中广核环境科技如东有限公司

江苏省如东县危险废物处置项目

环境影响报告书

（征求意见稿）

中广核环境科技如东有限公司

二〇一九年十一月

目 录

1 概述............................................................................................................................ 1

1.1 项目背景......................................................................................................... 1

1.2 项目特点......................................................................................................... 1

1.3 环境影响评价的工作流程............................................................................. 1

1.4 分析判定相关情况......................................................................................... 2

1.5 关注的主要环境问题及环境影响................................................................. 4

1.6 环境影响评价的主要结论............................................................................. 5

2 总则 ............................................................................................................................ 6

2.1 编制依据 ....................................................................................................... 6

2.2 评价因子与评价标准................................................................................... 10

2.3 评价工作等级及评价重点........................................................................... 19

2.4 评价范围和重点保护目标........................................................................... 26

2.5 环境功能区划及相关规划........................................................................... 28

3 建设项目工程分析.................................................................................................. 41

3.1 项目概况....................................................................................................... 41

3.2 危废处置现状及项目建设必要性............................................................... 58

3.3 工程分析....................................................................................................... 62

3.4 污染源分析................................................................................................... 82

3.5 本项目风险识别和源项分析....................................................................... 98

3.6 污染物排放情况汇总................................................................................. 103

4 环境现状调查与评价............................................................................................ 105

4.1 自然环境概况............................................................................................. 105

4.2 环境质量现状............................................................................................. 128

4.3 区域污染源调查与评价............................................................................. 143

5 环境影响预测与评价............................................................................................ 153

5.1 大气环境影响预测与评价......................................................................... 153

5.2 海域水环境影响评价................................................................................. 186

5.3 声环境影响评价......................................................................................... 187

5.4 固体废物环境影响分析............................................................................. 190

5.5 地下水环境影响预测与评价..................................................................... 192

5.6 土壤环境影响预测与评价......................................................................... 196

5.7 施工期环境影响分析................................................................................. 198

5.8 环境风险影响分析..................................................................................... 202

6 污染防治措施评述................................................................................................ 204

6.1 废水污染防治措施评述............................................................................. 204

6.2 废气污染防治措施评述............................................................................. 213

6.3 噪声防治措施............................................................................................. 228

6.4 固废污染防治措施评述............................................................................. 229

6.5 土壤和地下水污染防治措施..................................................................... 230

6.6 危险废物收集、运输、暂存污染防治措施............................................. 233

6.7 风险防范措施............................................................................................. 235

6.8 “三同时”验收一览表............................................................................. 249

7 环境影响经济损益分析........................................................................................ 253

7.1 经济效益分析............................................................................................. 253

7.2 社会效益分析............................................................................................. 253

7.3 环境效益分析............................................................................................. 253

8 环境管理及监测计划............................................................................................ 255

8.1 环境管理..................................................................................................... 255

8.2 环境监测..................................................................................................... 258

8.3 建立环境监测档案..................................................................................... 260

8.4 污染物排放清单......................................................................................... 262

8.5 污染物总量控制......................................................................................... 267

9 结论与建议............................................................................................................ 268

9.1 结论............................................................................................................. 268

9.2 建议............................................................................................................. 276

附表............................................................................................................................ 277

附件：

附件一： 登记信息表；

附件二： 危废处置合同；

附件三： 监测报告。

1

1 概述

1.1 项目背景

根据南通市历年环境状况公报数据，南通市危险废物产生量逐年增加，其

中 2016~2018 年危险废物产生量增长幅度较大，且随着地方经济发展，区域内

的产废量将逐年增多，根据建设单位提供的调研资料，南通当地的危险废物处

理处置能力存在较大缺口。

为满足社会形势的需要，缓解南通市危险废物处理压力，中广核环境科技

如东有限公司拟在南通市如东洋口港经济开发区临港工业区内建设处置规模 2

万吨/年的危险废物焚烧项目，建设内容为 1 条 67 吨/天的回转窑焚烧线，配套

2 条 4.5t/d 的等离子熔融处置线。

根据《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国环境影响评价

法》 等有关法律法规，中广核环境科技如东有限公司委托南京国环科技股份公

司进行该项目的环境影响评价工作。环评单位在接受委托后，对拟建地进行了

现场踏勘、调查、收集了有关该项目的资料，在此基础上根据国家环保法规、

标准和环境影响评价技术导则编制本环境影响报告书。

本项目危险废物运输委托有危险废物运输资质的单位承担，危险废物厂外

运输不在本次环境影响评价范围内。

1.2 项目特点

本项目特点如下：

（1）项目位于南通市如东洋口港经济开发区临港工业区内，建设内容符合

园区的功能布局、发展规划，且可充分利用园区内已有的基础设施。

（2）本项目采用回转窑焚烧处置技术处理危险废物，再配置等离子体气化

熔融炉处置回转窑产生的灰渣，减少次生固废的产生量。

1.3 环境影响评价的工作流程

环境影响评价技术路线见图 1.3-1。

2

图 1.3-1 环境影响评价技术路线图

1.4 分析判定相关情况

项目与国家和地方有关环境保护法律法规、标准、政策、规范、相关规划、

规划环境影响评价结论及审查意见的符合性对比，与生态保护红线、环境质量底

线、资源利用上线和环境准入负面清单进行对照，分析情况如下。

1.4.1 产业政策相符性

对照国家《产业结构调整指导目录（2019 年本）》，“四十三、 环境保护

3

与资源节约综合利用 8、危险废弃物（放射性废物、核设施退役工程、医疗废

物、含重金属废弃物）安全处置技术设备开发制造及处置中心建设。”本项目属

于鼓励类项目。

对照《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012 年本）》（苏政办

发 [2013]9 号）及《关于修改〈江苏省工业和信息产业结构调整指导目录

（2012 年本）〉部分条目的通知》（苏经信产业[2013]183 号）“二十一、环境

保护与资源节约综合利用 8．危险废弃物（放射性废物、核设施退役工程、医

疗废物、含重金属废弃物）安全处置技术设备开发制造及处置中心建设”，本项

目属于鼓励类项目。

经对照，本项目不属于《江苏省限制用地项目目录(2013 年本)》、《江苏

省 禁止用地项目目录(2013 年本)》及《省政府办公厅转发省经济和信息化委省

发展改革委江苏省工业和信息产业结构调整限制淘汰目录和能耗限额的通知》

（苏政办发[2015]118 号）中规定的项目。

对照《南通市工业结构调整指导目录（2007 年本）》 “十四、环境保护与

资源节约综合利用 6．危险废弃物处理中心建设”，本项目属于鼓励类项目。

综上分析，拟建项目符合国家和地方产业政策的有关要求。

1.4.2 规划相符性

本项目位于江苏省洋口港经济开发区临港工业区一期，对照《如东县城市

总体规划（2009-2030）》、《江苏省洋口港经济开发区临港工业区一期总体规

划》、《江苏省洋口港经济开发区临港工业区一期总体规划环境影响报告书》

及其审查意见，本项目的建设符合相关规划要求。

1.4.3 与“三线一单”相符性

1、生态保护红线

拟建项目不在规划的生态红线一级、二级管控区范围之内，距离最近的生

态红线区域为如东县沿海生态公益林，最近距离 3km。拟建项目不会导致辖区

内生态红线区域生态服务功能下降，项目的建设符合省、市生态红线区域保护

规划要求。

（2）环境质量底线相符性

根据如东县环境监测站 2018 年监测数据，如东县 SO2、NO2、CO 和 PM10

4

达标，PM2.5 和 O3 未达标，拟建项目所在区域为大气环境质量不达标区。根据

大气预测结果，拟建项目排放的大气污染物对周边大气环境造成的影响可接

受。

拟建项目生产废水、生活污水经厂内污水处理站处理，达到园区污水处理

厂接管要求后接管洋口港经济开发区污水处理厂处置，尾水部分进入中水回用

装置，部分达标排放，对纳污水体影响较小，不会降低区域水环境质量。

拟建项目采取了有效的隔声减振措施，经预测，拟建项目建成后，厂界噪

声均能达标排放。

拟建项目的建设不会突破区域环境质量底线。

（3）资源利用上线相符性

拟建项目生产生活用水取用自来水，不会突破水资源利用上线。

拟建项目符合土地利用总体规划，土地利用现状为未利用地。因此本项目

的建设不会突破土地资源利用上线。

综上，拟建项目的建设不会突破资源利用上线。

（4）与环境准入负面清单相符性

拟建项目所在区域目前无环境准入负面清单，根据《江苏省洋口港经济开

发区临港工业区一期总体规划环境影响报告书》及其审查意见，园区禁止引进

以下产业、项目：属于国家、江苏省和南通市禁止类、淘汰类生产工艺、产品

的项目；光气生产项目；危及生态环境及人类健康安全，生产、使用致癌、致

畸、致突变物质和恶臭气体的项目；医药中间体、农药中间体、染料中间体项

目等。

分析可知，本项目为环保项目，建成后可妥善处置园区及如东县内的危险

废物，园区已将其作为固废处置基础工程，列于规划。

综上，建设项目符合国家和地方产业政策，符合区域总体规划，环保规

划，“三线一单”控制要求。

1.5 关注的主要环境问题及环境影响

本工程环境影响评价工作，结合厂址地区环境特点、工程特点，重点分析

以下几个方面的问题：

（1）“三废”经处理后能否达标排放；

5

（2）项目的选址可行性，与相关规定及规划的相符性；

（3）回转窑焚烧系统、等离子体熔融炉系统处置危废的可靠性和污染治理

设施的可达性。

1.6 环境影响评价的主要结论

本次评价工作内容主要是调查项目拟建地周边环境现状及环境问题，结合

区域环境特征及工程特征，预测本项目建设的环境影响程度，从环境保护角度

对项目建设所带来的环境问题、工艺及环境可行性进行科学论证。通过本次评

价工作，得出以下结论：

项目的建设符合产业政策和相关规划，所采用的污染防治措施技术经济可

行，预测表明本项目正常排放的污染物对周围环境和环境保护目标的环境影响

较小，环境风险可接受。在落实本报告书提出的各项环保措施和风险防范措施，

严格执行环保“三同时”，从环保角度分析，本项目建设具有环境可行性。

6

2 总则

2.1 编制依据

2.1.1 国家法律法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》，2014 年 4 月 24 日修订；

（2）《中华人民共和国水污染防治法》，2017 年 6 月 27 日修订；

（3）《中华人民共和国大气污染防治法》，2018 年 10 月 26 日修订；

（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018 年 12 月 29 日修

订；

（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2016 年 11 月 7 日修

订；

（6）《中华人民共和国环境影响评价法》，2019 年 1 月 1 日实施；

（7）《建设项目环境保护管理条例》（国务院令 2017 年第 682 号）；

（8）《危险化学品安全管理条例》（国务院令 2013 年第 645 号）；

（9）《国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知》（国发[2016]65

号）；

（10）《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37

号）；

（11）《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发[2015]17

号）；

（12）《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》（国发[2016]31

号）；

（13）《产业结构调整指导目录（2019 年本）》（国家发改委令 2019 年第

2 9 号）；

（14）《打赢蓝天保卫战三年行动计划》（国务院 2018 年 7 月 3 日发布）

（15）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环保部令 2017 年第 44

号）；

（16）《危险废物转移联单管理办法》（环保总局令 1999 年第 5 号）；

（17）《污染源自动监控管理办法》（环保总局令 2005 年第 28 号）；

7

（18）《企业事业单位环境信息公开办法》（环保部令 2014 年第 31 号）；

（19）《建设项目环境影响评价资质管理办法》（环保部令 2015 年第 36

号）；

（20）《国家危险废物名录》（环保部令 2016 年第 39 号）；

（21）《关于发布<一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准>

（GB18599-2001）等 3 项国家污染物控制标准修改单的公告》（环境保护部公

告 2013 年第 36 号）；

（22）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发

[2012]77 号）；

（23）《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》

（环办[2014]30 号）；

（24）《关于加强规划环境影响评价与建设项目环境影响评价联动工作的

意见》（环发[2015]178 号）；

（25）《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》

（环环评[2016]150 号）；

（26）《关于启用<建设项目环评审批基础信息表>的通知》（环办环评函

[2017]905 号）；

（27）《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》

（环办环评[2017]84 号）。

（28）《危险废物经营许可证制度管理办法》（国务院第 408 号令）；

（29）《关于加强危险废物、医疗废物和放射性废物处置工程建设项目环

境影响评价管理工作的通知》（环办[2004]11 号）；

（30）《关于发布<危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范>（HJ/T176-

2005）修改方案的公告》（环境保护部 2012 年第 33 号公告）；

（31）《关于进一步加强危险废物和医疗废物监管工作的意见》（环发

[2011]19 号）；

（32）《关于加强二噁英污染防治的指导意见》（环发[2010]123 号）；

（33）《国务院关于全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划的批复》

（国函[2003]128 号）；

8

（34）《关于印发<全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划>的通知》

（环发[2004]16 号）。

2.1.2 地方法律法规

（1）《江苏省大气污染防治条例》， 2018 年 3 月 28 日修改；

（2）《江苏省环境噪声污染防治条例》，2018 年 3 月 28 日修改；

（3）《江苏省固体废物污染环境防治条例》2018 年 3 月 28 日修改；

（4）《江苏省环境空气质量功能区划分》，1998 年 9 月颁布；

（5）《省政府关于江苏省地表水环境功能区划的批复》，（苏政复

[2003]29 号）；

（6）《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012 年本）》（苏政

办发[2013]9 号）及《关于修改〈江苏省工业和信息产业结构调整指导目录

（2012 年本）〉部分条目的通知》（苏经信产业[2013]183 号）；

（7）《江苏省工业和信息产业结构调整限制淘汰目录和能耗限额》（苏政

办发[2015]118 号）；

（8）《省政府关于印发江苏省生态红线区域保护规划的通知》（苏政发

[2013]113 号）；

（9）《省政府关于印发江苏省大气污染防治行动计划实施方案的通知》

（苏政发[2014]1 号）；

（10）《省政府关于印发江苏省水污染防治工作方案的通知》（苏政发

[2015]175 号）；

（11）《省政府关于印发江苏省土壤污染防治工作方案的通知》（苏政发

[2016]169 号）；

（12）《江苏省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知》

（苏政发〔2018〕74 号）；

（13）《关于进一步严格产生危险废物工业建设项目环境影响评价文件审

批的通知》（苏环办[2014]294 号，2017 年 12 月 15 日修改）；

（14）《“两减六治三提升”专项行动方案》（苏发[2016]47 号）；

（15）《省政府办公厅关于印发江苏省“两减六治三提升”专项行动实施

方案的通 知》（苏政办发[2017]30 号）；

9

（16）《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[1997]122

号）；

（17）《江苏省污染源自动监控管理暂行办法》（苏环规[2011]1 号）；

（18）《关于印发江苏省建设项目主要污染物排放总量区域平衡方案审核

管理办法的通知》（苏环办[2011]71 号）；

（19）《关于落实省大气污染防治行动计划实施方案严格环境影响评价准

入的通 知》（苏环办[2014]104 号）；

（20）《关于加强建设项目烟粉尘、挥发性有机物准入审核的通知》（苏

环办[2014]148 号）；

（21）《关于加强环境影响评价现状监测管理的通知》（苏环办[2016]185

号）。

（22）《关于规范危险废物经营单位污染物排放自行监测工作的通知》

（苏环办[2013]242 号）；

（23）《江苏省危险废物和医疗废物集中处置设施建设规划》；

（24）《关于切实加强危险废物监管工作的意见》（苏环规[2012]2 号，

2017 年 12 月 15 日修改）；

（25）《关于进一步加强全省危险废物焚烧处置设施在线监控的通知》

（苏环办[2012]5 号）；

（26）《关于做好江苏省危险废物集中焚烧处置单位在线监控联网集成工

作的通知》（苏环办[2013]220 号）；

（27）《关于进一步推进危险废物转移网上报告试点工作的通知》（苏环

办[2015]32 号）；

（28）《省政府关于印发江苏省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案的

通 知》（苏政发[2018]122 号）。

2.1.3 技术规范

（1）《建设项目环境影响评价技术导则－总纲》（HJ2.1-2016）；

（2）《环境影响评价技术导则－大气环境》（HJ2.2-2018）；

（3）《环境影响评价技术导则 地面水环境》（HJ2.3-2018）；

（4）《环境影响评价技术导则－地下水环境》（HJ610-2016）；

10

（5）《环境影响评价技术导则－声环境》（HJ2.4-2009）；

（6）《环境影响评价技术导则－生态影响》（HJ19-2011）；

（7）《环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)》（HJ 964—2018）；

（8）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；

（9）《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环境保护部公告 2017 年

第 43 号）；

（10）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）；

（11）《危险废物处置工程技术导则》（HJ 2042-2014）；

（12）《危险废物污染防治技术政策》（环发[2001]199 号）；

（13）《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）；

（14）《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》（HJ/T176-2005）及其

修改 方案；

（15）《危险废物集中焚烧处置设施运行监督管理技术规范》（HJ515-

2009）。

2.1.4 项目资料

（1）项目备案通知书；

（2）项目可行性研究报告；

（3）项目其它相关资料。

2.2 评价因子与评价标准

2.2.1 环境影响识别

根据环境污染分析及周边区域环境状况，对拟建项目环境影响因素进行综

合分析，结果见表 2.2.1-1。

11

表 2.2.1-1 本项目环境影响因子识别表

影响受体

影响因素

自然环境 生态环境 社会环境

环境

空气

地表

水环境

地下

水环境

土壤

环境

声环

境

陆域

环境

水生

生物

渔业

资源

主要生态

保护区域

农业与

土地利用 居民区

特定

保护区

人群

健康

环境

规划

施

工

期

施工废水 0 -1

S.R.D.NC 0 0 0 0

-1

S.R.D.NC

-1

S.R.D.NC 0 0 0 0 0 0

施工扬尘 -1

S.R.D.NC 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

-1

S.R.D.NC

-1

S.R.D.NC

施工噪声 0 0 0 0 -1

S.R.D.NC 0 0 0 0 0 0 0

-1

S.R.D.NC 0

施工废渣 0 -1

S.R.D.NC 0

-1

S.R.D.NC 0

-1

S.R.D.NC 0 0 0

-1

S.R.D.NC 0 0 0 0

基坑开挖 0 0 -1

S.R.D.NC

-1

S.R.D.NC 0

-1

S.R.D.NC 0 0 0

-1

S.R.D.NC 0 0 0 0

运

行

期

废水排放 0 -1

L.R.D.C 0 0 0 0

-1

S.R.D.C

-1

S.R.D.C 0 0

-1

S.R.ID.C 0

-1

S.R.ID.C

-1

S.R.D.C

废气排放 -1

L.R.D.C. 0 0 0 0

-1

S.R.D.C 0 0

-1

L.R.D.C 0

-1

S.R.D.C 0

-1

S.R.D.C

-1

S.R.D.C

噪声排放 0 0 0 0 -1

L.R.D.C 0 0 0 0 0 0 0 0 0

固体废物 0 0 0 0 0 -1

S.R.D.C 0 0 0 0 0 0

-1

S.R.ID.C 0

事故风险 -2

S.R.D.NC

-1

S.R.D.NC

-2

S.R.D.NC

-2

S.R.D.NC 0 0

-2

S.IR.D.NC

-2

S.IR.D.NC

-1

S.R.D.NC

-2

S.R.D.NC

-2

S.R.D.NC 0

-2

S.R.D.NC 0

服

务

器

满

后

废水排放 0 -1

S.R.D.NC 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

废气排放 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -1

S.R.D.NC 0

固体废物 0 0 0 -1

S.R.D.C 0

-1

S.R.D.C 0 0 0 0 0 0 0 0

事故风险 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

说明：“+”、“-”表示有利、不利影响；“0”、“”1、“2”、“3”数值分别表示无影响、轻微影响、中等影响和重大影响；“L”、“S”分别表示长期、短期影响；

“R”、“IR”分别表示可逆、不可逆影响；用 “D”、“ID”表示直接、间接影响；“ C”、“NC”分别表示累积与非累积影响。

12

2.2.2 评价因子的筛选

根据对本项目工程分析和环境影响识别，确定本项目主要的评价因子见表

2.2.2-1。

表 2.2.2-1 本项目主要评价因子一览表

环境类

别 现状评价因子 影响评价因子

总量控制

因子

大气

SO2，NO2，PM10，PM2.5，CO，O3，氟化物，氯化

氢，汞及其化合物，铊、镉及其化合物，砷及其化合

物，铅及其化合物，铬、锡、锑、铜、锰、镍及其化合

物，二噁英类，H2S，NH3，臭气浓度，VOCs

SO2、NO2、

CO、氟化物、

Hg、Cd、Pb、

HCl、NH3、

H2S、VOCs、二

噁英类

烟粉尘、

SO2、

NOX

地表水 pH、COD、BOD5、水温、非离子氨、无机氮、活性磷

酸盐、氨氮、石油类 / /

地下水

pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸盐、挥发酚、

氟、氯化物、氰化物、高锰酸盐指数、总硬度、溶解性

总固体、Cr6+、Zn、Hg、As、Pb、Cd、铁、锰、铝、

铜、镍、总大肠菌群、细菌总数及八大离子（K+、

Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、Cl-、HCO3

-、SO42-）

CODMn /

声环境 等效连续 A 声级 等效连续 A 声级 /

土壤环

境

pH 值、镉、汞、砷、铜、铅、六价铬、镍、四氯化

碳、三氯甲烷、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、

1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二

氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯

乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三

氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯

苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二

甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、

苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并

[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、石油烃、二噁英类

Hg、Cd、Pb、

二噁英类 /

固体废

物 / /

工业固体

废物的排

放量

2.2.3 环境质量标准

2.2.3.1 大气环境质量标准

评价区域 SO2、NO2、NOx、CO、O3、PM2.5、PM10、TSP、Pb 执行《环

境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，NH3、H2S、HCl 执行《环境影响评

13

价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 标准， Cr 的一次值参照《工业

企业设计卫生标准》（TJ36-79），Ni 参考前苏联标准，二噁英参照日本环境厅

中央环境审议会制定的环境标准，氟化物、Cd、Hg、As 参照《环境空气质量标

准》（GB3095-2012）附录 A 标准，臭气浓度参照执行《恶臭污染物排放标

准》（GB 14554-93）中的厂界排放标准，具体见表 2.2.3-1。

表 2.2.3-1 环境空气质量标准

污染物 取值时间 浓度限值（mg/m³） 标准来源

SO2

年平均 0.06

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准

24 小时平均 0.15

小时平均 0.50

O3

日最大 8 小

时平均 160

1 小时平均 200

PM2.5 24 小时平均 75

年平均 35

PM10 年平均 0.07

24 小时平均 0.15

NO2

年平均 0.04

24 小时平均 0.08

小时平均 0.20

NOx

年平均 0.05

24 小时平均 0.10

小时平均 0.25

CO 24 小时平均 4

小时平均 10

Pb*

一次 0.003

季平均 0.001

年平均 0.0005

氟化物 小时平均 0.02

《环境空气质量标准》（GB3095-

2012）附录 A 标准

日平均 0.007

Cd 小时平均 0.00003*

年平均 0.000005

Hg 小时平均 0.0003*

年平均 0.00005

As 小时平均 0.000036*

年平均 0.000006

NH3 1h 平均 0.20 《环境影响评价技术导则大气环

境》（HJ2.2-2018）附录 D H2S 1h 平均 0.01

14

污染物 取值时间 浓度限值（mg/m³） 标准来源

HCl 1h 平均 0.05

日平均 0.015

Cr 一次 0.0015 参照《工业企业设计卫生标准》

（TJ36-79）

Ni 日平均 0.001 参考前苏联标准

二噁英类

*

年平均 0.6（pgTEQ/m³） 参照日本环境厅中央环境审议会

制定的环境标准 日平均 1.2（pgTEQ/m³）*

一次 3.6（pgTEQ/m³）*

臭气浓度 / 20 参照《恶臭污染物排放标准》

（GB 14554-93）

注：* Pb、氟化物、Cd、Hg、As、二噁英的小时平均值标准按照《环境影响评价技术导则

－大气环境》（HJ2.2- 2018）年平均：日均值：小时平均= 6：3：1 换算得来。

2.2.3.2 地表水环境质量标准

项目废水经厂内污水站预处理达排放标准后接入开发区污水处理厂处理，

经污水处理厂进一步处理达标后排放，最终排入黄海。海水执行《海水水质标

准》（GB3097-1997）第二类标准，污水厂排污口所在海域海水水质标准执行

《海水水质标准》（GB3097-1997）第四类标准。具体标准值详见表 2.2.3-2。

表 2.2.3-2 海水水质标准（单位：mg/L，pH 无量纲）

类别 pH COD BOD5 非离子氨

二类 7.8～8.5 3 3 0.02

四类 6.8～8.8 5 5 0.02

类别 无机氮 活性磷酸盐 氨氮* 石油类

二类 0.3 0.03 0.5 0.05

四类 0.5 0.045 1.5 0.50

标准来源 《海水水质标准》（GB3097-1997）；

*—《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）

2.2.3.3 地下水环境质量标准

地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）的分类标准，具体见表

2.2.3-3。

表 2.2.3-3 地下水环境质量标准 单位：mg/kg，pH 无量纲

项目 I 类 II 类 III 类 IV 类 V 类

pH（无量纲） 6.5~8.5 5.5~6.5；8.5~9 ＜5.5，＞9

总硬度 ≤150 ≤300 ≤450 ≤650 ＞650

溶解性总固体 ≤300 ≤500 ≤1000 ≤2000 ＞2000

挥发酚 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.002 ≤0.01 ＞0.01

氰化物 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.1 ＞0.1

15

氟化物 ≤1.0 ≤2.0 ＞2.0

硫酸盐 ≤50 ≤150 ≤250 ≤350 ＞350

氯化物 ≤50 ≤150 ≤250 ≤350 ＞350

高锰酸盐指数 ≤1.0 ≤2.0 ≤3.0 ≤10 ＞10

硝酸盐（以 N 计） ≤2.0 ≤5.0 ≤20 ≤30 ＞30

亚硝酸盐（以 N 计） ≤0.01 ≤0.1 ≤1.0 ≤4.8 ＞4.8

氨氮以（N 计） ≤0.02 ≤0.1 ≤0.5 ≤1.5 ＞1.5

Hg ≤0.0001 ≤0.0001 ≤0.001 ≤0.002 ＞0.002

As ≤0.001 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.05 ＞0.05

Cd ≤0.0001 ≤0.001 ≤0.005 ≤0.01 ＞0.01

Cr6+ ≤0.005 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.1 ＞0.1

Pb ≤0.005 ≤0.005 ≤0.01 ≤0.1 ＞0.1

Zn ≤0.05 ≤0.5 ≤1.0 ≤5.0 ＞5.0

总粪大肠杆菌

（MPN/100mL） ≤3.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤100 ＞100

细菌总数（CFU/mL） ≤100 ≤100 ≤100 ≤1000 >1000

2.2.3.4 声环境质量标准

本项目位于洋口港经济开发区临港工业区内，所占用地属于规划的工业用地，

根据所处的功能区划，项目所在区域执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）

3 类标准，详见表 2.2.3-4。

表 2.2.3-4 声环境质量标准 单位：dB（A）

区域 功能类别 标准值

昼间 夜间

工业区 3 65 55

2.2.3.5 土壤环境质量标准

本项目所在区域土壤执行《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准》

（GB36600-2018），具体标准值见表 2.2.3-5。

表 2.2.3-5 土壤环境质量标准值表 单位：mg/kg，pH 无量纲

序号 污染物项目 CAS 编号

筛选值 管制值 标准来

源 第一类用

地

第二类

用地 第一类用地 第二类用地

重金属和无机物 《土壤

环境质

量 建

设用地

土壤污

染风险

1 砷 7440-38-2 20 60 120 140

2 镉 7440-43-9 20 65 47 172

3 铬（六价） 18540-29-9 3.0 5.7 30 78

4 铜 7440-50-8 2000 18000 8000 36000

5 铅 7439-92-1 400 800 800 2500

16

序号 污染物项目 CAS 编号

筛选值 管制值 标准来

源 第一类用

地

第二类

用地 第一类用地 第二类用地

6 汞 7439-97-6 8 38 33 82 管控标

准》

（GB36

600-

2018）

7 镍 7440-02-0 150 900 600 2000

挥发性有机物

8 四氯化碳 56-23-5 0.9 2.8 9 36

9 氯仿 67-66-3 0.3 0.9 5 10

10 氯甲烷 74-87-3 12 3.7 21 120

11 1,1-二氯乙烷 75-34-3 3 9 20 100

12 1,2-二氯乙烷 107-06-2 0.52 5 6 21

13 1,1-二氯乙烯 75-34-3 12 66 40 200

14 顺-二氯乙烯 156-59-2 66 596 200 2000

15 反-二氯乙烯 156-60-5 10 54 31 163

16 二氯甲烷 75-09-2 94 616 300 2000

17 1,2-二氯丙烷 78-87-5 1 5 5 47

18 1,1,1,2-四氯乙烷 630-20-6 2.6 10 26 100

19 1,1,2,2-四氯乙烷 79-34-5 1.6 6.8 14 50

20 四氯乙烯 127-18-4 11 53 34 183

21 1,1,1-三氯乙烷 71-55-6 701 840 840 840

22 1,1,2-三氯乙烷 79-00-5 0.6 2.8 5 15

23 三氯乙烷 79-01-6 0.7 2.8 7 20

24 1,2,3-三氯丙烷 96-18-4 0.05 0.5 0.5 5

25 氯乙烯 75-01-4 0.12 0.43 1.2 4.3

26 苯 71-43-2 1 4 10 40

27 氯苯 108-90-7 68 270 200 1000

28 1,2-二氯苯 95-50-1 560 560 560 560

29 1,4-二氯苯 106-46-7 5.6 20 56 200

30 乙苯 100-41-4 7.2 28 72 280

31 苯乙烯 100-42-5 1290 1290 1290 1290

32 甲苯 108-88-3 1200 1200 1200 1200

33 间二甲苯+对二甲

苯

108-38-3，

106-42-3 163 570 500 570

34 邻二甲苯 95-47-6 222 640 640 640

半挥发性有机物

35 硝基苯 98-95-3 34 76 190 760

36 苯胺 62-53-3 92 260 211 663

37 2-氯酚 95-57-8 250 2256 500 4500

38 苯并[a]蒽 56-55-3 5.5 15 55 151

39 苯并[a]芘 50-32-8 0.55 1.5 5.5 15

17

序号 污染物项目 CAS 编号

筛选值 管制值 标准来

源 第一类用

地

第二类

用地 第一类用地 第二类用地

40 苯并[b]荧蒽 205-99-2 5.5 15 55 151

41 苯并[k]荧蒽 207-08-9 55 151 550 1500

42 䓛 218-01-9 490 1293 4900 12900

43 二苯并[a,h]蒽 53-70-3 0.55 1.5 5.5 15

44 茚并[1,2,3-cd]芘 193-39-5 5.5 15 55 151

45 萘 91-20-3 25 70 255 700

其它

46 二噁英 - 1×10-5 4×10-5

1×10-4 4×10-4

2.2.4 排放标准

2.2.4.1 废气污染物排放标准

本项目焚烧系统排气筒高度执行《危险废物焚烧污染控制标准》

（GB18484-2001）表 1 标准，见表 2.2.4-1；焚烧炉排放的尾气执行《危险废

物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）表 3 中相应标准，氨和硫化氢的排

放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 1 厂界标准值、表 2 排放

标准值，VOCs 参照执行天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》

（DB12/545-2014），详见表 2.2.4-2~表 2.2.4-3。

表 2.2.4-1 参照焚烧炉排气筒高度规定限值表

焚烧量

（kg/h） 废物类型

排气筒最低允许高

度（m）

<300 医院临床废物 20

除医院临床废物以外的第 4.2 条规定的危险废物 25

300-2000 第 4.2 条规定的危险废物 35

2000-2500 第 4.2 条规定的危险废物 45

≥2500 第 4.2 条规定的危险废物 50

注*本项目采用回转窑焚烧处置危险废物，处置规模为 2792 kg/h，排气筒

最低允许高度为 50m。

表 2.2.4-2 焚烧炉大气污染物排放限值

序号 污染物 最高允许排放浓度限值，mg/m³

1 烟气黑度 林格曼 I 级

2 烟尘 65

3 SO2 200

4 NOx（以 NO2 计） 500

18

5 CO 80

6 HCl 60

7 HF 5.0

8 Hg 及其化合物（以 Hg 计） 0.1

9 Cd 及其化合物（以 Cd 计） 0.1

10 Pb 及其化合物（以 Pb 计） 1.0

11 As+Ni 及其化合物（以 As+Ni 计） 1.0

12 铬、锡、锑、铜、锰及其化合物

（以 Cr+Sn+Sb+Cu+Mn 计） 4.0

13 二噁英类 0.5TEQng/m³

标准来源 《危险废物焚烧污染控制标准》

（GB18484-2001）

表 2.2.4-3 恶臭污染物、VOCs 排放限值

污染物

最高允许排

放浓度

（mg/m³）

排气筒高

度（m）

排放速率

（kg/h）

无组织排放

浓度限值

（mg/m³）

标准来源

VOCs 80

15

2.8 2.0 天津市《工业企业挥发性有机物排

放控制标准》（DB12/545-2014）

NH3 / 4.9 1.5 《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93） H2S / 0.33 0.06

2.2.4.2 水环境污染物排放标准

本项目废水经厂内预处理达到接管标准后，由区域污水管网接入洋口港经

济开发区污水处理厂处理，尾水通过阳光岛西北侧排污口采用离岸水下排放方

式排海。

洋口港经济开发区污水处理厂接管污水统一执行《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准以及一级标准。尾水排放执行《城镇污水处理厂污

染物排放标准》（GB18918-2002）表 1 一级 A 标准，其余特征污染物执行表 2

和表 3 规定，污水接管及排放标准详见表 2.2.4-4；焚烧系统洗涤塔废水处理设

施排放口的总镉、六价铬、总铬、总铅、总砷排放执行《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）表 1 第一类污染物最高允许排放浓度，见表 2.2.4-5。

表 2.2.4-4 洋口港经济开发区污水处理厂接管及排放标准限值(单位：pH 无量

纲，其余均为 mg/L)

污染因子 接管标准 排放标准

标准 执行标准 标准值 执行标准

pH 6~9 《污水综合排放 6~9 《城镇污水处理厂

19

污染因子 接管标准 排放标准

标准 执行标准 标准值 执行标准

CODcr 500 标准》

（GB8978-

1996）三级标准

以及一级标准

50 污染物排放标准》

（GB18918-2002）

表 1 一级 A 标准，

其余特征污染物执

行表 2 和表 3 规定

SS 400 10

NH3-N 35 5

TP 3 0.5

石油类 20 1.0

无机盐 5000 /

表 2.2.4-5 第一类污染物最高允许排放浓度（单位：mg/L）

总铅 总砷 总镉 六价铬 总铬

1.0 0.5 0.1 0.5 1.5

2.2.4.3 噪声排放标准

本项目施工期环境噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放限值》

（GB12523-2011）中的要求，具体指标见表 2.2.4-6。

表 2.2.4-6 建筑施工场界环境噪声排放限值 单位：dB（A）

昼间 夜间

70 55

注：夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于 15dB（A）。

运营期的厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-

2008）中 3 类标准，具体标准值见表 2.2.4-7。

表 2.2.4-7 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB（A）

标准 昼间 夜间 标准来源

3 类标准 65 55 GB12348-2008

2.2.4.4 固体废物

本项目一般固废与危险固废的暂存场所执行《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-

2001）以及《关于发布<一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准>（GB18599-

2001）等 3 项国家污染物控制标准修改单的公告》的相关要求。

2.3 评价工作等级及评价重点

2.3.1 评价工作等级

根据项目污染物排放特征、项目所在地区的地形特点和环境功能区划，按

20

照《环境影响评价技术导则》（以下简称“导则”）所规定的方法，确定本次的

环境影响评价等级。

（1） 大气环境影响评价等级

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018），选择大气导则

中的估算模式对项目的大气环境评价工作进行分级，大气环境评价等级为一

级，详见表 2.3.1-1 至表 2.3.1-3。

表 2.3.1-1 估算模式参数表

参数名称 取值

污染源类型 城市/农村 城市

人口数（城市选项时） 350000

最高环境温度/℃ 39.2

最低环境温度/℃ -10.5

土地利用类型 耕地

区域湿度条件 平均

是否考虑地形 考虑地形 是

地形数据分辨率/m 90

是否考虑岸线熏烟

考虑岸线熏烟 是

岸线距离/km 0

岸线方向/° 120

21

表 2.3.1-2 估算模式计算结果（点源）

污染源 污染因

子

最大落地浓度

（ug/m^3）

最大浓度落地

点 （m）

评价标准

（ug/m^3）

占标率

（%）

D10%

（m）

推荐评价

等级

是否发生岸

边熏烟

小时熏烟最大落地浓

度 （ug/m^3）

是否必须使用

CALPUFF

回转窑危废焚烧系统和

等离子体熔融炉

Cd 0.0054695 58 0.03 18.23 250 I 否 / 否

CO 8.75118 58 10000 0.09 0 III 否 / 否

F 0.218783 58 20 1.09 0 II 否 / 否

HCl 4.12034 58 50 8.24 0 II 否 / 否

Hg 0.0054695 58 0.3 1.82 0 II 否 / 否

NO2 33.085 58 200 16.54 214.29 I 否 / 否

Pb 0.054695 58 3 1.82 0 II 否 / 否

PCDDs 1.09345E-08 58 0.0000036 0.30 0 III 否 / 否

PM10 3.02649 58 450 0.67 0 III 否 / 否

PM2.5 1.51325 58 225 0.67 0 III 否 / 否

SO2 19.799 58 500 3.96 0 II 否 / 否

TSP 3.02649 58 900 0.34 0 III 否 / 否

丙类暂存库

H2S 0.550774 45 10 5.51 0 II 否 / 否

NH3 3.4424 45 200 1.72 0 II 否 / 否

VOCs 2.96033 45 1200 0.25 0 III 否 / 否

乙类暂存库

H2S 0.137677 45 10 1.38 0 II 否 / 否

NH3 1.1014 45 200 0.55 0 III 否 / 否

VOCs 0.963737 45 1200 0.08 0 III 否 / 否

分拣车间 H2S 0.137687 45 10 1.38 0 II 否 / 否

NH3 49.567 45 200 24.78 280 I 否 / 否

22

VOCs 0.619588 45 1200 0.05 0 III 否 / 否

污水处理站 H2S 0.250237 19 10 2.50 0 II 否 / 否

NH3 1.7874 19 200 0.89 0 III 否 / 否

表 2.3.1-3 估算模式计算结果（面源）

污染源 污染因子 最大落地浓度 （ug/m^3） 最大浓度落地点 （m） 评价标准 （ug/m^3） 占标率 （%） D10% （m） 推荐评价等级

丙类暂存库

NH3 0.01384 39 200 0.01 0 III

H2S 0.00207608 39 10 0.02 0 III

VOCs 0.0236766 39 1200 0.00 0 III

乙类暂存库

NH3 0.038827 21 200 0.02 0 III

H2S 0.00573581 21 10 0.06 0 III

VOCs 0.0666247 21 1200 0.01 0 III

分拣车间

NH3 0.055541 17 200 0.03 0 III

H2S 0.00793438 17 10 0.08 0 III

VOCs 0.0952114 17 1200 0.01 0 III

污水处理站 NH3 0.26722 14 200 0.13 0 III

H2S 0.0365267 14 10 0.37 0 III

23

（2）地面水环境影响评价等级

本项目所有废水收集后排入厂区污水处理站预处理，达接管标准后排洋口港

经济开发区污水处理厂集中处理，尾水达标后排入东海。根据《环境影响评价技

术导则 地面水环境》（HJ2.3-2018）有关规定，本次水环境影响评价等级为三级

B，对污水处理厂的依托可行性进行分析。

（3）声环境影响评价等级

项目所在地所处声环境功能区为《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的

3 类区，项目建设前后周边敏感目标噪声级增加不明显，且受影响人口数量变化

不大，根据《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）规定，判定本项目

声环境影响评价工作等级为三级。

（4）地下水评价等级

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）判定标准：

①本项目属于第 85 类项目（报告书），依据附录 A 判定，本项目所属地下

水环境影响评价项目类别为 I 类。

②本项目所在区域内无集中式饮用水水源地、地下水资源保护区或其它环境

敏感区等，根据本项目所在区域的地下水环境敏感特征判定，详见表 2.3.2-4，本

项目地下水环境敏感程度为不敏感。

因此，根据评价项目类别和环境敏感程度的判定结果，确定本项目地下水评

价工作等级为二级。

表 2.3.1-4 地下水环境敏感程度分级表

敏感程度 地下水环境敏感特征

敏感

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用

水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下

水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。

较敏感

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用

水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，

其保护区以外的补给径流区；分布式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉

水、温泉等）保护区以外的分布区等其它未列入上述敏感分级的环境敏感区

a。

不敏感 上述地区之外的其它地区。

注：a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的

环境敏感区。

24

表 2.3.1-5 评价工作等级分级表

项目类别

环境敏感程度 I 类项目 II 类项目 III 类项目

敏感 一 一 二

较敏感 一 二 三

不敏感 二 三 三

（5）风险评价等级

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），建设项目环境

风险评价工作等级判定表见表 2.3.2-6。

表 2.3.2-6 环境风险评价工作级别判定表

环境风险潜势 IV、IV+ III II I

评价工作等级 一 二 三 简单分析 a

a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果出定

性的说明。见附录 A。

参照附录 B，本项目生产、使用、储存过程中涉及的危险物质数量与临界

量的比值 Q＞100，判别结果一览表见表 2.3.2-7。

表 2.3.2-7 危险物质数量与临界量比值判别结果一览表

危险物料名称 CAS 号 最大存在总量 qi（吨） 临界量 Qi（吨） qi/Qi

CH4 74-82-8 0.07 10 0.007

柴油 / 0.8 2500 0.00032

SO2① 7446-09-5 0.87 2.5 0.348

NO2① 10102-44-0 0.40 1 0.4

HCl① 7647-01-1 0.54 2.5 0.216

NH3① 7664-41-7 0.0105 5 0.0021

H2S① 7783-06-4 0.0015 2.5 0.0006

各类危险废物

等 / 20000 5② 4000

项目 Q 值 4000.974

注：①按事故排放 1 天产生的废气量核算。

②因危险废物原料组成不定，未明确物质的按最不利情况考虑。

参见附录 C 中表 C.1，本项目为涉及危险物质使用、贮存的项目，因此行

业及生产工艺分值 M=5，属于 M4。

参照附录 C 中表 C.2，危险物质及工艺系统危险性（P）根据定量分析危险

物质数量与临界量的比值（Q）和所属行业及生产工艺特点（M）进行判断。

危险物质及工艺系统危险性等级判定见表 2.3.2-8。

25

表 2.3.2-8 危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）

危险物质数量与临界量比值

（Q）

行业及生产工艺（M)

M1 M2 m³ M4

Q≥100 P1 P1 P2 P3

10≤Q＜100 P1 P2 P3 P4

1≤Q＜10 P2 P3 P4 P4

参照附录 D，本项目周边 500m 范围内小于 500 人，因此大气环境敏感程

度为 E3。

本项目废水经厂区处理后送污水处理厂处理地表水功能敏感性为 F3；环境

敏感目标分级为 S3，因此地表水功能敏感性为 E3。

本项目周边地下水周边无饮用水水源等敏感保护目标，地下水功能敏感性

分区为 G3，包气带防污性能分级为 D2，因此地下水环境敏感程度分级为 E3。

根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程

度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分

析，本项目大气环境、地表水环境、地下水环境风险潜势均为 II 级，评价等级

均为三级。

大气环境风险潜势判定表见表 2.3.2-9，地表水环境风险潜势判定表见表

2.3.2-10，地下水环境风险潜势判定表见表 2.3.2-11。

表 2.3.2-9 大气环境风险潜势判定表

环境敏感程度（E) 危险物质及工艺系统危险性（P）

极高危害（P1) 高度危害（P2) 中度危害（P3) 轻度危害（P4)

环境高度敏感区（E1) IV+ IV III III

环境中度敏感区（E2) IV III III II

环境低度敏感区（E3) III III II I

注：IV+为极高环境风险。

表 2.3.2-10 地表水环境风险潜势判定表

环境敏感程度（E) 危险物质及工艺系统危险性（P）

极高危害（P1) 高度危害（P2) 中度危害（P3) 轻度危害（P4)

环境高度敏感区（E1) IV+ IV III III

环境中度敏感区（E2) IV III III II

环境低度敏感区（E3) III III II I

注：IV+为极高环境风险。

表 2.3.2-11 地下水环境风险潜势判定表

环境敏感程度（E) 危险物质及工艺系统危险性（P）

26

极高危害（P1) 高度危害（P2) 中度危害（P3) 轻度危害（P4)

环境高度敏感区（E1) IV+ IV III III

环境中度敏感区（E2) IV III III II

环境低度敏感区（E3) III III II I

注：IV+为极高环境风险。

（6）土壤环境评价等级

根据《环境影响评价技术导则 土壤环境》（HJ964-2018）判定标准：本项

目属于“危险废物利用及处置”行业，为 I 类项目，占地面积 4.52hm²，小于 5

hm²，属于小型项目，建设项目周边没有耕地、园地、牧草地、饮用水源地或

居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标，也不存在其他土

壤环境敏感目标，环境敏感程度为不敏感。对照导则，土壤评价工作等级为二

级。

（7）生态环境

本项目位于洋口港经济开发区临港工业区内，所占用地属于规划的工业用

地，工程占地范围长度≤50km、工程拟建区占地（水域）范围面积小于 2km2，

项目影响区域内没有特殊生态敏感区、重要生态敏感区，根据《环境影响评价

技术导则 生态影响 》（HJ19-2011），确定生态影响评价等级为三级，详见

表 2.3.1-11。

表 2.3.1-11 项目生态影响评价工作等级划分表

影响区域生态敏感

性

工作区域（含水域）范围

面积≥20km2 或长度

≥100km

面积 2~20km2 或长

度 50~100km

面积≤2km2 或长度

≤50km

特殊生态敏感区 一级 一级 一级

重要生态敏感区 一级 二级 三级

一般区域 二级 三级 三级

2.3.2 评价工作重点

根据区域环境特点、项目污染特征和环境管理等方面的要求，确定本次评

价工作的重点为：工程分析、污染防治措施评述、环境影响预测、环境管理与

监测计划。

2.4 评价范围和重点保护目标

根据项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况，结合各导则的

27

要求，确定各环境要素评价范围见表 2.4-1。

表 2.4-1 本项目环境影响评价范围表

评价内容 评价范围

区域污染源调查 重点调查评价范围内的主要工业企业

大气 以建设项目厂址为中心区域 ，自厂界外延 2.5km 的矩形区域

地表水 排污口周边半径 3km 范围海域

地下水 西部以陆家河为界，北部以黄海为界，东部以开发区一期东边界为界，南

部以临海高等公路为界，整个调查评价范围面积约 11km2

噪声 厂界外 200m 范围

生态 同大气环境评价范围一致

土壤 厂区及占地范围外 1km 区域

风险评价

大气：项目建设地为中心，距离源点不小于 5km 的范围；

地表水：同地表水评价范围

地下水：同地下水评价范围

评价范围内主要环境敏感目标见表 2.4-2 及图 2.4-1。

表 2.4-2 环境保护目标一览表

环境

要素 保护目标 X（m） Y（m） 方位

最近距离

（m）

规模及功

能

功能类

别

大气

环境

三民村 339942.7 3591878.3 S 2105 1200 人

GB3095–

2012 二

类

长堤村 341803.9 3592715.8 SSW 2530 2000 人

长沙港 341431.6 3592548.3 SSE 2940 800 人

黄海村 340516.4 3588938.7 SE 3540 100 人

东海村 341309.2 3589213.1 SE 3170 600 人

海域 黄海 / / N 100 海洋

GB3097-

1997 二

类

地下

水

区域潜水含

水层 / / / / / /

声环

境 项目厂界 / / 周界 200 /

GB3096–

2008 中

3 类

生态

环境

如东县沿海

生态公益林 / / S 3000 19.85km2

海岸带

防护

如东沿海重

要湿地 / / NW 4300 208.28km2

湿地生

态系统

保护

环境

风险

三民村 339942.7 3591878.3 S 2105 1200 人

/ 长堤村 341803.9 3592715.8 SSW 2530 2700 人

长沙港 341431.6 3592548.3 SSE 2940 800 人

28

东海村 341309.2 3589213.1 SE 3170 600 人

卫海村 336145.8 3590928.9 SW 3610 750 人

陆河村 338815.3 3588157.2 SW 4250 520 人

港城村 340320.2 3588816.8 SE 3380 1500 人

黄海村 340516.4 3588938.7 SE 3540 1300 人

注：表中坐标为 UTM 坐标。

2.5 环境功能区划及相关规划

2.5.1 环境功能区划

（1）大气环境功能区划：根据《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中关

于环境空气功能区分类的描述，项目所在地为二类功能区。

（2）水环境功能区划：根据《江苏省地表水（环境）功能区划》，附近地

表洋口运河、中隔堤河、中心河等执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）

III 类水标准。

（3）海水环境：根据国务院关于江苏省海洋功能区划（2011—2020 年）文

件，项目所在地周边黄海海域执行二类标准。污水厂排污口所在海域海水水质标

准执行《海水水质标准》（GB3097-1997）第四类标准。

（4）声环境功能区划：项目所在区域环境噪声适用于《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中 3 类声环境功能区。

（5）土壤环境功能区划《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标

准》（GB36600-2018）相应标准。

2.5.2 相关规划

2.5.2.1 如东县城市总体规划（2009-2030）

①发展目标

发展成为与南黄海大港——洋口港相匹配的中等城市，苏东重要的海上门

户和南通东北部的中心，长三角港口型城镇群中的具有巨大发展潜力的新兴城

市。

②第二产业产业发展战略

加快工业结构调整，扶持高新技术产业、新兴产业。逐步形成以农副食品

加工、纺织服装、机械制造、化学用品制造等传统支柱产业为基础，以石化产

29

业、能源发电、船舶修造及配套产业、精细化工及新材料、冶金等新兴产业为

生长点的工业发展新格局。着重打造以“两带三区”（沿海产业带、沿苏 334 线

产业带和洋口港经济开发区、如东经济开发区、沿海经济开发区）为主的空间

发展格局。

③空间布局结构

规划形成“一心、两轴、三核”的县域城镇空间布局结构，“一心”以县城为

中心，竭力打造南黄海大型港口的依托城市；“两轴”指沿海和沿 334 省道建设

两条城镇主要发展轴；“三核”指除县城外规划建设 3 个相对集中的城镇和产业

集聚区，依托洋口港，积极发展港口集疏运体系和临港产业，形成港口城镇增

长核；依托洋口渔港和周围的海洋资源形成以海洋渔业为主、兼顾风能发电、

滨海旅游等功能的海洋综合开发区；以岔河镇为中心，集中发展现代化农业产

业开发区和农业服务贸易中心。

④主要生态功能区保护规划

规划形成“7 区 3 带”的县域生态保护格局，其中沿海生态功能协调与引导

开发区主要包括长沙镇。规划要求依托洋口港区对沿海岸线及陆地区域进行产

业开发及环岛港口建设。加强区域内的工业污染治理，对污水排放、固体垃圾

倾倒、大气污染及噪声污染等不利环境影响因素编制专项治理规划，严格按照

国家规定确定环境质量标准，加强环保检测及监督力度，完善监督管理机构。

⑤县域空间管制

规划将县域划分为禁建、限建、适建区。

本项目选址位于如东洋口港经济开发区临港工业区一期，位于县域空间管

制中的适建区。洋口港经济开发区是如东县城市总规确定的产业“两带三区”中

的“三区”之一，和“一心、两轴、三核”空间布局中的“三核”之一，本项目符合

如东县城市总体规划。

2.5.2.2 江苏省洋口港经济开发区（临港工业区一期）总体规划

南通市政府批复的《如东县长沙镇（江苏省洋口港经济开发区）总体规

划》（通政复[2006]4 号）总规划面积为 135km2，由长沙镇行政区域、规划围

垦区及两个人工岛组成，其中长沙镇域 95.0km2，规划围垦区 30km2（其中已围

30

垦 10km2），两个人工岛 10km2。总体定位为：以港口发展为龙头，以石油化

学、能源工业及其他产业发展为依托的海港新镇。2007 年经省外经贸厅批复认

可（苏外经贸开发[2007]929 号），文中明确洋口港开发区参照省级经济开发区

进行管理。

2008 年开展了洋口港经济开发区一期的区域环评，即临港工业区已围垦部

分（约 10km2），和一个人工岛（约 2.5km2），控制总面积 12.5km2。为更加

合理利用土地资源，构建循环经济产业链，以深入实施沿海发展国家战略、促

进南通沿海板块崛起，进行局部调整，开发区编制了临港工业区一期控制性详

细规划（即江苏省洋口港经济开发区临港工业区一期总体规划），2015 年 6

月，南通市人民政府出具了《市政府关于对洋口港经济开发区临港工业区一期

规划进行局部调整的意见》（通政发[2015]43 号），原则同意对洋口港经济开

发区临港工业区一期进行局部调整，临港工业区一期规划面积调整为 8.98 平方

公里，部分仓储和综合用地调整为工业用地。规划环评于 2015 年通过了江苏省

环境保护厅审查，并出具了《关于江苏省洋口港经济开发区临港工业区一期总

体规划环境影响评价审查意见》（苏环审[2015]121 号）。

（一）调整后的规划范围

东至洋口大道、西至西堤路、北至北堤路，南至防护控制线。调整后的总

面积 8.98 平方公里。

（二）规划期

2014-2030 年，其中近期为 2014-2020 年；远期为 2020-2030 年

（三）产业定位

能源、石化以及石化中下游产业，重点发展以多元原料制烯烃为基础、以

烯烃和芳烃下游产品链为方向、以化工新材料、合成橡胶、工程塑料、高分子

材料等为特色的石化及中下游产业链项目。

（四）空间布局

规划区自北向南划分为公用设施区、工业片区一、工业片区二和综合配套

区，其中工业片区一规划重点发展石化及基础化工（以多元原料制烯烃和芳烃

下游产品链），工业片区二规划发展污染物排放相对较小的石化产业链下游项

31

目（含化工新材料等）。

（五）用地布局

总用地面积为 898 公顷。其中：城市建设用地为 867.84 公顷，非建设用地

（即水域面积）为 30.16 公顷。在城市建设用地中，工业用地 633.52 公顷，占

73%；综合配套用地 49.03 公顷，占 5.65%；道路用地 51.05 公顷，占 5.88%；

市政设施用地 11.92 公顷，占 1.37%；绿地 122.32 公顷，占 14.1%。区内不设

居住用地。

本项目为园区配套的危险废物处置设施，项目选址在污水处理厂东侧预留

地块，符合园区用地规划，见图 2.5.2-1。

32

图 2.5.2-1 园区用地规划图

（六）基础设施概况及建设现状

A.给水工程

（1）规划情况

规划区生活用水、工业用水统一依托南通市区域供水管网供给，由长沙镇

增压泵站供水。规划 4 条主干管网，并在临港工业区外围建设 4 座增压站，形

成环网，最大供水能力达 18 万 t/d。

（2）建设现状

项目所在地

33

工业用水实行就地取水、制水，设置工业区净水厂。水厂建于临港工业区

的西南角，水源主要来自洋口运河，并以平原水库为补充，经净水厂处理后作

为工业用水。设计供水规模近期为 25.0 万 m³/d（已建成），远期为 60.0 万 m³

/d。由开发区负责将洋口运河水引入开发区净水厂；平原水库拟建于区西，库

容 5000 万 m³，水源来自雨水和掘苴河。

生活及其他用水主要依托市政供水管网供给，在洋口大道北侧长沙镇区内

设置生活给水增压站，设计规模为 9 万立方米/日。

本项目所在地给水管网已到位，可以满足项目建设需要

B.排水工程

（1）规划情况

规划区实行雨污分流制。雨水收集后就近排河；生活污水、工业废水接管

开发区污水处理厂集中处理后达标排放。

规划区内各重点企业污水全部实施“一企一管”，沿公共管廊架送至污水

处理厂配套的一号污水收集点，监测达标并对高毒性废水进行降解后，集中送

至开发区污水处理厂处理。

规划区已建开发区污水处理厂，近期规划规模 5 万 t/d，现状处理能力

4800t/d，远期规划规模 15 万 t/d。污水厂尾水执行《城镇污水处理厂污染物排

放标准》（GB18918-2002）表 1 一级 A 标准，尾水处理达标后，经排海管道深

海排放。

（2）建设现状

洋口港经济开发区污水处理厂位于临港工业区一期西北角，尾水提升通过

排海管道深海排放，污水厂设计总规模为 10 万 m³/d，分二期建设，已批复的

一期工程规模为 5 万 m³/d。污水厂于 2012 年 3 月动工建设，土建规模按 3 万

t/d 进行建设，设备按 0.48 万 t/d 进行安装，现已正式运行。污水厂拟进行技术

改造，目前污水处理厂技改项目环评正在开展。

本项目位于污水处理厂东侧地块，废水预处理达接管标准后，接入洋口港

经济开发区污水处理厂处理，尾水提升通过排海管道深海排放。项目所在地污

水管网已铺设到位，可以满足项目建设需要。区域污水管网图见图 2.5.2-2。

34

图 2.5.2-2 园区污水管网规划图

C.供热工程

（1）规划情况

台湾中石化拟在洋口港基地投资建设热电联产工程，规划区将该热电厂作

为热源点对临港工业区一期进行集中供热。热电联产工程以煤为能源，近期规

模为 2×75t/h 高温高压锅炉+2×200t/h 高温高压锅炉（1 台备用）+2×CB9MW 抽

背式汽轮发电机组+1×CB20MW 抽背式汽轮发电机组，供热能力为 350t/h，并

预留发展空间。热电联产工程未建成阶段，入区企业可依托园区现有临时供热

站集中供热，或自建以燃气、电、轻质柴油等清洁能源为燃料的锅炉；热电厂

项目所在地

35

建成后，临时供热站同时拆除。

（2）建设情况

园区委托编制了《如东县热电联产规划（2018-2020）洋口港经济开发区供

热片区调整方案》并已通过专家评审会，调整方案中明确热电联产扩建项目规

模为新增 6 台 270t/h、1 台 120t/h 高压燃煤锅炉，目前扩建项目环评正在开

展。

本项目焚烧炉配套余热锅炉回收热量，用于企业日常生产。

D.供气工程

（1）规划情况

据规划测算，规划区天然气用量需求约为 7.12×108m³/a，主要需求包括工

业生产原料用气（化工用气）、生活用气量、公共建筑用气量等。

规划区气源来至西气东输上游门站，压力为高压 A(2.5～4.0MPa)，拟建高

压调压站一座，从高压调压站敷设 DN300 的次高压燃气管道沿中心路综合管廊

布置，工业用户根据自己需要配气调压使用。

（2）建设情况

按规划建设完成。

本项目天然气来源为西气东输上游门站，由江苏洋口港天然气管网有限公

司提供。

E.固体废物治理

（1）规划情况

逐步推行生活垃圾的分类收集。

推广循环经济，鼓励对一般工业固废的循环使用。

危险废物收集后运至南通市内危险废物处理中心处理，远期根据周边相邻

危险废物处理企业的实际情况和区内企业发展的需求，规划在污水处理厂东侧

预留地块建设危险废物处理厂。

（2）建设情况

本项目即为规划中配套的危险废物治理工程。

综上所述，本项目建设符合《如东县长沙镇（江苏省洋口港经济开发区）

36

总体规划》。

2.5.2.3 园区环评批复落实情况及存在的环保问题

（1）园区环评批复落实情况

对照规划环评审查意见（苏环审[2015]121 号），本项目与园区审查意见的

符合性详见表 2.5.2-1。

37

表 2.5.2-1 园区环评批复符合性分析表

园区环评批复要求 符合性及落实情况

（一）根据国家和地方区域发展战略，结合区域上位规划，进一步梳理优化《规划》的产

业定位、发展规模、空间布局等，合理开发土地资源，合理规划项目布局，体现错位发

展、集约发展、绿色发展的理念，降低《规划》实施对区域环境质量的影响。

项目符合园区产业定位等的要求，江苏省洋口港经济开发区（临港工业区一期）总体规划

根据产业政策、上位规划等的要求，制定产业定位、布局、发展规划，力争满足体现错位

发展、集约发展、绿色发展的理念的要求。

（二）严格按照规划产业定位引进项目。入区项目须满足产业政策及环保准入条件等相关

文件，及《报告书》提出的入区产业定位、产品规模、项目总投资额、投资强度和环保准

入条件等相关要求。禁止引进光气生产、医药中间体、农药中间体、染料中间体等项目及

生产、使用致癌、致畸、致突变物质的项目。现有柏林钢结构、锦辰制动等 2 家不符合园

区产业定位的企业应控制在现有规模，不得扩建。

项目符合产业政策、环保准入条件等相关文件，及《报告书》提出的入区相关要求

（三）严格落实省政府办公厅《关于切实加强化工园区（集中区）环境保护工作的通知》

（苏政办[2011]108 号）等文件要求。园区周边设置不少于 500 米的隔离带，隔离带内现状

无学校、医院、居民住宅等环境敏感目标；落实《报告书》中关于绿化隔离带、生防护林

带、公共绿地等绿地系统建设，在园区南侧设置 200m 的绿化隔离带，有效隔离园区开发

对周边环境影响；制定并实施企业废水预处理、明管输送、集中处理、在线监控系统建

设、空气自动监控预警站建设等方案；落实报告书提出的各项生态修复补偿措施，加强园

区制备恢复和滩涂湿地生态建设，按计划开展海洋生态补偿。

园区周边已设置不少于 500 米的隔离带，隔离带内现状无学校、医院、居民住宅等环境敏

感目标，在园区南侧已设置 200m 的绿化隔离带，有效隔离了园区开发对周边环境影响。

项目采用废水预处理、明管输送，集中处理以及在线监控系统的建设。

（四）加快环境基础设施建设。1、园区实施雨污分流、清污分流和污水集中处理。明确应

将含重金属及对污水处理厂生化处理产生严重抑制和影响成分的污水，由企业自行分质处

理至一级排放标准。企业废水须分类收集。分质处理，采用“一企一管”经专用明管输送至

污水收集点及污水处理厂，进行集中处理；完善规划区域临时污水排海口设置的环境可行

性论证，并取得海洋管理部门的认可，2016 年度建成并投运污水处理厂尾水排海工程，按

要求加快实施中水回用工程。2、按照建设时序完成临时供热站提标改造、新建热电联产项

目及供热管网建设，临时供热站结合新建热电联产项目投产同步拆除；新入区内企业严禁

自建燃煤设施，确因工艺需要的不得使用高污染燃料。3、危险废物交由有资质单位处置，

园区根据开发区危险废物实际产生情况，开发区规划建设危险废物处置设施。

园区实施雨污分流、清污分流和污水集中处理，项目废水分类收集，分质处理，采用“一企

一管”经专用明管输送至污水收集点及污水处理厂，进行集中处理；本项目产生废水经厂内

污水站处理达接管标准后纳管，本项目废水不会对园区污水厂生化装置产生冲击；园区热

电联产扩建项目正在开展环评，本项目蒸汽由项目余热锅炉提供；本项目为园区危险废物

集中处置设施，项目次生危废交由有资质单位处置

38

（五）加强污染源治理设施运行管理。新建热电联产项目应采用先进的脱硫脱硝除尘技术

和设备，确保废气排放达到燃煤机组超低排放要求；严格控制苯、氨、苯乙烯、丙烯腈等

排放，强化恶臭、VOCs 等特征污染物的控制与治理，所有生产工艺废气须稳定达标排

放；配置泄漏检测与修复技术设备，对生产装置进行定期检测、及时修复；严格控制废水

中苯、甲苯、苯酚等排放；按照《报告书》提出的总量控制要求严格控制园区 COD、氨

氮、SO2、NOx、VOCs、烟粉尘等污染物排放总量。明确企业按要求安装废水排放在线检

测仪器，并明确在线监测因子。

本项目采取的废气防治措施技术可行，生产工艺废气可稳定达标排放；在易发生物料泄

露的车间内设计有毒气体/易燃易爆气体检测系统；本项目 COD、氨氮、SO2、NOX、烟粉

尘、VOCs 均未超过园区规划环评中的总量控制要求；按要求安装废水排放在线检测仪

器，在线监测因子 COD、流量计、pH。

（六）园区应建立完善的环境管理体系，设立专门的环境管理机制，统筹考虑园区内污染

物排放与监管、生态恢复与建设、环境管理等事宜，严格执行建设项目环评及“三同时”制

度，推进园区和企业循环经济和清洁生产。制定并实施园区日常环境监测计划，加强园区

监测能力建设。

园区已建立完善的环境管理体系，设立专门的环境管理机构，统筹考虑园区内的污染物

排放与监管、环境管理等事宜，严格执行建设项目环评及“三同时”制度，园区施行日常

环境监测计划。

（七）加强园区风险防范应急体系建设。必须高度重视并切实加强开发区环境管理工作，

建立环境应急事故处理的组织管理制度，形成以园区突发环境事件应急处置机构为核心，

与地方政府、企事业单位应急处置机构联动的三级应急响应体系；及时完善园区应急预

案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练，最大限度地防止

和减轻事故的危害；建立重大（敏感）危险源及危险物质的动态管理信息库；建设以各企

业监控平台、园区在线监控中心、大气自动检测预警点及地表水自动监测预警点等污染

源、风险源、环境质量监控平台为基础的数字化、信息化园区应急响应平台。按照《报告

书》提出的要求设置风险防范区（500m 严格限制区、1km 限制区、2km 控制区、3km 防

范区），并对防范区内用地布局和人口规模进行控制。

《江苏省洋口港经济开发区管理委员会突发环境事件应急预案》于 2015 年 3 月在如东县

环境安全应急与事故调处中心进行备案，有效规范了开发区风险管理工作。目前，开发区

智慧园区已建成，建设包括应急管理与指挥系统平台、智慧监控系统平台、智慧安全系统

平台、信息发布服务系统平台等在内的智慧园区综合管理服务平台，实现可视化视频监

控、信息采集与案件受理、问题定位及任务调度等，并且实行园区封闭式管理。园区规划

区边界严格按照《报告书》的要求设置了风险防范区，对防范内的用地布局和人口规模进

行控制。

（八）在规划实施过程中，适时进行环境影响跟踪评价。在规划修编时，应重新编制环境

影响报告书，并报省环保厅审查。 适时开展

2.5.2.4 生态红线区域保护规划

根据《江苏省生态红线区域保护规划》，与项目相关的周边生态红线区域见表 2.5.2-2 和图 2.5.2-3。

39

表 2.5.2-2 项目周边相关生态红线区域

地区 红线区域名称 主导生态功

能

红线区域范围 与技改项目

位置关系 一级管控区 二级管控区

如东

县

如东县沿海生态

公益林 海岸带防护

南至最内一道海堤遥望港，北至一道海堤，西至海安界，东至一道海堤的林

带，涉及栟茶镇、洋口镇、丰利镇、苴镇、长沙镇、大豫镇、如东盐场等区域

最近距离约

3km

如东沿海重要湿

地

湿地生态系

统保护

二级管控区坐标：

1．E121°14′07.01″，N32°27′38.69″；2．E121°12′28.92″，N32°28′09.52″；

3．E121°13′36.82″，N32°29′22.62″；4．E121°10′03.40″，N32°31′09.72″；

5．E121°13′44.09″，N32°36′52.31″；6．E121°19′23.66″，N32°34′13.50″

最近距离约

4.3km

由上表可知，本项目不在规划的生态红线一级、二级管控区范围之内，与规划生态红线距离较远，符合《江苏省生态红线区域保护规

划》的要求。

40

图 2.5.2-3 项目与周边生态红线位置关系图

项目所在地

41

3 建设项目工程分析

3.1 项目概况

3.1.1 项目基本情况

项目名称：江苏省如东县危险废物处置项目

建设性质：新建

建设单位：中广核环境科技如东有限公司

建设地点：江苏如东洋口港临港工业区；

投资总额：项目总投资 26534.35 万元；

占地面积：厂区总用地面积 45223.55 平方米；

行业类别和代码：N7724 危险废物治理；

工作制度：实行 3 班制，每班工作 8 小时，全年工作日 300 天，年工作时间

为 7200 小时；

服务范围：南通市及如东县，并辐射南通市周边。

3.1.2 建设内容与工程组成

本项目危险废物处置规模为 2 万吨/年，主体工程为一条处理能力为 67t/d

的回转窑焚烧线，配置两条等离子体熔融炉，处置回转窑焚烧线产生的灰渣，

每台等离子体气化熔融炉处理能力为 4.5t/d。

项目主要工程组成见表 3.1.2-1。

表 3.1.2-1 项目工程一览表

类别 名称 建设内容

主体

工程

焚烧系统 一条处理能力为 67t/d 的回转窑焚烧线,主要组成部分为焚烧系统、

余热锅炉、尾气处理系统和其他辅助设备等

等离子体

熔融系统 2 台等离子体熔融炉，单台处理能力为 4.5t/d

贮运

工程

运输 本项目危险废物运输委托有危险品运输资质单位承担

贮存 一个乙类暂存库和一个丙类暂存库。面积分别为 1365m2、

4514m2，合计最大贮存量 3000 吨

分拣车间 占地面积 875 m2，用于对废物的分拣

焚烧车间

内贮坑

焚烧车间内设置 3 个废物贮池，容积分别为 100m³、100m³、200m

³，用于储料、混合等

废液中间

桶区

废液不设固定罐区，采用临时桶的方式，设 4 个 1 立方米的废液

桶，废液桶区尺寸为 5 米×3 米，围堰高 1 米

辅助

工程

综合楼 综合楼占地面积 765 平方米，建筑面积 2295 平米。主要功能包含

办公、会议室、食堂、倒班休息等。

综合车间 占地面积 1357 平方米，建筑面积 2714 平米。主要功能包含备件

42

库、叉车维修等。

公用

工程

供水系统 新鲜水由园区给水管网供给

软水制备 软水制备系统一套，10m³/h

除盐水制

备 除盐水制备系统一套，10m³/h

排水系统 本项目废水经收集处理达到接管标准，全部接管洋口港经济开发区

污水处理厂。

供电设施 由园区供电系统供给，厂区内设置配电室，全厂的总装机容量约

3110kW，最大运行负荷约为 2800kW。

绿化 厂区绿化面积 7476m2，绿化率大于 15%

环保

工程

废气处理

系统

焚烧烟气采取“SNCR 脱硝+急冷吸收塔+干法脱酸（消石灰）+活性

炭喷射+布袋除尘+湿法脱酸+烟气加热”处理，设 1 根 50m 高烟囱

危废仓库密闭，安装负压收集系统，每个仓库各设 1 套“负压收集+

喷淋洗涤塔+活性炭吸附”废气处理装置，分别通过 1 根 15m 高排

气筒排放

分拣车间密闭，安装负压收集系统，设 1 套“负压收集+喷淋洗涤塔

+活性炭吸附”废气处理装置，通过 1 根 215m 高排气筒排放

污水处理站安装负压收集系统，设 1 套“负压收集+喷淋洗涤塔+活

性炭吸附”废气处理装置，通过 1 根 15m 高排气筒排放

废水处理

系统

综合废水采用“混凝沉淀+A/O 生化处理+MBR 处理工艺”的处理工

艺，回转窑洗涤塔废水经“混凝沉淀+砂滤+单效蒸发”处理，污水

处理站设计处理规模为 165m³/d。废水全部接管园区污水处理厂

固废处理

系统

废盐等暂存于危废暂存库，飞灰暂存于焚烧车间内的灰罐，定期交

由有危险废物处置资质的单位安全填埋

噪声治理 采用厂房隔声、距离衰减、设备减振、绿化等措施

3.1.3 厂区平面布置

厂区总用地面积 45223.55 平方米，建筑物占地面积 21930 平方米，总建

筑面积 26549 平方米，计容面积 44295 平方米。

按功能不同分为两个分区：生活区、生产区。生活区位于厂区东南侧，临

近园区道路，处于常年风向影响最小的位置。生产区集中设置在厂区北侧。

整个厂区主要由以下建构筑物组成：焚烧车间、综合车间、丙类暂存库、

乙类暂存库、污水处理站、事故池、初期雨水池、消防泵房和水池、综合楼、

门卫、地磅房等。厂区平面布置见图 3.1.3-1，建构筑物一览表见表 3.1.3-1。

表 3.1.3-1 建构筑物一览表

子项

号 子项名称

占地面

积(㎡)

