

Allmänt

Axeloljan skall kontrolleras vid arbetstemperatur.

Spilloljan får inte sippra ner i marken.Avfallshantera enligt föreskrift !

Efter påfyllning av ny olja i axlarna, skall maskinen köras ca. 5 minuter för att säkerställa att oljan blir jämnt fördelad.Kontrollera oljenivån på nytt, fyll på om så behövs.

7.9.13.1 Framaxeldifferential

Kontrollera oljenivån i axlarna

• Tag bort inspektionspluggen (55/1), kontrollera och fyll på olja om så behövs.

Byt axelolja


• Öppna inspektions/påfyllningspluggen (55/1).

• Öppna avtappningspluggen (55/2) på differentialen och tappa av oljan.

• Spola ur axeln om så behövs.

• Drag åt avtappningspluggen ordentligt.

• Fyll på olja genom inspektions/påfyllningshålet tills olja rinner ut.

• Drag åt inspektions-/påfyllningspluggen ordentligt.

L824-055

1

X

X

2

Bild 55 Framaxel


SKL 834 91

7.9.13.2 Bakaxeldifferential med transmission



Byt axelolja

Bakaxeldifferentialen och transmis-sionen har gemensam oljepåfyllning.


• Öppna inspektions-/påfyllningspluggen (56/1).

• Öppna avtappningspluggarna på differential (56/2) och transmission (56/3) och tappa av oljan.

• Spola ur axeln om så behövs.

• Drag åt båda avtappningspluggarna ordentligt.

• Fyll på olja genom inspektions-/påfyllningshålet (56/1), tills olja rinner ut.

• Drag åt inspektions-/påfyllningspluggen ordentligt.

L834-0561

X

X

2

3

Bild 56 Bakaxel


92 SKL 834

7.9.13.3 Hjulnav



Byt axelolja

Hjulnavet har en kombinerad nivå-, påfyllnings- och avtappningsplugg!

• Vrid hjulet tills pluggen (57/1) på navet står längst ner.

• Lossa tillslutningsskruven och fånga upp oljan.

• Spola ur om så behövs.

• Vrid hjulet till påfyllnings- och inspektionsläge, kontrollmarkeringen måste stå vågrätt.

• Fyll på olja till öppningens undre kant.

• Drag åt tillslutningsskruven ordentligt.

7.9.14 Hjul

Kontrollera däcktrycket

• Kontrollera däcktrycket enligt tabellen i kapitel 3.8.

Hjulmuttrarnas åtdragning

• Kontrollera hjulmuttrarnas (M20x1,5) åtdragning dagligen under de första 50 driftstimmarna, därefter varje vecka. Drag åt om så behövs.

Åtdragningsmoment: 460 Nm

• Dra åt hjulmuttrarna korsvis i flera omgångar tills korrekt åtdragningsmoment uppnåtts.

ÖlstandLevel

1

L834-057Ablaßstellung/Drain Bild 57 Hjulnav


SKL 834 93

7.9.15 Insprutningsventiler

Insprutningsventilerna ska kontrolleras av servicetekniker.

7.9.16 Kamaxelrem för drivmotorn

Kamaxelremmen ska bytas av servicetekniker.

7.9.17 Elektrisk utrustning

Batteri

Första gången batteriet tas i bruk skall batteritillverkarens föreskrifter beaktas.

• Syranivån skall vara ungefär 10 mm över plattorna. Fyll på med rent destillerat vatten om så behövs.

• Kontrollera batteriet endast när motorn är avstängd.

Kontrollen utgår vid s.k. underhållsfritt batteri.

Demontera batteriet

• Lossa först jordkabeln och sedan pluskabeln.

• Lossa låsklämmorna (59/1)

• Lyft ut batteriet

Montera batteriet

• Sätt i batteriet i maskinen och fäst med låsklämmor.

• Anslut pluskabeln och därefter jordkabeln

Var noga med att minusledningen ansluts till minuspolen (-) och plusledningen till pluspolen (+).

Speciellt vintertid skall man förvissa sig om att batteriet är tillräckligt laddat.

Belysning och varningsutrustning

• Kontrollera belysningssystemets funktion.

• Kontrollera kontrollampornas funktion.

• Kontrollera varningsutrustningens funktion.

L824-059

1

Bild 59 Batteri


94 SKL 834

7.9.18 Dammfilter - hyttventilation

• Luftintaget för värme och friskluftförsörjning i hytten är utrustat med ett dammfilter eller, som option, ett kol- / pollenfilter.

Demontering

• Tag bort ventilationsgallret (60/1).

