Wymagania w zakresie identyfikowalnościImpulsem do wprowadzania coraz bardziej ry-

gorystycznych regulacji prawnych dotyczą-

cych produktów chemicznych są podróbki,

a  także coraz większa świadomość w dzie-

dzinie ochrony środowiska oraz zagrożeń dla

zdrowia. Producenci są zobowiązani do mo-

nitorowania i raportowania wielkości zużycia

określonych substancji chemicznych.

Szybkie i precyzyjne wycofywanie produktów z rynkuW październiku 2017 roku jedna z dużych firm

chemicznych wycofała ponad 500 ton mono-

meru z powodu zbyt dużej ilości toksycznego

produktu ubocznego o działaniu rakotwór-

czym. Na szczęście wszystkich 50  klientów

w porę poinformowano i problem został spraw-

nie rozwiązany.

Poprawa wydajności operacyjnejŚledzenie oraz identyfikowalność produktów

zapewniają ponadto niezbędne dane, wiedzę

oraz analizy, dzięki którym procesy mogą

przebiegać sprawnie i efektywnie. Szybkość,

z jaką podejmowane są działania związane

z niedostatkami jakości, może być kluczowym

czynnikiem przy pozyskiwaniu nowych klientów

lub ekspansji na nowe rynki.

Zalety Track & TracePrecyzyjne raporty, krótki czas reakcjiDuże firmy coraz częściej wymagają od dostawców sprzętu wyposażonego w funkcje Track & Trace, umożliwiające śledzenie oraz identyfikację, które umożliwiajż spełnienie wymogów prawnych i zapewniają wyższą wydajność operacyjną.

10Branża chemiczna

Ważenie przemysłowe i kontrola produktów News

s. 2

Praktyczne rozwiązania na potrzeby Track & Trace

s. 4

Rozwiązania do recepturowania produktów wysokiej jakości

s. 8

Nowe rozwiązania dla stref Ex zapewniające bezpieczne i dokładne ważenie

s. 10

Nowa metoda wzorcowania wagi zbiornikowej – RapidCalTM

32

Śled

zeni

e or

az id

enty

fikow

alno

ść

METTLER TOLEDO Branża chemiczna – News 10METTLER TOLEDO Branża chemiczna – News 10

Posiadanie rzetelnych danych obejmujących cały proces – od dostarczanych surowców

po opuszczające zakład produkty pakowane – to warunek należytego śledzenia

produktów oraz ich identyfikowalności. Mądrze zaprojektowane punkty wprowadzania

danych, stosowanie kodów kreskowych oraz inwestycja w oprogramowanie zapewniają

wyższą jakość danych i oszczędność czasu.

Wyzwania w zakresie Track & TraceTypowe pułapki i 4 rozwiązania

Towary przychodzące i wychodzące

Automatyczne napełnianie pojemników

Sieciowy proces recepturowania

Automatyczne napełnianie i pakowanie

Kontrola i śledzenie poziomów napełnieniaDowiedz się, jak zminimalizować wydawanie produktów z nadwyżką i zachować kontrolę nad procesami napełniania

www.mt.com/cw-optimizedfilling

WyzwanieKlienci i władze regulacyjne muszą mieć gwarancję, że

producenci mają pod kontrolą wszystko, co przechodzi

przez proces produkcyjny. Łatwa identyfikacja surowców,

dostawców i numerów partii jest niezbędna, aby móc szybko

udzielać odpowiedzi na pytania dotyczące produktów

(w toku dochodzeń wewnętrznych i zewnętrznych).

RozwiązanieStanem materiałów można dokładnie i łatwo zarządzać,

używając oprogramowania do obsługi wagi samocho-

dowej, które automatycznie przesyła dane o materiałach

przychodzących i wychodzących. Oprogramowanie Data

BridgeTM eliminuje błędy powstające podczas obsługi ręcz-

nej oraz przypadki braku danych.

