OPERACION EN PLANTASCONCENTRADORAS

Operaciones en Plantas Concentradoras

OBJETIVOS: 1. Conocer la operacin de liberacin del mineral que se

encuentran en forma de sulfuros en las rocas mineralizadasde manera que puedan ser concentradas y recuperadaspara su comercializacin.

2. Conocer las etapas de procesamiento de minerales. 3. Reconocer la funcin de los equipos principales

asociados a cada circuito en el procesamiento deminerales.

4. Conocer la interrelacin y los efectos de lasoperaciones del proceso anterior y posterior en el queopera.

Proceso de exploracin extraccin yprocesamiento de minerales

INTRODUCCIN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES

El procesamiento de minerales, como cualquier negocio,necesita optimizar los niveles de administracin de susoperaciones; El objetivo del proceso de concentracin esliberar y concentrar las partculas de mineral que seencuentran en forma de sulfuros en las rocasmineralizadas, de manera que pueda continuar a otrasetapas del proceso productivo.El proceso de concentracin se divide en las siguientesfases:

Chancado.Molienda.Flotacin.

Conceptos bsicos:Mena, ganga, reservas, ley media, ley de corte o cut-off,los minerales.Procesos de tratamiento de minerales cuprferos

Proceso extractivo de sulfurosProceso extractivo xidos

La preparacin mecnica y la concentracin deminerales

INTRODUCCIN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES

Por qu se concentran los mineralesTamao de partculas

Muestreo de minerales

FLUJO DEL PROCESAMIENTO DE MINERAL Cu SULFUROS

CARGUIO02 Palas P&H280001 Palas P&H230002 Cargadores CAT994

CHANCADO PRIMARIO1 Allis Chalmers 54x74

PERFORACION Y VOLADURA2 P&H 100B (12 Electricas)1 Drill tech D90KSP (12 Diesel)Diam. taladro 12 profund. 15-17m

ACARREO15 Camiones COMATSU830E05 Camiones CAT 789 17,800tpd

CHANCADO II Y III03 Chancadoras Simons 704 Zarandas Vibradoras Doble Deck

CIRCUITO FLOTACION05 Celdas Rougher Svedala 103m312 Celdas Scavenger Outokumpu 38m304 Celdas Cleaner 130m3.04 Celdas columna de 2,5Dx12H.01 Molino vertical de 200HP-Remolien.

CIRCUITO DE MOLIENDA2 Molinos de Bolas Allis Chalm 16 x 201 Molino de Bolas Nordberg 16 x 24.51 Molino de Remolienda Allis Chalm 2

Ruma de concentradosTransporte a MataraniEn Flota de Camiones

Ruma de Finos 30,000 mt Ruma de gruesos 45,000 mt

CONCENTRADO

RELAVE

Espesamiento yrelaves

1. CONCEPTOS BSICOS DE MINERALURGAMena

La mena es un conjunto deminerales y rocas; es elproducto bruto de la mina, talcomo sale de ella. Contiene dospartes importantes: una partevaliosa y otra estril o ganga.

Las menas son minerales del cual se puede obtener un metal que esvalioso por un costo por el cual hace que el trabajo sea rentable.Dentro de la parte valiosa tenemos los siguientes mineralessulfurados y oxidados

Azurita/ MalaquitaCrisocola

Calcopirita Galena

M eta l M en asp rin c ip a les

O rig en g eo l g ico

A lu m in io B aux ita P roducto res idua l de la m e teo rizac inC ro m o C rom ita S egregac in m agm tica

C a lcop iritaB o rn ita

C o b re

C a lcos ina

Y ac im ien tos h id ro te rm a les; m e tam orfism ode con tacto ; en riquec im ien to po r p rocesosde m e teo rizac in

O ro O ro na tivo Y ac im ien tos h id ro te rm a les; deps itos dep lace res

H em atitesM agne tita

H ierro

L im on ita

F o rm aciones bandeadas sed im en ta rias ;seg regac in m agm tica

P lo m o G alena Y ac im ien tos h id ro te rm a lesM agnes itaM ag n es ioD o lom ita

Y ac im ien tos h id ro te rm a les

M an g an eso P iro lus ita P roducto res idua l de m e teo rizac inM ercu rio C inab rio Y ac im ien tos h id ro te rm a lesM o lib d en o M olibden ita Y ac im ien tos h id ro te rm a lesN q u e l P en tland ita S egregac in m agm ticaP la tin o P la tino na tivo S egregac in m agm tica , deps itos de

p lace resP la ta na tivaP la taA rgen tita

Y ac im ien tos h id ro te rm a les; en riquec im ien topo r p rocesos de m e teorizac in

E sta o C asite rita Y ac im ien tos h id ro te rm a les; deps itos dep lace res

Ilm en itaT itan ioR utilo

S eg regac in m agm tica ; deps itos dep lace res

W o lfram itaW o lfram ioS chee lita

P egm atitas ; yac im ien tos de m e tam orfism ode con tacto ; deps itos de p lace res

U ran in itaU ran io(P e tchb lenda )

P egm atitas ; deps itos sed im en ta rios

C in c E sfa le rita Y ac im ien tos h id ro te rm a les

Comprende a los mineralesque acompaan a la mena,pero que no presentan intersminero en el momento de laexplotacin. Conviene resaltarque minerales consideradoscomo ganga en determinadosmomentos se hantransformado en menas alconocerse alguna aplicacinnueva para los mismos.