• Tag bort fästvinkeln (60/2).

• Tag bort dammfiltret (60/3).

• Rengör resp. byt filtret.

Rengör dammfilter

Filtret får inte tvättas eller borstas av !

• Slå försiktigt filtret med insugningssidan (sidan med sträcknät) upprepade gånger mot en plan och hård yta.

• Blås rent med torr tryckluft (max. 5 bar) mot genomströmningsriktningen.

• Kontrollera att filtrets pappersbälg eller tätning inte är skadad.

Skadat dammfilter får inte återanvändas!

Montering

• Skjut in ett nytt eller rengjort dammfilter till ändläge.

Observera korrekt monteringsposition!

Luftströmpilarna skall peka mot hytten.

• Fäst dammfiltret med fästvinklar.

• Montera ventilationsgallret.

7.9.19 Vindrutespolare

• Fyll spolarvätskebehållaren (61/1) om så behövs.

• Tillsätt frostskyddsmedel vid temperaturer kring och under fryspunkten.

L824-060

1 2

3

Bild 60 Dammfilter för hyttventilation

L824-061

1

Bild 61 Spolarvätskebehållare


SKL 834 95

7.10 Avställning

7.10.1 Konservering vid tillfällig avställning

För att undvika skador, korrosion o.dyl. vid längre än tre månaders avställning skall vissa konserveringsåtgärder vidtagas:

• Vi rekommenderar att maskinen under avställningen får stå i en torr och dammfri lokal.

• Rengör maskinen noggrant in- och utvändigt, inklusive drivmotorn.

• Smörj maskinen enligt smörjschema.

• Kontrollera oljenivån i alla aggregat som t.ex. axlar, växel osv., fyll på om så behövs.

• Kontrollera hydrauloljenivån och fyll på om så behövs.

• Bättra på lackskador.

• Fyll dieseltanken helt så att korrosion på tankväggarna förhindras.

• Kontrollera kylvätskans frostskydd och anpassa om så behövs.

• Alla korrosionsskyddsåtgärder skall utföras enligt dieselmotorns instruktionsbok.

• Kontrollera däcktrycket och skydda däcken mot direkt solljus.

• Behandla blanka kolvstänger med ett i handeln förekommande korrosionsskyddsmedel.

• Demontera batteriet, rengör och lagra på föreskrivet sätt i en torr och frostfri lokal. Bestryk anslutningarna med polfett.

• Tillslut luftfiltersystemets insugningsöppning och utloppsöppningen på avgasröret.

7.10.2 Under avställningen

Efter 6 månaders avställningstid ska maskinen startas och en varm- och provkörning av samtliga aggregat genomföras under ca 15 minuter.

• Dessförinnan ska kolvstängerna rengöras från korrosionsskyddsmedel samt luftfiltrets luftintag och avgasöppningen rensas.

• Efter kontrollkörningen skall maskinens korrosionsskydd påbättras.

7.10.3 Efter avställningen

Innan maskinen åter tas i bruk skall följande åtgärder vidtagas:

• Rengör kolvstängerna från korrosions-skyddsmedel.

• Öppna luftfiltrets luftinsugningsöppning och avgasöppningen.

• Ta bort luftfilterinsatsen, kontrollera dess tillstånd och byt vid behov.

• Rengör maskinen med ett neutralt tvättmedel.

• Kontrollera batteriet, ladda om så behövs och montera igen.

• När dieselmotorn tas i drift igen skall alla åtgärder vidtas som beskrivs i motorns instruktionsbok.

• Efter mer än 6 månaders avställning skall oljan bytas i alla aggregat såsom axlar, transmissioner, etc.

• Senast efter ett halvt års avställning skall hydrauloljefiltren bytas (sug-, returflödes- och ventilationsfilter om sådana finns).

• Maskinen skall smörjas enligt smörjschemat.


96 SKL 834

Driftstörningar 8

SKL 834 97

8 Driftstörningar8.1 Allmänt

Driftstörningar är ofta följden av felaktig hantering av maskinen, användning av olämpliga material eller oregelbundet underhåll.

Följande avsnitt listar upp en rad störningar och deras möjliga orsaker.

Kontakta ansvarig serviceverkstad om felet i fråga endast kan åtgärdas genom reparation.

8.2 Drivmotor

Alla defekter och fel på dieselmotorn skall undersökas enligt beskrivning i den separata instruktionsboken för motorn.

Under garantiperionen måste ev. felfunktioner åtgärdas av auktoriserad serviceverkstad.

