Tanaviosoft-2005
Tanaviosoft-2005
Capitolul 6 Prelucrarea prin achiere
6.1.Generaliti. 6.2.Procesul de achiere. 6.3.Scule achietoare.
6.4.Regimul de achiere. 6.5.Prelucrarea prin strunjire.
6.6.Prelucrarea prin frezare. 6.7.Prelucrarea prin rabotare.
6.8.Prelucrarea prin mortezare. 6.9.Prelucrarea prin gurire.
6.10.Prelucrarea prin rectificare. 6.11.Msuri de tehnica securitii
muncii.
Tanaviosoft-2005
Lecia 24 6.1.1.Generaliti. 6.1.2.Procesul de formare a achiei.
6.1.3.Micrile necesare realizrii procesului de achiere.
6.1.1.Generaliti.Definitie Prelucrarea prin aschiere este procedeul
tehnologic de modificare a formei si dimensiunilor
semifabricatelor,cu ajutorul unor scule aschietoare,pe
masini-unelte. Pentru realizarea procesului de prelucrare prin
achiere sunt necesare urmtoarele: sursa de energie; mainile-unelte;
sculele achietoare; dispozitivele; semifabricatele; prezena uman. n
urma prelucrrilor prin achiere,piesele componente ale mainilor i
ale aparatelor sufer modificri de natur cantitativ i calitativ:
creterea preciziei dimensionale; modificarea structurii cristaline
a stratului superficial de metal; creterea calitii suprafeelor;
modificarea formei semifabricatelor. Prelucrarea prin achiere
presupune nlturarea surplusului de metal (aliaj) de pe suprafaa
pieselor brute,obinute prin laminare,turnare,forjare,matriare sub
forma adaosului de prelucrare. Mrimea adaosului de prelucrare este
influenat de urmtorii factori: metoda de elaborare a
semifabricatului; complexitatea formei pieselor; natura
materialului; tipul produciei. Adaosul de prelucrare se nltur sub
form de achii.n spiritul economiei de metal se recomand ca adaosul
de prelucrare s fie minim.Mrimea adaosului de prelucrare se
stabilete prin calcul, sau pe baza unor normative.
Tanaviosoft-2005
6.1.2.Procesul de formare a achiei.a1-grosimea achiei;
a2-stratul deformat suplimentar datorit frecrilor; a3-stratul de
metal ecruisat a4-adaosul de prelucrare.
Fig.6.1.2.1.Procesul de achiere esprinderea achiilor ,n procesul
de achiere,are loc datorit aciunii sculei achietoare,asupra creia
acioneaz fora de achiere F.Presiunea exercitat de scula achietoare
crete progresiv,determinnd o deformare local,iniial elastic,iar
apoi cu caracter plastic.n faa tiului sculei achietoare,cristalele
de metal se lungesc i se nclin. La un anumit unghi de nclinare,are
loc alunecarea grunilor de metal prin care se produce desprinderea
stratului de metal.Datorit frecrilor dintre scula achietoare i
achie,stratul a2 va fi puternic ecruisat.Frecrile dintre suprafaa
piesei i scula achietoare determin ecruisarea stratului superficial
de metal,a3. Se constat c a1>a4 datorit fenomenului de tasare a
achiei.
D
Tipuri de achii. Forma achiilor este influenat de urmtorii
factori: natura materialului de prelucrat; forma geometric a
sculei; regimul de achiere. Sunt 3 tipuri de achii : 1. achii de
rupere-prelucrarea materialelor fragile(fonte,bronzuri); 2. achii
de fragmentare-prelucrarea materialelor dure i semidure; 3. achii
de curgere-prelucrarea oelurilor moi,alamelor.
Tanaviosoft-2005
6.1.3.Micrile necesare realizrii procesului de achiere.