建筑面

积 (㎡)

计容面

积 (㎡)

层

数

建筑高

度(m)

火灾危险

性类别

耐火

等级

1 焚烧车间 5484 9341 13326 3 23.9 丁 一级

2 综合车间 1357 1357 2714 1 8.3 丁 一级

3 丙类暂存库 4514 4514 9028 1 8.3 丙 一级

4 乙类暂存库 1365 1365 2730 1 8.3 乙 一级

5 综合楼 765 2295 2295 3 12.8 民用 二级

6 门卫 32 32 32 1 3.3 民用 二级

7 地磅房 32 32 32 1 3.3 戊 二级

43

子项

号 子项名称

占地面

积(㎡)

建筑面

积 (㎡)

计容面

积 (㎡)

层

数

建筑高

度(m)

火灾危险

性类别

耐火

等级

8 消防泵房和

水池 480 480 480 1 6.3 戊 二级

9 污水处理站 608 608 608 1 6.3 戊 二级

10 事故池 384 - - -1 - 戊 二级

11 初期雨水池 384 - - -1 - 戊 二级

12 分拣车间 875 875 1750 1 8.3 戊 二级

13 预留车间 5650 5650 11300 1 8.3 丁 一级

合计 21930 26549 44295

3.1.4 处置类别

本项目优先收运接收如东县产生的危险废物，兼顾南通市的危险废物处

理。根据统计结果，本项目接收危险废物的类别详见下表所示。

表 3.1-3 本项目可接收危险废物表

危险废物类别 危险废物代码

HW02 医药废物

271-001-02、271-002-02、271-003-02、271-004-02、271-005-02

272-001-02、272-002-02、272-003-02、272-004-02、272-005-02

275-001-02、275-002-02、275-003-02、275-004-02、275-005-02、

275-006-02、275-007-02、275-008-02

276-001-02、276-002-02、276-003-02、276-004-02、276-005-02

272-005-02

HW03 废药物药品 900-002-03

HW04 农药废物

263-001-04、263-002-04、263-003-04、263-004-04、263-005-04、

263-006-04、263-007-04、263-008-04、263-009-04、263-010-04、

263-011-04、263-012-04、900-003-04

HW06 废有机溶剂

与含有机溶剂废物

900-401-06、900-402-06、900-403-06、900-404-06、900-405-06、

900-406-06、900-407-06、900-408-06、900-409-06、900-410-06

HW08 废矿物油与

含矿物油废物

071-001-08、071-002-08

072-001-08

251-001-08、251-002-08、251-003-08、251-004-08、251-005-08、

251-006-08、251-010-08、251-011-08、251-012-08

900-199-08、900-200-08、900-201-08、900-203-08、900-204-08、

900-205-08、900-209-08、900-210-08、900-211-08、900-212-08、

900-213-08、900-214-08、900-215-08、900-216-08、900-217-08、

900-218-08、900-219-08、900-220-08、900-221-08、900-222-08、900-249-08

HW09 油/水、烃/

水混合物或乳化液 900-005-09、900-006-09、900-007-09

HW11 精（蒸）馏

残渣

251-013-11、252-001-11、252-002-11、252-003-11、252-004-11、

252-005-11、252-006-11、252-007-11、252-008-11、252-009-11、

252-010-11、252-011-11、252-012-11、252-013-11、252-014-11、

252-015-11、252-016-11、450-001-11、450-002-11、450-003-11、

261-007-11、261-008-11、261-009-11、261-010-11、261-011-11、

261-012-11、261-013-11、261-014-11、261-015-11、261-016-11、

261-017-11、261-018-11、261-019-11、261-020-11、261-021-11、

44

261-022-11、261-023-11、261-024-11、261-025-11、261-026-11、

261-027-11、261-028-11、261-029-11、261-030-11、261-031-11、

261-032-11、261-033-11、261-034-11、261-035-11、261-100-11、

261-101-11、261-102-11、261-103-11、261-104-11、261-105-11、

261-106-11、261-107-11、261-108-11、261-109-11、261-110-11、

261-111-11、261-112-11、261-113-11、261-114-11、261-115-11、

261-116-11、261-117-11、261-118-11、261-119-11、261-120-11、

261-121-11、261-122-11、261-123-11、261-124-11、261-125-11、

261-126-11、261-127-11、261-128-11、261-129-11、261-130-11、

261-131-11、261-132-11、261-133-11、261-134-11、261-135-11、

261-136-11、321-001-11、772-001-11、900-013-11

HW12 染料、涂料

废物

264-002-12、264-003-12、264-004-12、264-005-12、264-006-12、

264-007-12、264-008-12、264-009-12、264-010-12、264-011-12、

264-012-12、264-013-12、221-001-12、900-250-12、900-251-12、

900-252-12、900-253-12、900-254-12、900-255-12、900-256-12、900-299-12

HW13 有机树脂类

废物

265-101-13、265-102-13、265-103-13、265-104-13、900-014-13、

900-015-13、900-016-13、900-451-13

HW16 感光材料废

物

266-009-16、266-010-16、231-001-16、231-002-16、397-001-16、

863-001-16、749-001-16、900-019-16

HW19 含金属羰基

化合物废物 900-020-19

HW37 有机磷化合

物废物 261-061-37、261-062-37、261-063-37、900-033-37

HW39 含酚废物 261-070-39、261-071-39

HW40 含醚废物 261-072-40

HW45 含有机卤化

物废物

261-078-45、261-079-45、261-080-45、261-081-45、261-082-45、

261-084-45、261-085-45、261-086-45、900-036-45

HW49 其他废物 309-001-49、900-039-49、900-040-49、900-041-49、900-042-49、

900-044-49、900-045-49、900-046-49、900-047-49、900-999-49

HW50 废催化剂

251-016-50、251-018-50、251-019-50、261-151-50、261-152-50、

261-153-50、261-154-50、261-155-50、261-156-50、261-158-50、

261-160-50、261-161-50、261-162-50、261-163-50、261-164-50、

261-165-50、261-166-50、261-167-50、261-168-50、261-169-50、

261-170-50、261-171-50、261-172-50、261-173-50、261-174-50、

261-175-50、261-176-50、261-177-50、261-178-50、261-179-50、

263-013-50、275-009-50、276-006-50、900-048-50

本项目对物理化学特性未确定危险废物不予接收。

3.1.5 原辅材料及能源消耗

本项目生产过程投入的原料主要危险废物，辅料有空气、水、配方辅料

等，烟气处理药品氢氧化钠、活性炭、尿素等，主要原辅材料及能源消耗见表

3.1-4。

表 3.1-4 主要原材料及能源消耗量

序号 项目 额定小时指标 全年指标（t/a）

1 入炉危废 2777.8kg/h 20000.0t/a

2 灰渣 300.0kg/h 2160.0t/a

45

序号 项目 额定小时指标 全年指标（t/a）

3 活性炭 47.1kg/h 339.1t/a

4 尿素 11.1kg/h 80.0t/a

5 消石灰 194kg/h 1399.7t/a

6 30%液碱 210.2kg/h 1513.2t/a

7 压缩空气 3449.0Nm³/h 24832800.0Nm³/a

8 助燃空气 24414.4kg/h 175783.9t/a

9 氮气 350.0Nm³/h 2520000.0Nm³/a

10 天然气 20.8Nm³/h 150000.0Nm³/a

11 自来水 15971.8kg/h 114997.2t/a

12 电 1680.56 度/h 1210 万度/年

主要原辅料理化特性、毒性毒理详见表 3.1-5。

表 3.1-5 原辅材料理化性质和毒理毒性

名

称 分子式 理化性质 燃烧爆炸特性 毒理毒性

尿素 CH4N2O

无色或白色针状或棒状结

晶体，工业或农业品为白

色略带微 红色固体颗

粒，无臭无味。含氮量约

为 46.67%，沸点

196.6℃，闪点 72.7℃，

密度 1.335，熔点

132.7℃。 水溶性：1080

g/L (20℃)。溶于水、甲

醇、甲醛、乙醇、液氨和

醇，微溶于乙醚、氯仿、

苯，弱碱性。

遇明火、高热可燃。与

次氯酸钠、次氯酸钙反

应生成有爆炸性的三氯

化氮。受高热分解放出

有毒的气体。

/

氢氧

化钠 NaOH

分子量 40.01 蒸汽压

0.13kPa（739℃），熔点

318.4℃，沸 点：

1390℃，易溶于水、乙

醇、甘油， 不溶于丙

酮；相对密度（水=1）

2.12， 常温下稳定；主

要用于肥皂工业、石油

精炼、造纸、人造丝、染

色、制革、医药、有机合

成等。

本品不会燃烧，遇水和

水蒸气大量放热，形成

腐蚀性溶液。与酸发生

中和反 应并放热。具

有强腐蚀性。健康危

害： 本品有强烈刺激

和腐蚀性。侵入途径：

吸入、食入。

小苏

打粉 NaHCO₃

碳酸氢钠为白色晶体，或

不透明单斜晶系细微结

晶。比重 2.15。无臭、无

毒、味咸，可溶于水，微

溶于乙醇。其水溶液因水

解而呈微碱性，常温中性

质稳定。

本品不燃，固体 50℃以

上开始逐渐分解生成碳

酸钠、二氧化碳和水，

270℃时完全分解。

大鼠经口

LD50：4220

mg/kg；

小鼠经口

LD50：3360

mg/kg。

活性

炭 C

黑色多孔性粉末，具有较

强的吸附能力，堆积密度

0.37—0.43，pH值4.5—7.0。

着火温度≥450℃，在

空气中易形成爆炸性粉

末。

/

46

3.1.6 主要生产设备

本项目回转窑焚烧线主要设备清单见表 3.1-6，等离子体熔融炉系统主要设

备清单见表 3.1-7。

表 3.1-6 回转窑焚烧线主要设备一览表

序号 名称 型号、规格 单位 数量

一 前处理及上料设备系统

1 废液及碱液储存系统

1.1 废液桶 V=1m³；材质：碳钢+防腐 个 4

1.2 废液加热水箱 V=6m³，碳钢 台 1

1.3 废液泵

气动隔膜泵

流量：0～12m³/h

压力：50m

工作温度：80℃

不锈钢/耐蚀塑料，聚四氟膜片

台 12

1.4 加热热水循环泵 Q=25m³/h，，H=50m

工作温度：90℃， 台 2

2 辅助燃烧系统

2.1 窑头多功能燃烧

器

组合式燃烧器，低 NOx 燃烧器

废液流量：0-250kg/h（单支）

辅助燃料：天然气

套 1

2.2 二燃室多功能燃

烧器

组合式燃烧器，低 NOx 燃烧器

废液流量：0-250kg/h（单支）

辅助燃料：天然气

台 2

3 上料设备系统

3.1 破碎机

型式：剪切式破碎机

处理量：0~5t/h

含液压系统，电控系统

进料：满足 200l 桶装废物破碎的要求

带有垂直桶提升装置、顶部具有翻转桶、防撞

及压桶装置功能

台 1

3.2 电动双梁起重机

起重负荷：5t

跨度 15m，A6 工作模式，

带计量

台 1

3.3 抓斗 容积 1.5m³，材质耐磨 42CrMo。

抓斗 6 瓣 台 1

3.4 桶装废物提升机

平均进料量：80kg/次；最大起重量：200kg/

次；最大进料能力：15 次/h，电机功率：约3.5kW

套 1

3.5 板式给料机(含料

斗)

正常输送量：3000kg/h

最大输送量：5000kg /h

链板宽度：800mm

变频

台 1

3.6 固体进料系统 双密封门、推料机构等 套 1

3.7 进料系统液压站 46#抗磨液压油

冷却方式：水冷 套 1

4 渗滤液收集及输送系统

4.1 移动回收罐 V=1m³ 台 1

47

序号 名称 型号、规格 单位 数量

4.2 废液回收泵 潜污泵， 40WQ15-15-1.5，1.5kW，

材质：316L 台 1

二 回转窑及二燃室系统

1 回转窑（含窑

头）

直径：3.6m，钢板厚度 25mm（局部加强）

有效长度 13m，电机总容量：55kW，变频电

机，材质：Q245R

套 1

2 二燃室

内径：4m，

钢板厚度 11mm

高~：23m，材质：Q245R

套 1

3 刮渣器 采用特殊耐热耐腐蚀材料 套 1

4 紧急烟囱 直径：Φ1.2m；高约 10m，气动装置含气缸、

气动元件、电控柜等，材质：Q235B 套 1

5 回转窑耐火材料

铬钢玉砖、致密粘土砖

耐火层厚度 350mm

（250mm+100mm）

套 1

6 窑头耐火及保温

材料

高铝砖、耐磨浇注料

陶瓷纤维板等 套 1

7 二燃室耐火及保

温材料

抗剥落高铝砖、高铝砖、高铝轻质砖、陶瓷纤

维板等耐火保温材料 套 1

8 紧急烟囱耐火及

保温材料

高铝砖、轻质高铝砖、耐磨浇注料、陶瓷纤维

板等耐火保温材料 套 1

三 余热锅炉系统

1 余热锅炉

给水温度 104℃

饱和蒸气压力 1.6MPa

额定蒸发量约 9.36t/h

台 1

2 炉墙与保温及外

护板 硅酸铝耐火纤维、耐火浇注料等， 套 1

3 余热锅炉出灰机 刮板出灰机 套 1

4 激波吹灰系统

（乙炔） 含一套激波吹灰器，带分配器、控制阀门 套 1

5 锅炉给水取样器 标配，组合件 套 1

6 炉水取样器 标配，组合件 套 1

四 急冷系统

1 急冷塔

钢制内径 2.5m；直筒高~12m ，总高~17m

材料：10mm 碳钢

60mm 硅酸铝纤维毡

65mm 耐酸浇注料

套 1

2 双流体喷枪、喷

嘴

Q=0.5～2m³/h

PS=0.3～0.6Mpa 套 4

3 急冷喷淋泵

离心泵

流量 Q=6m³/h

扬程 H=70m

功率 N=3kW

台 2

4 急冷水箱 V=8m³，Φ2100×2500

材质：碳钢 台 1

5 急冷定压罐 V=5m³，介质软水，温度：常温 台 1

五 脱酸及除尘系统

1 干式脱酸系统

1.1 干式碱洗塔 烟气量：35000Nm³/h 套 1

48

序号 名称 型号、规格 单位 数量

碱洗塔： Φ=2000mm，H=16m

进口温度：180℃

出口温度：175℃

1.2 旋风除尘器

切割粒径：10μm 左右

分离效率：＞85%

阻力：～600Pa

台 1

1.3 消石灰存贮与输

送系统

包括：储罐、定量给料器、阀门、管路，石灰

储仓 V=30m³，带气力输送装置 套 1

1.4 干式碱洗塔浇筑

料 耐磨浇注料 套 1

1.5 电气、自控系统 包括控制柜、电气设备、仪表设备（包括湿法

脱酸电控设备） 套 1

2 活性炭喷射系统

2.1 活性炭仓 容积：1.0m³ 台 1

2.2 活性炭给料机

电机功率 1.1kW

活性碳消耗量：4kg/h（可调）

带自动计量装置

台 1

3 布袋除尘系统

3.1 布袋除尘器

烟气量：:35000Nm³/h

过滤面积：1200m2

含尘浓度≤10mg/Nm³，在线清灰

烟气流速约＜0.5m/min

套 1

3.2 滤袋 PTFE 针刺毡、PTFE 覆膜，过滤面积：500m2 套 1

3.3 中间灰仓 V=2m³ 套 1

3.4 电气、自控系统 包括控制柜、电气设备、仪表设备 套 1

4 湿法脱酸系统

4.1 预冷塔 Φ=2000mm，H=14m；包括保温及附属系统，

材质：碳钢+防腐 套 1

4.2 预冷塔循环泵 Q=80m³/h，H=60m 台 2

4.3 预冷塔清水泵 Q=20m³/h，H=60m 台 2

4.4 预冷塔除雾器 包含一层除雾器、2 层清洗管道、喷嘴等 套 1

4.5 洗涤喷淋系统 包括二层喷淋管道、喷嘴 套 1

4.6 第一级循环碱池 包括碱液池，沉淀池，清液池；

钢筋混凝土 台 1

4.7 碱洗塔 Φ=2000mm，H=12m；包括保温及附属系统，

材质：碳钢+防腐，进口带喷淋系统 套 1

4.8 中和喷淋循环泵 流量 180m³/h，扬程 60m，N=22KW 台 2

4.9 碱洗塔塔清水泵 流量 20 m³/h；扬程 50m，N=7.5KW 台 2

4.10 碱液喷淋系统 包括三层喷淋管道、喷嘴等 套 1

4.11 碱洗塔清洗系统 包括 2 层除雾器、管道、喷嘴等 套 1

4.12 排污泵 流量 20m³/h

扬程 30m 台 1

4.13 第二级循环碱池 包括碱液池，沉淀池，清液池，钢筋混凝土 台 1

4.14 仪表自控材料 自控仪表、电气安装材料（与循环流化床脱酸

系统共用一套电控设备） 套 1

4.15 碱液储罐 容积：30m³；

Φ2800×5000，碳钢 个 1

4.16 碱液卸车泵 流量：Q=20 m³/h

扬程 H=50m 台 1

49

序号 名称 型号、规格 单位 数量

N=11KW

4.17 碱液输送泵 流量：Q=2 m³/h

扬程 H=70m 台 2

5 SNCR 脱硝系统

5.1 尿素溶液配制槽 V=5m³

材质：316L 台 1

5.2 尿素溶液转运泵 Q=3m³/h；H=25m；N=0.55kW，材质：组合

件，材质：316L 台 2

5.3 尿素溶液贮槽 V=10m³，Φ2200×2700

材质：316L 台 1

5.4 尿素溶液输送泵 Q=0.3m³/h；H=70m；材质：316L 台 2

5.5 稀释水泵 Q=3m³/h；H=70m；N=1.5kW 台 2

5.6 喷淋系统 包括双流体喷枪、管道等，材质：316L 喷嘴

材质采用哈氏合金 C276 套 2

5.7 仪表自控材料 自控仪表、电气安装材料等 套 1

六 其他

1 锅炉辅机系统

1.1 分汽缸 额定压力 1.6Mpa；

DN400；L=4500mm 台 1

1.2 全自动软水器 处理量 25t/h 台 1

1.3 软水箱 容积 10m³ 台 1

1.4 补水箱 容积 3m³ 台 1

1.5 热力除氧器 出水 20t/h；温度 104℃ 套 1

1.6 除氧水泵 Q=24m³/h；H=50m；N=5.5kW 台 2

1.7 锅炉给水泵 卧式多级离心泵，

H=200m；Q=20m³/h；N=15kW 台 2

1.8 定期排污膨胀器 设计压力 0.0.15Mpa

容积 0.8m³ 台 1

1.9 连续排污膨胀器 设计压力 0.6Mpa

容积 0.8m³ 台 1

1.10

磷酸盐加药装置

（含加药罐、加

药泵等）

加压罐 V=0.2m³

加药泵 Q=0.1m³/h，H=30m，N=0.22KW 套 1

2 烟风系统

2.1 引风机

风量：~40000Nm³/h

工作温度：130℃

风压：~9000Pa

功率：220kW

台 1

2.2 固废助燃风机

风量：~13410Nm³/h

压力：约 3981Pa

功率：15kW

台 1

2.3 回转窑废液助燃

风机

风量：~7513Nm³/h

全压：约 3648Pa，

功率：15kW

台 1

2.4 冷却风机

风量：~5275Nm³/h

压力：约 3584Pa，

功率：15kW

台 1

2.5 烟气加热器 烟气量：40000Nm³/h

蒸汽用量：～1.5t/h 套 1

50

序号 名称 型号、规格 单位 数量

饱和蒸汽进口压力：1.6Mpa

蒸汽温度：204℃

材质：换热管 316L+304

烟气进口温度：70℃

烟气出口温度：130℃

2.6 烟风道 碳钢+浇筑料、碳钢、玻璃钢 套 1

2.7 烟囱 出口直径 1000mm，H=50m，钢筋混凝土 套 1

3 灰渣输送系统

3.1 水封刮板出渣机

正常输送量 320 kg /h；

最大输送量 3000kg/h

变频电机控制

台 1

3.2 吨袋 1.0m³ 台 2

3.3 渣桶 2.0m³ 台 2

3.4 灰箱 2.0m³ 台 2

表 3.1-7 等离子体熔融炉系统主要设备一览表

系统 序号 设备名秤 数量 备注

等离子体

熔融炉系

统

1 等离子体发生器 6 台

主系统

2 等离子体发生器电源 6 台

3 等离子体熔融炉 2 个

4 燃烧器 2 个

5 电气系统 2 套

6 仪控系统 2 套

熔融炉预

处理系统

1 破碎机 1 台

辅助系统

2 灰渣罐（10m³） 1 台

3 配方仓（3m³） 1 台

4 斗式提升机 4 台

5 带秤重料仓（2m³） 1 台

6 待混合仓（2m³） 1 台

7 混料机（2m³） 1 台

8 待制粒仓（2m³） 1 台

9 对辊制粒机 1 台

10 螺旋输送机/配料绞龙 3 条

11 起吊装置 2 套

12 脉冲除尘器 3 台

13 气动闸板 3 件

14 星型卸灰器 3 件

熔融炉进

料系统

1 斗式提升机 2 台

辅助系统

2 振动料仓 2 台

3 卸料阀组 2 套

4 进料秤 2 台

5 带水冷套下料管 2 条

8 平台支架 2 套

熔融炉出

料系统

1 捞渣机 2 台

辅助系统 2 引风机 2 台

3 集气罩 2 台

4 接料小车 4 台

3.1.7 公辅工程

51

3.1.7.1 给水工程

（1）供水水源

本项目生产生活用水接自园区给水。

（2）用水量

本工程主要用水项目及其用水量，主要建筑有：焚烧车间，综合楼，初步

估计最高日用水量为 1109.9m³/d，最大时用水量为 60.25m³/h。

（3）室外生产、生活给水工程

本项目设计拟从地块旁市政供水管网引出一根 DN150 给水管，引入项目门

卫室水表房内。水表房内分别设置消防用水及生产生活用水水表组，以用作消

防用水计量及生产生活用水计量。过水表组后给水管网成枝状设置，沿路边走

管，分别接入消防水池补水及各用水单元生产生活用水。

①供水方案说明

设计 2 层及以下采用市政压力供水，3 层以上由设在消防水泵房的生产生

活变频加压供水设备及生活水箱二次加压供水。生活水箱按规范要求设置二次

消毒设施。

②管材及连接方式

本工程室外埋地给水管，采用钢丝网骨架塑料（PE80）复合管，电热熔连

接。管道、管件、阀门及配件的工作压力采用 PN=1.0MPa。

③附属构筑物

水表井和阀门井均按国家现行标准图选用，采用钢筋砼砌筑。井盖采用球

墨铸铁井盖和盖座，位于行车道上为重型，非行车道上为轻型。

（4）室内生产、生活给水系统

①系统设置和给水方式

根据各建筑单体的高度及使用功能，本工程所有建筑物内均设置室内生活

生产给水系统；由于市政供水压力较充足，为了充分利用市政供水压力，以达

到节能、节水目的，区内各建筑单体采用以市政供水压力直供为主，水箱和水

泵二次加压供水为辅的供水方式。此方式既充分利用市政管网供水压力，节省

能耗，又能通过调蓄水箱和加压水泵，弥补较高楼层的供水压力不足。

供水设备参数如下：

生活生产变频调速恒压供水设备，配套变频调速泵 2 台（1 用 1 备，互为

52

备用），流量 Q=8.33L/s，H=48m，电机功率 P=7.5KW；隔膜式小气压罐 1

个，变频控制柜 1 个；

组合式不锈钢板生活水箱一个，容积 V=60m³,尺寸 LxBxH=6.0x5.0x2.5m；

水箱自洁消毒器 WTS-2B 一个。

②计量方式

本项目于市政接入管入口处设置一级水表，水表间位于门卫室内，在各建

筑单体给水接户管处设置二级水表单独计量各单体用水量。

③管网布置形式

室内生产、生活给水管网形式主要为枝状管网，采用下行上给的布管方

式。

④管材及连接方式

生产、生活冷水给水管材：采用 PP-R 塑料给水管，热熔连接或专用接头连

接。管材及管道配件工作压力：1.00MPa。

（5）共用供水设备

本项目供水模块主要用于生产用水、循环冷却水等。公用供水模块辅助水

有三种，软化水、除盐水和自来水。除盐水主要由一个闭合回路组成，为等离

子发生器提供冷却水；软化水则为相关设备水冷套提供冷却用水，还有部分作

为除盐水补充水被消耗掉；自来水主要用于补偿补充水箱的损失、冷却塔的喷

淋水以及熔融炉捞渣水池的补水等。正常情况下，除盐水循环泵和软水循环泵

并联运行，分别完成等离子发生器冷却水的闭式循环和等离子发生器以外的设

备水冷套冷却水闭式循环。

本项目配备一套 10m³/h 软水制备系统、一套 10m³/h 除盐水制备系统，闭

式冷却塔Ⅰ和闭式冷却塔Ⅱ均为一用一备设置，主要是用于冷却所有等离子发

生器和所有水冷套的循环冷却水。根据设计输入和工艺设置，闭式冷却塔Ⅰ和

闭式冷却塔Ⅱ的进口温度为 55℃，出口温度为 38℃，循环水流量分别为 90m³

/h 和 140m³/h。

3.1.7.2 排水工程

本项目南侧道路建设有市政污水管网。本项目新建室外排水管道系统采用

生产、生活污、废水与雨水分流的排水体制。 本项目内建筑物产生的粪便污水

经化粪池处理后与生活废水一起排入厂区室外污水管网；生产废水排入厂区室

53

外污水管网；事故水排入厂区事故水排水管网，然后排入厂区事故水池；初期

雨水排入厂区初期雨水池，其它雨水排入雨水管网。最终排入厂区污水处理站

处理。

3.1.7.3 蒸汽

本项目余热锅炉额定出力为 9.36t/h，1.6MPa（表压）饱和蒸汽，年产量

67420.8t/a，，一部分用来加热湿法处理后的废烟气，提高废气风温，减少废气

排出烟囱时冒“白烟”现象；一部分用于热力除氧器加热除氧；一部分用于污

水处理蒸发工段；最后剩余的蒸汽用空冷器冷凝后回收冷凝水再次供给锅炉使

用，以便节约用水。本项目蒸汽平衡见表 3.1.7-1。

表 3.1.7-1 本项目蒸汽平衡表

序号 项目 单位 数量

1 余热锅炉产汽量 kg/h 8114

2 除氧器加热用汽量 kg/h 1456

3 烟气加热器用汽量 kg/h 1419

4 单效蒸发用汽量 kg/h 1250

5 对外供汽量 kg/h 5239

54

图 3.1.7-1 本项目水平衡图（t/h）

1.419 1.419

凝结水箱 烟气加热器

1.456 5.239

除氧器加热 饱和蒸汽 对外供汽

8.114

1.419 10.53 0.5

余热锅炉

9.074 1.25

1.25

单效蒸发

8.585 7.835 1.43 91

软水器 软化水 除盐水

损耗 0.43

0.45

0.02 0.43 损耗

玻璃体冷却 浓水 92 1

92 损耗

等离子熔融炉冷却 闭式冷却塔 1.23

21.525 0.73

园区供水 捞渣机

损耗 3.48

3.48

急冷塔

损耗 0.25

0.25

硝酸盐溶液制备

12.94 6.31 损耗 0.25

0.25

清水 尿素溶液制备

1.1

烟气带走

2.33 1.23

6.630 回转窑洗涤塔 浓盐水

0.313 1.23

1 0.688

冲洗废水

0.017

0.1 0.083

实验室废水

0.067

0.4 0.333

废气塔排水 4.299

污水处理站

2.5 5.529

初期雨水

0.025

0.22 0.195

生活污水

2.465

2.465

绿化、道路浇洒

0.5

3 3

湿法系统循环泵

1.5 1.5

锅炉给水泵

2.445 6 6

损耗 推头液压站

1.945 6 6

136.1 进料槽冷却

冷却水 33 33 136.1

空压机

11 11

136.1 冷干机

72.6 72.6

碱液冷却器

3 3

锅筒、炉水取样

接管园区污水处理厂

55

3.1.7.4 天然气

本项目天然气用量 150000.0Nm³/a，由园区提供。

3.1.7.5 辅助供汽系统

辅助供气系统是回转窑焚烧处理系统及等离子体危险废物处理系统的辅助

部分，主要用于提供危险废物处理系统的氮气和压缩空气。

（1）空压机

全厂的压缩空气最大供气量＝57.48m³/min、1.0MPa。则选用工作能力为

30m³/min，1.0MPa 的螺杆式空气压缩机 3 台（两开一备）。单机功率

200kW。

配备 1 台吸附式空气干燥器，供仪表用气；配备 2 台冷冻式干燥机，供普

通用气。

（2）制氮系统

本项目需要的氮气理论计算量为 350Nm³/h，采用变压吸附空分制备高纯氮

气，变压吸附（PRESSURE SWING ADSORPTION，简称 PSA）空分制氮是一

种新型的从空气中制取氮气的技术。变压吸附是一个近似等温变化的物理过

程，它是利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压

力升高时进行选择性吸附，在压力降低时得到脱附再生。变压吸附空分制氮一

般采用两只吸附塔，塔内装填碳分子筛吸附剂，当一只吸附塔在进行吸氧产氮

时，另一只吸附塔在脱氧再生，交替循环连续不断地产出氮气。

3.1.7.6 供电

本工程为焚烧处置危险废物的环保工程，根据相关用电规范，回转窑焚烧

系统、等离子体熔融系统、引风机以及给水泵为二级负荷，采取双回路供电方

式，其余均为三级负荷。10kV 高压系统采用 10kV 双电源（双回路）供电，互

为主供备用供电方式。10kV #1 电源和#2 电源均由市电引来，互为主供备用供

电方式：正常运行时，两路电源同时供电，联络开关断开；当其中一路电源失

压时，联络开关自动投入；当失压电源回复电压时，手动断开联络开关，手动

合上已恢复电压的电源开关（运行中是否实现自投功能按供电部分审核意

见）。两路电源进线开关、联络开关装设电气连锁（三合二），确保任何时候

只能同时合上其中二个开关。

全厂的总装机容量约 3110kW，最大运行负荷约为 2800kW，计划选用 1 台

56

SCB13-2000kVA 10kV/0.4kV、1 台 SCB11-1600kVA 10kV/0.4kV 共 2 台干式变压

器。根据各专业所提资料，保安负荷约 1120kW，为满足二级负荷要求，设一

台 1200kW 柴油发电机作为应急备用电源。

供电电源及变电所设置：本工程由市电提供一路 10kV 专用电源，引至焚

烧车间的 10kV 高压配电间，分配后引至各 10/0.4kV 分变配电间，经厂用变压

器降压后供厂区各工段、单体的负荷用电。

3.1.7.7 实验室

本项目在危险废物焚烧车间设置了实验室，用于检测在进厂前本项目可处

置类别的危险废物（含固体、半固体、液体）、处置中需要的药剂等和处置后

的飞灰炉渣等。

主要的化验、试验仪器设备见表 3.1.7-2。

表 3. 1.7-2 化验、试验主要仪器设备表

序

号 功能间 名称 数量 备注

01

精密仪器

室

紫外可见分光光度计 1 可溶性硝酸盐等

02 总有机碳分析仪 1 有机碳、总碳

03 离子色谱仪 1 非挥发性有机化合物、挥发性有

机化合物(苯系物、四氯化碳等)等

04 凯式定氮仪(红外石英消

化炉 ) 1

05 台式 XRF 1

06 天平室、

缓冲间

万分之一电子天平 1 容重等项目基础称重

07 百分之一电子天平 1 容重等项目基础称重

08

高温室

自动测碳硫仪 1

09 灰熔点测试仪 1 测熔点

10 马弗炉 1 测灰分等

11 真空干燥箱 1

12

指纹分析

室

电热恒温水浴锅 1 水浴蒸发

13 数显电动恒速搅拌器 1

14 恒温磁力搅拌器 1

15 前处理电热板 1

16 酸度计 1 测酸度

17 自动计算粘度检测仪 1 测闪点

18 自动闭杯闪点仪 1

19 电热恒温鼓风干燥箱 1

20 超声波清洗器 1

21 隔膜真空泵 1

22 循环水真空泵 1

23 万用电炉 1 加热

24 封闭式电炉 1

25 电子调温磁力搅拌电热套 1

57

3.1.8 贮运工程

本项目主要原辅材料及次生固废贮存情况见表 3.1.8-1。

表 3.1.8-1 项目主要原辅材料及次生固废贮存一览表

物料名称 规

格

年耗

（产）量

（t/a）

最大贮存

量（t）

物质

形态

贮存方

式 存放地点 备注

可焚烧固

废 /

20000

2100 固态 袋装、

桶装

丙类暂存

库、乙类暂

存库

可燃废液 / 900 液态 桶装 焚烧车间中

间桶区

桶区尺寸为

5 米×3 米，

26 高压过滤器（抽滤） 1

27 无油空气压缩机 1

28 玻璃仪器气流烘干器 1

29 旋涡混合器 1

30 密封式制样粉碎机 1

31 震动筛分仪 1

32 水平振荡器 1

33 测汞仪 1

34 辐射计量仪 1

35

水质分析

室

标准 COD 消解器 1

36 快速 COD 测定仪 1 COD 测定

37 数显台式电导率仪 1 电导率测定

38 色度计 1

39 浊度计 1

40 手持式盐度计 1

41 PH 计 1 测 PH 值

42 热值室

数显氧弹量热仪 1 测热值

43 工业分析 1

44

AAS 室

原子荧光分光光度计 1 重金属(铜/锌/硌/铅/铬/汞/铍/钡/镍/

砷/硒)测定

45 ICP（OES） 1

46 微波消解系统（含赶酸加

热板） 1

47 恒温翻转振荡器 1

48

色谱室

气质联用 GCMS 1

49 索氏提取器 1 制备非水溶液性浸出液,液相色谱

有机类样品前处理

50 超纯水制备仪 1 为液相色谱等仪器供水

51

工艺研究

室

压力试验机 1

52 噪声测定仪 1

53 玻璃仪器气流烘干箱 1

54 便携式有毒气体分析仪 1 有毒气体(氰化氢、硫化氢、二氧

化硫、一氧化碳)

55 其它玻璃仪器 1 批

56 实验室冰柜（低温保存

箱） 1 低温保存

58

围堰高 1 米

尿素 / 80 2 固态 袋装

液碱 30

% 1513.2 30 液态

30m³碳

钢储罐

1 个，Φ2800×

5000

焚烧车间

罐区尺寸为

5 米×6 米，

围堰高 1.5

米

活性炭 / 339.1 7 固态 袋装 焚烧车间

消石灰 / 1399.7 20 固态 袋装 焚烧车间

玻璃体渣 2024.9 1000 固态 袋装 丙类暂存库

焚烧底渣

及飞灰 / 2757.6 固态 袋装 丙类暂存库

3.2 危废处置现状及项目建设必要性

3.2.1 如东县危险废物总体情况

根据国家固废平台数据：如东县 2016 年危废申报企业 151 家，产生量 5.79

万吨，利用处置量 5.12 万吨；2017 年危废申报企业数量 196 家，产生量 12.07

万吨，年底贮存量 2.44 万吨，利用处置量 9.63 吨；2018 年如东县危险废物申

报企业数量 244 家，危废产生量 12.85 万吨，利用处置量 9.49 万吨。

截止 2018 年 11 月，如东县处置企业数量为 3 家，核发证情况见表 3.2.1-1

所示。各年度危险废物产生量及处置量数据见表 3.2.1-2。

表 3.2.1-1 如东县危险废物处置企业及核准规模表 单位：万吨/年

序

号 企业名 核准规模

截止 2018 年 11

月实际处置量 处置类型

1 江苏优嘉植物保护有限公司 10420 3676.93 焚烧

2 如东大恒危险废物处理有限公司 13000 9842.84 焚烧

3 南通惠天然固体废物填埋有限公司 20000 20552.84 填埋

表 3.2.1-2 2016-2018 年如东县危险废物产生量及处理处置数据汇总表

单位：万吨/年

年份 危废产生量 利用处置量 贮存量 年增长率/% 申报企业数量

2016 5.79 5.12 0.67 - 151

2017 12.07 9.63 2.44 108.29 196

2018 12.85 9.49 5.80* 6.46% 244

*包含 2017 年底贮存量和 2018 年贮存量。

3.2.2 主要行业类别

汇总全国固体废物信息管理系统数据，如东县前 6 大行业类别有：（1）

橡胶制品业；（2） 化学原料及化学制品制造业；（3）电力、热力的生产和供

应业；（4）纺织业；（5）水的生 产和供应业；（6）医药制造业，前 6 大行

业类别危废量占如东县危废总量的 98.22%，详见下表所示。

59

表 3.2.2-1 如东县 2017 年主要危废产生行业汇总表

序号 产生行业 危废产生量/吨

1 橡胶制品业 44128.0611

2 化学原料及化学制品制造业 36495.7965

3 电力、热力的生产和供应业 28136.425

4 纺织业 3964.6048

5 水的生产和供应业 3150.742

6 医药制造业 2638.0979

7 其他 1048.16

2018 年，如东县危废产生行业主要有：（1）橡胶制品业；（2）化学原料

及化学制品制造业；（3）电力、热力的生产和供应业；（4）纺织业；（5）医

药制造业；（6）仪器仪表及文 化、办公用机械制造业。6 大行业总产生量为

12.21 万吨，占总产生量 95.02%。具体如下表所示。

表 3.2.2-2 2018 年 1-11 月如东县主要危废产生行业汇总

序号 产生行业 危废产生量/吨

1 橡胶制品业 40616.46

2 化学原料及化学制品制造业 37646.23

3 电力、热力的生产和供应业 27757.46

4 纺织业 7757.71

5 医药制造业 4984.61

6 仪器仪表及文化、办公用机械制造业 3334.08

7 其他 6419.81

3.2.3 危废类别

根据全国固体废物信息管理平台数据，按危废类别分析 2017 年如东县危险

废物产生情况，主要工业危险废物种类是：有机溶剂废物（HW06）、焚烧处置

残渣（HW18）、农药废物（HW04）、 其他废物（HW49）、精（蒸）馏残渣

（HW11）、染料、涂料废物（HW12）、废酸（HW34）、 表面处理废物（HW17）

等，年产生量分别为 48961.03 吨、29484.91 吨、20232.30 吨、6680.93 吨、6626.77

吨、1732.11 吨、1606.20 吨、1181.03 吨，前八类危险废物产生量占如东县危险

废物总量的 96.56%。具体产生量数据如下表所示。

表 3.2.3-1 如东县 2017 年各类别危险废物产生情况

序

号 危险废物类别

产生量

（吨）

累计贮存量

(吨)

历史遗留贮存量

(吨)

1 HW06 有机溶剂废物 48961.0325 1803.5632 2534.8901

2 HW18 焚烧处置残渣 29484.9073 320.0183 379.0533

3 HW04 农药废物 20232.3032 11527.6217 6808.9323

4 HW49 其他废物 6680.9266 1892.1873 2612.3522

5 HW11 精（蒸）馏残渣 6626.7703 5245.1668 7488.7261

6 HW12 染料、涂料废物 1732.1072 736.5674 962.254

60

7 HW34 废酸 1606.195 156.12 51.95

8 HW17 表面处理废物 1181.0324 31.6476 85.961

9 HW50 废催化剂 1125.973 0.0625 1588.5245

10 HW02 医药废物 993.4276 1714.3125 720.7177

11 HW45 含有机卤化物废物 762.5514 587.905 507.02

12 HW31 含铅废物 613.734 0 47.4865

13 HW37 有机磷化合物废物 250.237 0 305.164

14 HW13 有机树脂类废物 202.3631 116.7694 63.5047

15 HW08 废矿物油与含矿物油

废物 89.696 105.0993 87.6177

16 HW46 含镍废物 44.12 34.14 80.66

17 HW35 废碱 24.301 10.01 51.619

18 HW39 含酚废物 23.88 96.01 119.89

19 HW16 感光材料废物 11.18 0 11.18

20 HW40 含醚废物 5.5 0 6.42

21 HW09 油/水、烃/水混合物或

乳化液 5.4748 1.9161 1.0169

总计 120657.7124 24379.1171 24514.94

3.2.4 如东县危险废物处理处置情况

截止 2018 年 11 月，如东县处置企业 3 家，其中焚烧处置企业 2 家，核准

处置能力 2.342 万吨/年，填埋处置企业 1 家，核准处置能力 2 万吨/年。

3.2.4.1 焚烧处置

如东县现有 2 家焚烧处置企业：如东大恒危险废物处理有限公司和江苏优

嘉植物保护有限公司，核准焚烧处置能力合计 2.342 万吨。如东县危险废物产

生量排名前 5 位的分别 为：HW06 有机溶剂废物（4.90 万吨）、HW18 焚烧

处置残渣（2.95 万吨）、HW04 农药废物（2.02 万吨）、HW11 精（蒸）馏

残渣（0.66 万吨）。

（1）江苏优嘉植物保护有限公司

江苏优嘉植物保护有限公司原为公司自建危险废物焚烧线（15000 吨/年），

不得对外经营，2017 年 11 月 11 日江苏省如东沿海经济开发区管委会审批同意

公司在处置自身危废之余对外经营，对外接收处置量为 10420 吨/年，2018 年 2

月 13 日取得危废经营许可证，8 月完成焚烧项目自主验收。2018 年达产率

35.29%。

（2）如东大恒危险废物处理有限公司

如东大恒危险废物处理有限公司 2017 年累计核准能力 7500 吨，有效期仅到

2017 年 10 月，11-12 月申领新增，实际没有运营，2017 年危险废物实际焚烧量

61

为 7413 吨。2018 年新证核准能力 13000 吨，现场调研可知，该企业 2018 年焚

烧量 75.71%达产。

结合经验得知，贮存量主要为最终处置类危废，由于年底贮存量为 5.8 万吨，

扣除往年贮存量，2018 年实际贮存量为 3.36 万吨。焚烧类危废按照贮存量 80%

计算，可焚烧类危废量约 2.69 万吨，可填埋类危废量约 0.67 万吨，因而 2018 年

如东县焚烧类危废产生量总计 5.31 万吨，填埋量总计 0.98 万吨。

3.2.4.2 填埋处置

根据建设单位提供的调研数据，如东县有 1 家填埋处置企业——南通惠天然

固体废物填埋有限公司，南通惠天然固体废物填埋有限公司年核准填埋量为 2 万

吨/年，2017 年实际处置量为 19235.83 吨，2018 年实际填埋量为 20552.84 万吨。

3.2.5 如东县危险废物产生量预测及处理处置缺口分析

3.2.5.1 产生量预测

根据建设单位提供的调研数据，如东县危废产生量预测结果如下表所示。

表 3.2.5-1 如东县危险废物预测结果

年份 万元产值危险废物预测量

/万吨

园区危废年度预测量

/万吨

危险废物预测总量量

/万吨

2019 13.93 1.10 15.03

2020 15.12 1.44 16.56

2021 16.41 1.91 18.32

2022 17.80 2.54 20.34

2023 19.32 3.38 22.70

3.2.5.2 处置缺口分析

2017 年，如东县焚烧处置企业 2 家，核准焚烧处置能力 2.342 万吨/年，

另外，如东县有 1 家填埋处置企业，南通惠天然固体废物填埋有限公司年核准

填埋量为 2 万吨/年，2017 年实际填埋量 19235.83 吨，2018 年已满产。

根据《江苏省人民政府办公厅关于加强危险废物污染防治工作的意见》

（苏政办发〔2018〕91 号），2020 年江苏省南通市如东县将形成焚烧处置能

力 4.3 万吨/年。因而本次保守估计，以处置类危废按照总产生量 30%计算，具

体缺口情况详见下表所示。

表 3.2.5-2 如东县危废处置缺口预测结果

序

号

年份 危险废

物产量

处置类危

废产生量

园区配套

产量

如东县焚烧

类危废量

焚烧处置

能力

焚烧类危废

缺口量

1 2019 13.93 4.18 1.10 5.28 3.042 2.238

2 2020 15.12 4.54 1.44 5.98 4.3 1.68

3 2021 16.41 4.92 1.91 6.83 4.3 2.53

62

4 2022 17.80 5.34 2.54 7.88 4.3 3.58

5 2023 19.32 5.80 3.38 9.18 4.3 4.88

3.2.6 项目建设必要性

分析如东地区危险废物产量及处置现状，目前危险废物焚烧能力存在缺

口，迫切需要建设新的焚烧设施以满足处理需求，且随着地区工业化进程发

展，危废产生量将进一步增多，缺口将进一步增大。

本项目建成后，使用成熟可靠的处理工艺、设备，对项目所在洋口港临港

工业区以及如东县、南通市内产生的大量工业危废进行集中焚化燃烧，使之分

解并无害化、减量化，极大地消除工业区内由于工业生产规模扩大、集聚化程

度提高而产生的工业危废对当地生态环境的不利影响。本项目的实施有利于如

东县工业污染物集中控制，有利于全面提高污染控制水平，推动当地的可持续

发展。

3.3 工程分析

3.3.1 危险废物的收运

3.3.1.1 收集运输系统设计的总体要求

本项目危险废物收集、贮存及运输应严格按照《危险废物收集、贮存、运输

技术规范》（HJ2025-2012）进行。本项目所涉及的废物收集运输系统流程如下：

废物产生源暂存（非本项目内容）→收集→运输→到达本项目场址接收→卸

车→暂存。

危险废物收运过程应执行国家有关规范和标准，并按照联合国环境规划署

《控制危险废物越境转移及其处置巴塞尔公约》列出的危险废物“危险特性清单”，

对危险废物特性：爆炸性、毒性（慢性、急性、生物等）、腐蚀性、传染性、化

学反应性（可燃、易燃、氧化性等）等，在危险废物收运过程提出具体要求，执

行《危险废物转移联单管理办法》。人员培训，带证上岗。

3.3.1.2 接收前检验

危险废物产生单位所产生的废物一定要有标准包装、废物标签等，填写好废

物调查报告表、并取样送交技术部化验。对产废单位需处理的危险废物，进行抽

检、常规检查和强检。

3.3.1.3 收集和运输

3.3.1.3.1 收集

63

根据项目收集范围内危险废物的不同特点，分别考虑收集要求。本项目收集

的主要对象是工业企业产生的可焚烧性危险废物。各产污企业将在本项目技术人

员的指导下分别按环保部门的规范要求收集危险废物，存放于规定的场所，并制

定严格的暂存保管措施，专人负责。

首先项目单位将帮助产废企业采取科学的废物贮存措施，装运危险废物的容

器应根据危险废物的不同特性而设计，采用不易破损、变形、老化、能有效地防

止渗漏、扩散的装置，危险废物包装执行《危险货物包装通用技术条件》

（GB12463-2009），《危险货物包装标志》（GB190-2009）。

3.3.1.3.2 运输

需要收集危险废物的形态较为复杂，需选择合适的装运工具并制定合理的收

运计划和应急 预案，统筹安排废物收运车辆，优化车辆的运行线路。在收运过

程中应特别避免收运途中发生意外事故造成二次污染，并制定必要的应急处理计

划。对于盛装废物的容器或包装材料应适合于所盛废物，并要有足够的强度，装

卸过程中不易破损，保证废物运输过程中不扬散、不渗漏、不释出有害气体和臭

味。

处置中心将根据危险废物的物理、化学性质的不同，配备不同的盛装容器、

运输车和专职人员，定期及时地将其由危险废物产生地直接送往处置中心。

危险废物处理处置单位及其收运人员须遵守以下原则：

（1） 执行《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》等法规和环保标准，

收运人员需 接受专业培训，考核合格，带证上岗。

（2）明确可接受和不可接受危险废物的内容范围，对可接受危险废物应按

物化特性分类，严禁混合收集性质不相容而未经安全处置的废物。

（3）危险废物转移时需办理有关手续，其包装容器必须贴有标签，注明危

险废物的名称 质量、成分、特性、运输危险废物车辆有危险废物式样标志。

（4）危险废物收运过程应防止散扬、流失、渗漏等污染环境的措施，避免

运输过程中的污 染，减少可能造成的环境风险。

3.3.1.3.4 收集容器、车辆的选择

因危险废物种类多，成分复杂，有不同的危险特性，在转移过程中需要包装，

根据其特性、成分、形态、产量、运输方式及处理方式等的不同，选用不同容器

进行分类收集、包装。对具有腐蚀性、急性毒性的废物，其承载容器及标识均有

64

特殊要求。要求清楚标明容器内盛物的名称、类别、性质、数量及装入日期，包

装容器要求牢固、安全，符合《汽车运输危险物的规则》要求。

包装应根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素

确定，具体包装应符合如下要求：使用符合标准的容器盛装，装载危险废物的容

器及材质要满足相应的强度要求，容器必须完好无损，而且材质和衬里要与危险

废物相容（不相互反应）。在容器上还要粘贴符合标准的标签。贮罐的外形与尺

寸大小根据实际需要配置，要求坚固结实，并便于检查渗漏或溢出等事 故的发

生，贮罐适用于散装液态危险废物的输送；特殊反应性和毒性物质、氧化物、有

机过氧化物等危险物的盛装容器参照相关特殊商品包装标准和法规。

根据危险废物的物理、化学性质的不同，应配备不同的盛装容器，固态废物

包装容器选择高密度聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、软碳钢或不锈钢作为容器或衬

垫进行袋装；液态和半固态 废物包装容器选择高密度聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙

烯、软碳钢或不锈钢作为容器或衬垫进行桶装。同时，危险废物应分类包装，不

与其它别的危险废物进行混装。包装好的危险废物应设置相应的标签，标签信息

应填写完整翔实，对于废矿物油，标签还需符合《废矿物油回收利用污染控制技

术规范》（HJ607-2011）的要求。贮罐的外形与尺寸大小根据实际需要配置，要

求坚固结实，并便于检查渗漏或溢出等事故的发生。同时，不与其它废物进行混

装运输。此外，危险废物包装应能有效隔断危险废物迁移扩散途径，并达到防渗、

防漏要求。

盛装过危险废物的包装袋或包装容器破损后应按危险废物进行管理和处置。

危险废物收集前应进行放射性检测，如具有放射性则应按《放射性废物管

理规定》(GB14500)进行收集和处置。危险废物还应根据 GB12463 的有关要求

进行运输包装。

3.3.1.3.5 运输系统设计

（1）运输路线确定的原则：安全性、科学性、经济性、合理性。采用汽车

公路运输方式，车速适中，做到运输车辆配备与废物特征及运输量相符，兼顾安

全可靠性和经济合理性，确保 危险废物收集运输正常化。

（2）运输路线确定：根据危险废物产生单位需处置量及区域分布、各地区

交通路线及路况，执行《危险货物道路运输规则》（JT617-2018）制定出危险废

往返收集网络路线，原则上危险废物运输不采取水上运输，采用汽车运输，不上

65

高速公路。

（3）本项目主要运输路线：委托有相关有资质的单位收运。

3.3.1.3.6 收运车间动态监控

本工程所涉运输物品属道路危险货物，依据《道路运输车辆动态监督管理办

法》的规定，道路危险货物运输企业需按标准建设道路运输车辆动态监控平台，

或者使用符合条件的社会化 卫星定位系统监控平台（以下统称监控平台），对

所属道路运输车辆和驾驶员运行过程进行实时监控和管理。

道路运输车辆动态监督管理应当遵循企业监控、政府监管、联网联控的原则。

道路运输管理机构、公安机关交通管理部门、安全监管部门依据法定职责，对道

路运输车辆动态监控工作实施联合监督管理。

3.3.1.3.7 收运过程事故处理

1）危险废物运输紧急应变措施 制定紧急应变措施，防止和避免在危险废物

收集、运输过程中发生意外事故需具有应变能力、减少人员伤亡和环境污染。

（1）查找运输车辆潜在不安全因素，制定预防措施。

（2）运输过程中发生意外事故应立即报告环保中心。按指示要求处理好事

故，通报当地公安、环保部门，配合现场处理，防止扩大污染，将事故报告呈主

管部门。

2）运输车辆紧急应变设施

（1）消防设施：灭火器，置于车辆明显处，定期维护。

（2）急救用品：备有急救药箱，纱布、绷带、胶布、消炎软胶、药片。

（3）防护设施：备有工作服、防护服、胶靴、安全帽。

（4）洗涤用品：备有酸碱性油污洗涤液、肥皂。

（5）通讯联络：配备 GPS 卫星车辆定位系统、移动电话、对讲机。

（6）检验设施：配备放射性废物检测仪。

（7）维护检修：配备车辆检修及照明工具。

3.3.2 危险废物的接收

3.3.2.1 不可接收类危险废物

在地磅房设置危险废物分检室，配备接收人员，从各收集点收运来的危险废

物进入厂内后，接收人员根据“转移联单”制度进行接收登记，经过鉴别分类后的

废物分别运往区域进行存放。

66

3.3.2.2 危险废物接收要求

注有明显标志专用运输车辆进入场区后进行化验、验收、计量后贮存，尤其

是高毒废物应按下列程序进行。

（1）设专人负责接受。在验收前需查验联单内容及产废单位公章。

（2）接受负责人对到场的危险废物进行清点核实。

（3）查验禁止入库的废物。对本项目处理范围外的危险废物禁止入库；对

未验明物质物理化学性质的危废禁止入库。

（4）检查危险废物的包装。同一容器内不能有性质不兼容物质，包装容器

不能出现破损、渗漏，腐蚀性危险废物必须使用防腐蚀包装容器。

凡不符合危险废物包装详细规定的均视为不合格，需采取相应措施直至合格。

（5）检查危险废物标志。标志贴在危险废物包装明显位置，凡应防潮、防

震、防热的废物，各种标志应并排粘贴。

（6）检查标签。危险废物的包装上应贴有以下内容的标签：废物产生单位；

废物名称、重量、成分；危险废物特性；包装日期。

（7）分析检查。进场废物须取样检验，分析报告单据作为储存的技术依据。

（8）验收中凡无联单、标签，无分析报告的废物视无名废物处理。

（9）以上内容验收合格后，根据五联单内容填写入库单并签名，加盖单位

入库专用章。

（10）接受负责人填写危险废物分类分区登记表。通知各区相应交接储存。

3.3.2.3 入厂处理流程

危险废物入厂首先需经过入厂取样鉴定，需要预处理的废物进行中和、洗

桶等处理，需要破碎的危险废物先进入危险废物待破碎贮存库，然后送至破碎

机破碎后和其他不会发生反应的危险废物进行配伍后进入回转窑焚烧系统。

3.3.2.4 入厂取样鉴定

3.3.2.4.1 预接收采样分析

对危险废物进行预接收采样分析，根据分析结果给确定是否进行接收处

置。危险废物是否可以进厂处置的关键判据如下：

(1) 待接收处置的危险废物是否适用于回转窑技术进行处置；

(2) 该类危险废物是否符合本企业危险废物经营许可证规定的废物类别要

求，处置该类危 险废物是否满足国家和当地的相关法律法规；

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(3) 本处置单位是否具有运输、贮存、处置该类危险废物的能力；

3.3.2.4.2 危险废物入厂后鉴定流程

(1) 危险废物入厂后采样分析

化验人员按照采样技术规范的要求，在危险废物产生单位、本厂预检区及

危险废物入厂后取样，危险废物采样和特性分析应符合《工业固体废物采样制

样技术规范》(HJ/T 20-1998)和《危险废物鉴别标准》(GB5085-2007)、《危险废

物鉴别技术规范》(HJ/T 298-2007)中的有关规定。

(2) 危险废物处置鉴定

危险废物分析完成后，应将分析结果与入厂前的分析结果及处置合同或协

议进行比对，进一步确定危险废物是否可以接收。若危险废物特性分析结果符

合接收要求，应根据分析结果进行分类贮存；若分析结果与合同或协议注明的

废物特性不一致，应按照以下处理程序进行处理：

① 若拟入厂危险废物与转移联单或所签订合同或协议的标注危险废物不一

致，或者危险废物的包装发生破损或泄漏，应立即与危险废物产生单位、运输

单位和运输责任人联系，共同进行现场判断，并及时向当地环境保护行政主管

部门报告。

② 通过对危险废物转移联单关于危险废物特性记录的分析，判断该类危险

废物在现有条件下可以进行处置，满足本规范要求，经当地环境保护行政主管

部门批准后可以进入企业，经进一步的特性分析鉴别后按照常规程序进行处

置。

③ 通过对危险废物转移联单关于危险废物特性记录的分析，判断该类危险

废物若不符合处置要求，应立即向当地环境保护行政主管部门报告，并退回到

原危险废物产生单位，或送至有关主管部门指定的专业处置单位。

④ 如果无法确定入厂危险废物的特性，应作为不明性质危险废物立即报告

当地环境保护行政主管部门的固体废物管理责任单位。

经分析鉴别后的危险废物应进行明确的标签标注，标签一般应包括以下信

息：

① 废物编号

② 废物名称

③ 主要有害成分

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④ 安全操作要求

⑤ 应急措施

⑥ 危险废物产生单位

⑦ 入厂日期。

检测报告单及原始记录要妥善归档保管备查，同时将特性分析鉴别数据分

类输入废物管理系统储存。

3.3.3 危险废物的贮存

经鉴别后的危险废物分类贮存于专用贮存设施内，本项目危险废物贮存设施

按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单进行建设，贮存场

所根据《环境保护图形标志－固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）设

立专用标志，贮存面积在按正常贮存需要考虑的同时，还将满足应急情况对贮存

面积的需求。

3.3.3.1 危险废物贮存流程

（1）危险废物贮存禁忌

危险废物应按照不同的化学特性，根据互相间的相容性分区分类贮存。

① 据 GB12268-2005 危险货物品名表的分类原则，按贮存场地现有库房

及设备条件的实际情况，对危险废物实行分区分库贮存。

② 性质不同或相抵触能引起燃烧、爆炸或灭火方法不同的物品不得同库储

存。

③ 性质不稳定，易受温度或外部其它因素影响可引起燃烧、爆炸等事故的

应当单独存放。

（2）腐蚀性物品的分类存放及管理原则

① 储存腐蚀性物品时要区分酸性、碱性，按性质分别存放。

② 经常检查包装是否完好，防止容器倾斜，危险废物漏出。

③ 操作时，库房要通风排毒，按规定戴好眼镜、防酸手套等防护用品。

④ 操作完毕要及时清理现场，残余物品要正确处理。

3.3.3.2 危险废物的贮存

进厂的危险废物按照状态和包装形式主要分成以下几类：

（1）散装固体物料

本项目散装固体原料包装后由封闭式危废专用运输车送至厂内。相容性较好

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的固废，可卸到料坑内。料坑是封闭的建筑，设废气收集系统和除臭系统；需要

重新打包的散装固体废物可送至预处理区进行重新分类打包后送入暂存库。预处

理设施是一个封闭的综合建筑，包括打包车间。

固废暂存仓库为一个一个乙类暂存库和一个丙类暂存库。面积分别为

1365m2、4514m2，合计最大贮存量 3000 吨，足够收纳一个月以上的危废，危险

废物贮存设施配备通讯设备、照明设施和消防设施，贮存危险废物时按危险废物

的种类和特性进行分区贮存，每个贮存区域之间 设置挡墙间隔，并设置防雨、

防火、防雷、防扬尘装置，配备有机气体报警、火灾报警装置和 导出静电的接

地装置。

固废前处理及进料系统的排气集中收集后，全部作为焚烧线助燃空气，焚烧

线停炉时采用活性炭吸附处理，以除去臭气和挥发性有机物等。

其余暂存库均封闭、负压，废气收集后经活性炭吸附装置处理后达标排放。

（2）包装固废

本项目包装固废由卡车送至厂内，经检查符合焚烧标准后运到包装物料储存

区。带包装固废如符合贮存要求则直接送入暂存库，或在预处理设施内重新打包

后送入暂存库。

接受包装固废后，依次进行开包、取样、分析、必要时重包装、分类、记录、

储存。建筑物内产生的废气、废水收集处理。重包装后的小桶直接送焚烧炉焚烧

处理。分类后的大桶废物按具体情况通过破碎系统或直接送焚烧炉。

3.3.3.3 危险废物贮存设施

本项目设置两个暂存库和一个前处理车间。暂存库和车间设置门槛和地漏，

供事故时收集废液进入应急池，顶部设置风管、集气罩，对暂存库和车间进行抽

吸换气，废气进入尾气处理 系统进行处理。暂存库房内设有全天候摄像监视装

置，库房顶部设有烟感器，确保库房的安全运行。库房内保持正常通风次数不小

于 5 次/时，设事故通风不小于 12 次/时，所有库房排出的空气均需要经清洁处

理后排放。

1、重型货架

由于危险废物均载变化大，暂存库内设置了重型货架，货架设置三层。重型

货架是使用最普遍的一种货架，每层承重超过 500kg 的。其有很好的拣取效率可

储存较重的物品，但储存密度较低。

70

2、暂存库顶部设置烟感器，确保安全运行。暂存库地面为不发火花地面。

地面及墙裙（四周墙裙高 1.0m），考虑防渗（地面做环氧地坪漆，厚度不小于

2.5mm；墙裙壁涂地坪漆厚度不小于 1.5mm）、防酸碱和防腐蚀。

3、暂存库内设复合式洗眼器（洗眼和冲淋），以防工作人员不慎被危废沾

染皮肤，以冲洗方式作为应急措施，随后再作进一步的处理。

3.3.4 焚烧工艺流程及产污环节分析

本项目危险废物处置规模为 2 万吨/年，设置一条处理能力为 67t/d 的回转

窑焚烧线，再配置两条等离子体熔融炉，处置回转窑焚烧线产生的飞灰，每台

等离子体熔融炉处理能力为 4.5t/d。具体工艺流程详见图 3.3.4-1。

71

图 3.3.4-1 危险废物焚烧工艺流程图

工艺简述如下：

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① 危险废物由专用车辆经计量分类后运往贮池（或废液桶）。固体及半固

