СибАДИbek.sibadi.org/fulltext/esd63.pdf · УДК 69.05. ББК 38.6. Т38. Рецензент д-р техн. наук, доц. С.А. Макеев (СибАДИ) Работа

Министерство образования и науки РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия (СибАДИ)»

Кафедра «Организация и технология строительства»

ТЕХНОЛОГИЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ:ВХОДНОЙ, ОПЕРАЦИОННЫЙ И ПРИЁМОЧНЫЙ КОНТРОЛЬ

ПРИ АРМИРОВАНИИ МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ Учебно-методическое пособие к лабораторным работам

С о с т а в и т е л и : А.Ф. Андрюшенков, В.А. Казаков, В.Ю. Кирничный

Омск • 2015

СибАДИ

УДК 69.05 ББК 38.6 Т38

Рецензент д-р техн. наук, доц. С.А. Макеев (СибАДИ)

Работа утверждена редакционно-издательским советом СибАДИ в качестве учебно-методического пособия.

Т38 Технология возведения зданий и сооружений: входной, операционный и приемочный контроль при армировании монолитных железобетонных конструкций [Электронный ресурс] : учебно-методическое пособие к лабораторным работам / сост. : А.Ф. Андрюшенков, В.А. Казаков, В.Ю. Кирничный. – Электрон. дан. − Омск : СибАДИ, 2015. – Режим доступа: http://bek.sibadi.org/fulltext/ESD63.pdf , свободный после авторизации. – Загл. с экрана.

ISBN 978-5-93204-855-9

Даны конкретные пояснения по сути и методике выполнения лабораторных работ по дисциплине «Технология возведения зданий и со-оружений». Материал соответствует требованиям ФГОС 3+ и формирует необходимые компетенции студента в результате освоения учебной дисциплины (модуля).

Имеет интерактивное оглавление в виде закладок, интерактивные переходы от ссылок в тексте к приложениям.Адресовано студентам для выполнения лабораторных работ. Может использоваться при выполнении организационно-технологического

раздела в выпускной квалификационной работе.

Текстовое (символьное) издание (2,0 МБ) Системные требования : Intel, 3,4 GHz ; 150 МБ ; Windows XP/Vista/7 ; DVD-ROM ;

1 ГБ свободного места на жестком диске ; программа для чтения pdf-файлов Adobe Acrobat Reader

Редактор Н.И. Косенкова Техническая подготовка − Т.И. Кукина

Издание первое. Дата подписания к использованию 27.11.2015

Издательско-полиграфический центр СибАДИ. 644080, г. Омск, пр. Мира, 5 РИО ИПЦ СибАДИ. 644080, г. Омск, ул. 2-я Поселковая, 1

© ФГБОУ ВПО «СибАДИ», 2015

Согласно 436-ФЗ от 29.12.2010 «О защите детей от информации, причиняющей вред их здоровью и развитию» данная продукция маркировке не подлежит.

СибАДИ

3

ВВЕДЕНИЕ

В учебно-методическом пособии к лабораторным работам по армированию монолитных железобетонных конструкций излагаются общие технические условия и требования к правилам выполнения ра-бот, а также требования входного, операционного и приемочного (сдаточного) контроля арматурных работ.

Требования к арматурным и закладным изделиям, их сварным, вязаным и механическим соединениям для монолитных железобетон-ных конструкций определяются ГОСТ 10922-2012, СП 70.13330.2012 и технологическими регламентами, утвержденными в установленном порядке.

Настоящее учебно-методическое пособие разработано с целью повышения качества подготовки студентов факультета «Инженерно-строительный институт» в части закрепления теоретических знаний и приобретения ими практических навыков по выполнению данных строительно-монтажных работ.

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Армирование монолитных железобетонных конструкций осуще-ствляется в соответствии с требованиями СП 48.13330.2011, СП 70.13330.2012, проектной документации, ППР, ТК, схем (карт) вход-ного, операционного и приемочного контроля качества работ и дру-гой технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

Запрещается осуществление арматурных работ без утвержден-ного ППР, ТК или технологического регламента (ТР) в установлен-ном порядке.

Не допускаются отступления от ППР или ТК без согласования с организациями, которые их разработали и утвердили, а также за-мена арматурной стали без согласования с заказчиком и проектной организацией.

При этом до монтажа арматуры необходимо: − проверить качество выполнения опалубочных работ; − составить акт приемки опалубочных работ; − очистить арматуру от ржавчины.

СибАДИ

4

Арматурные и закладные изделия изготавливаются в соответ-ствии с требованиями проектной документации из гладкой и перио-дического профиля арматурной стали: горячекатаной диаметром от 3 д о 8 0 м м п о Г О С Т 5 7 81-82*, термомеханически упрочнённой диаметром от 6 до 40 мм, проката арматурного свариваемого по ГОСТ Р 52544-2006, проволоки класса Вр-I по ГОСТ 6727-80.

Размещение арматуры в сечении конструкции принимается по рабочей документации с учетом требований СП 52-101-2003.

Хранение арматурной стали осуществляется с учетом требова-ний ГОСТ 7566-94*, а арматурных и закладных изделий − с учетом требований ГОСТ 10922-2012.

Заготовка, установка и натяжение напрягаемой арматуры вы-полняются на основании проектной документации и в соответствии с требованиями СП 130.13330.2012, при этом арматурные элементы изготавливаются с точностью, соответствующей требованиям ГОСТ 10922-2012.

Для образования защитного слоя между арматурой и опалубкой устанавливаются фиксаторы с шагом: для стен 1,0−1,2 м, для пере-крытий 0,8−1,0 м и т.д., если другие требования не предусмотрены ППР, ТК или технологическими регламентами.

Стыковые и крестообразные сварные соединения выполняются по проектной документации в соответствии с требованиями ГОСТ 14098-2014. При этом сварочные работы производятся по утвер-жденному проекту производства сварочных работ (ППСР) или дру-гой технологической документации, в том числе в части системы контроля качества, которая действует в организации.

Приемочный контроль сварных стыковых соединений армату-ры выполняется внешним осмотром и комплексом испытаний, кото-рые проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ 10922-2012 и ГОСТ 23858-79. Результаты осмотра и испытаний оформляются ак-тами. При этом результаты механических испытаний заносятся в протоколы по форме, которые определены приложением ГОСТ 10922-2012.

Механические испытания контрольных образцов сварных со-единений проводятся с использованием лабораторных разрывных машин любых систем с максимальным разрывным усилием от 10 до 100 тс. Скорость нагружения контрольных образцов осуществляется исходя из требований ГОСТ 12004-81.

СибАДИ

5

При этом контрольные образцы стыковых соединений стерж-ней арматуры проходят испытания на растяжение при следующих расстояниях между захватами разрывной машины:

− не менее 20 диаметров стержня арматуры, при диаметре стержней арматуры не более 25 мм;

− не менее 10 диаметров стержня арматуры, при диаметре стержней арматуры более 25 мм.

Размеры контрольных образцов крестообразных соединений стержней арматуры, по которым необходимо провести механические испытания на срез, принимаются по табл. 1.

Таблица 1

нd , мм 1l , мм 2l , мм 3l , не менее, мм 3−10 15−50 80 20 нd

12−25 25−40 80 15 нd 28−40 40−60 100 10 нd

Более 40 100−150 200 10 нd

Примечание. нd − номинальный диаметр арматуры.

Сварные стыковые соединения арматуры, которые не удовле-творяют требованиям ГОСТ 10922-2012 и ГОСТ 23858-79, необхо-димо вырезать. В месте вырезанного стыка вваривается промежу-точная вставка длиной не менее 80 мм с последующим ультразвуко-вым контролем двух выполненных сварных соединений.

Не разрешается бетонирование монолитных конструкций до получения результатов оценки качества сварных соединений.

Также производятся следующие бессварочные соединения стержней арматуры:

− стыковые соединения выполняются внахлестку или обжим-ными гильзами и винтовыми муфтами с обеспечением равной проч-ности стыков;

− крестообразные соединения выполняются вязкой проволокой, также допускается применение специальных соединительных эле-ментов в виде пластмассовых и проволочных фиксаторов.

СибАДИ

6

Стыковые механические соединения арматурных стержней с опрессованными муфтами проверяются на удлинение муфт. При этом удлинение муфт должно быть не менее 8−10 % первоначальной длины муфты.

Механические резьбовые стыковые соединения стержней арма-туры проверяются на плотность затяжки соединения с помощью специального ключа с динамометром. При этом необходимо прове-рить не менее 50 % соединений.

Вязаные нахлёсточные стыковые соединения арматурных стержней проверяются на плотность вязки и на число вязаных узлов в 3–5 местах по длине соединения стержней арматуры через 300− 400 мм. При этом длина нахлестки стыков стержней арматуры долж-на соответствовать требованиям ГОСТ 10922-2012.

Вязаные нахлёсточные и крестообразные соединения арматур-ных стержней проверяются на плотность (на отсутствие зазоров в соединениях). При этом при вязке нахлесточных и крестообразных соединений стержни арматуры должны быть подтянуты друг к другу без зазора между ними.

Необходимые требования к устройству арматурных конструк-ций приведены в прил. 1. При этом на арматурных и закладных из-делиях, а также на сварных соединениях не должно быть отслаи-вающейся ржавчины, окалины и следов загрязнений.