Son los minerales,generalmente silicatos, queforman la roca y su alteracin(cuarzo, feldespatos, micas,arcillas, etc.), los que ocupanentre el 90 y 95% del volumentotal de la roca.

feldespoato Ortoclasa

Arcillas

Cuarzo Oxido de Silicio

micas

GANGA

Minerales sulfuradosEn las minas de tajo abierto los mineralessulfurados se encuentran por debajo de lacapa de xidos.

Calcocita Cu2S

Calcopirita CuFeS2Bornita Cu5FeS4

Bornita Sulfuro de cobre yfierro

Calcocita Sulfuro de Cobre

Calcopirita sulduro de cobre yfierro

MINERAL FORMULA QUIMICA Contenido %Cu Peso EspecificoCobre nativo Cu 100.0 8.8

Bornita Cu5FeS4 63.3 5.0Calcosita Cu2S 79.8 5.7Calcopirita CuFeS2 34.6 4.2Covelita CuS 66.4 4.6Digenita Cu2S 79.8 5.7Enargita Cu3AsS4 48.3 4.4Tenantita 3Cu2SAs2S3 57.5 4.4

Tetrahedrita 3Cu2SSb2S3 52.1 4.8

Minerales de cobre con valor econmico

8 093,000 N

328700E

3040

3370

2900

Transicional

Primario

Lixiviado

Enriquecido

PLANO DE MINERALIZACIN

8 093,000 N

328700E

3040

3370

2900

TransicionalTransicional

PrimarioPrimario

LixiviadoLixiviado

EnriquecidoEnriquecido

PLANO DE MINERALIZACIN

Zona primaria

Mineral primario:(primary ore)

Corresponde a la parte profunda de unyacimiento en que se han preservado lascaractersticas de su formacin original, conminerales formados a grandes presiones ytemperaturas, por lo que las rocas son engeneral duras e impermeables. Enyacimientos de cobre, los minerales de menacaractersticos son los sulfuros bornita,calcopirita y pirita.

Mineral secundario: (secondary ore)

zona secundaria. Correspondea la parte que se ubicainmediatamente sobre laprimaria, en que los mineraleshan sido alterados por efectode la circulacin de aguas deorigen superficial, lo cualproduce disolucin de algunosminerales

calcocita

Ley de mineral

Es la concentracin de cada metal de mena en unamuestra de roca, usualmente expresado enporcentaje en peso (Ej. 1,2% Cu).Si las concentraciones son muy bajas, como las deAu, Ag, Pt y otros, la concentracin puedeexpresarse como gramos por tonelada (g/t).

5. CARACTERIZACIN DE PARTICULAS

Normalmente las partculasprocedentes de cualquieroperacin de reduccin detamao tienen una gama decaractersticas, hacindoseimposible lograr una descripcinprecisa de tal producto, por lotanto es necesario tener encuenta:

o El tamao de cada partcula.o La forma de las partculas.o La gama de tamaos de partcula.o Los minerales que ocurren en las

partculas.o La asociacin de los minerales en

las partculas.Formas de tamao de partculas

Tamao de Partculas

El tamao de las partculasse asocia entonces a laabertura de la malla de lostamices. Se define comomalla el nmero deaberturas que tiene untamiz por pulgadalineal. Mientras mayor esel nmero de la mallamenor es el tamao de lasaberturas.

Un sistema de partculas, conun amplio rango de tamaos,slo se puede describirmediante el uso de funcionesestadsticas.

Anlisis granulomtricoDebido a que normalmentees imprctico medir cadapartcula en formaindividual, el anlisis detamaos se efectadividiendo las partculas enun nmero de intervalos detamao adecuadamenteestrecho.

