Pag. 55 Dra. Ingrid Gacés M./Universidad de Antofagasta INDUSTRIA DEL COBRE 10. RADOMIRO TOMIC 10.2. TECNOLOGÍA COMPUTARIZADA 10.1 GENERALIDADES El yacimiento está ubicado en la II Región de Antofagasta, provincia de El Loa, a 250 kilómetros al norte de Calama y a 3.000 m.s.n.m. Sus reservas suman 970 millones de toneladas, con una ley de 0,61% de cobre total. Los súlfuros primarios se estiman hoy en 1.100 millones de toneladas con 0,52% de cobre total, y su vida útil calculada en 22,5 años, considera sólo la explotación de 803 millones de toneladas de óxidos. Esta unidad productiva, estrella de Codelco, está basada en una operación de lixiviación en pilas., extracción por solventes y electroobtención de cátodos de cobre cuya capacidad actual es de 180.000 toneladas anuales. El tratamiento contempla chancado primario giratorio y secundario de cono, para lograr una granulometría del mineral de bajo 2" al final de la etapa. El mineral es transportado por correas y depositado en el área de lixiviación. Las pilas de lixiviación son de 300 x 100 metros y una altura de 8 metros cada una. Un apilador móvil distribuye el mineral. El proceso de lixiviación demora 45 días. En esta operación se consumen unas 300.00 toneladas anuales de ácido sulfúrico. Concluido este ciclo, que dura aproximadamente 45 días, se descargan los ripios que por correas transportadora se llevan hasta el botadero. La planta de extracción por solventes fue diseñada por la firma Bechtel-ARA y contempló el uso de la tecnología VSF de Outokumpu. El proceso se realiza en estanques mezcladores decantadores con una solución de 6 a 8 g Cu/L. El electrolito rico en cobre, se conduce a las celdas de electroobtención donde se producen los cátodos, que constituyen el producto final de la planta. El sistema de electroobtención utiliza una tecnología de cátodos permanentes, con 4 circuitos, 130 celdas por circuito. La producción de cátodos está calculada en 400 toneladas diarias al 95% grado A, y 5% grado estándar. En materia ambiental. cuenta con un monitoreo pre-operacional de calidad de aire, el cual tiene por objetivo identificar, evaluar y controlar las fuentes de emisión de la faena. Las aguas servidas son recolectadas y recuperadas en una planta de tratamiento para ser utilizadas en regadío de caminos y lavado de camiones y en un plan de forestación a desarrollar en convenio con Conaf. Esta faena no genera residuos industriales líquidos que puedan ser descargados al ambiente, puesto que la tecnología utilizada está diseñada para recircularlos y reutilizarlos. El consumo de agua se estima en 150 a 180 L/s, que se extrae desde captaciones en San Pedro. Para el 2001, con la producción de 70.000 ton de cátodos/años, alcanzará una capacidad promedio de 250.000 ton Cu/año. Esta cifra sitúa a la empresa, como la mayor productora de cátodos por vía LIX/SX/EW; superando al Abra en 25.000 ton en su capacidad actual. Durante el primer semestre de 1999, la minera estatal produjo 48.000 toneladas El equipamiento de Radomiro Tomic es de la más avanzada tecnología. Entre los equipos más impresionantes utilizados en las operaciones de electroobtención destacan dos gigantescos puentes grúas instalados en la enorme nave de la planta. Las grúas tienen por tarea recolectar los cátodos que se hacen vía computacional, sin necesidad de la intervención de un operador, esto confiere mayor rapidez y eficiencia para la cosecha de cátodos. También la operación puede manejarse manualmente, ya que disponen de botoneras que se liberan del panel fijo y por medio de radio, controlan los movimientos de la grúa para la extracción e introducción de electrodos. Para hacer su operación, el sistema exige que los cátodos se encuentren perfectamente alineados y nivelados en el mismo lugar, contando para ello con grúas láser. Además de dos cámaras infrarrojas que informan sobre la temperatura de contacto de los electrodos sobre las barras de cobre en las que se asientan. Las grúas están dotadas de un sistema de TV, compuesto por dos cámaras para supervisar el proceso y verificar su desarrollo desde la sala de control.
El yacimiento est ubicado en la II Regin de Antofagasta,
provincia de El Loa, a 250 kilmetros al norte de Calama y a 3.000
m.s.n.m.Sus reservas suman 970 millones de toneladas, con una ley
de 0,61% de cobre total. Los slfuros primarios se estiman hoy en
1.100 millones de toneladas con 0,52% de cobre total, y su vida til
calculada en 22,5 aos, considera slo la explotacin de 803 millones
de toneladas de xidos.Esta unidad productiva, estrella de Codelco,
est basada en una operacin de lixiviacin en pilas., extraccin por
solventes y electroobtencin de ctodos de cobre cuya capacidad
actual es de 180.000 toneladas anuales. El tratamiento contempla
chancado primario giratorio y secundario de cono, para lograr una
granulometra del mineral de bajo 2" al final de la etapa. El
mineral es transportado por correas y depositado en el rea de
lixiviacin. Las pilas de lixiviacin son de 300 x 100 metros y una
altura de 8 metros cada una. Un apilador mvil distribuye el
mineral. El proceso de lixiviacin demora 45 das. En esta operacin
se consumen unas 300.00 toneladas anuales de cido sulfrico.
