Upload
lytruc
View
226
Download
1
Embed Size (px)
Citation preview
Projekt wykonawczy węzła cieplnego w budynku mieszkalnym „PUNKT” przy ul. Jagiellońskiej
1
SPIS TREŚCI
Część I: TECHNOLOGIA WĘZŁA 1. Opis techniczny 1.1. Podstawa opracowania 1.2. Cel i zakres opracowania 1.3. Bilans cieplny węzła 1.4. Projektowany węzeł cieplny 1.5. Zabezpieczenie antykorozyjne 1.6. Izolacja termiczna 1.7. Wytyczne wykonania i odbioru węzła 1.8. Zagadnienia BHP 1.9. Napełnianie i uzupełnianie zładów instalacji c.o. 2.0. Uwagi 2. Obliczenia 2.1. Węzeł c.o. 2.2. Węzeł c.w. 3. Specyfikacja urządzeń Część II: AUTOMATYCZNA REGULACJA WĘZŁA 1. Podstawa opracowania 2. Zakres opracowania 3. Przyjęte rozwiązania techniczne 3.1. Obwód TC-1, TC-2 (instalacja c.w. i c.o.) 3.2. Węzeł podłączeniowy 3.3. Instalacje elektryczne i ochrona przeciwporażeniowa 3.4. Wskazówki wykonawcze 3.5. Wskazówki eksploatacyjne 4. Zestawienie parametrów eksploatacyjnych węzła 4.1. Węzeł podłączeniowy 4.2.Obwód TC-1, TC-2, (c.w. i c.o.) 5. Określenie ilości wody sieciowej dla potrzeb regulacji 6. Zestawienie danych technicznych i wyniki obliczeń 7. Zestawienie spadków ciśnień zimą i latem 8. Specyfikacja urządzeń 9. Wytyczne do programowania regulatora ECL Comfort 300 z kartą C47
Projekt wykonawczy węzła cieplnego w budynku mieszkalnym „PUNKT” przy ul. Jagiellońskiej
2
ZAŁĄCZNIKI DO PROJEKTU: Karty doboru wymienników Karta nr 1 Karta nr 4 Karta nr 8 Tabela nr 1 - izolacja termiczna Zalecenia dotyczące spawania rurociągów - zał. nr 1 Instrukcja wspawania zaworów firmy "NAVAL-OY" zał. nr 2 Czyszczenie rurociągów dla sieci cieplnej Dn 32 - Dn 200 zał. nr 3 Zabezpieczenie antykorozyjne zał nr 4 DOKUMENTY 1. Warunki przyłączenia do m.s.c. pismo SPEC S.A. 2. Protokół założeń eksploatacyjnych SPEC S.A. dla węzła cieplnego 3. Protokół do doboru licznika ciepła 4. Kopia uprawnień budowlanych i zaświadczenia przynalezności do izby inżynierów 5. Kopia uprawnień budowlanych i zaświadczenia przynalezności do izby inżynierów 6. Oświadczenie projektanta i sprawdzającego o kompletności opracowania SPIS RYSUNKÓW: 1. Rzut pomieszczenia węzła 2. Rzut pomieszczenia węzła – dyspozycja urządzeń 3. Schemat ideowy węzła cieplnego 4. Schemat ideowo- montażowy węzła podłączeniowego 5. Schemat ideowo-montażowy regulatora różnicy ciśnień i przepływu 6. Schemat ideowo-montażowy licznika ciepła 7. Schemat ideowo-montażowy podlicznika ciepła c.o.
Projekt wykonawczy węzła cieplnego w budynku mieszkalnym „PUNKT” przy ul. Jagiellońskiej
3
Część I: TECHNOLOGIA WĘZŁA 1. OPIS TECHNICZNY 1.1. Podstawa opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy kompaktowego węzła cieplnego w budynku mieszkalnym „PUNKT” nr 4 na terenie „Fortu Śliwickiego” przy ul. Jagiellońskiej w Warszawie. Zaprojektowano kompaktowy węzeł cieplny firmy DANFOSS - LPM Podstawa opracowania zlecenie Inwestora ustalenia dotyczące zastosowanych urządzeń w projektowanym węźle cieplnym,
oraz zakresu prac projektowych. projekt architektoniczno-budowlany projekty instalacji wewnętrznych warunki podłączenia – pismo SPEC S.A. protokół założeń eksploatacyjnych SPEC dla węzła cieplnego protokół do doboru licznika ciepła SPEC normy, wytyczne.katalogi, aktualne przepisy obowiązujące przy projektowaniu urządzeń cieplnych 1.2. Cel i zakres opracawania Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy kompaktowego dwufunkcyjnego węzła cieplnego c.o. i c.w. firmy DANFOSS – LPM dla budynku mieszkalnego „PUNKT” nr 4 na terenie „Fortu Śliwickiego” przy ul. Jagiellońskiej w Warszawie. Urządzenia automatycznej regulacji i pomiaru energii cieplnej, opory hydrauliczne po stronie sieciowej węzła zamieszczone są w II cz. projektu automatyzacja węzła cieplnego stanowią-cym integralną część niniejszego opracowania. Instalacja wewnętrzna c.o. jest wykonana z rur polietylenowych z wkładką stabi. Instalacja wewnętrzna c.w. jest wykonana z rur polipropylenowych z wkładką stabi. 1.3. Bilans cieplny węzła Zapotrzebowanie energii cieplnej: Qco = 38,8kW Qcw
max = 70,0kW Qcw
śr = 19,0kW ______________ Q = 57,8kW
Projekt wykonawczy węzła cieplnego w budynku mieszkalnym „PUNKT” przy ul. Jagiellońskiej
4
1.4. Projektowany węzeł cieplny Zaprojektowano kompaktowy dwufunkcyjny węzeł cieplny firmy DANFOSS – LPM w postaci odrębnych modułów (moduł c.o., moduł c.w. oraz moduł węzła podłączeniowego) Węzeł cieplny zaprojektowano w układzie szeregowo-równoległym bez zasobnika. Wymienniki c.o. i c.w. przyłączone są do m.s.c. przez węzeł podłączeniowy Dn32 - moduł węzła podłączeniowego według załączonego szkicu wymiarowego na rys. nr 4. 1.4.1. Węzeł centralnego ogrzewania - parametry 70/50oC Dla potrzeb c.o. zaprojektowano płytowy wymiennik f-my „LPM” typ XB 20-1 16 . W obiegu wody instalacyjnej zaprojektowano na powrocie dwie pompy obiegowe hermetyczne (w tym jedna rezerwowa) typ MAGNA 32-100F firmy GRUNDFOS. Instalacja c.o. zabezpieczona będzie naczyniem wzbiorczym przeponowym typ NG100 /6 bar firmy „REFLEX” oraz zaworem bezpieczeństwa. 1.4.2. Węzeł ciepłej wody Instalacja cw zasilana jest przez płytowy wymiennik f-my „LPM” (dwa stopnie w jednej ramie) w układzie szeregowo-równoległym typu HK 12-22/22 . I stopień c.w. - wymiennik HK 12-22 II stopień c.w. – wymiennik HK 12-22 Zabezpieczenie instalacji stanowić będzie zawór bezpieczeństwa zamontowany na dopływie wody zimnej. W obiegu c.w. zaprojektowano 1 pompę cyrkulacyjną hermetyczną typu ALPHA2 25-60N firmy GRUNDFOS w wykonaniu dla c.w. 1.4.3. Rurociągi i armatura Rurociągi czynnika o wysokich parametrach zaprojektowano z rur stalowych czarnych bez szwu według PN-80/H-74219 posiadających świadectwo badania jakości ZETOM. Rurociągi węzła podłączeniowego należy montować na konstrukcji wsporczej stalowej wg KESC 88/4.7 typ B/S. Rurociągi w pomieszczeniu węzła cieplnego wg systemu podwieszania przewodów firmy HILTI, z obejmami przeciw akustycznymi, kotwiczonymi za pomocą prętów do ścian lub stropów. Przewody instalacji c.o. z rur stalowych wg PN-80/H-24244 (w obrębie węzła). Przewody instalacji c.w. w obrębie węzła cieplnego należy wykonać z rur polipropylenowych STABI zgodnie z projektem instalacji c.w. Rozdzielacze przy pompach zaleca się wykonywać ze stali nierdzewnej. Armaturę kulową dobrano z katalogu firmy NAVAL ,VEXVE, lub BROEN oraz firmy ITAP, SOCLA („DANFOSS”). Odwodnienia i odpowietrzenia wykonać odpowiednio według C.16.6 i C.16.7 (CTK) z zaworem kulowym firmy NAVAL OY. Odprowadzenie odpływów z odpowietrzeń i odwodnień poprzez lejki sprowadzić do studni schładzającej. Wszystkie połączenia kołnierzowe wykonać według C-11. Kryzy dławiące zabezpieczające odpowiednie warunki hydrauliczne w węźle należy wykonać ze stali 1H13 według BN-72/8864/45. Kryzy będą dobrane w projekcie automatyki.
