Upload
maayra-diiane-hc
View
10
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
5/23/2018 Capa Lc3admite Termica e Hidrodinc3a1mica
1/23
XI.- TRANSMISIN DE CALOR POR CONVECCIN
CAPA LIMITE TRMICA E HIDRODINMICA
XI.1.- INTRODUCCIN
Antes de entrar en la metodologa que permite determinar el coeficiente de transferencia de calor por
conveccin hC, examinaremos con cierto detalle el proceso y fenomenologa de la conveccin, as como
su relacin con el movimiento del fluido.
Si a ttulo de ejemplo se supone una placa plana sobre la que fluye una corriente fluida, lo primeroque se observa es que la velocidad del fluido disminuye a medida que nos aproximamos hacia la superfi-
cie de la misma, como consecuencia de las fuerzas de viscosidad.
Como la velocidad de la capa de fluido en contacto con la pared es cero (upF=0)la transferencia de
calor entre la superficie y esta capa de fluido est originada nicamente por conduccin, cumplindose
que:
q C = - kF
dT
dyy=0= h C(TpF - TF)
y aunque sto sugiere que el proceso trmico pudiera considerarse como de conduccin, lo cierto es que el
gradiente de temperaturas en la superficie:
dT
dyy=0
viene determinado por la velocidad a que puede ser transportada la energa por el fluido ms alejado de
la pared, hacia el interior de la corriente principal, por lo que el gradiente de temperaturas en la superfi-
cie del slido depende del campo de flujo, de forma que las velocidades ms elevadas son las que originan
mayores gradientes de temperatura y mayores velocidades de transferencia de calor.
No obstante, hay que tener presente la conductividad trmica kFdel fluido que est interviniendo
directamente; para el caso del agua, el valor del coeficiente kFes de un orden de magnitud mayor que el
del aire, lo que implica el que el coeficiente de transferencia trmica por conveccin sea tambin mayor
XI.-161
5/23/2018 Capa Lc3admite Termica e Hidrodinc3a1mica
2/23
en el caso del agua, que en el caso del aire.
La situacin es muy parecida cuando se estudia la conveccin libre; la diferencia principal radica en
que en el caso de la conveccin forzada, la velocidad tiende hacia el valor de la corriente sin perturbar
impuesta por una fuerza exterior, mientras que en la conveccin libre la velocidad crece al principio, a
medida que va aumentando la distancia desde el plano, debido a que el efecto de la viscosidad disminuyems rpidamente que la variacin de densidades, que lo hace ms lentamente; sin embargo, la fuerza
ascensional disminuye cuando la densidad del fluido se acerca al valor de la del fluido que lo rodea; sta
es la causa de que la velocidad alcance un valor mximo y tienda a cero bastante lejos de la superficie
caliente.
La distribucin de temperaturas en la conveccin forzada y libre tienen formas anlogas y en ambos
casos el mecanismo de transferencia de calor en la interfase (fluido/slido) es la conduccin.
El coeficiente de transferencia de calor por conveccin hCdepende, en general, de algunas propieda-
des inherentes al flujo del fluido, como son su densidad, viscosidad y velocidad, y de sus propiedades tr-
micas (conductividad trmica y calor especfico):
hC = f(,,u,kF,cp)
Mientras que en la conveccin forzada la velocidad del fluido viene impuesta normalmente por la
accin de una bomba o un ventilador, y puede especificarse directamente, en la conveccin libre la velo-
cidad depende de una serie de factores como son,
a) La diferencia de temperaturas entre la superficie y el fluido, TpF- TF
b) El coeficiente de dilatacin trmica del fluido (que determina la variacin de su densidad por
unidad de diferencia de temperaturas), por cuanto:
v = vF {1+ (T- TF )} ;
F = 1+ (T- TF )
c) El campo de fuerzas exteriores que actan sobre el sistema que, en la mayora de las situacio-
nes, se reduce nicamente al campo gravitatoriog.
Para adquirir una cierta comprensin del significado de los parmetros que intervienen en la convec-
cin forzada, se puede examinar con mayor detalle el campo de fuerzas; as, para una placa plana
inmersa en una corriente fluida, el flujo a diversas distancias del borde de ataque de la placa se desarro-
lla en una regin en la que las fuerzas de viscosidad frenan al fluido, disminuyendo su velocidad.Las fuerzas de viscosidad dependen de la tensin de corte:
=
du
dy
La regin del flujo prxima a la placa, en donde la velocidad del fluido se ve frenada por las fuerzas de
viscosidad, se denominacapa lmite, siendo su espesor igual a la distancia existente entre la placa y la
regin del fluido donde ste tiene una velocidad igual al 99% de la correspondiente a la corriente libre; la
regin de fluido que se encuentra ms all de esta regin se denomina rgimen de flujo potencialorgimen
no perturbado.Inicialmente el flujo de un fluido dentro de la capa lmite es completamente laminar; el espesor de la
capa lmite va creciendo a medida que aumenta la distancia respecto al borde de ataque, llegndose as
XI.-162
5/23/2018 Capa Lc3admite Termica e Hidrodinc3a1mica
3/23
a que a una cierta distanciaxCel efecto de la fuerzas de inercia llega a ser lo suficientemente importan-
te, en comparacin con la accin amortiguadora de la viscosidad, que en el flujo empiezan a aparecer y a
crecer pequeas perturbaciones; a esta distancia se la conoce como distancia crtica.
