CONSTRUCTORES MANUAL DE DISEÑO PARA · El tabique Tríplex®, es una solución que puede ser utilizada para la conformación de tabiques interiores. Su buen nivel de terminación,

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA

TRIPLEX LAMINADO

CONSTRUCTORESM A N U A L D E D I S E Ñ O P A R A

TRIPLEX LAMINADO CONSTRUCTORES 3.indd 1 2/6/10 15:00:23

ÍNDICE

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1

3

4

5

6

7

DESCRIPCIÓN DE LA SOLUCIÓNa) Definición 4

b) Propiedades 5

c) Ventajas 5

d) Recomendaciones 5

RECOMENDACIONES PREVIAS AL MONTAJEa) Traslado y manipulación 7

b) Almacenamiento 8

c) Preparación de la obra 9

SECUENCIA DE MONTAJEa) Replanteo y trazado en pisos y cielos 12

b) Instalación de la estructura 12

c) Armado de vanos para marcos de puertas y ventanas 13

d) Colocación de la primera capa de Volcanita® 15

e) Instalaciones adjuntas 16

f) Pegado de planchas Tríplex® de Volcanita® 18

g) Colocación de segunda capa de Volcanita® 20

h) Instalaciones sobrepuestas 22

i) Instalación de esquineros 22

j) Tratamiento de juntura invisible 23

k) Fijación de elementos y reparaciones 24

DETALLES CONSTRUCTIVOS 26

RECEPCIÓN DE LA PARTIDA 34

MATERIALESa) Listado de materiales 36

b) Tabla de rendimientos 39

HERRAMIENTAS 41


DESCRIP

CIÓN

DE

LA S

OLUCIÓN

1


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1 DESCRIPCIÓN DE LA SOLUCIÓN

a) Definición

Solución Constructiva Volcán® basada en una estructura de piezas de madera que forman un bastidor. Esta estructura, en cuyo núcleo lleva una plancha Tríplex®, conformada por tres volcanitas desplazadas, que vienen unidas mediante un adhesivo especial formulado en fábrica, revistiéndose por ambos lados con una plancha de yeso cartón Volcanita® conformando un tabique de 77 mm. de espesor total.

La aislación acústica y resistencia al fuego de la solución, se logra al incorporar en el núcleo interior del tabique un panel Tríplex®. Los paneles Tríplex® se fabrican en espesores de 45 mm. y se compone por tres placas de Volcanita® con borde machihembrados ST de e= 15 mm. teniendo como recubrimiento exterior dos placas de Volcanita® de e= 15 mm que pueden ser ST, RH o RF.

El tabique Tríplex®, es una solución que puede ser utilizada para la conformación de tabiques interiores.

Su buen nivel de terminación, buena resistencia acústica, resistencia al fuego y facilidad de montaje, hacen de este tabique una solución conveniente en proyectos de edificación para viviendas de todo tipo.


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DESCRIPCIÓN DE LA SOLUCIÓN1

b) Propiedades

• Espesorterminado:77mm.• Revestimiento:Volcanita® ST, RH o RF de 15mm.• Peso:desde58kg/m2aprox.detabique.• Aislamientoacústico:39db• Estructuradenúcleo:AlmadeplanchaTríplex®,conformadaportresplacasdeVolcanita® de15 mm, ST,

e = 45mm.• AlturaplanchaTriplex®:2,40m.• AnchoplanchaTriplex®:0,6m.• Terminación:adecuadopararecibirpintura,papelmuraluotrosrevestimientoscompatiblesconsustratoyeso

cartón. Se puede aplicar enlucido de yeso.• Campodeaplicación:todotipodeconstrucciónhabitacional.

c) Ventajas

• Facilidadyrapidezdemontaje• Resistenciaalfuego• Buenaresistenciaacústica• Buenaresistenciasísmica• Resistenciaalimpactoygrietas• AislamientoAcústico• Buencomportamientoenzonashúmedas• Fácilmontajedeinstalaciones• Bajoespesor• Aceptavariadasterminaciones• Posiblereutilización

d) Recomendaciones

• Sedebeutilizarmaderacepillada,perfectamenteseca,demaneradeasegurarlaestabilidaddimensional.


