8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

1/32

BAB III

PROSES PRODUKSI SEMEN PT. INDOCEMENT TUNGGAL

PRAKARSA Tbk 

3.1 Langkah-Langkah Pross

Secara garis besar proses pembuatan semen di PT. Indocement Tunggal

Prakarsa, Tbk dibagi dalam beberapa tahap :

1. Penambangan dan Penyediaan Bahan Baku ( Unit Mining )

2. Pengeringan dan Penggilingan Bahan Baku ( Unit Raw Mill ). Pembakaran Tepung Baku dan Pendinginan !linker ( Unit Kiln )

". Penggilingan #khir ( Unit Finish Mill )

$. Pengantongan Semen ( Unit Packing )

3.1.1 Pna!bangan Bahan Bak" # Unit Mining )

PT. Indocement Tunggal Prakarsa, Tbk memiliki sumber bahan baku yang

cukup banyak berupa daerah perbukitan di sekitar lokasi pabrik yang banyak 

mengandung batu kapur dan tanah liat. !omponen ini merupakan bahan baku

utama yang digunakan dalam proses pembuatan semen.

%ntuk memenuhi kebutuhan bahan baku tersebut, PT. Indocement Tunggal

Prakarsa, Tbk melakukan penambangan pada beberapa lokasi antara lain &uarry

' dan di daerah ambalang. Selain bahan baku utama tersebut dalam pembuatan

semen digunakan )uga pasir silika pasir besi, pyrite, trass dan gypsum sebagai

 bahan korekti* dan aditi*.

1. Penambangan Batu !apur ( Limestone )

!ebutuhan batu kapur untuk produksi semen di PT. Indocement TunggalPrakarsa, Tbk rata+rata "$. ton-)am. !ebutuhan ini dipenuhi dengan

cara melakukan penambangan di &uarry ' yang ber)arak / km dari

lokasi pabrik. !arena batu kapur merupakan batuan yang keras, maka

diperlukan peledakan untuk melepaskan batuan induknya, )enis

 penambangan yang digunakan adalah )enis open cut minning, yaitu suatu

akti0itas penambangan yang e*isiensinya dipengaruhi oleh *aktor+*aktor 

luar antara lain cuaca dan tekanan udara. !egiatan penambangan batu

kapur melalui beberapa tahap sebagai berikut :

a. Clearing ( pembersihan

1"

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

2/32

15

'ilakukan pembersihan dengan menghilangkan lapisan tanah cm

dengan menggunakan bulldoer!

 b.  "rilling ( pengeboran

!egiataan pengeboran dimaksudkan untuk membuat lubang tembak,

dimana didalam lubang tembak ini dimasukan bahan peledak dengan

kedalaman + 1 m

c.  #lasting  ( peledakan

Ini bertu)uan membongkar batuan kapur yang memiliki kekerasan

yang tinggi. Bahan peledak dan perlengkapan yang digunakan yaitu :

• 'inamit sebagai bahan peledak 

•  $monium %itrate Fuel &il ( #345 yang mempakan campuran

 3"3 ( $+67 dan Solar ( "+$7 sebagai bahan peledak 

• 'etonator 8istrik  , sebagai pemicu ledakan

• !abel, untuk menyalurkan arus dari blasting machine ke detonator 

listrik 

•  #lasting ohmmeter, alat pengetes rangkaian peledakan

•  #lasting machine, penimbul arus listrik untuk meledakan detonator 

d.  Loading ( pemuatan dan hauling ( pengangkutan

9emuat batu kapur hasil peledakan ke atas alat angkut. #lat angkut

muat yang digunakan di 'uarr " sebagian besar adalah wheel loader dengan kapasitas $+1 m   Loader mengangkut batuan dan

memindahkannya dalam dump truck yang berkapasitas +6 ton

e. Crushing ( penghancuran

9ereduksi ukuran batuan men)adi suatu produk yang dapat diterima

oleh raw mill ( diharapkan berukuran lebih kecil dari mm

*. Coneing ( pengiriman

Pengiriman batu kapur dari *uarr " menggunakan belt coneor 

dengan kapasitas 2$ ton-)am langsung dikirim ke  plant tetapi

sebagian lagi disimpan terlebih dahulu dalam intermediate storange

*uarr '. alat ini membantu dan mengontrol kualitas batu kapur agar 

*luktuasinya tidak ta)am.

3.1.$ Pn%&'aan Bahan Bak" ( Unit Raw Mill )

8angkah penyimpanan bahan baku dimaksudkan untuk :

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

3/32

16

1. 9engeringkan bahan baku ( batu kapur, silika, tanah liat, pasir besi

guna mengurangi kadar air dari ,$7 men)adi kurang dari 17.

2. 9ereduksi ukuran bahan baku ( batu kapur, silika, tanah liat, pasir besi

dari mm men)adi ukuran ;m ( 1/ mesh .

. 9encampurkan bahan baku ( batu kapur dan tanah liat dengan bahan

korekti* ( Pyrite, pasir besi, pasir silika .

Setelah batu kapur atau limestone  di kirim menggunakan Coneor   dan

disimpan di penyimpanan masing+masing  plant , batu kapur yang disimpan

dipindahkan dengan reclaimer  (alat pengeruk pasir ke belt coneor . Setelah di

belt coneor batu kapur dicampur dengan tanah liat, dan bahan korekti* lainnya

setelah melalui mesin  sand drer   yang bertu)uan sebagai alat pengering atau

mengurangi kadar air kemudian dihancurkan dengan  +ammer Crusher  agar batu

kapur dan tanah liat yang dicampurkan dan masih berukuran relati0e besar 

tereduksi ukurannya.

Setelah direduksi ukurannya, material pindah ke Cclone yang bertu)uan

sebagai tahap pemisahan material kasar dan halus dengan dorongan gas panas

yang diperoleh dari hasil pembakaran kiln. #pabila material masih kasar akan

masuk ke  grinding mill yang memiliki steel ball  yang memiliki ukuran diameter 

mulai dari + / mm. 9aterial yang masuk  Raw Mill diharuskan mempunyai

kehalusan < mm dengan kadar air maksimum ,$ < 1 7.

!emudian material yang halus dipindahkan dengan air slide,  )ika material

terlalu halus sehingga men)adi debu, material akan terba=a pipa udara panas dan

dihisap oleh >P (electrostatic presipitator) atau alat penghisap debu listrik dan di

 pindahkan kembali ke air slide, apabila tidak tertangkap >P maka karena material

terlalu halus seperti asap akan dibuang melalui cerobong . 'ari air slide material

dipindahkan kembali dengan air lit  dan disimpan di silo I dan silo II untuk 

dibending agar homogenisasi sekaligus check *ualit.

3.1.3 Un'( Kiln

Proses pembentukan ter)adi dalam beberapa tahap proses :

1. Proses pemanasan a=al dan penguapan air yang ter)adi di Cclone

-uspension Preheater!

