Componentes para aplicaciones de CO2 en Refrigeración Indust

REFRIGERATION &AIR CONDITIONING DIVISION

Componentes para aplicaciones de CO2 enrefrigeración industrial

Guía de aplicaciones

MAKING MODERN LIVING POSSIBLE

Guía de aplicaciones Componentes para aplicaciones de CO2 en refrigeración industrial

Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 01 - 2009 DKRCI.PA.000.D2.05 / 520H2789 3

Índice Página

Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

Información general sobre el CO2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

Presión de diseño. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

Compatibilidad de los materiales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

Agua en sistemas de . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

Válvulas de seguridad en sistemas deCO2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

Capacidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

Componentes Danfoss para aplicaciones de CO2 subcríticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Bobinas para válvulas solenoides . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Válvula piloto tipo CVP (XP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Capacidad de gas caliente para ICS con CVP (XP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Transmisores de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Filtros secadores para tuberías de líquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Pedidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Suministros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

4 DKRCI.PA.000.D2.05 / 520H2789 Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 01 - 2009




Introducción El objetivo de este manual de aplicación es pro-porcionar una visión general sobre los productos de Danfoss para refrigeración industrial adecua-dos para su uso en aplicaciones de CO2.

En la actualidad, Danfoss ofrece un amplio pro-grama de productos industriales para CO2, pero éste depende de las exigencias de la presión de diseño. La tabla de la página 8 recoge los compo-nentes que son adecuados para las aplicaciones de CO2, así como los límites máximos de presión de trabajo.

Información general sobre el CO2

Si desea obtener más información detallada acerca del CO2 como refrigerante, consulte el artículo de Danfoss «Refrigerante de CO2 para la refrigeración industrial»

A la hora de determinar la presión de diseño, existen diversos factores importantes que se de-ben tener en consideración.

1. Presión durante el funcionamiento: La presión durante el funcionamiento depende del diseño del sistema (una sola etapa, en cascada o Co2) y de la variación de carga.

2. Presión durante paradas del sistema: La presión durante paradas del sistema puede ser muy alta y esto es algo que se debe tener en consideración:

• Sepuedeusarunpequeñosistemade refrigeración independiente para mantener el líquido a cierta temperatura, en la que la presión saturada sea inferior a la presión de diseño.

• Diseñarelsistemaconundepósitode expansión que tenga un tamaño suficiente como para evitar que la presión supere la presión máxima de trabajo.

• Diseñarlaplantadetalmaneraquepueda soportar la presión de saturación a la temperatura nominal (aprox. 80 bares)

Según la experiencia de Danfoss, la solución más común en las aplicaciones de refrigeración industrial es utilizar un sistema de refrigeración independiente para limitar la temperatura del CO2 líquido.

3. Tolerancia a la presión de las válvulas de seguridad (10 – 15 %) Las válvulas de seguridad requieren cierta diferencia de presión (diferencia entre la presión de ajuste y la presión de cierre) para asegurar un correcto cierre de la válvula. Normalmente, la tolerancia de cierre es el 10 % de la presión de ajuste. Además, es recomendable sumar 3-5 % a la tolerancia de cierre para contemplar los posibles picos y variaciones de presión.

Presión de diseño Nota: En el «IoR - Code of Practice», código de prácticas publicado por el Institute of Refrigeration de Londres, el valor de tolerancia mencionado anteriormente se establece en un 20 %.

4. Requisitos de temperatura / presión para el desescarche

En función del diseño, se pueden aplicar distintos métodos de desescarche (natural, agua, eléctrico y gas caliente de CO2).

. El desescarche con gas caliente de CO2 es el más eficaz, sobre todo a bajas temperaturas, pero también exige presiones más altas.

. Con una presión de proyecto de PS=50-52 bares, es posible alcanzar una temperatura de desescarche de unos 9-10 °C.

La presión saturada a 9 °C es 43,9 bar g. Al sumar un 10 % para las válvulas de seguridad y 5 % aprox. para los picos de presión, el requisito para la presión es PS ~ 50-52 bar g.

No existe un único método para efectuar el des-escarche. Todos los métodos descritos se utilizan en función del sistema, pero también según la posibilidad de encontrar compresores y otros componentes adecuados.



Compatibilidad de los materiales

diferente y es necesario realizar modificaciones en algunos productos. Hay que tener en consideración la gran cantidad de CO2, que puede disolverse en polímeros. Algunos de los polímeros más habituales no son compatibles con el CO2, y otros requieren métodos de fijación diferentes (por ejemplo, los materiales de sellado).

Cuando la presión se aproxima a la presión crítica y la temperatura es alta, el impacto en los polímeros es mucho más "extremo."Sin embargo, esas condiciones no son relevantes para la refrigeración industrial, ya que esos sistemas tienen temperaturas y presiones menores.

A diferencia del NH3, el CO2 es compatible con casi todos los materiales metálicos habituales. Desde el punto de vista de la compatibilidad, no existen restricciones para usar cobre o latón.

