Upload
tyson
View
25
Download
0
Embed Size (px)
DESCRIPTION
Benchmarking alkalmazásának lehetőségei és tapasztalatai. Benchmarking. - PowerPoint PPT Presentation
Citation preview
Benchmarking alkalmazásának lehetőségei és tapasztalatai
BEST PRACTICE 2
Benchmarking
A benchmarking, magyarra fordítva összemérést jelent, egy olyan, a szervezetek által folyamatosan művelt tevékenységet értünk alatta, amely célja a szervezet teljesítményének összemérése osztálya legjobb szervezeteivel, annak felderítése, hogy a legjobbak, hogyan érték el ezt a teljesítményszintet és a keletkezett információk és tapasztalatok felhasználása a szervezet saját céljainak és működésének kialakításánál, fejlesztésénél.
BEST PRACTICE 3
Idő
Tel
jesí
tmén
y
legerősebbversenytárs
az ön vállalata
most a jövőben
teljesítményrés
teljesítmény folyamat
benchmarking
A teljesítmény olló bezárása
BEST PRACTICE 4
Benchmark - Best Practice
Saját vállalat
Legjobbversenytárs
Benchmark
Tel
jesí
tmén
ymut
ató
IparágiÁtlag
LegjobbGyakorlat
Mit? Hogyan?
BEST PRACTICE 5
A benchmarking célja - tanulás
A vállalati teljesítménycélok kitűzése A teljesítmény összemérése más vállalatokéval Benchmark szint meghatározása Fejlesztési területek kijelölése
A vállalati gyakorlatok fejlesztése Fejlesztési alternatívák rangsorolása A vevői igényeket maximálisan kielégítő megoldások
megtalálása (Értékajánlat) A legjobb gyakorlat megismerése
Stratégiai alternatívák meghatározása Hatékony és eredményes szervezeti megoldások
megtalálása Termékfejlesztés
BEST PRACTICE 6
Termék benchmarking A termékek összemérése a konkurencia termékeivel
A benchmarking szintjei és típusai
FeltételrendszerVállalati kultúra
Rendszerek
Folyamatok
Ered-mények
Teljesítmény benchmarkingA teljesítmény értékelése, a legjobb teljesítmény és az eredményt magukénak mondható vállalatok feltérképezése
Folyamat benchmarking A folyamatok feltérképezése és összemérése strukturált benchmarking tanulmányok formájában témakörönként
Funkcionális benchmarking A szervezeti struktúra, keretrendszer vizsgálataStratégiai benchmarking A világszínvonalú vállalatok stratégiájának vizsgálata
Termékek
BEST PRACTICE 7
Benchmarking jellemzői
Objektivitás (tényeken alapul) Kölcsönösség (adok – kapok) Szisztematikus Akcióorientált (célja a fejlesztés, döntések) Folyamatorientált Részvételen alapul Proaktív, előretekintő A folyamatos fejlesztést célozza (folyamatos)
BEST PRACTICE 8
Működési kiválóság szintjei
Best Practice
Hibátlan Folyamatok
HatékonyFolyamatok
Kézben tartott működés
•A legjobb gyakorlat
• Mások által is követésre méltó
• A hibák kiküszöbölése• 6 Sigma
• Szabályozott folyamatok• Teljesítménymérés• Dokumentált folyamatok• Egyértelmű felelősségek
Eredményes Folyamatok
• A folyamatcélok elérése• Elégedett vevők, felhasználók
• Az erőforrások hatékony felhasználása •A veszteségek kiküszöbölése
BEST PRACTICE 9
A legjobb gyakorlat jellemzői
Kipróbált, bevált gyakorlat
Az összemérés szempontjai szerint a legjobb eredményeket hozza
Mások (vevők, szállítók, szakértők) által is elismert, és kiválónak minősített
A gyakorlat outputjai felkínálhatók eladásra, értékesek mások számára
BEST PRACTICE 10
Benchmarking folyamat
Tervezés Adatgyűjtés
Elemzés
Adaptálás
Imple-mentáció