2. Proses kalsinasi a=al yang ter)adi di Cclone -uspension Preheater!

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

4/32

17

. Proses kalsinasi lan)utan yang ter)adi di Rotar Kiln!

". Proses transisi ter)adi di Rotar Kiln!

$. Proses sintering ter)adi di Rotar Kiln!6. Proses pendinginan ter)adi di .rate Cooler!

Proses pembentukan cairan clinker ter)adi pada cclone   suspension

 preheater dan kiln! 'i dalam cclone suspension preheater Raw Mill  mengalami

 pemanasan a=al dan proses kalsinasi a=al. Panas yang di butuhkan untuk 

 pemanasan dan kalsinasi diperoleh dari gas buang kiln dan dari pembakaran yang

ter)adi pada cclone suspension preheater! !alsinasi a=al bertu)uan untuk 

menaikan dera)at kalsinasi  Raw Mill   sebelum masuk ke kiln karena kalsinasi

membutuhkan energi yang besar sehingga dapat mengurangi beban kiln. 'i dalam

cclone suspension preheater telah ter)adi kalsinasi a=al sebesar $7.

%ntuk P+" cclone suspension preheater terdiri dari dua bagian ( line 

masing+masing terdiri dari empat tingkat mempunyai suhu yang berbeda+beda.

• Stage 1 terdiri dari dua cclone dengan suhu +6?

• Stage 2 terdiri dari dua cclone dengan suhu "+$$?

• Stage terdiri dari dua cclone dengan suhu 6$+/?

• Stage " terdiri dari dua cclone dengan suhu +$?

%mpan Raw Mill   dari storange silo dialirkan oleh air slide coneor ke

eleator bucket  dan ke eed tank (tempat penampungan sementara. 'ari eed tank 

ra= meal dikeluarkan menu)u weighing eeder, setelah itu aliran material menu)u

air   lit menu)u cclone -uspension Preheater melaui connection duct ( saluran

 penghubung antara stage 1 dan stage 2. @as panas keluar dari u)ung atas cclone

stage 1 karena tarikan suspension preheater an sedangkan Raw Mill  turun melaluisaluran penghubung stage 2 dan stage . Pada tahap a=al ini  Raw Mill   terba=a

oleh aliran gas dari stage dan masuk ke stage 2. 'ari stage 2  Raw Mill  turun ke

saluran penghubung antara stage dan stage ". 'emikian seterusnya sampai stage

akhir.

'engan demikian tepung baku akan mengelami pemanasan secara

 berulang disepan)ang tingkat cclone dan material akan turun terpisah dari gas

 panas dengan bantuan gaya centri*ugal. @as panas akan keluar karena hisapan dari

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

5/32

18

 suspension preheater an ( SP 4an . @as panas ini digunakan kembali untuk 

 proses pengeringan dan penggilingan di grinding mill dan rota drer di unit Raw

 Mill . Begitu seterusnya sampai semua cclone dile=ati kemudian Raw Mill masuk 

ke kiln.

Cclone -uspension Preheater memberikan beberapa keuntungan

diantaranya

1. @as panas yang keluar dari -uspension Preheater dapat digunakan

sebagai pemanas di Raw Mill dan Coal Mill!

2. 'iameter dan pan)ang kiln lebih kecil sehingga mengurangi

 pemakaian bata tahan bakar di burning one, karena sebagian pemb

akaran di burning one telah dilakukan didalam SP sebagai proses

kalsinasi a=al.

. Penghematan bahan bakar.

". Aaktu tinggal material dalam kiln men)adi lebih singkat.

 Rotar kiln  sebagai ruang pembakaran utama terbagi dalam beberapa

 bagian daerah (ona yaitu :

1. Cona !alsinasi

Pada daerah ini digunakan bata tahan api )enis  ire cla alumunia $7,

?a?5  hampir terkon0ersi seluruhnya men)adi ?a5. Ter)adi kalsinasi

la)utan dari proses kalsinasi yang ter)adi di cclone  suspension preheater 

dan diharapkan di daerah ini proses kalsinasi selesai dan mulai terbentuk 

?2S ( dicalsium silikat . Temperaturnya berkisar antar +?.

2. Cona Transisi

Pada daerah ini digunakan bata tahan api )enis magnesit chrom 6$7.

9erupakan daerah perubahan antara ona kalsinasi dan sintering. Sebagian

material mengalami perubahan *asa men)adi cair yang ber*ungsi sebagai

 pengikat pada reaksi pembakaran di ona sintering. Temperature pada ona

ini berkisar antar +12?.

. Cona Sintering dan Cona Burning

Pada daerah ini digunakan bata tahan api )enis magnesit chom brick +

$7 karena memiliki ketahanan terhadap beban panas tinggi, memiliki

ketahanan radiasi *lame dan perubahan temperatur yang mendadak,

memiliki ketahanan baik terhadap at kimia. Pembentukan komponen

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

6/32

19

klinker yaitu ?S, ?"#4, ?# dan ?2S ter)adi secara maksimum.

Temperature pada ona berkisar antara 12+1"$?.

". Cona Pendingin

Pada daerah ini digunakan bata tahan api )enis high alumunia brick +

$7 karena memiliki ketahanan yang baik terhadap perubahan temperatur,

memiliki porositas yang rendah sehingga ketahanan terhadap serangan at

kimia baik. 9erupakan daerah pendinginan clinker yang pertama yang

dilakukan di dalam rotar kiln sampai temperatur 1+12"?.

9aterial (clinker yang telah dibakar di rotar kiln harus didinginkankan

terlebih dahulu sebelum diangkut diangkut kepenggilingan, pendinginan clinker 

dilakukan secara mendadak dari 12"o ? turun men)adi 12o ? agar mudah

dihancurkan pada proses  Finish Mill . Proses pendinginan clinker di  plant "

dilakukan dengan  grate cooler . !linker yang mengalir sepan)ang  grate cooler 

digerakan dengan sistem mekanis, udara pendingin dihembuskan dari ba=ah

 grate  dengan menggunakan 11 cooling an yang menembus hamparan klinker.

.rate cooler terdiri dari  grate  masing+masing  grate  terdiri dari beberapa

chamber . .rate 1 ($ chamber , grate 2 ( chamber , dan grate ( chamber .

Setelah mele=ati  grate 1, suhu klinker dari 12"o ? turun men)adi

$o ?, setelah mele=ati grate 2 suhunya men)adi $/$o ?. Pada plant "  grate

cooler  dilengkapi dengan penghancur clinker yaitu crusher  yang terletak diantara

 grate 2 dan grate . Suhu klinker men)adi 12o ? setelah mele=ati grate .

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

7/32

20

Ga!bar 3.1 Proses Unit Kiln

9aterial halus dari >P yang telah dipisahkan dari gas buang diangkut

 screw coneor  dan diangkut oleh apron coneor   ke eleator bucket ke apron

coneor dan terakhir menu)u clinker silo III dan silo ID sedangkan silo I dan silo

II (hopper  clinker masuk daerah Finish Mill  dengan suhu clinker + 12o ?.