Fel Möjlig orsak Åtgärd

8.3 Inga styrrörelser

1 Avbrott i pumpens oljeförsörjning Kontrollera och reparera sugledningen

2 Hydraulpumpen är defekt Reparera eller byt ut

3 Prioritätsventilen är defekt Åtgärda skadan (tillkalla servicetekniker)

4 Styrmanövreringen är defekt Åtgärda skadan (tillkalla servicetekniker)

5 Styrcylindern är defekt Reparera

6 Mekaniskt fel Reparera

8.4 Färdbroms - otillräcklig bromsverkan

1 Slitage på trumbromsen Justera eller reparera (tillkalla servicetekniker)

2 Huvudbromscylindern är defekt Reparera eller byt ut (tillkalla servicetekniker)

3. Mekaniskt fel Reparera (tillkalla servicetekniker)

8.5 Parkeringsbroms - otillräcklig bromsverkan

1 Slitage på trumbromsen Justera eller reparera

2 Mekaniskt fel på bromsaktiveringen Reparera och/eller ställ in

8.6 Hydrostatdrivningen har inget nolläge

1 Körriktningsomkopplaren är defekt Byt ut eller reparera

2 Kopplingsventilens magneter är defekta Byt ut eller reparera

3 Felinställt nolläge Kontrollera, justera (tillkalla servicetekniker)

4 Invändig skada på åkmotorpumpen Byt ut åkmotorpumpen

5 För högt tomgångsvarvtal Justera

8 Driftstörningar

98 SKL 834


8.7 Hydrauloljan överskrider max. tillåten temperatur

1 Defekt termostat Byt ut

2 För låg oljenivå Fyll på olja upp till markeringen på mätstickan

3 Oljekylaren förorenad eller skadad Rengör, kontrollera, byt vid behov

4 Sugfilter tilltäppt Byt ut

5 Högtrycksventilerna aktiveras inte kontinuerligt resp. för tidigt

Kontrollera högtryckventilerna, ställ ev. in eller byt ut

6 Spolningcirkulationen fungerar inte Kontrollera spol- och påfyllningspumpens tryck, ev. uppdämning i kylcirkulationen, kontrollera trycket i huset

7 Åkmotorpumpen eller åkmotorn är skadad (slitage)

Byt ut

8 Arbetspumpen är sliten Byt ut

9 Huvudövertrycksventilen är defekt Byt ut

8.8 Trög acceleration och retardering, för svag traktion

1 Otillräcklig motoreffekt Kontrollera dieselmotorn

2 Bromsen hänger upp sig Kontrollera, åtgärda

3 Tankförspänning saknas Kontrollera ventilations- och luftningsfiltret, byt ut

4 Sugfilter tilltäppt Byt filtret

5 Snabb/långsam – läget kopplas inte elektriskt eller mekaniskt

Kontrollera strömmatning och magnetventil, reparera, byt ev. ut Kontrollera körmotorn

6 Fel i broms-/inchmanövreringen Kontrollera, ställ in, byt ut

7 Påfyllningspumpen suger luft Kontrollera, åtgärda läckage

8 Åkmotorpumpen är felinställd Ställ in åkmotorpumpen på nytt

9 För lågt påfyllnings- eller matningstryck Kontrollera trycket, ställ in

10 Fyllkretsens tryckbegränsningsventil är förorenad eller defekt

Kontrollera, ställ in resp. byt ut

11 Högtrycket är för lågt Kontrollera högtryck, ställ ev. in tryckbegränsning och högtrycksventiler eller byt om så behövs.

12 Åkmotorpumpen svänger inte helt ut, för lågt manövertryck

Munstycke igensatt, kontrollera, rengör

13 Invändig skada på åkmotorpump eller åkmotor

Byt ut enheterna

14 Åkmotorn är felinställd Ställ in åkmotorn

Driftstörningar 8

SKL 834 99


8.9 Transmissionen fungerar bara i en riktning

1 Körriktningsomkopplaren är defekt Reparera, byt ev. ut

2 Magnetventilen hänger upp sig eller är defekt

Reparera, byt ev. ut

3 Avbrott i strömmatningen till körriktningsomkopplaren eller magnetventilen

Kontrollera och reparera (även jordanslutningen)

4 Manövertrycket på ena sidan för lågt Munstycke igensatt, kontrollera, rengör

5 Högtrycksbegränsningsventilen skadad eller felinställd

Byt ventilerna mot varandra. Kör maskinen nu i motsatt riktning skall ventilen undersökas, rengöras, ev. bytas ut

