INSEMEX PETROSANI

CAIET DE PRACTICA

MEDIU CU POTENTIAL EXPLOZIV

Cursant: Nitescu Cristinel

S.C. SOUFFLET MALT ROMANIA S.A.

MARTIE 2015

Capitolul IScurta prezentare

Grupul Soufflet a luat infiintare in anul 1900 la initiativa lui Pierre Juchat, iar in anul 1998 ajunge si in Romania sub numele de Soufflet Malt Romania, companie ce avea in chirie doua fabrici de malt, la Pitesti si Buzau.Grupul Soufflet este un jucator important pe piata mondiala a negotului cu cereale, fiind prezent in cele mai importante sectoare ale agriculturii, cum ar fi moraritul, productia de vin, de malt, orez si mazare.In Romania regasim doar 3 divizii ale grupului, divizia de Agricultura si Negot cu cereale care se regasesc sub numele de Soufflet Agro Romania si productia de malt sub numele de Soufflet Malt Romania.Pentru a se obtine maltul de tip pilsen, orzul, este nevoit sa treaca prin 3 etape(inmuiere, germinare si uscare), proces ce dureaza 9 zile, pe intreaga durata a procesului sunt controlati mai multi parametri, dintre care cei mai importanti sunt temperatura si umiditatea.In anul 2008, dupa 10 ani de prezenta pe piata locala, grupul decide sa renunte la cele doua fabrici inchiriate si sa ridice una noua la Buzau.La finile anului 2009 este gata prima sarja de malt produs in fabrica ce numara doar 27 de angajati, fiind complet automatizata.Fabrica este compusa din 3 sectii:Silozul de materie prima si produs finit;Maltarie care la randul ei este alcatuita din 3 sectoare:Inmuiere;Germinare;Uscare;Utilitatile cum ar fi statia de racire sau statia de epurare ape uzate.

Conform organigramei fabrici eu, directorul de siloz, sunt in subordinea directa a directorului de productie si in relatii de colaborare cu directorul tehnic, directorul de calitate si contabilul sef.

.Datorita faptului ca lucram cu cereale, mediul de lucru este unul cu potential exploziv si din aceasta cauza trebuie sa fim foarte atenti la protejarea locului de munca.

Capitolul II

DIRECTOR EXECUTIV

DIRECTOR PRODUCTIE

DIRECTOR CALITATE DIRECTOR TEHNIC SEF CONTABILDIRECTOR SILOZ

Programe de inspectieUna din cele mai răspândite metode de asigurare a protecţiei la explozii a maşinilor electrice, aparatelor şi echipamentelor este închiderea sau includerea părţilor conducătoare de curent ale acestora în capsulări solide, rezistente, capabile să reţină presiunea exploziei fără distrugere şi fără deformaţii remanente şi care nu transmit explozia mediului exploziv.Program de inspecţie pentru instalaţii Ex ”d” cu carcasa antideflagranta(D = detaliat, A = aprofundatã, S = sumarã)

Se verifică:Gradul inspecţiei

D A SA APARATURĂ      

1 Aparatura corespunde cu clasificarea ariei x x x

2 Grupa aparaturii este corectă x x  

3 Clasa de temperatură a aparaturii este corectă x x  

4 Identificarea circuitelor aparaturii este corectă x    

5 Identificarea circuitelor este disponibilă x x x

6Capsularea, părţile din sticlă şi garniturile de etanşare sticlă pe metal şi/sau compunduri sunt corespunzătoare

X X X

7 Nu există modificări neautorizate x    

8 Nu există modificări vizibile neautorizate   x x

9

Şuruburile, intrările de cablu ( directe şi indirecte ) şi elementele de obturare sunt de tipuri corecte şi sunt complete şi strânse

     

- verificare fizică; X X  - verificare vizuală.     X

10Suprafeţele flanşelor (de îmbinare) sunt curate şi nedegradate şi garniturile, dacă există, sunt corecte