Cuando comienzan a amplificarse estas perturbaciones, la regularidad del flujo viscoso se ve alte-
rada y tiene lugar una transicin, de forma que el flujo pasa de laminar a turbulento. En la regin del
flujo turbulento, las partculas de fluido se mueven a travs de lneas de corriente que transportan con
ms o menos violencia tanto la energa trmica, como la cantidad de movimiento.
El coeficiente de transferencia de calor por conveccin hCvara con la posicin, respecto al borde de
entrada para una placa plana o desde la entrada de un tubo o conducto cerrado.
El parmetro que describe la variacin espacial es el coeficiente de transferencia de calor local hCx,
siendoxla distancia que hay desde el borde de ataque de la placa o entrada del tubo a la seccin conside-
rada.
Si se desea calcular en el intervalo (0 x
L) el coeficiente medio de transferencia trmica por con-
veccin hC, hay que conocer el coeficiente de transferencia de calor local hCx, siendo la relacin existente
entre ellos de la forma:
h C = 1
L
x=0
x=L
h Cxdx= 2h Cxx=L
en la que L es la longitud de la placa o del tubo considerada.
XI.2.- ECUACIN DIFERENCIAL DE LA TRANSMISIN DE CALOR EN UN MEDIO EN
MOVIMIENTO
Cuando se hace el estudio de la conveccin forzada hay que tener en cuenta que los fenmenos que
influyen en ella son, un transporte de materia y la conductividad trmica. Para su comprensin vamos
a considerar un paraleleppedo de fluido elemental, de volumen unidad, Fig XI.1, de dimensiones dx, dy,
dz, teniendo en cuenta que en el proceso intervienen tanto la temperatura TFcomo la velocidad VF =
V(u,v,w) del fluido, y que el calor producido por rozamiento interno es despreciable. Mediante un balance
de energa se obtiene:
Calor que penetra segn Ox en la unidad de tiempo debido a la
velocidad:
Q1x = mc F T= (udydz) c FT= (uT) cF dydz
Calor disipado segn Ox:
Q2x=cF[uT+(uT)
xdx]dydz
habiendo reagrupado uy T porque ambas intervienen en el interior del paraleleppedo elemental.
El calor que se almacena en el paraleleppedo segn Ox, en la unidad de tiempo, debido a las masas entrantesy salientes es:
Q1x - Q2x= - cF
(uT)x
dxdydz
XI.-163
Fig XI.1.- Paraleleppedo elemental de fluido
5/23/2018 Capa Lc3admite Termica e Hidrodinc3a1mica
4/23
Teniendo en cuenta el conjunto de las tres direcciones, se obtiene la expresin del calor total almace-
nado dentro del paraleleppedo elemental, debido a las variaciones de velocidades y temperaturas de las masas de
fluido circulante:
Q1 Q 2 = - cF dxdydz{ (uT)x
+ (vT)y
+ (wT)z
} =
= - c F dxdydz{u
Tx
+ vTy
+ wTz
+ T(ux
+vy
+wz
)} =
= - c F dxdydz{u
Tx
+ vTy
+ wTz
+ Tdivr
V}
El calor que se almacena en el volumen elemental debido a la conduccin en la unidad de tiempo, segn el eje
Ox, es:
Q1X* = - k(dydz) T
x
Q2X* = Q1X
* +Q1X*
xdx= - k
x
(T+Tx
dx) dydz= - k(Tx
+2Tx2
dx ) dydz
luego en la direccin Ox se tiene:
Q1X* - Q2X
* = k2Tx 2
dxdydz
Sumando los calores almacenados por conduccin en las tres direcciones y en la unidad de tiempo, se
obtiene:
Q1* - Q2
* = k(2Tx 2
+2Ty2
+2Tz2
) dxdydz= k(2T) dxdydz
Finalmente, el calor total almacenado en el elemento de volumen considerado en el tiempo dt, ser el
mismo que la suma de los calores almacenados, anteriormente deducidos:
En el tiempo t : Q t = dxdydzcFT
En el tiempo t +dt : Q t+dt = dxdydzcF (T + T
t dt)
por lo que el calor almacenado en dt es:
Q t+dt - Q t = dxdydzcF
Tt
dt
El balance trmico es de la forma:
k(2T) dxdydz - cF dxdydz(u
Tx
+ v Ty
+ wTz
+ Tdivr
V ) = dxdydzc FTt
dt
(2T) - (u Tx
+ v Ty
+ w Tz
+ Tdivr
V ) = Tt
dt
Si se considera fluido incompresible, divr
V=0y si adems el rgimen es permanente, tanto trmico,
XI.-164
5/23/2018 Capa Lc3admite Termica e Hidrodinc3a1mica
5/23
como dinmico:
Tt
dt= 0
quedando con estas dos condiciones lo siguiente:
(2T) = u
Tx
+ vTy
+ wTz
que es una ecuacin diferencial con 4 incgnitas T, u, v, w, por lo que sern necesarias otras 3 ecuacio-
nes, que son las deNavier-Stokes, de la forma:
1
px
= X-du
dt+ u+
1
3
x
divr
V
1 py= Y- dv
dt+ v+ 13 y
divr
V
1
pz
= Z-dw
dt+ w+
1
3
z
divr
V
completndose as el sistema de ecuaciones que rige el fenmeno termohidrodinmico.
En las ecuaciones de Navier-Stokes, las componentes (X,Y,Z) de la resultante de las fuerzas exterio-
res que actan sobre el sistema elemental de fluido quedan reducidas para fluidos pesados a X=0;Y=
0;Z=g, pudindose poner para la tercera ecuacin de Navier-Stokes (Z=g) para el caso en que T
permanezca constante.