Приёмка арматурных работ осуществляется до укладки бетон-ной смеси и оформляется актом освидетельствования скрытых работ. С этой целью производится наружный осмотр и инструментальная проверка соответствия размеров конструкции, расположения карка-сов, арматурных стержней, их диаметра, количества и расстояний между ними, проектной документации.

При этом входной, операционный и приёмочный контроль осуществляется по операциям, которые приведены в прил. 2.

Лабораторная работа № 1 ОРГАНИЗАЦИЯ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ

На строительной площадке входной контроль арматурных и за-

кладных изделий осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 10922-2012, ГОСТ 23279-2012 и ГОСТ 7566-94*.

СибАДИ

7

В процессе входного контроля арматурных и закладных изделий на строительной площадке выполняются следующие работы:

1. Проверка документов о качестве, паспортов, маркировки, яр-лыков и других сопроводительных документов, а также полнота со-держащихся в них данных, на основании которых определяется соот-ветствие поступивших арматурных и закладных изделий требованиям проектной документации.

При этом ярлык крепится на каждый (каждую): − пакет (рулон) сварных плоских арматурных сеток и штабель

пространственных арматурных каркасов; − пачку отдельных стержней арматуры со сварными стыковыми

соединениями; − контейнер (ящик) со сварными закладными изделиями. 2. Производится внешний осмотр и необходимые измерения по-

ступивших арматурных и закладных изделий с целью проверки соот-ветствия их предельных отклонений требованиям (прил. 3), отклоне-ний размеров сварных соединений и их взаимного расположения тре-бованиям (табл. 2), а также обнаружения недопустимых дефектов.

Таблица 2

Геометрический параметр Предельное отклонение

1 2 1. Соосность стержней в стыковых соединениях, выполненныхконтактной сваркой, при номинальном диаметре стержней, мм:

10−28 0,10 нd

32−40 0,05 нd

45−80 0,03 нd

2. То же, выполненных ванной сваркой в инвентарных формах,ванно-шовной и дуговой на стальной скобе-накладке, а также ду-говой сваркой многослойными швами, при номинальном диамет-ре стержней, мм:

20−28 0,15 нd

32−40 0,10 нd

СибАДИ

8

Продолжение табл. 2 1 2

45−60

0,05 нd

70−80 0,03 нd

3. То же, выполненных дуговой сваркой швами с накладками из стержней (ТИПА с21 и с22 ПО ГОСТ 14098-2014), при арматурной стали классов:

А-1, А-II и Aс-II диаметрами 10−40 мм

0,3 нd

А-II диаметрами 45−80 мм, А-III диаметрами 10−40 мм, А-IV и А-VI диаметрами 10−22 мм, Ат-IVC, Ат-IVK, A-V и Ат-V диаметрами 10−32 мм, Ат-IIIC и Ат-VCK диаметрами 10−28 мм

0,2 нd

4. Створность накладок из стержней и стыкуемой арматуры в стыковых соединениях типа С21 и С22 при номинальном диаметре стержней, мм:

10−28

0,5 нd

32−40 0,3 нd

45−60 0,2 нd

70−80 0,1 нd

5. Симметричность расположения накладки из стержня и сталь-ной скобы-накладки относительно сварного стыка в продольном направлении (за исключением стыков со смещёнными накладка-ми) при длине накладки:

2 нd

0,10 нd 3 нd ±0,15 нd

4 нd ±0,20 нd

6 нd ±0,30 нd

8 нd ±0,40 нd

10 нd ±0,50 нd

СибАДИ

9

Окончание табл. 2 1 2

6. Длина накладки из стержня и стальной скобы-накладки ±0,50 нd

7. Длина сварного шва в стыковых соединениях типа С22 по ГОСТ 14098-2014

±0,5 нd

8. Длина нахлёстки в соединениях типов С23 и Н1 по ГОСТ 14098-2014 при длине нахлёстки:

3 нd -4 нd

±0,5 нd

5 нd -6 нd +0,2 нd

8 нd -10 нd +0,1 нd

9. Ширина валиковых швов при номинальном диаметре свариваемых стержней, мм:

10−16

+0,2 нd ; -0,1 нd

18−80 ±0,1 нd

Примечания: 1. При стыковой сварке арматурных стержней разного диаметра за но-

минальный принимается меньший диаметр арматурного стержня. 2. нd − номинальный диаметр арматурного стержня. 3. Смятие стержней электродами на глубину более 0,1 номинального

диаметра арматурного стержня, а также подплавление и поджоги рёбер перио-дического профиля арматурных стержней не допускаются.

Внешний осмотр и необходимые измерения осуществляются с

учетом требований ГОСТ 26433.1-89. Результаты визуального осмот-ра и измерений арматурных и закладных изделий оформляются ак-том. При этом размеры и число наружных дефектов в сварных соеди-нениях, которые выполнены дуговой, ванной и ванно-шовной сваркой не должны превышать значений, указанных в требованиях табл. 3.

3. Проводятся испытания сварных соединений, которые преду-смотрены регламентом входного контроля (ППР, ТК и другими доку-ментами системы контроля качества, которые действуют в организа-ции). При этом образцы сварных стыковых соединений, при механи-ческих испытаниях до разрушения, должны иметь минимальное вре-

СибАДИ

10

менное сопротивление С1 не менее значения, которое указано в табл. 4.

Таблица 3

Наименование дефекта Допускаемые дефекты при диа-метре свариваемых стержней, мм

10−28 32−50 1. Число отдельных пор диаметром до 2 мм в соединениях, выполненных: дуговой сваркой протяженными швами: при длине шва 100 мм при сварке другими способами

2 4

4 5

2. Цепочки пор диаметром до 2 мм и длиной до 50 мм в соединениях, выполненных: дуговой сваркой протяжёнными швами при сварке другими способами

Не допускаются

2 1

3. Глубина усадочных раковин наплавлен-ного металла при выполнении стыковых со-единений ванной, ванно-шовной, дуговой сваркой, мм

2

3

Таблица 4

Класс арматурной стали Временное сопротивление сварных соединений 1С , 2ммН , (не менее)

1 2 А240 320 А300 440

А400, А400С* 530 А500С, В500С* 550

А600С 700 А600 800

СибАДИ

11

Окончание табл. 4 1 2

А800 900 А1000 1050

* Временное сопротивление тавровых соединений с рабочими стержнями из арматуры классов А400, А400С, А500 и В500С должно быть не менее 500 Н/мм2.

Механические свойства механических стыковых соединений

арматуры (прочность, деформативность и пластичность растянутых механических соединений арматуры на растяжение) должны соответ-ствовать требованиям, которые указаны в табл. 5.

Таблица 5

Разрывное усилие

вР , Кн Деформативность ∆

при растяжении, мм2

Равномерное относительное удли-нение арматуры рδ после разру-

шения соединения, % Не менее

Не более Не менее

sF⋅вσ

0,1 2

Примечания: 1. sF − номинальная площадь поперечного сечения соединяемой арма-

туры по нормативным документам на её производство; вσ − браковочное зна-чение временного сопротивления соединяемой арматуры по нормативным доку-ментам на её производство.

2. За деформативность соединения принимается значение пластической деформации стыка при напряжении в арматуре, равном 0,6 тσ (0,6 2,0σ ), где

тσ (0,6 2,0σ ) – браковочное значение физического или условного предела теку-чести арматуры по нормативным документам на её производство.

Крестообразные сварные соединения с нормируемой прочно-

стью по ГОСТ 14098-2014 типа К1, которые обеспечивают воспри-ятие арматурных сеток и каркасов напряжений не менее ее расчётных сопротивлений, должны соответствовать требованиям табл. 4 и 5. Также с нормируемой прочностью проволоки класса Bp-I со стерж-

СибАДИ

12

невой арматурой или с такой же проволокой, при испытании на срез, должны выдержать без разрушения нагрузку срР , гН (кгс), не менее:

35(355) – при нормальном диаметре проволоки 3 мм; 62(630) " " " " 4 мм; 97(985) " " " " 5 мм. Стыковые соединения стержневой арматуры из термомеханиче-

ски упрочнённой арматурной стали класса Ат800, которые выполне-ны контактной сваркой, при механических испытаниях на растяжение должны разрушаться вне зоны плавления. При этом уменьшение диа-метра стержней в месте разрыва должно быть не менее 20 % от ис-ходного диаметра.

Стыковка арматуры внахлестку вязаных соединений проверяет-ся по длине перепуска стержней в соответствии со следующими тре-бованиями:

− длина перепуска стержней периодического профиля для арма-туры, которая работает на растяжение, примерно равна 40 нd армату-ры, если стыки выполняются вразбежку, и в каждом сечении не более 50 % стыков, а для сжатой арматуры длина перепуска составляет не менее 30 нd . Длина перепуска для растянутой арматуры составляет примерно 65 нd арматуры, если 100 % стыков стержней выполнены в одном сечении.

В результате при стыковке стержневой арматуры внахлестку уменьшаются трудозатраты, но увеличивается расход арматуры на 10−15 %, по сравнению со сварными и механическими соединениями арматуры.

При этом в соответствии с требованиями ГОСТ 10922-2012 по сварным крестообразным соединениям с ненормируемой прочностью и нахлёсточным соединениям арматуры между собой, а также по ар-матуре с плоскими элементами проката не осуществляется проверка контрольных образцов механическими испытаниями.

Контрольные образцы отбираются от партии арматурных и за-кладных изделий, которые приняты на основании результатов визу-ального осмотра и измерений.

В соответствии с требованиями ГОСТ 10922-2012 контрольные образцы для механических испытаний сварных соединений отбирают в количестве 3 шт.

