BANGKOK FOAM CO.,LTD. BFC Supplier Manual.pdfBangkok Foam Co.,Ltd III. ... B ต้องนาไปใส่ไว้ใน Control Plan, P-FMEA สัญลักษ์ทั้งหมดใช้ในการเขียนเอกสารที่เกยี่วข้องเช่น

BANGKOK FOAM CO.,LTD.

SUPPLIER MANUALPage

IBangkok Foam Co.,Ltd

Objective :1. เพอใหผสงมอบมความเขาใจถงความตองการและความคาดหวงของ BFC ในประเดนตาง ๆ

2. เพอใหผสงมอบด าเนนการพฒนา ระบบงานตาง ๆ ในองคกร ใหสามารถตอบสนอง ตอความตองการของ BFC และลกคาของ BFC ไดทงในปจจบนและอนาคต

3. เพอใหผสงมอบกบ BFC มความเขาใจทตรงกนในรายการเอกสารและขอมลตาง ๆ ทเกยวของกบชนสวนใหม ชนสวนปจจบน ชนสวนทมการเปลยนแปลงและ อน ๆ

4. เพอความสอดคลองกบระบบบรหารงานคณภาพ และบรรจจดมงหมายในเรองคณภาพ

5. เพอการสอสารและขอความรวมมอในระบบการบรหารจดการ อน ๆ ดงระบไว

Scope :คมอผสงมอบนใชเปนแนวทางใหผสงมอบ ( Supplier ) ทกรายของ BFC ปฏบตตามและรวมถงหนวยงานภายในทเกยวของตามทเอกสารฉบบนก าหนดไว

เปาหมาย

SUPPLIER MANUALPage

IIBangkok Foam Co.,Ltd

นโยบายคณภาพ

มงมนพฒนา ผลตสนคาคณภาพ

สงมอบทนเวลา ลกคาพงพอใจ

We develop continuously to produce quality products

and deliver them on time to meet customer satisfaction

วตถประสงคทางคณภาพ

1) รกษาระดบความเทยงตรงทางคณภาพของผลตภณฑ

2) เพมประสทธภาพในการสงมอบ

3) ลดตนทนโดยใชหลกการ VA/VE (Valve analysis /Value engineering)

4) สรางความพงพอใจใหกบลกคา

5) เปนผน าในการผลตชนสวนยานยนตจากฟองน าวทยาศาสตร

6) รกษาระดบความสามารถของกระบวนการผลต

7) รกษาและพฒนาระบบคณภาพใหสอดคลองกบมาตรฐาน ISO 9001 และ ISO/TS 16949

อยางตอเนอง

8) เพอฝกอบรมและพฒนาบคลากรอยางตอเนอง

9) รกษาและพฒนาเครองจกรและอปกรณอยางตอเนอง

INTRODUCTION

SUPPLIER MANUALPage

IIIBangkok Foam Co.,Ltd

นโยบายสงแวดลอม

ปรบปรงอยางตอเนอง ลดเรองทรพยากรและมลพษ

อบรมและปลกจต ตามขอก าหนดและกฎหมาย

สอสารนโยบาย ตงวตถประสงคเปาหมายและทบทวน

We continually improve to prevent pollution, save energy,

conserve resource and conform to laws and regulations.

We train our employees in awareness, communicating

our policy to them and reviewing environmental objectives

and targets.

INTRODUCTION

SUPPLIER MANUALPage

IVBangkok Foam Co.,Ltd

ค าขวญ อาชวอนามยและความปลอดภย

ปฏบตตามกฎ ชวยลดอบตภยเสรมสรางอาชวอนามย สรางความปลอดภยใหกบองคกร

INTRODUCTION

SUPPLIER MANUALPage

VBangkok Foam Co.,Ltd

นโยบายความปลอดภย CCCFINTRODUCTION

SUPPLIER MANUALPage

VIBangkok Foam Co.,Ltd

หนา

ขอก าหนดเกยวกบระบบคณภาพ

ประวตของ Supplier Manual 1

การก าหนดผรบผดชอบ 2

ตวอยางแบบฟอรมการก าหนดผรบผดชอบ 3

Quality special characteristic symbol. 4

การขออนมตใชผลตภณฑชวคราว 7

Process change request 10

Engineering Change Request Sheet 12

Claim Report 13

Sub Contractor Control 17

Packing Standard 18

Inprocess Control 18

Product Audit 18

Calibration of Testing Equipment 18

Tooling Preparation 19

Restricted Chemical Control 19

Part Warantee data per lot 23

Document Quality Control 23

การรบประกนคณภาพงานโครงการใหม (New Model)

Master Schedule 24

PPAP Submission 25

PPAP requirement

Design Record 26

Enginerring Change Document 27

Next >>

สารบญ

SUPPLIER MANUALPage

VIIBangkok Foam Co.,Ltd

หนา

Customer Engineering Approval 27

Design FMEA 27

Process Flow Diagrams 28

Process FMEA 29

Control Plan 31

Measurement Systems Analysis Studies <MSA> 33

Dimension result 34

Record of Material/ Performance test result 34

Initial Process Studies. 35

Qualified Laboratory Documentation 36

Appearance Approval Report 36

Master Sample 36

Checking Aids. 37

Bulk Material requirement check 37

Customer specific requirement 37

Part Submission Waranty <PSW> 38

ขอก าหนดของฝายจดซอ

ขอบงคบทวไปดานความปลอดภย และสงแวดลอมของ Supplier 41

หลกเกณฑในการประเมนคะแนน Supplier 49

การประเมนทางดานการจดสง ( Delivery Performance ) 49

การประเมนทางดานคณภาพของผลตภณฑ ( Quality Performance ) 51

กจกรรมทางดานราคา บรการและอน ๆ ( Cost & Service ) 52

หลกเกณฑในการประเมนเกรด Supplier 53

แบบฟอรมทเกยวของ 54

สารบญ

SUPPLIER MANUALPage

VIIIBangkok Foam Co.,Ltd

01

ขอก ำหนดเกยวกบระบบคณภำพ

1.1 Revision ของ Supplier ManualI Edition January 2003II Edition May 30, 2013III Edition Sep 2, 2013

1.2 Our VisionTO BE WORLD CLASS SUPPLIER (เปนผสงมอบระดบโลก)

1.3 Mission บรษท มความมงหวงทจะเปนผผลต ผลตภณฑฟองน าวทยาศาสตรทสรางความพงพอใจ และใสใจในลกคาดวยการปรบปรงและพฒนาอยางตอเนองโดยไมกอใหเกดอนตรายตอชมชนและผลกระทบสงแวดลอม

1.4 Our SloganWE CARE FOR CUSTOMERS

1.5 Our Objectives and TargetsBFC ตองการสรางความพงพอใจใหกบลกคาสงสดของเสยทสายการผลต BFC ทลกคาหรอผใชสนคาขนสดทาย ไมมสาเหตมาจาก Supplierเกดการสอสารและท าความเขาใจรวมกนกบ Supplier ในทกมตอยางมประสทธผลคมอ Supplier เลมนมผลบงคบกบสารเคมทใชผลต ชนสวน วสดและวตถดบทงหมดหนวยงานภายในและ Supplier ไดใชประโยชนจากเอกสารฉบบน ขบเคลอนกจกรรมรวมกนสามารถหยดหรอระงบการหลดรอดของ ของเสยเขา BFC ดวยแผนงานทชดเจนในขนตอนNew Model และเตรยมพรอม เปนพนธมตรทางการคาและกาวหนาไปดวยกน

SUPPLIER MANUALPage

1Bangkok Foam Co.,Ltd


2.1 กำรก ำหนดผรบผดชอบSupplier จะตองก าหนดตวบคคล ทจะเปนตวแทนบรษทในการประสานงานกบ BFC โดยระบชอ ต าแหนงและเบอรโทรตางๆทสามารถตดตอไดตลอดเวลา เมอจดเรยบรอยแลวใหสงขอมลมาทฝายประกนคณภาพ BFCจาก Responsibility Person And Person In Charge จะตองก าหนดใหผจดการฝาย QA เปนผรบขอมลทางดานคณภาพเปนอนดบแรกจาก QA BFCSupplier ตองก าหนดใหวศวกรหรอหวหนาแผนกเปนผดแลเกยวกบปญหาทางดานคณภาพSupplier ก าหนดใหมผรบผดชอบกะการผลตหลกทง กะกลางวนและกะกลางคน เพอใหสามารถตดตองานดานคณภาพกบทาง QA BFCSupplier ตองก าหนดใหทาง Factory Manager เปนผรบทราบขอมลปญหาทางดานคณภาพทมความรนแรงหรอกรณเรงดวนและฉกเฉนในกรณ Supplier มโรงงานมากกวา 1 แหงจะตองใหรายละเอยดตรงตามความตองการของBFC ในทกขอทชดเจนเมอทาง Supplier มการเปลยนแปลงผตดตอใน Responsibility Person And Person In Chargeให Supplier ท าการแกไขเอกสารและสงมอบใหทางฝายประกนคณภาพ BFC อกครงแบบฟอรมทใชคอ " SUPPLIER QUALITY ASSURANCE CONTACT "ตวอยางเอกสารจะอยหนาถดไป

SUPPLIER MANUALPage


2.1 กำรก ำหนดผรบผดชอบ

SUPPLIER MANUALPage


TO : DATE : ATTN : REASON FOR SUBMISSION : MODEL : FAX : INITIAL SUBMISSION CONTACT NAME CHANGE

NEW SUPPLIER SUPPLIER NAME CHANGE ADDRESS CHANGE ADD NEW LOCATION

SUPPLIER NAME : PLANT LOCATION :

NAME : TEL :

FAX : TITLE : E-mail :

NAME : TEL :


NAME : TEL :


NAME : TEL :


PART(S) : NAME : TEL :


PART(S) : AUTO PARTSNAME : TEL :


PRODUCT : PU Foam / Flame Laminate

NAME : TEL :


Remark * And/or concerned department who directly response in part's quality control.

…..…/……../………

BFC. QA .Customer

QUALTIY CONTROL DE PARTME NT

PPAP HOLDER NAME

CONTACT NUMBERS

SUPPLIER REPRE-

SENTATIVE

PPAP HOLDER

QUALITY MANAGER*

DATE

NAME

……………...………………..………

PROJECT MANAGER

ADDRESS

QUALITY ENGINEER*

1ST SHIFT

CONTACT

(Day Shift)

1ST SHIFT

CONTACT

(Day Shift)

SUPPLIE R QUALITY ASSURANCE CONTACT

Nadech Kukimiya

Sale Manager 116 Moo 5 Kweng Ladkrabang Khet Ladkrabang BKK.

02-455-5566 085-885-3339

[email protected]

BBA Non-Woven Co., Ltd.

K. Kesinee K., SQD

116 Moo 5 Kweng Ladkrabang Khet Ladkrabang BKK.

QA Dept. BFC

02-892-4749

Wachara Mongkolkij

QA Eng.

Jarupat Panichjareon

QA Manager

Wachara Mongkolkij

QA Eng.

All Part

Paisal Kayanying

QC Supervisor

Nathan Meewan

QC Supervisor

Sawitree Kongkiat

Product Manager

02-455-5566

02-455-5566

02-455-5566

02-455-5566

02-455-5566

02-455-5566

081-412-3456

085-123-456

083-246-5616

081-116-8644

084-448-8712

081-111-3145

[email protected]

[email protected]

[email protected]

[email protected]

[email protected]

[email protected]

Wachara Mongkolkij Apr. 10 2013

Apr. 10, 2013

B 04A

SUPPLIER QUALITY ASSURANCE CONTACT

mailto:[email protected]







ขอก ำหนดเกยวกบระบบคณภำพ2.2 Quality special characteristic symbol.

