CHƯƠNG TRÌNH THEO DÕI, QUẢN LÝĂN MÒN VÀ ĐÁNH GIÁ …

TRUNG TÂM ỨNG DỤNG VÀ CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ

VIỆN DẦU KHÍ VIỆT NAM

CHƯƠNG TRÌNH THEO DÕI, QUẢN LÝ ĂN MÒN

VÀ ĐÁNH GIÁ TÍNH TOÀN VẸN ĐƯỜNG ỐNG

TRONG CÔNG NGHIỆP KHAI THÁC DẦU KHÍ

ISO 9001:2008

2

CHƯƠNG TRÌNH THEO DÕI, QUẢN LÝ ĂN MÒN VÀ ĐÁNH GIÁ TÍNH TOÀN

VẸN ĐƯỜNG ỐNG TRONG CÔNG NGHIỆP KHAI THÁC DẦU KHÍ

Hệ thống

đường ống

Thiết kếThông số kỹ thuật

So sánh các thông số

thiết kế và thực tế

Đảm bảo tuổi thọ vận

hành Т?

Đánh giá kỹ thuật

Kiểm soát các thông số công nghệCác biện pháp chống ăn mòn

Giám sát ăn mòn

KHÔNGCÓ

ISO 9001:2008

Kiểm soát ăn mòn

3

GIÁM SÁT ĂN MÒN

Mục đích giám sát

Các thông số cần

giám sát

Vị trí giám sát

Phương pháp Hiệu quả Thiết bị



ISO 9001:2008

4

GIÁM SÁT ĂN MÒN

Mục đích:

Đảm bảo tính toàn vẹn đường ống;

Quản lý ăn mòn;

Tối ưu hóa các phương pháp chống ăn mòn sử dụng;

Tối ưu hóa các nghiên cứu chống ăn mòn.



ISO 9001:2008

5

GIÁM SÁT ĂN MÒN

Các thông số giám sát trực tiếp:

Xác định tốc độ ăn mòn sử dụng các mẫu coupon;

Sử dụng các mẫu coupon nhằm xác định

khối lượng mất mát và tính toán tốc độ ăn

mòn thực tế



ISO 9001:2008

6

GIÁM SÁT ĂN MÒN


Xác định tốc độ ăn mòn đường ống sử dụng đầu dò;

Sử dụng đầu dò điện trở xác định tốc độ ăn mòn

trực tiếp tại hiện trường



ISO 9001:2008

7

GIÁM SÁT ĂN MÒN


Giám sát tốc độ ăn mòn đường ống sử dụng đầu dò;

Hệ thống ICMS đo tốc độ ăn mòn on-line



ISO 9001:2008

8

Xác định chiều dày còn lại của đường ống

bằng phương pháp Phased-array/Hydroform

GIÁM SÁT ĂN MÒN


Xác định tốc độ ăn mòn đường ống bằng các phương pháp NDT.



ISO 9001:2008

9

GIÁM SÁT ĂN MÒN

Các thông số giám sát gián tiếp:

Nhiệt độ, áp suất

Lưu lượng

Thành phần lưu chất

Vận tốc và chế độ chảy

dòng lưu chất

Hàm lượng chất ức chế ăn

mòn còn lại trong lưu chất

Tạp chất cơ học

Các hoạt động công nghệ liên quan đến sửa chữa

giếng, xử lý axit ....

СO2, H2S, O2, Fe2+ ..



ISO 9001:2008

10

GIÁM SÁT ĂN MÒN

Lựa chọn vị trí giám sát:

Tính toán ăn mòn, ứng suất

Xây dựng mô phỏng tuyến ống

Thu thập tài liệu, thông tin ... về tuyến ống

Thực hiện mô hình hóa Thông số

vận hànhCác dữ liệu

dự đoán

Hệ thống dữ liệu

tuyến ống

Xác định vị trí/đoạn ống có tốc độ ăn

mòn cao nhất và dự đoán tình trạng ăn

mòn



ISO 9001:2008

11

CÁC PHƯƠNG PHÁP CHỐNG ĂN MÒN

Phương pháp thay thế chủ động

• Chi phí đầu tư lớn.

• Không kiểm soát đượcquá trình ăn mòn.

Sử dụng ức chế chống ăn mòn

• Chi phí đầu tư thấp.

• Kiểm soát được quá trìnhăn mòn.

Sử dụng vật liệu bền ăn mòn

• Chi phí đầu tư lớn.

• Có thể xảy ra các cơ chếphá hủy khác.



ISO 9001:2008

12

SỬ DỤNG ỨC CHẾ CHỐNG ĂN MÒN

Mục tiêu

Lựa chọn ức chế

Sử dụng thực tế

Giám sát ăn mòn

Đánh giá hiệu quả

chống ăn mòn

Thay thế, hiệu

chỉnh (nếu cần)

Ức chế phổ biến, dễ tìm;

Đảm bảo tốc độ ăn mòn;

Đảm bảo chiều dày đường ống bị mất

ít nhất.

