CENTRO NACIONA COLOMBO-ITALIANO 7AV

"AMERIGO VESPUCCI" sczylehntozai

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• SENA 7i\V

REGIONAL BOGOTA Y CUNDINAMARCA

NUEVAS TECNOLOGIAS PARA EL DESARROLLO NACIONAL

CENTRO COLOMBO

ITALIANO

INTRODUCCION.

El desarrollo Industrial en un sistema moderno, depende en buena parte de la posesión de una serie de servicios técnicos que puedan soportar la introducción de nuevas iniciativas productivas así como asistir técnicamente a las empresas ya existentes con un apoyo proyectual necesario para el desarrollo de nuevos productos.

El área en la cual se encuentra la más rápida evolución tecnológica, se da en las empresas que tienen secciones que utilizan las máquinas herramientas.

herramienta ágil y rápida para el análisis , diseño y dibujo de ele-mentos mecánicos, obliga de una parte a una actualización de los conocimientos técnicos y de gestión de la estructura gerencia!, y de otra parte al adiestramiento de mano de obra especializada en los nuevos ambitos de diseño y pro-ducción , con el fin de utilizarlos en forma óptima y eficiente.

De los anteriores planteamientos nació el programa de Cooperación Técnica y Científica entre los Gobiernos de Colombia e Italia, suscrito en marzo de 1985, que permitió la creacción del Centro Nacional Colombo Italiano, cuyo plan básico fue aprobado en mayo de1987 por el Consejo Directivo Nacional del SENA.

La introducción de modernas tecnologías tales como el control numérico computarizado en el ámbito de estos sistemas producti-vos, e igualmente el uso cada día más intenso del computador como

El Centro Colombo Italiano , está ubicado en Bogotá, carrera 31 entre calles 14 y 15 (complejo de paloquemao). Teléfonos: 22372535- 2016137.

2

PROGRAMA DE COOPERACION TECNICA

PROGRAMA DE COOPERACION TECNICA Y CIENTIFICA ENTRE EL GOBIERNO DE LA REPUBLICA DE COLOMBIA Y EL GOBIERNO DE LA REPUBLICA DE ITALIA PARA EL ESTABLECIMIENTO EN LA CIUDAD DE BOGOTA DE UN CENTRO COLOMBO ITALIANO DE FORMACION PROFESIONAL DE TECNICOS EN DISEÑO DE PRODUCTOS Y EN PROCESOS METALMECANICOS.

El gobierno de la República de Colombia y el Gobierno de la República de Italia, en el marco del Convenio de Cooperación Técnica y Científica entre el Gobierno de la República de Italia y la República de Colombia, firmado el 30 de marzo de 1971 y en el espíritu tradicional de amistad que anima las relaciones entre los dos países y concientes de que la cooperación recíproca permitirá promover las respectivas finalidades de desarrrollo económico y social,

acuerdan: Aunar esfuerzos que

contribuyan al desarrollo del presente programa, cuya finali-dad es adecuar , equipar y poner en funcionamiento el Centro Nacional Colombo Italiano de Formacion Profesional, ubicado en la ciudad de Bogotá , para atender con cobertura nacional la capacitación de técnicos especializados en:

1. Diseño de productos Metalmécancios.

2. Máquinas herramientas con control numérico computarizado.

3. Desarrollo de productos y procesos metalmecánicos.

3

OBJETIVO GENERAL.

Contribuir al avance del subsector metalmecánico del país, mediante el desarrollo de sus recursos huma-nos en las áreas de DISEÑO Y MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADOR Y ROBOTICA a través de las modalidades de Formación en Centro, Formación en la Empresa, Asistencia Técnica y Divulgación Tecnológica.

La acción del Centro apunta funda-mentalmente al fortalecimiento de la capacidad nacional para la fabrica-ción de bienes de capital y a la inte-gración de los sistemas científico-tecnológico, educativo y productivo en beneficio del desarrollo tecnológico del subsector.

OBJETIVOS ESPECIFICOS.