A su vez, como el fluido al calentarse o enfriarse modifica su densidad, en el intervalo de temperatu-
ras T0y T, se tiene:
g(0 - ) = g(
0
- 1) = v= v0{1 + (T- T0 )} ;0
= 1+ (T- T0 ) = g(T- T0 ) = g T
siendo 0la densidad del fluido a la temperatura T0 y vel volumen especfico del fluido.
La tercera ecuacin de Navier-Stokes queda en la forma:
1
pz = gT- dwdt +
2w
XI.3.- CAPA LIMITE LAMINAR EN FLUJO SOBRE PLACA PLANA
En el movimiento de fluidos sobre una placa plana, la Hidrodinmica clsica se limita a imponer,
como condicin de contorno, la tangencia del vector velocidad, mientras que la Mecnica de Fluidos vis-
cosos exige la condicin adicional de adherencia al contorno de la placa, que es mucho ms restrictiva
que la de tangencia. En los fluidos poco viscosos, los esfuerzos tangenciales son, con frecuencia, muy
inferiores a los de inercia o a los de gravedad, pero sto no autoriza a prescindir de los esfuerzos visco-
sos, que pueden llegar a ejercer una influencia considerable sobre la configuracin del movimiento.
Prandtl, en 1904, propone que el estudio del movimiento de un fluido de viscosidad pequea, se poda
asimilar al de un fluido perfecto, salvo en una capa prxima al contorno, de espesor , en la que concen-
XI.-165
5/23/2018 Capa Lc3admite Termica e Hidrodinc3a1mica
6/23
traba los fenmenos de friccin, y que llam capa lmite; en el exterior de dicha capa, las tensiones tan-
genciales son despreciables, predominando las fuerzas de inercia sobre las de viscosidad, mientras que
en el interior de la capa lmite la proximidad del contorno hace que el gradiente de velocidades sea muy
grande y, por lo tanto, que la tensin tangencial = du
dy
sea tambin muy grande. En esta situacin
las fuerzas de friccin son del mismo orden de magnitud que las fuerzas de inercia.
El espesor de la capa lmitepuede estar comprendido entre unas pocas molculas y algunos milme-
tros, segn los casos; fuera de la capa lmite se pueden utilizar las ecuaciones de Euler o mtodos experi-
mentales basados en las lneas y redes de corriente, que una vez configuradas alrededor del contorno o
perfil deseado, permiten obtener el campo de velocidades y la distribucin de presiones correspondiente.
En el estudio de la capa lmite hay que tener presentes las siguientes consideraciones:
a) Aunque la perturbacin producida por la friccin se propaga a todo el fluido, se admite que la propagacin
queda limitada a una zona del mismo de espesor finito , en sentido normal al contorno.
b) La forma de la curva de distribucin de velocidades en las distintas secciones a lo largo de la capa lmite, se
puede expresar, en general, mediante las siguientes ecuaciones, Fig XI.2:
Rgimen laminar:
u
V0= C+ C1(
y
)+ C2(
y
)2 + C3(
y
)3...
Rgimen turbulento:
u
V0=
y
m
en la que V0es la velocidad uniforme del fluido no perturbado; la capa lmite en su desarrollo longitudinal,
muestra una tendencia progresiva al ensanchamiento, Fig VII 2.b.
V0
u
V0
y
y
x
Fig XI.2.a.b.- Capa lmite
POLINOMIO DE SEGUNDO GRADO.- Si la distribucin de velocidades es de la forma,
u
V0= C+ C1(
y
)+ C2(
y
)2
con las condiciones:
Para:y= 0, u= 0 C= 0Para:y= , u= V0 1 =C1 + C2Para: y= , (u/y)y= = 0
1
V0
uy
y= =(C1
+
2C2y
2)y= =
C1
+
2C2
= 0 ; C1 + 2C2 = 0
XI.-166
5/23/2018 Capa Lc3admite Termica e Hidrodinc3a1mica
7/23
C1 + C2 = 1
C1 + 2C2 = 0
C1 = 2 ; C2 = - 1
y la forma del perfil de la distribucin de velocidades de la capa lmite, en rgimen laminar, con un polino-
mio de segundo grado, es:
u
V0=
2y
- (
y
)2
POLINOMIO DE TERCER GRADO.- Si el polinomio es de tercer grado:
u
V0= C+ C1(
y
)+ C2(
y
)2 + C3(
y
)3
con las condiciones:
Para:y= 0, u= 0 C= 0Para:y= , u=V0 1= C1 +C2 +C3Para: y=, (u/y)y= = 0
1
V0
uy
y= ={C1
+
2C2
(y
)+
3C3y
(y
)2}y= = 0 ; C1 + 2C2 + 3C3 = 0
Para: y= 0 ;2uy2
y=0 = 0 ;1
V0
2uy2
y=0= {0+2C2
2+
6C3
2(y
)}y=0 = 0 C2 = 0
C1 +
C2 +
C3 =
1
C1 + 2C2 + 3C3 = 0
C2 = 0
C1 =
3
2 ; C2 = 0 ; C3 = -
1
2
y la forma del perfil de la distribucin de velocidades de la capa lmite, en rgimen laminar, con un polino-
mio de tercer grado, sera:
u
V0=
3y
2-
1
2(y
)2
La experiencia ha permitido comprobar, para placa plana, que el movimiento laminar en la capa
lmite llega a hacerse inestable cuando se sobrepasa un valor crtico del nmero de Reynolds:
Rec =
V0 xC
siendoxCla distancia a partir del borde de ataque de la placa.
La capa lmite continua su desarrollo, como se muestra en la Fig XI.3; a partir de xC, se origina la
capa lmite turbulenta, que se divide en dos subcapas, una de las cuales, en las proximidades de la placa,
permite definir una delgada subcapa marcadamente laminar.
