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Cuadro de Soldadura # 1

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JUNTAS A TOPE Y BISEL EN LAMINAS

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  • SIMBOLOGIA ALTERNATIVA TIPO DE DIAMETRO PASES AMPERAJE VOLTAJE CORRIENTE VELOCIDADELECTRODO ELECTRODO POLARIDAD PULG./MIN.

    A E-6013 3 / 32" 1 70-80 17-21 CA / CC+ 15-19

    B E-7018 3 / 32" 1 80-100 17-21 CA / CC+ 15-19

    A E-6013 1 / 8 " 1 105-120 18-22 CA / CC+ 13-17

    B E-7024 5 / 32 " 1 180-250 22-26 CA / CC- 14-20

    A E-7024 5 / 32 " 1 150-180 22-26 CA / CC- 14-16

    A E-7024 7 / 32 " 1 237-350 23-28 CA / CC- 12--14

    A E-6010 1 / 8 " 2 70-90 24-26 CC+ 25-30

    B E-6013 3 / 32 " 2 70-80 17-21 CA / CC+ 15-19

    A E-6010 5 / 32 " 2 110-125 24-26 CC+ 20-24

    B E-7018 1 / 8 " 2 110-140 18-22 CA / CC+ 14-18

    A E-6010 5 / 32 " 3 110-125 24-26 CC+ 20-24

    E-6010 5 / 32 " 1 110-125 24-26 CC+ 20-24B

    E-7018 1 / 8 " 2 Y 3 100-150 20-24 CA / CC- 14-17

    A E-7018 5 / 32 " 3 180-250 22-26 CA / CC- 14-20

    E-6010 3 / 16" 1 110-125 110-125 CC+ 20-24B

    E-7018 5 / 32 " 2 y 3 180-250 22-26 CA / CC- 14-20

    A E-7024 1 / 8 " 1 150-180 21-25 CA / CC- 14-17

    B E-7018 5 / 32 " 1 150-220 20-24 CA / CC+ 12--14

    A E-7024 5 / 32 " 1 180-230 22-26 CA / CC- 13-15

    B E-7018 3 / 16" 1 200-240 21-25 CA / CC+ 12--14

    A E-7024 3 / 16" 1 230-290 23-27 CA / CC- 14-15

    B E-7018 7 / 32 " 1 250-300 22-26 CA / CC+ 8--10

    A E-7024 7 / 32 " 1 300-350 23-28 CA / CC- 16-18

    B E-7018 1 / 4 " 1 340-375 23-27 CA / CC+ 6 --8

    A E-7024 1 / 4 " 1 350-400 24-24 CA / CC- 13-14

    B E-7018 1 / 4 " 2 340-375 23-27 CA / CC + 9--12

    E-6010 1 / 8 " 1 80-115 24-26 CC + 5--7A

    E-7018 1 / 8 " 2 y 3 140-190 21-25 CA / CC + 12--14

    E-6010 1 / 8 " 1 80-115 24-26 CC + 5--7

    AE-7018 5 / 32 " 2 y 3 200-250 22-26 CA / CC + 12--14

    E-6010 1 / 8 " 1 80-115 24-26 CC + 5--7A

    E-7018 5 / 32 " 2 y 3 200-250 24-26 CC + 10--12

    CONSUMO OBSERVACIONESLbs/Pie

    El traslape entre las laminas0.103 debe ser de 1" ( 25 mm )

    como mnimo.

    0.103 Posicin horizontal plana.

    El Traslape entre las laminas0.170 debe ser de 1" ( 25 mm )

    como mnimo.

    0.170 Posicin horizontal plana.

    El traslape entre las laminas

    0.211debe ser de 1" ( 25 mm )como mnimo.

    Posicin horizontal plana.

    El Traslape entre las laminas

    0.253debe ser de 1" ( 25 mm )como mnimo.

    Posicin horizontal plana.