Aberturamm m

Aberturapromedio * *

Porcentajeretenido

Porcentajeacumulativo que

pasa

(mm) +9,50 mm 11,55 mm 0,03 99,97

-9,50 +6,80 8,15 0,43 99,54

-6,80 +4,75 5,78 2,03 97,51

-4,75 +3,40 4,08 4,17 93,34

-3,40 +2,36 2,88 6,97 86,37

-2,36 +1,70 2,03 9,59 76,78

-1,70 +1,18 1,44 10,94 65,84

-1,18 +850 um 1,02 10,80 55,04

-850 um +600 725 um 9,91 45,13

-600 +425 512 8,42 36,71

-425 +300 362 7,12 29,59

-300 +212 257 6,10 23,49

-212 +150 181 5,23 18,26

-150 +106 128 4,38 13,88

-106 +75 90 3,85 10,03

-75 +53 64 2,91 7,12

-53 +38 45 2,14 4,98

-38 um 19 4,98

Tabla de comparacinde series de cribasestndar U. S. A., Tyler,Canadiense, Britnica,Francesa y Alemana

CONCEPTOS DE CONMINUCION. Los minerales de mena se encuentran

diseminados en la roca madre quecontiene minerales estriles y deganga; y para proceder a su beneficiose necesita liberarlos de esta matriz deganga que los ocluye.

Lo anterior se logra mediante laoperacin de reduccin de tamao,denominada tambin conminucin.

Al romper las partculas de mineral segeneran nuevas partculas, dondequedarn expuestas nuevas y mayoressuperficies de la mena a procesar.

Conminuncin

Conminucin es un trmino generalutilizado para indicar la reduccin detamao de un mineral y que puede seraplicado sin importar el mecanismo de

fractura involucrado. Entre losequipos de reduccin de tamao seincluyen, entre otros, chancadoras

(trituradoras), molinos rotatorios devarios tipos, molinos de impacto y

molinos de rodillos.

Algunas mquinas de conminucin efectanla reduccin de tamaos a travs decompresin lenta, algunos a travs deimpactos de alta velocidad y otrosprincipalmente a travs de esfuerzos decorte o cizalle.

Valor en una Operacin

Los precios por los productos de su operacin son raramente fijadosPor usted mismo, esto es hechos por los mercados de metales. AquHay tambin la posibilidad de incrementar las ganancias mejorandosu Operacin adicionndole valor en la misma operacin.Mejorando rendimientos, mejoramos volmenes de produccinMejorando la calidad mejoramos el precio de nuestro productoMejorando el control de costos reducimos el costo operativoMejorando las condiciones del operador mejoramos motivacin

REDUCCIN DE TAMAO CONMINUCION

Los minerales de mena se encuentran diseminados en la rocamadre que contiene minerales estriles y de ganga; y paraproceder a su beneficio se necesita liberarlos de esta matriz deganga que los ocluye

Conminucin

Es un trmino general utilizado para indicar la reduccin detamao de un mineral

Etapas de reduccin de tamao:

VoladuraChancadoMolienda

Etapas de reduccin de tamao

Estas se inician en la minamisma, cuando el mineral"in-situ", de un tamaoterico infinito, se separadel cuerpo mineralizadopor la accin deexplosivos, entregandopartculas hasta el ordende un metro

Voladura

Las etapas de conminucin se realizan para facilitar el manejo delmaterial proveniente de la mina y luego, en sucesivas etapas dechancado y molienda, para separar mineral de la ganga

Reduccin de tamaoF

Voladura

Chancado Primario

Chancado Secundario

1

6

ROM

Chancado Terciario1/4

3/83/8

3/8

Reduccin de Tamao Tamao de la alimentacin Tamao del Producto

Explosin destructiva Infinito 1 [m]

Trituracin Primaria 1 [m] 100[mm]

Trituracin Secundaria 100[mm] 10[mm]

Molienda gruesa 10[mm] 1mm

Molienda fina 1mm 100m

Remolienda 100 m 10m

Molienda Superfina 10 m 1m

Tamao de Chancadora Primaria

Las Chancadoras normalmente estn dimensionadas por el mximotamao de alimentacin, conociendo esto y la capacidad deseadapodemos seleccionar la maquina correcta. El correcto dimencionamientode una Chancadora no es fcil y las cartas del fabricante solamente nosdan una gua.

Por ejemplo, para una voladura en roca dura, con un tamao mximoDe 750 mm y para una capacidad de 2,500 TMH.

Fred Bond,define la conminucin como El proceso en el cual laenerga cintica mecnica de una mquina u objeto estransferido a un material produciendo en l, friccionesinternas y calor que originan su ruptura.

Postulados de Conminucion

La cantidad de etapas necesarias para la fragmentacin total delmaterial depender de dos aspectos:

El tamao del producto requerido su relacin con el tamao de alimentacin; la dureza o resistencia a la fragmentacin del material.

Lo primero es muy importante ya que si el tamao de producto esmuy cercano al tamao de alimentacin, lo ms probable es que serequiera pocas etapas de fragmentacin; mas si existe gran diferenciaentre stos y se requiere una gran razn de reduccin para elproceso, estaremos limitados a la razn de reduccin de los equiposde chancado.

LA LIBERACIN

El grado de liberacin de una especie mineral particular es elporcentaje de partculas individuales de ese mineral que ocurren enforma libre o mixta.

Grado de Liberacin Etapas de liberacin

Work index

El work index es el parmetro que expresa la resistencia delmaterial para ser reducido de tamao. Este parmetro nos permite tener una correlacin entreresultados de laboratorio y planta industrial.

