NewsPanadería y

aperitivosPesaje y medición en la industria

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Nuestros servicios y soluciones están diseñados para acelerar la recupera-ción de la inversión. Las básculas son importantes puntos de identificación en los que se recogen datos de traza-bilidad y se etiquetan los productos acabados y semiacabados. Para cum-plir los requisitos de calidad, sabor específico constante y trazabilidad, METTLER TOLEDO ofrece soluciones de formulación autónomas o total-mente integradas en red, fáciles de manejar.Nuestros clientes pueden vigilar, ana-lizar y documentar los parámetros clave de calidad y minimizar los casos de sobrellenado en la fabricación y el envasado, con nuestros hábiles sis-temas de Control Estadístico de la Calidad y de Procesos (SQC/SPC).

Para acelerar la producción, les ofre-cemos básculas y terminales de sobre-mesa y suelo. Nuestras controladoras dinámicas de peso integradas que rea-lizan hasta 400 pesadas por minuto, permiten controlar al 100% los pesos, con gran precisión y sin interrumpir el flujo de producción.Ayudamos a garantizar la seguridad de sus productos y a proteger sus marcas. Los problemas de contami-nación se pueden resolver con nues-tros sistemas de detección de metales y de inspección por rayos X para la identificación de cuerpos extraños. Las soluciones de METTLER TOLEDO son un gran apoyo para conseguir la total seguridad de los productos en zonas higiénicamente sensibles y establecer procesos eficaces.

Una de las dificultades a las que se enfrenta la industria pa-nadera es la de responder con rapidez a los veloces cambios en las demandas de los consumidores, y a los exigentes re-quisitos de seguridad alimentaria y cumplimiento normativo. Con nuestras soluciones de pesada, ayudamos a superarla.

Cumpla sus objetivos comercialescon soluciones de pesada inteligentes

BRCIFSISO 22000

Estación maestra deFormWeigh.Net

Lector de códigosde barras

Pantalla de usuario ID30

Impresorade etiquetas

Báscula de sobremesa/Plataforma de pesada

Báscula de suelo

®

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EditorMettler-Toledo GmbHIndustrialSonnenbergstrasse 7�CH-8903 SchwerzenbachSuiza

ProducciónMarCom IndustrialCH-8903 SchwerzenbachSuiza

MTSI 44099697

Sujeto a modificaciones técnicas.© 05/�006 Mettler-Toledo GmbHImpreso en Suiza

Form

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as Sabor y calidad constantescon el control total de formulación

Los productos de sabor innovador y constante son clave para destacarse de la competencia. FormWeigh.Net® combina un software de formulación potente y eficaz con tecnología de pesada fiable.

Que su mezcla sea perfecta es esencial para la calidad de un producto. Para reproducir la misma calidad siempre, los operadores de línea necesitan la ayuda de un sistema de formulación idóneo, como FormWeigh.Net®, que proporciona importantes parámetros —material, fórmulas, instrucciones para el operador e información sobre materias primas— tras un solo clic de ratón. FormWeigh.Net® guía al usuario de forma rápida y segura a lo largo de su trabajo de formulación diario. Proporciona todos los datos necesarios, sin necesidad de impre-siones en papel, y en la zona central de producción. Dada la disposición intuitiva y sencilla de la información

en pantalla, es fácil para los usuarios trabajar con eficiencia y precisión, incluso después de un mínimo perio-do de formación.

Beneficios clave para el clienten Calidad exacta y repetiblen Mínimo desperdicio de materiales

por rechazo de lotesn Manejo rápido y preciso, gracias

al diseño sencillo e intuitivo de la información en pantalla

n Trazabilidad y cumplimiento nor-mativo totales

n Prevención de pérdidas mediante la corrección automática de ingredientes

n Fácil integración en sistemas de gestión de datos (p. ej., SAP)

Se documenta el proceso de produc-ción y se registran en la base de datos todos y cada uno de los pasos del ciclo. La trazabilidad de una historia de producción ha dejado de ser un caos para el director de calidad y producción. Incluso se puede recupe-rar electrónicamente la información necesaria para pasar los datos a terce-ros, por ejemplo, a un auditor.

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Veloces, económicas y resistentesBalanzas alimentarias compactas

Organice sus procesos de producción con flexibilidad gracias a la BPA224 portátil.

Nuestra nueva balanza alimentaria compacta, BPA224, está especialmen-te diseñada para su uso en aplica-ciones de producción y envasado en entornos secos y ligeramente húme-dos. Para pesar y distribuir en por-ciones de forma rápida y rentable. La BPA224 portátil, con batería recarga-ble incorporada, le ayuda a organizar sus procesos de producción.

