Chuong 6_Bo Tri Mat Bang

8/18/2019 Chuong 6_Bo Tri Mat Bang

1/29


2/29

Company profile: Mc Donald’s

2


3/29

McDonald’s phục vụ khoảng 45 triệu người mỗi ngày trên toàn thế giới.

Doanh thu trên 20 triệu đôla ở nước Mỹ và hơn 25 triệu đôla ở toàn bộ

các nước khác.

Cứ cách 8 tiếng lại có thêm một cửa hàng McDonald’s được khai

trương ở đâu đó trên thế giới.

Trung bình ngày có khoảng 8% thanh niên Mỹ đến ăn ở McDonald’s.

1996 - khách hàng có thể thưởng thức chiếc bánh BigMac, ca cao

nóng hay một miếng bánh táo trên con đường dốc trượt mà không cần

phải cởi bỏ các dụng cụ trượt tuyết tại “MeSki”- cửa hàng đầu tiên được

khai trương ở Lindvallen, Thụy Điển.

Company Profile: McDonald’s

3


4/29


15/04/1955, khai trương cửa hàng McDonald’s phục vụ thức ăn

nhanh đầu tiên tại Des Plaines, ngoại ô phía bắc Chicago.

Cửa hàng McDonald's thứ 100 được khai trương 4 năm sau

đó. Năm 1963, việc bán chiếc bánh hamburger thứ 1 tỉ đã được

truyền hình trực tiếp trên tivi vào giờ quảng cáo cao điểm.

Ngày nay, có khoảng 1.5 triệu người làm việc cho McDonald’s

trên toàn thế giới.

McDonald’s là thương hiệu thống lĩnh và có tốc độ tăng trưởng

lớn nhất trong thị trường đồ ăn nhanh ở 120 nước với trên

29,000 cửa hàng trên toàn thế giới 4


5/29


Điều gì làm nên sự

thành công củaMcDonald’s?

Sự đổi mới và sáng tạo

5


6/29


7/29

Giới thiệu

Việc phân bổ và bố trí thiết bị quan trọng bởi vì những ứng dụng

lâu dài của chúng.

Mặt bằng tối ưu cần đạt được các yêu cầu sau:

Hỗ trợ cho thiết kế SP – sản lượng (chiến lược SP)

Phù hợp với công nghệ, thiết bị, công suất (Chiến lược về công nghệ)

Đảm bảo chất lượng môi trường làm việc (Chiến lược về nhân sự)

Các ràng buộc về không gian nhà xưởng, vị trí (Chiến lược vị trí)

7


8/29

Ảnh hưởng của bố trí mặt bằng

Chi phí sản xuất

Hiệu quả hoạt động

Thích ứng tốt trong việc thay đổi sản phẩm/ dịch vụ

Chất lượng

Người lao động

Sự lưu chuyển NVL

Điểm ứ đọng

An toàn lao động

Việc lựa chọn thiết bị

Tính linh hoạt của hệ thống 8


9/29


9

Chi phí SX

Giảm th/g chờ, nâng cao sản lượng, tiết kiệm

năng lượng, giảm di chuyển của NVL…

Hiệu quả của hoạt động

Tận dụng khả năng người-máy, phối hợp tốt giữa các bộ phận…

Thích ứng tốt trong việc thay đổi SP/dịch vụ

Việc điều chỉnh ít nhất khi SP thay đổi …


10/29


10

Chất lượng

Thao tác công nhân thuận lợi hơn, quy trình

chuẩn hơn… Người lao động

Thoải mái hơn, thao tác chính xác hơn, an toàn

hơn…

Sự lưu chuyển của NVL

Hạn chế tối đa sự di chuyển của NVL giữa cáctrạm làm việc…


11/29


11

Điểm ứ đọng (bottleneck)

Tăng cường máy hoặc công nhân ở những trạm

làm việc bị ứ đọng BTP… An toàn cho người lao động

Điều kiện làm việc thoải mái, tầm quan sát của côngnhân là lớn nhất, giảm thiểu tai nạn do sự di chuyển NVL…


12/29


12

Việc chọn lựa thiết bị

Phù hợp giữa các trạm để tránh điểm ứ đọng…

Tính linh hoạt của hệ thống

Dễ thay đổi mặt bằng cũng như trang thiết bị khiđiều kiện SX thay đổi…


13/29

Các nhân tố cân nhắc khi bố trí mặt bằng

Dễ dàng thu hẹp/ mở rộng

Khả năng thích nghi và thay đổi

Hiệu quả của việc di chuyển NVL Hiệu quả của thiết bị nâng chuyển NVL

Hiệu quả tồn kho

Hiệu quả của dịch vụ cung cấp

Ảnh hưởng đối với an toàn LĐ & điều kiện làm việc

Dễ dàng trong việc điều khiển & kiểm soát

Giá trị khuếch trương với công chúng và chính quyền 13


14/29


Ảnh hưởng đối với chất lượng sản phẩm/

dịch vụ.