Lezárás
BEST PRACTICE 11
A benchmarking folyamata
Tervezés
Adatgyűjtés
Elemzés
Adaptálás
Implementáció Lezárás
BEST PRACTICE 12
1. Tervezés Benchmarking Fókusz meghatározása
benchmarking tárgya kiterjedési területe a benchmarking célja benchmarking forma (teljesítmény, funkcionális, folyamat) a lehetséges benchmarking információforrások meghatározása)
Benchmarking partner azonosítása Benchmarking előkészítése (résztvevők bevonása,
benchmarking szponzor, feladatterv, ütemezés, kapcsolat felvétel a partnerrel, benchmarking team felállítása - ha szükséges team)
Adatgyűjtési terv kidolgozása Körülbelüli erőforrásigény meghatározása
BEST PRACTICE 13
2. Adatgyűjtés
Az adatgyűjtés ütemezése Belső adatgyűjtés Külső adatgyűjtés (kérdőív, interjúk,
látogatás) Adatok validálása, szűrése Adatok strukturálása
BEST PRACTICE 14
3. Elemzés
Az adatok / folyamatok elemzése és strukturált formában történő bemutatása
A teljesítményrés meghatározása A jövőbeli teljesítményrés előrejelzése A teljesítményrés elemzése, okainak
meghatározása A legjobb gyakorlatok azonosítása Fejlesztési lehetőségek azonosítása
BEST PRACTICE 15
4. Adaptálás
A tanulságok, fejlesztési javaslatok megfogalmazása
Az eredmények kommunikálása Jelentéskészítés A benchmarking megállapítások közzététele -prezentáció Benchmarking partner felé visszacsatolás
A benchmarking eredményeinek felhasználása A meglévő működés értékelése Célok kitűzése, módosítása Fejlesztési projektek, akciók azonosítása
BEST PRACTICE 16
5. Implementáció
A benchmarking felmérés által megalapozott döntéseket és akciók megvalósítása
Akciótervek kialakítása Támogatás és erőforrások biztosítása Az akciótervek megvalósítása és az
eredmények nyomon követése Ha szükséges, további benchmarking
információk gyűjtése A benchmarkok újra kalibrálása
BEST PRACTICE 17
5. Implementáció A benchmarking akkor tekinthető eredményesnek, ha
pozitív változtatások történnek a szervezeten belül és ennek eredményeképpen javul a szervezeti teljesítmény és az érintettek eredményessége
A változtatások eredményeit nyomon kell követni, a megvalósítás során sokszor további benchmarking információkat kell gyűjteni
Néha vissza kell térni a korábbi benchmarking fázisokhoz Időnként újra kell kalibrálni az összemérési alapokat,
mert a benchmark szintek folyamatosan emelkednek, ahogy más vállalatok is folyamatosan fejlesztik a működésüket
BEST PRACTICE 18
A Benchmarking tevékenység kialakításának lépései (Autóipari Benchmarking Klub – PANAC)
1. A Benchmarking Klub előkészítése (2002) finanszírozási források célok meghatározása a működtetésben résztvevő
partnerek kiválasztása
2. A Benchmarking klub működési kereteinek kialakítása előkészítő workshop mutatószám lista és definíciók találkozók adatgyűjtés szerződés adatfeldolgozás
3. Benchmarking oktatások közös nyelv benchmarking ismeretek benchmarking készségek elsajátítása
4. Benchmarking klub működtetése Benchmarking fórum Benchmarking Klub találkozók Benchmarking jelentések elkészítése Benchmarking látogatások
5. A Benchmarking Klub működésének folyamatos fejlesztése és további vállalatokra és területekre történő kiterjesztése
BEST PRACTICE 19
Benchmarking Klub tagvállalatok (2008)
Alcoa Alcoa Európai Keréktermék Kft.