Concluido este ciclo, que dura aproximadamente 45 das, se descargan
los ripios que por correas transportadora se llevan hasta el
botadero.La planta de extraccin por solventes fue diseada por la
firma Bechtel-ARA y contempl el uso de la tecnologa VSF de
Outokumpu. El proceso se realiza en estanques mezcladores
decantadores con una solucin de 6 a 8 g Cu/L. El electrolito rico
en cobre, se conduce a las celdas de electroobtencin donde se
producen los ctodos, que constituyen el producto final de la
planta.El sistema de electroobtencin utiliza una tecnologa de
ctodos permanentes, con 4 circuitos, 130 celdas por circuito. La
produccin de ctodos est calculada en 400 toneladas diarias al 95%
grado A, y 5% grado estndar. En materia ambiental. cuenta con un
monitoreo pre-operacional de calidad de aire, el cual tiene por
objetivo identificar, evaluar y controlar las fuentes de emisin de
la faena. Las aguas servidas son recolectadas y recuperadas en una
planta de tratamiento para ser utilizadas en regado de caminos y
lavado de camiones y en un plan de forestacin a desarrollar en
convenio con Conaf. Esta faena no genera residuos industriales
lquidos que puedan ser descargados al ambiente, puesto que la
tecnologa utilizada est diseada para recircularlos y
reutilizarlos.El consumo de agua se estima en 150 a 180 L/s, que se
extrae desde captaciones en San Pedro.Para el 2001, con la
produccin de 70.000 ton de ctodos/aos, alcanzar una capacidad
promedio de 250.000 ton Cu/ao. Esta cifra sita a la empresa, como
la mayor productora de ctodos por va LIX/SX/EW; superando al Abra
en 25.000 ton en su capacidad actual.Durante el primer semestre de
1999, la minera estatal produjo 48.000 toneladas
El equipamiento de Radomiro Tomic es de la ms avanzada
tecnologa. Entre los equipos ms impresionantes utilizados en las
operaciones de electroobtencin destacan dos gigantescos puentes
gras instalados en la enorme nave de la planta. Las gras tienen por
tarea recolectar los ctodos que se hacen va computacional, sin
necesidad de la intervencin de un operador, esto confiere mayor
rapidez y eficiencia para la cosecha de ctodos. Tambin la operacin
puede manejarse manualmente, ya que disponen de botoneras que se
liberan del panel fijo y por medio de radio, controlan los
movimientos de la gra para la extraccin e introduccin de
electrodos.Para hacer su operacin, el sistema exige que los ctodos
se encuentren perfectamente alineados y nivelados en el mismo
lugar, contando para ello con gras lser. Adems de dos cmaras
infrarrojas que informan sobre la temperatura de contacto de los
electrodos sobre las barras de cobre en las que se asientan. Las
gras estn dotadas de un sistema de TV, compuesto por dos cmaras
para supervisar el proceso y verificar su desarrollo desde la sala
de control.
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INDUSTRIA DEL COBRE
Los ctodos de Radomiro Tomic, al ao 2000, no han registrado
marca. Su tecnologa tipo Kidd de electro-obtencin de ctodos
permanentes es producida con una capacidad nominal de 180.000 TM al
aoEn resumen, la planta cuentan con:Flotacin minera optimizada con
equipo de gran tonelajeChancadores de 7.000 ton/hUso de tecnologa
VSF en extraccin por solventeCancha de lixiviacin de 1.300 m x 300
m, c/uPuentes gra automatizados por cosecha de ctodos
.
FIGURA N10.1: Columnas de la planta SX/EW, para la recuperacin
del orgnico residual, a partir de la solucin del electrolito rico.
Las soluciones que se alimentan, contienen entre 50-100 ppm de
orgnico, que se limpian a niveles menores de 20 ppm. Las columnas
de recuperacin de orgnico, estn disponibles en una variedad de
materiales incluyendo acero inoxidable (316L) y el de fibra de
vidrio reforzado (FRP).
Composicin tpica de los ctodosImgenes del patio de
almacenamiento
de ctodos
Elementos
Se
Te
Bi
Cr
Mn
Sb
Cd
As
P
Pb
S
Sn
Ni
Fe
Si
Zn
Co
Ag
Concentracin (ppm)
0.1
0.1
0.1
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INDUSTRIA DEL COBRE
10.3 REFERENCIAS
Revista Minera Chilena, N198, Diciembre 1997Revista Minera
Chilena, N197, Noviembre
1997Http://www.codelco.com/comercializacion/comercial.html