El Wi, permite predecir el consumo de energa tanto de lasChancadoras como de molinos industriales para undeterminado mineral a tratar

Wi: Trabajo expresado en Kw-h/t realizado para reducir un material de untamao infinito a un tamao de 100 micrones.El Wi establece la resistencia de un material a la ruptura.

Un material con bajo ndice de trabajo es fcilmentefragmentable, por lo que la razn de reduccin del chancadores alta, disminuyndose las etapas necesarias defragmentacin de la planta de chancado.

Por el contrario, si un material tiene un ndice de trabajo altoser imposible utilizar una abertura de salida muy estrecha,para no producir sobrecargas, con lo que se necesita mayorcantidad de etapas de fragmentacin para alcanzar el tamaode producto deseado.

Matemticamente para molturacin en seco, seexpresa:

Wi = W__________ ( 0.75 )( 10 / P80 - 10 / F80 )

Donde:Wi: work index, en Kw-h /TM tratadaW: Consumo especifico de energacorrespondienteF80: Tamao de abertura de malla a la cual pasa el80% del material inicial, en micronesP80: Tamao de abertura de malla a la cual pasa el80% del producto obtenido, en micrones

Mecanismospresentesen Conminucin

Fractura Astillamiento Abrasin

FracturaEs la fragmentacin de un cuerpo slido en varias partes, debido a unproceso de deformacin no homognea. Los mtodos de aplicar fracturaen un mineral son:

Compresin

La aplicacin deesfuerzos de compresines lenta. Normalmente seproduce en mquinas dechancado en que hay unasuperficie fija y otra mvil.Da origen a partculasfinas y gruesas.

ImpactoEs la aplicacin de esfuerzoscomprensivos a altavelocidad. De esta manera lapartcula absorbe msenerga que la necesariapara romperse. El producto,normalmente, es muy similaren forma y tamao.

El cizalle ocurre como unesfuerzo secundario alaplicar esfuerzos decompresin y de impacto.Produce gran cantidad definos y, generalmente, noes deseable.

Cizalle

Astillamiento

La ruptura de esquicios y cantos de una partcula, ocurrida por laaplicacin de esfuerzos fuera del centro de la partcula, genera elmecanismo de astillamiento.

Abrasin

Cuando el esfuerzo de cizalle se concentra en la superficie de lapartcula se produce abrasin.

COMPRESINTENSINIMPACTO

CIZALLE FRICCIN

Qu fuerza hay que reducen de tamao?

Relaciones Energa Tamao de Partcula

Etapa Sub-etapa Rango de tamao Consumo de energa(Kwh/t)

Primario 100 a 10 0,3 a 0,4Secundario 10 a 1 cm. 0,3 a 2

Chancado

Terciario 1 a 0,5 cm 0,4 a 3Primario 10 a 1 mm. 3 a 6secundario 1 a 0,1 mm. 4 a 10

Molienda

Terciario 100 a 10m 10 a 30

PROYECTO DE SULFUROS PRIMARIOS

TRITURACIN PRIMARIA

ROMPEDOR DEROCAS KENT

BUZON DEGRUESOS

ALIMENTADORDE

PLACAS 4' X 15'

02 CHANCADORAS DEMANDBULA 24" X 36

BUZONINTERMEDIO

CAPACIDAD 2000TONS.

CEDAZO VIBRATORIOALLIS CHALMERS 5 X 14

CONICASYMONS

STANDARD4 1/4'

TRITURACINSECUNDARIA

CEDAZO VIBRATORIOSIMPLICITY 7 X 18

CEDAZO VIBRATORIOALLIS CHALMERS

5' X 14'

NORDBERGHP 500 SX

SHORT HEAD

CONICASYMONSSHORTHEAD

BUZONREGULADOR

BUZON DE FINOSCAP. 2500 TONS.

MINSUR S.A. Mina San RafaelSECCIN TRITURACIN PRIMARIA,

SECUNDARIA Y TERCIARIACAPACIDAD 220 TONS/HORA

TRITURACINTERCIARIA

ETAPA DECONCENTRACIN

En el diseo del proceso de chancado es fundamental conocer lascaractersticas del material a tratar ya que dependiendo de stashabr una mquina que sea la mejor opcin, un tipo de circuitocaracterstico, una cantidad de etapas de chancado, etc.

Cuatro son los factores de importancia para la eleccin delchancador adecuado:

el tipo de material a tratar, el tamao de la alimentacin, la capacidad requerida y las caractersticas del producto.

De estos factores, slo los dos primeros estn relacionadosdirectamente con el material, ya que los otros tienen relacin directacon la mquina escogida.

Diagrama de flujo Chancado

DUMP HOPPER285 t CAP.