2RECOMENDA

CIONE

S PR

EVIA

S AL M

ONTAJE


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RECOMENDACIONES PREVIAS AL MONTAJE2

a) Traslado y Manipulación

Cuando el traslado de las planchas Tríplex® deba realizarse en forma manual, este debe ser realizado entre dos personas levantando la plancha del pallets verticalmente y trasladarla en la misma posición vertical hasta el lugar de uso o aperchamiento. Cuando las planchas deban ser bajadas desde el camión, una tercera persona arriba de éste, las debe empujar hasta entregárselas a dos personas recibidoras.

La descarga de las planchas es de suma importancia y debe realizarse siguiendo rigurosamente el procedimiento descrito a continuación para así evitar posibles daños.

• Colocarlaplanchasobresucantoenlospalletsdondesevaadescargarlomáspróximoalbordedelpallets.

• Inclinarlaplanchahaciaelpalletshastatenerunángulode45°omenor.• Soltarlaplancha,ambaspersonasalmismotiempo• Alinearlaplanchadetalmodoquevayanquedandoenformaordenada.

Es muy impor tante inclinar la plancha hacia el pallets debido a que el colchón de aire formado es capaz de amor tiguar la caída en estas condiciones, si la plancha es dejada caer en ángulo superior, ésta se puede fisurar o quebrar,

Es posible efectuar cor tes rectos y curvos sobre las planchas Tríplex® para lo cual se recomienda usar un cuchillo car tonero o serrucho de punta. Si se desean cor tes perfectamente lisos, deben pulirse los bordes con un esmeril o escofina.


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b) Almacenamiento

Para un correcto almacenaje de las planchas se debe tener la precaución de guardarlas en un lugar seco y bajo techo, evitando dejar las planchas a la intemperie, además se deben apilar en forma horizontal separadas entre si por fajas de 10 cm. de ancho, distanciadas a no más de 50 cm, evitando el contacto de las planchas con el suelo.

Los paquetes de planchas VOLCANITA® deberán llevar 5 recortes para planchas de hasta 2,8 m y cuando se apercha un pallets sobre otro se debe hacer coincidir los apoyos de cada uno de los pallets de tal manera que coincidan verticalmente para distribuir la fuerza, y así evitar deformaciones. Lacantidadmáximadeplacasapiladases:

PanelTríplexVolcanita®15mm:13placas.

Para mantener las planchas de manera horizontal y evitar deformaciones del material se utilizan fajas de volcanita, que además son utilizadas para separar tanto las planchas del piso como las planchas entre pallets.

LISTONES DE MADERAEl acopio de los listones debe ser en posición horizontal, separados del contacto directo con el piso, la principal atención debe estar en evitar el pandeo de los listones producto de un acopio descuidado


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MASILLA BASE VOLCÁN® Y YESO PEGAMENTO VOLCÁN®

Para un correcto almacenaje de la masilla base y el yeso pegamento se debe tener la precaución de guardarlas en un lugar seco y bajo techo, evitando dejar los sacos a la intemperie, evitando el contacto con el suelo.

Durante la faena de instalación, proteger los sacos de un día para otro, es recomendable cubrirlo con láminas de polietileno para evitar su posible deterioro por efecto del agua lluvia o humedad excesiva.

La base para juntas tiene un tiempo de almacenamiento limitado, por lo que los pedidos deben hacerse por parti-das que se deberán aplicar en un período inferior a 90 diás desde su fecha de envasado.

c) Preparación de la obra

Situaciónrecomendadadelaobraparalacorrectaejecucióndelasoluciónconstructiva:

• Las fachadas,cubier tasyotrosmurosdecontactocon lasoluciónconstructivaTríplexLaminado® deberán estar totalmente terminadas y protegidas de la intemperie.

• Lasinstalacionesdeluz,aparatossanitarios,radiadores,etc.estaráninstaladosensurecorridohastala espera de la acometida en los tabiques u otras unidades.

• Laslosasdehormigónestaránterminadasyenlucidassalvoqueposteriormentealaejecucióndelasolución Tríplex Laminado® vayan a realizarse cielos suspendidos.

• Lospisosestaránterminadosynivelados.

• Lostrazadosinferioresyotroselementosaincorporareneltabiqueporlosinstaladoresdelassolu-ciones constructivas estarán en obra.