3.1.) Unit Finish Mill 

?linker dari clinker silo sebelum dicampur dengan bahan aditi* ditimbang

terlebih dahulu menggunakan weighting eeder  dan ke belt coneor . @ypsum,

trass, limestone  yang merupakan bahan tambahan diba=a dari  storage  menu)u

hopper   dengan belt coneor . 'engan weighting eeder   bahan aditi* bersama

clinker kemudian diba=a ke penggilingan akhir. Eumlah gypsum yang

ditambahkan 2,7 dari total umpan mill. Selain penambahan gypsum sekarang

 )uga dilakukan penambahan limestone 7 dan trass 17. al tersebut agar 

mengurangi pemakaian clinker tanpa harus mengurangi kualitas dari semen yang

dihasilkan.

?ampuran material mengalami penggilingan di  Finish Mill dengan

menggunakan penggiling )enis tube mill yang terdiri dari dua chamber yang

dibatasi oleh sekat yang disebut diaragma!

• Chamber 1

Pan)ang : "m

%kuran steel ball  : 6 + mm

Eumlah steel ball  : 27 0olume

'i chamber 1 ter)adi penumbukan-penghancuran (impact  clinker oleh

 steel ball!•  Chamber  2

Pan)ang : m

%kuran steel ball  : 2 < $ mm

Eumlah steel ball  : 7 0olume

'i chamber 2 ter)adi penggerusan dan penghalusan clinker.

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

8/32

21

Ga!bar 3.$ Grinding Finish Mill 

Putaran  grinding mill   sebesar 1$ rpm mengakibatkan tumbukan antara

material dengan  steel ball! 'i dalam  grinding mill   ter)adi pencampuran antara

clinker dan gypsum sehingga men)adi semen. #danya tumbukan antara steel ball,

clinker dan gypsum menyebabkan suhu didalam  grinding mill men)adi tinggi,

sedangkan suhu dalam alat penggilingan ini harus di)aga tidak melebihi 12?.

!arena apabila suhu dalam grinding mill lebih dari 12? maka air !ristal yang

terkandung dalam gypsum tidak akan ber*ungsi lagi sebagai retarder dan semen

yang dihasilkan akan mengalami proses *alse set yang lebih cepat. 5leh karena itu

untuk men)aga supaya gypsum tidak rusak, pada ginrding mill dilengkapi dengan

water spra yang ditempatkan outlet mill, dimana water spra ini berker)a secara

otomatis.

Semen yang dihasilkan oleh grinding mill diangkut dengan air slide dan

kemudian dengan bucket eleator, air slide menu)u ke cclone air separator yang

 ber*ungsi untuk memisahkan partikel halus dan partikel kasar. 'alam proses

 pengangkutan material, mesin angkut memiliki dust collector   berupa bag ilter .

!emudian dari bag ilter   debu dikumpulkan yang tidak bisa diambil debu

semennya dibuang menggunakan cerobong, sedangkan yang dapat diambil debu

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

9/32

22

semennya dipindahkan ke  screw coneor , air slide, dan air lit (setelah cclone

air separator 

'ari cclone air separator  partikel kasar kembali masuk ke dalam

 grinding mill dan kembali ke proses penggilingan , sedangkan partikel halus akan

masuk dalam cclone separator untuk dipisahkan antara partikel halus dan

udaranya. Partikel halus keluar dari cclone separator kemudian diba=a oleh air 

 slide ke air lit ke silo III, silo ID, dan silo D (silo I dan II di  plant /. Sedangkan

dust collector   menghisap debu halus benar+benar terpisah dari udaranya. %dara

keluar melalui cerobong sedangkan debu masuk kedalam cement silo melaui air 

 slide dan air lit bersama+sama dengan produk halus dari cclone air separator!

3.1.* Un'( Packing 

Tu)uan dari  packing   adalah untuk mengemas-megepak dan menimbang

semen sesuai berat yang telah ditentukan sebelum dipasarkan.

'ari silo semen , semen diangkut dengan menggunakan air slide menu)u

ke bucket eleator yang kemudian dimasukan ke ibrating screen yang ber*ungsi

untuk memisahkan semen yang menggumpal dan kotoran yang terba=a ke dalam

 produk semen. 9aterial kasar dibuang dan partikel halus diangkut oleh air slide!

Selama ter)adinya proses packing  semen , debu dari semen dihisap oleh bag ilter!

Semen hasil ibrating screen diba=a air slide masuk ke prebin 1 sampai 6,

 prebin 1+" untuk  packer regular , prebin 2 bisa untuk bigbag   )ika di perlukan,

 prebin bisa untuk semen bulk , prebin $+6 untuk bigbag   dan bulk   (untuk 

kapasitas besar atau pro)ect besar.

  'ari prebin masuk ke rotar eeder   atau rotar lock kemudian semen

 pindah ke rotar packer dan di packing  dan langsung diba=a menggunakan truk 

 besar. Semen dari *reebin sampai rotar packer   memiliki dust collector , debu

yang ditangkap dikumpulkan kemudian diba=a belt coneor, ke  screw coneor,

ke drag chain dan dikembalikan lagi ke eleator bucket a=al.

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

10/32

23

%ntuk mengisi semen ke kantong+kantong semen,  plant  " mempunyai "

 packer   dengan 2 )alur dengan tpe rotar  yang masing+masing ada lubang

(corong. !apasitas packer 1 ton-)am.

Semen dikemas dengan ukuran " dan $ kg. dilakukan )uga pengemasan

semen dengan ukuran besar (big bag  yang berkapasitas 1 ton dan 1,$ ton.

#dapula yang dimuat dalam bulk truck dengan kapasitas 2$ ton dalam bentuk 

semen curah.

Semen pengisian semen pada rotar packer adalah secara otomatis,

dimana semen akan dimasukan ke kantong bila  switch  pengisian tersentuh

kantong. Selama pengisian berlangsung, unit pengisian berputar sampai berat

semen yang diinginkan tercapai. Selan)utnya kantong semen yang diperbolehkan

adalah $ kg ,2 kg. Setelah ditimbang, kantong+kantong tersebut di)atuhkan ke

dalam belt comeor menu)u truk pengangkut.

%ntuk mengurangi )umlah semen yang terbuang karena tumpahan pada

saat pengisian ke dalam kantong ataupun dari kantong yang bocor maka dipasang

 screw coneor yang akan mengangkut semen tumpahan tersebut ke bucket 

eleator dan dikembalikan lagi ke dalam ibrating screen!

