Controlling Fills

E liminatin g Spill

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El Líder Global en Sistemas de máxima Seguridad para el Monitoreo y Prevención de Sobrellenadode Cisternas y Caminones Cisterna

Controlling Fills

E liminatin g Spill

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Scully UK LimitedUnit 4Road One - Five, Winsford Ind Estate Winsford, Cheshire, CW7 3QETel: +44 1 606 553805 Fax: +44 1 606 553824

Scully USAScully Signal Company70 Industrial Way Wilmington, MA 01887 USATel: 1-800-272-8559 (617) 692-8600Fax: (617) 692-8620

Scully Systems NVEksterveldlaan 31ABonheiden, BelgiumTel: +32 (0)15-56 00 70Fax: +32 (0)15-55 00 70

SSccuullllyy SSiiggnnaall CCoommppaannyyScully Signal Company es una compañía privada certificada bajo la norma ISO 9001. Diseña y fabrica pro-ductos para dar seguridad, fiabilidad y eficiencia en el almacenamiento, entrega y transporte de petróleoy petroquímicos.El uso de productos Scully incluye: protección contra el sobrellenado, monitoreo de pro-ducto retenido, conexión a tierra de vehículos, comunicación de vehículo a terminales, comunicación re-mota con sitios de combustible, alerta de niveles, accesorios para camiones de entrega, calibración denivel de capacidad de tanques, aviso automático para nuevas órdenes y sistemas automaticas de moni-toreo para parques de vehiculos.Además de la planta central en Wilmington, MA. Estados Unidos Scully tiene sus propias oficinas deventa y servicios en el Reino Unido y Bélgica para Europa y el Medio Oriente, y representantes en todo elmundo para dar atención y servicios a clientes en diferentes industrias, tales como la aviación, petróleo,químicos, combustible, aceites lubricantes, militar, operaciones maritimas, ferrocarril, transporte en gen-eral, camiones y operaciones automatizadas de carga de parques de camiones.

Los productos de Scully se usan en más de 80 países y entre sus clientes están: compañías públicas y pri-vadas de petróleo, aerolíneas, refinerías y compañías petroquímicas:

• AGIP • Indian Oil • Southwest Airlines• Amerada Hess • Irving Oil • Union Carbide• British Petroleum • Kuwait National Petroleum • Union Pacific• Delta Airlines • PEMEX • U.S. Air Force • Exxon/Mobil • Saudi Aramco • U.S. Naval & Marine Air Corps

Todos los productos de Scully están desarrollados con el firme compromiso de tresprincipios básicos: Seguridad, Eficiencia, y Fiabilidad..

Seguridad: Los productos de Scully están diseñados y fabricados para proteger al personal, lamaquinaria y el medio ambiente y como tales han establecido a menudo normas de seguridad y protec-ción ambiental para el almacenamiento, el transporte y la entrega de químicos líquidos y petróleo. Scully’s patentada y pionera tecnología Dynacheck® a prueba de fallos, esta basada en un circuito querealiza una verificación dinámica, automática y continua, mas otros avances hacen que Scully continúe es-tableciendo los máximas normas en el control del llenado de tanques y la eliminación de derrames delíquidos

Eficiencia: Los sistemas de Scully se basan en elementos automáticos, eléctricos, mecánicos y de comu-nicaciones no solo para incrementar la seguridad si no también la eficiencia de sus clientes por el mundopara el almacenamiento de combustible y químicos, así como su transporte y entrega.Con los productos de Scully todos ganan, mientras se controla el llenado y elimina el derrame depetroleo, se logra mayor eficiencia y ganancias mientras se protege el ambiente.

Fiabilidad: Para estar al día con las condiciones cambiantes en el mercado, los productos de Scully seevalúan en forma rutinaria, y cada nuevo producto o sistema es debidamente examinado antes de llevarloal mercado. Scully Signal Company cree en los códigos y normas de seguridad nacionales e interna-cionales, y cumple con ellos, y ademas esta certificado según la norma de control de calidad ISO 9001.

Ingeniería: El departamento de Ingeniería de Scully investiga y diseña constantemente nuevos sistemaspara cubrir las necesidades de aplicación en compañías de petróleo, transporte y almacenamiento depetroquímicos con seguridad, fiabilidad y eficiencia. Y a través de los años ha logrado numerosos y nota-bles avances para compañías a quienes presta su servicio.