SECU

ENCI

A DE

MON

TAJE

3


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SECUENCIA DE MONTAJE3

a) Replanteo y trazado en pisos y cielosb) Instalación de la estructurac) Armado de vanos para marcos de puer tas y ventanasd) Colocación de la primera capa de Volcanita®

e) Instalaciones adjuntasf) Pegado de planchas Tríplex® de Volcanita®

g) Colocación de la segunda capa de Volcanita®

h) Instalaciones sobrepuestasi) Instalación de esquinerosj) Tratamiento de juntura invisiblek) Fijación de elementos y reparaciones

Isométrica desplegada Solución ConstructivaTabique Tríplex® Laminado


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a) Replanteo y trazado en pisos y cielos

El replanteo del tabique debe ser realizado de una manera clara, una vez trazado debe ser aprobado por personal de obras. Es aconsejable realizar un tabique piloto en una zona limpia para que sea comprobada por la adminis-tración de la obra previamente a los trabajos generales de la ejecución.El trazado se iniciará en el piso, se deben marcar las dos caras de la solera inferior.Sobre las líneas ya trazadas se debe marcar la posición de las puertas.Con ayuda de la plomada y la lienza se procede a realizar el trazado en el fondo de losa, donde se puede simple-mente trazar el eje que corresponde a la solera superior.

b) Instalación de la estructura

Es necesario recordar en este punto que la superficie de trabajo debe estar limpia y que las líneas correspondi-entes al replanteo deben ser claras y nítidas.

Secomienzaarmandoelsistemadesujecióndelostabiques:

Para la solera inferior, marco y solera superior se utilizarán listones de madera de 45 x 32 mm (con la cara más ancha apoyada sobre el suelo, muro y cielo respectivamente).

En todos los casos las soleras se fijarán a la losa inferior con clavos de impacto de 2”. Las fijaciones deberán tener un distanciamiento máximo de 60 cm. entre ellas y no más de 5 cm. del extremo del muro de atraque o término.

Una vez instalada la solera inferior, la faena continúa con la fijación del marco al muro de atraque, manteniendo las mismas consideraciones mencionadas anteriormente.

Finalmente se fijara la solera superior a la losa considerando la relación al tipo de fijación y distanciamiento, ya mencionadas anteriormente. Para ayudar a que la estructura soporte mejor, se le incorporaran tacos de madera de 45 x 32 mm en las esquinas.

También deben fijarse junquillos de 15x15 mm. con puntas para madera de 1” a eje en todos los elementos verticales que vayan a recibir algún panel Tríplex® por el lado hembra.


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c) Armado de vanos para marcos de puertas y ventanas

El sistema considera para los vanos, la colocación de marcos de madera, que llamaremos refuerzos de vanos, pues es esta la función que cumplen y adicionalmente marcos de madera para la posterior instalación de puertas y ventanas, los que se instalaran clavadosb a los refuerzos de vanos, la fijación de estos marcos se determina según diseño, pero en ningún caso se aceptarán menos de 4 fijaciones por marco.

Al realizar las uniones de las planchas de Volcanita® sobre puertas y ventanas se debe tener la precaución de no hacerlas coincidir con las piernas de los marcos de estas, ya que esto provocaría fisuras durante la vida útil del tabique.

Cabe mencionar que las dimensiones de las maderas utilizadas serán las mismas que las necesitadas para la conformación de los marcos de los tabiques, 45 x 32 mm.Todas las uniones entre maderas se realizarán con clavos para madera de 2”. En el caso de las uniones entre dintel (o alfeizar) con el puntal, el clavo irá clavado en forma de lancero.


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Para la instalación de dinteles también existe la alternativa, de dejar la plancha alineada con la pierna del vano, siguiendolospasosqueacontinuaciónsemencionan:

Lo primero que se debe hacer es instalar la pieza de Volcanita®, la cual quedará separada 15 mm. de la plancha apoyada sobre el marco del vano.

PosteriormenteelcantoquequedóentreplanchasdebeserrellenadoconYesoBaseVolcán® o Yeso Súper Volcán® constituyendo una franja desde el dintel hasta el borde superior de las planchas.

El paso siguiente es realizar un rebaje con una paletilla de madera, plástico o metal sobre la franja rellenada, la cual posteriormente debe ser cortada con un cuchillo a lo largo de su eje cuidando que el corte llegue hasta el montante.

Finalmente el rebaje del yeso se rellena con silicona estructural dejando un pequeño canto con respecto a las planchas de Volcanita®.