Projekt wykonawczy węzła cieplnego w budynku mieszkalnym „PUNKT” przy ul. Jagiellońskiej
5
Uwaga: Armatura po stronie wody sieciowej na Pn = 1,6 MPa ; t = 1300C (oba warunki muszą być spełnione jednocześnie) 1.4.5. Pomieszczenie węzła Na węzeł cieplny wykorzystano wskazane przez inwestora pomieszczenie. Pomieszczenie węzła posiada oświetlenie naturalne. Odwodnienie pomieszczenia węzła do kanalizacji grawitacyjne wg projektu wod.-kan. Wentylacja pomieszczenia wg projektu wentylacji (nawiew i wywiew grawitacyjny). Wysokość pomieszczenia węzła H = 2,3m. 1.4.6. Wytyczne dla innych branż. Instalacyjna: wykonać odwodnienie pomieszczenia węzła do kanalizacji wg projektu wod.-kan. wykonać wentylację grawitacyjną pomieszczenia węzła wg projektu wentylacji (na planie
węzła pokazano lokalizację kanałów nawiewnych i wywiewnych) w miejscu wskazanym na planie węzła zamontować zlew, podłączyć go do kanalizacji, oraz
doprowadzić zimną wodę. Budowlana: drzwi do węzła wykonać stalowe otwierane na zewnątrz, o szerokości 1,2m posadzkę w węźle wykonać ze spadkiem w kierunku studni schładzającej pomieszczenie węzła należy wygłuszyć wg projektu budowlanego, dziury poprzebiciach
pokryć tynkiem i pomalować na biało podłogę w węźle wyłożyć płytkami trudno ścieralnymi np. z gresu, ściany do wysokości
1,8m wykonać jako zmywalne Pozostałe nieopisane wymagania zgodnie z normą PN-99/B-02423 „Węzły ciepłownicze , klasyfikacje, wymagania i badania przy odbiorze.” 1.5. Zabezpieczenie antykorozyjne Wszystkie przewody należy zabezpieczyć zgodnie z załącznikiem nr 1 oraz: kartą nr 8 ( przewody wysokich parametrów) kartą nr 4 ( przewody instalacji c.o.) 1.6. Izolacja termiczna Izolacja wymienników standardowa dostarczana z wymiennikiem. Izolacja pozostałych elementów węzła i rurociągów otulinami termoizolacyjnymi Steinorm 300 z pianki poliuretanowej, bezfreonowej WBE-2B z płaszczem zewnętrznym z PCV; Grubość izolacji właściwej zgodnie z PN-B-02421:lipiec 2000 dla przewodów wody sieciowej: Dn 15-25 mm - e = 30 mm Dn 32 mm - e = 35 mm Dn 40-50 mm - e = 40 mm
Projekt wykonawczy węzła cieplnego w budynku mieszkalnym „PUNKT” przy ul. Jagiellońskiej
6
Dn 65 mm - e = 45 mm dla przewodów instalacyjnych zgodnie z nowelą z dnia 6.11.2008 Rozporządzenia ministra Infrastruktury Nr 75 (z 2002r): rury stalowe: Dn 15-25 mm - emin. = 20 mm Dn 32mm - emin. = 36 mm Dn 40 mm - emin. = 42 mm Dn 50 mm - emin. = 54 mm Dn 65 mm - emin. = 70 mm Dn 80 mm - emin. = 83 mm Dn ≥100mm - emin. = 100 mm rury PP STABI:
Dn 15-32 mm - emin. = 20 mm Dn 40 mm - emin. = 27 mm Dn 50 mm - emin. = 33 mm Dn 63 mm - emin. = 42 mm Dn 75 mm - emin. = 50 mm Dn 90 mm - emin. = 60 mm Izolacja o współczynniku przenikania ciepła 0,035W/(mxK)). Przed zaizolowaniem elementy stalowe i armaturę należy oczyścić wg ISO8501-01 stopień A i pomalować emalią kreodurową czerwoną tlenkową symbol 7962-000-250, lub krzemianowo-cynkową samoutwardzalną Korsil 92 NaW, symbol 7320-111-950. Można używać i innych farb dopuszczonych do stosowania przez SPEC. Izolacja termiczna rurociągów winna być pomalowana i oznakowana zgodnie z PN-70/N-01270. 1.7. Wytyczne wykonania i odbioru węzła Usytuowanie urządzeń i układ połączeń wykonywać zgodnie z rysunkami i obliczeniami. Po zakończeniu montażu przepłukać instalację, a następnie zamontować zawory regulacyjne, wodomierz, filtry i kryzy. Warunki wykonania, montażu, prób i odbioru regulują następujące normy: Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych” cz. II „Instalacje sanitarne i przemysłowe” PN–EN13480-1 :2005
„Rurociągi pary i wody gorącej. Wymagania i badania techniczne”
PN-92/B-01706 „Instalacje wodociągowe”
PN - 76/B - 02440 „Zabezpieczenie urządzeń ciepłej wody użytkowej. Wymagania.” PN - 99/B - 02414 „Zabezpieczenie urządzeń wodnych systemu zamkniętego z naczyniami
wzbiorczymi przeponowymi. Wymagania” PN - 99B/- 02423 „Węzły ciepłownicze, klasyfikacja, wymagania i badania przy
odbiorze.” PN-87/B-02151/02 Akustyka budowlana – ochrona przed hałasem pomieszczeń w
Projekt wykonawczy węzła cieplnego w budynku mieszkalnym „PUNKT” przy ul. Jagiellońskiej
7
budynkach.
Węzeł cieplny należy wykonywać zgodnie z aktualnie obowiązującymi normami, normatywami i wytycznymi wytycznymi eksploatacyjnymi SPEC S.A. Instalacje elektryczne Instalacja oświetleniowa, podłączenia pomp oraz podłączenia urządzeń automatycznej regulacji jest zawarta w projekcie elektrycznym. Próby Instalację węzła cieplnego poddać próbom na szczelność i wytrzymałość przy ciśnieniach: po stronie wody sieciowej - 2,0 MPa po stronie instalacyjnej - 0,5 MPa - dla instalacji c.o. po stronie instalacyjnej - 0,9 MPa - dla instalacji c.w. Warunki techniczne wykonania i odbioru wg cz. II Warunków Technicznych Wykonania i odbioru Robót Budowlano- Montażowych poz. 9 oraz wg PN-70/M -34031, PN-71/B-10420 1.8. Zagadnienia BHP Elementy urządzeń z rur muszą być zaizolowane. Studzienki w posadzce muszą być zabezpieczone przykryciem. Drzwi do pomieszczenia powinny być zamykane od zewnątrz, a od wewnątrz otwierane pod naciskiem . Usytuowanie rur pod przejściami na wysokości 2,0 m. Przy wykonaniu robót demontażowych wyłączyć instalację elektryczną. Wymagane jest właściwe oświetlenie pomieszczeń i urządzeń. Wentylacja pomieszczenia węzła powinna zapewniać temp. niższą od 25oC w zimie i 35oC w lecie. Obsługa węzła oraz ekipa monterska powinna być przeszkolona pod względem BHP i p.poż. oraz poddawana okresowym badaniom lekarskim. Wszystkie prace w węźle należy wykonać pod nadzorem osób posiadających uprawnienia wykonawcze, prace należy prowadzić zgodnie z "Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych " cz. II. "Instalacje sanitarne i przemysłowe". 1.9. Napełnianie i uzupełnianie zładów instalacji c.o. napełnianie: przewiduje się napełnianie zładu (pierwsze napełnianie, napełnianie zładu po awariach) wodą sieciową, uzupełnianie: przewiduje się uzupełnianie zładu wodą sieciową 2.0. Uwagi: Istnieje możliwość zmiany zastosowanej w projekcie armatury pod warunkiem, że będzie ona spełniała następujące wymagania:
Projekt wykonawczy węzła cieplnego w budynku mieszkalnym „PUNKT” przy ul. Jagiellońskiej
8
będzie to armatura kulowa z atestem COBRTI INSTAL, parametry robocze armatury kulowej po stronie wody sieciowej Pn =1,6 MPa, Tmax = 130oC parametry robocze armatury kulowej po stronie wody instalacyjnej Pn = 1,0 MPa, Tmax = 100oC
Wszystkie spusty z odwodnień i odpowietrzeń należy sprowadzić nad zlew, kratkę lub lejek ściekowy Przejścia przewodów przez ściany należy wykonać w tulejach ochronnych, W miejscach przejść przewody prowadzić na wysokości min. 2,0 m od podłogi, do spodu izolacji Drzwi do węzła należy wykonać metalowe otwierane na zewnątrz pod naciskiem szer. min 1,2 m 2. OBLICZENIA 2.1. Węzeł c.o. 2.1.1. Dane wyjściowe wydajność cieplna Qco : 38,8kW parametry wody sieciowej: 122/55oC parametry instalacyjne: 70/50oC przepływ wody sieciowej: Gsco= (38,8x 0,86)/67 = 0,5t/h przepływ wody instalacyjnej: Gico= (38,8x 0,86)/20 =1,7t/h 2.1.2. Dobór wymienników Dla podanej ilości Qco dobrano wymiennik płytowy „LPM” XB 20-1 16 Opór wymiennika po stronie sieciowej: 2,6kPa Opór wymiennika po stronie instalacyjnej: 19,9kPa UWAGA: Opory wymienników zwiększono o 20% dla strony sieciowej i 40% dla strony instalacyjnej, ze względu na zanieczyszczenia płyt powstające w czasie eksploatacji
2.1.3. Dobór pomp c.o.. Gico= 1,71,7t/h Wydajność pomp Gp= 1,2 x Gico = 2,0t/h Całkowita strata po stronie instalacyjnej: instalacja wewnętrzna co 25,0kPa wymiennik co 19,9kPa instalacja co w węźle 10,0kPa suma strat hico= 54,9kPa Wysokość podnoszenia pompy: Hp = 1,1 x Hico= 60,4kPa
Projekt wykonawczy węzła cieplnego w budynku mieszkalnym „PUNKT” przy ul. Jagiellońskiej
9
Dobrano pompy obiegowe hermetyczne typu MAGNA 32-100F firmy GRUNDFOS seria 2000 2 szt. (w tym 1 rezerwowa) Gp = 2,0m3/h Hp = 6,0mH2O 1x230 - 240 V P = 10-180 W IN = 0,1-1,23 A
Projekt wykonawczy węzła cieplnego w budynku mieszkalnym „PUNKT” przy ul. Jagiellońskiej
10
2.1.4. Dobór naczynia zamkniętego (wg PN-99/B-02414)
V = 0,8 m3
999,7 kg/m2
= 0,0224 dm3/kg
Min. pojemność użytkowa Vu = V x x 16,9 dm3
pmax = 3,0 barpst = 1,4 barp = pst + 0,2 barp = 1,6 barPojemność całkowita naczynia Vn = Vu x (pmax +1,0) / (pmax -p) = 48,4 dm3
Projektuje się 1 naczynie przeponowe "REFLEX" typ NG100 /6 bar szt. 1 V 100 pmax 3,0 bar Dn RW 25 mm wymiary zbiornika:
H 660 mmD 480 mm
2.1.5 Dobór zaworu bezpieczeństwa (wg PN-99/B-02414)
p2 = 16 barp1 = 3,0 bar = 932,8 kg/m3
b = 2 dla ( p2 - p1) > 0,5 MPaA = m2
c = 0,51
Wyniki obliczeń:
M = 9,85do = 32,6
Dobrano 1 zawór bezpieczeństwa SYR typ 1915 1 1/2" Ciśnienie otwarcia 3.0 bar
0,0001
ρ
ρ
)pp(Ab3,447M:gdzie
pM54d
21
1co
Projekt wykonawczy węzła cieplnego w budynku mieszkalnym „PUNKT” przy ul. Jagiellońskiej
11
2.2. Węzeł c.w.u. 2.3.1. Dane wyjściowe wydajność cieplna Q cw
max = 70,0kW I stopień cwu zima: wydajność Qcw
Ist = 0,6x Q cwmax = 42,0kW
przepływ siec. GscwIst = Gsco
+ GcwIIst =0,5 +1,1= 1,6t/h
tscwI = Qcw
Ist/G scwIst = 22,0oC
II stopień cwu zima: wydajność Qcw
IIst = 0,45x Qcw max = 31,5kW przepływ siec. Gscw
IIst =31,5 x 0,86 /24= 1,1t/h I + II st. cwu latem: przepływ siec. Glato = 1,05xQcw max/ 47 = 1,3t/h przepływ wody instalacyjnej: Gicw = Qcw
max/55 = 1,1t/h 2.2.2. Dobór wymienników Dla podanych wartości cieplnych dobrano wymiennik płytowy firmy „LPM” (dwa stopnie w jednej ramie) typu: HK 12-22/22 I stopień: HK 12-22 II stopień: HK 12-22 opory wymienników c.w.u. I stopień: 18,0kPa -zima 13,2kPa - lato II stopień: 8,4kPa - zima 12,0kPa – lato opory wymienników c.w. po stronie wody instalacyjnej I stopień: 8,4kPa - zima II stopień: 14,0kPa - zima UWAGA: Opory wymienników zwiększono o 20% dla strony sieciowej i 40% dla strony instalacyjnej, ze względu na zanieczyszczenia płyt powstające w czasie eksploatacji 2.3.3. Dobór pomp cyrkulacyjnych - Maksymalny przepływ instalacyjny godzinowy: Gicw = 1,1t/h - Przepływ cyrkulacyjny: Gcyrk = 0,3t/h - Przepływ w obiegu spinającym: Gsp = 0,2x Gicwu = 0,2t/h - Wydajność pompy: Gp = 1,2x ( Gcyrk + Gsp)= 0,7t/h - Całkowita strata obiegu: - cyrkulacja 20,0kPa
Projekt wykonawczy węzła cieplnego w budynku mieszkalnym „PUNKT” przy ul. Jagiellońskiej
12
- wymiennik cwu 14,0kPa - instalacja cwu 6,0kPa ----------------- 40,0kPa Suma strat Hicwu = 40,0kPa - Wydajność podnoszenia pompy: Hp = 1,2x Hicwu = 48,0kPa Dobrano 1 pompę cyrkulacyjną, typu ALPHA2 25-60N firmy GRUNDFOS Gp = 0,7m3/h Hp = 4,8mH2O
1x230 - 240 V P = 5-45 W IN = 0,5-0,38 A
2.2.4. Dobór zaworów bezpieczeństwa ( wg PN - 76/B - 02440)
Średnica kanału dolotowego d:
c1 = 1c = 0,35b = 2 dla (p3-p1)> 5 barF = 100 mm2
p1 = 6 barp2 = 0 barp3 = 16 bar
Wyniki obliczeń:
G = 31572 kG/hd = 29,93 mmm
Dobrano zawór 1 bezpieczeństwa SYR typ 2115, 1 1/2 "
)pp(59,1G:gdzie
)pp1,1(59,114,3G4d
131c
21c
Projekt wykonawczy węzła cieplnego w budynku mieszkalnym „PUNKT” przy ul. Jagiellońskiej
13
3. Specyfikacja urządzeń- technologia Lp. Ilość Wyszczególnienie Opis,norma
producent Uwagi
1 2 3 4 5 1 1 szt Wymienniki ciepła c.o.płytowy
„LPM” typ XB 20-1 16 Dobór wg załączonej karty doboru firmy „LPM”
Dystrybutor: „LPM”- „DANFOSS” 05-825 Grodzisk Maz. Ul. Chrzanowska 5 Tel. 755-07-00
2 1 szt Wymiennik ciepła c.w. płytowy dwu- stopniowy „LPM” typ HK 12-22/22
j.w. j.w.