I
I Micarea principal de achiere. II Micarea de avans
longitudinal. III Micarea de avans transversal. 1. Suprafaa de
achiere 2. Suprafaa achiat
II III Fig.6.1.3.1.Micrile n procesul de achiere Desprinderea
achiilor ,n procesul de achiere,presupune o micare relativ ntre
scula achietoare i suprafaa piesei. Micarea principal de achiere
(I) este imprimat sculei achietoare(gurire,frezare) sau piesei de
prelucrat(strunjire).Aceast miscare poate fi: micare de
rotaie-strunjire,frezare,gurire; micare de
translaie-rabotare,mortezare. Micarea de avans longitudinal (II)
asigur prelucrarea prin achiere a unei suprafee pe o anumit
lungime(continuitatea achiei). Micarea de avans transversal (III)
asigur nlturarea adaosului de prelucrare,dar i prelucrarea
suprafeei piesei pe o direcie perpendicular micrii de avans
longitudinal.
Tanaviosoft-2005
Lecia 25 6.3.Scule achietoare. 6.3.1.Elementele geometrice.
6.3.2.Geometria cuitului de strung. 6.3.3.Uzura sculei achietoare.
6.3.1.Elementele geometrice.
1 B
1.Faa de degajare. 2.Tiul secundar. 3.Faa de aezare secundar.
4.Vrful cuitului. 5. Faa de aezare principal. 6.Tiul principal.
A.Partea activ(achiere).
2 A 3
B.Partea pasiv(prindere).
4 5
6
Fig.6.3.1.1.Cuitul de strung Faa de aezare are rolul de a reduce
frecrile ntre scula achietoare i suprafaa generat. Faa de degajare
are rolul de a nltura achiile din zona prelucrrii. Tiul principal
are rolul de a nltura adaosul de prelucrare sub form de achii.
Tanaviosoft-2005
6.3.2.Geometria cuitului de strung.I
III
II
Fig.6.3.2.1.Cuitul de strung Unghiurile cuitului de strung sunt
determinate de intersecia urmtoarelor plane de referin: planul de
baz determinat de direcia avansului longitudinal i transversal;
planul de achiere,perpendicular pe planul de baz i care trece prin
tiul principal; planul secant,perpendicular pe planul de baz i pe
tiul principal; planul secant 2,determinat n raport cu tiul
secundar.
Fig.6.3.2.2.Geometria cuitului de strung
Tanaviosoft-2005Unghiurile cuitului de strung sunt: unghiul de
atac principal unghiul de atac secundar unghiul la vrf, unghiul de
aezare, unghiul de degajare, unghiul de ascuire, , , ; 1 ; ; ; ;
.
Procesul de achiere este nsoit de urmtoarele fenomene specifice:
Cldura; Depunerile pe ti; Uzura sculei achietoare.
6.3.3.Uzura sculei achietoare.
1.Clduran procesul de achiere,o parte din lucrul mecanic se
transform n cldur,la care se mai adaug cldura datorat frecrilor
dintre scula achietoare,achie i suprafaa supus prelucrrii.Cldura
dezvoltat determin dilatarea sculelor i dispozitivelor utilizate,a
mainilor unelte i va influena precizia de prelucrare.Pentru
reducerea cantitii de cldur dezvoltate se utilizeaz lichide de
rcire i ungere.
2.Depunerile pe ti
n cazul metalelor cu o bun plasticitate,pe suprafaa de
degajare,se depune un strat de metal dur,depunerea pe ti.Aceast
depunere este de 1-3 mm i are dou influene: 1. protejeaz tiul
mpotriva uzurii; 2. scade precizia de prelucrare.
3.Uzura sculei achietoareUzura se materializeaz prin modificarea
prii active pe feele de aezare i de degajare.Pe faa de
degajare,datorit frecrilor cu achiile produse,apare o adncitur.Pe
faa de aezare,datorit frecrilor cu suprafaa piesei,apare o
ndeprtare de material.