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d) Colocación de la primera plancha de Volcanita®

Cuando la estructura está lista se comienza con la instalación de las planchas de Volcanita® por un lado del tabique.

Se parte colocando sobre una de las caras del tabique media placa de Volcanita® (cortada en su ancho, no en su altura) 60 x 240 cm. Esta media placa de Volcanita® se clava a la solera superior e inferior con clavos para Volcanita®,demedidamínimade6x11/4”.distanciadosa25cm.ydejandounmargenentrelafijaciónlasolerasuperior e inferior de 1,5 cm.

Con respecto al listón del marco también se debe dejar un distanciamiento entre la fijación y el borde de la placa de 1,5 cm. y distanciadas cada 25 cm.

Las planchas deberán estar dimensionadas para la altura de piso a cielo necesitada, considerando dejar una dilatación con relación a la losa de hormigón de aproximadamente 10 mm. (se dejan 10 mm. de separación inferior para evitar el traspaso de humedad por capilaridad).

Una vez hecho esto se continúa con la colocación de las planchas de Volcanita® siguientes, clavándolas a las soleras superior e inferior hasta completar la totalidad de la cara del tabique.


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e) Instalaciones adjuntas

Conforme se avanza en la instalación de los paneles se recomienda ir trabajando en la colocación de las instala-ciones,dichafaenadebeserdesarrolladadelasiguientemanera:

Opción 1Después de la colocación de la primera capa de planchas de Volcanita® se colocan las cajas y ductos eléctricos. Los espacios ocupados por estos, se marcan en las planchas Triplex®.Luego se harán los cortes necesarios en las planchas Triplex®, con serrucho punta fina, para que estos elemen-tos calcen ajustadamente. Para un mejor ajuste de las cajas eléctricas, se recomienda fijarlas a la primera capa de Volcanita® con Yeso Pegamento Volcán® y luego pegar las planchas Triplex®.Posteriormente, se procede a marcar sobre la última capa de Volcanita® las cajas eléctricas que estarán a la vista y hacer el calado con serrucho punta fina.Finalmente, se fija la última capa de Volcanita® (no sin antes haber instalado los elementos eléctricos), finali-zando de esta manera el tabique.


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Opción 2

Después de la colocación de la primera capa de planchas de Volcanita® se pegarán las planchas Triplex® en todo el largo del tabique. Hecho esto se marcarán en las planchas Triplex® los espacios ocupados por donde irán las cajas y ductos eléctricos.

Luego se harán los cortes necesarios en las planchas Triplex® con una fresadora, ocupando una punta de 28 mm de profundidad, y del ancho de los ductos eléctricos que se estén utilizando, todo esto para que estos elementos calcen ajustadamente. Para un mejor ajuste de las cajas y ductos eléctricos, se recomienda una vez instalados, rellenar los canales hechos con las fresadora con Yeso Pegamento Volcán®.Finalmente, se fija la última capa de Volcanita® (no sin antes haber instalado los elementos eléctricos), finali-zando de esta manera el tabique.

Marcas del rebaje para ducto eléctrico

Marcas del rebaje para ducto eléctrico

Rebaje para ducto eléctrico

Relleno con Yeso Pegamento Volcán®

Primera capa Volcanita®





Segunda capa Volcanita®

Plancha Triplex®

Volcanita®

Plancha Triplex®

Volcanita®

Plancha Triplex®

Volcanita®

Plancha Triplex®

Volcanita®

Solera inferior Solera inferior Solera inferior

Solera inferior

Rebaje para caja eléctrica

Ducto eléctrico

Caja eléctrica

Caja eléctrica

Caja eléctrica


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f) Pegado de las planchas Tríplex® de Volcanita®

La segunda etapa consiste en la colocación de las planchas Tríplex® partiendo desde cualquier extremo del tabique.Paraestosedebenseguirlasinstruccionessiguientes:

Las planchas Tríplex® se pegan al revestimiento de la primera capa de Volcanita® con Yeso Pegamento Volcán®.

MODO DE PREPARACION YESO PEGAMENTO VOLCAN®

La relación de amasado es de 18 litros de agua por 30 kilos de Yeso Pegamento Volcán®.Vierta en una batea limpia el agua necesaria para obtener la cantidad de pasta requerida. Espolvoree con la mano el Yeso Pegamento® sobre el agua, de modo que quede uniformemente repartido, hasta que este aflore en la superficie. Deje reposar 2 a 3 minutos antes de revolver, para obtener una pasta de color rojo homogénea. (Mas detalles sobre rendimientos ver manual de aplicaciones de Yeso).