การเลอกใชสญลกษณ ตองท าการเลอกใชสญลกษของ BFC เปนอนดบแรกกอน โดยการเทยบเคยงสญลกษณของลกคา BFC ทอยในระดบเดยวกน ตามตารางดานบน ทงนหากทาง BFCก าหนดใหใชสญลกษคณลกษณะพเศาตามแตละลกคา ทาง BFC จะแจงเปนกรณไปคณลกษณะพเศษ Rank A ตองมการควบคมคา Cpk หลงการผลตจรงใหไดตามทลกคา Approvedคณลกษณะพเศษ Rank A, B ตองน าไปใสไวใน Control Plan, P-FMEAสญลกษทงหมดใชในการเขยนเอกสารทเกยวของเชน Inspection Standard , Control PlanP-FMEA ,WI เปนตน

SUPPLIER MANUALPage


Special Charecteristics

ขอก ำหนดเกยวกบระบบคณภำพ2.2 Quality special characteristic symbol ( ตอ )

SUPPLIER MANUALPage


A

B

- - - -

B B

A

B

- - - -

B B

ตวอยาง Special Charecteristics ของลกคา (เพอการอางอง)

ขอก ำหนดเกยวกบระบบคณภำพ2.2 Quality special characteristic symbol ( ตอ )

SUPPLIER MANUALPage


ขอก ำหนดเกยวกบระบบคณภำพ2.3 กำรขออนมตใชผลตภณฑชวครำว ( Approval Request for Product Temporary Use )

ผเขยนเอกสารขอใชน จะตองระบลกษณะปญหา สาเหตของปญหา แนวทางการแกไข/ ปรบปรงทงแบบชวคราวหรอการแกไขถาวร จ านวนทงหมด แผนการสงมอบ โดยทวไปจะรองขอในคณลกษณะสภาพทวไป หรอไมเปนไปตาม Drawing ก าหนด ไมตองท า PPAPเอกสารทเขยนน จะถกพจารณาอนมตในกรณทไมสงผลกระทบตอภาพลกษณ BFC และการใชงานในสายการผลต การใชงานของลกคาSupplier จะตองท าการวเคราะหและลงรายละเอยดใหครบถวนในใบรองขอใชน กอนสงเอกสารมายง BFC และตองสงเอกสารมาใหอนมตกอนสงมอบชนสวน 1 สปดาหมาตรฐานในการพจารณาและตดสนใจ

SUPPLIER MANUALPage


BFC

BFC

ขอก ำหนดเกยวกบระบบคณภำพ2.3 กำรขออนมตใชผลตภณฑชวครำว (Approval Request for Product Temporary Use) ตอ

ใบรองขอใชนจะมผลกระทบตอคะแนนประเมนประจ าเดอนของ Supplier คอ 5 คะแนน/ ใบโดย 1 Supplier จะใชสทธในการรองขอใชไดไมเกน 3 ครงตอเดอนการขอใชบางกรณอาจมผลกบการลดราคาของชนงาน (ขนอยกบฝายจดซอ BFC )จากขางตน ถามการขอชนงานใชมากกวา 3 ครงตอเดอนจะตองมผลตอราคาลด > 30%และจะเขยนก ากบลงไปในเอกสารการขอใชนกรณชนงานทขอใชจ าเปนตองใชเวลาในการแกไขนานและ BFC อนมตใชในการรองขอ ดงกลาว อาจมการพจารณาไห Supplier สงเจาหนาทมาชวยเหลอท BFC ในชวงการใชงาน โดยจะมการแจงใหทราบ

Flow ด ำเนนกำรขออนมตใชผลตภณฑชวครำว

SUPPLIER MANUALPage

8

Supplier Request BFC Purchase QA BFC

Supplier

BFC Purchase

NO ACCEPT

CC : Incoming, W/L

Copy

Bangkok Foam Co.,Ltd

ขอก ำหนดเกยวกบระบบคณภำพ2.3 Alert report format (continue)

SUPPLIER MANUALPage


ใบขออนมตใชผลตภณฑชวคราว Control No.

Approval Request for Product temporary use

Attachment : ATTN. : Customer name : From :

Title : Title :

Part name Part No. Model Lot No. Quantity Invoice no. or Delivery date

Nonconformance detail: Request detail :

For more detail ; Pls. contact to FAX:

Reply sheet

Date : ATTN. : From

Title : Title

Approval :

Approved Not Approved

Comment :

Approved By

/ /

Copy to :

Route : Bangkok Foam Customer Bangkok Foam Co.,Ltd Tel : 0-2892-4747 Fax : 0-2892-4749

Route : IWCT Co.,Ltd. Customer IWCT Co.,Ltd Tel : 0-2812-4499 Fax : 0-2812-4400


คณ ชยพล

ผช. ผจก. จดซอ Bangkok Foam Co., Ltd.

นาเดช คกมยะ

Sale Manager

Spunbond 40 g. B 04A SM-BK-009 20130328 5000 M. 20-04-13

มความหนาของแผน Sheet เกน Spec.

โดย Spec. = 0.016 +/- 0.005 mm. Actual = 0.020 - 0.023 mm.

เพอพจารณาการใชงาน และหากสามารถใชได ขอความกรณาอนมตใชเปนกรณพเศษดวย ทงน ไดแนบแนวทางการแกไข ปองกนปญหา ดงกลาวมาดวยแลว

ตวอยาง และ การแกไข

ปองกน

นาเดช คกมยะ 02-455-5566 Tel. 085-885-3339

ขอก ำหนดเกยวกบระบบคณภำพ2.4 Process change request

Approval Plan ( 90 Day)- Supplier ทมการเปลยนแปลงใดๆ เชน Method, Machine, Material, Capacity, Tooling, Jig,

Production line , Location Change เปนตน Supplier จะตองแจงให ฝายจดซอ BFC ทราบโดยเขยนใบ Engineering Change Request และระบแผนงาน สงใหทาง BFC อนมต

- ตองบอกเหตผลและรายละเอยดในการเปลยนแปลงใหครบถวน- ในแผนการเปลยนแปลงตองระบถงวนเวลาทจะใหทาง BFC ท าการทวนสอบกระบวนการและรวมถงการสงมอบ PPAP เพอท าการอนมต(ในกรณทเกยวของ)

- สงเอกสารและแผนงาน ตองสงใหทางฝายจดซอ BFC เทานน- กรณ BFC อนมตการเปลยนแปลง ทาง Supplier จะตองปฏบตตามแผนอยางเครงครด- กรณ BFC ไมอนมตการเปลยนแปลง ทาง Supplier จะตองท าการปรบปรงแผนตาม

BFC ก าหนด

Part Approved (30 Day )- เมอ Supplier ไดรบการอนมตการเปลยนแปลง ตองจดเตรยมงานเปนไปตามก าหนดการ- Supplier ท าการทดลองการผลตจรงและวเคราะหหลงจากไดรบการอนมต- Supplier ท าการทดลองขนต า 30 ชนดวยการผลตปรกตและวเคราะหผล- Supplier จดสงชนงานทดลองพรอมขอมลใหทาง BFC/ QA ตรวจสอบและท าการอนมต- Supplier แกไขเอกสารทเกยวของตามขอก าหนด PSW เพออนมต- ในบางกรณ BFC/QA อาจมความประสงคทตอง Audit Process การผลตของ Supplier- ในวนทท าการสง First Lot ใหทาง Supplier ท าการแจงมายงทาง BFC พรอมทงท าการชบง

First Lot Tag

SUPPLIER MANUALPage


ขอก ำหนดเกยวกบระบบคณภำพ2.4 Process change request

SUPPLIER MANUALPage


ขอก ำหนดเกยวกบระบบคณภำพ2.5 Engineering Change Request Sheet

เมอ Supplier ไมสามารถท าการผลตชนงานไดตามขอก าหนดทระบใน Drawing หรอเอกสารอนทาง Engineering data เชน Part Dimension, Tolerance , Meterial, Process หรอ อน ๆSupplier ตองการท าการรองขอเปลยนแปลง โดยจะตองเขยนใบ Engineering change request sheet ใหกบฝาย Purchase BFC เพอท าการอนมตในบางกรณ Supplier ออกใบ Engineering change request sheet แลว อาจจะตองแนบชนงานตวอยางดวยเพอใชในการขออนมต

SUPPLIER MANUALPage


K. Chayapol 11 / 03 / 2013

Non-woven 130 g. TFW (D1)

2HC

Thickness change from 2.8 + 0.5/ - 0.2 mm.

Thickness change from 3.0 + 0.3/ - 0.3 mm.

Same to current internal control and still in customer spec.

Same to current internal control and still in customer spec.

Sale Dept. V. Warong V. Warong 11/ 03 / 2013


2.6 Claim Reportชนงานทไมเปนไปตามขอก าหนดของ BFC จะถกปฎเสธการรบของและจะออกใบ ClaimReport ซง Supplier จะตองท าการวเคราะหและตอบปญหากลบ BFC ภายใน 7 วน (หลงไดรบเอกสาร) เอกสารเคลมจะมผลกบการประเมนคณภาพ PPM ของ Supplier ประจ าแตละเดอนหลงจาก Supplier ไดรบใบ Claim Report จะตองด าเนนการแกไข ปรบปรงกระบวนการเพอใหไดชนงานทเปนไปตามขอก าหนด ในการสงมอบครงตอไปในกรณทตอบปญหาลาชาเกนกวาทก าหนดไวทาง BFC จะใหทาง Supplier มา Stand by ทBFC เพอคดแยก จนกวาปญหาจะไดรบการบงชและแกไข

หลงจาก 7 วน ให ทมงานเขามาอธบายและตอบปญหาหลงจาก 10 วน ให ผจดการฝายผลตและฝาย QA เขามาตอบปญหาหลงจาก 13 วน ให ผบรหารระดบผจดการทวไปหรอผอ านวยการเขามาตอบ

กรณชนสวนของ Supplier มผลกระทบท าใหผลตภณฑ BFC เสยหาย คาใชจายทงหมดจะถกเรยกเกบทาง Supplierกรณชนสวนของ Supplier มผลกระทบท าให BFC หยดสายการผลต คาเสยหายคาใชจายทงหมดจะถกเรยกเกบทาง Supplierกรณ BFC จะตองซอม,แกไข,คดแยกชนสวน Supplier ณ เบองตนจนกวา Supplier จะเขามาท าการแกไขท BFC คาใชจายทงหมดจะตองรบผดชอบโดย Supplier

SUPPLIER MANUALPage


ขอก ำหนดเกยวกบระบบคณภำพ2.6 Claim Report

เงอนไขในการรบผดชอบคาใชจายชนงานเคลมอนมสาเหตมาจาก SupplierSupplier

เปนชนงานคนจากลกคา BFC 200% ชนงานทคนจากสายการผลต BFC 150%

การเลอกหวขอปญหาและให Supplier ท าการวเคราะหในเอกสาร 8D จะขนอยกบทาง QC BFC โดยการพจารณาถงความรนแรงของปญหา ทงนหากมการออกเอกสาร 8D ทางSupplier ตองด าเนนการตอบ 4D ภายใน 24 ชม. และD 5-8 ทเหลอภายใน 7 วนกรณททาง Supplier ท าการสงชนงานหลงเวลาทก าหนดหรอวนท างานปกต และตองใหพนง. QC อยลวงเวลา คาลวงเวลาของพนง. QC ทางฝาย Supplier ตองเปนผรบผดชอบทงหมด ( ยกเวนในกรณท BFC เรยกชนงานเรงดวน )ในการวเคราะหปญหาจะตองมรปแบบประกอบการวเคราะห กอน-หลง และสามารถปฎบตไดจรงเปนรปธรรมในกรณทเกดปญหาซ าทาง BFC ตองใหผบรหารระดบสงเขามาตอบปญหาหรอวเคราะหปญหาท BFC

2.6.1 Supplier Evaluation score Monthly*คะแนนทางดานคณภาพ (Quality Performance ) 60 คะแนน ( 100 Point ) ประกอบดวย คะแนนของเสยคดเปน 60 Point คะแนนจ านวนครงตอเดอนในการเกดปญหา 10 Point คะแนนการตอบกลบเอกสาร 15 Point คะแนนความรวมมอ 15 Point คะแนนรวมจะกลายเปนศนย ในเดอนทประเมนนน เมอเกดเหตดงตอไปน

- เกดปญหาถงกบท าให Short สายการผลต BFC / สายการผลตหยด- เกดปญหาถงกบท าใหลกคามความยงยากในทกกรณ / สายการผลตลกคาหยด

* จะมการเปลยนแปลงกฎเกณฑตามนโยบายบรษท ซงจะแจงผสงมอบทราบ

SUPPLIER MANUALPage

14

BFC 0% 0%

0


ขอก ำหนดเกยวกบระบบคณภำพ2.6 Claim Report ( ตอ )2.6.1 Supplier Evaluation score Monthly ( ตอ )

2.6.2 Loss Point Relation to Score Supplier Evaluationการขออนมตใชผลตภณฑชวคราว ตอ 1 ครง คะแนนเสย 3 คะแนน

SUPPLIER MANUALPage


≥

ขอก ำหนดเกยวกบระบบคณภำพ2.6.3 Co-Operation Point of Supplier

คะแนนความรวมมอรวม 15 Point แบงไดเปน 4 สวน ดงน ใหควมรวมมอในแกไขปญหา การปองกนการเกดซ า การใหความรวมมอในการตดตามความคบหนา รายงานความคบหนาของ New Model การสงเอกสารการตรวจสอบประจ า Lot มากบผลตภณฑทสงมอบทกครง ใหความรวมมอในการสงเอกสารตามทรองขออน ๆ การใหความรวมมอในประเดนอน ทรองขอไป

ตวอยางแบบฟอรม Supplier Quality Evaluation Report

SUPPLIER MANUALPage


ขอก ำหนดเกยวกบระบบคณภำพ2.7 Sub Contractor Control

Supplier จะตองมระบบการก ากบ ควบคม Sub Contractor ของตน รวมทงมระบบการประเมนผล ตดตามและสามารถแสดงให BFC ดไดเมอรองขอเอกสารตาง ๆ ของ Sub Contractor จะถกอนมตโดย Supplier ตามขอก าหนดของ BFC เชนInspection standards , Process Control Chart, Process Change Request, Packing std. เปนตนในกรณทมการเปลยนแปลงหรอเพม Sub Contractor จะตองท าการแจง BFC ทราบเพออนมตกอน ( ตามขอ 2.4 Process change request )Supplier จะตองจดใหมกจกรรมการตดตอ ประสานงาน ถงการแกไข ปรบปรงงานกบSub Contractor และสามารถยนยนวากจกรรมเหลานนๆไมสงผลกระทบทางลบกบ BFCSupplier ตองมกจกรรมทวนสอบก าลงการผลตและควบคมคณภาพของ Sub Contractor ทกปSupplier ตองเปนผรบผดชอบในการแกไขปญหาและคาใชจายทเกดจาก Sub-Contractor