` www.mt.com/DataBridge

WyzwanieZapewnienie identyfikowalności produktów, polegające na

powiązaniu informacji o surowcach z partią produkcyjną,

zależy przede wszystkim od stanowisk recepturowania.

Wszystkie etapy recepturowania muszą być dokładnie

udokumentowane na poziomie partii składowych oraz

łatwo dostępne. Metody, w których stosuje się zapis ręczny,

są bardziej podatne na błędy niż rozwiązania oparte

na oprogramowaniu sieciowym, które automatycznie

rejestrują dane.

RozwiązanieNasze oprogramowanie do recepturowania towarzyszy

procesom i dokumentuje je elektronicznie w centralnej

bazie danych, nie ograniczając przy tym elastyczności

systemu. Zapewnia ścisłą kontrolę, rzetelne śledzenie partii

oraz przejrzystość potrzebną do optymalizacji procesów.

` www.mt.com/FormWeigh

WyzwanieIstnieją różnorodne procesy napełniania – od ręcznych po

w pełni zautomatyzowane, działające z różną prędkością,

od małej do bardzo dużej – ale niezależnie od rodzaju każdy

z nich musi zapewniać identyfikowalność produktów, aby

umożliwić weryfikację ich kontroli ilościowej i jakościowej.

Nasze rozwiązania złożone z terminali i drukarek umożli-

wiają sprawne umieszczanie informacji o partiach składni-

ków na pojemnikach w rozmaitych procesach napełniania.

RozwiązaniePołączenie terminali IND780 z centralną bazą danych i dru-

karkami za pośrednictwem wielu standardowych interfej-

sów umożliwia śledzenie oraz identyfikację na poziomie

pojemnika lub partii. Automatyczne przesyłanie tych in-

formacji do baz danych zapewnia ulepszenie procesów i

usprawnia zarządzanie wycofywaniem produktów z rynku.

` www.mt.com/IND780

WyzwanieNadzór na procesami napełniania i pakowania jest bardzo

istotny, ponieważ ma on na celu zapewnienie, aby zawartość

pojemników mieściła się w zatwierdzonych granicach

oraz aby wytwarzanych było jak najmniej produktów

niedopełnionych lub z nadwyżką. Finalnie zapakowane

produkty także muszą być opatrzone prawidłową etykietą,

z danymi i numerami partii potrzebnymi do zapewnienia

identyfikowalności produktów.

RozwiązanieNasze dynamiczne wagi kontrolne pracujące na linii pro-

dukcyjnej mogą zapewnić zautomatyzowane sterowanie

zwrotne, które pozwala utrzymać zadane poziomy napeł-

nienia oraz sprawdzać masę każdego opakowania. Nasze

systemy kontroli wizyjnej sprawdzają obecność, położenie

i treść etykiet, co umożliwia spełnienie wymagań.

` www.mt.com/pi-CV35

Odrębne stanowisko ważenia ręcznegoBłędy człowieka podczas recepturowania na odrębnych stanowiskach obsługi

ręcznej mogą być kosztowne. Wskazówki wyświetlane kolejno na ekranie,

inteligentne akcesoria i systemy bezprzewodowe pomagają uniknąć tych błędów

bez względu na liczbę receptur, surowców czy stanowisk roboczych.

Ręcznie z oprogramowaniem sieciowymW przypadku pracy z rozmaitymi recepturami i wielkościami partii kluczowe

znaczenie ma wsparcie na etapie planowania produkcji i aktywne zapobieganie

błędom. Rozwiązania oparte na oprogramowaniu sieciowym dostarczają

instrukcje do kilku stanowisk roboczych i automatycznie rejestrują dane,

umożliwiając sprawne zarządzanie recepturami.

Porcjowanie automatyczneW przypadku pracy z systemem całkowicie zautomatyzowanym liczy się szybkie

i precyzyjne dozowanie materiałów w prawidłowej kolejności. Niezbędne są

narzędzia diagnostyczne, dzięki którym można zapewnić brak przestojów,

zminimalizować odpady i zwiększyć dokładność.