Fig.6.3.3.1.Depunerea pe ti
Fig.6.3.3.2.Uzura sculelor achietoare
Tanaviosoft-2005
Lecia 26 6.4.Regimul de achiere. 6.4.1.Elementele regimului de
achiere. 6.4.2.Forele de achiere. 6.4.3.Materiale utilizate pentru
sculele achietoare. 6.4.1.Elementele regimului de achiere.Regimul
de aschiere reprezinta totalitatea parametrilor ce caracterizeaza
desfasurarea procesului de aschiere. Parametrii regimului de
achiere sunt: 1. Adncimea de achiere. 2. Avansul de lucru. 3.
Viteza de achiere.
1. Adncimea de achiere.Adncimea de achiere este distana dintre
suprafaa de achiat i suprafaa achiat,msurat n direcie normal pe
suprafaa prelucrat.Se exprim n milimetri.
Adncimea de achiere se noteaz cu t . Se poate determina pe raz
sau pe diametru.tr = di d f 2 td = d i d f
adncimea de achiere pe raz
Fig.6.4.1.1. unde: di-diametrul iniial al semifabricatului;
dfr-diametrul final al piesei.
df
di
Tanaviosoft-2005 2.Avansul de lucru.Avansul de lucru s este
spaiul parcurs de scula achietoare pe generatoarea piesei (sau n
direcie radial),la o rotaie complet a semifabricatului.Se exprim n
milimetri pe rotaie. n
Fig.6.4.1.2.Avansul de lucru
s
3.Viteza de achiere.Viteza de achiere este spaiul parcurs tiul
sculei achietoare n raport cu piesa de prelucrat,n unitatea de
timp.Se exprim n metri pe minut i se noteaz cu v . Viteza de
achiere se determin prin calcul sau se alege din normative.Turaia
piesei se determin cu relaia:
1000v n= dunde: v-viteza de achiere,n m/min; d-diametrul piesei
de prelucrat,n mm; n-turaia piesei,n rot/min.
[rot/min],
Tanaviosoft-2005
6.4.2.Forele de achiere.n Fx fora de avans; Fy fora radial; Fz
fora tangenial F-fora principal de achiere.
st Fig.6.4.2.1.Forele de achiere
sl
F=F +F +F x y zFora axial de achiere (de avans) Fx, are direcia
paralel cu axa OX.Este generat de micarea de avans longitudinal.
Fora radial de achiere Fy, are direcia paralel cu axa OY.Este
generat de micarea de avans transversal. Fora tangenial de achiere
Fz,are direcia paralel cu axa OZ.Este generat de micarea de rotaie.
ntre forele de achiere exist urmtoarele relaii: Fx=(0,15-0,3) Fz
Fy=(0,3-0,5) Fz
Tanaviosoft-2005
6.4.3.Materiale utilizate pentru sculele achietoare.Oeluri
carbon de scule
Tratamentul termic al oelurilor pentru scule const n nclzirea
lor la temperatura de 760-8200C i rcirea brusc n ap,dup care urmeaz
o revenire joas la temperatura de 1503000C cu rcire n aer. La
temperatura de 200-2500C i pierd proprietile de achiere.
Oeluri aliate pentru scule
Tratamentul termic const n clire n bi de sruri urmate de rcire n
ap sau ulei. La temperatura de 5000C i pierd proprietile de
achiere.
Oeluri rapide
Tanaviosoft-2005Tratamentul termic const n clire la
1250-12800C,urmat de revenire nalt la 5505800C. La temperatura de
550- 7000C i pierd proprietile de achiere.
Carburi metalice
La temperatura de 900-10000C i pierd proprietile de achiere.
Carburile metalice se obin prin presare i sinterizare din pulberi
pe baz de carburi metalice. O categorie de materiale superioare
carburilor metalice o reprezint materialele mineraloceramice.
Tanaviosoft-2005
Lecia 27 6.5.Prelucrarea prin strunjire. 6.5.1.Maini
unelte.Strungul normal SN 400. 6.5.2.Scule achietoare.Cuitele de
strung. 6.5.3.Dispozitive de prindere i fixare. 6.5.4.Prelucrri
prin strunjire. 6.5.1.Maini unelte.Strungul normal SN 400.
