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CAPÍTULO IV MODELO DE CONTROL DE CALIDAD (MCC) QUE CONTRIBUYA A INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD DE LAS PEQUEÑAS EMPRESAS, SUB-SECTOR IMPRENTAS DE LA ZONA METROPOLITANA DE SAN SALVADOR. A. GENERALIDADES
El presente capítulo comprende la propuesta de un Modelo de Control de Calidad
que contribuya a incrementar la productividad de las pequeñas empresas, sub-
sector Imprentas de la zona Metropolitana de San Salvador.
El objetivo primordial de este modelo es proporcionar a la pequeña empresa sub-
sector imprentas una herramienta para el departamento de producción, que
contenga pasos y procedimientos que les permitan incrementar la productividad y
brindar productos de calidad.
La adopción de este modelo permitirá a las imprentas operar de una forma
productiva ante las nuevas exigencias de un mercado global. Nada perdura sino
el cambio, esta cita conserva plena vigencia en el entorno empresarial actual, en
el que un cúmulo de factores como la variabilidad de las necesidades de los
clientes, el avance de las nuevas tecnologías y la globalización de las
comunicaciones entre otras exigen una gran flexibilidad, rapidez y adaptación a
las empresas.
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B. OBJETIVOS DE LA PROPUESTA
1. OBJETIVO GENERAL
Proporcionar a la pequeña empresa del sub-sector imprentas de la zona
metropolitana de San Salvador, un Modelo de Control de Calidad que
contribuya a incrementar la productividad de las mismas.
2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
a. Proporcionar una herramienta operativa que les permita mejorar su
eficiencia en el proceso de producción, logrando nuevos niveles de calidad,
rendimiento y alcanzar la excelencia.
b. Facilitar al sub-sector imprenta un modelo que contribuya a incrementar la
productividad, reduciendo los costos para obtener mayor rentabilidad.
c. Contribuir a que las pequeñas imprentas realicen sus operaciones con una
visión empresarial, al aplicar el Modelo de Control de Calidad.
C. JUSTIFICACIÓN DE LA PROPUESTA
De acuerdo a los resultados obtenidos en la investigación de campo sobre las
pequeñas empresas del sub-sector imprentas, se pudo constatar que el 82% de
éstas no conocen ni aplican un Modelo de Control de Calidad.
Se pudo observar que las pequeñas imprentas, si aplican control de calidad pero
lo hacen en base a la experiencia obtenida en el campo, el cual no llena el 100%
de las expectativas de ésta.
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Lo anterior, indica que están interesados en fortalecer su productividad y
competitividad, ya que este modelo les permitirá obtener mayores resultados que
a largo plazo se traducirán en beneficios rentables.
Por lo tanto, da la pauta para concluir que el Modelo de Control de calidad es
clave para el mejoramiento y desarrollo de la pequeña empresa del sub-sector
imprenta.
Por tal razón, ha sido necesario diseñar el presente Modelo de Control de Calidad
para que los pequeños empresarios puedan adoptarlo, y de esa manera brindar
productos con excelente calidad que satisfagan plenamente las necesidades y
expectativas de los clientes.
Finalmente, se puede decir que la implementación de un Modelo de Control de
calidad, indica el hecho de que su objetivo primordial es de mejorar los procesos
de producción para alcanzar y maximizar el éxito de la organización.
D. IMPORTANCIA DE LA PROPUESTA
La pequeña imprenta tiene mucha importancia para la economía del país, ya que
es uno de los sectores que contribuye al crecimiento del Producto Interno Bruto,
además es fuente generadora de empleo, tanto directa como indirectamente.
Por lo tanto, se debe tomar en cuenta que necesita de cambios tecnológicos y
comerciales que hoy en día son necesarios como consecuencia de la globalización.
Es por ello, que la pequeña imprenta se debe incorporar a nuevos procesos de
producción que satisfagan las necesidades que exigen la sociedad actual.
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De igual manera, es necesario que la pequeña empresa posea como visión
principal la apertura de nuevos mercados, y para poder incursionar a éstos es
necesario que los empresarios tomen conciencia del rol que poseen como
dirigentes de los medios de producción, siendo de primordial importancia que se
invierta en la capacitación técnica del personal y estar a la vanguardia de la
tecnología. Por lo anterior, se vuelve necesario invertir en un modelo de control de
calidad que armonice con los requisitos del mercado nacional.
Hay que considerar, que éste modelo es un instrumento, un medio o herramienta
para mejorar los resultados del proceso de producción, eliminando todo
desperdicio desde las compras hasta el producto terminado.
Con certeza, se puede decir que el Modelo de Control de Calidad (MCC)
contribuirá a incrementar la productividad, obteniendo mayores beneficios y
desarrollo que les permita afrontar los nuevos retos de la globalización.
E. BENEFICIOS DE LA PROPUESTA
El Modelo de Control de Calidad, trae inmersos beneficios para todos los sectores
involucrados con el sub-sector de las pequeñas imprentas de la zona
metropolitana de San Salvador.
a) Para la Economía: El Modelo de Control de Calidad (MCC), contribuirá al
desarrollo y crecimiento del sub-sector imprenta, así como también al
desarrollo económico del país, mediante la generación de fuentes de
empleo, producción de bienes y servicios, utilización de materia prima y
mano de obra nacional calificada, permitiendo que la economía esté en
constante dinamismo logrando así un aumento en el Producto Interno
Bruto (PIB).
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b) En lo Social: Según el estudio elaborado, tiene relevancia social, ya que
en la medida que las empresas sean más eficientes y brinden productos de
calidad a los clientes, se mantendrán los empleos existentes ayudando al
crecimiento de las empresas.
c) Para la empresa: Para la pequeña imprenta el modelo de control de
calidad tiene gran importancia, ya que al aplicarlo le garantizará un mejor
desempeño en el mercado competitivo, una modernización de sus
procesos que le permitirá incrementar la productividad generando mayor
rentabilidad.
F. ALCANCE DE LA PROPUESTA
La propuesta del Modelo de Control de Calidad, se aplicará solamente en el
departamento de producción de las pequeñas imprentas ubicadas en la zona
metropolitana de San Salvador, con la cual se pretende lograr mayor
productividad de las mismas.
Dicha propuesta, permitirá a los Propietarios o Gerentes hacer uso de ella para
mejorar los procesos productivos incrementando la productividad, permitiendo
alcanzar los objetivos empresariales.