Ga!bar 3.3  Rotary Packer 

3.$ S+s','kas' Ms'n Pross Pro&"ks'

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

11/32

24

3.$.1 Ms'n U(a!a

  1. Unit Mining 

1 . Double Shat !a""er #rusher 

'igunakan untuk memecahkan batu kapur, ukuran diameter batu kapur 

yang dipecahkan maksimal mm dan hasil yang diperoleh berupa

 butiran dengan diameter sekitar " cm.

Tipe : 'S 2"

'iameter +ammer .ear  : 2" mm

8ebar +ammer .ear  : 2" mm

Eumlah : 1 unit

!onsumsi 'aya : 2 F 6 kA-1 rpm

!ecepatan 9otor : 1 rpm!ecepatan Gotor : 2$ rpm

!apasitas : 1 ton-)am

Pembuat : !'+?entunion

Ga!bar 3.)  Double Shat !a""er #rusher 

?ara !er)a :

Batu kapur diumpankan le=at hopper masuk melalui bagian atas dan

diangkut oleh belt coneor untuk masuk antara dua pemukul yang

 berputar ke arah satu sama lain yang di gerakan oleh rotor. Batu kapur 

ini selan)utnya dipukul atau dipecah oleh hammer! 9aterial yang sudah

tergiling akan )atuh dan diangkut oleh belt coneor ke storage.

$ . Double Roller #rusher 

'igunakan untuk penghalus tanah liat dan pasir silika hasil

 penambangan.

Eenis : ABG+6

'iameter Roll  : 6 mm

8ebar Roll  : 12 mm

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

12/32

25

Eumlah : 1 unit

%kuran Bahan : 9aksimum " mm

%kuran Produk : +1 mm!onsumsi 'aya : 11 kA-1 rpm

!ecepatan 9otor : 1 rpm

!apasitas : /$ ton-)am

Ga!bar 3.*  Double Roller #rusher 

?ara !er)a :

Bongkahan tanah liat dan pasir silika dimasukan dalam hopper dan

meluncur diantara dua buah roll yang berputar dengan kecepatan

konstan. Salah satu roll ditekan dengan pegas sehingga material akan

tergiling dan pecah. Pegas ber*ungis )uga untuk men)aga )ika ada

 benda asing yang masuk, roll akan bergeser secara otomatis, sehingga

kerusakan roll itu sendiri dapat dihindari. 9aterial yang telah hancur 

dari crusher dan diba=a oleh belt coneor ke tempat penyimpanan.

3.$.1.$ Unit Raw Mill Plant $

%. &"'act !a""er #rusher Ber*ungsi untuk memperkecil ukuran batu kapur dan tanah liat.

Tipe : P9 26F26

'iameter : 26 mm

8ebar : 26 mm

!apasitas : 22 ton-)am

 Feed Materials  : Limestone, cla sand, dan material koreksi

 Feed -ie : + mm

 Product -ie : + mm

'aya 9otor : " k=

-peed  : 1 rpm 

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

13/32

26

?ara !er)a :

9aterial masuk melalui alat pengumpan lalu dihancurkan dengan

menggunakan alat yang bentuknya seperti palu-hammer  yang berputar.

Putaran ini digerakan oleh motor listrik.  +ammer   ini menghamtam

material besar sehingga pecah berkeping+keping dan kemudian

menggilingnya-menggerusnya men)adi material berukuran lebih kecil

dari sebelumnya

$.  Double Shat !a""er #rusher 

Ber*ungsi untuk menggiling batu kapur hasil penambangan men)adi

 produk umpan Raw Mill  yang memenuhi syarat.Tipe : 'S 2"

'iameter .ear  : 2" mm

8ebar  .ear  : 2" mm

!onsumsi 'aya : /$ kA

!apasitas : 1/$ ton-)am

>lektrik motor : 2 F 6 kA, 1 rpm

Pembuat : !'+?enturion

3.  Roller #rusher 

#lat ini digunakan untuk memperkecil ukuran material sand cla dan

sand koreksi ( sie reduction. #lat ini termasuk secondar crusher 

Eenis : " mm

'iameter Roll  : 12 mm

%kuran Bahan : 9aksimum 1 mm

%kuran Produk : +$ mm

!onsumsi 'aya : "$ kA

!ecepatan 9otor : 1 rpm

!apasitas : "" ton-)am

?ara !er)a :

'engan menggunakan 0belt , crusher   diputar oleh motor listrik.

9aterial sebelum masuk crusher akan mele=ati ibrating grate

terlebih dahulu untuk memisahkan material dari partikel yang terlalu

 besar (oer sie. Selan)utnya material dengan bantuan bo1 tpe eeder 

diumpankan ke crusher! 'i dalam crusher material masuk di antara 2

roll yang berputar secara berla=anan arah dan akan menghancurkan

material men)adi butiran+butiran kecil.

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

14/32

27

).  Rotary Dryer 

4ungsi: untuk mengeringkan (mengurangi kadar air  Raw  material

 berupa lime stone, sand cla, atau pasir koreksi. Pengeringan dilakukan

dengan mengalirkan gas panas dari kiln!

Tipe : Paralel Flow Rotar

!apasitas : "" ton-)am dr material

'iameter : m

!emiringan : o

Pan)ang : 16 m

Tebal shell : 2 mm

 2lectric motor  : 6 !=

!ecepatan motor : 1$ rpm

Pembuat : !'

Ga!bar 3.  Rotary Dryer ?ara ker)a :

 Raw  material masuk melalui cone eed kedalam drer,  pengeringan

 berlangsung antara material dengan gas panas yang masuk searah

dengan material basah hingga ter)adi penguapan air dari material

tersebut. @as panas yang digunakan merupakan sisa pembakaran di

kiln yang telah dialirkan melalui pipa. 9engalirnya material

disebabkan oleh kemiringan drier, putaran dan aliran gas panas. 'i

dalam dryer terdapat pengangkat (liters, digunakan untuk meratakan

material pengeringan pada material, sedangkan tinggi litersnya "

mm. 9aterial yang masuk akan berputar mengikuti putaran rotar

drer  sehingga material akan )atuh ke ba=ah pada saat material berada

di atas dalam rotar drer . @as panas yang keluar dari rotar drer 

 bercampur dengan debu halus gas tersebut kemudian dialirkan ke >P.

@as panas yang keluar dari rotar drer  tercampur dengan debu dari

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

15/32

28

ra= mill, untuk menangkap debu tersebut gas panas dialirkan ke >P

untuk ditangkap debunya.

*.  Raw Grinding Mill  # Single#ha"ber ube Mill)

4ungsi : untuk mencampur dan mengiling bahan baku ( sand cla, sand 

koreksi, pasir besi dan lime stone yang akan di umpankan ke kiln.

8apisan terluar dari grinding mill terdiri dari plat ba)a yang digulung

dengan kontruksi las.