Fig.6.5.1.1.Strung multiax
Strunjirea esre operatia tehnologica de prelucrare mecanica prin
aschiere,cu ajutorul unor scule aschietoare numite cutite de
strung,pe mabini unelte numite strunguri.
Tanaviosoft-2005
Fig.6.5.1.2.Strung revolver vertical
Fig.6.5.1.3.Strung revolver orizontal
Tanaviosoft-2005
Strungul normal SN 400.
Fig.6.5.1.4.Strungul normal SN 400
Fig.6.5.1.5.Strungul normal SN 400
Tanaviosoft-2005 Pri componente
1. Arborele principal. Este de construcie tubular.Pe arborele
principal se monteaz universalul. 2. Carcasa rabatabil. Permite
accesul la roile de schimb i la transmisia cu curele 3. Capacul.
Permite accesul la cutia de viteze pentru verificri periodice i
pentru eventuale ungeri. 4. Cutia de viteze. Este un subansamblu
constituit dintr-un sistem de roi dinate baladoare care asigur 22
trepte de turaii. 5. Manete. 6. Universalul. Se monteaz pe arborele
principal.Este un dispozitiv de prindere i fixare a
semifabricatelor n vederea strunjirii . 7. Sania transversal. Are
rolul de a deplasa scula achietoare n direcie transversal(micarea
de avans transversal).Asigur prelucrarea suprafeelor frontale,a
canalelor. 8. Dipozitivul portcuit. Asigur fixarea cuitelor de
strung i este prevzut cu 4 posibiliti de fixare(maximum patru scule
achietoare). 9. Lampa de iluminat. 10. Pinola. Permite prelucrarea
ntre vrfuri,fixarea filierelor i a tarozilor prin intermediul unor
dispozitive speciale. 11. Sania portcuit. Se utilizeaz la
prelucrarea suprafeelor conice de lungimi mici. 12. Ppua mobil. Se
utilizeaz la prelucrarea ntre vrfuri,la prelucrarea suprafeelor
conice de lungimi mari. 13. Cremaliera. Asigur deplasarea manual a
cruciorului n direcie longitudinal. 14. urubul conductor. Este
prevzut cu filet trapezoidal.Realizeaz deplasarea mecanic a
cruciorului pentru filetarea cu cuitul de strung. 15. Bara de
avans. Asigur deplasarea mecanic a cruciorului n direcie
longitudinal. 16. Cruciorul. Asigur deplasarea n direcie
longitudinal (micarea de avans longitudinal). 17. Picior. 18. Tava.
Are rolul de acumulare a achiilor rezulate la achiere i de a dirija
lichidul de rcire i ungere. 19. Batiul. Se confecioneaz din font
prin turnare. 20. Maneta ambreiajului. Asigur pornirea-oprirea
micrii de rotaie i permite inversarea sensului de rotaie. 21. Cutia
de avansuri i filete. Asigur gama de avansuri i filete pentru
prelucrarea prin strunjire. 22. Tabloul de comand. Este prevzut cu
3 comutatoare: a) lampa de iluminat b) pompa c) alimentare general.
23. Comutatoare.
Tanaviosoft-2005
Fig.6.5.1.6.Batiu
Fig.6.5.1.7. Roile de schimb
Fig.6.5.1.8. Transmisia cu curele
Fig.6.5.1.9.Motorul electric
Fig.6.5.1.10.Ppua fix
Fig.6.5.1.11. Transmisia cu curele
Tanaviosoft-2005
6.5.2.Scule achietoare.Cuitele de strung.Clasificarea cuitelor
de strung.dup construcia capului: cu cap drept; cu cap cotit. dup
poziia tiului principal: pe stnga; pe dreapta. dup poziia suprafeei
prelucrate: de exterior; de interior; frontale. dup tipul operaiei
realizate: de filetat; de canelat-retezat; de strunjit
longitudinal. dup precizia de prelucrare: de degroare ; de
finisare; de netezire. dup natura materialului: din oel rapid; cu
plcue de carbur metalic; cu vrf de diamant.