2.8 Agreed Drawing/ Engineering DataSupplier จะตองปฎบตตามขอก าหนดใน Drawing/ Engineering data ในการผลตชนงานกรณ Supplier ตองการขอมลในการทดสอบหรอมาตรฐานในการอางองตางๆทเกยวของกบ Drawing/ Engineering Data สามารถตดตอไดท QA BFC หรอ Purchase BFCกรณ Supplier ไมสามารถปฎบตไดตามขอก าหนดของ Drawing / Engineering data เชนกระบวนการผลต วสด/ วตถดบ การทดสอบ/การตรวจสอบ หรออน ๆ สามารถตดตอกบฝาย Purchase หรอ QA เพอขอเปลยนแปลงกอนการจดท า หรอผลตชนงานจรงตองท าเปนลายลกษณอกษรทสามารถสอบกลบไดและผรบผดชอบทาง BFC ไดลงนามการเปลยนเปลงแลวเทานน พงระวงการ Claim กลบหากหลกฐานการยอมรบไมชดเจนSupplier ลองประยกตใชเอกสาร Team Feassibility Commitment ซงใหหนวยงานภายในมสวนเกยวของในการทบทวนความสามารถท าไดตามความตองการของลกคา อกทงชวยกนประเมนความเสยง จะชวยใหการด าเนนงานทางดาน New Model มความรดกมขนเอกสารทใชคอ " ใบ Team Feassibility Commitment "

SUPPLIER MANUALPage


ขอก ำหนดเกยวกบระบบคณภำพ2.9 Packing Standard

Supplier ตองออกแบบ Packaging หรอใชแบบ Packaging มาตรฐานท BFC แนะน า ประกาศ ใหใช เพอปองกนปญหาคณภาพ งายตอการขนสง ล าเลยง เปนตนและจดท าเอกสารPacking Standard เพอยนอนมตกบ BFC โดยฝาย Warehouse & Logistics (W/L)หลงจากทฝาย W/L ยอมรบและลงนามอนมตแลว Supplier จะตองปฏบตตามทอนมตนนการเปลยนแปลงใดๆ Supplier จะตองแกไขเอกสารและสงมอบใหฝาย W/L อนมตกอน

2.10 Inprocess Controlตองมบนทกของกจกรรมการควบคมสภาวะการผลตใหเปนไปตามมาตรฐานตองมกจกรรม Job Set up inspection หรอการตรวจสอบงานชนแรกวาผานทางดานคณภาพกอนท าการปลอยใหผลต Mass Production ประจ าวนตองม Limit Sample or Master Sample ทอนมตจาก BFC กรณ Appearance ทหนางานตองมหลกฐานบนทกของกจกรรม การตรวจสอบงานชนแรก ( Job Set up inspection ) การตรวจสอบภายในกระบวนการ การตรวจสอบขนสดทายตองมระบบการฝกอบรมพนกงาน การประเมนทกษะ การแสดงทกษะทจ าเปนของพนกงาน ทกคนตองานทปฏบตได และมระบบทบทวนความร (Re-Fresh ) 6 เดอน/ครงเปนอยางนอยอปกรณการตรวจสอบ/ ทดสอบ ผลตภณฑตองไดรบการสอบเทยบเปนระยะและระบไวSupplier ตองมการจดท าตวปองกนความผดพลาด ( Mistake Proofing ) ในการผลต

2.11 Product AuditSupplier ตองมแผนในการท ากจกรรม Product Audit กบผลตภณฑ BFC ในรอบปProduct Audit จะตองครอบคลมหวขอการตรวจสอบคณภาพทงหมดทระบใน Drawingฉบบลาสด ตามมาตรฐานการตรวจสอบ มาตรฐานสภาวะการผลต การ Packing การจดเกบ การตรวจสอบ/ทดสอบพเศษอน ๆ

2.12 Calibration of Testing Equipments/ Production control instrumentSupplier จะตองมแผนการ calibration เครองมอในการตรวจสอบ/ ทดสอบ ชนงานทกชนดรวมไปถง เครองมอ อปกรณวด ควบคมสภาวะการผลตทส าคญและระบการหามปรบแตงมการชบงสถานะการ Calibration ทชดเจน

SUPPLIER MANUALPage


ขอก ำหนดเกยวกบระบบคณภำพ2.13 Tooling Preparation

เครองมออปกรณตางๆทใชในการผลตตองมสภาวะมาตรฐานทขนทะเบยน พรอมใชงานอปกรณเครองมอตางๆจะตองตรวจสอบสภาพความพรอมกอนท างานและบนทกคาจะตองมแผนงานควบคมการบ ารงรกษาเครองมออปกรณประจ าเดอน ประจ าปอปกรณเครองมอตางๆจะตองมประวตในการบ ารงรกษาอปกรณเครองมอตางๆ หลงการบ ารงรกษาจะตองท าการวดขอมลเกบไวจะตองมมาตรฐานการปรบตงเครองจกรแสดงทพนทผลต

2.14 Restricted Chemical Control < Refer to SR-QA-099 >Supplier ตอมมระบบการควบคมภายในเรองสารตองหาม สารทตองควบคมไมใหปนเปอนในผลตภณฑทสงมอบ ตามทระบใน SR-QA-099 (หนาถดไป) ของ BFC เปนอยางนอย สารตองหามขางตนระดบการควบคมหรอชนด มการเปลยนแปลงได โดยการแจงของ QASupplier จะตองตรวจสอบรายการ Material ทงหมดทมผลกระทบทงทางตรงหรอทางออมทางออม เชน สารหลอลน Material ของ Packaging, Tag, เทปกาว, หมกพมพ เปนตนSupplier ตองสงผลการทดสอบสารเคมตองหามปละ 1 ครง ตามท SR-QA-099 ระบ โดยตองสงผลภายในเดอน ม.ค. ของป ( ขณะนก าหนดใหท าการทดสอบ RoHS & SoC )ตองระบ SoC Passed หรอ RoHS Passed ตามทตกลง ท Label ทกครงทกผลตภณฑใหมทสงมอบให BFC ตองแนบผลทดสอบ RoHS โดยสถาบนการทดสอบทม Lab. Certified ทางดานน รวมถงแนบ MSDSรายการสารเคมตองหามตาม SR-QA-099 รายการอน ใชวธการส ารวจตาม MSDS และตองท าการตรวจสอบเอกสารทางดานการออกแบบตาง ๆ หรอ Engineering Drawing วาลกคาของ BFC ก าหนดใหรายงานผลการทดสอบสารใดบาง เพมเตม เชน VOC, SVHC หรอ อน ๆ นนหมายความวา Supplier ตองวางแผนการทดสอบ และวางแผนเรองตนทนใหรอบคอบSupplier ตองกงวลใหมาก ถงการใชอปกรณขดเขยนบนชนงานทสงมอบเพราะปจจบนมมาตรฐานควบคมสารตองหามสงมาก แมกระทง Packaging Material หรอ Tag Labelกตองผานมาตรฐานดวยเชนกนเอกสารทตองใช คอผลการทดสอบจากหองทดสอบทไดรบการรบรอง กบเอกสารการส ารวจคอ " ใบ "Warantee for Non Inclusion of Hazardous Substance in Product "

SUPPLIER MANUALPage


ขอก ำหนดเกยวกบระบบคณภำพ2.14 Restricted Chemical Control < Refer to SR-QA-099 > ตอ

SUPPLIER MANUALPage


01


SUPPLIER MANUALPage



SUPPLIER MANUALPage


ขอก ำหนดเกยวกบระบบคณภำพ2.15 Part waranty data per lot

จะตองสงมอบ COA (ในกรณวตถดบเปนสารเคม) และเอกสาร Inspection Data พรอมชนงานทกครงถา Inspection Data, COA ไมสามารถสงพรอมชนงานไดทาง BFC จะไมรบผลตภณฑนนๆพรอมกบมมาตรการอน ๆ เพมเตม เพราะตองการให Supplier ไดท าการควบคมคณภาพกอนท าการสงมอบกระบวนการภายใน BFC อาจจะแตกตางบางในบาง สายการผลต เชน สายการผลตFlame Lamination การสงเอกสาร COA ตองสงท พนง. QC Incoming แทน พนกงานของทาง W/L โดยตองใหความสนใจถงรายชอของผทตอง สงมอบเอกสารและเบอรโทรตดตอ

2.16 Document Quality Controlเอกสารการตรวจสอบ/ ทดสอบของประเดน SC ( Special Charecteristics) และ CC( Critical Charecteristics ) ตองท าการจดเกบตลอดอายผลตภณฑและบวกเพมอก 10 ปตามปฎทนเอกสารการตรวจสอบ/ ทดสอบทางคณภาพทวไปอน ๆ ตองท าการจดเกบอยางนอย2 ปตามปฎทนเอกสาร PPAP File ตองท าการจดเกบตลอดอายผลตภณฑและบวกเพมอก 2 ปตามปฎทน

SUPPLIER MANUALPage


กำรรบประกนคณภำพงำนโครงกำรใหม ( New Model )3.1 Master Schedule

แผนงานตองลงรายละเอยดของชนงานครบถวนตามขอก าหนด PPAPแผนงานตองรองรบขอก าหนดของ BFC ทก ๆ State และ Update ในทก ๆ 15 วนแผนงานของ Supplier จะตองพฒนาใหสอดคลองกบแผนงาน BFC โดยตองเรวกวา BFC และเสรจเพอน าเสนอ PPAP กอน BFC SOP ( Mass Production ) 1 เดอนเอกสารทใช คอ " ใบ QPQP & Status Report "

ตวอยางแบบฟอรม Master Schedule หรอ APQP & Status Report

SUPPLIER MANUALPage


กำรรบประกนคณภำพงำนโครงกำรใหม (New Model)3.2 PPAP Submission

Supplier ทเปนชนงานใหมหรอชนงานทไมเคยท าการจดสงใหกบ BFCSupplier มการแกไขหรอปรบปรงการผลตทยงไมเคยสงมอบให BFCSupplier มการเปลยนแปลงเชงวศวกรรม เชน วสด หรอมาตราฐานตาง ๆSupplier ทเปนชนงานซอมาขายไป ตองสงมอบตามขอก าหนดของ BFC ขนอยกบ BFC จะรองขอเปนกรณ ๆ ไป

SUPPLIER MANUALPage


กำรรบประกนคณภำพงำนโครงกำรใหม (New Model)3.3 PPAP requirements

3.1 Design Record- Supplier ตองมการบนทกรายการตาง ๆ ทระบในแบบฟอรมดานลางของผลตภณฑ / ชนสวนทสงมอบ ทงนใหรวมถงชนสวนประกอบยอยของผลตภณทสงมอบดวย

ตวอยางแบบฟอรม Design Records

SUPPLIER MANUALPage


PAGE

SUPPLIER : MODEL :

No. # 1 # 2 # 3 # 4 # 5 # 6

DWG No.

P/No.

P/No.

BFC MODIFY No.

BFC INTERNAL No.

BFC ISSUE DATE

RECEIVED DATE

CAD No.

CAD No.

ISSUE BY

BFC ISSUE DATE

RECEIVED DATE

ENGINEERING STD. No.

RECEIVED DATE

DWG No.

P/No.

P/No.

BFC MODIFY No.

BFC INTERNAL No.

BFC ISSUE DATE

RECEIVED DATE

CAD No.

CAD No.

ISSUE BY

BFC ISSUE DATE

RECEIVED DATE


RECEIVED DATE

DESIGN RECORDS

DWG

CAD

DATA

PART NAME / PHOTO

DWG

CAD

DATA

DETAIL

RECEIVE


BBA Non-Woven Co., Ltd. B 04A

1 / 1

Spunbond 40 g. P/ Name

P/ Name

SM-BK-009

DWG-PU-0126

-

30/ 2/ 2556

DWG-PU-0126

30/ 2/ 2556

-

-

-

-

-

กำรรบประกนคณภำพงำนโครงกำรใหม (New Model)

3.2 Enginerring Change Document- Supplier ตองมเอกสารการเปลยนแปลงทางวศวกรรมทไดรบการรบรองจาก BFCแลวเทานน

3.3 Customer Engineering Approval- กรณ BFC ออกเอกสารเปลยนทางวศกรรมให Supplier , Supplier จะตองแนบเอกสารดงกลาวในแฟมการขออนมต PPAP

- เมอ Supplier ไดรบเอกสารการเปลยนทางวศกรรมแลว ให Supplier รบท าการทบทวนเอกสารดงกลาวภายใน 7 วนท าการ

3.4 Design FMEA- Supplier ทท าการออกแบบเองตองท า Design-FMEA - หากไมมใหเวนหนาน แลวเขยน N/A

SUPPLIER MANUALPage


กำรรบประกนคณภำพงำนโครงกำรใหม (New Model)3.5 Process Flow Diagrams

- Supplier จดท า process flow diagram แตละขนตอนพรอมทงลงรายละเอยดของมาตราฐานทเกยวของกบขอก าหนดของ BFC

- ชนสวน/กระบวนการหรอเปนกลม ทใชรวมกนสามารถใชเอกสารเดยวกนไดขนกบการยอมรบของ BFC

SUPPLIER MANUALPage


กำรรบประกนคณภำพงำนโครงกำรใหม (New Model)3.6 Process FMEA

- Supplier จะตองจดท า Process-FMEA ใหสอดคลองกบขอก าหนดของ BFC- ชนสวน/กระบวนการหรอเปนกลมใชรวมกนสามารถใชเอกสารเดยวกนได- Supplier ตองวเคราะหถงผลกระทบและสาเหตของความลมเหลวใน P-FMEA ตงแตกระบวนการตรวจรบชนสวน/ Raw-Mat'l จนถงขนตอนการจดสงให BFC

- Supplier จะตองแนบ PFMEA ใน PPAP เพอให BFC QA อนมตดวย- Supplier จะตองแสดงหวขอการปรบปรงถา ระดบความรนแรง (Sev.) อตราการเกดความลมเหลว ( Occ. ) ความสามารถในการตรวจจบ ( Dec. ) และ ตวเลขล าดบความเสยงสง(RPN) โดยปกต หากตวเลขของ Sev., Occ., และ Occ. >/= 8 ตองมการแสดงหวขอการปรบปรง และรวมถงหาก ตวเลข RPN. มคาสง เชน สงกวา 100 ควรมกจกรรมการปรบปรง

- กรณมการเปลยนแปลงใด ๆทกระทบกบชนงาน Supplier ตองท าการแกไข PFMEA

SUPPLIER MANUALPage


กำรรบประกนคณภำพงำนโครงกำรใหม (New Model)ตวอยางแบบฟอรม P-FMEA

SUPPLIER MANUALPage


กำรรบประกนคณภำพงำนโครงกำรใหม (New Model)3.7 Control Plan

- Supplier จะตองจดท า Control plan ตามขอก าหนดของ BFC- ชนสวน/กระบวนการหรอเปนกลมใชรวมกนสามารถใชเอกสารเดยวกนได- ตองน าหวขอการควบคมตางๆจาก PFMEA เปนแนวทางการควบคมใน control plan - BFC QA ไมก าหนดรปแบบฟอรมเอกสาร Control Plan - Supplier จดท า Control Plan จะตองควบคมตงแตการตรวจรบชนสวนจนกระทงถงการจดสงชนงาน ,การทดสอบสมรรถภาพ ,Cp-Cpk ,การวดคาตาง ๆ ตามแผนงาน

- Rank ในการควบคม suplier จะตองเลอกใชตาม ( Rank Requirement Control )- การเปลยนแปลงใดๆ supplier จะตองแกไขเอกสารและแจงให BFC QA รบทราบ- ในสวนของชนงานใหม Supplier จะตองท าการสงมอบ Pre-launch Control plan หลงจาก

BFC ออกเอกสารแจงเปนทางการไมเกน 1 เดอน - Supplier ควรจะตองควบคมและท าการอนมต Sub-Contractor control plan และสามารถแสดงตอ BFC ไดเมอมการรองขอ.