Syst

emy

rece

ptur

owan

ia

METTLER TOLEDO Branża chemiczna – News 10METTLER TOLEDO Branża chemiczna – News 10

Tylko dokładne, powtarzalne i bezbłędne procesy recepturowania zapewniają osiągnięcie

pożądanych właściwości i parametrów produktu, a jednocześnie pozwalają uniknąć skarg

konsumenckich. Kierując się złożonością receptury i wielkością partii, można wybrać jeden

z kilku procesów recepturowania, który w danym wypadku najlepiej się sprawdzi. Nasze

rozwiązania są opracowane pod kątem optymalizacji toku pracy i niezmiennie wysokiej

jakości, tak aby spełniały wiele różnych potrzeb w zakresie recepturowania.

` www.mt.com/ind-formulation

Niezmienna jakość w każdej partiidzięki idealnemu systemowi recepturowania

Aplikacja do recepturowania za pomocą wag ICS689Aplikacja do recepturowania za pomocą wag ICS689 pomaga przyspieszyć ręczne

procesy recepturowania. Oprogramowanie pomaga operatorowi przejść przez całą

recepturę, umożliwiając ważenie w sposób zapewniający identyfikowalność bez

konieczności wykorzystywania drogiej infrastruktury sieciowej. ` www.mt.com/ICS689

Oprogramowanie FreeWeigh.Net®

Łatwiejsze procesy dzięki dokładnej realizacji receptur zyskują pełną kontrolę nad

recepturowaniem. Nasze oprogramowanie do recepturowania umożliwia ścisłą

kontrolę i zapewnia rzetelne śledzenie partii od przyjęcia materiałów aż po wydanie

produktów. ` www.mt.com/FormWeigh

Waga podłogowa PowerDeckTM

Technologia POWERCELL®, w którą wyposażono wagi podłogowe PowerDeck,

eliminuje błędy i przyczynia się do poprawy wydajności. Monitorowanie działania

czujników wagowych pomaga zachować kontrolę nad procesem i zapobiega

wystąpieniu wadliwych partii. ` www.mt.com/powerdeck

Przebieg pracy Nasze rozwiązanie

E-book dotyczący recepturowaniaDowiedz się, jak zoptymalizować tok pracy, używając rozwiązań odpowiednich do danego rodzaju recepturowania.

www.mt.com/ind-form-eBook

54

7METTLER TOLEDO Branża chemiczna – News 106

Rozwiązania do serializacjiMETTLER TOLEDO oferuje pełen asortyment rozwiązań

sprzętowych i programowych do niezawodnej serializacji,

agregacji oraz obsługi Track & Trace, sprawdzonych

w  branżach podlegających najbardziej rygorystycznym

regulacjom prawnym. Zapewniają zabezpieczenia niezbędne

do walki z fałszerzami produktów. ` www.mt.com/track-trace-serialization

0423

0422

0421

0420

04160415

04180417

1421

04120411

041404131

422

0419

04070408

04090410

1421

1356

1356

2419

24182420

PCE SiteManager

PCE Line Manager direct

Maszyna pakująca w pudła transportowe

Pakowarka palet

Maszyna pakująca w pakiety

Maszyna pakująca w kartony

Stacja serializacji opakowań

Zakład 1

Baza danych PLM

Zakład 2

Linia 1Linia 2Linia 3 Zakład 3

Linia 1Linia 2Linia 3

Stanowisko agregacji palet

Stanowisko agregacji pudeł transportowych

Stanowisko agregacji pakietówO

chro

na p

rzed

pod

rabi

anie

m p

rodu

któw

METTLER TOLEDO Branża chemiczna – News 10

Fałszowanie produktów chemicznych Rozwiązania do serializacji zapewniają ochronę

Zjawisko podrabiania produktów nadal jest problemem dla producentów z branży chemicznej

oraz użytkowników ich produktów. Trudność udowodnienia autentyczności produktów zmusiła

branżę do poszukiwania nowych środków bezpieczeństwa. Rozwiązaniem umożliwiającym

zwalczanie podróbek okazała się serializacja produktów z zastosowaniem niepowtarzalnych

kodów.

