37
1 STAŢII DE POMPARE Staţiile de pompare reprezintă ansamblul de construcţii, instalaţii şi utilaje destinate ridicării nivelului energetic al apei, în scopul asigurării transportului pe cale hidraulică al acesteia. Instalaţiile staţiilor de pompare cuprind: - pompe, - motoare de acţionare electrice sau termice, - aparate de măsură şi control, - conducte şi armături, - vane de comutare sau de reglare a debitului apei; - echipament electric sau termic, - elementele de comandă automate, - utilaj de ridicat. Ridicarea apei de la niveluri inferioare la niveluri superioare, se poate realiza cu maşini hidraulice. Există maşini hidraulice elevatoare, care ridică apa în mod mecanic, fără să se acţioneze asupra ei prin presiune (lanţul cu găleţi), lanţul fără sfârşit cu palete sau găleţi, roata cu palete sau cupe, transportorul elicoidal cu melc etc.) şi maşini hidraulice elevatoare, care ridică şi transportă apa prin exercitarea unei presiuni asupra ei (pompe, berbeci hidraulici, emulsoare, ejectoare etc.). POMPE, EMULSOARE ŞI EJECTOARE Pompele ridică şi transportă apa, prin exercitarea presiunii asupra ei, cu ajutorul unor mecanisme care produc depresiuni şi suprapresiuni succesive, berbecii hidraulici ridică apa la o anumită înălţime, utilizând însăşi energia acesteia, iar emulsoarele şi ejectoarele ridică şi transportă apa prin exercitarea

CURS Statii de Pompare

Embed Size (px)

DESCRIPTION

Statii de Pompare

Citation preview

1

STAŢII DE POMPARE

Staţiile de pompare reprezintă ansamblul de construcţii, instalaţii şi

utilaje destinate ridicării nivelului energetic al apei, în scopul asigurării

transportului pe cale hidraulică al acesteia.

Instalaţiile staţiilor de pompare cuprind:

- pompe,

- motoare de acţionare electrice sau termice,

- aparate de măsură şi control,

- conducte şi armături,

- vane de comutare sau de reglare a debitului apei;

- echipament electric sau termic,

- elementele de comandă automate,

- utilaj de ridicat.

Ridicarea apei de la niveluri inferioare la niveluri superioare, se poate

realiza cu maşini hidraulice. Există maşini hidraulice elevatoare, care ridică apa

în mod mecanic, fără să se acţioneze asupra ei prin presiune (lanţul cu găleţi),

lanţul fără sfârşit cu palete sau găleţi, roata cu palete sau cupe, transportorul

elicoidal cu melc etc.) şi maşini hidraulice elevatoare, care ridică şi transportă

apa prin exercitarea unei presiuni asupra ei (pompe, berbeci hidraulici,

emulsoare, ejectoare etc.).

POMPE, EMULSOARE ŞI EJECTOARE

Pompele ridică şi transportă apa, prin exercitarea presiunii asupra ei, cu

ajutorul unor mecanisme care produc depresiuni şi suprapresiuni succesive,

berbecii hidraulici ridică apa la o anumită înălţime, utilizând însăşi energia

acesteia, iar emulsoarele şi ejectoarele ridică şi transportă apa prin exercitarea

2

presiunii direct asupra ei, folosind, în acest scop, aer comprimat, respectiv apă

sub presiune.

Din punct de vedere constructiv, pompale pot fi:

- cu mişcare alternativă (rectilinie, rotativă, cu diafragmă);

- centrifuge;

- de construcţii diverse.

Pompele cu mişcare alternativă rectilinie sunt pompe cu piston. Un

exemplu de pompă rotativă este pompa Alweiller, iar pompa autoaspiratoare cu

inel de apă sau pompele sonice cu pulsator sunt pompe de construcţii diverse.

Pompele pot fi acţionate mecanic sau manual, acţionarea mecanică fiind

făcută cu electromotoare în cazul electropompelor, cu motoare termice, în cazul

motopompelor sau cu maşini cu abur, în cazul pompelor cu abur.

La pornirea manuală a pompelor, se apasă pe butonul de comandă al

întrerupătorului motorului de antrenare, iar la pornirea automată se prevăd

întrerupătoare de presiune sau de nivel, care deschid contactele electrice ale

curentului de alimentare a motoarelor electrice la anumite presiuni sau niveluri.

Pompele cu piston pot fi cu piston propriu-zis, la care pistonul sub forma

unui disc se deplasează într-un cilindru, venind în contact cu pereţii acestuia,

sau pot fi cu plunger, la care pistonul numit plunger are forma unui cilindru gol

sau plin, care se mişcă într-o presetupă de etanşare, fără a atinge pereţii

interiori ai cilindrului. Din punct de vedere al funcţionării, pot fi: aspiratoare,

respingătoare sau aspiratoare-respingătoare cu acţiune simplă, cu acţiune

dublă, cu acţiune triplă, cu acţiune cvadruplă şi cu plunger diferenţial.

În figura de mai jos, este redată o pompă cu piston cu acţiune simplă, care

la deplasarea pistonului spre dreapta aspiră, după deschiderea ventilului de

aspiraţie şi închiderea celui de refulare, iar la deplasarea pistonului spre stânga,

aceasta refulează lichidul aspirat, după deschiderea ventilului de refulare şi

închiderea celui de aspiraţie.

3

Pompă cu piston

Debitul efectiv al pompei, Q, în m3/h, este dat de relaţia:

nlS60Q ,

în care:

este randamentul pompei, care se consideră de 0,85...1,00, valoarea

minumă luându-se pentru Q = 10...30 m3/h, iar valoarea maximă pentru Q > 300

m3/h.

S – suprafaţa pistonului, în m2;

l – cursa pistonului, în m, care nu depăşeşte trei diametre ale pistonului;

n – numărul de curse duble pe minut, viteya medie a pistonului fiind de

0,2...2,0 m/s.

Pompele cu piston se pun în funcţiune, chiar dacă în conductele de

aspiraţie nu este apă, deoarece în locul aerului aspirat prin cursele repetate ale

pistoanelor pătrunde apa, asupra căreia acţionează presiunea atmosferică.

Camera pneumatică de refulare asigură curgerea continuă a apei prin

conducta de refulare, la cursa de refulare a pistonului acumulându-se o parte

4

din apă şi comprimându-se aerul în această cameră, iar la cursa de aspiraţie a

pistonului, împingându-se prin presiunea din cameră apa în conducta de

refulare.

Pompele Alweiller (cu clape) sunt pompe cu mişcare dublă sau cvadruplă.

