DISEÑO DE REDES DE UNA CADENA DE SUMINISTRO

DISEÑO DE REDES DE DISTRIBUCION ● Son los pasos dados para trasladar y almacenar el producto desde la etapa del proveedor a una etapa de cliente en una cadena de suministro.● La distribución siempre ocurre entre cada par de etapas de la cadena de suministro.● La distribución siempre es un Parámetro de control clave de la rentabilidad de la empresa porque afecta el costo de la Cadena de suministro y el valor del producto y/o servicio para el cliente.

materias primas Producto terminado

componentes servicios

PROVEEDOR FABRICANTE CLIENTE

PRINCIPALES FACTORES A TOMARSE EN CUENTA EN EL DISEÑO DE UNA RED DISTRIBUCIÓN EN UNA SC

Tiempo de respuesta

Tiempo que transcurre hasta que un cliente recibe un pedido.

Velocidad del producto

Diversificación de productos junto con su configuración.

Disponibilidad del producto

Tener productos en existencia a la llegada

de un pedido.

Experiencia del cliente

Experiencia con la cual los clientes

pueden colocar y recibir el pedido

Tiempo para llegar al mercado

Tiempo que se requiere para lograr un nuevo producto al mercado

Visibilidad del pedido

Capacidad del cliente para hacer un seguimiento de los pedidos desde la colocación

hasta la entrega.

RetornabilidadFacilidad con la que un cliente puede devolver una mercancía

que no le satisface y la capacidad de la red de

manejar tales devoluciones

Relación del tiempo de Respuesta deseado y el Número de Instalaciones Requeridas (Puntos de venta)

TIEMPO DE RESPUESTA DESEADO

● A medida que aumenta el tiempo de respuesta disminuye el numero de instalaciones.

NUMERO DE INSTALACIONES

REQUERIDAS

Relación entre los costos de inventario y el Numero de Instalaciones Requeridas (Ptos de venta)

costo del inventario

Numero de Instalaciones Requeridas

● A medida que aumenta el numero de instalaciones en una S.C el inventario aumenta.

Relación entre el Costo de Transporte y el Numero de Instalaciones Requeridas (Ptos de venta)

K > L ● Los costos de entrada a las instalaciones son mas altos que los costos de salida. ● A medida que se incrementa el numero de instalaciones los costos de transporte disminuyen hasta llegar al punto “R”, luego del cual los costos empiezan a subir debido a las economías de escala (menor cantidad de mercadería solicitada).

FABRICACION INSTALACION (PTO DE VENTA)

CLIENTE

Numero de instalaciones

Costo de transporte

R

MERCADERIA/PRODUCTOS DE ENTRADA

PRODUCTOS DE SALIDA

COSTO DE ENTRADA (K) COSTO DE SALIDA(L)

Relación entre el costo de Instalación y el Número de Instalaciones Requeridas (Puntos de venta)

● Los costos de instalaciones aumenta a medida que su numero aumenta.● Su consolidación permite que una empresa explote las economías de escala.

Nota: Los Costos logísticos totales son: costo de Inventario, costos de transporte, costo de las instalaciones.

Costo de instalaciones

Numero de instalaciones Puntos de venta)

Costo Logístico y tiempo de entrega vs Numero de Instalaciones y el Numero de Instalaciones

● A medida que aumenta el numero de instalaciones los costos logísticos totales disminuyen hasta un punto mínimo (M), luego sube (por economía de escala).

● Una empresa debe agregar instalaciones mas allá del punto de minimización de costos mínimo(M) , solo si los gerentes tienen la certeza de que el incremento de los ingresos derivados de una mayor capacidad de respuesta es mayor que el incremento de los costos derivados de las instalaciones adicionales.

Costo

Numero de instalaciones

COSTO LOGÍSTICO TOTAL. Costo de inventario. Costo de transporte

- Costo de las instalaciones

M

Tiempo de respuesta (entrega)

OPCIONES DE DISEÑOS DE UNA RED DE DISTRIBUCIÓN

Antes de proceder a diseñar una red de distribución los gerentes deben tomar dos decisiones claves:1. ¿Se entregará el producto a domicilio o se entregará en un sitio Pre determinado?2. ¿Fluirá el producto a través de un intermediario ?En función a estas respuestas se puede optar cualquiera de las siguientes Diseños de Redes de Distribución:

ALMACENAMIENTO CON EL FABRICANTE CON ENVIO DIRECTO

●Modelo en el cual el producto se envía directamente del fabricante al consumidor final sin que pase por el minorista ( quien toma el pedido e inicia la solicitud de entrega) Ejemplos: Fabricante de Tornos, Barcos,etc.● El minorista no mantiene inventario.● Sirve para productos de poca demanda, altos costos y alto volumen.● Centraliza los inventarios en el fabricante.VENTAJAS Y DEVENTAJAS▫Costos de inventario bajos debido al poco almacenamiento de productos terminados.▫ Ahorro en el costo fijo de instalaciones (punto de venta)▫ Ahorro en el costo de manejo▫ Costo de transporte alto mas aun si el pedido del cliente incluye productos de varios fabricantes.▫ Tiempo de respuesta alto.▫ Retornabilidad es cara y difícil de implementar debido a que cada pedido puede implicar envíos de mas de un fabricante.