Los valores crticos del nmero de Reynolds que definen la transicinpara placa plana, son:
Relaminar < 5.105 ; Returbulento > 3.10
6
XI.-167
5/23/2018 Capa Lc3admite Termica e Hidrodinc3a1mica
8/23
Fig XI.3.- Desarrollo de la capa lmite laminar
Para fluidos que circulan entre dos paredes prximas, el ensanchamiento progresivo de la capa
lmite de cada contorno determina que stas se unan, a una cierta distancia de la entrada, desapare-
ciendo la zona en que el movimiento poda ser asimilable a un fluido perfecto, para realizarse todo l bien
en rgimen laminar, o bien en rgimen turbulento, segn el valor del nmero de Reynolds.En tuberas slo se puede considerar el movimiento como irrotacional, en las proximidades de la
embocadura; con flujo totalmente desarrollado, no.
ESPESORES Y CAUDALES DE LA CAPA LIMITE.- Mediante el concepto de capa lmite es posible
concentrar en un espesor los fenmenos de friccin; ello implica el que se tengan que cumplir las
siguientes condiciones:
a) El valor de la velocidadr
u correspondiente a ( y= ) tiene que estar muy prximo ar
V0 pues enton-
ces el gradiente de velocidades ser despreciable; suele tomarse (u=0,99V0).
b) El esfuerzo de friccin evaluado en la zona de espesor , (a lo largo del contorno), mediante la ecua-
cin de la cantidad de movimiento, tiene que coincidir con el obtenido analticamente para la capa lmite
laminar, o con el deducido experimentalmente en la capa lmite turbulenta.
En ambas situaciones la distribucin de velocidades viene dada, para el rgimen laminar, por polino-
mios de gradom(parbolas de segundo o tercer grado en general) y para el rgimen turbulento por poli-
nomios de grado (1/m).
Espesor de desplazamiento de la capa lmite.- El espesor de desplazamiento de la capa lmite 1
est basado en la conservacin del caudal a lo largo de la normal al contorno, mediante la equivalencia
de las reas rayadas, como se indica en la Fig XI.4.
Si se admite que la ley de velocidades es asinttica ar
V0 , se tiene:
1 =
1
V00
(V0-u)dy
y si la ley de distribucin de velocidades alcanza el valorr
V0 para el espesor , se tiene:
1 =
1
V00
(V0-u)dy = 0
(1- uV0 )dy = - 0
uV0 dy = -q
V0
que se puede interpretar como la diferencia entre el espesor y el espesor 1de una corriente que
tuviese la misma velocidad V0que la corriente exterior y que transportase la misma masa de fluido,
XI.-168
5/23/2018 Capa Lc3admite Termica e Hidrodinc3a1mica
9/23
caudal q, que la capa lmite real.
Con:
u
V0=
y
m Seobtiene 1 = -
0
(y
)1/m dy=- 1
1/m0
y1/mdy= m+ 1
Espesor de la cantidad de movimiento de la capa lmite.- El espesor de la cantidad de movimiento
de la capa lmite 2se corresponde con el espesor de una corriente fluida que tenga la misma velocidad
V0que la corriente exterior, y la misma variacin de la cantidad de movimiento que la debida a la fuerza
de arrastre de la capa lmite real; se define en la forma:
2 =1
V02
0
u(V0-u)dy = 0
uV0 (1-u
V0)dy
Para:
u
V0 =y
m 2 = 0
(y
)
1
m {1 - (y
)
1
m }dy= 1
2/m 0
y
1
m(
1
m - y
1
m )dy= m
(m+1)(m+2)
La relacin entre el espesor de desplazamiento 1y el espesor de la cantidad de movimiento de la
capa lmite 2, se denomina Factor de forma del perfil F; para una placa plana, en funcin demse tiene:
F=12
=
1(m+1)
m(m+ 1)(m+ 2)
=m+2m
Un valor elevado del factor de forma del perfil implica que est prximo a producirse el desprendi-miento de la capa lmite.
Fig XI.4.- Espesor de desplazamiento de la
capa lmite
Fig XI.5.- Espesores de la capa lmite
en distribucin triangular
Espesor de energa de la capa lmite.- El espesor de energa de la capa lmite 3se define en la for-ma:
3 = 1
V03
0
u(V02- u 2)dy= 0
uV0 (1- u2
V02)dy
Para:u
V0
=y
m 3 = 0
y
m {1- (y
)2m }dy= 2m
(m+ 1)(m+ 2)
Para hacernos una idea del orden de magnitud y del significado, de los diversos espesores de la capa
lmite as definidos, indicamos en la Fig XI.5, para el caso particular de una distribucin de velocidades
XI.-169
5/23/2018 Capa Lc3admite Termica e Hidrodinc3a1mica
10/23
triangular (m = 1) el orden de magnitud de los mismos, de la forma:
1= 2 ; 2=
6 ; 3=
4
Caudal de la capa lmite.- El caudal qa travs de la capa lmite se ha definido en la forma:
q=0
udy
Teniendo en cuenta el espesor de desplazamiento 1, resulta:
1 =
0
dy- 0
udy
V0= -
0
udy
V0 - 1 =
0
udy
V0=
q
V0 q= V0 (- 1 ) = V0
m
m+ 1
Caudal de la cantidad de movimiento de la capa lmite.- El caudal de la cantidad de movimiento dela capa lmite qMse define en la forma:
q M = mu= Vu= qu=0
u2dy
Teniendo en cuenta la expresin del espesor de la cantidad de movimiento 2se obtiene:
2 = 0
uV0 {1-u
V0}dy=
0
uV0 dy- 0
u2
V02
dy= - 1 - 0
u2
V02
dy
0
u2dy= (- 1 - 2)V02
quedando la expresin del caudal de la cantidad de movimiento en la forma:
q M= 0
u2dy=(-1- 2)V02 = V02 mm+ 2
funcin del espesor de la capa lmite, del espesor de desplazamiento 1y del espesor de la cantidad de
movimiento 2.
