Upload
nanditos75392
View
216
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
1/83
DAVID MAITADAVID MAITA
Alineamiento de bomcentrfugas
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
2/83
David MAITADavid MAITA
Objetivo
La falta de alineamiento entre dos ejes acausa fuerzas en los cojinetes que depen
precarga rotativa y de la rigidez del
Es esforzarse para que los ejes en condic
operacin se encuentren exactamente co
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
3/83
David MAITADavid MAITA
Consideraciones previas al alinea
Definir el conjunto de mquina
Instalar pernos de ajuste de posicin
Realizar la nivelacin de la mquina
Revisar excentricidades
Revisar patas cojas
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
4/83
David MAITADavid MAITA
Consideraciones previas al alin
Comprobar desplazamiento axial
Considerar crecimiento trmico
Prever el recorrido de la mquina
Comprobar tensin de tuberas
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
5/83
David MAITADavid MAITA
FactoresDilatacin trmica de los pedestales.
Tipos de cojinetes
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
6/83
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
7/83
David MAITADavid MAITA
Defectos originados por el
desalineamiento
Desgaste prematuro de elementos que
requieren huelgos muy estrictos
Rotura y desgaste prematuro de acoplamieejes y cojinetes.
Fallas en el sistema de empaquetaduras, smecnicos, hidrulicos, etc.
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
8/83
David MAITADavid MAITA
Sntomas de un posible Desalinea
Fallas prematuras de los rodamientos, sellos,acoplamientos, ejes y cojinetes.
Excesiva vibracin axial y radial.
Altas temperaturas en las cubiertas o en la cerodamientos.
Altas temperaturas del aceite lubricante de lo
Excesiva cantidad de fuga de aceite en los s
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
9/83
David MAITADavid MAITA
Las causas ms comunes desalineamiento son:
Fundaciones irregulares o que han cedido.
Defecto de acoplamiento de mquinas durant
Expansiones trmicas en el proceso de trabaj
Fuerzas transmitidas a la maquina desde tubmiembros de soporte.
Bases dbiles.
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
10/83
David MAITADavid MAITA
Sntomas de un posible Desalineam
Excesiva cantidad de grasa en el exterior de acople.
Pernos sueltos de la cimentacin.
Pernos de acoplamiento sueltos o rotos.
El acoplamiento est caliente durante el fu
e inmediatamente despus de la parada.
Rotura o agrietamiento de los ejes mas prrodamientos internos o cubos del acople.
Altos consumos de energa.
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
11/83
Calculo de la expansiCalculo de la expansi n T n T rmica de larmica de lacarcaza de la mcarcaza de la m quina utilizando laquina utilizando la
ecuaciecuacin de la deformacin de la deformaci n (Categorn (Categorcarcaza de la mcarcaza de la m quina a platoquina a plato SoporSopor
L = L(L = L( ) () ( T)T)
L = Cambio de dimensin / longitud (Pulgadas o
L = Longitud del eje (Pulgada o mm.)
= Coeficiente de expansin / Contraccin trmica(Pulg/Pulg - F mm/mm - C)
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
12/83
Coeficiente tCoeficiente t rmico (rmico ( ))Material Coeficiente trmico ( ) pulg/pulg-FAluminio 12.5 x 10-6
Latn (70% Cu 30% Zn) 11.0 x 10-6
Acero al Carbono (AISI 1040) 6.3 x 10 -6
Hierro fundido (gris) 5.9 x 10 -6
Concreto 7.2 x 10-6
Acero al nquel 7.3 x 10-6
Acero inoxidable 9.8 x 10 -6
Caucho vulcanizado 45.0 x 10-6
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
13/83
Tipos deTipos de
DesalineamientoDesalineamiento
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
14/83
Desalineamiento ParaleloDesalineamiento Paralelo
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
15/83
Desalineamiento Radial,Paralelo u Horizontal
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
16/83
Desalineamiento AngularDesalineamiento Angular
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
17/83
Desalineamiento Angular
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
18/83
Desalineamiento radial y Axil
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
19/83
Errores deErrores deAcoplamientoAcoplamientos
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
20/83
Control del acoplamiento en eControl del acoplamiento en emontaje del motor.montaje del motor.