Preparación pasta de Yeso Espolvoreado con la mano

Una vez listo el Yeso Pegamento® se esparcirá este sobre el panel Triplex® con llana dentada de medida máxima 5 mm con el objeto de obtener un espesor regular en toda la superficie que se va a pegar.


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Para mejorar el contacto entre las superficies que deben pegarse, se clavan 5 clavos de Volcanita®6x1/4”enformade lanceros con inclinación de 45º con la horizontal, compartidos en la altura del tabique cada aproximadamente a 60 cm, a 10 cm. de cada borde de la plancha y en su centro, estos tendrán como objetivo mantener las placas en su posición mientras fragua el pegamento.

Una vez terminado el proceso de secado del pegamento y encontrándose las placas bien adheridas entre ellas se procede a retirar los clavos de Volcanita®.

Las planchas Tríplex® se colocan sobre la solera inferior y bajo la superior manteniendo el mismo plomo de éstas, se recomienda aplicar yeso Pegamento Volcán® en los bordes longitudinales de las planchas que se van a unir.

Se continúa de esta forma con la segunda plancha de Tríplex® y así sucesivamente hasta completar el tabique.


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g) Colocación de segunda capa de Volcanita®

Cuando la primera capa de Volcanita® y las planchas Tríplex® se encuentran instaladas y en su posición final, se colocarán las planchas de revestimiento por la cara libre para concretar así el tabique.

En este caso se aplica una capa de Yeso Pegamento Volcán® a la placa del revestimiento, que será de las dimensiones de la plancha en su totalidad 120 x 240 cm. hasta completar todo el tabique que se necesita cubrir. Para esto se es-parcirá este sobre la plancha de Volcanita® con llana dentada de medida máxima 5 mm. con el objeto de obtener un espesor regular en toda la superficie que se va a pegar.

Luego se presiona sobre las planchas Tríplex® y se clava a las soleras superiores e inferiores manteniendo las mismas consideración en cuanto al tipo, distanciamiento, y penetración de las fijaciones de la primera capa.


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Para mejorar el contacto entre las superficies que deben pegarse, se clavan 5 clavos de Volcanita®6x1/4”enformade lanceros con inclinación de 45º con la horizontal, compartidos en la altura del tabique cada aproximadamente a 60 cm, a 10 cm. de cada borde de la plancha y en su centro, estos tendrán como objetivo mantener las placas en su posición mientras fragua el pegamento.

Una vez terminado el proceso de secado del pegamento y encontrándose las placas bien adheridas entre ellas se procede a retirar los clavos de Volcanita®.

Isométrica desplegada con distanciamientode clavos para Volcanita® de 6 x 1 ½

Isométrica desplegada con distanciamientodelancerosa45°

UNIONES DE PLANCHASPara una correcta unión entre planchas se debe tener la precaución de nunca hacer coincidir 2 planchas con acabados de borde distinto, de manera que no se produzcan diferencias de altura en el encuentro, lo que posteriormente provocaría problemas en el acabado.


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h) Instalaciones sobrepuestas

Después de la colocación de la segunda capa de Volcanita® se presentaran los ductos y cajas eléctricas, para posteriormente atornillarlos al muro, por cualquiera de sus caras, quedando siempre a la vista.

i) Instalación de esquineros

Después de instalar los marcos de puertas y ventanas se recomienda instalar esquineros metálicos o de PVC con malla de fibra de vidrio como elemento protector en las aristas del tabique, los que se fijarán con clavos de Volcanita®paraluegosercubiertosconMasillaBaseVolcán® o Compuesto para Juntas Volcán®.

El esquinero de PVC brinda mayor rigidez a la esquina, evitando las fisuras y marcas que acusan su instalación, cabe mencionar que este se puede clavar o pegar a la estructura.


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j) Tratamiento de Juntura invisible

Una vez conformado el tabique Tríplex Laminado®, hasta la etapa de colocación de la segunda capa de Volcanita® se puede comenzar con el proceso de juntura invisible entre los paneles.