Cuit pe dreapta
Cuit pe stnga
Cuit cotit
Cuit de filetat
Tanaviosoft-2005
Cuit de canelat
Cuit de strunjit la interior
6.5.3.Dispozitive de prindere i fixare.Fixarea
pieseiDispozitivele utilizate pentru fixarea piesei sunt:
Universalul.
E
ste prevzut cu trei bacuri,care realizeaz simultan centrarea i
fixarea pieselor. Bacurile se monteaz n ordinea cifrelor nscrise pe
ele.Poate fi prevzut i cu patru bacuri. Universalul se monteaz pe
captul arborelui principal,avnd un sistem de asigurare. Fixarea
pieselor cu diametru mare se face cu bacurile montate invers.
Fig.6.5.3.1.Universal Piesele cu lungime mare se fixeaz ntre
vrfuri de centrare i fixare,cu inim de antrenare.Pentru fixarea
ntre vrfuri, suprafeele frontale ale arborelui sunt prevzute cu
guri de centrare i fixare.Vrfurile de centrare i fixare sunt de 2
tipuri: fixe i rotative. Piesele cu perei subiri se fixeaz pe
dornuri rigide sau elastice. Piesele tip bar cu diametrul mic se
fixeaz n buc elastic.
Tanaviosoft-2005
n
Strunjirea longitudinal exterioar
st
sl
n
Strunjirea frontal exterioar
st
sl
Tanaviosoft-2005n
Strunjirea de canelareretezare
st
sl
n
Filetarea exterioar cu cuitul
st
sl
Tanaviosoft-2005
Lecia 28 6.6.Prelucrarea prin frezare. 6.6.1.Maini de frezat.
6.6.2.Scule achietoare.Freze. 6.6.3.Prelucrri prin frezare.
6.6.1.Maini de frezat.
Fig.6.6.1.1.Maina de frezat FV 32
Fig.6.6.1.2.Maina de frezat FUS 22
Frezarea este operatia tehnologica de prelucrare mecanica prin
aschiere ,cu ajutorul unor scule aschietoare numite freze,pe masini
unelte numite masini de frezat.
Tanaviosoft-2005
Fig.6.6.1.3.Maina de frezat vertical
n
sl st
sv
Fig.6.6.1.3.Maina de frezat universal
Tanaviosoft-2005 Pri componente
1. Motorul electric. 2. Tabloul de comand. 3. Cutia de viteze.
4. Batiul 5. Ghidaje. 6. Ghidaje. 7. Traversa. 8. Contra lagrul. 9.
Masa superioar. 10. Masa inferioar. 11. Consola. 12. Tamburul de
avansuri. 13. Placa de baz. Arborele principal. Lampa de iluminat.
Instalaia de rcire. Cutia de avansuri.
Maina de frezat universal este destinat pre lucrrii suprafeelor
plane,profilate,a roilor dinate,a canalelor elicoidale. Scula
achietoare se monteaz n arborele principal prin intermediul unui
dorn care se sprijin ntr-un lagr n travers i primete micarea de
rotaie de la motorul electric prin cutia de viteze. Piesa de
prelucrat se fixeaz pe masa superioar care are micarea de avans
longitudinal. Masa inferioar are micarea de avans transversal.Masa
mainii se deplaseaz mpreun cu consola pe vertical(micarea de avans
transversal). La maina de frezat universal,masa superioar se poate
roti cu 15-300.