În figura următoare este reprezentată o astfel de pompă manuală cu acţiune

dublă, ale cărei mărimi sunt date de STAS 2668-80. Rotind spre dreapta şi spre

stânga mânerul pompei, se deschid şi se închid alternativ clapele de aspiraţie şi

de refulare, la o cursă dublă producându-se două aspiraţii şi două refulări.

Aceste pompe se utilizează la rezervoare, staţii de pompare, garaje, ateliere etc.

Pompă Alweiller

Pompele cu diafragmă au construcţie simplă şi funcţionare sigură. O

pompă cu diafragmă manuală, se compune dintr-un corp de fontă, dintr-o

supapă de aspiraţie, dintr-o supapă de refulare, dintr-o diafragmă elastică de

cauciuc şi dintr-o pârghie. La mişcarea pârghiei, diagrama primeşte o mişcare

vibratorie, producând aspiraţie la ridicare şi refulare la coborâre.

5

Pompele cu piston cu clape şi cu diafragmă sunt pompe volumice,

deoarece realizează trecerea unor volume de apă din zona de aspiraţie în cea de

refulare prin spaţii închise între diferite organe.

Pompele centrifuge sunt turbomaşini compuse dintr-o carcasă, în

interiorul căreia se învârte, în mod continuu, un rotor cu palete curbate în sens

invers mişcării care realizează transferul de energie, cu spaţiul de aspiraţie

neseparat etanş de cel de refulare. Apa intră în pompă axial şi iese radial, iar

rotorul radial este montat pe un arbore orizontal, pompa fiind denumită cu ax

orizontal. Comparativ cu pompele cu piston, pompele centrifuge prezintă

următoarele avantaje: construcţie mai simplă şi mai uşoară, cost mai redus,

turaţii mai mari şi cuplare directă, doar cu motoarele electrice, suprafeţe

ocupate mai mici, cheltuieli de exploatare reduse, sensibilitate mai redusă la

lichide cu impurităţi, gamă de debite de pompare mai mare. În schimb, au

randament mai scăzut, sunt mai puţin robuste, au durată de funcţionare mai

mică şi nu se pot aplica la debite mici şi presiuni de pompare de sute de

atmosfere.

Se umple pompa cu apă şi prin rotirea rapidă a rotorului ia naştere o forţă

centrifugă sub acţiunea căreia lichidul se deplasează spre periferia rotorului,

fiind aruncat în camera spirală, de unde trece în conducta de refulare. În partea

centrală a rotorului se formează vacuum, iar locul lichidului care iese din pompă

este luat de alt lichid care vine prin conducta de aspiraţie sub influenţa presiunii

atmosferice. Viteya apei creşte din centrul rotorului până la periferia lui, iar

când lichidul trece pe întreaga periferie în camera în formă de spirală, a cărei

secţiune creşte treptat până la ieşirea din pompă, plusul de viteză obţinut se

transformă într-un surplus de presiune, debitul fiind constant şi în acest fel se

obţine înălţimea manometrică necesară pompei.

La pornire, pompa trebuie amorsată, umplând cu apă şi pompa şi

conducta de aspiraţie până la nivelul conductei de refulare, deoarece rotorul nu

este destul de etanş faţă de carcasă şi depresiunea creată este prea mică pentru a

asigura ridicarea apei. Amorsarea pompei se face fie turnând apă de sus prin

robinetul de umplere (la debite până la 50 l/s) şi în acest caz trebuie prevăzut

6

sorb cu ventil de reţinere STAS 2309-80, pentru a reţine apa de umplere, fie

ridicând apa în pompă prin creare de vacuum, cu ajutorul unei pompe de

vacuum (la debite peste 100 l/s) şi în acest caz se poate monta un sorb simplu

STAS 2231-80. Pompele aşezate mai jos decât nivelul apei din rezervorul din

care aspiră se amorsează prin deschiderea vanei conductei de aspiraţie, fiind

denumite autosubmersibile. Pentru a menaja rotorul, prin reducerea puterii

absorbite de acesta în primele secunde de funcţionare, pompa centrifugă se

porneşte cu vana de pe conducta de refulare închisă, urmând ca după 20 de

secunde aceasta să se deschidă treptat până la încărcarea completă a motorului.

La oprirea pompei se închide întâi treptat vana pe conducta de refulare,

comutându-se pompa pe funcţionare în gol şi apoi se opreşte motorul.

Conductele de aspiraţie trebuie să fie ermetice, scurte, drepte şi cu pantă

continuă (imin = 0,005) spre pompă, iar dacă au reducţii, acestea trebuie să fie

asimetrice, pentru ca la umplerea cu apă, tot aerul să fie eliminat prin robinetul

de dezaerisire, prevăzut la partea de sus a pompei. Se montează vane pe

conductele de aspiraţie, când sunt montate mai multe pompe la aceeaşi conductă

de aspiraţie, sau când pompa este amplasată sub nivelul apei din rezervorul din

care aspiră.

Conductele de aspiraţie se dimensionează la viteze de 0,7...2,0 m/s şi se

execută din tuburi de fontă îmbinate cu flanşe sau din tuburi de oţel sudate.

Pe conducta de refulare, dimensionată la viteza de 1,0...3,0 m/s, şi

executată în general ca şi conducta de aspiraţie, se poate monta şi o clapetă de

reţinere între pompă şi vană. Clapeta de reţinere opreşte apa care tinde să se

întoarcă în pompă la oprire sau să tracă dintr-o pompă în alta la o funcţionare

paralelă, iar vana serveşte pentru pornirea pompei şi pentru oprirea sau

reglarea debitului şi presiunii sale.

La presiuni mai mari, pompele se prevăd cu mai multe etaje, adică cu mai

multe rotoare în serie.

Dacă rotorul este montat pe un arbore vertical, pompa este cu ax vertical.

La unele pompe, apa intră bilateral. Unele pompe sunt prevăzute cu palete

de conducere la intrarea apei în rotor şi cu un dispozitiv la ieşirea apei din rotor.

7

Pompele axiale (elicoidale) au paletele în formă de elice cu intrarea şi

ieşirea axială, în care apa se deplasează paralel cu axa, fără să se depărteze de ea

şi se utilizează, în general, pentru debite mari şi înălţimi de pompare relativ

mici. Aceste pompe nu necesită amorsări, deoarece au rotorul înecat prin

montaj şi se pornesc cu vana de pe conducta de refulare deschisă.

Înălţimea totală de pompare, H, în m, se determină, conform figurii de

mai jos, din relaţia:

H = Hga + Hgr + hra + hrr = Hg + hr,

în care:

Hga este înălţimea geodezică de aspiraţie, în m;

Hgr – înălţimea geodezică de refulare, în m;

hra – pierderea de sarcină pe conducta de aspiraţie, în m;

hrr – pierderea de sarcină pe conducta de refulare, în m;

Hg – înălţimea geodezică totală, în m;

hr – pierderea de sarcină totală, în m.