3 2 szt Pompa obiegowa c.o. firmy „GRUNDFOS” pojedyńcza typu MAGNA 32-100F 1x230 - 240 V ; Gp = 2,0t/h; H = 60,4kPa Pn=0,6MPa; Tmax=100 oC
katalog pomp firmy „GRUNDFOSS” punkt pracy wg obliczeń
Dystrybutor: „VALMARK” Warszawa ul.Jutrzenki 21 tel.46-868-58-58
4 1 szt Pompa cyrk. c.w. firmy „GRUNDFOS” pojedyncza typ ALPHA2 25-60N; 1x230 - 240 V ; Gp = 0,7t/h; Hp = 48,0kPa Pn=0,6MPa; Tmax=100 oC
katalog pomp firmy „GRUNDFOSS” punkt pracy wg obliczeń
j.w.
5 - - - - 6 1 szt Odmulacz siatkowo inercyjny I.O.W.
Dn 32 z wkładem magnetycznym Instrukcja firmy INFRACORN
j.w. makieta
7 1 szt Wodomierz typu MTWH Dn 20; Qn=2,5m3/h Pn=1,6MPa Tmax=110oC
Katalog firmy „GWF”
j.w. dopust do inst. c.o.
8 1 szt Wodomierz jednostrumieniowy typu JS; Dn20; Qn=2,5m3/h; Pn=1,0MPa Tmax=60oC;
Katalog firmy „METRON”lub „POWOGAZ”
j.w. instal. c.w.
9 1 kpl. Połączenie kołnierzowe Dn 25 wg proj typowego C-11 Pn = 1,6 MPa; Tmax = 130oC
j.w. instal. c.o.
10 2 szt Rozdzielacz z rury stalowej instalacyjnej ze szwem, Dn 50 l=0,7m
PN-79/H-74244 ze świad. ZETOM
rozdzielacz pomp c.o.
11 2 szt Rozdzielacz z rury stalowej instalacyjnej ze szwem, Dn 65 l1=0,8m; l2=0,8m
PN-79/H-74244 ze świad. ZETOM
rozdzielacz instal.c.o.
12 2 szt Zawór kulowy kołnierzowy Dn 32 z przeciwkołnierzami wg. projektu typ C-11; Pn=1,6 M Pa; Tmax=130oC
NAVAL wg proj.s.c.
m.s.c. zawory główne
13 1 szt Zawór kulowy. Dn 32 z końcówkami do spawania Pn=1,6 MPa; Tmax=130oC
NAVAL,VEXVE, BROEN;
m.s.c j.w. z I st. c.w.
Projekt wykonawczy węzła cieplnego w budynku mieszkalnym „PUNKT” przy ul. Jagiellońskiej
14
14 1 szt Zawór kulowy j.w. Dn 32 j.w. 15 2 szt Zawór kulowy j.w. Dn 25 j.w. j.w. c.o.
15a 1 szt Zawór kulowy j.w. Dn 25
j.w. na I st. c.w. 16 1 szt Zawór kulowy j.w. Dn 32 j.w. j.w. na II st. c.w. 17 1 szt Zawór kulowy j.w. Dn 25
j.w. j.w. spust z
odmulacza 18 4 szt Zawór kulowy j.w. Dn 25 j.w. j.w. 18a 1 szt Zawór kulowy j.w. Dn 20 j.w. j.w. 18a 1 szt Zawór kulowy j.w. Dn 20 j.w. j.w. 19 6 szt Zawór kulowy j.w. Dn 15 j.w. j.w. 20 2 szt Przepustnica odcinająca „URANIA”
miedzykołnierzowa z dźwignią, korpusem z żeliwa z otworami centrującymi Dn 40 z przeciwkołnierzami wg proj. typowego C-11 ; Pn =1,0 MPa; Tmax=100oC
„DANFOSS” (SOCLA),
Dystrybutor: „DANFOSS” 05-825 Grodzisk Maz. ul. Chrzanowska 5 Tel. 755-07-00 instal. c.o.
21 4 szt Przepustnica odcinająca j.w. Dn 32 Pn =1,0 M Pa;Tmax=100oC
j.w. pompy. c.o.
22 2 szt Zawór kulowy spawany Dn 32 Pn =1,0 M Pa;Tmax=100oC
ITAP, GIACOMINI
Install. c.o.
23 1 szt Zawór kulowy j.w. Dn 32 j.w. j.w. 24 1 szt Zawór kulowy j.w. Dn 25 j.w. j.w. 25 2 szt Zawór kulowy j.w. Dn 15 j.w. j.w. 25 3 szt Zawór kulowy j.w. Dn 15 j.w. j.w. 26 3 szt Zawór kulowy gwintowany Dn40
(z atestem higienicznym) Pn =1,0 M Pa;Tmax=100oC
ITAP SOCLA lub GIACOMINI
instal. c.w.
27 1 szt Zawór kulowy gwintowany Dn25 j.w. 28 2 szt Zawór kulowy gwintowany Dn 25 j.w. j.w. 29 3 szt Zawór kulowy j.w. Dn 25 j.w. j.w. 30 2 szt Zawór zwrotny przelotowy Dn 32
typ 802 z przeciwkołnierzami wg proj. typ. C-11; Pn =1,0 M Pa;Tmax=100oC
Katalog firmy „SOCLA "(DANFOSS)
Dystrybutor: „VALMARK” instal. c.o.
31 1 szt Zawór antyskażeniowy Dn 40 typ EA 271 Pn =1,0 M Pa;Tmax=100oC
j.w. inst. z.w.
32 1 szt Zawór zwrotny przelotowy gwintowany Dn 25 typ 601 Pn = 1,0 MPa; Tmax = 80oC
j.w. spinka c.w.
33 1 szt Zawór zwrotny gwintowany j.w. Dn 25
j.w. cyrk. c.w.
34 - - - - 35 1 szt Odpowietrznik automat. f-my TACO
Dn15 katalog f-my „TACO”
instal. c.o.
Projekt wykonawczy węzła cieplnego w budynku mieszkalnym „PUNKT” przy ul. Jagiellońskiej
15
35 2 szt Odpowietrznik automat. f-my TACO Dn15
katalog f-my „TACO”
instal. c.o.
36 2 szt. Zbiornik odpowietrzający z rury Dn 65 l = 0,5m z deklem
inst. c.o.
37 1 szt Zawór odcinający kołpakowy SU R 1x1 pr=6 bar; tr=85oC prod. Reflex (połączenie rozłączne na rurze wzbiorczej przy NWP) Dn 25
inst. c.o.
38 5 szt Termometr techniczny P/0-100/1/100 z zamocowaniem wg. projektu typ. C16.9
PN-65/S-13684 inst. c.o., c.w.
38 2 szt Termometr techniczny P/0-100/1/100 z zamocowaniem wg. projektu typ. C16.9
PN-65/S-13684 inst. c.o.,
39 4 szt Termometr techniczny P/0-200/1/100 jw.
PN-65/S-13684 m.s.c.
40 2 szt Manometr M/160R/0-6/1N z zamocowaniem wg. projektu typowego C.16.10
Kujawska Fabryka Manometrów
inst. c.o. i c.w.
40 3 szt Manometr M/160R/0-6/1N z zamocowaniem wg. projektu typowego C.16.10
Kujawska Fabryka Manometrów
inst. c.o.
41 2 szt Manometr jw. z urządzeniem stykowym EZ1-2F
patrz proj. elektryczny
j.w.
42 5 szt. Manometr M/160R/0-16/1N m.s.c. 43 1 szt. Zawór bezpieczeństwa membranowy
SYR 2115; 1 1/2 "; Potw = 6bar Katalog f-my „SYR”
instal. c.w.
44 1 szt. Zawór bezpieczeństwa membranowy; SYR 1915; 1 1/2 "; Potw = 3,0bar
j.w.
instal. c.o.