    Cada cordn deber0.026 penetrar un 50 % de espesor

    de la lamina

    0.026 Posicin plana ambos lados

    Cada cordn deber0.048 penetrar un 50 % de espesor

    de la lamina

    0.060 Posicin plana ambos lados

    0.048La separacion entre las laminas

    0.048sera entre 3 / 32 " y 1 / 8 "el ancho oscilara entre 1" y 2"

    0.048 Posicin plana ambos lados

    La separacion entre las laminassera entre 3 / 32 " y 1 / 8 "0.040

    El espesor mnimo para la placade soporte es de 3/16"El ancho oscilara 1" y 2"0.040

    Posicin plana ambos lados0.040

    0.104 En el caso de que la soldadura serealice por ambos lados se deberduplicar el consumo de electrodos

    0.110Posicin Horizontal Plana

    PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA SECCION LAMINAS

    HOJA:1/4

    0.150En el caso de que la soldadura serealice por ambos lados se deberduplicar el consumo de electrodos

    0.111 Posicin Horizontal Plana

    0.200 En el caso de que la soldadura serealice por ambos lados se deberduplicar el consumo de electrodos

    0.203Posicin Horizontal Plana

    0.210En el caso de que la soldadura serealice por ambos lados se deberduplicar el consumo de electrodos

    Posicin Horizontal Plana

    En el caso de que la soldadura serealice por ambos lados se deberduplicar el consumo de electrodos

    0.480Posicin plana

    El cordn de raiz debe ser 0.168 limpiado " Al Blanco"

    0.142Posicin plana por un lado

    El cordn de raiz debe ser 0.168 limpiado " Al Blanco"

    0.284Posicin plana por un ladoEl cordn de raiz debe ser

    0.168 limpiado " Al Blanco"

    0.354 Posicin plana por un lado

    A E-7018 5 / 32 " 3 180-250 22-26 CA / CC + 12--15

    A E-7018 5 / 32 " 3 180-250 22-26 CA / CC + 12--15

    A E-7018 3 / 16 " 3 280-330 23-27 CA / CC + 13-15

    A E-7018 3 / 16 " 5 280-330 23-27 CA / CC + 12--15

    E-6010 5 / 32 " 1 100-150 24-26 CC + 8--10A

    E-7018 1 / 8 " 2 Y 3 140-190 21-25 CA / CC + 13--17

    E-6010 5 / 32 " 1 100-150 24-26 CC + 8--10

    A E-7018 5 / 32" 2 Y 3 180-250 22-26 CA / CC + 13-17

    E-6010 5 / 32 " 1 100-150 24-26 CC + 8--10

    AE-7018 3 / 16 " 2 Y 3 280-330 23-27 CA / CC + 12--15

    E-6010 5 / 32 " 1 90-120 24-26 CC + 5--7

    A

    E-7018 5 / 32 " 2 , 3 Y 4 150-220 20-24 CA / CC + 8--12

    E-6010 5 / 32 " 1 100-150 24-26 CC + 8--10A

    E-7018 3 / 16 " 2 , 3 , 4 Y 5 200-260 21-25 CA / CC + 8--10

    El espesor mnimo para la placa de soporte es 3 / 16 ",

    0.426 y el ancho entre 1" y 2"

    Posicin plana

    El espesor mnimo para la placa de soporte es 3 / 16 ",

    0.426 y el ancho entre 1" y 2"

    Posicin planaEl espesor mnimo para la placa de soporte es 3 / 16 ",

    0.684 y el ancho entre 1" y 2"

    Posicin plana

    El espesor mnimo para la placa de soporte es 3 / 16 ",

    1.350 y el ancho entre 1" y 2"

    Posicin plana

    Esmerilar el cordn de raiz0.148 del primer pase , antes de

    soldar el ultimo pase 0.336

    Posicin plana , ambos lados

    Esmerilar el cordn de raiz0.048 del primer pase , antes de

    soldar el ultimo pase 0.366

    Posicin plana , ambos lados

    Esmerilar el cordn de raiz0.148 del primer pase , antes de

    soldar el ultimo pase 0.480

    Posicin plana , ambos lados

    0.133El cordn de raiz debe esmerilarse por ambos lados antes de realizar el segundo y el ultimo pase

    1.217Posicin plana a ambos lados

    El cordn de raiz debe 0.190 esmerilarse por ambos lados

    1.100Posicin plana , ambos lados

    0.335

    0.230

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