ARRK Hungary Kft. Ajkai Elektronikai Kft. Benteler Autótechnika Kft. BOS Automotive Products CABTEC Szekszárd Kft. Digital Disc Drives Kft. EMIKA Rt. Euroszol Kft. FESTO AM Kft. FASTRON Hungária Kft. Hirschmann Electronics Kft. Hödlmayr Logistics Kft.
Interplus Kft. GM - Opel Magyarország Kft. Ratipur Kft. Rába Futómű Kft. Rába Járműipari Alkatrészgyártó Kft.
Mór Győr Sárvár
VISIOCORP Bt. Tatabányai Rugógyártó Kft. Veritas Dunakiliti Csatlakozástechnikai
Kft. Videoton Holding Rt. Elektro-Plast Vállalat Visteon Magyarország Kft. W.E.T. Automotive Systems Kft.
BEST PRACTICE 20
Benchmarking Klub indikátorai
Vevő (minőség)- A01 Külső ppm- A02 Szállítási pontosság- A03 Egy vevőre eső reklamációk száma- A04 Reklamációs költségek / árbevétel
Folyamatok (fejlesztés, termelés, minőség)- B01 Belső ppm- B02 Készletforgási sebesség- B03 Belső selejt- B04 Selejtköltség / árbevétel
Üzleti eredményesség- C01 Árbevétel / Fő- C02 Új termékből származó árbevétel /
Árbevétel- C03 Bérköltség / Árbevétel- C 04 Anyagköltség / Árbevétel - C05 Anyagmentes árbevétel / Árbevétel- C06 Hozzáadott érték aránya- C07 Direkt bérköltség / Direkt fő
Emberi erőforrás (HR)- D01 Fluktuáció- D02 Oktatásra fordított órák száma /
Létszám- D03 Hiányzási ráta
- D04 Direkt / Indirekt arány - D05 Oktatási költségek / Árbevétel
Beszállítók (beszerzés)- E01 Beszállítói ppm- E02 Beszállítói pontosság- E03 Hazai beszállított érték aránya- E04 Legjobb minősítésű beszállítók
aránya
Vonatkoztatási időszak: 2008. Év
Összesen 24 indikátor
BEST PRACTICE 21
Demo grafikon - D01 –FluktuációIdőszak: 2003. I. félév
Fluktuáció (%)Adatokat biztosító vállalatok száma: 12
0,851,42
8,85 9,3610,02 10,34
11,86
15,56
17,39
19,98
27
11
7
4,94,74
21,4
0,00
5,00
10,00
15,00
20,00
25,00
30,00
1 2 3 4 5 6 12 7 8 9 10 11
A legjobb érték: 0,85 %A legjobb értéket megadó vállalat neve: XXX Kft..
BEST PRACTICE 22
Benchmarking találkozók
Benchmarking Fórum Évente két alkalom, az adatgyűjtési ciklusok lezáró
rendezvénye A félév eredményeinek kiértékelése, elismerések
átadása
Benchmarking Klub Találkozók Vállalat látogatásokkal egybekötött megbeszélések Adott témára koncentrál, vállalati jó gyakorlatok
bemutatása Folyamat-benchmarkingra ad lehetőséget Igény szerint – félévente 2-3 látogatás
BEST PRACTICE 23
Az általunk követett benchmarking megközelítés
Az eredményes benchmarking feltétele a felek kölcsönös érdekeinek és az együttműködés megfelelő formájának megtalálása
A benchmarking kitekintést biztosít, ami nélkül sokszor nehéz megítélni a saját teljesítményt és helyes irányt
A benchmarking nem egy mechanikus adatcsere, vállalati tanulás és a működés fejlesztésének egy formája
A benchmarking eredményes működtetéséhez hozzátartozik egy gondolkodásmód kialakítása a résztvevő vállalatokon belül
A benchmarking nem öncélú tevékenység, a működés fejlesztése és a vezetés munkájának támogatása érdekében történik
A benchmarking kiterjesztése során lépésről lépésre haladunk
BEST PRACTICE 24
Eredmények és tapasztalatok
Még iparágon belül is igen eltérő megközelítéseket, működési rendszereket találunk, ezért szükséges a benchmarking során alkalmazott mérési rendszerek egységesítése és pontosítása
A mutatószámok önmagukban történő vizsgálata nem elégséges mélyreható következtetések levonásához
Egyszerre több mutatószám összefüggésében kell vizsgálni a teljesítményt Az elemzést segíti a vállalati minta bizonyos szempontok szerinti
szegmentálása Az összemérés önmagában nem cél, a cél a működés fejlesztése és a
tapasztalatok beépítése a működésbe A fejlesztési intézkedések meghatározása során meg kell vizsgálni az
egyes teljesítmények mögötti legjobb gyakorlatokat Hosszú távon regionális szinten célszerű az ilyen benchmarking
tevékenységet kialakítani El kell kezdeni és csinálni kell! Lépésről-lépésre kell haladni!