При механических испытаниях, независимо от характера и места разрушения образцов, временное сопротивление вычисляется делени-

СибАДИ

13

ем разрушающей силы на площадь поперечного сечения стержня ар-матуры. Площадь поперечного сечения стержней арматуры принима-ется по ГОСТ 5781-82, ГОСТ 10884-94 и действующим нормативным документам.

В сварных стыковых соединениях, которые выполнены ванной сваркой под флюсом и дуговой сваркой в инвентарных формах, дуго-вой сваркой и ванно-шовной сваркой на стальной скобе-накладке и без нее, необходимо осуществлять контроль в соответствии с требо-ваниями ГОСТ 23858-79.

При этом по согласованию с проектной организацией допуска-ется вырезка данных контрольных образцов сварных соединений для механических испытаний их до разрушения.

Механические испытания контрольных образцов сварных со-единений проводятся с использованием лабораторных разрывных машин любых систем с максимальным разрывным усилием от 10 до 100 тс. При этом скорость нагружения образцов принимается исходя из требований ГОСТ 12004-81.

В стыковых соединениях двух стержней арматуры разного диа-метра или класса арматурной стали механические испытания предела прочности определяются для стержня с меньшей площадью попереч-ного сечения или для стержня низшего класса арматурной стали.

Крестообразные сварные соединения с ненормируемой прочно-стью и нахлёсточные соединения арматуры между собой, а также ар-матуры с плоскими элементами проката принимаются на основании результатов визуального осмотра и измерений.

При возникновении сомнений в качестве поступивших арматур-ных и закладных изделий или документов необходимо вызвать пред-ставителей строительной лаборатории и функциональных служб, ко-торые ответственны за поставку изделий.

Вопросы участия во входном контроле служб организации, а также сторонних организаций определяются в регламенте входного контроля или других документах системы контроля качества, которые действует в организации.

Работы по организации входного контроля выполняются с уче-том требований и рекомендаций следующей нормативно-технологи-ческой документации: [1, 2, 3, 4, 5, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 35, 36, 37, 42, 43, 44, 45, 47, 55, 56, 60, 61, 62, 63, 64, 67, 70].

СибАДИ

14

Лабораторная работа № 2 ОРГАНИЗАЦИЯ ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ

Операционный контроль арматурных и закладных изделий осу-ществляется в соответствии с данными требованиями, организацион-но-технологической и нормативной документацией.

Основными задачами операционного контроля при производст-ве арматурных работ являются:

− соответствие последовательности и состава технологических операций по производству арматурных работ технологической и нор-мативной документации, которые распространяются на данные тех-нологические операции;

− соблюдение технологических режимов производства арматур-ных работ, которые установлены ППР, ТК и технологическими рег-ламентами (ТР);

− соответствие показателей качества выполнения операций по производству арматурных работ и их результатов требованиям про-ектной, технологической и нормативной документации.

При организации операционного контроля арматурных и за-кладных изделий, а также сварных, механических и нахлёсточных со-единений выполняются следующие операции по проверке:

− размеров, которые определяются измерительными инструмен-тами (рулетками, линейками и штангенциркулями). Измерительные инструменты подлежат поверке, которая осуществляется в установ-ленном порядке. Погрешность измерений данных инструментов должна быть не более ±1,0 мм;

− расстояний между стержнями, которые определяются в свету. Расстояния между стержнями измеряются в трех точках (у концов стержней и в средней их части);

− отклонений линейных размеров выпусков стержней; − отклонений плоских элементов закладных изделий закрытого

типа, которые проверяются в четырех точках по углам плоских эле-ментов;

− то же отклонений плоских элементов закладных изделий от-крытого типа;

− отклонений от перпендикулярности анкерных стержней, кото-рые проверяются 90° угольником по ГОСТ 3749-70;

СибАДИ

15

− отклонений от соосности и перелома осей стержней арматуры в стыковых соединениях, которые определяются с помощью металли-ческой рейки и измерительной линейки;

− наружного осмотра наплавленного металла в сварных соеди-нениях, который в соответствии с требованиями действующих норма-тивных документов производится с помощью лупы с четырехкратным увеличением;

− осадки стержней и их смятия электродами в крестообразных сварных соединениях, которые выполнены контактной точечной сваркой. Данные измерения, в соответствии с требованиями ГОСТ 14098-2014, осуществляются штангенциркулем и вычисляются с по-грешностью до ± 0,1 мм.

Результаты операционного контроля качества арматурных работ документируются, а выявленные дефекты устраняются до начала по-следующих операций (работ).

Основными документами операционного контроля качества ар-матурных работ являются карты (схемы) операционного контроля, в них указываются обязанности должностных лиц при осуществлении операционного контроля качества арматурных работ.

Карта (схема) операционного контроля качества арматурных ра-бот определяет указания по производству работ, составу операций, средствам контроля и другим требованиям, которые приведены в табл. 6.

Таблица 6

Этапы работ

Контролируемые операции Контроль (метод, объём)

Документация

1 2 3 4 Подгото-витель-ные работы

Проверить: наличие документа о качестве качество арматурных изделий (при необходимости провести требуемые замеры и отбор проб на испытания) качество подготовки и отметки несущего основания

Визуальный

Визуальный,

измерительный

То же

Паспорт (сер-тификат), об-щий журнал работ

СибАДИ

16

Окончание табл. 6 1 2 3 4

правильность установки и закре-пления опалубки

Технический осмотр

Установка арматур-ных изделий

Контролировать: порядок сборки элементов арма-турного каркаса, качество вы-полнения сварки (вязки) узлов каркаса точность установки арматурных изделий в плане и по высоте, на-дёжность их фиксации величину защитного слоя бетона

Технический осмотр всех элементов

То же

-//-

Приёмка выпол-ненных работ

Проверить: соответствие положения уста-новленных арматурных изделий проектному величину защитного слоя бетона надёжность фиксации арматур-ных изделий в опалубке



Измерительный

Технический осмотр всех элементов

Акт освиде-тельствования скрытых работ

Примечание. Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка ме-таллическая, линейка металлическая.

Технические требования (СП70.13330.2012)

Допускаемые отклонения:

1) в расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями:

− для колонн и балок ±10 мм; − плит и стен фундаментов ±20 мм; − массивных конструкций ±30 мм; 2) в расстоянии между рядами арматуры: − для плит и балок толщиной до 1 м ±10 мм;

СибАДИ

17

− конструкций толщиной более 1 м ±20 мм; 3) при армировании конструкций отдельными стержнями, ус-

тановленными внахлёстку без сварки, длина нахлёстки определяется проектом;

4) проектной толщины защитного слоя бетона – в соответствиис нижеприведенной табл. 7.

Таблица 7

Технические параметры Предельные отклонения, мм

Толщина защитного слоя до 15 мм и размеры попереч-ного сечения конструкции, мм:

до 100

от 101 до 200

+4

+5 Толщина защитного слоя от 16 до 20 мм и размеры по-перечного сечения конструкции, мм:

до 100

от 101 до 200

+4; -3

+8; -3 от 201 до 300

св. 300

+10; -3

+15; -5 Толщина защитного слоя свыше 20 мм и размеры поперечного сечения конструкции, мм:

до 100

от 101 до 200

от 201 до 300

св. 300

+4; -5

+8; -5

+10; -5

+15; -5

На арматурные работы необходимо оформлять акты освиде-тельствования скрытых работ. Требования к качеству применяемых материалов предусмотрены в [9].

Действительные отклонения линейных размеров сварных арма-турных и закладных изделий не должны превышать отклонений, ука-занных в проектной документации. При отсутствии таких указаний в проектной документации действительные отклонения линейных раз-меров не должны превышать предельных, установленных для моно-литных конструкций и приведенных в прил. 3.

СибАДИ

18

На элементах арматурных и закладных изделий, а также свар-ных соединений не должно быть отслаивающейся ржавчины и окали-ны, следов масла и других загрязнений. Отклонения установленных ГОСТ 14098-2014 или указанных в нормативно-технической доку-ментации размеров конструктивных элементов сварных соединений и их взаимного расположения не должны превышать предельных, при-веденных в табл. 2.

Такие же указания даны и в картах операционного контроля ка-чества при армировании конструкций и сварке арматурных и заклад-ных изделий конструкций, в том числе:

1. При армировании конструкции ростверков, которые приведе-ны в прил. 4.

2. При армировании конструкций стен, колонн и перекрытий, которые приведены в прил. 5.

3. При сварке арматурных и закладных изделий конструкций, которые приведены в табл. 8.

Таблица 8

Этапы работ

Контролируемые операции Контроль (метод, объём)

Документация

1 2 3 4 Подгото-витель-ные работы

Проверить: качество электродов (наличие сертификатов) подготовку свариваемых по-верхностей и рабочего места сварщика качество подготовки и отметки несущего основания перед сборкой конструкций – соответствие классов стержне-вой арматуры, марок стали за-кладных изделий и соединитель-ных деталей


То же

−"−

−"−

Сертификаты, журнал сва-рочных работ, общий жур-нал работ

перед сваркой – размеры и точ-ность сопряжения соединитель-ных элементов


СибАДИ

19

Окончание табл. 8 1 2 3 4

Сварка Контролировать: соблюдение заданного техноло-гического режима сварки технологию сварки и качество сварных швов


То же

Приёмка свароч-ных работ

Проверить: соответствие конструкций свар-ных швов проектным очистку сварных швов от шлака и брызг металла наличие недопустимых дефектов (трещин, скоплений и цепочек пор, шлаковых включений, рез-ких сужений и перерывов) геометрические размеры швов качество стыков механическими, ультразвуковыми или радиогра-фическими испытаниями (при необходимости)




Визуальный, измерительный

Измерительный

То же

1. Контрольно-измерительный инструмент: шаблоны, линейка металлическая, катетомер. 2. Операционный контроль осуществляют: прораб, мастер.