G. DELIMITACIÓN DE LA PROPUESTA
La presente propuesta está enfocada solamente para ser aplicada en el
departamento de producción, aplicando estrategias de control de calidad para
mejorar e incrementar la productividad, permitiendo lograr los objetivos
propuestos.
A continuación se presenta el Esquema del Modelo de Control de Calidad (MCC).
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H. ESTRUCTURA DEL MODELO DE CONTROL DE CALIDAD
FASE IIIDISEÑO DE
ESTRATEGIAS DE CONTROL
FASE I DIAGNÓSTICO SITUACIONAL
FODA
DESCRIPCIÓN
Control de Materiales
ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS
Control Post-Producción
OBJETIVOS
EJECUCIÓN DEL MODELO
Control y seguimiento a los
clientes
Control de Proceso de Producción
RETROALIMENTACIÓN
ANÁLISIS DE RESULTADOS
FASE II PLANIFICACIÓN
DIAGNÓSTICO
FASE IV IMPLEMENTACIÓN
DEL MODELO
FASE V SEGUIMIENTO
MISIÓN VISIÓN
OBJETIVOS POLÍTICAS
Incremento de la Productividad
Planificación: Materiales Proceso de Producción Post-Producción Seguimiento a los clientes
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FASE I. DIAGNÓSTICO SITUACIONAL 1. FODA
El análisis FODA (Fortalezas, Oportunidades, Debilidades y Amenazas), es una
herramienta administrativa muy importante para la implementación del Modelo de
Control de Calidad, ya que con esta herramienta se identifican las ventajas
competitivas de la empresa y sus puntos débiles, viéndole internamente y en
relación a su entorno.
1.1. ANÁLISIS INTERNO
Está compuesto por aquellos factores que en un momento determinado, pueden
beneficiar o afectar el buen desempeño de las actividades que conlleva el
proceso de producción y servicio al cliente que proporcionan las pequeñas
imprentas dentro de la industria gráfica.
a) Fortalezas: Es un aspecto interno y positivo de la organización, que ofrece la
posibilidad de funcionar con mayor efectividad y seguridad. Esta puede estar
constituida por los recursos o por la forma como la organización los utilice.
b) Debilidades: Es un aspecto interno que limita o perjudica la efectividad y
seguridad de la organización. Una debilidad puede tener su origen en un
recurso inadecuado o en su utilización inadecuada; al identificar los problemas
se debe de diseñar programas o estrategias de mejoramiento para el logro de
los objetivos.
1.2. ANÁLISIS EXTERNO
Comprende los elementos que se encuentran fuera de la organización y que
pueden ayudar o afectar el desarrollo de las actividades de producción o de
servicio al cliente de las pequeñas empresas sub-sector imprentas.
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En el análisis del ambiente externo se contemplan las oportunidades y las
amenazas.
c) Oportunidades: Es cualquier elemento externo a la organización, que ofrece
una posibilidad de actuar y funcionar con mayor efectividad y seguridad.
Además sirve para que las pequeñas empresas puedan desarrollarse; así
como también satisfacer a los usuarios de los productos, disminuir el riesgo y
mejorar las posibilidades de sobrevivir a largo plazo.
d) Amenazas: Una amenaza constituye un riesgo, un factor negativo que puede
incidir y perjudicar la efectividad y seguridad de la organización. Es un
elemento del ambiente que rodea a la organización, cuyo efecto potencial
tiende a limitar severamente su crecimiento lo cual hace que los productos y
servicios pierdan valor y por lo tanto disminuyen las posibilidades de
sobrevivencia a mediano y largo plazo.
En la siguiente gráfica se detallan los elementos más relevantes del FODA.
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Figura No. 2 ANÁLISIS SITUACIONAL DEL SECTOR (F.O.D.A.)
ANÁLISIS INTERNO ANÁLISIS EXTERNO
Fácil obtención de materia prima en el
mercado local, para la producción de los
bienes y servicios gráficos.
Oportunidad de aprendizaje a personal
sin experiencia
Creatividad para diseños acorde a las
necesidades del cliente
Desarrollan actividades grupales
Buenas relaciones interpersonales de los
empleados
No tienen tecnología adecuada para
satisfacer la demanda de los clientes
Desperdicio de materia prima
Demoras en el proceso de
producción
Aprendizaje empírico
No tienen programas de capacitación
permanentes para el personal
No proporcionan incentivos a los
empleados del área de producción
Recurso humano no especializado en
el área de producción
FODA
DEBILIDADES
AMENAZAS
FORTALEZAS
OPORTUNIDADES
Realizar alianzas estratégicas con
otras empresas
Facilidad de obtención de materia
prima
Diversificación de productos
Mejoramiento de la producción
Expansión a nuevos mercados
Poca o ninguna accesibilidad a
líneas de crédito con instituciones
financieras
Competencias desleal y alta
saturación de los mercados
Políticas económicas y fiscales
Aumento de precio del combustible y
de energía eléctrica
Elevados costos de maquinaria
moderna
Fuente: Equipo de Trabajo
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2. DIAGNÓSTICO
En esta fase se realizará un diagnóstico de la situación actual para identificar las
necesidades, fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas de las pequeñas
imprentas; así como también efectuar una evaluación y análisis de las
necesidades del sector.
Identificación de las necesidades
Actualmente el Control de Calidad juega un papel muy importante para el
sostenimiento, desarrollo y éxito de las organizaciones; es por ello, que se hace
necesario identificar todos los factores internos y externos que afectan al sector.
Una vez identificados, permitirá que se desarrollen y logren los beneficios
económicos y sociales esperados, en las pequeñas empresas sub-sector
imprentas.
De acuerdo a la investigación de campo efectuada a las pequeñas imprentas se
logró identificar diferentes necesidades las cuales se mencionan a continuación:
Ninguna de las imprentas sujetas de investigación cuentan con un
departamento de control de calidad.
La mayoría de empresas no aplica control de calidad en el proceso de
transformación en el área de producción.
Una de las principales necesidades es la capacitación, concientización y
compromiso de todos los empleados, para evitar desperdicios y costos
innecesarios.
El modelo de Control de Calidad no es conocido dentro del sub-sector de las
pequeñas imprentas.
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Que los directivos tomen en cuenta el enfoque de un Modelo de Control de
Calidad, ya que éste se centra en que se reduzcan las pérdidas de materiales
y tiempo.
FASE II. PLANIFICACIÓN
En esta etapa se establecerá la misión, visión, objetivos y políticas, así como
también lo que se desea hacer y como lograrlo mediante la implementación del
modelo de Control de Calidad.