体散状危险废物废物送往焚烧车间前端的危废贮池内，贮池数量共 3 个（2 个

100 立方米，1 个 200 立方米）。

② 起重机（1.5m³）将固体、膏状等多种废物在混合池内混合后抓入回转

窑焚烧炉的的进料斗，再由板喂机输送到计量料仓计量后通过进料装置（液压

进料推杆）把废物推入炉焚烧；

③ 浆状污泥被送入料斗，通过混合打包机进行混合搅拌打包后用提升机送

到计量仓后通过进料装置入回转窑焚烧；

④ 袋装废物送入专用贮存区（5~30 升）后，人工送入提升机输送到计量

料仓计量后通过进料装置（液压进料推杆）把废物推入炉焚烧；

⑤ 罐装废物通过破碎系统，经破碎进回转窑内焚烧；

⑥ 废物进入焚烧炉内，在助燃风的混合下开始燃烧，由于有窑头燃烧器燃

烧，废物很快完成干燥、热解的过程进入高温焚烧过程。当入炉废物热值大于

等于 3500kcal/kg 时，窑头燃烧器不需启动，物料可通过自身焚烧热量来完成干

燥、热解和焚烧过程。废物在窑内焚烧时间约 30~120min，在负压状态下，窑

内温度大于 850℃，此时废物完全燃烧成高温残渣，沿着回转窑的倾斜角度和

旋转方向缓慢移动（与烟气流动方向相同），从窑内流出掉进二燃室下部的水

封刮板捞渣机（能力 3t/h），残渣经水急速冷却后用料斗进行收集后固化填

埋。

⑦ 回转窑内焚烧后的烟气约 950~1050℃从窑尾进入二燃室，未燃尽的

CO、挥发分与二次风混合燃烧保证烟气温度不低于 1100℃以上，高热值液体

废物可喷入二燃室内，烟气在二燃室停留时间＞2 秒，使烟气中的微量有机物

及二噁英得以充分分解和全部焚毁，保证进入焚烧系统的危险废物充分燃烧完

全。

⑧ 经在二燃室充分燃烧的高温烟气由烟道进入余热锅炉进行热量回收，余

热锅炉将烟气中的部分热能回收，产生的蒸汽一部分用来加热湿法处理后的废

烟气，一部分用于热力除氧器加热除氧，最后剩余的蒸汽供外使用。烟气经过

余热锅炉后，温度降至 500~550℃左右进入急冷吸收塔 。

⑨ 从急冷吸收塔出来的烟气温度由原来的 500~550℃降至 190℃左右进入

干式反应器和袋式除尘器进行净化。

73

⑩ 从布袋除尘器出口的烟气进入湿法脱酸系统，脱酸后烟气降低至

65~70℃，再经过烟气加热装置将烟气加热到 130℃，再通过烟囱排放。

⑪ 考虑到环保标准的提高，还在余热锅炉第一炉膛安装一套非催化还原

SNCR 装置。

⑫ 为了监视烟气污染物排放情况，在烟囱上设置烟气在线监测系统

（CEMS），主要监测因子为颗粒物、SO2、NOx、HCl、HF、CO、O2、H2O、

NH3。

⑬ 等离子熔融，危险废物经回转窑焚烧后产生的灰渣，将其破碎后，利用

输送装置，送入熔融炉，在等离子的加热作用下，有机物气化成可燃小分子，

无机物熔融成无害化的玻璃熔渣。

3.3.4.1 危险废物的贮存

危险废物的种类很多，按照形态来分,有固体废物、膏状/浆状废物、包装废

物等多种形态，这些危险废物经过收运系统收集后进入本处置场，在进场大门

处经分类计量后分别进入各车间，适合焚烧的进入焚烧车间。考虑到收集的波

动性等因素，需在焚烧车间设置一套贮存系统，由于各物料的特殊性需分别设

置不同的贮存系统。焚烧处理时还要考虑废物的性质，若焚烧的是易燃或易爆

物，那就应当尽快尽早地处理掉，危险废物贮存场所必须设有专用标志，并设

有隔离间隔断。反应性废物或者不兼容的危险废物应单独存放。

（1）危险废物的贮存主要为固体废物贮存区和液体废物贮存区。

固体废物设计 3 个废物贮池，总贮存容积为 400m³，包括：1 个 200m³贮

池，2 个 100m³贮池。详见下表。

表 3.3.4-1 固体废物贮存区

贮池种类 数量（个） 容积（m³/

个） 备注

联合型混凝土贮池 1 200 固废出坑做防腐防渗处理，混凝土

结构加防腐防渗。池底放坡，最低

点设有附带格栅和滤网的集液坑 联合型混凝土贮池 2 100

废物贮存区域废气含有毒的废气，本工程采取如下处理措施：将焚烧炉（回

转窑和二燃室）的燃烧用空气通过燃烧风机和助燃风机在废物贮存间抽取，一方

面可使废物贮存间保持负压状态，防止废气排入环境；另一方面可使含有毒废气

在焚烧炉中进行高温处理，避免直接进入到环境中。

（2）根据本项目液体废物收集情况，废液收集以后直接用桶装放置在回转

74

窑附空地，废液根据性质（高热值、低热值）分类集中存放，废液中间桶区尺

寸为 5 米×3 米，桶周围设置 1 米高应急收集围堰。

废液分类入桶前对废物进行过滤处理，低热值废液桶内废液能通过输送泵

并计量送入回转窑；高热值废液桶内废液通过专用输送泵并计量，将废液直接

输送至焚烧炉的二燃室或回转窑。

3.3.4.2 废物的预处理

危险废物的预处理主要包括固体废物的破碎、膏状浆状废物混合或打包等

工序。详见下表。

表 3.3.4-2 废物预处理输送及计量方式

废物种类 固体废物 膏/浆状 液体

预处理方法 分拣、破碎、打包 与木糠混合 打包/桶装 加热、中和

输送方式 分拣或破碎的废物直接

入贮池 人工入池 提升机、破碎机 泵送

计量方法 通过板喂机入计量料斗 入计量料斗或计件 流量计

固态废物形态各异，根据焚烧炉进料规格要求，固体打包废物进料不能超

过 200mm×400mm×500mm，最佳粒度小于 100mm×100mm×200mm，这样

有利于焚烧和混合，因此超过最佳规格的散装废物，无论废物热值多高，经分

拣后首先进行破碎，破碎后的物料返回混料池，经配伍后才可以进入进料系

统。一些体积过大质量轻的散装废物可经压缩打包，打包压缩后的尺寸小于

200mm×400mm×500mm。

3.3.4.3 入窑废物配伍

（1）配伍操作

各类废物的配伍是按照以下步骤进行：各种相容的固体危险废物在前处理

区经破碎装置处理后，集中存放于破碎机下方的暂存仓内，并经均匀混合后送

入回转窑内。收集的飞灰进料按系统预定的处理量比例在前处理与进料系统备

料，并按比例送入。

（2）配伍原则

一般来说，企业产生的危险废物成分十分复杂，含有数种甚至数十种不同

的化学物质，而且废物的成分及运入量也不是很稳定，因此应根据产生量调

查，确定入炉掺配的原则，根据废物的状态、产生量和燃烧热值进行入炉的搭

配，明确废物的高位热值和低位热值，设计合理的废物配伍方案，给出可以直

接入炉的废物以及可以进行组合后入炉的废物，提出配伍和入炉的基本要求

75

（主要依据项目配套实验室对来料取样分析的结果来确定具体配伍方案）。

项目配伍方案应按照以下原则进行：

①对危险废物进行性质检测，确定热值、挥发分、卤素、重金属含量；

同时明确其可燃性、粘度（液体）、化学反应性等。

②对危险废物进行相容性分析（本项目危险废物主要有害成分相容性

质），包括理论分析与试验分析；根据前述原则进行热值、挥发分、卤素、碱

金属等配合计算，保证热值稳定、控制入炉危险废物的 Cl 含量低于 5%，符合

《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》（HJ/T176-2005）（2012 年修

正）Cl 含量的要求。

③根据计算结果确定不同废物的配伍量，进行混合，达到均匀。

④搭配过程中严禁不相容废物进入反应炉，避免不相容废物混合后产生不

良后果（废物的相容性由分析实验室确定），应遵循下表。

表 3.3.4-3 不同废物在处置时的相互影响关系

废物类型 卤代烃废物 含硫废物 亚硝酸盐废物 含碘-溴废物 含氯废液

卤代烃废物 + × — ×

含硫废物 — — — —

含氰化物废物 × — O × O

亚硝酸盐废物 × — × O

含碘-溴废物 — + × ×

注：“+” 表示在一起处置效果更好；“—” 表示可以一起处置；“×” 表示不能一起处置；

“O”表示没有影响。

（3）待处理废物的种类、性质和化学成分

从废物的状态划分有固体废物、液体废物、半固体膏装废物。另有一部分

包装废物因不能进行二次混料，必须连包装一起焚烧。根据国内外一些危险废

物焚烧处理单位的运行检测分析结果，进入焚烧车间的工业危险废物的理化性

质大致如下：

低位热值：1200～41000kJ/kg；

固体废物水分：25%～45%；

膏状废物水分：70%～85%；

液态废物水分：0～99％；

固体废物灰分：5%～25%；

挥发分：3%～40%。

热值大体分类如下：

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高热值废液：20～32 MJ/kg

中热值废液：12～25 MJ/kg

低热值废液：0～12 MJ/kg

固废：0~20 MJ/kg

（4）配伍方案

根据生产经验数据，需处理的危险废物控制物料热量>3000kcal/kg。本项目

危险废物的来源复杂，不同来源的废物的成分和物化特性有很大差别，为了保

证焚烧系统安全运行和污染物排放的有效控制，需要对不同来源的危险废物根

据其成分、热值等参数及废物间的相容性进行必要的炉前配伍，并按照不同比

例进行掺混配比。掺混配比过程不仅需要考虑不同危险废物的性质，防止发生

剧烈反应，还需要控制危险废物中的 S、卤素、重金属含量，对含量较高的成

分，可适当降低其在掺烧中的比例。

3.3.4.4 危险废物进料系统

固体废物由抓斗从混合贮池将废物提升至进料斗，通过板喂机输送到炉前

的计量料仓后，由料仓下部的液压活塞推料器将废物推入炉中。液压活塞推料

器的作用是控制进炉的废物量。整个过程是在 DCS 控制下自动进行，进料量是

根据回转窑温度和一次风风量大小来控制，同时也可以通过人工设定进料量和

每次进料的时间间隔来进行控制。

针对不同种类的物料，危险废物进料系统由以下几部分组成。

第一部分为桥式抓斗起重机提升固态、半固态废料，送入进料斗，通过板

喂机输送到计量仓，经计量后通过液压推杆将废物推入回转窑窑体；

第二部分桶装废物，用垂直提升机送入计量仓，经计量后通过液压推杆将

废物推入回转窑窑体；

第三部分罐装废物，通过提升机送入破碎系统破碎入料坑。

正常运行时，首先将固态、半固态废物投料，在其焚烧过程中，喷入液态

废料。

液态废物储存罐的出口设置过滤器用来清洁废物，以防止废液中的固体颗

粒物堵塞喷嘴，设置流量计用来计量液废的处理量。

为了保证炉内焚烧工况的稳定，防止回火，在进料口配置双道气密门装

置；进料系统处于负压状态，以防止有害气体逸出。

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3.3.4.5 回转窑危险废物焚烧系统

危险废物焚烧系统包括回转窑和二燃室。

（1）回转窑

危险废物通过进料系统送入回转窑本体内进行高温焚烧，经过 30~120min

的高温焚烧，物料被彻底焚烧成高温烟气和残渣，其操作温度应控制在 850℃

以上，高温烟气从窑尾进入二燃室，焚烧残渣从窑尾进入水封刮板捞渣机。窑

尾出口烟气温度控制在＞850℃。

（2）二燃室

从回转窑燃烧生成的烟气及残渣由回转窑窑尾排出，烟气引入到二燃室进一

步燃烧，为充分分解前期产生的微量二噁英，遵守国际上通用的 3T＋1E 原则，

采取以下措施：

1）二燃室出口烟气温度控制在 1100℃以上，通过二燃室停留时间≥2.0 秒；

2）对二燃室烟气的充分搅动（燃烧器带旋流器并在二燃室本体装设环形风

管）；

3）焚烧炉出口安装氧分析仪，在线检测 O2含量，保证出口干烟气 O2=6~10%；

4）采用容积相对比较大的设计，使得燃烧更充分，烟气中的飞灰也得到部

分沉降。

二燃室燃烧所需空气由 1 台燃烧风机提供。风量由变频和调节阀门调节进行

燃烧控制。

在二燃室的顶部有一个紧急排放烟囱和泄压阀。主要作用是当焚烧炉内出现

爆燃、停电等意外情况，紧急开启的旁通阀门，避免设备爆炸、后续设备损害等

恶性事故发生。当炉内正压超过 500Pa 时机构会自动开启排放烟气，紧急烟囱

的密封开启门平时维持气密，防止烟气直接逸散。

在二燃室底部设有捞渣机。炉渣采用水冷方式冷却，捞渣机可自动排渣、补

水，除渣机最大排渣能力（设计）3 t/h，出渣温度<100℃。捞渣机底部贴防磨蚀

铸石衬底，提高衬底寿命，并能承受 500kg 重的大焦块落下时的冲击。捞渣机抢

修时可横向移出，并能在线更换刮板。

为了确保废物的燃烧温度，二燃室配置 2 套多功能燃油燃烧器，用来燃烧高

热值的废液和辅助燃料。液体燃料使用压缩空气雾化的方式喷入炉内。

（3）废液喷枪

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多级雾化废液喷枪利用压缩空气多次喷出，在有特殊结构的混合室内与燃油

碰撞，使之在混合室内充分，经过一系列运动、变形、加速之后，混合物在喷孔

处爆裂，从而克服燃油的粘性及表面张力，得到极细微的雾化液滴。

废液喷枪与进油、进介质管路的连接采用不锈钢金属软管连接方式，方便喷

枪的安装与拆卸。

（4）高能点火装置

点火装置为高压储能式，点火能量大，冷炉条件下可直接点火成功。

（5）火焰检测装置

每台燃烧器配备火焰检测装置。火焰检测装置能正确监视火焰状态，其检测

回路的灵敏度对低光度有足够的响应。

3.3.4.6 余热锅炉及余热利用系统

高温烟气离开二燃室后，进入余热锅炉，此时温度为 1100℃以上，为了降低

温度保证后续设备的使用以及回收部分能源，焚烧炉设置相匹配的余热锅炉（锅

炉运行方式与焚烧炉同步）。余热锅炉的设计排烟温度为 500~550℃，烟气从余

热锅炉出来后进入急冷吸收塔急冷。余热锅炉采用了膜式水冷壁结构。锅炉的额

定出力为 9.36t/h，1.6MPa（表压）饱和蒸汽，在锅炉汽包上装有安全阀。

余热锅炉产生的饱和蒸汽，经过分汽缸后，一部分用来加热湿法处理后的废

烟气，提高废气风温，减少废气排出烟囱时冒“白烟”现象；一部分用于热力除

氧器加热除氧；一部分用于污水处理蒸发工段；最后剩余的蒸汽用空冷器冷凝后

回收冷凝水再次供给锅炉使用，以便节约用水。

3.3.4.7 烟气净化及排放系统

烟气净化处理和排放系统包括：急冷吸收塔降温装置、干式反应器（消石灰

喷射装置）、活性炭吸附、布袋除尘器、两级湿法洗涤塔、烟气加热和引风机。

本项目烟气处理采用：[SNCR]+[急冷吸收塔]+[干式反应器（消石灰除酸、

活性炭重金属和二噁英吸附）]+[布袋除尘器]+[预冷塔]+[碱洗塔]+[烟气加热器]

等多种组合工艺，能有效控制烟气中各类污染物，使得大气污染物排放满足焚烧

污染控制标准。

3.3.4.8 炉渣及飞灰收集系统

从回转窑、余热锅炉底部、急冷吸收塔、布袋除尘器等灰渣排放点收集的灰

渣，送灰渣暂存场地储存，定期用专用车辆拉走，送往已有的危险废物填埋场填

79

埋。

（1）炉渣的收集

废物在焚烧炉经高温焚烧后产生物理和化学变化，成为废物残渣。残渣通过

料斗接口进入水封刮板捞渣机。水封刮板捞渣机槽内灌满冷却水。料斗接口插入

水中 150mm，水位高度是自动补水，保持水位恒定。这样焚烧产生的烟气和残渣

都不直接和外部接触，达到密封的要求。

残渣进入水中后迅速冷却，由水封捞渣机连续排出,焚烧残渣经水急速冷却

后通过捞渣机输送到炉渣接料斗收集，然后送往等离子体熔融车间。

（2）飞灰的收集

在危险废物焚烧系统中，焚烧系统中共设置飞灰出灰点 3 个，飞灰的收集点

包括急冷吸收塔底部 1 个、锅炉本体 1 个、袋式除尘器集灰斗由绞刀集中的出灰

点 1 个。急冷吸收塔底部和锅炉收集的粉尘由专用的飞灰集料斗密闭收集再送往

等离子体熔融车间，袋式除尘器收集的飞灰输送到飞灰储存库暂存，然后外送飞

灰填埋场。

3.3.4.9 等离子体熔融处理系统

等离子体熔融炉工艺系统，每套工艺系统由六个子系统组成：前处理与进料

系统、等离子体发生器及辅助系统、等离子体熔融炉系统、烟气净化系统（与回

转窑焚烧系统共用）、仪控系统和电气系统。工艺方案流程见下图所示。

图 3.3.4-2 等离子体熔融炉工艺流程方框图

等离子体熔融炉工艺流程如上图所示，回转窑焚烧线产生的灰渣运送至暂存

库，经预处理后通过输送装置投入等离子体熔融炉内。等离子体发生器经电弧放

电后产生高温等离子体射流。废物进入熔融段被等离子体高温熔融，转化成一种

80

玻璃固化体，玻璃体出渣采用水冷却，冷却水循环利用。

熔融炉产生的烟气携带少量飞灰进入二燃室（与回转窑焚烧线共用），与空

气充分混合燃烧，停留时间大于 2 秒，产生的烟气经过 SNCR、余热锅炉、空气

预热器、急冷塔、干法脱酸、活性炭喷射、布袋除尘器、湿法脱酸塔、烟气加热

器处理后，利用引风机送到烟囱达标排放。等离子体熔融系统一直保持负压运行，

依靠变频引风机来控制系统在处理过程中的压力，防止有害物质进入工作环境。

设计技术参数如下：

①焚烧炉烟气在≥1100℃下停留时间大于 2s；

②焚烧炉出口烟气中氧含量 6%--10%（干气）；

③焚毁去除率≥99.99%；

④焚烧残渣的热灼减率<5%；

⑤燃烧效率≥99.9%；

⑥熔融炉产生的固化体至少满足《GB 16889-2008 生活垃圾填埋场污染控

制标准》。

熔融段的任务在于为熔融灰渣提供良好的热处理条件，利用外热源实现无

机固体废物的完善处理，同时兼顾炉内辐射换热要求。

灰渣与配方混合后由熔融段上部进入熔池，通过等离子体发生器产生的高

温射流加热融化成玻璃液，玻璃熔融液通过出料装置由底部排出，经冷却后形

成玻璃固化体。

灰渣中的铜等不易挥发的金属元素及其化合物大部分进入玻璃固化体中。

图 3.3.4-3 熔融段示意图

（1）等离子体发生器系统

从结构简单、性能稳定以及易于维修等方面综合考虑，本项目采用直流、棒

81

状阴极、非转移弧型等离子体发生器。

（2）等离子体熔融系统

1）熔融炉

图 3.3.4-4 等离子体熔融炉工作原理图

本项目的等离子体熔融系统具有非常高的可靠性，能够处理除易燃易爆物品

外的任何废弃物，包括有机物、无机物、含重金属废物等。特殊的设计保证连续

工作、完全的自动控制和自动清灰，具有最好的稳定性和易调节的特点。大量研

究和工程实践证明，等离子体产生的炉渣（玻璃体）浸出毒性浓度低于国家标准，

可以当做一般废弃物处理或开发利用。

图 3.3.4-5 等离子体熔融炉结构示意图

危险废物经回转窑焚烧后产生的灰渣，将其破碎后，利用输送装置，送入熔

融炉，在等离子的加热作用下，有机物气化成可燃小分子，无机物熔融成无害化

的玻璃熔渣。

根据选取的熔融炉方案，经过初步计算后熔融炉的设计参数如下表：

表 3.3.4-4 熔融炉设计参数表（单套）

82

性能指标 性能参数

外形尺寸 Φ2m×4m

熔融炉处理量（t/d） 4.5

2）二燃室

本项目等离子体熔融炉与回转窑焚烧线共用二燃室。

3.4 污染源分析

本项目产污环节汇总见表 3.4-1。

表 3.4-1 本项目产污环节一览表

类

别 序号 污染源名称 主要污染物 污染防治措施

废

气

G1 危废焚烧烟气

烟尘、SO2、NOx、

CO、HCl、HF、重

金属、二噁英等

采取“SNCR 脱硝+急冷吸收塔+干法

脱酸（小苏打）+活性炭喷射+布袋除

尘+湿法脱酸（预冷+碱洗）+烟气加

热”处理，设 1 根 50m 高烟囱

G2 丙类暂存库废

气

NH3、H2S、HCl、硫

酸雾、VOCs 等

负压收集，“碱液喷淋+活性炭吸

附”处理后经 15m 高排气筒排放

G3 乙类暂存库废

气

NH3、H2S、HCl、硫

酸雾、VOCs 等

负压收集，“碱液喷淋+活性炭吸

附”处理后经 15m 高排气筒排放

G4 分拣车间废气 NH3、H2S、HCl、硫

酸雾、VOCs 等

负压收集，“碱液喷淋+活性炭吸

附”处理后经 15m 高排气筒排放

G5 污水处理站废

气

NH3、H2S、VOCs

等

负压收集，“碱液喷淋+活性炭吸

附”处理后经 15m 高排气筒排放

废

水

W1 回转窑洗涤塔

废水

COD、SS、总铅、

总铬、总镉、总砷、

盐分

单独收集，“调节池+混凝沉淀”预

处理后进入“单效蒸发系统”处理，

经放流槽接管园区污水处理厂

W2

冲洗废水（卸

料区、破碎及

预处理区、车

间冲洗）

COD、SS、氨氮、

总磷、石油类

进入“综合废水调节池”预处理后进

入生化处理系统（厌氧+好氧

+MBR），经放流槽接管园区污水处

理厂

W3 实验室废水 COD、SS、氨氮、

总磷

W4 洗车废水和废

气塔排水 COD、SS

W5 循环冷却塔排

水 COD、SS

W6 初期雨水 COD、SS、氨氮、

总磷

W7 生活污水 COD、SS、氨氮、

总磷

固

废

S1 玻璃体渣 熔融无机物

根据鉴定结果，如为危废委托有资质

单位处置，如为一般固废做为建筑材

料综合利用

S2 焚烧底渣 炉渣 委托有资质单位处置

S3 焚烧飞灰 飞灰、活性炭等 委托有资质单位处置

S4 废耐火材料 废石棉 委托有资质单位处置

S5 有机污泥 无机物、杂质等 送本项目焚烧车间处置

83

S6 废离子交换树

脂 废离子交换树脂

S7 无机污泥 有机物、杂质等

委托有资质单位处置 S8 浓缩结晶盐 盐分

S9 废活性炭 碳、有机物等

S10 生活垃圾 生化垃圾 环卫部门清运处理

噪

声 各类动力设备、风机等产生设备噪声 减振、消声、隔声等措施

3.4.1 废气污染源

3.4.1.1 焚烧烟气（G1）

本项目焚烧烟气来源于回转窑危废焚烧系统和等离子体熔融炉，主要污染

物为烟尘、酸性气体、重金属及二噁英类。

（1）酸性气体（SO2、HCl、HF）

危险废物燃烧产生的废气，主要成份为 N2、SO2、HCl、O2、NOx、CO2 及

H2O。除此之外，尚有少量的无机物或有机污染物产生。部分气体呈酸性，其

中包括氯化氢、氟化氢及硫氧化物等。

酸性气体来源于危险废物中特定成份燃烧的结果。氯化氢（HCl）是由危

险废物中氯化物燃烧产生的，在燃烧过程中，过多的氢原子极易和氯反应形成

HCl。固体废物及其废液的含氯量较高，为废气中 HCl 的主要来源。

氟化物（HF）主要来自危险废物中氟碳化物的燃烧，由于氟和氯的化学特

性极为相似，HF 形成的机理类同于 HCl。但 HF 的产生量较 HCl 少。

危险废物中硫化铁及含硫化物在燃烧过程中可被氧化，生成 SO2。SO2 来

自固体废物及其废液中的无机硫化物分解氧化。SO2 可进一步在炉体或烟囱排

出后氧化成 SO3，当废气的温度下降，部分 SO3 还将和水蒸汽反应而形成硫酸

（H2SO4）雾滴。

NOx：不仅与废物中的氮含量有关系，而且极大的依赖于燃烧条件。从危

险废物焚烧处置的技术性能要求来看， NOx 主要在燃烬室产生，来源主要包

括热力型和燃料型。

CO：一部分来自固废碳化物的热分解，另一部分来自不完全燃烧，固废燃

烧效率越高，排气 CO 含量就越少。

（2）烟尘

焚烧烟气中的烟尘是焚烧过程中产生的微小颗粒性物质，主要是被燃烧空

84

气和烟气吹起的小颗粒灰分、未充分燃烧的碳等可燃物、因高温而挥发的盐类

和重金属等在烟气冷却处理过程中又冷凝或发生化学反应而产生的物质。

（3）重金属

烟气中重金属一般由固废含金属化合物或其盐类热分解产生，包括混杂的

涂料、废旧物资、油墨等。在废物焚烧过程中，为有效焚烧有机物质，需要相

当高的温度，使部分重金属以气态形式附着于飞灰而随废气排出，废气中所含

重金属量与废物组成性质、重金属存在形式、焚烧炉的操作有条件有密切关

系。其中挥发性金属有汞、铅、镉、砷、铜、锌等，非挥发性金属有铝、铁、

钡、钙、镁、钾、硅、钛等，挥发性金属部分吸附于烟尘排出，非挥发性金属

则主要存在于炉渣中。

（4）二噁英类物质

二噁英类化合物是指能与芳香烃受体 Ah-R 结合并能导致一系列生物化学

效应的一大类化合物的总称，主要包括 75 种多氯代二苯并-对-二噁英

（PCDDs）和 135 种多氯代二苯并呋喃（PCDFs），此外还包括多氯联苯

（PCBs）和氯代二苯醚等。目前已知所有二噁英类化合物中，毒性最为明显的

是 7 种 PCDDs，10 种 PCDFs 和 12 种 PCBs，其中以 2，3，7，8-TCDD 的毒性

最大。

在焚烧过程中二噁英及呋喃类物质产生主要来自三方面：废物本身成份、

炉内形成、炉外低温再合成。

a. 废物本身成份：各类废物，由于种类繁多、成份复杂，如杀虫剂、除草

剂、防腐剂、农药、喷漆等有机溶剂及其它工业废弃物，可能含有

PCDDs/PCDFs，其中以塑料类含量较高，由于 PCDDs/PCDFs 的破坏分解温度

并不高（750~800℃），若能保持良好的燃烧状况，由废物本身所夹带的

PCDDs/PCDFs 物质，经焚烧后大部分应已破坏分解。根据欧洲各国的研究，危

废中塑料含量与焚烧炉烟道气中二噁英含量并无直接的统计关联性。

b. 炉内形成：废物化学成分中 C、H、O、N、S、Cl 等元素，在焚烧过程

中可能先形成部分不完全燃烧的碳氢化合物（CxHy），当 CxHy 因炉内燃烧状

况不良（如氧气不足，缺乏充分混合及炉温太低等因素）而未及时分解为 CO2

和 H2O 时，可能与废物中的氯化物结合形成二噁英，氯苯及氯酚等物质。其中

氯苯及氯酚的破坏分解温度高出约 100℃左右，如炉内燃烧状况不良，尤其在

85

二次燃烧段内混合程度不够或停留时间太短，更不易将其除去，因此可能成为

炉外低温合成二噁英的前驱物质。

c. 炉外低温再合成：由于完全燃烧并不容易达成，氯苯及氯酚等前驱物质

随废气自燃烧室排出后，可能被废气中的碳元素所吸附，并在特定的温度范围

（250～400℃，300℃时最显著），在灰份颗粒所构成的活性接触面上，被金属

氯化物催化反应生成二噁英。此种再合成反应的发生，除了需具备前述的特定

温度范围内由飞灰所提供的碳元素（飞灰中碳的气化率越高，二噁英类的生成

量越大）、催化物质、活性接触面及前驱物质外，废气中充分的氧含量、重金

属、水份含量也是再合成的重要角色。

综上所述，本项目焚烧烟气中主要污染物为酸性组份（SO2、NO2、HCL、

HF 等）、烟尘、少量重金属、二噁英。本项目焚烧烟气净化系统包括 SNCR

脱硝+烟气急冷（喷水急冷）+活性炭喷射+布袋除尘+湿法脱酸+烟气加热，处

理后通过高 50 米内径 1.0 米的烟囱排入大气。

本项目焚烧烟气来源于回转窑危废焚烧系统和等离子体熔融炉，由于等离

子体处理工艺在国内应用实例极少，以及部分污染物产生机理与回转窑一致，

参考南通东江环保技术有限公司危险废物综合处置工程、洪泽蓝天危险废物集

中焚烧处置工程等同类型项目的生产经验，适当考虑《危险废物焚烧污染控制

标准》（2014 征求意见稿）排放标准，确定本项目焚烧炉焚烧尾气排放情况见

表 3.4.1-1。

3.4.1.2 危废贮存废气（G2、G3）

危险废物贮存过程中产生贮存废气，污染物主要为 NH3、H2S、VOCs 等。

全厂共设 2 座危废暂存库，每座仓库分别设置 1 套废气处理装置，采用

“负压收集+碱液喷淋+活性炭吸附”处理工艺，废气处理达标后分别通过高 15

米的排气筒排入大气。类比同类项目，结合本项目危废暂存规模确定危废仓库

废气污染物源强，见表 3.4.1-1。

3.4.1.3 分拣车间废气（G4）

分拣车间废气的主要污染物与危废贮存废气类似，为 NH3、H2S、VOCs

等。分拣车间废气负压收集送入除臭设施（碱液喷淋+活性炭吸附工艺）处理，

经 15m 高排气筒外排。

3.4.1.4 污水处理站废气（G5）

86

污水处理站产生的废气设置 1 套废气处理装置，废气处理达标后通过高 15

米的排气筒排入大气。污水处理站废气污染物主要为 NH3、H2S 等恶臭气体，

废气采用与危废仓库相同的处理方法，即“负压收集+喷淋洗涤塔+活性炭吸

附”。

87

表 3.4.1-1 本项目有组织废气产生及排放情况

排气

筒编

号

污染源 排放时数

h/a

风量

Nm³/h

污染物

产生情况

环保设施

去

除

效

率%

排放情况 排放标准 排气筒参数 排

放

方

式

浓度

mg/m³

速率

kg/h

产生量

t/a

浓度

mg/m³

速率

kg/h

排放

量

t/a

浓度

mg/m³

速

率

kg/h

高

度

m

内

径

m

温

度

ºC

1#

回转窑危废

焚烧系统和

等离子体熔

融炉

7200 30000

烟尘 2761 82.83 596.38

SNCR 脱硝+

急冷吸收塔+

干法脱酸

（小苏打）+

活性炭喷射+

布袋除尘+湿

法脱酸（预

冷+碱洗）+

烟气加热

99 27.61 0.83 5.96 65 /

5

0 1

13

0

连

续

CO 80 2.4 17.28 0 80 2.40 17.28 80 /

NOx 560.0 16.8 121.0 40 336.0 10.08 72.58 500 /

SO2 1207.7 36.2 260.9 85 181.2 5.43 39.13 200 /

HCl 755.2 22.7 163.1 95 37.8 1.13 8.16 60 /

HF 40 1.2 8.64 95 2 0.06 0.432 5 /

Hg 0.5 0.015 0.11 90 0.05 0.0015 0.011 0.1 /

Cd 0.5 0.015 0.11 90 0.05 0.0015 0.011 0.1 /

As+Ni 1 0.03 0.22 95 0.05 0.0015 0.011 1 /

Pb 10 0.3 2.16 95 0.5 0.015 0.108 1 /

Cr+Sn+Sb+Cu+

Mn 40 1.2 8.64 95 2 0.06 0.432 4 /

二噁英类 0.5ngTEQ/

Nm³

1.5E-

07

1.08E-

06 98

0.1ngTE

Q/Nm³ 3.00E-09

2.16E-

08

0.5ngTE

Q/Nm³ /

2# 丙类暂存库 8760 70000

NH3 3.6 0.25 1.81 碱液喷淋+活

性炭吸附

80 0.72 0.050 0.363 / 4.9 1

5

1.

2 20

连

续 H2S 0.54 0.04 0.27 80 0.108 0.008 0.054 / 0.33

VOCs 6.16 0.43 3.10 90 0.616 0.043 0.310 80 2.8

3# 乙类暂存库 8760 22000

NH3 3.6 0.08 0.57 碱液喷淋+活

性炭吸附

80 0.72 0.016 0.114 / 4.9 1

5

0.

8 20

连

续 H2S 0.54 0.01 0.09 80 0.108 0.002 0.017 / 0.33

VOCs 6.16 0.14 0.98 90 0.616 0.014 0.098 80 2.8

4# 分拣车间 8760 14000

NH3 3.6 0.05 0.36 碱液喷淋+活

性炭吸附

80 0.72 0.010 0.073 / 4.9 1

5

0.

7 20

连

续 H2S 0.54 0.01 0.05 80 0.108 0.002 0.011 / 0.33

VOCs 6.16 0.09 0.62 90 0.616 0.009 0.062 80 2.8

5# 污水处理站 8760 7000 NH3 17.86 0.13 1.10 碱液喷淋+活

性炭吸附

80 3.571 0.025 0.219 / 4.9 1

5

0.

5 20

连

续 H2S 2.5 0.02 0.15 80 0.500 0.0035 0.031 / 0.33

88

3.4.1.5 无组织废气

焚烧车间回转窑系统、等离子体熔融系统从进料到烟气排放均处于微负压

状态，整个焚烧装置正常情况下泄漏量很少。系统采用进口工业控制机、DCS

组成集散控制系统对焚烧过程进行动态监控，可及时了解系统的运行状况。当

自动监控系统失灵时，或焚烧处理设施因故障应急排出和设施维修保养而停用

时，自动停止装置启动，马上停炉。同时，应急系统自动启动，以保证焚烧炉

处于负压状态，防止炉内气体爆炸或有害气体外泄到车间内。

污水处理站、分拣车间和危废仓库均保持微负压状态，废气经收集处理后

排放。对于焚烧中产生的灰渣，系统采用机械自动出灰，且灰渣周转箱采用阔

口型设计，上部设有盖板，防止出灰时和运输过程中灰渣外落。同时，除尘器

飞灰采用套有吨袋的灰渣周转箱，并适当的喷淋，防止扬尘及泄漏现象。综上

所述，在正常情况下，通过采取上述各种措施后，整个生产过程均可有效减少

废气的无组织排放。根据国内外已建相同规模的危险废物处置设施实际运行资

料，无组织排放源主要为：车辆、人员进出仓库、车间时造成少量有害物质或

恶臭物质以无组织形式向环境空气逸散。本项目无组织排放源强见表 3.4.1-2。

表 3.4.1-2 本项目无组织废气排放情况

序号 污染源 污染物 无组织排放源强 无组织面源（m）

（kg/h） 长 宽 高

1 丙类暂存库

NH3 0.0280

74 61 8.3 H2S 0.0042

VOCs 0.0479

2 乙类暂存库

NH3 0.0088

35 39 8.3 H2S 0.0013

VOCs 0.0151

3 分拣车间

NH3 0.0056

35 25 8.3 H2S 0.0008

VOCs 0.0096

4 污水处理站 NH3 0.0139

38 16 6.3 H2S 0.0019

3.4.2 废水污染源

本项目废水来源于卸料区、破碎区、预处理区等冲洗水、生活污水、初期

雨水、实验室废水和湿法脱酸废水等废水，主要污染物为盐分、重金属离子、

SS 和有机物等。

（1）回转窑洗涤塔废水（W1）

废水量为 29.52 吨/天，该股废水盐浓度高达 50,000mg/L，该类废水单独收

89

集后，先调节 pH 值、混凝沉淀过滤后，进入进单效蒸发后冷凝液外排，结晶

盐委外处理。

（2）冲洗废水（W2）

该股废水由卸料区、破碎及预处理区、车间冲洗废水和运输车辆清洗废水

等组成，共计 15 吨/天，地面冲洗水通过车间地沟、汇集至外侧收集池，通过

移动泵打入生产废水管网。冲洗废水主要污染因子为 COD、SS 等。

（3）实验室废水（W3）

实验室分析测试、清洗设备等产生的废水，约 2 吨/天，主要产生的污染物

有 COD、SS、等，通过生产废水管道管输送至废水处理站。

（4）废气塔排水（W4）

废气处理系统排水主要为危废仓库、投料车间和污水处理站废气喷淋系统

的排水。上述废气处理系统采用喷淋洗涤去除废气中的酸性气体，通过反复喷

淋冲洗后，洗涤液中的盐分、悬浮物含量增加，需定期排出，其主要产生的污

染物有 SS 和盐分等，废水量约 8 吨/天，排入废水处理站处理。

（5）循环冷却塔排水（W5）

循环冷却系统定期排污，水量约 12 吨/天，主要污染物为 COD、SS，排入

废水处理站处理。

（6）初期雨水（W6）

初期雨水收集量的确定：生产区及仓库区等可能泄漏污染区域参考石油化

工行业标准 GB 50747-2012《石油化工污水处理设计规范》和 SH3015-2003《石

油化工企业给水排水系统设计规范》规定：受污染区的初期雨水量按 15~30mm

降雨深度计算。考虑到危废处置场的特点，一般操作场所需经常进行清扫，因

此卫生条件相对比较好，对降水深度可以取较小的值，本工程取 h=15mm。本

工程生产区总面积约 F=4.0ha，按每年 30 次计，全年共产生初期雨水 18000m³

（折算到每天 60m³）。初期雨水在厂区雨水暗管重力自流收集，汇集之后由泵

提升，明管输送至综合 废水处理系统处理。

（7）生活污水（W7）

员工生活污水排放量为 4.68 吨/天，经生活污水管网进入综合废水处理系统

处理。

综上所述，本项目废水产生及排放情况详见表 3.4.2-1、表 3.4.2-2。

90

表 3.4.2-1 项目废水产生及处理情况

序号 废水类型 水量(t/d)

污染物名称 浓度

（mg/L） 处理去向

W1 回转窑洗涤塔废水 29.52

COD 400

单独收集，“调节池+

混凝沉淀”预处理后进

入“单效蒸发系统”处

理，经放流槽接管园

区污水处理厂

SS 600

总 Pb 8

Cr6+ 2

总 Cr 8

总 Cd 10

总 As 10

盐分 50000

W2

冲洗废水（卸料

区、破碎及预处理

区、车间冲洗、洗

车废水）

16.5

COD 1000

进入“综合废水调节池”

预处理后进入生化处

理系统（厌氧+好氧

+MBR），经放流槽接

管园区污水处理厂

SS 350

氨氮 30

总磷 10

石油类 30

W3 实验室废水 2

COD 200

SS 100

氨氮 10

总磷 8

W4 废气塔排水 8

COD 80

SS 100

盐分 5000

W5 循环冷却塔排水 12 COD 60

SS 150

W6 初期雨水 60

COD 500

SS 300

氨氮 20

总磷 8

W7 生活污水 4.68

COD 450

SS 350

氨氮 35

总磷 10

石油类 10

合计 132.70

91

表 3.4.2-2 本项目废水产排情况汇总表

废水名称

污染物产生量

处理措施

污染物排放量

标准浓度限值 mg/L 污染物名称

浓度

（mg/L） t/a 污染物名称

浓度

（mg/L） t/a

全厂综合

废水

废水量 / 39810

回转窑洗涤塔废水 W1 经“调节池+混凝沉

淀”预处理后进入“单效蒸发系统”处理，其

它废水进入“综合废水调节池”预处理后进入

生化处理系统（厌氧+好氧+MBR），所有

污水经放流槽接管园区污水处理厂

废水量 / 39810 /

COD 468.53 18.652 COD 126.68 5.043 500

SS 346.08 13.778 SS 68.06 2.710 400

总 Pb 1.78 0.071 总 Pb 0.018 0.00071 1

六价铬 0.44 0.018 六价铬 0.0044 0.00018 0.5

总 Cr 1.78 0.071 总 Cr 0.018 0.00071 1.5

总 Cd 2.22 0.089 总 Cd 0.022 0.00089 0.1

总 As 2.22 0.089 总 As 0.022 0.00089 0.5

盐分 11424.27 454.800 盐分 2495.86 99.360 5000

氨氮 14.16 0.564 氨氮 5.66 0.225 35

总磷 5.33 0.212 总磷 1.49 0.059 3

石油类 4.08 0.163 石油类 1.63 0.065 20

注：总 Pb、六价铬、总 Cr、总 Cd、总 As 为第一类污染物，在单效蒸发系统处理设施排口处达标。

92

3.4.3 噪声

本项目噪声主要由机械振动和空气湍动引起，机械振动噪声主要由设备运

行以及机械、空压机及各类泵操作运行过程中产生的噪声，空气动力噪声来源

于鼓引风机气体排放。生产及装卸过程物料碰撞、汽车运输也会产生一定的噪

声。本项目噪声来源是各车间的设备噪声，主要是破碎机、空压机、各类风

机、各类泵等。采取的隔声降噪措施有：加装消声器或隔音罩；在相关建筑物

在设计施工时选用隔声吸音材料，使工人可以在隔音消声性能好的操作间、控

制室内工作；厂界外设置绿化带等。主要噪声源噪声声级及治理后效果见表

3.4.3-1。

表 3.4.3-1 项目噪声源一览表

序

号 声源位置 设备名称

数

量

等效声

级dB(A)

距最近

厂界 m 治理措施

治理后

噪声值dB(A)

1

焚烧车间

回转窑区

域

破碎机 1 95~100 E,9 配置消声器，设备安

装在室内 ＜65

2 各类风机 5 75~90 E,9 设备安装在室内，设

置消声器 ＜65

3 各类泵 32 75~90 E,9 设备安装在室内，隔

声、减振 ＜65

4 焚烧车间

熔融区域

破碎机 1 85~90 E,9 配置消声器，设备安

装在室内 ＜65

5 各类风机 2 75~90 E,9 设备安装在室内，设

置消声器 ＜65

6 焚烧车间

辅助区域

冷却塔 1 80~85 E,9 采取减震、隔声 ＜65

7 空压机 2 90~95 E,9 配置消声器，设备安

装在室内 ＜65

8 丙类暂存

库

各类风机 2 75~90 E,9 设备安装在室内，设

置消声器 ＜65

9 各类泵 2 75~90 E,9 设备安装在室内，隔

声、减振 ＜65

10 乙类暂存

库

各类风机 1 75~90 W,12 设备安装在室内，设

置消声器 ＜65

11 各类泵 1 75~90 W,12 设备安装在室内，隔

声、减振 ＜65

12

分拣车间

各类风机 1 75~90 W,12 设备安装在室内，设

置消声器 ＜65

13 各类泵 1 75~90 W,12 设备安装在室内，隔

声、减振 ＜65

14 污水处理

站

各类风机 3 75~90 W,14 设备安装在室内，设

置消声器 ＜65

15 各类泵 11 75~90 W,14 设备安装在室内，隔

声、减振 ＜65

16 消防泵房 各类泵 6 75~90 W,14 设备安装在室内，隔 ＜65

93

声、减振

3.4.4 固体废物

本项目产生的固体废物主要有：危险废物焚烧处理产生的炉渣、飞灰和废

耐火材料；烟气洗涤塔排水单效蒸发产生的无机污泥；物化及水处理车间有机

废液/水格栅、过滤、压滤过程产生各类有机污泥；无机废液/水过滤、压滤过程

产生各类无机污泥；危险废物贮存产生的渗滤液；软水车间产生的废树脂；废

气处理产生的废活性炭；高温处理后的医疗废物以及办公生活产生的生活垃圾

等。

（1）玻璃体渣

回转窑、二燃室、余热锅炉、急冷塔和干法碱洗塔产生的灰渣输送到等离子

体熔融炉中进行熔融，生成玻璃体的残渣，残渣经回用水冷却后，由排渣机送至

玻璃体暂存间，产生量约 2024.9 吨/年。固化体结构致密，重金属元素可固定在

固化体的玻璃形成体 Si-O 网络中，根据项目小试检测结果，铬、铜、镍、锌的

成分含量较高，而在浸出试验中未检出，可见重金属已被固定在玻璃体渣 Si-O

网络中。玻璃体渣未列入《国家危险废物名录》，依据名录第八条“对不明确是

否具有危险特性的固体废物，应当按照国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别”，

企业应委托专业检测机构对产生玻璃体渣进行危险特性鉴别，根据鉴定结果确定

其最终处置方式：若鉴定为危险废物，应交由有资质的单位处置；若鉴定为一般

固废，玻璃体鉴别可外售综合利用制砖，后期可对玻璃体资源化利用制造岩棉等

副产品《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品 GB/T 11835-2016》。

（2）焚烧飞灰

主要来源于焚烧产生的飞灰和烟气净化处理时加入的活性炭和生石灰，由

布袋除尘器收集，产生量约 2433.6 吨/年，输送到危废暂存库暂存，然后外送

飞灰填埋场。

（3）焚烧底渣

主要来源于焚烧产生的炉渣，产生量约 324 吨/年，与飞灰一起输送到危废

暂存库暂存，然后外送飞灰填埋场。

（4）废耐火材料

考虑耐火材料的损耗，本项目废耐火材料产生量约 80t/a。本项目产生的废

94

耐火材料进行安全填埋处置。

（5）污泥

来自厂区污水处理站产生的各类污泥，包括：回转窑洗涤塔废水处理过程

中产生的无机污泥，约 150t/a，拟委托资质单位处置；污水处理站生化处理产

生的有机污泥，约为 300t/a，送焚烧处理车间进行焚烧处置。

（6）浓缩结晶盐

单效蒸发产生浓缩结晶盐，产生量约为 690t/a，拟委托资质单位处置。

（7）废离子交换树脂

考虑软水处理使用的离子交换树脂损耗，本项目废离子交换树脂产生量约

为 5t/a，含水率 60%。废离子交换树脂经收集后送焚烧处理车间进行焚烧处

置。

（8）废活性炭

废气处理过程需使用活性炭，活性炭一般 3~4 个月更换一次。吸附废气后

废活性炭产生量约为 90t/a，拟委托资质单位处置。

（9）生活垃圾

年产生活垃圾约 33t/a，由环卫部门处理。

本项目固体废物产生及排放状况见表 3.4.4-1。

95

表 3.4.4-1 本项目固废产生情况一览表

序

号 固废名称 属性 产生工序 形态 主要成分

危险

特性 废物类别 废物代码

产生量

（t/a） 处置途径

1 玻璃体渣 待鉴别 焚烧车间 固态 熔融无机物 / / / 2024.9 根据鉴定结果，如为危废委托有资质单位处

置，如为一般固废做为建筑材料综合利用

2 焚烧底渣 危险废物 废气处理 固态 炉渣 T HW18 772-003-18 324 委托有资质单位处置

3 焚烧飞灰 危险废物 废气处理 固态 飞灰、活性炭等 T HW18 772-003-18 2433.6 委托有资质单位处置

4 废耐火材料 危险废物 焚烧车间 固态 废石棉 T HW36 900-032-36 80 委托有资质单位处置

5 有机污泥 危险废物 污水处理 半固态 有机物、无机物

等 T HW18 772-003-18 150

送本项目焚烧车间处置

6 废离子交换

树脂 危险废物 软水制备 半固态 废离子交换树脂 T HW13 900-015-13 5

7 无机污泥 危险废物 污水处理 半固态 有机物、杂质等 T HW18 772-003-18 300

委托有资质单位处置 8 浓缩结晶盐 危险废物 单效蒸发 固态 盐分 T HW18 772-003-18 690

9 废活性炭 危险废物 废气处理 固态 碳、有机物等 T HW18 772-005-18 90

1

0 生活垃圾 一般固废 办公生活 固态 生化垃圾 / 其他废物 99 33 环卫部门清运处理

96

3.4.5 非正常工况

3.4.5.1 焚烧烟气非正常排放

本项目焚烧烟气非正常排放的情况为设备正常开停机、焚烧炉烟气处理系

统发生故障、设备检修等。

（1）急冷塔系统发生故障

急冷塔作用是使烟气迅速降温跳过二噁英的再次合成的温度区间，而根据

垃圾焚烧、危废焚烧等项目的运行实例，二噁英主要产生源就是在 500℃

~250℃二次合成区间。在焚烧系统正常运行状态下，一旦出现急冷水供应中

断，无法使烟气迅速降温，虽然自控设备会根据监控情况中断设备运行，但二

噁英仍会在急冷塔及之后的脱酸塔内随着烟气的缓慢降温而大量产生，产生量

以设备正常运行的 50 倍计算，经后续活性炭吸附后的二噁英非正常排放速率约

为 1.5 E-7 kgTEQ /h。

（2）脱酸塔发生故障

脱酸塔中碱液循环系统发生故障，或者石灰浆投加装置发生堵塞/故障，都

可能会造成烟气中酸性气体超标，考虑 SO2、HCl、HF 非正常排放，持续时间

0.5~2 小时，去除率分别按 50%计算，则 SO2、HCl、HF 的非正常排放速率分

别为 18.12kg/h、11.33kg/h、0.60kg/h。

（3）活性炭喷射装置发生堵塞/故障

烟道活性炭喷射装置发生堵塞/故障，不能向烟气中正常喷射活性炭粉，可

能造成烟气中重金属、二噁英超标，考虑 Hg、Cd、As+Ni、Pb、

Cr+Sn+Sb+Cu+Mn、二噁英非正常排放，持续时间 0.5~2 小时，去除率分别按

50%计算，则 Hg、Cd、As+Ni、Pb、Cr+Sn+Sb+Cu+Mn、二噁英的非正常排放

速率分别为 0.0075kg/h、0.0075kg/h、0.015kg/h、0.15kg/h、0.6kg/h 和 7.5 E-7

kgTEQ /h。

（4）布袋破损

当布袋除尘器喷吹阀发生故障时，由于不能正常反吹，因此布袋除尘器的

阻力增大，通过布袋除尘器阻力的变化和值班人员的巡回检查就可以发现，喷

吹阀更换容易且不会对布袋除尘器的除尘效率有明显的影响；而当布袋发生破

损时，由于局部气流通畅因此使得布袋除尘器的阻力减小，另一个表现是烟气

在线检测中显示的灰尘含量明显增高；此时中控室的控制人员应立即通知现场

97

的巡检人员对布袋除尘器进行维护保养。

布袋除尘器为四室的独立结构，每检修一个室，其他室均正常的工作，因

此对尾气处理的排放没有影响。在检测出布袋泄漏到关掉泄漏室的阀门期间，

时间大约为 5 分钟左右。考虑布袋除尘器局部失效，综合除尘效率为 50%，烟

尘排放浓度为 1380.5 mg/m³，排放量为 41.415 kg/h。

（5）设备检修

焚烧炉装置的许多设备如回转窑炉、导热油炉、除尘器等，因有焚烧生成

的化合物气体如 CO2，HF 等的存在，在检修时必须用空气进行置换后，检修人

员才可进入器内进行检修，以防被设备内残存的有毒气体及窒息性气体引起中

毒和窒息。置换后的污染空气送焚烧炉焚烧处理，而清理出的废耐火材料需按

照危险废物鉴别标准对其进行鉴别，确定其是否属于危险废物，然后按照危险

废物处理方法或一般废物处理方法进行处理。

部分桶装液体用真空泵抽吸，这将使真空泵油污染，在真空泵检修时更换

下来的废弃机油送焚烧炉焚烧处理。

回转窑车间垃圾坑平时通风由焚烧炉一、二次风机抽取气体进入焚烧炉焚

烧承担，停炉检修时，料坑内废气通过负压收集进入除臭设施（碱液喷淋+活性

炭吸附工艺）处理，经 15m 高排气筒外排，污染物主要为 NH3、H2S、VOCs

等。

以上焚烧烟气非正常排放情况汇总见表 3.4.5-1。

表 3.4.5-1 焚烧烟气非正常排放

排

气

筒

排放源 非正常工

况 污染物名称

排放浓度

（mg/m³）

排放速

率

（kg/h

）

排气筒参数

高

度

（m

）

内

径

（m

）

温度

（ºC

）

1# 焚烧炉

烟气

急冷塔故

障 二噁英

5 ngTEQ/m

³

1.50E-

07

50 1 130

脱酸塔故

障

SO2 603.86667 18.116

HCl 377.6 11.328

HF 20.00 0.60

活性炭喷

射系统故

障

Hg 0.25 0.0075

Cd 0.25 0.0075

As+Ni 0.5 0.015

Pb 5 0.15

Cr+Sn+Sb+Cu+

Mn 20 0.6

二噁英类 0.25 7.5E-

98

ngTEQ/m³ 08

布袋破损 烟尘 1380.5 41.415

6# 料坑废

气 设备检修

NH3 0.72 0.018

15 0.9 20 H2S 0.108 0.0027

VOCs 0.616 0.0154

3.4.5.2 紧急排放烟囱事故排放

为防备焚烧系统可能出现的紧急异常情况，在二燃烧室顶部设置紧急排放

烟囱，内径 1.2m，排放口距地面 30m。当焚烧车间废气处理设施发生故障时，

燃烧后的烟气通过紧急排放烟囱排入大气，事故排放源强见表 3.4.5-2。

表 3.4.5-2 烟气事故排放情况

非正常工

况 污染物

废气量

（Nm³

/h）

排放浓度

（mg/m³）

排气筒参数

高度

（m）

内径

（m）

温度

（ºC）

紧急排放

烟囱事故

排放

烟尘

30000

2761

30 1.2 1100

CO 80

NOx 560

SO2 1208

HCl 755

HF 40

Hg 0.5

Cd 0.5

As+Ni 1

Pb 10

Cr+Sn+Sb+Cu+Mn 40

二噁英类 0.5ngTEQ/Nm³

3.5 本项目风险识别和源项分析

3.5.1 风险识别

3.5.1.1 物质危险性识别

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）作为识别标

准，对项目原辅材料、燃料、产品、污染物及火灾/爆炸伴生/次生物所涉及的风

险物质进行危险性识别。详见表 3.5.1-1。

99

表 3.5.1-1 拟建项目工程物质风险识别表

类别 物质名称 理化性质 毒性与危害 燃烧、爆炸特征

燃料

天然气

（CH4）

无色、无味气体。熔点：-182.5℃，沸点：-

161.5℃，饱和蒸气压（kPa）：53.32（-

168.8℃），相对蒸气密度（空气=1）：

0.55，燃烧热：90.31KJ/mol，总发热量：

55900kJ/kg（40020kJ/m³），爆炸上限%

（V/V）：15，爆炸下限%（V/V）：5.3，闪

点（℃）：-188，引燃温度（℃）：538，密度

（kg/m³）:0.7174

性：属微毒类。允许气体安全地扩

散到大气中或当作燃料使用。有单

纯性窒息作用，在高浓度时因缺氧

窒息而引起中毒。空气中达到 25～

30%出现头昏、呼吸加速、运动失

调。

易燃，与空气混合能形成爆

炸性混合物，遇热源和明火

有燃烧爆炸的危险。与五氧

化溴、氯气、次氯酸、三氟

化氮、液氧、二氟化氧及其

它强氧化剂接触反应剧烈。

柴油 无色澄清液体，有刺激性气味。 无资料

易燃。引燃温度(℃)：257，

遇明火、高热或与氧化剂接

触，有引起燃烧爆炸的危

险。若遇高热，容器内压增

大，有开裂和爆炸的危险。

污染物

SO2 熔点：-73℃，沸点：-10℃ 中等毒性，LC50：6600mg/m³，1 小

时(大鼠吸入)

不易燃。若遇高热，容器内

压增大，有开裂和爆炸的危

险。

NOx

主要包括一氧化氮、二氧化氮和硝酸雾，以二

氧化氮为主。一氧化氮是无色、无刺激气味的

不活泼气体，可被氧化成二氧化氮；二氧化氮

是棕红色有刺激性臭味的气体。

氮氧化物可刺激肺部，使人较难抵

抗感冒之类的呼吸系统疾病，呼吸

系统有问题的人士如哮喘病患者，

会较易受二氧化氮影响。

不易燃，可助燃。若遇高

热，容器内压增大，有开裂

和爆炸的危险。

CO

无色、无味的气体。熔点（℃）：-199.1，沸

点（℃）：-191.4，相对蒸气密度（空

气=1 ）： 0.967 ， 蒸气压（ kPa ）：

309kPa/-180℃，燃烧热（kJ/mol）：283.0

kJ·mol，空气混合爆炸极限为 12.5%～74%

一氧化碳进入人体之后会和血液中

的血红蛋白结合，由于 CO 与血红

蛋白结合能力远强于氧气与血红蛋

白的结合能力，进而使能与氧气结

合的血红蛋白数量急剧减少，从而

引起机体组织出现缺氧，导致人体

窒息死亡。LC50：2069mg/m³（小鼠

与空气混合可爆。明火、受

热可燃; 燃烧产生窒息二氧化

碳气体

100

吸入）。

HCl

无色气体，极易溶于水(1:500)，水溶液为无色

透明液体。在空气中冒白雾，有刺激性气味，

味酸。能与水和乙醇任意混溶，溶于苯。呈强

酸性。能与许多金属和金属的氧化物起作用，

能与碱中和，与磷、硫等非金属均无作用。相

对密度(d154)1.20(39.11%)、1.15(29.57%)、

1.10(20%)、1.05(10.17%)。

半数致死浓度(大鼠，吸入)

0.3124%/h。有腐蚀性。 /

NH3

无色气体。有强烈的刺激气味。密度 0.7710。

相对密度 0.5971(空气=1.00)。易被液化成无色

的液体。在常温下加压即可使其液化(临界温度

132.4℃，临界压力 11.2 兆帕，即 112.2 大气

压)。沸点-33.5℃。也易被固化成雪状固体。熔

点-77.75℃。溶于水、乙醇和乙醚。在高温时

会分解成氮气和氢气，有还原作用。

有毒恶臭气体。LD50350mg/kg(大鼠

经口)；LC501390mg/m³，4 小时，

(大鼠吸入)。

与空气混合能形成爆炸性混

合物

H2S

无色、易燃的酸性气体，浓度低时带恶臭，气

味如臭蛋；浓度高时反而没有气味（因为高浓

度的硫化氢可以麻痹嗅觉神经）。它能溶于

水，0 °C 时 1 摩尔水能溶解 2.6 摩尔左右的硫

化氢。硫化氢的水溶液叫氢硫酸，是一种弱

酸，当它受热时，硫化氢又从水里逸出。

中等毒性，急性毒性：LC50618mg/m

³(大鼠吸入)

易燃气体。空气混合能形成

爆炸性混合物，遇明火、高

热能引起燃烧爆炸

原料 各类危险废物 可能存在毒性、易燃性、易爆性等一种或多种危险性。

101

3.5.1.2 生产系统危险性识别

（1）装置单元的危险、有害因素分析

依据物质的危险、有害特性分析，本装置生产过程及生产过程中涉及车辆

运输、空气压缩及其它用电设备等存在火灾、爆炸、腐蚀、中毒、窒息等危险

有害性。依据《建筑设计防火规范》，本装置火灾的危险性分类为乙类。

生产过程中主要单元的主要危险、有害性分析详见表 3.5.1-2。

表 3.5.1-2 生产过程各单元主要危险、有害性分析

序号 风险单元 主要物质 危险因素 主要危险、有害性

1 废料贮存

及输送 待处理危险废物 泄漏、易燃 中毒、火灾

2 焚烧炉

待处理危险废物、

柴油、天然气、各

类污染物

泄漏、易燃易爆 火灾爆炸、中毒、窒

息

（2）辅助设施的危险、有害因素分析

本项目的辅助设施中主要危险、有害性存在于废物贮存场所，可能发生物

料泄漏、物料混存、火灾、中毒等事故。

3.5.1.3 环境影响途径识别

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），建设项目环境

风险识别详见表 3.5.1-3。

表 3.5.1-3 建设项目环境风险识别表

序

号

危险

单元

风险

源 主要危险物质

环境

风险

类型

环境影响途

径

可能受影响的环境敏感

目标

1

危废

焚烧

区

废料

贮存

及输

送

待处理危险废物

泄

漏、

火灾

爆炸

环境空气、

地表水、地

下水

周边大气、风险敏感目

标、周边地表水体、区

域地下水

2 焚烧

炉

待处理危险废物、

柴油、天然气、各

类污染物

泄

漏、

火灾

爆炸

环境空气、

地表水、地

下水

周边大气、风险敏感目

标、周边地表水体、区

域地下水

3.5.2 源项分析

风险事故的特征及其对环境的影响包括火灾、爆炸、泄漏等几个方面。

（1）停水、停电

本公司的焚烧炉在废弃物处理过程中的任意时刻，如发生停水、停电，均

102

可自动停炉。

（2）火灾、爆炸

①待处理的各种废物多为易燃或可燃物料，在储存等过程中，若因其逸

出、泄漏造成积聚等，遇明火或激发能量，有引起火灾、爆炸的危险。

②在焚烧炉的点火或熄灭后再点火操作中，若事先未用空气置换，或先开

启柴油喷枪，致使炉膛内充满油气，有造成爆炸的危险。

③如果对废物的分拣制度管理不严，致爆炸物等进入焚烧炉，有致炉膛爆

炸的危险。

④电气老化、绝缘破损、短路、私拉乱接、超负荷用电、过载、接线不规

范、发热、电器使用管理不当等易引起电缆着火，若扑救不及时，有烧毁电

器、仪表，使火灾蔓延的可能。

⑤因自然灾害（如雷电）等其它因素的影响，也有可能引起火灾、爆炸事

故。

（3）中毒、窒息

①由于待处理的危险废物大多具有一定毒性及致病菌，因此在收集、运

送、储存等过程中，因长期接触，有致病或中毒的危险。

②焚烧过程中生成的二氧化硫、氯化氢、一氧化碳等气体具有不同程度的

毒性，因泄漏或长期吸入，有引起窒息或中毒的危险。

③发生火灾时产生的一氧化碳、二氧化碳及其它有毒有害气体，可造成人

员的二次伤害。

④没有严格遵守工艺指标，或指标控制不当，致二噁英等有害物质未能彻

底除去，在泄漏或排放后引起人员中毒。

⑤易挥发的废液因泄露事故导致中毒的危险。

（4）运输物品泄漏

本项目危险废物的运输委托有危险品运输资质的专业部门进行运输，危险

废物装车前，根据信息单（卡）的内容对废物的种类应进行检查、核对；运输

过程中设置防渗漏、防溢出、防扬散措施；不得超载；严格按照设定的运输路

线行进，避开人群密集区；当发生翻车事故时，应立即使用随车的应急器材进

行清理，清理中产生的废物也一起带回公司进行焚烧处理，避免对环境造成影

响。

103

（5）危险废物泄漏

废物从产生点到贮存、处置中心过程中会有可能因操作过程的失误或贮存

设施的破损渗漏出少量的废液，本项目在贮存区铺设有防渗系统，防渗系统由

过滤层、主渗滤液收集层、保护层、防渗层、地基土等组成。防渗系统通过防

渗层防止渗滤液污染周围的生态环境，并设置固废渗滤液收集系统，将渗滤液

收集至收集池，然后按液态危险废物的处理方法直接送入焚烧炉进行焚烧处

置，不与其它冲洗废水混合排放，经以上地下水防护措施后，可有效防止原材

料、车间、固废堆存场所等被雨水淋湿，防止产生渗滤液下渗并污染地下水，

不会对地下水环境造成不利影响。

在车辆密封良好的情况下，运输过程中可有效控制运输车的渗滤液泄露问

题，对运输车所经过的道路两旁水体水质影响不大。但是，若运输车出现沿路

洒漏，则会由雨水冲涮路面而对附近水体造成污染。

3.6 污染物排放情况汇总

本项目污染物排放量汇总情况见表 3.6-1。

表 3.6-1 本项目污染物总量汇总 单位 t/a

种类 污染物名称 产生量 削减量 接管量 外排量

废气

有组织废气

烟尘 596.38 590.41 / 5.96

CO 17.28 0.00 / 17.28

NOx 120.97 48.39 / 72.58

SO2 260.87 221.74 / 39.13

HCl 163.12 154.97 / 8.16

HF 8.64 8.21 / 0.43

Hg 0.11 0.10 / 0.01

Cd 0.11 0.10 / 0.01

As+Ni 0.22 0.21 / 0.01

Pb 2.16 2.05 / 0.11

Cr+Sn+Sb+Cu+Mn 8.64 8.21 / 0.43

二噁英类 1.08E-06 1.06E-06 / 2.16E-08

无组织废气

NH3 3.84 3.07 / 0.77

H2S 0.57 0.45 / 0.11

VOCs 4.70 4.23 / 0.47

废水

废水量 39810.00 0.00 39810.00 39810.00

COD 18.65 13.61 5.04 1.99

SS 13.78 11.07 2.71 0.40

总 Pb 0.071 0.070 0.00071 0.00071

六价铬 0.018 0.018 0.00018 0.00018

总 Cr 0.071 0.070 0.00071 0.00071

总 Cd 0.089 0.088 0.00089 0.00089

总 As 0.089 0.088 0.00089 0.00089

盐分 454.80 355.44 99.36 99.36

104

氨氮 0.56 0.34 0.23 0.20

总磷 0.21 0.15 0.06 0.02

石油类 0.16 0.10 0.07 0.04

固废 6130.5 6130.5 / 0

105

4 环境现状调查与评价

4.1 自然环境概况

4.1.1 地理位置

如东县位于江苏省东南部、长江三角洲北翼。地处东经 120°42′-121°22′，

北纬 32°12′-32°36′，东北濒临黄海，西部与如皋市接壤，西北与海安县毗连，

南部与通州市为邻。县境陆地西起河口镇曹家庄村西端，东止如东盐场东堤，

长达 68 千米；南起掘港镇朱家园村南河界，北止拼茶新垦区，宽达 46 千米。

全县面积 1872 平方千米（不包括海域），其中陆地面积 1702 平方千米，水域

面积为 170 平方千米，海岸线长 106 千米。从空中俯瞰如东县，宛如一只“巨

掌”，遏住了黄海巨涛，横按在辽阔的江海平原之上。而由岸滩处向大海伸展的

一条条辐射沙脊，沙脊间的深槽可通海船，其最 深处位于西太阳沙外侧烂沙

洋，水深 16-25 米，为优良深水港资源，可建 15-20 万吨级深水码头。

项目选址于如东县洋口港经济开发区临港工业区内，详见图 4.1.1-1。

洋口港经济开发区位于如东县东南部海域，在辐射沙洲潮汐通道黄沙洋主

槽与烂沙洋深槽汇合处，距如东县城约 32km，水路距上海港约 150 海里，距连

云港约 230 海里。

4.1.2 地形、地貌

如东县地势平坦，从西向东略有倾斜，西北部高程为 4.0~5.0 米，东南部高

程在 3.2 米左右（黄海高程系）。如东陆地地貌是典型的滨海平原，分属三角

洲平原区、海积平原区和古河汊区三种类型。

（1）三角洲平原区

该区是长江北岸古沙嘴的延伸部分，是江口沙洲最早接连陆地的区域，沉

积物属河相海相沉积。其范围从北范公堤以南和长沙镇至掘港镇以西，如泰运

河以北的地区。该区地貌平坦，地面高程一般在 3.5~4.5 米，也有局部是 3 米以

下的碟形洼地（如张黄荡、长潦荡等）。成土时间较早，经人为旱耕熟化发育

为潮土。

（2）海积平原区

该区原是长江主流古横江的东头入海口。唐末，通吕水脊的沙洲和北岸沙

嘴胀接，封闭了古横江。近海处水较深，形成一个马蹄形的海湾。东北大致起

106

自北坎，折向西南，经西亭由金沙东北折向东，经余西到达吕四。沿海的掘港

镇、马塘镇、金沙镇、吕四镇原是著名的盐场。元末以来，由于黄河夺淮，带

来大量的泥沙，使海岸向东推进，清初（公元 164 年），掘港镇离海约 10 华

里，1914 年新筑海堤，北起北坎南经环本到大东港完全成陆，经多年垦殖成为

如东县重要产棉区。这里海堤三面环绕，如同马蹄，地理上称三余马蹄形海积

平原。地势由两侧海堤向中心倾斜，现在范公堤外的海相沉积物，大部分土壤

已经人为改造成潮盐土，1 米土体内盐分也已降低到 0.6%以下，地下水矿化度

在 3~5 克/升，部分土壤正向潮土过渡。

（3）古河汊区

该区位于古代长江北岸沙嘴区与通吕水脊区之间，西起平潮白蒲以西，经

石港东抵三余马蹄形海积平原区，南北宽 70~80 华里。马塘、孙窑一线以西和

台泰河南岸的岔南、新店、汤园以南小块，原地势比较低洼，后经泥沙淤积和

人为堆造，目前地面高程在 3~4 米，沉积物较细，开垦前多为荡田，属脱潜型

草甸土，后经人为水旱耕作熟化，今已演变为水稻田。

区内地势平坦，海拔高程在 2.8-4.1 米之间，局部地区在 6.2-6.5 米之间。

工程地质情况为：一层亚砂土，浅灰，新近沉积，欠均质，层厚在 2 米左右；

二层亚砂土，浅灰，饱和，层厚在 0.3-1 米左右；三层粉沙夹亚砂土，灰，饱

和，未渗透，地基允许承载力为 140kpa。

4.1.3 气候、气象特征

本项目位于如东县，经度：121°5′E；纬度：32°32′N。本次评价调查收集了

如东气象站（距本项目距离 17.3km）主要气候统计资料（近 20 年），近 20 年

统计数据见表 4.1.3-1 至表 4.1.3-2。

表 4.1.3-1 如东站近 20 年（1998-2017）气象统计数据

序号 项目 统计结果 单位 序号 项目 统计结果 单位

1 年平均风速 2.93 m/s 7 年平均降水量 1133.12 mm

2 年最大风速 15.3 m/s 8 最大年降水量 1683.0 mm

3 年平均气温 16.05 ℃ 9 最小年降水量 834.5 mm

4 极端最高气温 39.2 ℃ 10 年日照时数 1877.05 h

5 极端最低气温 -10.5 ℃ 11 年最多风向 E /

6 年平均相对湿度 76.5 % 12 年均静风频率 3.07 %

107

表 4.1.3-2 如东站近 20 年（1998-2017）逐月气候要素变化

月份

项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 全年

平均风速 m/s 2.83 2.93 3.19 3.17 3.17 3.02 2.93 2.98 2.87 2.59 2.74 2.79 2.93

平均气温℃ 3.38 5.23 9.18 14.88 20.06 23.65 28.08 27.7 23.74 18.58 12.37 5.71 16.05

平均相对湿度% 74.8 75.7 73.3 73.2 74.2 80.4 80.5 81.6 79.9 76.0 75.0 72.9 76.5

降水量 mm 51.8 52.0 63.5 69.7 74.1 169.6 197.4 190.3 105.4 63.3 59.9 36.2 1133.12

日照时数 h 120.2 122.0 158.0 180.2 189.9 135.5 177.9 192.8 169.2 160.1 135.2 136.0 1877.05