Datos rápidosn Pesada dinámica de control más-

menosn Veloz pantalla LED de 7 segmentos

(tiempo de estabilización < 1 s)n Portátiln Batería recargable internan Grado de protección IP65, fácil de

limpiarn Indicador doble

Beneficios clave para el clienten Movilidad garantizada por la bate-

ría recargable incorporadan Pesadas y distribuciones en porcio-

nes rápidasn Fácil manejo

Contenido de humedad de la harinaun parámetro clave para la calidadEl contenido de humedad de los alimentos y sus materias primas es fundamental para conseguir la mejor calidad con una gestión de costes eficaz. Empresas innovadoras, como Hiestand, líder suizo en el segmento de la panadería gurmé, confían en la mayor pericia de medición para controlar el contenido de humedad del ingrediente básico del pan: la harina.

Hiestand: triunfos basados en la calidad y la innovaciónLa radical innovación de Alfred Hiestand se produjo en 1987 con el concepto de masa pre-fermentada. El nivel de comodidad resultante, exclu-sivo para los clientes de Hiestand, y la extraordinaria calidad del producto facilitaron enormemente su acepta-ción, abriendo el camino a nuevos grupos de clientes, como los rinco-nes de panadería de supermercados, los establecimientos gastronómicos o las gasolineras. Partiendo de una pequeña empresa panadera local, las ventas de Hiestand han llegado a los casi 500 millones de CHF, en Europa, Asia y Japón. Hiestand, que conside-ra fundamental que sus productos

presenten un alto nivel de calidad y seguridad alimentarias, cuenta con sus propios laboratorios para asegu-rarlo. Sus fábricas están certificadas según las normas IFS, BRC y HACCP.

El analizador de humedad HB43 consigue ensayos de calidad rápi-dos y precisosCada día, llegan varios camiones de harina a las instalaciones de produc-ción de Hiestand. Su precio depende del peso de la carga. Estrictas espe-cificaciones definen los criterios de aceptación del contenido de humedad de la harina. Las entregas se com-prueban de forma rutinaria en los laboratorios de control de calidad antes de descargar los camiones: se

toma una muestra y se analiza rápi-damente en el analizador de hume-dad HB43 de METTLER TOLEDO. Éste resulta un criterio importante para aprobar los lotes y el Sr. Linz, Director de Calidad, está muy satisfe-cho con el funcionamiento del HB43, utilizado en muchos de los centros de producción. La unidad halógena de calentamiento proporciona primeros resultados rápidos, lo que reduce el tiempo de espera del permiso de des-carga para los camiones. El servicio técnico de METTLER TOLEDO lleva a cabo calibraciones y certificaciones periódicas in situ de los equipos en un “formato de auditoría”, a la vez que maximiza su tiempo de funcio-namiento y alarga su vida útil.

Parámetros de calidaddel envase

Parámetros de calidaddel productoEnsayo sensorial

Apariencia visual (color, etc.)

Humedad

pH

¿Sin metales?

Peso de cada pieza

¿Contenido neto correcto?

¿Etiqueta correcta?

¿ID de lote correcta?

¿Fecha de caducidad correcta?

¿Sin defectos?

Pantallas típicas de FreeWeigh.Net

¿Sellado correcto?

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El control preciso del peso de las porciones y del producto final es esencial para controlar el consumo de materiales y cumplir la legislación de contenidos netos.

Cumpla la legislación de contenidos netosy reduzca sus gastos

Las soluciones de METTLER TOLEDO para el control estadístico de la cali-dad combinan facilidad de manejo, gestión de los datos de calidad y funciones de análisis. El muestreo de cantidades netas para productos líquidos, amasados, pulverulentos o sólidos, inmediatamente después del envasado, permite llevar a cabo ajustes precisos, dando al operador instrucciones adecuadas o mediante

control en bucle cerrado al sistema de envasado desde una controlado-ra dinámica de peso. Se evitan así innecesarias pérdidas de material y se satisfacen las normas legales de con-tenidos netos. Tanto nuestras solu-ciones autónomas compactas como nuestros sistemas en red proporcio-nan datos estadísticos que permiten entender, documentar y controlar la calidad y la rentabilidad.