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
21/83
Errores de centradoErrores de centrado
x
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
22/83
Error de faceado(corrimiento angular axial).
Se presenta cuando an estando alineados losejes entre s, las superficies de las caras del
aco le no estn aralelas entre s
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
23/83
Errores de paso de uniErrores de paso de uni nn
Un acople de 2 o ms pernos sin y con error de paso
Ntese la fuerza de reaccin en el e e en el se undo
Sin errorSin error Con errorCon error
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
24/83
Error porError por
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
25/83
Error por
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
26/83
Error porError por
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
27/83
Medios decorreccin para el
desalineamientoradial o paralelo
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
28/83
Reloj ComparadorReloj Comparador
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
29/83
Lectura del RelojLectura del Reloj
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
30/83
Mediante Regla de peloMediante Regla de pelo
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
31/83
Mediante regla y CalibradorMediante regla y Calibradorde espesoresde espesores
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
32/83
Mediante reloj de carMediante reloj de car tulatula
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
33/83
Mediante Reloj de cartula
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
34/83
Mediante reloj de cartula
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
35/83
Mediante reloj de carMediante reloj de car tulatula(m(mtodo de relojes invertidos)todo de relojes invertidos)
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
36/83
Mediante reloj de cartula(mtodo de relojes invertidos)
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
37/83
Mediante un sistema dealineamiento lser
Mediante un sistema de alineamiento dinmico
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
38/83
ComparaciComparacinn
de Mde M todostodos
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
39/83
El mtodo que utiliza indicadores diales ofrece un mayorgrado de precisin, pero solo pueden utilizarlopersonas especialistas y requiere mucho tiempo.
RRpido, imprecisopido, impreciso
MMtodo de alineacitodo de alineaci nnaproximadaaproximada MMtodo de alineacitodo de alineaci nnde reglade regla
RRpido, imprecisopido, impreciso
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
40/83
MM todo de alineamientotodo de alineamientoll serser
RR pido, precisopido, preciso
MMtodo de los relojestodo de los relojescomparadorescomparadores
Preciso,Preciso, difdif cilcil y necesita y necesitamucho tiempomucho tiempo
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
41/83
Correcciones de
Desalineamientos
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
42/83
Desalineamiento Paralelo
La lectura en el comparador debern realizarse con
los ernos correctamente a ustados.
l soporte del reloj comparador debe ser fijado en ladoe la bomba.
BombaMotor
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
43/83
Desalineamiento Angular
* Histresis.
* Juego en uniones mecnicas.
* Error de lecturas.+ error de signo.
Error de paralaxis.Imagen espejo.
* Juego axial de ejes
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
44/83
Desalineamiento Axial o Angular
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
45/83
Desalineamiento Axial o Angular
y 1 y 2
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
46/83
Correccin de desalineamiento axial oangular
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
47/83
Correccin de Desalineamiento Axial Angular.
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
48/83
Lainas, chapas de correccin
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
49/83
Lainas, chapas decorreccin
olocacin de acuerdo a la error que presenta
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
50/83
Medicin axial o angular
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
51/83
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
52/83
Correccin de desalineamientoangular en plano vertical.
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
53/83
Medidas de desalineamiento ngular
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
54/83
Correccin de desalineamiento ngularen plano horizontal.
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
55/83
Correccin de desalineamiento angular plano vertical
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
56/83
Errores enla ubicacindel reloj.
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
57/83
Alineamiento Laser
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
58/83
Vibracin mquina desplazamiento velocidad
Condicin rodaje:Pulso de choque
valor en dBmvalor endBc
Aceleracin
Cavitacin:Pulso de choque
en dBcavaceleracin
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
59/83
DesalineamientoEs la causa que tal vez supere la mitad de los problemasvibracionales de maquinaria rotativa, se presentacuando los ejes de giro de 2 partes que se acoplan no
coinciden.
