BOLETÍN INFORMATIVO IPA propiedad del Instituto ... · Petróleos de Venezuela (PDVSA) adquirió el 50% de Petrolera del Cono Sur, propiedad de ANCAP por un monto de 15 millones

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BOLETÍN INFORMATIVO IPA es una publicación trimestralpropiedad del Instituto Petroquímico Argentino.

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EDITEDITORIALORIAL

El Instituto Petroquímico Argentino ha iniciado el 3 de abril la segunda edi-ción del Curso de Posgrado "Especialización en Industria Petroquímica".Dictada por el sistema de enseñanza virtual, a través de Internet, utiliza laplataforma de "e-learning", de última generación, provista por DEN,Distance Educational Network LLC, USA. El curso posee un nivel acadé-mico correspondiente a un posgrado de carreras de ingeniería o ciencias;mantiene una marcada orientación hacia aplicaciones prácticas.

El éxito de la convocatoria se vio reflejado en la inscripción de 40 alumnosentre el curso completo y la modalidad de cursado de materias individua-les. Los alumnos si bien provienen en su mayoría de Argentina, tambiéninvolucran representantes de Bolivia y Chile.

Actualmente, el Instituto se encuentra auspiciando el "ConcursoMuehlstein 10° Aniversario" que involucra el Proyecto Innovación enPolietileno IPE 2006, con la meta de fomentar la creación de novedosasaplicaciones de este plástico. El premio está dirigido a profesionales, téc-nicos y estudiantes y el IPA contribuirá en el nombramiento del jurado, queserá integrado por destacados profesionales.

Por otra parte, tal como aconteció en ediciones anteriores, el InstitutoPetroquímico Argentino estuvo presente en Argenplás 2006, con un standque permitió mostrar a los 32.000 visitantes, las actividades desarrolladaspor la institución.

Finalmente, las Comisiones del IPA han programado para el año 2006varias disertaciones de expertos locales e internacionales y cursos y talle-res sobre temas de interés de nuestros asociados.

Hasta la próxima edición.

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Selección de artículos de interés 05

Noticias Locales e Internacionales 07

Novedades 10

Calendario de eventos 16

Congresos y Reuniones 17

Perfil Empresarial 18

Hombres de la Petroquímica 25

IPA - Actividades 28

Indice de Precios 30

San Martín 910 - 3ªPisoC1004AATT -Buenos Aires

ARGENTINA

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INDICEINDICE

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SELECCION DE SELECCION DE ARARTICULTICULOS DE INTERESOS DE INTERES

De particular interés para los químicos, los informes "Chemistry Highlights 2005" e"Industry Year in Review", aparecidos en Chemical & Engineering News del 19/12/05,pasan revista a los principales avances de la ciencia química y disciplinas conexas el añoúltimo, demostrando una vez más la utilidad de desarrollo científico y sus aplicacionesprácticas, por un lado, y las tendencias de la industria química en 2005 que siguieron mos-trando una gran impulso en el sector pese a los constantes aumentos en las materias pri-mas y otros inconvenientes.

Chemical & Engineering News del 9/1/06 ofrece su periódico "Chemical World Outlook"cubriendo el desarrollo de la industria en 2005 en Estados Unidos, Canadá, AméricaLatina, Europa y Asia-Pacífico y las perspectivas para el corriente año, que estiman favo-rables, en general. Diversos datos estadísticos y tablas numéricas completan el informe.

En Chemical Week (8/2/06), la nota de tapa se refiere a las compañías top asiáticas conla novedad de que por primera vez es una empresa de China (Sinopec) la que encabezael ranking, superando en ventas por muy poco a Mitsubishi Chemical. Por ahora dentro delas primeras diez posiciones hay siete compañías de Japón y las restantes tres son:Formosa Plastics Group de Taiwan (4ª), Reliance Industries de India (9ª) y la citadaSinopec, que un año antes ocupaba el quinto puesto. Puede esperarse que otras empre-sas de China ocupen posiciones de vanguardia en el futuro. Entre ellas, el artículo men-ciona a: ChemChina, China National Offshore Oil Corp., PetroChina y Shanghai HuayiGroup, todas con ambiciosos proyectos de expansión. También se perciben fusiones ycompras de empresas (M&A) dentro de la propia China, como la que creó a ChemChina.La nota presenta una lista de 45 empresas de China, preparada por SRI. Sinopec haempezado a establecer Joint ventures con grandes empresas petroquímicas del mundoque incluyen a BP, BASF, ExxonMobil y Saudi Aramco. Otro aspecto a resaltar es la creciente dependencia de las empresas asiáticas de sus ven-tas al mercado chino, dado que entre un 50 y 80% de las ventas de cada una de ellas ter-mina en ese país. El artículo también se refiere a las inversiones de empresas, sobre todojaponesas, en China. Finalmente se menciona la performance de empresas de otros paí-ses de la región (Corea, Tailandia, India).

Un artículo algo anterior de Chemical Marketing Reporter (19/9/05) se refiere a la cons-trucción de nuevos crackers en China. Se afirma que si todos los proyectos para la pro-ducción de etileno se concretaran en China existiría un peligro de sobrecapacidad, dadoque al ser China un miembro de WTO sus aranceles están bajando y están más expues-tos a importaciones de otros países productores (Arabia Saudita, por ejemplo). La notapara revista a los principales crackers en construcción o planeados hasta el año 2008.

UOP y Total Petrochemicals han firmado acuerdos para desarrollar en forma conjunta tec-nologías destinadas a la producción de olefinas livianas a partir de metanol. SegúnChemical Week (14/12/05) la planta de demostración consistiría de una unidad de proce-so MTO (Metanol a Olefinas) de UOP/Hydro y de una unidad del proceso de craqueo deolefinas de Total Petrochemicals/UOP. Los socios indican que la integración de ambas tec-nologías permite un importante incremento en la producción de olefinas livianas, particu-larmente propileno. Total construirá una planta de demostración en Feluy, Bélgica conpuesta en marcha en el 2007. Los productos de dicha unidad se usarán para alimentaruna planta piloto de polimerización existente.

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SELECCION DE SELECCION DE ARARTICULTICULOS DE INTERESOS DE INTERES

ICIS Chemical Business (ex European Chemical News) del 16/1/06 se refiere a ladecisión de BASF de aumentar su participación en el mercado de los catalizadores cre-ando su 13ª división operativa. Para ello esta considerando la compra de Engelhard conlo que se convertiría en el primer productor mundial de estos insumos. Además esto lepermitiría mejorar su posición en tecnologías de procesos catalíticos. En los últimostiempos BASF ha realizado varias adquisiciones de relevancia entre los que se destacael negocio de TDI de Hunstman, el de ftalatos plastificantes de Sunoco así como diver-sos sectores de empresas tales como Degusa, Akzo Nobel, Merck y Rhone PoulencBiochimie.

