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2D4 www.connect.co.jp 放熱VIA基板 Heat Dissipation Substrate ・軽量で高効率な排熱 Light weight,high efficiency in heat exhaustion ・電源基板、車載、エネルギー関連等幅広い用途に使用可能 Applicable to a variety of purposes including Power Supply ・高い放熱性 Board,In-vehicle equipments,and so on. High performance heat dissipation ベタ面 Plain side ベタ面スペースとVIAを打って放熱 Heat is dissipated on the plain side and through Via hole. 従来の基板 Conventional Substrate 性能 Performance 温度サイクル Temperature Cycle :-65±3℃ 30分 125±3℃ 30分 500サイクル後 ピン平坦性 Pin Flatness :部品面側 +0.03~0.05mm以内 半田面側 +0.1 ~0.05mm以内 ピン保持 Pin Retention Force :抜き落ちなし No falling out 前処理 Pre Processing :温度40℃ 湿度90% 経過96Hr ※後リフロー2回 リフロー耐性 Reflow Resistance :導体浮き、層間剥離、膨れなし 放熱VIA基板 Heat Dissipation Substrate 銅インレイ(銅ピン埋め)で小スペースで放熱効果、電流も流せます。 Efficiency in heat dissipation with small footprint electrical current can be applied. 部品実装 ヒートシンクとの組合せで より放熱効果が得られます。 Combining with a heat sink, more heat dissipation can be expected. 部品実装面 Components mounting side 半田面 Soldering side 電源IC Power IC 基板断面 Cross section of Substrate 放熱VIA基板の放熱イメージ Image View(Heat dissipation VIA Substrate is dissipating the heat) 熱源 Heat source 全体に広がる放熱 Heat dispersed throughout 熱拡散シートと銅を積層。 熱伝導率 1700w/m・k 比重2.1g/cm³ アルミに対して約8倍、銅に対して約4倍の熱伝導率 Heat diffusion sheet and copper are laminated. Thermal Conductivity 1700w/m・k Proportion 2.1g/cm³ (8 times higher than aluminum,4 times higher than copper in thermal conductivity) 銅インレイ(銅ピン埋め) Copper pin ベタ面 Plain side 写真は銅インレイ(銅ピン埋め)φ2.0~φ6.0を使用した基板に なります。基板厚は t=1.0 t=1.6に対応します。 The above picture shows a Cu inlay φ2.0 ~ φ6.0 (Cu pin embedded) substrate.It can be used for 1mm and 1.6mm thick substrates. 0 20 40 10 20 30 40 T-Rise(℃) Current(Amps) T-Rise Current Chart(Reference) Substrate thickness t=1.0 60 φ2 φ3 φ4 φ5 80 φ6 100 Copper pin dia. 銅インレイ径 部品実装 Component mounting 発熱対策 Measures aimed at heat dissipation 発熱対策 Measures aimed at heat dissipation

放熱VIA基板 Heat Dissipation Substrate放熱VIA基板 Heat Dissipation Substrate 銅インレイ(銅ピン埋め)で小スペースで放熱効果、電流も流せます。Efficiency

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    放熱VIA基板 Heat Dissipation Substrate・軽量で高効率な排熱 Light weight,high efficiency in heat exhaustion           

    ・電源基板、車載、エネルギー関連等幅広い用途に使用可能 Applicable to a variety of purposes including Power Supply・高い放熱性   Board,In-vehicle equipments,and so on.       High performance heat dissipation

    ベタ面 Plain side 

    ベタ面スペースとVIAを打って放熱Heat is dissipated on the plain sideand through Via hole.

    従来の基板 Conventional Substrate

    性能 Performance

    温度サイクル Temperature Cycle :-65±3℃ 30分 125±3℃ 30分 500サイクル後ピン平坦性 Pin Flatness :部品面側 +0.03~0.05mm以内 半田面側 +0.1 ~0.05mm以内ピン保持 Pin Retention Force :抜き落ちなし No falling out前処理 Pre Processing :温度40℃ 湿度90% 経過96Hr ※後リフロー2回リフロー耐性 Reflow Resistance :導体浮き、層間剥離、膨れなし

    放熱VIA基板 Heat Dissipation Substrate

    銅インレイ(銅ピン埋め)で小スペースで放熱効果、電流も流せます。Efficiency in heat dissipation with small footprintelectrical current can be applied.

    部品実装

    ヒートシンクとの組合せでより放熱効果が得られます。Combining with a heat sink,more heat dissipation canbe expected.

    部品実装面Components mounting side

    半田面Soldering side

    電源IC Power IC

    基板断面CrosssectionofSubstrate

    放熱VIA基板の放熱イメージImage View(Heat dissipation VIASubstrate is dissipating the heat)

    熱源 Heat source

    全体に広がる放熱 Heat dispersed throughout

    熱拡散シートと銅を積層。

    熱伝導率 1700w/m・k 比重2.1g/cm³アルミに対して約8倍、銅に対して約4倍の熱伝導率Heat diffusion sheet and copper are laminated.

    Thermal Conductivity 1700w/m・k

    Proportion 2.1g/cm³(8 times higher than aluminum,4 times higher

    than copper in thermal conductivity)

    銅インレイ(銅ピン埋め)Copper pin

    ベタ面 Plain side 

    写真は銅インレイ(銅ピン埋め)φ2.0~φ6.0を使用した基板になります。基板厚は t=1.0 t=1.6に対応します。The above picture shows a Cu inlay φ2.0 ~ φ6.0 (Cupin embedded) substrate.It can be used for 1mm and1.6mm thick substrates.

    0 20 40

    10

    20

    30

    40

    T-Rise(℃)

    Current(Amps)

    T-Rise Current Chart(Reference)Substrate thickness t=1.0

    60

    φ2 φ3 φ4 φ5

    80

    φ6

    100

    Copper pin dia.銅インレイ径

    部品実装Componentmounting

       発熱対策Measures aimed at heat dissipation

       発熱対策Measures aimed at heat dissipation