8

Înălţimea geodezică maximă, Hgamax, în m, se determină din relaţia:

g2

vhhH

2

ravmaxga ,

în care:

hv este înălţimea vacuumetrică maximă care se poate realiza la pompă, în

m;

v –v viteza apei în conducta de aspiraţie, în m/s.

Pentru evitarea cavitaţiei, trebuie ca presiunea apei la intrarea în rotor să

fie mai mare decât presiunea de vaporizare, pvap, adică:

vap2

ragaat

p

g2

vhH

p.

Puterea motorului care acţionează pompa se determină prin majorarea

puterii pompei cu 10...30%, datorită randamentului transmisiei şi motorului.

Prin schimbarea turaţiei n, se schimbă debitul Q, înălţimea totală de

pompare H şi puterea P, conform relaţiilor:

1

2

1

2

n

n

Q

Q

2

1

2

1

2

n

n

H

H

3

1

2

1

2

n

n

P

P

,

în care: Q1, H1, P1 şi n1 sunt valori date de fabrică, iar Q2, H2, P2 şi n2 sunt valori

căutate.

Dacă se strunjeşte rotorul pompei, se scimbă caracteristicile acesteia la

diferite valori D ale diametrului rotorului, rezultând valori Q, H şi P ca în cazul

variaţiei turaţiei.

Pentru determinarea punctului de funcţionare a pompei, A, trebuie să se

intersecteze curba caracteristică, H, a pompei, cu curba de funcţionare a

conductelor, care reprezintă grafic variaţia înălţimilor totale de pompare, H, în

funcţie de debitul acestor conducte. Dacă punctul de funcţionare a pompei este

în zona randamentului maxim, conductele au fost bine dimensionate pentru

necesităţile instalaţiei.

Dacă debitul care trebuie pompat este mai mare decât debitul unei singure

pompe, se montează două sau mai multe pompe în paralel, cu refulare printr-o

conductă comună sau prin conducte separate. La două pompe identice, legate în

9

paralel, care refulează prin aceeaşi conductă, debitul corespunzător punctului A

de funcţionare este mai mic cu circa 15% decât debitul corespunzător punctului

A’ de funcţionare a unei singure ppompe şi de două ori mai mare decât debitul

corespunzător punctuolui A”, cu aceeaşi înălţime totală de pompare la fiecare

pompă.

Se recomandă să se prevadă pompe în funcţiune de acelaşi tip, pentru a se

putea schimba uşor una cu alta, iar pentru siguranţa funcţionării, trebuie

prevăzute și pompe de rezervă în staţie, în stare de funcţionare, cu

caracteristicile celor mai mari pompe în funcţiune.

Staţiile de pompare folosite în cadrul sistemelor de alimentare cu apă

potabilă şi industrială se prevăd în scopul:

- ridicării nivelului energetic al apei, în special în secţiunea între captare

şi construcţiile de înmagazinare a apei şi compensare a debitului;

- asigurării presiunii în reţeaua de alimentare cu apă a obiectivului

deservit.

Prevederea staţiilor de pompare se face în urma unei fundamentări

tehnico-economice pe ansamblul sistemului de alimentare cu apă în care se

integrează staţiile de pompare.

TIPURI DE STAŢII DE POMPARE

După poziţia lor în schema de alimentare cu apă, staţiile de pompare se

clasifică în:

- staţii de pompare treapta I-a, care preiau apa de la sursă şi o trimit în

instalaţiile de tratare sau direct la consumatori, daca apa nu necesită

tratare.

10

- staţii de pompare treapta a II-a, care servesc, de obicei, la pomparea

apei tratate la consumatori.

- staţii de repompare, care servesc la mărirea presiunii apei, fie în

conducte de aducţiune, fie în anumite zone ale reţelei de distribuţie.

- staţii de pompare de recirculare, care sunt folosite în industrie, la

pomparea apei de răcire în turnurile de răcire şi apoi din nou în

instalaţii.

- staţii de pompare de incendiu, care servesc la pomparea apei pentru

stingerea incendiilor; de obicei, pompele de incendiu se amplasează în

aceeaşi clădire cu pompele de alimentare.

Conform STAS 10110-85, staţiile de pompare se clasifică, din punctul de

vedere al siguranţei în exploatare, astfel:

- staţii de pompare categoria I, la care nu se admit întreruperi în

alimentarea cu apă;

- staţii de pompare categoria a II-a, la care se admit întreruperi de

scurtă durată în alimentarea cu apă, până la maximum 2 ore, timp în

care personalul de exploatare al staţiei trebuie să cupleze instalaţia de

rezervă (agregate de pompare) şi să asigure conectarea instalaţiei de

alimentare cu energie electrică;

- staţii de pompare categoria a III-a, la care se admite întreruperea

alimentării cu apă pe durata înlăturării unei avarii, însă nu mai mult

de 24 ore.

Staţiile de pompare de categoria I se utilizează în cadrul sistemelor de

alimentare a consumatorilor vitali din industrie, la care nu se admite

întreruperea funcţionării pompelor, date fiind avariile ce se pot produce

utilajelor tehnologice (apa de răcire).

Staţiile de pompare de categoria a II-a se utilizează în cadrul sistemelor de

alimentare cu apă potabilă a localităţilor cu peste 10000 locuitori sau pentru

alimentarea cu apă a obiectivelor industriale.

11

Staţiile de pompare de categoria a III-a se utilizează în cadrul sistemelor

de alimentare cu apă potabilă a localităţilor cu până la 1000 locuitori sau pentru

irigaţii etc.

După funcţiunile pe care le îndeplinesc în procesul tehnologic de tratare a

apei, staţiile de pompare pot avea, după caz, următoarele roluri:

de evacuare a depunerilor din decantoare, din rezervoare etc.;

de spălare a filtrelor rapide sau a unor instalaţii asemănătoare

(staţii de deferizare, de demanganizare etc.);

de introducere a reactivilor în procesul de tratare (sulfat de

aluminiu, var, silice activă etc.)

După felul aşezării utilajului de pompare în raport cu suprafaţa terenului,

staţiile de pompare pot fi:

subterane,

semiîngropate,

îngropate.

După felul exploatării, staţiile de pompare pot fi:

cu comandă manuală,

automatizate,

cu comandă de la distanţă.

Staţiile de pompare pot fi amplasate în diferite puncte ale sistemului de

alimentare cu apă: la captare, la staţia de tratare sau pe sistemul de aducţiuni,

dacă apa nu poate fi transportată prin gravitaţie la următorul obiect din schema

de alimentare cu apă. De asemenea, staţia de pompare se poate amplasa după

rezervor, dacă rolul ei este acela de a asigura presiunea de serviciu în reţea.