En ICIS Chemical Business (13/3/06), la nota "Is green really the colour of money?" serefiere al énfasis que los gobiernos asiáticos están dando al desarrollo de fuentes deenergía renovables. En el caso de China y a pesar de sus importantes reservas de petró-leo, gas y carbón el gigante estatal SINOPEC está expandiendo su planta piloto de bioe-tileno a 7.000 t/a y está además construyendo una planta de ácido acrílico a partir demaíz. Otras empresas están construyendo plantas de tamaño industrial tales como unade 200.000 t/a de polioles y un poryecto de 200.000 t/a de etileno ambas a a partir demaíz.

Los siguientes perfiles han sido publicados recientemente:En Chemical Week: Anhídrido Ftálico (23/11/05), PVC (14/1205), Benceno (4/1/06),Alquilbenceno Lineal (25/1/06), Butadieno (8/2/06), En ICIS Chemical Business (ex European Chemical News): PVP (28/11/05),Caprolactama (19/12/05), Polipropileno (9/1/06)En Chemical Market Reporter: Butanodiol (15/8/05), Benceno (22/8/05), Amoníaco(12/9/05), Urea (19/9/05), Metanol (3/10/05), MTBE (10/1005), Bromo (14/11/05),Fluorocarbonos (5712705), SBR (23/1/06), n-Butanol (30/1/06), 2-Etilhexanol (6/2/06),Hipoclorito de sodio (27/2/06), Sulfato de Zinc (13/3/06), Acetona (20/3/06).

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NONOTICIAS NTICIAS NAACIONCIONALES E INTERNALES E INTERNAACIONCIONALESALES

ARGENTINAARGENTINASolvay Indupa invirtió 7,3 millones de dólares en la ampliación y modernización de su con-junto industrial de Bahía Blanca. Los fondos se destinaron a aumentar en 15% la produc-ción de PVC y mejorar los sistemas de control y automatización.

La división PASA del grupo Petrobras anunció una inversión de 50 millones de dólares enuna nueva planta de fertilizantes en Campana, cuyos trabajos preliminares de construc-ción ya comenzaron. Se producirán superfosfato simple (200.000 t/a) y en una segundaetapa tiosultado de potasio.

Según la consultora abeceb.com entre los mayores anuncios de inversión registrados en2005 figura el de Amosur que invertiría 570 millones de dólares en Tierra del Fuego parala instalación de una planta fertilizantes nitrogenados (urea).

Petróleos de Venezuela (PDVSA) adquirió el 50% de Petrolera del Cono Sur, propiedadde ANCAP por un monto de 15 millones de dólares. Se recuerda que ANCSOL es elaccionista mayoritario de Carboclor.

Nuevo presidente de Skanska Latin America: a partir del 1º de enero de 2006, GustavoVago es el nuevo Presidente de Skanska Latin America. Gustavo Vago es IngenieroElectromecánico recibido en la Universidad de Buenos Aires, y cuenta con más de vein-te años de trayectoria en Skanska (antes SADE, del Grupo Pérez Companc). En el trans-curso de su carrera profesional asumió diferentes posiciones de liderazgo como Gerentede la Unidad de Negocios Plantas Industriales, Vicepresidente de Ingeniería yConstrucciones y, en este último año, como Director de Operaciones para América Latina.Skanska es una de las compañías mundiales líderes en servicios de construcción y des-arrollo de proyectos, integrada por 54.000 empleados distribuidos en nueve Unidades deNegocios en todo el mundo. Skanska Latin America, específicamente, es una de lasUnidades de Negocios más rentables dentro del Grupo Skanska; sus operaciones estánfocalizadas en servicios de operación y mantenimiento, construcción y desarrollo de pro-yectos, principalmente en el área de Energía, Infraestructura y Oil & Gas, con más de9.000 empleados y ventas superiores a 450 millones de dólares.

BRASILBRASILEn diciembre último Dow Chemical informó que ya no forma parte del estudio para cons-truir una fábrica de ácido acrílico con Petrobras y Elekeiroz, en Minas Gerais. En 2003BASF y Petrobras dejaron sin efecto un proyecto similar.

Innova (Petrobras Energía) construirá una nueva planta de estireno en Triunfo, RíoGrande do Sul, con lo que doblará su capacidad actual, llevándola a 500.000 t/a. Proyectatambién una unidad de etilbenceno de 540.000 t/a para reemplazar a la existente, de190.000 t/a.

Petroquisa invertirá 490 millones de dólares en una planta de ácido tereftálico (PTA) a

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construirse en Pernambuco. En el complejo, en el que participarán otras empresas, habráplantas de p-xileno (650.000 t/a) y PET (450.000 t/a). La unidad de PTA tendrá 750.000t/a de capacidad.

Suzano Petroquímica se convirtió - según información de la empresa - en la compañía"líder" de polipropileno en América Latina. Su capacidad total, luego de la consolidaciónen una sola firma de Suzano Química, Polipropileno, Polibrasil Resinas y PolibrasilCompostos - es de 625.000 t/a y llegará a 875.000 t/a en 2008 con las ampliaciones pre-vistas por Polibrasil en Mauá y Duque de Caxias.

Braskem completó la ampliación de su planta de PVC de Alagoas, de 204.000 a 254.000t/a, con lo que la capacidad total de la empresa se eleva a 515.000 t/a.

Copesul ampliará su capacidad de producción de butadieno de 160.000 a 260.000 t/a en2008, tras una inversión de 70 millones de dólares.

Petrobras anunció la aprobación del emplazamiento de su Complejo Petroquímico Río deJaneiro - COMPERJ en la municipalidad de Itaboraí y São Gonzalo en el estado de Ríode Janeiro.Los factores determinantes fueron la proximidad a las instalaciones de Petrobrás en Ríode Janeiro, la disponibilidad de mano de obra calificada tanto para la fase de construc-ción como para la operación y por último la proximidad de instalaciones portuarias.Adicionalmente, la región puede absorber fácilmente el impacto ambiental del proyecto.El complejo producirá 1.300.000 t/a de etano, 900.000 t/a de propano, 360.000 t/a debenceno y 700.000 t/a de p-xyleno, así como otros derivados del petróleo, principalmen-te coque, para ello se procesarán 150.000 barriles/día de petróleo pesado proveniente dela Cuenca de Campos.Esta unidad será la base para desarrollar un complejo industrial que incluirá plantas depolietileno, estireno, polipropileno y etilénglicol.La inversión total, incluyendo las unidades de segunda generación, es de 6.500 millonesde dólares.

MEXICOMEXICOPEMEX puso en marcha en enero su nueva planta de polietileno de alta y baja densidady lineal en su complejo de Morelos, Veracruz, de 300.000 t/a de capacidad, con procesoUnipol. Fue construída por Mitsubishi Heavy Industries y Diamond Serv. y Proy.

Se informó oficialmente de un nuevo plan petroquímico en reemplazo del llamado pro-yecto Phoenix, que quedó sin efecto. Con un total de inversiones cercano a los 2.000millones de dólares, no incluye nuevas plantas sino ampliaciones de las existentes enMorelos, Cangrejera, Pajaritos y Cosoleacaque, entre ellos algunos proyectos reciente-mente terminados, en implementación o planeados por PEMEX.

Grupo Idesa amplió la capacidad de su planta de etanolaminas de Coatzacoalcos,Veracruz, de 27.000 a 40.000 t/a.