XI.4.- ECUACIN INTEGRAL DEL IMPULSO DE LA CAPA LIMITE
CAUDAL DE LA CANTIDAD DE MOVIMIENTO.- Como consecuencia de la viscosidad del fluido y de
su deformacin, aparece un esfuerzo tangencial sobre el contorno de la placa que determina lo que se
conoce como Resistencia de Superficie o de Forma.Para calcular este esfuerzo se aplica el Teorema de la
Cantidad de movimiento al volumen de fluido comprendido en el interior de la capa lmite entre las sec-
ciones (AB) y (DC) de la Fig XI.6. Como el movimiento irrotacional exterior a la capa lmite es uniforme,
no existe gradiente de presiones y, al expresar el equilibrio, la nica fuerza actuante es la de arrastre
sobre la placa, de la forma (0dx).
Para una anchura de placa unidad, el caudal de la cantidad de movimiento se evala como sigue:
XI.-170
5/23/2018 Capa Lc3admite Termica e Hidrodinc3a1mica
11/23
Fig XI.6.- Volumen de fluido en la capa lmite
Sobre la cara (AB) el caudal de la cantidad de movimiento entrante es:
q M(AB)= mu= Vu= qu= 0
u2dy= q M
Sobre la cara (CD) el caudal de la cantidad de movimiento saliente es:
q M(CD)= q M + qM
xdx= q M + x
(0
u2dy)dx
por lo que en el volumen de control (ABCD) se tiene una variacin del caudal de la cantidad de movi-
miento(qM(AB)-qM(CD))en la forma:
q Mx
dx=x
(0
u2dy)dx
Sobre el contorno (BC) no existe ningn tipo de esfuerzo cortante porque est fuera de la capa lmite
(du/dy=0); teniendo en cuenta que sobre este contorno la velocidad es V0, el caudal de la cantidad de
movimiento entrante por (BC) se obtiene en la forma:
q M(B)= mV0 = qV0 = V00
udyq M(C)= q M(B)+
q M(B)x
dx=q M(B)+V0
x(
0
udy)dx
q M(BC)= V0
x(
0
udy)dx
Sobre el contorno (AD) de contacto con la placa no hay caudal saliente de la cantidad de movimiento.
FUERZA DE ARRASTRE..- Igualando el caudal de la cantidad de movimiento con la fuerza de arras-
tre Fasobre la placa en dx, y aplicando el Teorema del Impulso se obtiene:
0dx= -
x
0
(u2dy)dx+V0 x 0
(udy)dx= x { 0
u(V0 - u)dy}dx
Fa= 0dx= 0
u(V0 - u)dy=V02 2 = C wxV0
2
2
0 = uy
y=0= x
{0
u(V0 - u)dy} ; uy y=0 =
x{
0
u(V0 -u)dy}
0= C w V0
2
2
XI.-171
5/23/2018 Capa Lc3admite Termica e Hidrodinc3a1mica
12/23
en la que 2 =
C wx
2se deduce comparndola con la obtenida por anlisis dimensional; los valores de C w
se obtienen mediante formulacin, bacos y tablas.
a) Para una distribucin de velocidades de la capa lmite laminar, de la forma:
u
V0=
2y
-(
y
)2
con:
0 = uy
y=0= x
{0
u(V0 -u)dy}= V02 x { 0
uV0 (1-u
V0)dy}
se obtiene:
uy y=0 = V0
2
x { 0
u
V0 (1 -u
V0)dy}
1
V0uy
y=0=2
;
uy
y=0=2V
0
2V0
= V02
x
0
uV0 (1- u
V0)dy}=V0
2
x{
0
{2y
- (
y
)2}{1-
2y
+ (
y
)2}dy=
= V0
2x
(2-5
3-
1
5)=
2
15V0
2x
15
V0dx= d ;
15
V0x=
2
2
+C ; 2 = 30x2
Rex ;
x
= 5,477
Re x
en la que se ha tenido en cuenta que para: =0; x=0 C=0
Los valores de los coeficientes Cx(local) y Cw(medio), son:
0 =
uy
y=0= C x V02
2=
2V0
Cx = 4V0
= 4x
Rex=
4
x
Rex
= 4
5,477 Rex=
0,7303
Rex
C w =1
L
0
L
C x dx= 2Cxx=L =
1,4606
ReL
b) Para una distribucin de velocidades de la capa lmite de la forma:
u
V0=
3y
2-
1
2(y
)3
resulta:
0 =
uy
y=0= 3V02
0= V02 x { 0
uV0
(1- uV0)dy}= V02 x { 0
{3y
2 - 12 (y
)3}{1-3y
2 + 12 (y
)3}dy=
= 0,139V0
2 x
= 3V02
XI.-172
5/23/2018 Capa Lc3admite Termica e Hidrodinc3a1mica
13/23
Igualndolas:
d= 10,79dx
V0 ;
2
2= 10,79
V0
x+ Cte = Para:= 0x= 0
Cte = 0 = 10,79 V0
x
x
=4,64
Rex
0 =
3V02
=3V0 Rex2 x4,64x
=0,323V0 Rex
x= 0,323
V03
x=
V02 Cx2
Cx = 0,646 Rex
x V0=
0,646
Rex ; Cw =
1
L 0
L
Cx dx=2Cxx=L = 1,292
ReL
El valor de Cwas obtenido para placa plana, est muy prximo al valor exacto (Blasius), y es de la
forma:
Cx = 0,664
Rex ; Cw =
1,328
Re ;
x
= 5
Rex
siendo la fuerza de arrastre Fasobre cada cara de la placa de longitud L y anchura unidad:
Fa= 0
L
0 dx= 0L
0,323V0
3
xdx= 0,646 V0
3 L
ECUACIONES DE PRANDTL DE LA CAPA LIMITE.- Si se supone un fluido incompresible, en movi-