3pe : -ingle Chamber 3ube Mill 

'iameter : m

'iameter dalam grinding : 2 mPan)ang 3ube : , m

!ecepatan mill : 1", rpm

 Power re*uired  : 6 kA

 Motor speed  : 1 rpm

?ara ker)a :

 Raw grinding mill   sama dengan Finish grinding mill, hanya sa)a ra=

grinding mill tidak memiliki skat pemisah )adi ra= grinding mill hanya

memiliki 1 chamber!  "i dalam alat ini ter)adi proses penggilingan dan

 pengeringan. 9aterial digiling dengan media penggiling berupa  steel 

ball! %kuran  steel ball antara diameter + mm. pengeringan

 berlangsung akibat kontak anatar gas panas yang berasal dari

 pembuangan pembakaran di kiln dengan material. @as panas masuk 

secara searah dengan aliran material (Co0Current . 'i @rinding 9ill

timbul panas akibat tumbukan antar :

• 9aterial dengan steel ball 

• -teel ball dengan steel ball • -teel ball dengan liner 

•  Liner dengan material

%ntuk melindungi dinding lapisan .riding mill dari kerusakan akibat

tumbukan dengan media penggiling steel ball, maka pada dinding mill

dipasang liner! Liner  bertu)uan melindungi dinding  shell dari

kerusakan, men)aga agar  shell ball tetap berputar pada lintasannya

sesuai dengan ukurannya.

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

16/32

29

Penghalusan ter)adi karena tumbukan untuk antar material dengan

 steel ball akibat putaran mill. Tu)uan penggilingan untuk memperluas

 bidang kontak tumbukan.

. #yclone Se'arator 

4ungsi : untuk memisahkan material halus dengan material kasar untuk 

diumpankan kembali ke raw grinding mill . 'engan tipe cclone  air 

 low classier 

Type : cyclone type C55 "2

!apasitas yang dihasilkan : ton-)am

!ahalusan produk : 2 cm2-gr 

'iameter : ",2 m

Speed o* centripugal system : $$+22 rpm

Po=er consumption : 1/ kA

#ccessory : circulating air *an

4an speed : / rpm

!apasitas : 2,12" m-menit

 

Ga!bar 3. #yclone *ir Se'arator 

?ara ker)a :

'i dalamnya terdapat alat pengukur besaran kehalusan produk dan

tailing, maka produk-tailing  yang di kehendaki dapat dicapai dengan

melakukan kontrol yaitu dengan )alan mengatur posisi sirip pengatur 

(ad4ustable blade. %dara dengan ra= material masuk kedalam

separator dari sisi ba=ah. #liran tersebut akan ditekan oleh  guide

blade men)adi gerakan circular-melingkar. 5leh karena gerakan udara

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

17/32

 To Kiln Feed30

dan material yang melingkarakan ter)adi pusaran. 'i samping adanya

 pusaraan tersebut serta adanya e*ek cclone di dalam ruangan kerucut

maka akan ter)adi pemisahan. 9aterial mengalami gaya yaitu gaya

sentri*ugal (4c, gaya gra0itasi (4g, dan gaya yang di sebabkan oleh

aliran udara (4u. Partikel yang berukuran lebih besar turun melalui

sisi+sisi pengeluaran dan dikembalikan lagi sebagai tailing  ke ra= mill

untuk digiling lagi. 9aterial halus akan terba=a aliran udara dan

masuk ke double cclone. !edudukan-posisi grade blade antara posisi

radial dan tangesial menentukan kehalusan dari besaran akhir yang

akan diba=a bersama aliran udara keluar dari separator.

.  Raw Meal  S'/o

 Raw meal  silo terdiri atas 2 bagian yaitu blending silo dan storange

silo.

4ungsi blending silo untuk homogenisasi ra= meal dengan batuan

hembusan udara, sedangkan *ungsi storage silo untuk menyimpan raw

meal  (hasil dari proses Raw Mill  sebelum diumpankan ke kiln.

Spesi*ikasi -torage silo :

9aterial : ra= meal

'iameter silo : 1$ m

Tinggi silo : 2 m

!apasitas silo : 6$ ton

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

18/32

31

Ga!bar 3.0  Storage dan +ending Raw Meal Silo

 

3.$.1.3 Unit Kiln Plant $

%. Feed ank 

4ungsi : sebagai tangki penyimpanan sementara yang mengatur aliran

material ke cclone suspension preheater   agar aliran material stabil.

%ntuk mengatur aliran digunakan demper (katup pneumatik

'iameter : " m

Tinggi : $ m

Dolume : 6 m

,. #yclone Sus'ension Preheater 

4ungsi : sebagai alat untuk pemisah antara material dan gas panas, gas

 panas dari kiln menu)u cclone atas sedangkan material umpan dari

cclone atas menu)u keba=ah kemudian masuk kedalam kiln, selain itu

*ungsinya untuk pemanasan a=al prekalsinasi  Raw Mill   sebelum

masuk kiln.

@as panas yang digunakan berasal dari kiln. Sistem cclone

 suspension preheater to=er tegak yang terdiri dari empat atau lima dan

terdiri dari dari satu atau dua string line!

Type : PGC $$ (double line sstem

!apasitas kiln out : 2 ton clinker-hari

Tinggi dari kiln center : ",6 m

9aterial umpan : Raw Mill 

'iameter cyclone (1+": -tage 1 : ," m (2 cclone suhu +6 o?

  -tage 2 : $, m (2 cclone suhu "+$$ o?

  -tage : $, m (2 cclone suhu 6$+/ o?

  -tage " : $, m (2 cclone suhu +$ o?

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

19/32

32

Ga!bar 3. #yclone Sus'ension Preheater 

?ara ker)a :

 Raw meal  masuk dalam connection duct yang terletak diantara cclone

1 dan 2 dan bertemu dengan aliran gas panas yang berasal dari cclone

2.  Raw meal   masuk ke cclone  1, di cclone 1 material mengalami

gaya sentri*ugal sehingga material akan )atuh ke connection duct  yang

menghubungkan antara cclone 2 dan cclone dan bertemu dengan

gas panas yang memba=a sebagian material akan masuk ke

electrostatic precipitator (>P. 'i cclone 2 material mengalami gaya

sentri*ugal sehingga sebagian material akan )atuh ke connection duct 

yang menghubungkan cclone  dan cclone " dan bertemu gas panas

yang berasal dari cclone " dan masuk ke cclone . @as panas yang

memba=a sebagian material akan menu)u ke connection duct   yang

menghubungkan cclone 1 dan cclone 2. 'i cclone  material akanmengalami gaya sentri*ugal, sehingga material akan )atuh ke

connection duct  yang mengubungkan cclone " dan bertemu dengan

 panas yang berasal dari kiln, gas panas )uga hasil pmbakaran di

 prekalsiner (SP dan masuk ke cclone ". Sedangkan gas panas yang

memba=a angina sebagian material akan masuk ke connection duct 

yang menghubungkan cclone  dan ".

3.  Rotary Kiln

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

20/32

33

4ungsi : untuk pembakaran material sampai terbentuknya clinker.