▫ Las devoluciones pueden manejarse de dos formas:

▪ El cliente devuelve el producto directamente al fabricante, lo cual trae altos costos de transporte y de coordinación.

▪ El minorista establece una instalación aparte( en coordinación con todos los fabricantes ) para manejar las devoluciones.

fabricantes bfabricantes fabricantes

clientes clientes clientes

Flujo de información Flujo de productos

detallistaNo existe inventario

pedidos

ALMACENAMIENTO CON EL FABRICANTE CON ENVIO DIRECTO Y CONSOLIDACIÓN DE TRANSITO

●Modelo en el cual se combina piezas del pedido provenientes de diferentes lugares de modo que el cliente reciba una sola entrega (Ej. Pedido de una PC mas monitor Sony).● Modelo adecuado para productos de alto costo y cuya demanda es difícil de pronosticar.VENTAJAS Y DESVENTAJAS▫ Costos de transporte bajos (mas baratos que envío directo)▫ Costos de instalación(centro de consolidación) mas altos que envío directo.▫ Costos de recepción incurridos por el cliente son mas baratos debido a que recibe un solo pedido.▫ Los tiempo de respuesta, variedad del producto , disponibilidad y tiempo para llegar al mercado varía según el producto.▫ Retornabilidad es costosa.

F1 F2F3

clientes clientes clientes

FABRICANTES

Flujo de información Flujo de productos

CONSOLIDACION EN TRANSITO REALIZADA

POR EL TRANSPORTISTADETALLISTA

(sin inventario)

ALMACENAMIENTO CON EL DISTRIBUIDOR CON ENTREGA POR MENSAJERIA

● Los fabricantes no mantienen inventario en las fabricas sino que los distribuidores/minoristas lo mantienen en almacenes intermedios y se utilizan empresas de mensajería para transportar productos de los almacenes intermedios al cliente final.● Se puede aplicar cuando el producto tiene regular demanda:VENTAJAS Y DESVENTAJAS▫Costos de inventario, instalaciones alto.▫ Tiempo de respuesta mas rápido.▫ Retornabilidad es mas fácil porque se puede realizar en el almacén del distribuidor.▫ Visibilidad del pedido es mucho mas fácil que la del almacenamiento con el fabricante.

fabricantes bfabricantes fabricantes

clientes clientes clientes

CENTRO DE DISTRIBUCION

(CON INVENTARIO)

Flujo de información Flujo de productos

ALMACENAMIENTO CON EL DISTRIBUIDOR CON ENTREGA A DOMICILIO

●Modelo en el cual el distribuidor/minorista entrega el producto en el domicilio del cliente en lugar de utilizar una empresa de paquetería.●Es adecuado para productos de rápido movimiento, y de grandes cantidades. Ejemplos: Artículos a granel, agua embotellada, productos a granel.VENTAJAS Y DESVENTAJAS▫ Costos de manejo del inventario es alto debido a las economías de escala mínimas.▫ Costos de transporte mas alto.▫ Tiempo de respuesta es rápido.▫ Variedad del producto es alta.▫ La experiencia del cliente es muy buena en particular con artículos a granel.▫ Retornabilidad fácil de implementar.

FABRICANTES

DISTRIBUIDOR(con inventario)

Flujo de información Flujo de productos

DISTRIBIDOR(con inventario)

CLIENTES

……………..

ALMACENAMIENTO CON EL FABRICANTE O DISTRIBUIDOR CON RECOLECCION POR PARTE DEL CLIENTE

●Modelo en el cual el inventario se guarda en el almacén del fabricante o del distribuidor, pero los clientes colocan sus pedidos en línea o por teléfono y luego se dirigen a los puntos de recolección designados para recoger su mercancía. Los pedidos se envían desde el almacén a los puntos de recolección según se requiera. Ejemplo: Empresa Granier: venta de productos de mantenimiento y reparaciones).VENTAJAS Y DESVENTAJAS▫ Costos de transporte mas barato. ▫ Costos de instalación son altos si se tienen que construir

nuevos sitios de recolección.▫ Tiempo de entrega es rápido.

▫ Retornabilidad es fácil, dado que el sitio de recolección puede encargarse de las devoluciones.

▫ Costo de manejo del inventario alto.

sitio de recolección

Sitio de recolección

sitio de recolección

FABRICANTES(CON INVENTARIO)

MINORISTA

Flujo de información Flujo de productosFlujo de clientes

DISTRIBUIDOR(CON INVENTARIO)

clientes

RECOJO DE PEDIDOS