miento laminar permanente, en flujo bidimensional sobre una pared cualquiera en la que el radio de cur-vatura es muy superior al espesor de la capa lmite, las ecuaciones de Navier-Stokes se simplifican,
quedando en la siguiente forma:
1
px
= X-du
dt+ u=
du
dt= u
ux
+ vuy
; X= 0, en la direccin del movimiento
Ecuacin de continuidad:ux
+ vy
= 0
v= 0 ;vy
= 0 ux
= 0 ;2ux2
= 0
=
= - u ux
- v vy
+ 2uy 2
En el borde de la capa lmite se tiene la velocidad V0del movimiento irrotacional exterior, por lo que
aplicando la ecuacin de Bernoulli se puede hallar la variacin longitudinal de la presin, resultando:
1
2dV
02
dx= -
1
px
12
dV
02
dx+
2u
y2= u
ux
+ vuy
Si se introduce la funcin lnea de corriente de la forma:
u = -
y; v =
x
la ecuacin de continuidad se satisface automticamente, y sustituyendo estos valores en la ecuacin
anterior se obtiene:
XI.-173
5/23/2018 Capa Lc3admite Termica e Hidrodinc3a1mica
14/23
2
xy
y-
2
y2
x= - 1
p
x-
3
y3
de aplicacin a la obtencin de la capa lmite laminar sobre un contorno plano.
ECUACIN CLSICA DE KRMN.- Los caudales de la cantidad de movimiento, en proyeccin
paralela a la pared, manteniendo la anchura de la capa lmite igual a la unidad, son los siguientes:
Sobre (AB), q M(AB)=q M , (entrante)
Sobre (CD), q M(CD)= q M +
qM
xdx, (saliente)
Sobre (BC),
qx
dx V0 , (entrante)
La variacin de la cantidad de movimiento es:
- q M+ (q M +
q Mx
dx) -qx
dxV0 = q Mx
dx-qx
dxV0
El impulso mecnico es:
p- ( p+
px
dx) (+x
dx) - 0dx= - ( 0 +px
) dx
Igualndolas se obtiene:
q Mx - V0 qx = - 0 - px
q Mx
- V0qx
=
q M = (- 1 - 2 ) V02 ; q= (V0- 1 ) ; - 1 = Cte
q Mx
=
x{(- 1 - 2 ) V0
2 } = -2x
V02+ (- 1 - 2 ) 2V0
V0x
qx
= ( - 1 )V0x
=
= -
2x
V02 + ( - 1 - 2 ) 2V0
V0x
- (- 1 ) V0V0x
= - 0 -px
=
= p+
V02
2 = Cte ;px = - V0
V0x = - 0 + V0
V0x
que simplificada convenientemente queda en la forma:
0 =
2x
V02 + V0
V0x
(1 + 22 )
ecuacin que se conoce como ecuacin de Krmn, en la que las variables V0, 1y 2no dependen ms
que dex.
XI.5.- ECUACIN INTEGRAL DE LA ENERGA DE LA CAPA LMITE
El Primer Principio de la Termodinmica aplicado a un sistema abierto en rgimen estacionario, per-
XI.-174
5/23/2018 Capa Lc3admite Termica e Hidrodinc3a1mica
15/23
mite calcular el calor Q puesto en juego en una transformacin, en la forma:
Q = i + T+ Ecintica+ Epotencial
e indica que la energa se puede considerar en forma de entalpa, calor o energa cintica, con las mismasunidades que el trabajo de cizalladura o de corte.
A pequeas velocidades, los trminos asociados a la energa cintica y potencial y al trabajo de cor-
tadura son pequeos en comparacin con las dems magnitudes, y se pueden despreciar.
Fig XI.7.- Capa lmite trmica
La velocidad a la que la entalpa entra a travs de la cara (AB) de la capa lmite representada en la
Fig XI.7 viene dada por:
i(AB)= mc pT= c p 0
T
uTdy
mientras que la velocidad del flujo de entalpa a travs de la cara (CD) es:
i(CD)= i(AB)+ i(AB)
xdx= i(AB) +cp
x
{0
T
uTdy}dx
por lo que dentro de la capa lmite quedar:
i(AB)- i(CD)= -c p
x{
0
T
uTdy}dx
La entalpa transportada al interior del volumen de control a travs de la superficie (BC), viene dada
por:
i(BC)= c p TF
x{
0
T
udy}dx
A su vez, el calor conducido a travs de la capa lmite es:
q k =- kdx(Ty)y=0
Sumando todas las contribuciones energticas, se obtiene la ecuacin integral para la conservacin
de la energa:
cp TFx
{0
T
udy}dx- c p x { 0 T
uTdy}dx- kdx(Ty)y=0 = 0
XI.-175
5/23/2018 Capa Lc3admite Termica e Hidrodinc3a1mica
16/23
Como fuera de la capa lmite trmica la temperatura es TF, slo se integrar hasta el lmite, y= T,
de la misma; por lo tanto:
cp TF
x0
T
udy-cp
x0
T
uTdy- k(
T
y)y=0 = 0
x
0
T
(TF - T)udy= kcp (Ty
)y=0= (Ty
)y=0
que es la ecuacin integral de la energa de la capa lmite laminar para el caso de un flujo de baja veloci-
dad, en la que dx se comporta como un intervalo y es independiente de dy.