- Supplier จะตองตดตามดแลการตรวจสอบคณภาพเปนใหไปตาม Control plan- มการตรวจสอบคณลกษณะพเศษ ( Special Charecteristics ) ของขนาด หรออน ๆ และลกษณะทวไปทไดจากการควบคมนนวาเปนไปตามขอก าหนดทเฝาตดตามหรอไมและยงคงสามารถควบคมไดหรอไม

- มการตรวจสอบคณลกษณะพเศษของกระบวนการเชน อณภม,เวลา,ความเรว,พลงงานไฟฟา, ความดน เปนตน ทงหมดนนเปนจดส าค ญทมผลกระทบตอชนสวนทสงมอบ ตองพจารณาหรอประยกตใช การควบคมดวยกลวธทางสถต ( Statistical Process Control, SPC )

SUPPLIER MANUALPage


กำรรบประกนคณภำพงำนโครงกำรใหม (New Model)3.7 Control Plan < Cont.>

SUPPLIER MANUALPage


กำรรบประกนคณภำพงำนโครงกำรใหม (New Model)3.8 Measurement Systems Analysis <MSA>

- Supplier ตองจดท าการวเคราะห MSA กบเครองมอวดทกชนดทก าหนดลงใน Control Planโดยรวมไปถงทกษะความสามารถของพนกงานทท าการตดสนสภาพทวไปของชนงาน( Appearance ) ตาม Limit Sample

- Supplier ตองเลอกท าการวเคราะห MSA ใหตรงกบชนดเครองมอวด- ส าหรบ Raw Material ควรน าเสนอการท า MSA ทเกยวกบ เครองมอตรวจสอบ ทดสอบการท าการตดสนลกษณะทาง Appearance เปนตน

SUPPLIER MANUALPage


กำรรบประกนคณภำพงำนโครงกำรใหม (New Model)3.9 Dimension result ( ใบตรวจสอบรบรองผลตภณฑ )

- Supplier ตองท าการตรวจวดขนาดชนงานตาม drawing ก าหนด- Supplier ตองท าการตรวจวดขนาดยนยนในทก ๆ Cavity, Mold, Lot no., Pattern, อน ๆ- Supplier ตองบนทกวนทในการ Design record, Change level, Engineering change ใดๆ- ท าการลงบนทกในเอกสาร dimension result ใหครบทกครงทเปลยนแปลง- ก าหนดชนงาน 1 ชนทไดจากการวดเปน Master sample- Dimension result ไมจ าเปนในการจดท ากบ Bulk Material

3.10 Records of Material / Performance Test Results- Supplier ตองทดสอบทกชนดวตถดบทเปนสวนประกอบตามขอก าหนดทางดานเคม สารตองหามทควบคม ทางกายภาพ และอน ๆทก าหนดใน Design record / Control plan

- ตองทดสอบทกชนสวนทเปนวตถดบทมขอก าหนดทางดานสมรรถนะ หรอการใชงานทก าหนดไวใน Design record / Control plan

- Supplier ตองมบนทกการทดสอบของชนสวนและวดถดบเปนไปตาม Design record

SUPPLIER MANUALPage


Design Verification Plan and Report DVP Number: Dept : REV.

Plan Date: Plan Originator:

Customer Approval: Production Mgr:

Assembly Name: Project Number: Report Date : Reporting Engr:

Program: P/N: Test Engr.: Reviewed By:

Specification & Method Test Description Acceptance Criteria Test Phase Target Requirements Sample Type Sample Level Actual Results Additional Notes

Specification Provide a brief Specify test targets and/or DV = Design Verification State required probability Describe the A = Prototype (Handmade) List results in terms Describe or

governing test description of each pass/not pass criteria. PV = Production Validation or reliability and confidence sample to be B = Prototype (Tooled) of reliability or elaborate on

& test method used test. e.g. cycles, miles, volts, CCT = Continued Com- of meeting acceptance tested C = Program Level probability as appropriate sub-phases

(if applicable). minimum value, no pliance testing criteria, e.g. R90 C90, or D = Initial Production

breakage, etc. All must pass.

Test Plan Test Report

Test Specification Test Acceptance Test Target Test Timing Est. Sample Timing Sample Pass/ Actual Additional

ID & Test Method Description Criteria Phase Requirements Responsibility Start Comp. Qty Type Act. Comp. No Level Not Pass Results Notes

BANGKOK FOAM CO.,LTD.B04A-01 QA 00 3/3/56

3/3/56

1

Wachara Mongkolkij

Wachara Mongkolkij

Wachara Mongkolkij

Sawitree Kongkiat

Jarupat Panichjareon B04A

JP01 La with UFL-50 t 5.5 & Spunbond 40g

JP01-4486522-B40A

Bonding strength

NIS- E-0101 Fabric+ Foam > 1.5 N.

Foam+ Spunbond > 0.5 N.

CCT All must pass QA

2 Curl NIS- E-0101 </= 10 cm. CCT All must pass QA

3 Flammability FMVSS 302 Burn rate <100 mm/min. PV All must pass QA

10/3/56 31/7/56

10/3/56 31/7/56

31/5/56 10/3/56

3 pcs 5* 8 cm.

15*15 cm. 3 pcs

10* 28 cm. 10pcs

กำรรบประกนคณภำพงำนโครงกำรใหม (New Model)3.11 Initial Process Study

- กรณไมมจดควบคมก าหนดให Supplier สามารถเลอกจดในการท าตามเหมาะสม- Supplier เลอกจดท าการศกษาจาก จดทมนยยะส าคญทางคณภาพหรอ drawing ก าหนด- Supplier จะตองท า Initial process study ใหไดตามเปาหมายของ BFC- วธการท า Initial process study ตองท าจากขอมล Variable เทานน- ขอมลท า Initial process study ตองใชขอมลอยางนอย 30 ชนงานทควบคมหรอตามท

BFC ก าหนดเปนอยางอน- ส าหรบกระบวนการทไมมเสถยรภาพ ไมสามารถท าไดจะตองท าการแจง BFC กอนท าการ สงมอบ PPAP พรอมทงวธการควบคม แผนการปรบปรงแกไข

- จากกระบวนการไมมเสถยรภาพของ Bulk material ตองด าเนนการเชนเดยวกน Initial Process Studies.<For process stable>

Results InterpretationPpk > 1.67 กระบวนการเปนไปตามขอก าหนดของ BFC

1.33 ≤ Ppk ≤ 1.67 กระบวนการนนยอมรบได แตตองมการปรบปรง และสงแผนให BFC

ท าการพจารณา

Ppk < 1.33 กระบวนการนนไมผาน ตองตดตอ BFC QA เพอท าการพจารณาตอไป

หมายเหตPpk : ค านวนโดยการไมตดคาวดของชนงานท Out Off Spec. ออกCpk : ค านวนโดยการตดคาวดของชนงานท Out Off Spec. ออกกอนแลว

ดงนน หากคา Ppk มคาทสงมากนนหมายความวากระบวนการมเสถยรภาพทด

SUPPLIER MANUALPage


กำรรบประกนคณภำพงำนโครงกำรใหม (New Model)3.12 Qualified Laboratory Documentation

- หองปฎบตการตองมคณสมบตตามมาตราฐานสากล มการควบคมตามมาตรฐานสากล- การทดสอบภายใน/ภายนอกตองมเอกสารบงชคณสมบตสามารถวด/ทดสอบ- เมอมใชการทดสอบภายนอก Supplier จะตองสงผลการทดสอบทมหวกระดาษเปนของหองปฎบตการนน ๆ พรอมทงระบชอวนททดสอบและมาตราฐานการทดสอบ

3.13 Appearance Approval Report - จดท าขนใชควบคมชนสวนเกยวกบส, ลาย, คณลกษณะของผว หรอตาม drawing ก าหนด- Supplier ท าการบนทกรายละเอยดทงหมดในการท าลงใน Boundary Sample/ Limit Sample

3.14 Master Sample- Supplier ตองท าการจดเกบ Master sample หลงจาก BFC อนมต จนกระทงม Master Sampleชนใหมและไดรบการอนมตแลวมาแทน

- Master sample จะตองมการบงชแสดงวนท BFC อนมตลงบนชนงาน- Master sample จะตองท าตาม Drawing ก าหนด

ผงการจดท าและควบคม Limit Sample และ Master Sample

SUPPLIER MANUALPage

36

BFC Supplier

ทบทวน/ ตรวจสอบ

เกบ 1 ชด

สงคน 1 ชด อบรม/ ใชงาน / จดเกบ / ควบคม

จดท า 2 ชด ตอ part


กำรรบประกนคณภำพงำนโครงกำรใหม (New Model)3.15 Checking Aids

- Supplier ตองสงมอบ drawing / Idea ในการท า checking aids ใหกบ BFC QA ตรวจสอบกอนท าการจดสราง

- การออกแบบจกเชคตองครอบคลมขอก าหนดเฉพาะและขนาดชนงานตาม Drawing- ทกครงทมการเปลยนแปลงขอก าหนดทางวศวกรรม supplier จะตองท าการตรวจสอบและแกไขจดทมการเปลยนแปลงหรอจดทไดรบผลกระทบแลวท าการสงมอบ PPAP เพออนมต

- Checking aids ทงหมดจะตองมแผนการ calibration และ แผนบ ารงรกษาตลอดอายการใช- Checking aids ตองไดท าการวเคราะหในระบบการวด ( MSA )

3.16 Bulk material requirment check- ตองน าเสนอใบตรวจสอบ ผลการวเคราะห ตามทไดตกลงระหวาง BFC R&D, Productionหรอผบรหารทานอน ทมอ านาจในการตกลงซอขาย

3.17 Customer Specific Requirements- Supplier จะตองสงมอบ Inspection Std. ให BFC QA ท าการอนมตโดยระบรายละเอยดในเอกสาร เชน Rank ,Sampling plan ,Inspection criterion ,Inspection instrument จนกระทงTest performance ตาง ๆ หรอหวขอสารตองหามทตองท าการตรวจประเมนตามชวงเวลา

- การท า Inspection Std. ของ Supplier จะตองอางอง Drawing เปนหลก - มการจดท าเอกสาร Inspection Data ซงตองอางองหวขอและมาตรฐานการตรวจสอบ ตามท

Inspection Std. ก าหนดไว- คาควบคมชนสวนใหท าตาม DWG. ถาบางจดไมมก าหนดใน DWG. ใหปฏบตตามมาตรฐานทวไปหรอ BFC QA เปนผก าหนด

- การเปลยนแปลงใดๆ supplier จะตองแกไขเอกสารและสงมอบ BFC QA อนมต

SUPPLIER MANUALPage


กำรรบประกนคณภำพงำนโครงกำรใหม (New Model)3.18 Part Submission Waranty <PSW>

- BFC QA ท าการอนมต PSW โดยทาง supplier จะตองท าการแนบเอกสารทเกยวของมาในการอนมตตามขอก าหนดของ BFC QA .