45 1 szt. Naczynie przeponowe NWP REFLEX typu NG100/6 bar; Pst=1,4bar; P=1,6bar; Potw.= 3,0bar
katalog f-my „REFLEX”
instal. c.o. 46 1 szt. Filtr FS-1 / min. 400 oczek/cm2/ Dn32 katalog f-my
„POLNA” makieta
46a 1 szt. Filtr FS-1 / min. 200 oczek/cm2/Dn 32 j.w. j.w.-przy L.C. 46b 1 szt. Filtr FS- / min.400 oczek/cm2/ Dn 20 j.w.-dopust do c.o. 47 1 szt. Filtr FS-1 j.w. Dn 40 j.w. instal. c.o. 48 1 szt. Filtr IFM Dn 25 j.w. cyrkulacja c.w. 49 1 szt. j.w. lecz Dn 40 j.w. woda zimna 50 1 szt. Zawór reg. ręcznej „Herz” Dn 25,
nastawa 2,5 typ 4117M Pn =1,0 M Pa;Tmax=100oC
katalog f-my „Herz”
inst. c.w. spinka
51 1 szt. Zawór j.w.Dn 25, nastawa F, typ 4117M Pn =1,0 M Pa;Tmax=100oC
j.w. j.w. cyrkulacja c.w.
Projekt wykonawczy węzła cieplnego w budynku mieszkalnym „PUNKT” przy ul. Jagiellońskiej
16
52 1kpl Reduktor ciśnienia firmy „SYR” typ 6243.1 Dn20 zakres nastawy : 1,5-5,0bar Pn =1,6 M Pa; Tmax=110oC
Katalog f-my „ „SYR” Nastawa dla c.o.: 2,0bar
dopust do c.o.
53 1kpl Termostatyczny ogranicznik temperatury FJV firmy „DANFOSS” Dn20 zakres nastawy : 25oC-65oC Pn =2,5 M Pa; Tmax=130oC
Katalog f-my „ „DANFOSS” Nastawa: 65oC
dopust do c.o
54 1kpl Zawór zwrotny przelotowy gwintowany Dn20 typ 601 Pn =1,0 M Pa; Tmax=80oC
Katalog firmy SOCLA (DANFOSS)
dopust do c.o
Wykaz rur:
sieciowe bez szwu (PN-80/H-74219;ZETOM)
instalacyjne ze szwem (PN-70/H 74244)
instalacyjne plastikowe wg projektu c.w.
Dn 32 - 30,0m dn 40 - 20,0 m 40 - 15,0 m (50 x8,4) Dn 25 - 20,0m dn 32 - 5,0 m 25 - 15,0 m (32 x 5,4) Dn 20 - 5,0m dn 25 - 30,0 m 20 - 5,0 m (25 x 4,2) Dn 15 - 25,0m dn 20 - 5,0 m dn 15 - 10,0 m dn 80 -30,0 m (rura spustowa z
lejkami)
Uwagi: dla instalacji c.w. podano nominalne średnice wymienniki ciepła zamawiać z izolacją, oraz konstrukcją wsporczą pod wymiennik
(typowe rozwiązania firmy „LPM” dostosowane do każdego typu wymiennika) termometry w instalacji c.w. montować w tulejach ze stali nierdzewnej w zaciemnionych polach specyfikacji pokazano urządzenia nie objęta kompaktem „LPM”.
Nie wchodzą one w skład modułów dostarczanych przez firmę „LPM” i muszą być odrębnie zamówione, wykonane i zamontowane przez inwestora.
Projekt wykonawczy węzła cieplnego w budynku mieszkalnym „PUNKT” przy ul. Jagiellońskiej
17
Część II: AUTOMATYCZNA REGULACJA WĘZŁA OPIS TECHNICZNY 1. Podstawa opracowania zlecenie Inwestora warunki przyłączenia do m.s.c. protokół założeń eksploatacyjnych SPEC protokół do doboru licznika ciepła SPEC S.A instrukcja doboru elementów automatycznej regulacji w wymiennikowych węzłach
cieplnych opracowanie OBRC-SPEC katalogi i dokumentacja techniczna urządzeń automatyki 2. Zakres opracowania Projekt niniejszy zawiera: dobór automatycznej regulacji nadążnej temperatury wody zasilania instalacji centralnego
ogrzewania c.o. w zależności od temperatury zewnętrznej i ograniczenia temperatury powrotu sieciowego z wymiennika c.o. według charakterystyki
dobór automatycznej regulacji stałowartościowej temperatury ciepłej wody użytkowej dobór regulatora p/v i głównego licznika ciepła dobór podlicznika ciepła dla c.o. dobór kryz dławiących ustalających właściwe parametry hydrauliczne węzła cieplnego określenie wymaganych przepływów i oporów hydraulicznych w węźle ciepłowniczym 3. Przyjęte rozwiązania techniczne Układ automatycznej regulacji obwodów c.w. i c.o. zaprojektowano przy zastosowaniu następujących elementów automatyki firmy „DANFOSS”: 3.1. Obwód TC-1, TC-2 (instalacja c.w. i c.o.) Elektroniczny zestaw regulacji temperatury firmy „DANFOSS” składa się z: elektronicznego regulatora typu ECL COMFORT 300 z kartą C47 wspólnego dla c.o. i c.w., zaworu regulacyjnego c.o. firmy „DANFOSS” typu VM2 z siłownikiem AMV-23 zaworu regulacyjnego c.w. firmy „DANFOSS” typu VM2 z siłownikiem AMV-33 czujników temperatury typu PT1000
czujniki temperatury wody PT1000 ESM-11 szt.2 dla c.o. czujnik temperatury wody PT1000 ESMU-100 szt.2 dla c.w czujnik temperatury zewnętrznej PT1000 ESMT szt.1
- termostatu bezpieczeństwa STW ATHs-20 dla c.o. - termostatu bezpieczeństwa STB ATHs-70 dla c.w.
Projekt wykonawczy węzła cieplnego w budynku mieszkalnym „PUNKT” przy ul. Jagiellońskiej
18
Regulator nadążnie reguluje temperaturę wody zasilającej instalację c.o. w funkcji temperatury zewnętrznej. Obwód regulacji c.o. wyposażony jest w dodatkowy czujnik temperatury umieszczony w przewodzie wody powrotnej sieciowej z wymiennika c.o., którego celem jest ochrona węzła przed nadmiernym wzrostem temperatury wody sieciowej powstałym wskutek braku odbioru ciepła w obwodzie instalacji centralnego ogrzewania. Dodatkowo obwód regulacji c.o. wyposażono w termostat bezpieczeństwa STW, który nie dopuszcza do wzrostu temperatury wody: - w instalacji c.o. powyżej 800C Regulator ECL COMFORT 300 z kartą C47, poza nadążną regulacją temperatury wody zasilającej instalację c.o., utrzymuje na stałym poziomie + 60oC temperaturę ciepłej wody użytkowej oraz stwarza możliwość realizacji programu dezynfekcji termicznej (zapobieganie rozwojowi bakterii legionella) polegającej na okresowym wygrzewaniu wody w instalacji c.w. do temperatury + 70oC Dodatkowo obwód regulacji c.w. wyposażono w termostat bezpieczeństwa STB, który nie dopuszcza do wzrostu temperatury c.w. powyżej 70oC Dobrano: zawór regulacyjny c.o. typu VM2 Dn15; kvs = 1,0m3/h zawór regulacyjny c.w. typu VM2 Dn15; kvs = 2,5m3/h 3.2. Węzeł podłączeniowy Wg danych SPEC ciśnienie dyspozycyjne dla rejonu wynosi: w zimie 550 kPa w lecie 200 kPa minimalne ciśnienie zasilania p1 = 9,0 atn Obwód PDC-FC - regulator stałej różnicy ciśnienia i przepływu Dla obliczeniowej ilości ciepła dobrano regulator różnicy ciśnienia i przepływu bezpośredniego działania firmy „DANFOSS” typu AVPQ-4, Dn15; kvs = 2,5m3/h; pw = 0,2 bara zakres nastawy przepływu : G: 0,07-1,6 m3/h; zakres nastaw ciśnienia: Δp = 0,2 - 1,0 bara stabilizujący ciśnienie dyspozycyjne na poziomie : - zima: przepływ wody sieciowej Gs = 1,6 t/h p = 54,2kPa - lato: przepływ wody sieciowej Gs = 1,3 t/h p = 59,1kPa Obwód NQI-1 - główny licznik ciepła
Dla obliczeniowej ilości ciepła dobrano licznik ciepła MULTICAL 66C firmy KAMSTRUP z ultradźwiękowym przepływomierzem typu ULTRAFLOW II 65-S/R Dn20; Qn = 3,0 m3/h; z czujnikami Pt500 Opory licznika ciepła: w zimie 1,2kPa w lecie 0,8kPa
Projekt wykonawczy węzła cieplnego w budynku mieszkalnym „PUNKT” przy ul. Jagiellońskiej
19
Obwód NQI-2 - podlicznik ciepła dla c.o. Dla obliczeniowej ilości ciepła na potrzeby c.o. dobrano licznik ciepła MULTICAL 66C firmy KAMSTRUP z ultradźwiękowym przepływomierzem typu ULTRAFLOW II 65-S/R Dn15 ; Qn = 1,5 m3/h; Opory licznika ciepła: w zimie 2,8kPa Zawór wstępnej regulacji BALLOREX – obejście wymiennika I st. c.w.