8.10 Transmissionen fungerar inte i någon riktning

1 För lite hydraulolja i tanken Fyll på upp till markeringen på mätstickan

2 Mekaniska förbindelsen till dieselmotorn skadad

Kontrollera, reparera

3 Påfyllningspumpen är defekt, påfyllningstryck saknas

Demontera pumpen och undersök, montera ev. en ny pump

4 Körriktningsomkopplaren är defekt Reparera, byt ev. ut

5 Körriktningsmagnetventil defekt Reparera, byt ev. ut

6 Sugfilter tilltäppt Byt filtret

7 Sugledningen från tanken till pumpen böjd Kontrollera, räta upp böjen

8 Avbrott i strömmatningen till körriktningsomkopplaren och magnetventilen

Åtgärda avbrottet

9 Invändig skada på åkmotorpump eller åkmotor

Byt ut enheterna komplett

10 Avbrott i åkmotorns mekaniska förbindelse till axeln

Kontrollera, reparera

8.11 Lastsystemet fungerar inte

1 Avbrott i pumpens oljeförsörjning Kontrollera och ev. reparera sugledningen

2 Huvudövertrycksventilen är skadad Kontrollera och byt ev. ut

3 Hydraulpumpen är defekt Kontrollera, reparera eller byt ut

4 Mekaniskt avbrott i hydraulpumpdrivningen

Kontrollera och reparera

8 Driftstörningar

100 SKL 834


8.12 Maskinens prestanda avtar ( lastsystem )

1 Bristfällig motoreffekt Kontrollera dieselmotorn, ställ ev. in

2 För låg hydrauloljenivå Fyll på hydraulolja upp till markeringen på mätstickan

3 Pumpen suger luft Efterdra slangkopplingarna. Byt O-ring eller tätningar

4 För lågt arbetstryck Ställ in huvudövertrycksventilen, byt ev. ut

5 Pumpen är utsliten Byt ut pumpen

6 Fel hydraulolja Hydrauloljan måste motsvara kvaliteten enligt vår rekommendation

8.13 Arbetscylindrarna fungerar inte tillfredsställande

1 Tätningarna i cylindrarna är utslitna Täta cylindern på nytt

2 Skadade sekundärventiler Kontrollera sekundärventilerna och byt ev. ut komplett

8.14 Störningar i elsystemet

1 Utvändig och/eller invändig belysning defekt

Kontrollera ledningar, anslutningar, lampor och säkringar

2 Vindrutetorkaren fungerar inte Kontrollera ledningar, anslutningar och säkringar Undersök om vindrutetorkaren har mekaniska skador Byt ev. ut hela vindrutetorkaren

3 Signalhornet reagerar inte Kontrollera ledningar, anslutningar och säkringar Byt ev. ut signalhornet

4 Kontrollorganen fungerar inte exakt Lokalisera felkällan, låt vid behov fackman åtgärda felet

5 Startsystemet fungerar inte tillfredsställande

Kontrollera batteriets laddning Testa startmotorns funktion Kontrollera ström- och jordkabelns anslutning och tillstånd Kontrollera tändlåsets funktion, byt ev. ut

Bilaga 9

SKL 834 101

9 Bilaga 9.1 Elektriskt system

Säkringsbox - säkringsschema

L824-E0102-10-15

5

6

7

8

1

2

3

4

9

10

11

A B

A B

C

D

C

F01F02F03

K2 K1

5

6

7

8

1

2

3

4

9

10

11

D = K3 (blinkrelä) under instrumentpanelen

A B

Position Ampere används för Position Ampere används för F 1 15 Värmefläkt F 1 15 Arbetsstrålkastare fram

F 2 15 Torkare/spolare, fram F 2 15 Arbetsstrålkastare bak

F 3 15 Torkare/spolare, bak F 3 10 Körriktningsvisare

F 4 10 Roterande varningsljus;kupébelysning

F 4 10 Brytare varningsblinkers

F 5 15 Körning framåt/bakåt F 5 15 Strömuttag; radio

F 6 10 Reserv F 6 15 Reserv

F 7 10 Reserv F 7 10 Signalhorn

F 8 10 Ingångar E-modul F 8 10 Helljus

F 9 10 Instrument F 9 10 Halvljus

F 10 10 Radio F 10 10 Sidomarkeringslampa, vänster

F 11 15 Reserv F 11 10 Sidomarkeringslampa, höger

C / D F 01 50 Försäkring K 1 Startrelä

F 02 80 Startsystem K 2 Förglödningsrelä

F 03 30 Strömförsörjning styrmodul K 3 Blinkrelä

Säkringarnas färg 10 A röd 15 A blå 30 A rosa 50 A röd 80 A vit

Kabel- och kontaktfärger bg beige dgr mörkgrå hbr ljusbrun rt röd bl blå ge gul hgr ljusgrå sw svart br brun gn grön hr ljusröd vi violett dbl mörkblå gr grå nt naturfärgad ws vit dbr mörkbrun hbl ljusblå or orange

9 Bilaga

102 SKL 834

9.2 Utrustningsoptioner

9.2 Utrustningsoptioner

Lastsvängningsdämpning (LSD)

När hjullastaren körs uppstår vippsvängningar beroende på insatsvikt, hastighet och vägbanans beskaffenhet.