Se recomienda en este proceso el uso de productos Volcán®,talescomo:MasillaBaseVolcán® o Compuesto para Juntas Volcán® y Huincha de papel Microperforado Volcán® o Malla fibra de Vidrio Volcán®.

LapreparaciónyaplicacióndelaMasillaBaseVolcán® se recomienda realizarla a temperatura ambiente entre los 5y35ºC.LaMasillaBaseVolcán® se prepara en forma similar al yeso blanco de construcción, en proporción de16a20lt.deaguaporcadasacode30kg.deMasillaBaseVolcán®, (debe prepararse la cantidad justa a utilizar). Se espolvorea el producto sobre la cantidad de agua pensada para la aplicación, se deja reposar entre 5 y 10 min. hasta que la mezcla masilla agua mortero esté trabajable. La mezcla lista tiene un tiempo de aplicación deentre20a30minutos.Esrecomendableaplicarunaprimeracapadepastamasilla/aguaenlajuntaantesdecolocar la cinta, inmediatamente después se aplica la cinta papel blanco microperforado o malla fibra de vidrio seguidodeunamanodepastamasilla/agua,parafinalmenteaplicarunamanodeterminacióny/oacabado.Engenerallapastamasilla/aguaseviertedeabajohaciaarribaconllanayalmismotiemposecarganuevamentehaciaabajocomoacabadofinal.Lallanaseaplicahaciaarribay/ohaciaabajo,noenmovimientoscirculares(como en la aplicación de pastas para muros). Es factible lijar, intentando no retirar mezcla en exceso para que la junta no pierda consistencia.

Los muros materializados con la solución constructiva Tríplex Laminado® pueden recibir una amplia gama de terminaciones superficiales, esto debido a las características de la Volcanita®, por lo que entrega gran libertad para el diseño y variadas posibilidades de uso.


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k) Fijación de elementos y reparaciones

Deberá considerarse para la posterior instalación de elementos livianos que producen un esfuerzo de arrancamiento, con acción ver tical y horizontal, como repisas, muebles livianos o cuadros entre otros, la correcta elección del elemento de fijación, que dependerá de la carga que se va a suspender.

Cargas hasta 10 kg.Fijaciones directas a la Volcanita®

con clavos puestos a 45º y ganchos para cuadros.

Cargas hasta 20 kg.Fijaciones directas a la Volcanita®

contornillosde15/8”a90º

En la eventualidad de daños en la plancha Volcanita® estos se pueden reparar de manera fácil y sen-cilla. Para daños super ficiales de la plancha sólo es necesario levantar el car tón dañado y pulir las irregularidades,luegoseterminasuper ficialmenteconMasillaBaseVolcán® o Compuesto para Juntas Volcán®.


DETAL

LES

ARQU

ITEC

TÓ

NICOS

4


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DETALLES ARQUITECTONICOS4

Unión a losa inferior


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Unión a losa superior


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Solución de esquina


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Encuentro de tabiques


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Remate de tabiques


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Solución de vano


32


Encuentro tabique - muro hormigón


RECEP

CIÓN

DE

LA P

AR

TIDA

5


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RECEPCIÓN DE LA PARTIDA5

PUNTOS DE INSPECCIÓN

Verificar en materiales componentes de los tabiques (maderas, revestimientos, fijaciones, escuadría, modelo), correspondan a lo indicado en las Especificaciones Técnicas y Planos.

Verificar trazado del tabique de acuerdo a Planos.

Verificación de alineación, ver ticalidad y espesor del tabique.

Verificar las dimensiones de los antepechos.

Verificar el afianzamiento en el encuentro Panel Tríplex Laminado® con los muros de hormigón.

Verificar que la colocación de las fijaciones cumplan con la distancia especificada tanto en línea ver ti-cal como en línea horizontal.

Verificar dimensión de la cantería con la plancha de Volcanita® de recubrimiento: 10mm.de sepa-ración con la losa inferior.

Verificar que el tipo de moldura y su instalación correspondan a lo indicado en Especificaciones y Planos.

Verificar encuentro y pegado entre paneles Tríplex®.

Verificar el encuentro entre planchas Tríplex® y las planchas de Volcanita® de cierre.

Verificar fijaciones de solera basal y superior a losas.


MAT

ERIA

LES

6


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MATERIALES6

a) Listado de Materiales

Los materiales de la Solución Constructiva Tabique Tríplex®son:

• PlanchaVolcanita® ST, RF ó RH. A = 120 cm. B=240cm. e = 15mm.