NIE MONTOWAĆ 3.3. Instalacje elektryczne i ochrona przeciwporażeniowa System ochrony przeciwporażeniowej regulatorów zasilanych elektrycznie i miejsc podłączenia zasilania elektrycznego został podany w części elektrycznej węzła. Regulatory elektroniczne ECL COMFORT 300 należy zamontować w obudowie spełniającej stopień szczelności min. IP 44 - obudowa wg projektu elektrycznego. 3.4. Wskazówki wykonawcze Przed montażem urządzeń automatycznej regulacji należy wypłukać rurociągi węzła po stronie wysokich parametrów. Regulator elektroniczny wchodzący w skład zestawu firmy „DANFOSS” należy montować w miejscu wskazanym na rzucie pomieszczenia węzła . Czujniki należy montować w kierunku przeciwnym do przepływu wody. Czujnik temperatury zewnętrznej należy zamontować na ścianie północnej lub północno –wschodniej na wysokości ok. 3m. Zawory regulacyjne należy montować na przewodach tak, aby siłowniki znalazły się w położeniu: zawór regulacyjny c.w.: do góry zawór regulacyjny c.o.: do góry zawór różnicy ciśnień i przepływu: do dołu 3.5.. Wskazówki eksploatacyjne Przy przełączeniu węzła na okres letni należy: - zamknąć zawory na gałęzi c.o - zdemontować kryzę K-1 właściwą dla zimy i zamontować kryzę K-1 właściwą dla lata - zmienić nastawy regulatora różnicy ciśnienia i przepływu na letnie 4. ZESTAWIENIE PARAMETRÓW EKSPLOATACYJNYCH WĘZŁA 4.1. Węzeł podłączeniowy - przepływ limitowany zima - 1,6 t/h lato - 1,3 t/h -regulowana różnica ciśnienia zima - 54,2 kPa lato - 59,1 kPa - minimalne ciśnienie dyspozycyjne zima – 126,2kPa
Projekt wykonawczy węzła cieplnego w budynku mieszkalnym „PUNKT” przy ul. Jagiellońskiej
20
lato – 113,4 kPa - kryza K-1 montowana na przyłączu zostanie dobrana przez ZEC gdy rzeczywiste ciśnienie
dyspozycyjne na przyłączu przekroczy wartość 536,3kPa w zimie: 406,0kPa w lecie. - zawór wstępnej regulacji BALLOREX –NIE MONTOWAĆ 4.2.Obwód TC-1, TC-2, (c.w. i c.o.) Nastawa regulatora ECL COMFORT 300 z kartą C47 wg załączonej karty nastaw i instrukcji regulatora. Parametry instalacji c.o. 70/50 oC, nastawa termostatu STW 80oC Parametry instalacji c.w. 60oC, nastawa termostatu STB 70oC UWAGA: Programowania regulatorów ECL COMFORT 300 z kartą C47 dla c.o. i c.w. dokona firma DANFOSS na podstawie danych z projektu, oraz wymaganych parametrów podanych przez SPEC S.A. 5. Określenie ilości wody sieciowej dla potrzeb regulacji: Przepływ wody sieciowej limitowany w zimie:
Gsz= [(Qco + Qcw
śr ) x 12,27 x 10-3 = 0,7 m3/h Qco = 38,8 kW Qcw
śr = 19,0 kW Przepływ wody sieciowej limitowany w lecie:
GsL= 20,74 x Qcw
max = 1,5 m3/h
GsL= 20,74 x Q’cw
max = 1,2 m3/h (zredukowany dla określenia przepływu limitowanego) Qcw
max = 70,0 kW Q’cw
max = 57,8 kW (zredukowany dla określenia przepływu limitowanego)
Projekt wykonawczy węzła cieplnego w budynku mieszkalnym „PUNKT” przy ul. Jagiellońskiej
21
6. Zestawienie danych technicznych i wyniki obliczeń· Parametry wody sieciowej c.o. 122/55 o C· Parametry instalacji c.o. 70/50 o C· Minimalne ciśnienie dyspozycyjne w zimie 550 kPa· Minimalne ciśnienie dyspozycyjne w lecie 200 kPa· Minimalne ciśnienie zasilania 9,0 atn· Zapotrzebowanie ciepła na c.o. Qco 38,8 kW· Zapotrzebowanie ciepła na c.w. Qcw max 70,0 kW· Zapotrzebowanie ciepła na c.w. Qcw śr. 19,0 kW· Schłodzenie wody sieciowej w wym. c.o. 67 o C· Schłodzenie wody sieciowej okres przejściowy 24 o C· Schłodzenie wody sieciowej okres przejściowy
wym. c.w. I st. 22,0 o C· Wymienniki c.o.· Wymienniki c.w.· Natężenie przepływu wody sieciowej w zimie
Wymiennik c.o. Gsco 0,5 t/h· Natężenie przepływu wody sieciowej w zimie
Wymiennik c.w.II GscwII 1,1 t/h· Natężenie przepływu wody sieciowej w zimie
Wymiennik c.w.I GscwI 1,6 t/h· Natężenie przepływu wody sieciowej w lecie
Wymienniki c.w. Gsl 1,3 t/h
· Natężenie przepływu wody sieciowej w zimie Węzeł podłączeniowy Gs
z 1,6 t/h· Natężenie przepływu wody sieciowej
do regulacji hydraulicznej w zimie 0,7 t/h· Natężenie przepływu wody sieciowej
do regulacji hydraulicznej w lecie 1,5 t/h· Natężenie przepływu wody sieciowej w zimie
przez bocznik wymiennika c.w.I Gsb 0,0 t/h· Typ węzła ;
szeregowo - równoległy bez zasobnika
XB 20-1 16HK 12-22/22
Projekt wykonawczy węzła cieplnego w budynku mieszkalnym „PUNKT” przy ul. Jagiellońskiej
22
Obwód c.o.
Obwód c.w. II st.
Opór wymiennika 2,6 8,4Opór instalacji 3,5 3,0Opór regulatora 24,8 20,4Opór wodomierza podlicznika 2,8 -Opór cw I st. 18,0 18,0Opór instalacji I st. 2,5 2,5Opór kryzy dławiącejSuma oporów gałęzi 54,2 52,3Regulowana różnica ciśnień (nastawa regulatora różnicy ciśnień) Opór reg. różnicy ciśn.Opór filtrówOpór przyłącza w węźleOpór przetwornika przepływu Minimalne wymagane ciśnienie dyspozycyjne Opór wymienników I i II st. c.w.Opór instalacji c.w. Opór regulatora c.w.Opór kryzy c.w.Regulowana różnica ciśnień ( nastawa regulatora różnicy ciśnień)Opór reg. różnicy ciśnień Opór filtrówOpór przyłącza w węźleOpór przetwornika przepływuMinimalne wymagane ciśnienie dyspozycyjne
Zima Lato· Regulowana różnica ciśnień kPa 54,2 59,1
· Minimalne wymagane cisnienie dyspozycyjne przed węzłem kPa 126,2 113,4
· Dopuszczalne ciśnienie dysp. z uwagi na kawitację kPa 536,3
· Dopuszczalne ciśnienie dysp. z uwagi na 30% otwarcia zaworu p/V kPa 554,3 406,0
· Autorytet zaworu c.o. co 0,54· Autorytet zaworu c.w. cw 0,49· Kryza na gałęzi c.o. Dn - -· Kryza na gałęzi c.w. Dn - - -· -Zawór reg. BALLOREX Dn-
(obejście wym. I st. cw)
7. Zestawienie spadków ciśnień zimą i latem (kPa)
2,50,8
113,4
Z I
M A
L A T O
-28,9
54,262,33,05,5
59,148,92,0
1,2
126,225,25,0
Projekt wykonawczy węzła cieplnego w budynku mieszkalnym „PUNKT” przy ul. Jagiellońskiej
23
8. Specyfikacja urządzeń
LP. Obwód Ilość Wyszczególnienie Uwagi REGULACJA ΔP/V 1 PDC-
FC/1 1kpl. Regulator różnicy ciśnienia i przepływu
bezpośredniego działania firmy DANFOSS Typ AVPQ-4 ; Dn15, kvs=2,5m3/h;pw=0,2bara zakres nastawy: p: 0,2 - 1,0 bara zakres nastawy: G: 0,07-1,6m3/h Pn =2,5MPa z końcówkami do spawania
DANFOSS
05-825 Grodzisk Maz. ul. Chrzanowska 5
tel. (022) 755-07-00 dostarcza SPEC S.A.
2 PDC-
FC/2 1 Filtr typ FS-1 Dn32; kvs = 20,0m3/h
Pn = 1,6 MPa; t = 150oC z siatką 400 oczek/cm2
Poz. ujęta w specyfikacji technologicznej - 46
REGULACJA C.W. 3 TC-1 1 Elektroniczny regulator nadążny ECL
COMFORT 300 DANFOSS z kartą C47 w obudowie IP44 (wspólny dla c.o. i c.w.)
DANFOSS
4 TC-1/1 1 Zawór reg. c.w. typ VM2 DANFOSS stałoprocentowy Dn15, kvs = 2,5 m3/h; z końcówkami do wspawania Pn=2,5 MPa ;Tmax 1300C
DANFOSS
5 TC-1/2 1 Siłownik elektryczny typ AMV 33 DANFOS 220V; IP 44 dla c.w.
DANFOSS
6 TC-1/3 1 Czujnik temp. wody (dla c.w.) PT1000 ESMU-100 Zakres 0 – +120oC DANFOSS
DANFOSS
7 TC-1/4 1 Czujnik temp. wody (dla c.w.) ESMU-100 Zakres 0 – +120oC DANFOSS (dezynfekcja)
DANFOSS
8 TC-1/5 1 Bezpiecznik STB typ ATHs-70; z zakres 20 - 110oC
JUMBO
REGULACJA C.O. 9 TC-2/1 1 Zawór reg. c.o. typ VM2 DANFOSS
stałoprocentowy Dn15, kvs = 1,0m3/h; z końcówkami do wspawania Pn=2,5 MPa ;Tmax 1300C
DANFOSS
10 TC-2/2 1 Napęd elektryczny typ AMV 23 DANFOSS IP44 dla c.o.
DANFOSS
11 TC-2/3 2 Czujniki temp. wody (dla c.o.) PT1000 ESM-11 przylgowy; zakres 0 - +120oC DANFOSS
DANFOSS
12 TC-2/4 1 Czujnik temp. zewn. PT1000 ESMT zakres –20 - +50oC DANFOSS
DANFOSS
13 TC-2/5 1 Bezpiecznik STW typ ATHs-20; zakres +20 - 110oC
JUMBO
POMIAR ENERGII CIEPLNEJ -licznik główny
14 NQI-1/1 1 Licznik ciepła MULTICAL 66C firmy KAMSTRUP
Projekt wykonawczy węzła cieplnego w budynku mieszkalnym „PUNKT” przy ul. Jagiellońskiej
24
KAMSTRUP Ul. Borsucza 40 02-213 Warszawa tel. (022) 577-11-00
15 NQI-1/2
1
Przepływomierz ULTRAFLOW II 65-S/R Dn20; Qn = 3,0m3/h;
16 NQI-1/3 2 Czujniki Pt500 dla Dn32 17 NQI-1/4 1 Filtr typ FS-1 Dn32; kvs = 20,0m3/h
Pn = 1,6 MPa; t = 150oC z siatką 200 oczek/cm2
Poz. ujęta w specyfikacji
technologicznej – 46a
POMIAR ENERGII CIEPLNEJ -podlicznik c.o.