Не допускаются:

− трещины всех видов и размеров в швах сварных соединений; − ожоги дуговой сваркой на поверхности стержней арматуры; − обрезка концов стержней из конструкций при монтаже или

подготовка их кромок электродуговой сваркой; − применение вставки между стыкуемыми арматурными стерж-

нями менее 80 мм и более одной. Отклонения, которые указаны ГОСТ 14098-2014 или указанные

в нормативно-технической документации размеров конструктивных элементов сварных соединений и их взаимного расположения, не должны превышать предельных, приведенных в табл. 2.

СибАДИ

20

Контроль качества сварных соединений конструкций необходи-мо осуществлять методами, указанными в табл. 9, в соответствии с требованиями СП 70.13330.2012.

Таблица 9

Методы контроля Тип конструкций, объём контроля 1. Внешний осмотр с проверкойгеометрических размеров и формы швов

Все типы конструкций в объёме 100 %

2. Контроль швов неразрушающи-ми методами (радиографическим, ультразвуковым или др.) в соответ-ствии с ГОСТ 3242-79

Все типы конструкций в объёме не менее 0,5 % длины швов, а также конструкции, методы и объёмы контроля которых пре-дусмотрены дополнительными прави-лами или чертежами КМ (конструкции металлические)

3. Испытания на непроницаемостьи герметичность

Конструкции (резервуарные и т.п.), мето-ды и объёмы контроля которых преду-смотрены дополнительными правилами или чертежами КМ

4. Механические испытания кон-трольных образцов

Конструкции, для которых требования механических свойств сварных соедине-ний предусмотрены чертежами КМ

5. Металлографические исследова-ния макрошлифов на торцах швов контрольных образцов или на тор-цах стыковых швов сварных со-единений

То же

Трещины всех видов и размеров в швах сварных соединений конструкций не допускаются и должны быть устранены с последую-щей заваркой и контролем. Контроль швов сварных соединений конст-рукций неразрушающими методами необходимо проводить после ис-правления недопустимых дефектов, обнаруженных внешним осмотром.

Требования к качеству применяемых материалов предусмотре-ны [23]. Покрытие электродов должно быть плотным, прочным, без вздутий, пор, наплывов, трещин и местных сетчатых растрескиваний.

На отдельных электродах, суммарное количество которых не должно превышать 10 % общего числа контролируемых электродов, допускается:

СибАДИ

21

− отклонение длины зачищенного от покрытия конца от номи-нального значения – до ±7 мм;

− наличие на покрытии каждого электрода не более двух попе-речных надрывов размером не более половины длины окружности покрытия.

Электроды должны быть упакованы в коробки или пачки, на ко-торых должна иметься этикетка или маркировка, содержащая наряду с другими данные по режимам сварочного тока, прокаливания элек-тродов. Каждая партия электродов должна сопровождаться сертифи-катом. При его отсутствии или истечении гарантийного срока хране-ния необходимо определять механические свойства стыков сварных соединений, выполненных с применением этих электродов.

Указания по производству работ определены СП 70.13330.2012. Конструкции сварных соединений стержневой арматуры должны со-ответствовать проекту или ГОСТ 14098-2014.

Перед сваркой арматурные стержни в месте соединения необхо-димо зачищать на длине, превышающей на 10−15 мм сварной шов или стык. Элементы конструкций из арматуры необходимо собирать с использованием устройств и приспособлений, фиксирующих их проектное положение; сварку необходимо производить в надежно за-фиксированном положении. После окончания сварки выполненное сварное соединение необходимо очистить от шлака и брызг металла.

Приёмочный контроль выполненных сварных соединений арма-туры предусматривает внешний осмотр и, при необходимости, ком-плекс испытаний по ГОСТ 10922-2012. Выполненные сварочные ра-боты перед бетонированием оформляются актами освидетельство-вания скрытых работ.

Карты (схемы) операционного контроля качества арматурных работ предназначены для производителей работ (мастеров), линейных инженерно-технических работников, а также используются специали-стами технического надзора и лицами, которые осуществляют опера-ционный контроль качества данных строительно-монтажных работ.

Работы по организации операционного контроля выполняются с учётом требований и рекомендаций следующей нормативно-техноло-гической документации: [1, 2, 3, 4, 5, 8, 9, 13, 14, 15, 16, 22, 23, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 57, 58, 59, 61, 62, 63, 64, 65, 66, 67, 68, 69, 70, 71,72, 73].

СибАДИ

22

Лабораторная работа № 3 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРИЁМОЧНОГО КОНТРОЛЯ

Арматурные и закладные изделия, сварные, вязаные и механиче-ские соединения, которые выполнены при возведении монолитных железобетонных конструкций, принимаются до бетонирования конст-рукций службой контроля строительной организацией на основании результатов визуального осмотра, измерений, механических испыта-ний или ультразвукового контроля, в соответствии с требованиями ГОСТ 10922-2012, СП 70.13330.2012 и других действующих норма-тивных документов. При организации приемочного контроля осуществляется сле-дующий осмотр арматурных и закладных изделий: − целостности арматурного каркаса; − наличия и качества сварных, вязаных и механических соедине-ний арматуры; − чистоты поверхности арматуры и опалубки соответственно; − обеспечения величины защитного слоя бетона на основании конструкции и на боковых поверхностях конструкции; − отсутствия щелей в опалубке конструкции и надежного ее рас-крепления; − наличия зазоров между стержнями арматуры для свободного прохождения вибраторов; − длины перепуска нахлёсточных соединений стержней и коли-чества их в одном сечении конструкции. Результаты визуального осмотра и измерений арматурных и за-кладных изделий, а также сварных, вязаных и механических соедине-ний конструкции оформляются актом. При этом масляные пятна на арматуре не допускаются, их необ-ходимо удалять с каркаса горячей водой с последующей протиркой ветошью. Также загрязнения на арматуре и опалубке удаляются водой с последующей продувкой сжатым воздухом. Тонкий слой слабо пачкающейся ржавчины не является причи-ной для браковки арматурного каркаса, так как при бетонировании конструкции такая ржавчина растворяется в щелочной среде бетон-ной смеси.

СибАДИ

23

При этом сильно пачкающаяся и отслаивающаяся ржавчина, до приемки арматурного каркаса, должна быть очищена с арматуры, промыта сильной струей воды и продута сжатым воздухом. При приемке арматурного каркаса проверяются класс арматуры, диаметры стержней арматуры и их число в соответствии с проектной документацией. Также проверяются согласования проектной органи-зации и заказчика по всем отступлениям при армировании конструк-ции от проектной документации. Сварные соединения элементов арматурных и закладных изде-лий необходимо проверять механическими испытаниями контроль-ных образцов в соответствии с требованиями табл. 4 и 5. Крестообразные сварные соединения с нормируемой прочно-стью по ГОСТ 14098-2014 типа К1, которые обеспечивают воспри-ятие арматурных сеток и каркасов напряжений не менее её расчётных сопротивлений, должны соответствовать табл. 4 и 5. Также с норми-руемой прочностью проволоки класса Вр-I со стержневой арматурой или с такой же проволокой, при испытании на срез, должны выдер-жать без разрушения нагрузку срР , гН (кгс) не менее:

35(355) – при нормальном диаметре проволоки 3 мм; 62(630) " " " " 4 мм; 97(985) " " " " 5 мм.

Стыковые соединения стержневой арматуры из термомеханиче-ски упрочнённой арматурной стали класса Ат 800, которые выполне-ны контактной сваркой, при механических испытаниях на растяжение должны разрушаться вне зоны плавления. При этом уменьшение диа-метра в месте разрыва должно быть не менее 20 % от исходного диа-метра. Для выполнения механических испытаний отбираются кон-трольные образцы из конструкций или партий арматурных и заклад-ных изделий, которые приняты на основании результатов визуального осмотра и измерений. В соответствии с требованиями ГОСТ 10922-2012 контрольные образцы для механических испытаний сварных со-единений отбираются в количестве 3 шт. При механических испытаниях, независимо от характера и мес-та разрушения образцов, временное сопротивление определяется де-лением разрушающей нагрузки на площадь поперечного сечения стержня арматуры. Площадь поперечного сечения стержней арматуры принимается по ГОСТ 5781-82, ГОСТ 10884-94 и действующим нор-мативным документам.