TOLVA DE DESCARGA

MANUALDIVERTER GATE

0230 485 005SEPARADOR

MANUAL

TERTIARY SPLITTER0230 485 003SEPARADORSECUNDARIO

HEAP LEACHCOMPOSITE SAMPLE

MUESTRASCOMPOSITODEL PAD DELIXIVIACIN

38

70

REPOSEREPOSO

WITHDRAWALLRETIRO

003A 003B 003C

RockBreaker

TransportadorNo 1

ChancadoraMP 800

Sistema delubricacin

Chancadorgiratorio50 x 65

ZarandaVibratoria

8 x 24

Ore Bin

Fajamagntica Splitte

r

TransportadorNo 2

TransportadorNo 3

TransportadorNo 4

TransportadorNo 5

Descarga y recepcin delmineral

El mineral es transportado por medio decamiones mineros (haul truck) y descargado enla tolva de alimentacin a la chancadora primaria.Un rompedor de rocas hidrulico se encarga dereducir los fragmentos de ingreso mayores a 49.

Chancado PrimarioEl mineral es chancado por medio de unachancadora giratoria (gyratory crusher) de50 x 65. El producto del chancado primarioes aproximadamente 80% < a 7aproximadamente.

Transporte al Stockpile

El mineral se descarga en un alimentador deplacas (apron feeder) de 6 de ancho por 23de longitud, con motor hidrulico de velocidadvariable. El apron feeder permite dosificar eltonelaje de manera gradual.El apron feeder descarga en la fajatransportadora de 60 de ancho, que alimentael stockpile.Los metales en la faja No.1 son atrapados pormedio de una faja magntica motorizada (beltmagnet) ubicada en zona de descarga de lafaja al stockple.

ChancadoConsiste en la reduccin delmaterial por fragmentacinen una o varias etapassegn la granulometrarequerida. Se utilizantrituradoras giratoria,mandbulas, como primariasy de cono como secundarias

El mineral proveniente de lamina presenta unagranulometra variada, desdepartculas de menos de 1 mmhasta fragmentos mayoresque 1 m de dimetro, por loque el objetivo del chancadoes reducir el tamao de losfragmentos mayores hastaobtener un tamao uniformedeseado.

Chancado

Voladura 1.0 m. Chancado Primario 6 Chancado Secundario yterciario 1-

Para lograr el tamao deseado, en el proceso delchancado se utiliza la combinacin de tres equipos enlnea que van reduciendo el tamao de los fragmentosen etapas, las que se conocen como etapa primaria,etapa secundaria y terciaria.

Configuraciones de circuitos en chancado

a) Circuito abierto de chancado

Alimentacin

(+) Chancador Secundario

Chancador Primario

Zaranda

(-) Producto

b)Circuito cerrado de chancado

Alimentacin

Chancado Secundario

Chancado Primario

(+)Zaranda

(-)

Producto

Equipos de chancado

Los chancadoras son equipos elctricos de grandes dimensiones. Enestos equipos, los elementos que trituran la roca mediantemovimientos vibratorios estn construidos de una aleacin especial deacero de alta resistencia. Los chancadores son alimentados por laparte superior y descargan el mineral chancado por su parte inferior atravs de una abertura graduada de acuerdo al dimetro requerido.

Virtualmente en todas las mquinas las fuerzas de fractura sonaplicadas por compresin o impacto

A medida que disminuye el tamao de la partcula, la energa por unidadde masa necesaria para fracturarla aumenta con mayor rapidez.

Chancadoras primarias

Chancadoras giratorias

Chancadora de quijadas

La chancadora giratoria, consiste de un largo eje vertical o rbol que tieneun elemento de molienda de acero de forma cnica, denominada cabezael cual se asienta en un mango excntrico.

El rbol est suspendidode una araa y a medidaque gira, normalmenteentre 85 y 150 r.p.m.,describe una trayectoriacnica en el interior de lacmara de chancado fija,debido a la accin giratoriade la excntrica. Al igualque en Al igual que en lachancadora de mandbula,el movimiento mximo dela cabeza ocurre cerca dela descarga

Corte de un Chancador Giratorio

Chancador Giratorio (Primario)

Funcin de la chancadora giratoria

Cumple la funcin de reducir eltamao de partcula de mineralproveniente de mina de1- 1.5 ma un tamao menor a 6.

El chancador es de tiposuperior por ejemplo 42 por 65pulgadas.

La dimensin de (42 pulgadas)corresponde a la abertura dealimentacin en su punto msancho y la dimensin de (65pulgadas) corresponde al anchodel manto en su base.