1. Atender con cobertura nacional la especialización de técnicos e ingenieros en :

Diseño de productos y procesos metalmecánicos con aplicación de las nuevas tecnologías.

- Programación, operación y mantenimiento de máquinas her-ramientas con control numérico computarizado.

2. Actualizar a gerentes y directivos de empresa, a ingenieros, técni-cos, instructores y docentes del país , mediante eventos formati-vos, en el conocimiento y aplica-ción de nuevas tecnologías de:

Control numérico computarizado (CNC).

- Diseño y manufactura asistido por computador (sistema CAD/ CAM)

- Sistemas y procesos flexibles de manufactura (FMS)

- Robótica y automatización.

3. Determinar los elementos estruc-turales y ejecutar programas específicos de desarrollo empre-sarial integral para el subsector, con énfasis en planes de Gestión Tecnológica en los diferentes niveles de la misma, espe-cialmente en el diseño y Desar-rollo de Productos Metalmecáni-cos.

4. Consolidar la aplicación y ejecución operativa de la estrate-gia de desarrollo tecnológico para el sector industrial , to-mando como modelo el subsec-

tor metalmecánico, en especial a las empresas productoras de bienes de capital, con la partici-pación de gremios, empresarios, universidades, entidades esta-tales, centros y programas del Sena.

5. Difundir las anteriores aplica-ciones, mediante el proceso de asesoría técnica a las empresas del subsector.

6. Captar, analizar, seleccionar y difundir , información tecnológica en las áreas objeto del Programa , mediante mecanismos propios de esta modalidad.

7. Incorporar el Centro a las redes nacionales e internacionales de información tecnológica.

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2. SALA DE PROGRAMACION DE CAD- CAM

3. SALA DE

4.

PROGRAMACION DE CNC.

2 estaciones CAM, OLIVETTI

TALLER DE

5. OTRAS AREAS.

TALLER DE MAQUINAS HERRAMIENTAS DE CNC.

Isla de trabajo automatizada para fabricación de piezas con arranque de viruta .

Tomo CNC, COMAU Centro de mecanizado CNC, COMAU Robot de manipulacion de piezas y herramientas, COMAU. Robot de medicion tridimensional, SPERONI Sistema automatico de cambio de herramientas, COMAU.

Area de torneado CNC.

tomo de plato pequeño DONZELLI.

Area de fresado CNC.

Fresadora horizontal OERUKON. Centro de Mecanizado MANDELU.

Area de preparacion de herramientas

Afiladora universal TACCHELLA. Sistema de medición, reglaje y verificación de herramientas, ESPERONI.

Area de Rectificado.

Rectificadora Tangencial (Lectura Digital), ROSA

Area de Almacén - herramientas.

Repuestos.

Materiales

2 Estaciones de trabajo CAD, DIGITAL VAX 2000, 159 Mb. 2 Estaciones de trabajo CAM , DIGITAL,VAX 2000, 71 Mb.

MANTENIMIENTO.

Tomo paralelo universal Fresadora universal. Rectificadora universal. Taladro radial. Equipos de soldadura electrica y autógena. Sierra para cortar metales. Prensa hidraulica. Seccion de hidraulica y neumatica Seccion de electrónica y electricidad.

Oficinas, biblioteca, servicio de informacion, parqueadero, aulas convencionales, aulas de dibujo, auditorio, servicio médico, odontológico y servicios generales.

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Ejes X. Y. Z.: Carrera de trabajo; Avances Mandril.

300 mm. 0-20 m/min

Potencia del motor c.c. 13,5 Kw. Velocidad 40- 8000 rpm Almacen de herramientas: Tipo: de cadena Número: 18 herramientas

Mesa: Dimensiones: 400 X 400 mm.

3. CENTRO DE MECANIZADO CNC - MSR - 5

4. ROBOT DE MEDICION VIR - 80C, ESPERONI.

Nueva generación de robot para la certificación de la calidadgeométrica en forma automatizada: 3 ejes X, Y, Z, con movimiento rectilíneo. 1 eje A con movimiento giratorio.