6.6.2.Scule achietoare.Freze.1 612
7 2 8
13
14
3
915
4
10
11
16
5
Tanaviosoft-2005
17
18
19
20
21
1. Frez cilindric cu dini nclinai 2. Frez cilindro-frontal 3.
Frez disc 4. Frez disc 5. Frez deget cu coad cilindric 6. Frez
deget cu coad conic 7. Frez deget pentru canale n T 8. Frez deget
9. Frez deget 10. Frez disc profilat-convex 11. Frez disc (trei
tiuri) 12. Frez cilindric cu dini curbi 13. Frez cilindro-frontal
cu dini curbi 14. Frez modul-disc 15. Frez modul-melc 16. Frez disc
profilat-concav 17. Frez pentru canale coad de rndunic 18. Frez
pentru canale 19. Frez unghiular 20. Frez biunghiular 21. Frez
profilat
Clasificarea frezelordup modul constructiv: freze monobloc;
freze asamblate. dup modul de execuie: freze cu dini frezai; freze
cu dini detalonai dup forma suprafeei prelucrate: freze
cilindrice-suprafee plane; freze cilindro-frontale; freze disc;
freze deget; freze unghiulare; freze profilate.
Tanaviosoft-2005
Fig.6.6.2.1.Frezarea canelurilor
Fig.6.6.2.2.Frezarea pinioanelor
Fig.6.6.2.3.Frezarea canalelor de pan
Fig.6.6.2.4.Frezarea roilor dinate
Fig.6.6.2.5.Frezarea cu frez deget
Fig.6.6.2.6.Frezarea cu cap de frezat
Tanaviosoft-2005
Frezele se fixeaz cu ajutorul unui dorn care se introduce n
alezajul conic al arborelui principal.Frezele cilindrice se monteaz
pe un dorn care se sprijin pe arborele principal i n
contralagr.Frezele cu dini elicoidale se monteaz astfel ca fora de
apsare s fie orientat ctre arborele principal. Capul de frezat
vertical se monteaz pentru fixarea frezelor cu coad.
Fig.6.6.2.7.Roi dinate prelucrate prin frezare Suprafeele plane
pot fi prelucrate cu freze cilindrice pe maini de frezat
universale,cu freze frontale pe maini de frezat verticale.Canalele
avnd diferite forme pot fi prelucrate cu freze disc sau cu freze
deget. Suprafeele nclinate se pot prelucra cu freze unghiulare pe
maini de frezat universale. Canalele n T se prelucreaz cu freze
cilindro-frontale cu trei tiuri. Prelucrarea prin frezare se poate
realiza prin dou metode: Frezarea n contra avansului Frezarea n
sensul avansului
Tanaviosoft-2005
Lecia 29 6.7.Prelucrarea prin rabotare. 6.7.1.Maini de rabotat.
6.7.2.Scule achietoare.Cuite de rabotat. 6.7.3.Prelucrri prin
rabotare. 6.7.1.Maini de rabotat.Rabotarea este operatia
tehnologica de prelucrare mecanica prin aschiere ,cu ajutorul unor
scule aschietoare numite cutite de rabotat,pe masini unelte numite
masini de rabotat .I
II
IV III
Fig.6.7.1.1.Maina de rabotat transversal
Tanaviosoft-20051. Scula achietoare. 2. Suportul mesei. 3. Masa
mainii. 4. Dispozitivul portcuit. 5. Sania portcuit. 6. Maneta de
blocare. 7. Travers. 8. Berbecul mainii. 9. Batiu. 10. Mecanismul
cu clichet. 11. Placa de baz
Pri componente
Micarea principal care este o micare rectilinie-alternativ,este
executat de cuit. Dispozitivul portcuit este rabatabil pentru a se
ridica la cursa pasiv a berbecului. Sania portcuit ,prin maneta sa
,are micarea de avans vertical. Maneta de blocare asigur o poziie
fix berbecului dup reglarea mrimii cursei. Traversa se deplaseaz pe
vertical,avnd rolul de poziionare a mesei mainii. Masa mainii se
deplaseaz longitudinal pe travers. Berbecul are micarea principal
de achiere.
Fig.6.7.1.2.Maina de rabotat longitudinal
Tanaviosoft-2005Micrile necesare prelucrrii prin rabotare sunt:
Micarea de avans vertical a sculei achietoare (sania portcuit);
Micarea principal de achiere-micarea rectilinie-alternativ(berbecul
mainii); Micarea de avans vertical-deplasarea pe vertical a
traversei; Micarea de avans longitudinal-deplasarea mesei
mainii.