X    

11Dimensiunile interstiţiului antideflagrant dintre flanşe sunt în limitele admise

x x  

12Caracteristicile nominale, tipul şi poziţia lămpilor sunt corecte

x    

17Ventilatoarele motoarelor au intervale suficiente faţă de capsulare şi / sau apărători

x    

18Dispozitivele de răsuflare şi de drenare sunt corespunzătoare

x x  

B INSTALAŢII     

   1 Tipul de cablu este corespunzător x    2 Nu există stricăciuni evidente la cablu x x x

3Etanşarea coloanelor, tuburilor, ţevilor şi / sau

conductelor este corespunzătoarex x x

4Cutiile de stopare şi cutiile terminale de cablu sunt

umplute în mod corectx    

5Integritatea sistemului de conducte şi interfaţa cu

sistemul asociat este menţinutăx    

6

Conexiunile de legare la pământ, incluzând toate conexiunile suplimentare de masă pentru legare

la pământ, sunt satisfăcătoare ( de exemplu. conexiunile sunt strânse şi conductoarele sunt de

secţiune suficientă)

     

  - verificare fizică x      - verificare vizuală   x x

7Impedanţa buclei de defect ( în sisteme TN ) sau rezistenţa de legare la pământ ( în sisteme IT )

este corespunzătoarex    

8 Rezistenţa de izolaţie este corespunzătoare x    

9Dispozitivele automate de protecţie electrică

funcţionează în limitele permisex    

10Dispozitivele automate de protecţie electrică sunt

fixate corect (nu este posibilă rearmarea automată)

x    

11Condiţiile speciale de folosire (dacă sunt

aplicabile) sunt respectatex    

12 Cablurile neutilizate sunt închise corect x    

13Blocajele adiacente îmbinărilor antideflagrante cu

flanşe sunt în conformitate cu x x x

  CEI 60079-14      

14Instalaţiile cu tensiune/frecvenţă variabilă sunt în

confrmitate cu documentaţiax x  

C MEDIU AMBIANT      

1Aparatura este protejată adecvat la coroziune,

intemperii, vibraţii, şi alţi factori dăunătorix x x

2 Nici o acumulare anormală de praf sau murdărie x x x

Echipamentele electrice cu nivelul de protecţie securitate intrinseca trebuie să nu producă aprinderea unei atmosfere explozive date, nici în funcţionare normală, nici în cazul unui singur defect (numărabil) şi nici în prezenţa oricărei combinaţii de două defecte (numărabile).PROGRAM DE INSPECŢIE pentru instalaţii tehnice cu modurile de protecţie la explozie cu securitate intrinseca Ex i(D = detaliat, A = aprofundatã, S = sumarã)

Se verificã dacã: Gradul Inspectiei

D A S0 1 2 3

A. EchipamentDocumentaţia pentru circuit şi/sau aparaturã este

corespunzãtoare cu clasificarea arieiX X X

Aparatura instalatã este cea specificatã în documentaţie (numai pentru aparatura fixatã)

X X  

Categoria circuitului şi/sau aparaturii şi grupa sunt corecte

x x  

Clasa de temperaturã a aparaturii este corectã x x  Instalaţia este etichetatã în mod clar x x  

Nu existã modificãri neautorizate x    Nu existã modificãri vizibile neautorizate   x x

Unitãţile de baterie de securitate, releele şi alte dispozitive de limitare a energiei sunt de tipul

aprobat, instalate în conformitate cu prescripţiile de certificare şi legate la pãmânt în mod sigur, dacã este

cerut

x x x

Conexiunile electrice sunt strânse x    Plãcile de circuite imprimate sunt curate şi

nedeteriorate x    

B. INSTALATII ELECTRICECablurile sunt instalate în conformitate cu

documentaţiax    

Ecranele cablurilor sunt legate la pãmânt în conformitate cu documentaţia

x    

Nu existã stricãciuni evidente în cabluri x x xEtanşarea coloanelor, tuburilor, ţevilor şi/sau

conductelor este corespunzãtoarex x x

Conexiunile punct cu punct sunt toate corecte x    Continuitatea legãrii la pãmânt este corectã (de