СибАДИ

24

В сварных стыковых соединениях, которые выполнены ванной сваркой под флюсом и дуговой сваркой в инвентарных формах, а также дуговой сваркой и ванно-шовной сваркой на стальной скобе-накладке и без нее, необходимо осуществлять контроль в соответст-вии с требованиями ГОСТ 23858-79. При этом по согласованию с проектной организацией допуска-ется вырезка данных контрольных образцов сварных соединений для механических испытаний их до разрушения. Механические испытания контрольных образцов сварных со-единений проводятся с использованием лабораторных разрывных машин любых систем с максимальным разрывным усилием от 10 до 100 тс. При этом скорость нагружения образцов принимается исходя из требований ГОСТ 12004-81. В стыковых соединениях двух стержней арматуры разного диа-метра или класса арматурной стали механические испытания по пре-делам прочности определяются для стержня с меньшей площадью поперечного сечения или для стержня арматуры низшего класса ар-матурной стали. При этом в соответствии с требованиями ГОСТ 10922-2012 по сварным крестообразным соединениям с ненормируемой прочностью и нахлёсточным соединениям между собой, а также по соединениям арматуры с плоскими элементами проката не осуществляется провер-ка контрольных образцов механическими испытаниями. Крестообразные сварные соединения с ненормируемой прочно-стью и нахлёсточные соединения арматуры между собой, а также ар-матуры с плоскими элементами проката принимаются только на ос-новании результатов визуального осмотра и измерений. Работы по организации приемочного контроля выполняются с учетом требований и рекомендаций следующей нормативно-техноло-гической документации: [1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 13, 14, 15, 16, 22, 23, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 46, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 57, 58, 59, 60, 61, 62, 63, 64, 65, 66, 67, 68, 69, 70, 71, 72, 73].

СибАДИ

25

ИСПОЛНИТЕЛЬНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Состав и порядок ведения исполнительной документации по вы-полнению арматурных работ для устройства монолитных конструк-ций определены в требованиях по составу и порядку ведения испол-нительной документации при строительстве, реконструкции, капи-тальном ремонте объектов капитального строительства и требовани-ях, предъявляемых к актам освидетельствования работ, конструкций и участков сетей инженерно-технического обеспечения. Данные требования утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору Россий-ской Федерации от 26.12.2006 за № 1128 (РД-11-02-2006) и являются обязательными для применения нормативными правовыми актами. При этом требования к актам освидетельствования скрытых ра-бот приведены в прил. 6, требования к актам освидетельствования от-ветственных конструкций приведены в прил. 7. Также утверждены приказом Федеральной службы по экологиче-скому, технологическому и атомному надзору Российской Федерации от 12.01.2007 за № 7 (РД-11-05-2007) требования к порядку ведения общего и (или) специальных журналов учета выполнения арматурных работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объ-ектов капитального строительства.

МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

Мероприятия по охране труда и технике безопасности осуществ-ляются в соответствии с требованиями действующих нормативных документов, в том числе СНиП 12-03-2001. Часть 1 и СНиП 12-04-2002. Часть 2. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в возду-хе рабочей зоны не должны превышать значений, которые указаны в ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Все лица, работающие с вредными веществами, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты.

СибАДИ

26

В лабораторных помещениях и на производственных рабочих местах строительной площадки должны быть средства оказания пер-вой медицинской помощи. Весь персонал должен проходить инструктажи и проверку зна-ний, в соответствии с требованиями действующих нормативных до-кументов и утвержденными в организации графиками.

Библиографический список 1. СП 48.13330.2011. Организация строительства. Актуализированная ре-

дакция СНиП 12-01-2004. – Введ. 2011-05-20. – М. : Минрегион России, 2010. – 23 с.

2. СП 70.13330.2012. Несущие и ограждающие конструкции. Актуализи-рованная редакция СНиП 3.03.01-87. – Введ. 2013-07-01. – М. : Госстрой, ФАУ «ФЦС», 2013. – 408 с.

3. СП 63.13330.2012. Бетонные и железобетонные конструкции. Актуали-зированная редакция СНиП 52-01-2003. – Введ. 2013-01-01. – М. : Минрегион России, 2012. – 187 с.

4. СП 126.13330.2012. Геодезические работы в строительстве. Актуализи-рованная редакция СНиП 3.01.03-84. – Введ. 2013-01-01. – М. : Минрегион Рос-сии, 2012. – 99 с.

5. СП 52-101-2003. Бетонные и железобетонные конструкции без предва-рительного натяжения арматуры. – Введ. 2004-03-01. – М. : ГУП «НИИЖБ», ФГУП ЦПП, 2004. – 98 с.

6. ГОСТ 21.001-2013. СПДС. Общие положения. – Введ. 2015-01-01. – М. : Стандартинформ, 2014. – 15 с.

7. ГОСТ 21.1101-2013. СПДС. Основные требования к проектной и рабо-чей документации. – Введ. 2014-01-01. – М. : Стандартинформ, 2014. – 84 с.

8. ГОСТ 10884-94. Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия. – Введ. 1996-01-01. – М. : Издательство стандартов, 1995. – 31 с.

9. ГОСТ 10922-2012. Арматурные и закладные изделия, их сварные, вяза-ные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие тех-нические условия. – Введ. 2013-07-01. – М. : Стандартинформ, 2013. – 58 с.

10. ГОСТ 5781-82*. Сталь горячекатаная для армирования железобетон-ных конструкций. Технические условия. – Введ. 1983-07-01. – М. : Стандартин-форм, 2009. – 26 с.

11. ГОСТ Р 52544-2006. Прокат арматурный свариваемый периодическо-го профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конст-рукций. Технические условия. – Введ. 2007-01-01. – М. : Стандартинформ, 2006. – 35 с.

СибАДИ

27

12. ГОСТ 535-2005. Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия. – Введ. 2008-07-01. – М. : Стандартинформ, 2009. – 36 с.

13. ГОСТ 23858-79. Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Пра-вила приемки. – Введ. 1981-01-01. – М. : Издательство стандартов, 1995. – 25 с.

14. ГОСТ 14098-2014. Соединения сварные арматуры и закладных изде-лий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры. – Введ. 2015-07-01. – М. : Стандартинформ, 2015. – 46 с.

15. ГОСТ 5264-80. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. – Введ. 1981-07-01. Изм. № 1. – М. : Издательство стандартов, 1995. – 104 с.

16. ГОСТ 3242-79. Соединения сварные. Методы контроля качества. − Введ. 1981-01-01. – М. : Издательство стандартов, 2002. – 10 с.

17. ГОСТ 10884-94. Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия. – Введ. 1996-01-01. – М. : Стандартинформ, 2009. – 31 с.

18. ГОСТ 7566-94*. Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. – Введ. 1998-01-01. – М. : Стандартинформ, 2009. – 24 с.

19. ГОСТ 2246-70*. Проволока стальная сварочная. Технические усло-вия.− Введ. 1973-01-01. Изм. № 5. – М. : Стандартинформ, 2008. – 33 с.

20. ГОСТ 19521-74. Сварка металлов. Классификация. – Введ. 1975-01-01. – М. : Издательство стандартов, 1991. – 16 с.

21. ГОСТ 6727-80*. Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотяну-тая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия. − Введ. 1983-01-01. Изм. № 3. – М. : Стандартинформ, 2008. – 10 с.

22. ГОСТ 8478-81*. Сетки сварные для железобетонных конструкций. Технические условия. – Введ. 1983-01-01. Изм. № 1. – М. : Издательство стан-дартов, 2003. – 9 с.

23. ГОСТ 9466-75*. Электроды покрытые металлические для ручной дуго-вой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия.− Введ. 1976-01-01. Изм. № 1. – М. : Издательство стандартов, 1997. – 43 с.

24. ГОСТ 7348-81* (СТ СЭВ 5728-86). Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций. Технические условия. – Введ. 1983-01-01. Изм. № 3. − М. : Издательство стан-дартов, 2003. – 13 с.

25. ГОСТ 12004-81. Сталь арматурная. Методы испытания на растяжение. – Введ. 1983-07-01. – М. : Стандартинформ, 2009. – 20 с.

26. ГОСТ 23279-2012. Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия. – Введ. 2013-07-01. – М. : Стандартинформ, 2013. – 13 с.

27. ГОСТ 31384-2008. Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования. – Введ. 2010-03-01. – М. : Стан-дартинформ, 2010. − 86 с.

СибАДИ

28

28. ГОСТ 18321-73. Статистический контроль качества. Методы случай-ного отбора штучной продукции. – Введ. 1974-01-01. Изм. № 1, ИУС 4-81. – М. : Издательство стандартов, 1991. – 11 с.

29. ГОСТ 15467-79. Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения. – Введ. 1979-07-01. – М. : Стандартинформ, 2009. − 17 с.

30. ГОСТ 16504-81. Система государственных испытаний. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения. − Введ. 1982-01-01. Изм. № 1 (ИУС 1-2004). – М. : Стандартинформ, 2011. − 41 с.

31. ГОСТ ISO 9001-2011. Системы менеджмента качества. Требования. – Введ. 2013-01-01. – М. : Стандартинформ, 2012. – 60 с.

32. ГОСТ Р 55048-2012. Системы менеджмента качества. Особые требова-ния по применению ГОСТ Р ИСО 9001-2008 в строительстве. – Введ. 2-13-02-01. – М. : Стандартинформ, 2013. − 74 с.

33. ГОСТ 24297-2013. Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля. – Введ. 2014-01-01. – М. : Стандартинформ, 2014. − 17 с.

34. СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования : утв. пост. Госстроя России от 23.07.2001 г. № 80. – Введ. 2001-09-01 //Бюлллетень нормативных актов федеральных органов исполни-тельной власти. − № 38. − М., 2001. – 68 с.

35. СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство : утв. пост. Госстроя России от 17.09.2002 г. № 123. – Введ. 2003-01-01 // Бюллетень нормативных актов федеральных органов ис-полнительной власти.− № 48.− М., 2002. – 55 с.