Fałszerze szybko dostrzegli lukratywną okazję do wzbogacenia się kosztem producentów artykułów

chemicznych. Celem stało się całe spektrum produktów tej branży, od nawozów i pestycydów po materiały

budowlane, oleje i smary. Uważa się, że jedną dziesiątą środków agrochemicznych stanowią podróbki, które

mogą być pozbawione składników aktywnych, co oznacza szkody dla rolników i niskie plony.

Walka z fałszerzami – zalety serializacji i agregacjiJednym ze sposobów zwalczania podróbek jest ulepszenie procesów zabezpieczających. Dodanie kodów

serializacyjnych produktów oraz zdolność do śledzenia ich na całej drodze łańcucha dostaw zapewnia

większą kontrolę nad dystrybucją, większą przejrzystość i dodatkową linię obrony przed potencjalnymi

fałszerzami.

1 Serializacja w działaniuStosowanie niepowtarzalnych kodów serializacyjnych do każdego

produktu lub opakowania, weryfikacja obecności i czytelności

kodu oraz przechowywanie tych danych w solidnej bazie danych

to pierwsze ważne kroki. Korzyści są widoczne wtedy, gdy dane te

stanowią element kompleksowego systemu Track & Trace.

3 Całości dopełnia oprogramowanieWarunkiem skuteczności systemów Track & Trace jest odpowiednie

oprogramowanie oraz infrastruktura informatyczna. Zaawansowane

rozwiązania programowe udostępniają elektroniczny dziennik

audytowy na potrzeby zapisu, odczytu i dostarczania numerów

seryjnych w dziale pakowania. Ponadto integrują system serializacji

ze stosowanymi przez producentów rozwiązaniami MES, ERP

i chmurami.

2 Agregacja pakietów, opakowań zbiorczych i paletProdukty pakowane często są łączone w pakiety, wkładane

do opakowań zbiorczych lub ładowane na palety. Technologia

agregacji umożliwia zbieranie oraz przechowywanie poszczególnych

serializowanych numerów w tej samej bazie danych w celu

zapewnienia jeszcze większej kontroli w zakresie identyfikacji.

3

21

9METTLER TOLEDO Branża chemiczna – News 108 METTLER TOLEDO Branża chemiczna – News 10

Dok

ładn

ość

i bez

piec

zeńs

two Dokładność czy bezpieczeństwo?

Teraz możliwe jest jedno i drugie!

Ważenie z dużą precyzją w strefie Ex zawsze było wyzwaniem. Teraz jednak wagi ICS4_6x

oferują najwyższą dokładność ważenia w strefie 1/21 kategorii 1. Przy wąskim zakresie

tolerancji wagi te zapewniają precyzję, gwarantującą niezmiennie dokładne wyniki bez

pogarszania bezpieczeństwa.Wagi ICS4_6x: wysoka precyzja w strefach Ex• Zatwierdzenia typu: globalne i lokalne (w tym IECEx,

ATEX i FM)

• Dopuszczenie do pracy w strefach 1/21 i kategorii 1

• Konstrukcja iskrobezpieczna

• Rozdzielczość do 750 000d

• Certyfikaty OIML i NTEP

• Konfigurowalne pod kątem lepszej ergonomii

• Łatwa i sprawna obsługa

• Duży wyświetlacz z kolorowym podświetleniem

` www.mt.com/ICS466x

` www.mt.com/ICS426x

Proste ważenie i napełnianie Wagi ICS426x zaprojektowano z myślą o łatwej instalacji i konserwacji w strefach Ex. Dzięki kompaktowej konstrukcji wagi te są łatwe do zarządzania. Intuicyjny interfejs użytkownika zapewnia szybką i bezpieczną obsługę nawet skomplikowanych operacji ważenia.