表 4.1.3-3 如东站近 20 年（1998-2017）风向频率统计表

N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C

5.39 5.77 6.83 8.8 9.2 8.99 8.6 6.7 5.77 3.55 3.37 3.4 4.27 4.95 6.3 5.05 3.07

108

图 4.1.3-1 如东气象站近 20 年（1998-2017）风向频率玫瑰图

年平均相对湿度 79%，平均相对湿度 7 月份最大为 89%，平均相对湿度 9

月最小为 70%，最小相对湿度为 23%，出现于 1997 年 10 月 20 日，最大相对

湿度为 100%。从季节变化看，一年中相对湿度夏半年大于冬半年。一般而言，

一天中相对湿度最大值出现在日出前后，最小值出现在 14 时左右。

本地区受季风影响较大，夏季盛行东南风，冬季盛行西北风。本地区常风

向为 ESE，频率占全年 9.3%，其次为 SE、NNE、ENE 和 NE，频率分别为

8.4%、7.7%、7.6%、7.5%。

其他风向频率较小。本地区强风向为 NNW，实测最大风速 24m/s，其次为

NE、ESE、WNW、NW，最大风速均为 18m/s。多年平均风速为 3.7m/s，实测

极大风速 34m/s。从全年情况来看，累计频率最多的风向为：春 ESE、夏 SE、

秋 SSE、冬 NE。

受季风影响，黄海冬季寒冷而干燥，夏季温暖潮湿。10 月至翌年 3 月，盛

行偏北风，北部多为西北风，平均风速为 6~7 米/秒；南部多北风，平均风速为

8~9 米/秒。常有冷空气或寒潮入侵、强冷空气能使黄海沿岸气温下降

10~15°C。4 月为季风交替季节，风向不稳定。5 月，偏南季风开始出现。6~8

月，盛行南到东南风，平均风速 5~6 米/秒。常受来自东海北上的台风侵袭，大

风主要随台风而产生。黄海海区 6 级（10.8~13.8 米/秒）以上的大风，四季都有

出现，但以冬季强度大，春季次数多。

109

据统计，本地区大于 10m/s 风速（2 分钟平均）的大风天数平均每年为

20.7 天。因如东纬度相对较高，又有江、浙沿海突出部分的掩护，台风中心直

接登录的机率很小，影响如东地区的台风多数是在浙、闽、粤登陆北上或不登

陆近海北上的台风。从 1949~1997 年，本地区受影响的台风共 111 次，平均每

年 2.27 次，台风风力一般为 6~8 级，最大 12 级。新世纪以来，气候变化导致

极端天气频现，台风对如东影响有所增多，“梅花”、“海葵”、“布拉万”等台风

对如东沿海均造成了较大影响。

4.1.4 地表水

（1）潮汐

①潮汐类型

工程区潮汐性质属正规半日潮。潮汐特征值见表 4.1.4-1。

表 4.1.4-1 潮汐特征值（计算值）（相对于平均海平面）

性质 特征值

潮汐性质（K1+O1）/M2 0.15

平均潮差（Mm） 4.57

平均半潮面（Htl） 0.03

平均高潮位（Z0） 2.31

平均低潮位（Z1） -2.25

大潮平均半湖面（Sh） 0.05

大潮平均高潮位（SZ0） 3.15

大潮平均低潮位（SZ1） -3.04

平均大潮差（Sg） 6.19

平均小潮差（Np） 2.61

小潮平均半湖面（Nh） 0.01

小潮平均高湖位（NZ0） 1.31

小潮平均低湖位（NZ1） -1.30

平均高潮间隙（HWI） 12.08

平均低潮间隙（LWI） 18.25

平均高潮不等（MHWQ） 0.04

平均低潮不等（MLWQ） 0.05

平均高高潮位（MHHW） 2.33

平均低高潮位（MLHW） 2.29

平均低低潮位（MLLW） -24.8

平均高低潮位（MHLW） -2.02

落潮历时（LCLS） 6 小时/17 分

110

涨潮历时（ZCLS） 6 小时 07 分

②潮高基准面

本次潮位资料的潮高基准面采用本站水尺零，各基面关系见图 4.1.4-1。

由图可见：观测年分（03 年 6 月~04 年 5 月）的平均海面在废黄河零点以

上 0.51m；理论深度基准面在年平均海面以下 3.84m。

1.86m

2.37m

3.84m

0.51m

年平均海面03年6月-04年5月

废黄河零点

本站水尺零点

理论深度基准面

图 4.1.4-1 测站各基面关系图

（2）潮流

潮流基本特征是根据 04 年 1 月份、5 月份，03 年 8 月份、10 月份半个月

的资料（10 分钟记录）统计分析得到，基本可代表冬、春、夏、秋各季，离海

底 0.5m 水层处的潮流一般特征。

①流向

将测点的实测流速绘制成矢量图可见，涨、落潮流矢主要集中在偏西、偏

东方向，明显呈往复流态势。

涨潮流矢集中在 290°为中心的 275°~310°间方位内；落潮流速集中在 95°为

中心的 85°~105°间方位内，落潮流矢较涨潮流矢集中。

②流速

A、平均流速

根据选择的 1 月、5 月、8 月、10 月等月份的潮流资料统计，平均涨潮流

速 29cm/s~52cm/s 之间；平均落潮流速 34cm/s~50cm/s 之间，平均涨、落潮流

速均以 10 月份最大，总体而言平均落潮流速大于平均涨潮流速。

B、最大涨、落潮流速

最大涨潮流速 88cm/s~114cm/s 之间；最大落潮流速 111cm/s~135cm/s 之

111

间，最大落潮流速一般大于最大涨潮流速 20cm/s 左右。各月相比较 10 月份最

大，最大涨潮流速为 114cm/s，流向 288°，最大落潮流速为 135cm/s，流向

95°。

C、各潮讯期的平均流速

各潮讯期的平均流速以大、中、小潮排序。大潮期间平均涨、落潮流速 1

节左右，平均落潮流速略大于平均涨潮流速。

小潮期间平均涨落潮流速 20cm/s~36cm/s 之间，平均落潮流速与平均涨潮

流速大致相等。

中潮期间平均涨、落潮流速与大潮相似，流速 1 节左右，平均落潮流速略

大于平均涨潮流速。

D、平均涨、落潮流历时

统计的各月份平均涨潮历时与平均落潮历时大致相等。月统计表明，平均

涨潮历时在 6 小时 04 分~6 小时 24 分之间，平均落潮历时在 6 小时 01 分~6 小

时 20 分之间。

各潮讯期大、中、小潮期平均涨潮历时与平均落潮历时与月统计结果基本

相同。

（3）波浪

本海区地处副热带季风区，冬季盛行偏北风，夏季多出现偏南风，波浪状

况受季风影响较为明显。由于本海区水下地形复杂，多浅滩而且潮差大，波浪

状况受地形影响也非常明显。

①年、季波要素分布

全年波高（Hs）平均为 0.44 米，波高（Hm）最大为 4.39 米；周期（Ta）

平均为 4.23 秒，周期（Ta）最大为 6.30 秒。

波高的平均尺度：冬季较小，波高（Hs）平均为 0.30 米，秋季较大，波高

（Hs）平均为 0.54 米，春、夏两季居中，波高（Hs）平均分别为 0.41 米和

0.45 米。

波高（Hm）最大，春、夏两季分别为 4.39 米和 4.16 米，秋、冬季两季分

别为 3.53 米和 3.88 米。

周期（Ta）平均的季节差异不大，在 4.07-4.42 秒之间变化。

②常浪向

112

全年的常浪向为 ENE-ESE，出现频率为 45.0%；春季的常浪向为 ENE-E，

出现频率为 48.0%；夏季的常浪向为 NE-ESE，出现频率为 46.3%；秋季的常浪

向为 ENE-E，出现频率为 37.8%；冬季的常浪向为 N-NE 和 ENE-ESE，出现频

率分别为 33.3%和 38.2%。

③浪向

波高（Hs）＞2.0 米的波浪的出现波向：全年为 NE-SSE 及 NNW，最大波

高 2.75 米，出现在 SE；春季没有出现，最大波高 1.29 米，出现在 E；夏季为

ENE-SE，最大波高 2.75 米，出现在 SE；秋季为 NE 和 SSE，最大波高 2.25 米

出现在 NE；冬季为 NNW，最大波高 2.37，出现在 NNW。

波高（Hm）＞3.0 米的波浪的出现波向：全年为 NE-SSE 及 WNW 和

NNW，最大波高 4.16 米，出现在 SE；春季没有出现，最大波高 2.09 米，出现

在 E；夏季为 ENE-SE，最大波高 4.16，出现在 SE；秋季为 NE 和 SSE，最大

波高 3.39 米，出现在 NE；冬季为 WNW 和 NNW，最大波高 3.88，出现在

NNW。

从总体看，波高（Hs）＞2.0 米和波高（Hm）＞3.0 米的波浪的出现波向，

绝大多数为 NE-SSE，本海区的强浪向为 NE-SSE。

④波高和周期的联合分布

本次观测年度内出现的波浪，其平均周期（Ta）绝大多数为 3.5-4.5 秒，全

年出现频率为 81.22%；大于 5 秒的波浪出现很少，出现频率为 4.56%。

波高（包括 Hs 和 Hm）≤0.5 米、周期（Ta）在 3.5-4.5 秒范围内的波浪出

现最多，全年出现频率分别为 55.95%和 40.45%。周期（Ta）＞5 秒的波浪，其

绝大多数波高（Hs）≤0.5 米，而少部分波高（Hm）在 0.6-1.5 米之间。

项目周边地表水系概况图详见图 4.1.4-2。

4.1.5 生态环境

区域海域素以水产资源丰富而闻名。长江巨大径流，以及苏北沿岸流带来

了丰富的有机物质和营养盐，饵料生物丰富，成为各种鱼类优良的栖息、索

饵、产孵场所。多种鱼类南北洄游经过的通道，又带来了大量鱼群。因此，我

国著名的大沙渔场和四大渔场之一的吕泗渔场所在。一年四季，鱼汛不断，盛

产大小黄鱼、带鱼、马鲛鱼，鳗鱼等经济鱼类及海蛰、海蜒、虾类、淡菜、梭

子蟹等海味珍品。该海域在生物种类上随不及邻近海域的舟山渔场，但资源群

113

体较大。然而，近年来，由于过度捕捞、生态破坏和环境因素变化等原因，本

海域鱼类资源呈明显萎缩态势，渔获量逐年下降，该海域渔业地位正在下降。

潮间带生物以淤积淤泥质潮滩动物最多。主要类群有海绵动物、腔肠动

物、缢虫动物、环节动物、软体动物、甲壳动物和棘皮动物等。其中，优势品

种有文蛤、四角蛤蜊、青蛤、泥螺、西施舌、大竹蛏、缢蛏和双齿围沙蚕等。

蕴藏量超过万吨的有文蛤、四角蛤蜊和青蛤，其中，尤以“天下第一鲜”的文蛤

最多。

如东海区经济生物的特征为暖温带性质。主要以鱼类为主，约有 30 多种。

其中，优势主要经济品种有黄鲫、棘头梅童鱼、银鲳、刀鲚、小带鱼、大带

鱼、鳓鱼、灰鲳、鲅鱼、海鳗、乌贼和章鱼等 10 多种。

（三）生态红线区根据《江苏省生态红线区域保护规划》，本项目评价范

围内分布有 2 处生态红线区域，分别是江苏小洋口国家级海洋公园二级管控区

和如东县沿海生态公益林，这两处红线区域距本项目的最近距离分别为 1.8km

和 4.4km。

江苏小洋口国家级海洋公园总面积 34.33km2，其中一级管控区

21.25km2，二级管控区 13.08km2。根据《江苏省生态红线区域保护规划》，海

洋特别保护区内的珍稀濒危物种自然分布区、典型生态系统集中分布区和其他

生态敏感脆弱区或生态修复区，以及特殊海洋生态景观、历史文化遗迹、独特

地质地貌景观等为一级管控区，其余区域为二级管控区。一级管控区内严禁一

切形式的开发建设活动；二级管控区内禁止进行下列活动：狩猎、采拾鸟卵，

砍伐红树林、采挖珊瑚和破坏珊瑚礁，炸鱼、毒鱼、电鱼，直接向海域排放污

染物，擅自采集、加工、销售野生动植物及矿物质制品，移动、污损和破坏海

洋特别保护区设施。本项目位于小洋口国家级海洋公园的东南方向，距二级管

控区最近距离约 5km，距一级管控区最近距离约 6.3km。

根据《江苏省生态红线区域保护规划》，国家级、省级生态公益林中的天

然林为一级管控区，其余区域为二级管控区。如东县沿海生态公益林仅有二级

管控区，其范围为：南至最内一道海堤遥望港，北至一道海堤，西至海安界，

东至一道海堤的林带，涉及栟茶镇、洋口镇、丰利镇、苴镇、长沙镇、大豫

镇、如东盐场等区域，面积为 19.85km2。根据《江苏省生态红线区域保护规

划》，二级管控区内禁止从事下列活动：砍柴、采脂和狩猎；挖砂、取土和开

114

山采石；野外用火；修建坟墓；排放污染物和堆放固体废物；其他破坏生态公

益林资源的行为。本项目位于如东县沿海生态公益林北侧，距二级管控区最近

距离约 5.6km。

4.1.6 区域地质及水文地质概况

4.1.6.1 地质条件

（1）前第四纪地质概述

①前第四纪地层

研究区内前第四纪地层覆盖较为完整，开始揭露于上第三系，最深揭露于

泥盆系下统，无地层缺失，详见表 4.1.6-1。

表 4.1.6-1 区域前第四纪地层简表

界 系 统 组

（群） 代号

厚度

（米） 主要岩性

新

生

界

上第

三系 N2 ＞50

棕红、浅紫、褐黄色粘土、亚粘土

夹含砾中粗砂、粉细砂、有的地段

夹玄武岩。

中

生

界

白垩

系 上统 浦口组 K2p ＞500

上部棕黄、棕红色细砂岩、细粉砂

岩

下部棕黄色砾岩

侏罗

系 上统 J3 ＞400

上部紫灰色、杂色凝灰质砾岩

下部灰绿、灰褐色安山岩、粗安岩

三迭

系 下统 T1 600±

上部褐、黄灰色薄层灰岩夹薄层泥

灰岩，下部为浅红棕色厚层灰岩

古

生

界

二迭

系

上统

长兴组 P2c 16 灰、灰黑色不纯灰岩夹泥岩碎块

龙潭组 P2l 110± 深灰色砂岩、粉砂岩、砂质泥岩、

泥岩夹薄煤层

下统

堰桥组 P1y 150-280 浅灰、灰色细中粒砂岩、灰黑色灰

岩、泥灰岩、粉砂质泥岩

孤峰组 P1g 15± 深灰色泥岩夹泥灰岩薄层

栖霞组 P1q 90± 灰黑色含燧石灰岩夹薄层钙质泥岩

石炭

系 C 220±

中上部为灰色球状灰岩、结晶灰

岩、白云岩，下部为灰黄、杂色细

砂岩、粉砂岩、泥岩

泥盆

系

上统 五通组 D3w 60± 灰白、浅棕红色中粗粒石英砂岩、

含砾石英砂岩

中下

统 茅山群

D1-

2ms

＞150

未见底

灰白、紫红色中细粒石英砂岩夹泥

质粉砂岩或粉砂质泥岩

②基底地质构造

在区域地质构造位置上，如东县隶属扬子准地台。在印支期，古老地层以

参与褶皱为主要形式的挤压变形运动。燕山期以后，所有褶皱体转入以断块升

降为主的断裂运动，此运动不仅破坏了褶皱形迹的完整性，同时还形成了相对

115

的断凸隆起和断凹洼陷，控制了后期的系列沉积。

基底中尚可识别的褶皱形迹，一般为残留的背斜。基底断裂比较复杂，可

见多组不同方向、不同性质、不同序次的断裂，互相切割交错。现根据展布的

方向性，将其分为二组分别进行简述。

一组为近东西向的海安—拼茶断裂，属宁通东西向构造断裂带的东延部

分，受大区域构造应力场控制。另一组其它断裂有北东向的有南通——马塘断

裂，北西向的南黄海沿岸断裂等。

（2）第四纪地质

如东县第四纪沉积物源丰富，沉积作用强，第四系厚度一般大于 300m。影

响本区第四纪沉积的因素较多，主要是基底构造、古长江发育演变、古气候冷

暖周期变化、洋面升降引起的海侵海退事件。在第四纪井下剖面中，反映为一

套显示多沉积旋回韵律的海陆交替变化的巨厚松散地层，其中夹有多层状透水

性良好的砂层，为区内孔隙地下水的形成提供了有利的赋存条件。

如东县第四纪地层可作如下划分：

①下更新统（Q1）：埋深在 216—351m 之间，厚 84—110m，下部岩性以

砂层为主，含砾粗砂、细中粉、粉砂，由下至上常构成 1—2 个由粗至细的沉积

韵律旋迥。中上部以灰黄、棕黄色亚粘土为主，为河湖相沉积地层，本含水砂

层构成区内第 III 承压含水层组。

②中更新统（Q2）：埋深在 132—260m 之间，厚 72—109m，以河湖相沉

积为主夹栟茶滨海相沉积，岩性为灰黄色亚粘土夹中粗砂、粉细砂。本含水砂

层组成区内第Ⅱ承压含水层组。

③上更新统（Q3）：埋深在 25—160m 之间，厚 107—130m，受两次海浸

影响，形成海陆交互相沉积，岩性为中粗砂、粉细砂，夹亚粘土亚砂土。本含

水砂层构成区内第 I 承压含水层组。

④全新统（Q4）：厚 25—38m，岩性主要为灰色亚粘土、亚砂土，夹粉砂

或粉细砂，局部含较多淤泥质，为三角洲海陆交互相沉积。从下至上构成完整

的海进海退旋迥。本含水砂层构成区内潜水含水层组。

4.1.6.2 地下水类型及空间分布特征

如东县地下水主要赋存于新第三纪和第四纪松散沉积砂层之中，其总厚度

大于 500m，由南向北逐渐增大，东西方向在刘埠以西陡增，在掘港镇附近，松

116

散层厚度约 550m，刘埠以西 750-1000 余米。砂层一般累计厚度可达 300 余

米。由于第四纪期间遭受四次海侵，海水进退致使地下水水质咸化，造成本区

水文地质条件复杂化。

区内地下水类型主要为松散岩类孔隙水，具有分布广、层次多、水量丰

富，水质复杂等特征。根据松散岩类各含水砂层的时代、沉积环境、埋藏分

布、水化学特征及彼此间水力联系，将本区 400m 以内含水砂层自上而下依次

划分为潜水含水层和第 I、Ⅱ、III、IV 四个承压含水层（组）。

区内松散岩类含水层垂向分布呈多层状展布，各自组成独立含水层组，但

从区域网络来看，此间又相互沟通，层组间存在水平方向和垂直方向上的水力

联系，呈立体网络，形成本区地下水赋存空间，组成本区地下水系统。各含水

层组的水文地质特征分述如下。

（1）潜水含水层

全区广泛分布，含水层由全新世长江三角州滨岸浅海相亚砂土和粉细砂组

成。埋藏于 45m 以内，岩性粒度一般具有上细下粗特点，近地表的上段含水层

以粉质亚粘土和亚砂土为主；中下段为粉砂、粉细砂，一般厚可达 20~30m，最

厚可达 40m。该含水层组自西向东，自北向南逐渐增厚。

潜水含水层组的水位埋深随季节性变化，一般在 1~2m 之间，局部低洼处

小于 1m。富水性一般较好，单井涌水量可达 100~300 m³/d。

潜水含水层组由于受全新世海侵影响，全区地下水被咸化，虽然后期受长

江和大气降水入渗稀释，但潜水中仍含有较高的海水盐份，其含盐量在平面上

具有分带性，矿化度大体上自西向东逐渐增大。从 0.37g/L~22.45g/L 不等，大

部分地区为矿化度大于 3g/L 的微咸水—咸水，水化学类型一般以 Cl-Na 型为

主。因水质差，除极少数民井外，目前区内无规模开采。

（2）第 I 承压含水层（组）

全区分布广泛，由上更新统早期和晚期河床相、河口相松散砂层组成，一

般埋藏于 25~130m。为区内分布较稳定，厚度相对较大的承压含水层（组）。

含水层岩性主要由中细砂、含砾中粗砂组成，其间夹有粉细砂，一般具有

2~3 韵律结构，总厚度一般在 40~90m，总体分布自西北向东南增厚，南北方向

呈中部地区厚，两侧分布薄的趋势。岩性粒度自西向东由粗变细，反映从河床

相—河口相变化。该含水层（组）顶板为粘性土隔水层，顶板埋深一般

117

25~60m，隔水层分布不稳定，变化较大，自西向东，粘性土由厚变薄直至缺

失。在中部沿南、河口、凌民、掘港、东凌一线，含水砂层埋藏于 50~150m 之

间、厚度 60~90m。顶板粘性土分布比较稳定，顶板埋深 30~65m，隔水层厚约

15m 左右。而在东部北坎镇和西南部孙窑乡隔水层缺失和上部潜水互相连通。

本含水层底板埋深一般在 110~130m，往东南沿岸地区可达 150m，自西向

东呈缓缓坡降之势。

该含水层由于结构松散，渗透性强，水位埋深浅，一般 1~3m。富水性极

好，一般单井涌水量可达 2000~3000 m³/d，水温 17~21℃，由于受晚更新世沉

积时期二次海侵影响，盐份残留浓度大，含水层矿化度较高，一般为 10 ~15

g/L，属咸水。大同镇一带超过 20g/L，属盐水。由于 I 承压含水层（组）水质

属咸水，不宜饮用，因此开采价值不大。

（3）第Ⅱ承压含水层（组）

第Ⅱ承压含水层（组）由中更新世（Q2）河床相、河口相、河漫滩相组

成。该含水层（组）埋藏于 110~210m 之间，局部地段如东部沿海一带埋藏于

120~230m 之间。顶板普遍分布一层粘土隔水层，厚度 5~10m，局部地段如区

域西边的沿南一带，顶板隔水层缺失，和 I 承压含水层组连通。本含水层

（组）中间约在 150~170m 之间分布一层粘性土隔水层，厚度 5~20m，将该含

水层分成上下两个含水层段，局部地段如掘港，九总、孙窑、该层缺失，含水

砂层上下段总厚 50~90m。

本含水层组岩性由粉细砂、中细砂、含砾中粗砂组成，透水性强、富水性

极好，单井涌水量可达 2000~3000 m³/d。

由于受中更新世海侵影响，该含水层组残留较多海水盐份，且本含水层组

顶板粘性土层在局部地段缺失，和第 I 承压含水层相互连通，致使本含水层组

大部分地区均为咸水，矿化度大于 10g/L，水化学类型为 Cl-Na 型。仅在局部地

段如大同镇丁店一带出现淡水透镜体（埋深于 142~179m 之间），矿化度

0.68g/L，水化学类型为 HCO3·Cl-Na·Mg 型。因此，本区Ⅱ承压含水层组大部份

地区为咸水，不宜饮用，开采价值欠佳（目前尚无开采）。

（4）第 III 承压含水层（组）

第 III 承压含水层（组）沉积时代为下更新统（Q1），按地层划分可分为

上、中、下三层段，其含水砂层一般赋存于中段和下段之中，组成本区第 III 承

118

压含水层（组）。该含水层（组）为本区主要开采层之一，具有分布广泛，富

水性强，水质优的特点。

岩性：①上段：岩性一般为粘性土，组成第 III 承压含水层（组）顶板隔水

层，厚度 30~45m。②中段：含水砂层岩性以中细砂、含砾中粗砂为主，以河床

相沉积为主，为长江三角洲长江古河床分布区。顶板埋深 220~250m 之间，厚

度 15~50m，以石甸、洋口，岔河镇一带为最厚，而东部北坎、东凌一带含水砂

层缺失为粘性土。③下段：含水砂层顶板埋深在 295~310m 之间，厚度

5~10m，中部地区顶板埋深 260m，厚度达 20 余米。岩性以中细砂为主，反映

河床相—河漫滩相沉积环境。

第 III 承压含水层（组）富水性，据收集本区大量井孔资料分析，单井涌水

量一般为 2000~3000 m³/d，中部在洋口和岔河一带单井涌水量大于 3000 m³/d。

第 III 承压含水层（组）埋藏条件良好，顶板为棕黄色致密亚粘土组成，分布较

稳定，厚度较大，有效地阻挡了来自上层 I、Ⅱ承压水层的咸水，因此本区内第

III 承压水水质明显不同于上部承压水。

洋口一带和马塘——掘港一苴镇之间的局部地区矿化度为 1.0~1.2g/L 的微

咸水外，其它地区矿化度都小于 1.0g/L，均为淡水，水质类型主要为 HCO3-

Ca·Na 型淡水，水温一般在 20~24℃。第 III 承压含水层厚度及埋深情况如图

4.1.6-1，含水层流场如图 4.1.6-2 所示。

（5）第 IV 承压含水层（组）

含水层（组）由上新世（N2）地层组成。该含水层（组）岩性主要为亚粘

土、粘土和中细砂，局部中粗砂，自上而下粘性土和砂多呈层状变化，反映河

湖相沉积环境。

区内第 IV 承压含水砂层顶板埋深，一般在 310~340m 之间，含水砂层呈多

层状发育。岩性以灰黄色、灰色、灰绿色粉细砂、中细砂、局部为中粗砂，分

选性较好、结构松散、透水性强，在 320~550m 之间一般可见 3~5 个含水砂

层、单层厚度各地不一，一般厚度在 15~30m 之间，含水砂层累计厚度可达

40~60m。据区内成井资料分析，单井涌水量一般达 1000~2000 m³/d，水质良

好，属 HCO3-Ca·Na 型淡水，矿化度 0.8~1.2 g/L 左右，铁质含量偏高，水质略

发黄。该含水层组与上覆第 III 承压含水层之间，有较稳定分布的致密亚粘土组

成的隔水层，厚度一般 20~40m，两者之间水力联系比较微弱。第 IV 承压含水

119

层水位埋深一般在 36m 以浅，它比同地段的 III 承压水水位要低 5~9m。如东县

综合水文地质图见图 4.1.6-3，剖面图见图 4.1.6-4。

图 4.1.6-1 如东县第 III 承压水含水层（组）埋深及等厚线图

图 4.1.6-2 2005 年南通市第 III 承压含水层流场

120

图 4.1.6-3 如东县综合水文地质图

项目地理位置

121

图 4.1.6-4 如东县水文地质剖面图

122

4.1.6.3 地下水补给、径流、排泄关系

地下水的补给、径流、排泄条件受气象水文、地貌、地质、水文地质及人

为诸因素控制。区内自上而下发育四层含水层组，各含水层组之间均存在较厚

的粘性土隔水层，且其水头相差不大。因此，各含水层组间水力联系较弱，仅

当相邻含水层组间隔水层较薄时才会存在稍强越流的情况。

区内河网密布，降水充沛，潜水以大气降水、地表水体渗漏补给为主，其

次为侧向径流补给。受降雨直接补给影响，该层含水层的水位动态特征基本与

降水曲线相吻合，高潜水位出现在 6-9 月份（雨季），而低潜水位出现在 12-翌

年 2 月份（旱季）。此外，浅部土体岩性主要为粉质粘土与粉土，潜水与地表

水体水力联系较好，其动态变化与地表水体水位密切相关，汛期时，河水补给

潜水，枯水期时，潜水补给地表水，同时，潜水还接受农田灌溉水、海水的侧

向径流补给。潜水径流方向主要受地形及地表水体的控制，但总体方向由西北

向东南径流，该地区地势平坦，含水层岩性颗粒较细，地下水径流缓慢。因其

矿化度较高，少有人开采本层水，所以潜水排泄方式以自然蒸发为主，其次为

侧向补给河流或顺落潮方向排向大海。

目前，区内共有三层承压含水层，主要开采第 III 层承压水。因区内承压水

层埋藏深度相对较大，难于接受当地大气降水及地表水的下渗补给，其补给来

源主要为侧向径流补给。在天然状态下，承压含水层地下水由西向东径流，最

终排入东部大海，而近 20 年内，第 III 层承压含水层的排泄方式变为人工开

采，特别是城镇地区的集中开采，使得本层承压水形成了降落漏斗，地下水径

流方向由原来的自西向东流变为由四周向漏斗中心汇流。

4.1.6.4 地下水动态特征

受晚更新世海侵影响，如东县潜水含水层水质普遍较差，基本上不存在可

利用淡水资源，因此基本不开采潜水含水层，潜水含水层水位动态多年相对稳

定，多年平均水位埋深 2.2m。潜水含水层水位年内动态主要受降雨和蒸发影响

（图 4.1.6-5），潜水含水层水位在丰水期（6-9 月）到达峰值，随后进入枯水

期（12-翌年 2 月）水位逐渐下降，5 月份为全年潜水含水层水位最低时期。

123

图 4.1.6-5 潜水位与降水量变化曲线图

如东地区承压含水层水位季节性变化不明显，表明承压含水层和潜水含水

层之间的水力联系不好，难以接收到当地大气降雨与地表水的补给。承压含水

层水位多年动态变化主要受开采影响，其中第 III 承压含水层因开采量最大，水

位变幅大于其上覆承压含水层，近 20 年的开采已经使得第 III 承压含水层出现

水位降落漏斗。第 I、Ⅱ含水层开采量不大，水位相对稳定，下降幅度较小。

4.1.6.5 地下水与地表水之间的水力联系

本区孔隙潜水含水层埋深浅，临近地表，分布广泛，加之如东地区雨量充

沛，河网密布，因此，与地表水关系十分密切，两者呈互补关系。汛期地表水

水位高时期，地表水补给潜水，在枯水期地表水位低时，则地表水接受潜水的

侧向径流排泄补给。承压含水层受隔水顶、底板和承压水位动态变化的控制，

它的补给、径流、排泄条件相对比较复杂，在本区内存在较为稳定的厚层粘性

土隔水层，因此地表水与承压含水层间水力联系较差，仅在第 I 承压含水层隔

水顶板较薄且靠近地表时才会有稍强越流情况，与地表水产生间接的微弱水力

联系。

拟建项目距离黄海较近，潜水水位、流向受潮汐影响。江苏沿海潮汐性质

一般为正规半日潮，潮差很大。往复流特征明显，转流时间很短。受此影响，

评价区地下水水位在一天中往往也会在不断的变化之中。

本区孔隙潜水含水层因埋藏浅、分布广、地域开阔、气候湿润、降雨充

沛，与地表河流关系十分密切，两者呈互补关系。即在潜水水位高时向河道排

泄，潜水水位低时接受河水的补给。

4.1.6.6 区域地下水开发利用现状

124

如东县城市用水以地表水为主，以 2015 年为例，地下水供水量仅为 1400

万 m³，占总用水量的 2.07%。因为潜水和第 I、Ⅱ层承压水水质差，基本上均

为咸水，所以城市供水主要开采第 III 层承压地下水，仅有一些分散的农户生活

补充用水或个别单位空调冷却水开采较浅层位地下水，2014 年如东全县地下水

开发利用情况如下表所示：

表 4.1.6-2 如东县 2014 年地下水开发利用统计表

深

井总数

（眼）

开采量（×104m³）

农

田灌溉

用水量

林

木渔畜

用水量

工业

用水量

城

镇公共

用水量

居民

生活用水

量

生

态环境

用水量

总用

水量

27

9

0.0

0

0.0

0

874.0

0

0.0

0

446.0

0

0.0

0

1320.0

0

第 III 承压水是区内开采最早、最普遍的含水层位。自八十年代中期以

来，该层地下水的开采呈快速增长态势，随着社会经济的发展，地下水开采井

数量、开采层位和开采量均不断增加，因本层地下水水质良好，开采主要用于

生活饮用。由于城市人口密度大，开采集中，导致本层地下水超采现象严重，

地下水超采带来了严重的环境地质问题，如东南部和海安如东交界处已经出现

较为严重的超采沉降，引起如东县人民政府的高度关注。近年来，政府逐渐加

强地下水开采管理，逐年关停一些深层地下水开采井，对仍在使用的地下水开

采井，严格限制其开采量，禁止用深层地下水进行水产养殖和农业灌溉。调查

评价区内已经接通自来水，区内无集中式地下水开采井。

4.1.7 评价区地质及水文地质概况

4.1.7.1 评价区地层

根据现场水文地质勘探揭露的地层情况，评价区地层自上而下可分为以下

8 个主要地质层：

①耕植土：黄褐色，软塑，主要为粉土局部夹薄层状粉质粘土，土质不均

匀厚约 2m。

②粉质粘土夹粉砂，灰色，稍湿，中密，软塑，干强度中等，层厚约

5.8~11.3m。

③粉土夹粉砂：黄褐色夹灰绿色，中密，主要为粉土夹薄层状粉砂层，局

部夹少量贝壳片及粉土团块，厚度在 4.7~12.9m 之间，顶板埋深 2.0~22.4m，在

调查评价区内连续分布。

125

④粉砂夹粉土：黑灰色，中密，稍湿，软塑，主要为粉砂。厚度在

3.2~12.4m 之间，顶板埋深 13.0~22.4m，在调查评价区内连续分布。

⑤粉砂与粉土互层：灰绿色夹灰褐色，粉细粒，粉砂层中密，层厚一般

2~16cm，粉土层灰褐色，软塑，层厚一般 1~5cm，偶见贝壳碎屑。层厚在

4.0~15.0m 之间，顶板埋深 20.5~32.0m。

⑥淤泥质粉质粘土：黄褐色，软塑，土质不均，偶夹粉土团块及薄层。层

厚在 2.3~9.5m 之间，顶板埋深 33.0~38.0m，在调查评价区内连续分布。

⑦粘土：硬塑，密实，干，灰色夹黄褐色。层厚在 2.7~9.5m 之间，顶板埋

深 35.3~41.5m，在调查评价区内连续分布。

⑧粉细砂：灰绿色，松散，稍湿，见少量贝壳碎片。层厚在 3.2~5.0m 之

间，顶板埋深 43.9~46.0m，在调查评价区内连续分布。

4.1.7.2 水文地质条件及水化学类型

南通市地下水分为孔隙水、裂隙水以及溶洞水三种主要类型。对应的存储

介质为松散岩类孔隙含水层组、碎屑岩类裂隙含水岩组以及碳酸盐岩裂隙溶洞

水类含水岩组，各个水文地质单元上不尽相同。在碎屑岩类裂隙水含水岩组

中，志留-尼盆系砂岩裂隙水富水性较好，其单孔涌水量常可达 30m³/h；其他地

层的碎屑岩以泥质岩类为主，构造裂隙不太发育，富水性较差。

松散岩类孔隙水是平原地区的主要地下水类型，自上而下可划分为浅层地

下水含水层和第 I，第Ⅱ，第 III 承压水含水层。其中潜水地下水含水层可分为

潜水含水层和微承压水含水层，全区多为淡水。根据勘探资料和污水处理站的

规模，本研究主要考虑潜水含水层。根据厂区地下水水质监测结果，潜水含水

层中地下水的水化学类型以 Cl-·Na+·K+型为主。

根据厂区钻孔资料，取 K23-C43-C47-K25-C67-C68-K36 剖面，将粉土作为

潜水含水层，淤泥质粉质黏土夹粉质黏土作为隔水层，绘出厂区的水文地质剖

面图。

126

图 4.1.7-1 评价区水文地质图

图 4.1.7-2 评价区水文地质剖面图

4.1.7.3 厂区包气带、含水层及其特征

根据《环境影响评价技术导则_地下水环境》（HJ610-2016）定义，包气带

127

指地面与地下水面之间与大气相通的，含有气体的地带。根据野外实地地下水

水位监测，当地地下水水位埋深在 1.725~3.928m，结合水文地质勘察，确定包

气带主要为：①耕植土~②粉质粘土夹粉砂。①耕植土：黄褐色，软塑，主要为

粉土局部夹薄层状粉质粘土，土质不均匀；②粉质粘土夹粉砂，灰色，稍湿，

中密，软塑，干强度中等。

根据野外水文地质和岩土工程勘察资料，评价区潜水含水层主要分布于②

粉质粘土夹粉砂~④粉砂夹粉土。②粉质粘土夹粉砂，灰色，稍湿，中密，软

塑，干强度中等；③粉土夹粉砂：黄褐色夹灰绿色，中密，主要为粉土夹薄层

状粉砂层，局部夹少量贝壳片及粉土团块；④粉砂夹粉土：黑灰色，中密，稍

湿，软塑，主要为粉砂。

潜水含水层下部的相对隔水层主要分布于⑤粉砂与粉土互层~⑦粘土中，⑤

粉砂与粉土互层：灰绿色夹灰褐色，粉细粒，粉砂层中密，层厚一般 2~16cm，

粉土层灰褐色，软塑，层厚一般 1~5cm，偶见贝壳碎屑；⑥淤泥质粉质粘土：

黄褐色，软塑，土质不均，偶夹粉土团块及薄层。⑦粘土：硬塑，密实，干，

灰色夹黄褐色。

⑥淤泥质粉质粘土和⑦粘土在评价区内分布连续，可作为区内潜水含水层

与下部承压含水层之间的隔水层。根据评价区现场环境地质勘查发现，以下至

本次揭露的深度范围可作为承压含水层，因此可将⑦层以下的粉细砂划分为第 I

承压含水层。

4.1.7.4 地下水补给、径流、排泄关系

大气降水入渗、地表水体侧向渗透等共同组成了孔隙潜水含水层的补给，

其中大气降水入渗是潜水的主要补给来源，其次为潮汐以及汛期河流高水位的

侧向径流补给。水位的升降与降水的关系密切，呈明显的正相关关系，即降水

量大则水位上升，反之则水位下降。

由于潜水含水层的岩性颗粒比较细，渗透性比较差，因此地下水径流十分

缓慢。勘探期间测得潜水地下水的径流方向主要由西南流向东北。

潜水蒸发、侧向入渗河流、顺落潮方式排向大海、人工开采以及向深部含

水层的下渗补给是组成潜水垂直和横向排泄的五项排泄途径，其中潜水蒸发是

潜水的主要排泄途径。

4.1.7.5 地下水与地表水之间的水利联系

128

评价范围潜水含水层接受大气降水、地表水补给，以蒸发、侧向径流排泄

为主要排泄方式。水位呈现季节性变化特征，年变化幅度 0.5~1.0m。根据现场

同一时间的观测资料，河水水位高于地下水，即河水补给地下水，河水与潜水

联系较紧密；调查期间，潜水水位平均高于海水水位，总体排泄补给海水；海

水潮汐作用对潜水水位的影响不大，调查期潮汐日变幅达 4.243m，而地下水日

变幅较小，在 0.013~0.103m 之间。第 I 承压水与潜水之间有一层完整的淤泥质

粉质粘土和粘土，渗透系数很小，阻隔了潜水与第 I 承压水之间的水量交换，

因而两者之间的水力联系非常弱。

4.2 环境质量现状

4.2.1 大气环境

4.2.1.1 区域大气环境质量状况

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），项目所在区域

达标情况判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年

环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），项目所在区域

达标情况判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年

环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。

本项目评价基准年为 2018 年，根据 2018 年如东县环境空气质量数据，

PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3 浓度见表 4.2.1-1。

表 4.2.1-1 区域空气质量现状评价表

点位名

称

污染

物 年评价指标

评价标准

/(ug/m³)

现状浓度

/(ug/m³)

浓度占标

率/%

达标情

况

如东县

掘港镇

监测站

SO2 年平均质量浓度 60 12.5 20.83 达标

保证率 98%日均浓度 150 24 16.00 达标

NO2 年平均质量浓度 40 14.8 37.00 达标

保证率 98%日均浓度 80 41 51.25 达标

PM10 年平均质量浓度 70 51.4 73.43 达标

保证率 95%日均浓度 150 109 72.67 达标

PM2.5 年平均质量浓度 35 32.8 93.71 达标

保证率 95%日均浓度 75 92 122.67 超标

CO 年平均质量浓度 / 681.7 / /

保证率 95%日均浓度 4000 1128 28.20 达标

O3 年平均 8h 质量浓度 / 112.0 / /

保证率 90%日均浓度 160 161 100.63 超标

由表 4.2.1-1 可知，本项目所在区域为空气质量不达标区。为了实现污染物

129

排放量大幅降低，促进空气质量快速改善提升，根据《“两减六治三提升”专项

行动方案》以及《市政府关于印发南通市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方

案（2018~2020 年）的通知》（通政发[2018]63 号），主要计划为调整优化产

业结构，推进产业绿色发展；调整优化产业结构，推进产业绿色发展；优化调

整用地结构，推进面源污染治理等，主要目标到 2020 年，二氧化硫、氮氧化

物、VOCs 排放总量均比 2015 年下降 20%以上；在提前完成“十三五”约束性目

标（PM2.5 浓度控制在 46 微克/立方米以下，空气质量优良天数比率达到

73.7%）基础上，PM2.5浓度控制在 38 微克/立方米以下，空气质量优良天数比

率达到 76%以上，重度及以上污染天数比率比 2015 年下降 25%以上。

采取以上措施后，如东市环境空气质量状况可以持续改善。

4.2.1.2 大气环境现状补充监测

（1）监测点位、监测因子

根据项目所处的地理位置及周围环境特征等因素，考虑到评价区内的大气

环境保护目标、功能区划分与主导风向的作用，并兼顾敏感目标和均匀布点的

原则，本次补充监测布设 2 个环境空气质量监测点，详见表 4.2.1-2 和图 4.2.1-

1。

表 4.2.1-2 大气环境监测点位及监测因子

编号 监测点 方位 与厂址距

离（m）

功能

区 监测项目

G1 项目所在地 / 厂区内

二类

区

氟化物，氯化氢，汞及其

化合物，铊、镉及其化合

物，砷及其化合物，铅及

其化合物，铬、锡、锑、

铜、锰、镍及其化合物，

二噁英类，H2S，NH3，臭

气浓度，VOCs

G2 三民村 SW 2500

（2）监测时间、监测频率

本次委托谱尼测试集团江苏有限公司进行大气环境现状监测，监测时间为

2019 年 9 月 22 日~29 日。

小时平均浓度每天 4 次（02、08、14、20 时各一次），每次不少于 45 分

钟，连续监测 7 天。

监测时同步测量气温、气压、湿度、风向、风速等气象参数。

（3）同步气相观测资料

130

监测期间同步气象观测资料见表 4.2.1-2。

表 4.2.1-2 项目所在地同步观测气象参数结果表

采样时间

大气压

（kPa

）

温度

（℃

）

湿度

（%R

H）

风向

风速

（m/

s）

总

云

低

云

2019-09-22~2019-

09-23

14:00-15:00 101.0 23.5 57.8 东北 2.3 3 1

20:00-21:00 101.2 22.0 62.0 东北 2.1 2 1

02:00-03:00 101.3 17.4 81.5 东北 2.6 4 2

08:00-09:00 101.3 19.6 76.1 东北 2.2 2 1

2019-09-23~2019-

09-24

14:00-15:00 101.1 22.2 56.2 东北 2.1 3 1

20:00-21:00 101.1 21.4 63.0 东北 2.5 4 2

02:00-03:00 101.2 17.3 82.6 东北 2.6 4 1

08:00-09:00 101.1 20.4 83.4 东北 2.4 3 2

2019-09-24~2019-

09-25

14:00-15:00 101.2 25.2 56.3 东北 2.6 2 1

20:00-21:00 101.3 22.6 66.0 东北 2.5 4 2

02:00-03:00 101.3 18.0 82.4 北 2.1 2 1

08:00-09:00 101.2 20.5 82.5 北 2.3 4 2

2019-09-25~2019-

09-26

14:00-15:00 101.0 25.2 57.6 北 2.4 3 1

20:00-21:00 101.1 21.3 61.1 北 2.9 3 2

02:00-03:00 101.2 18.6 83.4 北 2.1 2 1

08:00-09:00 101.2 20.4 81.0 北 2.2 3 1

2019-09-26~2019-

09-27

14:00-15:00 101.1 25.1 52.6 北 2.9 3 1

20:00-21:00 101.2 20.5 60.8 北 2.2 4 2

02:00-03:00 101.3 18.6 81.1 北 2.3 3 1

08:00-09:00 101.3 19.1 82.1 北 2.4 3 1

2019-09-27~2019-

09-28

14:00-15:00 101.2 25.3 54.2 北 2.5 2 1

20:00-21:00 101.3 22.2 62.1 北 2.1 3 2

02:00-03:00 101.3 18.3 80.1 东北 2.6 3 2

08:00-09:00 101.3 19.4 76.4 东北 2.0 3 2

2019-09-28~2019-

09-29

14:00-15:00 101.0 25.2 57.4 北 2.4 4 1

20:00-21:00 101.2 21.5 62.1 东北 2.6 3 2

02:00-03:00 101.5 18.1 80.3 北 2.1 3 1

08:00-09:00 101.2 21.3 81.3 东北 2.6 3 2

（4）监测结果及评价

环境空气质量现状评价采用单因子污染指数法，计算公式为：

0

ii

i

cP

c

式中：Pi —— i 项空气污染物的等标污染指数

Ci —— i 项空气污染物浓度的最大值

Si —— i 项空气污染物的环境质量标准

补充监测结果及评价见表 4.2.1-3，由表可知：各补充监测因子均能相应标

准要求。

131

表 4.2.1-3 大气环境现状监测结果及评价

采样点 项目 平均时段

浓度范围

（μg/m³） 最大占标

率（%）

最大超

标倍数

超标率

（%）

评价标准

（μg/m³

） 最大值 最小值

G1 项目

所在地

氟化物 小时均值 2 0.8 10.0 0 0 20

臭气浓度 小时均值 <10 <10 <50 0 0 20

氯化氢 小时均值 40 <20 80.0 0 0 50

汞 小时均值 0.008 <0.005 2.7 0 0 0.3

镉 小时均值 0.0156 0.0011 52.0 0 0 0.03

铅 小时均值 0.262 <0.067 8.7 0 0 3

镍 小时均值 <0.059 <0.059 ＜2.0 0 0 3

锡 小时均值 0.25 <0.25 / / / /

砷 小时均值 <0.017 <0.017 ＜0.5 0 10.7 0.036

铬 小时均值 <0.092 <0.092 ＜6.1 0 0 1.5

铜 小时均值 0.216 <0.125 / / / /

锰 小时均值 0.138 <0.025 / / / /

锑 小时均值 0.073 <0.067 / / / /

氨 小时均值 58 18 29.0 0 0 200

硫化氢 小时均值 3 <1 30.0 0 0 10

铊 小时均值 0.0033 <8×10-4 / 0 0 /

VOCs 小时均值 941.3 410.5 / / / /

二噁英类

（pgTEQ/

m³）

小时均值 0.021 0.0077 0.6 0 0 3.6

G2 三民

村

氟化物 小时均值 1.9 0.9 9.5 0 0 20

臭气浓度 小时均值 13 <10 65.0 0 0 20

氯化氢 小时均值 <20 <20 <40 0 0 50

汞 小时均值 0.013 <0.005 4.3 0 0 0.3

镉 小时均值 0.0152 0.0035 50.7 0 0 0.03

铅 小时均值 0.273 <0.067 9.1 0 0 3

镍 小时均值 <0.059 <0.059 ＜2.0 0 0 3

锡 小时均值 <0.25 <0.25 / / / /

砷 小时均值 <0.017 <0.017 ＜0.5 0 10.7 0.036

铬 小时均值 <0.092 <0.092 ＜6.1 0 0 1.5

铜 小时均值 0.311 <0.125 / / / /

锰 小时均值 0.112 <0.025 / / / /

锑 小时均值 0.178 <0.067 / / / /

氨 小时均值 67 16 33.5 0 0 200

硫化氢 小时均值 5 <1 50.0 0 0 10

铊 小时均值 0.001 <8×10-4 / / / /

VOCs 小时均值 940.6 386.2 / / / /

二噁英类

（pgTEQ/

m³）

小时均值 0.021 0.008 0.6 0 0 3.6

4.2.2 海洋水环境

132

本次海洋水环境现状监测引用《江苏嘉通能源有限公司年产 500 万吨 PTA

及 240 万吨新型功能性纤维项目环境影响报告书》中海洋水环境现状监测成

果。

（1）监测断面

监测断面：S1 污水厂排口处、S2 污水排口北侧 500m、S3 污水排口西侧

1500m 、S4 污水排口东侧 1500m 、S5 污水排口北侧 2000m。其监测点位及监

测因子见表 4.2.2-1、图 4.2.2-1。

表 4.2.2-1 海水环境现状监测点位

序号 水体名称 断面位置 监测因子 数据来源

S1

黄海

污水厂排口处

pH、COD、

BOD5、水温、非离

子氨、无机氮、活

性磷酸盐、氨氮、

石油类

本次评价中监测因子全部引用爱

森（如东）化工有限公司年产

54000 吨固体黄原酸盐、2000 吨

液体黄原酸盐、5000 吨金属螯合

剂、10 万吨丙烯酰胺（AM）、

12 万吨聚丙烯酰胺（PAM）和副

产 18300 吨硫酸铵扩建项目

S2 排口北侧 500m

S3 排口西侧 1500m

S4 排口东侧 1500m

S5 排口北侧 2000m

（2）监测时间及频率

监测项目：pH、CODCr、BOD5、水温、非离子氨、无机氮、活性磷酸盐、

氨氮、石油类，全部为引用因子。

采样时间及频率：引用监测时间为 2017.5.16~2017.5.18，各断面每天取样 2

次（在上午及下午各一次），连续监测 3 天。

引用数据有效性分析：

本次海水现状监测结果中 pH、CODCr、BOD5、水温、非离子氨、无机

氮、活性磷酸盐、氨氮、石油类等监测因子引用爱森（如东）化工有限公司年

产 54000 吨固体黄原酸盐、2000 吨液体黄原酸盐、5000 吨金属螯合剂、10 万

吨丙烯酰胺（AM）、12 万吨聚丙烯酰胺（PAM）和副产 18300 吨硫酸铵扩建

项目。该项目委托谱尼测试集团江苏有限公司进行检测，监测报告编号为

ILBEWJTA42851945Z。监测时间：2017 年 5 月 16 日~2017 年 5 月 18 日，引用

数据监测期在三年以内，可直接引用。

因此，本项目现状引用因子数据有效，符合相关要求。

（3）采样及监测方法

按《海洋监测规范》（GB17378）的要求进行，具体见表 4.2.2-2。

表 4.2.2-2 海水监测项目分析方法表

133

监测项目 分析方法 方法来源

水温 表层水温表法 GB 17378.4-2007

pH pH 计法 GB/T 12763.4-2007

生化需氧量 五日培养法 GB 17378.4-2007

非离子氨 分光光度法 GB 3097-1997

活性磷酸盐 抗坏血酸还原磷钼蓝法 GB/T 12763.4-2007

化学需氧量 碱性高锰酸钾法 GB 17378.4-2007

无机氮 分光光度法 GB 3097-1997 附录 A

石油类 红外分光光度法 GB 17378.4-2007

（4）现状监测结果

海水水质现状监测结果见表 4.2.2-3。

表 4.2.2-3 海水水质监测结果表（mg/L，除 pH）

采样

地点 监测结果

引用监测因子

pH CODCr BOD5 非离子氨 无机氮 活性磷酸盐 石油类

S1

最大值 7.89 0.897 0.8 0.0011 0.2392 0.022 0.0568

最小值 7.82 0.652 0.5 0.0005 0.146 0.016 0.0244

平均值 7.87 0.768 0.65 0.0008 0.1847 0.019 0.0409

质量标准 6.8~8.8 5 5 0.02 0.5 0.045 0.50

超标率 0 0 0 0 0 0 0

超标倍数 0 0 0 0 0 0 0

S2

最大值 7.95 0.781 0.6 0.0005 0.2323 0.024 0.0585

最小值 7.89 0.418 0.2 0.0003 0.062 0.015 0.0261

平均值 7.91 0.583 0.4 0.0004 0.14835 0.0195 0.0383

质量标准 7.8~8.5 3 3 0.02 0.3 0.03 0.05

超标率% 0 0 0 0 0 0 16.67

超标倍数 0 0 0 0 0 0 0.17

S3

最大值 7.91 0.74 0.6 0.0007 0.1373 0.025 0.056

最小值 7.86 0.346 0.2 0.0004 0.0704 0.017 0.0193

平均值 7.89 0.546 0.4 0.0006 0.11185 0.022 0.0345

质量标准 7.8~8.5 3 3 0.02 0.3 0.03 0.05

超标率% 0 0 0 0 0 0 16.67

超标倍数 0 0 0 0 0 0 0.12

S4

最大值 7.93 0.684 0.6 0.0009 0.0776 0.023 0.061

最小值 7.82 0.346 0.3 0.0006 0.0572 0.014 0.0295

平均值 7.88 0.521 0.4 0.0008 0.0681 0.018 0.0458

质量标准 7.8~8.5 3 3 0.02 0.3 0.03 0.05

134

超标率% 0 0 0 0 0 0 33.33

超标倍数 0 0 0 0 0 0 0.22

S5

最大值 7.94 0.821 0.7 0.0004 0.2215 0.023 0.0704

最小值 7.77 0.386 0.2 0.0002 0.1513 0.015 0.0397

平均值 7.87 0.569 0.5 0.0003 0.1868 0.019 0.0525

质量标准 7.8~8.5 3 3 0.02 0.3 0.03 0.05

超标率% 0 0 0 0 0 0 50.00

超标倍数 0 0 0 0 0 0 0.408

（5）现状评价

采用单因子污染指数法进行计算。

单因子污染指数用下式计算：

,

ij

i j

sj

CS

C

式中：Si，j——第 i 种污染物在第 j 点的标准指数；

Cij——第 i 种污染物在第 j 点的监测平均浓度值，mg/L；

Csj——第 i 种污染物的地表水水质标准值，mg/L；

pH 的标准指数为：

,

7.0

7.0

j

pH j

Sd

pHS

pH

jpH

≤7.0

0.7

0.7,

Su

j

jpHpH

pHS

jpH>7.0

式中：pHj——第 j 点的实测值；

pHsd——评价标准值的下限；

pHsu——评价标准值的上限。

评价结果如下：

表 4.2.2-4 海水各监测点水质指标单项指数（Pi）表

点位 执行

标准

引用因子

pH CODCr BOD5 非离子氨 无机氮 活性磷酸盐 石油类

S1 四类 0.48 0.15 0.13 0.04 0.37 0.42 0.08

S2

二类

0.61 0.19 0.13 0.02 0.49 0.65 0.77

S3 0.59 0.18 0.13 0.03 0.37 0.73 0.69

S4 0.59 0.17 0.13 0.04 0.23 0.60 0.92

135

S5 0.58 0.19 0.17 0.02 0.62 0.63 1.05

根据上表可知，污水厂排口海水能达到《海水水质标准》（GB3097-

1997）四类标准的要求，其余海水监测断面除石油类外各指标均能达到《海水

水质标准》（GB3097-1997）二类标准的要求；石油类存在个别点位超二类标

准，最大超标倍数为 0.05。

建议进一步加大海水污染治理力度，加强对治理海洋污染的硬约束，提高

治理效果；改革现有管理体制机制，建立海洋开发与之相适应的入海河流环境

综合管理体制，建议成立海域区域性管理机构，对港城、近海岸陆源和全流域

河口污染源进行综合控制，统一治理。加强对港口、船泊的环境污染监管工

作，防止港口的跑、冒、滴、漏和过往船只有意、无意的排污对近岸海域环境

造成的危害。在港口建立垃圾回收设施，开展对船舶特别是外轮生活垃圾的接

收业务，防止船舶垃圾对港区及附近海域的污染。尽快对落后的渔港、渔船的

环保设施与装备进行改装与提升，对相关人员进行环保意识培训和专业素质的

提高。

4.2.3 声环境

（1）现状监测

本次监测委托江谱尼测试集团江苏有限公司进行声环境现状监测。

监测因子：等效连续 A 声级。

监测点位：根据项目地形特点，在项目厂界共布设 6 个噪声监测点，具体

见图 3.1.3-1。

监测时间：2019 年 9 月 23 日~2019 年 9 月 24 日。

监测频率：连续监测 2 天，每天昼、夜间各监测 1 次。

（2）监测结果及评价

噪声监测结果见表 4.2.3-1。

表 4.2.3-1 项目厂界噪声现状监测结果统计表

测点名称 测量时段 等效 A 声级 dB（A）

评价标准 评价结果 2019.9.27 2019.9.28

N1 昼间 58 54 65 达标

夜间 53 44 55 达标

N2 昼间 58 50 65 达标

夜间 40 49 55 达标

N3 昼间 49 52 65 达标

136

夜间 41 47 55 达标

N4 昼间 57 54 65 达标

夜间 52 43 55 达标

N5 昼间 50 51 65 达标

夜间 40 45 55 达标

N6 昼间 59 52 65 达标

夜间 40 45 55 达标

现状监测结果表明，拟建项目所在地的声环境质量较好，监测期 2 天内厂

界 6 个噪声监测点昼、夜间等效声级 Leq（A）平均值均满足《声环境质量标

准》（GB 3096–2008）中 3 类区标准要求。

4.2.4 地下水环境

地下水水位现状监测引用《江苏嘉通能源有限公司年产 500 万吨 PTA 及

240 万吨新型功能性纤维项目环境影响报告书》中监测成果，本次对项目所在

区域地下水水质进行补充监测。

（1）监测点位及监测因子

本次根据评价区内工程建设布置、地下水埋藏特征、区域地下水流向，采

用控制性布点和功能性布点相结合的原则，共布设了地下水水质监测点 5 个、

水位监测点（引用）10 个，具体见图 4.2.1-1 和表 4.2.4-1~表 4.2.4-2。

表 4.2.4-1 地下水水位监测点基本信息

编号 经度 纬度 监测含水层 监测内容

D1 121︒18'22.77'' 32︒26'51.69''

潜水 水位

D2 121︒18'42.89'' 32︒26'08.57''

D3 121︒18'32.84'' 32︒26'13.47''

D4 121︒18'24.89'' 32︒26'23.45''

D5 121︒18'35.48'' 32︒26'27.52''

D6 121︒18'28.48' 32︒26'47.71''

D7 121︒18'38.92'' 32︒26'35.38''

D8 121︒18'42.25'' 32︒26'19.57''

D9 121︒18'19.58'' 32︒26'28.46''

D10 121︒18'39.13' 32︒26'44.18''

表 4.2.5-2 地下水水位监测点基本信息

测点编号 测点名称 监测项目 监测含

水层

D1’ 厂区内南侧 pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸

盐、挥发酚、氟、氯化物、氰化物、高

锰酸盐指数、总硬度、溶解性总固体、

潜水 D2’ 厂区内北侧

D3’ 厂址东侧

137

D4’ 厂址南侧 Cr6+、Zn、Hg、As、Pb、Cd、铁、锰、

铝、铜、镍、总大肠菌群、细菌总数及

八大离子（K+、Na+、Ca2+、Mg2+、

CO32-、Cl-、HCO3

-、SO42-）、石油类

D5’ 厂址西侧

（3）监测时间和频率

本次监测委托谱尼测试集团江苏有限公司，地下水水位监测日期为 2019 年

1 月 17 日，地下水水质监测日期为 2019 年 9 月 28 日，均采样一次。按照《地

下水环境监测技术规范》（HJ/T 164-2004）要求进行地下水样采集。

（4）监测结果及评价

地下水水位监测结果见表 4.2.4-3，地下水水质监测结果见表 4.2.4-4。

表 4.2.4-3 地下水水位监测结果 单位：m

编号 水位

D1 4.77

D2 6.90

D3 6.85

D4 9.68

D5 5.99

D6 10.28

D7 11.7

D8 5.55

D9 8.28

D10 8.44

表 4.2.4-4 地下水水质监测结果一览表

监测项目 单位

D1 D2 D3 D4 D5

监测值 类

别 监测值

类

别 监测值

类

别 监测值

类

别 监测值 类别

pH 无量纲 7.89 I 8.38 I 8.05 I 7.43 I 8.41 I

总硬度（以

CaCO3计） mg/L 1.20×103 V 1.99×103 V 1.23×103 V 5.85×103 V 1.20×103 V

溶解性总固体 mg/L 8.66×103 V 8.90×103 V 6.20×103 V 2.75×104 V 6.20×103 V

硫酸盐 mg/L 643 V 661 V 477 V 1.89×103 V 465 V

氯化物 mg/L 4.35×103 V 4.02×103 V 3.20×103 V 1.38×104 V 3.12×103 V

铁（Fe） mg/L <0.0045 I <0.0045 I <0.0045 I <0.0045 I <0.0045 I

锰（Mn） mg/L 0.132 IV 0.0124 I 0.0031 I 1.26 IV 0.0247 I

铜（Cu） mg/L <0.009 I <0.009 I <0.009 I <0.009 I <0.009 I

锌（Zn） mg/L 0.002 I 0.001 I 0.002 I 0.007 I 0.004 I

挥发性酚类

（以苯酚计） mg/L 0.0009 I 0.0008 I 0.0004 I 0.0004 I 0.0008 I

耗氧量

（CODMn法，

以 O2 计）

mg/L 7.54 IV 12 V 9.36 IV 23.2 V 12.6 V

138

硝酸盐（以 N

计） mg/L 0.12 I 0.77 I 0.76 I 0.75 I 0.77 I

亚硝酸盐（以

N 计） mg/L <0.001 I 0.041 II <0.001 I 0.005 I 0.041 II

氨氮（NH4） mg/L 0.84 IV 0.69 IV 0.65 IV 2.74 V 0.36 III

氟化物 mg/L 0.92 I 0.77 I 0.81 I 0.33 I 0.66 I

氰化物 mg/L <0.001 I <0.001 I <0.001 I <0.001 I <0.001 I

汞（Hg） mg/L <0.0000

5 I

<0.0000

5 I

<0.0000

5 I

<0.0000

5 I

<0.0000

5 I

砷（As） mg/L 0.0074 III 0.0028 III 0.0021 III 0.0037 III 0.0022 III

镉（Cd） mg/L <0.004 III <0.004 III <0.004 III <0.004 III <0.004 III

铬（六价）

（Cr6+） mg/L <0.004 I <0.004 I <0.004 I <0.004 I <0.004 I

铅（Pb） mg/L <0.001 I <0.001 I 0.003 I 0.032 I <0.001 I

镍（Ni） mg/L <0.005 III <0.005 III <0.005 III <0.005 III <0.005 III

总大肠菌群 MPN/1

00mL 未检出 I 未检出 I 未检出 I 未检出 I 未检出 I

细菌总数 cfu/mL 1.5×104 V 300 IV 2.4×103 V 4.8×103 V 4.2×103 V

钾（K） mg/L 140 / 133 / 74.4 / 405 / 74.4 /

钠（Na） mg/L 2.11×103 / 2.53×103 / 1.49×103 / 7.01×103 / 1.43×103 /

钙（Ca） mg/L 91.2 / 158 / 106 / 439 / 99.9 /

镁（Mg） mg/L 234 / 430 / 262 / 1.26×103 / 255 /

碳酸盐 mg/L <1.0 / 28.5 / <1.0 / <1.0 / 27.2 /

重碳酸盐 mg/L 481 / 165 / 152 / 197 / 165 /

石油类 mg/L <0.01 I <0.01 I 0.01 I <0.01 I 0.01 I

氯离子 mg/L 4.40×103 V 4.09×103 V 3.23×103 V 1.37×104 V 3.11×103 V

硫酸根 mg/L 628 V 679 V 485 V 1.89×103 V 465 V

铝（Al） mg/L <0.040 / 0.049 / <0.040 / 0.083 / <0.040 /

对照《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）及《地表水环境质量标准》

（GB 3838-2002）的标准，各监测点的水质监测情况如下：

D1：砷、镉、镍符合 III 类标准，氨氮、锰、耗氧量符合 IV 类标准，总硬

度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、细菌总数符合 V 类标准，其余均符合 I

类标准。

D2：亚硝酸盐符合 II 类标准，砷、镉、镍符合 III 类标准，氨氮、细菌总

数符合 IV 类标准，总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、耗氧量符合 V

类标准，其余均符合 I 类标准。

D3：砷、镉、镍符合 III 类标准，氨氮、耗氧量符合 IV 类标准，总硬度、

溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、细菌总数符合 V 类标准，其余均符合 I 类标

准。

D4：砷、镉、镍符合 III 类标准，锰符合 IV 类标准，总硬度、溶解性总固

139

体、硫酸盐、氯化物、细菌总数、氨氮、耗氧量符合 V 类标准，其余均符合 I

类标准。

D5：亚硝酸盐符合 II 类标准，氨氮、砷、镉、镍符合 III 类标准，锰符合

IV 类标准，总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、细菌总数、耗氧量符合

V 类标准，其余均符合 I 类标准。

4.2.5 土壤环境

（1）监测布点及监测因子

本次在厂区内及厂区周边工设置 11 个土壤采样点，其中厂区内点位监测柱

状样和表层样，厂区外土壤监测表层样，具体见表 4.2.5-1 和图 4.2.1-1、图

3.1.3-1。

表 4.2.5-1 土壤监测点及监测因子

（2）监测时间和频次

谱尼测试集团江苏有限公司于 2019 年 9 月 24 日对项目地土壤环境质量进

行了 1 次采样。

（3）现状监测结果及评价

本次土壤环境质量现状监测及评价结果见表 4.2.5-2，土壤理化性质见表

4.2.5-3。可知：本项目所在区域土壤环境质量总体较好，各项指标均能达到

《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）要求。

编号 采样 监测点 监测项目

T1 柱状采样（0-

0.5m、0.5m-1.5m、

1.5m-3.0m） 厂区内

pH 值、镉、汞、砷、铜、铅、六价铬、镍、

四氯化碳、三氯甲烷、氯甲烷、1，1-二氯乙

烷、1，2-二氯乙烷、1，1-二氯乙烯、顺-1，

2-二氯乙烯、反-1，2-二氯乙烯、二氯甲烷、

1，2-二氯丙烷、1，1，1，2-四氯乙烷、1，

1，2，2-四氯乙烷、四氯乙烯、1，1，1-三氯

乙烷、1，1，2-三氯乙烷、三氯乙烯、1，

2，3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1，2-二

氯苯、1，4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、

间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯

胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]

荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a，h]蒽、茚

并[1，2，3-cd]芘、萘、石油烃、二噁英类

T2

T3

T4

T5

T6 表层采样（0-

0.2m） T7

T8

表层采样（0-

0.2m）

厂区周

边

T9

T10

T11

140

表 4.2.5-2 土壤环境现状监测结果

监测因子

筛选值 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 T11

第一类用地 第二类用地 （0-

0.5）m

（0.5-

1.5）m

（1.5-

3）m

（0-

0.5）m

（0.5-

1.5）m

（1.5-

3）m

（0-

0.5）m

（0.5-

1.5）m

（1.5-

3）m

（0-

0.5）m

（0.5-

1.5）m

（1.5-

3）m

（0-

0.5）m

（0.5-

1.5）m

（1.5-

3）m

（0-

0.2）m

（0-

0.2）m

（0-

0.2）m

（0-

0.2）m

（0-

0.2）m

（0-

0.2）m

pH 值（无量

纲） / / 10.1 9.7 8.5 8.6 9.2 9.9 9 9.2 8.9 8.6 9.3 8.3 9 9.1 8.4 8.6 10.4 8 8.2 8.1 8.1

砷，mg/kg 20 60 2.64 3.65 3.09 2.8 3.03 3.03 3.01 2.95 3.7 9.76 3.39 5.18 2.81 1.65 2.16 4.73 2.98 3.28 2.77 3.38 3.02

镉，mg/kg 20 65 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.06 0.03 0.05 0.07 0.1 0.05 0.08 0.04 0.08 0.05 0.06 0.07 0.05 0.09 0.05 0.11

六价铬，mg/kg

3 2.7 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5

铜，mg/kg 2000 18000 7 3 6 3 1 6 2 6 8 20 3 10 5 2 5 9 2 4 4 4 4

铅，mg/kg 400 800 6.31 6.36 5.03 7.53 6.99 8.23 6.38 7.11 7.36 22.7 5.1 9.57 4.57 2.8 8.63 10.5 4.49 4.42 4.97 6.19 8.97

汞，mg/kg 8 38 0.03 0.033 0.037 0.027 0.03 0.028 0.031 0.03 0.04 0.048 0.032 0.04 0.027 0.027 0.033 0.035 0.161 0.033 0.038 0.059 0.032

镍，mg/kg 150 900 15 15 14 12 12 13 12 13 18 28 13 17 12 12 14 17 13 14 12 13 12

阳离子交换

量，cmol

（+）/kg

/ / 5.47 / / / / / 5.13 / / / / / 5.96 / / / 5.78 / 5.2 / 5.85

氧化还原电

位，mV / / 490 / / / / / 488 / / / / / 488 / / / 490 / 476 / 472

容重，g/cm³ / / 1.49 / / / / / 1.26 / / / / / 1.21 / / / 1.56 / 1.52 / 1.42

石油烃（C10-

C40），mg/kg

826 4500 10 27 11 13 17 <5 <5 <5 <5 10 15 6 7 27 5 7 <5 29 13 14 10

四氯化碳 0.9 2.8 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3

氯仿 0.3 0.9 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1

氯甲烷 12 37 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0

1，1-二氯乙

烷 3 9 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2

1，2-二氯乙

烷 0.52 5 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3

1，1-二氯乙

烯 12 66 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0

顺-1，2-二氯

乙烯 66 596 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3

反-1，2-二氯

乙烯 10 54 <1.4 <1.4 <1.4 <1.4 <1.4 <1.4 <1.4 <1.4 <1.4 <1.4 <1.4 <1.4 <1.4 <1.4 <1.4 <1.4 <1.4 <1.4 <1.4 <1.4 <1.4

二氯甲烷 94 616 2.4 2.5 2 3 1.7 1.7 2.4 3.4 2.1 2.6 <1.5 3.3 2.4 4.1 3.6 2.9 3 8.3 3.6 1.8 1.8

1，2-二氯丙

烷 1 5 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1

1，1，1，2-

四氯乙烷 2.6 10 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2

1，1，2，2-

四氯乙烷 1.6 6.8 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2

四氯乙烯 11 53 2.7 2.7 2.2 3 1.9 1.8 3 3.6 2.3 3 1.6 3.6 2.8 5 4.1 2.2 3.5 5.5 3.7 2.3 2.4

1，1，1-三

氯乙烷 701 840 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3

1，1，2-三

氯乙烷 0.6 2.8 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2

三氯乙烯 0.7 2.8 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2

1，2，3-三

氯丙烷 0.05 0.5 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2

氯乙烯 0.12 0.43 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0

苯 1 4 <1.9 <1.9 <1.9 <1.9 <1.9 <1.9 <1.9 <1.9 <1.9 <1.9 <1.9 <1.9 <1.9 <1.9 <1.9 <1.9 <1.9 <1.9 <1.9 <1.9 <1.9

氯苯 68 270 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2

141

1，2-二氯苯 560 560 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5

1，4-二氯苯 5.6 20 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5

乙苯 7.2 28 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2

苯乙烯 1290 1290 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1

甲苯 1200 1200 2 1.8 1.4 1.5 <1.3 <1.3 1.4 1.4 <1.3 1.3 <1.3 1.6 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 1.5 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3

间二甲苯+对

二甲苯 163 570 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2

邻二甲苯 222 640 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2

硝基苯 34 76 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09

苯胺 92 260 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1

2-氯酚 250 2256 <0.06 <0.06 <0.06 <0.06 <0.06 <0.06 <0.06 <0.06 <0.06 <0.06 <0.06 <0.06 <0.06 <0.06 <0.06 <0.06 <0.06 <0.06 <0.06 <0.06 <0.06