Med lastsvängningsdämpningen reduceras vippsvängningarna. Detta resulterar i följande fördelar:

• högre transporthastighet

• högre omsättningseffekt

• stabilare styrbeteende

• kortare bromssträcka

• högre körkomfort

Lasthållarventilerna (option) fungerar inte när LSD är aktiverad!

Manövrering

20 km/h – version

• Påverka lastsvängningsdämparens vippströmbrytare (80/11). Den gröna kontrollampan lyser.

Höghastighetsversion

• Lastsvängningsdämpningen aktiveras automatiskt från en körhastighet över 6 km/h.

Lastskopans tippcylinder får inte stå mot anslag (skopan inte helt intippad), detta skulle hindra fri svängning.

Reparation

Innan arbeten utförs på lasthydrauliken måste lastsvängningsdämpningens ackumulatortryck avlastas. Detta sker på följande sätt: • Parkera maskinen på föreskrivet sätt • Stäng av LSD (80/11). • Styrblocket för LSD sitter i

bakvagnen. • Lossa kontermutter och justerskruv

(81/1), ackumulatortrycket avlastas.

11

L873SP080TK Bild 80 Manövrering

Bild 81 Lossa kontermutter

Bilaga 9

SKL 834 103

9.3 Startspärr digital IS 900 Safety-Stop

Startspärren får endast monteras av maskintillverkaren eller av en kvalificerad fackverkstad.

Tillverkaren resp. fackverkstaden måste fylla i ett intyg över felfri installation. Intyget ska sedan förevisas försäkringsbolaget.

Du har installerat en självaktiverande elektronisk startspärr typ IS 900 Safety-Stop som fungerar på följande sätt:

• När tändningen stängs av kopplas startspärren automatisk om till spärrfunktion efter ca 9 minuter. Den gröna lysdioden slocknar och den röda lysdioden blinkar sedan så länge systemet är aktiverat.

• Om du vill starta fordonet måste du först knappa in din personliga 4-siffriga kod med hjälp av knappsatsen. När rätt kod har knappats in slocknar den röda lysdioden och den gröna lysdioden lyser för att visa att maskinen kan startas. Koden får endast knappas in när tändningen är avstängd; korrekt tryckkontakt kvitteras med den gröna lysdioden.

• Har fel kod knappats in vänta ca 5 sekunder innan du gör nästa försök.

• Efter det 3:e felförsöket spärras systemet under 8 minuter.

• Vid verkstadsbesök måste du knappa in en 6-siffrig verkstadskod och meddela denna kod i samband med att nyckeln överlämnas. Denna kod kvarstår tills du återigen knappar in den personliga kod. Därigenom slocknar verkstadskoden automatiskt.

• Informera verkstaden om att aktiveringen av verkstadskoden sker först efter 30 minuter.

Koderingsförlopp:

Den i ditt fordon installerade startspärren har i fabriken programmerats med följande kod: 0001

Knappa in resp. ändra din personliga kod

(Korrekt tryckkontakt kvitteras över den gröna lysdioden).

Spärren accepterar högst tre lika siffror.

1. Knappa in fabrikskoden "0-0-0-1" resp. din personliga kod tills den gröna lysdioden lyser.

2. Tryck sedan direkt på "1" ända tills den gröna lysdioden blinkar 4 ggr och sedan slocknar.

3. Knappa nu direkt in en ny kod, t.ex. "6-7-8-9" genom att trycka i rätt ordning på de siffror som du vill ha.


5. Knappa omedelbart in din personliga kod igen.

6. Tryck omedelbart på "1" ända tills den gröna lysdioden tänds.

7. Den nya koden är nu fast inprogrammerad.

9 Bilaga

104 SKL 834

Inmatning av verkstadskod

Som verkstadskod accepteras endast 6 olika siffror, t.ex. "2-3-4-5-6-7".