El desalineamiento puede ser angular, paralelo o una
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
60/83
Consideraciones previas al alineamiento
. Definir el conjunto de mquina. Instalar pernos de ajuste de posicin
. Disponer de calzos o shims
. Realizar la nivelacin de la mquina
. Revisar patas cojas o soft foot
. Revisar excentricidades
. Comprobar desplazamiento axial. Comprobar tensin de tuberas
. Considerar crecimiento trmico0. Prever el recorrido de la mquina
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
61/83
Factores externos que afectan elalineamiento
1. Fundacin y capacidad portante2. Grauting de precisin
3. Skid y pernos de anclaje
4. Acoples
5. Acople de mquinas de diferente tipo
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
62/83
Niveles permisibles de alineamiento
Dependen de la velocidad de giro, se sugieren:
excelente 0.0aceptable 0.0
excelente 0.05aceptable 0.07
ap (angular)m/ 100 mm de
Dimetro)
excelente 0.0aceptable 0.0
excelente 0.06aceptable 0.09
set (paralelo)(mm)
Velocidad 3000Velocidad 1500 rpm
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
63/83
Ventajas de una correcta alineacin.Qu es exactamente la desalineacin?Causas ms comunes de desalineamientoProcedimientos de alineamientoConsideraciones previas al alineamientoFactores externos que afectan el alineamiento
Niveles permisibles de alineamientosistema de alineamiento lserFuncionamiento.
Alineacin con chapas calibradasAlineamiento de poleas
CONTENIDO
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
64/83
Determinacin del estado de lamquina
a alineacin no solo ahorranero, sino que tambin permite
ue la mquina funcione msempo y de forma ms eficaz.a alineacin incorrecta provocaandes cargas sobre los
omponentes de la mquina, queoducen un incremento delesgaste y rozamiento, as comoayor consumo de energa.a desalineacin cuesta tiempo ynero.
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
65/83
Las ventajas de una correcta alineacin
Mayor duraci Mayor duraci n del rodamiento.n del rodamiento.Menor tensi Menor tensi n en los acoplamientos, reduciendo el n en los acoplamientos, reduciendo el
esgo de sobrecalentamiento y rotura.esgo de sobrecalentamiento y rotura.Menor desgaste de las obturaciones, disminuyendo el Menor desgaste de las obturaciones, disminuyendo el
esgo de contaminaci esgo de contaminaci n y el escape del lubricante.n y el escape del lubricante.Menor consumo de energ Menor consumo de energ a.a.Menor vibraci Menor vibraci n y ruido.n y ruido.Mayor duraci Mayor duraci n.n.
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
66/83
La desalineacin existe cuando el centro de
rotacin de dos ejes de una mquina no estnalineados.Existen dos tipos de desalineacin: paralela yangular. En la mayora de los casos, ladesalineacin de la mquina est causada por uncombinacin de los dos tipos.
Qu es exactamente la desalineacin?
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
67/83
usas ms comunes de desalineamiento
Defecto de acoplamiento de mquinas durante emontajeExpansiones trmicas en el proceso de trabajo
Fuerzas transmitidas a la maquina desde tubera y miembros de soporteFundaciones irregulares o que han cedido.Bases dbiles
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
68/83
Procedimientos de alineamiento
Mediante reloj comparador (mtodo de relojesinvertidos).Mediante alineacin aproximada.Mediante alineacin la regla.Mediante un sistema de alineamiento lser
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
69/83
Consideraciones previas al alineamiento
Definir el conjunto de mquina
Instalar pernos de ajuste de posicinRealizar la nivelacin de la mquinaRevisar patas cojasRevisar excentricidadesComprobar desplazamiento axial
Comprobar tensin de tuberasConsiderar crecimiento trmicoPrever el recorrido de la mquina
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
70/83
Factores externos que afectan elalineamiento
Grauting de precisinPernos de anclaje
AcoplesAcople de mquinas de diferente tipo.