- เอกสารแนบตองครบตามขอก าหนดใน PSW ทก าหนดไว.- ผเซนตอนมตของ supplier ตองเปน Quality MGR เทานนหรอ BFC QA ยอมรบ.- การขออนมต PPAP ทาง Supplier ตองเตรยมเอกสารทเกยวของตาง ๆ ใหครบตามขอก าหนด

- การอนมต PPAP ตองอนมตโดย BFC กอนททาง supplier จะเรมท าการผลตจรง- การสงมอบ PPAP ให BFC QA อนมต ตองด าเนนลวงหนากอนการผลตจรง 1 เดอน- Supplier ทไมสงมอบ PPAP เพออนมต ตามเวลาก าหนดถกตดคะแนน 15 คะแนน/เดอน- หลงจาก BFC ท าการอนมต PPAP จาก Supplier แลว BFC จะท าการก าหนดหมายเลขเอกสารในใบ PSW และเอกสารเกยวของ, Supplier ตองจดเกบไวตามขอก าหนดเวลา

- ภายหลงการผลตจรงท BFCแลวและมการเปลยนแปลงใด ๆ เชน การเปลยนแปลงทางดาน Production process , Machine, Material, Subcontractors ,Location, Design หรออน ๆ ซงมผล กระทบกบชนงาน supplier ตองสง PPAP ให BFC QA ท าการอนมตอกครง

- Supplier ตรวจความถกตองของ PPAP ทสงมอบ BFC วาเปนไปตามขอก าหนด- การบนทกคาน าหนกตองเปนหนวยกรม โดยมเลขทศนยม 2 หลก หรอตาม BFC ก าหนดลงในใบ PSW ทกครง

- การบนทกคาน าหนกใชขอมลการวดอยางนอย 10 ชนโดยคดคาเฉลย

SUPPLIER MANUALPage


กำรรบประกนคณภำพงำนโครงกำรใหม (New Model)Part Submission Waranty <PSW>

- Level 1 : Warant only (and for designated appearance item,an Appearance Approval Report)submitted to BFC

- Level 2 : Warant with product samples and limited supporting data submitted to BFC- Level 3 : Warant with product samples and complate supporting data submitted to BFC- Level 4 : Warant and other requirement as defined by BFC- Level 5 : Warant with product samples and complate supporting data revlewed at

organization's manufacturing location submitted to BFC

* แนวทำงกำรเลอกใชระดบในกำรสงมอบ PSW- Level 1 Waranty only appearance to BFC- Level 2 Waranty appearance and dimension not relate with DWG change to BFC- Level 3 Waranty New model ; Minor change ; Engineering change to BFC- Level 4 Waranty with process review.- Level 5 Waranty New model ; Minor change ; Engineering change at supplier.

- Supplier ตองเลอกใช level 3 เปนอนดบแรกยกเวนมการก าหนดเปนอยางอนจาก BFC- Approval status หมายถง supplier สามารถสงมอบชนงานใหกบ BFC ไดตามเปาหมายทก าหนดไว.

- Interim approved status หมายถงการอนญาตใหมการสงมอบชนสวนในชวงระยะเวลาหรอในจ านวนทจ ากดและจะตองท าแผนการปรบปรงใหกบ BFC

- Reject status หมายถงไมบรรลขอก าหนดท BFC ตองการและตองท าการแกไข.- PPAP ตองท าการจดเกบไวตลอดอายทชนงานยงมการผลตและบวกเพมอก 10 ป.

SUPPLIER MANUALPage


Part Submission Waranty <PSW>.

SUPPLIER MANUALPage


CUSTOMER NAME HAAYASHI TELEMPU ชอ SUPPLIER BANGKOK FOAM CO.,LTD

รน ( MODEL ) 2GA ( Supplier Name )

ชอชนสวน ( PART NAME ) SPACER A 119/5 BANGBON 5 RD,BANGBON,

หมายเลขชนสวน ( PART NO.) BANGBON , BANGKOK ,THAILAND 10160

Buyer/Buyer Cord NEW PART

Application (Model) 82.38 g

รายละเอยดการเปลยนแปลงเชงวศวกรรม

ขอมลการสงมอบ ( Submission Information ) ขนาด (Dimension) วตถดบ (Material) ลกษณะรปราง(Appearance) สมรรถภาพ (PV Tests.)

เหตผลในการสงมอบ ( Reason for Submission )สงมอบครงแรก เปลยนแปลงเพอวตถดบหรอสวนประกอบของวตถดบมการเปลยนแปลงเชงวศวกรรม ( Modified ) เปลยนแปลงแหลงวตถดบหรอผสงมอบรายยอยมการยาย เปลยน จดระบบเครองมอใหม หรอ อน ๆ เปลยนแปลงการด าเนนกระบวนการดานชนสวนมการแกไขความคลาดเคลอนทไมตรงมาตรฐาน ชนสวนถกผลตขน ณ. สถานทอน ๆอน ๆ ( ระบ ) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

เอกสารท Submission & Request เอกสารทไม Submission & Request

No. 1 2 3 4 5 No. 1 2 3 4 5

1 R S S R R 11 R S S R R2 R S S R R 12 R R S S R3 R R S R R 13 S S S S R4 R R S R R 14 S S S S R5 R R S R R 15 R R R R R6 R R S R R 16 R S S R R7 R S S R R 17 R R R R R8 R S S R R 18 R R R R R9 R R S R R 19 R R S S R

S หมายถง (Submission) จะตองจดท าและสงอนมตทลกคาR หมายถง (Request ) ตองการใหจดท าเพมเตมเปนกรณพเศษเพอสงอนมตทลกคา

X หมายถง เอกสารทไมตองการ

* หมายถง (Submission) แลวแตทางลกคารองขอ

ผลการสงมอบ ( Submission Results)ผลส าหรบ ขนาด การทดสอบวตถดบ เกณฑลกษณะรปราง ดานสถต ดานสมรรถภาพ

กระบวนการโดยรวมสอดคลองกบแบบและขอก าหนดการผลตทงหมดหรอไม ใช ไมใช ( อธบายเหตผล )

การประกาศ ( Declaration )ขาพเจาขอใหค ายนยนวาตวอยางทระบถงในการประกนน เปนตวอยางของชนสวนของเรา ซงผลตขนตามแบบและรายการซงไดรบการยอมรบ

จากลกคา และในกรณทตวอยางการผลตไดรบการจดท าขนจากวตถทเจาะจงไว โดยใชเครองมอการผลตตามปกตและปราศจากการปฏบตงาน

ทนอกเหนอไปจากกระบวนการในการผลตตามปกต ขาพเจาไดแจงใหทราบถงขอซงเบยงเบนจากการประกาศนไวขางลางน

รายละเอยด / ขอเสนอแนะ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ลงชอ ( Name ) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ต าแหนง (Title) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Phone No._ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Supplier Authorized Signature : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Date : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ส าหรบลกคาเทานน ( For CUSTOMER only )Function Approval INTERIM APPROVED APPROVED REJECTED OTHERS _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Recomment : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Refer To

DA-1195

Authorized Signature (QA MGR ) QA Engineer

Design FMEA.

Sample product (Limit Sample)

Master Sample

Checking AIDS (Jig check)

Process flow diagrams.

หมายเหต : เอกสารทจดเกบทแหลงผลตทกประเภท จะตองสามารถสงถงลกคาได กรณท Request

R R

รหส SUPPLIER

ทอย ( Address )

Part Submission Warrant ( PSW )Page

PSW No.Issued Date

Effective Date

Record of customer specific requirement (IS)

ระดบการสงมอบทรองขอ(Submmission Level)

Dimensional result. (Inspection data)

Mat Peeformance test result.

BANGKOK FOAM CO.,LTD

WEIGHT (น าหนก)

Process FMEA.

Design record of saleable product (DWG.)

Submission Level

3.ใบรบรอง ตวอยางผลตภณฑ และขอมลสนบสนนทงหมดสงใหลกคา

PPAP REQUIREMENT

5.ใบรบรอง ตวอยางผลตภณฑ และขอมลสนบสนนทงหมดส าหรบการทบทวน ณ โรงงานผลตของผ สงมอบ

1.ใบรบรอง และรายงานการอนมตสภาพภายนอกของผลตภณฑ (ถาม) สงใหลกคาSubmmission Level4.ใบรบรอง และขอมลสนบสนนตามทลกคาก าหนดสงใหลกคา2.ใบรบรอง ตวอยางผลตภณฑ และขอมลสนบสนนบางสวนสงใหลกคา

Submission Level

Initial process study (Cp,Cpk)

Appearance Approval report (ARR)

IMDS VersionIMDS ID Date Transmitted

Engineer change document (Modify sheet)

Customer engineering approval

Control plan (QC Process Chart)

Part submission warrant (PSW)

RS

การรบประกนการสงมอบชนสวน

10 Measurement system analysis (MSA)]

Bulk material requirment check

Qualifiled laboratory document

R

PPAP REQUIREMENT

Mr. Kasemsan Saleepochn QA Manager 0-2892-4747 Ext 319

ขอก ำหนดของฝำยจดซอ4.1 ขอบงคบทวไปดำนควำมปลอดภย และสงแวดลอมของ Supplier

ประกาศ ฉบบท 02/2555 เรอง กฏระเบยบความปลอดภยในการท างานส าหรบผรบเหมา ผมาตดตอ และ Supplier (หนา 1/5)

SUPPLIER MANUALPage




SUPPLIER MANUALPage




SUPPLIER MANUALPage




SUPPLIER MANUALPage




SUPPLIER MANUALPage


ขอก ำหนดของฝำยจดซอ4.1 ขอบงคบทวไปดำนควำมปลอดภย และสงแวดลอมของ Supplierระเบยบการแตงกายในการมาสงสนคาของ Supplier

Supplier Raw Material

มาตรฐานการแตงกายขณะปฏบตงานในบรษทฯ•หามสวมรองเทาแตะ•หามสวมกางเกงขาสน•ตองสวมรองเทา safety และสวมถงมอ

SUPPLIER MANUALPage


สวมรองเทา Safaty

สวมหมวกนรภยและแวนตา

สวมถงมอ (สงสารเคม)


Supplier Raw Material

SUPPLIER MANUALPage


ถงเคมดบเพลง

ทอสงนายา และสายดน

ปายหามเขา

ลอกลอรถทกครง


Supplier Sub Material

มาตรฐานการแตงกายขณะปฏบตงานในบรษทฯ•หามสวมรองเทาแตะ•หามสวมกางเกงขาสน

SUPPLIER MANUALPage


ถงเคมดบเพลง

ลอกลอรถทกครง

รถตองอยในสภาพด

4.2 หลกเกณฑในกำรประเมนคะแนน Supplierกลมสนคำ : Raw Material และ Sub-Materialเกณฑการประเมนผขาย/ผรบจาง จะแบงเปน 3 สวน ดงน

คะแนน ฝายทรบผดชอบDELIVERY PERFORNANCE 40.00 ฝาย W/LQUALITY PERFORMANCE 50.00 ฝาย QACOST & SERVICE 10.00 ฝายจดซอ

รวมคะแนน 100.004.2.1 การสงของ (DELIVERY PERFORNANCE) 40 คะแนน ผรบผดชอบ W/L4.2.1.1 DELIVERY ON TIME [DAY] 20 คะแนน วธการประเมน

จ านวนครงทก าหนดสงทงหมดเกณฑการประเมน จดสงภายในวนทก าหนด(เปอรเซน) 100% 95%-99% 90%-94% 85%-89% </= 84%

จ านวนคะแนน 20 15 10 5 0

4.2.1.2 DELIVERY ON TIME [TIME] 30 คะแนน วธการประเมน

ประเมนผลจากความตรงตอเวลาในการจดสงชนสวน โดยดจากเวลาการสงจรง กบก าหนดเวลาทระบ

100% 95%-99% 90%-94% 85%-89% </= 84%

ความตรงตอเวลาในการจดสง (คะแนน) 30 22.5 15 7.5 0

เกณฑการประเมน

SUPPLIER MANUALPage


4.2 หลกเกณฑในกำรประเมนคะแนน Supplier

4.2.1.3 QUALITY ACCURATE 15 คะแนน วธการประเมน

ประเมนผลจากความถกตองในการสงสนคาของ Supplier

1-3 4-6 7-9 10-12 13 ครงขนไป

ความถกตองในการจดสงชนงาน (คะแนน) 15 12 9 6 3 0

วธการประเมน

ประเมนผลจากมาตรฐานการบรรจ/จดสง/จดเกบ

1-3 4-6 7-9 10-12 13 ครงขนไป

มาตรฐานการบรรจ/จดสง/จดเกบ (คะแนน) 10 8 6 4 2 0

4.2.1.5 CO-OPERATION 10 คะแนน วธการประเมน

ประเมนจากความรวมมอของ Supplier ทมใหในการจดสงสนคา

ล าดบ

1

2

Page

50SUPPLIER MANUAL

จ านวนครงทผดพลาด / ครง

เกณฑการประเมน ปฎบตตามมาตรฐาน

4.2.1.4 PACKING/STORAGE 10 คะแนน

จ านวนทไมปฎบตตามมาตรฐานการบรรจ/จดสง/จดเกบ (ครง)

เกณฑการประเมน ถกตอง

ครบถวน


ใหความรวมมอ 100 %

ไมใหความรวมมอ

10

ตด 1 คะแนน / ครง

คะแนนเตม


4.2 หลกเกณฑในกำรประเมนคะแนน Supplier4.2.1.6 DOCUMENT SUBMAT COMPLETE 5 คะแนน วธการประเมน

ประเมนผลจากความถกตองนการสงสนคาของ Supplierล าดบ

1

2

4.2.1.7 SAFETY & ENVIRONMENT 5 คะแนน วธการประเมน

ประเมนผลจากพนง.สงสนคาและรถทใชสงสนคา

1-3 4-6 7-9 10-12 13 ครงขนไป

ความปลอดภยและสงแวดลอม (คะแนน) 5 4 3 2 1 0

4.2.2 คณภาพของผลตภณฑ (QUALITY PERFORMANCE) ฝายประกนคณภาพ

≤ 5 PPM = 60 คะแนน > 5 PPM = 0 คะแนน

1 ครง = 60 คะแนน ≥ 2 ครง = 0 คะแนน

ตด 1คะแนน / ครง

เกณฑการประเมน คะแนนเตม

4.2.2.2 Defect (ครง) 10 คะแนน

4.2.2.1 Defect (PPM) 60 คะแนน

Page

51SUPPLIER MANUAL

เกณฑการประเมน ไมเกด

ปญหา

จ านวนทไมปฎบตตามระเบยบ (ครง)