El tema de la compatibilidad del CO2 y los polímeros es mucho más complejo. El CO2 es una sustancia muy inerte y estable, por lo que el peligro de reacción química con los polímeros no es "crítico".El el principal problema del CO2 son sus efectos físicoquímicos, tales como la infiltración, expansión y la generación de cavidades y fracturas internas. Estos efectos están relacionados con la solubilidad y la difusividad del CO2 en el material concreto.

Danfoss ha realizado diversas pruebas para garantizar que los componentes fabricados para su uso con CO2 pueden soportar el impacto del CO2 en todos los aspectos.Esas pruebas han demostrado que el CO2 es



Cómo puede penetrar el agua en un sistema de CO2?

Es bien sabido que, en los sistemas de NH3, existen problemas a causa de reacciones con el aceite, el oxígeno, el agua y contaminantes sólidos, pero en la actualidad se han solucionado cambiando el aceite con frecuencia y utilizando sistemas de purga de aire. En comparación con

• LapresióndelossistemasdeCO2 siempre está por encima de la presión atmosférica, por lo que no existen los mismos riesgos de penetración de agua / aire en una instalación con fugas que, por ejemplo, en los sistemas de NH3. Aún así, existe la posibili dad de que se produzca una entrada de agua en el sistema.

• AlcargarelCO2, existen diversos tipos de CO2, algunos de los cuales admiten grandes canti dades relativas de agua.

• ElCO2 es un refrigerante seguro y existe, por ello, el riesgo de que se utilice sin seguir los requisitos de seguridad de refrigeración. Si se abre el sistema, puede penetrar aire en él y la humedad se puede condensar dentro de los tubos. Si el sistema no se vacía debida- mente, puede ser que retenga algo de agua. • Alcargarlubricante(aceite)enelcompresor.• Porunaextracciónincompletadelaguadu rante la instalación / puesta en marcha

Agua en sistemas de CO2

Fig. 1: Solubilidad del agua

La fig. 1 muestra el contenido máximo de humedad (agua) que se puede disolver en las fases líquida y gaseosa del CO2.

0

200

400

600

800

1000

1200

-60 -40 -20 0 20 40 60

Temperatura

CO2 líquido

CO2 gaseoso

[ o C][ o F] -40 32 104-76 -4 68 140

Solubilidad del agua en CO2 líquido / gaseoso

Peso

*10-

6 de

agu

a / p

eso

dere

frig

eran

te [p

pm]

Según los informes, parece que la extracción incompleta del agua, debida a un procedimiento de vacío insuficiente es una de las razones princi-pales de la contaminación del agua en sistemas de CO2. Los procedimientos de vacío que son su-ficientes para los sistemas de amoníaco no lo son para los sistemas de CO2.

La cantidad aceptable de agua en los sistemas de CO2 es mucho menor que en los sistemas con otros refrigerantes comunes. Si el contenido de agua supera el punto de rocío y la temperatura es inferior a 0 °C, el agua se congelará, con los consi-guientes problemas con el equipo que se podrían dar en el sistema, por ejemplo, que se bloqueen las válvulas de control.

El agua se puede eliminar fácilmente instalando un filtro secador en el sistema.

Los filtros secadores de los sistemas de CO2 son muy eficaces y normalmente se instalan en la tubería de líquido para evitar pérdidas de carga innecesarias.

el NH3, el CO2 es menos sensible, pero si hay presencia de agua, pueden aparecer problemas.



Fig. 2: Solubilidad del agua


(cont.)

Fig. 3: Indicación de humedad SGN en el sistema de CO2

En la fig. 2 se compara con otros refrigerantes de uso común el contenido máximo de agua que se puede disolver en la fase gaseosa de CO2. El contenido máximo de agua del CO2 es mucho menor

que el de los demás refrigerantes. Si se supera la concentración máxima, aparecerá en forma de agua libre o hielo en el sistema de refrigeración.

Con un el visor de líquido SGN de Danfoss se puede obtener una indicación del contenido de agua.- Un indicador verde muestra que el sistema está «seco»- Un indicador amarillo muestra que el sistema está «húmedo»

En la fig. 3 se muestran los valores de contenido de agua / humedad en estas condiciones

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

100

–40 –40

–20 –4

0 32

CO 2 + H 2 O

CO 2 + HIELO

CO 2 + Agua

en fase de vapor

Temperatura

20 °C 68 ºF

Solubilidad del agua en CO2 gaseoso

Peso

*10-

6 de

agu

a / p

eso

dere

frig

eran

tepp

m

0

500

1000

1500

2000

-60 -40 -20 0 20 40 60

R717

CO2

R134a

-40 32 104-76 -4 68 140

Solubilidad del agua en fase de vapor

[°C][°F]

Peso

*10-

6 de

agu

a / p

eso

dere

frig

eran

te p

pm

Temperatura




(cont.)