18 NQI-2/1 1 Licznik ciepła MULTICAL 66C firmy KAMSTRUP
KAMSTRUP Ul. Borsucza 40
02-213 Warszawa tel. (022) 577-11-00
19 NQI-2/2
1
Przepływomierz ULTRAFLOW II 65-S/R Dn15; Qn = 1,5m3/h;
20 NQI-2/3 2 Czujniki Pt500 dla Dn25
9.Wytyczne do programowania regulatora ECL Comfort 300 z kartą C47 _________________________________________________________________________ Nastawy karty ECL (żółta strona karty linia A÷7) (obieg I centralne ogrzewanie) Zakres nastawy Nastawa fabryczna Twoje nastawy A Temperatura pokojowa 20°C 20°C B Informacje systemowe C Program czasowy: 1-7.Zakres nastawy: dzień tygodnia wg potrzeb _________________________________________________________________________ Nastawy karty ECL (szara strona karty linia A÷7) (obieg I centralne ogrzewanie) A Czas i data Wpisanie aktualnej godziny i daty B Informacje systemowe C Krzywa grzewcza: Zakres nastawy Nastawa fabryczna Twoje nastawy Krzywa grzewcza - Nachylenie 0.2 ... 3.4 1,8 zas.inst 90°C – 1,3 85°C – 1,2 80°C – 1,1 75°C – 1,0 Krzywa grzewcza - Przesunięcie równoległe –9 ... +9 0 K 0 K 1.Graniczna temperatura wyłączenia ogrzewania 10 ... 30 °C 18 °C 18°C 2.Min. / maks.. temperatura zasilania 10 ... 150 °C min. 40, max. 90 °C 38/zas.inst.°C 3.Wpływ temperatury pomieszczenia 0 ... 99 / –99 ... 0 min. 0, max. –40 0 4.Zakres proporcjonalności
Projekt wykonawczy węzła cieplnego w budynku mieszkalnym „PUNKT” przy ul. Jagiellońskiej
25
1 ... 250 K 80 K 80 K 5.Stała całkowania (czas zdwojenia) 5 ... 999 s 30 s 30s 6.Czas przejścia zaworu z napędem 5 ... 250 s 35 s 75s 7.Zakres nieczułości 0 ... 9 K 3 K 3 K Parametry serwisowe (linia 10-199) Obieg I (centralne ogrzewanie) Linia Zakres nastawy Nastawa fabryczna Twoja nastawa 10 Wybór panelu pokojowego / panelu zdalnego sterowania 1 ... 8 5 5 11 Zależność temperatury zredukowanej od temperatury zewnętrznej OFF / -29 ... +10 C -15 C OFF 12 Wzmocnienie 0 ... 99 % 0 % 0% 13 Opóźnienie wzorcowe 0 ... 99 min. 0 min. 0min 14 Stała optymalizacji OFF / 10 ... 59 OFF OFF 15 Funkcja adaptacyjna temperatury pomieszczenia OFF / 1 ... 30 OFF OFF 17 Sprzężenie zwrotne wymaganej (obliczonej) temperatury zasilania OFF / 1 ... 20 K OFF OFF 20 Optymalizacja oparta na temperaturze pomieszczenia / zewnętrznej ON / OFF OFF OFF 21 Całkowite zatrzymanie ON / OFF OFF OFF 22 Działanie pompy ON / OFF ON ON 23 Działanie zaworu ON / OFF OFF ON 24 Siłownik z silnikiem elektr. / termosiłownik ON / OFF ON ON 31 Ograniczenie temperatury powrotu – górny limit (oś X) -60 ... +20 °C +15 C 15C 32 Ograniczenie temperatury powrotu – górny limit (oś Y) 10 ... 110 °C 40 C 20C 33 Ograniczenie temperatury powrotu – dolny limit (oś X) -60 ... +20 °C -15 C -20C 34 Ograniczenie temperatury powrotu – dolny limit (oś Y) 10 ... 110 °C 60 C 60C 35 Wpływ temperatury powrotu – ograniczenie górne -9,9 ... 0 ... +9,9 -2,0 -2,0 36 Wpływ temperatury powrotu – ograniczenie dolne -9,9 ... 0 ... +9,9 0,0 0 37 Funkcja adaptacyjna (stała czasowa) ogranicznika temp. powrotu OFF / 1 ... 50 25 25 43 Działanie równoległe lub działanie równoległe z redukcją ogrzewania OFF / 1 ... 99 K OFF 5 K 52 Priorytet lub Działanie równoległe ON / OFF OFF OFF 141 Wybór wejścia nadrzędnego OFF / 1 ... 6 OFF OFF 147 Dopuszczalna odchyłka temperatury poniżej wymaganej temperatury zasilania (ΔT1ALARM)
OFF / 1 ... 30 K OFF OFF 148 Dopuszczalna odchyłka temperatury powyżej wymaganej temperatury zasilania (ΔT2ALARM)
1 ... 30 K 5 K 5 K 149 Przedział czasu ΔtALARM przed aktywacją funkcji alarmu 1 ... 99 min. 10 min. 10 min. 174 Ochrona silnika
Projekt wykonawczy węzła cieplnego w budynku mieszkalnym „PUNKT” przy ul. Jagiellońskiej
26
OFF / 10 ... 59 min. OFF OFF 196 Pin serwisowy - LON ON / OFF OFF OFF 197 Kasowanie (reset) LON ON / OFF ON ON 198 Letnia zmiana czasu ON / OFF ON ON 199 Adresy urządzeń podległych 0 ... 9, 15 15 15 C47 ___________________________________________________________________________ Nastawy karty ECL(żółta strona karty linia A÷7) (obwód II ciepła woda użytkowa) Zakres nastawy Nastawa fabryczna Twoje nastawy A Temperatura c.w.u. 60°C B Informacje systemowe C Program czasowy: 1-7.Zakres nastawy: dzień tygodnia wg potrzeb _________________________________________________________________________ Nastawy karty ECL(szara strona karty linia A÷7) (obwód II ciepła woda użytkowa) A Czas i data Rozdział 17 B Informacje systemowe Rozdziały 18 & 19 C Zakres nastawy Nastawa fabryczna Twoje nastawy 4.Zakres proporcjonalności 1 ... 250 K 80 K 50 K 5.Stała całkowania (czas zdwojenia) 5 ... 999 s 30 s 20s 6.Czas przejścia zaworu z napędem 5 ... 250 s 35 s 15s 7.Zakres nieczułości 0 ... 9 K 3 K 3 K Parametry serwisowe (linia 10-199) Obieg II (ciepła woda użytkowa) Linia Zakres nastawy Nastawa fabryczna Twoja nastawa 24 Siłownik elektryczny / termosiłownik ON / OFF ON ON 30 Ograniczenie temperatury powrotu 10 ... 110C 60 C 60C 35 Wpływ temperatury powrotu – ograniczenie górne -9,9 ... 0 ... +9,9 -2,0 -2,0 36 Wpływ temperatury powrotu – ograniczenie dolne -9,9 ... 0 ... +9,9 0,0 0 37 Funkcja adaptacyjna (stałą czasowa) ogranicznika temp. powrotu OFF / 1 ... 50 25 25 40 Czas wybiegu pompy c.w.u. (P2) 0 ... 9 min. 0 min. 0 min. 41 Czas wybiegu pompy ładującej c.w.u. (P4) 0 ... 9 min. 1 min. 0 min. 44 Maksymalny czas ładowania c.w.u.
Projekt wykonawczy węzła cieplnego w budynku mieszkalnym „PUNKT” przy ul. Jagiellońskiej
27
OFF / 1 ... 100 min. OFF OFF 45 Okres wyłączenia (dezaktywacja) ładowania c.w.u. 0 ... 250 min. 0 min. 0 min. 52 Zamknięty zawór / działanie normalne ON / OFF ON OFF 55 Aktywacja / dezaktywacja pompy cyrkulacyjnej c.w.u. podczas ładowania zasobnika ON / OFF OFF OFF 78 Temperatura wymagana dla funkcji antybakteryjne OFF / 1 ... 100C OFF OFF 80 Okres oddziaływania funkcji antybakteryjnej 5 ... 250 min. 120 min. 120 min. 83 Wewnętrzne relacje pomiędzy obiegami I i II 0 ... 4 0 0 84 Pompa P2 we wstępnie regulowanym obiegu ON / OFF OFF ON 85 Przyporządkowanie (liczba) liczników ciepła ON / OFF OFF OFF 140 Czujnika S5= czujnik temp. powrotu w obiegu II / dolny czujnik c.w.u. ON / OFF OFF ON 141 Wybór wejścia nadrzędnego OFF / 1 ... 6 OFF OFF 147 Dopuszczalna odchyłka temperatury poniżej wymaganej temperatury zasilania (ΔT1ALARM)
OFF / 1 ... 30 K OFF OFF 148 Dopuszczalna odchyłka temperatury powyżej wymaganej temperatury zasilania (ΔT2ALARM)
1 ... 30 K 5 K 5 K 149 Przedział czasu ΔtALARM przed aktywacją funkcji alarmu 1 ... 99 min. 10 min. 10 min. 174 Ochrona silnika OFF / 10 ... 59 min. OFF OFF
Projekt wykonawczy węzła cieplnego w budynku mieszkalnym „PUNKT” przy ul. Jagiellońskiej
28
OZNACZENIA URZĄDZEŃ AUTOMATYCZNEJ REGULACJI: REGULACJA ΔP/V PDC-FC/1 Regulator różnicy ciśnienia i przepływu typ AVPQ-4 DANFOSS; Dn15, kvs = 2,5m3/h PDC-FC/2 Filtr typ FS-1 Dn32 kvs = 20,0m3/h
REGULACJA C.W. TC-1 Elektroniczny regulator ECL 300 DANFOSS (wspólny dla c.o. i c.w.) z kartą C47
TC-1/1 Zawór reg. c.w. typ DANFOSS stałoprocentowy Dn15, kvs = 2,5 m3/h TC-1/2 Siłownik elektryczny typ AMV 33 DANFOS TC-1/3 Czujnik temp. wody (dla c.w.) PT1000 ESMU-100 DANFOSS TC-1/4 Czujnik temp. wody (dla c.w.) PT1000 ESMU-100 DANFOSS (dezynfekcja) TC-1/5 Bezpiecznik STB typ ATHs-70 JUMBO;
REGULACJA C.O. TC-2/1 Zawór reg. c.o. typ c.w. DANFOSS Dn15, kvs = 1,0m3/h TC-2/2 Napęd elektryczny typ AMV 23 DANFOSS TC-2/3 Czujniki temp. wody (dla c.o.) PT1000 ESM-11 DANFOSS TC-2/4 Czujnik temp. zewn. PT1000 ESMT DANFOSS TC-2/5 Bezpiecznik STW typ ATHs-20JUMBO;
POMIAR ENERGII CIEPLNEJ - licznik główny NQI-1/1 Licznik ciepła MULTICAL 66C firmy KAMSTRUP NQI-1/2 Przepływomierz ULTRAFLOW II 65-S/R Dn20; Qn =3,0m3/h NQI-1/3 Czujniki Pt500 dla Dn32 NQI-1/4 Filtr typ FS-1 Dn32 kvs = 20,0m3/h
POMIAR ENERGII CIEPLNEJ - podlicznik c.o. NQI-2/1 Licznik ciepła MULTICAL 66C firmy KAMSTRUP NQI-2/2 Przepływomierz ULTRAFLOW II 65-S/R Dn15; Qn = 1,5m3/h NQI-2/3 Czujniki Pt500 dla Dn25
PD
C-F
C/1
NQ
I-1/3
46a
NQ
I-1/2
4219
396
42
17
C.W
.
TC-2
/3
1418
18
19
15a
13
15
16TC
-2/1
,2
19
C.O
.