Wszechstronne możliwości dozowania materiałówGdy zadania ważenia wymagają więcej niż jednej wagi, ICS466x idealnie się do tego nadaje. Zwiększ wydajność dozowania dzięki łatwemu zarządzaniu dwiema platformami wagowymi z jednego terminalu. Skorzystaj z najwyższej dokładności pomiaru w przypadku różnych mas, zarówno rzędu gramów, jak i ton.

Szybka i łatwa kontrola jakości Wagi ICS4_6x można elastycznie konfigurować, aby zapewnić ergonomicz-ną i sprawną obsługę w strefach Ex. Funkcja colorWeight® wag ICS466x przyspiesza przebieg ważenia i zwiększa kontrolę nad nim dzięki natych-miastowemu wskazywaniu, czy wynik mieści się w zakresie tolerancji.

Precyzyjne automatyczne napełnianie i dozowanieWagi stołowa PBK9 i podłogowa PFK9 zapewniają precyzję i bardzo szybką aktualizację wyników pomiarów, czego wymaga napełnianie i dozowanie w strefach Ex. Połączenie ich z terminalami wagowymi IND570xx lub IND560x pozwala łatwo skonfigurować w pełni zautomatyzowane procesy.

` www.mt.com/PBK9

Katalog urządzeń do stref ExWybierz odpowiedni sprzęt do swoich warunków strefy Ex. Nasz katalog podpowie, jak to zrobić!

www.mt.com/ind-hazcat

METTLER TOLEDO Branża chemiczna – News 10 METTLER TOLEDO Branża chemiczna – News 10

Wzo

rcow

anie

zbi

orni

kaRapidCalTM

Wzorcowanie w liczbach

60%mniej przestojów

0,1%to dokładność osiągalna przy wzorcowaniu siłą

32 tto obsługiwany zakres ważenia,

co umożliwia wzorcowanie rozmaitych zbiorników

$$$oszczędności w odniesieniu

do metod tradycyjnych

Zeroryzyka zanieczyszczenia

wnętrza zbiornika

Minimalne nakłady czasoweWzorcowanie RapidCal można wykonać w dowolnej chwili po krótkim przygotowaniu.

Wzorcowanie odbywa się szybko, ponieważ urządzenie jest przenośne. Co więcej,

cały proces wzorcowania jest znacznie szybszy niż w przypadku używania wzorców

masy. W skali całego roku oznacza to radykalne ograniczenie przestojów zakładu

produkcyjnego do zaledwie kilku godzin przy każdym wzorcowaniu. Ograniczenie

przestojów niesie ze sobą duże oszczędności finansowe.

Oszczędności rzędu tysięcy dolarówTradycyjne formy wzorcowania zbiorników bywają bardzo kosztowne, na co składają

się rozmaite czynniki: od wzorców masy, które są tym droższe, im wyższy jest zakres

ważenia wagi, po wzorcowanie materiałem zastępczym, które wymaga ogromnej

ilości oczyszczonej wody. Metoda RapidCal pomaga zachować identyfikowalność przy

najniższych kosztach, zwiększyć efektywność cyklu wzorcowania oraz ulepszyć pracę

pod względem skutków ekologicznych.

Większa dokładność i gwarancja identyfikowalnościW metodzie RapidCal można uzyskać dokładność sięgającą 0,1 procent, dzięki

wykorzystaniu siły wywieranej przez siłowniki hydrauliczne. Używane tu referencyjne

czujniki wagowe mają udokumentowane odniesienie do testowych wzorców masy

oraz zapewniają dokładność i identyfikowalność porównywalną do wzorcowania za

pomocą fizycznych wzorców masy.

Unikaj zanieczyszczenia zawartości zbiornikaNowa metoda pozwala uniknąć żmudnego opróżniania i czyszczenia zbiorników,

czym trzeba się zajmować w przypadku wzorcowania materiałem zastępczym.