Semua proses yang ter)adi di rotar kiln sangat menentukan mutu

klinker yang di hasilkan.

 Rotar kiln terbuat dari ba)a berbentuk silinder yang bagian dalamnya

dilapisi batu bata tahan api yang ber*ungsi untuk melindungi lapisan

kiln agar tidak mudah rusak, dan mengalami perubahan bentuk akibat

abrasi0e dan panas pembakaran, )uga mengurangi kehilangan panas

akibat radiasi, kon0eksi, dan konduksi.

Type : Proses kering

'iameter kiln : ",6 m

Pan)ang : / m

!etebalan kiln : ,6 m (dengan batu tahan api

!emiringan kiln : ,$o

!ecepatan kiln : 2, rpm

'aya : 2 F 6 kA, 1$ rpm

Ga!bar 3.12  Rotary Kiln

?ara ker)a :

9aterial kiln berasal dari cclone suspension preheater yang masuk 

dari u)ung kiln dan di pertengahan rotar kiln disemburkan api.

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

21/32

34

'idalam proses kiln ter)adi proses kalsinasi, sintering, sehingga raw

meal  men)adi clinker. !emiringan kiln dan putaran kiln menyebabkan

material bergerak keu)ung pembakaran dan kemudian )atuh kedalam

 grate cooler  yang dilengkapi untuk proses pendinginan lebih lan)ut.

). Grate #ooler 

4ungsi : untuk mendinginkan clinker secara mendadak dan untuk 

menghasilkan udara pembakaran sekunder (untuk proses pembakaran

di kiln dan udara pembakaran tersier (untuk proses kalsinasi a=al dai

SP.

Tipe : Combination Cooler 

8ebar : ,66 m

Pan)ang : m

!apasitas : " ton klinker-hari

Eumlah grate :  grate

@rate I : $ chamber 

@rate II : chamber 

@rate III : chamber 

Eumlah 4an : 11 buah

?ara ker)a :

?linker )atuh dari kiln ke  grate plate  dan membentuk tumpukan.

!arena adanya gerakan  plate  (moing grate plate yang berla=anan

arah maka clinker akan bergerak ma)u. %dara dingin yang ditiupkan

blower   le=at bagian ba=ah  grate menembus tumpukan clinker. 'ari

 grate 1 ma)u menu)u grate 2 'iantara grate 2 dan grate  !linker di

reduksi lagi ukurannya dengan menggunakan crusher clinker 

kemudian di pindahkan dan di simpan di clinker silo.

*. C/'nkr S'/o

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

22/32

35

4ungsi : untuk menampung clinker sebelum digiling men)adi semen,

clinker silo disebut )uga sebagai tempat hasil dari proses Unit Kiln.

Eumlah : 2 buah

!apasitas : 2$ ton

'iameter : 2$ m

Tinggi : "2,$ m

3.$.1.) Unit Finish Mill Plant $

%. Finish "ill-Grinding "ill 

4ungsi : untuk menggiling campuran clinker dan gypsum men)adi

material semen. Guang terbuat dari plat ba)a yang digulung (roll

dengan kontruksi las, dan dibagi men)adi 2 chamber. 'i chamber 1

terdapat liner yang ber*ungsi sebagai pelindung dinding shell mill  dan

sebagai li*ter (mengangkat material. Sedangkan di chamber 2 liner 

 ber*ungsi sebagai pelindung shell dan classi*er. 'i kedua u)ung mill di

 pasang spray =ater yang ber*ungsi untuk menurunkan-men)aga suhu

material konstan.

Eumlah : 2 buahType : two chamber tube mill 

!apasitas : ton-)am

'aya motor : 2/ kA

Putaran : 1$,/ rpm

9aterial umpan : Semen

Tube diameter F pan)ang : " F 1",61 m

Ball sie : chamber  1 : 6+ mm

  chamber  2 : 2+$ mm

Ga!bar 3.11 Grinding Finish Mill 

?ara ker)a alat :

9aterial berupa campuran antara clinker, gypsum dan aditi* masuk 

melalui inlet  di chamber  1 material dihancurkan oleh steel ball  ukuran

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

23/32

36

 besar dan kemudian masuk ke chamber  2 untuk di gerus-dihaluskan

oleh  stell ball  yang berukuran lebih kecil. Suhu didalam mill di)aga

supaya selalu diba=ah 12? dengan cara menyemprotkan air.

Semburan air dibantu dengan hembusan angina dari blo=er sehingga

semburan air akan berbentuk seperti kabut. Aater spray beker)a secara

otomatis, )ika suhu di dalam mill lebih besar dari 12? spray =ater 

langsung menyembur. al ini bertu)uan agar air hidrat yang terdapat

didalam gypsum tidak ikut teruapkan. #pabila air hidrat gypsum

teruapkan hal ini dapt mengakibatkan hilangnya *ungsi gypsum

sebagai retarder  (penghambat =aktu pengerasan semen.

,. #yclone Se'arator 

4ungsi : untuk memisahkan material halus dan kasar 

Tipe : cclone tpe C55 "2

!apasitas yang dihasilkan : ton-)am

!ahalusan produk : 2 cm2-gr 

'iameter : ",2 m

-peed o centripugal sstem : $$+22 rpm

 Power consumption : 1/ kA $ccessor : circulating air an

 Fan speed  : / rpm

!apasitas : 2,12" m-menit

?ara ker)a :

Sebelum separator di)alankan mula+mula circulating air an di)alankan

terlebih dahulu sehingga ter)adi sirkulasi udara kemudia separator di

 )alankan dengan kecepatan yang rendah. %mpan dimasukan melalui

 eedspout   yang terletak dibagian atas separator, kemudian material )atuh pada spin distributor plate sehingga material terdispersi ke aliran

udara yang dimasukan ke dalam separator melalui circulating air *an.

!emudian material meninggalkan distribution plate. 9aterial

mengalami gaya yaitu gaya centri*ugal (4e, gaya gra*itasi (4g, dan

gaya yang disebabkan oleh aliran udara (4u akibat adanya ke tiga

gaya tersebut material mengalami pemisahan dimana partikel yang

halus akan terba=a oleh aliran udara naik keatas dan meu)u cyclone.

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

24/32

37

Sedangkan material yang kasar akan )atuh ke ba=ah dan dikembalikan

lagi ke Finish Mill . @as masuk secara tangesial dan membentuk spiral

sepan)ang dinding cyclone sampai pada bagian cone cyclone.

4enomena ini disebut 0orteF. @aya sentri*ugal mengakibatkan dust 

mengumpul pada dinding cyclone kemudian secara gra*itasi dust  akan

 )atuh keluar malalui u)ung cyclone sebagai produk yang selan)utnya

diangkut ke semen silo. Partikel yang sangat halus ikut bersama aliran

udara menu)u circulating air *an. Partikel yang sangat halus tersebut

ditangkap oleh bag ilter  dan udaranya di sirkulasi kembali.