En la investigación de campo se constató que el sub-sector imprentas no tienen
misión y visión, por lo tanto estos elementos son importantes para darle dirección
a la organización; por lo que se proponen los siguientes:
1. Misión
Convertirse en imprentas competentes e innovadoras, mediante la aplicación
de estrategias de control, que les permita incrementar la productividad y
crecer en el mercado.
2. Visión
Ser una empresa de reconocido prestigio por la calidad de sus productos, a
través del proceso permanente de mejora continua aplicada a la solución de
los problemas de la empresa.
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3. Objetivos
3.1. Objetivo General
Ser una herramienta administrativa para la pequeña empresa sub-sector
imprenta, que contribuya a reducir el desperdicio, mejore la calidad e
incremente la productividad.
3.2. Objetivos Específicos
a) Reducir el desperdicio en el proceso de producción, para que la empresa
pueda minimizar los costos.
b) Mejorar la calidad de los productos, mediante la utilización de materiales
que cumplan con los requisitos que exigen para la calidad.
c) Aumentar la productividad a través de la aplicación de estrategias de
control.
4. Políticas
Estas representan una guía a seguir en las actividades del modelo de control de
calidad y permitirán tomar decisiones a los propietarios/gerentes de las pequeñas
imprentas, las cuales se enuncian a continuación:
Aumentar la productividad por medio de los controles de calidad.
Reducir al máximo los desperdicios de materiales.
Obtener producción cero errores.
Contar con mano de obra capacitada.
Lograr la eficiencia mediante la aplicación del modelo de control de calidad.
Brindar productos de calidad para la satisfacción completa del cliente.
Lograr mayor producción optimizando los recursos.
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5. Planificación
En esta fase se desarrollará la planificación de los elementos relacionados con
el control de calidad.
5.1. Planificación de Materiales
La planificación y control de materiales va más allá de la minimización de
pérdidas por desperdicios, unidades deterioradas y defectuosas. Se debe
planificar la programación de compras; de no ser así, la empresa presentaría
un exceso de existencias durante algunos períodos y agotamiento de las
mismas durante otros. La preocupación de la dirección es que la inversión en
su inventario represente un equilibrio óptimo entre los dos extremos, es decir:
la existencia de un inventario insuficiente o de uno excesivo.
5.1.1. Políticas de Materiales
Representan la guía a seguir para el manejo de los materiales utilizados en el
proceso de producción de las pequeñas imprentas. A continuación se detallan
las siguientes:
a) Las compras no deben comprometer los fondos de la empresa.
b) No deben aceptarse materiales que no han sido pedidos o que no están de
acuerdo con las especificaciones.
c) Los materiales dañados o en cantidades distintas a las solicitadas no
deben aceptarse a menos que se haya llegado a un acuerdo con el
vendedor.
d) Debe tenerse la seguridad de que los materiales se han recibido y que se
han cargado los precios adecuados en todos los gastos incurridos.
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e) Debe haber un control físico adecuado sobre el almacenamiento de las
existencias.
f) Se debe ejercer un adecuado control de costos sobre las cantidades de
materiales y suministros.
5.1.2. Compra de Materiales
La Planificación eficiente en la compra de materiales, permitirá al pequeño
empresario del sub-sector imprenta tener los materiales que quiere y en las
cantidades que desee, es por ello que métodos técnicos de planificación de la
materia prima deben ser adoptados, a efecto de tener en existencia la materia
prima en las cantidades requeridas y en el momento preciso.
5.1.3. Requerimiento de Materia Prima
La materia prima es uno de los elementos más importantes en la
transformación de un producto, por lo que al momento de requerir este recurso
consideramos los siguientes aspectos:
a) El cliente solicita a la empresa la elaboración de un producto
b) Se cotiza la materia prima
c) Se verifica la existencia
d) Para poder realizar la compra de materia prima, hay que solicitar 3 o 4
cotizaciones a los proveedores para escoger la mejor opción.
e) Se comprará la materia prima al proveedor que de a un costo mas bajo,
mejor calidad y un largo plazo de pago.
f) Se procede a la compra de materiales.
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5.1.4. Relación con los proveedores
La elaboración de los productos depende en gran medida de la calidad y
precios; por esta razón es muy importante tener buenas relaciones con los
proveedores a fin de negociar los precios de costo más bajo que sea posible
obtener.
Los precios de costo siempre guardan relación directa a suministrar y con los
plazos de pago. Para obtener los precios de costos se necesita maximizar el
buen uso de las bodegas de la empresa y administrar lo más eficientemente
posible el efectivo. El espacio y el dinero son los componentes básicos en las
negociaciones de compra de mercadería.
Mantener excelentes y constantes relaciones con los proveedores es una
meta que debe fijarse el encargado de compra.
5.2. Planificación del Proceso de Producción
El proceso de producción es la base principal de existencia de las pequeñas
imprentas, ya que en este se efectúan diferentes etapas en el proceso de
transformación que deben cumplir estándares de calidad especificados por el
cliente.
5.2.1. Políticas del Proceso de Producción
En el proceso de producción es importante establecer políticas para optimizar
recursos, incrementar la productividad y mejorar la calidad.
a) Producir únicamente las cantidades que el cliente solicita.
b) Controlar que la producción se realice dentro de los estándares de tiempo
previstos y con la mejor eficiencia posible.
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c) Programar las actividades de producción de forma que el personal y los
equipos estén trabajando en lo correcto.
d) Asegurar la utilización adecuada de los equipos y las instalaciones.
e) Mejoras de procesos continuos en los productos ofrecidos.
f) Ofrecer a los empleados tareas bien definidas con un nivel de
responsabilidad adecuado.
g) Evaluar de forma objetiva el rendimiento de los empleados.
h) Ofrecer a los empleados oportunidades equitativas según sus
capacidades, esfuerzos y resultados.