Beneficios clave para el clienten Ahorra gastos al reducir los productos

comercializados con peso excesivon Evita demandas contra la empresan Proporciona sencilla información

sobre el estado del proceso de enva-sado en línea, lo que permite reac-cionar con rapidez

n Racionaliza los procedimientos internos de garantía de calidad

Soluciones que dan resultado

Parámetros Valor Unidad

Costes de materia prima 1.– EUR/kg

Envases producidos 100'000 Unidades por día

Contenido neto nominal 100 g

Días de producción �50 Días por año

Valor medio de producción 101 g

Sobrellenado por envase 1 g

Sobrellenado por día 100 kg

Sobrellenado por año �5'000 kg

Pérdidas por sobrellenado 25'000.– EUR/año

? Testmanuscrito

Informe de lotescon análisis dedatos estandarizado

Comprobaciónde muestra

Controladora dinámicade peso Garvens

ID30 mostrandouna pantalla deFreeWeigh.Net ®

Detector de metalesSafeline®

5METTLER TOLEDO Panadería y aperitivos News �

Control de pesos netos en usoBahlsen St. Michel, uno de los fabricantes líderes de galle-tas en Francia, utiliza FreeWeigh.Net® para reducir sustan-cialmente sus pérdidas debidas al sobrellenado.

En la fábrica de Bahlsen St. Michel, en St. Michel-Chef-Chef (Francia), la producción anual de 8000 toneladas de galletas selectas se vigila con nues-tro sistema de control estadístico de calidad FreeWeigh.Net®. Los produc-tos finales se pesan periódicamente en cuatro puntos de comprobación de muestras para garantizar que se alcanzan los pesos netos teóricos.Cada uno de los puntos de compro-bación de muestras consiste en una balanza de precisión conectada vía Ethernet al sistema FreeWeigh.Net®. La gran pantalla de la balanza de precisión XP4001 permite un manejo rápido y sin errores. Los datos de pesa-da se envían al sistema para guardarlos

en una base de datos SQL de Microsoft y analizarlos estadísticamente para que el director de calidad los pueda evaluar con más facilidad.

Beneficios para Bahlsen St. MichelLa Sra. Huvey, Directora de Calidad, resume: “FreeWeigh.Net® nos ofre-ce continuamente documentación e información en línea sobre la preci-sión real de nuestro envasado. Esta transparencia en tiempo real nos per-mite reaccionar inmediatamente y garantiza que evitamos en lo posible la comercialización de productos con peso excesivo, lo que nos beneficia en términos de ahorro real de costes”.

Las soluciones compactas SQC14 y SQC16 eliminan la nece-sidad de lápices y calculadoras

Muestree sus productos de panadería en nuestro sistema básico compacto y portátil, diseñado para controlar eficazmente los pesos netos:nFlexible para hasta 300 artículosnAnálisis estadísticos y representa-

ciones gráficas

nEstadísticas por lotes y a largo plazo

nInterfaces de teclado y de lector de códigos de barras

nAnálisis de tendencias con alarmas

Soluciones en red/basadas en PC: FreeWeigh.Net®, control total de la calidad de los productos

Nuestro sistema en red ampliable garantiza una máxima protección y permite conectar casi cualquier equipo para la recogida de datos instantánea y el análisis de importantes parámetros del proceso:nPotente sistema de garantía de calidad

para todos los aspectos del envasado y del control de contenidos netos

nDatos estadísticos de calidad evalua-dos en línea y visibles en pantalla o en informes de libre definición

nLos equipos se conectan vía Ethernet o TCP/IP, y los datos se guardan en una base de datos MS SQL

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tos Control total para los procesos de panadería

Pesaje Dinámico/Detección de cuerpos extraños

S3 SHARK de Garvens: la combinación de controladora dinámica de peso y detector de meta-les diseñada para satisfacer las directivas HACCP.

Controladora dinámica de peso/Detector de metales S3 SHARK de Garvens

Sistema de inspección por Rayos X Safeline® T�0

4www.mt.com/product-inspection

La planta panadera actual se enfrenta a ciclos de producción más cortos y a más cambios, sin dejar de garantizar que los productos frescos lleguen pun-tualmente. La División de Inspección de Productos de METTLER TOLEDO, que incluye las marcas Garvens y Safeline®, es el distribuidor líder mun-dial de controladoras dinámicas de peso y de sistemas de detección de metales e inspección por rayos X.La industria panadera concede mucha importancia a la seguridad de los productos, la fiabilidad y la durabili-dad de los equipos, así como al aho- rro de costes. Garvens y Safeline® han desarrollado productos y servicios de asistencia para responder a cada uno de estos requisitos.

Seguridad de los productosComo parte fundamental del pro-grama HACCP del cliente, nuestros sistemas de detección de metales y de inspección por rayos X tienen un

papel vital en la identificación de fuentes de contaminación sólidas en el proceso y permiten retirar de la línea los productos contaminados.n Nuestros sistemas de inspección

se construyen para satisfacer los estándares de diseño sanitario más exigentes, y son capaces de aguan-tar los procedimientos de lavado más agresivos en las zonas de pro-cesamiento de masas crudas.

n Las características de cambio de producto automático garantizan la inspección de la calidad y la rapi-dez de los cambios en las líneas de fabricación complejas.

n Los sistemas de rayos X de Safeline® detectan contaminantes como cris-tales y piedras, y permiten verificar la integridad general del producto.