La unele sisteme de alimentare cu apă este necesară o pompare în trepte,

de exemplu:

- treapta I-a la captare,

- treapta a II-a după staţia de tratare etc.

12

Deoarece caracteristicile utilajului de pompare depind şi de calitatea apei,

staţiile de pompare se deosebesc – implicit – şi în funcţie de calitatea apei, astfel:

- staţii de pompare pentru apa brută,

- staţii de pompare pentru apa potabilă,

- staţii de pompare pentru apa uzată etc.

AMPLASAREA POMPELOR ŞI A INSTALAŢIILOR HIDRAULICE

Amplasarea pompelor

Amplasarea pompelor şi a conductelor într-o staţie de pompare trebuie să

satisfacă următoarele condiţii:

o siguranţa funcţionării;

o simplitatea şi securitatea exploatării;

o conducte cât mai scurte;

o noduri cât mai simple;

o posibilitatea de extindere.

Pentru a simplifica lucrările de reparaţii, precum şi exploatarea, este, de

obicei, avantajos să se prevadă pompe de acelaşi tip.

Schemele principale de amplasare a agregatelor sunt:

o pe un singur rând, cu axele paralele între ele şi perpendiculare faţă

de axa clădirii;

o pe un singur rând, cu axele coliniare paralele cu axa clădirii;

o pe două rânduri, cu axele paralele între ele şi perpendiculare pe axa

clădirii;

o pe două rânduri decalate, cu axele paralele cu axa clădirii;

o pe un rând, cu axele paralele înclinate faţă de axa clădirii (în

diagonală);

o pe două rânduri, cu axele paralele şi înclinate faţă de axa clădirii.

13

Avantajul schemei din figura 1.1.a, constă în aşezarea compactă a

agregatelor şi deschiderea redusă a clădirii.

Fig. 1.1.a Schema de amplasare a pompelor tip 1

1 – motoare electrice, 2 – pompe

Avantajele schemei din figura 1.1.c sunt: aşezarea compactă a agregatelor,

deschiderea şi mai redusă a clădirii decât în schema din figura 1.1.a. Această

schemă permite realizarea unor legături avantajoase din punct de vedere

hidraulic.

Fig. 1.1.b Schema de amplasare a pompelor tip 2

1 – motoare electrice, 2 – pompe

Dezavantajele acestor scheme constau în lungimea mare a clădirii, motiv

pentru care schema este recomandată numai pentru agregate mari, în număr

mic.

Fig. 1.1.c Schema de amplasare a pompelor tip 3

14

1 – motoare electrice, 2 – pompe

Schemele din figurile 1.1.b şi d sunt aplicabile şi în cazul în care sunt

multe agregate cu destinaţii diferite şi cu dimensiuni diferite.

Fig. 1.1.d Schema de amplasare a pompelor tip 4

1 – motoare electrice, 2 – pompe

La amplasarea agregatelor trebuie să se aibă în vedere posibilitatea de

montare-demontare a maşinilor şi securitatea personalului de exploatare; în

acest scop, se recomandă următoarele spaţii libere în jurul agregatelor:

1) Între fundaţiile agregatelor să fie:

o cel puţin un spaţiu egal cu lăţimea postamentului pompei, de

minimum 1 m la pompele antrenate de motoare electrice de joasă

tensiune;

o de minimum 1,5 m la pompele antrenate de motoare electrice de

înaltă tensiune;

o la staţiile mici de pompare se admite gruparea a câte două pompe

cu fundaţiile alăturate sau pe aceeaşi fundaţie.

2) Până la pereţi se ia:

o un spaţiu de minimum 0,80 m;

o în cazul pompelor care se demontează axial, un spaţiu egal cu

lungimea arborelui plus 0,50 m;

o acelaşi lucru este valabil şi pentru demontarea motoarelor de

antrenare.

3) Între agregate şi tablourile electrice se ia:

o un spaţiu de cel puţin 1,50 m;

15

o în jurul rezervoarelor de vacuum şi al hidrofoarelor se ia de

minimum 0,60 m;

o în staţiile de pompare mari este necesar să se lase şi un loc liber

pentru demontarea unui agregat.

4) Pompele auxiliare (de vacuum, de epuisment) se aşează, de obicei, în

locurile libere din staţia de pompare.

Alegerea pompelor

Alegerea pompelor se realizează în funcţie de caracteristicile acestora şi de

caracteristicile conductelor de aspiraţie şi de refulare.

Este necesar să se ţină seama de:

o graficul variaţiei consumului de apă;

o capacitatea rezervoarelor de compensare şi influenţa funcţionării

pompelor asupra acesteia;

o numărul şi mărimea agregatelor de rezervă;

o dimensiunile staţiei în diferite variante de echipament.

La alegerea tipului de pompă se recomandă să se ţină seama de:

o randament;

o forma curbei H-Q;

o turaţia admisă.

Numărul agregatelor de rezervă şi mărimea acestora se alege în funcţie de

exigenţele privind continuitatea alimentării cu apă.

La alimentarea cu apă a localităţilor se prevede, de obicei, un agregat de

rezervă la staţii de pompare având până la trei agregate în funcţiune şi două

agregate de rezervă la mai mult de trei agregate în funcţiune.

Conductele de aspiraţie

Conductele de aspiraţie trebuie să fie cât mai scurte şi, dacă este posibil,

independente pentru fiecare pompă; aceste conducte se montează cu pantă

16

continuă (imin = 0,005) spre pompă, pentru antrenarea aerului degajat. Este

necesar să se evite posibilitatea formării pungilor de aer.

În figura 1.2 se arată exemple de instalare corectă şi incorectă a

conductelor de aspiraţie.

Figura 1.2. Instalarea incorectă a şi corectă b a conductelor de aspiraţie

1 – pungă de aer; 2 – panta coboară spre pompă; 3 – reducţie simetrică;

4 – panta urcă spre pompă; 5 – reducţie asimetrică.

17

Viteza în conductele de aspiraţie se recomandă să se adopte astfel:

o la conducte cu diametrul până la 250 mm, 0,8...1,0 m/s;

o la conducte cu diametrul de 250 mm şi mai mare, 1 – 1,2 m/s;

o în cazuri excepţionale, când conductele sunt scurte şi înălţimea de

aspiraţie mică, se admite sporirea vitezei până la 1,5 m/s;

o viteza minimă, în cazul în care apa conţine suspensii, se ia de 0,6

m/s, pentru a nu se produce depuneri.