BEST PRACTICE 25
Best Practice Benchmarking A Best Practice Benchmarking
területének, céljának meghatározása Felmérés, adatgyűjtés A Best Practice azonosítása és
validálása A Benchmark szervezet (Best Practice
forrásának) azonosítása Helyszíni látogatás Best Practice jelentés készítése Best Practice Fórum
BEST PRACTICE 26
Benchmarking hálózatok
Legjobb gyakorlatok forrásainak felkutatása
Az információ megosztása Legjobb gyakorlatok elterjesztése
Benchmarking klub
szervezet
BEST PRACTICE 27
Best Practice Benchmarking működése
Benchmarkingtéma, célterület
kijelölése
Benchmarkingtéma, célterület
kijelölése
Best Practice Felmérés,kérdőív
Best Practice Felmérés,kérdőív
Résztvevők igényei
Résztvevők igényei
Dokumentálás, jelentéskészítés
Dokumentálás, jelentéskészítés
Helyszíni látogatás
Helyszíni látogatás
Teljesítmény-mutatók
Teljesítmény-mutatók GyakorlatokGyakorlatok
Összesítés, Elemezés
Összesítés, Elemezés
A Best Practice Fórum
előkészítése
A Best Practice Fórum
előkészítéseBest Practice
Fórum
Best Practice Fórum
Résztvevők kérdései
Résztvevők kérdései
A Best Practice azonosítása
A Best Practice azonosítása
BEST PRACTICE 28
Best Practice - témák
Téma
Lean Minőség Irányítás Supply Chain
BalancedScorecard
HR
TPS, JIT
5S
TPM
6 Sigma, TQM
Minőségköltség Controlling
Projekt-menedzsment
Kaizen, folyamatos fejlesztés
Ösztönzés, bónuszrendszer
Outsourcing
Teljesítmény-értékelés
Beszerzés
Folyamat-menedzsment
Javaslati rendszer
Ügyviteli rendszer
Beszállító értékelés, fejlesztés
EFQM önértékelés,Üzleti kiválóság
Karraiertervezés
BEST PRACTICE 29
Gyakorlatok
Alkalmazás Kiterjedés
Lean módszerek
0 –
Nem
ism
ert,
nem
al
kal
maz
zuk
1 –
Kon
cep
ció
szin
ten
,
el
kez
dtü
k
2 –
Jele
i van
nak
, néh
ol
ered
mén
yes
3 –
Mű
köd
ik, b
evez
etet
t,
ered
mén
yes
4 –
Kiv
áló,
pél
daé
rték
ű
1 –
Egy
– k
ét t
erü
lete
n
2 –
Ter
üle
tek
25%
-án
3 –
Ter
üle
tek
50%
- á
n
4 –
Min
den
ter
üle
ten
-
(100
%)
Hán
y év
e al
kal
maz
zák
?
