Automat i Zac i on Imagenes 1

8/16/2019 Automat i Zac i on Imagenes 1

1/20

Automatización en la manufactura

MANTENIMIENTO Y SISTEMAS DE

MANUFACTURA

Profr. Rodríguez Galeotte Abraham

Equipo 1

GRUPO 2MM1


2/20

¿Que es un sistema automatizado?

La automatización es un sistema donde se trasfieren ta

producción, realizadas habitualmente por operadores humanconjunto de elementos tecnológicos.


3/20

Un sistema automatizado consta de dos partes

principales:

• Parte de Mando

• Parte Operativa


4/20

Parte operativa

• Es la parte que actúa directamente sobre la máquina. Son los elem

hacen que la máquina se mueva y realice la operación deseelementos que forman la parte operativa son los accionadore

máquinas como motores, cilindros, compresores y los captado

fotodiodos, finales de carrera.


5/20

Parte de mando

Suele ser un autómata programable, aunque hace poco se utilizaban r

electromagnéticos, tarjetas electrónicas o módulos lógicos neumáticos

(tecnología cableada). En un sistema de fabricación automatizado el aprogramable esta en el centro del sistema. Este debe ser capaz de co

con todos los constituyentes de sistema automatizado.


6/20

Objetivos de la automatización

• Mejorar la productividad de la empresa,

reduciendo los costes de la producción ymejorando la calidad de la misma.

• Definición de automatización, tipos y usosdentro de las diferentes operaciones de

manufactura

• Simplificar el mantenimiento de forma que eloperario no requiera grandes conocimientos

para la manipulación del proceso productivo.


7/20

HARDWARE Y SOFTWARE PARA LA

AUTOMATIZACION


8/20

SOFTWARE

• El control de procesos computarizado es el uso de programas digital

computadora para controlar el proceso de una industria, hace el usodiferentes tecnologías como el PLC está guardado en el proceso de

computadora. Hoy en día el proceso computarizado es muy avanzad

los procedimientos de datos y otras funciones se pueden controlar má


9/20

HARDWARE

Los retos del hardware en el diseño de sistemas automáticos son logra

proceso, la producción, y el tiempo de funcionamiento mientras se logr

la compleja tarea de automatización


10/20

1. FLUJO DEL PROCESO

• La velocidad de su máquina afecta directamente el flujo del procesolograr grandes velocidades, use componentes mecánicos con menor f

como un motor lineal es vez del actuador tipo tornillo. Puede mejora

velocidad del sistema de control usando tecnologías embebidas, com

FPGAs con ciclos de ejecución de 1 MHz en lugar de los tradicionalecon ciclos de 1 kHz. Los sistemas de tipo servo continúan dominando

máquinas alejándose cada vez más de los sistemas tradicionales.


11/20

2. PRODUCCIÓN

• La reducción de desechos con alto nivel de repetición es clave para lograrproducción. Programar la máquina para seguir perfiles de control de movi

deseados resulta crítico para fijar el nivel de repetición. Puede lograrlo al

sus motores con tiempos de ajuste pequeños y menos sobredisparos para l

respuesta de un paso. Para un mejor ajuste, utilice métodos de control basa

modelos para lograr los correctos parámetros de ajuste PID o reemplazaralgoritmos PID tradicionales con algoritmos de control basados en modelos

Tecnologías, como la inspección automatizada y RFID, juegan un papel imp

manejar rechazos, lo cual agiliza las velocidades del proceso.


12/20

3. TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO

• Una máquina moderna requiere un manejo de más de 10 productos misma línea de manufactura. No es sólo la confiabilidad de los comp

en el sistema, también los tiempos de relevo entre los diferentes prod

que afectan el tiempo de funcionamiento del sistema. Puede modific

tiempo de funcionamiento al reconfigurar el algoritmo de control paadaptar el sistema a un conjunto diferente de condiciones con un pro

diferente en la línea de producción.


13/20

RAZONES PARA LA AUTOMATIZACIÓN

• Incrementa la productividad

• Alto costo de mano de obra

• Mano de obra escasa

• Tendencia de mano de obra con respecto al sector de servicios

• Seguridad

• Alto costo de materiales en bruto

• Mejora la calidad del producto

• Reduce el tiempo de manufactura

• Reducción del proceso de inventarios

• Alto costo de la no automatización


14/20

INGENIERIA CONCURRENTE

• La ingeniería concurrente es un esfuerzo sistemáticopara un diseño integrado, concurrente del producto y

de su correspondiente proceso de fabricación y

servicio. Pretende que los encargados del desarrollo

desde un principio, tengan en cuenta todos los

elementos del Ciclo de Vida del Producto (CVP),desde el diseño conceptual hasta su disponibilidad,

incluyendo calidad, costo y necesidad de los usuarios


15/20

Para conseguir una implantación con éxito y conseguir un entorno de Inge

Concurrente competitivo, existen cinco ámbitos a abordar y mejorar:


16/20

1. LA MODELIZACIÓN DE LOS PROCESOS.

• Técnica que ayuda a analizar y a mostrar como la información fluyetransforma a lo largo un conjunto de actividades relacionadas con e

de diseño.


17/20

2. LA ARQUITECTURA DE LOS SISTEMAS DEINFORMACIÓN.

• Es necesario que el compartir datos libremente entre aplicaciones, usorganizaciones sea una realidad, donde las distintas aplicaciones ac

forma integrada y cooperativa.


18/20

3. LA CREACIÓN DE EQUIPOS DE TRABAJOMULTIDISCIPLINARES

Es crucial que se tenga unos objetivos claros y una comunicación efectiv

sus miembros. Estos grupos se pueden organizar con los miembros del e

trabajando en proximidad, preferiblemente en una oficina de espacio

abiertos. También es posible, mediante la utilización de herramientas

informáticas, organizar equipos de trabajo cuyos componentes no estépróximos físicamente.


19/20

4. LA UTILIZACIÓN DE METODOLOGÍAS FORMDE DISEÑO.

• Entre las distintas teorías o metodologías para el trabajo en equipo mejora del diseño existen algunas que son bastante importantes en l

Ingeniería Concurrente. La lista de métodos formales disponibles en

actualidad es muy diversa, entre los que podemos citar el Despliegu

Función de Calidad (QFD), Métodos Taguchi, o Diseño para FabricacEnsamblaje.


20/20

5. LA UTILIZACIÓN DE HERRAMIENTAS ASISTIDPOR COMPUTADORA

• La adquisición y/o desarrollo de programas para ingeniería, diseñogestión de sus procesos. La adquisición y/o desarrollo de programas

comunicación e información entre diferentes ordenadores, programa

localizaciones, junto a las herramientas de integración. La Ingeniería

Concurrente supone la integración de todos los medios de la empresnecesarios para el desarrollo del producto, incluyendo el personal, la

herramientas, los recursos y la información.

Documents

Automat i Zac i on Imagenes 1