Pentru a preveni formarea fenomenului de vortex (vârtej cu antrenare de

aer, care apare la antrenarea apei dintr-un bazin) în camerele de aspiraţie, însoţit

de absorbţie de aer şi de deranjarea funcţionării pompelor, este necesar să se

asigure anumite dimensiuni acestei camere, precum şi o anumită acoperire de

apă peste marginea orificiului de intrare.

Pentru cazul camerelor de aspiraţie cu un singur sorb vertical, conform

figurii 1.3, se recomandă dimensiunile din tabelul 5.1.

Formele optime ale camerelor de aspiraţie recomandate se pot vedea în

figura 1.4, a, b, c, d.

a b

Figura 1.3. Dimensiunile camerelor de aspiraţie cu un singur sorb:

a – notaţii utilizate; b – valori minime pentru H şi Z (vezi tabelul 1.1).

18

Pentru camerele de aspiraţie cu mai multe sorburi verticale, se recomandă

amplasarea conform figurii 1.5, a. Deoarece acest mod de amplasare conduce la

o lăţime mare a canalului de aducţiune, se recomandă ca forma camerei şi

condiţiile de acces să fie cele din figura 1.5, b. De asemenea, se recomandă

aşezarea sorburilor ca în figura 1.5, c.

Figura 1.4. Formele optime ale camerelor de aspiraţie cu un singur sorb

În cazul în care nu se poate evita aşezarea sorburilor ca în figura 1.5, d,

atunci trebuie respectate dimensiunile şi viteza de acces, indicate în figură.

Figura 1.5. Formele şi dimensiunile camerelor de aspiraţie cu mai multe sorburi:

1 – pereţi despărţitori.

19

Pentru ameliorarea condiţiilor de aspiraţie în raport cu apariţia

vortexului, se recomandă:

o grătare plutitoare în camera sorburilor;

o plăci orizontale (diafragme) sudate de aspirator deasupra gurii de

aspiraţie (fig.1.6);

Figura 1.6. Dispozitive pentru evitarea vortexului în sorburi verticale:

1 – diafragme; 2 – sudură.

20

Cazul sorburilor orizontale este mai puţin studiat. În general, acoperirile

de apă recomandate pentru sorburile verticale se consideră suficiente şi pentru

sorburile orizontale (în raport cu marginea superioară).

Pentru ameliorarea condiţiilor de funcţionare se recomandă:

o grătare plutitoare în camera sorburilor;

o pereţi de dirijare (fig.1.7);

o teşirea capătului conductei (fig.1.8).

Figura 1.7. Plăci de dirijare pentru evitarea vortexului în sorburi orizontale:

a – perete despărţitor drept; b – perete despărţitor înclinat; c – perete

despărţitor prelungit în jos; d – perete despărţitor prelungit în jos şi lipit de

conductă; e – perete despărţitor prelungit în jos, transversal; f – placă pe partea

superioară.

21

Conductele de refulare

Conductele de refulare au, de regulă, diametre mai mici decât cele de

aspiraţie.

Viteza apei recomandabilă pentru conductele de refulare din interiorul

staţiilor de pompare este:

o la conducte cu diametrul până la 250 mm, de maximum 1,5 m/s;

o la conducte cu diametrul de 250 mm şi mai mare, de maximum 1,8 m/s.

Este de preferat ca diametrul conductelor din staţia de pompare să

corespundă diametrului economic. La toate staţiile, se calculează pierderea de

sarcină prin conductele din interiorul staţiei, urmărindu-se ca aceste pierderi să

rezulte cât mai mici, în limite economice.

Figura 1.8. Forme diferite ale conductei de intrare a apei

22

Materialul instalaţiilor hidraulice

Materialul din care se confecţionează conductele de legătură din staţiile de

pompare, precum şi piesele speciale (coturi, teuri etc.) este fonta sau oţelul.

Armăturile folosite sunt:

a) Vane cu sertar pană şi corp plat din fontă cu Dn de 40-300 mm pentru

presiuni până la 4 daN/cm2 şi Dn de 350-1200 mm pentru presiuni până

la 2,5 daN/cm2.

b) Vane cu sertar pană şi corp oval din fontă pentru presiuni până la 10

daN/cm2.

c) Vane cu sertar pană şi corp oval din oţel pentru presiuni cuprinse între

10 şi 16 daN/cm2.

d) Clapete de reţinere din fontă.

e) Ventile de siguranţă cu arc.

f) Compensatoare de montaj.

Vanele mai mari de 300 mm se recomandă a fi acţionate electric sau

hidraulic.

În figura 1.9, se arată un exemplu de echipare a unei pompe cu armături.

23

Figura 1.9. Schemă de echipare cu armături a unei pompe centrifuge având

pâlnie de aspiraţie:

1 – pompă; 2 – reducţie asimetrică; 3 – pâlnie de aspiraţie; 4 – reazemul pâlniei;

5 – vacuumetru; 6 – robinet cu 3 căi; 7 – manometru; 8 – clapetă de reţinere; 9 –

vană; 10 – ventil; 11 – indicator al mişcării aerului; 12 – conductă de aer a

instalaţiei de vacuum; 13 – conductă de refulare; 14 – robinet pentru recoltat

probe de apă.

Montarea instalaţiilor

Montarea conductelor şi a armăturilor trebuie făcută astfel încât să fie

posibilă exploatarea curentă şi efectuarea reparaţiilor.

Conductele paralele se aşează la o distanţă de 0,3-0,5 m între ele.

În vederea preluării împingerii la coturi şi teuri, trebuie prevăzute

ancoraje pentru a se evita transmiterea acestor împingeri la pompe. De

24

asemenea, se prevăd compensatoare de dilataţie în cazurile când eforturile

termice care s-ar transmite pompei ar avea valori prea mari.

În cazul conductelor cu diametru mare (Dn 700 mm), se prevăd şi

compensatoare de montaj lângă vane şi armături.

La staţiile de pompare subterane, montarea conductelor este

recomandabil să se facă astfel:

o La Dn 350 mm – în canivouri (lăţimea canivourilor: Dn + 700 mm;

adâncimea canivourilor: minimum Dn + 400 mm).

o La Dn 400 mm – în subsoluri vizitabile, cu adâncimea de

minimum 1,80 m.

La staţiile de pompare semiîngropate şi îngropate:

o Montarea conductelor se realizează pe radier, asigurându-se trecerea prin

pasarele sau aerian, pe stâlpi, la înălţimea de minimum 1,50 m.

Aparate de măsură şi control

Pentru măsurarea debitelor se folosesc contoare cu elice la debite până la

600 m3/h şi debitmetre cu diafragmă sau tuburi Venturi la debite mai mari.

Pentru măsurarea presiunilor se folosesc manometre şi vacuumetre.