Fabricación: Los productos de Scully son fabricados y ensamblados en la casa matriz de 30,000 metroscuadrados en Wilmington, MA. La fabrica está equipada con una fundición, áreas de pintura y recubrim-iento..., de ensamblaje eléctrico y mecánico, de acabado de equipos, de bodega y envíos.La manufactura de los productos está continuamente puesta al día con maquinaria operada por computa-dora. Y las políticas y procesos están al día para asegurar tiempo rápido y control de calidad.

Control de Calidad: Desde 1996, Scully Signal Company ha sido certificada bajo la norma de control decalidad ISO 9001, que incluye el diseño, desarrollo y producción de productos de grado industrial.

Capacidades

Misión

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A mediados de los 1930ʼs Francis Scully inventó el Ventalarm® Signal,un producto ingenioso que sirvió para la fundación de la companiaScully Signal, que fue incorporada en 1936 y estaba localizada enCambridge, Mass. Allí, Frank fabricó y promocionó su patente,Ventalarm® Signal, un producto innovador y seguro que contribuyó alahorrar y eficiencia de los vendedores de combustibles.El Ventatalarm® Signal revolucionó la entrega de petroleo parahogares. Los vendedores de petroleo ya no necesitaban entrar más enlos hogares para revisar el contenido y nivel de combustible en lostanques antes de llenarlos. Los dueños de casas estaban felices de notener que permitir la entrada a los hombres de la entrega decombustibles para llenar sus tanques. El gran resultado de esto fue que los distribuidores de combustiblelograron mayores ganancias y eficiencia al controlar la entrega y elllenado de combustible, tanto como la eliminación de derrames.

1930’s Ventalarm® signals

# 9

1940’s FasFill® system

# 9 Ventalarm® gauge

1950’s Scully Unifil®

Tightfill # 9 connections

# 10 Scully ball valve nozzle

# 4,5,6 Revolutionaryelectronic Faylsafe®

self-checkingsystems

1970’s SculData - Thefirst petroleum

# 4,5,6 online real-timeprocessingcomputer system

1980’s Scul-Tel® Electronicfuel level

# 11,12 monitoring system

1990’s Scully AutomatedFueling System

# 7 (SAFS®) - keyless and cardless

2000’s Scul)))ComTM

wireless fuel level # 11,12 monitoring system

Scully Signal Company Historia Electrónica

En 1954 ya con reconocimiento a nivel nacional e internacional debido a sus innovaciones para las com-

pañías de transporte y entrega de petróleo, Scully Signal Company se trasladó a un nuevo local más am-

plio en Melrose en el área de Boston. Allí participo en la gran revolución electrónica de los principios de

los años 1950s. Scully empezó a aplicar sus avanzados conocimientos en el control de llenado y elimi-

nación de derrames en la entrega mecánica de combustibles al desarrollo de sistemas de prevención de

sobrellenado electrónico. El resultado fue Dynacheck®.

Con frecuencia referido como Auto-Verificación Dinámica, (Dynamic Self-Check®), Dynacheck®

monitorea cada componente en el sistema Scully, sean la unidad de control, los sensores o el cableado,

verificando la conección y la operación apropiadas. Esto lo hace a través de un pulso que 30 veces por

segundo verifica si hay condiciones seguras o inseguras. Si una falla es detectada en cualquier compo-

nente, tal como un cableado o conexión a tierra defectuosos, producto retenido, entrega por encima al

nivel seguro pre-establecido, o se moja un sensor de sobrellenado, el pulso se detiene en forma au-

tomática y el proceso de entrega o de carga es detenido de inmediato. Esta tecnología ha permitido un

avance notable en la seguridad, la fiabilidad y la eficiencia de la carga por debajo en terminales de los

medios de transporte de petróleo y petroquímicos líquidos tales como cisternas, servidores de aviones,

vagones de ferrocarril, etc. Asimismo ha reducido la posibilidad de un error humano en las operaciones

de entrega, transporte y almacenamiento de petróleo y petroquímicos, tan costosas y sensibles para nue-

stro medio ambiente.