Fig. 4: Sistemas de CO2 con filtro secador DCR e indicador SGN

Debido a las propiedades termodinámicas del CO2, en particular al punto triple, que se sitúa a una presión mucho mayor que el de los demás refrigerantes, puede producirse la formación de CO2 sólido. Si se instala una válvula de seguridad en un siste-ma de CO2, por ejemplo a 52 bares, la presión en la tubería posterior (salida) a la válvula alcanzará el punto triple a 5,2 bares.Por debajo del punto triple, el CO2 cambiará de una combinación de líquido y vapor a una mezcla de sólido y vapor. En el peor de los casos, la formación de CO2 só-lido en la tubería posterior puede bloquear la tubería.

Válvulas de seguridad en sistemas de CO2

La solución más eficaz para este problema es instalar la válvula de seguridad sin una tubería de salida que, por lo tanto, evacúa directamente a la atmósfera. El cambio de fase del CO2 no tiene lugar directamen-te en la válvula, sino justo detrás de ella, en este caso, en la atmósfera.Si es necesario instalar válvulas de seguridad o cual-quier otro dispositivo de seguridad en las tuberías de líquido, nunca deberán evacuar a la atmósfera ni otro lugar con una contrapresión inferior a 5,2 bares.Si la contrapresión es inferior al punto triple (5,2 ba-res) una fracción muy alta del CO2 será sólida.

Fig. 5: Flujo en las tuberías posteriores desde las válvulas de seguridad

Capacidad La capacidad de CO2 de los componentes de Danfoss para refrigeración industrial se puede calcular mediante el programa de selección DIRcalc.

Diagrama de principio: Sistema en cascada de CO2 –NH3

Evaporador deCO2

Líquido

Depósito de CO2

Compresor de CO2

Aspiración en seco

CO2 - NH3Intercambiador de calor de

Filtro secador

Filtro secador

Filtros secadores instalados en• tuberías de derivación o en• tubería de líquido principal

Liquid

Filter drier

Indicador de humedad

50% CO2 sólido en el punto triple

Líquido 20 bar 290 psi

–78.4°C [–109.1°F]

–56.6°C [–69.9°F]

–5.2 bar-a [75.1 psi-a]

+31°C [87.9°F]

Vapor 50 bar [725 psi]Vapor 35 bar [507 psi]

0% CO2 sólido en el punto triple

3 % CO2 sólido en el punto triple

1450 100

145 10

14.5 1

psi barPresión

Entalpía (J)

Sólido

Sólido – líquidoLíquido – vapor

Supercrítico

Sólido – vapor

Vapor



Componentes Danfoss para aplicaciones de CO2 subcríticos

Actualmente, Danfoss pone a su disposición un amplio programa de componentes industriales para CO2.

La mayoría de los componentes que se enumeran a continuación han sido evaluados y mejorados y, por ello, se pueden utilizar con CO2 dentro del intervalo de presión y temperatura indicado en la documentación técnica. En concreto, la presión es el factor limitante de este grupo de componentes.

Se han creado componentes especiales para apli-caciones de CO2 a «alta» presión. En las páginas

siguientes, se detallan los tipos de válvulas más comunes. Tenga presente que los componentes especiales para alta presión normalmente sólo se encuentran disponibles a medida y posiblemente requieran un mayor plazo de entrega.

Directiva de equipos a presión (PED)Las válvulas de refrigeración industrial están homo-logadas de conformidad con las normas europeas especificadas en la Directiva de equipos a presión y llevan el marcado CE.

20 290

30 435

40 580

50 725

60 870

–30 –22

–20 –4

–10 14

0 32

10 50

20 °C 68 °F

Temperatura nominal

52 bar 754 psi

25 bar 363 psi

Presión «saturada»«p» (bara/psia)

«p» + 10 %(barg/psig)

Presión de diseño«p» + 15 %(barg/psig)

Presión / temperatura nominal para CO2bar psi

Pres

ión

de p

roye

cto

40 bar 580 psi

El producto puede utilizarse en la versión estándar. Todos los productos tienen la certificación CE

# Los códigos de estos productos se detallan en este manual de aplicación. application guide.

El producto se debe fabricar en una versión especial (mayores exigencias de presión de prueba, marcado y documentación). Todos los productos tienen la certificación CE

Componentes para aplicaciones de CO2 subcrítico DanfossComponentes de refrigeración industrial

DN PS40 bar

[580 psi]

PS52 bar

[754 psi] Válvulas principales, Válvulas solenoides ICS 1 ICS 3 todas 20-65Válvulas de motor ICM todas 20-65Válvula multifunción ICF todas 20-40Pilotos para válvulas ICS CVP (XP)

EVM #Válvulas de cierre: SVA ST,HS SVA todas 10-65 #

SVA todas 80-200 50 bar #Válvulas de regulación: REG REG todas 15 - 65 #Válvulas de retención y cierre SCA SCA todas 15-65 #