Ảnh hưởng đối với công tác bảo trì Phù hợp với tổ chức nhà máy.

Hiệu quả sử dụng thiết bị

Tận dụng điều kiện tự nhiên Khả năng đáp ứng về công suất

Sự tương thích đối với kế hoạch dài hạn

14


15/29


16/29


17/29


17

Ảnh hưởng đối với an toàn lao động và điều kiện làm việc

tránh tai nạn lao động do BTMB, tạo thoải mái vàthuận lợi trong thao tác.

Dễ dàng trong việc điều khiển và kiểm soát

dễ dàng cho người QL trong KS hoạt động

Giá trị khuyếch trương với công chúng và chínhquyền

làm nổi bật hình tượng SP của c.ty với công chúng


18/29


18

Ảnh hưởng đối với chất lượng SP, dịch vụ

dễ dàng trong thao tác công nhân, kiểm tra

chất lượng BTP và SP. Ảnh hưởng đối với công tác bảo trì

tạo thuận lợi cho việc bảo trì định kỳ cũng như

sửa chữa khi cần thiết Phù hợp với tổ chức nhà máy

MB nên thích hợp với cấu trúc của tổ chức

nhà máy


19/29


19

Sử dụng thiết bị

tận dụng hết khả năng của thiết bị sẵn có

Sử dụng các điều kiện tự nhiên

tận dụng ánh sáng, không khí tự nhiên

Khả năng đáp ứng về công suất

tận dụng hết khả năng của trang thiết bị và conngười để đáp ứng nhu cầu về SP

Sự tương thích đối với kế hoạch dài hạn

dễ dàng thích ứng với sự thay đổi trong tương lai


20/29

Các kiểu bố trí mặt bằng chuẩn

Bố Trí Mặt Bằng theo Quy Trình (Process orientedlayout)

o Máy móc và các công việc được tập hợp theo chức năng

o SP được di chuyển từ khu làm việc này sang khu khác

tùy theo yêu cầu riêng của từng SP.

M1A

B

M2 M3 B

M4 M5 M6 A20


21/29

Cắt Wash

May

Kiểm tra

In Thêu Đóng gói

X-Quang Xét

nghiệm P. Khám

phổi, hôhấp

P. Khám

xương,khớp

Thu ngân

Siêu âm Nhà

thuốc BV Khu vực chờ Nhận

bệnh

Xưởng may

Bố trí bệnh viện

21


22/29

Ưu & nhược điểm của kiểu bố trí theo quy trình?22


23/29


Lợi thế của việc bố trí theo quy trình

o Tính linh hoạt cao

o

Việc bảo trì định kỳ thiết bị dễ dàng hơn bởi vì cácthiết bị cùng loại.

Nếu một máy bị hỏng thì các máy khác vẫn có thể tiếptục đảm nhiệm công việc.

Bất lợi của việc bố trí theo quy trình o Phải phân bố các công đoạn

o Phải lập phương án gia công của các BTP

23


24/29


Bố Trí MB theo Sản phẩm (Product oriented layout)

o

Mặt bằng bố trí theo dòng NVL o Thiết bị bố trí theo yêu cầu của SP

o Số lượng SP phải đủ lớn để bảo đảm cho việc bố trí

này

24


25/29

Bố trí MB theo sản phẩm

Dạng đường thẳng

M1A M2 M3 AM4

B BM2 M4 M5 M6

áp dụng cho dây chuyền ngắn, ít thiết bị25


26/29


Dạng zig-zag

áp dụng cho dây chuyền dài hơn

M1A M4

A

M5

M2 M3 M6

26


27/29


Dạng chữ U

áp dụng cho dây chuyền dài hơn, NVL và TP vàovà ra cùng nơi

M1A M4

A

M5

M2 M3 M6

27


28/29


Dạng tròn

áp dụng cho dây chuyền dài hơn, NVL và TP vào

và ra cùng nơi

M1A

M4

A

M5

M2

M3

M6

B

B

28


29/29


Lợi thế của việc bố trí theo SP

o Năng suất cao do tính chuyên môn hóa theo SP

o Chi phí đơn vị thấp hơn

Bất lợi của việc bố trí theo SP

o Tính linh hoạt (về chủng loại SP) kém

o Số lượng SP mỗi lô lớn và ổn định (phù hợp SX khối

lớn)

o Phải thiết kế dây chuyền SX.

29

Documents

Chuong 6_Bo Tri Mat Bang