1 Carreras: Eje X = 500 mm.,Eje Y= 800 mm, Eje Z= 800 mm.

2. Palpador tridimensional de contacto espacial con puntas intercambiables.

3. Unidad de elaboración de datos compuesta por: . CPU de 256 Kb de memoria MOS. . Unidad de doble Floppy disk de o,4 Mb. . Memoria de masa suplementaria de 10 Mb . Terminal de video alfanumérico con teclado e

impresora alfanumérica con opción graficadora.

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ESQUEMA DEL SISTEMA CAD-CAM

CAD • • •

PLOTTER • •

IMPRESORA • • • • •

UNIDAD DE UNIDAD DE ■ DISCO DURO DISCO DURO ■

(159 Mb) (159 Mb) • • ■ • • 1 ESTACION 2 ESTACION DE

DE TRABAJO TRABAJO • VS 2000 6 Mb VS 2000 6 Mb •

UNIDAD DE UNIDAD DE

CINTA (95 Mb) CINTA (95 Mb)

• • •

ETHERNET • •

PERFORADOR DE CINTA

UNIDAD DE DISCO DURO

(71 Mb)

3 ESTACIONDE TRABAJO

VS 2000 6 Mb

L

BRING

CENTRO DE MECANIZADO CNC

ROBOT DE MANIPULACION

ROBOT DE MEDICION

ISLA DE TRABAJO

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TORNO CNC

CAM

IMPRESORA

UNIDAD DE DISCO DURO

(71 Mb)

4 ESTACION DE TRABAJO

VS 2000 6 Mb

BRING

SISTEMA CAD-CAM.

Con referencia al esquema, las características principales del sistema CAD-CAD son las siguientes:

Estaciones de trabajo DIGITAL VS 2000 que contienen los más recientesdesarrollos tecnológi-cos del sector, con 6 MB de memoria RAM, 32 bits, pantalla de alta resolución (1024 x864) , 16 colores y coprocesador gráfico. Sistema oprerativo de base V.M.S. (VAX ) incluido el control de la red Ethernet. Software para: dibujo 2D, 2D 1/2 y 3D modelación geométrica tridimen-sional de superficies análisis de parámetros geométricos análisis de elementos finitos

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. Control numérico computarizado hasta 5 ejes

. Post-procesadores (CAM) para las máquinas de la Isla de Trabajo.

. Elementos mecánicos de serie

ste sistema permite el diseño y dibujo de elementos ecánicos, la elaboración automática de planos desde

ormatos DIN A4 hasta AO, y la preparación de los pro-ramas de Control Numérico Computarizado para trans-itirlos directamente a las máquinas de la Isla.

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CENTRO DE MECANIZADO

CNC MODELO REGENT 1001

MANDELLI.

EQUIPOS Y MAQUINAS

Es una máquina versatil fresadora, alesadora, mandrila-dora , taladradora, roscadora. Sirve para fabricación de piezas prismáticas o con superficies curvas en el espacio, resolviendo todos los problemas inherentes a la fabricación mecánica con arranque de viruta.

Características:

1. Estructura monolítica de base. 2. Montante móvil en sentido transversal- vertical. 3. Cabezal porta husillo con giro automatico horizontal-

vertical. 4. Cambio de herramientas automático de tipo cadena y

capacidad de 40 herramientas, con velocidad de posicionamiento aproximado 50 mm.

5. Mesa con "pallets" para sustitución automática de piezas terminadas.

6. Mesa giratoria con planos de trabajo horizontal y vertical.

7. Control numérico computarizado modelo PLASMA. 8. 4 ejes: X, Y, Z, B. Cada uno accionado por motor de

corriente continua con eje- tornillo tipo circulación de esferas. Con medición electrónica tipo inductosyn y lineal. Posición de los ejes controladasistemáticamente por el CNC. Cada eje con un freno electromagnético que permite fresados y alesados de precisión. Con un quinto eje U para torneados exteriores (cabezal D' ANDREA).

Cabeza vertical y cabezal universal control numérico ELSAG MACS 504.

Características:

. Estructura de banco fijo monolítico de doble espalda.