SCA todas 80-125 50 bar #Filtros FIA FIA todas 15-65 #

FIA todas 80-200 50 bar #Válvulas de retención CHV todas 15- 40 #

CHV todas 80-125 50 bar #Válvulas solenoides EVRS todas 10-25 #

EVRA todas 10-40Válvulas de expansión eléctricas AKVA todas 10-40

Válvulas de seguridad y válvulas de cierre SFV - DSV

SFA 15 - DSV 1, 2 20-32POV 40, 50, 80 40-80

Filtro secador DCRH Versión para alta presión 46 bar #Transmisor de nivel de líquido AKS 41 - -Detectores de gas GD

Productos de refrigeración industrial



Componentes para aplicaciones de CO2 subcríticos Danfoss(continuación)

El producto puede utilizarse en la versión estándar. Todos los productos tienen la certificación CE

Productos de refrigeración comercial

Componentes Danfoss para aplicaciones de CO2 subcríticosComponentes de refrigeración comercial

PS35 bar

[508 psi]

PS42bar

[609 psi]

PS46 bar [667

psi] {}

Válvulas solenoides EVR 2, EVR 3

EVRH 6 - EVRH 15

Válvulas de expansión termostáticas TU 34 bar

Válvulas de cierre (Válvulas de bola) GBC 45 bar

Válvulas de retención NRV

NRVH

Válvulas de expansión electrónicas AKV 10 - AKV 15 (tipo A, B, C)

Filtro secador DCRH

DCR

DML

Visor de líquido SGN

Presostatos KP6

Transmisores de presión AKS 3000

Controles para aplicaciones de CO2:

Controladores de muebles frigoríficos AKC 114A, AKC 115A, AKC 116A

EKC 414A, EKC 414A1, AK-CC 550

AK-CC 750

Controladores de evaporador EKC 315A, EKC 316, EKD 316, EKC 312

Controladores de centrales EKC 331T, AK-PC 530, AK-PC 420, AK-PC 730, AK-PC 840, AK-CH 650



Debido a la gran diferencia de presión entre el condensador y el evaporador, en algunas aplica-ciones la exigencia del diferencial de presión de apertura máxima (MOPD, por sus siglas en inglés) de la válvula solenoide puede superar las presta-ciones de las bobinas estándar.Algunas aplicaciones típicas podrían ser: • Inyeccióndelíquidopararefrigerarel compresor • Desescarcheporgascaliente • Válvuladecierredelantedelaválvulade expansión

Por ello, Danfoss ofrece una bobina de 20 W, con un rango MOPD de hasta 40 bar. El programa de bobinas de 20 W incluye tensio-nes de alimentación de 24, 110 y 230 V CA 50 Hz.

Bobinas para válvulas solenoides

•Presión máx. de trabajo: 52 bar g (754 psig)•Valor Kv /Cv: 0,45 m3/h (0,52 USgal/min)

•Rango de temperatura: de –50 a 120 °C (de –58 a 248 °F)•Rango de presión: de 25 a 52 bar g (de 363 a 754 psig)

Datos técnicos

La figura muestra el evaporador en una planta de refrigeración por CO2 con sistema inundado y circulación por bomba. En esta aplicación, la re-

Capacidad de gas caliente para ICS con CVP (XP)

Tipo de válvula

Temperatura de desescarche [°C] +10

[bar] 45.0

Temperatura de evaporación [°C] 0 -10 -20 -30 -40

[bar] 34.9 26.5 19.7 14.3 10.1

CVP (XP) + CVH

Capacidad de desescarche [kW] 1004 1353 1580 1687 1854

Flujo másico de desescarche [kg/h] 57 79 93 102 108

ICS 25-5 Capacidad de desescarche [kW] 3792 5110 5969 6573 7004






Tubería de aspiración

Tubería de líquido

Tubería de gas caliente

gulación de la presión constante de desescarche se efectúa por medio de una ICS instalada con una válvula piloto de alta presión de tipo CVP (XP).

Válvula piloto tipo CVP (XP)



Transmisores de presión Los AKS 3000 son una serie de transmisores absolutos con salida de corriente con acondicio-namiento de señales de alto nivel, diseñada para satisfacer las exigencias de los sistemas de aire acondicionado y refrigeración.

AKS 3000 aplica el principio de medición piezo-rresistivo que Danfoss lleva décadas utilizando con eficacia demostrada en los transmisores de presión.

La referencia de presión está sellada. Esto significa que las variaciones en la presión atmosférica no influyen en la precisión de la regulación, algo imprescindible para una regulación precisa a baja presión.

Características Diseñado para satisfacer las exigencias de aire acondicionado y refrigeración sin perjudicar la precisión del control

Entorno adverso• Vibración• Golpes durante el funcionamiento y transporte• Humedad y formación de hielo• Variaciones de temperatura• Medios corrosivos, como gases amoniacales y niebla salina

Rendimiento• Señal de 4 a 20 mA• Precisión típica 1 %• Linealidad típica 0,5 %• Preparado para refrigerantes de alta presión• Código de barras para realizar un seguimiento de los datos de calibración

Perfecta integridad del sistema• Diseño compacto• Presión máx. de trabajo superior o igual a 100 bar• Compensación de temperatura de la tubería de aspiración• Conexión de presión EN 387 1/4 -18 NPT o G ½”• Todos las protecciones en acero inoxidable AISI 316L, soldado por láser • Sellado sin materiales blandos• Protección: IP 65 con conector

Todos los materiales que están en contacto con el refrigerante y los materiales de la carcasa son de acero inoxidable AISI 316L.No se utilizan juntas blandas, todos los aislamien-tos ambientales se hacen únicamente mediante soldadura con láser.