Stratégiai megközelítés
Lean bevezetési program
Value Stream Mapping
Lean Audit
Beszállító fejlesztés
Húzó elv (Pull)
Termelésütemezés vevői ütem alapján, JIT
Kanban rendszer
One piece flow (1 darabos gyártás)
FIFO készletkezelés
Szupermarket
Folyamatos anyagáram (Flow)
Heijunka
Sor kiegyensúlyozás
Gyártás szinkronizálás
SMED
0 hiba koncepció (JIDOKA)
Folyamatba épített ellenőrzés
POKA-YOKE
SPC
FMEA
Andon
DOE (Kísérlettervezés)
LeanBenchmarking felmérés
BEST PRACTICE 30
Gyakorlatok
Alkalmazás Kiterjedés
Lean módszerek
0 –
Nem
ism
ert,
nem
al
kal
maz
zuk
1 –
Kon
cep
ció
szin
ten
,
el
kez
dtü
k
2 –
Jele
i van
nak
, néh
ol
ered
mén
yes
3 –
Mű
köd
ik, b
evez
etet
t,
ered
mén
yes
4 –
Kiv
áló,
pél
daé
rték
ű
1 –
Egy
– k
ét t
erü
lete
n
2 –
Ter
üle
tek
25%
-án
3 –
Ter
üle
tek
50%
- á
n
4 –
Min
den
ter
üle
ten
-
(100
%)
Hán
y év
e al
kal
maz
zák
?
Folyamatos tökéletesítés (KAIZEN)
Szisztematikus probléma-megoldás, (8D, 7 lépéses..)
Javaslati rendszer
„5 Miért?” módszer
PDCA ciklus
Szisztematikus veszteségcsökkentés
Adatgyűjtő, problémaazonosító lapok
Kaizen workshop-ok (1 hetes Kaizen akciók)
Stabil működés
5S
TPM
Szabványosított műveletek (SOP)
Szabályozott, dokumentált folyamatok
Vizuális menedzsment
Rugalmas munkaerő
Team-munka, minőségkörök
Cella rendszerű gyártás
Képzési mátrix, többfunkciós munkatársak
Felhatalmazás (pl.: a dolgozó leállíthatja a sort, hibánál..)
Munkatársak képzése
LeanBenchmarking felmérés
BEST PRACTICE 31
FeltételekFeltételek, környezet 0 - Nincs
1 - Néhány, Kicsi, eseti
2- Közepes, stabil,
folyamatos
3 - Erős, Teljes, Magas szintű
Lényeges-nek
tartom
Vezetői részvétel
Külső kényszer (vevő, központ)
Emberi erőforrások rendelkezésre állása
Pénzügyi erőforrások rendelkezésre állása
Lean koordinátor
Lean bajnok, felső szintű támogató
Lean oktatási program
Lean bevezetési program (projekt terv..)
Támogató szervezeti kultúra
Lean szakértő
Lean Audit
Felelős vezetők
Belső újság
A vezetők dolgozók, felhatalmazása
Külső tanácsadó, támogató
Szabályozott folyamatok, stabil működés
Biztos piaci háttér, megrendelések
Szoftveres támogatás
Partnerek (vevők, szállítók) támogatása, együttműködése
LeanBenchmarking felmérés
BEST PRACTICE 32
Lean Menedzsment építőelemek alkalmazásának átlagos megítélése
1,391
1,906
2,357
1,775
1,3912,413
2,363 0
0,5
1
1,5
2
2,5Stratégiai megközelítés
Húzó elv (Pull)
Folyamatos anyagáram(Flow)
0 hiba koncepció (JIDOKA)Folyamatos fejlesztés
(KAIZEN)
Stabil működés
Rugalmas munkaerő
BEST PRACTICE 33
További információk
Best Practice Bt. H-1125 Budapest, Tusnádi utca 47.Tel: 06-1-201 12 35www.bestpractice.hu
Kvalikon Vezetési tanácsadó és Rendszerfejlesztő Kft. H-1125 Budapest, Istenhegyi út 63/B Tel: 06-1-489-0003, 06-1-489-0004www.kvalikon.hu