苯并（a）蒽 5.5 15 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1

苯并（a）芘 0.55 1.5 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05

苯并（b）荧

蒽 5.5 15 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2

苯并（k）荧

蒽 55 151 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1

䓛 490 1293 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1

二苯并（a，

h）蒽 0.55 1.5 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05

茚并（1，

2，3-cd）芘 5.5 15 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1

萘 25 70 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09

二噁英类

（总毒性当

量）

1×10-5 4×10-5 1.9×10-

10

1.6×10-

10

1.6×10-

10

1.4×10-

10

1.1×10-

10

1.9×10-

10

1.4×10-

10

1.8×10-

10

1.6×10-

10

3.4×10-

10

1.2×10-

10 1.2×10-9

1.1×10-

10

9.1×10-

11

2.2×10-

10

1.6×10-

10

1.4×10-

10

1.7×10-

10

1.0×10-

10

1.4×10-

10

1.1×10-

10

142

表 4.2.5-3 土壤现场理化性质

点号 T1 时间 2019/9/24

经度 121°17′37.84″ 纬度 N:32°27′22.10″

层次（m） 0-0.5 0.5-1.5 1.5-3.0

现 场 记 录

颜色 灰黄色 灰黄色 浅灰色

结构 团粒 团粒 片状

质地 回填粉土 粉土 粉土

砂砾含量 少量 少量 少量

其他异物 植物根茎 无 无

饱和导水率，mm/min

0.106 / /

总孔隙度，% 41.2 / /

点号 T3 时间 2019/9/24

经度 121°17′37.11″ 纬度 32°27′26.17″

层次（m） 0-0.5 0.5-1.5 1.5-3.0

现 场 记 录

颜色 土黄色 棕黄色 浅灰色

结构 团粒 团粒 片状

质地 回填粉土 粉土 粉土

砂砾含量 少量 少量 少量

其他异物 植物根茎 无 无

饱和导水率，mm/min

0.09 / /

总孔隙度，% 37.2 / /

点号 T5 时间 2019/9/24

经度 121°17′35.17″ 纬度 32°27′23.86″

层次（m） 0-0.5 0.5-1.5 1.5-3.0

现 场 记 录

颜色 土黄色 土黄色 浅灰色

结构 团粒 团粒 片状

质地 回填粉土 粉土 粉土

砂砾含量 少量 无 无

其他异物 植物根茎 无 无

饱和导水率，mm/min

0.113 / /

总孔隙度，% 38.1 / /

点号 T7 时间 2019/9/24

经度 121°17′35.13″ 纬度 32°27′19.78″

层次（m） 0-0.2

现 场 记 录

颜色 土黄色

结构 团块

质地 黏性土

砂砾含量 少量

其他异物 植物根茎

饱和导水率，mm/min

0.122

总孔隙度，% 37.7

点号 T9 时间 2019/9/24

经度 121°17′40.14″ 纬度 32°26′55.64″

143

层次（m） 0-0.2

现 场 记 录

颜色 土黄色

结构 团粒

质地 回填粉土

砂砾含量 少量

其他异物 无

饱和导水率，mm/min

0.09

总孔隙度，% 48.5

点号 T11 时间 2019/9/24

经度 121°17′31.14″ 纬度 32°27′27.87″

层次（m） 0-0.2

现 场 记 录

颜色 灰黄色

结构 团粒

质地 回填粉土

砂砾含量 无

其他异物 植物根茎

饱和导水率，mm/min

0.09

总孔隙度，% 48.4

4.3 区域污染源调查与评价

本项目对评价范围内的重点企业的大气、水污染源进行调查，通过实际调

查，对该地区的各污染源源强、排放的污染因子及排放特性进行核实和汇总，

并采用“等标负荷法”，筛选出区域内的主要污染源和主要污染物。区域污染源

调查范围，大气污染源调查范围为环境影响评价范围，水污染调查范围为洋口

港开发区临港工业区一期内的排污大户。

4.3.1 区域大气污染源调查

1、废气排放量

开发区主要污染源废气污染物有组织排放现状见表 4.3.1-1。由表可知，开

发区企业排放的废气污染物除了颗粒物、SO2、NOx 等常规因子外，还包括氟

化物、酸雾（HCl）、挥发性有机废气（烃类、丙烯腈、丙烯酸、丙烯酰胺

等）、恶臭气体（氨气、硫化氢、二硫化碳）等特征因子。

2、评价方法

（1）废气中某污染物的等标污染负荷 Pi

PQ

Ci

i

i

0

式中：Qi——废气中某污染物的绝对排放量（t/a）；

144

C0i——某污染物的评价标准（mg/m³）

（2）某污染源（工厂）的等标污染负荷 Pn

P Pn i

i

j

1 （i=1，2，……，j）

（3）评价区内总等标污染负荷 P

P Pn

k

n

1 （n=1，2，……，k）

（4）某污染物在污染源或评价区内的污染负荷比 Ki

KP

Pi

i

n

100%

（5）某污染源在评价区内的污染负荷比 Kn

100P

PK

nn

%

145

表 4.3.1-1 有组织废气污染物排放状况 单位：t/a

序号 企业名称 建设情况 SO2 NOx 烟（粉）

尘 特征因子

1 爱森（如东）化工有限公司 已建 18.51 47.42 70 氨气 94，硫化氢 0.05，丙烯酸 1.80，丙烯酰胺 0.69，丙烯腈

0.004

2 南通科益化工有限公司 已建 / / 34.3 丙烯酸 0.668

3 如东南天农科化工有限公司 已建 / / 丙烯酰胺 44.8，

4 南通伯林钢构有限公司 已建 / / 苯 0.143，甲苯 0.11.二甲苯 0.314

5 南通锦辰制动系统有限公司 已建 / / 0.9 非甲烷总烃 0.08

6 临港工业区一期临时供热站 已建 146.75 273.6 43.2 /

7 博润生物科技南通有限公司 已建 0.05 0.19 0.02 氨气 0.113，氯化氢 0.001，硫化氢 0.05，二氯甲烷 0.60，环己

酮 0.062，甲苯 0.132，甲醇 0.052，一算 0.17，乙酸乙酯 0.004

8 江苏领先汽车技术有限公司 在建 非甲烷总烃 0.24

9 江苏威名石化有限公司 已批在建 0.6 145.2 18.344 非甲烷总烃 0.10，环己酮 0.1

10 南通天洋新材料有限公司 已批在建 0.58 3.381 3.081

氨气 0.018，硫化氢 0.0013，非甲烷总烃 0.195，四氢呋喃

1.5152，MDI 0.1684，1，4-丁二醇 2.4222，聚乙二醇 0.0042，

1，6-己二醇，0.0019，丙二醇 0.0008，新戊二醇 0.0077，乙二

醇 0.0042，二乙二醇 0.0015，十二烷二酸 0.0012，癸二酸

0.001，己内酰胺 0.0036，癸二胺 0.0026，己二胺 0.0003，戊二

胺 0.0002，乙二胺 0.0001，反丁烯二酸 0.006

11 热电联厂 已批在建 144.8 274.2 73.4 /

12 福瑞达新材料 已批在建 0.8 31.78 4.58 氨气 0.08

13 万博新材料 已批在建 0.019 1.208 0.182 /

14 三元新材料 已批待建 3.775 23.769 11.395 硫酸雾 1.143，镍及其化合物 0.347，钴及其化合物 0.044，锰及

其化合物 0.044，氨气 1.413

15 森博新材料 已批在建 0.017 4.141 1.556 /

16 道蓬石墨烯 已批在建 / / 0.26 甲苯 1.29，正丁醇 0.71，二甲苯 0.40、醋酸丁酯 0.03

146

3、评价因子及评价标准

评价区域内大气污染源调查的因子为 SO2、NO2、PM10、丙酮、二甲苯、

HCl、NH3、H2S、丙烯腈、甲醇、苯、甲苯、环己酮、CS2、非甲烷总烃。其中

SO2、NO2、PM10 执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，二甲

苯、HCl、NH3、H2S、丙烯腈、甲醇、苯执行《工业企业设计卫生标准》

（TJ36-79），甲苯、环己酮、CS2 参考前苏联居住区大气中有害物质的最高容

许浓度；非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准详解》中计算非甲烷总

烃、二苯胺排放量标准时使用的环境质量标准值。

表 4.3.1-2 废气污染物评价标准

序号 污染物名称 评价标准（mg/m³）

1 SO2 0.50

2 NO2 0.2

3 PM10 0.15

4 二甲苯 0.3

5 HCl 0.05

6 NH3 0.2

7 H2S 0.01

8 丙烯腈 0.05

9 甲醇 3

10 苯 2.4

11 甲苯 0.6

12 环己酮 0.06

13 CS2 0.03

17 非甲烷总烃 2

4、评价结果分析

开发区有组织废气污染源等标负荷及等标负荷比见表 4.3.1-3。由表可见，

开发区有组织废气主要污染物为 NOx、NH3、颗粒物和 SO2，等标负荷分别占

总负荷的 63.00%、11.198%、66.941%和 9.548%。开发区主要有组织废气污染

源为热电联厂、临时供热站和爱森化工，等标负荷排放量分别占总负荷的

32.363%、31.188%和 16.055%。

147

表 4.3.1-3 有组织废气污染物等标污染负荷

序号 企业名称 PSO2 PNOx P 颗粒物 PNH3 PHCl PH2S P 非甲烷总烃 P 丙烯腈 P 丙酮 P 环己酮 P 苯 P 甲苯 P 二甲苯 P 甲醇 ∑Pn Kn，% 排序

1 爱森（如东）化工有限公司 37.02 237.1 466.67 470 0 5 0 0.08 0 0 0 0 0 0 1215.87 18.403 3

2 南通科益化工有限公司 0 0 228.67 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 228.67 3.461 5

3 如东南天农科化工有限公司 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.000 16

4 南通伯林钢构有限公司 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.06 0.18 1.05 0 1.29 0.020 13

5 南通锦辰制动系统有限公司 0 0 6 0 0 0 0.04 0 0 0 0 0 0 0 6.04 0.091 10

6 临港工业区一期临时供热站 293.5 1368 288 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1949.5 29.508 2

7 博润生物科技南通有限公司 0.1 0.95 0.13 0.57 0.02 0.3 0 0 0 1.03 0 0.22 0 0.02 3.34 0.051 11

8 江苏领先汽车技术有限公司 0 0 0 0 0 0 0.12 0 0 0 0 0 0 0 0.12 0.002 14

9 江苏威名石化有限公司 0.92 701.2 122.13 0 0 0 0.05 0 0 1.67 0 0 0 0 825.97 12.502 4

10 南通天洋新材料有限公司 1.16 16.905 20.54 0.09 0 0.13 0.1 0 0 0 0 0 0 0 38.925 0.589 7

11 热电联厂 289.6 1371 489.33 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2149.93 32.541 1

12 福瑞达新材料 1.6 6.04 30.533 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 38.173 0.578 8

13 万博新材料 0.038 118.845 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 118.883 1.799 6

14 三元新材料 7.55 20.705 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 28.255 0.428 9

15 森博新材料 0.034 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.034 0.001 15

16 道蓬石墨烯 0 1.733 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.733 0.026 12

∑Pn 631.522 3840.745 1653.736 470.66 0.02 5.43 0.31 0.08 0 2.7 0.06 0.4 1.05 0.02 6606.733 100 /

Kn，% 8.34 9.56 58.13 25.03 7.12 0.00 0.08 0.00 0.00 0.00 0.04 0.00 0.01 0.02 0.00 100 /

148

4.3.2 区域废水污染源调查

1、废水排放量

开发区主要企业废水污染物排放现状见表 4.3.2-。可见，开发区企业排放的

废水污染物除了 COD、SS、氨氮、TP 等常规因子外，还包括石油类、氯离子

等特征因子。

2、评价方法

（1）废水中某污染物的等标污染负荷 Pi

PQ

Ci

i

i

0

式中：Qi—废水中某污染物的绝对排放量（t/a）；

C0i—某污染物的评价标准（mg/m³）

（2）某污染源（工厂）的等标污染负荷 Pn

P Pn i

i

j

1 （i=1，2，……，j）

（3）评价区内总等标污染负荷 P

P Pn

k

n

1 （n=1，2，……，k）

（4）某污染物在污染源或评价区内的污染负荷比 Ki

KP

Pi

i

n

100%

（5）某污染源在评价区内的污染负荷比 Kn

100P

PK

nn

%

3、评价因子及评价标准

废水选用的评价因子为 COD、SS、NH3-N、TP、石油类、氯离子等。其中

COD、NH3-N、TP、石油类评价标准选用《地表水环境质量标准》（GB3838-

2002）中的 III 类标准，氯离子选用 GB3838-2002 中集中式生活饮用水地表水

源地的补充项目标准限值，SS 选用《地表水资源质量标准》（SL63-94）中的

III 类标准，见表 4.3.2-1。

149

表 4.3.2-1 废水污染物排放状况

序号 企业名称 废水量 COD 氨氮 SS TP 石油类 氯离子 排放去向

1 爱森（如东）化工有限公司 33484 16.742 0.446 5.022 0.051 已建，接管开发区污水厂

2 南通科益化工有限公司 32900 9.84 0.27 0.35 已建，接管开发区污水厂

3 如东南天农科化工有限公司 108000 25.48 0.68 2.48 202.61 已建，接管开发区污水厂

4 南通伯林钢构有限公司 6885 2.066 0.207 1.721 0.003 已建，接管开发区污水厂

5 南通锦辰制动系统有限公司 3765 0.966 0.09 0.565 0.003 已建，接管开发区污水厂

6 临港工业区一期临时供热站 80 0.02 0.002 0.012 已建，接管开发区污水厂

7 博润生物科技南通有限公司 6747 1.814 0.126 1.24 0.03 已建，接管开发区污水厂

8 江苏领先汽车技术有限公司 54582.29 2.73 0.27 0.55 0.03 0.005 在建，拟接管开发区污水厂

9 江苏威名石化有限公司 82927.6 283.485 1.686 12.464 9.003 已批待建，拟接管开发区污水厂

10 南通天洋新材料有限公司 29166.68

4 14.292 0.875 1.867 0.006 已批待建，拟接管开发区污水厂

11 热电联厂 65000 2.6 0.097 已批在建，拟接管开发区污水厂

12 福瑞达新材料 32457.4 12.2 0.52 2.6 0.06 已批在建，拟接管开发区污水厂

13 万博 14529.27

9 5.838 0.051 0.009 已批在建，拟接管开发区污水厂

14 三元新材料 1300574.

7 132.217 0.36 106.408 2.148 已批待建，拟接管开发区污水厂

15 森博新材料 148413.1

45 67.005 0.202 0.034 已批在建，拟接管开发区污水厂

16 道蓬石墨烯 5924 2.69 0.2 1.08 0.03 已批在建，拟接管开发区污水厂

合计 396347.8

2 349.02 3.399 25.167 0.18 0.038 202.61 /

150

表 4.3.2-2 废水中主要污染物评价标准

序号 污染物名称 评价标准（mg/L）

1 COD ≤20

2 氨氮 ≤1.0

3 TP ≤0.2

4 氯离子 ≤250

5 SS ≤30

6 石油类 ≤0.05

表 4.3.2-3 开发区主要企业废水污染物等标污染负荷

序号 企业名称 PCOD P 氨氮 PSS PTP P 石油类 P 氯离子 ∑Pn Kn，% 排序

1 爱森（如东）化工有限公司 0.84 0.45 0.17 0.26 0 0 1.71 3.31 5

2 南通科益化工有限公司 0.49 0.27 0.01 0 0 0 0.77 1.49 9

3 如东南天农科化工有限公司 1.27 0.68 0.08 0 0 0.81 2.85 5.52 4

4 南通伯林钢构有限公司 0.1 0.21 0.06 0.02 0 0 0.38 0.74 13

5 南通锦辰制动系统有限公司 0.05 0.09 0.02 0 0.06 0 0.22 0.43 15

6 临港工业区一期临时供热站 0 0 0 0 0 0 0 0.00 16

7 博润生物科技南通有限公司 0.09 0.13 0.04 0 0.6 0 0.86 1.67 8

8 江苏领先汽车技术有限公司 0.14 0.27 0.02 0.15 0.1 0 0.67 1.30 10

9 江苏威名石化有限公司 14.17 1.69 0.42 45.02 0 0 14.79 28.67 2

10 南通天洋新材料有限公司 0.71 0.88 0.06 0.03 0 0 1.68 3.26 6

11 热电联厂 0.13 0.1 0 0 0 0 0.23 0.45 14

12 福瑞达新材料 0.61 0.52 0.087 0.3 0 0 1.517 2.94 7

151

序号 企业名称 PCOD P 氨氮 PSS PTP P 石油类 P 氯离子 ∑Pn Kn，% 排序

13 万博 0.292 0.051 0 0.045 0 0 0.388 0.75 12

14 三元新材料 6.611 0.36 3.547 10.74 0 0 21.258 41.21 1

15 森博新材料 3.35 0.202 0 0.17 0 0 3.722 7.21 3

16 道蓬石墨烯 0.135 0.2 0.036 0.15 0 0 0.521 1.01 11

∑Pn 28.992 6.099 4.545 56.880 0.760 0.810 98.087 100 /

Kn，% 29.558 6.218 4.634 57.990 0.775 0.826 100 100 /

152

4.3.3 危险固废处置情况

开发区主要危险废物产生和处置情况见表 4.3.3-1。由表可知，开发区危险

废物年产生量约为 27049.77t，已投产企业产生的危废种类包括污水处理污泥、

废油等。

表 4.3.3-1 主要危险废物产生及处置情况（单位：t/a）

序

号 企业名称

危废产生

量 危废种类 处置方式

1 爱森（如东）

化工有限公司 827.3

污水处理污泥、

废催化剂

已建，委托南通升达废料处

理有限公司处置

2 南通科益化工

有限公司 24 污水处理污泥

已建，污泥委托大恒固废处

置有限公司处置

3 如东南天农科

化工有限公司 80

污水处理污泥、

废菌丝体、废油等

已建，污泥委托大恒固废处

置有限公司处置；废菌丝体

交由临时供热站焚烧；废油

委托南通信炜油品有限公司

处置

4 南通锦辰制动

系统有限公司 1 废活性炭

已建，委托南通升达废料处

理有限公司处置

5 江苏领先汽车

技术有限公司 3.65 废活性炭、废油等

在建，拟委托南通升达废料

处理有限公司处置

6 博润生物科技

南通有限公司 11926.11

有机废液、废活性炭、

废催化剂、盐渣、污

泥、废原料桶等

已建，拟委托南通升达废料

处理有限公司处置

7 江苏威名石化

有限公司 11548.74

废有机溶剂、废有机树

脂类、有机溶剂污泥、

废活性炭等

已批待建，拟委托南通升达

废料处理有限公司处置

8 南通天洋新材

料有限公司 1124.5

废有机溶剂、废活性

炭、污水处理污泥、釜

残、废导热油、废原料

桶等

已批待建，废有机溶剂拟委

托有资质的淄博市临淄冰清

精细化工厂及常州市金坛荣

盛化工有限公司处理，其他

危险废物拟委托南通升达废

料处理有限公司处置

9 三元新材料 1447.033 废树脂、污泥、污盐

废树脂委托如东大恒危险废

物处理有限公司处置、污

泥、污盐委托南通环绿再生

资源科技有限公司外运制砖

10 道蓬石墨烯 67.24

废渣、废颜料包装袋、

水处理污泥、废活性

炭、除尘灰

送有资质的废物处置单位

合计 27049.77 / /

153

5 环境影响预测与评价

5.1 大气环境影响预测与评价

5.1.1 预测内容

（1）预测因子及相应预测内容

结合项目评价因子、环境质量标准等，确定本项目大气环境影响预测因子

及相应预测内容见表 5.1.1-1。

表 5.1.1-1 本项目预测因子及相应预测内容

污染源 污染源排

放形式 预测因子 预测内容 评价内容

新增污染源 正常排放

SO2、NO2、CO、氟化

物、Hg、Cd、Pb、HCl、

NH3、H2S、VOCs、二噁

英类

小时平均

浓度 最大落地浓度

SO2、NO2、PM10、

PM2.5、VOCs、二噁英类 日均浓度 最大落地浓度

SO2、NO2、PM10、

PM2.5、二噁英类 年均浓度 最大落地浓度

新增污染源

-区域削减

污染源+其

他在建、拟

建污染源

正常排放

氟化物、Hg、Cd、Pb、

HCl、NH3、H2S、

VOCs、二噁英类

日均浓度 叠加环境质量现状浓度（补充监

测）后的最大小时平均质量浓度

SO2、NO2、CO、PM10、PM2.5

日均浓度 叠加现状（2018 年）环境质量浓

度后的保证率日均质量浓度

SO2、NO2、PM10、

PM2.5、 年均浓度

叠加（2018 年）环境质量浓度后

的年均质量浓度

新增污染源 非正常排

放

SO2、NO2、CO、氟化

物、Hg、Cd、Pb、HCl、

NH3、H2S、VOCs、二噁

英类

小时平均

浓度 最大浓度占标率

（2）预测范围

①本项目评价范围以项目厂址为中心，边长 5km 的矩形区域（东西向为 X

坐标轴、南北轴为 Y 坐标轴），预测范围包含评价范围。

②经计算，本项目各污染物短期浓度贡献值占标率 10%对应距离均在本项

目评价范围内。

③本项目无需预测 PM2.5 二次污染物。

综上，确定本项目预测范围同评价范围，即以项目厂址为中心，边长 5km

的矩形区域（东西向为 X 坐标轴、南北轴为 Y 坐标轴）。

（3）预测基准年及预测周期

154

预测基准年：2018 年

预测周期：连续 1 年

5.1.2 预测模型选择及参数设置

（1）预测模型选择

①模型选择

采用《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）推荐模式中的

AERSCEERN 模式本次规划污染源进行估算，详见 2.3.1 节，可知：本项目大气

影响预测无需采用 CALPUFF 模式，故本次采用《环境影响评价技术导则-大气

环境》(HJ2.2-2008)推荐的 AERMOD 模式系统进行预测。

AERMOD 由美国国家环保局联合美国气象学会组建法规模式改善委员会

（AERMIC）开发。该系统以扩散统计理论为出发点，假设污染物的浓度分布在

一定程度上服从高斯分布。模式系统可用于多种排放源（包括点源、面源和体源）

的排放，也适用于乡村环境和城市环境、平坦地形和复杂地形、地面源和高架源

等多种排放扩散情形的模拟和预测。

（2）参数设置

①坐标及网格设置

预测网格选用 UTM 坐标。以项目为中心，5km 边长矩形范围内的网格步长

取 100m，外围取 500m。

②气象参数

本评价采用如东、通州、吕泗 3 个气象站 2018 年全年逐日逐时气象资料，

高空探空数据来源于 WRF 中尺度模型模拟数据，水平网格分辨率为 27km×27km，

垂直方向采用地形伴随坐标，从 1000 百帕到 100 百帕共分为 40 层。该模式采用

的原始数据有地形高度、土地利用、陆地-水体标志、植被组成等数据，数据源主

要为美国 USGS 数据。具体见 5.1.2-1 和表 5.1.2-2。

表 5.1.2-1 地面观测气象数据信息

气象站名

称

气象站

编号

气象站等

级

经纬度（°） 相对距离/m

海拔高

度/m

数据年

份 气象要素

经度 纬度

如东气象

站 58264 一般 121.1833 32.3833 17300 11 2018

风速、风向、

干球温度、总

云量、低云量

155

表 5.1.2-2 高空模拟气象数据信息

经纬度（°） 相对距离/m

（UTM） 数据年份 气象要素 模拟方式

经度 纬度

121.1833 32.3833 17300 2018

探空数据层数、每层的

气压、海拔高度、气

温、风速、风向（以角

度表示）

WRF

其中，以项目最近的如东气象站为例，地面气象数据统计情况见表 5.1.2-3 至

表 5.1.2-7 和图 5.1.2-1 至图 5.1.2-4。

表 5.1.2-3 年平均温度的月变化

月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

温度（℃） 2.7 4.1 10.9 16.2 20.6 24.5 28.5 28.9 24.9 17.3 13.0 6.8

表 5.1.2-4 年平均风速的月变化

月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

风速（m/s） 1.7 1.9 2.2 2.2 2.0 2.0 2.4 2.6 1.6 1.7 1.5 2.0

表 5.1.2-5 季小时平均风速的日变化

小时（h）

风速（m/s） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

春季 1.8 1.8 1.7 1.8 1.7 1.7 1.9 2.2 2.3 2.5 2.5 2.5

夏季 1.7 1.8 1.7 1.7 1.6 1.6 2.1 2.5 2.7 2.8 2.8 2.9

秋季 1.0 1.0 1.1 1.0 1.0 1.0 1.3 1.5 1.9 2.2 2.4 2.5

冬季 1.5 1.6 1.5 1.5 1.4 1.6 1.6 1.7 2.0 2.1 2.4 2.5

小时（h）

风速（m/s） 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

春季 2.4 2.6 2.8 2.6 2.5 2.3 2.0 2.1 1.8 1.9 1.8 1.8

夏季 3.1 3.0 3.1 3.1 3.0 2.6 2.5 2.4 2.2 1.9 1.9 1.8

秋季 2.5 2.5 2.5 2.2 2.0 1.7 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1 1.0

冬季 2.6 2.5 2.5 2.3 1.9 1.8 1.8 1.6 1.8 1.6 1.6 1.4

156

表 5.1.2-6 年平均风频的月变化

风频（%）

风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C

一月 3.8 7.5 11.2 16.3 9.1 5.0 1.5 1.9 0.8 1.3 5.9 9.0 4.2 4.6 7.4 5.2 5.4

二月 3.9 4.2 7.1 12.6 9.7 6.7 4.2 3.7 4.2 2.8 10.3 7.1 3.9 4.2 5.1 5.8 4.6

三月 5.8 4.6 4.4 9.8 10.3 11.6 10.3 9.5 9.7 3.8 3.0 3.8 1.3 1.9 4.0 5.2 0.9

四月 5.1 4.3 3.5 6.9 10.1 13.2 10.8 8.1 7.2 4.2 6.1 5.3 2.1 2.1 3.9 5.8 1.3

五月 4.3 4.8 5.2 11.3 11.2 10.9 7.4 6.9 10.8 5.2 5.0 2.8 2.4 1.5 3.0 3.9 3.5

六月 1.3 1.9 4.3 13.6 19.4 16.5 12.1 6.8 5.3 3.3 4.7 3.9 1.1 0.6 1.3 0.7 3.2

七月 1.2 2.6 3.6 9.9 17.1 19.1 15.1 9.3 10.9 3.6 1.5 0.8 0.3 0.3 0.7 0.8 3.4

八月 1.6 2.8 12.5 20.8 12.9 16.8 12.5 5.5 5.4 2.4 0.1 0.8 0.5 0.7 0.7 2.7 1.2

九月 3.1 7.2 15.6 22.1 8.1 4.6 2.1 2.1 2.1 1.8 4.0 4.6 1.9 2.1 7.6 4.7 6.4

十月 5.2 9.0 13.7 17.9 10.8 3.1 0.1 0.7 0.4 1.2 3.8 5.1 3.9 4.3 10.5 5.2 5.1

十一月 4.7 9.3 11.9 21.0 12.1 4.3 1.7 1.1 1.7 1.4 1.9 3.6 3.3 2.4 6.1 6.8 6.7

十二月 7.1 8.9 9.8 14.9 11.0 2.4 0.4 0.7 1.5 1.1 3.8 5.1 4.0 5.4 11.6 10.1 2.3

表 5.1.2-7 年均风频的季变化及年均风频

风频（%）

风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C

春季 5.1 4.6 4.4 9.4 10.6 11.9 9.5 8.2 9.2 4.4 4.7 3.9 1.9 1.8 3.6 5.0 1.9

夏季 1.4 2.4 6.8 14.8 16.4 17.5 13.2 7.2 7.2 3.1 2.1 1.8 0.6 0.5 0.9 1.4 2.6

秋季 4.3 8.5 13.7 20.3 10.3 4.0 1.3 1.3 1.4 1.5 3.3 4.4 3.1 2.9 8.1 5.6 6.0

冬季 5.0 6.9 9.4 14.7 10.0 4.6 1.9 2.0 2.1 1.7 6.5 7.1 4.0 4.7 8.1 7.1 4.1

年平均 3.9 5.6 8.6 14.8 11.8 9.5 6.5 4.7 5.0 2.7 4.1 4.3 2.4 2.5 5.1 4.7 3.6

157

图 5.1.2-1 年平均温度的月变化曲线

图 5.1.2-2 年平均风速的月变化曲线

图 5.1.2-3 季小时平均风速的日变化曲线

158

图 5.1.2-4 季节及年平均风向玫瑰图

③地形参数

地形数据为美国网站下载的“SRTM 90m Digital Elevation Data”地形，分辨率

为 90m。根据导则要求，将地形高程分配给每个模型对象，包括污染源、受体等。

④土地利用情况

本项目周边土地利用类型设置为耕地和水体，具体场地特性参数见表 5.1.2-

8。

表 5.1.2-8 场地特性参数

类型 反照率 鲍恩比 表面粗糙度

水体 0.14 0.45 0.000075

耕地 0.14 0.45 0.0725

5.1.3 主要污染物源强

本项目正常工况主要污染物源强见表 5.1.3-1 和表 5.1.3-2，非正常工况源强

见表 5.1.3-3 和表 5.1.3-4，周边在建拟建项目源强见表 5.1.3-5，周边削减源源强

见表 5.1.3-6。

159

表 5.1.3-1 本项目有组织废气污染源排放参数

污染源名称

x

（k

m

）

y

（k

m

）

海拔

（m

）

烟囱高

度

（m）

烟气出口

温度

（K）

烟气出口

速度

（m/s）

烟囱内

径

（m）

SO2

（kg/

h）

NO2

（kg/

h）

颗粒物

（kg/h

）

F

（kg

/h）

CO

（kg/

h）

Hg

（kg/

h）

Cd

（kg/

h）

Pb

（kg

/h）

HCl

（kg/

h）

NH3

（kg/

h）

H2S

（kg/

h）

VOCs

（kg/h

）

PCDDs

（10-

9kg/h）

回转窑危废焚烧

系统和等离子体

熔融炉

339.

8

359

2.3 3.96 50 403 10.6 1 5.430 9.072 0.830

0.06

0 2.400 0.002 0.002 0.015 1.130 0 0 0 3.000

丙类暂存库 339.

8

359

2.4 3.76 15 293 17.2 1.2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.050 0.008 0.043 0

乙类暂存库 339.

7

359

2.4 3.35 15 293 12.2 0.8 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.016 0.002 0.014 0

分拣车间 339.

7

359

2.4 3.25 15 293 10.1 0.7 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.720 0.002 0.009 0

污水处理站 339.

7

359

2.3 5.01 15 293 9.9 0.5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.025 0.004 0 0

表 5.1.3-2 本项目无组织废气污染源排放参数

污染源名称 起始点 x

（km）

起始点 y

（km）

海拔高度

（m） 面源长度（m）

面源宽度

（m）

面源高度

（m） NH3（kg/h） H2S（kg/h） VOCs（kg/h）

丙类暂存库 339.7288 3592.449 3.67 74 61.0 8.3 0.028 0.0042 0.0479

乙类暂存库 339.6781 3592.47 4.02 35 39.0 8.3 0.0088 0.0013 0.0151

分拣车间 339.6588 3592.426 3.18 35 25.0 8.3 0.0056 0.0008 0.0096

污水处理站 339.6119 3592.311 4.37 38 16.00 6.3 0.0139 0.0019 0

表 5.1.3-3 本项目非正常工况废气污染源排放参数（废气处理装置故障）

污染源名称

x

（k

m）

y

（k

m）

海拔

（m

）

烟囱高

度（m）

烟气出口温

度（K）

烟气出口速

度（m/s）

烟囱内

径（m）

SO2

（kg

/h）

NO2

（kg

/h）

颗粒

物

（kg

/h）

F

（kg

/h）

CO

（kg

/h）

Hg

（kg

/h）

Cd

（kg

/h）

Pb

（kg

/h）

HCl

（kg

/h）

NH3

（kg

/h）

H2S

（kg

/h）

VOC

s

（kg

/h）

PCD

Ds

（10-

9kg/h

160

）

回转窑危废焚烧系统

和等离子体熔融炉

339.

8

3592

.3 3.96 50 403 10.6 1

18.1

16

9.07

2

41.4

15

0.60

0

2.40

0

0.00

8

0.00

8

0.15

0

11.3

28 0 0 0 150

丙类暂存库 339.

8

3592

.4 3.76 15 293 17.2 1.2 0 0 0 0 0 0 0 0 0

0.05

0

0.00

8

0.04

3 0

乙类暂存库 339.

7

3592

.4 3.35 15 293 12.2 0.8 0 0 0 0 0 0 0 0 0

0.01

6

0.00

2

0.01

4 0

分拣车间 339.

7

3592

.4 3.25 15 293 10.1 0.7 0 0 0 0 0 0 0 0 0

0.72

0

0.00

2

0.00

9 0

污水处理站 339.

7

3592

.3 5.01 15 293 9.9 0.5 0 0 0 0 0 0 0 0 0

0.02

5

0.00

4 0 0

料坑废气 339.

7

3592

.4 3.43 15 293 10.9 0.9 0 0 0 0 0 0 0 0 0

0.01

8

0.00

27

0.01

54 0

表 5.1.3-4 本项目非正常工况废气污染源排放参数（二燃室紧急排放）

污染源

名称

x

（km

）

y

（km

）

海拔

（m）

烟囱高度

（m）

烟气出口温

度（K）

烟气出口速度

（m/s）

烟囱内径

（m）

SO2

（kg/

h）

NO2

（kg/

h）

颗粒

物

（kg/

h）

F

（kg/

h）

CO

（kg/

h）

Hg

（kg/

h）

Cd

（kg/

h）

Pb

（kg/

h）

HCl

（kg/

h）

NH3

（kg/

h）

H2S

（kg/

h）

VOC

s

（kg/

h）

PCDD

s（10-

9kg/h

）

丙类暂

存库 339.8

3592.

4 3.76 15 293 17.2 1.2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.050 0.008 0.043 0.000

乙类暂

存库 339.7

3592.

4 3.35 15 293 12.2 0.8 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.016 0.002 0.014 0.000

分拣车

间 339.7

3592.

4 3.25 15 293 10.1 0.7 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.720 0.002 0.009 0.000

污水处

理站 339.7

3592.

3 5.01 15 293 9.9 0.5 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.025 0.004 0.000 0.000

紧急排

放烟囱 339.7

3592.

3 3.9 30 1373 7.4 1.2 36.24 15.12 82.83 1.2 2.4 0.015 0.015 0.3 22.65 0 0 0 3.000