exemplu: conexiunile sunt strânse şi conductoarele sunt de secţiune suficientã)

x    

Conexiunile de legare la pãmânt menţin integritatea tipului de protecţie

x x x

Circuitele cu securitate intrinsecã sunt izolate faţã de pãmânt sau sunt legate la pãmânt numai într-un

punct (referire la documentaţie)x    

Separaţia este menţinutã între circuitele cu securitate intrinsecã şi cele fãrã securitate intrinsecã în cutii comune de distribuţie sau în casete de relee

x    

Dacã este aplicabilã, protecţia la scurtcircuit a sursei de alimentare este în conformitate cu documentaţia

x    

Condiţiile speciale de folosire (dacã sunt aplicabile) sunt conformate

x    

C. MEDIU AMBIANT

Aparatura este protejatã în mod adecvat la coroziune, intemperii, vibraţii şi alţi factori dãunãtori

x x x

Nu existã nicio acumulare anormalã de praf sau murdãrie

x x x

Principiul tipului de protecţie capsulare presurizată “p” constă în separarea atmosferei potenţial explozive de sursa de aprindere prin menţinerea în interiorul capsularii a unei suprapresiuni cu ajutorul unui gaz de protecţie (aer sau gaz inert).PROGRAM DE INSPECŢIE pentru instalaţii tehnice cu modurile de protecţie la explozie prin capsulare presurizata Ex p

(D = detaliat, A = aprofundatã, S = sumarã)

Se verificã dacã:Grad de inspecţie

D A S0 1 2 3

A. EchipamentAparatura este corespunzãtoare cu clasificarea ariei x x x

Grupa aparaturii este corectã x x  Clasa de temperaturã a aparaturii este corectã x x  Identificarea circuitelor aparaturii este corectã x    

Identificarea circuitelor aparaturii este disponibilã x x xCarcasa, geamurile vizoarelor şi garniturile şi/sau

materialele de etanşare a geamurilor pe metal sunt corespunzãtoare

x x x

Nu existã modificãri neautorizate x    Nu existã modificãri vizibile neautorizate   x x

Caracteristicile nominale, tipul şi poziţia lãmpilor sunt corecte

x    

B. Instalaţii electriceTipul de cablu este corespunzãtor x    

Nu existã stricãciuni evidente de cabluri x x x

Conexiunile de legare la pãmânt, incluzând conexiunile suplimentare de masã pentru legare la

pãmânt, sunt satisfãcãtoare (de exemplu conexiunile sunt strânse şi conductoarele sunt de secţiune

suficientã):- verificare fizicã;

- verificare vizualã

     

x      x x

Impedanţa buclei de defect (sisteme TN) sau rezistenţa de legare la pãmânt (sisteme IT) este

satisfãcãtoarex    

Dispozitivele automate de protecţie electricã funcţioneazã în limitele permise

x    

Dispozitivele automate de protecţie electricã sunt fixate corect

x    

Temperatura de intrare a gazului protector este sub limita maximã specificatã

x    

Tuburile, ţevile şi capsulãrile sunt în stare bunã x x xGazul protector este liber în mod substanţial de

contaminanţix x x

Presiunea gazului protector şi/sau debitul este adecvat(ã)

x x x

Indicatoarele de presiune şi/sau debit, alarmele şi interblocãrile funcţioneazã corect

x    

Perioada de purjare înaintea punerii sub tensiune este adecvatã

x    

Condiţiile speciale de folosire (dacã sunt aplicabile) sunt conformate

x    

C. Mediu ambiantAparatura este protejatã în mod adecvat împotriva coroziunii, intemperiilor, vibraţiilor şi altor factori

dãunãtorix x x

Nu existã acumulãri anormale de praf sau murdãrie x x x

Capitolul III

Scule si dispozitive utilizate in mediul Ex

Aprinderea şi explozia propriu-zisă a prafului presupune existenţa simultană în acelaşi loc :

a substanţei oxidabile la exterior; a agentului oxidant (oxigen suficient); a sursei de aprindere eficiente, Explozia prafului se produce numai în cazul în care suplimentar condiţiilor amintite,

se adaugă următoarele:

fineţea (granulaţia) prafului este sub 200 m; concentraţia prafului în nor se află în cadrul limitelor explozive.