ไมเกดปญหา ให 5 คะแนน / ครง



4.2 หลกเกณฑในกำรประเมนคะแนน Supplier4.2.2 คณภาพของผลตภณฑ (QUALITY PERFORMANCE) ฝายประกนคณภาพ

3 วน = 15 คะแนน 4-7 วน = 12 คะแนน

8-10 วน = 10 คะแนน

11-14 วน = 5 คะแนน

>15 วน = 0 คะแนน

อน ๆ อำงองรำยละเอยดตำมขอ 2.6.1 หนำ 15

4.2.3 การลดราคา และอน ๆ (COST & SERVICE)(10 คะแนน) ผรบผดชอบ ฝายจดซอ4.2.3.1 COST REDUCTION (ขอลดราคาประจ าป/ครง) 50 คะแนน

SUPPLIER MANUALPage

52

4.2.2.4 CO-OPERATION 5 คะแนน

4.2.2.3 Feedback Reply (การตอบกลบเอกสาร) 15 คะแนน

คะแนนเตม

50 คะแนน


ใหความรวมมอ

ใหความรวมอ แตตอบลาชา


25 คะแนน

ใหความรวมมอ

4.2.3.2 CO-OPERATION (เอกสารลาชา) 25 คะแนน

0 คะแนน

เกณฑการประเมน คะแนนเตม

ตอบเอกสารตรงเวลา 25 คะแนน

25 คะแนน

ตอบเอกสารลาชา 12.5 คะแนน

ไมตอบเอกสาร 0 คะแนน

ไมใหความรวมมอ 0 คะแนน

4.2.3.3 SERVICE (งานบรการตาง ๆ ทมใหกบบรษทฯ) 25 คะแนนเกณฑการประเมน คะแนนเตม


4.3 หลกเกณฑในกำรประเมนเกรด Supplier

4.3.1 เกณฑในการแบงเกรด Supplier จะเปนดงน

เกรดABCD

4.3.2 เกณฑการแกไขในกรณท Supplier มคะแนน (Evaluation Score)ทต ากวา Target

ล าดบท

ผลการด าเนนงานด

< 70ผลการด าเนนงานปานกลางผลการด าเนนงานไมดตองปรบปรงแกไข

เชญเจาหนาททเกยวของของ Supplier มาเพอตกเตอนเปนหนงสอใหแกไขโดยดวน

เชญเจาหนาททเกยวของของ Supplier มาเพอตกเตอนใหแกไขโดยดวนC หรอ D

B

เชญเจาหนาททเกยวของของ Supplier มาเพอตกเตอนใหแกไขโดยดวนB,B

SUPPLIER MANUALPage

53

เดอนท 1

เกรดทได สงทตองด าเนนการแจงเจาหนาททเกยวของของ Supplier มาเพอตกเตอนใหแกไขโดยดวน

ความหมายผลการด าเนนงานดมาก

เดอนท 2

D,D,D

BFC ท าการประชมภายใน เพอพจารณาตด Supplier ออกจาก AVL

ชวงคะแนน95-10085-9470-84

เชญผจดการโรงงาน หรอผจดการ QA ของ Supplier มาประชมตกเตอนและแกไขD,D

C,C หรอ C,D

เดอนท 4

เดอนท 3

เชญเจาหนาททเกยวของของ Supplier มาเพอตกเตอนเปนหนงสอใหแกไขโดยดวน

เชญผจดการโรงงาน หรอผจดการ QA ของ Supplier มาประชมตกเตอนและแกไข

BFC ท าการประชมภายใน เพอพจารณาตด Supplier ออกจาก AVL

เชญผจดการโรงงาน หรอผจดการ QA ของ Supplier มาประชมตกเตอนและแกไข

B,B,B

C,C,C,C-C,D,D,DB,B,B,B

C,C,C - C,D,D


แบบฟอรมทเกยวของ ( Formats )

SUPPLIER MANUALPage


TO : DATE :

ATTN : REASON FOR SUBMISSION : MODEL :

FAX : INITIAL SUBMISSION CONTACT NAME CHANGE

NEW SUPPLIER SUPPLIER NAME CHANGE

ADDRESS CHANGE ADD NEW LOCATION

SUPPLIER NAME : PLANT LOCATION :

NAME : TEL :

FAX :

TITLE : E-mail :

NAME : TEL :

FAX :

TITLE : E-mail :

NAME : TEL :

FAX :

TITLE : E-mail :

NAME : TEL :

FAX :

TITLE : E-mail :

PART(S) :

NAME : TEL :

FAX :

TITLE : E-mail :

PART(S) : AUTO PARTS

NAME : TEL :

FAX :

TITLE : E-mail :

PRODUCT : PU Foam / Flame Laminate

NAME : TEL :

FAX :

TITLE : E-mail :

Remark * And/or concerned department who directly response

in part's quality control.

…..…/……../………

BFC. QA .Customer

PPAP HOLDER NAME

CONTACT NUMBERS

SUPPLIER

REPRE-

SENTATIVE

PPAP

HOLDER

QUALITY

MANAGER*

DATE

NAME

……………...………………..………

PROJECT

MANAGER

ADDRESS

QUALITY

ENGINEER*

1ST

SHIFT

CONTACT

(Day Shift)

1ST

SHIFT

CONTACT

(Day Shift)

SUPPLIER QUALITY ASSURANCE CONTACT

ใบขออนมตใชผลตภณฑชวคราว Control No.

Approval Request for Product temporary use

Attachment : ATTN. : Customer name : From :

Title : Title :

Part name Part No. Model Lot No. Quantity Invoice no. or Delivery date

Nonconformance detail: Request detail :

For more detail ; Pls. contact to

FAX:

Reply sheet

Date : ATTN. :

Title :

Approval :

Approved Not Approved

Comment :

Approved By

/ /

Copy to :

BANGKOK FOAM

Route : Supplier Bangkok Foam Supplier Bangkok Foam Co.,Ltd Tel : 0-2892-4747 Fax : 0-

QF-QA-063 ; Rev.1

APPROVAL STAGE : Plan ApprovalSUPPLIER DOC. NO :

TO : BANGKOK FOAM CO.,LTD.

MODEL : SUPPORTING DOCUMENTS ATTACHED : CHANGING DESCRIPTION :

SUB-SUPPLIER CHANGE REQUEST PREVIOUS PROCESS :

PART NO : INSPECTION STANDARD CHANGE REQUEST

PROCESS FLOW CHART, CONTROL PLAN

PART NAME :

CHANGE ITEM : NEW PROCESS :

REASON : SOURCE CHANGE TOOLING

QUALITY PACKAGING MFG. LOCATION MANPOWER

COST Restricted Chemical; SoCs, RoHs,… MFG. PROCESS OTHER : _________

CAPACITY OTHERS : ______________ MATERIAL (DIRECT,INDIRECT) PART'S CHARACTERISTIC TO BE AFFECTED :

SUPPLIER'S SCHEDULE :

SCHEDULE

N-5 N-4 N-3 N-2 N-1 N PROPOSAL TO IMPLEMENT DATE :

BEFORE CHANGED PART CONTROL/ STOCK CONTROL FROM :

PREPARATION OF QUALITY STANDARD SUPPLIER :

PREPARATION OF PRODUCTION PROCESS

EXAMINATION OF PROCESS CAPABILITY MANUFACTURING LOCATION RESP :

SAMPLE INSPECTION

RELIABILITY TEST

ESPTIMATE INITIAL PRODUCTION DATE

ESTIMATE INITIAL DELIVERY DATE

DATE :

ANSWER / INSTRUCTION TO PLAN

YES NO THIS PROCESS CHANGE PLAN IS :

MEETING BEFORE DELIVERY INADEQUATE , RE-SUBMIT PLAN

SAMPLE SUBMISSION APPROVED REJECT

PROCESS AUDIT COMMENT :

OTHERS: ______________

INITIAL FIRST LOT

APPROVED FOR MASS

PRODUCTION SHIP DATE : Note:

REJECT LOT NO :

ROUTING :

AP

PR

OV

AL S

TA

GE

SUPPLIER PART SUBMISSION TIMING

ISSUEDCHECKED

BFC

APPROVAL

BFC QA

CONFIRMC

ON

FIR

M B

Y B

FC

BF

C A

PP

RO

VA

L

SUP./ FOREMANMGR ENGINEER

MANAGER ENGINEER SUP./ FOREMAN

MGR

BF

C A

PP

RO

VA

L

ITEM

TO : ATTN :

(TO BE FILLED BY SUPPLIER)

ATTN :____________________________ SUBMISSION DATE :

Part ApprovalPROCESS CHANGE REQUEST

CO

MP

LE

TE

D B

Y S

UP

PLIE

R

PLA

NIN

G S

TA

GE

/ /

APPROVAL APPROVAL CHECKED ISSUED

SUPPLIER DEPT : __________

COMPLETION

DATE

BFC QA; QA EVALUATION RESULTS / APPROVAL

MONTH/ YEAR

DATE / REMARK

ITEM

APPROVAL

……………….

(…………………)

……………….

(…………………)

BFC PURCHASE BFC QA

……………….

(…………………)

……………….

ISSUED

(…………………)

APPROVAL CHECKED

Supplier BFC Purchase<Review Plan> BFC QA < Evaluate part & Approval > BFC QA <Confirm first lot.> OK OK

ACCEPT ACCEPT

REJECT REJECT REJECT

PERFORMANCE IMPROVEMENT SUPPLIER PRODUCTIVITY IMPROVEMENTCOST REDUCTION IMPROVEMENT QUALITY IMPROVEMENTOTHER. :

สาเหต :

TO :WE ACCEPT YOUR REQUEST ( ECI No. )WE CANNOT ACCEPT YOUR REQUEST

IMPLEMENTATION CONDITION OR REASON :

APPROVED APPROVED CHECKED PREPARED

REPLY

PREPAREDNAME IN TYPE APPROVEDCHECKED

PART NAME :

SIGNATURE ( S )

NEW SPEC.OLD SPEC.CONTENTS OF REQUEST

ENGINEERING CHANGE REQUEST SHEET. (ECR)

OBJECTIVE :PART NO :

INCHARGE :MODEL :

DATE : CUSTOMER : ATTN : SUPPLIER :

QF-QA-339 ; Rev.0

TEAM FEASIBILITY COMMITMENT

DATE :

CUSTOMER NAME : PART NAME :

MODEL NAME : PART NUMBER :

PART I CUSTOMER REQUIREMENTS PART II COMPANY REQUESTED PART IV RISK ANALYSIS

1. QMS ISO/TS 16949 ( Refer SR-QA-055 ) DRAWING RISK ANALYSIS CHECK LIST YES NO Action

ISO 9001:2008 KATAKAMI 1. QA--QUALITY HISTORY Needed

OTHERS SCHEDULE - เรามผลตภณฑทตองการนตเปนอยางสงหรอมสงทผดพลาด

OTHERS (ระบ) ……………………………………………………………………………. SPECIAL PACKAGING / CUSTOMER - เกดขนแลว (TGWs) กบ ชนสวนปจจบน ทเลอกมาพจารณาเปน

PACKING STANDARD ตวอยางในครงน คอ ………………………………………………...…………………………….

2. Environment (SoC, ELV ect.) OTHERS - มชนงานท Reject ทางดานคณภาพบอย(QRs) และ/หรอ

ถา YES ใหระบ SAMPLE PART OR CKD มการด าเนนการตางๆท จดตรวจรบของลกคา หรอไม?

3. SAMPLE PART ORDER FORECAST/ VOLUME - มการเรยกชนสวนกลบ เนองจากระบบท คลายกนหรอไม?

4. QUOTATION RECOMMEND VENDORS FROM - 2. SALE--PROFILE

CUSTOMER'S LIST - ชนสวนหรอเทคโนโลยการผลต เปน

Sale Div. Incharge Sign : DATE: เรองใหมส าหรบบรษทหรอไม?

PART III PRODUCT FEASIBILITY CONSIDERATIONS - มประวตดอยในการ Launch ผลตภณฑใหม

ทมงานวางแผนคณภาพของเราไดท าการพจารณาค าถามตางๆ ดงปรากฏดานลางนแลว โดยค าถามเหลานจะเปนแคสวนประกอบหนงในการ - มการขยายตวของแหลงทรพยากรณ เนอง

ประเมนความเปนไปไดในการผลตชนสวนและการปฏบตงาน, แบบและ/หรอ รายละเอยดจ าเพาะตางๆ ทระบไว จะใชเปนตวหลกส าหรบ จากนยยะทางดานปรมาณธรกจใหมหรอไม?

การวเคราะหความเปนไปไดสามารถ ทจะท าไดตามขอก าหนด,ทกค าตอบ "NO" จะแนบขอเสนอแนะอนทจะท าใหเราท าไดตามขอก าหนด - เปาหมายตางๆ ดานราคาถกคมเขมหรอไม?

NO หวขอการพจารณาการพจารณา (CONSIDERATION) YES NO INCHARGE 3. PRODUCTION--ENGINEERING PROFILE

1 ไดมการอธบายรายละเอยดของผลตภณฑ ไวอยางเพยงพอ เพอประเมนความเปนไปได P1/P2 - เปนการออกแบบใหมหรอไม?