. Lubricación completamente automática, con dispositivo de seguridad en caso de falta de aceite

. Transportador de viruta, tipo cadena.

Mesa: 2000 X 630 mm. carrera longitudinal: 1.600 mm. carrera transversal: 800 mm. carrera vertical 800 mm. carga máxima (centro de la mesa)

2.400 da N. carga máxima (extremo de la mesa) 1.400 da N. distancia del eje del mandril:

0-800 mm

Elevada rigidez.

Mandril montado sobre ejes cojinetes de alta precisión precargados axial y radialmente

Bloqueo automático en las 3 direcciones.

Ejes con tornillos de circulación de esferas con doble tuerca precargados.

Cambio automático de velocidad del mandril de tipo electro-hidráulico.

. Motores de corriente continua de magneto permanente.

FRESADORA HORIZONTAL CNC MODELO FB2H, OERLIKON. 13

ZELLI no (n'u) L

TORNO DE BANCO VERTICAL, CNC

II • ELO T410, DONZELLI.

Características y dimensiones.

. diámetro máximo de bancada:

. diámetro de torneado exterior máximo con disco portaherramienta de 500 mm de diámetro :

. diámetro admisible sobre el carro transversal:

. Carrera transversal (eje x) :

. Distancia entre puntas:

. Velocidad de avance de trabajo :

. Velocidad de avance en rápido:

. Diámetro de agujero del mandril:

. Diámetro para barras ( con autocentrante de 250 mm de O ): 62. mm.

. Velocidad del mandril : 0-300 rpm

700 mm

600 mm.

400 mm 410 mm 1.000 mm O a 100 mm-s 166 mm. 72 mm

PRERREGLAJE DE HERRAMIENTAS MODELO STP56, ESPERONI.

Características generales:

Equipo básico pára el reglaje de herramientas con palpador óptico para el control geométrico y tecnológico de los perfiles de corte de herramientas. Dotado de proyector óptico- electrónico con amplia pantalla reticulada , con líneas que permitan la colima-ción del corte y la medida de ángulos y radios de afilado, con alta precisión. Aumento hasta de 20 veces.

Tiene varios dispositivos para montaje de diversos conos ISO de herramientas de todas las demás máquinas del centro.

Características Metrológicas.

Tolerancia admitida en el giro del mandril o husillo 0,003 mm. Error máximo de paralelismo: 0.005 mm Precisión de los ejes rectilíneos (94 + L- 150) m

(L= longitud en mm) Temperatura de referencia: 20 C. Campo de medición eje X (diámetro): 500mm. Campo de medición eje Z (altura): 600 mm.

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1.130 mm 1.080 mm 1.0000 x 400

Características generales:

Máquina de lectura digital para el rectificado de superfi-cies planas, con ejes aligerados de materiales antifric-ción, accionamiento con motores de corriente continua y con ejes tornillo de recirculación de esferas.

Estructura monolítica de sección tubular en fundición G25 , recocida Mesa portapiezas magnótica en fundición G30 esta-bilizada de 1000 x 440 mm. Guias recubiertas con material antifricción y prote-gidos con fuelles metalícos Mandril porta muela montado sobre rodamientos de contacto angular, contrapuestos y precargados. Lubricación automática. Conjunto oleodinámico para el movimiento de la mesa, con bomba de paletas y válvulas de máxima presión. Visualización digital de las medidas de los ejes cotas en micras. Sistema de refrigeración con filtro depurador de papel.

Especificaciones:

Carrera longitudinal: Longitud de rectificado: Mesa de Rectificado:

Máquina para afilado de diferentes tipos de herramien-tas, de alta precisión, con gran número de accesorios para diversos trabajos.

Dimensiones:

Mesa: 900 x 205 mm. Carrera longitudinal: 400 mm. Cabeza transversal: 200 mm. Cabeza vertical: 250 mm. Diámetro máximo sobre puntos: 250 mm. Diametro máximo entre puntos 500 mm. Giro de la mesa: 3602.

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AFILADORA-RECTIFICADORA UNIVERSAL DE HERRAMIENTAS, 4-AM TACCHELLA. Características:

SISTEMA DE PROGRAMACION AUTOMATICA DE CONTROL NUMERICO (DNC), PROGRAM NC.