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REINO UNIDOREINO UNIDOSe informó en Londres que Ineos completó la adquisición de Innovene, la subsidiaria derefinación, olefinas y derivados de BP: cinco complejos en Gran Bretaña, Francia yAlemania y refinerías en Grangemouth y Lavera. Con la compra Ineos incorpora 68 uni-dades productivas en 14 países capaces de producir 30 millones de t/a y generando ven-tas por unos 33.000 millones de dólares. Se pagaron por la compra 9.000 millones de lamisma moneda.

VENEZUELAVENEZUELABraskem y Pequiven firmaron un acuerdo para la construcción de una planta de polipro-pileno de 400.000 t/a en El Tablazo, usando propileno de PDVSA. Comenzaría a cons-truirse a fines de 2006 para entrar en producción en 2008. Costo estimado: 250 millonesde dólares.

Pequiven canceló el acuerdo que tenía con Exxon Mobil para el proyecto petroquímicode José, aunque informó que seguirá adelante por su cuenta con el mismo que incluyeuna planta de etileno de 1.000.000 t/a y unidades de polietileno y etilénglicol. En enerose había anunciado oficialmente la aprobación de fondos para varios proyectos petroquí-micos a concretarse en los próximos cinco años, incluyendo los proyectos de José yampliaciones y nuevas plantas en El Tablazo y Morón.

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NONOVEDVEDADESADES

Biocombustibles en Argentina

IntroducciónEn la Argentina el desarrollo de un mercado de biodiesel y bioetanol presenta ventajas quehacen que el gobierno esté impulsando proyectos de producción en diferentes regiones delpaís.

En un documento publicado por la Secretaría de Agricultura, Ganadería, Pesca y Alimentos,titulado "Biodiesel en Argentina" se destacan las ventajas de producir biodiesel en laArgentina. Entre ellas:

1. La producción de oleaginosas en Argentina, principalmente soja, cubre la demanda quese necesita para la producción del biocombustible.

2. Existen grandes superficies aptas para el desarrollo de cultivos oleaginosos siendo el pro-ducto de estos (aceites) el principal insumo para la producción del biocombustible.

3. Con el desarrollo del Biodiesel se podría originar mayor valor agregado al aceite, materiaprima para la producción del biocombustible.

4. Argentina es uno de los líderes mundiales en exportación de aceites vegetales.

5. Gran mercado interno de consumo de combustible diesel.

6. Posibilidad de emplear el biodiesel puro o combinado con el combustible fósil.Actualmente el gasoil es el combustible que lidera el consumo, con el 50,6% del total decombustibles consumidos. Esto es fundamental por la posibilidad que tiene el biodiesel desustituir el gasoil o mezclarse con el mismo en la proporción que desee sin alterar el normalfuncionamiento del motor. Por ejemplo, 20% biodiesel, 80% gasoil.

7. Favorable impacto ambiental.

8. Compromiso del Gobierno Nacional en apoyar todo proyecto para producir Biodiesel.

Actualmente las plantas elaboradoras de aceites se localizan en 6 provincias argentinas, lamayoría de las mismas cercanas a las zonas de embarque de la provincia de Santa Fe, ysur de la provincia de Buenos Aires, respondiendo a la actual estructura agro-exportadoraArgentina. Existen otras áreas donde la producción también es factible. Además, la produc-ción de biodiesel podría generar nuevos negocios, como nuevas plantas elaboradoras deaceite, aprovechamiento integral de los subproductos, ej.: glicerina, fertilizante potásico,recuperación de los alcoholes que se hayan empleado en la transesterificación de los acei-tes, y la posibilidad de obtener otros productos tales como lubricantes, solventes e insectici-das.

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NONOVEDVEDADESADES

Legislación actual en la materiaDespués de casi dos años de discusiones, la Honorable Cámara de Diputados de laNación sancionó la Ley de Biocombustibles, que apunta a la promoción para la produc-ción, investigación y el desarrollo de biocombustibles en el país, con algunas modifica-ciones respecto de lo aprobado anteriormente en Senadores. Por lo tanto regresó a la Honorable Cámara de Senadores donde el vicepresidenteDaniel Scioli prometió un "rápido tratamiento" de la iniciativa en declaraciones dadas ala prensa, destacando la importancia de este caso que "fijará el marco legal para la pro-ducción de biocombustibles en la Argentina".

La iniciativa apunta a crear un régimen por 15 años y establece un corte obligatorio paranafta y gasoil con bioetanol y biodiesel, respectivamente, de 5% a partir del cuarto añode promulgada la norma.

La ley que había sido aprobada por unanimidad en el Senado tuvo varias modificacio-nes en lo referido al costo fiscal, que ascendía a más de 800 millones de pesos y quecreaba una figura que liberaba del IVA a los beneficiarios. Esto último fue criticadodesde sectores del Parlamento y del Gobierno bajo el argumento de que abría la puer-ta a la evasión.

La nueva redacción destina los esfuerzos fiscales únicamente para la promoción dePyMEs, productores agropecuarios y economías regionales. El costo fiscal de la nuevaversión de la ley -que pagará la sociedad en su conjunto- asciende a unos 675 millonesde pesos, y su aplicación será recién a partir del cuarto año de su promulgación.

La autoridad de aplicación para la norma será determinada por el Poder EjecutivoNacional de acuerdo con las facultades de la ley de ministerios. Otro cambio es que secontempla que el Congreso pueda otorgar subsidios, los que distribuirá la autoridad deaplicación designada. Se prevé un régimen de sanciones para quienes no cumplan.

Los beneficios que otorgará la ley, que deberá ser revisada por el Senado, son:

o IVA y Ganancias: se aplicará el tratamiento actualmente vigente en la ley 25.924 a laadquisición de bienes de capital o la realización de obras de infraestructura correspon-dientes al proyecto.

o Ganancia Mínima Presunta: los bienes afectados a los proyectos de inversión delproyecto promocionado no integrarán la base imponible para el Impuesto a la GananciaMínima Presunta.

o Combustibles: el biodiesel y bioetanol que se utilice para realizar el corte obligatoriode 5% para mezclar en gasoil y naftas, respectivamente, estará exento de la tasa hídri-ca, del Impuesto a los Combustibles Líquidos y Gas natural, y del Impuesto al Gasoilaprobado hace un año.

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NONOVEDVEDADESADES

Entre las modificaciones se habilita a la Secretaría de Agricultura, Ganadería, Pesca yAlimentos a promover "cultivos destinados a la producción de biocombustibles" y programasespecíficos, a la Secretaría PyME para promocionar la adquisición de bienes de capital parala producción y a la Secretaría de Ciencia, Tecnología e Innovación Productiva a impulsar lacooperación entre las PyME y los organismos científicos y de investigación de carácter públi-cos.

Panorama empresarialRepsol YPFRepsol YPF invertirá 30 millones de dólares para la construcción de una planta de biocom-bustibles, que permitirá alcanzar una producción de más de 100.000 t/a de biodiesel.El anuncio fue efectuado por el Director Ejecutivo, Enrique Locutura, al inaugurar el Centrode Investigación de Biocombustibles de Repsol que funcionará en el Centro de TecnologíaArgentina (CTA), ubicado en el Polo Petroquímico Ensenada.