Lưu lượng bơm.

Thiết bị, công nghệ sử dụng;

Phương pháp sử dụng ức chế.

Phương pháp kiểm soát;

Vị trí kiểm soát.

Đảm bảo chất lượng sản phẩm;

Không ảnh hưởng vận hành;

Đảm bảo các thông số mục tiêu



ISO 9001:2008

13


Các thông số kiểm soát

• Lưu lượng;

• Thành phần pha;

• Thành phần hóa học;

• Vận tốc và chế độ chảy;

• Các điều kiện công nghệ.

Thông số công nghệ đường ống

• Tính khả thi;

• Tốc độ ăn mòn;

• Liều lượng bơm;

• Hàm lượng ức chế còn lại trong lưu chất;

• Chiều dày thực tế còn lại của tuyến ống .

Hiệu quả ức chế

chống ăn mòn

• Lượng ức chế cần sử dụng;

• Lượng ức chế cần bổ sung;

• Hiệu quả và tuổi thọ vận hành của hệ thống.Hệ thống bơm ức chế



ISO 9001:2008

14


Lựa chọn ức chế

Thử nghiệm đánh giá, lựa chọn ức chế trong

phòng thí nghiệm và tại hiện trường



ISO 9001:2008

15


Giám sát ăn mòn

Giám sát ăn mòn

Cơ chế và tốc độ ăn mòn

Hàm lượng ức chế tại các vị

trí có nguy cơ ăn mòn cao

Các yếu tố ảnh hưởng đến

hiệu quả của ức chế



ISO 9001:2008

16

ĐẢM BẢO TÍNH TOÀN VẸN ĐƯỜNG ỐNG

Thông số thực tế

Chiến lược

Đánh giá rủi ro

Giám sát ăn mòn

Các phương pháp bảo vệ

chống ăn mòn

Đánh giá kỹ thuật

Kết quả

Thay thế, hiệu chỉnh

Thông số mục tiêu

Đảm bảo tính toàn vẹn



ISO 9001:2008

17


Thu thập thông tin, dữ liệu

Thực hiện đánh giá

Phân loại rủi ro

Kế hoạch kiểm định

Biện pháp giảm thiểu

rủi ro

Đánh giá lại

Đánh giá rủi ro và xây dựng kế hoạch kiểm định

dựa trên rủi ro cho đường ống theo các tiêu

chuẩn API 584, API 580/581 và API 571



ISO 9001:2008

18


Đánh giá khả năng làm việc (FFS) của đường ống theo các tiêu

chuẩn API 579/ASME - FFS, API 570 và ASME B31.



ISO 9001:2008

19

KHẢ NĂNG HỢP TÁC

Trong lĩnh vực giám sát ăn mòn

Xác định các tác nhân ăn mòn trong đường ống;

Nghiên cứu các biện pháp làm giảm hàm lượng các tác nhân ăn mòn

(H2S, CO2, Hg...) trong sản phẩm dầu khí;

Xác định tốc độ ăn mòn đường ống sử dụng các mẫu coupon, đầu dò

đo ăn mòn LPR và ER;

Xác định khuyết tật và chiều dày còn lại của đường ống bằng các

phương pháp NDT, sử dụng thiết bị đo chiều dày, thiết bị xác định

khuyết tật đường ống ...

ISO 9001:2008

20

Trong lĩnh vực bảo vệ ăn mòn sử dụng hóa phẩm ức chế

Lựa chọn và thử nghiệm trong phòng thí nghiệm và tại hiện trường

các hóa phẩm giảm thiểu ăn mòn như chất ức chế chống ăn mòn,

biocide, O2 scavenger, H2S scavenger ....;

Đánh giá hiệu quả của các hóa phẩm sử dụng.


ISO 9001:2008

21

Trong lĩnh vực đảm bảo tính toàn vẹn đường ống

Thực hiện mô phỏng nhằm xác định vị trí/đoạn ống có tốc độ ăn mòn

cao nhất và xây dựng tính toán ăn mòn, ứng suất của đường ống;

Phân tích, đánh giá hư hỏng vật liệu;

Đánh giá rủi ro (RBI) và xây dựng kế hoạch kiểm định dựa trên đánh

giá rủi ro;

Đánh giá khả năng làm việc (FFS) của đường ống (FFS).


ISO 9001:2008

22

VIỆN DẦU KHÍ VIỆT NAM

TRUNG TÂM ỨNG DỤNG VÀ CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ


www.themegallery.com

Documents

CHƯƠNG TRÌNH THEO DÕI, QUẢN LÝĂN MÒN VÀ ĐÁNH GIÁ …