Sistema compuesto por 4 micro-computadoras M-24 para la elabora-ción de programas de trabajo para las máquinas herramientas de control numérico.

Sistema ATP (Advanced Technolo-gy Processor) para definición de trabajos continuos en dos dimen-siones (procesador ATP - 2D) y operaciones punto a punto sobre centros de mecaniiado.

Definición de fresado continuo en 3 dimensiones (procesador ATP- 3D) generando en el espacio la secuen-cia de puntos que debe alcanzar la fresa en su movimiento de trabajo.

Definición de trabajos sobre tornos (procesador ATP-T).

Características del ATP.

- Definición completa de la geo-metría de la piezas.

- Definición de la tecnología que se coloca sobre varios niveles:

Tecnologia manual Tecnología de la forma simple, Tecnología de formas complejas.

- Llamadas a subrutinas. - Programación paramétrica con

posibilidad de grabación en cinta magnetica o cinta de papel perfo-rada, o directamente en el Computa-dor de la máquina a través de inter-fase serial RS-232. - Posibilidad de control gráfico a

través de simulación en la impre-sora del recorrido de la herra-mienta.

Componentes del sistema:

HARDWARE.

4 Microcomputadores 640Kb, olivetti M-24. 3 Impresoras de 80 columnas 3 Plotters A3 para dibujo para software MINICAD. 2 Lectoras- perforadoras de cinta. 2 Centrales de conmutación de señales.

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Servicios para el SENA

Servicios para el Sector Me- talmecánico

FORMACION PROFESIONAL

1

Formación en Empresas

Formación Producción

Formación en Centro

GESTION Y DESARROLLO TECNOLOGICO

Asistencia Técnica

Divulgación de Información

Tecnológica

1

Diseño y Desarrollo de

Productos Metalme-cánicos

GESTION ADMINISTRATIVA Y DE PRODUCCION

AREAS DE GESTION

Especialización en diseño de productos metalmecánicos con aplicación del computador

Especialización en programación, opera-ción y mto. de máquinas herramientas CNC

Cursos y seminarios en: - CNC - CAD/CAM • FMS • Robótica - Diseño y cálculo de máquinas y elementos de máquinas • Análisis y métodos de producción - Hidráulica y Neumática - Automatización de procesos metalmecáni-

cos.

Cursos específicos según necesidades

Formación en puestos de trabajo máquinas CNC

Métodos de produc-ción con ayuda del computador

Elaboración de proto- tipos durante la for- mación especializada

Elaboración de dispo-sitivos y repuestos

Investigación tecnológica aplicada

Diseño y cálculo de productos y dispositivos metal-mecánicos

Mantenimiento de equipos CNC

Preparación y alista-miento de materiales y herramientas

Fabricación, montaje y prueba de prototipos

Preparación y alista-miento de materiales y herramientas

Producción de piezas metamecánicas en

pequeñas series

Asesoría en selec- Foros y jornadas ción, instalación, tecnológicas montaje y puesta en marcha de equipos Boletines

tecnológicos

Entrenamiento en Consultas puestos de trabajo

Centro de documentación

Análisis y solución a problemas de diseño, producción, calidad, mantenimiento

Acceso a bancos de datos nacionales e internacionales

Registro de información tecnológica

SIGLAS: CNC (Control Numérico Computarizado)

CADCAM (Diseño y Manufactura Asistidos por Computador)

FMS (Procesos Flexibles de Manufactura)

Análisis de procesos Automatización Sistematización Servicios de

Fabricación de dispo- macanizado sitivos, repuestos y herramientas

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Edición Socorro Martínez O.

Divulgación Tecnológica División de Industria

Diagramación y Diseño Antony Jimenez

Vladimir de la Torre Textos

Campo Elías Rodriguez Fotografía

Jaime Balaguera L. Fotomecánica Dionisio Barrera

Impresión Sección Publicaciones

Dirección General

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Publicaciones SENA Dirección General 7AV