3.$.1.* Unit Packing Plant $

1. S!n S'/o

4ungsi : penampungan semen yang berasal dari  inish mill   sebelum

masuk ke unit packing .

Eumlah : 2 buah (silo " dan silo $

!apasitas : ton 2 ton

'iameter : 22 m 22 m

Tinggi : $, m $ m

,. ibrating Screen

4ungsi : menyaring-memisahkan semen pengotor sebelum masuk ke

hopper dan selan)utnya diumpankan ke rotar packer!

Eumlah : " unit

Permukaan screen : 12 F mm

9otor : $,$kA , 1$ rpm

Ga!bar 3.1$ ibrating Screen

3. Pr B'n o++r

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

25/32

38

4ungsi : menampung semen yang telah mele=ati ibrating screen

untuk selan)utnya diumpankan ke rotar packer  dengan menggunakan

rotar lock .

$. Rotary Packer 

4ungsi : mengatur pengumpan semen

!apasitas pengepakan : maF 22 t-h, at $ kg each

 #laine : maF $ cm2-g

Tipe bag : 0al0e bag B 1 'I3 $$"6+!D 2

Pan)ang bag : $+$ mm

8ebar bag : $+6 mm

8ebar 0al0e : min $+$ mm

'aya : 16,1 kA

Tegangan : " DControl air *uantit : 1$ m-h in standard condition

'edusting air Huantity : " m-h

 Rotational speed o tubo packer  : +-min

 Rotational speed o impeller  : "$-min

?ara ker)a :

Sistem yang beker)a pada rotar packer  beker)a dengan bantuan angin

untuk menggerakan  pneumatic clinder . Setelah dihidupkan pada

 panel bo1, rotar lock  akan bergerak berputar searah )arum )am. 'i

rotary packer terdapat corong pengisi yang nantinya bila kantong

semen dimasukan ke corong, secara otomatis bag clamp akan men)epit

kantong sehingga posisi kantong tidak bergerak dengan adanya

dorongan semen yang keluar dari corong, menggerakan motor impeller 

sehingga motor tersebut akan melontarkan semen keluar melalui

corong pengisi dan masuk ke kantong semen. Sensor load cell   akan

mendeteksi berat kantong standar. Bila sudah penuh makan secara

otomatis kantong semen dilepas dari corong (dari bag clamp

kemudian terdorong )auh ke belt coneor   yang menu)u truk 

 pengangkut.

3.3 S+s','kas' A/a( Pn&"k"ng

3.3.1 A/a( Pnangka+ Db" P-) # Dust #ollector 4

1.  /letrostatic Prici'itator  #EP4

4ungsi : untuk menangkap debu dalam aliran *luida gas.

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

26/32

39

>P adalah meman*aatkan gaya coulomb yang beker)a dalam medan

magnet.

8okasi alat di Unit Raw Mill dan Unit Kiln

Eumlah : 1 buah

Tipe : P "++- ( 1 P " 6++

--!apasitas : / m-)am

Suhu : 1$?

.as low : 6 m-min 1?

>*isiensi : ,7

9otor : "6 kA, rpm

-peciic load  : , m#-m2

-upplier  : 48S9I%5

-ie + 1 5 1 L : 1",/$ F ,2/ F 11,2 m9otor *an : $1$ kA, /6 rpm

Speci*ic : ,"1 m#-m2

Plat elektroda : F ( F " / A F (2 F 6 pes

 "ischarge electrode wires: $$ 8 F 2 F ($F16J pitch 2"+26 mm

$.  Dust #ollector +ag Filter 

4ungsi : untuk menangkap debu dari aliran *luida gas.

Eenis bag ilter   yaitu meman*aatkan *an impeller untuk menghisap

debu dan kemudian menempel di =oll dan di tembakan kompresor 

sebesar $ bar.

8okasi alat Unit Kiln :

1.  Feed tank  : 1 buah

2. Clinker silo : buah

8okasi alat Unit Finish Mill  :

1. T=in pre bin : 1 buah2. !eluar dari cclone separator  : 2 buah

. 'i atas semen silo : 2 buah

".  $ir slide, sebelum air lit  : 2 buah

8okasi alat Unit Packing  :

1.  $ir slide setelah ibrating screen : 1 buah

2. Sebelum packer  : $ buah

?ara ker)a :

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

27/32

40

'ebu yang dihisap dari berbagai mesin akan ditahan pada bag ilter 

 bagian luar. %ntuk melepaskan debu akan digunakan sistem

 penembakan udara bertekanan tinggi. %dara bertekanan tinggi berasal

dari kompresor dan diatur oleh 0al0esalenoid yang dirangkai secara

elektrik. Biasanya dilengkapi *ilter udara agar tetap kering. Tu)uan

 penembakan untuk melepaskan debu dari bagi *ilter. 9aterial yang

 )atuh akibat penembakan akan diangkut dengan scre= con0eyor keluar 

mele=ati lubang yang dilengkapi dengan rotary lock guna mencegah

material tidak kembali ke dust collector dan )uga sebagai penyekat

sehingga hisapannya tetap besar.

3.* 0eighting Feeder 

4ungsi : untuk menimbang material sehingga didapatkan la)u alir material

yang konstan, komposisi material seperti yang diharapkan. #lat timbang

ini memiliki peranan penting terhadap proses pembuatan karena kompisisi

campuran material ditentukan dari alat timbang material tersebut.

3. A/a( Tran+or(as' Plant $

#lat ini digunakan untuk mengangkut material atau produk dari suatu alat

 proses ke alat lainnya atau ke tempat penyimpanan. Proses yang ter)adi dalam

 pengangkutan material berbagai macam, mulai dari pengangkutan )arak )auh dan

dekat, dan pengangkutan material 0ertikal, horiontal, dan diagonal. Proses dan

cara ker)anya memiliki masing+masing tipe, berikut alat transportasi yang di

gunakan untuk proses produksi semen.

1.  Scra''er Reclai"er 

4ungsi : untuk menggaruk material (lime stone dari  storage  yang

kemudian diangkut oleh belt coneor  menu)u hopper .

8okasi alat Reclaimer  di storage lime stone di area raw mill .

?ara ker)a :

Penggerak meluruhkan material (limestone yang berbentuk gunung

agar )atuh ke ba=ah. !emudian oleh scrapper  ditangkap dan diarahkan

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

28/32

41

ke suatu penampang yang letaknya di tengah+tengah reclaimer . 'ari

tempat tersebut material diangkut oleh belt coneor menu)u hopper!

$.  +elt #on1eyor 

4ungsi : untuk mengangkut material yang berupa serbuk atau

 bongkahan kecil dalam posisi mendatar ataupun miring menggunakan

belt .