表 5.1.3-5 周边在建拟建项目污染源排放参数

161

污染源名称 x（km） y（km） 海拔

（m）

烟囱高度

（m）

烟气出口温

度（K）

烟气出口速度

（m/s）

烟囱内径

（m）

NO2

（kg/h）

颗粒物

（kg/h）

VOCs

（kg/h）

领先汽车 339.5005 3590.711 3.49 15 298 8.8 0.4 0.000 0.000 0.030

天洋新材料 338.7531 3591.382 3.4 15 293 37.4 0.6 0.000 0.002 0.106

天洋新材料 338.8298 3591.344 4.57 15 293 39.6 0.5 0.000 0.000 0.007

天洋新材料 338.734 3591.267 3.78 15 293 9.9 0.5 0.000 0.000 0.009

天洋新材料 338.8489 3591.229 3.26 15 293 56.6 0.5 0.000 0.420 0.000

江苏威名石化有限公

司 341.9918 3590.635 5.71 50 443 6.1 1.4 0.000 0.000 0.012

三元新材料 338.7732 3591.005 4.9 20 333 56.6 0.5 0.567 0.792 0.000

三元新材料 338.8209 3590.993 4.81 15 298 7.1 0.5 0.000 0.056 0.000

三元新材料 338.8658 3590.982 4.87 15 333 19.7 0.3 0.036 0.080 0.000

三元新材料 338.8994 3590.971 5.27 15 333 23.6 0.3 0.027 0.108 0.000

三元新材料 338.9808 3590.946 4.96 15 298 19.7 0.3 0.000 0.066 0.000

三元新材料 338.748 3590.965 3.73 15 333 39.3 0.3 0.170 0.172 0.000

三元新材料 338.8153 3590.948 3.32 15 298 19.7 0.3 0.000 0.034 0.000

三元新材料 338.863 3590.929 4.55 15 333 19.7 0.3 0.409 0.004 0.000

三元新材料 338.905 3590.92 5.64 15 298 19.7 0.3 0.000 0.008 0.000

三元新材料 338.9639 3590.89 5.22 15 333 4.9 0.6 0.272 0.002 0.000

三元新材料 338.7199 3590.92 3.7 15 333 19.7 0.3 0.136 0.090 0.000

三元新材料 338.7816 3590.895 3.17 15 333 19.7 0.3 0.272 0.002 0.000

三元新材料 338.8517 3590.875 4.3 15 333 19.7 0.3 0.136 0.090 0.000

三元新材料 338.8882 3590.85 5.37 15 333 19.7 0.3 0.272 0.002 0.000

三元新材料 338.9331 3590.836 5.83 15 333 19.7 0.3 0.136 0.090 0.000

三元新材料 338.7059 3590.865 3.81 20 333 84.9 0.5 0.851 1.188 0.000

三元新材料 338.7592 3590.833 3.54 15 298 10.6 0.5 0.000 0.850 0.000

三元新材料 338.8181 3590.814 4.39 15 333 29.5 0.3 0.041 0.108 0.000

三元新材料 338.8658 3590.808 5.49 15 333 35.4 0.3 0.054 1.294 0.000

162

三元新材料 338.9162 3590.792 6.32 15 298 29.5 0.3 0.000 0.100 0.000

福瑞达新材料 341.2888 3591.322 2.95 25 333 11.1 0.8 3.969 1.260 0.000

万博新材料 339.752 3590.256 3.58 25 333 11.1 0.8 0.150 0.050 0.000

森博新材料 338.7648 3591.198 3 25 333 11.1 0.8 0.518 0.432 0.000

道蓬石墨烯 339.1126 3590.917 2.26 15 293 8.6 0.3 0.000 0.060 0.000

道蓬石墨烯 339.1911 3590.895 2.14 15 293 8.6 0.3 0.000 0.006 0.000

金红叶纸业生活用纸

项目 339.4379 3587.148 4.95 30 303 17.2 1.2 0.000 1.460 0.000

金红叶纸业生活用纸

项目 339.4827 3587.26 5.11 30 303 17.2 1.2 0.000 1.460 0.000

金红叶纸业生活用纸

项目 339.5613 3587.182 4.57 30 303 17.2 1.2 0.000 1.460 0.000

金红叶纸业生活用纸

项目 339.6174 3587.25 4.18 30 303 17.2 1.2 0.000 1.460 0.000

金红叶纸业生活用纸

项目 339.5613 3587.294 3.07 30 303 17.2 1.2 0.000 1.460 0.000

金红叶纸业生活用纸

项目 339.752 3587.25 2.35 30 303 17.2 1.2 0.000 1.460 0.000

金红叶纸业生活用纸

项目 339.6959 3587.171 3.67 30 303 17.2 1.2 0.000 1.460 0.000

金红叶纸业生活用纸

项目 339.6734 3587.339 4.05 30 303 17.2 1.2 0.000 1.460 0.000

金红叶纸业生活用纸

项目 339.7071 3587.283 3.25 30 303 17.2 1.2 0.000 1.460 0.000

金红叶纸业生活用纸

项目 339.6398 3587.171 3.36 30 303 17.2 1.2 0.000 1.460 0.000

金红叶纸业生活用纸

项目 339.7408 3587.294 2.91 30 303 17.2 1.2 0.000 1.460 0.000

163

金红叶纸业生活用纸

项目 339.7856 3587.16 4.68 30 303 17.2 1.2 0.000 1.460 0.000

金红叶纸业生活用纸

项目 339.5388 3587.216 4.93 30 303 17.2 1.2 0.000 1.460 0.000

金红叶纸业生活用纸

项目 339.5276 3587.328 1.42 30 303 29.5 1.2 0.000 0.300 0.000

金红叶纸业生活用纸

项目 339.5052 3587.104 4.49 30 303 29.5 1.2 0.000 0.300 0.000

金红叶纸业生活用纸

项目 339.5949 3587.104 3.94 30 303 29.5 1.2 0.000 0.300 0.000

金红叶纸业生活用纸

项目 339.6398 3587.092 3.66 30 303 29.5 1.2 0.000 0.300 0.000

金红叶纸业生活用纸

项目 339.7071 3587.115 3.83 30 303 29.5 1.2 0.000 0.300 0.000

金红叶纸业生活用纸

项目 339.7856 3587.104 4.61 30 303 29.5 1.2 0.000 0.300 0.000

金红叶纸业生活用纸

项目 339.4491 3587.294 3.94 30 303 29.5 1.2 0.000 0.300 0.000

金红叶纸业生活用纸

项目 339.8417 3587.205 4.73 30 303 29.5 1.2 0.000 0.300 0.000

表 5.1.3-6 周边削减项目源强

污染源名称

x

（km

）

y

（km

）

海拔

（m）

烟囱高度

（m）

烟气出口温度

（K）

烟气出口速度

（m/s）

烟囱内径

（m）

SO2

（kg/h）

NO2

（kg/h）

颗粒物

（kg/h）

南通洋口港港城开发有限公司

燃煤锅炉 339.8 3592.3 3.96 45 363 10.6 2 40.8 76 12

164

5.1.4 预测结果

5.1.4.1 正常工况

正常工况下，本项目短期及长期浓度最大落地浓度贡献值预测结果见表

5.1.4-1，本项目叠加评价范围在建、拟建项目及区域现状/规划背景浓度后的叠

加值预测结果见表 5.1.4-2 和图 5.1.4-3，由结果可知：

①本项目建成后主要污染物短期及长期最大落地浓度贡献值均可达标。

②因本项目为不达标区，SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 叠加值预测评价背

景浓度采用 2018 年如东县环境站现状监测数据，其余因子叠加值预测评价背景

浓度采用本次补充监测的现状背景浓度，采用式 6.1-1 进行计算。经预测，叠加

现状背景浓度后 PM2.595%保证率日均浓度叠加值因现状背景浓度已超标最终叠

加浓度也出现超标，其余因子相应短期浓度、保证率日均浓度及年均浓度均能

达标。

（式 6.1-1）

式中： ——环境空气保护目标及网格点（x，y）环境质量现状浓

度，μg/m³；

——第 j 个监测点位在 t 时刻环境质量现状浓度，μg/m³；

n——现状补充监测点位数，本次为 3 个。

③采用式 6.1-2 对叠加后仍超标的污染物 PM10、PM2.5 判别项目建设后区域

环境质量整体改善情况，具体见表 6.1-17。计算可得预测范围内年均质量浓度

变化率 kPM2.5=（0.066-0.0329/0.0329=-80.24%＜-20%。

（式 6.1-2）

式中： ——预测范围年平均质量浓度变化率，%

——本项目对所有网格点的年均质量浓度贡献值的算术平均值，

μg/m³；

——区域削减污染源对所有网格点的年均质量浓度贡献值的算术

平均值，μg/m³。

165

综上判定，正常工况下，本项目建设对大气环境影响可以接受。

表 5.1.4-1 本项目贡献值预测结果

污染物 预测点 平均时段 最大贡献值

（μg/m³） 出现时间

占标率

（%）

标准

（μg/m³） 达标情况

SO2

三民村

小时均值 9.066 2018/01/28/06 1.813 500 达标

日均值 1.403 2018/02/10 0.935 150 达标

年均值 0.127 / 0.212 60 达标

长沙村

小时均值 9.399 2018/12/29/23 1.880 500 达标

日均值 2.110 2018/12/29 1.406 150 达标

年均值 0.135 0.225 60 达标

东海村

小时均值 9.814 2018/03/01/06 1.963 500 达标

日均值 1.763 2018/08/23 1.175 150 达标

年均值 0.143 0.238 60 达标

黄海村

小时均值 8.264 2018/03/19/21 1.653 500 达标

日均值 1.449 2018/08/23 0.966 150 达标

年均值 0.146 / 0.244 60 达标

港城村

小时均值 7.462 2018/02/03/18 1.492 500 达标

日均值 1.140 2018/03/19 0.760 150 达标

年均值 0.151 / 0.252 60 达标

长堤村

小时均值 8.787 2018/10/29/18 1.757 500 达标

日均值 2.655 2018/01/23 1.770 150 达标

年均值 0.150 / 0.250 60 达标

陆河村

小时均值 7.417 2018/08/25/05 1.483 500 达标

日均值 1.187 2018/11/07 0.791 150 达标

年均值 0.151 / 0.252 60 达标

卫海村

小时均值 8.601 2018/08/15/18 1.720 500 达标

日均值 2.601 2018/11/05 1.734 150 达标

年均值 0.159 / 0.264 60 达标

区域最大

落地浓度

小时均值 13.737 2018/3/13/2 2.747 500 达标

日均值 4.352 2018/11/5 2.901 150 达标

年均值 0.238 / 0.397 60 达标

NO2

三民村

小时均值 15.155 2018/01/28/06 7.578 200 达标

日均值 2.346 2018/02/10 2.932 80 达标

年均值 0.214 / 0.534 40 达标

长沙村

小时均值 15.713 2018/12/29/23 7.857 200 达标

日均值 3.528 2018/12/29 4.409 80 达标

年均值 0.226 0.564 40 达标

东海村

小时均值 16.410 2018/03/01/06 8.205 200 达标

日均值 2.950 2018/08/23 3.687 80 达标

年均值 0.239 0.598 40 达标

黄海村

小时均值 13.817 2018/03/19/21 6.909 200 达标

日均值 2.425 2018/08/23 3.031 80 达标

年均值 0.245 / 0.612 40 达标

166

港城村

小时均值 12.476 2018/02/03/18 6.238 200 达标

日均值 1.909 2018/03/19 2.387 80 达标

年均值 0.253 / 0.633 40 达标

长堤村

小时均值 14.689 2018/10/29/18 7.345 200 达标

日均值 4.439 2018/01/23 5.549 80 达标

年均值 0.252 / 0.629 40 达标

陆河村

小时均值 12.403 2018/08/25/05 6.202 200 达标

日均值 1.995 2018/11/07 2.493 80 达标

年均值 0.253 / 0.632 40 达标

卫海村

小时均值 14.385 2018/08/15/18 7.193 200 达标

日均值 4.353 2018/11/05 5.441 80 达标

年均值 0.266 / 0.665 40 达标

区域最大

落地浓度

小时均值 22.963 2018/3/13/2 11.482 200 达标

日均值 7.280 2018/11/5 9.100 80 达标

年均值 0.398 / 0.995 40 达标

PM10

三民村 日均值 0.215 2018/02/10 0.072 300 达标

年均值 0.020 / 0.013 150 达标

长沙村 日均值 0.323 2018/12/29 0.108 300 达标

年均值 0.021 / 0.014 150 达标

东海村 日均值 0.270 2018/08/23 0.090 300 达标

年均值 0.022 / 0.015 150 达标

黄海村 日均值 0.222 2018/08/23 0.074 300 达标

年均值 0.022 / 0.015 150 达标

港城村 日均值 0.175 2018/03/19 0.058 300 达标

年均值 0.023 / 0.015 150 达标

长堤村 日均值 0.407 2018/01/23 0.136 300 达标

年均值 0.023 / 0.015 150 达标

陆河村 日均值 0.183 2018/11/07 0.061 300 达标

年均值 0.023 / 0.015 150 达标

卫海村 日均值 0.399 2018/11/05 0.133 300 达标

年均值 0.024 / 0.016 150 达标

区域最大

落地浓度

日均值 0.667 2018/11/5 0.222 300 达标

年均值 0.036 / 0.024 150 达标

PM2.5

三民村 日均值 0.108 2018/02/10 0.072 150 达标

年均值 0.010 / 0.014 70 达标

长沙村 日均值 0.162 2018/12/29 0.108 150 达标

年均值 0.010 / 0.015 70 达标

东海村 日均值 0.135 2018/08/23 0.090 150 达标

年均值 0.011 / 0.016 70 达标

黄海村 日均值 0.111 2018/08/23 0.074 150 达标

年均值 0.011 / 0.016 70 达标

港城村 日均值 0.088 2018/03/19 0.058 150 达标

年均值 0.012 / 0.017 70 达标

167

长堤村 日均值 0.203 2018/01/23 0.136 150 达标

年均值 0.012 / 0.016 70 达标

陆河村 日均值 0.091 2018/11/07 0.061 150 达标

年均值 0.012 / 0.017 70 达标

卫海村 日均值 0.199 2018/11/05 0.133 150 达标

年均值 0.012 / 0.017 70 达标

区域最大

落地浓度

日均值 0.334 2018/11/5 0.222 150 达标

年均值 0.018 / 0.026 70 达标

F

三民村 小时均值 0.102 2018/01/28/06 0.511 20 达标

日均值 0.016 2018/02/10 0.226 7 达标

长沙村 小时均值 0.106 2018/12/29/23 0.530 20 达标

日均值 0.024 2018/12/29 0.340 7 达标

东海村 小时均值 0.111 2018/03/01/06 0.554 20 达标

日均值 0.020 2018/08/23 0.284 7 达标

黄海村 小时均值 0.093 2018/03/19/21 0.466 20 达标

日均值 0.016 2018/08/23 0.234 7 达标

港城村 小时均值 0.084 2018/02/03/18 0.421 20 达标

日均值 0.013 2018/03/19 0.184 7 达标

长堤村 小时均值 0.099 2018/10/29/18 0.495 20 达标

日均值 0.030 2018/01/23 0.428 7 达标

陆河村 小时均值 0.084 2018/08/25/05 0.418 20 达标

日均值 0.013 2018/11/07 0.192 7 达标

卫海村 小时均值 0.097 2018/08/15/18 0.485 20 达标

日均值 0.029 2018/11/05 0.419 7 达标

区域最大

落地浓度

小时均值 0.155 2018/3/13/2 0.775 20 达标

日均值 0.049 2018/11/5 0.702 7 达标

CO

三民村 小时均值 4.011 2018/01/28/06 0.040 10000 达标

日均值 0.621 2018/02/10 0.016 4000 达标

长沙村 小时均值 4.159 2018/12/29/23 0.042 10000 达标

日均值 0.934 2018/12/29 0.023 4000 达标

东海村 小时均值 4.343 2018/03/01/06 0.043 10000 达标

日均值 0.781 2018/08/23 0.020 4000 达标

黄海村 小时均值 3.657 2018/03/19/21 0.037 10000 达标

日均值 0.642 2018/08/23 0.016 4000 达标

港城村 小时均值 3.302 2018/02/03/18 0.033 10000 达标

日均值 0.505 2018/03/19 0.013 4000 达标

长堤村 小时均值 3.888 2018/10/29/18 0.039 10000 达标

日均值 1.175 2018/01/23 0.029 4000 达标

陆河村 小时均值 3.283 2018/08/25/05 0.033 10000 达标

日均值 0.528 2018/11/07 0.013 4000 达标

卫海村 小时均值 3.807 2018/08/15/18 0.038 10000 达标

日均值 1.152 2018/11/05 0.029 4000 达标

168

区域最大

落地浓度

小时均值 6.078 2018/3/13/2 0.061 10000 达标

日均值 1.027 2018/11/5 0.026 4000 达标

Hg

三民村 小时均值 0.003 2018/01/28/06 0.842 0.3 达标

长沙村 小时均值 0.003 2018/12/29/23 0.873 0.3 达标

东海村 小时均值 0.003 2018/03/01/06 0.912 0.3 达标

黄海村 小时均值 0.002 2018/03/19/21 0.768 0.3 达标

港城村 小时均值 0.002 2018/02/03/18 0.693 0.3 达标

长堤村 小时均值 0.002 2018/10/29/18 0.816 0.3 达标

陆河村 小时均值 0.002 2018/08/25/05 0.689 0.3 达标

卫海村 小时均值 0.002 2018/08/15/18 0.799 0.3 达标

区域最大

落地浓度 小时均值 0.004 2018/3/13/2 1.276 0.3 达标

Cd

三民村 小时均值 0.003 2018/01/28/06 8.419 0.03 达标

长沙村 小时均值 0.003 2018/12/29/23 8.729 0.03 达标

东海村 小时均值 0.003 2018/03/01/06 9.117 0.03 达标

黄海村 小时均值 0.002 2018/03/19/21 7.676 0.03 达标

港城村 小时均值 0.002 2018/02/03/18 6.931 0.03 达标

长堤村 小时均值 0.002 2018/10/29/18 8.161 0.03 达标

陆河村 小时均值 0.002 2018/08/25/05 6.891 0.03 达标

卫海村 小时均值 0.002 2018/08/15/18 7.992 0.03 达标

区域最大

落地浓度 小时均值 0.004 2018/3/13/2 12.757 0.03 达标

Pb

三民村 小时均值 0.025 2018/01/28/06 0.836 3 达标

长沙村 小时均值 0.026 2018/12/29/23 0.867 3 达标

东海村 小时均值 0.027 2018/03/01/06 0.905 3 达标

黄海村 小时均值 0.023 2018/03/19/21 0.762 3 达标

港城村 小时均值 0.021 2018/02/03/18 0.688 3 达标

长堤村 小时均值 0.024 2018/10/29/18 0.810 3 达标

陆河村 小时均值 0.021 2018/08/25/05 0.684 3 达标

卫海村 小时均值 0.024 2018/08/15/18 0.793 3 达标

区域最大

落地浓度 小时均值 0.038 2018/3/13/2 1.267 3 达标

HCl

三民村 小时均值 1.888 2018/01/28/06 3.775 50 达标

长沙村 小时均值 1.957 2018/12/29/23 3.914 50 达标

东海村 小时均值 2.044 2018/03/01/06 4.088 50 达标

黄海村 小时均值 1.721 2018/03/19/21 3.442 50 达标

港城村 小时均值 1.554 2018/02/03/18 3.108 50 达标

长堤村 小时均值 1.830 2018/10/29/18 3.659 50 达标

陆河村 小时均值 1.545 2018/08/25/05 3.090 50 达标

卫海村 小时均值 1.792 2018/08/15/18 3.584 50 达标

区域最大

落地浓度 小时均值 2.860 2018/3/13/2 5.720 50 达标

NH3

三民村 小时均值 17.287 2018/11/19/23 8.644 200 达标

长沙村 小时均值 7.401 2018/11/22/23 3.700 200 达标

东海村 小时均值 7.423 2018/10/07/00 3.711 200 达标

169

黄海村 小时均值 5.612 2018/10/17/00 2.806 200 达标

港城村 小时均值 10.903 2018/11/27/06 5.452 200 达标

长堤村 小时均值 9.341 2018/10/30/04 4.671 200 达标

陆河村 小时均值 6.692 2018/11/25/06 3.346 200 达标

卫海村 小时均值 7.011 2018/09/11/01 3.506 200 达标

区域最大

落地浓度 小时均值 61.813 2018/6/27/22 30.907 200 达标

H2S

三民村 小时均值 0.263 2018/05/13/05 2.627 10 达标

长沙村 小时均值 0.115 2018/09/22/02 1.153 10 达标

东海村 小时均值 0.125 2018/05/13/04 1.251 10 达标

黄海村 小时均值 0.091 2018/05/13/04 0.909 10 达标

港城村 小时均值 0.184 2018/11/27/06 1.841 10 达标

长堤村 小时均值 0.177 2018/02/16/18 1.769 10 达标

陆河村 小时均值 0.132 2018/11/25/06 1.318 10 达标

卫海村 小时均值 0.111 2018/10/07/23 1.106 10 达标

区域最大

落地浓度 小时均值 3.302 2018/1/17/21 33.020 10 达标

VOCs

三民村 小时均值 1.147 2018/05/13/05 0.096 1200 达标

长沙村 小时均值 0.983 2018/09/22/02 0.082 1200 达标

东海村 小时均值 1.011 2018/05/13/04 0.084 1200 达标

黄海村 小时均值 0.756 2018/09/22/03 0.063 1200 达标

港城村 小时均值 0.800 2018/08/21/05 0.067 1200 达标

长堤村 小时均值 1.054 2018/02/16/18 0.088 1200 达标

陆河村 小时均值 0.729 2018/11/24/20 0.061 1200 达标

卫海村 小时均值 0.643 2018/10/07/23 0.054 1200 达标

区域最大

落地浓度 小时均值 31.392 2018/9/5/3 2.616 1200 达标

二噁英类

三民村

小时均值 5.0E-09 2018/01/28/06 0.139 3.6E-06 达标

日均值 7.8E-10 2018/02/10 0.065 1.2E-06 达标

年均值 7.1E-11 / 0.012 6.0E-07 达标

长沙村

小时均值 5.2E-09 2018/12/29/23 0.144 3.6E-06 达标

日均值 1.2E-09 2018/12/29 0.097 1.2E-06 达标

年均值 7.5E-11 0.012 6.0E-07 达标

东海村

小时均值 5.4E-09 2018/03/01/06 0.151 3.6E-06 达标

日均值 9.8E-10 2018/08/23 0.081 1.2E-06 达标

年均值 7.9E-11 0.013 6.0E-07 达标

黄海村

小时均值 4.6E-09 2018/03/19/21 0.127 3.6E-06 达标

日均值 8.0E-10 2018/08/23 0.067 1.2E-06 达标

年均值 8.1E-11 / 0.013 6.0E-07 达标

港城村

小时均值 4.1E-09 2018/02/03/18 0.115 3.6E-06 达标

日均值 6.3E-10 2018/03/19 0.053 1.2E-06 达标

年均值 8.4E-11 / 0.014 6.0E-07 达标

长堤村

小时均值 4.9E-09 2018/10/29/18 0.135 3.6E-06 达标

日均值 1.5E-09 2018/01/23 0.122 1.2E-06 达标

年均值 8.3E-11 / 0.014 6.0E-07 达标

170

陆河村

小时均值 4.1E-09 2018/08/25/05 0.114 3.6E-06 达标

日均值 6.6E-10 2018/11/07 0.055 1.2E-06 达标

年均值 8.4E-11 / 0.014 6.0E-07 达标

卫海村

小时均值 4.8E-09 2018/08/15/18 0.132 3.6E-06 达标

日均值 1.4E-09 2018/11/05 0.120 1.2E-06 达标

年均值 8.8E-11 / 0.015 6.0E-07 达标

区域最大

落地浓度

小时均值 7.6E-09 2018/3/13/2 0.211 3.6E-06 达标

日均值 2.4E-09 2018/11/5 0.201 1.2E-06 达标

年均值 1.3E-09 / 0.219 6.0E-07 达标

表 5.1.4-2 本项目叠加值预测结果

污染物 预测点 平均时段

时段

贡献值

（μg/m³

）

占标率

（%）

现状浓度

（μg/m³

）

叠加后浓

度

（μg/m³

）

占标率

（%）

达标情

况

标准

（μg/m³

）

SO2

三民村 日均值 0.00 0.00 24.00 24.00 16.00 达标 150.00

年均值 0.56 0.93 12.50 13.06 21.76 达标 60.00

长沙村 日均值 0.00 0.00 24.00 24.00 16.00 达标 150.00

年均值 0.60 1.00 12.50 13.10 21.84 达标 60.00

东海村 日均值 0.00 0.00 24.00 24.00 16.00 达标 150.00

年均值 0.66 1.11 12.50 13.16 21.94 达标 60.00

黄海村 日均值 0.00 0.00 24.00 24.00 16.00 达标 150.00

年均值 0.72 1.21 12.50 13.22 22.04 达标 60.00

港城村 日均值 0.00 0.00 24.00 24.00 16.00 达标 150.00

年均值 0.80 1.33 12.50 13.30 22.16 达标 60.00

长堤村 日均值 0.00 0.00 24.00 24.00 16.00 达标 150.00

年均值 0.84 1.40 12.500 13.342 22.24 达标 60.00

陆河村 日均值 1.00 0.67 24.00 25.00 16.67 达标 150.00

年均值 0.88 1.46 12.500 13.375 22.29 达标 60.00

卫海村 日均值 1.00 0.67 24.00 25.00 16.67 达标 150.00

年均值 0.91 1.52 12.500 13.409 22.35 达标 60.00

区域最

大落地

浓度

日均值 2.00 1.33 24.00 26.00 17.33 达标 150.00

年均值 0.97 1.61 12.500 13.467 22.45 达标 60.00

NO2

三民村 日均值 4.35 5.44 42.000 46.35 57.94 达标 80.00

年均值 3.84 9.60 14.800 18.64 46.60 达标 40.00

长沙村 日均值 5.00 6.25 42.000 47.00 58.75 达标 80.00

年均值 4.10 10.25 14.800 18.90 47.25 达标 40.00

东海村 日均值 5.00 6.25 42.000 47.00 58.75 达标 80.00

年均值 4.50 11.24 14.800 19.30 48.24 达标 40.00

黄海村 日均值 7.00 8.75 42.000 49.00 61.25 达标 80.00

年均值 4.84 12.11 14.800 19.64 49.11 达标 40.00

港城村 日均值 11.00 13.75 42.000 53.00 66.25 达标 80.00

年均值 5.26 13.14 14.800 20.06 50.14 达标 40.00

长堤村 日均值 12.91 16.14 42.000 54.91 68.64 达标 80.00

171

年均值 5.50 13.74 14.800 20.296 50.74 达标 40.00

陆河村 日均值 14.20 17.76 42.000 56.20 70.26 达标 80.00

年均值 5.72 14.29 14.800 20.515 51.29 达标 40.00

卫海村 日均值 11.01 13.77 42.000 53.01 66.27 达标 80.00

年均值 5.93 14.83 14.800 20.733 51.83 达标 40.00

区域最

大落地

浓度

日均值 36.00 45.00 42.000 78.000 97.50 达标 80.00

年均值 6.08 15.19 14.800 20.875 52.19 达标 40.00

PM10

三民村 日均值 2.11 1.41 107.000 109.11 72.74 达标 150.00

年均值 1.62 2.31 51.400 53.02 75.74 达标 70.00

长沙村 日均值 2.05 1.37 107.000 109.05 72.70 达标 150.00

年均值 1.67 2.38 51.400 53.07 75.81 达标 70.00

东海村 日均值 2.02 1.35 107.000 109.02 72.68 达标 150.00

年均值 1.76 2.52 51.400 53.16 75.95 达标 70.00

黄海村 日均值 2.00 1.33 107.000 109.00 72.67 达标 150.00

年均值 1.75 2.49 51.400 53.15 75.92 达标 70.00

港城村 日均值 2.00 1.33 107.000 109.00 72.67 达标 150.00

年均值 1.73 2.47 51.400 53.13 75.90 达标 70.00

长堤村 日均值 2.00 1.33 107.000 109.00 72.67 达标 150.00

年均值 1.68 2.40 51.400 53.080 75.83 达标 70.00

陆河村 日均值 2.37 1.58 107.000 109.37 72.91 达标 150.00

年均值 1.69 2.41 51.400 53.090 75.84 达标 70.00

卫海村 日均值 3.25 2.17 107.000 110.25 73.50 达标 150.00

年均值 1.73 2.48 51.400 53.134 75.91 达标 70.00

区域最

大落地

浓度

日均值 7.59 5.06 107.000 114.590 76.39 达标 150.00

年均值 3.79 5.41 51.400 55.189 78.84 达标 70.00

PM2.5

三民村 日均值 0.37 0.49 88.000 88.37 117.82 不达标 75.00

年均值 0.87 2.49 32.800 33.67 96.20 达标 35.00

长沙村 日均值 0.40 0.54 88.000 88.40 117.87 不达标 75.00

年均值 0.90 2.56 32.800 33.70 96.27 达标 35.00

东海村 日均值 0.47 0.63 88.000 88.47 117.97 不达标 75.00

年均值 0.94 2.70 32.800 33.74 96.41 达标 35.00

黄海村 日均值 0.54 0.73 88.000 88.54 118.06 不达标 75.00

年均值 0.94 2.67 32.800 33.74 96.39 达标 35.00

港城村 日均值 0.64 0.86 88.000 88.65 118.19 不达标 75.00

年均值 0.93 2.65 32.800 33.73 96.37 达标 35.00

长堤村 日均值 0.75 1.00 88.000 88.75 118.33 不达标 75.00

年均值 0.90 2.58 32.800 33.703 96.29 达标 35.00

陆河村 日均值 1.18 1.58 88.000 89.18 118.91 不达标 75.00

年均值 0.91 2.59 32.800 33.708 96.31 达标 35.00

卫海村 日均值 1.63 2.17 88.000 89.63 119.50 不达标 75.00

年均值 0.93 2.65 32.800 33.729 96.37 达标 35.00

172

区域最

大落地

浓度

日均值 4.29 5.72 88.000 92.293 123.06 不达标 75.00

年均值 1.96 5.59 32.800 34.757 99.31 达标 35.00

F

三民村 小时均值 0.102 0.51 1.950 2.052 10.26 达标 20.00

长沙村 小时均值 0.106 0.53 1.950 2.056 10.28 达标 20.00

东海村 小时均值 0.111 0.55 1.950 2.061 10.30 达标 20.00

黄海村 小时均值 0.093 0.47 1.950 2.043 10.22 达标 20.00

港城村 小时均值 0.084 0.42 1.950 2.034 10.17 达标 20.00

长堤村 小时均值 0.099 0.50 1.950 2.049 10.25 达标 20.00

陆河村 小时均值 0.084 0.42 1.950 2.034 10.17 达标 20.00

卫海村 小时均值 0.097 0.49 1.950 2.047 10.24 达标 20.00

区域最

大落地

浓度

小时均值 0.155 0.77 1.950 2.105 10.52 达标 20.00

CO

三民村 日均值 563.200 14.08 559.000 1122.200 28.06 达标 4000.00

长沙村 日均值 563.200 14.08 559.000 1122.200 28.06 达标 4000.00

东海村 日均值 563.300 14.08 559.000 1122.300 28.06 达标 4000.00

黄海村 日均值 563.300 14.08 559.000 1122.300 28.06 达标 4000.00

港城村 日均值 563.300 14.08 559.000 1122.300 28.06 达标 4000.00

长堤村 日均值 563.300 14.08 559.000 1122.300 28.06 达标 4000.00

陆河村 日均值 563.300 14.08 559.000 1122.300 28.06 达标 4000.00

卫海村 日均值 563.200 14.08 559.000 1122.200 28.06 达标 4000.00

区域最

大落地

浓度

日均值 563.400 14.09 559.000 1122.400 28.06 达标 4000.00

Hg

三民村 小时均值 0.003 0.84 0.008 0.011 3.51 达标 0.3

长沙村 小时均值 0.003 0.87 0.008 0.011 3.54 达标 0.3

东海村 小时均值 0.003 0.91 0.008 0.011 3.58 达标 0.3

黄海村 小时均值 0.002 0.77 0.008 0.010 3.43 达标 0.3

港城村 小时均值 0.002 0.69 0.008 0.010 3.36 达标 0.3

长堤村 小时均值 0.002 0.82 0.008 0.010 3.48 达标 0.3

陆河村 小时均值 0.002 0.69 0.008 0.010 3.36 达标 0.3

卫海村 小时均值 0.002 0.80 0.008 0.010 3.47 达标 0.3

区域最

大落地

浓度

小时均值 0.010 3.40 0.008 0.018 6.07 达标 0.3

Cd

三民村 小时均值 0.003 8.42 0.014 0.017 55.09 达标 0.03

长沙村 小时均值 0.003 8.73 0.014 0.017 55.40 达标 0.03

东海村 小时均值 0.003 9.12 0.014 0.017 55.78 达标 0.03

黄海村 小时均值 0.002 7.68 0.014 0.016 54.34 达标 0.03

港城村 小时均值 0.002 6.93 0.014 0.016 53.60 达标 0.03

长堤村 小时均值 0.002 8.16 0.014 0.016 54.83 达标 0.03

陆河村 小时均值 0.002 6.89 0.014 0.016 53.56 达标 0.03

卫海村 小时均值 0.002 7.99 0.014 0.016 54.66 达标 0.03

173

区域最

大落地

浓度

小时均值 0.004 12.76 0.014 0.018 59.42 达标 0.03

Pb

三民村 小时均值 0.025 0.84 0.252 0.277 9.24 达标 3

长沙村 小时均值 0.026 0.87 0.252 0.278 9.27 达标 3

东海村 小时均值 0.027 0.91 0.252 0.279 9.31 达标 3

黄海村 小时均值 0.023 0.76 0.252 0.275 9.16 达标 3

港城村 小时均值 0.021 0.69 0.252 0.273 9.09 达标 3

长堤村 小时均值 0.024 0.81 0.252 0.276 9.21 达标 3

陆河村 小时均值 0.021 0.68 0.252 0.273 9.08 达标 3

卫海村 小时均值 0.024 0.79 0.252 0.276 9.19 达标 3

区域最

大落地

浓度

小时均值 0.038 1.27 0.252 0.290 9.67 达标 3

HCl

三民村 小时均值 1.888 3.78 23.500 25.388 50.78 达标 50

长沙村 小时均值 1.957 3.91 23.500 25.457 50.91 达标 50

东海村 小时均值 2.044 4.09 23.500 25.544 51.09 达标 50

黄海村 小时均值 1.721 3.44 23.500 25.221 50.44 达标 50

港城村 小时均值 1.554 3.11 23.500 25.054 50.11 达标 50

长堤村 小时均值 1.830 3.66 23.500 25.330 50.66 达标 50

陆河村 小时均值 1.545 3.09 23.500 25.045 50.09 达标 50

卫海村 小时均值 1.792 3.58 23.500 25.292 50.58 达标 50

区域最

大落地

浓度

小时均值 2.860 5.72 23.500 26.360 52.72 达标 50

NH3

三民村 小时均值 17.287 8.64 57.000 74.287 37.14 达标 200

长沙村 小时均值 7.401 3.70 57.000 64.401 32.20 达标 200

东海村 小时均值 7.423 3.71 57.000 64.423 32.21 达标 200

黄海村 小时均值 5.612 2.81 57.000 62.612 31.31 达标 200

港城村 小时均值 10.903 5.45 57.000 67.903 33.95 达标 200

长堤村 小时均值 9.341 4.67 57.000 66.341 33.17 达标 200

陆河村 小时均值 6.692 3.35 57.000 63.692 31.85 达标 200

卫海村 小时均值 7.011 3.51 57.000 64.011 32.01 达标 200

区域最

大落地

浓度

小时均值 61.810 30.91 57.000 118.810 59.41 达标 200

H2S

三民村 小时均值 0.263 2.63 3.500 3.763 37.63 达标 10

长沙村 小时均值 0.115 1.15 3.500 3.615 36.15 达标 10

东海村 小时均值 0.125 1.25 3.500 3.625 36.25 达标 10

黄海村 小时均值 0.091 0.91 3.500 3.591 35.91 达标 10

港城村 小时均值 0.184 1.84 3.500 3.684 36.84 达标 10

长堤村 小时均值 0.177 1.77 3.500 3.677 36.77 达标 10

陆河村 小时均值 0.132 1.32 3.500 3.632 36.32 达标 10

卫海村 小时均值 0.111 1.11 3.500 3.611 36.11 达标 10

区域最 小时均值 3.302 33.02 3.500 6.802 68.02 达标 10

174

大落地

浓度

VOCs

三民村 小时均值 1.150 0.10 824.200 825.350 68.78 达标 1200

长沙村 小时均值 0.980 0.08 824.200 825.180 68.77 达标 1200

东海村 小时均值 1.010 0.08 824.200 825.210 68.77 达标 1200

黄海村 小时均值 0.760 0.06 824.200 824.960 68.75 达标 1200

港城村 小时均值 0.800 0.07 824.200 825.000 68.75 达标 1200

长堤村 小时均值 1.050 0.09 824.200 825.250 68.77 达标 1200

陆河村 小时均值 0.730 0.06 824.200 824.930 68.74 达标 1200

卫海村 小时均值 0.640 0.05 824.200 824.840 68.74 达标 1200

区域最

大落地

浓度

小时均值 31.390 2.62 824.200 855.590 71.30 达标 1200

二噁英

类

三民村 小时均值 5.011E-

09 0.14 1.950E-08 2.451E-08 0.68 达标 3.6E-06

长沙村 小时均值 5.196E-

09 0.14 1.950E-08 2.470E-08 0.69 达标 3.6E-06

东海村 小时均值 5.427E-

09 0.15 1.950E-08 2.493E-08 0.69 达标 3.6E-06

黄海村 小时均值 4.569E-

09 0.13 1.950E-08 2.407E-08 0.67 达标 3.6E-06

港城村 小时均值 4.126E-

09 0.11 1.950E-08 2.363E-08 0.66 达标 3.6E-06

长堤村 小时均值 4.858E-

09 0.13 1.950E-08 2.436E-08 0.68 达标 3.6E-06

陆河村 小时均值 4.102E-

09 0.11 1.950E-08 2.360E-08 0.66 达标 3.6E-06

卫海村 小时均值 4.757E-

09 0.13 1.950E-08 2.426E-08 0.67 达标 3.6E-06

区域最

大落地

浓度

小时均值 7.593E-

09 0.21 1.950E-08 2.709E-08 0.75 达标 3.6E-06

SO298%日均浓度叠加值 SO2 年均浓度叠加值

175

NO298%日均浓度叠加值 NO2年均浓度叠加值

PM1095%日均浓度叠加值 PM10 年均浓度叠加值

PM2.595%日均浓度叠加值 PM2.5 年均浓度叠加值

176

CO95%日均浓度叠加值 F 小时平均浓度叠加值

Hg 小时平均浓度叠加值 Cd 小时平均浓度叠加值

Pb 小时平均浓度叠加值 HCl 小时平均浓度叠加值

177

NH3 小时平均浓度叠加值 H2S 小时平均浓度叠加值

VOCs 小时平均浓度叠加值 二噁英小时平均浓度叠加值（×10-

9）

图 5.1.4-1 本项目各主要污染物叠加值分布图（μg/m³）

5.1.4.2 非正常工况

非正常工况下，大气环境影响预测结果见表 5.1.4-3 和表 5.1.4-4，由计算结

果可知：废气处理装置故障时，各主要污染物最大落地浓度仍能满足相应环境

空气质量标准要求，但明显高于正常工况下的主要污染物落地浓度；二燃室紧

急排放时，Cd 和 HCl 最大落地浓度出现超标。因此应该加强相应的管理和设备

维护检修，减少非正常工况的出现。

表 5.1.4-3 非正常工况（废气处理装置故障）区域最大落地浓度预测结果

污染物 预测点 平均时段

最大贡献

值

（μg/m³）

出现时间 占标率

（%）

标准

（μg/m³）

达标

情况

SO2 三民村 小时均值 30.251 2018/01/28/06 6.050 500 达标

178

长沙村 小时均值 31.362 2018/12/29/23 6.272 500 达标

东海村 小时均值 32.749 2018/03/01/06 6.550 500 达标

黄海村 小时均值 27.576 2018/03/19/21 5.515 500 达标

港城村 小时均值 24.900 2018/02/03/18 4.980 500 达标

长堤村 小时均值 29.320 2018/10/29/18 5.864 500 达标

陆河村 小时均值 24.751 2018/08/25/05 4.950 500 达标

卫海村 小时均值 28.701 2018/08/15/18 5.740 500 达标

区域最

大落地

浓度

小时均值 45.840 2018/3/13/02 9.168 500 达标

PM10

三民村 小时均值 69.182 2018/01/28/06 7.687 900 达标

长沙村 小时均值 71.731 2018/12/29/23 7.970 900 达标

东海村 小时均值 74.913 2018/03/01/06 8.324 900 达标

黄海村 小时均值 63.075 2018/03/19/21 7.008 900 达标

港城村 小时均值 56.953 2018/02/03/18 6.328 900 达标

长堤村 小时均值 67.057 2018/10/29/18 7.451 900 达标

陆河村 小时均值 56.622 2018/08/25/05 6.291 900 达标

卫海村 小时均值 65.668 2018/08/15/18 7.296 900 达标

区域最

大落地

浓度

小时均值 104.830 2018/3/13/02 11.648 900 达标

PM2.5

三民村 小时均值 34.591 2018/01/28/06 7.687 450 达标

长沙村 小时均值 35.866 2018/12/29/23 7.970 450 达标

东海村 小时均值 37.457 2018/03/01/06 8.324 450 达标

黄海村 小时均值 31.538 2018/03/19/21 7.008 450 达标

港城村 小时均值 28.477 2018/02/03/18 6.328 450 达标

长堤村 小时均值 33.529 2018/10/29/18 7.451 450 达标

陆河村 小时均值 28.311 2018/08/25/05 6.291 450 达标

卫海村 小时均值 32.834 2018/08/15/18 7.296 450 达标

区域最

大落地

浓度

小时均值 52.415 2018/3/13/02 11.648 450 达标

F

三民村 小时均值 1.004 2018/01/28/06 5.022 20 达标

长沙村 小时均值 1.041 2018/12/29/23 5.207 20 达标

东海村 小时均值 1.088 2018/03/01/06 5.438 20 达标

黄海村 小时均值 0.916 2018/03/19/21 4.578 20 达标

港城村 小时均值 0.827 2018/02/03/18 4.134 20 达标

长堤村 小时均值 0.973 2018/10/29/18 4.867 20 达标

陆河村 小时均值 0.822 2018/08/25/05 4.110 20 达标

179

卫海村 小时均值 0.953 2018/08/15/18 4.766 20 达标

区域最

大落地

浓度

小时均值 1.527 2018/3/13/2 7.635 20 达标

Hg

三民村 小时均值 0.013 2018/01/28/06 4.170 0.3 达标

长沙村 小时均值 0.013 2018/12/29/23 4.323 0.3 达标

东海村 小时均值 0.014 2018/03/01/06 4.515 0.3 达标

黄海村 小时均值 0.011 2018/03/19/21 3.801 0.3 达标

港城村 小时均值 0.010 2018/02/03/18 3.432 0.3 达标

长堤村 小时均值 0.012 2018/10/29/18 4.041 0.3 达标

陆河村 小时均值 0.010 2018/08/25/05 3.413 0.3 达标

卫海村 小时均值 0.012 2018/08/15/18 3.958 0.3 达标

区域最

大落地

浓度

小时均值 0.019 2018/3/13/2 6.300 0.3 达标

Cd

三民村 小时均值 0.013 2018/01/28/06 41.697 0.03 达标

长沙村 小时均值 0.013 2018/12/29/23 43.230 0.03 达标

东海村 小时均值 0.014 2018/03/01/06 45.150 0.03 达标

黄海村 小时均值 0.011 2018/03/19/21 38.013 0.03 达标

港城村 小时均值 0.010 2018/02/03/18 34.323 0.03 达标

长堤村 小时均值 0.012 2018/10/29/18 40.413 0.03 达标

陆河村 小时均值 0.010 2018/08/25/05 34.127 0.03 达标

卫海村 小时均值 0.012 2018/08/15/18 39.577 0.03 达标

区域最

大落地

浓度

小时均值 0.019 2018/3/13/2 63.000 0.03 达标

Pb

三民村 小时均值 0.251 2018/01/28/06 8.353 3 达标

长沙村 小时均值 0.260 2018/12/29/23 8.661 3 达标

东海村 小时均值 0.271 2018/03/01/06 9.045 3 达标

黄海村 小时均值 0.228 2018/03/19/21 7.616 3 达标

港城村 小时均值 0.206 2018/02/03/18 6.877 3 达标

长堤村 小时均值 0.243 2018/10/29/18 8.097 3 达标

陆河村 小时均值 0.205 2018/08/25/05 6.837 3 达标

卫海村 小时均值 0.238 2018/08/15/18 7.929 3 达标

区域最

大落地

浓度

小时均值 0.380 2018/3/13/2 12.657 3 达标

HCl

三民村 小时均值 18.923 2018/01/28/06 37.846 50 达标

长沙村 小时均值 19.620 2018/12/29/23 39.240 50 达标

东海村 小时均值 20.491 2018/03/01/06 40.982 50 达标

180

黄海村 小时均值 17.253 2018/03/19/21 34.506 50 达标

港城村 小时均值 15.578 2018/02/03/18 31.156 50 达标

长堤村 小时均值 18.342 2018/10/29/18 36.684 50 达标

陆河村 小时均值 15.488 2018/08/25/05 30.976 50 达标

卫海村 小时均值 17.962 2018/08/15/18 35.924 50 达标

区域最

大落地

浓度

小时均值 28.673 2018/3/13/2 57.346 50 达标

NH3

三民村 小时均值 17.660 2018/01/28/06 8.830 200 达标

长沙村 小时均值 7.509 2018/12/29/23 3.754 200 达标

东海村 小时均值 7.599 2018/03/01/06 3.799 200 达标

黄海村 小时均值 5.722 2018/03/19/21 2.861 200 达标

港城村 小时均值 11.137 2018/02/03/18 5.569 200 达标

长堤村 小时均值 9.559 2018/10/29/18 4.779 200 达标

陆河村 小时均值 6.837 2018/08/25/05 3.419 200 达标

卫海村 小时均值 7.157 2018/08/15/18 3.578 200 达标

区域最

大落地

浓度

小时均值 61.983 2018/6/27/22 30.992 200 达标

H2S

三民村 小时均值 0.318 2018/01/28/06 3.185 10 达标

长沙村 小时均值 0.116 2018/12/29/23 1.157 10 达标

东海村 小时均值 0.138 2018/03/01/06 1.379 10 达标

黄海村 小时均值 0.100 2018/03/19/21 0.995 10 达标

港城村 小时均值 0.219 2018/02/03/18 2.192 10 达标

长堤村 小时均值 0.203 2018/10/29/18 2.026 10 达标

陆河村 小时均值 0.154 2018/08/25/05 1.537 10 达标

卫海村 小时均值 0.125 2018/08/15/18 1.249 10 达标

区域最

大落地

浓度

小时均值 3.302 2018/1/17/21 33.020 10 达标

VOCs

三民村 小时均值 1.466 2018/01/28/06 0.122 1200 达标

长沙村 小时均值 0.986 2018/12/29/23 0.082 1200 达标

东海村 小时均值 1.021 2018/03/01/06 0.085 1200 达标

黄海村 小时均值 0.756 2018/03/19/21 0.063 1200 达标

港城村 小时均值 0.969 2018/02/03/18 0.081 1200 达标

长堤村 小时均值 1.200 2018/10/29/18 0.100 1200 达标

陆河村 小时均值 0.808 2018/08/25/05 0.067 1200 达标

卫海村 小时均值 0.720 2018/08/15/18 0.060 1200 达标

区域最

大落地小时均值 31.399 2018/9/5/3 2.617 1200 达标

181

浓度

二噁英

类

三民村 小时均值 1.3E-07 2018/01/28/06 3.480 3.6E-06 达标

长沙村 小时均值 1.3E-07 2018/12/29/23 3.608 3.6E-06 达标

东海村 小时均值 1.4E-07 2018/03/01/06 3.768 3.6E-06 达标

黄海村 小时均值 1.1E-07 2018/03/19/21 3.173 3.6E-06 达标

港城村 小时均值 1.0E-07 2018/02/03/18 2.865 3.6E-06 达标

长堤村 小时均值 1.2E-07 2018/10/29/18 3.373 3.6E-06 达标

陆河村 小时均值 1.0E-07 2018/08/25/05 2.848 3.6E-06 达标

卫海村 小时均值 1.2E-07 2018/08/15/18 3.303 3.6E-06 达标

区域最

大落地

浓度

小时均值 1.9E-07 2018/3/13/2 5.273 3.6E-06 达标

表 5.1.4-3 非正常工况（二燃室紧急排放）区域最大落地浓度预测结果

污染物 预测点 平均时段 最大贡献值

（μg/m³） 出现时间

占标率

（%）

标准

（μg/m³） 达标情况

SO2

三民村 小时均值 27.229 2018/05/07/10 5.446 500 达标

长沙村 小时均值 34.110 2018/03/18/19 6.822 500 达标

东海村 小时均值 36.024 2018/11/22/04 7.205 500 达标

黄海村 小时均值 25.983 2018/03/18/19 5.197 500 达标

港城村 小时均值 34.770 2018/05/13/07 6.954 500 达标

长堤村 小时均值 43.829 2018/09/13/04 8.766 500 达标

陆河村 小时均值 28.187 2018/11/07/20 5.637 500 达标

卫海村 小时均值 33.280 2018/03/06/20 6.656 500 达标

区域最大

落地浓度 小时均值 92.621 2018/3/27/07 18.524 500 达标

NO2

三民村 小时均值 11.407 2018/05/07/10 5.704 200 达标

长沙村 小时均值 14.238 2018/03/18/19 7.119 200 达标

东海村 小时均值 15.035 2018/11/22/04 7.518 200 达标

黄海村 小时均值 10.905 2018/01/06/08 5.453 200 达标

港城村 小时均值 15.009 2018/05/13/07 7.505 200 达标

长堤村 小时均值 18.291 2018/09/13/04 9.146 200 达标

陆河村 小时均值 11.766 2018/11/07/20 5.883 200 达标

卫海村 小时均值 13.891 2018/03/06/20 6.946 200 达标

区域最大

落地浓度 小时均值 38.773 2018/3/27/07 19.387 200 达标

PM10

三民村 小时均值 62.487 2018/05/07/10 6.943 900 达标

长沙村 小时均值 77.997 2018/03/18/19 8.666 900 达标

东海村 小时均值 82.363 2018/11/22/04 9.151 900 达标

黄海村 小时均值 59.737 2018/01/06/08 6.637 900 达标

港城村 小时均值 82.221 2018/05/13/07 9.136 900 达标

长堤村 小时均值 100.200 2018/09/13/04 11.133 900 达标

陆河村 小时均值 64.455 2018/11/07/20 7.162 900 达标

182

卫海村 小时均值 76.094 2018/03/06/20 8.455 900 达标

区域最大

落地浓度 小时均值 212.400 2018/3/27/07 23.600 900 达标

PM2.5

三民村 小时均值 31.244 2018/05/07/10 6.943 450 达标

长沙村 小时均值 38.999 2018/03/18/19 8.666 450 达标

东海村 小时均值 41.182 2018/11/22/04 9.151 450 达标

黄海村 小时均值 29.869 2018/01/06/08 6.637 450 达标

港城村 小时均值 41.111 2018/05/13/07 9.136 450 达标

长堤村 小时均值 50.100 2018/09/13/04 11.133 450 达标

陆河村 小时均值 32.228 2018/11/07/20 7.162 450 达标

卫海村 小时均值 38.047 2018/03/06/20 8.455 450 达标

区域最大

落地浓度 小时均值 106.200 2018/3/27/07 23.600 450 达标

CO

三民村 小时均值 1.812 2018/05/07/10 0.018 10000 达标

长沙村 小时均值 2.261 2018/03/18/19 0.023 10000 达标

东海村 小时均值 2.388 2018/11/22/04 0.024 10000 达标

黄海村 小时均值 1.732 2018/01/06/08 0.017 10000 达标

港城村 小时均值 2.384 2018/05/13/07 0.024 10000 达标

长堤村 小时均值 2.905 2018/09/13/04 0.029 10000 达标

陆河村 小时均值 1.869 2018/11/07/20 0.019 10000 达标

卫海村 小时均值 2.206 2018/03/06/20 0.022 10000 达标

区域最大

落地浓度 小时均值 6.158 2018/3/27/07 0.062 10000 达标

F

三民村 小时均值 0.904 2018/05/07/10 4.522 20 达标

长沙村 小时均值 1.129 2018/03/18/19 5.645 20 达标

东海村 小时均值 1.192 2018/11/22/04 5.961 20 达标

黄海村 小时均值 0.865 2018/01/06/08 4.323 20 达标

港城村 小时均值 1.190 2018/05/13/07 5.950 20 达标

长堤村 小时均值 1.450 2018/09/13/04 7.251 20 达标

陆河村 小时均值 0.933 2018/11/07/20 4.664 20 达标

卫海村 小时均值 1.101 2018/03/06/20 5.507 20 达标

区域最大

落地浓度 小时均值 3.074 2018/3/27/07 15.371 20 达标

Hg

三民村 小时均值 0.011 2018/05/07/10 3.775 0.3 达标

长沙村 小时均值 0.014 2018/03/18/19 4.712 0.3 达标

东海村 小时均值 0.015 2018/11/22/04 4.976 0.3 达标

黄海村 小时均值 0.011 2018/01/06/08 3.609 0.3 达标

港城村 小时均值 0.015 2018/05/13/07 4.967 0.3 达标

长堤村 小时均值 0.018 2018/09/13/04 6.053 0.3 达标

陆河村 小时均值 0.012 2018/11/07/20 3.894 0.3 达标

卫海村 小时均值 0.014 2018/03/06/20 4.597 0.3 达标

区域最大

落地浓度 小时均值 0.038 2018/3/27/07 12.800 0.3 达标

Cd 三民村 小时均值 0.011 2018/05/07/10 37.750 0.03 达标

183

长沙村 小时均值 0.014 2018/03/18/19 47.120 0.03 达标

东海村 小时均值 0.015 2018/11/22/04 49.760 0.03 达标

黄海村 小时均值 0.011 2018/01/06/08 36.090 0.03 达标

港城村 小时均值 0.015 2018/05/13/07 49.673 0.03 达标

长堤村 小时均值 0.018 2018/09/13/04 60.533 0.03 达标

陆河村 小时均值 0.012 2018/11/07/20 38.940 0.03 达标

卫海村 小时均值 0.014 2018/03/06/20 45.970 0.03 达标

区域最大

落地浓度 小时均值 0.038 2018/3/27/07 128.320 0.03 不达标

Pb

三民村 小时均值 0.226 2018/05/07/10 7.544 3 达标

长沙村 小时均值 0.282 2018/03/18/19 9.416 3 达标

东海村 小时均值 0.298 2018/11/22/04 9.943 3 达标

黄海村 小时均值 0.216 2018/01/06/08 7.212 3 达标

港城村 小时均值 0.298 2018/05/13/07 9.926 3 达标

长堤村 小时均值 0.363 2018/09/13/04 12.097 3 达标

陆河村 小时均值 0.233 2018/11/07/20 7.781 3 达标

卫海村 小时均值 0.276 2018/03/06/20 9.187 3 达标

区域最大

落地浓度 小时均值 0.769 2018/3/27/07 25.642 3 达标

HCl

三民村 小时均值 17.087 2018/05/07/10 34.174 50 达标

长沙村 小时均值 21.329 2018/03/18/19 42.658 50 达标

东海村 小时均值 22.523 2018/11/22/04 45.046 50 达标

黄海村 小时均值 16.335 2018/01/06/08 32.670 50 达标

港城村 小时均值 22.484 2018/05/13/07 44.968 50 达标

长堤村 小时均值 27.400 2018/09/13/04 54.800 50 达标

陆河村 小时均值 17.626 2018/11/07/20 35.252 50 达标

卫海村 小时均值 20.808 2018/03/06/20 41.616 50 达标

区域最大

落地浓度 小时均值 58.082 2018/3/27/07 116.164 50 不达标

二噁英类

三民村 小时均值 2.3E-09 2018/05/07/10 0.063 3.6E-06 达标

长沙村 小时均值 2.8E-09 2018/03/18/19 0.078 3.6E-06 达标

东海村 小时均值 3.0E-09 2018/11/22/04 0.083 3.6E-06 达标

黄海村 小时均值 2.2E-09 2018/01/06/08 0.060 3.6E-06 达标

港城村 小时均值 3.0E-09 2018/05/13/07 0.083 3.6E-06 达标

长堤村 小时均值 3.6E-09 2018/09/13/04 0.101 3.6E-06 达标

陆河村 小时均值 2.3E-09 2018/11/07/20 0.065 3.6E-06 达标

卫海村 小时均值 2.8E-09 2018/03/06/20 0.077 3.6E-06 达标

区域最大

落地浓度 小时均值 7.7E-09 2018/3/27/07 0.214 3.6E-06 达标

5.1.4.3 恶臭影响分析

根据资料，硫化氢、氨等物质一般都具有不同程度的气味，本项目排放的

污染物中涉及的各主要恶臭污染物嗅阈值浓度标准详见表 6.1-21。

表 5.1.4-4 本项目各主要恶臭污染物嗅阈值浓度标准

184

污染物 嗅阈值（mg/m³）

氨 1.14

硫化氢 0.0006

本项目正常与非正常工况下排放的恶臭废气影响程度进行预测计算，结果

见表 5.1.4-5 和表 5.1.4-6。由计算结果可知，正常排放与非正常排放时，本项目

排放的 NH3 在区域的小时最大落地浓度均未超过嗅阈值，对周边环境影响程度

不明显；H2S 区域的小时最大落地浓度超过嗅阈值，但敏感目标处最大落地浓

度能够满足嗅阈值标准要求。

表 5.1.4-5 恶臭物质排放影响预测结果

恶臭污

染物

正常工况 非正常工况 1 非正常工况 2

嗅阈值

（mg/m

³）

最大落

地浓度

（mg/m³

）

占标率

（%）* 评价

最大落

地浓度

（mg/m³

）

占标率

（%）*

评价

最大落

地浓度

（mg/m

³）

占标率

（%）*

评价

氨 0.00020 0.02

满足嗅

阈值要

求

0.00059 0.06

满足嗅

阈值要

求

0.00011 0.01

满足嗅

阈值要

求

1.04

硫化氢 0.00016 0.13

满足嗅

阈值要

求

0.00013 0.10

满足嗅

阈值要

求

0.00007 0.06

满足嗅

阈值要

求

0.1255

注：*此处的占标率=预测值÷物质的恶臭阈值×100%。

表 5.1.4-6 恶臭物质排放对敏感目标影响预测结果

恶臭污

染物

敏感目

标

正常工况 非正常工况 1

嗅阈值

（mg/m³

）

最大落地

浓度

（mg/m³）

占标率

（%）* 评价

最大落地

浓度

（mg/m³

）

占标率

（%）* 评价

氨

三民村 1.73E-02 1.66 满足嗅阈

值要求 1.77E-02 1.70

满足嗅阈

值要求 1.04

长沙村 7.40E-03 0.71 满足嗅阈

值要求 7.51E-03 0.72

满足嗅阈

值要求 1.04

东海村 7.42E-03 0.71 满足嗅阈

值要求 7.60E-03 0.73

满足嗅阈

值要求 1.04

黄海村 5.61E-03 0.54 满足嗅阈

值要求 5.72E-03 0.55

满足嗅阈

值要求 1.04

港城村 1.09E-02 1.05 满足嗅阈

值要求 1.11E-02 1.07

满足嗅阈

值要求 1.04

长堤村 9.34E-03 0.90 满足嗅阈

值要求 9.56E-03 0.92

满足嗅阈

值要求 1.04

陆河村 6.69E-03 0.64 满足嗅阈

值要求 6.84E-03 0.66

满足嗅阈

值要求 1.04

卫海村 7.01E-03 0.67 满足嗅阈

值要求 7.16E-03 0.69

满足嗅阈

值要求 1.04

硫化氢 三民村 2.63E-04 43.78 满足嗅阈 3.18E-04 53.08 满足嗅阈 0.0006

185

值要求 值要求

长沙村 1.15E-04 19.21 满足嗅阈

值要求 1.16E-04 19.29

满足嗅阈

值要求 0.0006

东海村 1.25E-04 20.85 满足嗅阈

值要求 1.38E-04 22.98

满足嗅阈

值要求 0.0006

黄海村 9.09E-05 15.15 满足嗅阈

值要求 9.95E-05 16.59

满足嗅阈

值要求 0.0006

港城村 1.84E-04 30.68 满足嗅阈

值要求 2.19E-04 36.53

满足嗅阈

值要求 0.0006

长堤村 1.77E-04 29.48 满足嗅阈

值要求 2.03E-04 33.77

满足嗅阈

值要求 0.0006

陆河村 1.32E-04 21.97 满足嗅阈

值要求 1.54E-04 25.61

满足嗅阈

值要求 0.0006

卫海村 1.11E-04 18.44 满足嗅阈

值要求 1.25E-04 20.82

满足嗅阈

值要求 0.0006

根据以上恶臭影响分析可知：建设单位应加强有机溶剂的储存和使用，加

强无组织有机废气的收集和处理，加强废气处理装置的维护和管理，确保废气

处理装置的正常运行和排放，在此情况下，本项目恶臭气体对周围环境的影响

较小。

5.1.5 大气环境防护距离

本项目全厂各大气污染物短期贡献浓度未出现超标，故无需设置大气环境

防护距离。

5.1.6 卫生防护距离

参考《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中对居民点的要

求，危险废物贮存场所必须设置在居民点 800m 之外，因此，本项目最终设置

的卫生防护距离为厂界外 800m，在此范围内无居民点、学校、医院等环境保护

目标。

186

图 5.1.6-1 本项目卫生防护距离图

5.2 海域水环境影响评价

根据《洋口港污水处理厂技改项目环评报告书》中的分析：

1、正常工况下，由于钴外排浓度较低（0.13mg/L），参考《地表水环境质

量标准》表 3 集中式生活饮用水标准限值（1.0mg/L），远低于水质标准限值，

经排污口排放后，钴浓度增量大于 0.00002mg/L 的影响面积为 1.1hm2，浓度增

量大于 0.00001mg/L 的影响面积为 20.3hm2；锰外排浓度较低（0.06mg/L），参

考《地表水环境质量标准》表 2 集中式生活饮用水标准限值（0.1mg/L），远低

于水质标准限值，经排污口排放后锰浓度增量大于 0.00001mg/L 的影响面积为

0.68hm2，浓度大于 0.000005mg/L 的影响面积为 16.8hm2。

2、非正常工况下，污水中的钴经扩散器排放后，污染物呈东西向带状分

布，浓度大于 0.0002mg/L 的影响面积为 4.1hm2，浓度大于 0.0001mg/L 的影响

面积为 93.9hm2。污水中的锰经扩散器排放后，污染物呈东西向带状分布，中心

187

点浓度最大增量约为 0.000034mg/L，浓度大于 0.00001mg/L 的影响面积为

90.1hm2。在事故状态下，钴、锰对水环境的影响远低于地表水环境质量标准中

相应的水质要求。

3、污水中其他因子对水环境的影响

污水中 COD 经排污口扩散后，在连续半月潮条件下，二类水质 COD 影响

范围 31.1 公顷，三类水质 COD 影响范围 2.44 公顷。对于 AOX 各类水质标准

影响范围为：0.0032mg/l 浓度为 40.1 公顷、0.00345 mg/l 浓度为 25.73 公顷、

0.0036 mg/l 浓度为 17.97 公顷、0.004 mg/l 浓度为 13.84 公顷、0.0044 mg/l 浓度

为 10.78 公顷、0.0048 mg/l 浓度为 9.71 公顷、0.0069 mg/l 浓度为 4.52 公顷；无

机氮和活性磷酸盐模拟结果同 COD 和 AOX 相似，小潮潮型下两者扩散面积最

大，一个涨落潮时段内，一类水质无机氮扩散面积为 0.28 公顷，一类水质活性

磷酸盐扩散面积为 0.32 公顷，两者远比 COD 和 AOX 二类水质面积（分别为

7.9 公顷和 9.61 公顷）还来得小。因此排污口排放的污水经混合区稀释、扩散

后，均可达到现有海水水质标准的要求。

5.3 声环境影响评价

5.3.1 预测模型及方法

预测采用等距离衰减模式，并参照最为不利时气象条件等修正值进行计

算，噪声从声源传播到受声点，受传播距离、空气吸收、阻挡物的反射与屏蔽

等因素的影响，声能逐渐衰减，根据《环境影响评价技术导则 声环境》

（HJ2.4-2009），噪声预测计算的基本公式为：

LP（r）=LP（r0）-（Adiv+Abar+Aatm+Agr+Amisc）

式中：LP（r）——距离声源 r 处的倍频带声级，dB；

LP（r0）——参考位置 r0 处的倍频带声级，dB；

Abar——声屏障引起的衰减量，dB；

Adiv——声源几何发散引起的衰减量，dB；

Aatm——空气吸收引起的衰减量，dB；

Agr——地面效应衰减，dB；

Amisc——其他多方面原因引起的衰减，dB；

预测点的 A 声级：

188

对于有厂房结构的噪声源，按一定声源衰减考虑声强，通常衰减量为

10~20dB（A）。对于建筑物的阻挡效应，衰减量通常为 5~20dB（A），楼房越

高，遮挡面越大，衰减量越大。

0

1000atm

r rA

，α 为声在大气传播时的衰减系数，与空气的温度、湿度和

声波频率分布有关。

（1）室内声压级公式

式中：Lp1——室内墙壁某一点处声压级分布，dB；

Lw——独立噪声设备的声功率级，dB（A）；

R——房间常数，等于 sα/（l-α），S 为室内总表面积（m²），α 为

平均吸声系数；

Q——指向性因素；

r——声源到靠近围护结构某点处的距离。

首先利用该公式计算出某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级。

（2）计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的 i 倍频带声压级

式中：Lp1i（T）——靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压

级，dB；

Lp1ij——室内 j 声源 i 倍频带声压级，dB；

N——室内声源总数。

（3）计算出室外靠近围护结构处的声压级

2 6p i pli iL T L T TL

式中：Lp2i（T）——靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压

级，dB；

TLi——围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。

（4）计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级

)10lg(10)(8

1

))((1.0

i

LirLpi

A rL

)4

4lg(10

21Rr

QLL wp

)10lg(10)(1

1.0

11

N

j

L

ipijpTL

189

然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。

（5）屏障衰减公式

（有限长薄屏障）

（6）几何发散衰减

式中： ID ——θ 方向上的指向性指数， ；

R ——指向性因数， ；

I——所有方向上的平均声强，W/m²；

I ——某一 θ 方向上的声强，W/m²。

5.3.2 源强及参数

详见 3.6.4 节。

5.3.3 预测结果及评价

本次评价选择噪声监测点作为噪声预测评价点，根据噪声预测模式和设备

的声功率进行计算，计算结果见表 5.3.3-1 和图 5.3.3-1。

表 5.3.3-1 噪声值影响结果表 单位：dB（A）

测点 预测贡献值 现状监测值 噪声叠加值 环境标准值

昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间

N1 42.63 56.00 56.00 56.20 49.50 65 55

N2 54.02 54.00 54.00 57.02 54.48 65 55

N3 54.26 50.50 50.50 55.78 54.65 65 55

N4 52.30 55.50 55.50 57.20 53.54 65 55

N5 53.34 50.50 50.50 55.16 53.68 65 55

N6 53.28 55.50 55.50 57.54 53.63 65 55

由上表可见，本项目建成后，设备及生产操作产生的噪声经降噪措施治

理，厂界噪声均可满足相应标准。

sTLL pw lg10)(2

]203

1

203

1

203

1lg[10

321 NNNAbar

11lg20)( Iwp DrLrL

RDI lg10

I

IR

190

图 5.3.3-1 噪声预测等值线图 单位：dB（A）

5.4 固体废物环境影响分析

5.4.1 固废产生及处置情况

根据工程分析，技改项目固体废物产生及排放情况见表 4.5.4-1。

5.4.2 固体废物环境影响分析

5.4.2.1 危险废物环境影响分析

191

（一）危险废物贮存场所环境影响分析

1、危废暂存场所能力分析

固废暂存仓库为一个一个乙类暂存库和一个丙类暂存库。面积分别为

1365m2、4514m2，合计最大贮存量 3000 吨，，足够收纳一个月以上的危废，

满足危险固废周转的需求。待本项目建成运行后，需要根据危险废物的产生情

况，及时对危险废物办理转移工作，减少危险废物的暂存量。

厂区内危险废物的暂存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）及其修改清单的要求进行设置，按照危险废物的贮存要求采

取了严格的防渗措施。地面采取硬化及防渗措施，吨袋堆放区均采用塑料袋叠

加堆放方式进行盛放，并混合集中堆放，密封塑桶堆放区均采用 200L 或 1000L

密封塑料桶形式 1 层堆放，危废仓库内四周设有 25 厘米宽的导流槽，当发生大

面积废液泄漏或火灾爆炸事故时，废液及消防废水能及时通过危废仓库内导流

槽排至危废仓库北侧的泵坑中，然后由水泵抽至事故池中进行暂存并按照相关

要求进行处置。

建设单位拟收集危险固废后，放置在厂内的危废暂存库。同时作好危险废

物情况的记录，记录上注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的

类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。

2、危废暂存过程环境影响分析

为防止雨水径流进入贮存、处置场内以及危险废物渗滤液的流失，应构筑

堤、坝、挡土墙等设施。为加强监督管理，贮存、处置场应按要求设置环境保

护图形标志。

本项目危险废物进行了分类分区暂存，禁止将不相容（相互反应）的危险

废物在同一容器内混装。无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装。

装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间

保留 100 毫米以上的空间。

危险废物贮存容器应当使用符合标准的容器盛装危险废物，装载危险废物

的容器及材质要满足相应的强度要求，装载危险废物的容器必须完好无损。盛

装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）液体危险废物

可注入开孔直径不超过 70 毫米并有放气孔的桶中。

危险废物均用密闭容器封装暂存，贮存场所按照《危险废物贮存污染控制

192

标准》及有关要求设置，具有防水、防渗措施，通常情况下不会产生废气和废

水，不会对周围环境产生影响。

（二）运输过程环境影响分析

危险固体废物在包装运输过程中若发生散落、泄漏，有可能对周围的大

气、土壤、地下水等造成污染，影响周边环境质量。因此在收集前应充分认识

危废的类别、主要成分，根据危废的性质选用合适的容器进行包装，所有的包

装容器应当经过周密检查，按照《关于加强危险废物交换和转移管理工作的通

知》（苏环控[1997]134 号文）的要求对危废进行包装，并在明显位置处附上危

险废物标签，确保其安全性。在装载、运输过程中，配合专业人员做好相关工

作，一旦发生散落、遗漏，协助危废运输人员做好应急工作。

危险废物运输中做到以下几点：

①危险废物的运输车辆须经主管单位检查，并持有有关单位签发的许可

证，负责运输的司机应通过培训，持有证明文件。

②承载危险废物的车辆须有明显的标志或适当的危险符号，以引起注意。

③载有危险废物的车辆在公路上行驶时，需持有运输许可证，其上应注明

废物来源、性质和运往地点。

④组织危险废物的运输单位，在事先需作出周密的运输计划和行驶路线，

其中包括有效的废物泄露情况下的应急措施。

⑤本项目危险废物采用密闭容器封装后装车运输，正常情况下不会产生新

的次生污染，运输至固危废处置单位过程中，主要为运输车辆尾气及扬尘、噪

声对周围环境的影响。

5.4.2.2 一般固废环境影响分析

厂区内一般废物暂存场地的设置必须按《一般工业固体贮存、处置场污染

控制标准》（GB18599-2001）及其修改单的要求进行设置。

本项目强化废物产生、收集、贮运各环节的管理，杜绝固废在厂区内的散

失、渗漏。做好固体废物在厂区内的收集和储存相关防护工作，收集后进行有

效处置。建立完善的规章制度，以降低危险固体废物散落对周围环境的影响。

因此，本项目产生的固废可得到有效处置，不会产生二次污染，对周围环境影

响较小。

5.5 地下水环境影响预测与评价

193

5.5.1 预测模型

根据地下水导则要求及项目所在区区域水文地质条件，结合拟建厂址水文

地质条件和潜在污染源特征，选择解析法进行预测。预测采用一维稳定流二维

水动力弥散模型（连续注入示踪剂——平面连续点源），公式如下：

2

2

0, , 2 ,44

L

xu

Dt

LL T

m u tC x y t e K W

DMn D D

2 2 2 2

24 4L L T

u x u y

D D D

式中：

x ， y ——计算点处的位置坐标；

t ——时间，d；

, ,C x y t —— t 时刻 x ， y 处的示踪剂浓度，mg/L；

tm ——单位时间注入示踪剂的质量，kg/d；

M ——承压含水层的厚度，m；

u ——水流速度，m/d；

n ——有效孔隙度，无量纲；

LD——纵向弥散系数，m²/d；

TD——横向弥散系数，m²/d；

——圆周率；

0K ——第二类零阶修正贝塞尔函数；

2

,4 L

u tW

D

——第一类越流系统井函数。

5.5.2 参数选取

本项目厂区潜水含水层相关污染预测参数选取如下：

（1）渗透系数：K=1.0m/d；

（2）水力坡度：根据潜水等水位线 I=0.5/2000=0.00025；

（3）有效孔隙度：n=0.3；

（4）纵向弥散度：αL=40m；

194

（5）横向弥散度：依据美国环保署（EPA）提出的经验数据：横/纵向弥散

度比（αT/αL）一般为 0.1，则 αT=4m；

（6）水流速度：u=K×I/n=1.0×0.00025/0.3=0.00083m/d；

（7）纵向弥散系数：DL=αL×u=40×0.00083=0.033m²/d；

（8）横向弥散系数：DT=αT×u=4×0.00083=0.0033m²/d。

5.5.3 预测结果及评价

（1）正常工况下地下水环境影响预测

根据本项目实际情况分析，正常工况下，厂区均采用地面硬化措施，且按

照厂区管理规范，如果是装置区或罐区等可视场所发生硬化面破损，即使有物

料或污水等泄漏，也会及时采取措施，不会任由物料或污水漫流渗漏，而对于

泄漏初期短时间物料暴露而污染的少量土壤，则会尽快通过挖出进行处置，不

会任其渗入地下水，因此运营期正常工况下建设项目对地下水环境影响很小。

（2）事故工况下地下水环境影响预测

本次预测重点为事故条件下污染物对地下水环境的影响。通过对本项目建

设内容的分析，认为事故工况下本项目污染物对地下水影响主要来源于各类污

废水池泄漏对地下水的影响。故本次选取 COD 浓度较大的综合废水调节池进行

事故工况地下水环境影响分析。

①主要污染物及源强确定

根据达西定理，得出综合废水调节池渗漏量估算公式如下：

/Q A K H m m

其中：Q ——渗漏量，单位 m³/d；

A ——渗漏面积，单位 m²；

K ——包气带垂向综合渗透系数，单位 m/d；

H——作用水头，单位 m；

m ——包气带厚度。

项目综合废水调节池容积为 607.9m³，尺寸为底面积×深=121.6m²×5m。假

设综合废水调节池由于各种原因底部出现裂隙，渗漏面积为总面积的 5%，则渗

漏量为 0.09m³/d。综合废水调节池泄漏水质参照相关项目取值见表 5.5.3-1。

根据同类项目污染源强浓度，确定综合废水调节池主要污染物为耗氧量，

195

各主要污染物检出限浓度、警戒线浓度及超标限浓度见表 5.5.3-2。

表 5.5.3-1 电厂区事故工况下主要污染物预测源强

情景

设定 渗漏位置 预测因子 泄漏速率

污染物浓度

（mg/L）①

事故

工况 综合废水调节池泄漏 耗氧量

连续源强

（0.09m³/d） 488.14

注：根据经验，CODMn/COD=1/3。

表 5.5.3-2 各污染预测因子检出限浓度及超标限浓度取值

污染预测因子 检出限（mg/L） 超标限（mg/L）

耗氧量 0.5 3

②预测结果

耗氧量运移情况计算结果见表 5.3-3，浓度随时间及距离变化图见图 5.5.3-1

至图 5.5.3-4。

100 天后，综合废水调节池下游耗氧量最大超标距离为 2.7m；1000 天后，

综合废水调节池下游耗氧量最大超标距离为 23m；10 年后，综合废水调节池下

游耗氧量最大超标距离为 45m；30 年后，综合废水调节池下游耗氧量最大超标

距离为 82m；该范围内没有敏感目标，其余范围均能够满足《地下水环境质量

标准》（GB/T 14848-2017）中 III 类水质要求，不会出现超标。可知本项目综

合废水调节池渗漏对区域地下水环境影响较小。

表 5.5.3-3 综合废水调节池耗氧量运移计算结果

预测年限 超标距离（m） 影响距离（m）

100 天 8 9

1000 天 23 27

10 年 45 53

30 年 82 95

图 5.5.3-1 综合废水调节池耗氧量运移计算结果（100 天）

196

图 5.5.3-2 综合废水调节池耗氧量运移计算结果（1000 天）

图 5.5.3-3 综合废水调节池耗氧量运移计算结果（10 年）

图 5.5.3-4 综合废水调节池耗氧量运移计算结果（30 年）

5.6 土壤环境影响预测与评价

5.6.1 预测模型及参数选择

根据同类项目影响状况类比，本项目土壤属于污染影响型，主要为焚烧烟

197

气中的重金属大气沉降在周边土壤表明，对项目周边土壤环境产生不利影响。

本次土壤重金属污染预测采用土壤污染累积模式：

式中：Wn——n 年后的土壤预测值，mg/kg；

R——污染物的年输入量，mg/kg；

N——年数；

K——污染物在土壤中年残留率，%。

其中，污染物的年输入量 R 的计算公式为：

R=年沉降重金属量/土壤重量

R=W0×S×V×3600×24×365/(S×M/667)

式中：W0——预测最大落地浓度值，mg/m³；

S——网格面积，m2；

V——沉降速率，m/s；

M——每亩可耕作层土壤重量，按 15cm 厚，112500kg 计。

相关参数选取：

A. 有关研究资料表明，重金属在土壤中一般不易被自然淋溶迁移，综合考

虑植物富集、土壤侵蚀和土壤渗漏等流失途径在内的年残留率一般为 90%，本

次评价取 90%。

B. 区域土壤背景值 B 采用土壤环境质量现状监测值，mg/kg；

C. 沉降速率应用托克斯定律求出：

V =𝑔𝑑2(𝜌1 − 𝜌2)

18𝜂

式中：V——沉降速度，cm/s；

g——重力加速度，cm/s2；

d——粒子直径，cm；本次直径取 10μm；

𝜌1、𝜌2——颗粒密度和空气密度，g/cm2；

𝜂——空气的粘度，Pa·s；20℃时空气粘度为 1.81*10-4Pa·s；

根据上式计算，锌尘的沉降速度为 0.33cm/s。

5.6.2 预测结果及评价

各主要土壤污染物年输入量计算结果见表 5.6.2-1。

198

表 5.6.2-1 落地浓度极大值网格内重金属年输入量

序号 相关参数 Hg Cd Pb 二噁英

1 落地浓度极大值

（μg/m³） 0.0038271 0.0038271 0.037998 7.5934E-09

2 评价范围 A（km²） 2.851

3 沉降速率 v（m/s） 0.024 0.008 0.018 0.007

4 时间 t（年） 1

5 表层土壤深度 D（m） 0.2

6 表层土壤容重 ρb

（kg/m³） 1840

7

评价范围内单位年份

表层土壤中物质的输

入量 Is（g）

8244.243 8244.243 81854.34 1.64E-02

8

单位年份单位质量表

层土壤中物质的增量

△S（g/kg)

7.8583E-06 7.8583E-06 7.80E-05 1.56E-11

通过上述方法预测计算得出项目投产 1 年、5 年、10 年、20 年后的输入量

及与背景值叠加后的结果，见表 5.6.2-2。

由表 5.6.2-2 预测结果可以看出，各主要污染物在落地浓度极大值网格内土

壤中的累积最大预测值符合《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准》

（GB36600-2018）中风险筛选值要求。

表 5.6.2-2 落地浓度极大值网格内土壤中重金属预测值（mg/kg）

项目/年份(年） 1 5 10 20 标准值 mg/kg

Hg

预测值 7.86E-03 3.93E-02 7.86E-02 1.57E-01

38 背景值 0.041 0.112 0.112 0.112

叠加值 0.04838 0.04838 0.04838 0.04838

Cd

预测值 7.86E-03 3.93E-02 7.86E-02 1.57E-01

25 背景值 0.1 16.9 16.9 16.9

叠加值 0.06929 0.06929 0.06929 0.06929

Pb

预测值 7.80E-02 3.90E-01 7.80E-01 1.56E+00

800 背景值 7.343 7.343 7.343 7.343

叠加值 7.42136 7.73345 8.12356 8.90378

二噁英

预测值 1.56E-08 7.80E-08 1.56E-07 3.12E-07

5.00E-05 背景值 2.06E-10 2.06E-10 2.06E-10 2.06E-10

叠加值 1.58E-08 7.82E-08 1.56E-07 3.12E-07

通过预测分析表明，各主要污染物经沉降后土壤中的浓度小于环境标准，

沉降后对周边环境影响较小。

5.7 施工期环境影响分析

5.7.1 施工期大气环境影响分析

施工过程中废气主要来源于施工机械驱动设备（如柴油机等）和运输及施

199

工车辆所排放的废气。各种废气排放时间较短，排放量有限，只要使设备处于

良好的运行状态，一般不会对周围环境空气产生明显影响。

本工程项目在建设过程中，粉尘污染主要来源于：

①土方的挖掘、堆放、清运、回填和场地平整等过程产生的粉尘；

②建筑材料如水泥、白灰、砂子以及土方等在其装卸、运输、堆放等过程

中，因风力作用而产生的扬尘污染；

③各种运输车辆往来造成地面扬尘；

④施工垃圾堆放及清运过程中产生扬尘。

上述施工过程中产生的废气、粉尘及扬尘将会造成周围大气环境污染，其

中又以粉尘的危害较为严重。

施工期间产生的粉尘（扬尘）污染主要取决于施工作业方式、材料的堆放及

风力等因素，其中受风力因素的影响最大。随着风速的增大，施工扬尘产生的污

染程度和超标范围也将随之增强和扩大。项目地处平原地区，年平均风速 3.0 米

/秒，风速相对较大，因此区域内的大气输送条件较好，对大气污染物的扩散较为

有利，一定程度上减轻了扬尘对大气的污染程度。

为减轻粉尘和扬尘污染程度和影响范围，建设单位应做到以下几个方面：

①建筑工地施工现场必须按规定设置实体围墙或围挡，工地内必须建设混凝

土循环车道，工地出入口必须使用洗轮机或设置符合规格的清洗池、沉淀池、过

滤池、冲洗设备及排水设施等，严禁露天堆放易产生扬尘污染的建筑物料，按规

定配置移动式监控设施等。

②收储工地必须设置全封闭实体围墙，裸露地面必须采取覆盖防尘布、防尘

网或播撒草籽绿化等防尘措施，每周洒水降尘不低于 3 次。

③土石方及物料运输实行申报制度，市容市政局会同公安交巡警部门核准运

输时间和路线，并颁发《建筑垃圾运输通行证》，各镇、办事处安排专人对出土

工地进行 24 小时监管，对污染、超载、超速、故意遮挡车牌、未按规定悬挂车

牌等行为依法查处等。

④物料堆放每天洒水降尘不少于 2 次，场地内部要全部砼硬化，出入口保持

整洁卫生。

⑤道路出入口凡黄土裸露的，一律实行硬化和砌筑挡土墙，硬化长度以绿化

带宽度平齐，硬化宽度以现有的路口宽度为准。

200

⑥施工挖掘现场一律实行全封闭围挡，工程现场每天洒水降尘不少于两次，

出入口车辆及时清洗干净，工程施工必须按限期完成。

⑦道路保洁降尘采取“一冲刷、两普扫、两降尘、一禁止”，推广采用洗扫一

体化的作业设备和作业方式，主干道路机械化清扫率和冲扫率达 100%等。

⑧在工程土方开挖、回填和场地平整过程，应避免在大风条件下作业，并对

作业面洒水保持土壤在一定湿度，减少扬尘的污染影响范围；在土方挖掘、平整

阶段，运土车辆出场冲洗等措施，必须做到净车出场，最大限度减少泥土撒落构

成扬尘污染，在运输、装卸建筑材料时，应采用封闭车辆运输，尤其是泥砂等。

⑨进出工地的物料、渣土、垃圾运输车辆，应采用密闭车斗，并保证物料不

遗洒外漏。运输车辆行驶路线要征询环保部门同意，并限速行驶。

5.7.2 施工期声环境影响分析

（1）施工期噪声特征

本项目施工期噪声主要来源于设备安装机械产生的噪声，声源数量较少，

声源强度较低，本项目多数在室内使用。

（2）施工噪声影响分析

①预测模式

建筑施工机械噪声源基本是在半自由场中的点声源传播，且声源均为裸露

声源，采用距离衰减公式，可预测施工场不同距离处的等效声级，即：

Aer

rLLeq wA

0

lg20

式中：Leq——不同距离处的等效声级，dB（A）；

LWA——噪声源声功率，dB（A）；

r——不同距离，m；

r0——距声源 1m 处，m；

Ae——环境因子（取 0）。

①评价标准

施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的标

准限值，见表 6.6-1。

表 6.6-1 建筑施工场界环境噪声排放限值 单位：dB（A）

昼间 夜间

201

70 55

②预测结果及评价

各施工阶段主要噪声源在不同距离处的平均等效声级见表 6.6-2。

表 6.6-2 施工各阶段噪声在不同距离的平均等效声级 单位：dB（A）

主要噪声源 声功

率级

距声源距离

100m 200m 300m 500m

无长时间操作的偶发声源 85-90 45-50 39-44 36-41 31-36

从上表可以看出，本项目施工期能够满足厂界达标要求。

5.7.3 施工期水环境影响分析

施工期产生的废水包括施工人员的生活污水和施工本身产生的施工废水。

生活污水主要源自施工人员平时的生活，包括粪便污水、浴室污水，主要

的污染物是 COD、BOD5 和石油类等。根据类比调查，其污水水质为 COD

300mg/L、BOD5 150mg/L、SS 150mg/L。施工废水主要包括土方阶段降水井排

水、结构阶段混凝土养护排水、各种车辆冲洗水等，其中主要是工程养护排

水。据有关资料，工程养护中约有 70%的水流失，流失同时夹带泥沙、杂物，

处理不当会污染环境，堵塞污水管道。

在施工中上述废水量均不大，但如果不经处理或处理不当，同样会危害环

境，因此施工期废水不应随意直排。施工期生活污水排入城市污水管网；施工

废水应分类收集，建造集水池、沉砂池、排水沟等水处理设施，按其不同的性

质作相应处理后，达标排入市政污水管网。现场发现有积水应及时清理，现场

道路和排水管道应随时保持畅通，发现有堵塞现象及时疏导。砼、砂浆等搅拌

作业现场，设置沉淀池，使清洗机械、基坑中抽排的泥水和场地的污水经沉淀

澄清后再排入市政污水管网。

采取的控制措施为：

（1）施工过程产生的砂石冲洗水、混凝土养护水、设备水压试验水以及设

备车辆洗涤水等应导入事先设置的沉淀池，经沉淀后排入污水管网，进园区凯

发污水处理厂处理后排放。

（2）加强对生活污水的处理，特别是厕所污水必须排入化粪池，严禁直接

排入环境，与施工废水一起排入污水管网，由凯发污水处理厂进行处理。

（3）对各类车辆、设备使用的燃油、机油和润滑油等应加强管理，加强施

202

工机械维护，防止施工机械漏油。所有废弃油脂类均要集中处理，不得随意倾

倒、排入雨水管网和附近其他河流。

5.7.4 施工期固体废物环境影响分析

施工期固体废弃物主要来自施工过程中所产生的建筑垃圾和施工队伍生活

产生的生活垃圾。

对施工现场要及时进行清理，施工弃渣要及时清运、加以利用，防止其因

长期堆放而产生的扬尘。生活垃圾要进行专门收集，并进行合理处置，严禁乱

堆乱扔，防止产生二次污染。

5.8 环境风险影响分析

5.8.1 运输过程泄露风险分析

本项目运输路线主要是公路，若交通事故、泄漏事故发生在公路上，就会

对土壤、 大气等环境造成污染，但上述事故发生的概率较小。本项目危险废物

的运输委托有危险品运输资质的专业部门进行，危险废物装车前，根据信息单

（卡）的内容对废物的种类应进行检查、核对；运输过程中设置防渗漏、防溢

出、防扬散措施；不得超载；严格按照设定的运输路线行进，避开人群密集

区；当发生翻车事故时，应立即使用随车的应急器材进行清理，清理中产生的

废物也起带回公司进行处理，避免对环境造成影响。

5.8.2 贮存、生产过程地下水泄漏风险分析

根据使用危险品的相关行业的有关资料对引发风险事故概率的介绍，输送

管、输送泵、阀门等损坏泄露事故的概率相对较大，发生概率为 10-1 次/年。建

设方应对此类事故引起重视，对管道、阀门及途径地面做防腐处理，对管道走

向进行合理布置，并定期检修，制定有针对性的应急措施，尽量减少事故发生

的可能性和降低事故的影响程度。因此，必须做好各项风险防范措施，发生最

不利的大型泄露事故的概率极低，且本项目危险废物暂存区按《危险废物贮存

污染控制标准》（GB18597-2001）要求设有防渗层，厂区危废暂存按规范设

计，采用使用符合规范的容器收集，暂存区四周设滤液收集装置。在严格采取

上述的防渗措施后，废水较难进入地下含水层，基本可确保不会出现大型泄露

导致地下水污染的情况发生。

5.8.3 废气事故排放影响分析

203

为防备焚烧系统可能出现的紧急异常情况，在二燃烧室顶部设置紧急排放

烟囱。当焚烧车间废气处理设施发生故障时，燃烧后的烟气通过紧急排放烟囱

排入大气。该情况下，废气排放量明显超过正常工况下的废气排放量。根据

5.1.4.2 节影响预测结果可知：事故排放情况下，HCl 最大落地浓度出现超标。

因此应该加强相应的管理和设备维护检修，减少非正常工况的出现。

5.8.4 废水事故排放影响分析

本项目厂区设置 1 个 1100m³专用事故应急池，收集全厂事故废水，避免发

生事故时，污染废水对周边水环境产生不利影响。

204

6 污染防治措施评述

6.1 废水污染防治措施评述

6.1.1 概述

本项目新建室外排水管道系统采用生产、生活污、废水与雨水分流的排水

体制。

本项目内建筑物产生的粪便污水经化粪池处理后与生活废水一起排入厂区

室外污水管网；生产污废水排入厂区室外污水管网；事故水排入厂区事故水排

水管网，然后排入厂区事故水池；雨水排入厂区雨水排水管网，初期雨水排入

厂区初期雨水池，最终排入厂区污水处理站处理，经处理达标后接管园区污水

处理厂。

6.1.2 废水处理可行性分析

6.1.2.1 污水处理工艺介绍

本工程生产废水水量变化大，水质复杂，所选工艺适应性要强，且应有一

定的余量，以适应废水水量和水质的不均匀变化。本方案考虑将水分为 2 股分

别收集和处理：

第一股废水：为综合废水处理，主要包括卸料区、破碎区、循环水排污

水、预处理区、车间地面等冲洗水、实验室废水、初期雨水等废水，该股废水

处理水量为 103.18 吨/天，浓度相对较低，排入综合调节池，经过混凝沉淀

+A/O 生化处理+MBR 处理工艺，出水外排；

第二股废水：为脱酸废水，主要为洗涤塔废水（废水量为 29.52 吨/天）和

第一股废水 RO 浓水，该股废水盐浓度高达 50,000mg/L，该类废水单独收集

后，先调节 pH 值、混凝沉淀过滤后，进入进单效蒸发后冷凝液外排，结晶盐

委外处理。工艺流程方框图如下：

205

pH调整池

高盐废水调

节池29.5t/d

回转窑洗涤塔

废水

沉淀池

砂滤塔

单效蒸发结晶盐委外处

理

混凝反应池

板框压滤机

污泥

滤液

酸、碱

PAC/PAM

放流槽

pH调整池

综合废水调节

池103.16t/d

冲洗废水

厌氧池

好氧池

混凝沉淀池 板框压滤机

污泥

污泥

酸、碱

PAC/PAM

外排市政污水

管网

MBR膜池

滤液

初期雨水实验室废水及

其他废水

图 6.1.2-1 污水处理工艺流程图

（1）预处理

第一股废水首先经过独立管道分别收集到综合废水调节池，进行水质水量

调节、储存后，提升至混凝沉淀池，在反应段加混凝剂、絮凝剂进行混凝反

应，再通过沉淀，去除部分污染物及重金属后排入后续生化处理工段。

第二股废水属于高盐废水，先经过独立管道分别收集到高盐废水调节池，

进行水质水量调节、储存后，提升至 pH 调节、混凝沉淀池，在反应段加混凝

剂、絮凝剂进行混凝反应，再通过沉淀和砂滤塔去除悬浮物和杂质后进入蒸发

系统系统进行处理。

（2）生化处理

废水经过预处理后，自流排入生化处理系统，废水中的有机物的去除主要

是靠微生物吸附与代谢作用，然后对吸附代谢物进行泥水分离来完成的。生化

系统分为厌氧和好氧两部分。

1）厌氧池

206

废水厌氧生物处理是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物（包括兼氧微生

物）的作用，将废水中的各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的

过程，也称厌氧消化。与好氧过程的根本区别在于不以分子态氧作为受氢体，

而以化合态氧、碳、硫、氮等为受氢体。

厌氧生物处理是一个复杂的微生物化学过程，依靠三大主要类群的细菌，

即水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌的联合作用完成。因而粗略地

将厌氧消化过程划分为三个连续的阶段，即水解酸化阶段、产氢产乙酸阶段和

产甲烷阶段。

第一阶段为水解酸化阶段。复杂的大分子、不溶性有机物先在细胞外酶的

作用下水解为小分子、溶解性有机物，然后渗入细胞体内，分解为小分子、溶

解性有机物，然后渗入细胞体内，分解产生挥发性有机酸、醇类、醛类等。这

个阶段主要产生较高级脂肪酸。

第二阶段为产氢产乙酸阶段。在产氢产乙酸细菌的作用下，第一阶段产生

的各种有机酸被分解转化成乙酸和氢气，在降解大多数有机酸时还形成二氧化

碳。

第三阶段为产甲烷阶段。产甲烷细菌将乙酸、乙酸盐、二氧化碳和氢气等

转化为甲烷。

厌氧分解过程示意图为：

厌氧分解过程中，由于缺乏氧作为氢受体，因而对有机物分解不彻底，代

谢产物中包括众多的简单有机物，因此需要好氧工艺进一步去除。

2）好氧池（MBR）

好氧池的目的是利用好氧反应降解剩余的 COD，保证出水水质。本项目好

氧池采用膜生物反应器（简称 MBR）。MBR 其膜组件可以截留生长缓慢的硝

化菌，强化硝化过程。在好氧池中，有机物被微生物生化降解，COD 继续下

降；有机氮被氨化继而被硝化，NH3--N 浓度显著下降，但 NO3--N 的浓度增

加。

同化合成

厌氧微生物 原生质

有机物 释放 原生质

能量+有机酸、醇、醛及 CO2、NH3 、H2S等

微生物异化分解 CO2、CH2、能

207

所以本工艺可以同时完成有机物的去除和硝化脱氮的功能，脱氮的前提是

NO3--N 发生硝化反应，好氧池能完成这一功能，缺氧池则完成反硝化功能。缺

氧池和好氧池联合完成脱氮功能。

脱氮原理：首先好氧阶段，在氧气充足的条件下，通过好氧硝化菌的作

用，将废水中的氨氮氧化为亚硝酸盐氮或硝酸盐氮；然后在缺氧条件下，利用

反硝化菌（脱氮菌）以原废水中的有机底物作为碳源，以好氧混合回流液中硝

酸盐的氧作为受电体，进行呼吸和生命活动，将硝态氮还原为气态氮（N2）而

达到脱氮目的。因而，废水的生物脱氮通常包括氨氮的硝化和亚硝酸盐氮及硝

酸盐氮的反硝化两个阶段。其反应过程可用下式表示：

亚硝化反应：NH4+ + O2 + HCO3

-→ NO2- + H2O + H2CO3

+ 亚硝酸菌

硝化反应： NO2- + NH4

+ + H2CO3 + HCO3- + O2 → NO3

- + H2O + 硝酸菌

反硝化反应：NO3- + H2CO3 + CH3OH → N2↑+ H2O + HCO3

- + 微生物细胞

NO2- + H2CO3 + CH3OH → N2↑+ H2O + HCO3

- + 微生物细胞

MBR 即中空纤维膜生物反应器，是生物技术与膜技术的结合，它既利用了

膜分离的选择透过性与高效性，又利用了生物处理的有效性与彻底性，可将水

中有害物质最大限度地去除。

膜生物反应器技术要点为通过膜的截留作用在反应器内形成高浓度的生物

种群，从而使得反应器的生物负荷很低而泥龄很长，并进而将污水中的有机

物，特别是难降解有机物代谢分解，通过膜过滤后的反应器其出水水质清澈透

明，水质更好。

在膜生物反应器中，由中空纤维膜组成的膜组件浸放于曝气池中，由于中

空纤维膜 0.2 微米的孔径完全阻止细菌的通过，所以可将曝气池中的细菌胶团

和游离细菌全部保留在曝气池中，从而实现了泥水分离，免除了后续的二沉

池，各种悬浮颗粒、细菌、藻类、COD 及有机物均得到有效的去除，保证了出

水悬浮物接近零的优良出水水质。其工艺原理如图：

208

图 6.1.2-2 MBR 工艺原理图

本工艺利用膜分离设备将接触氧化池中的活性污泥和大分子有机物质截留

住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥

停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降

解。因此，MBR 工艺通过膜分离技术大大强化了接触氧化的功能，与传统的生

物处理方法相比，具有生化效率高，抗负荷冲击能力强，出水水质稳定，占地

面积小，排泥周期长，易实现自动控制等优点。

（3）单效蒸发系统

凡溶液在蒸发器内蒸发时，其所产生的二次蒸汽不再利用，溶液也不再通

入第二个蒸发器进行浓缩，即只用一台蒸发器完成蒸发操作，称为单效蒸发。

单效蒸发所产生的二次蒸汽不用来使物料进一步蒸发，蒸发时二次蒸汽移除后

不再利用，只是单台设备的蒸发。

209

图 6.1.2-3 单效蒸发装置流程图

原理：蒸发是溶液浓缩的单元操作。它采用加热的方法，使溶液有不挥发

性演技的溶液沸腾，其中的部分溶质被气化除去，而溶液得到浓缩。单效蒸发

装置流程图见上图。

原料液在蒸发器内被加热汽化，二次蒸汽引出后被冷凝或排空，不再利

用。蒸发器也是一个换热器，它由加热室和分离室组成。加热室具有足够的加

热面，加热蒸汽在加热室的管外冷凝，蒸汽冷凝所放出的热量通过管壁传给液

体，使液体受热沸腾、循环，待浓缩至规定的浓度后，由蒸发器底部排出。加

热蒸汽被冷凝成水后，进入冷凝器与冷却水直接混合，由冷凝器底部排出；而

不冷凝性气体则从冷凝器顶部排出。

本方案单效蒸发器设计规模 1.25 t/h，蒸汽压力 0.4-0.6Mpa，温度 100-

120℃，蒸汽来自厂区余热锅炉。

6.1.2.2 技术可行性分析

根据本项目可研以及类比其他同类项目，拟建项目污水处理效果见下表。

210

表 6.1.2-1 污水设计处理效果表

类别 工段 水量

（t/d）

污染物浓度 mg/L

COD SS 总 Pb 六价

铬 总 Cr

总Cd

总As

盐分 氨氮 总磷

石

油

类

回转窑洗涤塔

废水

絮凝沉淀

进水 29.52 400 600 8 2 8 10 10 50000 / / /

出水 29.52 320 300 0.08 0.02 0.08 0.1 0.1 50000 / / /

去除率 / 20% 50% 99% 99% 99% 99% 99% 0% / / /

砂滤

进水 29.52 320 300 0.08 0.02 0.08 0.1 0.1 50000 / / /

出水 29.52 320 240 0.08 0.02 0.08 0.1 0.1 50000 / / /

去除率 / 0% 20% 0% 0% 0% 0% 0% 0% / / /

单效蒸发

进水 29.52 320 240 0.08 0.02 0.08 0.1 0.1 50000 / / /

出水 29.52 160 240 0.08 0.02 0.08 0.1 0.1 10000 / / /

去除率 / 50% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 80% / / /

标准限值 1 0.5 1.5 0.1 0.5 / / /

其它废水

混凝沉淀

进水 103.18 488.14 377.38 / / / / / 387.67 18.21 6.86 5.25

出水 103.18 390.50979 188.69 / / / / / 387.67 18.21 4.80 5.25

去除率 / 20% 50% / / / / / 0% 0% 30% 0%

生化处理系

统（厌氧+

好氧

+MBR）

进水 103.18 390.50979 188.69 / / / / / 387.67 18.21 4.80 5.25

出水 103.18 117.15294 18.87 348.90 7.28 1.92 2.10

去除率 / 70% 90% / / / / / 10% 60% 60% 60%

全厂综合废水 放流池排口 出水 132.7 126.68 68.06 0.02 0.00 0.02 0.02 0.02 2495.86 5.66 1.49 1.63

标准限值 / 500 400 1 0.5 1.5 0.1 0.5 5000 35 3 20

211

综上，废水经废水处理站预处理后，出水水质中 COD、SS、NH3-N、TP、

盐分等指标满足接管标准要求，总 Pb、六价铬、总 Cr、总 Cd、总 As 等第一类

污染物可在单效蒸发系统处理设施排口处达标。

6.1.3 污水站规模及构筑物

本项目污水处理站主要构筑物见表 6.1.3-1，主要工艺设备见表 6.1.3-2，污

水处理站平面布置图见图 6.1.3-1。

表 6.1.3-1 污水处理站构筑物清单

序号 名称 材质 数量 单位

1 集水池 钢混结构 2 座

2 调节池 钢混结构 2 座

3 pH 调整池 钢混结构 2 座

4 混凝沉淀池 钢混结构 2 座

5 厌氧池 钢混结构 1 座

6 好氧池 钢混结构 1 座

7 MBR 池 钢混结构 1 座

8 污泥池 钢混结构 2 座

9 加药间 砖混结构 1 座

10 风机房 砖混结构 1 座

11 脱水车间 砖混结构 1 座

12 配电间 砖混结构 1 座

13 值班室 砖混结构 1 座

表 6.1.3-2 污水处理站主要工艺设备清单

序

号 设备名称 规格

数

量

单

位 备注

1 机械细格栅 栅宽 600mm，栅隙 3mm 2 个 不锈钢材质

2 提升泵 流量：10m³/h，扬程：10m 功率：

0.75KW 4 台 不锈钢泵体

3 潜水搅拌机 1.1kW 4 台 不锈钢

4 提升泵 流量：7.2m³/h，扬程：10m，功率：

0.75kW 4 台 不锈钢泵体

5 砂滤系统 成套设备，处理量 55t/h，含提升泵机

配套阀门等 1 套 碳钢防腐

6 单效蒸发系统 成套设备，处理规模 1.25 t/h，含配套

设备 1 套 成套组件

7 MBR 系统 成套设备，处理规模 120t/d，含配套

设备 1 套 成套组件

8 浆叶式搅拌机 不锈钢，7.5kW 6 台 不锈钢

10 污泥回流泵 流量：10m³/h，扬程：10m，功率：

0.75kW 2 台 不锈钢泵体

11 鼓风机及消音装

置

风量：3.18m³/min, 1250 转,风

压:0.07Mpa，4kW 2 台

12 好氧池曝气器 非标 1 批

13 加药系统 含加药桶及加药泵 5 套

212

序

号 设备名称 规格

数

量

单

位 备注

14 污泥螺杆泵 流量：10m³/h，扬程：30m，功率：

3kW 4 台

15 叠螺脱水机 5m³/h 2 套

16 管道、管件、阀

门、电缆及辅材 非标 1 批

17 配电及控制系统 含配电及控制系统，采用 PLC 控制 1 项

6.1.4 污水接管可行性分析

6.1.4.1 园区污水处理厂简介

洋口港经济开发区污水处理厂规划规模 5 万 t/d，处理工艺为“水解酸化

+A/O+深度处理（即混凝沉淀+臭氧催化氧化+BAF+滤布滤池+消毒）”，出水水

质能够满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准

要求，园区污水处理厂的设计进出水水质及处理效率见表 6.1.4-1。

表 6.1.4-1 污水厂水质主要指标预期处理效率

工艺单元 pH CODCr 氨氮 TP SS TN

mg/L E％ mg/L E％ mg/L E％ mg/L E％ mg/L E％

进水 6.0～9.0 500 － 35 － 8 400 － 45 －

调节池/初沉池 6.0～9.0 400 20 30 14 5 38 150 63 35 22

水解酸化池 6.0～9.0 260 35 25 17 4.5 10 120 20 30 14

A/O（PACT）池 6.0～9.0 120 54 8 68 2 56 70 42 15 50

混凝沉淀 6.0～9.0 100 17 7 13 0.5 75 40 43 14 7

臭氧+BAF 6.0～9.0 55 45 3 57 0.4 20 35 13 10 29

过滤+消毒 6.0～9.0 48 13 2.5 17 0.35 13 5 86 9 10

排放标准 6.0～9.0 50 — 5 — 0.5 — 10 — 15 —

6.1.4.2 接管可行性分析

（1）水量

污水处理厂现状处理能力 4800 t/d，目前余量约 2400 t/d，本项目废水接管

量 132.7 t/d，根据污水厂的处理能力和现有、计划接管水量的统计，从水量上

分析本项目废水接管至园区污水处理厂是可行的。

（2）水质

本项目废水经过厂内污水站预处理后均能达到园区污水厂的接管标准。技改

项目废水中的主要污染物为 COD、SS、盐分等。根据前述分析，这些污染物接

管排入洋口港经济开发区污水处理厂的接管浓度相对较低，不会影响园区污水处

理厂的正常运行。

因此，从水质上来说，本项目废水排入洋口港经济开发区污水处理厂处理是

213

可行的。

（3）收水范围及管网

临港工业区已建成污水地埋管线 8750m，以中心路为东西向主干线，经经

四路、治污路至污水处理厂。已建污水提升泵站一座，位于中心路与中隔堤路

交叉口的西北角，上下游管径均为 D1200mm，设计流量为 8 万 m³/d。本项目

在污水厂收水范围之内，且项目所在地管网已配套，可以满足本项目废水接管

需要。

综上所述，本项目废水经废水站预处理后排入洋口港经济开发区污水处理厂

进行处理是可行的。

6.1.5 废水处理经济可行性分析

本项目新建处理能力 165m³/d 的污水站，废水处理运行总费用为 49.9 万元/

年，达接管要求时全厂废水单位处理成本为 10 元/m³，吨水处理成本不高，在经

济上是可行的。

厂区污水处理站主要经济指标详见表 6.1.5-1。

表 6.1.5-1 厂区废水处理方案主要经济指标一览表（万元）

污水处理站建设总投资 212.8

年

运

行

费

用

耗电费 15

工资福利费 15

折旧费（按工程投资额 5%计） 10.6

维修费（按工程投资额 2%计） 4.3

药剂、材料费 5

年运行费用 49.9 万元

吨水处理成本 10 元

6.2 废气污染防治措施评述

6.2.1 概述

本项目废气收集及治理措施见图 6.2.1-1。

214

图 6.2.1-1 项目废气收集及治理措施示意图

6.2.2 技术可行性分析

6.2.2.1 焚烧烟气

本项目烟气处理采用：[SNCR]+[急冷吸收塔]+[干式反应器（消石灰除酸、

活性炭重金属和二噁英吸附）]+[布袋除尘器]+[预冷塔]+[碱洗塔]+[烟气加热器]