1
TC-2
/5TC
-2/3
TC-2
/4śc
iana
PN
41
II S
TOPI
EŃ
WYM
IEN
NIK
C.W
. DW
A ST
OP
NIE
W J
ED
NEJ
RAM
IEU
KŁA
D K
RÓ
ĆC
ÓW
WG
DTR
PR
OD
UC
ENTA
18
TC-1
/3
TC-1
/1,2
26
TC-1
/4
38
2
18
28
I STO
PIEŃ
42841
48
26
43
3126
849
29
40
3250
3351
21
4722
10 30 340
21
35 25
4038
402211
45
37
4020
WYM
IEN
NIK
C.O
.U
KŁA
D K
RÓ
ĆC
ÓW
WG
DTR
PR
OD
UC
ENTA
2535 36
5452 53
18a
746
b
18a
29
29
32/2
5
151212
23
24
3635 25
27
32/2
5
2038
NQ
I-2/2
NQ
I-2/3
NQ
I-2/1
46N
QI-1
/1
NQ
I-1/3
NQ
I-2/3
TC-1
TC-1
/5
44
UR
ZĄD
ZEN
IA P
OZA
MO
DU
ŁEM
MO
DU
Ł C
.O.
MO
DU
Ł PO
DŁĄ
CZE
NIO
WY
MO
DU
Ł C
.W.
OZN
AC
ZEN
IA U
RZĄ
DZE
Ń A
UTO
MA
TYC
ZNEJ
REG
ULA
CJI
:R
EGU
LAC
JA Δ
P/V
PD
C-F
C/1
Reg
ulat
or ró
żnic
y ci
śnie
nia
i prz
epły
wu
typ
AVPQ
-4 D
ANFO
SS; D
n15,
kvs
= 2
,5m
3/h
PD
C-F
C/2
Filtr
typ
FS-1
Dn3
2 kv
s =
20,0
m3/
hR
EGU
LAC
JA C
.W.
TC-1
Ele
ktro
nicz
ny re
gula
tor E
CL
300
DA
NFO
SS (w
spól
ny d
la c
.o. i
c.w
.) z
kartą
C47
TC-1
/1Za
wór
reg.
c.w
. typ
VM
2 D
ANFO
SS s
tało
proc
ento
wy
Dn1
5, k
vs =
2,5
m3/
hTC
-1/2
Siło
wni
k el
ektry
czny
typ
AMV
33
DAN
FOS
TC-1
/3C
zujn
ik te
mp.
wod
y (d
la c
.w.)
PT1
000
ESM
U-1
00 D
ANFO
SSTC
-1/4
Czu
jnik
tem
p. w
ody
(dla
c.w
.) P
T100
0 ES
MU
-100
DAN
FOS
S (d
ezyn
fekc
ja)
TC-1
/5B
ezpi
eczn
ik S
TB ty
p AT
Hs-
70 J
UM
BO;
REG
ULA
CJA
C.O
.TC
-2/1
Zaw
ór re
g. c
.o. t
yp V
M2
DAN
FOSS
Dn1
5, k
vs =
1,0
m3/
hTC
-2/2
Nap
ęd e
lekt
rycz
ny ty
p AM
V 2
3 D
ANFO
SSTC
-2/3
Czu
jnik
i tem
p. w
ody
(dla
c.o
.) PT
1000
ESM
-11
DAN
FOSS
TC-2
/4C
zujn
ik te
mp.
zew
n. P
T100
0 ES
MT
DAN
FOSS
TC-2
/5B
ezpi
eczn
ik S
TW ty
p AT
Hs-
20JU
MBO
;PO
MIA
R E
NER
GII
CIE
PLN
EJ -
liczn
ik g
łów
nyN
QI-1
/1Li
czni
k ci
epła
MU
LTIC
AL 6
6C fi
rmy
KAM
STR
UP
NQ
I-1/2
Prz
epły
wom
ierz
ULT
RA
FLO
W II
65-
S/R
Dn2
0; Q
n =3
,0m
3/h
NQ
I-1/3
Czu
jnik
i Pt5
00 d
la D
n32
NQ
I-1/4
Filtr
typ
FS-1
Dn3
2 kv
s =
20,0
m3/
hPO
MIA
R E
NER
GII
CIE
PLN
EJ -
podl
iczn
ik c
.o.
NQ
I-2/1
Licz
nik
ciep
ła M
ULT
ICAL
66C
firm
y KA
MST
RU
PN
QI-2
/2P
rzep
ływ
omie
rz U
LTR
AFL
OW
II 6
5-S
/R D
n15;
Qn
= 1,
5m3/
hN
QI-2
/3C
zujn
iki P
t500
dla
Dn2
5
UW
AG
A:- c
zujn
ik te
mpe
ratu
ry z
ewnę
trzne
j n
ależ
y um
ieśc
ić n
a ś
cian
ie p
ółno
cnej
bud
ynku
na
wys
okoś
ci o
k. 3
.0m
- szc
zegó
łow
a lo
kaliz
acja
czu
jnik
a te
mpe
ratu
ry z
e-
wnę
trzne
j wg
proj
ektu
inst
alac
ji el
ektry
czny
ch w
węź
le
UW
AG
I :-
wen
tyla
cja
pom
iesz
czen
ia w
ęzła
wg
proj
ektu
wen
tyla
cji
(n
awie
w i
wyw
iew
gra
wita
cyjn
y)-
odw
odni
enie
pom
iesz
czen
ia w
ęzła
do
kana
lizac
ji gr
awita
cyjn
e w
g pr
ojek
tu w
od-k
an.
- w
mie
jsca
ch p
rzej
ść p
rzew
ody
prow
adzi
ć na
wys
okoś
ci m
in 2
,0m
licz
ąc o
d po
dłog
i do
spod
u iz
olac
ji.-
w n
ajw
yższ
ych
punk
tach
mon
tow
ać o
dpow
ietrz
enia
, a w
naj
niżs
zych
odw
odni
enia
.-
wsz
ystk
ie s
pust
y i o
dpow
ietrz
enia
spr
owad
zić
nad
lejk
i rur
y sp
usto
wej
.-
wys
okoś
ć po
mie
szcz
enia
węz
ła z
mie
nna
h=2,
3m
D
23
EC'
400
250
T.E
.
1000
WĘ
ZEŁ
PO
DŁĄ
CZE
NIO
WY
Dn3
2
NQI-2/1,2
760
500
5001000
ZP
1050
1190
NW
P
700
1350
MO
DU
Ł C
.W.
PO
MP
A C
.W.
wlo
t sie
ci c
iepl
nej
2xD
n32m
m
2090
200
ZB
schł
.st
udni
a
OZN
AC
ZEN
IA U
RZĄ
DZE
Ń A
UTO
MA
TYC
ZNEJ
REG
ULA
CJI
:R
EGU
LAC
JA Δ
P/V
PD
C-F
C/1
Reg
ulat
or ró
żnic
y ci
śnie
nia
i prz
epły
wu
typ
AV
PQ
-4 D
AN
FOS
S; D
n15,
kvs
= 2
,5m
3/h
PD
C-F
C/2
Filtr
typ
FS-1
Dn3
2 kv
s =
20,0
m3/
hR
EG
ULA
CJA
C.W
.TC
-1E
lekt
roni
czny
regu
lato
r EC
L 30
0 D
AN
FOS
S (w
spól
ny d
la c
.o. i
c.w
.) z
kartą
C47
TC-1
/1Za
wór
reg.
c.w
. typ
VM
2 D
AN
FOS
S s
tało
proc
ento
wy
Dn1
5, k
vs =
2,5
m3/
hTC
-1/2
Siło
wni
k el
ektry
czny
typ
AM
V 3
3 D
AN
FOS
TC-1
/3C
zujn
ik te
mp.
wod
y (d
la c
.w.)
PT1
000
ES
MU
-100
DA
NFO
SS
TC-1
/4C
zujn
ik te
mp.
wod
y (d
la c
.w.)
PT1
000
ES
MU
-100
DA
NFO
SS
(dez
ynfe
kcja
)TC
-1/5
Bez
piec
znik
STB
typ
ATH
s-70
JU
MB
O;
RE
GU
LAC
JA C
.O.
TC-2
/1Za
wór
reg.
c.o
. typ
VM
2 D
AN
FOS
S D
n15,
kvs
= 1
,0m
3/h
TC-2
/2N
apęd
ele
ktry
czny
typ
AM
V 2
3 D
AN
FOS
STC
-2/3
Czu
jnik
i tem
p. w
ody
(dla
c.o
.) P
T100
0 E
SM
-11
DA
NFO
SS
TC-2
/4C
zujn
ik te
mp.
zew
n. P
T100
0 E
SM
T D
AN
FOS
STC
-2/5
Bez
piec
znik
STW
typ
ATH
s-20
JUM
BO
;P
OM
IAR
EN
ER
GII
CIE
PLN
EJ
- lic
znik
głó
wny
NQ
I-1/1
Licz
nik
ciep
ła M
ULT
ICA
L 66
C fi
rmy
KA
MS
TRU
PN
QI-1
/2P
rzep
ływ
omie
rz U
LTR
AFL
OW
II 6
5-S
/R D
n20;
Qn
=3,0
m3/
hN
QI-1
/3C
zujn
iki P
t500
dla
Dn3
2N
QI-1
/4Fi
ltr ty
p FS
-1 D
n32
kvs
= 20
,0m
3/h
PO
MIA
R E
NER
GII
CIE
PLN
EJ -
podl
iczn
ik c
.o.
NQ
I-2/1
Licz
nik
ciep
ła M
ULT
ICA
L 66
C fi
rmy
KA
MS
TRU
PN
QI-2
/2P
rzep
ływ
omie
rz U
LTR
AFL
OW
II 6
5-S
/R D
n15;
Qn
= 1,
5m3/
hN
QI-2
/3C
zujn
iki P
t500
dla
Dn2
5
RO
ZDZI
ELA
CZE
C.O
.
para
m. i
nst.
c.o.
70/
50°C
Qc.
o.=3
8,8K
W
Dn6
5 ; l
1=0,
8m,l2
=0,8
m
cyrk
ulac
ja c
.w.
zim
na w
oda
ciep
ła w
oda
wod
a si
ecio
wa
para
m. 1
22/5
5°C
inst
alac
ja c
.o. p
aram
. 70/
50°C
UW
AG
A:- c
zujn
ik te
mpe
ratu
ry z
ewnę
trzne
j n
ależ
y um
ieśc
ić n
a ś
cian
ie p
ółno
cnej
bud
ynku
na
wys
okoś
ci o
k. 3
.0m
- szc
zegó
łow
a lo
kaliz
acja
czu
jnik
a te
mpe
ratu
ry z
e-
wnę
trzne
j wg
proj
ektu
inst
alac
ji el
ektry
czny
ch w
węź
le
UW
AG
I :-
wen
tyla
cja
pom
iesz
czen
ia w
ęzła
wg
proj
ektu
wen
tyla
cji
(n
awie
w i
wyw
iew
gra
wita
cyjn
y)-
odw
odni
enie
pom
iesz
czen
ia w
ęzła
do
kana
lizac
ji gr
awita
cyjn
e w
g pr
ojek
tu w
od-k
an.