W zakładach produkcyjnych można wyeliminować ryzyko zanieczyszczenia zbiornika,

a przy tym unika się kosztów związanych z pozbywaniem się zanieczyszczonej wody.

Całkowity zakres ważenia do 32 tonWzorcowanie siłą jest najlepszą metodą w zakresie do 32 ton, w przypadkach gdy

użycie wzorców masy byłoby czasochłonne i nieporęczne. Można łatwo zaplanować

regularne powtarzanie wzorcowania, które pozwoli spełnić wymogi systemów

kontroli jakości. Ponadto, gdy potrzebne są wzorce mas przekraczające 32 tony,

można przeprowadzić wzorcowanie materiałem zastępczym przy użyciu techniki

wzorcowania oferowanej przez nasz zespół serwisowy.

Na czym polega wzorcowanie wagi zbiornikowej metodą RapidCal?Zamiast wzorców masy lub materiałów zastępczych do wagi przykładana jest skierowana w dół siła,

jaką wywiera mechanizm hydrauliczny. Obciążanie wagi zbiornikowej podczas wzorcowania RapidCal

imituje normalną pracę, z uwzględnieniem efektów wywoływanych przez instalację rurową.

Czasochłonne i drogie metody wzorcowania, które nie zapewniały zadowalającej

dokładności ani identyfikowalności, należą do przeszłości. Nowa, innowacyjna metoda

RapidCalTM umożliwia niedrogie i szybkie wzorcowanie bez używania licznych wzorców

masy i dużych ilości cieczy wzorcowych. Dzięki temu można uniknąć nadmiernych

przestojów i obniżyć koszty!

Nie odkładaj wzorcowania zbiornika na późniejDzięki nowej metodzie jest to łatwe jak nigdy

Planujesz instalację nowego zbiornika?Obejrzyj film, aby zobaczyć, jak działa:

www.mt.com/ind-RapidCal

1110

Więcej informacji

METTLER TOLEDO GroupIndustrial DivisionKontakt lokalny: www.mt.com/contacts

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian technicznych©03/2019 METTLER TOLEDO. Wszelkie prawa zastrzeżoneDokument nr 30432080MarCom Industrial

www.mt.com/chemical

Technologia czujników wagowych POWERCELL®

Zobacz, jak technologia POWERCELL® poprawia efektywność ważenia produktów masowych w całym procesie produkcji. Oszczędzaj dzięki ograniczeniu kosztów konserwacji, przestojów i błędów człowieka.

` www.mt.com/powercell-video

Bezpieczeństwo i precyzja w strefach ExW strefach Ex bezpieczeństwo i dokładność odgrywają niebagatelną rolę. Zobacz, jak wagi precyzyjne gwarantują pełny spokój, oferując czołową w branży dokładność i funkcjonalność w krytycznie ważnych strefach Ex.

` www.mt.com/hazardous

Drukowanie etykiet zgodnie z przepisamiGlobalizacja łańcucha dostaw, rygorystyczne przepisy i dociekliwość konsumentów stawiają coraz większe wymagania w zakresie identyfikowalności procesów produkcyjnych. Zobacz, jak drukowanie etykiet ułatwia osiągnięcie prawdziwej identyfikowalności.

` www.mt.com/printers

Odwiedzaj nasz kanał YouTube, aby obejrzeć filmy stworzone przez ekspertów branżowych,

poświęcone najnowszym produktom i trendom. Następnie zobacz, jak nasze rozwiązania

przyczyniają się do zapewnienia zgodności z przepisami oraz pomagają zapewnić, że procesy

produkcyjne są powtarzalne, odporne na zakłócenia i od samego początku prawidłowe.

Bądź na bieżąco Nowe filmy o trendach i technologiach

`www.mt.com/ind-youtube

Odwiedź nasz kanał w serwisie YouTube: