ALC 800 Artificial Lift Controller para PCP y ESP

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Interfaz de operación simple

El Controlador ALC 800 para PCP y ESP utiliza el panel de operación estándar del ACS 800

Toda la información se muestra en las unidades estándar de la industria petrolera y está disponible en varios idiomas

La instrumentación del pozo puede conectarse al ALC 800 para presentación de la información en el panel de operación o para su transmisión a un sistema SCADA

PCP & ESPHardware

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•Schlumberger•Phoenix•Promor, etc.

PC Pump Hardware

Instrumentación de pozo

Instrumentación de superficieALC 800

SCADA

El ALC 800 está preparado para comunicarse con instrumentación de superficie, instrumentación de fondo de

pozo y SCADA

PCP & ESPHardware ALC 800 Simple Integración de Sensores

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La solución integrada

El Controlador ALC 800 PCP y ESP provee una solución integrada sin necesidad de PLCs externos o lógica cableada.

El ALC 800 es también un concentrador de datos que permite reunir la información de la instrumentación de superficie y de pozo para ponerla disponible para un sistema SCADA

Scada

PCP and ESP Control

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ALC 800 PCP y ESP Control

El Controlador ALC 800 PCP y ESP es el controlador para extracción artificial más avanzado del mercado

El Controlador ALC 800 puede operar sin conexiones externas o conectado con sensores de fondo de pozo, de superficie y de la bomba

El ALC 800 protegerá a la bomba en todo momento mediante su preciso control de velocidad y par.

PCP Control

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ALC 800 filosofía del control de bomba

El ALC 800 incluye diversas funciones de control de proceso para protección de la bomba y optimización de la producción. La protección se logra verificando el estado de señales de entrada

(seleccionables) y parando automáticamente la bomba ante condiciones que pudieran dañar el equipamiento.

La optimización se realiza mediante ajustes automáticos de la velocidad de la bomba basados en consignas de control y límites.

Adicionalmente a los controles estándar el Software PCP también incluye la función de Control Automático de Backspin, evitando que la unidad descargue la varilla en forma descontrolada

PCP and ESP Software

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Control de la bomba El ALC 800 operará la bomba en función de la

información de par si no hay instrumentación de superficie o fondo conectada al equipo.

El equipo está preparado par controlar, proteger y supervisar la bomba considerando las siguientes señales:


Velocidad de la bomba Velocidad del motor Par de la bomba Par del motor Potencia activa Tensión de entrada Tensión de salida Dispositivos de temp (Klxn)

Presión de entrada Presión de aceite Presión interna de la bomba Pres. cañería producción Pres. cañería aislación Presión de descarga Temperatura de entrada Temperatura de descarga

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La siguiente información es necesaria para las funciones de control y protección:

Referencia de velocidad Escalado de señales (unidades estándar)

Consignas de control de proceso Límites alto y bajo (Control y parada)

Temporizadores (Control, parada y arranque automático)

Incrementos del control de velocidad

Tiempos de aceleración y frenado

PCP and ESP Software Entradas del usuario

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El ALC 800 incluye las siguientes funciones de control configurables conforme a la instrumentación empleada.

PCP and ESP Software Funciones de control

Controlador de límite alto de par.

Parada de protección, con control de Backspin con, por presión o temperatura (entradas analógicas y/o digitales)

Control incremental (por pasos) de nivel de fluido, presión (entrada & PCP) y temperatura (klixon & RTD).

Control “Dormir/Despertar” bomba en condiciones de nivel de fluido alto y bajo.

Controlador “P-I” de nivel de fluido.

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Control de límite de par

Control de límite de parPar de la bomba

H1 Par

Velocidad de la bomba


El par de la bomba se limita a H1 Cuado Carga Varilla > Límite Bomba…

Se mantiene el par bomba (Par Constante) y la velocidad de la bomba se reduce como respuesta natural a los requerimientos de carga.