En este Centro se identificarán las materias primas y su caracterización para evaluar lascualidades de los aceites vegetales (girasol, colza, soja); el comportamiento del productoobtenido, y se efectuarán ensayos en bancos de motores para analizar comportamientos,consumos y emisiones.

El nuevo combustible se desarrollará a partir de la adecuada combinación entre el gasoiltradicional y el valor energético que aporten los aceites vegetales (soja y girasol), que sonun producto más amigable con el medioambiente, y utilizando alcohol de la caña de azú-car. Con este último se sustituirán los aditivos que se emplean actualmente y que generancontaminación ambiental.

La idea es reemplazar en forma paulatina al gasoil por este nuevo combustible nacido dela alianza estratégica de Repsol YPF y el campo argentino, y que a fin de 2007 esté dispo-nible en todos los puntos de despacho de la red de la empresa.

La decisión de la petrolera se alinea con la tendencia mundial que apunta al desarrollo decombustibles alternativos, para reemplazar a los de origen fósil y que sean además de fácildegradación y por lo tanto menos contaminantes.

Tanto la construcción de la planta como el desarrollo del biodiesel están atados a unacuestión impositiva, porque los costos del proceso de producción están por encima del delos combustibles tradicionales.

El ejecutivo señaló que "hay un proyecto de ley, cuya aprobación es imprescindible, porquepara que se produzca biodiesel tiene que haber algunos aspectos normativos, que es indis-pensable conocer antes de tomar una decisión final". Además, señalando que en produc-ción de biodiesel, la petrolera quiere "liderar el mercado argentino y ser mejor productor delcombustible, atento a que Europa será un fuerte demandante del combustible, de modoque la Argentina tendrá una oportunidad como productora que no debería desaprovechar".

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NONOVEDVEDADESADES

Vicentín La empresa Vicentín invertirá 40 millones de dólares para construir una planta refinadorade aceites y elaboradora de biodiesel. La presentación ante el Presidente Néstor Kirchner,durante una reunión de la que participó también el Ministro de Planificación, Julio De Vido,estuvo a cargo del titular de la empresa Vicentin-Friar, Hernán Vicentín y el director AlbertoPadoan.

El emprendimiento, que estará ubicado en San Lorenzo y conectado por oleoductos conpuertos del Río Paraná, ocupará a alrededor de 100 personas en forma permanente y másde 300 durante la instalación. El mismo estará listo en abril de 2007 y surge por el interésde la aceitera de incursionar fuerte en el mercado europeo como exportadora de biocom-bustibles a partir del segundo semestre del año que viene.

La inversión para la construcción de la planta industrial está estimada en los 20 millonesde dólares, en tanto que una cifra similar se aplicará como capital de trabajo, incluyendola adquisición de los insumos necesarios para la elaboración del producto que llevará unaimportante incorporación de valor agregado.

La refinería está proyectada para elaborar unas 240.000 t/a de biodiesel, cifra que repre-senta un 25 por ciento del gasoil que importa la Argentina actualmente en igual período.

También está contemplado que, para facilitar el proceso exportador, la planta procesado-ra, que no poseerá una tecnología demasiado compleja, esté conectada por un sistemade oleoductos con puertos sobre el Río Paraná.

Investigación y Desarrollo

Proyecto "Diseño, montaje y puesta en marcha de un reactor piloto para producir gas desíntesis e hidrógeno no purificado, a partir de bioetanol empleando nuevos catalizadores"

La Secretaría de Ciencia, Tecnología e Innovación Productiva (SECyT) entregó un primersubsidio por $110.000 para el proyecto especial "Diseño, montaje y puesta en marcha deun reactor piloto para producir gas de síntesis gas de síntesis e hidrógeno no purificado,a partir de bioetanol empleando nuevos catalizadores. Una cifra similar será entregadacuando se rinda técnica y financieramente esta primera entrega.

El usuario principal de la tecnología desarrollada será ENARSA - Energía Argentina S.A.,que aportará $126.700. Los montos comprometidos sumados a los aportes que realizaranlos ejecutores totalizan $593.000.

Conforman las Unidades Ejecutoras del Proyecto, el Laboratorio de Procesos Catalíticos(LPC) (Facultad de Ingeniería -Universidad de Buenos Aires (UBA)) y el Instituto deDesarrollo y Diseño (INGAR) (CONICET-Universidad Tecnológica Nacional (UTN)),Facultades Regionales Santa Fe (FRSF) y Rosario (FRR). El grupo de investigación, lide-rado por el Dr. Miguel LABORDE, tiene más de diez años de experiencia en la materia, yha recibido premios por estas innovaciones pioneras internacionalmente: Premio "PRIX

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NONOVEDVEDADESADES

INTERCIENCIA 2005" ACFAS-Apanac Panamá, otorgado por Hydro Quebec Energie deCanadá, y el Premio "HYDROGEN AMBASSADORS" otorgado por la Feria de Hannover2006 Alemania.

Esta es solo una parte de la primera etapa de un plan más amplio y ambicioso que es eldesarrollo tecnológico y construcción de una planta piloto experimental que produzca hidró-geno puro para celdas de combustibles, a partir de bioetanol, y que se completará con otrasetapas en elaboración.

Cuando este plan culmine se espera que, exitosamente, será posible utilizar ese hidróge-no puro en celdas de combustible instaladas en vehículos automotores eléctricos. La celdade combustible transforma el hidrógeno directamente en energía eléctrica apta para accio-nar los motores eléctricos de los vehículos. Esta tecnología es pionera en el mundo y seespera que reemplazará, en un futuro, a las tecnologías contaminantes de transporteactuales.

El proyecto impactará sobre los sectores energético, petroquímico y agrícola. Tratándosedel desarrollo de una tecnología de punta a nivel mundial, cubrirá nichos convergentes einnovadores a las etapas que están encarando los países centrales que tienen en desarro-llo estas tecnologías.

En nueve ciudades europeas se están ensayando con carácter experimental prototipos detransporte público propulsados por hidrógeno obtenido principalmente de fuentes fósiles,no renovables, que emiten gases efecto invernadero en el proceso. Aun no están definidoslos parámetros económicos de la obtención de hidrógeno obtenido a partir de fuentes reno-vables como el agua hidrolizada con energía eólica o solar y la bioenergía.

En este proyecto se producirá hidrógeno a partir de bioetanol, recurso renovable obtenidoa partir de plantaciones de caña de azúcar, maíz, sorgo, remolacha, significando unaimportante contribución tecnológica para mitigar los efectos climáticos del calentamientoglobal.

Una ventaja adicional de este proyecto es que el proceso no requiere la utilización de otrafuente de energía, como en los otros métodos convencionales de obtención de hidrógenoa partir de metano o por electrólisis de agua. Además el hidrógeno se genera en el mismolugar donde se utilizará. El vehículo carga alcohol y lo va transformando en hidrógeno quese convierte en electricidad para ser utilizada a medida que se va necesitando. Esto es muyimportante, ya que los vehículos que utilizan directamente hidrógeno tienen serios proble-mas con su almacenaje, dado que éste exige muy bajas temperatura o muy altas presio-nes, lo que provoca altos costos y riesgos de seguridad.