5.2.2. Proceso de Producción
El proceso de producción requiere pasos a seguir para poder realizar la
transformación de un producto, los cuales se mencionan a continuación.
a) El cliente solicita a la empresa la elaboración de un producto
b) Se elabora cotización
c) Cuándo el cliente aprueba la cotización se procede a elaborar el arte
d) Se elabora el arte
e) Se aplica control de calidad
f) Se envía el arte al cliente para su respectiva aprobación
g) Al ser aprobado el arte, se procede a imprimir la plancha (omega)
h) Se efectúa la orden de trabajo
i) Se prepara la materia prima a utilizar
j) Se pasa a la máquina de imprimir
k) Al terminar el proceso de impresión se enumera y perfora (si se requiere)
l) Se compagina
m) Luego se hace el encolado
n) Se refila en guillotina (corte para limpieza)
o) Se empaca y envía al cliente
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A continuación se detalla el Flujograma del proceso de producción:
5.2.3. FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE TRANSFORMACIÓN
NO
SI
NUMERADO Y PERFORADO
EMPACADO
ENCOLADO
REFILADO
ENVIA AL CLIENTE
FIN
Fuente: Equipo de trabajo
DISEÑO DE ARTE
IMPRESIÓN DE PLANCHA
INICIO
ELABORACIÓN DE ARTE
CONTROL DE CALIDAD
APROBACION DE ARTE
COMPAGINADO
DESARROLLO DE PROCESO IMPRESION
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5.3. Planificación de Post-Producción
Es importante planificar la post-producción, ya que en esta etapa se puede
verificar que el producto cumpla con las especificaciones y requerimientos de
calidad exigidas por los clientes, para tomar acciones correctivas antes que el
producto sea entregado.
5.3.1. Políticas.
Son lineamientos a seguir para cumplir con las especificaciones requeridas
por el cliente y brindar un servicio de calidad.
a) Producir basándose en diseños y estándares.
b) Realización de las revisiones y verificaciones del diseño y del desarrollo del
producto.
c) Utilizar la menor cantidad de insumos para producir una cantidad
determinada de productos cumpliendo con las especificaciones del cliente.
d) Realizar mejoras de calidad a través de controles para efectuar acciones
correctivas y preventivas en el proceso productivo.
5.3.2. Medición de los resultados de Post-Producción
Productos sin defectos:
Establecer el número de unidades terminadas que salen defectuosas y
compararlas con periodos anteriores.
Auditorias de Calidad
Recibir los resultados de auditorias de calidad del proceso productivo,
analizarlos y tomar acciones correctivas.
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Entrega de producto terminado al cliente
Establecer la cantidad de producto que no son entregados a tiempo y
tomar acciones correctivas para evitar tal situación.
5.4. Planificación de Seguimiento a los Clientes
Es necesario planificar el seguimiento a los clientes, ya que esto contribuye a
mantener un acercamiento para conocer las necesidades e inquietudes;
además, ofrecerles los servicios de la imprenta y recordarles la disponibilidad de
atenderles.
5.4.1. Políticas
Son lineamientos a seguir para lograr la satisfacción del cliente, ya que esta se
refleja en los resultados que la empresa obtendrá en el futuro. A continuación
se mencionan:
a) Identificar las necesidades del cliente a través de una comunicación
personalizada.
b) La persona encargada de atender a los clientes debe solicitarle todos sus
datos como: nombre, dirección, e-mail, teléfonos de contacto.
c) Mantener comunicación constante con los clientes, con el propósito de
conocer sus existencias o demandas actuales y futuras de producto.
d) Capacitar a los ejecutivos de ventas para que puedan atender con
prontitud las necesidades de los clientes.
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5.4.2. Medición de Seguimiento a los clientes
Satisfacción de los clientes
Obtener las opiniones de los clientes acerca del producto, para mejorar,
mantener o cambiar la estrategia de producción de acuerdo a lo
expresado por los clientes.
Clientes recurrentes
Controlar la frecuencia con la que los clientes vuelven hacer sus
pedidos en un periodo determinado.
Participación del cliente en el desarrollo de los productos
Encuestar a los clientes para evaluar las necesidades no satisfechas
con el servicio brindado y hacer mejoras al producto y diseño nuevo.
Abastecimiento continuo a clientes
Cumplimiento de las órdenes de pedido establecidos y requeridos por
los clientes; capacidad de respuesta de los pedidos de los clientes
FASE III. DISEÑO DE ESTRATEGIAS DE CONTROL
En esta fase se establecerán las estrategias de control de calidad, así como
también las políticas y acciones a seguir en cada uno de los elementos de control
de materiales, control del proceso de producción, control de post-producción y
control de seguimiento a los clientes.
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1. Estrategias de Control de Materiales
Es muy importante que las pequeñas imprentas tengan un control de
materiales para la elaboración de sus productos, ya que les permitirá tener la
materia prima en cantidades requeridas, que cumpla con las exigencias de los
clientes y en el momento preciso.
Estrategia Uno: Relaciones con los Proveedores
Es importante la relación que la imprenta tenga con sus proveedores para
lograr obtener el cumplimiento de los pedidos, los acuerdos sobre el precio y
los tiempos de entrega.
Objetivo
Que los proveedores de la pequeña imprenta brinden materia prima de
calidad, en base a lo requerido por los clientes; precios adecuados y entrega
inmediata.
Políticas
A continuación se detallan las siguientes políticas de relaciones con los
proveedores:
• Compromiso de lograr una relación a largo plazo con los proveedores
• Obligación de contar con un banco de candidatos que cumplan con los
requisitos requeridos por la empresa (calidad, precios y tiempo de
entrega)
• Para poder realizar la compra de materia prima, hay que solicitar 3 ó 4
cotizaciones a los proveedores para escoger la mejor opción.
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• Comprar la materia prima a los proveedores que ofrezcan un largo
plazo de pago.
• Se debe evitar las compras excesivas de materia prima a utilizar en el
proceso de producción.
Acciones
1. Trato como socios y no como adversarios La Imprenta debe considerar a los proveedores como parte de la
empresa. El propietario / gerente debe invitarles a reuniones donde se
planifiquen las proyecciones de ventas, solicitando cotizaciones del
material que se requerirá.
2. Mantener estrechas relaciones de confianza Mantener una comunicación constante por medio de reuniones o
llamadas telefónicas, para que prevalezca la unión y la confianza entre
la imprenta y los proveedores.
3. Solicitar referencias de los proveedores
La pequeña imprenta debe mantener comunicación con el mismo sector
para obtener información de los proveedores que brindan productos de
calidad y que ofrezcan garantías.
4. Análisis cuidadoso de los materiales que ofrecen La imprenta responsabilizara a la persona de control de calidad para
que verifique que los materiales cumplan con los requerimientos de
calidad solicitados por el cliente.
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Recursos
• Contar con una base de datos de los proveedores que cumpla con los
requerimientos de la empresa.