Si se utiliza un perfil de velocidades de tercer grado, de la forma:
u
V0=
3y
2-
1
2(y
)3
y una distribucin de temperaturas:
T- TpF
TF - TpF=
T- TF + TF - TpFTF - TpF
=T- TF
TF - TpF+ 1=
3
2
y
T (x)-
1
2(
y
T (x))2
en la que se han tenido en cuenta las condiciones:
Para:
y= 0 ; T=TpF;2Ty2
= 0
y= T; T= TF;Ty = 0
se obtiene:
( Ty
)y=0= (TpF - TF)V0 d
dx
0
T
{1- 32 y
T+
1
2(
y
T)3}{
3
2y
-
1
2(y
)3}dy=
= (TF - TpF)V0
d
dx(3
20 T2
-
3
280T4
3)
Teniendo en cuenta que: (
Ty
)y=0= (TF - TpF)3k2T
,resulta:
32T
= V0 ddx ( 320
T2
- 3
280 T
4
3)
Llamando =
T
se tiene:
32
= V0 d
dx{(
3
202-
3
2804)}
En la ecuacin de Pohlhausen se demuestra que: =
T
= (Pr) -1/3
El valor de Pr es del orden de la unidad para la mayor parte de los gases ( 0,6 < Pr < 1) mientras que
para la mayor parte de los lquidos vara en un campo muy grande, con valores elevados para los acei-
tes muy viscosos y bajas temperaturas, y valores muy bajos para los metales lquidos; en consecuen-cia, cuando:
T
5/23/2018 Capa Lc3admite Termica e Hidrodinc3a1mica
17/23
resulta:
32
= V0 d
dx(
3
20 2)=
3V020
(2ddx
+ 2ddx
)
10V0
dx= 3d+ 22 2d= 2 = 21,58xV0
d= 10,79dxV0
=
= 3
10,79
dxV0
+ 2 x21,582 xV0
d
3 + 4x2
ddx
=1314 =
13
14(Pr)
La solucin general es: 3 = Cx-3/4+ 10
10,79Pr= Cx -3/4 +
0,92678
Pr
La solucin exacta es: 3 = Cx -3/4 + 1314Pr
= Cx-3/4 +0,92857
Pr
y con la condicin:
x= xi ; 2 = (
T
)3 0 ; C= -13
14
xi3
Pr
resulta, Fig XI.8:
= 0,976
1- (xi
x)3/4
Pr
3
por lo que:
h Cx= 3k2 T
=
3k2
0,9761- (
xi
x)3/4
Pr
3
= =4,64x
Rex =
3k2
0,9764,64x
Rex1- (
x i
x)3/4
Pr
3
=
=3k2x
Pr3 Rex
0,976x 4,64 1- (xi
x)3/43
= 0,332k1
1- (xi
x)3/43
Pr3 Rex
x
Nux = hCx xk
= 0,332 Pr3
Rex
1- (x i
x)3/43
De haber considerado la ecuacin de tercer grado de partida, se habra obtenido:
Nux =0,323 Pr3 Rex
1- (xi
x)3/43
Haciendo (xi
x= 0) se obtiene la ecuacin de Pohlhausen:
Nux = 0,332 Rex Pr
1/3
Teniendo en cuenta que:XI.-177
5/23/2018 Capa Lc3admite Termica e Hidrodinc3a1mica
18/23
=0,976
Pr3=
T
; T =0,976
Pr3= 4,534
x
Re x Pr3
el coeficiente medio de transmisin de calor por conveccin hCen el intervalo (0 x L) a lo largo de la
superficie plana es:
h C= 1
L
x=0
x=L
hCxdx= 2hCxx=L =0,664k ReL Pr
1/3
L (exacto)
h C= 1
L
x=0
x=L
hCxdx= 2hCxx=L =0,646 k ReL Pr
1/3
L (ecuacin de tercer grado)
El calor transmitido desde la placa, de anchura unidad, al fluido, es:
Q= LhC (TpF - TF )
Si se considera existen dos zonas longitudinales sobre la placa, perfectamente diferenciadas, una sin
aporte de calor, Fig XI.8, resulta, teniendo en cuenta que: T= TpF - TF
Para:
x< x1 ; Q= 0
x> x1 ; Q= 0,323k F
xPr1/3 Rex
T
1- (x1
x)3/43
Para una zona de la placa comprendida en el intervalo (x1
5/23/2018 Capa Lc3admite Termica e Hidrodinc3a1mica
19/23
Q = 0,323k F
xPr1/3 Rex (
T
1- (x1
x)3/43
+ -T
1- (x2
x)3/43
)
observndose que el flujo de calor en la regin (x1>x2) es (-) lo cual significa que en la citada seccin la
pared reabsorbe parte del calor comunicado a la capa lmite en la regin (x1
5/23/2018 Capa Lc3admite Termica e Hidrodinc3a1mica
20/23
El valor de 0de la forma:
0 =
x
{0
u(V0 -u)dy}
se puede aplicar tambin al rgimen turbulento, por cuanto en su demostracin no se ha fijado la forma
de la distribucin de velocidades en la capa lmite, por lo que la distribucin de velocidades(u/V0)puede
ser, para placa plana, de la forma:
u
V0=
y
m
y para flujo turbulento por el interior de tuberas, (Nikuradse):
u
Vmx = y
Rm
En estas circunstancias Blasius dedujo experimentalmente que:
0 = 0,0288 V02
0
4 , con, 5.105 < Re< 107
Siguiendo el mismo mtodo que para el clculo de la capa lmite laminar:
0 = V02
x
{
0
u
V0
(1-u
V0
)dy}= V02
x
{
0
y
7 (1-y
7 )dy}=7
72V0
2 ddx
Igualando las expresiones en 0:
7
72V0
2ddx
= 0 = 0,0228 V02
V04
4 d= 0,234V0
4 dx ; 5/4 = 0,292V0
4 x ;x
=0,376
Rex
5
en donde se ha supuesto que la capa lmite es turbulenta en el total de la longitud de la placa L de formaque para: x=0, =0.