La celda de combustible es el dispositivo más eficiente y menos contaminante que se cono-ce para producir energía ya que transforma la energía química en energía eléctrica elimi-nando el quemado del combustible, fuente de contaminantes gaseosos como CO, NOx,VOC´s y material particulado.

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NONOVEDVEDADESADES

Al ser modular se puede adaptar fácilmente a los diferentes requerimientos energéticos. Enparticular la celda tipo PEM es la más adecuada para aplicaciones en vehículos e instalacio-nes estacionarias.

Este proyecto posee también una aplicación vinculada con la industria química; se obtieneprimariamente una mezcla de hidrógeno y CO conocida como gas de síntesis y que consti-tuye la base de la química orgánica, de manera que este proceso, podría ser el primer pasopara sustituir la petroquímica por la alcoquímica.

El proyecto amplía y diversifica los usos del bioetanol, consolidando en el largo plazo elempleo de los biocombustibles dentro de la nueva matriz energética que debemos diseñar.El empleo del etanol como fuente indirecta de energía le da un mayor valor agregado a laactividad rural permitiendo además un incremento en la mano de obra de ese sector.Argentina por ser un país con alto potencial agrario, tiene importantes ventajas comparati-vas.

Por otra parte las celdas de combustible para fuentes estacionarias pueden proveer energíaeléctrica y térmica a regiones aisladas no integradas al sistema energético nacional sin afec-tar los ecosistemas.

En el ámbito mundial la tecnología de producción de hidrógeno a partir de etanol se encuen-tra en etapa de I+D. No se conocen aún aplicaciones comerciales y si bien existen unaspocas patentes internacionales, el empleo de nuevos catalizadores desarrollados localmen-te y no empleados en las patentes existentes, permitirá el patentamiento de esta tecnologíay su inserción en el mercado.

Si bien el uso masivo del hidrógeno como vector energético deberá esperar al menos un parde décadas, es importante dominar sus aspectos relevantes lo antes posible con tecnologí-as innovadoras de producción y utilización a partir de materias primas renovables.

Esta iniciativa de apoyar este desarrollo por sus ventajas competitivas, en condiciones insti-tucionales, económicas y energéticas muy diferentes a las de la década pasada, contribuirátambién al enraizamiento, fortalecimiento y formación de los grupos de investigación involu-crados en proyectos nacionales.

El proyecto es considerado estratégico por las autoridades del Ministerio de Educación,Ciencia y Tecnología por su innovación tecnológica y el país estará entre los primeros enposeerla, patentarla y exportarla, pudiendo competir en el mercado internacional con estedesarrollo que se anticipa al cambio de paradigma energético con una propuesta sustenta-ble.

De izq. a der., Dr. Miguel Laborde, a cargo del equipo de investiga-ción; Ing Ezequiel Espinoza, presidente de ENARSA; Ing. Tulio DelBono, secretario de Ciencia, Tecnología e Innovación Productiva;Lic. Daniel Filmus, ministro de Educación, Ciencia y Tecnología yDr. Eduardo Charreau, presidente del CONICET

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CALENDCALENDARIO ARIO DEDE EVENTEVENTOSOS

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Evento Fecha Lugar Organizador

EMAQH 18 al 23/5/2006 Buenos AiresArgentina www.emaqh.com

Expoplast Perú 2006 25 al 27/5/2006 LimaPerú www.expoplastperu.com

8ª. ReuniónLatinoamericana deLogística

7-8/6/2006 Buenos AiresArgentina

APLAwww.apla.com.ar

Brasilpack 24 al 28/6/2006 San Pablo Brasil www.brasilpack.com.br

NPE 2006 17 al 23/6/2006 ChicagoUSA www.npe.org

FIMAQH 30/5 al 3/6/2006 Buenos AiresArgetina

CARMAHEwww.fimagh.com

Rio Oil & Gas 2006 11 al 14/9/2006 Río de Janeiro Brasil

[email protected]

XXVI Congreso Argentinode Química 13 al 15/9/2006 San Luis

[email protected]

Colombiaplast-Expoempaque 2006 2 al 6/10/2006 Bogotá

Colombia www.colombiaplast.com

XXII CongresoInteramericano deIngeniería Química

1 al 4/10/2006 Buenos Aires Argentina A.A.I.Q. www.aaiq.org.ar

XXVII CongresoLatinoamericano deQuímica y VI CongresoInternacional de Químicae Ingeniería Química

16 al 20/10/2006 La HabanaCuba

S.C.Q. / F.L.A.Q.www.loseventos.cu/xxvii-claq

2006 PetrochemicalSeminar 10/11/2006 Río de Janeiro

Brasil

www.polyolefinsconsul-ting.com

26ª Reunión Anual deAPLA 11 al 14/11/2006

Río de JaneiroBrasil APLA

www.apla.com.ar

CONGRESOS CONGRESOS Y REUNIONESY REUNIONES

El INSTITUTO PETROQUIMICO ARGENTINO estuvo presente en la XI Exposición Internacional de Plásticos.La exposición fue realizada entre los días 20 y 24 de marzo de 2006, en el Predio Ferial La Rural.

ARGENPLAS 2006

A continuación se presentan estadísticas sobre el evento:

EXPOSITORES: 448 MARCAS: 773

SUPERFICIE: 31.770 M2 CANTIDAD DE PAÍSES: 31

PARTICIPACIÓN EXPOSITORES NACIONALES: 44.4%

PARTICIPACIÓN EXPOSITORES INTERNACIONALES: 55.6%

PAÍSES PARTICIPANTES Y PORCENTAJES DE PARTICIPACIÓN:

PARTICIPACION POR SECTOR:

Maquinas y equipamientosCauchoAutomaciçon y control de calidadMoldes y herramientasMaterias primas y productos químicosTransformadores de plásticos, productosterminados y semi elaboradosMedio ambiente y reciclaje

VISITANTES: 32.023

Italia ............................Brasil ...........................Estados Unidos ...........Alemania .....................China ...........................Austria .........................México .........................Canadá ........................España ........................Uruguay .......................Suiza ..........................Chile ............................Perú .............................Inglaterra .....................Francia ........................Portugal .......................Japón ..........................Paraguay .....................Holanda .......................Bélgica .........................Venezuela ....................India .............................Malasia ........................Ecuador .......................Costa Rica ...................Colombia .....................Hong Kong ..................Corea ..........................Suecia .........................Dinamarca ...................

12 %8.9 %7.1 %5.8 %5.6 %1.8 %1.6 %1.3 %1.3 %1.2 %1 %1 %0.5 %0.3 %0.2 %0.3 %0.3 %0.2 %1 %0.3 %0.2 %0.8 %0.2 %0.3 %0.2 %0.3 %0.2 %0.8 %0.7 %0.2 %

43.08 %2.68 %

15.18 %5.36 %

19.87 %

7.14 %1.56 %

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PERFILPERFIL EMPRESARIALEMPRESARIAL

AGA: en la Argentina desde 1920 produ-ciendo y comercializando gases indus-triales y medicinalesAGA es una de las compañías líderes -en laArgentina y en el mundo- en la producción ycomercialización de gases industriales, medicina-les y sus servicios asociados. Se estableció ennuestro país en 1920.AGA produce gases industriales, que participan enlos procesos productivos de la mayoría de lasindustrias, y gases medicinales, que son utilizados en centros de salud y por pacientes parti-culares en todo el país.