等多种组合工艺，能有效控制烟气中各类污染物，使得大气污染物排放满足焚

烧污染控制标准。

烟气净化系统重点是控制尾气中“二噁英”及重金属的含量。除了对焚烧

系统焚烧温度的控制，使二噁英得以彻底焚毁外，还要减少“二噁英”再合成

的机会，因此要减少烟气在 200～500℃的滞留。采取的措施为“急冷吸收塔降

温”。

经“急冷”后的烟气进入干式反应器进一步脱酸，并在进入干式反应器前

加入小苏打粉，在温度 170℃左右进一步脱除烟气中 SO2 和 HCl 等酸性气体，

含尘烟气经过袋式除尘器收集下来的粉尘通过螺旋输送机输送至收集斗进行收

集。

经过袋式除尘器进一步过滤和吸附，再经过预冷塔和碱洗塔净化后的烟气

废气 丙类暂存库

焚烧炉

负压收集 喷淋洗涤塔+活性炭吸

附

乙类暂存库

库

负压收集 喷淋洗涤塔+活性炭吸

附

废气

余热锅炉

SNCR 脱硝

烟气急冷（急冷水）+干

法脱酸（消石灰）+活性

炭喷射+布袋除尘+湿法

脱酸

烟气

分拣车间 负压收集 喷淋洗涤塔+活性炭吸

附

废气

污水处理站 负压收集 喷淋洗涤塔+活性炭吸

附

废气

焚烧车间内废物贮坑 负压收集 废气

1#

排

气

筒

2#排气筒

3#排气筒

4#排气筒

5#排气筒

废气

焚烧炉停运期间 6#排气筒

215

经烟气加热器加热后通过引风机送往烟囱外排。烟气净化处理工艺流程见图

6.2.2-1。

图 6.2.2-1 焚烧烟气净化处理工艺流程

（1）烟尘治理措施

焚烧尾气中的烟尘首先在急冷塔去除颗粒较大部分，再经高效布袋除尘器

去除粒径较小部分，然后经湿式脱酸塔进一步除尘。

布袋除尘器是一种净化效率高且稳定的除尘设备，在正常情况下，对烟尘

的去除率达 99%以上。

急冷塔

干式反应器

布袋除尘器

焚烧炉、熔融系统烟气

预冷塔

湿式洗涤塔

活性炭吸附塔

烟气加热

飞灰

污水处理站 含盐废水

废气排放

尿素

急冷水

消石灰喷射

活性炭喷射

碱液

余热锅炉

SNCR

水

烟囱

216

本项目拟采取的气相脉冲布袋除尘器是一种新型、高效的过滤式除尘器，

其过滤负荷较高，滤袋使用寿命长、运行安全可靠。构造由壳体、灰斗、排灰

装置、脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入后，首先碰到进出

风口中间斜隔板气流便转表面，清灰使提升阀关闭，切断通过该除尘室的过滤

气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的灰

尘，收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期由专用的清灰程序控制器自动连续进

行。

该除尘组合是一种成熟的处理工艺，在国内多家同类厂已投入使用，理论

除尘效率可达 99.9%以上，本次评价取 99%的除尘效率是十分可靠的，可以保

证焚烧尾气中的烟尘稳定达标排放。

（2）氮氧化物治理措施评述

目前焚烧炉烟气脱硝技术尚属于开发阶段，大型燃煤、燃油锅炉脱硝工艺

主要有：选择性催化还原法（Selective Catalytic Reduction，简称 SCR）、选择

性非催化还原法（Selective Non-Catalytic Reduction，简称 SNCR）、SCR/SNCR

联合脱硝法等。

常用的脱硝技术特点详见表 6.2.2-1。

表 6.2.2-1 脱硝工艺的比较

项目 SCR 脱硝 SNCR 脱硝 SCR/SNCR 混合技术

还原剂 可使用 NH3或尿素 可使用 NH3或尿素 可使用 NH3或尿素

反应温度 320～400℃ 850～1100℃ 前段：850～1100℃，

后段：320～400℃

催化剂 成分主要为 TiO2，

V2O5，WO3 不使用催化剂

后段加装少量催化剂（成分主

要为 TiO2，V2O5，WO3）

脱硝效率 60～80% 40~60% 可达 80%以上

还原剂喷

射位置

多选择于省煤器与

SCR 反应器间烟道内

通常在炉膛内喷射

但需与锅炉厂家配

合

锅炉负荷不同喷射位置也不

同，通常位于一次过热器或二

次过热器后端

SO2/SO3

氧化 会导致 SO2/SO3 氧化

不导致 SO2/SO3 氧

化 会导致 SO2/SO3 氧化

NH3 逃逸 3~5ppm 5~8ppm 5~10ppm

对空气预

热器影响

NH3 与 SO3 易形成

NH4HSO4 造成堵塞或

腐蚀

不导致 SO2/SO3 的

氧化，不易造成堵

塞或腐蚀

SO2/SO3的氧化率较 SCR 低，

造成堵塞或腐蚀的机会较 SCR

低

系统压力

损失 催化剂会造成压力损失 压力损失很小

催化剂用量较 SCR 小，产生

的压力损失相对较低

燃料对其

影响

高灰分会磨耗催化剂，

碱金属氧化物会使催化

剂钝化

无影响 影响与 SCR 相同

217

项目 SCR 脱硝 SNCR 脱硝 SCR/SNCR 混合技术

锅炉对其

影响

受省煤器出口烟气温度

的影响

受炉膛内烟气流速

及温度分布的影响

受炉膛内烟气流速及温度分布

的影响

投资成本 高 低 高

本次评价优先对 SCR 和 SNCR 进行相比， SNCR 相对于 SCR 而言的特点

如下所述：

①不使用催化剂。

②参加反应的还原剂除了可以使用氨以外，还可以用尿素。而 SCR 烟气温

度比较低，尿素必须制成氨后才能喷入烟气中。

③因为没有催化剂，因此，脱硝还原反应的温度比较高，比如脱硝剂为氨

时，反应温度为 870~1100℃，适用于余热锅炉。当烟气温度大于 1050℃时，氨

就会开始被氧化成 NOx，到 1100℃，氧化速度会明显加快，一方面，降低了脱

硝效率，另外一方面，增加了还原剂的用量和成本。当烟气温度低于 870℃

时，脱硝的反应速度大幅降低。

④由于反应温度窗的缘故，反应时间以及喷氨点的设置以及切换受锅炉炉

膛和/或受热面布置的限制。

⑤为了满足反应温度的要求，喷氨控制的要求很高。喷氨控制成了 SNCR

的技术关键，也是限制 SNCR 脱硝效率和运行的稳定性，可靠性的最大障碍。

⑥漏氨率一般控制在 5~10ppm，而 SCR 控制在 2~5ppm。

⑦由于反应温度窗以及漏氨的限制，脱硝效率较一般为 40~60%。而 SCR

的脱硝效率在技术上几乎没有上限，只是从性价比上考虑，国外一般性能保证

值为 90%。

⑧SCR 在催化剂的作用下，部分 SO2 会转化成 SO3，而 SNCR 没有这个问

题。

综上所述，SCR 脱硝法优点是脱硝效率高，反应温度低，漏氨率一般控制

在 2~8ppm，但缺点是有废催化剂产生、投资成本高。SNCR 脱硝法由于脱硝效

率不高，相对而言氮氧化物排放量较 SCR 多。

考虑到液氨存储具有一定风险，本项目采用尿素作为脱硝剂。本工程余热

锅炉安装一套烟气脱硝装置，即在余热锅炉进口处设置尿素喷头。尿素试剂进

厂后配置成 40%的溶液储存于 10m³的容器中，容器带有伴热装置，使容器内溶

218

液温度维持在 30~35℃。溶液由循环泵送入管道，稀释至 10%后送入喷头。喷

嘴前应设置吹扫风管道，防止喷嘴堵塞。为能有效地去 NOx，需通过程控软件

按 NOx浓度值的变化控制尿素的注射量。本项目烟气 SNCR 脱硝效率可确保达

到 40%以上。

本次评价建议焚烧车间设备安装时预留 SCR 脱硝装置空间。若今后氮氧化

物排放标准更为严格，本项目需要加装 SCR 脱硝设备。

（3）酸性气体治理措施评述

项目拟采取干法吸收除酸+活性炭吸附+布袋除尘+湿式脱酸塔组合工艺控

制焚烧尾气中酸性气体排放。

①消石灰脱酸

在袋式除尘器之前的烟气管路上设有石灰干粉脱酸喷射反应器，石灰干粉

用高压空气输送。通过变频控制输送量，向烟气中添加石灰干粉，由于含盐废

渣含有一定量水分，同时半干式吸收塔蒸发了大量水分，因此进入干式反应装

置的烟气中水汽含量较高，采用直接喷生石灰，利用烟气中的水汽和与生石灰

反应生成消石灰，而达到除酸的目的。石灰干粉喷入后在烟道中同烟气混合，

进行初步中和吸收反应，混合烟气进入袋式除尘器，石灰粉被吸附到滤袋表

面，在滤袋表面继续与微量的酸性物质进行中和反应，提高酸性气体的去除

率。石灰粉储槽采用密闭结构防止吸附空气中的水蒸汽结块。

②湿法脱酸

烟气经布袋除尘器后进入湿法脱酸塔，进一步吸附酸性气体。烟气进入多

级洗涤塔，进行碱洗去除酸性气体成分。湿法脱酸塔中喷入 30%NaOH 溶液，

去除前段未完全去除的酸性气体和有害物质。碱洗后再进入除尘、除雾器，以

去除酸碱反应中可能产生的微小颗粒。洗涤塔排放的废水排至废水处理站。

烟气脱酸化学反应过程如下：

HCl + NaOH → NaCl + H2O

SO2+ NaOH → Na2SO3 + H2O

HF + NaOH → NaF+ H2O

（4）二噁英治理措施评述

《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》明确规定了危险废物焚烧过

程应采取如下二噁英控制措施：

219

①危险废物应完全焚烧，并严格控制燃烧室烟气的温度、停留时间和流动

工况；

②焚烧废物产生的高温烟气应采取急冷处理，使烟气温度在 1.0 秒钟内降

到 200℃以下，减少烟气在 200~500℃温区的滞留时间；

③在中和反应器和袋式除尘器之间可喷入活性炭或多孔性吸附剂，也可在

布袋除尘器后设置活性炭或多孔性吸附剂吸收塔（床）。

本项目为使 PCDD/PCDF 的最终排放浓度小于 0.1TEQng/m³，同时参照

《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》，采取了如下措施：

1、合理配置入炉物质以减少二噁英来源

①对危险废物进行分类收集。存在氯和重金属元素的条件下，有机物燃烧

会产生二噁英。所以，对接收的危险废物应进行预处理，可通过前期分类，除

去或减少其中的含氯物质和重金属，特别是塑料、铜和低熔点的重金属，从待

焚烧的废物来源上减少二噁英生成的诱因。

②合理配伍。根据废物的热值、含水率、重金属含量、氯含量等指标进行

合理配料，确保废物的焚烧处于较佳状态，并合理分配重金属含量和氯含量高

的废物。如将重金属浓度含量较高或含氯量较高的废物分拣出来，分批分时进

入焚烧炉焚烧，减少其一次性进入量，即可减少催化二噁英生成的重金属含

量，减少危险废物中的有机氯含量，也有利于减少二噁英的产生。

2、控制焚烧工艺参数以减少二噁英合成

①PCDD\PCDF 等在 800℃以上能完全分解。本项目选用燃烧炉温度自动控

制系统，使二燃室焚烧温度严格控制在 1100℃以上，控制烟气中 CO 浓度低于

50ppm，O2 的浓度在 6%以上，烟气在二燃室停留时间大于 2S，从而使易生成

的 PCDD\PCDF 等物质能完全分解。

②对二燃室排出的烟气采用余热锅炉回收热能，将烟气温度从 1100～

1200℃降至 550℃左右，再进入急冷塔，通过喷淋水雾将烟气在 0.6~0.8 秒内急

冷至 200℃以下，使烟气在 500～200℃的停留时间小于 1s，从而抑制二噁英的

再合成。

根据《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》，危险废物焚烧烟气需

在 200～500℃急冷，即余热锅炉出口温度需大于 500℃，考虑到焚烧负荷波动

对余热锅炉出口烟气温度的影响，本项目将余热锅炉出口烟气温度设计为

220

550℃。高温烟气经过余热锅炉温度降至 550℃，经烟道从上方进入急冷塔，急

冷塔上设置的双流体喷枪。在压缩空气的作用下，在喷枪的内部，压缩空气与

水经过若干次的打击，自来水被雾化成 0.08mm 左右的水滴，被雾化后的水滴

与高温烟气充分换热，在短时间内迅速蒸发，带走热量，使得烟气温度在瞬间

（小于 1 秒）被降至 200℃以下，且含水率（质量比）小于 3%。由于烟气在

200～500℃之间停留时间小于 1s，因此防止了二噁英的再合成。

3、二噁英及重金属的去除

①中和反应器和袋式除尘器之间设置活性炭喷射

对二噁英和重金属的净化主要采用喷射活性炭吸附，布袋除尘技术有捕捉

颗粒物和增加反应时间的作用。将活性炭喷入干式反应器中，以尽可能地吸附

尚未分解和再合成的 PCDD\PCDF 等有毒物质，再由布袋除尘器将吸附二噁英

的活性炭捕集。为尽可能减少 PCDD\PCDF 等对环境可能产生的污染，本项目

在烟气处理系统中采用布袋除尘器，布袋除尘器由 ePTFE 薄膜与底布所组成。

这种滤袋表面由 ePTFE 的膜来捕集亚微粉尘，能阻挡细微的颗粒穿透到底布

中。因此表面的薄膜承担了阻挡任何吸附了 PCDD/PCDF 的颗粒的功能，气态

的 PCDD/F 将在活性碳吸附塔内进一步被吸附。通过使用具有极高捕尘能力的

布袋除尘器，从而高效地除去二噁英类、重金属类有害物质，使这些有害物质

的排放浓度控制在规定的限值以内。

根据南京化学工业园天宇固体废物处置有限公司南京化学工业园玉带片区

危险废物集中焚烧处置项目回转窑焚烧炉烟气近一年的监测数据，烟气采用

“SNCR 脱硝装置+急冷塔+干式脱酸装置（投加石灰+活性炭）+布袋除尘器+

湿式洗涤塔（喷淋 NaOH）”工艺处理后，二噁英排放浓度稳定控制在

0.1TEQng/m³以下，各项污染物指标能满足《危险废物焚烧污染控制标准》

（征求意见稿）。

（5）烟气在线监控

在烟囱上设置尾气监测系统，实时监测向大气中排放的经过焚烧处理的废

气成分，如 NOx、CO、SO2、HCl、粉尘等。当其中某项指标超限时，在控制

室产生声光报警，同时启动联锁保护程序，使整个焚烧系统处于正常工作状

态。

（6）污染物去除效率

221

根据设计单位提供的经验数据，采用以上方式处理焚烧烟气，烟尘的去除

效率能达到 99%以上，SO2 去除效率为 85%，SNCR 脱硝效率为 40%，HCl、

HF 等酸性气体的去除效率达到 95%，重金属去除效率为 90%，二噁英去除效

率能达到 98%。

（7）烟气治理措施运行实例

南京化学工业园天宇固体废物处置有限公司南京化学工业园玉带片区危险

废物集中焚烧处置项目一期工程设置 1 台 60 吨/天回转窑焚烧炉，回转窑焚烧

尾气处理系统包括 SNCR 脱硝装置、急冷塔、干式脱酸装置（投加石灰、活性

炭）、布袋除尘器、湿式洗涤塔（喷淋 NaOH）、引风机、烟囱等。根据江苏

省重点监控企业自行监测信息发布平台的数据，该项目近一年（2016 年 3 月

~2017 年 3 月）焚烧炉烟气中大气污染物排放浓度能满足《危险废物焚烧污染

控制标准》（征求意见稿），废气治理措施稳定运行。例行监测结果见表 6.2.2-

2。

表 6.2.2-2 天宇危废焚烧项目例行监测数据

序

号 监测因子

监测结果最大值

（mg/L）

排放标准

（mg/L）

最大污染

指数

1 烟尘 15.40 30 51.3%

2 SO2 75.00 200 37.5%

3 NOx 280 400 70.0%

4 CO 6.67 80 8.3%

5 HCl 37.3 50 74.6%

6 HF 1.85 2.0 92.5%

7 汞及其化合物 0 0.05 0

8 镉及其化合物 0.02 0.05（以 Tl+Cd 计） 40.0%

9 铅及其化合物 0.17 0.5 34.0%

10 镍及其化合物 0.07 1.0（以 As+Ni 计） 7.0%

11 锡及其化合物 0.22 2.0（以 Cr+Sn+Sb+ Cu+Mn+Ni

计） 11.0%

12 二噁英类 0.07TEQng/m³ 0.1TEQng/m³ 70.0%

本项目与天宇危废焚烧项目焚烧炉型相似、危废焚烧能力相近，烟气处理

措施相似，能够确保废气达标排放。

6.2.2.2 危废暂存库、分拣车间、污水处理站废气

（1）废气收集系统

危废贮存和分拣过程中易挥发组分散发的气体，成分复杂，具不确定性，

222

主要为含有机物和恶臭成份的废气，浓度较低，可通过引风机进行收集

（1）回转窑车间料坑平时通风由焚烧炉一、二次风机抽取气体进入焚烧炉

焚烧承担，停炉检修时设置除臭装置（碱液喷淋+活性炭吸附工艺）通风换气，

换气次数 2 次/h，经 15m 高排气筒外排，新风由开启垃圾门自卸料大厅补进。

（2）乙丙类仓库、分拣车间、废水处理站废气负压收集后进入除臭装置

（碱液喷淋+活性炭吸附工艺）处理，达标后分别通过高 15 米的排气筒排入大

气，换气次数约 2 次/h，新风由底部电动百叶补入。电动百叶与除臭风机连锁

启停，以防臭气外逸。

为了减少废气产量，拟采取各项措施减少危险废物暴露面，将能密封的设

备和空间尽量密闭，从而减少废气扩散空间。上述废气收集系统均为负压收

集，在正常情况下，通过采取上述各种措施后，整个生产过程从收集、运输、

贮存到焚烧处理整个过程均可有效减少废气的无组织排放。根据国内外已建相

同规模的危险废物处置设施实际运行资料，考虑到车辆、人员进出仓库可能造

成少量恶臭物质以无组织形式向环境空气逸散，收集效率可达 90%~95%以上，

其余 5%~10%未收集废气作为无组织废气排放，该部分废气收集效率与操作人

员管理控制水平相关，要求企业加强仓库管理水平，做到负压收集。

（2）废气处理规模

本项目废气收集处理臭气共计约 138000Nm³/h，详见下表。

表 6.2.2-3 本项目恶臭气体处理规模表

序号 收集区域 换气次数（次/h） 通风量（Nm³/h） 备注

1 分拣车间 2 14000 全面通风

2 丙类暂存库 2 70000 全面通风

3 焚烧车间料坑 2 25000 全面通风

4 乙类暂存库 2 22000 全面通风

5 污水处理站 2 7000 全面通风

合计 138000

（3）除臭工艺的选择

臭气的处理方法也有很多，主要分为吸收吸附法、离子法和燃烧法三大

类，各类方法对比见表 6.2.2-4。

223

图 6.2.2-4 臭气处理工艺分类

表 6.2.2-4 臭气处理方式对比表

方

法 光微波净化法

光氧化净化

法

生物分解

法

活性炭

吸附法

等离子

法

植物

喷洒

法

直接

燃烧

法

技

术

原

理

采用了两重破坏、

分解；超强微波电

磁辐射，高能 C 波

段（仅次于切割不

锈钢的激光，强于

氩弧焊光源的数十

倍强度）使所有有

机物废气的分子链

完全打断，裂解、

改变物质结构，将

高分子污染物质，

裂解、分解成为低

分子无害物质，如

水和二氧化碳

等）。再采用了三

重催化氧化（羟基

自由基、O3、27

种催化剂涂层进行

废气强催化氧化）

同光微波废

气装置相比

少了强微波

破坏，微波

能够极强，

能够强使用

的分子量分

解，如需高

温可将设备

箱内升为

1000 度以

上，强于催

化燃烧，光

废气装置没

微波系统

利用循环

水流，将

恶臭气体

中污染物

质溶入水

中，再由

水中培养

床培养出

微生物

（我公司

可以培养

兼氧微生

物），将

水中的污

染物质降

解为低害

物质

利用活

性炭内

部孔隙

结构发

达，有

巨大比

表面积

原理来

吸附通

过活性

炭池的

恶臭气

体分子

利用高

压电极

发射离

子及电

子，破

坏恶臭

分子结

构的原

理，轰

击废气

中恶臭

分子，

从而裂

解恶臭

分子，

达到脱

臭净化

的目的

直接

向恶

臭物

喷洒

植物

提取

液，

将恶

臭气

体进

行中

和、

吸

收，

达到

脱臭

采用

气、

电、

煤或

可燃

性物

质通

过极

高温

度进

行直

接燃

烧，

将大

分子

污染

物断

裂成

低分

子无

害物

质

处

理

效

率

脱臭、废气物净化

效率可达 99%以

上，大大超过国家

大气污染物排放标

脱臭效率可

达 95%以

上，大大超

过国家颁布

微生物活

性好时除

臭效率可

达 90%，

初期除

臭效率

可达

60%，但

适合低

浓度的

恶臭气

体净

对低

浓度

恶臭

气体

脱臭

净化

效果

较

224

准 GB16297-1996

及恶臭物质排放标GB14554-1993

的恶臭物质

排放标GB14554-

1993，废气

物处理效果

75%左右，

在出风口出

有臭氧味

微生物活

性降低，

除臭效率

亦大大降

低，脱臭

净化效果

极不稳

定，要针

对性培养

极易饱

和，通

常数日

即失

效，需

要经常

更换

化，正

常运行

情况下

除臭效

率可达

80%左

右。

脱臭

处理

效

果，

可达50%

好，

只能

够对

高浓

度废

气进

行直

接燃

烧

处

理

成

分

能处理硫化氢、甲

硫醇、甲硫醚、

苯、苯乙烯、二硫

化碳、三甲胺、二

甲基二硫醚等高浓

度混合有机气体

能处理硫化

氢、甲硫

醇、甲硫

醚、苯、苯

乙烯、二硫

化碳、三甲

胺、二甲基

二硫醚等高

浓度混合有

机气体

需要培养

专门微生

物处理一

种或几种

性质相近

的气体

适用于

低浓

度、大

风量臭

气，对

醇类、

脂肪类

效果较

明显。

但处理

湿度大

的废气

效果不

好

能处理

多种臭

气充分

组成的

混合气

体，但

对高浓

度易燃

易爆废

气，极

易引起

爆炸

根据

需处

理废

气的

种

类，

选用

不同

种类

的喷

洒液

高浓

度有

机废

气可

引入

直接

燃

烧，

低浓

度废

气不

能够

燃烧

寿

命

成套控制系统使用

寿命 3-5 年以上，

设备寿命十年以

上，免维护

高能紫外灯

管寿命 2 年

以上，设备

寿命十年以

上，免维护

养护困

难，需频

繁添加药

剂、控制

PH 值、

温度等

活性炭

需经常

进行更

换

在废气

浓度及

湿度较

低情况

下，可

长期正

常工作

需经

常添

加植

物喷

洒液

养护

困

难，

需专

人看

管

运

行

费

用

净化技术可靠、稳

定，净化设备无需

日常维护，只需接

通电源，即可正常

工作，运行维护费

用极低

净化技术可

靠、稳定，

净化设备无

需日常维

护，只需接

通电源，即

可正常工

作，运行维

护费用低

维护费用

较高，需

经常投放

药剂，以

保持微生

物活性，

循环水要

求高，如

微生物死

亡将需较

长时间重

新培养

所使用

的活性

碳必须

经常更

换，并

需寻找

废弃活

性碳的

处理办

法，运

行维护

成本很

高

需要专

人进行

清灰处

理

需定

期加

入喷

洒

液，

且需

维护

设

备，

运行

维护

费用

高

运行

成本

较高

投

资 中 低 较高 低 低 低 高

安

全 安全性高 安全性高 安全性高

安全性

高

有一定

安全隐

患

安全

性高

有一

定安

全隐

患

污 无二次污染 无二次污染 易产生污 易造成 无二次 易造 易造

225

（4）除臭工艺简介

本项目废气主要以氨、硫化氢和有机废气为主，设计采用碱液喷淋+活性炭

吸附工艺。

①碱喷淋系统

碱喷淋系统主要是通过碱液喷淋的方式脱去臭气中的酸性气体，同时也可

洗去气体中的细小颗粒，保证后续处理系统的正常运行。

②活性炭吸附系统

利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种最有效的工业处理手

段。活性炭是许多具有吸附性能的碳基物质的总称，其经过活化处理后，比表

面积一般可达 700～1000m2/g，具有优异和广泛的吸附能力。活性炭还是一种

非极性吸附剂，具有疏水性和亲有机物的性质，它能吸附绝大部分有机气体，

如苯类、醛酮类、醇类、烃类等以及恶臭物质。同时由于活性炭的孔径范围

宽，即使对一些极性吸附质和一些小分子的有机物质仍表现出它优良的吸附能

力。

（5）主要工艺设备参数

本项目主要工艺设备参数见下表。

表 6.2.2-5 主要工艺设备参数

序

号 设备名称 型号规格

单

位

数

量

（一）焚烧车间料坑

1 离心风机 Q=25000m³/h,P=2500Pa，玻璃钢，22kW 台 1

2 碱洗塔 处理量 25000m³/h，带水箱、自动补水装置及填

料 座 1

3 循环水泵 Q=15m³/h,H=8m，0.75 kW 台 1

4 加药设备 Q=10L/h,V=300L，0.36 kW 套 1

5 活性炭吸附装

置 处理量 25000m³/h 台 1

6 排气筒 直径 900mm，高 15 米 台 1

（二）丙类暂存仓库

1 离心风机 Q=35000m³/h,P=2500Pa，玻璃钢，37 kW 台 2

2 酸洗塔+碱洗塔 处理量 35000m³/h，带水箱、自动补水装置及填

料 座 2

3 循环水泵 Q=25m³/h,H=8m，1.1 kW 台 2

4 加药设备 Q=10L/h,V=300L，0.36kW 套 2

染 泥、污水 环境二

次污染

污染 成二

次污

染

成二

次污

染

226

5 活性炭吸附装

置 处理量 35000m³/h 台 2

6 排气筒 直径 1200mm，高 15 米 台 1

（三）分拣车间

1 离心风机 Q=14000m³/h,P=2500Pa，玻璃钢，18.5kW 台 1

2 碱洗塔 处理量 14000m³/h，带水箱、自动补水装置及填

料 座 1

3 循环水泵 Q=10m³/h,H=8m，0.55kW 台 1

4 加药设备 Q=10L/h,V=300L，0.36kW 套 1

5 活性炭吸附装

置 处理量 14000m³/h 台 1

6 排气筒 直径 700mm，高 15 米 台 1

（四）乙类暂存库

1 离心风机 Q=22000m³/h,P=2500Pa，玻璃钢，22kW 台 1

2 碱洗塔 处理量 22000m³/h，带水箱、自动补水装置及填

料 座 1

3 循环水泵 Q=10m³/h,H=8m，0.75kW 台 1

4 加药设备 Q=10L/h,V=300L，0.36kW 套 1

5 活性炭吸附装

置 处理量 22000m³/h 台 1

6 排气筒 直径 800mm，高 15 米 台 1

（五）污水处理站

1 离心风机 Q=7000m³/h,P=2500Pa，玻璃钢，7.5kW 台 1

2 碱洗塔 处理量 7000m³/h，带水箱、自动补水装置及填料 座 1

3 循环水泵 Q=8m³/h,H=8m，0.36kW 台 1

4 加药设备 Q=10L/h,V=300L，0.36kW 套 1

5 活性炭吸附装

置 处理量 7000m³/h 台 1

6 排气筒 直径 500mm，高 15 米 台 1

（6）废气治理措施运行实例

江西东江环保技术有限公司江西省工业固体废物处置中心项目设置了 1 栋

占地面积约 3629m2 的危废暂存库，暂存库废气负压收集后，采取与本项目相同

的处置方式，即“碱液喷淋+活性炭吸附”。该项目危废暂存库的废气污染物例

行监测结果见表 6.2.2-6。

表 6.2.2-6 同类型项目危废仓库废气监测数据

监测点位 暂存库出气口处理后

排气筒采样口 排放标准 是否达标

排气筒高度（m） 15

氯化氢 排放浓度（mg/m³） 1.8 100 是

排放速率（kg/h） 0.080 0.26 是

氰化氢 排放浓度（mg/m³） ND 1.9 是

排放速率（kg/h） / 0.027 是

硫酸雾 排放浓度（mg/m³） ND 45 是

227

排放速率（kg/h） / 1.5 是

苯 排放浓度（mg/m³） ND 12 是

排放速率（kg/h） / 0.50 是

铅及其化

合物

排放浓度（mg/m³） ND 0.70 是

排放速率（kg/h） / 0.004 是

镉及其化

合物

排放浓度（mg/m³） ND 0.85 是

排放速率（kg/h） / 0.050 是

非甲烷总

烃

排放浓度（mg/m³） 2.65 120 是

排放速率（kg/h） 0.13 10 是

根据上述废气监测结果，危废贮存仓库废气经过“负压收集+喷淋洗涤+活

性炭吸附”方式处理后，能够达到排放标准要求。本项目拟采取的废气防治措

施可行。

6.2.2.3 无组织废气治理措施

本项目无组织废气主要来自危废仓库、分拣车间、焚烧车间和卸车区。

（1）车间废气污染防治措施

无组织排放废气主要为危险废物在危废仓库内存放过程中、预处理过程中

以及物化处理过程中，可能由于微量泄露产生一些挥发性的有机物、酸雾并伴

有少量臭气。本项目各危废暂存库、分拣车间为封闭的房间，大门处采用空气

幕，防止室内气体的外泄，经过均匀分布在车间内的上部伞形集气罩收集后，

将气体抽出通过废气总管送入废气处理系统进行处理。废气收集系统均为负压

收集，在正常情况下，通过采取上述各种措施后，整个生产过程从收集、运

输、贮存到焚烧处理整个过程均可有效减少废气的无组织排放。

（2）废水处理废气防治措施

本项目将废水处理站污水处理产生的废气经负压收集处理后排放，可使废

水处理过程中无组织废气的产生量大大降低。

（3）焚烧无组织废气防治措施

由于本项目焚烧处置工艺从进料到烟气排放均处于微负压状态，因此，整

个焚烧装置正常情况下不存在泄漏现象。系统采用工业控制机、PLC 组成集散

控制系统对焚烧过程进行动态监控，可及时了解系统的运行状况。当自动监控

系统失灵时，或焚烧处理设施因故障应急排出和设施维修保养而停用时，自动

停止装置启动，马上停炉。同时，应急系统自动启动，以保证焚烧炉处于负压

状态，防止有害气体外泄。

228

对于焚烧中产生的灰渣，系统采用机械自动出灰，且灰渣周转箱采用阔口

型设计，上部设有盖板，防止出灰时和运输过程中灰渣外落。同时，除尘器飞

灰采用套有吨袋的灰渣周转箱，并适当的喷淋，防止扬尘及泄漏现象。

6.2.3 废气处理经济合理性分析

本项目中，焚烧车间烟气净化处理系统总投资 1837.59 万元，焚烧车间、分

拣车间、固废暂存库、污水处理站建设 4 套除臭设施，共投资 400 万元，同时建

设废气收集管道、排气筒等约需 400 万元，则项目废气处理投资需 2637.59 万元，

占项目总投资的 10%，年运行费用约为 30 万元，在企业经济承受范围以内，废

气治理措施技术经济可行。

6.3 噪声防治措施

本项目噪声来源是各车间的设备噪声，主要是破碎机、空压机、输送机、

锅炉汽缸、研磨机、分选机、各类风机、各类泵等。首先是尽量选用低噪声设

备，其次采用消声、隔声、减震和个体防护等措施，其具体措施如下：

（1）合理布局

厂区总平面布置时，高噪声源设置在厂房内部，通过合理布局，使高噪声

设备尽量远离厂界，操作室采取吸声、消声、隔声等措施。

（2）设备选型

在工艺设备选择上尽量选用低噪声设备，优先考虑采用性能好、噪声发生

源强小和生产效率高的设备。

（3）噪声防治措施

①对车辆噪声除了选用低噪声的废物运输车外，主要靠车辆的低速平稳行

驶和少鸣喇叭等措施降噪。

②在鼓风机、引风机进出口装设软管，在吸气口和排气口安装消声器。

③搅拌机、空压机、破碎机、输送机、鼓风机和水泵尽量安装在厂房内，

室内墙壁安装吸声材料。

④对水泵、风机安装隔声罩，并在风机、水泵、空压机与基础之间安装减

振器。

⑤管路系统噪声控制：合理设计和布置管线，设计管道时尽量选用较大管

径以降低流速，减少管道拐弯、交叉和变径，弯头的曲率半径至少 1.5 倍于管

229

径，管线支承架设要牢固，靠近振源的管线处设置波纹膨胀节或其它软接头，

隔绝固体声传播，在管线穿过墙体时最好采用弹性连接；在管道外壁敷设阻尼

隔声层。

（4）加强厂区绿化

项目建设同时将对厂区进行绿化，建立绿化隔离带，在厂界周围种植乔灌

木绿化围墙，起到吸声降噪作用。

建设单位采取上述噪声污染防治措施后，根据噪声预测结果表明：可以确

保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放噪声标准》（GB12348-2008）中

3 类标准的要求。在此基础上，本项目噪声污染防治措施是可行的。

6.4 固废污染防治措施评述

6.4.1 固废产生及处置情况

本项目的固体废物产生及处置方式见表 6.4.1-1。

表 6.4.1-1 本项目固体废物产生及处置情况表

序

号 固废名称 属性 产生工序

废物类

别

产生量

（t/a） 处置途径

1 玻璃体渣 待鉴别 焚烧车间 / 2024.9

根据鉴定结果，如为危

废委托有资质单位处

置，如为一般固废做为

建筑材料综合利用

2 焚烧底渣 危险废物 废气处理 HW18 324

委托有资质单位处置 3 焚烧飞灰 危险废物 废气处理 HW18 2433.6

4 废耐火材料 危险废物 焚烧车间 HW36 80

5 有机污泥 危险废物 污水处理 HW18 150

送本项目焚烧车间处置 6

废离子交换

树脂 危险废物 软水制备 HW13 5

7 无机污泥 危险废物 污水处理 HW18 300

8 浓缩结晶盐 危险废物 单效蒸发 HW18 690 委托有资质单位处置

9 废活性炭 危险废物 废气处理 HW18 90 委托有资质单位处置

10 生活垃圾 一般固废 办公生活 其他废

物 33 环卫部门清运处理

合计 6130.5

项目实施后固体废物主要有危险废物焚烧处理产生的底渣飞灰和废耐火材

料，熔融系统产生的玻璃体渣，污水处理过程中产生的各类污泥，单效蒸发器

结晶盐，废气处理产生的废活性炭，办公生活产生的生活垃圾等。

6.4.2 危废暂存管理要求

本项目产生的各类危险废物中均在厂内暂存库暂存，玻璃体渣储存于玻璃

230

体暂存库（位于丙类暂存库中），危废暂存场所均按照《危险废物贮存污染控

制标准（GB18597-2001）》及其修改单要求建设，做到“防风、防雨、防晒、

防渗漏”，并按要求设置警示标示。

本项目产生的次生危废需由专业人员操作，单独收集和贮运，严格执行

《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012），并制定好危险废物转移

运输途中的污染防范及事故应急措施，严格按照要求办理有关手续。

6.4.3 拟自行利用或处置与委外处置措施可行性分析

回转窑、二燃室、余热锅炉、急冷塔和干法碱洗塔产生的灰渣输送到等离

子体熔融炉中进行熔融，生成玻璃体的残渣，玻璃体渣若鉴定为危险废物，应

交由有资质的单位处置；若鉴定为一般固废，则进行综合利用或委托一般工业

废物填埋场处理。

布袋除尘器飞灰、废离子交换树脂、有机污泥拟送本项目回转窑焚烧处

置，废耐火材料、浓缩结晶盐、无机污泥、废活性炭拟委托资质单位处置。

上海电气南通国海环保科技有限公司危险废物集中处置项目位于江苏省海

安县，总占地 220 亩，一期项目总投资 2.6 亿人民币；建设规模为：焚烧处理

10000 吨/年，稳定固化 15000 吨/年，安全填埋 21000 吨/年，处理危废 30 余

种。

本项目需填埋处理的危险废物属于 HW18、HW36，合计 3617.6 吨/年，南

通国海环保科技有限公司具备填埋处置本项目产生的焚烧灰渣、废耐火材料、

各类无机污泥、废活性炭的资质和能力。上述危险废物定期送到南通国海环保

科技有限公司进行水泥固化预处理，固化后进行安全填埋处置，本项目对拟填

埋的危险废物的处置方式是合理可行的。

危废处置过程中产生的各类有机污泥（900-410-06）、废离子交换树脂

（900-015-13），对照前表 3.1-3，均在本项目的可焚烧处置的危废类别范围

内，因此，有机污泥和废离子交换树脂由本项目焚烧系统自行焚烧的处置方式

可行。

企业固体废物严格按照上述措施处理处置和利用后，对周围环境及人体不

会造成影响，不会造成二次污染，所采取的治理措施是可行的。

6.5 土壤和地下水污染防治措施

231

本项目收集的废液、产生的渗滤液、冲洗水等可能含有重金属等有毒有害

污染物，这些废液、废水收集过程有可能污染土壤和地下水。因此项目建设过

程中必须考虑土壤和地下水的保护问题。

为了将拟建项目对地下水的影响降至最低限度，建议采取以下措施：

（1）建立危废渗滤液收集系统，渗滤液全部收集处理

厂内所有卸料场地采用不发火花地面，并按照强腐蚀考虑地面及围堰防

腐，按重点防渗区域设计防渗措施。危废仓库内设置地坑，产生的渗滤液导流

到渗滤液坑后进焚烧炉焚烧。渗滤液坑的构筑物采用钢筋混凝土结构，采用水

泥砂浆层、厚环氧玻璃钢隔离层、厚高分子复合防水卷材两道、防水抗渗钢筋

混凝土层、厚环氧砂浆层等多重方式防渗。管道施工应严格符合规范要求，接

口严密、平顺，填料密室，避免发生破损污染土壤、地下水。

（2）厂内建设完善的排水系统，加强维护

厂内露天设置初期雨水收集系统，使初期雨水及时得到收集处理。

项目所有输水、排水管道等必需采取防渗措施，杜绝各类废水下渗的通

道。另外，应严格废水的管理，强调节约用水，防止污水“跑、冒、滴、

漏”，确保污水处理系统的正常运行。渗滤液和污水的转移运输管线敷设尽量

采用“可视化”原则，即管道尽可能地上敷设，做到污染物“早发现、早处

理”，以减少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染，并且接口处要定期

检查以免漏水。污水处理的车间也要进行定期检查，不能在污水处理的过程中

有太多的污水泄露。

（3）在厂内不同区域实施分区防治

根据危险废物储存或者污染物泄漏的途径和生产功能单元所处的位置，厂

区可划分为非污染防治区、一般污染防治区和重点污染防治区，分布防治措施

见表 6.5-1，分区防渗图见图 6.5-1。

表 6.5-1 防渗工程典型污染防治分区

分区类别 名称 防渗要求

重点防渗

区

丙类暂存库

参照《危险废物填埋污染控制标

准》（GB18598-2001）进行防

渗设计，防渗层整体渗透系数不

大于 1.0×10-10cm/s

乙类暂存库

危险废物焚烧车间

污水处理站

分拣车间

232

分区类别 名称 防渗要求

初期雨水收集池

事故池

污水管道

一般防渗

区

地磅房 参照《一般工业固体废物贮存、

处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）II 类场进行防

渗设计，防渗层整体渗透系数不

大于 1.0×10-7cm/s，等效粘土防

渗层 Mb≥1.5m

综合车间

机修车间

总变配电站

消防泵房和水池

厂内危废、物料运输道路

简单防渗

区

除生产区域和物料运输道路以外的地面 一般地面硬化

综合楼

重点污染防渗区防渗要求：

①危废仓库、危废处理车间、废液桶区底部建议采用如下方案：由底层至

地面分别为基础→砂层→土工布→HDPE 防渗膜→土工布→砂层→混凝土地面

→耐磨面层；内墙防渗层由墙内至墙面分别为土工布→HDPE 防渗膜→土工布

→混凝土面层。防渗结构层渗透系数不应大于 1×10-10cm/s。

②厂内污水池宜采用刚性防渗结构或复合防渗结构，即基础采取三合土铺

底，并铺设防渗膜，再在上层铺 10~15cm 的水泥进行硬化，四周壁用砖砌加防

渗膜再用水泥硬化防渗，渗透系数不宜大于 1×10-10cm/s；污水收集池周围设置

收集沟，防止污水量突然增多，污水外泄渗入地下水中；穿过污水池壁的管道

和预埋件，应预先设置，不得打洞。

③污水管道设计壁厚应适当加厚，并且采用最高级别的外防腐层；金属污

水管道接口焊缝不得低于焊缝质量分级标准的Ⅲ级；铺设管道前先将地沟做防

渗处理。

一般污染防渗区防渗要求：

地磅房、机修车间、泵房、办公楼等辅助用房地面、以及厂内物料运输道

路基础底层防渗建议采用单层 HDPE 土工膜防渗系统，要求防渗层的厚度相当

于厚度 1.5m 和渗透系数 1.0×10-7cm/s 的粘土层的防渗性能。

非污染防渗区防渗要求：

除生产区域和物料运输道路以外的地面等采取地面硬化后，铺设混凝土进

行防渗，基础采取三合土铺底。

233

通过上述措施，可大大减少污染物进入土壤及地下水的可能性。

（4）地下水污染跟踪监控：建立厂区地下水环境监控体系，包括建立地下

水监控制度和环境管理体系、制定监测计划、配备必要的检测仪器和设备，以便

及时发现问题，及时采取措施。若发现地下水中污染物超标，则应加大监测频率，

并及时排查污染源并采取应对措施。

（5）应急处置

① 当发生异常情况，需要马上采取紧急措施，阻止污染扩大。

② 当发生异常情况时，按照装置制定的环境事故应急预案，启动应急预

案。在第一时间内尽快上报主管领导，启动周围社会预案，密切关注地下水水

质变化情况。

③ 组织装专业队伍负责查找环境事故发生地点，分析事故原因，尽量将紧

急时间局部化，如可能应予以消除，尽量缩小环境事故对人和财产的影响。减

低事故后果的手段，包括切断生产装置或设施。

④ 对事故现场进行调查，监测，处理。对事故后果进行评估，采取紧急措

施制止事故的扩散，扩大，并制定防止类似事件发生的措施。

⑤ 如果本公司力量不足，需要请求社会应急力量协助。

（6）应急预案

① 地下水污染事故的应急措施应在制定的安全管理体制的基础上，与其它

应急预案相协调。制定企业、如东沿海经济开发区和如东县三级应急预案。

② 应急预案应包括以下内容：

应急预案的制定机构：应急预案的日常协调和指挥机构；相关部门在应急

预案中的职责和分工；地下水环境保护目标的确定和潜在污染可能性评估；应

急救援组织状况和人员，装备情况。应急救援组织的训练和演习；特大环境事

故的紧急处置措施，人员疏散措施，工程抢险措施，现场医疗急救措施。特大

环境事故的社会支持和援助；特大环境事故应急救援的经费保障。

6.6 危险废物收集、运输、暂存污染防治措施

6.6.1 危险废物收集污染防治措施

危险废物在收集时，处置中心将要求产生危险废物的单位标清废物的类别

和主要成份，并严格按《关于加强危险废物交换和转移管理工作的通知》要

234

求，根据危险废物的性质和形态，采用不同大小和不同材质的容器进行安全包

装，并在包装的明显位置附上危险废物标签。通过严格检查，严防在装载、搬

迁或运输中出现渗漏、溢出、抛洒或挥发等不利情况。要求做到以下几点：

使用开孔直径不大于 70mm 的容器收集废液；废液收集时，不得将不同性

质的废液混装在一个容器内，防止因不同成分废液间发生反应引起的污染；根

据废液化学特性的不同，选择适当材质的容器进行废液的收集，防止容器材料

与废液发生反应引起的泄漏。

对于固态类，采用复合编织袋装废药物、药品，圆钢塑料桶装毒性废物。

对特殊的废物如剧毒废物、难装卸废物采用专用容器收集。对易装卸、无特殊

要求的危险废物由产生单位自备标准容器。对于半固态类，采用开口带盖塑料

桶：装矿废油渣、污泥类。

6.6.2 危险废物运输污染防治措施

公路运输是危险废物的主要运输方式，因此汽车的装卸作业是造成废物污

染的重要环节。本项目委托有危险品运输资质的单位承担运输任务。其次，负

责运输的汽车司机也担负不可推卸的重大责任。故在运输中，本处置中心还将

做到以下几点：

（1）危险废物的运输车辆将经过环保主管部门及本中心的检查，并持有主

管部门签发的许可证，负责废物的运输司机将通过内部培训，持有证明文件；

（2）承载危险废物的车辆将设置明显的标志或适当的危险符号，以引起注

意；

（3）车辆所载危险废物将注明废物来源、性质和运往地点，必要时将派专

门人员负责押运；

（4）组织危险废物的运输单位，事先也应作出周密的运输计划和行驶路

线，其中包括有效的废物泄漏情况下的应急措施；

（5）加强对运输车司机的管理要求，不仅确保运输过程的安全，在车辆经

过河流及市镇村庄时做到主动减速慢行，减少事故风险；

（6）运输车辆严格按照指定的运输路线行驶；

（7）装车完毕，在车辆启动前，逐个检查盛装废液容器是否有漏点，容器

盖是否盖严等，杜绝容器泄漏造成的污染；

（8）运输过程中，应严格控制车速，避免紧急制动、急加速等，防止因上

235

述操作造成容器间发生碰撞引起的容器破损或容器盖失位等引起的废液泄漏；

（9）灰渣运输车辆的车厢采用厢式或密闭遮盖运输，车厢底层设置防渗漏

垫层，进一步防止灰渣的散漏或雨水的淋洗。

6.6.3 危险废物暂存污染防治措施

（1）据 GB12268 危险货物品名录的分类原则，按贮存场地现有库房及设

备条件的实际情况，对危险废物实行分区分库储存。

（2）性质不同或相抵触能引起燃烧、爆炸或灭火方法不同的物品不得同库

储存。

（3）性质不稳定，易受温度或外部其它因素影响可引起燃烧、爆炸等事故

的应当单独存放。

（4）剧毒等特殊物品应专库专柜专人负责。

6.7 风险防范措施

6.7.1 事故应急措施

6.7.1.1 危险废物泄漏事故及处置措施

（1）进入泄漏现场进行处理时，应注意安全防护

①进入现场救援人员必须配备必要的个人防护器具。

②如果泄漏物是易燃易爆的，事故中心区应严禁火种、切断电源、禁止车辆

进入、立即在边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员

的撤离。

③如果泄漏物是有毒的，应使用专用防护服、隔绝式空气面具。为了在现场

上能正确使用和适应，平时应进行严格的适应性训练。立即在事故中心区边界设

置警戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。

④应急处理时严禁单独行动，要有监控人，必要时用水枪、水炮掩护。

（2）泄漏源控制

①正在发生堵漏的，采用合适的材料和技术手段堵住泄漏处。

②已经发生泄露的，用砂土或者生石灰在泄露处四周堵住防止再扩大。

（3）泄漏物处理

①围堤堵截：筑堤堵截泄漏液体或者引流到安全地点。贮罐区发生液体泄漏

时，要及时关闭雨水阀，防止物料沿明沟外流。

236

②稀释与覆盖：向有害物蒸气云喷射雾状水，加速气体向高空扩散。对于可

燃物，也可以在现场施放大量水蒸气或氮气，破坏燃烧条件。对于液体泄漏，为

降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡沫或某他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其