36. РД 03-606-03. Инструкция по визуальному и измерительному контро-лю : утв. пост. Госгортехнадзора России от 11.06.2003 г. № 92 // Нормативные документы межотраслевого применения по вопросам промышленной безопасно-сти. − Вып. № 39. ГУП «НТЦ «Промышленная безопасность». − М., 2003. – 60 с.

37. РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнитель-ной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам ос-видетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения : утв. приказом Ростехнадзора от 26.12.2006 г. № 1128 // Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти.− № 13.− М., 2007. – 205 с.

38. РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполненных работ при строительстве, реконструкции, капитальном ре-монте объектов капитального строительства : утв. приказом Ростехнадзора от 12.01.2007 г. № 7 // Бюллетень нормативных актов федеральных органов испол-нительной власти.− № 14.− М., 2007. – 19 с.

39. ГОСТ Р 51872-2002. Документация исполнительная геодезическая. Правила выполнения. – Введ. 2002-07-01. – М. : Госстрой России, ГУП ЦПП, 2002. – 18 с.

СибАДИ

29

40. ГОСТ 26433.1-89. Система обеспечения точности геометрических па-раметров в строительстве. Правила выполнения измерений. − Введ. 1990-01-01. – М. : Издательство стандартов, 2003. – 29 с.

41. ГОСТ 21778-81. Система обеспечения точности геометрических пара-метров в строительстве. Основные положения. – Введ. 1981-01-01. – М. : Изда-тельство стандартов, 1989. – 10 с.

42. ГОСТ 2.601-2013 ЕСКД. Эксплуатационные документы. – Введ. 2014-06-01. – М. : Стандартинформ, 2014. – 52 с.

43. ГОСТ 2.124-85 ЕСКД. Порядок применения покупных изделий. – Введ. 1985-04-01. Изм. № 2, МГС № 5795 от 28.08.2008. – М. : Стандартинформ, 2011. – 7 с.

44. Об утверждении Инструкции о порядке приемки продукции производ-ственно-технического назначения и товаров народного потребления по количе-ству : постановление Госарбитража при Совете Министров СССР от 15.06. 1965 г. № П-6. – Введ. 1966-01-01. Изм. № 3 от 22.10.1977 // Бюллетень норма-тивных актов федеральных органов исполнительной власти.− № 13. − М., 2007. – 13 с.

45. О порядке приемки продукции производственно-технического назна-чения и товаров народного потребления по качеству: постановление Госарбит-ража при Совете Министров СССР от 25.04.1966 г. № П-7. – Введ. 1966-01-01. Изм. № 3 от 22.10.1977 // Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти.− № 13.− М., 2007. – 16 с.

46. О порядке подтверждения пригодности новых материалов, изделий, конструкций и технологий для применения в строительстве : постановление Госстроя РФ от 01.07.2002 г. № 76 // Бюллетень нормативных федеральных ор-ганов исполнительной власти.− № 36.− М., 2002. – 7 с.

47. Р 50-110-89. Рекомендации. Приемочный контроль качества продук-ции. Основные положения / Госстандарт СССР. – М. : Издательство стандартов, 1989. – 13 с.

48. Р 50-601-40-95. Рекомендации. Входной контроль. Основные положе-ния. – М. : Издательство стандартов, 1995. – 15 с.

49. ТСН 102-00*. Железобетонные конструкции с арматурой классов А500С и А400С. – Введ. 2000-01-01 / Правительство Москвы.− М., 1999. – 35 с.

50. СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011. Стандарт национального объединения строителей. Конструкции монолитные бетонные и железобетонные. Технические требования к производству работ, правила и методы контроля. – М. : Нацио-нальное объединение строителей, 2012. – 286 с.

51. СТО НОСТРОЙ 2.7.16-2011. Конструкции сборно-монолитные желе-зобетонные. Стены и перекрытия с пространственным арматурным каркасом. Правила выполнения, приемки и контроля монтажных, арматурных и бетонных работ. – М. : Национальное объединение строителей, 2012. – 61 с.

52. СТО НОСТРОЙ 2.6.15-2011. Конструкции сборно-монолитные желе-зобетонные. Элементы сборные железобетонные стен и перекрытий с простран-ственным арматурным каркасом. Технические условия. – М. : Национальное объединение строителей, 2011. – 37 с.

СибАДИ

30

53. СТО НОСТРОЙ 2.6.90-2013. Применение в строительных бетонных и геотехнических конструкциях неметаллической композитной арматуры. – Введ. 2013-07-01. – М. : Национальное объединение строителей, 2013. – 164 с.

54. Рекомендации по технологии возведения конструкций из монолитного бетона и железобетона. − 3-е изд. (155-07). – М.: ОАО «ПКТИпромстрой», 2007. – 600 с.

55. Технологическая карта на установку арматуры ленточных монолитных фундаментов из готовых сеток, каркасов и блоков. (63-04 ТК). – М. : ОАО «ПКТИпромстрой», 2007. – 60 с.

56. СТО ЗЕТ 7.4.01-2011. Стандарт организации ООО «Фирма ЗЕТ». Сис-тема менеджмента качества. Верификация закупленной продукции. – Введ. 2011-04-22. Изм. № 1 от 18.09.2013. – М. : ООО «Фирма ЗЕТ», 2013. – 61 с.

57. ТТК. Проведение входного и сдаточного контроля арматуры / авт. Ва-силенко С.Д. − СПб., 2012. – 25 с.

58. ТТК. Изготовление арматурного каркаса / авт. Василенко С.Д. − СПб., 2009. – 17 с.

59. ТТК. Армирование монолитных стен типового этажа вязкой отдельных стержней в опалубке / авт. Василенко С.Д. − СПб., 2009. – 16 с.

60. ТТК. Армирование стен и перекрытий /авт. Демьянов А.А. ; ВИТУ. − СПб., 2005. – 35 с.

61. ТТК. Проведение входного и сдаточного контроля строительных мате-риалов / авт. Василенко С.Д. − СПб., 2012. – 38 с.

62. ТТК. Производство арматурных работ при устройстве монолитного железобетонного ростверка / авт. Василенко С.Д. – СПб., 2006. – 20 с.

63. ППР. Возведение типового этажа монолитного здания / авт. Василен-ко С.Д. – СПб., 2009. – 23 с.

64. ППР. Возведение монолитных конструкций. – М. : ООО «ППР ЭКСПЕРТ», 2009. − 91 с.

65. СТО НОСТРОЙ 2.10.64-2012. Сварочные работы. Правила, контроль выполнения и требования к результатам работ. – Введ. 2012-05-25. – М.: ООО издательство «БСТ», 2013. – 167 с.

66. Технологическая карта на установку арматуры монолитных ленточных фундаментов отдельными стержнями. (94-04 ТК). – М. : ОАО «ПКТИпромст-рой», 2007. – 42 с.

67. Рекомендации по технологии возведения конструкций из монолитного бетона и железобетона. − 2-я ред. (7348). – М. : ОАО «ПКТИпромстрой», 2007. – 598 с.

68. Технология возведения зданий и сооружений: армирование монолит-ных конструкций зданий и сооружений : учебно-методическое пособие к лабо-раторным работам / сост. : А.Ф. Андрюшенков, В.А. Казаков, В.Ю. Кирничный. − Омск : СибАДИ, 2014. – 80 с.

69. СОКК. Бетонные работы. Арматурные работы. – СПб. : СПб. отделе-ние ООФ «ЦКС», 2012. – 14 с.

СибАДИ

31

70. СОКК. Строительно-монтажные работы. Сварка монтажных соедине-ний железобетонных конструкций. – СПб. : СПб. отделение ООФ «ЦКС», 2012. – 9 с.

71. СОКК. Бетонные работы. Арматурные работы. Технические требова-ния / ФГУП ЦУФС Минатома России. – М., 2004. – 28 с.

72. Бетонирование монолитных бетонных и железобетонных конструкций. (151-07). Карты операционного контроля качества. Часть 4. – М. : ОАО «ПКТИ-промстрой», 2007. – 3 с.

73. Карта операционного контроля качества при армировании конструк-ций. – М. : ОАО «ПКТИпромстрой», 2007. − 6 с.

74. Карта операционного контроля качества при армировании ростверка.– М. : ОАО «ПКТИпромстрой», 2007. – 7 с.

СибАДИ

32

ПРИЛОЖЕНИЯ Приложение 1

Требования к устройству арматурных конструкций

Параметр Величина

параметра, мм Контроль (метод,

объём, вид регистрации)

1 2 3 1. Отклонение в расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями: для колонн и балок

±10

Технический осмотр всех элементов, журнал работ

плит и стен фундаментов ±20

массивных конструкций ±30

2. Отклонение в расстоянии между рядами арматуры: для плит и балок толщиной до 1 м

±10

То же

конструкций толщиной более 1 м ±20

3. Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона не должно превышать: при толщине защитного слоя до 15 мм и линейных размерах поперечного сечения конструкции, мм: до 100

+4

То же

от 101 до 200 +5

при толщине защитного слоя от 16 до 20 мм включительно и линейных раз-мерах поперечного сечения конструк-ций, мм: до 100

+4; -3

СибАДИ

33

Окончание прил. 1

1 2 3 от 101 до 200 +8; -3

То же

от 201 до 300 +10; -3

свыше 300 +15; -5

при толщине защитного слоя свыше 20 мм и линейных размерах попереч-ного сечения конструкций, мм: до 100

+4; -5

от 101 до 200 +8; -5

от 201 до 300 +10; -5 свыше 300 +15; -5

СибАДИ

34

Приложение 2

Состав операций и средства контроля

Контроли-руемые

операции

Состав и средства контроля Документация

1 2 3 Подготови-

тельные работы

Проверить: наличие проекта, ППР, ТК, схем операци-онного контроля качества (СОКК) завершение и надлежащее оформление предшествующих работ по устройству оснований и монтажу всех конструкций и их элементов, закрываемых при укладке бетонных смесей (наличие акта приёмки или актов освидетельствования скрытых работ, геодезических исполнительных схем и другой приёмо-сдаточной доку-ментации) правильность установки и надлежащее за-крепление опалубки и поддерживающих её конструкций

наличие паспортов, сертификатов и дру-гой товаросопроводительной документа-ции на поставляемые арматурные изделия и закладные элементы; соответствие их требованиям проекта и нормативной до-кументации очистку арматурных и закладных изде-лий, а также сварных соединений от ржавчины, окалины, следов масла и дру-гих загрязнений

Проект, ППР, ТК, СОКК Акт приёмки, акты на скрытые работы, исполнительные схемы Акт приёмки, общий журнал Документы о качестве

Арматурные работы

Контролировать: соблюдение заданной ППР (технологиче-ской картой) технологии арматурных ра-бот (укрупнительной сборки армокарка-сов, монтажа арматурных конструкций с обеспечением фиксации защитного слоя бетона и т.д.)