AGA fue fundada en Suecia en 1904, por Gustaf Dalén, Premio Nobel de Física (1912).Desde 1999, AGA forma parte de la División Linde Gas del Grupo Linde, un grupo de origenalemán con más de 125 años de trayectoria. De esa manera, AGA está presente en más de50 países y emplea a unas 42.500 personas aproximadamente.

Con la incorporación de AGA a Linde, el Grupo se encuentra entre las cuatro empresas másgrandes a nivel mundial en producción de gases industriales y medicinales. El Grupo Lindecotiza en la Bolsa Frankfurt, Alemania y sus principales accionistas son: Allianz AG,Deutsche Bank AG y Commerzbank AG.

Los gases de AGA: tecnología aplicada a los procesos industriales y a lamedicinaAGA, además de producir y comercializar gases industriales y medicinales; desarrolla, inde-pendientemente de la dimensión del cliente, aplicaciones de gas exclusivas, a la medida desus necesidades, generando valor agregado, claras ventajas competitivas y mayor rentabili-dad en sus procesos.

Gases:AGA produce y comercializa distintos tipos de gases como:

" Acetileno" Argón" Dióxido de carbono" Helio" Hidrógeno" Nitrógeno

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" Oxígeno" Gases especiales" Oxígeno medicinal" Oxido nitroso" Aire medicinal" Helio líquido

Alcance de los gases industriales.Los gases que produce AGA ofrecen unaamplia variedad de aplicaciones, que optimizanlos procesos productivos de diversas indus-trias.

Alimentos y BebidasUn mercado particular debido a las altas exi-gencias sanitarias, de calidad y medio ambien-te. Desde el momento mismo de su recolec-ción, los productos alimenticios comienzan adeteriorarse.Mantenerlos en óptimo estado desde el produc-tor hasta la mesa es y ha sido un constante desafío. Es aquí donde la tecnología de AGAentrega un sinnúmero de soluciones a la industria alimentaria.

Gases Especiales - HiQ®HiQ® representa gases de máxima pureza, mezclas de absoluta precisión y los mejores equi-pamientos y sistemas de suministro de gases, a los cuales se suman el conocimiento, elsoporte técnico y el servicio personalizado que en conjunto garantizan la calidad desde el cilin-dro hasta el punto de uso.Los gases de alta pureza provistos bajo el concepto HiQ® son elaborados bajo las más estric-tas normas de control de calidad, lo que garantiza una pureza uniforme y libre de contaminan-tes críticos.

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Las industrias requieren patrones de calibración producidos localmente, que se destaquen por suconfiabilidad, disponibilidad y costo frente a los patrones importados. Nuestras plantas de gasesespeciales están en condiciones de combinar un gran número de componentes, con niveles deconcentraciones desde partes por millón hasta porcentajes molares.

MetalurgiaLa tecnología, la continua búsqueda del desarrollo de nuevas aplicaciones y la experiencia sonlos factores que hacen de AGA uno de los principales proveedores mundiales de gases industria-les y de soluciones tecnológicas para el segmento metalúrgico. Las soluciones AGA compren-den: aplicaciones para tratamientos térmicos con la generación de atmósferas sintéticas, comopor ejemplo HYDROFLEX y CARBOFLEX, tecnología SOLDERFLEX para soldadura de compo-nentes y circuitos impresos en la industria electrónica, etc.

QuímicaUn segmento amplio y diversificado. Las aplicacio-nes de los productos AGA para el segmento quími-co siguen este mismo patrón y van desde los gasespara tratamiento del cuero hasta las tecnologíasdestinadas al medio ambiente, como ser el trata-miento del agua para uso industrial y para el abas-tecimiento humano o, más aún, la vulcanización deneumáticos y el tratamiento de papel y celulosa. Enlas industrias químicas básicas, petroquímicas, derefinería y farmacéuticas también están presenteslos gases y las tecnologías AGA, aplicadas en lainertización de equipos e inclusive en los procesosde refinado. Se destacan aún más tecnologías específicas, como las utilizadas para el control delas emisiones gaseosas y de diversas reacciones químicas, y los servicios como congelado desuelo para contención o ejecución de obras civiles, limpieza y secado de conductos y pulverizadocon dióxido de carbono (Cryoblasting).

Corte y SoldaduraEl alto grado de desarrollo de los procesos desoldadura y corte es el resultado del avancetecnológico de los equipamientos empleados yde la evolución y la aplicación de los gasesutilizados en estos procesos. AGA desarrollagases y tecnologías que resultan en procesosde soldadura y corte más productivos, econó-micos y de alta calidad en el producto final.AGA participa en las aplicaciones de soldadu-ra y corte con gases y mezclas para los pro-cesos de soldadura MIG/MAG, TIG y láser yprocesos de corte térmico, como oxicorte,

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plasma y láser. Además, produce y comercializa una amplia línea de equipamientos para eldesarrollo de todos estos procesos y posee un exclusivo Programa de Seguridad enProcesos Oxicombustibles.

Producción de Gases del AireLa materia prima que se utiliza es el aire atmosférico. Éste, es filtrado (1) y comprimido seisveces la presión atmosférica (2). Entre las etapas de compresión, el aire es enfriado en unintercambiador de calor por agua helada. En el equipo de refrigeración (3), la temperatura delaire se reduce hasta 15° C y el gas carbónico, los hidrocarburos y el vapor de agua son reti-rados por el tamiz molecular (4). El aire limpio y frío pasa, entonces, por el intercambiador de calor (5), pasando al equipo deexpansión (6) y la válvula de expansión donde la temperatura cae hasta alrededor de -175°C, ocurriendo la condensación. Esta temperatura baja es necesaria para que se produzca elproceso de separación en las columnas (7), así como para obtener gases en estado líquido.Los gases se separan por destilación fraccionada: éstos pasan por procesos alternados decondensación y vaporización en las columnas hasta que se alcance una concentración con-veniente para cada gas. El proceso se basa en el punto de ebullición diferente de cada unode los gases, a una presión atmosférica de 760 mmHg.: -183° C para el oxígeno, -186° Cpara el argón, y -196° C para el nitrógeno.

Forma de DistribuciónLos gases industriales se distribuyen de diferentes maneras, tomándose en cuenta los volú-menes en cuestión y la distancia entre la unidad de producción y el cliente. Los especialistasde AGA evalúan continuamente la mejor manera de satisfacer cada necesidad. Los departa-

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mentos de logística, comercial y el sector responsable de la aplicación evalúan la curva de con-sumo y asesoran al cliente acerca del momento ideal para modificar el sistema de abastecimien-to, si fuera necesario.