1. Knappa in din personliga kod tills den gröna lysdioden tänds.


3. Knappa utan dröjsmål in "2-3-4-5-6-7" (din verkstadskod).


5. Knappa återigen utan dröjsmål in "2-3-4-5-6-7" (din verkstadskod).

6. Tryck omedelbart på "1" ända tills den gröna lysdioden tänds.

Denna verkstadskod upphör automatiskt att gälla när den personliga koden knappas in.

HR20-101

safty-stop1 2 3

4 5 6

7 8 9

0

Bilaga 9

SKL 834 105

9.4 Elektronisk startspärr för KAT - startkontakt

Systembeskrivning

• Systemet består av ett mekaniskt låssystem och en separat fungerande, elektroniskt koderad startspärr. Det mekaniska låssystemet är en startkontakt från firma KAT. Denna kontakt kopplar med en mekaniskt kodad nyckel till klämma 15. När klämma 15 är tillkopplad spärras nyckeln mekaniskt och kan inte dras ut.

• När den elektroniskt koderade startspärren aktiveras frånskiljer den minst 3 driftrelevanta styrenheter: startmotor, bränslepump och tändning. Frånskiljningen sker utan potential över minst tre olika oberoende effektreläer.

• Startspärrens styrelektronik baserar på mikroprozessorer. Startspärrens elektroniska nyckel är en transponder som är fast integrerad i den mekaniska nyckeln.

Elektronisk nyckel

• Den elektroniska nyckeln baserar på beröringsfri transponderteknik.

• Transpondern förfogar över en egen batterilös försörjning och är fast integrerad i startlåsets mekaniska nyckel.

Aktivera startspärren

• Startspärren aktiveras automatiskt, dvs. det behövs ingen extra tillkoppling eller andra åtgärder. Om det mekaniska startlåset står i 0-läge (klämma 15 Från) är startspärren generellt aktiverad. Om nyckeln i startlåset vrids från en position till position 0 aktiveras startspärren automatiskt efter 5 sekunder. Startspärren aktiveras och förblir aktiverad även om nyckeln sitter kvar i 0-läge.

• Startspärren aktiveras genom att minst 3 driftrelevanta styrenheter, t.ex. startmotorn, tändningen och bränslepumpen frånskiljs.

Deaktivera startspärren

• Startspärren deaktiveras när en giltig mekanisk nyckel och en giltig elektronisk nyckel (transponder) finns. Transpondern avläses först efter att den mekaniska nyckeln i startlåset har kopplat till klämma 15. Man måste därigenom först öppna det mekaniska låssystemet innan den elektroniska nyckeln kontrolleras. Det är därför inte möjligt att manipulera med startspärren när tändningen är frånkopplad.

• Startspärren deaktiveras genom att minst 3 driftrelevanta styrenheter, t.ex. startmotorn, tändningen och bränslepumpen sluter.

9 Bilaga

106 SKL 834

Inlärning av ny nyckel

• Inlärningen av nya nycklar görs med en masternyckel som kännetecknas av att den har rött nyckelgrepp. Masternyckeln måste förvaras mycket omsorgsfullt. För varje startspärr finns endast en masternyckel.

• Denna masternyckel kan endast användas för att lära in nya nycklar, den kan inte användas för att deaktivera startspärren. Därmed förhindras att masternyckeln används till att köra och arbeta med fordonet.

• Inlärningsprocessen börjar med att masternyckeln sticks in i startlåset och vrids till position "1" (klämma 15 Till) under max. 5 sekunder. När masternyckeln vrids tillbaka till position "0" (klämma 15 Från) och sedan dras ur väntar startspärrens elektronik inom 15 sekunder på den nyckel som ska läras in. Denna nyckel sticks in i startlåset och vrids till position "1" så att den registreras som giltig nyckel.

• Om ingen inlärningsnyckel sticks in inom 15 s avslutas inlärningsprocessen automatiskt. För inlärning av flera nycklar kan nycklarna stickas in i startlåset efter varandra. Varje enskild nyckel måste då sitta kvar i position "1" minst 1 sekund.

• Inlärningen kan omfatta upp till 10 nycklar.

• Med hjälp av denna teknik är det möjligt att lära in en nyckel för flera olika startspärrar, t.ex. för att använda den som generalnyckel för en fordonspark.

Radera inlärda nycklar

• Om en inlärd nyckel tappas bort måste man kunna radera inlärda nycklar. Vid raderingen raderas alla inlärda nycklar. Efter raderingen kan alla nycklar som finns läras in på nytt.