Zonarea este necesar să fie întocmită atât pentru instalaţiile noi, cât şi pentru cele existente. În primul caz responsabilitatea revine specialiştilor tehnologi din institutele de proiectare, iar în al doilea caz planul poate fi întocmit şi de specialişti tehnologi din unităţile industriale.

Instrucţiunile de folosire a uneltelor manuale trebuie sã ia în considerare urmãtoarele:Trebuie sã se facã distincţie între douã tipuri diferite de unelte:a) unelte care pot cauza numai scântei unice la folosire (de exemplu: şurubelniţe, chei fixe, şurubelniţe de impact);b) unelte care la folosire în timpul tãierii cu ferãstrãul sau polizãrii genereazã o ploaie de scântei.În zonele 0 şi 20 nu se admit unelte care pot cauza scântei.În zonele 1 şi 2 se admit numai unelte de oţel în conformitate cu cele prevãzute la lit. a). Uneltele în conformitate cu prevederile lit. b) sunt admise numai dacã se asigurã sã nu fie atmosferã explozivã periculoasã la locul de muncã.Totuşi, utilizarea oricãrui fel de unelte de oţel este complet interzisã în zona 1 dacã existã risc de explozie cauzat de prezenţa substanţelor care aparţin grupei de explozie II C (acetilenã, bisulfurã de carbon, hidrogen) şi sulfurã de hidrogen, oxid de etilenã şi monoxid de carbon, în afarã de cazul în care se asigurã cã nu este prezentã nicio atmosferã explozivã periculoasã la locul de muncã în timpul lucrului cu aceste unelte.Uneltele de oţel în conformitate cu prevederile lit. a) sunt admise în zonele 21 şi 22. Uneltele de oţel în conformitate cu prevederile lit. b) sunt admise dacã locul de muncã este protejat cu un ecran faţã de restul ariilor din zonele 21 şi 22 şi dacã s-au luat urmãtoarele mãsuri suplimentare: s-au eliminat depunerile de praf de la locul de muncã ori locul de muncã se pãstreazã atât de umed încât nu se poate dispersa praf în aer şi nici nu se poate dezvolta vreun proces de ardere mocnitã.La polizare sau tãiere în zonele 21 şi 22 sau în vecinãtatea lor trebuie sã se ia în considerare faptul cã scânteile produse pot zbura pe distanţe mari şi pot duce la

formarea de particule incandescente. Din acest motiv, celelalte locuri din jurul locului de muncã trebuie, de asemenea, incluse în mãsurile de protecţie menţionate.Folosirea uneltelor în zonele 1, 2, 21 şi 22 trebuie supusã unui sistem de "admitere de funcţionare". Aceasta se va include în informaţiile de utilizare.

Capitolul IV

Securitatea intrinseca

Unul din tipurile de protectie al echipamentelor ce se regaseste si la noi in fabrica este acela de securitate intrinseca, avem 3 contoare de gaz metan ce alimenteaza burnerele pentru uscarea maltului.

Din punct de vedere al coeficienţilor de siguranţă implementaţi, echipamentele electrice cu securitate intrinsecă se împart în două categorii:

- nivelul de protecţie ‘ia’ - echipamentele electrice cu nivelul de protecţie ‘ia’ trebuie să nu producă aprinderea unei atmosfere explozive date, nici în funcţionare normală, nici în cazul unui singur defect (numărabil) şi nici în prezenţa oricărei combinaţii de două defecte (numărabile), cu următorii coeficienţi de siguranţă:

1.5: în funcţionare normală şi cu un singur defect;1.0: cu două defecte.- nivelul de protecţie ‘ib’ - echipamentele electrice cu nivelul de protecţie ‘ib’ trebuie

să nu producă aprinderea unei atmosfere explozive date, în funcţionare normală, nici în cazul unui singur defect (numărabil), oricare ar fi acesta, cu următorii coeficienţi de siguranţă:

1.5: în funcţionare normală şi cu un singur defect;1.0: cu un singur defect, dacă echipamentul nu conţine contacte neprotejate ce

produc scântei, în părţile susceptibile a fi expuse continuu sau pentru perioade îndelungate în atmosferă explozivă (Zona 0)

- nivelul de protecţie ‘ic’ - echipamentele electrice cu nivelul de protecţie ‘ic’ trebuie să nu producă aprinderea unei atmosfere explozive date, în funcţionare normală, cu coeficienul de siguranţă: 1.0

Echipamentele certificate cu nivel de protecţie „ia” pot fi utilizate în toate zonele (Zona 0, Zona 1, Zona 2).

Echipamentele certificate cu nivel de protecţie „ib” pot fi utilizate în toate zonele, mai puţin Zona 0.

Echipamentele certificate cu nivel de protecţie „ic” pot fi utilizate numai în Zona 2.Atunci când securitatea intrinsecă poate fi compromisă prin accesul la părţile

conductoare, de exemplu dacă circuitele conţin distanţe de izolare pe suprafaţă considerate nedefectabile, trebuie să fie prevăzut un grad normal de protecţie prin carcasă cel puţin IP20, în concordanţă cu SR EN 60529 – Grade normale de protecţie asigurate prin carcase (IPXX).

Gradul de protecţie cerut poate varia în funcţie de intenţia (scopul) de utilizare; de exemplu, un grad de protecţie IP54 va fi cerut în general pentru aparatura din grupa I.

Alternativ, sunt solicitate grade de protecţie superioare atunci când echipamentul utilizează distanţe de izolare conform anexei F din standard. Acestea au valori sunt reduse faţă de cele specificate în tabelul 5 din standard.

Izolaţia, exceptând lacul izolant şi straturile de protecţie similare care acoperă conductoarele din cablajul intern, trebuie să fie considerată izolaţie solidă.Separarea conductoarelor trebuie să fie determinată prin adăugarea grosimii radiale a izolaţiei extrudate a conductorilor plasaţi unul lângă altul, fie ca şi conductori separaţi, fie făcând parte dintr-un cablu.

În aparatura cu securitate intrinsecă trebuie să fie realizată o protecţie ca să prevină invalidarea tipului de protecţie, ca efect al inversării polarităţii la sursele aparaturii sau la conexiunile între celulele unei baterii, dacă aceasta se poate produce. În acest scop este acceptată o singură diodă.

Când legarea la pământ, de exemplu a carcaselor, conductorilor, ecranelor metalice, conductorilor circuitelor imprimate, contactelor de separare din conectoarele fişă-priză şi barierelor de securitate cu diode, este cerută pentru menţinerea tipului de protecţie, aria secţiunii transversale a oricărui conductor, conexiunilor sau bornelor utilizate în acest scop, trebuie să fie aleasă astfel încât să suporte curentul maxim posibil ce poate să treacă prin ele în mod continuu, în condiţiile de defect. Aceste componente trebuie de asemenea, să îndeplinească cerinţele impuse componentelor de care depinde securitatea intrinsecă.

Când un conector are circuite legate la pământ şi tipul de protecţie depinde de circuitul legat la pământ, conectorul trebuie să aibă cel puţin trei elemente de conectare independente pentru circuite ‘ia’ şi cel puţin două pentru circuite ‘ib’ (a se vedea planşa Error: Reference source not found). Aceste elemente trebuie conectate în paralel. Când conectorul poate fi îndepărtat sub un unghi o conexiune trebuie să fie la, sau aproape de, fiecare extremitate a conectorului.

Atât în funcţionare normală cât şi după aplicarea condiţiilor de defect fiecare componentă de care depinde tipul de protecţie, cu excepţia următoarelor: transformatoare, siguranţe fuzibile, protecţii termice, relee şi comutatoare, trebuie să funcţioneze la mai puţin de două treimi din valoarea nominală de catalog a parametrului ce caracterizează componentul (curent, tensiune, putere).