Общий

и специальный журналы работ

СибАДИ

35

Окончание прил. 2 1 2 3

соблюдение заданной ППР технологии сварочных работ

качество сварных соединений (визуаль-ным осмотром и измерениями, механиче-скими испытаниями контрольных образ-цов

Акт визуального осмотра и измере-

ний сварных соединений,

протокол испытаний

Приёмка Проверить: соответствие выполненных арматурных работ требованиям проекта и норматив-ных документов

составление и надлежащее оформление приёмо-сдаточной документации

Акт освидетельст-вования скрытых

работ

Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), лаборант (инженер) – в процессе производства работ.

Приёмочный контроль осуществляют: прораб (мастер), представители технадзора заказчика.

КИП – линейка и рулетка измерительные металлические, лабораторные при-боры и оборудование.

СибАДИ

36


Предельные отклонения размеров изделий

Линейный размер изделия и его номинальное значение, мм

Предельное отклонение размеров из-делий, применяемых в железобетон-ных монолитных конструкциях, мм

1 2 1. Длина отдельных стержней нена-прягаемой арматуры, расстояние меж-ду крайними стержнями по длине, ши-рине или высоте изделия при их зна-чениях: до 60 включ.

±4,0

св. 60 до 120 включ. ±5,0

св. 120 до 250 включ. ±6,0

св. 250 до 500 включ. ±8,0

св. 500 до 1000 включ. ±10,0

св. 1000 до 1600 включ. +10; -14

св. 1600 до 2500 включ. +12; -18

св. 2500 до 4000 включ. +15; -30

св. 4000 до 8000 включ. +20; -40

св. 8000 до 16000 включ. +30; -50

св. 16000 +45; -65

2. Расстояние от крайнего стержня од-ного направления до торца стержня другого направления (длина выпуска стержня) в арматурных изделиях при длине выпуска: до 60 включ.

±4,0

СибАДИ

37

Продолжение прил. 3 1 2

св. 60 до 120 включ. ±5,0

св. 120 до 250 включ. ±6,0

св. 250 до 500 включ. ±8,0

св. 500 до 1000 включ. ±12

св. 1000 +18

св. 1600 до 2500 включ. +12; -18

св. 2500 до 4000 включ. +15; -30

св. 4000 до 8000 включ. +20; -40

3. Расстояние между двумя соседними продольными стержнями (кроме край-них) в арматурных каркасах при его значениях: до 60 включ.

±6,0

св. 60 до 120 включ. ±8,0

св. 120 до 250 включ. ±10

св. 250 до 500 включ. ±12

св. 500 до 1000 включ.

±15

св. 1000 ±20

4. Длина и ширина плоского элемента закладного изделия: до 250 включ.

±6,0

св. 250 до 500 включ. ±8,0

св. 500 ±10

СибАДИ

38

Окончание прил. 3 1 2

5. То же при равенстве размеровплоского элемента закладного изделия и поперечного сечения железобетон-ной конструкции: до 250 включ. -5,0

св. 250 до 500 включ. -6,0

св. 500 -8,0 6. Расстояние от края плоского элемен-та закладного изделия до ближайшей точки поверхности анкерного стержня: до 60 включ. +6,0

св. 60 до 120 включ. +8,0

св. 120 до 250 включ. +10

св. 250 +12 7. Расстояние между наружными по-верхностями плоских элементов за-кладных изделий закрытого типа при его значении: до 250 включ. ±6,0

св. 250 до 500 включ. ±8,0

св. 500 ±10 8. Длина анкерных стержней заклад-ных изделий открытого типа при её значении: до 250 включ. ±10

св. 250 до 500 включ. ±12 св. 500 +15

Примечания: 1. Предельные отклонения длин отдельных стержней ненапрягаемой ар-

матуры, а также расстояний между крайними стержнями по длине, ширине или высоте изделия, длины выпуска стержней (см. п.1 и п.2 таблицы) приведены в данной таблице для размеров арматурных и закладных изделий, которые соот-ветствуют габаритным размерам конструкции.

2. За номинальное расстояние между стержнями принимают размер меж-ду их осями.

3. Измерение размеров арматурных изделий должно проводиться в соот-ветствии с требованиями действующих нормативных документов.

СибАДИ

39


Армирование монолитного ростверка

Предельные отклонения при армировании монолитного рост-верка в соответствии с требованиями СП 70.13330.2012 не должны превышать:

1) арматурная сталь и закладные элементы должны соответство-вать проектной документации и требованиям соответствующих стан-дартов;

2) замена предусмотренной проектом арматурной стали должнабыть согласована с заказчиком и проектной организацией;

3) транспортирование и хранение арматурной стали осуществ-ляется в соответствии с ГОСТ 7566-94*;

4) изготовление арматурных изделий выполняется в соответст-вии с требованиями СП 130.13330.2012;

5) отклонения в расстоянии между рядами арматуры от проект-ного решения не должно превышать ±20 мм;

6) стыковые и крестообразные сварные соединения должны вы-полняться по проекту в соответствии с требованиями ГОСТ 14098-2014;

7) при монтаже сеток и арматурных каркасов должна быть обес-печена фиксация защитного слоя бетона согласно проектной доку-ментации;

8) отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона недолжно превышать:

− при толщине защитного слоя до 15 мм и линейных размерах поперечного сечения конструкции, мм:

до 100 мм +4; от 101 до 200 мм +5;

СибАДИ

40

− при толщине защитного слоя от 16 до 20 мм включительно и линейных размерах поперечного сечения конструкций, мм:

− до 100 мм +4; -3; − от 101 до 200 мм +8; -3; − от 201 до 300 мм +10; -3; − свыше 301 мм +15; -5; − при толщине защитного слоя свыше 20 мм и линейных разме-

рах поперечного сечения конструкций, мм: − до 100 мм +4; -5; − от 101 до 200 мм +8; -5; − от 201 до 300 мм +10; -5; − свыше 300 мм +15; -5; 9) бессварочные соединения стержней следует производить: − стыковые − внахлёстку или обжимными гильзами и винтовы-

ми муфтами с обеспечением равнопрочности стыка; − крестообразные – дуговыми прихватками или вязкой ото-

жженной проволокой; 10) установка арматуры допускается только после проверки и

приёмки опалубки. При длительном перерыве между приёмкой опа-лубки и установкой арматуры (более месяца) опалубка должна быть принята повторно и обнаруженные дефекты необходимо устранить;

11) установленная арматура должна быть предохранена от по-вреждений и смещений в процессе производства работ.

При армировании монолитного ростверка одним из основных документов контроля качества арматурных работ является карта опе-рационного контроля, которая определяет необходимые указания по составу операций и средствам контроля.

Лица, осу- ществляю- щие контроль качества

Опера- ции, под-лежащие контролю

Состав контроля

Способ контроля

Время контроля

Лица, привле-каемые к контролю

Акти-руемые работы

1 2 3 4 5 6 7 Мастер или прораб

Опера-ции по приёмке арматуры

Проверка соответствия арматурных каркасов и сеток проекту и паспорту

Измере- ния визуально

До уста-новки арматуры

Заказчик

СибАДИ

41

Окончание таблицы

1 2 3 4 5 6 7 Выборочная про-

верка, диаметр и расстояние меж-ду рабочими стержнями и хомутами в сет-ках и каркасах

То же То же То же

Проверка качест-ва выполнения мест крепления арматуры в кар-касе и сетке

-//- -//- -//-

Операции при мон-таже ар-матуры

Проверка пра-вильности уста-новки сеток и каркасов

-//- -//- -//-

Проверка пра-вильности закре-плений стыков каркасов, сеток (сварка, вязка)

-//- -//- -//-

Приёмка смонти-рованной арма-туры

-//- -//- -//- +

СибАДИ

42


Армирование монолитных конструкций

Предельные отклонения при армировании конструкций в соот-ветствии с требованиями СП 70.13330.2012:

1) поступающая на строительство арматурная сталь при приёмке должна подвергаться внешнему осмотру, замерам и контрольным ис-пытаниям в случаях, оговоренных в проектной документации;

2) замена предусмотренной в проектной документации арматур-ной стали согласовывается с проектной организацией;

3) перед монтажом производится проверка опалубки, закрепле-ние подкладок, обеспечивающих технологический зазор для устрой-ства защитного слоя бетона;

4) смонтированная арматура закрепляется от смещений и предо-храняется от повреждений во время осуществления бетонирования;

5) смещение арматурных стержней при установке их в опалубку не должно превышать 1/5 наибольшего диаметра стержня и ¼ диа-метра устанавливаемого арматурного стержня;

6) при этом запрещается применение прокладок для образования защитного слоя из обрезков арматуры, деревянных брусков и камней (бетонных и т.д.).