• Raderingen utförs genom att masternyckeln sticks in i startlåset och att position "1" (klämma 15 Till) påverkas i minst 20 sekunder. Därefter är alla inlärda nycklar raderade och man kan sedan på nytt lära in alla nycklar som finns kvar.

• Masternyckelns kod förstörs inte vid raderingen.

Säkerhetsfunktioner

• Om startlåset inom 1 minut påverkas med mer än 5 nycklar med olika ogiltiga koder förblir startspärren aktiverad under 15 minuter och accepterar under denna tid heller inga giltiga nycklar. Denna funktion förhindrar att någon "provar ut" olika nycklar och slumpmässigt hittar rätt nyckel.

• Denna funktion står endast till förfogande om styrdonets relä också är anslutet till kl. 30.

• Om systemet känner igen olika ogiltiga nycklar utan att startlåset påverkats i position "0", fortsätter startspärren att vara aktiverad under 15 minuter och accepterar heller inga giltiga nycklar. Giltiga nycklar accepteras inte förrän efter dessa 15 minuter och efter att startlåsets position "0" har identifierats. Därmed förhindras att nycklar testas utan att först påverka det mekaniska startlåset, t.ex. om startnyckeln vrids till läge "1" med våld.

Bilaga 9

SKL 834 107

Manipulationssäkerhet

• Avbrott i försörjningsledningen eller andra manöverströmledningar medför inte att startspärren deaktiveras eller att data (t.ex. datakoder) raderas. Alla relevanta data lagras i ett icke-flyktigt minne.

• Periodiska avbrott i försörjningsledningen eller andra manöverströmledningar medför inte att startspärren deaktiveras eller att data raderas.

• Om försörjningsspänningen inom 10 s sjunker till värden omkring 0 V och sedan ökar igen till driftspänning medför detta inte att startspärren deaktiveras.

• Ledningsstyrda störimpulser enligt DIN och ISO leder inte till att startspärren deaktiveras.

• Magnetiska fält medför inte att startspärren deaktiveras.

• En permanent deaktivering över diagnos- eller manöverströmledningar (override) är inte möjlig.

9 Bilaga

108 SKL 834

Störningsorsak

Startspärren fungerar inte

1 Kontrollera spänningsförsörjningen vid stickkontakterna.

2 Kontrollera antennens stickförbindning.

3 Kontrollera antennkabeln (se "Kontrollera antennen")

4 Använd nyckel med inlärd transponder.

Elektroniska effektutgångar fungerar inte

1 Endast styrdon i standardutförande utan elektroniska effektutgångar.

Inlärning av nycklar fungerar inte

1 Kl. 30 på styrdonet är inte ansluten

2 Användes först ingen eller fel masternyckel (rött nyckelgrepp)

3 Tiden för masternyckeln i startlåset var för kort eller för lång

4 Inlärningsnyckeln saknar transponder

5 Defekt antenn (se "Kontrollera antennen")

6 Inlärningstiden för nyckeln i startlåset var för kort

Inte möjligt att radera inlärda nycklar

1 Användes ingen eller fel masternyckel (rött nyckelgrepp)

2 Tiden för masternyckeln i startlåset var för kort

3 Defekt antenn (se "Kontrollera antennen")

I n s t r u k t i o n e r i s a m b a n d m e d l e v e r a n s e n

När maskinen överlämnas till kunden ska detta ske enligt följande schema:

1. Driftinstruktion Gå igenom driftinstruktionen sida för sida och förklara noga med hjälp av praktiska övningar på maskinen. Särskilt viktigt är: • Yrkesinspektionens arbetarskyddsföreskrifter • Tekniska data • Manöver-,kontroll- och varningselement • Kontrollarbeten före driftstart • Inkörningsföreskrifter för dieselmotorn • Start och avstängning av dieselmotorn • Förklaring av det hydrostatiska drivsystemet • Körning, hastighetsområden, anvisningar för körning på allmän väg • Bärgning och transport av maskinen • Manövrering av alla funktioner • Hantering av snabbfästet • Bestämning och förklaring av serviceintervaller och åtgärder på

maskinen enligt service- och inspektionsschemat • Genomgång av smörjintervaller och maskinens smörjpunkter enligt

smörjschemat • Överlämnande av instruktionsbok för dieselmotorn

2. Reservdelsförteckning • Uppläggning av reservdelslistan, bilder och tillhörande text • Vid reservdelsbeställning måste alltid maskintyp, fordonets

serienummer, reservdelsbenämning, fullständigt reservdelsnummer, antal, leveransadress osv. anges.