AKS 3000 tiene una salida de 4 a 20 mA y está disponible con un conector DIN 43650-A RG9.

Aplicación• Control de alta presión• Control de capacidad del compresor• Detección de presión del evaporador• Control de presión del aceite

Homologaciones• UL• Marcado CE conforme a la directiva EMC



Los filtros secadores para tuberías de líquido Eliminator® protegen los sistemas de refrigera-ción y aire acondicionado de la humedad, ácidos y partículas sólidas. Al eliminar estos contami-nantes, los sistemas están protegidos frente a reacciones químicas perjudiciales e impurezas abrasivas.

Si desea obtener más información acerca de los filtros secadores DCR, póngase en contacto con su distribuidor local de Danfoss.

Eliminator® Filtros secadores

Capacidad Consulte el folleto técnico PD.EJ0.A

Ventajas, características y datos

• Laexcelenteabsorcióndehumedadyácido protege el sistema de refrigeración• Altacapacidadderetencióndesuciedaden las tuberías de aspiración y de líquido• Acabadoconpinturaenpolvoresistentea la corrosión que incluye un pretratamiento con fosfato de zinc de las carcasas de DCR• NúcleosólidoDM:100%filtromolecular

• Presiónmáx.detrabajoVersiónparaalta presión: 46 bar (667 psi)• Conexionesdeentradadisponiblespara refrigeración industrial: Soldadura a tope, DN20-50 (3/4 -2 in.)



Pedidos La siguiente lista detalla los componentes de refrige-ración Danfoss más utilizados en aplicaciones de CO2. Si el cliente lo solicita, se pueden suministrar compo-nentes alternativos con otros tipos de conexiones y dimensiones.

Los códigos especificados incluyen tanto los produc-tos normales, como los productos especiales para alta presión. En ambos casos, es necesario respetar las presiones máximas de trabajo.

La lista incluye también componentes que no son adecuados para el uso con NH3, pero sí lo son para los sistemas de CO2 (visores de líquido y filtros seca-dores).

Válvula de cierreTamaño Tipo Máx.

Presión de trabajoConexión Código

mm in. (pulg.)

10 3/8 VÁLVULA DE CIERRE CON CAP SVA-ST 10 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B3829

10 3/8 VÁLVULA DE CIERRE CON VOL SVA-ST 10 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B3830

10 3/8 VÁLVULA DE CIERRE CON CAP SVA-ST 10 D STR DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B3859







25 1 VÁLVULA DE CIERRE CON CAP SVA-ST 25 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B3834

25 1 VÁLVULA DE CIERRE CON VOL SVA-ST 25 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B3835

25 1 VÁLVULA DE CIERRE CON CAP SVA-ST 25 D STR DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B3898








50 2 VÁLVULA DE CIERRE CON VOL SVA-ST 50 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B3841

50 2 TVÁLVULA DE CIERRE CON CAP SVA-ST 50 D STR DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B3992














D = Conexión DIN de soldadura a topeANSI = Conexión ANSI de soldadura a tope

STR = Paso reotoANG = Paso en ángulo

CAP = con caperuzaVOL. = con volante



Válvula de retención / cierreTamaño Tipo Pres. máx. de

trabajoConexión Código

mm in. (pulg.)

15 1/2 VÁLVULA DE RETENCIÓN / CIERRE SCA 15 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G3522

25 1 VÁLVULA DE RETENCIÓN / CIERRE SCA 25 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G3523







100 4 VÁLVULA DE RETENCIÓN / CIERRE SCA100 D ANG DE 52 BAR 50 bar (725 psi) DIN 148G3697

125 5 VÁLVULA DE RETENCIÓN SCA 125 D ANG DE 50 BAR 50 bar (725 psi) DIN 148G3698

Válvula de regulaciónTamaño Tipo Pres. máx. de


mm in. (pulg.)

15 1/2 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG 15 D ANG CONE#4 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G3172




15 1/2 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG 15 D STR CONE#4 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G3675










25 1 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG 25 D ANG CONE#4 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G3180




25 1 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG 25 D STR CONE#5 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G3678











40 11/2 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG 40 D STR CONE#10 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) {} DIN 148G3680




Pedidos (cont.)


STR = Paso rectoANG = Paso en ángulo



Válvula de retenciónTamaño Tipo Pres. máx. de


mm in. (pulg.)

15 1/2 VÁLVULA DE RETENCIÓN CHV 15 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G3526


25 1 VÁLVULA DE RETENCIÓN CHV 25 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G3528


40 11/2 VÁLVULA DE RETENCIÓN CHV 40 A ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) ANSI 148G3673







FiltroTamaño Tipo Pres. máx. de


mm in.