Lovitura de berbec şi prevenirea acesteia

În instalaţiile de pompare poate să apară fenomenul loviturii de berbec

(prin variaţia vitezei apei în conducte), datorită fie unei manevre de vană sau

armătură, fie opririi bruşte a pompelor în urma unei avarii în sistemul de

alimentare cu energie a motorului de acţionare.

În primul caz, fenomenul se poate evita prin impunerea unor restricţii de

manevrare.

În cel de-al doilea caz, măsurile de prevenire sau de limitare au un

caracter mai complex.

25

Efectele loviturii de berbec se manifestă prin apariţia vacuumului în

conductă, în prima fază a fenomenului, urmată de suprapresiuni în faza a doua.

În cazul în care nu se iau nici un fel de măsuri, amplitudinea undei de

depresiune poate să atingă valoarea:

,g

avH 0 dacă

a

LT şi

E

E

s

D1

1425a

apa

,

în care:

a = viteza de propagare a undei de depresiune, în m/s;

v0 = viteza de regim a apei în conductă, în m/s;

g = acceleraţia gravitaţiei, în m/s2;

T = timpul în care are loc descreşterea vitezei apei, în s;

L = lungimea conductei, în m.

D = diametrul conductei, în cm;

s = grosimea peretelui conductei, în cm;

Eapă – este modulul de elasticitate al apei, egal cu 22.000 kg/cm2;

E = modulul de elasticitate al materialului conductei, în kg/cm2;

În acelaşi caz, suprapresiunea care urmează poate să atingă aceeaşi

valoare, dar cu semn schimbat, adică:

,g

avH 0

În cazul în care descreşterea vitezei nu este totală, valoarea H devine:

,

g

vvaH 0

în care v este viteza apei în conductă, la sfârşitul fenomenului.

Dispozitivele utilizate uzual servesc la limitarea depresiunii în faza I, ceea

ce conduce şi la limitarea suprapresiunii din faza a II-a.

Se utilizează următoarele dispozitive pentru limitarea depresiunilor:

o Inerţia maselor în mişcare de rotaţie (efectul de volant);

o Rezervor de apă (eventual chiar bazinul de aspiraţie, fig. 1.10);

o Rezervor de apă cu încărcare directă sau indirectă (fig. 1.11);

26

o Supape de vacuum.

Pentru limitarea simultană a depresiunilor şi a suprapresiunilor, se

utilizează:

o Castel de apă (fig. 1.12);

o Cazan de aer (fig.1.13);

o Supapa de vacuum cu închidere lentă.

Pentru limitarea suprapresiunilor se utilizează:

o Scurgerea inversă, direct printr-o clapetă găurită sau prin ocolirea

clapetei (fig. 1.14);

o Vane cilindrice cu închidere lentă;

o Butelie din oţel cu cameră de aer comprimat din cauciuc (fig.1.15);

o Supapă de siguranţă (fig.1.16);

o Clapete găurite pe traseul conductei.

Calculul loviturii de berbec se recomandă să se realizeze utilizând metoda

grafo-analitică.

27

Figura 1.11. Schema dispozitivului de limitare a depresiunilor cu rezervor de

apă:

a – sub presiune; b – cu nivel liber.

Figura 1.10. Schema dispozitivului de limitare a depresiunilor folosind bazinul de aspiraţie:

1 – rezervor; 2 – conductă de aspiraţie; 3 – pompă; 4 – clapeţi; 5 – by-pass;

6 – conductă de refulare.

28

Echipament auxiliar

În staţiile de pompare la care pompele sunt montate deasupra nivelului

apei în bazinul de aspiraţie, este necesară amorsarea pompelor. Această operaţie

se realizează la staţii mici, cu un debit de până la 10 l/s, prin umplerea conductei

de aspiraţie cu apă din conducta de refulare, sau dintr-un rezervor amenajat în

acest scop (fig.1. 17, a).

La staţii cu debite mijlocii, între 10 şi 50 l/s, amorsarea se poate face cu

ejectoare (fig. 1.17, b), sau cu pompe de vacuum.

Figura 1.17. Metode de amorsare a pompelor:

a – din conducta de refulare; b – cu ejector; c- cu pompă de vacuum;

1 – ejector; 2 – pompă de vacuum.

29

La staţii de pompare cu debite mari (peste 50 l/s), amorsarea se face cu

pompe de vacuum (fig. 1.17, c).

Pentru montarea, demontarea şi deplasarea utilajului de pompare, se

folosesc, de regulă, agregate mobile de ridicat, amenajându-se în mod

corespunzător construcţia staţiei de pompare (de exemplu, cu goluri de montaj

în acoperiş ş.a.).

CONSTRUCŢIA STAŢIILOR DE POMPARE

Sala pompelor (maşinilor) are dimensiuni în plan rezultate din

amplasarea agregatelor şi ţinând seama de regulile enumerate anterior.

În general, se prevede loc liber pentru instalarea unui agregat de pompare

suplimentar şi posibilitatea extinderii în viitor.

Înălţimea liberă a sălii se ia de cca. 2,50 ... 3,00 m, iar în cazul în care

există monoşină sau grindă rulantă, se va ţine seama ca piesa ridicată să poată fi

transportată peste sau printre agregatele montate, asigurându-se spaţiu de

gardă de cel puţin 50 cm.

Pentru circulaţia personalului de exploatare, se prevede un spaţiu liber, de

minimum 1,50 m lăţime la staţiile mici şi de cca. 2,50 m la cele mari.

La staţiile de pompare mari, se prevede un atelier mecanic cu o suprafaţă

de cca. 15,00 m2 şi o magazie de piese de cca. 6,00 m

2. La staţiile de pompare

mici, se prevede loc pentru un banc de lucru.

Staţiile de pompare se dotează cu instalaţie de apă potabilă şi, la nevoie, cu

instalaţii sanitare.

Uşile trebuie să fie suficient de mari pentru introducerea utilajului şi

pentru montajul agregatelor.

La staţiile de pompare îngropate sau semiîngropate trebuie asigurate

goluri de montaj pentru pompe, armături etc.

Fundaţiile agregatelor de pompare se verifică prin calcul, prevăzându-se

izolaţii contra vibraţiilor. La staţii de pompare mari se lasă un spaţiu de câţiva

centimetri între fundaţiile agregatelor şi fundaţia sau pardoseala clădirii.

30

Staţiile de pompare trebuie prevăzute cu instalaţii de forţă şi lumină, cu

încălzire şi eventual, cu ventilaţie artificială.

Temperatura care trebuie asigurată în sala pompelor este de:

o + 5ºC la staţii de pompare automatizate;

o + 15ºC la staţii de pompare neautomatizate.