Velocidad óptima de bomba = mínima pérdida de producción

Cuando la condición de “alta carga” desaparece el controlador de velocidad respeta la referencia del operador

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Control “P-I” de nivel

Control de nivel

Nivel de fluido

Consigna

Velocidad


El nivel de fluido se mantiene con ajustes continuos PI de la

velocidad

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Control incremental (por pasos)

Control de procesoValor de proceso

Límite H1

Velocidad


Límite H2

Límite L2

Límite L1

Valor proceso supera Límite H1

ALC 800 reduce la velocidad en

x_RPM (@ decel ramp)

ALC 800 espera T1

T1

ALC 800 vuelve a reducir la

velocidad en x_RPM

(@ decel ramp)

Valor de proceso deja

de superar Límite H1

Esta secuencia de “Pasos”

se repite hasta que ….

… o la velocidad alcanza el valor

de límite Min (Max)

Velocidad min

(Aplicable a todas las señales de nivel, presión y temperatura)(Aplicable a todas las señales de nivel, presión y temperatura)

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Protección de la bomba por alto par

Protección bomba: alto par

Par Bomba

Límite H1

Vel Bomba


Límite L1

0

Parada con control BackspinVelocidad mín nMin

tStall

(con control del Backspin)(con control del Backspin)

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Protección bomba: bajo par

Par Bomba

Límite H1

Vel Bomba


Límite L1

0

Parada con control Backspin

tDelay

Protección de la bomba por bajo par (con control del Backspin)(con control del Backspin)

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Parada de protección (c/ Control Backspin)

Protección de la bombaValor de proceso

Límite H1

Velocidad


Límite H2

Límite L2

Límite L1

0


Valor de proceso supera Límite H2

Rango de control “PI” o “Incremental”

(Aplicable a señales de nivel, presión y temperatura)(Aplicable a señales de nivel, presión y temperatura)

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Par Bomba

Vel Bomba


Lim Par B-Spin

0Vel Ref B-Spin

Backspin Control Shutdown

Orden de marcha(Run)

Marcha

Parada

Estado de marcha(STATUS)

en marcha

parado

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Control “Dormir/Despertar”

Control de nivel de fluido

Nivel de fluido

Velocidad


Límite H2

Nivel dormir (L1)

Nivel despertar (WK1)

0


Valor de proceso cae debajo de L

Valor de proceso supera

WK

Bomba arranca automáticamente

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Beneficios

Con el controlador ALC 800 se logran los siguientes beneficios:

Optimizar la producción

Mejorar la confiabilidad

Reducir el consumo energético

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Reducción del costo de mantenimiento

El software de control del ALC 800 permite extender la vida de las varillas reduciendo el torque aplicado a las mismas

El ALC 800 permite extender la vida de la bomba gracias a la parada instantánea en límites críticos

Mediante protección de línea se protege el equipamientos de superficie y de subsuelo de los daños por descargas atmosféricas

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Reducción del costo energético

La capacidad del ALC 800 para ajustar la velocidad y mantener la óptima presión de fondo puede resultar en un menor consumo de kWh por barril producido

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ALC 800 Resumen

El Controlador ALC 800 está diseñado para satisfacer los requerimientos mecánicos y eléctricos de la industria petrolera

El Controlador ALC 800 es el único que utiliza el algoritmo de control DTC™ (control directo de par) asegurando reacción instantánea frente a situaciones críticas

Es la opción correcta si Ud. desea: Mayor confiabilidada Optimización de la producción Menor consumo energético

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Historia

El Controlador ALC 800 PCP y ESP está basado en el convertidor ACS 800 que incluye DTC patentado por ABB

La base instalada de ACS 800 supera las 200,000 unidades en el mundo.

ABB es el líder en accionamientos para extracción artificial con más de 5,000 unidades en operación.

ALC 800Resumen

Documents

ALC 800 Artificial Lift Controller para PCP y ESP