• PlanchaTríplex®

A = 60 cm. B=240cm. e = 45 mm.

• Maderacepillada A = 45 mm. B=32mm.

• YesopegamentoVolcán®


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MATERIALES6

• Maderacepillada A = 15 mm. B=15mm.

• Maderacepilladaparaguardapolvo,cornisasypilastras Medidas mínimas recomendadas A = 20 mm. B=75mm.

• Esquinerodeacerogalvanizado. A = 10 mm. B=10mm. e = 0,4 mm.

• Clavodeimpacto A = 2”. B=4mm.


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MATERIALES6

• Clavodemadera A = 2”.

• Puntaparamadera. A=11/2”.

• Puntaparamadera. A = 1”.

• Clavovolcanita A=6x11/4”.


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MATERIALES6

• MasillaBaseVolcán® o Compuesto para Juntas Volcán® JuntaPro®.

• HuinchaVolcán® de papel blanco microper forado Ancho = 5 mm. L argo= 75 m.

• MallaFibradevidrioJuntaPro®

Ancho = 5 cm. L argo= 45 m.

b) Tabla de Rendimientos


HERR

AMIE

NTAS

7


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HERRAMIENTAS7

Huincha de MedirEs indispensable para hacer medidas precisas de mediana longitud en la preparación de cor tes y colocación de paneles.

EscuadraPara marcar y medir en situaciones or togonales y de 45º.

TiralineaPara hacer trazados sobre los elementos constructivos.

PlomoSirve para alinear los elementos constructivosen la ver tical.


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HERRAMIENTAS7

Sierra de PuntaSe utiliza para cor tar en zonas interiores de las planchas, donde se introduce la sierrapor pequeñas aber turas para luego ir calandohasta completar un cor te.

SerruchoUtilizado para cor tar Volcanita® y piezasde madera cuando se reqiera.

NivelSirve para nivelar los elementos constructivos.

Cuchillo CartoneroSirve para cor tar las planchas de Volcanita®

por una de sus caras, es mas rápido que el serrucho pero requiere de mayor técnica parasu uso.

Pistola de ImpactoIntroduce clavos de impacto en el hormigón, sirve para fijar soleras tanto a muros como losas.


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HERRAMIENTAS7

BateaPuede ser de madera, metal o plástico, se usa paramezclar los yesos y sus productos derivados.

Llana DentadaPara aplicar cargas de yeso pegamento a los murosy planchas de Volcanita®.

MartilloUsado principalmente para clavar Volcanita®

y estructuras de madera.

Atornillador ElectricoPara fijar planchas de Volcanita® con tornillosen tabiques. Se le puede agregar un reguladorde profundidad para impedir el exceso de penetraciónque puede romper el car tón de la Volcanita®

o cualquier otro material.

LlanaSe utiliza para los acabados y para transpor tar pequeñas cantidades de compuesto cuando seaplica con espátulas, al igual que estas últimas la llana debe estar siempre limpia para mantenersu super ficie lisa y plana.


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HERRAMIENTAS7

Espatula RincónEs utilizada para acabados en esquinas interiores.

Espatula EsquinaEs utilizada para acabados en esquinas exteriores.

Encintadora AutomaticaPara aplicar cinta al tratamiento de juntura invisible.

EspatulasSe utilizan principalmente en los tratamientos de juntas (juntura invisible) y detalles de acabados.

Nivel de AguaNivel de tipo manguera lleno con agua. Es especialmenteútil para la instalación de entramados de cielorrasos.


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HERRAMIENTAS7

Lija de ManoPara lijado rápido y fácil de pequeñas super ficies.Se coloca papel lija sobre los sujetadores en la placa base.

Paleta MezcladoraFacilita una apropiada dispersión de los ingredientes de la mezcla en el agua, produciendo una mezclatotalmente uniforme.

Nivelador LaserHerramienta que utiliza un rayo láser visible para realizar todas las alineaciones en las construcciones,proporcionando precisión y velocidad para colocarpar ticiones y nivelar entramados de cielorrasos suspendidos.


OficinasGenerales:Agustinas1357,Piso10,Santiago/Tel.:(56-2)4830500.SucursalConcepción:CaminoaPenco3054,LoteC,Galpón2A/Tel.:(56-41)2387984.


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