• Mantener crédito disponible
Responsables
• Propietario
• Gerente General
• Encargado de Compras
Estrategia dos: Existencia mínima de inventarios
La pequeña imprenta debe mantener existencia mínima de inventarios ya que
depende del producto que el cliente solicite así será la cantidad de materia
prima a utilizar, ya que la imprenta elabora diversidad de productos, de esta
manera se evita la sobreproducción, los empleados adicionales, las horas
extras y se evitara desperdicios por el almacenamiento.
Objetivo
Suministrar los requerimientos de materia prima que demanda el
departamento de producción para evitar desperdicios en el
almacenamiento.
Políticas
A continuación se detallan las siguientes políticas de existencia mínima de
inventarios:
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• Aprovechamiento al máximo de la materia prima, cero desperdicios en
la medida de lo posible.
• Se debe evitar las compras excesivas de materia prima a utilizar en el
proceso productivo, de manera tal que se cumplan con los
requerimientos de calidad, cantidad y tiempo.
Acciones 1. Comprar las cantidades necesarias de materiales
Es importante que la pequeña imprenta mantenga las existencias
necesarias de materiales de acuerdo al producto requerido por el
cliente, para evitar desperdicios o daños en la materia prima.
2. Evitar comprar con anticipación a lo programado
Comprar materia prima de acuerdo al producto que el cliente solicite,
para no mantener inventario innecesario y que este se vuelva obsoleto.
3. Mantener un espacio físico apropiado para el almacenamiento de la materia prima. Contar con una bodega que este en buenas condiciones, techo seguro,
iluminada, con acceso inmediato para el Departamento de Producción,
evitando la humedad y el polvo para que la materia prima no se
deteriore.
Responsables
• Encargado de compras
• Bodeguero
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2. Estrategias de Control de Proceso de Producción
Es el proceso principal que se lleva a cabo en el departamento de producción,
ya que es donde se desarrollan las diferentes etapas de transformación de la
materia prima para llegar al producto terminado.
Estrategia Uno: Control de Producción
La imprenta debe realizar un control sobre la producción, verificando que todos
los procesos de transformación de la materia prima se estén realizando de
acuerdo a los planes establecidos.
Objetivo
Mantener un control exhaustivo en cada uno de las fases del proceso de
producción.
Políticas
A continuación se detallan las siguientes políticas de control de producción:
• En el departamento de producción se debe de llevar un estricto
control sobre lo elaborado diariamente.
• Se deberá asignar a una persona responsable para supervisar los
productos en proceso.
• Se llevará un control detallado de los productos terminados.
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Acciones 1. Realizar supervisiones para verificar el cumplimiento de las metas
de producción. El encargado de producción debe presentar un reporte diario de la
cantidad producida, para verificar el cumplimiento del programa de
producción. Ver anexo # 1
2. Verificación y control de los procesos. Se aplicara control de calidad para verificar cómo se están ejecutando
todas las operaciones de tal manera que se pueda identificar donde se
están generando errores para poder corregirlos en el momento
oportuno. Ver anexo # 2
3. Programar la producción de acuerdo a las fechas de entrega. Establecer una programación de producción de acuerdo a la orden de
pedido del cliente, para evitar incumplimiento de entrega y mantener
clientes satisfechos.
Recursos
• Contar con recurso humano que aplique autocontrol en los procesos
que están realizando.
• Mantener la maquinaria y las instalaciones del departamento de
producción en condiciones óptimas
Responsables
• Propietario
• Gerente General
• Jefe de Producción
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Estrategia dos: Recursos Mínimos
La pequeña imprenta debe emplear los recursos mínimos necesarios en todo el
proceso de fabricación, evitando toda clase de desperdicios, logrando un
proceso ágil y efectivo; con el cual minimizará los costos de producción y
aumentará la rentabilidad de la empresa.
Objetivo
Utilizar solamente los recursos mínimos necesarios en todo el proceso
productivo, desde el momento de la compra de materiales hasta la
distribución del producto.
Políticas
A continuación se detallan las siguientes políticas de Recursos mínimos:
• Se deben utilizar los recursos mínimos necesarios en todo el
proceso productivo.
• Obligación a reducir todo lo innecesario en el proceso productivo
• Planificación del trabajo para no incurrir en pago de horas extras.
Acciones 1. Contratar personal capacitado
La pequeña imprenta debe contratar recurso humano con experiencia
en la rama; de no ser así la empresa le dará adiestramiento durante un
mes.
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2. Evitar maquinaria y equipo ocioso Se debe de contar con un tiempo mínimo de 15 minutos para la
preparación de maquinaria y así continuar con el proceso de producción
y evitar el tiempo ocioso.
Recursos
• Contar con el recurso humano necesario para no incurrir en
salarios adicionales.
• Contar con maquinaria en buen estado.
Responsables
• Propietario
• Gerente General
Estrategia Tres: Mantenimiento preventivo de maquinaria
Es importante que la pequeña imprenta de mantenimiento preventivo a la
maquinaria, ya que el uso y el tiempo tiende a dañar los equipos, por lo cual se
hace necesario asegurar que el flujo continúo del trabajo no se interrumpa con
la inactividad de una máquina en mal estado.
Objetivo
Lograr mantener en buen funcionamiento la maquinaria y equipo, evitando
la interrupción de la producción por desperfectos.
201
Políticas
A continuación se detallan las siguientes políticas de Mantenimiento
preventivo de maquinaria:
• Adquirir maquinaria que llene los requisitos de calidad
• Compromiso de la empresa en dar mantenimiento preventivo cada
seis meses a toda la maquinaria y equipo evitando su deterioro por
el uso.
• Se debe contar con personal capacitado para dar el mantenimiento
Acciones 1. Revisar periódicamente el funcionamiento de la maquinaria
El personal encargado de operar la maquinaria deberá de revisar que
esta tenga los elementos básicos necesarios (agua, tinta, grasa) para
su funcionamiento, en base a las especificaciones del fabricante.
2. Dar mantenimiento constante a la maquinaria Contratar una empresa que de mantenimiento a la maquinaria:
impresora offset, guillotina y numeradora cada seis meses, para evitar
desperfectos, contratiempos y desperdicios por mal funcionamiento.
Este mantenimiento debe ser en base a la disposición monetaria de la
empresa.
202
Recursos
• Contratar una empresa que le proporcione mantenimiento
preventivo.
• Contar con recurso humano capacitado con el propósito de evitar
deterioro por el uso inadecuado de la maquinaria.