El esfuerzo cortante 0es:
0 = 0,0228 V02
V0
4 = 0,0228 V02
V00,376x
Rex5
4= 0,029 V0
2xV0
5
La fuerza de arrastre Fapor unidad de anchura de la placa es:
Fa= 0
L
0 dx= 0,036
V0
2L
ReL5; Cx =
0,0576
Rex5; Cw =
0,072
ReL5= P1
2V0
2 L
ecuaciones vlidas en el intervalo en que lo es la ecuacin de Blasius.
Para el nmero de Re crtico: ReC=5.105, se tiene:
XI.-180
5/23/2018 Capa Lc3admite Termica e Hidrodinc3a1mica
21/23
C w =0,072
ReL5- 0,00334
x CL
0,072
ReL5-
1700
ReL
Para valores del nmero de Re comprendidos en el intervalo: 5.105
5/23/2018 Capa Lc3admite Termica e Hidrodinc3a1mica
22/23
Tabla XI.2.- Coeficiente de arrastre Cwde algunos perfiles inmersos en una corriente fluida de velocidad V 0
Fa=CwV0
2AFrontal
2
a) Placa plana paralela a la corriente
V0
Rgimen laminar: Cw=1,33
Re
Re < 107 Cw=0,074
Re5
; Re > 107 Cw=0,455
{log10 Re}2,58
b) Placa plana perpendicular a la corriente, Re > 103
V0
d
L
L/d 1 5 10 20 30
1,18 1,2 1,3 1,5 1,6 1,95Cw
c) Disco circular normal a la corriente
V0
Re > 10 ; Cw= 1,17
d) Esfera
V0
Re < 1 Cw= 24 Re
103< Re < 3x105 Cw= 0,47
Re > 3x105 Cw= 0,20
e) Hemisferio hueco
V0
104
< Re < 106
Cw= 0,34
V0
104
< Re < 106
Cw= 1,42
f) Cono de 60
V0
Re = 105 ; Cw= 0,50
g) Semicilindro
V0
V0
104< Re < 106 ; Cw= 0,42 104< Re < 106 ; Cw= 1,17
h) Cilindro normal a la corriente
V0
L
d
Re < 0,2 ; Cw=8 p
Re {2,2 - lg10Re}
103< Re < 105 Re > 5x 105L/d 1 5 10 20 30 Cw 0,63 0,8 0,83 0,93 1 1,2
L/d 5 Cw 0,35 1,6
i) Prisma
V0
Re = 3,5 x104 ; Cw= 2
104 < Re < 105 ; Cw= 1,6
j) Cubo
V0
V0
Re = 105 ; Cw= 1,07 Re = 105 ; Cw= 0,81
k) Paracadas (Baja porosidad),
V0
Re = 105 ; Cw= 1,2
XI.-182
5/23/2018 Capa Lc3admite Termica e Hidrodinc3a1mica
23/23
l) Cilindros elpticos
V0
Relacin 1/1 Rgimen laminar, Cw= 1,20 Rgimen turbulento, Cw= 0,30
V0
Relacin 2/1 Rgimen laminar, Cw= 0,60 Rgimen turbulento, Cw= 0,20
V0
Relacin 4/1 Rgimen laminar, Cw= 0,35 Rgimen turbulento, Cw= 0,15
V0
Relacin 8/1 Rgimen laminar, Cw= 0,25 Rgimen turbulento, Cw= 0,10
m) Cilindro triangular
120 ; Re > 10.000 ; Cw = 1,7
120 ; Re > 10.000 ; Cw = 2,0
60 ; Re > 10.000 ; Cw = 1,72 60 ; Re > 10.000 ; Cw = 1,39
30 ; Re > 100.000 ; Cw = 1,00 30 ; Re > 100.000 ; Cw = 1,8
n) Cilindro de seccin lenticular
V0
Re > 103
L/d 0,5 1 2 4 8
Cw 1,15 0,9 0,85 0,87 0,99
o) Elipsoide
V0
Relacin L/d = 0,75 Rgimen laminar, Cw= 0,50 Rgimen turbulento, Cw= 0,20
Relacin L/d = 1,00 Rgimen laminar, Cw= 0,47 Rgimen turbulento, Cw= 0,20
Relacin L/d = 2,00 Rgimen laminar, Cw= 0,27 Rgimen turbulento, Cw= 0,13
Relacin L/d = 4,00 Rgimen laminar, Cw= 0,25 Rgimen turbulento, Cw= 0,1
Relacin L/d = 8,00 Rgimen laminar, Cw= 0,20 Rgimen turbulento, Cw= 0,08
XI.-183