- w
mie
jsca
ch p
rzej
ść p
rzew
ody
prow
adzi
ć na
wys
okoś
ci m
in 2
,0m
licz
ąc o
d po
dłog
i do
spod
u iz
olac
ji.-
w n
ajw
yższ
ych
punk
tach
mon
tow
ać o
dpow
ietrz
enia
, a w
naj
niżs
zych
odw
odni
enia
.-
wsz
ystk
ie s
pust
y i o
dpow
ietrz
enia
spr
owad
zić
nad
lejk
i rur
y sp
usto
wej
.-
wys
okoś
ć po
mie
szcz
enia
węz
ła z
mie
nna
h=2,
3m
D
23
EC'
T.E
.
WĘ
ZEŁ
PO
DŁĄ
CZE
NIO
WY
Dn3
2
NQI-2/1,2ZP
z.w40c.w.40cyrk.25
NW
PM
OD
UŁ
C.W
.P
OM
PA
C.W
.
wlo
t sie
ci c
iepl
nej
2xD
n32m
m
Dn40
Dn40
ZB
schł
.st
udni
a
OZN
AC
ZEN
IA U
RZĄ
DZE
Ń A
UTO
MA
TYC
ZNEJ
REG
ULA
CJI
:R
EGU
LAC
JA Δ
P/V
PD
C-F
C/1
Reg
ulat
or ró
żnic
y ci
śnie
nia
i prz
epły
wu
typ
AV
PQ
-4 D
AN
FOS
S; D
n15,
kvs
= 2
,5m
3/h
PD
C-F
C/2
Filtr
typ
FS-1
Dn3
2 kv
s =
20,0
m3/
hR
EG
ULA
CJA
C.W
.TC
-1E
lekt
roni
czny
regu
lato
r EC
L 30
0 D
AN
FOS
S (w
spól
ny d
la c
.o. i
c.w
.) z
kartą
C47
TC-1
/1Za
wór
reg.
c.w
. typ
VM
2 D
AN
FOS
S s
tało
proc
ento
wy
Dn1
5, k
vs =
2,5
m3/
hTC
-1/2
Siło
wni
k el
ektry
czny
typ
AM
V 3
3 D
AN
FOS
TC-1
/3C
zujn
ik te
mp.
wod
y (d
la c
.w.)
PT1
000
ES
MU
-100
DA
NFO
SS
TC-1
/4C
zujn
ik te
mp.
wod
y (d
la c
.w.)
PT1
000
ES
MU
-100
DA
NFO
SS
(dez
ynfe
kcja
)TC
-1/5
Bez
piec
znik
STB
typ
ATH
s-70
JU
MB
O;
RE
GU
LAC
JA C
.O.
TC-2
/1Za
wór
reg.
c.o
. typ
VM
2 D
AN
FOS
S D
n15,
kvs
= 1
,0m
3/h
TC-2
/2N
apęd
ele
ktry
czny
typ
AM
V 2
3 D
AN
FOS
STC
-2/3
Czu
jnik
i tem
p. w
ody
(dla
c.o
.) P
T100
0 E
SM
-11
DA
NFO
SS
TC-2
/4C
zujn
ik te
mp.
zew
n. P
T100
0 E
SM
T D
AN
FOS
STC
-2/5
Bez
piec
znik
STW
typ
ATH
s-20
JUM
BO
;P
OM
IAR
EN
ER
GII
CIE
PLN
EJ
- lic
znik
głó
wny
NQ
I-1/1
Licz
nik
ciep
ła M
ULT
ICA
L 66
C fi
rmy
KA
MS
TRU
PN
QI-1
/2P
rzep
ływ
omie
rz U
LTR
AFL
OW
II 6
5-S
/R D
n20;
Qn
=3,0
m3/
hN
QI-1
/3C
zujn
iki P
t500
dla
Dn3
2N
QI-1
/4Fi
ltr ty
p FS
-1 D
n32
kvs
= 20
,0m
3/h
PO
MIA
R E
NER
GII
CIE
PLN
EJ -
podl
iczn
ik c
.o.
NQ
I-2/1
Licz
nik
ciep
ła M
ULT
ICA
L 66
C fi
rmy
KA
MS
TRU
PN
QI-2
/2P
rzep
ływ
omie
rz U
LTR
AFL
OW
II 6
5-S
/R D
n15;
Qn
= 1,
5m3/
hN
QI-2
/3C
zujn
iki P
t500
dla
Dn2
5
RO
ZDZI
ELA
CZE
C.O
.
para
m. i
nst.
c.o.
70/
50°C
Qc.
o.=3
8,8K
W
Dn6
5 ; l
1=0,
8m,l2
=0,8
m
L.P.1234567891011
WYS
ZCZE
GÓ
LNIE
NIE
FIR
MA
ILO
ŚĆ
wst
awka
ruro
wa
Dn2
0 do
rem
ontu
prz
epły
wom
ierz
a
kołn
ierz
Dn2
0
pros
tka
Dn2
0 L=
60m
m
pros
tka
Dn2
0 L
=100
mm
zwęż
ka s
ymet
rycz
na z
wija
na D
n32/
20
kołn
ierz
Dn3
2
filtr
FS-1
Dn3
2
króc
iec
czuj
nika
term
omet
r.
czuj
nik
term
omet
r.typ
PT5
00 w
osł
onie
prze
pływ
. ULT
RA
FLO
W 6
5-S/
R D
n20
Qn=
3,0
m/h3
inte
grat
or e
lekt
roni
czny
typ
MU
LTIC
AL 6
6C1
szt.
1 sz
t.
2 sz
t.
2 sz
t.
2 sz
t.
4 sz
t.
2 sz
t.
1 sz
t.
1 sz
t.
2 sz
t.
1 sz
t.
min
100
34
56
77
1
28
9
11
1010
Dn3
2
Dn3
2D
n20
KAM
STR
UP
KAM
STR
UP
PO
LNA
KES
C
wst
awka
ruro
wa
do re
mon
tu p
rzep
ływ
omie
rza
Dn2
0
180
190
6010
010
0
190
100
Dn3
2
MSC
ok. 7
60
L.P.123456789
WYS
ZCZE
GÓ
LNIE
NIE
FIR
MA
ILO
ŚĆ
wst
awka
ruro
wa
Dn1
5 do
rem
ontu
prz
epły
wom
ierz
a
kołn
ierz
Dn1
5
pros
tka
Dn1
5 L=
60 m
m
pros
tka
Dn1
5 L
=100
mm
zwęż
ka s
ymet
rycz
na z
wija
na D
n25/
15
króc
iec
czuj
nika
term
omet
r.
czuj
nik
term
omet
r.typ
PT5
00 w
osł
onie
prze
pływ
. ULT
RA
FLO
W 6
5-S/
R D
n15
Qn=
1,5
m3/
h
inte
grat
or e
lekt
roni
czny
typ
MU
LTIC
AL 6
6C1
szt.
1 sz
t.
2 sz
t.
2 sz
t.
2 sz
t.
1 sz
t.
1 sz
t.
2 sz
t.
1 sz
t.
34
55
1
26
788
Dn2
5
Dn2
5D
n15
KAM
STR
UP
KAM
STR
UP
KES
C
Dn1
5
190
6010
010
010
0
Dn2
5
MSC
9
wst
awka
ruro
wa
do re
mon
tu p
rzep
ływ
omie
rza
19055
0
C.W
.C
.O.
PD
C-F
C/1
NQ
I-1/1
NQ
I-1/2
NQ
I-1/4
200
200
200
200
NQ
I-1/2
NQ
I-1/2
400
250
700 600
6010
0
450
500
400
300
200
200
min
. 210
0U
WA
GA
: PR
ZEW
OD
Y R
OZS
UN
ĄĆ
O 0
,25M
W P
OZI
OM
IE
OZN
AC
ZEN
IA U
RZĄ
DZE
Ń A
UTO
MA
TYC
ZNEJ
REG
ULA
CJI
:R
EGU
LAC
JA Δ
P/V
PD
C-F
C/1
Reg
ulat
or ró
żnic
y ci
śnie
nia
i prz
epły
wu
typ
AVP
Q-4
DA
NFO
SS;
Dn1
5, k
vs =
2,5
m3/
hP
DC
-FC
/2Fi
ltr ty
p FS
-1 D
n32
kvs
= 20
,0m
3/h
REG
ULA
CJA
C.O
.TC
-2/1
Zaw
ór re
g. c
.o. t
yp V
M2
DAN
FOSS
Dn1
5, k
vs =
1,0
m3/
hTC
-2/2
Nap
ęd e
lekt
rycz
ny ty
p AM
V 23
DAN
FOSS
POM
IAR
EN
ERG
II C
IEPL
NEJ
- lic
znik
głó
wny
NQ
I-1/1
Licz
nik
ciep
ła M
ULT
ICAL
66C
firm
y KA
MST
RU
PN
QI-1
/2P
rzep
ływ
omie
rz U
LTR
AFL
OW
II 6
5-S/
R D
n20;
Qn
=3,0
m3/
hN
QI-1
/3C
zujn
iki P
t500
dla
Dn3
2N
QI-1
/4Fi
ltr ty
p FS
-1 D
n32
kvs
= 20
,0m
3/h
POM
IAR
EN
ERG
II C
IEPL
NEJ
- po
dlic
znik
c.o
.N
QI-2
/1Li
czni
k ci
epła
MU
LTIC
AL 6
6C fi
rmy
KAM
STR
UP
NQ
I-2/2
Prz
epły
wom
ierz
ULT
RA
FLO
W II
65-
S/R
Dn1
5; Q
n =
1,5m
3/h
NQ
I-2/3
Czu
jnik
i Pt5
00 d
la D
n25
L.P
.W
YS
ZCZE
GÓ
LNIE
NIE
FIR
MA
ILO
ŚĆ
4 123567
2 sz
t.
1 sz
t.
2 sz
t.
1 sz
t.
1 sz
t.
1 m
.
2 sz
t.
TYP
regu
lato
r róż
nicy
ciśn
ieni
a i p
rzep
ływ
u z
końc
ówka
mi d
o sp
aw.
typ
AV
PQ
-4 f.
"DA
NFO
SS
"
Dn1
5 kv
s =2
,5m
3/h;
pw
=0,2
bar
zakr
es n
asta
wy:
p=0
,2- 1
,0ba
rG
=0,0
7-1,
6m3/
h
T
=130
°C; P
n=2,
5MP
a
AV
PQ
-4D
AN
FOS
S
Dn3
2
filtr
FS-1
Dn3
2;
Pn=
1,6M
Pa;
T=1
30°;
sia
tka
400o
cz/c
m2
FS-1
ME
RA
PO
LNA
zwęż
ka s
ymet
rycz
naD
n32/
15K
ES
C
77
łącz
nik
gwin
tow
any
wkr
ęcan
yR
1/4"
dla
rurk
i 6m
mD
AN
FOS
S
rurk
a st
alow
a6,
0/1,
0mm
zaw
órZW
Z-11
1/4
"M
ER
AP
OLN
A
ZSZ
złąc
ze d
o ru
r st
alow
ych
lub
mie
dzia
nych
6 m
mP
OLN
AM
ER
A
WE
ZEL
PO
DLA
CZE
NIO
WY
2xD
n32