Dispone de un cono que rota yoscila excntricamente alrededorde un eje axial

SUPERIOR MK II 50 x 65

El tamao del productochancado puedecambiarse subiendo obajando el conjunto deprincipal y del mantle

El chancador normalmentepuede limpiarse bajando eleje principal con el sistemahydroset

Principio de Operacin Chancadora Giratoria

En una chancadora giratoria,el extremo superior del ejeprincipal se sujeta en la araay el extremo inferior pasa porun buje de excntrica. Cuandoel tren de accionamiento hacegirar la excntrica, la parteinferior del conjunto del ejeprincipal realiza unmovimiento giratorio. El mantodel eje principal se acerca y sealeja alternadamente de lasuperficie de chancadoestacionario exterior, ocncavas. Cuando el mantose aleja del casco, cae minerala la abertura. Cuando lacabeza de la chancadoravuelve a acercarse al casco, sechanca el mineral.

La distancia menor entre el manto en movimiento ylas cncavas es el ajuste del lado cerrado (CSS). Delmismo modo, la distancia mayor entre el manto y lascncavas es el ajuste del lado abierto (OSS).

La chancadora giratoria cuenta con un sistema delubricacin y con un conjunto de soporte hidrulicoque posiciona y sostiene el eje principal. Esteconjunto de soporte se llama sistema hydroset.

Sube o baja el eje principal segn sea necesario para ajustar el set delchancador o para despejar un chancador obstruido, y

Absorbe impactos cuando el eje principal salta en respuesta amateriales de gran tamao en la alimentacin hacia la cmara dechancado.

El chancador giratorio cuenta con un sistema de lubricacin y con unconjunto de soporte hidrulico que posiciona y sostiene el eje principal:

sistema hydroset.

Funciones del sistema hidroset

Sistema de lubricacin

La cabeza chancadora se levantapresionando el botn Subir (Raise) en la

estacin de control para poner en marchala bomba hydroset

SISTEMA DE LUBRICACIN E HIDROSET

ACCIN DE ABSORCIN DE CHOQUE DELHIDROSET

Recibe ese nombre poranaloga con unamandbula. Estaconstituida por dosplacas, una mvil y otrafija, y al oscilar la placamvil sta aprisiona a laspartculas contra la placafija. Los esfuerzosaplicados mediante estemovimiento fracturan alas partculas.

Chancadora de quijadas

Principio de Operacin Chancadora de Quijadas

La parte superior de laquijada mvil est unida aun eje excntrico.

El eje excntrico mueve laquijada mvil hacia abajotanto como la excentricidaddel eje lo permita,alcanzando la parte msbaja en su rotacin, de igualmanera lo hace hacia laparte superior al completarel giro del eje, ayudado porel muelle tensor que ejercepresin gracias al vstagotensor, el muelle estmontado sobre el bastidortrasero.

La parte inferior del balancn o biela (que contiene a la quijadamvil) se conecta a la placa articulada. Esta placa tiene la funcin(entre otras) de regular la abertura del chancador (CSS).

Segn el tipo de movimiento de la placa mvil, estoschancadores se clasifican en los siguientes tipos:

a).- Blakeb).- Dodgec).- Universal

Chancadores de Mandibulas:

Los rodamientos del eje excntrico son grandes; trabajan en condicionesde carga extremas. Por ello es extremadamente importante que estenbien mantenidos y engrasados.

Los puntos de lubricacin de la chancadora son los rodamientos de rodillosdel eje excntrico. Estos se pueden lubricar bien manualmente o por unsistema de engrase automatizado. muestra los puntos de lubricacin.

sistema de lubricacin

Comparacin entre chancadoras primarias

CRITERIOS DE SELECCION DE CHANCADORES

Los criterios se seleccin son importantes para efectos de poder dividirentre que tipo de chancador utilizar en la etapa primaria de laconminucin.Si se quiere alta capacidad, en general se prefieren los chancadoresgiratorios.Como norma general se debe tener muy en claro la capacidadrequerida y el tamao mximo a tratar. Si el tamao de abertura (boca) es ms importante, se prefiere elchancador de mandbulas. Si lo importante es el flujo msico, se prefiere el chancador giratorio.Para una misma boca de entrada, el chancador giratorio procesaaproximadamente 3 veces ms material que el chancador demandbulas, debido a que chanca durante el ciclo completo.

Chancadoras secundarias y terciarias

Las chancadorassecundarias son mslivianas que las mquinasprimarias, puesto que tomanel producto chancado en laetapa primaria comoalimentacin. El tamaomximo normalmente sermenor de 6 8 plg. Dedimetro y, puesto que todoslos constituyentes dainosque vienen en el mineraldesde la mina, tales comotrozos metlicos, madera,arcilla y barro han sido yaextrados, es mucho msfcil de manejar.

Chancadora Cnica

Una de las diferencias con la giratoria es que en la cnica secundariala disposicin del cono en paralelo, mientras que en la giratoriaprimaria el cono es divergente. Igualmente el cono est sujeto a laparte inferior de la trituradora, no existiendo el crucero caractersticode las giratorias primarias. Esto permite una boca de admisintotalmente libre.