8okasi alat :

1. Unit Raw Mill Pengangkutan limestone, sand cla, pasir koreksi dan

 pasir besi dari storage menu)u drer 

2. Pengangkutan material dari crusher  ke hopper 

. Pengangkutan tailing  dari separator  ke grinding inish mill 

". Pengangkuran klinker dari klinker silo menu)u klinker hopper unit 

 packing   trasportasi alat angkut. Sebelum ke alat angkut, kantong+

kantong semen melalui bag cleaning  setion terlebih dahulu.

?ara ker)a :

9aterial yang akan diangkut diletakan diatas ban ber)alan-sabuk yang

terbuat dari bahan *leksibel, kuat dan tahan gesek.

3.  +ucket /le1ator 

4ungsi : untuk mengankut bahan yang berupa serbuk, butiran atau

 bongkahan kecil dengan posisi 0ertical.

8okasi alat :

1. Pengangkutan material dari crusher   ke hopper mi1  di  Raw Mill 

Unit!

2. Pengangkutan Raw Mill  silo %nit !iln.

. Pengangkutan Raw Mill  ke eed tank!

". Pengangkutan clinker dari apron coneor  (yang keluar dari grate

cooler  menu)u ke apron coneor   (yang akan masuk ke clinker 

silo.

$. Pengangkutan semen dari  Finish Mill   ke  air slide yang menu)u

cclone separator Unit Packing!

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

29/32

42

6. Pengangkutan semen yang keluar dari semen silo (melalui air 

 slide menu)u ke ibrating screen ()uga melalui air slide.

?ara ker)a:

9aterial yang akan diangkut di masukan ke dalam bucket0bucket ,

kemudian dengan eleator  material ini diangkut menu)u tempat yang

diinginkan

).  Screw #on1eyor 

4ungsi : untuk mengangkut material yang berupa tepung atau butiran+

 butiran halus dalam ruang tertutup. Pengangkutan ini berlangsung

dalam arah horiontal atau sedikit miring.

-crew coneor  terdiri dari ulir berbentuk spiral, saluran pengeluaran,

 poros berulir, bantalan gantung dan sebuah motor penggerak. #lat ini

terdiri dari pisau+pisau yang berbentuk spiral dan dipasang pada poros

yang berputar dalam satu saluran tertutup. #rah aliran material

mengikuti arah aliran ulir karena adanya dorongan dari ulir. Scre=

con0eyor tahan terhadap temperatur tinggi.

8okasi alat :

1. Pengangkutan debu keluar >P di Unit Raw Mill .

$. Pengangkutan Raw Mill  keluar cclone separator  di Unit Finish Mill .

3. Pengangkutan semen dari >P ke air slide (ke semen silo di Unit 

 Packing!

). Pengangkutan semen dalam pengepakan untuk dikembalikan ke

 bucket ele0ator (ke dalam sistem Unit Packing 

?ara ker)a :

-crew coneor   terdiri dari  shat   yang dipasang seperti  screw blade

dan digerakan dengan motor. 'engan adanya gerakan dari screw blade

ini akan memindahkan material ketempat yang diinginkan.

*.  *'ron #on1eyor 

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

30/32

43

4ungsi : memba=a material dan mengatur kecepetan aliran material

turun supaya teratur, meskipun pengaturan kecepatannya relati* lambat

namun dapat memenuhi kebutuhan.

8okasi alat :

1. Pengangkutan material korekti* di Unit Raw Mill .

2. Pengangkutan material dari hopper Raw Mill   grinding mill  di Unit 

 Kiln!

. Pengangkutan clinker dari  grate cooler   ke bucket eleator   yang

menu)u ke clinker silo.

?ara ker)a :

 $pron coneor  terdiri dari bucket  dengan posisi miring atau datar ke

atas, memba=a material naik ke tempat yang lebih tinggi dan )arak 

yang dekat. #lat ini digunakan untuk pengangkutan material yang

kasar dan berat yang berupa bongkahan, ta)am keras dan panas.

.  *ir 2it 

Prinsip pengangkutan bahan berdasarkan gerakan aliran udara yaitu

 bahan+bahan tersebut di suspensikan ke dalam aliran udara, atau

disebut )uga pneumatik kon0eyor.

4ungsi : untuk mengangkut material ringan halus dengan arah 0ertikal

kemudian diba=a dengan tekanan udara dari blower .

8okasi alat :

1. Pengangkutan produk  Raw Mill  menu)u ke Raw Mill silo di Unit 

 Kiln!

2. Pengangkutan produk  Raw Mill   menu)u ke cclone suspension

 preheater  di unit Finish Mill!

. Pengangkutan semen dari air slide  (semen dari cclone  dan dari

>P menu)u ke semen silo.

?ara ker)a :

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

31/32

44

%dara dihembuskan dari ba=ah oleh blower , material yang berada di

atas ter*luidasi sehingga mudah bergerak. Tekanan disekitar material

ter*luidasi lebih besar dari pada tekanan udara yang keluar dari nole

sehingga material akan ikut naik bersama udara ke atas.

.  *ir Slide

Prinsipnya sama dengan pengangkutan bahan berdasarkan gerakan

aliran udara yaitu bahan+bahan tersebut di suspensikan ke dalam aliran

udara, atau disebut )uga pneumatic kon0eyor.

4ungsi : untuk transportasi material dengan cara *luidasi.

8okasi alat  Raw Mill Unit :

1. Pengangkutan produk (dari cclone separator  dari screw coneor 

menu)u ke air lit!

$. Pengangkutan dari air lit  untuk dimasukan ke Raw Mill  silo.

3. Pengangkutan produk yang telah dihomogenisasikan pada silo Raw

 Mill  (dari blending silo ke bagian storage.

8okasi alat Kiln Unit  :

1. Pengangkutan Raw Mill  dari Raw Mill  silo ke bucket ele0ator yang

menu)u eed tank!

2. Pengangkutan  Raw Mill   keluar dari  eed tank   ke air lit   yang

menu)u Cclone -uspension Preheater .

8okasi alat Finish Mill Unit  :

1. Pengangkutan semen keluar dari  Finish Mill   menu)u ke cclone

 separator!

2. Pengangkutan semen yang keluar dari cclone separator  dan >P

menu)u ke semen silo.

. Pengangkutan semen yang masih kasar dari cclone separator   ke

 Finish Mill  untuk digiling lagi.

8okasi alat Packing Unit :

8/18/2019 bab 3 laporan kp indocement .docx

32/32

45

1. Pengangkutan semen dari sement silo ke bucket eleator   yang

menu)u ibrating screen!

?ara ker)a :

Pada )arak tertentu dari air slide, dipasang blower  dibagian ba=ah dan

dust collector  dibagian atas. #lower  ber*ungsi untuk menghembuskan

udara, sedangkan dust collector  untuk menarik udara dan menangkap

debu yang terba=a oleh aliran udara yang dihisap serta memisahkan

 partikel debu yang terba=a oleh aliran udara. #liran material ter)adi

seolah+olah material mengambang (*luidisasi.