15 1/2 FIA 15 D ANG CARCASA FILTRO 52BAR 52 bar (754 psi) DIN 148H3215

15 1/2 FIA 15 D STR CARCASA FILTRO 52BAR 52 bar (754 psi) DIN 148H3313



25 1 FIA 25 D ANG CARCASA FILTRO 52BAR 52 bar (754 psi) DIN 148H3216

25 1 FIA 25 D STR CARCASA FILTRO 52BAR 52 bar (754 psi) DIN 148H3315

32 11/4 FIA 32 A STR CARCASA FILTRO 52BAR 52 bar (754 psi) ANSI 148H3300











100 4 FIA100 D ANG CARCASA FILTRO 50BAR 50 bar (725 psi) DIN 148H3375

100 4 FIA100 D STR CARCASA FILTRO 50BAR 50 bar (725 psi) DIN 148H3376







Los códigos incluyen sólo los cuerpos; los filtros se deben pedir por separado

Pedidos (cont.)

Válvula de descargaTamaño Tipo Pres. máx. de


mm in. (pulg.).

20 3/4 VÁLVULA DE DESCARGA OFV D ANG 52 bar (754 psi) DIN 148G3192

25 1 VÁLVULA DE DESCARGA OFV D ANG 52 bar (754 psi) DIN 148G3193

La presión diferencial se puede ajustar a 2-8 bar

D = Conexión DIN de soldadura a tope

ANSI = Conexión ANSI de soldadura a tope

STR = Paso recto

ANG = Paso en ángulo



Válvula de cierre (acero inoxidable)Tamaño Tipo Pres. máx. de


mm in. (pulg.)

15 1/2 VÁLVULA DE CIERRE CAP. SVA-SS 15 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B384315 1/2 VÁLVULA DE CIERRE VOL. SVA-SS 15 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B384465 21/2 VÁLVULA DE CIERRE CAP. SVA-SS 15 D STR DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B424965 21/2 VÁLVULA DE CIERRE VOL. SVA-SS 15 D STR DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B425020 3/4 VÁLVULA DE CIERRE CAP. SVA-SS 20 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B384520 3/4 VÁLVULA DE CIERRE VOL. SVA-SS 20 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B384620 3/4 VÁLVULA DE CIERRE CAP. SVA-SS 20 D STR DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B425120 3/4 VÁLVULA DE CIERRE VOL. SVA-SS 20 D STR DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B425225 1 VÁLVULA DE CIERRE CAP. SVA-SS 25 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B384725 1 VÁLVULA DE CIERRE VOL. SVA-SS 25 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B384825 1 VÁLVULA DE CIERRE CAP. SVA-SS 25 D STR DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B384725 1 VÁLVULA DE CIERRE VOL. SVA-SS 25 D STR DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B384832 11/4 VÁLVULA DE CIERRE CAP. SVA-SS 32 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B384932 11/4 VÁLVULA DE CIERRE VOL. SVA-SS 32 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B385032 11/4 VÁLVULA DE CIERRE CAP. SVA-SS 32 D STR DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B425532 11/4 VÁLVULA DE CIERRE VOL. SVA-SS 32 D STR DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B425640 11/2 VÁLVULA DE CIERRE CAP. SVA-SS 40 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B385140 11/2 VÁLVULA DE CIERRE VOL. SVA-SS 40 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B385240 11/2 VÁLVULA DE CIERRE CAP. SVA-SS 40 D STR DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B425740 11/2 VÁLVULA DE CIERRE VOL. SVA-SS 40 D STR DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B425850 2 VÁLVULA DE CIERRE CAP. SVA-SS 50 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B385350 2 VÁLVULA DE CIERRE VOL. SVA-SS 50 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B385450 2 VÁLVULA DE CIERRE CAP. SVA-SS 50 D STR DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B425950 2 VÁLVULA DE CIERRE VOL. SVA-SS 50 D STR DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B426065 21/2 VÁLVULA DE CIERRE CAP. SVA-SS 65 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B385565 21/2 VÁLVULA DE CIERRE VOL. SVA-SS 65 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B385665 21/2 VÁLVULA DE CIERRE CAP. SVA-SS 65 D STR DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B426165 21/2 VÁLVULA DE CIERRE VOL. SVA-SS 65 D STR DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148B4262

Pedidos (cont.)

Válvula de regulación (acero inoxidable)Tamaño Tipo Pres. máx. de


mm in. (pulg.)