2 ขอก าหนดตางๆ ทางดานวศวกรรม และพกดความเผอ สามารถท าไดตามทเขยนไวหรอไม? - เปนเทคโนโลย ทใหมส าหรบอตสาหกรรมน

3 ลกคาตองการใหเราผลต ผลตภณฑทสอดคลองกบสงใด(วงเลอก) Drawing /CKDor Samples - มรายการผลตภณฑทคลายกน ซงมการ

4 สามารถผลต ผลตภณฑ ไดตามระยะเวลาทก าหนดในแผนการผลตหรอไม? เปลยนแปลงทางดาน Design สงอนมผลตอ

5 มก าลงคน (Man Power) พรอมหรอไม Programe timing หรอไม?

6 เมอเกดเหตการณผดปกตขน บรษทยงคงท าการผลตได โดยไมกระทบกบสงเหลานใชหรอไม? - ผลตภณฑน หรอกระบวนการผลตทใช

* คาใชจายส าหรบ อปกรณการผลตหลกทส าคญ มความซบซอน/ยงยากเปนอยางสง

* คาใชจายในการจดหาเครองมอใหม/ทดแทน -Programe Timing รวบรดหรอหรอไม?

* วธการผลตทางเลอกอนๆ ทสามารถท าการผลตทดแทนได 4. QA--PERFORMANCE VERSUT TARGETS

7 สามารถผลต ผลตภณฑ ทมคา Cpk สอดคลองกบขอก าหนดหรอไม? - เปาหมายการออกแบบ(น าหนก,วสด,

8 ม CAPACTY เพยงพอทจะผลต ผลตภณฑ ไดหรอไม ? สมรรถนะการท างาน,อนๆ)และเปาหมาย

9 Formulation/Chemist ความนาเชอถอ จะท าใหสอดคลองไดยาก

10 - เปาหมายทางคณภาพ (การค าประกน,

11 มแหลงทมาของวสดหรอวตถดบทตรงตามความตองการของลกคาแลวหรอไม TGWs,อตราของเสย,อตราการท าใหม,

12 วสดหรอวตถดบไดเขาสระบบการสงซอแลวหรอไม อนๆ ) จะท าใหสอดคลองไดยาก

13 มการจดการดาน กลวธการจดเกบ การเคลอนยาย การจดสง ทมประสทธภาพหรอไม? Warehouse & Logistics 5.W/L--DELIVERY

14 มมาตรฐานการบรรจทเหมาะสมกบผลตภณฑใหมนหรอไม? -เสนทางทขนสงเหมาะสมหรอไม

15 Material ในการผลตผานขอก าหนดดานสงแวดลอม สารตองหาม ทลกคาก าหนดหรอไม QA -ตองใชระบบกลองหมนเวยนหรอไม

16 มเครองมอใน/อปกรณในการตรวจสอบและทดสอบผลตไดอยางเหมาะสมหรอไม ? -มแผนฉกเฉนรองรบดานการสงมอบหรอไม

17 การควบคมกระบวนการเชงสถต เปนสงจ าเปนส าหรบผลตภณฑ นหรอไม? -สถานทสงมอบชนสวนอยหางไกลหรอไม ?

18 ปจจบนมการประยกตใช การควบคมกระบวนการเชงสถต กบผลตภณฑทคลายคลงกน หรอไม? 6.PURCHASE--PURCHASING

19 กรณ มการประยกตใช การควบคมกระบวนการเชงสถต กบผลตภณฑคลายคลงกน : -แหลงทมาของวสดหรอวตถดบมาจากแหลงทหางไกลหรอไม ?

* กระบวนการตางๆ อยภายในการควบคม และมเสถยรภาพ -มการเรยกชนสวนกลบ เนองจากวสดและวถดบทคลายกนหรอไม?

* คาCpk สงกวา 1.33 หรอไม? (กรณ PART ISO-9001 คา Cpk ตอง >,=1.00) -แหลงทมาของวสดหรอวตถดบจดหายากหรอไม ?

-แหลงทมาของวสดหรอวตถดบมการควบคมเรองสารตองหามหรอไม ?

RISK LEVEL :

CONCLUSSION : CC: P1, P2 ,W/L , PU , SALE & QA Managers

FEASIBLE สามารถผลตผลตภณฑไดตามทระบไว โดยไมตองมการทบทวนอก

FEASIBLE แตมขอเสนอแนะ/ค าขอเปลยนแปลง (ดการอธบายหนาหลง) Sign:

NOT FEASLBLE จ าเปนตองทบทวนการออกแบบเพอ

ใหผลตภณฑอยในขอก าหนดทระบไว

P. 1/2

BFC CUSTOMER

จ าเปนตองมการ Update D-FMEA ใหสอดคลองกบ SCs/CCs ของผลตภณฑใหมนหรอไม? (กรณ Material ใหม)

มสตรการผลต(Formulation)ทสอดคลองกบ Spec. ผลตภณฑนแลวหรอไม (กรณ Material ใหม)

ID NAME

TOOLING OWNER PROJECT LEADER

กรณ: สามารถท า ได (FEASIBLE)

PRODUCTION LINE

FORMULA/MAT'L NAME


Purchase (กรณวสดจากภายนอก)

YES NO

YES NO

YES NO

HIGH MEDIUM LOW

QF-QA-280 ;Rev.2

PART III PRODUCT FEASIBILITY CONSIDERATIONS ( Cont. ) P.2/2

กรณ Feasible แตม การเสนอแนะลกคาหรอ มการขอเปลยนแปลงตางๆ ดงน ( อธบาย )

PART IV RISK ANALYSIS ( Cont. )

ตวอยางผลตภณฑปจจบนทงหมด ทหยบยกมาเปนตวอยางในการพจารณาครงน

กรณ ตอบ YES ม Action Need คอ ( อธบาย )

QF-QA-280 ; Rev.2

มาตรฐาน หมายเลขเอกสาร

การบรรจผลตภณฑ แกไขครงท

ชอชนงาน ลกคา

หมายเลขชนงาน

ชอรน

น.น.ชนงาน/ชน g. จ านวนการบรรจ Packน.น.ชนงาน/Pack

น.น.บรรจภณฑ g.น.น.รวมทงหมด

รปชนงาน มาตรฐาน/รปบรรจภณฑ

ขนาดบรรจภณฑ

วธการบรรจ รปภาพการบรรจ

ขนาดหลงการบรรจ

บรษท บางกอกโฟม จ ากด

ผจดท า

ผตรวจสอบ

ผอนมต

หนาท ของ

W L H

g. g.

W L H

Bangkok Foam Co., Ltd.

QF-WL-013 ;Rev.1

Customer : Model :

Part name : Part No.

Material :

วนทจดท า : วนทหมดอาย :

Sample or Picture

BANGKOK FOAM CO.,LTDMaster Sample

Reported Checked Approved Checked Approved Checked Approved

Approved By Customer.Approved By BFCApproved By Supplier

QF-QA-375 ; Rev.0

Supplier Name: Date :

Please review all restricted chemicals that containt in your product or not then complete the below metrix

No. Material Name RoHS&SoC VOC REACH (SVHC) BFC Control

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

After completed the detail , please reply this data to: e-mail : [email protected] , [email protected] and

[email protected]

Remark : Word and it's meaning have to identify in the matrix above there are;

Pass : No restricted chemical containt in supply chemical or material

Not Pass : Found restricted chemical contain in supply chemical or material

Signature:

Name :

Position:

Date:

List of Restricted chemical Directive

WARRANTY FOR NON INCLUSION OF HAZARDOUS SUBSTANCE IN PRODUCT

COMPANY SEAL



Model : Part Name : ISSUED DATE

REVISION NO.

UPDATE BY

Volume / Month : APPROVED BY

4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12Section Start Finish

BFC Schedule

Description Section1. Customer Input Requirement Sale2.Special Product and Process Characteristics

3.Bill of material (preliminary) developed

4. Team Feasibility Commitment

5. Drawings & Specifications Production6. Design FMEA

7.Design/Manufacturing Review

8.Design Verification Plan & Report

9.Facilities, Tools & Gages

10.Prototype Control Plan

11.Prototype Build

12.Manufacturing Process Flowchart

13.Process FMEA

14.Pre-Launch Control Plan QA&QC15.Operator Process Instructions

16.Packaging Specifications

17.Production Trial Run

18.Production Control Plan

19.Preliminary Process Capability Study

20.Measurement Systems / Gage R & R

21.Production Validation Testing

22.Production Confirmation & Process Audit

23.Containment Plan

24.PPAP

25.Feedback from PPAP submission

26.Production Quality Planning Summary and sign

off & Closing Project

Feed

back

Asse

ssmen

t & C

orrec

tive A

ction

APQP PHASE

PLAN

& D

efine

d Prog

arm

Prod

uct D

esign

& D

evelo

pmen

t

Proc

esses

Desig

n & D

evelo

pmen

t

Prod

uct &

Proc

esse V

alida

tion

2011 2012

Approved ByIssued By

Main Schedule

Month Year

AUG 2012SEP 2011

P-1 P-2 P-3 P-4 P-5

Advanced Product Quality Planning Status report

Position : Position :

PAGE

SUPPLIER : MODEL :

No. # 1 # 2 # 3 # 4 # 5 # 6

DWG No.

P/No.

P/No.

BFC MODIFY No.

BFC INTERNAL No.

BFC ISSUE DATE

RECEIVED DATE

CAD No.

CAD No.

ISSUE BY

BFC ISSUE DATE

RECEIVED DATE


RECEIVED DATE

DWG No.

P/No.

P/No.

BFC MODIFY No.

BFC INTERNAL No.

BFC ISSUE DATE

RECEIVED DATE

CAD No.

CAD No.

ISSUE BY

BFC ISSUE DATE

RECEIVED DATE


RECEIVED DATE

DESIGN RECORDS

DWG

CAD

DATA

PART NAME / PHOTO

DWG

CAD

DATA

DETAIL

RECEIVE


POTENTIAL FMEA Number

FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS

(DESIGN FMEA) Page

Model/Part name/Part No.

Item Process Responsibility Prepared By

REMARK : Key date

Core Team FMEA Date (Orig.) Rev. Process Potential Potential Potential Current Current ResponsibilityFunction Failure Effect(s) of Cause(s)/ Process Process Recommended & Target Actions

Mode Failure Mechanism(s) Controls Controls Action (s) Completion Date TakenRequirements of Failure Prevention Detection

R.

P.

N.

D

e

t

e

c

O

c

c

S

e

v

O

c

c

u

r

S

e

v

C

l

a

s

s

R.

P.

N.

D

e

t

e

c

Action Results

of

R.

R.

R.

R.

Bangkok Foam Co.,Ltd.

QF-QA-241 ; Rev 1

ตนแบบ ทดลองผลต ผลตจรง บคคลทสามารถตดตอได/หมายเลขโทรศพท หวหนาแผนกฝายประกนคณภาพ 02-892-4747 หนาท 1 ของ 5

ชอกระบวนการ : งานตดตาม SIZE ตดเทป หมายเลขชนงาน : xxxx ควบคมกระบวนการฝาย : PRODUCTION P.2

ชอรน : xxxx ชอลกคา : xxxx ชอคณะผจดท า QUALITY PLAN TEAM 1

ชอชนงาน : xxxx รหสผผลต : - ชอผผลต : BANGKOK FOAM CO.,LTD.

แผนภมการไหลของกระบวนการ ชอกระบวนการ แผนภมการไหลของกระบวนการ PRODUCTION PART LIST

Part Name Part Number หมายถง ในกระบวนการตรวจรบจะมการ

ตรวจสอบเกยวกบคณภาพดวย

10 การตรวจรบโฟม/เทป 2 หนา หมายถง สโตรวสดหรอสโตรวตถดบท

รบมาจากภายนอก

หมายถง ขนตอนการปฏบตงานหรอ

20 การจดเกบโฟม/เทป 2 หนา ปฏบตงานกบผลตภณฑ

หมายถง การตรวจสอบเกยวกบคณภาพ

หรอขอก าหนดตางๆ

30 การเบกโฟม/เทป 2 หนา หมายถง สโตรผลตภณฑส าเรจรป

40 Slicing (กรณโฟมกอน) หมายถง การตรวจรบวสถดบ

50 การตดเทปกบโฟมแผน หมายถง ขนตอนการปฏบตงานพรอม

หมายถง ขนตอนการปฏบตงานพรอมกบตรวจสอบคณภาพของชนงาน

60 การตดชนงาน หมายถง การจดสงผลตภณฑขนสดทาย

ล าดบท หมายเลขวสด ชอวสด

70 ตรวจสอบขนสดทาย 1 - โฟมแผนทรบเขามา SPECIAL CHARECTERISTICS

ดจาก Technical A หมายถง เพอใหค านงถงความปลอดภยของ

80 บรรจชนงาน Std. for product ผลตภณฑ ตามกฏหมายหรอตามระเบยบทรฐฯ

2 เทป 2 หนา ก าหนด กอนน าไปประกอบเปนยานพาหนะ ท

90 จดเกบในสโตร ดจาก Technical ไดรบความไววางใจและเชอมนตอความปลอด

Std. for product ภยของผใชรถใชถนน

100 ขนสงใหลกคา Remark : ถาใน B หมายถง เพอใหค านงถงความพงพอใจของลก

Technical Std. คา และการน าไปใชงานของลกคา ซงอาจสงผล

for Product ไมได ใหลกคาตองหยดสายการผลต

ระบชอเทปใหใช C หมายถง ใหพนกงานตระหนกถงการมสวนรวมใน

Nitto 608 เทานน ผลงานของตนทมผลตอการบรรลถงวตถประสงค

ดานคณภาพ

SYMBOLS

แผนควบคมกระบวนการ หมายเลขเอกสาร : CP-QA-F-40010

10

20

30

1,2

40

50

60

70

80

90

100


QF-QA-313 ; Rev.0

ตนแบบ ทดลองผลต ผลตจรง Model : Part Number : รหสผผลต : หนาท ของ

ชอกระบวนการ : Part Name : ชอลกคา : ควบคมกระบวนการฝาย : ชอผผลต :

กระ คณลกษณะทควบคม ประเภท วธการควบคมกระบวนการ

บวน ชอกระบวนการ เครองจกร/อปกรณ ล าดบ ผลตภณฑ กระบวนการ คณลกษณะ ขอก าหนดมาตรฐาน วธการวด/ ตวอยาง วธการควบคม ผปฏบตงาน เอกสารอางอง

การท ท พเศษ ของกระบวนการ/ผลตภณฑ เครองมอวด ปรมาณการสม ความถ แกไข ปองกน

แผนควบคมกระบวนการ หมายเลขเอกสาร :

แผนการ

ผลตภณฑทไมเปนไปตามขอก าหนด

BANGKOK FOAM CO.,LTD. BANGKOK FOAM CO.,LTD.