Principle of Overfill Prevention

Sensor

Tanker

Loading Hose

Rack

Emergency Shutdown System Components

Control Monitor

Loading Rack Valve

Output Signal

Terminal Automation System

From Pump

Main Power

Junction Box

CableSocket & Plug

Connection

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Optical Overfill Sensor Intellicheck 2 ® Intellitrol®

Retained Sensor

Duocept™ with T.I.M® Module

Sculcon® Junction BoxPlug and Cable Assembly

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Thermistor and Optical Sockets

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1

IntelliCheck 2® Onboard Overfill Prevention and Retained Product Monitoring System

� Intelligent diagnostics and Dynacheck® automaticself-checking circuitry

� Monitors up to eight compartments

� Uses existing Scully 5-wire optic or 2-wire optic overfill prevention sensors

� Prohibits inadvertent or deliberate bypass of overfill sensors

� Monitors the presence of retained product

� Warns against product mixing� Confirms deliveries� Keeps the driver off the top of

the truck� Compatible with all Scully rack

overfill prevention controls

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Scully Sistemas Electrónicos

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Sensors� Feature Dynacheck® automatic and

continuous self-checking circuitry� Proven 2-wire, 5-wire optic, and

thermistor sensing technology� Point level sensing for storage

tanks, tank trucks, railcars and other applications

� Function within a wide range of ambient temperatures

� Field adjustable for a variety of sensing levels

� Solid state construction with no moving parts

1

Sculcon® Junction Box� Provides easy connection of

a loading rack’s overfill monitoring and staticgrounding system to the vehicle mounted sensing systems

� Various plug styles available for all industry standard sensors

5

Sockets� Provide durable connection

from the truck to the rack� Designed for use with Scully

2-wire or 5-wire sensors andScully on-board overfill prevention systems

� Easy gripping vinyl caps� Stainless steel contact pins� Rugged construction to with

stand the rigors of road travel

4

Intellitrol® Terminal Overfill Prevention, Grounding andVehicle Identification System � Overfill prevention� Vehicle ground verification� Vehicle identification� Complete diagnostic

information and remote communication

� Terminal automation software

� Automatic sensor type detection

3

SAFS® (Scully Automated Fueling System) Sistema de Deteccion del Nivel de Liquido de Tanques de Almacenamiento

Mobile System Controller Unit

Optional Transaction Printer

SAFFTRAK® Managementand Reporting Software

Nozzle Transceiver Coil

Solenoid Valve

SAFS® (Scully Automated Fueling System),automáticamente controla la entrega de combustible avehículos autorizados por medio de un anillo de identificación o una computadora instalada en el ve-hículo. De esta manera, sin tarjetas, llaves, códigos de barras o ningun otro medio que puede serusado de manera inadecuada o ser burlado, un negocio de parque de camiones puede contabilizary administrar mejor el uso de su combustible y su inventario - elementos importantes para la admin-istración exitosa de una parque de vehiculos.

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Scully Low, High High High Level &Emergency Shutdown Sensors

Scully Multi-Probe Holder

Storage Tank

Scully ST-15-WXControl Panel

� Spill prevention, high level alert and reorder sensing

� Dynacheck® automatic and continuous self-checking circuitry for safe operation

� Systems available to monitor from 1 to 12 sensing points

Fuel Pulse Transmitter

Hose Reel Collector

Communications Cable

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� Custom sensing configurations available for tank applications

� Employ Scully’s field-proven thermistor oroptic sensors for level detection

Level Detection Systems for Storage Tanks

El sistema de deteccion del nivel de liquido de tanques de almacenamiento de Scully ofrece monitoreoversatil de tanques ubicadossobre o bajo tierra.Estos sistemas ofrecen prevencion de derramamiento deliquido, aviso sobre el nivel alto de liquido, alarma sobre el nivel bajo, aviso deemergencia para nuevo pedido y deteccion de fuga de liquido.Los clientes determinaran la funcion de lospuntos de sensor. Cada sistema esta disenado para permitir al cliente a usar cualquiera de los controles ousarlos combinados. Cada sensor suena una alarma alta, enciende una luz de indicador visualque hace cerrar los tubos o cerrar la valvula solenoid. Uno puede escoger entre ST 15 LAB para un solo punto de sensor o el ST-15-WX con un maximo de 12puntos de sensores para diferentes funciones y tanques. El ST-15-WX es perfecto para pequenos grouposde tanques y lugares de almacenamiento en aeropuertos.

Sistema de Entrega de Petróleo Sistema de Entrega de PetróleoAl uso de “el silbato” Ventalarm® se extendió por Estados Unidos, Scully Signal Company se embarcó en el desarrollo de una línea completa de productos para tanques y camiones repartidores de petróleo, incluyendo

calibradores, conecciones de llenado FASFIL, boquillas de entrega de varios diseños, controles de motor de velocidad variable, y controles de presión y de caudal de bombas.