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
71/83
Niveles permisibles de alineamiento
Dependen de la velocidad de giro, se sugieren:
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
72/83
Sistema de alineamiento lser(shaft align)
El nuevo Alineador le ofrece sencillez con un altogrado de precisin.
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
73/83
Estas herramientas tan innovadoras se caracterizanporque con solo tres pasos se corrige la desalineacin:medida, alineacin y documentacin.Primero se mide el estado de la alineacin de lamaquinaria.Luego se alinea la mquina horizontal y verticalmentePor ltimo, se documenta y se conserva la informacidel proceso de alineacin.Estos tres simples pasos le permiten alinear ejes deforma sencilla y efectiva utilizando tecnologa lser deltima tecnologa.
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
74/83
FuncionamientoMedir e introducir las tres dimensiones de lamaquinaria (A, B, C).
Girar el eje a tres posiciones diferentes.Alinear la maquinaria con respecto a los valoresindicados en la unidad de visualizacin.Documentar e imprimir los datos de la medida parno perder los datos de la alineacin.
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
75/83
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
76/83
Despus de calcular la alineacin de su maquinaria, launidad de visualizacin muestra los valores que necesitpara corregirla.Esto significa que, segn se vaya ajustando la mquinair viendo cmo los nmeros decrecen hasta llegar a 0que indicar que la alineacin ya est bien hecha.Utilizando este simple proceso de tres pasos no tendrque comprobar si la alineacin est bien hecha.Este proceso se puede llevar a cabo vertical yhorizontalmente para la alineacin paralela y angular.
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
77/83
Modelo de Vibracin para desalineamiento Desalineamiento
- Angularidad Desplazamiento
x -desplazamiento vertical y Desplazamiento Horizontal
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
78/83
Modelo de Vibracin para desalineamiento (1) Desalineamiento
- Angularidad Desplazamientox -desplazamiento vertical y
t
t
1st 2nd 3rd bolt
1 2 3 4v
Fdyn
Fstat
1st 2.
14 2 3 4
REACCIONvibracin
=
EXCITACIONDesplazamientoy/o angularidad
SYSTEMAAlta rigidez
SYSTEMABaja rigidez
REACCIONvibracin
1 r e v o
l u c
i n
1 c
i c l o
1
2
3
4
4
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
79/83
Modelo de Vibracin para desalineamiento (1) Desalineamiento
- Angularidad Desplazamientox -desplazamiento vertical y
t
t
1st 2nd 3rd bolt
1 2 3 4v
Fdyn
Fstat
1st 2.
14 2 3 4
REACCIONvibracin
=
EXCITACIONDesplazamientoy/o angularidad
SYSTEMAAlta rigidez
SYSTEMABaja rigidez
REACCIONvibracin
1 r e v o
l u c
i n
1 c
i c l o
1
2
3
4
4
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
80/83
Modelo de Vibracin para desalineamiento (2x1x2
x
y
Fm
y1 y2FAli,dyn
FAli,dynFAli,stat, 2
FAli,dyn
FAli,stat, 1
Desplazamiento horizontal
x1/2
Desplazamiento Vertical
y1/2
Angularidad
oplamienton alta rigidezn desplazamientoo angularidad
v
t
Acoplamientocon baja rigidezcon desplazamieny/o angularidad
v
t
v v
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
81/83
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
82/83
a una exacta alineacia una exacta alineaci n vertical de la mn vertical de la m quinaquina
Chapas calibradas Chapas calibradas
movimiento preciso de la maquina es esencial en movimiento preciso de la maquina es esencial en alquier proceso de alineaci alquier proceso de alineaci n. Las n. Las chapas calibradas chapas calibradas n hechas de acero inoxidable y est n hechas de acero inoxidable y est n disponibles en n disponibles en
ma ma os diferentes, cada una de ellas con grosores os diferentes, cada una de ellas con grosores
7/28/2019 Alineamiento2006.ppt
83/83