En la trituradora cnica, la trituracin tambin ocurre por compresin,pero el cono gira cerca de cinco veces ms rpido que el conode una giratoria

El mineral luego de ser comprimido y triturado no cae directamentehacia la abertura de descarga, sino al cono segn la siguientesecuencia

a) Luego de una compresin, el cono se separa hacia abajo con unaaceleracin mayor que la aceleracin de la gravedad. Por esto, elmaterial comprimido entre el cncavo y el cono puede caerlibremente.

a)

b) En una segundafase el cono reducesu velocidad y esalcanzado por elmaterial, el cual sedesliza a lo largo desu pared.

c) El cono se mueveen la tercera faseaceleradamente haciaarriba y proyecta elmineral hacia elcncavo.

b)

c)

Se inicia una nueva fase decompresin entre el cono y elcncavo,Este mecanismo origina unmayor tiempo de retencin en latrituradora y produce reduccinde tamao por efectossecundarios, tales comochoques de trozos impulsadoscontra las fases triturantes,originando una apreciableproporcin de finos, mejorandode esta manera la eficienciaglobal de la trituracin.

d)

Diferencias entre la chancadora secundaria y terciariasLa diferencia principal entre las chancadoras de cono Symons estndar

(secundaria) y Short Head (terciarias), est en el diseo de cmaras detrituracin y en la posicin del plato de alimentacin.

La cmara de la chancadora estndar esta diseada para hacerproductos triturados desde 7/8 hasta 2 en circuito abierto y el tipo decavidad es mediano; la capacidad llega hasta 1000 TMPH, dependiendode las caractersticas del material y ajuste.

La chancadora Short Head se usa para reducciones ms finas; tienenun ngulo ms agudo en el cabezal y una cmara de trituracin con unamayor zona paralela que la estndar. Admite una alimentacin mspequea y esta diseada para producir tamaos desde menos de 3/16a en circuito cerrado y el tipo de cavidad es fino; la capacidad llegahasta 420 TPH.

Principio de operacin ACCIN DE CHANCADO

En una chancadora cnicaconvencional, el mineral se chancaentre una cabeza chancadora (mantoo mantle) y un tazn curvo (taza obowl). La cabeza (o cono chancador)va completamente apoyada en elcojinete de un receptculo esfrico.El eje cnico de la cabeza encaja enun orificio de la excntrica (un cilindrogiratorio vertical que est perforadoen forma excntrica y en ngulo conrespecto a la vertical). El buje sehace girar (mediante un motor) atravs de un contraeje y unadisposicin biselada de engranajes decorona y pin. A medida que vagirando, imparte un movimientogiratorio a la cabeza.

El mineral se alimenta a la chancadora a travs del chute de alimentacinal disco de distribucin, el cual gira con la cabeza (cono) y distribuye laalimentacin alrededor de la cavidad de chancado.

Recorrido de las partculas en la cmara de chancado.

El tamao del producto descargado desde la chancadora sedetermina ajustando la abertura entre los revestimientos de lachancadora de manera que el lado cerrado sea levemente menoral tamao del producto deseado.

El sistema de lubricacin del chancador bombea aceite a travsde un filtro e intercambiador de calor, para luego ser empujadohacia arriba a travs de conductos interconectados en el ejeprincipal, hacia las superficies de rodamiento del buje de laexcntrica, bujes de cabeza y finalmente hacia arriba a travs dela quicionera y superficie de rozamiento del revestimiento de laquicionera.

Ajuste de la separacinEl tamao del producto descargado desde la chancadora se determinaajustando la abertura entre los revestimientos de la chancadora demanera que el lado cerrado sea levemente menor al tamao delproducto deseado. (La abertura debe ajustarse en forma continuadurante la vida til de los revestimientos debido a que la aberturaaumenta a medida que el material de revestimiento se desgasta.) Alsubir el tazn en relacin al cono aumenta la abertura; al bajarlo, secierra la abertura. Un anillo de ajuste, roscado en el interior, descansasobre la estructura principal. El tazn, roscado en la parte externa,puede atornillarse hacia arriba o hacia abajo dentro del anillo de ajustepara cambiar el tamao de la abertura.

Mecanismo de liberacin hidrulicoSi el tazn estuviera rgidamente adherido a la estructura, lachancadora podra daarse, quizs seriamente, si un objeto que nopuede romperse (como un trozo de acero) quedara atrapado entre elcono y el tazn. Para permitir que el tazn ceda, el tazn y el conjuntode anillos de ajuste se mantienen abajo en la estructura principalmediante una serie de pistones. El lquido hidrulico, desplazado de lospistones por el movimiento del tazn, comprime gas de nitrgeno en unacumulador. La resistencia cada vez mayor de este sistema deliberacin hidrulico absorbe los impactos. Simultneamente, permiteque el tazn se levante lo suficiente para que aumente la separacin ypermitir que pase la chatarra de acero. Una vez que la chatarra deacero ha pasado y se han normalizado las fuerzas de chancado, el anillode ajuste se reestablece automticamente. Luego de eso, lachancadora sigue funcionando como antes.