ผลตภณฑทไมเปนไปตามขอก าหนด

QF-QA-313 ; Rev.0

FMEA Number

POTENTIAL

FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS Page of

(PROCESS FMEA)

Item Process Responsibility FMEA TEAM Prepared By

REMARK : Key Date

Core Team FMEA Date (Orig.) (Rev.)

S

e

v

C

l

a

s

s

O

c

c

u

r

D

e

t

e

c

S

e

v

O

c

c

D

e

t

Customer/Model/Part name/Part No.

Action Results

R. P. N.

R. P. N.

Requirements

Potential

Failure

Mode

Potential

Effect(s) of

Failure

Potential

Cause(s)/

Mechanism(s) of Failure

Current

Process

Controls Prevention

Current

Process

Controls Detection

Recommended

Action (s)

Responsibility

& Target Completion Date

Process

Function Actions Taken


QF-QA-146 ; Rev 0

Study number:

Number of Operators K2= Out of limit Product Known Process Variation

Number of Trials K1= Out of limit) Characteristic

Number of Samples K3= 0.3146 Least Tolerance

Operators All

Operators

Part Trial 1 Trial 2 Trial 3 Avg Range Trial 1 Trial 2 Trial 3 Avg Range Trial 1 Trial 2 Trial 3 Avg Range Avg.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Average

Max

Min

Range

* = Out of UCLR Rp

To Tol To TV To PCV

Operator Xbar Rbar Repeatability ( Equipment Variation) EV = #VALUE! %EV = #VALUE! NA

A 0.000 Reproducibility (Appraiser Variation) AV = #VALUE! %AV = #VALUE! NA

B 0.000 GR&R (Repeatability & Reproducibility) R&R = %R&R = #VALUE! NA

C 0.000

Xdiff Rbarbar Rp Part Variation PV = 0.00000 %PV = #VALUE! NA

0.0000 0.000 Total (Study) Variation TV = #VALUE! 2

D4 Out of limit)

UCLR #VALUE!

Number of distinct categories = #VALUE! Reason/Note: Point A : 10 2.0 mm

Model : XXX

P/No. : XXX

P/N: XXX

หมายเหต :#VALUE!

AV= (XbardiffxK2)-(EV2/nr)

n=number of part ##r=number of trials

##%EV= 100(EV/TV) %TV= 100(PV/TV)R&R= EV

2+AV

2

Gage R&R Study - Range Method

EV= Rbarbar X K1 PV=K3xRp %AV= 100(AV/TV)

TV= R&R2+PV

2 %R&R= 100(R&R/TV)

(6*sigma spread:PCV)

#VALUE!

Constant

Gage type/family

#VALUE!

Operator A - Sunaree Operator B - Authumwan Operator C - Kittipos

#VALUE! #VALUE!%GR&R

(Base on GR&R to Total (Study)

Variation)

Decision to GR&R

Gage no.

Gage resolution

Select option for decision

Tol TV PCV


Report by Checked by Approve by Judgement

Study number:Study number:Study number:

Accept

Reject

D/M/Y

QF-QA-139; Rev 0

ชอรน (Model) P NEW MODEL หนาท 1 ของ 1

ชอผลตภณฑ (Part name) MASS PRODUCT

BANGKOK FOAM. CO,LTD.หมายเลขผลตภณฑ(Part no.) CHANGE/MODIFY

ชอลกคา

หมายเลข Lot(Final)

จ านวนทผลต(Final)

จ านวนทสม(Final)

วนทผลต

วตถดบ

ขอก าหนดของคา % PIST = 100%

ผลการศกษาคา % PIST = 100%

ล าดบท รายละเอยด ชอ เครองมอ ผ จ านวน ผลการ หมายเลขลอต ผ วนท

Item Detail กระบวนการ ตรวจสอบ รบผดชอบ การผลต 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ตดสน ( Lot no. ) ตรวจสอบ ตรวจสอบ

หมายเลขใบรายงานผลตภณฑทไมเปนไปตามขอก าหนด หมายเหต : ผอนมต AC (ยอมรบ)

RE(ไมยอมรบ)

-

Specification

ขอก าหนด

Specification

ขอก าหนด

เอกสารอางอง

LOT No. วตถดบ

TOOL ID NAME

จ านวนทตรวจสอบ

-

RESULT

ผลการตดสน

INOAC ใบตรวจสอบรบรองผลตภณฑ

QF-QA-255 ; Rev.0

Design Verification Plan and Report DVP Number: Dept : REV.

Plan Date: Plan Originator:

Customer Approval: Production Mgr:

Assembly Name: Project Number: Report Date : Reporting Engr:

Program: P/N: Test Engr.: Reviewed By:

Specification & Method Test Description Acceptance Criteria Test Phase Target Requirements Sample Type Sample Level Actual Results Additional Notes

Specification Provide a brief Specify test targets and/or DV = Design Verification State required probability Describe the A = Prototype (Handmade) List results in terms Describe or

governing test description of each pass/not pass criteria. PV = Production Validation or reliability and confidence sample to be B = Prototype (Tooled) of reliability or elaborate on

& test method used test. e.g. cycles, miles, volts, CCT = Continued Com- of meeting acceptance tested C = Program Level probability as appropriate sub-phases

(if applicable). minimum value, no pliance testing criteria, e.g. R90 C90, or D = Initial Production

breakage, etc. All must pass.

Test Plan Test Report

Test Specification Test Acceptance Test Target Test Timing Est. Sample Timing Sample Pass/ Actual Additional

ID & Test Method Description Criteria Phase Requirements Responsibility Start Comp. Qty Type Act. Comp. No Level Not Pass Results Notes


QF-QA-134 ; Rev 0

ชอชนงาน : แนวทางการแกไข :

หมายเลขชนงาน :

ชอรน : Drawing : ขอก าหนดของคา Ppk 1.67

ชอลกคา : Material : ผลการศกษาคา Ppk

วนทผลต : ผาน ไมผาน

ผตรวจสอบคณภาพ : ขอก าหนดของคา % PIPC = - CONDITION :

ผค านวณ/วเคราะหผล : ผลการศกษาคา % PIPC = 100 %1.Slice

วนท : ผาน ไมผาน 2.Cut size

ผอนมต :

ล าดบ รายละเอยด เครองมอ / Specification Sample Number X SD Pp

ท วธการตรวจสอบ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

ล าดบ รายละเอยด เครองมอ / Specification Sample Number Ppku Ppkl Ppk

ท วธการตรวจสอบ 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

ใบรายงานผลการศกษาคา Ppk

& % PIPC

QF-QA-376 ; Rev 0

Customer name

Forwarded to Date IssuedQuality Assurance Manager's Signature Model

Part name Part number

Charecteristic % Yield/Reduction Number ofof Manhour Sample

Date of starting production CurrentCondition

Average Monthly production

Effective period

Reason of application, sketch

Date _______________ Date ____________

Date __________________ QA Manager

CUSTOMER CHECK CUSTOMER CHECK

B

C

Approved By Customer Signature /Title Signature /Title

A

APPEARANCE APPROVAL REPORT[AAR]

DescriptionLevel


QF-QA-324 ; Rev 0

CUSTOMER NAME ชอ SUPPLIERรน ( MODEL ) ( Supplier Name )

ชอชนสวน ( PART NAME )หมายเลขชนสวน ( PART NO.)Buyer/Buyer CordApplication (Model)

รายละเอยดการเปลยนแปลงเชงวศวกรรม

ขอมลการสงมอบ ( Submission Information ) ขนาด (Dimension) วตถดบ (Material) ลกษณะรปราง(Appearance) สมรรถภาพ (PV Tests.)

เหตผลในการสงมอบ ( Reason for Submission )สงมอบครงแรก เปลยนแปลงเพอวตถดบหรอสวนประกอบของวตถดบมการเปลยนแปลงเชงวศวกรรม ( Modified ) เปลยนแปลงแหลงวตถดบหรอผสงมอบรายยอยมการยาย เปลยน จดระบบเครองมอใหม หรอ อน ๆ เปลยนแปลงการด าเนนกระบวนการดานชนสวนมการแกไขความคลาดเคลอนทไมตรงมาตรฐาน ชนสวนถกผลตขน ณ. สถานทอน ๆอน ๆ ( ระบ ) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

เอกสารท Submission & Request เอกสารทไม Submission & Request

No. 1 2 3 4 5 No. 1 2 3 4 51 R S S R R 11 R S S R R2 R S S R R 12 R R S S R3 R R S R R 13 S S S S R4 R R S R R 14 S S S S R5 R R S R R 15 R R R R R6 R R S R R 16 R S S R R7 R S S R R 17 R R R R R8 R S S R R 18 R R R R R9 R R S R R 19 R R S S R

S หมายถง (Submission) จะตองจดท าและสงอนมตทลกคาR หมายถง (Request ) ตองการใหจดท าเพมเตมเปนกรณพเศษเพอสงอนมตทลกคาX หมายถง เอกสารทไมตองการ

* หมายถง (Submission) แลวแตทางลกคารองขอ

ผลการสงมอบ ( Submission Results)ผลส าหรบ ขนาด การทดสอบวตถดบ เกณฑลกษณะรปราง ดานสถต ดานสมรรถภาพ

กระบวนการโดยรวมสอดคลองกบแบบและขอก าหนดการผลตทงหมดหรอไม ใช ไมใช ( อธบายเหตผล )

การประกาศ ( Declaration )ขาพเจาขอใหค ายนยนวาตวอยางทระบถงในการประกนน เปนตวอยางของชนสวนของเรา ซงผลตขนตามแบบและรายการซงไดรบการยอมรบ

จากลกคา และในกรณทตวอยางการผลตไดรบการจดท าขนจากวตถทเจาะจงไว โดยใชเครองมอการผลตตามปกตและปราศจากการปฏบตงาน

ทนอกเหนอไปจากกระบวนการในการผลตตามปกต ขาพเจาไดแจงใหทราบถงขอซงเบยงเบนจากการประกาศนไวขางลางน

รายละเอยด / ขอเสนอแนะ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ลงชอ ( Name ) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ต าแหนง (Title) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Phone No._ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Supplier Authorized Signature : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Date : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ส าหรบลกคาเทานน ( For CUSTOMER only )Function Approval INTERIM APPROVED APPROVED REJECTED OTHERS _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Recomment : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Qualifiled laboratory document

R

Appearance Approval report (ARR)

PPAP REQUIREMENT

Bulk material requirment check

Dimensional result. (Inspection data)

Mat Peeformance test result.

SR

Initial process study (Cp,Cpk)

10

Authorized Signature (QA MGR ) QA Engineer

Design FMEA.

Sample product (Limit Sample)

Master Sample

Checking AIDS (Jig check)

Process flow diagrams.

หมายเหต : เอกสารทจดเกบทแหลงผลตทกประเภท จะตองสามารถสงถงลกคาได กรณท Request

รหส SUPPLIER

ทอย ( Address )

Part Submission Warrant ( PSW )Page

PSW No.Issued Date

Effective Dateการรบประกนการสงมอบชนสวน Refer To

PPAP REQUIREMENT

Submission LevelSubmission Level

IMDS Version Date Transmitted

ระดบการสงมอบทรองขอ(Submmission Level)

Measurement system analysis (MSA)]

Record of customer specific requirement (IS)

R R

BANGKOK FOAM CO.,LTD

WEIGHT (น าหนก)

Process FMEA.

Design record of saleable product (DWG.)

IMDS ID

Engineer change document (Modify sheet)

Customer engineering approval

Control plan (QC Process Chart)

Part submission warrant (PSW)

3.ใบรบรอง ตวอยางผลตภณฑ และขอมลสนบสนนทงหมดสงใหลกคา 5.ใบรบรอง ตวอยางผลตภณฑ และขอมลสนบสนนทงหมดส าหรบการทบทวน ณ โรงงานผลตของผ สงมอบ

1.ใบรบรอง และรายงานการอนมตสภาพภายนอกของผลตภณฑ (ถาม) สงใหลกคาSubmmission Level4.ใบรบรอง และขอมลสนบสนนตามทลกคาก าหนดสงใหลกคา2.ใบรบรอง ตวอยางผลตภณฑ และขอมลสนบสนนบางสวนสงใหลกคา

QA Manager

เฉลยจาก 10 ชน ทศนยม 2 ต าแหนง

QF-QA-287 ; Rev.1

Documents