15 1/2 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 15 D ANG CONO#4 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G354215 1/2 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 15 D ANG CONO#5 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G354315 1/2 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 15 D ANG CONO#6 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G354415 1/2 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 15 D ANG CONO#7 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G354515 1/2 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 15 D STR CONO#4 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G364015 1/2 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 15 D STR CONO#5 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G364115 1/2 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 15 D STR CONO#6 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G364215 1/2 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 15 D STR CONO#7 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G364320 3/4 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 20 D ANG CONO#4 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G354620 3/4 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 20 D ANG CONO#5 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G354720 3/4 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 20 D ANG CONO#6 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G354820 3/4 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 20 D ANG CONO#7 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G354920 3/4 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 20 D STR CONO#4 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G364420 3/4 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 20 D STR CONO#5 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G364520 3/4 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 20 D STR CONO#6 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G364620 3/4 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 20 D STR CONO#7 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G364725 1 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 25 D ANG CONO#4 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G355025 1 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 25 D ANG CONO#5 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G355125 1 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 25 D ANG CONO#6 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G355225 1 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 25 D ANG CONO#7 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G355325 1 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 25 D STR CONO#4 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G364825 1 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 25 D STR CONO#5 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G364925 1 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 25 D STR CONO#6 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G365025 1 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 25 D STR CONO#7 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G365132 11/4 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 32 D ANG CONO#10 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G355432 11/4 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 32 D ANG CONO#8 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G355532 11/4 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 32 D ANG CONO#9 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G355632 11/4 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 32 D STR CONO#10 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G365232 11/4 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 32 D STR CONO#8 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G365332 11/4 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 32 D STR CONO#9 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G365440 11/2 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 40 D ANG CONO#10 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G355740 11/2 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 40 D ANG CONO#8 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G355840 11/2 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 40 D ANG CONO#9 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G355940 11/2 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 40 D STR CONO#10 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G365540 11/2 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 40 D STR CONO#8 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G365640 11/2 VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 40 D STR CONO#9 DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G3657



CAP = con caperuzaVOL. = con volante



Pedidos (cont.)

Válvula de descarga (acero inoxidable)Tamaño Tipo Pres. máx. de


mm in. (pulg.)

20 3/4 VÁLVULA DE DESCARGA OFV-SS 20 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G3194

25 1 VÁLVULA DE DESCARGA OFV-SS 25 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G3195

La presión diferencial se puede ajustar a 2-8 bar

Válvula de retención (acero inoxidable)Tamaño Tipo Pres. máx. de


mm in. (pulg.)

15 1/2 CHV-SS 15 D ANG VÁLV. RETENCIÓN 52BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G3537


25 1 CHV-SS 25 D ANG VÁLV. RETENCIÓN 52BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G3539



Filtro (acero inoxidable)Tamaño Tipo Pres. máx. de


mm in. (pulg.)

15 1/2 CARCASA DE FILTRO FIA-SS 15 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148H3221

15 1/2 CARCASA DE FILTRO FIA-SS 15 D STR DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148H3285



25 1 CARCASA DE FILTRO FIA-SS 25 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148H3223

25 1 CARCASA DE FILTRO FIA-SS 25 D STR DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148H3287





50 2 CARCASA DE FILTRO FIA-SS 50 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148H3283

50 2 CARCASA DE FILTRO FIA-SS 50 D STR DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148H3290



Válvula de retención (acero inoxidable)Tamaño Tipo Pres. máx. de


mm in. (pulg.)

15 1/2 VÁLVULA DE RETENCIÓN / CIERRE SCA-SS 15 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G3532


25 1 VÁLVULA DE RETENCIÓN / CIERRE SCA-SS 25 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi) DIN 148G3534



D = Conexión DIN de soldadura a tope




Pedidos (cont.)

Conexiones disponibles

20 D (3/4 in.) 25 D (1 in.) 32 D (11/4 in.) 40 D (11/2 in.) 13/8in. SA (35) 11/8 in. SA 7/8 in. SA 28 SD

ICS 25-51 Piloto 027H2028 027H2020 027H2026 027H2025 027H20243 Pilotos 027H2078 027H2070 027H2076 027H2075 027H2074



ICS 25. Pedido de válvula completa montada en fábrica (cuerpo, cono de regulación y tapa superior)

22 SD 3/4 in. A (20) 1 in. A (25) 11/4 in. A (32) 3/4 in.SOC (20) 1 in. SOC (25) 3/4 in. FPT 1 in. FPT

ICS 25-51 Piloto 027H2023 027H2029 027H2021 027H21403 Pilotos 027H2073 027H2079 027H2071 027H2145



Seleccionar en el programa de componentes (consulte el folleto técnico RD4YA)

1 piloto 3 pilotos

Desescarche por gas caliente mediante ICS con CVP (XP)

PilotoTipo Pres. máx. de

trabajoCódigo

CVPP (HP) 40 bar (580 psi) 027B1268

CVP (XP) 52 bar (754 psi) 027B0080

CVC-HP (intervalo de regulación 4-25 bar) 52 bar (754 psi) 027B0087

EVM (NC) 65 bar (942 psi) 032F8011CVPP (HP) CVP (XP)

Válvula de solenoide (acero inoxidable)Tamaño Tipo

Pres. máx. de trabajo

Conexión Código

mmin.