Responsables
• Jefe de Producción
• Operarios
3. Estrategia de Control Post-Producción En este proceso se verifica los productos terminados, que cumplan con los
estándares de calidad, logrando así diferenciar los productos con resultados
defectuosos y los productos de primera calidad.
Estrategia Uno: Especificaciones del Cliente El Cliente es la razón de ser de una empresa, sin este la pequeña imprenta no
podría subsistir, por lo que el cliente debe ser objeto de atención especial,
cumpliendo con las especificaciones requeridas para la elaboración de sus
productos.
Objetivo
Cumplir con las expectativas de los clientes tomando en cuenta las
especificaciones en la elaboración de sus productos, para brindarles un servicio
de calidad.
203
Políticas
A continuación se detallan las siguientes políticas de Especificaciones del Cliente:
• Cumplir con las exigencias que el cliente solicita
• Verificar que el producto terminado cumpla con los estándares de calidad
requeridas por el cliente.
Acciones
1. Elaborar los productos de acuerdo a las especificaciones Hacer la orden de trabajo de acuerdo a las descripciones proporcionadas por
el cliente. Ver anexo # 3.
2. Mantener la calidad tomando en cuenta la exigencia requerida. Los productos terminados deben de ser revisados por el encargado de
control de calidad para verificar que se hayan cumplido los requerimientos
exigidos por los clientes. (Mostrados en el Anexo No.3)
Recursos
• Contar con equipos idóneos para elaborar los diseños gráficos.
• Contar con recurso humano que tenga conocimiento básico del diseño
gráfico.
Responsables
• Propietario
• Gerente General
• Diseñador Gráfico
204
4. Estrategias de Control y Seguimiento a los Clientes En este proceso se tiene que controlar y darle seguimiento a las exigencias de
los clientes, ya que estos son la razón de ser de una empresa, sin este la
pequeña imprenta no podría subsistir, por lo que este debe ser objeto de
atención especial.
Estrategia uno: Satisfacción al Cliente Esta estrategia se refiere al interés que tiene la pequeña imprenta sobre la
satisfacción del cliente con los productos, ya que de ello depende el
crecimiento de la pequeña empresa.
Objetivo Lograr la satisfacción de los clientes en cuanto a los diferentes servicios de
impresión que se ofrecen.
Políticas A continuación se detallan las siguientes políticas de Satisfacción al
Cliente:
• Se atenderá al cliente con amabilidad y respeto.
• Proporcionar servicio de calidad y que cubra las expectativas
satisfaciendo así sus necesidades.
205
Acciones
1. Mantener comunicación constante con los clientes Los Propietarios o ejecutivos de ventas deben de hacer visitas o llamadas
telefónicas de forma periódica donde la empresa se pone a la orden para
ofrecerles los servicios de impresión.
2. Proveer de una manera rápida y eficiente la entrega de producto terminado. No retener productos terminados en la empresa más de un día, hacer la
entrega inmediata para tener clientes satisfechos.
Recursos
• Hacer llamadas telefónicas periódicamente consultando al cliente la
satisfacción del servicio brindado.
• Que el ejecutivo de ventas sea el encargado de consultar
personalmente a los clientes sobre el cumplimiento de sus
expectativas.
Responsables
• Propietario
• Gerente General
• Ejecutivo de Ventas
206
Estrategia Dos: Atención y Sugerencias del cliente
La pequeña empresa del sub-sector imprenta debe tomar en cuenta las
sugerencias del cliente, ya que este es la razón de ser de la empresa, dándole
soluciones inmediatas para tener clientes satisfechos.
Objetivo
Recabar sugerencias de los clientes para contribuir a brindar un mejor
servicio.
Políticas
A continuación se detallan las siguientes políticas de Atención y
sugerencias del cliente:
• Transmitir una actitud de aceptación y agradecimiento al cliente por las
sugerencias brindadas
• Evaluar la factibilidad de seguimiento a las sugerencias.
Acciones
1. Solicitar al cliente que brinde sugerencias para poder servirle
mejor. Después de haber entregado el producto al cliente se le harán llamadas
telefónicas para conocer su satisfacción o inconformidad con la
elaboración del producto.
207
2. Dar seguimiento a los reclamos del cliente, brindándole soluciones inmediatas. Si el cliente no está satisfecho con el producto, ofrecerle una solución
factible, repetir el producto u ofrecerles descuentos.
Recursos
• Contar con un buzón en lugares estratégicos para que los clientes
depositen las sugerencias.
• Diseñar un formato de sugerencias
Responsables
• Propietario
• Gerente General
• Ejecutivo de Ventas
Indicadores de Productividad
Control de Materiales
1er Indicador: Existencia mínima de inventarios
La pequeña imprenta debe mantener existencia mínima de inventarios, ya que
depende del producto que el cliente solicite así será la cantidad de materia prima a
utilizar, de esta manera se evitará deterioro y el desperdicio por el almacenamiento.
La empresa establecerá un mínimo de existencia de inventarios en base al proceso
de producción, y cuando exista necesidad de abastecer al departamento de
producción se requerirá materia prima al proveedor.
208
Acciones Correctivas:
La persona encargada del inventario de materiales debe tener un control minucioso
de materia prima para que la empresa no presente un exceso de existencias durante
algunos períodos y agotamiento de las mismas durante otros.
Control de Proceso de Producción
2do Indicador: Proceso de Producción
La imprenta debe realizar un control sobre la producción, verificando que todos
los procesos de transformación de la materia prima se estén realizando de
acuerdo a los planes establecidos.
Acciones Correctivas Se aplicara control de calidad en todo el proceso de producción para verificar
cómo se están ejecutando todas las operaciones de tal manera que se pueda
identificar donde se están generando errores para poder corregirlos en el
momento oportuno.
Al aplicar Control de Calidad se esta garantizando que el producto terminado
sea de calidad, la empresa será mas productiva y mas competitiva en el
mercado.
Control Post-Producción
3er Indicador: Especificaciones y Satisfacción del Cliente
El Cliente es la razón de ser de una empresa, sin este la pequeña imprenta no
podría subsistir, por lo que el cliente debe ser objeto de atención especial,
cumpliendo con las especificaciones requeridas para la elaboración de sus
productos.
209
Acciones Correctivas Los Productos en procesos y terminados deben ser revisados por el encargado
de control de calidad para verificar que se hayan cumplido los requerimientos
exigidos por los clientes; de esta manera se cumplirá con las expectativas,
tomando en cuenta las especificaciones en la elaboración de sus productos, para
brindarles un servicio de calidad.