Fiabilidad y durabilidad de los equiposNuestros sistemas de inspección de producto ofrecen una combinación

insuperable de sensibilidad real y realista, facilidad de uso y fiabilidad, por lo que sus inspecciones serán siempre óptimas, incluso en las con-diciones sanitarias y de producción más exigentes.

Ahorro de costesSabemos que el envasado ineficaz, los rechazos falsos y los tiempos de parada no son aceptables para la industria panadera. Usted puede con-tar con que nuestro equipo de ventas e ingeniería diseñará una solución a su medida, en la que podrá confiar. También le ofrecemos una línea de atención al cliente que funciona las 24 horas del día, 365 días al año, con técnicos experimentados, y una red de servicio técnico sin igual en la industria.

Tailored Services

ServiceXXL

7METTLER TOLEDO Panadería y aperitivos News �

Servicio técnico para mantenersu negocio en marchaEvite innecesarios tiempos de parada con nuestra amplia gama de paquetes de servicios posventa para sus necesidades específicas.

Con una gama de soluciones de servi-cio posventa innovadoras, que ofrece cumplimiento normativo, calibración de equipos, formación de usuarios, mantenimientos de rutina y asisten-cia técnica en caso de avería, usted se beneficiará de un equipo que funcio-na de forma constante, cuyo rendi-miento se verifica periódicamente, y con una vida útil más larga. Existen opciones de contrato diseñadas para complementar los sistemas de calidad existentes. Cada una ofrece su propio conjunto de ventajas, que dependen del equipo y de su aplicación.

4www.mt.com/service

Solución del servicio XXL Valor para el clienten Apoyo de validación por expertosn Protocolos de validación

desarrollados por el fabricanten Actualizaciones de software y

contratos de mantenimiento

n Los métodos validados garantizan la conformidad con �1CFRPart11

n Gestión del usuario controladan Gestión segura de los datos

n Equipos específicos para la industria Paquetes de Cualificación

n Recualificación de los equiposn Técnicos formados en fábrica

y autorizados

n Conformidad con los estándares específicos de industria

n Evitar cartas de aviso y multas de la FDAn Costes de puesta en marcha limitados

n Informe de calibración ISO 170�5n Certificado de calibración ISO 9000n Certificación de la incertidumbre

de medición y MinWeigh

n Precisión, fiabilidad y trazabilidad de los resultados de medición

n Conocimiento de la incertidumbre de mediciónn Calcular el peso mínimo y activar

la función de aviso del MinWeigh

n Contratos de servicion Instalación y reparaciónn Formación de clientes y seminariosn Soporte en las aplicacionesn Centro de servicio de Asistencia Técnica

n Control de gastos inesperadosn Tiempo de operación y productividad óptimosn Prueba documentada de que el usuario ha

sido formadon Evitar la contaminaciónn Acceso del servicio a áreas remotas

Validación

Cualificación

Calibración

Mantenimiento y soporte

www.mt.com/bakery-snacksPara más información

España Mettler-Toledo S.A.E. Miguel Hernández 69-71 08908 L’Hospitalet de Llobregat (Barcelona) Tel. +34 93 ��3 76 00 Fax +34 93 ��3 76 01

Sales International Mettler-Toledo GmbH CH-8606 Greifensee Switzerland Tel. +41 44 944 �� 11 Fax +41 44 944 30 60

Su contacto de METTLER TOLEDO:

1. Analizador alimentario halógeno HR832. pH-metro SevenMulti3. Analizador alimentario DL22 F&B4. Lectores de códigos de barras, impresoras de etiquetas

1. Control estadístico de la calidad/del proceso2. FormWeigh.Net®: solución para la formulación3. Pesaje en proceso4. Métodos de determinación del contenido de humedad

Compartimos conocimientosAprenda de nuestros especialistas: nuestros conocimientos y experiencia están a su disposición impreso o en Internet.

Conozca mejor nuestras soluciones para panadería y aperitivos visitan-do nuestra página web. Encontrará información sobre una gran variedad de temas para mejorar sus procesos,

incluyendo estudios de casos, ejem-plos reales, cálculos de rentabilidad de la inversión, más toda la informa-ción de producto que usted necesita para tomar la decisión adecuada.

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Una amplia gama de solucionespara mejorar sus procesos

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