I. II. III. IV.
6.7.2.Scule achietoare.Cuite de rabotat.II I
1.Cuitul de rabotat(asemntor cuitului de strung) 2.Piesa de
prelucrat I.Micarea de avans vertical(adncimea de achiere)
II.Micarea rectilinie-alternativ(prelucrarea suprafeei pe lungimea
sa) IV.Micarea de avans longitudinal(prelucrarea suprafeei pe limea
sa)
IV
Fig.6.7.2.1.Schema prelucrrii La rabotare cuitele lucreaz n
condiii grele datorit ocurilor.Sculele achietoare se confecioneaz
din oel rapid.Pentru a reduce influena ocurilor ,cuitele pot avea
form cotit.
6.7.3.Prelucrri prin rabotare.Prin rabotare se prelucreaz
suprafee orizontale,verticale de lungimi mari i foarte mari.Se pot
prelucra canale de diferite profiluri,ghidaje la maini-unelte(maina
de rabotat longitudinal.
Tanaviosoft-2005
6.8.Prelucrarea prin mortezare. 6.8.1.Maini de mortezat.
6.8.2.Scule achitoare.Cuite de mortezat. 6.8.3.Prelucrri prin
mortezare. 6.8.1.Maini de mortezat.Mortezarea este operatia
tehnologica de prelucrare mecanica prin aschiere ,cu ajutorul unor
scule aschietoare numite cutite de mortezat,pe masini unelte numite
masini de mortezat . Mortezarea se aplic la prelucrarea canalelor
de pan,a canelurilor,a danturilor,a alezajelor interioare.Procedul
este specific prelucrrii suprafeelor interioare.La aceast metod de
prelucrare micrile necesare sunt: I. Micarea principal de
achiere-micare rectilinie alternativ.Este dat de scula achietoare;
II. Micarea de avans longitudinal.Este dat de masa superioar; III.
Micarea de avans transversal.Este dat de masa inferioar; IV.
Micarea de avans circular.Este dat de masa rotativ.
1.Berbec 2.Batiu 3.Masa mainii 4.Capul mainii 5.Sania
protcuit
Fig.6.2.8.1.Maina de mortezat
Tanaviosoft-2005
6.8.2.Scule achitoare.Cuite de mortezat.I
III
Cuitul de mortezat este asemntor cuitului de strung,dar are
geometria modificat: unghiul de aezare ,devine unghi de degajare ,
i invers. Cuitul de mortezat se confecioneaz din oel rapid deoarece
prelucrarea este cu ocuri.
II
Fig.6.2.8.2.Schema prelucrrii
6.8.3.Prelucrri prin mortezare.
Fig.6.3.8.1.Mortezarea cu cuit roat
Tanaviosoft-2005
Lecia 30 6.10.Prelucrarea prin rectificare. 6.10.1.Maini de
rectificat. 6.10.2.Scule abrazive.Pietre de rectificat.
6.10.3.Prelucrri prin rectificare. 6.10.1.Maini de
rectificat.Rectificarea este operatia tehnologica de prelucrare
mecanica prin aschiere ,cu ajutorul unor scule aschietoare numite
pietre abrazive,pe masini unelte numite masini de rectificat.
10 9 2
3
5 11
1
Fig.6.10.1.1.Maina de rectificat rotund
Tanaviosoft-2005
Fig.6.10.1.2.Maina de rectificat rotund
Fig.6.10.1.3.Maina de rectificat fr vrfuri
Tanaviosoft-2005
Fig.6.10.1.4.Maina de rectificat rotund
Fig.6.10.1.5.Piese rectificate
Tanaviosoft-2005 Maina de rectificat rotund Pri
componenteMicarea principal de achiere i avansul de ptrundere sunt
date de pietrele abrazive 4 i 8 Micrile de avans circular sau
longitudinal sunt date de piesa de prelucrat. Piesa se fixeaz n
universal sau ntre vrfuri. Suprafeele conice se prelucreaz prin
rotirea mesei superioare.Suprafeele interioare se prelucreaz cu
piatra de rectificat 8,piesa fiind fixat n universal.Ppua mobil se
poate deplasa n lungul mesei 10.