UTILAJUL DE POMPARE

Prin utilaj de pompare se înţeleg pompele şi motoarele de acţionare.

Pompele sunt maşini care transformă energia mecanică a unui motor în energie

hidraulică.

În sistemele de alimentare cu apă se utilizează următoarele tipuri de

pompe:

a) rotative cu palete:

o centrifuge sau radiale;

o elicoidale sau axiale;

o diagonale sau mixte;

o turbionare

De asemenea, în acelaşi scop, se utilizează ejectoare şi berbeci hidraulici.

b) volumice:

o cu piston;

o cu inel de apă;

o cu angrenaje.

Parametrii principali ai pompelor sunt:

o debitul, Q, în l/s, m3/s sau m

3/h;

o presiunea de refulare, H, în m col. H2O.

Parametrii secundari ai pompelor sunt:

o puterea utilă N sau P, în kW;

o randamentul pompei.

31

Motoarele de acţionare ale pompelor, mai des folosite în practică, sunt

motoarele electrice şi cele termice (cu ardere internă).

a) pompele rotative cu palete. Clasificarea acestor pompe se realizează în

funcţie de turaţia specifică, ce reprezintă turaţia unei pompe etalon, geometric

similară pompei din natură, şi având acelaşi randament volumetric şi hidraulic,

însă debitul QE = 0,075 m3/s, presiunea HE = 1 m col. H2O şi puterea utilă NE = 1

CP (kW).

Turaţia specifică:

4/3sH

Qn64,3n (rot/min),

în care: Q şi H sunt parametrii pompei din natură, în m3/h, respectiv în m

col. H2O.

Înălţimea de aspiraţie admisibilă a unei pompe este determinată de presiunea

absolută minimă în zona de aspiraţie a rotorului, care trebuie să fie mai mare

decât presiunea vaporilor de apă saturaţi la temperatura de funcţionare.

La atingerea unei presiuni minime egale cu presiunea de vaporizare, se

produce fenomenul de cavitaţie, care provoacă distrugerea materialului pompei

şi micşorarea parametrilor de funcţionare Q, H şi n şi duce chiar la scoaterea

din funcţiune a pompei.

Se disting următoarele înălţimi de aspiraţie:

o înălţimea geodezică, ce reprezintă distanţa pe verticală între axul

pompei (la pompele orizontale) sau mijlocul muchiei de intrare a

paletelor rotorului treptei I (la pompele verticale) şi nivelul apei

în bazinul de aspiraţie.

o Înălţimea geodezică redusă, care reprezintă suma între înălţimea

geometrică şi pierderile de sarcină pe conducta de aspiraţie:

raggred hHH

o Înălţimea vacuumetrică de aspiraţie, care se compune din

înălţimea geodezică, pierderile de sarcină pe conducta de

32

aspiraţie şi energia cinetică corespunzătoare vitezei apei în

secţiunea de intrare a pompei:

g2

vhHH

2

iragv .

Furnizorul pompelor garantează, de obicei, înălţimea vacuumetrică

admisibilă pe aspiraţie Hvadm

la un debit dat şi o anumită turaţie, la temperatura

apei de 20ºC şi la presiunea barometrică de 10 m col. H2O.

Puterea necesară la arborele pompei, P, în CP, se determină din relaţia:

75

HQP ,

iar în kW, din relaţia:

102

HQP ,

în care:

este greutatea specifică a apei, în daN/m3 (se ştie că apa pură, la 20

0C,

are = 9789 N/m3 = 978,9 daN/m

3 1.000,0 daN/m

3);

Q – debitul de calcul, în m3/s;

H – înălţimea totală de pompare, în m;

- randamentul pompei.

b) Pompele volumice sunt pompe cu piston şi se folosesc la ridicarea apei,

astfel:

o la debite mici şi presiuni mari;

o în instalaţii unde debitul trebuie să rămână independent de

presiune.

c) Pompele cu aer comprimat. Pentru ridicarea apei din puţuri adânci, se

folosesc uneori pompe cu aer comprimat. Acest mod de pompare este folosit în

cazul în care apa antrenează nisip, când conţine gaze sau când temperatura apei

este ridicată.

33

Aceste pompe funcţionează după principiul diferenţei de densitate între

apa amestecată cu aer şi apa obişnuită.

Randamentul acestor pompe este foarte redus, (15-22%), de aceea se

utilizează numai în cazuri speciale şi cu precădere la instalaţii provizorii.

d) Ejectoarele. Acestea sunt folosite în combinaţie cu pompele centrifuge,

atunci când înălţimea de aspiraţie depăşeşte 7,0 m.

e) Berbecii hidraulici. Aceste instalaţii de pompare se folosesc la ridicarea

unor cantităţi mici de apă, atunci când debitul disponibil depăşeşte cu mult

debitul necesar şi există căderea disponibilă.

f) Motoarele electrice. Cele mai folosite motoare de acţionare a pompelor

sunt motoare electrice asincrone, cu rotorul în scurtcircuit. Se mai folosesc

motoare electrice asincrone cu rotorul bobinat, motoare sincrone şi motoare de

curent continuu. Pentru puteri până la 100-200 kW, se folosesc motoare de joasă

tensiune, iar pentru puteri mai mari se recomandă motoare de înaltă tensiune.

g) Motoarele termice. Cele mai utilizate motoare termice pentru acţionarea

pompelor sunt motoarele diesel şi cele cu explozie.

h) Instalaţiile de vacuum. În cazul debitelor importante şi a conductelor

lungi de aspiraţie, este necesar ca pe conducta de aspiraţie, înaintea pompelor,

să fie prevăzută o instalaţie de vacuum, care să elimine aerul ce se degajă din

apă pe conducta de aspiraţie.

Instalaţia de vacuum (cazan şi pompă de vacuum), mai are rolul de a

amorsa pompele.

Vacuumul se creează în cazan cu ajutorul unei pompe de vacuum legată

la punctul cel mai înalt al cazanului, prin intercalarea unui ventil de aer cu sens

unic sau printr-o conductă în serpentină, care să depăşească înălţimea de 10 m,

deasupra nivelului maxim al sursei de la care aspiră apa, astfel încât pompa să

nu aspire şi apa.

Pompele de vacuum funcţionează intermitent, automatizându-se în

funcţie de un anumit nivel sau depresiune din cazanul de vacuum. În general,

nivelul minim al apei din cazanul de vacuum trebuie să depăşească cu

aproximativ 30-50 cm partea superioară a pompei de refulare.

34

Dimensionarea cazanului şi a pompei de vacuum se face considerând că

la 1 dm3/s apă pompată, se degajă aproximativ 3-4 dm

3/min aer. Între două

declansări ale pompei de vacuum trebuie să existe un timp de repaus de

minimum 10 min.