Control y Seguimiento a los Clientes
4to. Indicador Atención y Sugerencias del cliente
El seguimiento a los clientes, ayudara a mantener un acercamiento para
conocer las necesidades e inquietudes; además ofrecerles los servicios de la
imprenta y recordarles la disponibilidad de atenderles.
Acciones Correctivas
Obtener las opiniones de los clientes a través de visitas y llamadas telefónicas
sobre el servicio brindado por la empresa, para mejorar mantener o cambiar la
estrategia de producción de acuerdo a lo expresado por los clientes.
210
CASO PRÁCTICO
La Empresa Impresos Doble G, es una de las pequeñas Imprentas en la zona
metropolitana de San Salvador que ha logrado mantenerse en el mercado con
muchas limitantes, no solo de falta de mano de obra calificada sino de materiales
de calidad que le permitan subsistir y crecer en el ramo de acción. La empresa
presenta algunas debilidades en el departamento de producción que limitan su
expansión y por ende el logro del incremento en su competitividad. La calidad en
sus productos no es la mejor del mercado y por supuesto sus clientes los rechazan
por deficiencias en la impresión o formatos equivocados y no acorde a las
especificaciones por ellos planteadas.
La empresa ha intentado, sin éxito, lograr capturar una parte del mercado de las
imprentas pero no ha tenido éxito.
Por otro lado, hay una opción y es la aplicación de un Modelo de Control de Calidad
(MCC) que ofrece ciertas alternativas de mejora las cuales pueden ser
aprovechadas por las pequeñas imprentas para lograr productividad y por ende
competitividad.
Como primer paso, se debe proceder a hacer un diagnóstico situacional de la
empresa a través de la técnica FODA. Esta técnica, aunque tiene varias limitantes,
ofrece elementos importantes de su entorno externo como interno. Una de las
Fortalezas que poseen las pequeñas imprentas es fácil obtención de materia
prima. Esto le permite tener los materiales en el momento que la empresa lo
necesite. Entre las Oportunidades que tiene la pequeña imprenta están realizar
alianzas estratégicas con otras empresas. Esto le permitiría tomar ventaja de las
potencialidades de sus socios y obtener más y mejores ventaja competitivas.
Dentro de las Debilidades que posee el sector y que necesitan ser evaluadas se
encuentran: No tienen tecnología avanzada para satisfacer la demanda de los
clientes, lo que ocasiona desperdicio de materia prima, y demoras en el proceso de
producción. Lo anterior hace que sus clientes se quejen de manera constante y a
veces hasta la pérdida de los mismos.
211
Las Amenazas que presentan son: Poca o ninguna accesibilidad a líneas de crédito
con instituciones financieras, competencia desleal, aumento en el precio del
combustible y de energía eléctrica.
Seguidamente se hace un resumen de la situación actual de la imprenta:
a) Ninguna de las imprentas sujetas de investigación cuentan con un
departamento de control de calidad.
b) La mayoría de empresas no aplica control de calidad en el proceso de
transformación en el departamento de producción.
c) Una de las principales necesidades es la capacitación, concientización y
compromiso de todos los empleados, para evitar desperdicios y costos
innecesarios lo que les limita el incremento de la productividad.
Una vez hecho el diagnóstico situacional, las pequeñas imprentas deberán
planificar, en este proceso se deberán formular los objetivos, misión, visión y
políticas de cada empresa que le permitan tener una mejor orientación de sus
operaciones.
Una vez planificadas las operaciones de las empresas estas deberán establecer
estrategias que les permitan lograr los objetivos y la misión institucional. Dentro las
estrategias que se pueden implementar están:
a) Relaciones con los proveedores y existencias mínimas. Lo que se pretende
lograr con esta estrategia es que los pequeños empresarios sepan cuanto
deben tener de existencias mínimas para poder desarrollar el proceso
productivo. Además, al tener buenas relaciones con los proveedores se
pueden desarrollar estrategias en conjunto que permita la pronta y eficiente
entrega de materiales y a precios accesibles sin olvidar la calidad de los
mismos.
b) Control de Producción y mantenimiento de recursos mínimos. Se pretende
con esta estrategia es controlar al final del proceso productivo si el producto
cumple o no con las especificaciones del cliente.
212
También se pretende que todos los empleados se involucren en el proceso de
producción y ayuden a maximizar los recursos que permitan incrementar la
productividad de las operaciones.
Se pretende que el sector de las pequeñas imprentas aproveche sus fortalezas y
oportunidades del sector para hacer un uso eficiente de los recursos escasos con
que dispone la empresa. El uso óptimo de los recursos, el mantenimiento preventivo
de la maquinaria, la verificación constante de los reclamos de los clientes así como
de su satisfacción le dará a la empresa una mejor visión de hacia donde debe
orientas sus operaciones y que acciones preventivas y correctivas debe realizar para
poder satisfacer las necesidades de sus clientes así como lograr la productividad que
le permita ser más competitivo en el mercado de las impresiones.
FASE IV. IMPLEMENTACIÓN DEL MODELO DE CONTROL DE CALIDAD 1. Objetivos
1.1. Objetivo General Facilitar los pasos a seguir para la puesta en marcha del Modelo de Control
de Calidad para lograr incrementar la productividad en el área de
producción de las pequeñas imprentas.
1.2. Objetivo Específicos
a) Aplicar el Modelo de Control de Calidad en las pequeñas imprentas para
incrementar la productividad.
b) Establecer los lineamientos básicos para que las pequeñas imprentas
apliquen estrategias de control durante el proceso de producción.
213
c) Mejorar la calidad de los productos, mediante la utilización de materiales
que cumplan con los requisitos que exige la calidad.
2. Descripción
Se dará a conocer la existencia del modelo de control de calidad a los propietarios
o gerentes de las pequeñas imprentas ya que este contribuirá a incrementar la
productividad de estas.
Se efectuará la implementación por medio de capacitación a las áreas
involucradas en el proceso de producción.
Se concientizará y comprometerá a la gerencia y al personal responsable del
proceso de producción acerca de la importancia de implementar estrategias de
control, ya que contribuirá a mejorar los procesos productivos y evitará los
desperdicios de materia prima.
3. Ejecución del modelo 3.1. Presentación de la propuesta a la dirección de la empresa.
Se presentará la propuesta a los propietarios o Gerentes de la pequeña
imprenta para su conocimiento, estudio y análisis.
3.2. Obtención de la respuesta del estudio y análisis. En este paso los propietarios o gerentes expresarán su aprobación del
modelo de control de calidad después de haberlo estudiado y analizado,
dando la autorización para la puesta en marcha de la implementación.