Reduccion de tamano

Ratio de Reduccion.- Todas las operaciones de reduccion de tamano son ejecutadas en

etapas. Todos los equipos involucrados, chancadoras o molinos,tienen diferente relacion entre los tamanos de alimentacion ydescarga. A esto se llama el ratio de reduccion.

Set de Descarga Es la abertura minima la que se cierra la chancadora con el objeto

de graduar el grado de reduccion . Considerand0o que la fuerza de comprension o de rotura es

trasmitido por un eje excentrico es necesario comprender que al setse le contrapone una abertura mayor o punto muerto, por lo tanto eltamano maximo de trituracion, estaria definido por el punto muerto,pero en la practica se trabaja ejerciendo control del set.

Para que un diseo diseo de una faja transportadorasatisfaga a una necesidad en particular, tiene quedeterminarse las propiedades del material a transportar,estas propiedades son:

El tamao mximo y la distribucin de los tamaosLa densidad global,El contenido de humedadLa temperaturaLa naturaleza abrasiva o corrosiva del materialAngulo de reposo

Chancadora de rodillos de alta presion

Los HPGR consiste en dosrodillos grandes. Un rodilloest en una posicin fijamientras que el otro puededeslizarse horizontalmentehacia o alejndose del rodillofijo, dependiendo de lapresin resultante de laalimentacin.

Cada rodillo es accionadopor su propio motor develocidad variable, aunqueambos rodillos rotan a lamisma velocidad pero ensentidos opuestos. El flujo demineral es introducido entrelos rodillos desde arriba, y larotacin de los rodilloscombinada con la friccinsuperficial entre los rodillos yel mineral, arrastra el flujo demineral hacia el espacioentre los rodillos

El sistema hidrulico del HPGR mantiene una presin muy alta sobre elrodillo en movimiento para contrarrestar la fuerza ejercida por el mineral quepasa entre los rodillos. La alta presin obliga que las partculas del mineralcolisionen unas con las otras y que los rodillos se friccionen entre si,causando la rotura masiva, incluyendo la creacin de una alta cantidad definos y tambin el micro-agrietamiento de las partculas no rotas.

PROBLEMAS EN CHANCADOAumentan la capacidad de las trituradoras y mejoran su perfomance:

Adecuada seleccin de la cavidad triturante como funcin de lascaractersticas del material a ser triturado.

Adecuada distribucin de tamaos en el alimento. Un exceso de finos, esdecir, de tamao menor a la descarga de la trituradora, resta eficiencia a latrituracin, por lo que es preferible tamizarlos si exceden del 10 al 15% delpeso total.

Control en la velocidad de flujo de la alimentacin, lo que se logra mediantetolvas reguladoras que permiten evitar la intermitencia tpica de la produccinde material triturado en la etapa primaria.

Distribucin correcta de la alimentacin a lo largo de los 360 de la cavidadtriturante.

Dimensionamiento correcto de las fajas de transporte de la descarga paralograr un mximo de capacidad de trituracin.

Diseo adecuado de los tamices

Uso de controles automticos,

Deterioran la perfomance y la capacidad de las Chancadoras:

Finos en el alimentoExceso de humedad en la alimentacin

Segregacin de la alimentacin, es decir alimentos intermitentementegruesos o finos

Alimentacin inadecuada alrededor de la abertura de alimentacin.

Mala clasificacin de los tamices.

Ineficiente conexin de la potencia instalada.

Operacin de trituracin a velocidades menores que lasrecomendadas.

Entre las principales causas que influirn en la eficienciatenemos:

Tamao de alimentacin: La presencia de finos en el mineral con elcual se alimenta a la trituradora, aumenta considerablemente sucapacidad. Esta afirmacin no es vlida, si el mineralsimultneamente presenta un porcentaje de humedad demasiado alto(mas del 6%).Forma de alimentacin: Este factor se refiere a la regularidad en elalimento de la trituradora.Humedad: Influye en la reduccin de la capacidad de las trituradoras;si es que el mineral contiene un porcentaje apreciable de finos, loscuales por la humedad forman masas pastosas producen constantesatoros.Dureza: Los materiales con un ndice de trabajo elevado, disminuyenla capacidad de los equipos de trituracin Tambin se hablacomparativamente que una chancadora es ms eficiente que otra,cuando bajo las mismas condiciones de operacin, el consumoespecfico de energa (Kwh/Ton chancado) es ms bajo. Para calcularesto se utiliza la frmula de Wi (work index) de Bond.

La importancia de esta operacin queda demostradapor el hecho que gran parte de la energa gastada en elprocesamiento de un mineral es ocupada por molienda.En consecuencia esta parte del proceso es defundamental incidencia en el costo del producto.Cualquier mejoramiento entonces, en la eficiencia deesta operacin, se reflejar como una importanteeconoma en el proceso.