Estos productos continúan dando beneficios de seguridad, fiabilidad, y eficiencia para las compañías de transporte y entrega de petróleo.

Golden Gallon Gauges®Double Float Tank Gauge for Indoor, Out-door and Buried Tanks� Super strong kevlar string for smoother operation.� Eliminates the need to stick the tank, saving time and money.� Unique polypropylene double float design.� Measurement readings available in gallons or inches.� Easy-to-read window has an anti-fogging vapor barrier.� Large numbers allow you to check level from a distance.� Installs easily in 11/2" and 2" openings.� Accommodates tank depths to 108".� Used in a variety of liquid products..� The standard in lube oil and waste oil tanks

MagneLink™ Ventalarm® Gauges�One unit fill alarm and level indicator saves installation costs.�Protects against spills.�Communicates with the SculCom™ Electronic Automatic Fuel Reorder System.

Ventalarm® SignalsThe First and the Finest�Since 1936! The original Venta-larm® tank fill signal is built to last.�Used for above and below ground tanks.�Version for a 90° pipe elbow avail-able.

Sculflow® NozzlesThe Most Popular Delivery Nozzles in the World� Original ball valve design and deadbolt locking handle.

� Features leak-proof filling and no-drip operation.

� The leading choice for light product, high volume deliveries.

� Reduces pressure drops allowing for faster pumping speeds.

� Prevents closing shock to prolong truck equipment life.

Mark IV® Flow Switch Angle Check ValveAutomatic Flow Control� Pumping rate is controlled from the nozzle to permit high pumping speeds and delivery control.

� Flow control switch and check valve combined in one unit.

� Reduces hose pressure at idled speed and eliminates damaging surge and shock pressures.

� Prevents hose reel movement.� Available with electric or air switch.

Sculmatic® Electric Solenoid ThrottleActuatorsFor Gasoline and Diesel Engines� Stainless steel cable and flexible rubber

outer case for easy movement and non-rusting operation.

� Highly reliable unit.� Easy installation and can be used with any Sculmatic electric flow switch.

Sculmatic® Air Throttle ActuatorsFor Air System Vehicles� No electrical connection required.� Stainless steel cable and flexible rubber

outer case for easy movement and non-rusting operation.

� Uses the existing truck air system, no additional air line from the flow control to the actuator required.

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Ventafils®Portable Whistle-Stop and Fill Device for Underground Tanks� Three-in-one unit means the driver carries only one piece.� Fills to within 4" of the top of the tank.� Built-in anti-foam vents won't disturb sludge on the tank bottom while allowing for larger drops.

� Fits 11/2" and 2" tank openings.� Prevents spills and allows for product expansion.

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Sistema Automático de Pedido Sistema Automático de Pedido

scully Scul-Tel II

es un sistema integrado de “hardware” y “software” fijado en un tanque que se comunica las 24 horas, por medio de cables o de radio frequencia, con la compania responsable de llenar el tanque. Con

este sistema instalado, por sí solo el tanque se comunica con la compañía de entrega cuando el tanque requiere ser llenado! Lo hace comunicándose con el sistema informatico de la compañía de entrega dejando

umensaje “serializado”, indicando el nivel del tanque en ese momento y cualesquiera otras condiciones de alerta, como cambios de temperatura. Los beneficios obtenidos por una compañía de entrega que instala y usa

dicho sistema incluyen: la eliminación de las inexactitudes y la ineficiencia del viejo sistema de medición usado para calcular cuando se hacían las entregas, que a su vez contribuye a maximizar la cantidad de galónes

entregados, disminuir el costo del camion cisterna y del chofer y un rápido retorno de inversión de entre uno y dos años.4

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The Base Unit is a

wireless RF tranceiver which can monitor

up to 15 LPG and/or Oil tanks. Installation

is simple, and the Base Unit is

maintenance-free.

BENEFITS/OPTIONS

� Burner lockout monitoring

� No special training needed

� Self diagnostic capabilities

� Two-way communication between

the computer system and base unit

� View level of fuel, temp inside

2 The is a wireless

RF transmitter which monitors both

LPG and Oil tanks. Installation is

simple, and the Transmitter

is maintenance-free.

BENEFITS/OPTIONSl

� No special training needed

� Self diagnostic capabilities

� Works within a variety of

applications LPG, Fuel oil, Lube Oi

� Zone temperature monitoring

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