214
Con la aplicación de las herramientas orientadas a mejorar el desarrollo
de los procesos, en la cual se establecen lineamientos a través de
políticas y acciones a desarrollarse para obtener los resultados
esperados.
3.3. Formar un Departamento de Control de Calidad
Para lograr la ejecución del modelo es necesario de auxiliarnos de un
departamento de control de calidad que utilicen las herramientas del
Modelo de Control de Calidad; ya que este nos ayudara a controlar el
proceso de producción para prevenir los errores y desperdicios,
minimizando tiempo y costos lo que contribuirá a incrementar la
productividad.
La empresa debe contratar una persona, o escoger dentro de sus
empleados el mejor preparado, para que utilicen las estrategias de
control acá planteadas. Esto ayudará a controlar el proceso de
producción para prevenir los errores y desperdicios, minimizando
tiempo y costos lo que contribuirá a incrementar la productividad.
Funciones a Desarrollar Es importante establecer las funciones de esta nueva unidad dentro de
la empresa para orientar mejor sus acciones:
Verificación y control de compra de materiales
Verificación y control de diseño de arte
Verificación y control de proceso de producción
Control y verificación de las especificaciones del cliente
215
Una vez desarrolladas las funciones anteriores la empresa podrá tener una mejor
imagen de los procesos que se desarrollan bien y de aquellos que necesitan
mejorarse. Cabe destacar que este es un proceso lento y que requerirá del apoyo de
la alta gerencia para tener resultados a mediano y largo plazo.
3.4. Recursos a utilizar.
Recurso Humano Es uno de los elementos más importantes que tiene una organización ya
que a través de este logra los objetivos planificados, teniendo en cuenta
que el personal seleccionado será idóneo.
El objetivo de una selección eficaz es vincular las características
individuales (habilidad, experiencia entre otras.) con los requisitos del
puesto. Cuando la administración no los vincula correctamente sufren tanto
en el desempeño como la satisfacción del empleado.
Recurso Financiero La función de finanzas se encuentra por lo general al nivel más alto de la
estructura organizacional de la empresa, ya que las decisiones óptimas
son absolutamente indispensables para su sobrevivencia y éxito.
A través de una planeación financiera se logra la adquisición de fondos de
manera que se maximice el valor de la empresa, ya que sobre la base de
los planes se obtiene el capital necesario para apoyar el crecimiento.
Recursos materiales
Los recursos materiales deben de ser cuidadosamente seleccionados ya
que hoy en día existe una gama de materia prima dentro del mercado lo
que influye en la calidad de los productos.
216
De acuerdo a la competitividad de estos materiales debe seleccionarse los
insumos de manera que la elaboración del producto sea óptima.
Este es uno de los factores que necesita un mayor control para evitar un
alto stock en los inventarios y minimizar los desperdicios de los mismos.
Recursos Tecnológicos El recurso tecnológico ha revolucionado los procesos siendo este un
conjunto de instrumentos y procedimientos industriales de un determinado
sector o producto, por lo que las técnicas tradicionales han sufrido cambios
considerables mejorando así los resultados obtenidos en el desempeño
operativo de los usuarios de dichas herramientas.
3.5. Capacitación
Es importante realizar la capacitación para el personal involucrado en el
proceso de producción, ya que los propietarios o gerentes de la
empresa, serán los responsables de dar a conocer el nuevo modelo de
control de calidad, para cumplir los objetivos que la empresa persigue.
El propietario o gerente de la empresa deberá explicar a su personal los
resultados que se desean obtener al implementar el modelo,
desarrollando reuniones semanales haciendo hincapié de las funciones
que les corresponde desempeñar a cada una de las áreas involucradas.
217
Programa de Capacitación
ACTIVIDAD TIEMPO DURACION RESPONSABLE
Control y manejo de materiales 4 horas Propietario/Gerente
Control de Calidad 4 horas Propietario/Gerente
Control de procesos de producción 4 horas Propietario/Gerente
Control de Post Producción 4 horas Propietario/Gerente
Atención y servicio al cliente 4 horas Propietario/Gerente FASE V. SEGUIMIENTO
1. ANÁLISIS DE RESULTADOS.
La evaluación de los resultados se efectuará cada seis meses y se realizará el
análisis de los resultados correspondiente para identificar las nuevas
necesidades de aplicación del modelo y adaptarlo a los requerimientos que
mejoren resultados obtenidos.
2. ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS
Estas acciones van encaminadas hacia el logro de los objetivos planteados, ya
que se debe prevenir cualquier error que se pueda dar en la implementación
del Modelo, por lo que se debe corregir todas las acciones que no están
siendo bien orientadas y que estén generando pérdidas, desperdicios y
demoras a la empresa
218
I. PRESUPUESTO DE IMPLEMENTACIÓN DEL MODELO MCC
Recursos Humanos $ 800.00 Especialista de Control de Calidad $ 300.00 Capacitación del Modelo de Control de calidad $ 500.00
Recursos Materiales $ 1,035.00 Manuales de información del Modelo $ 35.00 Papelería $ 200.00 Local para desarrollar la capacitación $ 800.00 Recursos Tecnológicos $ 1,550.00 Computadora con accesorios $ 1,500.00 Canon (alquiler) $ 50.00 Sub-Total $ 3,385.00 Imprevistos (10%) $ 338.50 TOTAL $ 3,723.50
NOTA: Este presupuesto es un estimado, que sirve de orientación al empresario o
gerente, para que pueda hacerse una idea del volumen de la inversión. La empresa
podrá hacer los ajustes que crea necesarios de acuerdo a su capacidad tecnológica,
financiera y de proyección. Fuente: Equipo de Trabajo
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I. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES PARA IMPLEMENTAR EL MODELO DE CONTROL DE CALIDAD
Fuente: Equipo de Trabajo
Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 No. ACTIVIDAD 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 RESPONSABLE
1 Dar a conocer la Propuesta Autores de la Propuesta
2 Divulgación de la Propuesta a las áreas involucradas Propietario o Gerente
3 Contratación de personal capacitador Propietario o Gerente
4 Definir calendario de capacitación Propietario o Gerente
5 Capacitación del Personal Propietario o Gerente
6 Implementación de la Propuesta Propietario o Gerente
7 Seguimiento de la propuesta Propietario o Gerente
8 Análisis y evaluación de la propuesta Propietario o Gerente