При армировании монолитных конструкций одним из основных документов контроля качества арматурных работ является карты опе-рационного контроля, которые определяют необходимые указания по составу операций и средствам контроля.

Лица, осу- ществляю- щие контроль качества

Опера- ции, под-лежащие контролю

Состав контроля

Способ контроля

Время контроля

Лица, привле-каемые к контролю

Акти-руемые работы

1 2 3 4 5 6 7 Производи-тель работ, мастер

Приёмка арматуры

Соответствие ар-матурных сеток и каркасов проекту (паспорту)

Визуаль-но

До уста-новки

Монтаж арматуры

Установка сеток, каркасов, заклад-ных деталей в со-ответствии с про-ектом

С помо-щью от-веса, стального метра

В процес-се мон-тажа

СибАДИ

43

Окончание таблицы 1 2 3 4 5 6 7

Обеспечение за-щитного слоя

С помощью стального метра

При ус-тановке опалубки

Закрепление сты-ков, каркасов, се-ток (сварка, вяз-ка)

Визуально После закреп-ления

Лаборато-рия

Производи-тель работ, мастер

Приёмка арматуры

Осуществляется выборочно. Про-веряется диаметр арматуры, рас-стояние между рабочими стерж-нями в сетках и каркасах

С помощью штангенцир-куля и стального метра

До уста-новки

Положение за-кладных деталей

С помощью стального метра

То же

Качество выпол-нения мест скре-пления арматуры в каркасе сетки

Визуально -//-

Склади-рование арматуры

Правильность складирования и хранения


Правильность строповки

Визуально, с помощью стального метра

Во время монтажа армату-ры

Монтаж арматуры

Соответствие технологии, при-нятой в техноло-гической карте или ППР

Визуально То же

Правильность раскладки сеток, правильность за-крепления арма-туры в опалубке

Визуально, с помощью стального метра

-//-

Правильность ус-тановки ходовых досок по плите


СибАДИ

44


Акт освидетельствования скрытых работ

№________ «_____» _________ 20___ г. Представитель застройщика или заказчик________________________ ____________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, реквизиты документа о представительстве)

Представитель лица, осуществляющего строительство _____________ ____________________________________________________________


Представитель лица, осуществляющего строительство по вопросам строительного контроля _______________________________________ ____________________________________________________________


Представитель лица, осуществляющего подготовку проектной документации _______________________________________________ ____________________________________________________________


Представитель лица, осуществляющего строительство, выполнившего работы, подлежащие освидетельствованию, ______________________ ____________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, реквизиты документа о представительстве) а также иные представители лиц, участвующих в освидетельствовании____________________________ __________________________________________________________,


СибАДИ

45

произвели осмотр работ, выполненных __________________________ __________________________________________________________,

(наименование лица, осуществляющего строительство, выполнившего работы) и составили настоящий акт о нижеследующем: 1. К освидетельствованию предъявлены следующие работы ________ ____________________________________________________________

(наименование скрытых работ)

2. Работы выполнены по проектной документации ________________ ____________________________________________________________

(номер, другие реквизиты чертежа, наименование проектной документации, ___________________________________________________________________________

сведения о лицах, осуществляющих подготовку раздела проектной документации)

3. При выполнении работ применены ___________________________ ____________________________________________________________

(наименование строительных материалов (изделий) со ссылкой на сертификаты ___________________________________________________________________________

или другие документы, подтверждающие качество) ___________________________________________________________________________ 4. Предъявлены документы, подтверждающие соответствие работ предъявляемым к ним требованиям _____________________________ ____________________________________________________________

(исполнительные схемы и чертежи, результаты экспертиз, обследований, ___________________________________________________________________________

лабораторных и иных испытаний выполненных работ, приведенных в процессе ____________________________________________________________

строительного контроля) ___________________________________________________________________________ 5. Даты: начала работ «____»_________ 20___ г. окончания работ «____» _________ 20___ г.

СибАДИ

46

6. Работы выполнены в соответствии с __________________________ ____________________________________________________________

(указываются наименование, статьи (пункты) технического регламента ___________________________________________________________________________

(норм и правил), иных нормативных правовых актов, разделы ____________________________________________________________

проектной документации)

7. Разрешается производство последующих работ по ______________ ____________________________________________________________

(наименование работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического ___________________________________________________________________________

обеспечения)

Дополнительные сведения _____________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________ Акт составлен в _______ экземплярах. Приложения: ________________________________________________________________________________________________________________________ Представитель застройщика или заказчика _______________________ ____________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, подпись)

Представитель лица, осуществляющего строительство_____________ ____________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, подпись) Представитель лица, осуществляющего строительство, по вопросам контроля ________________________________________ ____________________________________________________________


СибАДИ

47

Представитель лица, осуществляющего подготовку проектной доку-ментации ___________________________________________________ ____________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, подпись) Представитель лица, осуществляющего строительство, выполнившего работы, подлежащие освидетельствованию_______________________ ____________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, подпись) Представители иных лиц: _____________________________________ ____________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, подпись) ___________________________________________________________________________



СибАДИ

48


Акт освидетельствования ответственных конструкций

_____________________________________________________________________ (наименование конструкции)

Представитель застройщика или заказчика _______________________ ____________________________________________________________



(должность, фамилия, инициалы, реквизиты документа о представительстве) Представитель лица, осуществляющего строительство, по вопросам строительного контроля _______________________________________ ____________________________________________________________




Представитель лица, осуществляющего строительство, выполнившего конструкции, подлежащие освидетельствованию __________________ __________________________________________________________,


а также иные представители лиц, участвующих в освидетельствовании: _______________________________________ ____________________________________________________________

(наименование, должность, фамилия, инициалы, __________________________________________________________________________ ,

реквизиты документа о представительстве)

СибАДИ

49

произвели осмотр ответственных конструкций, выполненных _______ ____________________________________________________________

(наименование лица, осуществляющего строительство, __________________________________________________________________________ ,

фактически выполнившего конструкции)

и составили настоящий акт о нижеследующем: 1. К освидетельствованию предъявлены следующие ответственные конструкции ________________________________________________ ____________________________________________________________

(перечень и краткая характеристика конструкций)

2. Конструкции выполнены по проектной документации ___________ ____________________________________________________________

(номер, другие реквизиты чертежа, наименование проектной документации ___________________________________________________________________________ сведения о лицах, осуществляющих подготовку раздела проектной документации) 3. При выполнении конструкций применены _____________________ ____________________________________________________________

(наименование материалов (изделий) со ссылкой на сертификаты или другие ___________________________________________________________________________

документы, подтверждающие качество)

4. Освидетельствованы скрытые работы, которые оказывают влияние на безопасность конструкций __________________________________ ____________________________________________________________

(указываются скрытые работы, даты и номера актов их освидетельствования)

5. Предъявлены документы, подтверждающие соответствие конструкций предъявляемым к ним требованиям, в том числе: а) исполнительные геодезические схемы положения конструкций___ ____________________________________________________________

(наименование документа, дата, номер, другие реквизиты)

б) результаты экспертиз, обследований, лабораторных и иных испытаний выполненных работ, проведенных в процессе строительного контроля _______________________________________ ____________________________________________________________


СибАДИ

50

6. Проведены необходимые испытания и опробования _____________ ____________________________________________________________


7. Даты: начала работ «____»_________ 20___ г. окончания работ «____» _________ 20___ г. 8. Предъявляемые конструкции выполнены в соответствии с проектной документацией и техническими регламентами (нормами и правилами), иными нормативными правовыми актами ___________ ____________________________________________________________

(указываются наименование, статьи (пункты) технического регламента ___________________________________________________________________________

(норм и правил), иных нормативных правовых актов, ___________________________________________________________________________

разделы проектной документации) На основании изложенного: а) разрешается использование конструкций по назначению _________ _________________________________________________________ , или разрешается использование конструкций по назначению с нагружением в размере ___________ % проектной нагрузки; или разрешается полное нагружение при выполнении следующих условий: ____________________________________________________ ____________________________________________________________ б) разрешается производство последующих работ: ________________ ____________________________________________________________

(наименование работ и конструкций)

Дополнительные сведения _____________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________ Акт составлен в __________ экземплярах.

СибАДИ

51

Приложения: ________________________________________________________________________________________________________________________ Представитель застройщика или заказчика _______________________ ____________________________________________________________



(должность, фамилия, инициалы, подпись) Представитель лица, осуществляющего строительство, по вопросам строительного контроля _______________________________________ ____________________________________________________________



(должность, фамилия, инициалы, подпись) Представитель лица, осуществляющего строительство, выполнившего конструкции, подлежащие освидетельствованию__________________ ____________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, подпись) Представители иных лиц: _____________________________________ ____________________________________________________________




СибАДИ

Documents

СибАДИbek.sibadi.org/fulltext/esd63.pdf · УДК 69.05. ББК 38.6. Т38. Рецензент д-р техн. наук, доц. С.А. Макеев (СибАДИ) Работа