Plantas On-SitePara clientes que requierengrandes volúmenes de gasesindustriales, AGA ofrece solu-ciones in-situ (on-site) hechas amedida. Se han desarrollado unimportante portafolio de unida-des de producción on-site paraentregar tanto gases atmosféri-cos como químicos en la canti-dad y calidad requeridas por elcliente.Los especialistas de AGA evalú-

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an la necesidad del cliente y desarrollan la solución más eficaz en productos, equipamientos e ins-talaciones. En cuanto al servicio posventa: además de la asistencia técnica y de los sistemas dereserva, AGA cuenta con equipamiento de monitoreo remoto, garantizando los patrones de calidadexigidos por el cliente.

En toda la ArgentinaAGA tiene presencia en todo el país a través de sus plantas, sucursales y una amplia red de distri-bución.Además de los 21 puntos de venta directos, posee 14 plantas de producción y fraccionamientoubicadas en diferentes provincias argentinas.

Administración Central Teléfono: 0800-888-0242Sucursal Avellaneda Teléfono: (011) 4229-1200/42 Sucursal Córdoba Teléfono: (0351) 497-3131/2702/2483/4096Sucursal Corrientes Teléfono: (03783) 452-774/775Sucursal Mar del Plata Teléfono: (0223) 465-2881/2331Sucursal Mendoza Teléfono: (0261) 496-0605/0408/2252/ 2527Sucursal Neuquén Teléfono: (0299) 441-3390/3391/3773Sucursal San Lorenzo Teléfono: (03476) 429076 - 429092/3 - 429116/28Sucursal San Martín Teléfono: (011) 4724-8888/8800 Sucursal Tucumán Teléfono: (0381) 426-0123/0164/0730

Agencia Bahía Blanca Teléfono: (0291) 457-2112/3160Agencia Campana Teléfono: (03489) 427779 / 427787Agencia Cdro. Rivadavia Teléfono: (0297) 448-2233 / 447-2012 Agencia Córdoba Oeste Teléfono: (0351) 460-0553Agencia La Plata Teléfono: (0221) 484-0318Agencia La Tablada Teléfono: (011) 46695587Agencia Tigre Teléfono: (011) 4731-4848 4749-0139Agencia Paraná Teléfono: (0343) 436-2089/2090 Agencia Pergamino Teléfono: (02477) 424-105 Agencia Rafaela Teléfono: (03492) 430-277/433-005 Agencia Salta Teléfono: (0387)4310631Agencia San Nicolás Teléfono: 03461-460102Agencia Trelew Teléfono: (02965) 434-434

La calidad y la seguridad, primero

AGA tiene por objetivo mejorar continuamente la calidad de sus productos y servicios y, al mismotiempo mantener un alto nivel de seguridad y protección ambiental. Por esto, ha introducido global-mente un sistema integrado de gerenciamiento de acuerdo con normas ISO, que cubre los aspec-tos de calidad, seguridad y medioambiente, en beneficio de sus empleados, clientes y el públicoen general.

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La compañía está comprometida a mejorar la seguridad y salud en el trabajo de todos losempleados, así como también a proteger a la sociedad, el medio ambiente y la propiedad decualquier efecto adverso resultante de las operaciones.

Un aspecto importante en el proceso de calidad y seguridad es el del transporte de gases. Esteproceso está sujeto al ADR -Acuerdo Internacional de Transporte de Sustancias Peligrosas(International Agreement on the Transport of Dangerous Goods)-, cuya versión de 1999 fuereemplazada por una versión actualizada, aplicable desde el 1 de julio de 2001.

Cuidado del Medio Ambiente

AGA asume un firme compromiso con el cuidado del medio ambiente. Utiliza un sistema deevaluación denominado "Análisis del Ciclo de Vida" (ACV) para medir el impacto que podríantener en el medio ambiente las nuevas aplicaciones de gases que se incorporan al mercado ydesarrolla periódicamente estudios medioambientales en sus propias operaciones.

La principal contribución de AGA al medio ambiente se realiza a través de la tecnología del gas.Un gran número de aplicaciones de gases que provee AGA reducen las emisiones perjudicia-les, reemplazan sustancias medioambientales nocivas, ayudan a separar algunos materialespara que sean reciclados, mejoran el medio ambiente laboral, facilitan la detección y mediciónde la polución, reducen el consumo de energía, etc.

AGA S.A.Administración CentralPlanta de San MartínCalle 54 (ex Mitre), N° 2075CP 1650 San MartínBuenos AiresArgentina

Tel: (011) 4724-8800Fax: (011) 4724-8811Página Web: www.aga.com.ar

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HOMBRESHOMBRES DEDE LA PETRLA PETROQOQUÍMICAUÍMICA

Ing. José Francisco Benes

El Ing. Benes nació en la ciudad de Santa Fe, el 30 de octubre de 1928.

Cursó sus estudios de bachiller en el Colegio Nacional Simón de Iriondo de SantaFe, donde en ese entonces era profesor de Matemáticas el Ing. José Babini, aquién seguramente habrá tenido como profesor. Ingresó luego en la Facultad deIngeniería Química de la Universidad Nacional del Litoral, donde obtuvo el títulode Ingeniero Químico en 1952.

Posteriormente realizó una amplísima labor docente en Bahía Blanca, a nivelsecundario y universitario, donde comenzó en 1952 como Jefe de TrabajosPrácticos de Física en el Instituto Tecnológico del Sur y siguió como ProfesorTitular interino de Termodinámica, de Físico-química y de Introducción a laIngeniería Química en la Universidad Nacional del Sur y también Profesor Titularde Física I y luego de Física II, ambos cargos por concurso, Profesor Titular deTermodinámica y Profesor suplente de Geometría Analítica y de CálculoInfinitesimal. Estos últimos seis cargos fueron desempeñados en la UniversidadTecnológica Nacional - Regional Bahía Blanca, además de otros cargos menores.

Paralelamente se desempeñó como profesor de la Escuela Industrial de BahíaBlanca en las cátedras de Matemática Iº,IIº y IIIº curso y de Química Iº y IIº curso,entre los años 1953 y 1957.

En 1960 se traslada a la Universidad Nacional del Litoral, donde se desempeñacomo Profesor Contratado, con dedicación exclusiva, en la cátedra deOperaciones Unitarias de la Facultad de Ingeniería Química. Cargo que luegoobtiene por concurso en 1962 y permanece hasta 1965.

Durante este período se ausenta con una beca al Instituto Tecnológico deMassachussets (MIT) de los Estados Unidos, donde realizó en el Departamentode Ingeniería Química estudios de postgrado y trabajos de investigación en ellaboratorio bajo la dirección del Prof. E.R. Gilliland (1961-1962).

A fines de 1965 entra a trabajar en la planta de Ducilo SAIC como Jefe deProcesos de Ducordura. En 1966 renuncia para ir a la Universidad de Tucumáncomo Profesor Titular de Operaciones Unitarias I y II en la Facultad de CienciasExactas y Tecnología.

En 1967 ingresa en la firma Industrias Químicas y Mineras Timbó SA con salinasen Tucumán y productora de sal comestible.