1. Batiu 2. Ppua portpies 3. Suportul pietrei abrazive 4. Disc
abraziv 5. Ppua mobil 6. Dispozitivul de susinere 7. Ax 8. Piatra
abraziv 9. Dispozitivul pentru rcire 10. Masa superioar 11. Masa
inferioar
Pietrele abrazive sunt constituite din granule abrazive i liant.
Granulele abrazive sunt din urmtoarele materiale: corindon;
carborund; carburi de siliciu; praf de diamant. Lianii utilizai
sunt: liani organici-argil,feldspat,caolin; liani
anorganici-bachelita,elac,cauciuc. Pietrele abrazive prezint patru
grupe de duritate: 1. grupa I (a,b,c)-duritate moale; 2. grupa II
(a,b,c)-duritate mijlocie; 3. grupa III (a,b,c)-duritate tare; 4.
grupa IV (a,b,c)-duritate foate tare. Structura pietrelor abrazive
prezint urmtoarele grupe: foarte deas; deas; mijlocie; rar; foarte
rar; poroas. Pietrele abrazive se ascut cu vrf de diamant.
6.10.2.Scule abrazive.Pietre de rectificat.
Tanaviosoft-2005
La rectificare se folosete o rcire abundent. Dup forma suprafeei
prelucrate,rectificarea poate fi: rectificare rotund; rectificare
plan; rectificare profilat. Dup mrimea adaosului de prelucrare:
rectificare de degroare; rectificare de finisare.
6.10.3.Prelucrri prin rectificare.
Rectificarea suprafeelor cilindrice exterioare se poate face
conform schemelor tehnologice de mai jos:
Fig.6.10.3.1.Rectificarea suprafeelor exterioare
Fig.6.10.3.2.Rectificarea suprafeelor interioare
Tanaviosoft-2005
6.11.Msuri de tehnica securitii muncii.n condiiile prelucrrii
pieselor prin achiere pe maini-unelte,existena pieselor i a
organelor de maini,a achiilor,a conductoarelor electrice sub
tensiune,a lichidului de rcire i ungere se poate pune n pericol
integritatea corporal a muncitorului. Pentru nlturarea
accidentelor,n timpul prelucrrii prin achiere,trebuie respectate
principalele msuri de tehnica securitii muncii: s se controleze
starea mainii nainte de nceperea lucrului,verificndu-se toate
manetele de comand,dac ambreiajul micrii principale i mecanismele
de avans nu se pot autocupla sau autodecupla,instalaia de rcire i
ungere; s se controleze instalaia electric a mainii-unelte;ndeosebi
legtura cu pmntul a instalaiei electrice i integritatea izolaiei
conductoarelor,buna funcionare a sistemelor de blocare i siguran
electric a mainilor; s se controleze buna fixare a piesei,a
sculelor i a dispozitivelor pe maina-unelt; s se foloseasc
dispozitive de siguran i de ngrdire a transmisiilor,a angrenajelor
i a altor organe de maini n micare; n timpul lucrului s se
foloseasc dispozitive de protecie mpotriva
achiilor:ecrane,ochelari; nu se admite frnarea organelor n micare
cu mna; nu se admite ndeprtarea achiilor cu mna,ci cu un crlig sau
cu o perie; controlul strii sculei achietoare i controlul
prelucrrii piesei nu se admite a fi fcute n timpul funcionrii
mainii; n cazul rectificrii se verific integritatea dispozitivului
de protecie corespunztor unghiului de contact dintre piatr i piesa
care se prelucreaz,funcionarea exhaustorului de absorbie a prafului
ce se produce n timpul lucrului i protecia contra granulelor care
se desprind n timpul lucrului; hainele de protecie s fie ncheiate
la toi nasturii,manetele s fie strnse cu elastic,iar capul s fie
acoperit; locul de munc trebuie inut n curenie i ordine.