(pulg.)10 3/8 EVRS 3 52 bar (754 psi) DIN 032X308015 1/2 EVRST 10 con apertura manual 52 bar (754 psi) DIN 032X308320 3/4 EVRST 15 con apertura manual 52 bar (754 psi) DIN 032X308525 1 EVRST 20 con apertura manual 52 bar (754 psi) DIN 032X2237

Bobinas: Consulte «Bobinas para válvulas solenoides»

Válvulas especiales ICM

Tipo CódigoCono para CO2 ICM 20-A 027H1183

Cono para CO2 ICM 20-B 027H1184

Cono para CO2 ICM 20-C 027H1185

Cono para CO2 ICM 25-A 027H2183









Las válvulas ICM se emplean en muchas apli-caciones de CO2 con una diferencia de presión alta. Por ello, Danfoss ofrece ahora conos de regulación para aplicaciones de CO2 específicos y optimizados para ICM.

Recuerde:La solución de CO2 con ICM sólo está disponible en forma de conos de regulación ICM. El cuerpo de la válvula ICV y el actuador de tipo ICAD 600 / 900 se deben solicitar por separado.

Bobinas

Bobinas C.A. N.º de código

110 V c.a. 20 W, 50 Hzcon caja de terminales

018Z6904

24 V c.a. 20 W, 50 Hzcon caja de terminales

018F6901

230 V c.a., 20 W, 50 Hz 018F6905

EVM (NC)



Pedidos (cont.)

Recuerde: Los componentes especiales para alta presión normalmente se encuentran disponibles, pero posiblemente requieran un plazo de entrega más amplio.

Suministros

Transductor de presiónTipo Rango de presión Conexión eléctrica Conexión de presión N.º de código

AKS 3000 PE 0...60 BARDIN 43650-A,

PLUG PG91/4-18 NPT 060G1083

AKS 3000 PE 0...60 BARDIN 43650-A,

PLUG PG9G1/2 EN 837 060G3631

TipoNúmeroof cores

Conectores de acero de alta presiónN.º de código

Pres. de trabajo máx.

(PS/MWP)Soldadura Soldar acero

ODF in. ODF mm in. (pulg.)

DCR 0487

1

7/8 22 3/4 023U7451

46 bar

DCR 0489 28 1 023U7452

DCR0489 1 1/8 1 023U7453

DCR 04811 1 3/8 35 1 1/4 023U7454

DCR 04813 1 5/8 1 1/2 023U7455

DCR 04817 2 1/8 54 2 023U7457

DCR 0967

2

7/8 22 3/4 023U7458

46 bar

DCR 0969 28 1 023U7459

DCR 09611 1 3/8 35 1 1/4 023U7461

DCR 09613 1 5/8 1 1/2 023U7462

DCR 09617 2 1/8 54 2 023U7464

Carcasas de DCR + cubierta superior

Núcleo sólido DCR

Superficie del núcleoDM 048, DC 048 y DA 048 = 435 cm2

DM 096, DC 096 y DA 096 = 870 cm2

DM 144, DC 144 y DA 144 = 1305 cm2

DM 192, DC 192 y DA 192 = 1740 cm2

48-F = 405 cm2

Volumen del núcleoDM 048, DC 048 and DA 048 = 760 cm3

DM 096, DC 096 and DA 096 = 1520 cm3

DM 144, DC 144 and DA 144 = 2280 cm3

DM 192, DC 192 and DA 192 = 3040 cm3

Tipo Material

N.º de código

8 uds 1 piezacon juntacon junta sin junta

Núcleo sólido 48-DM 100 % molecular sieves 023U1392 023U1393 023U1391

Núcleo sólido 48-DC 80% molecular sieves y 20% Al3O2 023U4381 023U4382 023U4380

Núcleo sólido 48-DA 30 % molecular sieves y 70 % Al3O2 023U5381 023U5382 023U5380

Filtro 48-F 023U1921





DKRCI.PA.000.D2.05 / 520H2789 Produced by Danfoss RA Marketing, MWA. 01-2009

La gama de productos Danfoss para el sector de la refrigeración y el aire acondicionado

Danfoss Refrigeration & Air Conditioning

es uno de los principales fabricantes

mundiales de equipos de refrigeración

industrial, comercial y para supermercados,

así como de soluciones de aire acon-

dicionado y climatización.

El principal objetivo de nuestras actividades

es fabricar productos, componentes y

sistemas de calidad que ofrezcan un mejor

rendimiento y que reduzcan los costes

totales de funcionamiento a lo largo de su

vida útil, lo que constituye nuestra mayor

fuente de ahorro.

Controles de refrigeración comercial

Controles de refrigeración industrial

Controles industriales

Compresores domésticos

Compresorescomerciales

TermostatosSubsistemas

Controles y sensores electrónicos

Ponemos a su disposición una de las gamas más amplias e innovadoras de compo-

nentes y sistemas de refrigeración y aire acondicionado del mundo a través de un

solo proveedor. Además, ofrecemos soluciones técnicas y soluciones empresariales

para ayudar a su empresa a reducir los costes, integrar procesos y alcanzar sus obje-

tivos empresariales.

Cabecera: Folleto técnico

Válvulas de refrigeración industrial para aplicaciones de CO2

Documents

Componentes para aplicaciones de CO2 en Refrigeración Indust