表面形成覆盖层，抑制其蒸发。

③收容（集）：对于大型泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内

或槽车内；当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。

④废弃：将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量

物料，冲洗水排入污水系统处理。

6.7.1.2 危险废物火灾事故及处置措施

危险废物如果发生容易着火、爆炸事故，不同的危险废物在不同的情况不发

生火灾时，其扑救方法差异很大，若处置不当，不仅不能有效地扑灭火灾，反而

会使险情进一步扩大，造成不应有的财产损失。由于危险废物本身及其燃烧产物

大多具有较强的毒性和腐蚀性，极易造成人员中毒、灼伤等伤亡事故。因此扑救

危险废物是火灾是一项极其重要又非常艰巨和危险的工作。从事危险废物生产、

经营、储存、运输、装卸、包装、使用的人员和处置废弃危险废物的人员，以及

消防、救护人员平时应熟悉和掌握这类物品的主要危险特性及相应的灭火方法。

扑救危险废物火灾要求是：

A、先控制，后消灭。针对危险废物火灾的发展蔓延快和燃烧面积大的特点，

积极采取统一指挥，以快制快；堵截火势、防止蔓延；重点突破，排除险情；分

割包围，速战速决的灭火战术。

B、扑救人员应占领上风或侧风阵地。

C、进行火情侦察、火灾扑救、火场疏散人员应有针对地采取自我防护措施。

如佩戴防护面具，穿戴专用防护服等。

D、应迅速查明燃烧范围、燃烧物品及其周围物品的品名和主要危险特性、

火势蔓延和主要途径。

E、正确选择最适应和灭火剂和灭火方法。火势较大时，应先堵截火势蔓延，

控制燃烧范围，然后逐步扑灭火势。

F、对有可能发生爆炸、爆裂、喷溅等特别危险需紧急撤退的情况，应按照

统一的撤退信号和撤退方法及时撤退。（撤退信号应格外醒目，能使现场所有人

员都看到或听到，并应经常预先演练）。

237

G、火灾扑灭后，起火单位应当保护火灾现场，未经公安监督部门和上级级

安全监督部门的同意，不得擅自清理火灾现场。

（1）扑救易燃液体的基本方法

易燃液体通常也是贮存在容器内或用管道输送的。与气体不同的是，液体容

器有的密闭，有的敞开，一般都是常压，只有输送管道内的液体压力较高。液体

不管是否着火，如果发生泄漏或溢出，都将顺着地面流淌或水面漂散，而且，易

燃液体还有比水溶性等涉及能否用水和普通泡沫扑救问题以及危险性很大的沸

溢和喷溅问题，因此，扑救易燃液体火灾往往也是一场艰难的战斗。遇易燃液体

火灾，一般采取以下基本方法：

①首先应切断火势蔓延的途径，冷却和疏散受火势威胁的密闭容器和可燃物，

控制燃烧范围，并积极抢救受伤和被困人员。如有液体流淌时，应筑堤（或用围

油栏）拦截漂散流淌的易燃深入液体右挖沟导流。

②及时了解和掌握着火液体的品名、比重、水溶性以及有无毒害、腐蚀、沸

溢喷溅等危险性，以便采取相应的灭火和防护措施。选择正确的灭火剂扑救。比

水轻又不溶于水的液体，用直流水、雾状水灭火往往无效。可用普通蛋白泡沫或

轻水泡沫扑灭。用干粉扑救时灭火效果要视燃烧面积大小和燃烧条件而定，最好

用水冷却罐壁，降低燃烧强度。比水重又不溶于水的液体（如二硫化碳）起火时

可用水扑救，水能覆盖在液面上灭火。用泡沫也有效。具有水溶性的液体（如醇

类），虽然从理论上讲能用水稀释扑救，但用此法要使液体闪点消失，水必须在

溶液中占有很大的比例，这不仅需要大量的水，也容易使液体溢出流淌，而普通

泡沫又会受到水溶性液体的破坏（如果普通泡沫强度加大，可以减弱火势），因

此，最好用抗溶性泡沫扑救。

③扑救毒害性、腐蚀性或燃烧产物毒害性较强的易燃液体火灾，扑救人员必

须佩戴防护面具，采取防护措施。

（2）扑救毒害品、腐蚀品火灾的基本方法

毒害品和腐蚀品对人体都有一定危害。毒害品主要是经口或吸入蒸气或通过

皮肤接触引起人体中毒的。腐蚀品是通过皮肤接触使人体形成化学灼伤。毒害品、

腐蚀品有些本身能着火，有的本身并不着火，但与其它可燃物品接触后能着火。

这类物品发生火灾时通常扑救不很困难，只是需要特别注意人体的防护。遇这类

物品火灾一般应采取以下基本方法：

238

①灭火人员必须穿着防护服，佩戴防护面具。一般情况下采取全身防护即可，

对有特殊要求的物品火灾，应使用专用防护服。考虑到过滤式防毒面具防毒范围

的局限性，在扑救毒害品火灾时应尽量使用隔绝式氧气或空气面具。为了在火场

上能正确使用和适应，平时应进行严格的适应性训练。

②积极抢救受伤和被困人员，限制燃烧范围。毒害品、腐蚀品火灾极易造成

人员伤亡，灭火人员在采取防护措施后，应立即投入寻找和抢救受伤、被困人员

的工作。并努力限制燃烧范围。

③扑救时应尽量使用低压水流或雾状水，避免腐蚀品、毒害品溅出。

④遇毒害品、腐蚀品容器泄漏，在扑灭火势后应采取堵漏措施。腐蚀品须用

防腐材料堵漏。

6.7.1.3 危险废物中毒事故应急措施

①医疗救护人员在接到报警后，应根据危险废物的特性、现场状况及中毒病

人症状，在自身有良好防护的条件下，立即按现场指挥部指令，开展救护工作。

②在开展危险废物事故救援期间，如现场任何人出现中毒的可疑迹象或症状，

应立即停止工作，进行紧急治疗，并视病情需要尽快护送到医院请医生诊治。对

于特殊物料，应请专业化工职防所进行医疗监护。

③医疗救护人员在中毒急救时，应按病人接触废物的中毒途径进行治疗（应

急处理）。

6.7.1.4 事故应急救援措施和器材、设备

（1）本项目贮存、处理危险废物，本项目按照要求必须编制事故应急救援，

配套齐全事故应急救援措施和器材、设备，建立健全应急救援机制，在事故发生

后能及时予以控制，防止重大事故的蔓延，有效的组织抢险和救助。

（2）生产场所应在明显标志之处配备好必需的防护用品，如防毒面具（过

滤式防毒面具，隔绝式防毒面具）、氧气呼吸器、防护眼镜、耐酸碱手套和靴子

等，应急时好用。

（3）操作人员在检修时应穿戴好必要的防护用品，禁止车间有毒物质直接

与皮肤接触，严防有毒物质溅入眼内。

（4）停车检修设备、管道、阀门等时，检修人员应与工艺操作人员相配合，

执行有关检修规定，做好现场监护工作，避免事故发生。

（5）进入有毒岗位抢救人员，必须配戴防毒面具，并采取通风排毒措施。

239

（6）发生中毒事故时应立即组织抢救，并报告有关科室及领导，在领导或

技安人员的统一组织和指挥下开展抢救工作。抢救时应首先迅速弄清中毒物质，

再按规定的急救措施处理，如严重者，应立即送往医院抢救。

（7）消防器材的设置：事故应急消防器材数量和布置地点应严格按照消防

设计要求布置。

6.7.2 风险防范措施

6.7.2.1 废物泄漏的预防措施

泄漏事故的防止是生产和运输过程中最重要的环节，发生泄漏可能引起毒物

扩散等一系列重大事故。因此，要做好泄漏事故的防范措施。

（1）事故防范主要工艺设施要求

为了保证废物运输和处置安全，各废物的贮存条件和设施必须严格按照有关

文件中的要求执行，并要严格管理。

（2）总平面布置要根据功能分区布置，各功能区、装置之间设环形通道，

并与厂外道路相连，利于安全疏散和消防；并将散发可燃气体的工艺装置、罐区、

装卸区布置在全年最小频率风向的上风侧，避免布置在避风地带，场地做好排放

雨水设施；对于因超温，超压可能引起火灾爆炸危险的设备，都设置自控检测仪

表、报警信号及紧急泄压排放设施，以防操作失灵和紧急事故带来的设备超压。

（3）在有毒气体和可燃气体可能泄漏的场所，根据规范设置有毒气体检测

仪或可燃气体检测仪，随时检测操作环境中有害气体的浓度，以便采取必要的处

理设施。

（4）采取双回路电源供电。仪表负荷、消防报警、关键设备等按一类负荷

设置，采取不间断电源装置供电，事故照明采用带镉、镍电池应急灯照明。根据

装置原料及产品的特点，按《爆炸和火灾危险环境电力装置设置规范》选用电器

设备。爆炸和火灾危险环境内可能产生静电的物体，如设备管道等都采用工业静

电接地措施。建筑构筑物设有防直雷击、防雷电感应、防雷电浸入的设施。

（5）生产装置、贮存区等附近场所以及需要提醒人员注意的地点均应按标

准设置各种安全标志，凡需要迅速发现并引起注意以防止发生事故的场所、部位，

均应按要求涂安全色。

（6）车间、贮区布置需通风良好，保证易燃、易爆和有毒物质迅速稀释和

扩散。按规定划分危险区，保证防火防爆距离，车间周围设置围堰，贮罐区和中

240

间罐区设置防火堤，采取以上措施后，可确保事故泄漏时，有毒物质能及时得到

控制。厂区内建筑抗震结构按当地的地震基本烈度设计。

（7）若发生泄漏，则所有排液、排气均应尽可能收集，集中进行妥善处理，

防止随意流散。企业应经常检查管道，定期系统试压、定期检漏。管道施工应按

规范要求进行。

（8）按规定设置建筑构筑物的安全通道，以便紧急状态下时保证人员疏散。

生产现场有可能接触有毒物料的地点设置安全淋浴洗眼设备。设置必要的生产卫

生用室、生活卫生用室、医务室和安全教育室，配备必要的劳动保护用品，如防

毒面具、防护手套、防护鞋、防护服等。

（9）企业在最高建筑物上应设立“风向标”。如有泄漏等重大事故发生时，

根据风向对需要疏散的人员进行疏散至当时的上风向的安全点。

（10）加强职工的安全教育，定期组织事故抢救演习。企业应开展安全生产

定期检查，严格实行岗位责任制，及时发现并消除隐患；制定防止事故发生的各

种规章制度并严格执行。按规定对操作人员进行安全操作技术培训，考试合格后

方可上岗。企业的安全工作应做到经常化和制度化。

6.7.2.2 火灾和爆炸的预防

全厂火灾爆炸事故主要为发生泄漏引起火灾和生产设备出现故障或断电等

事故，引起反应装置发生火灾爆炸。本项目采取以下措施预防：

（1）设备的安全管理

定期对设备进行安全检测，检测内容、时间、人员应有记录保存。安全检测

应根据设备的安全性、危险性设定检测频次。

（2）废物应贮存于阴凉通风仓库内，远离火种，贮存间内的照明、通风设

备应采用防爆型，开关设在仓库外，配备相应品种和数量的消防器材，留用墙距、

顶距、柱距及必要的防火检查走道，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。搬

运时要轻装轻卸，防止容器破坏。

（3）设置消防水池和防火围墙，发生火灾时可以对火灾进行有效控制。

（4）火源的管理：明火控制其发生源为火柴、打火机等，维修用火控制，

对设备维修检查，需进行维修焊接，应经安全部门确认、准许，并有记录在案。

6.7.2.3 废物贮存风险防范措施

贮存过程事故风险主要是因废物泄漏而造成的火灾爆炸、毒物泄漏、毒气释

241

放和水质污染等事故，是安全生产的重要方面。

由于处置的废物具有毒性和腐蚀性，在贮存过程中应小心谨慎，熟知每种废

物的性质和贮存注意事项，根据废物的燃爆特性及挥发特性等进行储存。要严格

遵守有关贮存的安全规定。

危险废物贮存的场所必须是经公安消防部门审查批准设置的专门危险废物

库房，不允许露天堆放。

贮存危险废物的仓库管理人员，必须经过专业知识培训，熟悉贮存废物的特

性、事故处理办法和防护知识，同时配备有关的个人防护用品。

贮存的危险废物必须没有明显的标志，并按国家规定标准控制不同单位面积

的最大贮存限量和垛距。

贮存危险废物的库房、场所的消防设施、用电设施、防雷防静电设施等必须

符合国家规定的安全要求。

生产装置区应设置围堰、收容池和排水切换装置，确保正常的冲洗水、初期

雨水和事故情况下的泄漏污染物、消防水可纳入污水收集和处理系统。

6.7.2.4 废气事故排放预防措施

（1）仓库和车间负压系统关键设备要一用一备，经常对设备进行检查和维

修，确保设备运行过程中能够正常运行，减免事故发生。

（2）加强企业安全管理制度和安全教育，制定防止事故发生的各种规章制

度并严格执行，使安全工作作到经常化和制度化。

6.7.2.5 事故废水防范措施

地表水环境风险主要来自两个方面：

a、公司超标废水排放直接影响区域地表水体，对水系产生污染；

b、受到污染的消防水、清净下水和雨水从雨水排放口排放，直接引起周围

区域地表水系的污染。

（1）超标污水

企业污水站设置事故应急池。当超标废水事故发生后，高浓度的废水首先收

集于与车间配套的污水收纳池中，然后逐次逐批将事故水并入污水处理系统进行

处理。严禁厂内废水处理站超负荷运行，导致出水水质超标。

若废水处理站出现故障不能正常运行，收集所有废水入配套的事故应急池，

本项目设置 1100m³事故池，可以满足本项目事故排放的废水。实际运行中，如

242

果事故应急池储满废水后废水处理站还无法正常运行，则车间必须临时停产，当

其正常运行以后，除处理公司日常产生的废水以外，还应该将事故应急池里的废

水一并处理掉。公司废水处理站总排口与外部水体之间均要安装切断设施，若废

水处理站运行不正常时，启用切断设施，确保不达标废水不排出厂外。对废物的

存储和处置场所必须配备围堵或收集设施，严防泄漏事故发生。

（2）雨水等清净下水污染

在事故状态下，由于管理疏忽和错误操作等因素，可能导致泄漏的物料、污

染的事故冲洗水和消防尾水通过清净下水（雨水）排水系统从厂区雨水排口排放，

进入附近地表水体，污染周边的地表水环境。

厂区实行严格的“清、污分流”，如果溢出的物料四处流散，则立即启动泄漏

源与雨水管网之间的切换阀。将事故污水及时截留在厂区内，切断被污染的消防

水排入外部水环境的途径。

（3）事故废水防范和处理

事故状态下，厂区内所有事故废水必须全部收集。事故废水防范和处理具体

见图 6.7.2-1。

清下水系统 清下水监测系统

污水系统

应急池 厂内污水处理站

雨水、

清净下水

事故废水

污水

阀门 1

阀门 2

阀门 3

阀门 4

泵

清下水排口

水体

凯发污水处理厂

图 6.7.2-1 事故废水防范和处理流程示意图

废水收集流程说明：

全厂实施清污分流和雨污分流。雨水系统收集雨水，污水系统收集生产废水。

243

正常生产情况下，阀门 1、4 开启，阀门 2、3 关闭，对于初期雨水的收集可

通过关闭阀门 1，开启阀门 2 进行收集。初期雨水收集结束后，开启阀门 1，关

闭阀门 2。

事故状况下，阀门 1、4 关闭，阀门 2、3 开启，对消防污水和事故废水进行

收集，收集的事故废水分批分次送废水处理站处理，处理达到接管标准后接管园

区凯发污水处理厂。

本项目在污水处理区设置事故应急池，一方面收集事故状态下的事故废水、

消防废水，此外还兼顾收集本项目的初期雨水。

事故池根据《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）和《事故

状态下水体污染的预防与控制技术要求》（Q/SY1190-2013）中的相关规定设置。

事故池主要用于区内发生事故或火灾时，控制、收集和存放污染事故水（包括污

染雨水）及污染消防水。污染事故水及污染消防水通过雨水的管道收集。事故应

急水池容量按下式计算：

3max21 VVVVV 雨事故池

式中：（V1+V2+V 雨）max ——为应急事故废水最大计算量，m³；

V1 ——为最大一个容器的设备（装置）或贮罐的物料储存量，m³；

V2 ——为在装置区或贮罐区一旦发生火灾爆炸及泄漏时的最大消防水量，

包括扑灭火灾所需用水量和保护邻近设备或贮罐（最少 3 个）的喷淋水量，m³；

V雨——为发生事故时可能进入该废水收集系统的当地的最大降雨量，m³，

V 雨=10q*Ft；

V3 ——为事故废水收集系统的装置或罐区围堰、防火堤内净空容量（m³）

与事故废水导排管道容量（m³）之和。

事故状态下物料量(V1)：设计区域内中有碱液储罐，则事故状态下的物料量

V1 为 30m³。

消防用水量(V2)：一次灭火消防最大用水量建筑为丙类暂存库，消火栓用水

量为 60L/s(其中室外 35L/s，室内 25L/s)，火灾延续时间为 3h；自喷消防用水量

为 110L/s，火灾延续时间为 1h。则最大消防用水量 V2 为 1044m³。

雨水量(V 雨)：

V 雨=10qFt/24=45.83m³

式中：V 雨——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m³；

244

q——降雨强度，mm；按平均日降雨量；

qa——年平均降雨量，mm；南通市年平均降雨量，取 qa=1100mm；

n——年平均降雨日数。南通市年平均降雨日数为 62-146 天，计算时 n 取

120 天；

F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha；F =4.0ha；（该生产

区域约 4.0ha）

t——降雨持续时间，h；t=4h；（取发生事故时降雨持续时间为 4h）

事故废水导排管道容量(V3)：区域雨水管道直径为 500mm，雨水管道总长为

300m，则事故废水导排管道容量 V3 为 35.33 m³。

事故池有效容积计算：30m³（最大储罐容积）+1044m³（消防事故水）+45.83m

³(可能进入池内雨水)- 35.33m³(区域内雨水管道容积)=1084.5m³。故本项目最终

设定事故池容积 1100m³。

初期雨水收集量的确定：生产区及仓库区等可能泄漏污染区域参考石油化工

行业标准 GB 50747-2012《石油化工污水处理设计规范》和 SH3015-2003《石油

化工企业给水排水系统设计规范》规定：受污染区的初期雨水量按 15~30mm 降

雨深度计算。考虑到危废处置场的特点，一般操作场所需经常进行清扫，因此卫

生条件相对比较好，对降水深度可以取较小的值，本工程取 h=15mm。本工程生

产区总面积约 F=4.0ha，初期雨水容积为 V=10Fh=600m³。

初期雨水池有效容积计算：V=10Fh=600m³

采取上述措施后，因消防水排放而发生周围地表水污染事故的可能性极小。

经常对排水管道进行检查和维修，保持畅通、完好。加强企业安全管理制度和安

全教育，制定防止事故发生的各种规章制度并严格执行，使安全工作作到经常化

和制度化。

6.7.3 应急预案

6.7.3.1 本公司应急预案

针对不同等级的风险事故采取对应的响应预案，与园区等建立联动机制。

如风险事故较为严重，严重影响到了第三方单位和公众的环境利益，造成了

非常严重的环境影响，需要由应急小组总负责人报告上级领导，并由上级领导授

权第一时间通知南通市环境应急与事故调查中心和南通市环保局固辐处，由其安

排具体的应急救援，缓解造成的环境影响，应急小组成员做好现场的维护工作，

245

防止影响危害扩大，并解决参与人员的善后工作。

企业应按照《危险废物经营单位应急预案编制指南》编制本项目的应急预案，

并报环保部门备案，定期进行演练。

应急预案的主要内容见表 6.5-1。

表 6.5-1 应急预案内容

序号 项目 内容及要求

1 应急计划区 危险目标：装置区、贮罐区、环境保护目标

2 应急组织机构、人员 工厂、地区应急组织机构、人员

3 预案分级响应条件 规定预案的级别及分级响应程序

4 应急救援保障 应急设施，设备与器材等

5 报警、通讯联络方式 规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通

保障、管制

6 应急环境监测、抢险、救

援及控制措施

由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故

性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策

依据

7 应急检测、防护措施、清

除泄漏措施和器材

事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除

污染措施及相应设备

8

人员紧急撤离、疏散，应

急剂量控制、撤离组织计

划

事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及

公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救

护，医疗救护与公众健康

9 事故应急救援关闭程序与

恢复措施

规定应急状态终止程序

事故现场善后处理，恢复措施

邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施

10 应急培训计划 应急计划制定后，平时安排人员培训与演练

11 公众教育和信息 对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信

息

6.7.3.2 与园区应急预案的衔接

为有效应对和防范大气重污染天气对公众身心健康的危害，建立健全园区应

对大气重污染天气的应急预警、处置机制，开发区已按《江苏省突发环境事件应

急预案编制导则（试行）》（园区版）要求编制完成了江苏省洋口港经济开发区

突发环境事件应急预案，主要内容如下：

一、应急处置队伍与能力建设

园区管理机构应按照《江苏省洋口港经济开发区突发环境事件应急预案》、

《江苏省突发环境事件应急预案编制导则（试行）》（工业园区版）中的相关要

求，建立环境应急处置队伍，包括应急指挥部、通讯联络队、侦检抢修队、医疗

救护队、应急消防队、治安队、物资供应队和环境应急监测队等。整合园区的应

246

急资源，建立综合性或专业环境应急队伍，建立和完善日常运行管理机制，提高

应急人员素质和装备水平。

为提升园区建设和发展，开发区拟充分依托智能信息技术手段，打造智慧体

系统，建立环保、公安、交通、能源、医疗等多部门一体监控和指挥系统。该系

统能够改变各部门垂直管理，各自为政，缺乏整合与横向联动的状况，因而环境

风险事故条件下，能够实现跨部门统一的协调和指挥流程，可大力提升区域应急

响应能力。根据开发区初步计划，随开发区同步开发建设，智慧系统将 2020 年

基本实现。

二、突发环境事件应急响应机制

（1）响应级别

园区一旦发生环境风险事故，按照环境污染程度，将预警级别分为一般级（Ⅳ

级）、较大级（Ⅲ级）、重大级（Ⅱ级）、特大级（Ⅰ级），分别用蓝色、黄色、

橙色和红色表示。（预警级别和事故级别一致）。

Ⅳ级预警由洋口港经济开发区应急指挥中心确认并发布；

Ⅲ级预警由如东县环境污染事故应急指挥中心确认，报请省环境污染事故应

急指挥中心后发布；

Ⅱ级预警由省环境污染事故应急指挥中心确认并发布；

Ⅰ级预警由省环境污染事故应急指挥部确认，报请国家环保部后发布。

Ⅳ级、Ⅲ级响应（低级别响应）：洋口港经济开发区应急指挥中心按照预案

要求，及时接警和上报（如东县环境污染应急事故指挥中心），通知相关职能部

门，按照各自职责开展应急处置工作。防止事故扩大、蔓延。保证信息渠道畅通，

及时向县应急指挥中心通报情况。

Ⅱ级、Ⅰ级响应（高级别响应）：洋口港经济开发区应急指挥中心协助县指

挥中心做好现场协调工作，县指挥中心在如东县应急委的统一领导下，具体安排

组织重、特大事故应急救援预案的组织和实施。

（2）响应程序

园区环境污染事故应急响应程序如图 6.7.3-1 所示。园区发生Ⅲ级以上预警

等级时，园区在做好现场紧急处置工作的同时就须向上级部门及时汇报，相关部

门到达后园区做好协调配合工作。

247

图 6.7.3-1 环境污染事故应急响应程序

①一般、较大污染事故应急响应程序

第一步现场工作人员发现装置事故后，发现人应立即报告当班负责人，当班

负责人按照岗位事故预案组织人员采取工艺控制措施，如已发生火灾、爆炸事故，

要及时报出火警，并立即报告车间负责人和企业调度室；车间负责人接报后立即

启动车间风险应急救援预案，组织应急救援小分队进行初期救援抢险工作。

第二步企业调度室接到事故报告后，立即通知企业应急救援指挥部成员赶赴

现场，同时报告规划园区应急办公室或 12369 热线，并按照企业风险应急救援预

案采取相应的工艺调度措施；企业主要负责人按照本单位制定的应急救援预案，

迅速了解事故情况，组织救援工作。

第三步规划园区应急办公室或 12369 热线接到环境污染与生态破坏事故报

警后，立即向日常工作机构负责人汇报，规划园区办公室负责人负责通知各应急

小组 30 分钟内到达各自岗位，同时完成人员、车辆及装备调度。同时立即向如

东县环境污染、生态破坏事故指挥部报告，启动应急预案。

第四步接到指令后，规划园区应急办公室在 15 分钟之内到达事故现场，进

行调查取证，保护现场，查找污染源，并对事故类型、发生时间、地点、污染源、

主要污染物质、影响的范围和程度等基本情况进行初步调查分析，形成初步意见，

及时反馈如东县指挥部。由指挥部根据相应情况启动相应级别预案。环保应急组

到达现场后，对事故原因、性质进行初步分析、取样、送样，并做好样品的快速

检测工作，及时提供监测数据、污染物种类、性质、控制方法及防护、处理意见，

248

并定期发布应急监测简报。专家组组长带领有关专家迅速赶到现场，通过对监测

数据分析，提供环境污染与生态破坏事故中主要污染物的毒性及消解处理方法，

分析污染物现状、污染趋势，提出污染事故定性意见。专家组成员从专家库调集。

物资供应组协调、调度基本救援力量到位，治安组在必要时应实行交通管制。现

场指挥部成立，领导和协调各现场应急小组展开工作。

第五步如东县环境应急指挥中心收到现场指挥中心各组信息反馈后，及时向

县应急委汇报，并召开情况碰头会议，研究相关问题、布置下步工作。环保应急

组按照有关意见，协调相关部门进行现场消解、处置工作及采取其它应急措施，

控制污染扩散。制定详细跟踪检测计划，随时调整监测项目、监测频次。通讯联

络组按照信息报送程序与制度要求，经指挥中心研究后，向县政府及上级部门进

行初报和续报。

第六步在污染事故现场处置妥当后，经指挥中心研究后，向县政府及上级部

门报告处理结果。

现场应急工作结束。

②重大、特大污染事故响应

第一步环境污染事故发生后，园区立即向县环境事故应急指挥部报告，同时

如东县环境事故应急指挥部及时向县应急委汇报，县应急委作紧急动员，适时启

动《如东县突发公共事件总体应急预案》，迅速调集救援力量，指挥部各成员单

位、相关职能部门根据应急预案组成各应急小组，做好响应准备。

第二步低级别响应程序同步启动，按照上述程序，环保应急组和专家组迅速

到达事故现场开展工作。主管县长或分管副县长到达现场，成立现场指挥部，制

定现场救援具体方案，各应急小组分别到达现场，在现场指挥部的领导下，按照

应急预案中各自的职责和现场救援具体方案开展抢险救援工作。

第三步指挥部收到各组信息反馈后，及时向如东县应急委汇报，并召开成员

单位及相关职能部门联席会议，研究相关问题、布置下步工作。现场指挥部立即

组织相关企业专业技术人员开展事故分析工作，查找原因，研究对策，并在技术

保证的前提下对污染源进行紧急处置，防止污染进一步加剧。环保应急组立即执

行紧急监测预案，增加监测人员、设备，调整监测频次、范围，并启动化学品应

急分析预测系统，根据不同污染物性质、浓度、毒理、作用范围进行预测分析，

对事故出现后，污染源周围的安全防护距离、应急人员进出现场的要求、群众的

249

疏散范围和路线等提供科学依据，确保群众和救援人员的安全防护。专家组根据

现场技术力量需要，随时增加专家组组成人员。医疗救护组立即组织人力、物力

对人员伤亡或可能出现的人员伤亡情况进行紧急救治处理。如污染事故有继续扩

散趋势，指挥中心必须及时通告政府及相关部门。在科学检测、预测的基础上，

按照污染物性质，划定需转移群众的范围及转移方向，依靠地方各级政府组织群

众转移和疏散。公安部门按照现场指挥机构的指示，迅速展开警力，做好安全防

护距离内的警戒工作。交警部门迅速对通往事故发生地的道路进行交通管制。农

林、水利、海洋等部门迅速对事故所产生的相关损失情况进行调查取证。气象部

门为事故现场指挥部及时提供风向、风速、温度、气压、湿度、雨量等气象资料。

指挥部根据事故处理需要，将对人员、物资配备情况进行及时调整。

第四步污染事故基本控制稳定后，现场指挥中心将根据专家意见，迅速调集

后援力量展开事故处置工作。

现场应急结束。以上各步程序按照现场实际情况可交叉进行或同时进行。

③扩大应急

当污染事故有进一步扩大、发展趋势，或因事故衍生问题造成重大社会不稳

定事态，现场指挥中心将根据事态发展调整应急响应级别，并发布预警信息，同

时向省环境污染事故应急指挥中心请求援助。

④应急预案关闭程序

a、事故得到控制后，应急救援人员撤离现场；

b、由安全、保卫、生产、环保、工艺、设备管理部门和发生事故单位的人

员组成事故调查小组，调查事故发生原因和研究制定防范措施；

c、现场整理后事故水的处理。启动污水处理厂处理事故废水（消防废水），

确保事故废水全部得以处理；

d、撤除警戒，关闭程序。

对照《如东沿海经济开发区特殊气象条件大气预警应急预案》，当园区启

动大气重污染天气蓝色预警时，本项目危废焚烧炉应停运；当启动黄色预警

时，本项目危废焚烧炉、物化生产工段停运；当启动红色预警时，本项目所有

生产工段停运，且暂停接收危险废物。

6.8 “三同时”验收一览表

250

项目污染防治措施及环保投资见表 6.8-1。本项目环保总投资为 3453.43 万

元，占总投资额的 13.2%。

251

表 6.8-1 中广核环境科技如东有限公司“江苏省如东县危险废物处置项目”“三同时”污染治理措施表

类别 污染源 污染物 治理措施

（设施数目、规模、处理能力等）

处理效果、执行标准或

拟达标准

环保投

资（万

元）

完成

时间

废气

回转窑，等离

子熔融系统

NOx、CO、SO2、颗

粒物、重金属、二噁

英类等

SNCR 脱硝+急冷吸收塔+干法脱酸（消石灰）+活性炭喷

射+布袋除尘+湿法脱酸（预冷+碱洗）+烟气加热，50m 高

排气筒，在线监测设施

《危险废物焚烧污染控

制标准》（GB18484-

2001）表 3 中相应标

准，氨和硫化氢的排放

执行《恶臭污染物排放

标准》（GB14554-

93）表 2 排放标准

值，VOCs 参照执行天

津市《工业企业挥发性

有机物排放控制标准》

（DB12/545-2014）

2637.59

与主体工程

同时设计、

同时建设、

同时投产使

用

丙类暂存库 NH3、H2S、VOCs 碱液喷淋+活性炭吸附，15m 高排气筒

乙类暂存库 NH3、H2S、VOCs 碱液喷淋+活性炭吸附，15m 高排气筒

分拣车间 NH3、H2S、VOCs 碱液喷淋+活性炭吸附，15m 高排气筒

污水处理站 NH3、H2S、VOCs 碱液喷淋+活性炭吸附，15m 高排气筒

焚烧车间料坑

废气 NH3、H2S、VOCs 碱液喷淋+活性炭吸附，15m 高排气筒

废水

回转窑洗涤塔

废水

COD、SS、盐分、

重金属等

单独收集，“调节池+混凝沉淀”预处理后进入“单效蒸

发系统”处理，经放流槽接管园区污水处理厂

一类污染物在单效蒸发

系统处理设施排口处达

标，其它污染物在总排

口满足园区污水处理厂

接管标准

212.8 其它生产废

水、生活污水

COD、SS、氨氮、

总磷盐分等

进入“综合废水调节池”预处理后进入生化处理系统（厌

氧+好氧+MBR），经放流槽接管园区污水处理厂

在线监测系统 安装 COD、流量计、pH 等在线监测系统 确保废水污染物排放得

到实时监控 10

噪声 各类风机、泵等 选用低噪声设备，隔声、建筑消声

厂界达《工业企业厂界

环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中 3

级标准

20

固废 生产

玻璃体渣 根据鉴定结果，如为危废委托有资质单位处置，如为一般

固废做为建筑材料综合利用

临时储存，零排放 200

焚烧飞灰 委托有资质单位处置

废耐火材料 委托有资质单位处置

有机污泥 送本项目焚烧车间处置

废离子交换树脂

无机污泥 委托有资质单位处置

浓缩结晶盐

252

废活性炭

生活 生活垃圾 环卫部门清运处理

土壤和地下水

建立地下水长期观测孔。厂区道路采用水泥混凝土地面。焚烧车间、分拣车间、污水处理站、固废

暂存车间地面采用防腐和防渗材料，并建有堵截泄漏的裙脚，有泄漏液体收集装置；飞灰收集应采

用避免飞灰散落的密封容器

不污染地下水和土壤 200

绿化 厂区绿化面积 7476m2，绿化率大于 15% 美化环境、防尘降噪 53.04

事故应急措施 1100m³事故池，针对项目制定事故预防措施、风险应急预案、监管制度等。 确保事故发生时对环境

的影响较小 100

环境管理（机构、监

测能力）

制定运行情况记录制度，如实记载废物接收情况、入炉情况、设施运行参数及环境监测数据等；设

环保机构，配备环 保专业管理人员和监测化验人员 1-2 名，环境化验和监测仪器、废水流量计

等。 排气筒烟气在线监测结果采用电子屏进行公示（在线监测指标包括烟气中烟尘、SO2、NOx、

HCl，以及氧、CO、CO2、温度等，并与地方环保部门联网。

实现有效环境管理 /

清污分流、排污口规

范化设置（流量计、

在线监测仪表等）

建设雨水管网、污水管网系统。 排气筒烟气在线监测系统，设置永久采样孔，采样孔下方约 1m

处设置带防护栏的安全监测平台。设置贮存或堆放场所、堆放场地或贮存设施，必须有防扬散、防

流失、防渗漏等措施，贮存（堆放）处进出路口应设置标志牌。

实现有效监管 20

“以新带老”措施 / /

区域解决问题 / /

卫生防护距离设置 以厂界为起点设置 800m 的卫生防护距离 /

合计 / 3453.43

253

7 环境影响经济损益分析

7.1 经济效益分析

本项目的经济效益主要是通过危废处理收费来获取的。随着国家及南通市对

固体废物管理的不断加强，以及危废收费制度的不断规范化，本项目的运行经费

有可靠的保证，有良好的经济效益与发展前景。本项目总投资 26243.98 万元人

民币，其中环保投资 3453.43 万元，占投资总额的 13.2%。税后财务内部收益率

8.35%，投资回收期 11.75 年，税后财务净现值（ic=8%）753.58 万元。表明本项

目有一定的经济效益，并具有一定的抗风险能力。综上所述，本项目在经济上是

可行。

7.2 社会效益分析

本项目的建设将改变过去危险废物直接排放或分散处置的落后局面，按“谁

产生、谁付费”的原则，发展专业化处置企业对其它企事业单位，乃至个体排污

进行集中式处理，通过专业化、集约化来提高处置水平、降低处理成本，形成规

模效益，加快环境治理，保障环境安全，促进社会经济可持续发展。

（1）改善基础设施建设，促进经济发展

该项目焚烧装置能够作为区域性危险废物焚烧处置的基础设施，为其它企事

业单位服务，这将有利于外向型经济和地方经济的发展。

（2）扩大劳动就业机会，增加当地居民收入。

（3）促进地区环保事业的发展，更好地改善人居环境。

（4）本项目建成投产后，不仅增加自身的经济效益，而且能够大大增加地

方的税收，有助于当地经济的发展。

综上所述，本项目具有较好的社会效益。

7.3 环境效益分析

本项目通过各项环保投资对运行过程中产生的废气、废水、噪声及固废等污

染源进行防治，减少“三废”排放量，降低排放浓度，实现达标排放。

本项目的环境效益重点体现在：

①固废实行有偿处理，扣除投资、运行成本，可获得一定经济效益；

②废气和废水等污染物处理达标排放后，可减轻对环境的影响。

254

环境效益的核算是一项复杂、系统的工作，本项目通过建设较为先进的焚烧

装置和相关配套设施，对本地区危险废物进行集中处理，可改变目前区域内危险

废物处置、管理难，甚至无序的状态，有效降低危险废物运输环节风险。项目本

身的环保投资可使产生的焚烧炉烟气、焚烧残渣和产生的废水得到有效处理，实

现达标排放，并纳入区域总量控制指标内，其环境效益十分明显。

255

8 环境管理及监测计划

根据环保设施应与建设项目同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制

度，公司污染防治对策的实施应与其建设计划相一致。同时在设计污染防治对

策实施计划时，应考虑设施自身的建设特点，如建设周期、工程整体性等基本

要求。

8.1 环境管理

项目建成投入运行后，其环境管理是一项长期的管理工作，必须建立完善

的管理机构和体系，并在此基础上建立健全各项环境监督和管理制度。

8.1.1 环境管理机构设置

企业已在公司机构设置中设专职环保安全管理部门——安环部，在总经理

的领导下承担公司环境、安全管理任务，具体负责制定公司各项安全、环境管

理制度，落实安全防范措施和污染防治措施，制定应急预案，并进行公司日常

的安全环保监督管理。

8.1.2 主要环境管理制度

本项目从设计施工到投入生产营运，必须贯彻执行以下环境管理制度：

1、环境影响评价制度

按照《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境管理分类名录》要

求，进行项目环境影响评价，经有权限的环保行政主管部门审批后方可启动项

目建设。

2、“三同时”制度

认真贯彻执行环保“三同时”制度。设计单位必须将环境保护设施与主体工

程同时设计，建设单位必须保证防治污染及其它公害的设施与主体工程项目同

时施工、同时投入使用，工程竣工后，应提交有关环保内容的竣工验收报告或

专项竣工验收报告，经环保主管部门验收合格后，方可投入运行。

3、排污申报登记制度

按照国家和地方环境保护规定，企业应及时向当地环境保护部门进行污染

物排放申请登记。经环保部门批准后，方可按分配的指标排放。

4、环保设施运行管理制度

建立环保设施定期检查制度和污染治理岗位责任制，实行污染治理岗位运

256

行记录制度，以确保污染治理设施稳定高效运行。当污染治理设施发生故障

时，应及时组织抢修，并根据实际情况采取相应措施（限产或停止生产），防

止发生事故排放。

5、报告制度

按照江苏省环境保护厅制定的重点企业月报表实施月报制度。月报内容主

要为污染治理设施运行情况、污染物排放情况及污染事故或污染纠纷及处理情

况等。项目排污发生重大变化、污染治理设施改变或者项目改扩建等必须向当

地环保行政主管部门申报，履行手续。

8.1.3 环境管理计划

本项目环境管理总体规划详见表 8.1.3-1。

表 8.1.3-1 建设项目环境管理总体规划表

建议书阶段 根据建设项目的性质、规模、厂址、环境现状等有关资料，对项目建成后

可能造成的环境影响进行简要说明。

可研阶段 委托评价单位进行环境影响评价工作

进行环境现状监测

施工阶段

依法执行环保设施与主体工程“三同时”制度

保护施工现场周围的环境，防止对自然环境造成不应有的破坏，项目竣工

后，施工单位应该修整和复原在建设过程中受到破坏的环境，此阶段应进

行施工环境监理。

试生产阶段

完善准备、最大限度减少事故发生

进行多方技术论证，完善工艺方案；严格施工设计监理，保证工程质量；

建立生产工序管理和生产运转卡；向环保部门提交竣工验收报告。

规模生产阶段

加强环保设备运行检查，力求达产达标，降低超标排污。

监督检查环保措施的执行；监督检查环保设施的运行情况；监督检查污染

物的监测工作。

信息反馈和群

众监督

反馈监督数据，加强群众监督，改进污染治理工作。

建立奖惩制度确保环保设施正常运转；整理监测数据，相关技术人员据此

研究并改进工艺的先进性；收集附近企业、群众意见并选代表作为监督

员。

本项目运行期环境管理详细计划见表 9.1-2。

表 8.1.3-2 重点环节环境管理方案

环境问题 防 治 措 施

废气排放

对各无组织排放点进行严格控制，加强操作技能，以减少泄露。

定期进行生产知识强化训练，不断提高操作人员的文化素质及环保意识。

废水排放

严格雨污分流管理，加强污水预处理设施的日常运营管理。

保证废水输送管铺设质量，避免污水泄漏对周围地下水环境造成影响。加强事

故池的管理和维护。

固体废物 厂区内划出暂存区，建设挡风墙，定期运往定点堆放地，生产垃圾及时清运。

257

噪声 定期检查降噪隔声设备的正常运行。

8.1.4 焚烧炉环境管理要求

本次技改焚烧炉环境管理要求如下：

一、危险废物焚烧工程总体要求

危险废物集中焚烧处置工程选址及建设满足国家相关规定及环保部《危险

废物集中焚烧处置工程建设技术规范》的要求。焚烧处置设施总设计能力不低

于 10000 吨/年，主体设施包含危险废物贮存设施、焚烧炉、焚烧炉排气筒等。

二、处置设施总体设计和施工要求

1、工程设计资质管理。技改项目焚烧炉由具有相关资质单位设计，设计单

位具备危险废物集中焚烧项目设计经验和设计项目的成功业绩。

2、厂区设置要求。危险废物焚烧处置厂应包括废物接收贮存区、废物处置

区、附属功能区、办公生活区等功能区，其中废物接收贮存区应设置废物接

收、鉴别、贮存等单元，废物处置区包括处置、二次污染防治等单元，附属功

能区包括供水、供电（含备用电源）、消防等单元。

三、危险废物贮存系统

危险废物贮存应符合 GB 18597 标准要求。危险废物贮存场所的建设应考

虑焚烧残渣和焚烧飞灰的暂存。危险废物贮存场所与焚烧设施的防护应符合消

防要求。

四、焚烧处置系统技术要求

1、焚烧控制条件应满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484 -

2001）要求

2、危险废物焚烧炉运行过程中要保证系统处于负压状态，避免有害气体逸

出。

3、焚烧处置设备宜采取连续焚烧方式，需采用 DCS 或者 PLC 自动控制系

统，应保证焚烧负荷在 70％～120％的范围内波动时能稳定运行。

4、危险废物焚烧炉必须配有尾气净化系统、报警系统和应急装置。

五、运行要求

1、焚烧炉在启动时，应先将炉内温度升至规定的温度后开始投加废物。在

关闭焚烧系统时，应在正常工况条件下停止投加废物。

2、焚烧炉在运行过程中发生故障，应及时检修，尽快恢复正常。如果无法

258

修复，则应立即停止投加废物，按照程序关闭系统。

3、危险废物焚烧炉渣与焚烧飞灰应分别收集、贮存、运输和处置。

4、危险废物焚烧厂运行期间，应建立运行情况记录制度，如实记载有关运

行管理情况，主要包括处置危险废物的种类和数量、危险废物焚烧炉工艺控制

参数、环境监测数据等。运行情况记录簿应当按照国家有关档案管理的法律法

规进行整理和保管。

六、运行管理要求

1、应按照国家的法律、法规，结合危险废物规范化管理要求，分岗位建立

完善的内部管理制度，建立健全档案、台账，建设可全程跟踪废物流向的 ERP

管理系统，按日在“江苏省危险废物动态管理信息系统”中填报危险废物接收、

贮存、处置及焚烧灰渣产生情况。按规范编制应急预案并按规定备案，配备必

要的应急设施设备，定期开展应急演练。

2、危险废物处置设施的污染物排放、采样、环境监测和分析的项目和频次

应遵照并符合国家有关标准的规定，自行监测结果应定期向社会信息公开。

8.2 环境监测

8.2.1 运营期监测计划

根据《排污单位自行监测技术指南》（HJ819-2017）等要求进行运营期污

染源监测。

8.2.1.1 污染源监测

（1）废气

监测点位为：

①回转窑危废焚烧系统和等离子体熔融炉排口：监测项目为烟尘、SO2、

NOx、CO、HCl、HF、Hg、Cd、As、Ni、Pb、Cr、Sn、Sb、Cu、Mn、二噁英

类，其中，二噁英类每年监测 1 次，其它污染物每季度监测 1 次。

②丙类暂存库、乙类暂存库、分拣车间：NH3、H2S、VOCs，每季度监测

1 次。

③污水处理站：NH3、H2S，每季度监测 1 次。

回转窑危废焚烧系统和等离子体熔融炉排口设置在线监测系统，对焚烧烟

气中的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染因子，以及氧、一氧化碳、二氧化

259

碳、一燃室和二燃室温度等工艺指标实行在线监测，对焚烧系统相关设备的压

力、温度、开关度、料位等工况参数实行在线监控，并按规定与环境保护行政

主管部门联网。所有在线监测数据应自动记录。

（2）废水

废水排口、清下水排口安装流量和 COD 在线监测装置。对不在在线监测

范围的监测项目应加强监测，并定期与环境监测部门联动。

废水排放口监测项目主要包括：pH、氨氮、COD、总磷、盐分、SS、石油

类等；监测频次：每季度检测 1 次。

清下水排放口设置采样点每季度监测 1 次，监测项目包括：pH 值、COD、

SS、石油类、盐分等。

8.2.1.2 环境质量监测

（1）大气

在厂区周边设置 3~4 个无组织排放监测点，其中厂界上风向设 1 个监控

点，厂区内及下风向处 2~3 个监测点，每年监测 1 次，监测项目为：SO2、

NOx、TSP、PM10、氟化物、氯化氢、汞及其化合物、铊/镉及其化合物、砷及

其化合物、铅及其化合物、铬/锡/锑/铜/锰/镍及其化合物、二噁英类、H2S、

NH3、臭气浓度、VOCs 等。

（2）噪声

项目所在厂区周边设置 6 个噪声监测点，每季度监测 1 天，每次分昼间、

夜间进行。

（3）地下水

监测点位：厂区污水处理站上下游各设一个监测井。

每年监测 1 次，主要监测因子为 pH、耗氧量、氨氮、总硬度、溶解性总固

体等。

（4）土壤

监测点位：厂区设 1~2 个监测点。

每年监测 1 次，主要监测因子为 pH、铜、锌、铅、铬、镍、镉、砷、汞、

二噁英类等。

将以上监测结果按月、季进行统计，编制环境监测报表，上报上级环保部

门，如发现问题，必须及时采取纠正措施，防止环境污染。

260

8.2.2 事故应急监测

在项目运行期间，若发生事故，应及时向上级报告，并及时进行取样监

测，并进行跟踪监测，分析污染物排放浓度和排放量，对事故发生的原因、事

故造成的后果和损失等进行统计，建档上报，必要时提出暂时停产措施，直至

正常运转。

水应急监测：清下水收集池、雨水收集池、本厂化工区污水站排口设置采

样点，监测因子为 pH、COD、SS、氨氮、盐分等。

大气应急监测：厂界和厂界上风方向和下风方向敏感目标设置采样点，监

测因子为 SO2、NO2、CO、VOCs、二噁英等，具体因子根据事故情况确定。

8.3 建立环境监测档案

建立工厂的环境监测档案，以便发现事故时，可以及时查明事故发生的原

因，使污染事故能够得到及时处理。

8.3.1 排污口设置规范化

按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[1997] 122 号）

要求对污（废）水排放口、废气排气筒、固定噪声源以及固体废物贮存（处

置）场所进行规范化整治。

（1）废水排放口

根据苏政办发[2011]108 号文，要求公司污水在预处理达标后用专用明管送

园区污水处理厂处理，并设置在线监控装置、视频监控系统和自动阀门。

根据苏环控[1997]122 号及苏环规[2011] 1 号文精神，在污水专管接口处和

清下水管网接口处安装流量计及 COD、pH 在线监测仪，并制定采样监测计

划，同时在线监测数据需要与省、市、县三级环境保护部门监控平台稳定联

网。污水排口和清下水排口附近醒目处设置环保图形标志牌。

本项目不新增废水排污口，项目生产、生活废水等经公司污水处理站预处

理后送园区污水处理厂集中处理。全厂给排水管网应严格执行清污分流、雨污

分开的排放口整治要求。在排口设置相应环保图形标志牌。

（2）废气排气筒

各排气筒设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。

废气净化设施的进出口均设置永久性采样口。

261

在排气筒附近地面醒目处设置环境保护图形标志牌。

（3）固定噪声源

在主要固定噪声源附近应设置环境保护图形标志牌。

（4）固体废物贮存场所

一般固废贮存场所要求：

固体废物贮存场所要有防火、防扬散、防流失、防渗漏、防雨措施；

固体废物贮存场所在醒目处设置一个标志牌。固废环境保护图形标志牌按

《环境保护图形标志》（GB15562.1–1995，GB15562.2–1995）规定制作。

固废应收集后尽快综合利用或委托有资质单位进行安全处置，不易存放过

长时间，以防止存放过程中，造成二次污染。确需暂存的危险废物，根据《危

险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001 中对危险废物贮存的要求，应做到以

下几点：

贮存场所必须有符合 GB15562.2 的专用标志；

贮存场所内禁止混放不相容危险废物；

贮存场所要有集排水和防渗漏设施；

贮存场所要符合消防要求；

废物的贮存容器必须有明显标志，具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存

的废物发生反应等特性。

8.3.2 排污口立标管理

（1）企业污染物排放口的标志，应按国家《环境保护图形标志 排放口》

（15562.1-1995）及《环境保护图形标志 固体废物贮存（处置）场》

（15562.2-1995）的规定，设置环境保护部统一制作的环境保护图形标志牌。

（2）污染物排放口的环保图形标志牌应设置在靠近采样点的醒目处，标志

牌设置高度为其上缘距地面 2m。

8.3.3 排污口建档管理

（1）要求使用国家环保部统一印刷的《中华人民共和国规范化排污口标志

登记证》，并按要求填写有关内容。

（2）根据排污口管理档案内容要求，项目建成后，应将主要污染物种类、

数量、浓度、排放去向、达标情况及设施运行情况记录于档案。

262

8.4 污染物排放清单

本项目工程组成及风险防范措施见表 8.4-1，污染物排放清单见表 8.4-2。

表 8.4-1 工程组成及风险防范措施

类别 名称 原辅材料

主要风险防范措施 向社会信息

公开要求 名称 组分要求

主体工

程

焚烧系统 危险废

物、污

染物等

/

1、按《危险化学品安全管理

条例》的要求，加强危险化

学品管理；

2、生产过程中应严格按照操

作规程进行，注意风险物质

的规范使用；

3、根据工艺或贮存要求，对

设备或贮存设施进行防腐、

防渗设计；

4、生产区和设置可燃气体和

有毒有害气体探测器和报警

装置；

5、加强污水处理、废气收集

处理设施、危险废物收集、

贮存设施的日常维护与巡

检，保证各污染防治设施正

常运行，避免非正常排放；

6、厂内配备足够的风险应急

处理物资，加强厂区风险应

急监测的能力，配备相关的

设备及人员；

7、编制急预案并定期演练；

8、发生环境事故时开展应急

监测。

根据《环境

信息公开办

法（试

行）》、

《企业事业

单位环境信

息公开办

法》要求向

社会公开相

关企业信息

等离子体气化系

统

贮运工

程

运输

危险废

物 /

贮存

分拣车间

焚烧车间内贮坑

废液桶区

263

表 8.4-2 本项目污染物排放清单

类别 污染源名称

排气量

污染物

污染物排放情况 治理措施及效

果

执行标准 排放源参数

年排放时间 浓度 速率 排放量 浓度

标准名称

高

度

内

径 温度

m³/h 废气：mg/m³

废水：mg/L kg/h t/a 治理措施

处理

效率

（%）

mg/m³ m m ℃ h

废气

（有

组

织）

回转窑危废

焚烧系统和

等离子体熔

融炉

30000.0

烟尘 27.61 0.83 5.96 SNCR 脱

硝+急冷

吸收塔+

干法脱酸

（小苏

打）+活

性炭喷射

+布袋除

尘+湿法

脱酸（预

冷+碱

洗）+烟

气加热

99.0 65

《危险废物焚

烧污染控制标

准》

（GB18484-

2001）

50.0 1.0 130.0 7200.0

CO 80 2.4 17.28 0.0 80

NOx 336 10.08 72.58 40.0 500

SO2 181.2 5.43 39.13 85.0 200

HCl 37.8 1.13 8.16 95.0 60

HF 2 0.06 0.432 95.0 5

Hg 0.05 0.0015 0.011 90.0 0.1

Cd 0.05 0.0015 0.011 90.0 0.1

As+Ni 0.05 0.0015 0.011 95.0 1

Pb 0.5 0.015 0.108 95.0 1

Cr+Sn+Sb+Cu+Mn 2 0.06 0.432 95.0 4

二噁英类 0.1ngTEQ/Nm³ 0.000000003 2.16E-

08 98.0 0.5ngTEQ/Nm³

丙类暂存库 70000.0

NH3 0.72 0.05 0.363 碱液喷淋

+活性炭

吸附

80.0 / 氨和硫化氢的

排放执行《恶

臭污染物排放

标准》

（GB14554-

93）表 1 厂

界标准值、表

2 排放标准

值，VOCs 参

15.0 1.2 20.0 8760.0 H2S 0.108 0.008 0.054 80.0 /

VOCs 0.616 0.043 0.31 90.0 80

乙类暂存库 22000.0

NH3 0.72 0.016 0.114 碱液喷淋

+活性炭

吸附

80.0 /

15.0 0.8 20.0 8760.0 H2S 0.108 0.002 0.017 80.0 /

VOCs 0.616 0.014 0.098 90.0 80

分拣车间 14000.0

NH3 0.72 0.01 0.073 碱液喷淋

+活性炭

吸附

80.0 /

15.0 0.7 20.0 8760.0 H2S 0.108 0.002 0.011 80.0 /

VOCs 0.616 0.009 0.062 90.0 80

264

污水处理站 7000.0

NH3 3.571 0.025 0.219

碱液喷淋

+活性炭

吸附

80.0 / 照执行天津市

《工业企业挥

发性有机物排

放控制标准》

（DB12/545-

2014）

15.0 0.5 20.0 8760.0 H2S 0.5 0.0035 0.031 80.0 /

废气

（无

组

织）

丙类暂存库 /

NH3

/

0.028 0.245

/

1.5 VOCs 执行天

津市《工业企

业挥发性有机

物排放控制标

准》

（DB12/545-

2014）；NH3

和 H2S 执行

《恶臭污染物

排放标准》

（GB14554-

93）

/ 8760

H2S 0.0042 0.037 0.06

VOCs 0.0479 0.420 2

乙类暂存库 /

NH3

/

0.0088 0.077 1.5

H2S 0.0013 0.011 0.06

VOCs 0.0151 0.132 2

分拣车间 /

NH3

/

0.0056 0.049 1.5

H2S 0.0008 0.007 0.06

VOCs 0.0096 0.084 2

污水处理站 /

NH3

/

0.0139 0.122 1.5

H2S 0.0019 0.017 0.06

废水 /

废水量 / / 39810 回转窑洗涤塔

废水 W1 经“调

节池+混凝沉

淀”预处理后进

入“单效蒸发系

统”处理，其它

废水进入“综合

废水调节池”预

处理后进入生

化处理系统

（厌氧+好氧

/

/ 8760

COD 126.68 / 5.043 500

SS 68.06 / 2.71 400

总 Pb 0.018 / 0.00071 1

六价铬 0.0044 / 0.00018 0.5

总 Cr 0.018 / 0.00071 1.5

总 Cd 0.022 / 0.00089 0.1

总 As 0.022 / 0.00089 0.5

盐分 2495.86 / 99.36 5000

氨氮 5.66 / 0.225 35

总磷 1.49 / 0.059 3

265

石油类 1.63 / 0.065

+MBR），所有

污水经放流槽

接管园区污水

处理厂

20

类别 污染源名称 治理措施 排放情况 排放标准 标准名称

噪声 设备噪声 合理布局+厂房

隔声+减振措施 厂界达标 3 类标准

《工业企业

厂界环境噪

声排放标

准》

（GB12348-

2008）

类别 污染源名称 主要成分 产生量 t/a 处置量

t/a 处置措施 排放量 t/a

固废

玻璃体渣 熔融无机物 2024.9 2024.9

根据鉴定结

果，如为危废

委托有资质单

位处置，如为

一般固废做为

建筑材料综合

利用

0

焚烧底渣 炉渣 324 324

委托有资质单

位处置

0

焚烧飞灰 飞灰、活性炭

等 2433.6 2433.6 0

废耐火材料 废石棉 80 80 0

有机污泥 有机物、无机

物等 150 150

送本项目焚烧

车间处置

0

废离子交换树脂 废离子交换树

脂 5 5 0

无机污泥 有机物、杂质 300 300 委托有资质单 0

266

等 位处置

浓缩结晶盐 盐分 690 690 0

废活性炭 碳、有机物等 90 90 0

生活垃圾 生化垃圾 33 33 环卫部门清运

处理 0

267

8.5 污染物总量控制

本项目新增污染物总量如下：

（1）废气

本项目新增二氧化硫（有组织）39.13t/a，氮氧化物（有组织）增加

72.58t/a，颗粒物（有组织）5.96t/a，VOCs（有组织）新增 0.47t/a。其它特征因

子排放量作特征污染物考核量控制。

（2）废水

本项目新增污水排放量 39810t/a，废水污染物中 COD、氨氮、总磷接管量

5.04t/a、0.23t/a、0.06t/a，外排量 1.99t/a、0.20t/a、0.02t/a。其它特征因子排放

量作为特征污染物考核量控制。

（3）固废

全厂各类固体废物全部得到有效处置，可以实现零排放，无需申报总量。

268

9 结论与建议

9.1 结论

9.1.1 项目概况

中广核环境科技如东有限公司拟投资 26534.35 万元在江苏如东洋口港临港

工业区建设江苏省如东县危险废物处置项目。危险废物处置规模为 2 万吨/年，

主体工程为一条处理能力为 67t/d 的回转窑焚烧线，配置两条等离子体气化熔融

炉，处置回转窑焚烧线产生的飞灰，每台等离子体气化熔融炉处理能力为 4.5t/d。

服务范围南通市及如东县，并辐射南通市周边。

9.1.2 产业政策与规划相符性

对照国家《产业结构调整指导目录（2019 年本）》、《江苏省工业和信息

产业结构调整指导目录（2012 年本）》（苏政办发 [2013]9 号）及《关于修改

〈江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012 年本）〉部分条目的通知》

（苏经信产业[2013]183 号）、《南通市工业结构调整指导目录（2007 年

本）》等文件，本项目属于鼓励类项目，符合国家和地方产业政策的有关要

求。

9.1.3 环境质量现状

（1）环境空气：根据 2018 年如东县环境空气质量数据，本项目所在区域

为不达标区，主要超标因子为 PM2.5 和 O3；根据本次环境空气补充监测数据，

各补充监测因子均能满足相应标准要求。

（2）海洋水环境：污水厂排口海水能达到《海水水质标准》（GB3097-

1997）四类标准的要求，其余海水监测断面除石油类外各指标均能达到《海水

水质标准》（GB3097-1997）二类标准的要求；石油类存在个别点位超二类标

准，最大超标倍数为 0.05。

（3）声环境：各个厂界噪声监测值均满足《声环境质量标准》（GB3096-

2008）中的 3 类标准要求，说明项目所在地声环境质量较好。

（4）地下水环境：

D1：砷、镉、镍符合 III 类标准，氨氮、锰、耗氧量符合 IV 类标准，总硬

度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、细菌总数符合 V 类标准，其余均符合 I

类标准。

269

D2：亚硝酸盐符合 II 类标准，砷、镉、镍符合 III 类标准，氨氮、细菌总

数符合 IV 类标准，总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、耗氧量符合 V

类标准，其余均符合 I 类标准。

D3：砷、镉、镍符合 III 类标准，氨氮、耗氧量符合 IV 类标准，总硬度、

溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、细菌总数符合 V 类标准，其余均符合 I 类标

准。

D4：砷、镉、镍符合 III 类标准，锰符合 IV 类标准，总硬度、溶解性总固

体、硫酸盐、氯化物、细菌总数、氨氮、耗氧量符合 V 类标准，其余均符合 I

类标准。

D5：亚硝酸盐符合 II 类标准，氨氮、砷、镉、镍符合 III 类标准，锰符合

IV 类标准，总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、细菌总数、耗氧量符合

V 类标准，其余均符合 I 类标准。。

（5）土壤环境质量现状：项目所在区域土壤环境质量总体较好，各项指标

均能达到《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-

2018）要求。

9.1.4 污染物排放情况及环境保护措施

（1）废气

本项目烟气处理采用：[SNCR]+[急冷吸收塔]+[干式反应器（消石灰除酸、活

性炭重金属和二噁英吸附）]+[布袋除尘器]+[预冷塔]+[碱洗塔]+[烟气加热器]等多

种组合工艺，能有效控制烟气中各类污染物，使得大气污染物排放满足焚烧污染

控制标准。

回转窑车间料坑平时通风由焚烧炉一、二次风机抽取气体进入焚烧炉焚烧

承担，停炉检修时设置除臭装置（碱液喷淋+活性炭吸附工艺）通风换气，换气

次数 2 次/h，经 15m 高排气筒外排；乙丙类仓库、分拣车间、废水处理站废气

负压收集后进入除臭装置（碱液喷淋+活性炭吸附工艺）处理，达标后分别通过

高 15 米的排气筒排入大气。

危险废物在储存和处理时会产生挥发性气体。本项目各危废暂存库、分拣车

间为封闭的房间，大门处采用空气幕，防止室内气体的外泄，经过均匀分布在车

间内的上部伞形集气罩收集后，将气体抽出通过废气总管送入废气处理系统。废

水处理站污水处理产生的废气经负压收集处理后排放，可使废水处理过程中无组

270

织废气的产生量大大降低。总体上看，通过采取封闭贮存、空气幕等方式可以有

效减少本项目无组织废气对外界的环境影响。

综上所述，本项目废气污染防治措施可行。

（2）废水

本项目废水处理量为 39810 m³/a，处理方案遵循分类收集、分质处理的原

则。回转窑洗涤塔废水单独收集，“调节池+混凝沉淀”预处理后进入“单效蒸发

系统”处理，经放流槽接管园区污水处理厂，其它废水进入“综合废水调节池”预

处理后进入生化处理系统（厌氧+好氧+MBR），经放流槽接管园区污水处理

厂。

（3）噪声

本项目噪声污染防治措施主要有：合理布局、选用低噪声设备，同时采取

隔声、消声、减震、加强厂区绿化等降噪措施。采取上述措施后经预测，噪声

可实现厂界达标，噪声控制措施可行。

（4）固废

项目实施后固体废物主要有危险废物焚烧处理产生的飞灰和废耐火材料，

熔融系统产生的玻璃体渣，污水处理过程中产生的各类污泥，单效蒸发器结晶

盐，废气处理产生的废活性炭，办公生活产生的生活垃圾等。其中，布袋除尘

器飞灰、废离子交换树脂、有机污泥拟送本项目回转窑焚烧处置，废耐火材

料、浓缩结晶盐、无机污泥、废活性炭委托南通国海环保科技有限公司填埋处

置，生活垃圾由环卫清运。

企业固体废物严格按照上述措施处理处置和利用后，对周围环境及人体不会

造成影响，不会造成二次污染，所采取的治理措施是可行的。

9.1.5 主要环境影响

9.1.5.1 大气环境影响

（1）本项目所在区域如东职校监测站 2018 年环境空气质量现状统计结果

可知：本项目所在区为不达标区，超标因子为 PM2.5 和 O3，经大气环境影响预

测，本项目排放的主要污染物 PM2.5 年均质量浓度变化率 k 能够满足＜-20%要

求，因此本项目大气环境影响可接受。

（2）本项目废气处理方案满足《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规

范》（HJ/T176-2005）、《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 18484-2001）等

271

要求，项目采取的焚烧尾气治理措施具备经济、技术可行性。

（3）本项目无需设置大气环境防护距离，卫生防护距离设置为厂界外

800m，该距离范围内目前不涉及敏感目标，今后也不得在卫生防护距离内建设

新居民点、学校、医院等环境敏感建筑物。

（4）本项目污染物排放量见表 9.1.5-1 至表 9.1.5-3。

表 9.1.5-1 大气污染物有组织排放量核算表

序

号

排放口编

号 污染物

核算排放浓度

（mg/m³）

核算排放速率

（kg/h）

核算年排放量

（t/a）

主要排放口

1 1

烟尘 27.61 0.83 5.96

CO 80 2.4 17.28

NOx 336 10.08 72.58

SO2 181.2 5.43 39.13

HCl 37.8 1.13 8.16

HF 2 0.06 0.432

Hg 0.05 0.0015 0.011

Cd 0.05 0.0015 0.011

As+Ni 0.05 0.0015 0.011

Pb 0.5 0.015 0.108

Cr+Sn+Sb+Cu+

Mn 2 0.06 0.432

二噁英类 0.1ngTEQ/Nm³ 0.000000003 2.16E-08

主要排放口合

计

烟尘 5.96

CO 17.28

NOx 72.58

SO2 39.13

HCl 8.16

HF 0.43

Hg 0.01

Cd 0.01

As+Ni 0.01

Pb 0.11

Cr+Sn+Sb+Cu+

Mn 0.43

二噁英类 2.16E-08

一般排放口

1 1 NH3 0.72 0.05 0.363

2 2 H2S 0.108 0.008 0.054

3 3 VOCs 0.616 0.043 0.31

4 4 NH3 0.72 0.016 0.114

5 5 H2S 0.108 0.002 0.017

6 6 VOCs 0.616 0.014 0.098

7 7 NH3 0.72 0.01 0.073

8 8 H2S 0.108 0.002 0.011

9 9 VOCs 0.616 0.009 0.062

10 10 NH3 3.571 0.025 0.219

11 11 H2S 0.5 0.0035 0.031

272

一般排放口合

计 NH3 0.77

H2S 0.11

VOCs 0.47

有组织排放总计

有组织排放总

计

烟尘 5.96

CO 17.28

NOx 72.58

SO2 39.13

HCl 8.16

HF 0.43

Hg 0.01

Cd 0.01

As+Ni 0.01

Pb 0.11

Cr+Sn+Sb+Cu+

Mn 0.43

二噁英类 2.16E-08

NH3 0.769

H2S 0.113

VOCs 0.47

表 9.1.5-2 大气污染物有无组织排放量核算表

序

号

排

放

口

编

号

产污环节 污染物 主要污染

防治措施

国家或地方污染物排放标准 年排

放量

（t/a

）

标准名称

浓度限

值

（μg/m

³）

1 1# 丙类暂存库

NH3

/

VOCs 执行天津市

《工业企业挥发性有

机物排放控制标准》

（DB12/545-2014）；

NH3 和 H2S 执行《恶

臭污染物排放标准》

（GB14554-93）

1.5 0.245

H2S 0.06 0.037

VOCs 2 0.420

2 2# 乙类暂存库

NH3 1.5 0.077

H2S 0.06 0.011

VOCs 2 0.132

3 3# 分拣车间

NH3 1.5 0.049

H2S 0.06 0.007

VOCs 2 0.084

4 4# 污水处理站 NH3 1.5 0.122

H2S 0.06 0.017

表 9.1.5-3 大气污染物年排放量核算表

序号 污染物 年排放量（t/a）

1 烟尘 5.96

2 CO 17.28

3 NOx 72.58

4 SO2 39.13

5 HCl 8.16

6 HF 0.43

7 Hg 0.01

8 Cd 0.01

9 As+Ni 0.01

273

10 Pb 0.11

11 Cr+Sn+Sb+Cu+Mn 0.43

12 二噁英类 2.16E-08

13 NH3 0.77

14 H2S 0.11

15 VOCs 0.47

（5）本项目大气环境影响评价自查表见附表 1。

9.1.5.2 海域水环境影响

根据《洋口港污水处理厂技改项目环评报告书》中的分析：

1、正常工况下，由于钴外排浓度较低（0.13mg/L），参考《地表水环境质

量标准》表 3 集中式生活饮用水标准限值（1.0mg/L），远低于水质标准限值，

经排污口排放后，钴浓度增量大于 0.00002mg/L 的影响面积为 1.1hm2，浓度增

量大于 0.00001mg/L 的影响面积为 20.3hm2；锰外排浓度较低（0.06mg/L），参

考《地表水环境质量标准》表 2 集中式生活饮用水标准限值（0.1mg/L），远低

于水质标准限值，经排污口排放后锰浓度增量大于 0.00001mg/L 的影响面积为

0.68hm2，浓度大于 0.000005mg/L 的影响面积为 16.8hm2。

2、非正常工况下，污水中的钴经扩散器排放后，污染物呈东西向带状分

布，浓度大于 0.0002mg/L 的影响面积为 4.1hm2，浓度大于 0.0001mg/L 的影响

面积为 93.9hm2。污水中的锰经扩散器排放后，污染物呈东西向带状分布，中

心点浓度最大增量约为 0.000034mg/L，浓度大于 0.00001mg/L 的影响面积为

90.1hm2。在事故状态下，钴、锰对水环境的影响远低于地表水环境质量标准中

相应的水质要求。

3、污水中其他因子对水环境的影响

污水中 COD 经排污口扩散后，在连续半月潮条件下，二类水质 COD 影响

范围 31.1 公顷，三类水质 COD 影响范围 2.44 公顷。对于 AOX 各类水质标准

影响范围为：0.0032mg/l 浓度为 40.1 公顷、0.00345 mg/l 浓度为 25.73 公顷、

0.0036 mg/l 浓度为 17.97 公顷、0.004 mg/l 浓度为 13.84 公顷、0.0044 mg/l 浓度

为 10.78 公顷、0.0048 mg/l 浓度为 9.71 公顷、0.0069 mg/l 浓度为 4.52 公顷；无

机氮和活性磷酸盐模拟结果同 COD 和 AOX 相似，小潮潮型下两者扩散面积最

大，一个涨落潮时段内，一类水质无机氮扩散面积为 0.28 公顷，一类水质活性

磷酸盐扩散面积为 0.32 公顷，两者远比 COD 和 AOX 二类水质面积（分别为

7.9 公顷和 9.61 公顷）还来得小。因此排污口排放的污水经混合区稀释、扩散

274

后，均可达到现有海水水质标准的要求。

9.1.5.3 声环境影响

本项目噪声主要由机械振动和空气湍动引起，机械振动噪声主要由设备运

行以及机械、空压机及各类泵操作运行过程中产生的噪声，空气动力噪声来源

于鼓引风机气体排放。经预测：本项目建成后，设备及生产操作产生的噪声经

降噪措施治理，厂界噪声均可满足相应标准。

9.1.5.4 固废环境影响

本项目污泥直接送本项目焚烧车间处置，其余危险废物委托有资质单位处

置。生活垃圾由环卫部门清运处理。本项目固体废物经妥善处理、处置后，能

够实现零排放，从而大大减轻其对周围环境的影响。

9.1.5.5 地下水环境影响

正常工况下，厂区均采用地面硬化措施，且按照厂区管理规范，如果是装

置区或罐区等可视场所发生硬化面破损，即使有物料或污水等泄漏，也会及时

采取措施，不会任由物料或污水漫流渗漏，而对于泄漏初期短时间物料暴露而

污染的少量土壤，则会尽快通过挖出进行处置，不会任其渗入地下水，因此运

营期正常工况下建设项目对地下水环境影响很小。

事故工况下，当厂区废水综合调节池发生泄漏时：100 天后，综合废水调

节池下游耗氧量最大超标距离为 2.7m；1000 天后，综合废水调节池下游耗氧量

最大超标距离为 23m；10 年后，综合废水调节池下游耗氧量最大超标距离为

45m；30 年后，综合废水调节池下游耗氧量最大超标距离为 82m；该范围内没

有敏感目标，其余范围均能够满足《地下水环境质量标准》（GB/T 14848-

2017）中 III 类水质要求，不会出现超标。可知本项目综合废水调节池渗漏对区

域地下水环境影响较小。

9.1.5.6 土壤环境影响

根据同类项目影响状况类比，本项目土壤属于污染影响型，主要为焚烧烟

气中的重金属大气沉降在周边土壤表明，对项目周边土壤环境产生不利影响。

采用土壤污染累积模式预测本项目对周边土壤环境的影响，结果表明：各主要

污染物在落地浓度极大值网格内土壤中的累积最大预测值符合《土壤环境质量

农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）中风险筛选值要

求。

275

9.1.5.7 环境风险影响

本项目环境风险主要为待处理危险废物等发生物料泄漏、物料混存、火

灾、中毒等事故及污染物事故排放等。本项目风险可防控，企业需认真落实风

险防范措施及应急措施，在此前提下，项目风险是可以接受的。

9.1.6 环境影响经济损益分析

（1）经济效益：本项目总投资 26243.98 万元人民币，其中环保投资 3453.43

万元，占投资总额的 13.2%。税后财务内部收益率 8.35%，投资回收期 11.75 年，

税后财务净现值（ic=8%）753.58 万元。表明本项目有一定的经济效益，并具有

一定的抗风险能力。综上所述，本项目在经济上是可行。

（2）社会效益：通过专业化、集约化来提高处置水平、降低处理成本，形

成规模效益，加快环境治理，保障环境安全，促进社会经济可持续发展。

（3）环境效益：本项目环境效益主要体现在：①固废实行有偿处理，扣除

投资、运行成本，可获得一定经济效益；②废气和废水等污染物处理达标排放后，

可减轻对环境的影响。

9.1.7 环境管理与监测计划

环境管理：企业在公司机构设置中设专职环保安全管理部门——安环部，

在总经理的领导下承担公司环境、安全管理任务。

环境监测计划：根据《排污单位自行监测技术指南》（HJ819-2017）等要

求进行运营期污染源监测。

9.1.8 公众意见采纳情况

本项目在接受委托后 7 个工作日内在如东县洋口港经济开发区网站上进行

了 第 一 次 网 络 公 示 （ 网 址 ：

http://www.rudong.gov.cn/ykgjjkfq/gggs/content/a49bd1de-3109-4ebf-8db1-

fe6d85d15799.html），公示期间未受到相应反馈信息。本项目将按照生态环境部

《环境影响评价公众参与办法》要求继续开展公众参与调查。

9.1.9 总结论

综上所述，本项目建设符合国家产业政策，选址符合江苏省和如东县相关规

划，采取有效的污染防治措施，污染物可达标排放；影响评价结果表明，项目建

设对评价区的水、气、声等环境影响较小，不会降低项目所在地的环境质量等级；

276

污染物排放总量纳入建设地的总量控制规划，符合区域总量控制原则；在采取相

应的风险防范措施和应急预案后，项目环境风险属可接受水平；同时取得了项目

周边公众的支持和理解。

在落实各项环保措施要求，严格执行环保“三同时”的前提下，从环保角度分

析，本项目建设具有环境可行性。

9.2 建议

（1）项目的建设、运营过程应严格按《危险废物污染防治技术政策》、《危

险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》、《关于进一步规范我省危险废物集中

焚烧处置行业环境管理工作的通知》（苏环规[2014]6 号）等相关规范、政策要

求实施。

（2）认真贯彻执行有关建设项目环境保护管理文件的精神，建立健全各项

环保规章制度，严格落实各项环保投资，确保实现“三同时”制度。

（3）本项目应设置以厂界 800m 的卫生防护距离，不得在该范围内建设居

民点以及学校、医院等敏感目标。

（4）加强环境管理，保障环保设施的正常运行，确保焚烧废气、废水等污

染物达标排放。在厂区尽可能扩大绿化面积，营造良好的生态环境。

（5）采取有效措施防止发生各种事故，针对不同的事故类型制定各种事故

风险防范和应急措施，增强事故防范意识，加强防治措施的运行管理，定期对设

备设施进行保养检修，消除事故隐患。

（6）加强全厂职工的安全生产和环境保护知识的教育。配备必要的环境管

理专职人员，落实、检查环保设施的运行状况，配合当地环保部门做好本厂的环

境管理、验收、监督和检查工作。

277

附表

附表 1 建设项目大气环境影响评价自查表

工作内容 自查项目

评价

等级

与范

围

评价等级 一级 二级□ 三级□

评价范围 边长=50km 边长 5~50km 边长=5km

评价

因子

SO2+NOx

排放量 ≥2000t/a 500~2000t/a ＜500t/a

评价因子

基本污染物（SO2、NO2、CO、PM10、

PM2.5、O3）

其他污染物（F、Hg、Cd、Pb、HCl、NH3、

H2S、VOCs、二噁英类）

包括二次 PM2.5□

不包括二次PM2.5

评价

标准 评价标准

国家标

准

地方标准

附录 D 其他标准

现状

评价

环境功能

区 一类区□ 二类区 一类区和二类区□

评价基准

年 （2018）年

环境空气

质量现状

调查数据

来源

长期例行监测

数据

主管部门发布的数

据□ 现状补充监测

现状评价 达标区□ 不达标区

污染

源

调查

调查内容

本项目正常排

放源

本项目非正常

排放源

现有污染源

拟替代的污

染源

其他在建、拟建项

目

污染源

区域污染源

大气

环境

影响

预测

与评

价

预测模型

AER

MOD

□

AD

MS

□

AUSTAL

2000□

EDMS/A

EDT□

CALPU

FF

网格模

型□ 其他□

预测范围 边长≥50km□ 边长 5~50km 边长=5km□

预测因子

预测因子（SO2、NO2、CO、

PM10、PM2.5、F、Hg、Cd、Pb、

HCl、NH3、H2S、VOCs、二噁英

类）

包括二次 PM2.5□

不包括二次 PM2.5

正常排放

短期浓度

贡献值

C 本项目最大占标率≤100% C 本项目最大占标率＞

100%□

正常排放

年均浓度

贡献值

一类

区 C 本项目最大占标率≤10%□

C 本项目最大占标率＞10%□

二类

区

C 本项目最大占标率≤30%

C 本项目最大占标率＞30%□

非正常排

放 1h 浓度

贡献值

非正常持续

时长

（1）h

c 非正常占标率≤100%

c 非正常占标率＞100%

保证率日

平均浓度C 叠加达标□ C 叠加不达标

278

和年平均

浓度叠加

值

区域环境

质量的整

体变化情

况

k≤-20% k＞-20%□

环境

监测

计划

污染源监

测

监测因子：（烟尘、

SO2、NOx、CO、HCl、

HF、Hg、Cd、As、

Ni、Pb、Cr、Sn、Sb、

Cu、Mn、二噁英类、

NH3、H2S、VOCs）

有组织废气监测

无组织废气监测

无监测□

环境质量

监测

监测因子：（SO2、

NOx、TSP、PM10、氟化

物、氯化氢、汞及其化

合物、铊/镉及其化合

物、砷及其化合物、铅

及其化合物、铬/锡/锑/

铜/锰/镍及其化合物、二

噁英类、H2S、NH3、臭

气浓度、VOCs 等）

监测点位数

（3~4） 无监测□

评价

结论

环境影响 可以接受 不可以接受□

大气环境

防护距离 距（本项目）厂界最远（/）m

污染源年

排放量

SO2：

（39.13）t/a

NOx：（

72.58）t/a

颗粒物：

（5.96）t/a

VOCs：

（0.47）t/a

注：“□”为勾选项，填“√”；“（）”为内容填写项

279

附表 2 建设项目地表水环境影响评价自查表

工作内容 自查项目

影

响

识

别

影响类型 水污染影响型 ☑；水文要素影响型 ☐

水环境保

护目标

饮用水水源保护区 □；饮用水取水口 □；涉水的自然保护区 □；重要

湿地 □；

重点保护与珍稀水生生物的栖息地 □；重要水生生物的自然产卵场及

索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等渔业水体 □；涉水的风景名

胜区 □；其他 □

影响途径

水污染影响型 水文要素影响型

直接排放 □；间接排放 ☑；其他 □ 水温 □；径流 □；水域面积

□

影响因子

持久性污染物 □；有毒有害污染物

□；非持久性污染物 □；pH 值 □；

热污染 □；富营养化 □；其他 □

水温 □；水位（水深） □；

流速 □；流量 □；其他 □

评价等级

水污染影响型 水文要素影响型

一级 □；二级 □；三级 A □；三级 B

☑ 一级 □；二级 □；三级 □

现

状

调

查

区域污染

源

调查项目 数据来源

已建 □；在建 □；

拟建 □；

其他 □

拟替代的污染

源 □

排污许可证 □；环评 □；环

保验收 □；既有实测 □；现

场监测 □；入河排放口数据

□；其他 □

受影响水

体水环境

质量

调查时期 数据来源

丰水期 ；平水期 □；枯水期 □；

冰封期 □

春季 ；夏季 □；秋季 □；冬季 □

生态环境保护主管部门 □；

补充监测 □；其他 □

区域水资

源开发利

用状况

未开发 ☑；开发量 40%以下 □；开发量 40%以上 □

水文情势

调查

调查时期 数据来源

丰水期 □；平水期 □；枯水期 ；

冰封期 □

春季 ；夏季 □；秋季 □；冬季 □

生态环境保护主管部门 □；

补充监测 ；其他 □

补充监测

监测时期 监测因子 监测断面

或点位

丰水期 □；平水期 □；枯水期 ；

冰封期 □

春季 □；夏季 □；秋季 □；冬季 □

（pH、COD、

BOD5、水温、

非离子氨、无机

氮、活性磷酸

盐、氨氮、石油

类）

监测断面

或点位个

数（5）个

现

状

评

价

评价范围 河流：长度（）km；湖库、河口及近岸海域：面积（28.26）km2

评价因子 （pH、COD、BOD5、水温、非离子氨、无机氮、活性磷酸盐、氨

氮、石油类）

评价标准

河流、湖库、河口：Ⅰ类 □；Ⅱ类 □；Ⅲ类 □；Ⅳ类 □；Ⅴ类 □

近岸海域：第一类 □；第二类 ；第三类 □；第四类

规划年评价标准（ ）

评价时期 丰水期 □；平水期 □；枯水期 □；冰封期 □

春季 ☑；夏季 □；秋季 □；冬季 □

280

评价结论

水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标

状况 ☑：达标 □；不达标

水环境控制单元或断面水质达标状况 □：达标 □；不达标

□

水环境保护目标质量状况 □：达标 □；不达标 □

对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况 □：达标

□；不达标 □

底泥污染评价 □

水资源与开发利用程度及其水文情势评价 □

水环境质量回顾评价 □

流域（区域）水资源（包括水能资源）与开发利用总体状

况、生态流量管理要求与现状满足程度、建设项目占用水

域空间的水流状况与河湖演变状况 □

达标区

□

不达标

区

影

响

预

测

预测范围 河流：长度（ ）km；湖库、河口及近岸海域：面积（ ）km2

预测因子 （ ）

预测时期

丰水期 □；平水期 □；枯水期 □；冰

封期 □

春季 □；夏季 □；秋季 □；冬季 □

设计水文条件 □

预测情景

建设期 □；生产运行期 □；服务期满

后 □

正常工况 □；非正常工况 □

污染控制和减缓措施方案 □

区（流）域环境质量改善目标

要求情景 □

预测方法 数值解 □：解析解 □；其他 □ 导则推荐模式 □；其他 □

影

响

评

价

水污染控

制和水环

境影响减

缓措施有

效性评价

区（流）域水环境质量改善目标 □；替代削减源 □

水环境影

响评价

排放口混合区外满足水环境管理要求 □

水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标 □

满足水环境保护目标水域水环境质量要求 □

水环境控制单元或断面水质达标 □

满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目， 主

要污染物排放满足等量或减量替代要求 □

满足区（流）域水环境质量改善目标要求 □

水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特

征值影响评价、生态流量符合性评价 □

对于新设或调整入河（湖库、近岸海域）排放口的建设项目，应包括

排放口设置的环境合理性评价 □

满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单

管理要求 □

污染源排

放量

核算

污染物名称 排放量/（t/a） 排放浓度/（mg/L）

（ ） （ ） （ ）

替代源排

放情况

污染源名

称

排污许可证

编号

污染物名

称 排放量/（t/a）

排放浓度/

（mg/L）

（ ） （ ） （ ） （ ） （ ）

生态流量

确定

生态流量：一般水期（ ）m³/s；鱼类繁殖期（ ）m³/s；其他（ ）m

³/s

生态水位：一般水期（ ）m；鱼类繁殖期（ ）m；其他（ ）m

防 环保措施 污水处理设施 ☑；水文减缓设施 □；生态流量保障设施 □；区域削

281

治

措

施

减 □；依托其他工程措施 □；其他 □

监测计划

环境质量 污染源

监测方式 手动 □；自动 □；无监

测 □ 手动 ☑；自动 ☑；无监测 □

监测点位 （厂内污水处理站接管

排放口） （厂内清下水排放口）

监测因子

（pH、氨氮、COD、总

磷、盐分、SS、石油类

等）

（pH 值、COD、SS、石油

类、盐分等）

污染物排

放清单

评价结论 可以接受 ☑；不可以接受 □

注：“□”为勾选项，可√；“（ ）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。

282

附表 3 建设项目土壤环境影响评价自查表

工作内容 完成情况 备注

影

响

识

别

影响类型 污染影响型 ☑；生态影响型 □；两种兼有 □

土地利用类

型 建设用地 ☑；农用地 □；未利用地 □

土地利用类

型图

占地规模 （0.0426）hm2

敏感目标信

息 敏感目标（/）、方位（/）、距离（/）

影响途径 大气沉降 ；地面漫流 □；垂直入渗 □；地下水位

□；其他（ ）

全部污染物 GB36600- 2018 表 1（基本项目）45 项、石油烃

（C10-C40）、二噁英

特征因子 石油烃（C10-C40）、二噁英

所属土壤环

境影响评价

项目类别

I 类

敏感程度 敏感 □；较敏感 □；不敏感 ☑

评价工作等级 一级 □；二级 ；三级 □

现

状

调

查

内

容

资料收集 a）□；b）□；c）□；d）□

理化特性 详见表 4.2.5-3 同附录 C

现状监测点

位

占地范围内 占地范围外 深度

点位布置图 表层样点数 5 2 0-3m

柱状样点数 0 4 0-20cm

现状监测因

子

GB36600- 2018 表 1（基本项目）45 项、石油烃

（C10-C40）、二噁英

现

状

评

价

评价因子 （GB36600- 2018 表 1（基本项目）45 项、石油烃

（C10-C40）、二噁英）

评价标准 GB 15618 □；GB 36600 ☑；表 D.1 □；表 D.2 □；其他

（ ）

现状评价结

论

各土壤监测点的各监测因子均小于土壤污染风险筛选

值，场地土壤现状对本项目的污染风险可以忽略。

影

响

预

测

预测因子 （Hg、Cd、Pb、二噁英）

预测方法 附录 E □；附录 F □；其他（土壤污染累积模式）

预测分析内

容

影响范围（经预测评价范围）

影响程度（满足 GB36600-2018 要求）

预测结论 达标结论：a）；b）□；c）□

不达标结论：a）□；b）□

防

治

措

施

防控措施 土壤环境质量现状保障 ；源头控制 ；过程防控

；其他（ ）

跟踪监测

监测点数 监测指标 监测频次

1~2

pH、铜、锌、

铅、铬、镍、

镉、砷、汞、二

噁英类等

1 次/年

信息公开指

标 /

评价结论 从土壤环境影响的角度，本项目可行

注 1：“□”为勾选项，可√；“（ ）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。

注 2：需要分别开展土壤环境影响评级工作的，分别填写自查表。

283

284

附表 4 建设项目环境风险评价自查表

工作内容 完成情况

风

险

调

查

危险物质

名称 天然

气 柴油 SO2 NO2 HCl NH3 H2S

各类

危险

废物

等

存在总

量/t 0.07 0.8 0.87 0.40 0.54 0.0105 0.0015 20000

环境敏感

性

大气

500m 范围内人口数 0 人 5km 范围内人口数 人

每公里管段周边 200m 范围内人口数（最

大） 人

地表水

地表水功能

敏感性 F1 ☐ F2 ☐ F3

环境敏感目

标分级 S1 ☐ S2 ☐ S3

地下水

地下水功能

敏感性 G1 ☐ G2 ☐ G3

包气带防污

性能 D1 ☐ D2 D3 ☐

物质及工艺系

统危险性

Q 值 Q＜1 ☐ 1≤Q＜10 ☐ 10≤Q＜100 ☐ Q≥100

M 值 M1 ☐ M2 ☐ m³☐ M4

P 值 P1 ☐ P2 ☐ P3 P4 ☐

环境敏感程度

大气 E1 ☐ E2 ☐ E3

地表水 E1 ☐ E2 ☐ E3

地下水 E1 ☐ E2 ☐ E3

环境风险潜势 Ⅳ+ ☐ Ⅳ☐ Ⅲ ☐ Ⅱ Ⅰ☐

评价等级 一级 ☐ 二级 ☐ 三级 简单分析 ☐

风

险

识

别

物质危险

性 有毒有害 易燃易爆

环境风险

类型 泄漏

火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放

影响途径 大气 地表水 地下水

事故情形分析 源强设

定方法 计算法 ☐ 经验估算法 ☐ 其他估算法

风

险

预

测

与

评

价

大气

预测模

型 SLAB ☐ AFTOX ☐ 其他 ☐

预测结

果

大气毒性终点浓度-1 最大影响范围 m

大气毒性终点浓度-2 最大影响范围 m

地表水 最近环境敏感目标 ，到达时间 h

地下水 下游厂区边界到达时间 d

最近环境敏感目标 ，到达时间 d

重点风险防范

措施

1、按《危险化学品安全管理条例》的要求，加强危险化学品管理；

2、生产过程中应严格按照操作规程进行，注意风险物质的规范使用；

3、根据工艺或贮存要求，对设备或贮存设施进行防腐、防渗设计；

4、生产区和设置可燃气体和有毒有害气体探测器和报警装置；

5、加强污水处理、废气收集处理设施、危险废物收集、贮存设施的日

常维护与巡检，保证各污染防治设施正常运行，避免非正常排放；

6、厂内配备足够的风险应急处理物资，加强厂区风险应急监测的能

力，配备相关的设备及人员；

285

7、编制急预案并定期演练；

8、发生环境事故时开展应急监测。

评价结论与建

议

本项目风险可防控，企业需认真落实风险防范措施及应急措施，在此前

提下，项目风险是可以接受的。

注：“□”为勾选项，可√；“ ”为填写项。