3. Garanti • Genomgång av tillverkarens garantiåtaganden • Genomgång och förklaring av underhålls- och inspektionsschemat. • Garanti-/leveranskortet ifylles korrekt och insändes.

Hjullastare

SKL 834

U n d e r h å l l s - o c h i n s p e k t i o n s s c h e m a

Omsorgsfullt utförda inspektioner är bästa förutsättningen för att maskinen alltid ska vara funktionsduglig och drifttillgänglig.

De föreskrivna underhållsarbetena bör utföras i tur och ordning, maskinen ska ha driftstemperatur.

Inspektionerna är obligatoriska.

Om inspektionerna försummas kan detta medföra inskränkningar i garantin.

Maskinen skall lämnas in till inspektion väl rengjord.

I n s p e k t i o n s s c h e m a

Skall utföras hos återförsäljaren av utbildad servicepersonal O = Kontroll, underhåll X = Byte

Drifttimmar

min. 2x

min. 1x


varje 500

varje 1000

varje 2000

varje år

varje år

1 Kontrollera att för maskinen gällande instruktionsbok finns i maskinen

O O

2 Byt motorolja X X3 Byt motoroljefilter X X4 Dränera vatten i bränsletanken O O O

5 Byt bränslefilter X X6 Rengör bränslepump och sil O

7 Kontrollera luftintaget O O

8 Byt luftfilter - huvudpatron enligt serviceindikeringen

X

9 Byt luftfilter - säkerhetspatron efter behov 1)

10 Rengör hydrauloljekylarens kylflänsar O O O


11 Rengör motoroljekylarens kylflänsar O O O


12 Kontrollera kilremsspänningen O O

13 Kontrollera motor- och pumpinfästningarna O O

14 Kontrollera motorns varvtalsjustering, övre och undre tomgångsvarvtal

O O

15 Kontrollera motorns ventilspel och justera vid behov O

16 Kontrollera insprutningsventilerna O

17 Kontrollera bränsledroppoljeledningarna, byt om så behövs

O X1)

18 Byt kuggrem 3)

19 Kontrollera vevhusventilationen i ventilkåpan O

20 Kontrollera batteriets syranivå och anslutningar O O

21 Kontrollera däcken, ringtrycket och hjulmuttrarnas åtdragning.

O O

22 Kontrollera fastsättningen av hjulaxlar och kardanaxel

O O

23 Kontrollera lagerbussningar och bultar på arbetsredskapen, byt ut om så behövs.

O O

24 Kontrollera midjeledens och ramstyrningens bultar och bussningar, byt om så behövs.

O O

25 Kontrollera att dörrspärren fungerar utan problem, justera om så behövs.

O O


Drifttimmar

min. 2x

min. 1x


varje 500

varje 1000

varje 2000

varje år

varje år

26 Rengör eller byt dammfiltret för hyttventilation O X X27 Kontrollera elektriska kontroll- och

varningsfunktioner samt belysningenO O

28 Kontrollera att manöverreglagen fungerar störningsfritt. Justera om så behövs.

O O

29 Kontrollera täthet: rör, slangar, ventiler, hydraulpumpar, hydraulcylindrar etc.

O O

Vid efterdragning av slang- och röranslutningar kontralåses alltid kopplingarna för att förhindra vridning

30 Kontrollera eller byt hydraulolja O O X 2) X31 Hydraulolja – byt returflödets sugfilterinsats X X X

32 Byt ventilationsfilter X X33 Kontrollera bromsarnas funktion och byt bromsolja O O X X34 Avlufta bromssystemet O O

35 Bakaxeldifferential med transmission/option: man. växel: kontrollera eller byt olja

X O X X

36 Framaxeldifferential - kontrollera eller byt olja X O X X37 Hjulnav på fram- och bakaxeln: kontrollera resp. byt

oljanX O X X

38 Smörj maskinen enligt smörjschemat O O

39 Kontrollera säkerhetsutrustningarna, att alla finns med och fungerar korrekt.

O O

40 Kontrollera hydraulfunktioner och hydraultryck O O

41 Provkör och provbelasta O O

42 Underteckna inspektionskortet och returnera till tillverkaren

O O 4)

1) minst vartannat år 2) Förlängning av oljebytesintervall efter oljeprovanalys och laboratorierapport För vidare information se instruktionsboken 3) Var 5:e år eller efter var 5000:e dh 4) Inom garantitiden

Documents

Driftinstruktion - Terexconstructionsupport.terex.com/_library/technical... · SKL 834 Förvaras för senare behov! Förvaringsplats: Bakom förarstolen ... Postfach 12 64 • D-91534