La pompele de vacuum, se prevăd agregate de rezervă.

i) Instalaţiile de hidrofor. Pentru pomparea automatizată, direct în reţea,

fără intermediul unui castel de apă, când consumul este variabil, se utilizează

instalaţiile de hidrofoare.

Acestea se preferă în cazul unităţilor mici şi de asemenea cănd sunt

necesare presiuni mari, deoarece castelul de înălţime mare pune probleme

deosebite din punct de vedere constructiv.

În instalaţia de hidrofor, între pompe şi consumator se interpune un

cazan de presiune. În funcţie de presiunea creată în cazan, se pornesc şi se

opresc pompele, astfel încât în orice moment există o presiune minimă necesară

în întreaga instalaţie. În perioadele când pompele sunt în repaus, presiunea şi

debitul sunt asigurate din cazanul hidroforului.

Stabilitatea presiunii este asigurată printr-o pernă de aer la partea

superioară a cazanului.

Deoarece aerul se dizolvă cu timpul în apă, este necesar ca perna de aer

să fie refăcută din când în când; pentru aceasta, se foloseşte un mic compresor

de aer, care pompează aerul pe o ţeavă care intră prin partea superioară a

cazanului (în acest caz, pierderile de aer sunt mai mici).

Dimensionarea hidroforului se face astfel încât să nu existe mai mult de

6 porniri/h ale pompelor.

Se prevăd minimum două agregate de pompare, dintre care unul este de

rezervă. Cu cât se prevăd mai multe pompe, cu atât volumul cazanului este mai

mic. Pompele pornesc automat când în cazan este o presiune minimă şi se opresc

în momentul când se atinge o presiune maximă admisibilă. De obicei, ecartul

între presiunea minimă şi maximă este de 1,5 – 2,5 daN/cm2; diferenţele mari

sunt mai economice rezultând cazane mai mici. Se preferă ca pompele să fie

folosite în domeniul în care randamentul lor este mai mare decât 50%.

35

Pentru dimensionarea instalaţiei se poate folosi formula lui Brix, prin

care se determină volumul total al cazanelor de hidrofor:

V = 0,3 mQT (dm3),

max

min

p

p1

1m

, în care:

Q = debitul pompei, în dm3/s;

T = durata între două porniri consecutive ale pompei, în s;

pmin, pmax = presiunile minimă şi maximă de funcţionare a hidroforului

(daN/cm2).

Pentru debite mai importante, se preferă metode de calcul mai exacte.

POMPAREA APELOR DE SCURGERE

Apele uzate şi meteorice se pot pompa la şi în instalaţiile de epurare, la

vărsarea în emisar sau în cadrul reţelei de canalizare. În cazul vărsării în

emisar, nivelul maxim al apelor recipientului natural se stabileşte cu asigurarea

de 1%.

Amplasarea staţiilor de pompare se face în baza calculelor tehnico-

economice, ţinându-se seama de condiţii sanitare, de condiţii hidrogeologice, de

planul de sistematizare, de relief, de surse de energie şi de amenajarea unor guri

de descărcare gravitaţională în caz de avarii. În zonele de locuinţe, zgomotele şi

vibraţiile produse trebuie să se înscrie în reglementările tehnice specifice, iar în

jurul staţiei de pompare trebuie să se prevadă o zonă plantată, care să protejeze

spaţiul învecinat de nocivităţi specifice acesteia. Staţiile de pompare se compun

din bazine de recepţie cu grătare la intrare şi din casa pompelor.

În plan, staţiile de pompare au formă circulară sau dreptunghiulară.

Faţă de nivelul terenului, staţiile de pompare pot fi construite deasupra

solului, semiîngropate sau subterane.

36

În staţiile mici de pompare (10.000 ... 15.000 m3/zi), bazinul de recepţie

face corp comun cu casa pompelor, iar la staţii mari, bazinul de recepţie este

separat de casa pompelor.

BAZINE DE RECEPŢIE

Bazinul de recepţie primeşte apele de canalizare în staţie, uniformizând

regimul de funcţionare al pompelor şi permiţând înmagazinarea apelor până la

punerea în funcţiune a pompelor de rezervă. La staţiile automatizate, bazinul de

recepţie trebuie să înmagazineze debitul maxim orar pe timp de 2-10 minute, iar

la staţiile neautomatizate acesta trebuie să înmagazineze apa uzată

corespunzătoare volumului fluctuant, conform graficului de exploatare.

La determinarea volumului bazinului pentru apele meteorice, se va lua în

considerare hidrograful debitului acestor ape (se determină cât debit trebuie

pompat într-un timp t, astfel încât să se acumuleze volumul necesar de apă în

bazin).

Bazinele de recepţie se construiesc din zidărie de cărămidă, din beton sau

beton armat. Bazinele circulare se pot executa în terenuri cu ape subterane prin

coborâre în cheson deschis. Se prevăd cu o conductă de apă sub presiune, cu

orificii pentru spălarea periodică a depunerilor de pe pereţi şi radier şi cu

instalaţii de ventilaţie dacă sunt închise. Bazinele de recepţie pentru ape

meteorice se pot prevedea chiar în depresiuni cu maluri taluzate şi pereate.

CASA POMPELOR

Casa pompelor este clădirea care poate adăposti:

- agregatele pompă-motor electric,

- instalaţiile hidraulice,

- echipamentul electric,

- dispozitivele pentru manevrarea pieselor grele în timpul execuţiei şi

exploatării,

37

- instalaţiile de ventilaţie şi de încălzire,

- încăperile auxiliare.

Hala maşinilor se dimensionează în funcţie de spaţiul necesar demontării,

întreţinerii şi revizuirii agregatelor şi conductelor, conform STAS 12594-87.

Tipul şi caracteristicile pompelor se stabilesc în funcţie de înălţimea totală

de pompare, de debitul pompat, de domeniul de utilizare a pompelor

recomandat de cel ce le fabrică, de curba caracteristică a pompelor, de curba de

funcţionare a conductelor, de eventuala extindere a staţiei.

Dacă sunt în lucru până la 3 pompe, se mai prevede una de rezervă, iar la

4-7 pompe în lucru, se mai prevăd două pompe de rezervă.

Pentru evidenţa debitelor pompate şi indicarea nivelurilor apei în bazinul

de recepţie, se prevăd aparate de măsurat.

Proiectul de execuţie al staţiei de pompare trebuie să cuprindă măsurile de

protecţia muncii şi prevederile din reglementările specifice care trebuie

respectate de executant şi beneficiar în timpul execuţiei şi exploatării, iar

instrucţiunile de exploatare trebuie să conţină toate operaţiile pe care e necesar

să le efectueze personalul staţiei.