A principios de 1971 se traslada a Buenos Aires donde prosigue su actividaddocente como Profesor Titular en el Departamento de Ingeniería Química de laFacultad de Ingeniería de la UBA, donde a pesar de los pocos años que estuvo

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dejó recuerdo imborrables por su gran capacidad, sus conocimientos sólidos yclaros, y también por sus principios morales y su buen humor, que dejaron elrecuerdo del ejemplo de lo que es verdaderamente la excelencia en un profe-sor universitario.Es dable destacar que además realizó numerosos trabajos experimentales yde investigación en los laboratorios y plantas piloto de las distintas facultadesdonde ejerció su labor docente.

Finalmente prosiguió exclusivamente con la actividad privada en la empresaTimbó SA, donde se desempeñó inicialmente como Gerente Técnico y masadelante además como Director destacándose como ingeniero en todas lasactividades de la empresa especialmente en el diseño e instalación de las plan-tas de evaporación, cristalización, secado y envasado de la sal comestible, yasistiendo a la empresa en todas estas actividades labor que continuó hasta sufallecimiento el 8 de diciembre del 2005.

Participo además en numerosos congresos profesionales de ingeniería químicay fue un asiduo concurrente a las reuniones de la Asociación Argentina deIngenieros Químicos de la cuál era socio.

José Benes estaba casado con Isolde Mau y tuvo dos hijos, Ricardo y Mónica.

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CPN Juan Carlos Zubieta

El pasado 19 de enero falleció Juan Carlos Zubieta, a los 61 años de edad. A lo largo de 40 años de actuación en la industria plástica, Juan Carlos Zubietase constituyó en un significativo referente para productores, comercializadores ytransformadores de esta industria.

En el año 1964, siendo muy joven, ingresó como empleado administrativo deventas a la empresa IPAKO, productora de poliestirenos y polietileno de bajadensidad. Luego de dos décadas de trabajo incansable y comprometido, llegó alnivel máximo en el área comercial de dicha empresa. Durante ese período segraduó como Contador Público Nacional.

En la década del 70, y a través de su asociación con el señor Telmo Hermida,creó Alta Plástica S.A., empresa en la que volcó su impronta, creatividad y com-promiso. Luego de 20 años de fecunda labor, logró constituir a esa compañía enla más importante comercializadora nacional de toda la gama de materias pri-mas petroquímicas, con presencia en todo el país, representando empresas conliderazgo internacional.

Juan Carlos Zubieta supo encontrar la fórmula para continuar abasteciendo dematerias primas a los transformadores de la industria plástica, tanto en las bue-nas como en las malas épocas por las que atravesó el país. Siempre generandoentornos de confianza y credibilidad y dando apoyo a todos aquellos que erancapaces y entusiastas, por más pequeños que fueran.

Nos deja su singular calidad de empresario y una organización profesional,madura y competente para seguir cumpliendo con su principal preocupación yobjetivo, consistente en la provisión de materias primas en condiciones técnicocomerciales satisfactorias para la industria plástica.

Armonizó esas virtudes empresariales con otros logros de responsabilidadsocial, en los que mostró sus cualidades de colaboración y solidaridad. Un logroadicional de significación fue la creación de una gran familia a la que supo incul-carle el sentido del trabajo, del esfuerzo y del compromiso.

Pese a su desaparición física nos queda el recuerdo de Juan Carlos Zubieta, desu hombría de bien y el camino que ha dejado marcado con su fecundo trabajoy su inclaudicable tesón.

IPIPA - A - AACTIVIDCTIVIDADESADES

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IPIPA - A - AACTIVIDCTIVIDADES ADES

Para información adicional dirigirse a:Instituto Petroquímico Argentino.Secretaria Técnica San Martín 910 Piso 3º Buenos Aires. ArgentinaTeléfono/Fax: (54-11) 4312 2556 / 2561 / 2569Correo electrónico: [email protected] Sitio Web: www.ipqa.org.ar

Curso de PosgradoEspecialización enIndustria PetroquímicaAÑO 2006 - 2007

Se dictará por el sistema de enseñanza virtual a través de la Red deInternet utilizando una plataforma de "e-learning", de última generación,provista por DEN, Distance Educational Network LLC, USA.

El curso tiene un nivel académico correspondiente a un posgrado decarreras de ingeniería o ciencias, manteniendo una marcada orientaciónhacia aplicaciones prácticas. Las materias están a cargo de destacadosprofesores con amplia experiencia docente universitaria y/o en cargosejecutivos en empresas petroquímicas o de ingeniería.

AÑO 2007Se desarrollará entre el 2 de abril y el 13 dejulio de 2007 comprendiendo las siguientesmaterias:

:: :: Química del Petróleo, Gas Natural y Petroquímica. Profesor Dr. Alfredo Friedlander

:: :: Análisis de Sistemas y Optimización de Procesos. Profesor Ing. Miguel de Santiago

:::: Administración de Tecnología y Proyectos.Profesor Ing. Ricardo Valls

:::: Logística y Comercialización de Petroquímicos. Profesor Ing. Liliana Cavallín

AÑO 2006Se desarrollará entre el 1º de agosto y el 15 denoviembre de 2006 comprendiendo las siguientesmaterias:

:::: Economía de la Industria Petroquímica.Profesor Lic. Patricia Malanca

:: :: Gestión de Seguridad y Medio Ambiente. Profesor Ing. Pedro Chico LLaver

:::: Materias Primas Petroquímicas.Profesor Ing.Hugo Alberto Bibiloni.

:: :: Integración y Simulación de Procesos.Profesor Ing. Omar Alfredo Iglesias

:::: Gestión de Plantas Petroquímicas. Profesor Ing. Carlos Octtinger

:::: Marketing Industrial. Profesor Ing. OsvaldoGrecco

Cierre de inscripción:20 de julio de 2006Inicio del semestre:

1 de agosto de 2006Las materias del curso tienen una duración de 15 semanas cada una.Quienes tengan interés en alguna materia del curso de Especialización, pero no en el programa completo, puedeninscribirse en materias individuales.

Requisitos de Ingreso:Tener un grado de Ingeniería en cualquier especialidad, o una Licenciatura en CienciasQuímicas o Físicas.

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INDICEINDICE DEDE PRECIOS PRECIOS

Cómo es el índice IPA

El índice de precios IPA intenta reflejar las oscilaciones de los precios de productos petroquí-micos en el marco internacional.

Base y metodología de cálculo:

1.

2.

3.

4.

La base está conformada por una canasta de 14 productos demayor consumo y producción a saber: Benceno, Butadieno,Estireno, Etileno, Metanol, MTBE, PEAB, PEBD/PELBD, PP,Propileno, PVC, PS, p-Xileno y Tolueno.

Los precios mensuales de cada producto se obtienen de publi-caciones internacionales y se eligieron los más representativospara cada uno.

Los índices mensuales de cada producto se calculan como unpromedio ponderado entre los precios de EE.UU. y Europa. Losfactores para la ponderación resultan de las producciones de1995 en cada uno de los dos territorios considerados.

Se estableció como índice base: enero de 1993 = 100

San Martín 910 - 3ªPisoC1004AAT -Buenos Aires

ARGENTINA


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BOLETÍN INFORMATIVO IPA propiedad del Instituto ... · Petróleos de Venezuela (PDVSA) adquirió el 50% de Petrolera del Cono Sur, propiedad de ANCAP por un monto de 15 millones