MODULO – TALLER II

“LA SEGURIDAD Y LOS ACCIDENTES OCUPACIONALES ”

“SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO”

Expositor: Ing. Jose Armando Tullume Agapito

jtullumea80@hotmail.com

ACCIDENTES DE TRABAJO

Acontecimiento no deseado que

da por resultado pérdidas por

lesiones a las personas, daño a los

equipos, los materiales y/o el

medio ambiente.

CARACTERISTICAS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO

Suceso repentino que

sobreviene por causa o

con ocasión del trabajo y

que produce pérdidas tales

como lesiones personales,

daños materiales e

impacto al medio ambiente.

Interrumpen el proceso normal de trabajo.

Se producen durante la ejecución de órdenes del Empleador,

o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, aún

fuera del lugar y horas de trabajo.

LESION

Cualquier fuerza física

hiriente que afecta al cuerpo

y que deja a la persona

dañada o debilitada

en algún grado

• Cuerpo extraño en

ojos

• Cortes

• Magulladuras y

Contusiones

• Esfuerzo y esguince

• Fractura

• Escoriaciones

• Traumatismo

• Quemaduras

• Amputación

• Herida Punzante

• Hernia

• Dermatitis

• Abrasiones

• Intoxicaciones

• Pérdida de tejidos

• Asfixia

Naturaleza de la Lesión

Lesión-Siniestro-Incidente

1. LESION (involucra al hombre)

2. SINIESTRO (involucra equipos, máquinas,

instalaciones, herramientas o tiempo, no personas)

3. INCIDENTE (Cuando el accidente, no produce

daños, ni lesión, ni siniestro).

Ejemplo:

1. Herida Cortante con herramienta filosa (LESION)

2. Choque de Autoelevador con Estiba (SINIESTRO)

3. Caída de una pieza desde banco de trabajo sin

afectar al operador (INCIDENTE)6

CLASES DE ACCIDENTES DE TRABAJO

Dependiendo de la gravedad, los accidentes con

lesiones personales pueden ser:

Accidente Leve.

Accidente Incapacitante.

Accidente Mortal.

Los accidentes incapacitantes pueden ser:

Total Temporal.

Parcial Permanente.

Total Permanente.:

NO CONSTITUYE ACCIDENTE DETRABAJO

• El que se produce en el trayecto de ida y

retorno del trabajo.

• El provocado intencionalmente.

• Por incumplimiento del trabajador de orden

escrita especifica del empleador.

• En ocasión de actividades recreativas,

deportivas o culturales.

• Durante permisos, licencias, vacaciones.

• Uso de sustancias alcohólicas o drogas.

• Guerra, conmoción civil o terrorismo.

• Convulsión de la naturaleza. Fusión nuclear.

AGENTE CAUSANTE DEL ACCIDENTE

• Máquina.

• Vehículo.

• Herramienta Manual.

• Ascensores y

Montacargas.

• Orden y Limpieza

deficiente.

• Areas congestionadas.

• Ventilación Inadecuada.

• Iluminación Inadecuada.

FORMA O TIPO DE ACCIDENTE

• Caída de personas.

• Caída de objetos.

• Derrumbes.

• Pisadas sobre objetos.

• Choques contra objetos, golpes

por objetos.

• Aprisionamiento o atrapamiento.

• Esfuerzos físicos excesivos.

• Exposición al frío, calor,

radiaciones, productos

químicos.

• Contacto con electricidad.

FORMA O TIPO DE ACCIDENTE

• Contacto con productos químicos.

• Contacto con plaguicidas.

• Contacto con fuego.

• Contacto con materias calientes o incandescentes.

• Explosión.

• Incendio.

• Atropellamiento.

• Choque de vehículos.

• Otros.

• No respetar los

avisos o señales de

advertencia

(señalización).

• A nivel de mandos,

órdenes que no

sean claras ni

precisas.

• A nivel de

receptores, no

pedir explicación y

aclaración de las

órdenes recibidas.

CAUSAS DE ACCIDENTES• Estados de cansancio

físico o mental.

• Trabajar en estado etílico.

• Reparar o limpiar máquinas en movimiento.

• Retirar los resguardos o defensas de las máquinas.

Consecuencias

de Accidentes

de trabajo

Pérdidas materiales

- Daños en máquinas y equipos.

- Pérdidas de tiempo, retrasos, demoras.

- Daños en proceso productivo e instalaciones.

- Daños a terceros.

- Paralización de la actividad.

- Disminución de la producción.

-Efectos directos

sobre la salud:

LESIONES

Pérdidas personales

Efectos derivados

- Incapacidad temporal.- Incapacidad permanente parcial.- Incapacidad permanente total para la profesión habitual.

- Incapacidad permanente absoluta para todo trabajo.

- Gran Invalidez.- Viudez, orfandad a favor de los familiares en caso de fallecimiento del trabajador.

- Pérdida de salario e incentivos

- Disminución del rendimiento

- Inadaptación.

- Pérdida capacidad profesional

- otros.

ACCIDENTECAUSAS DIRECTAS

• Origen humano (acción insegura): definida como cualquier acción o falta de acción de la persona que trabaja.

• Origen ambiental (condición insegura): definida como cualquier condición del ambiente laboral.

No todas las acciones inseguras producen accidentes, pero la repetición de un acto incorrecto puede producir un accidente.

No todas las condiciones inseguras producen accidentes, pero la permanencia de una condición insegura en un lugar de trabajo puede producir un accidente.

ACCIDENTE

Origen Humano: Explican por qué la gente no actúa como debiera.-

No Saber:

Desconocimiento de la tarea (por imitación, por inexperiencia, por improvisación y/o falta de destreza).-

No poder:Permanente: Incapacidad física (incapacidad visual, incapacidad auditiva), incapacidad mental o reacciones sicomotoras inadecuadas.

Temporal: Adicción al alcohol y fatiga física. -

ACCIDENTEOrigen Humano: Explican por qué la gente no

actúa como debiera.-

No querer:

- Motivación: Apreciación errónea del

riesgo, experiencias y hábitos anteriores.

- Frustración: Estado de mayor tensión o

mayor agresividad del trabajador.

- Regresión: Irresponsabilidad y conducta

infantil del trabajador.

- Fijación: Resistencia a cambios de hábitos

laborales.

ACCIDENTEOrigen Ambiental:

Explican porqué existen las condiciones inseguras.

• Normas inexistentes.

• Normas Inadecuadas.

• Desgaste normal de maquinarias e

instalaciones causados por el uso.

• Diseño, fabricación e instalación defectuosa

de maquinaria.

• Uso anormal de maquinarias e instalaciones.

• Acción de terceros.

CAUSAS BASICAS DE LOS ACCIDENTES

a) Falta de conocimiento.

b) Incapacidad física.

c) Falta de motivación.

d) Tensión, estrés, fatiga, carga

sicológica.

e) Problema familiar.

f) Preocupación.

g) Procedimientos de trabajo inadecuados o

falta de procedimientos.

1. Factores Personales

1. Falta de experiencia.

2. Ordenes mal interpretadas.

3. Orientación en el trabajo insuficiente.

4. Entrenamiento insuficiente.

1. Orientación en el trabajo insuficiente.

2. Práctica insuficiente.

3. Falta de preparación personal.

A) FALTA DE CONOCIMIENTOS.

B) FALTA DE HABILIDAD

1. Visión defectuosa.

2. Audición defectuosa.

3. Sensibilidad a ciertas sustancias o

alergias.

4. Incapacidad respiratoria.

5. Capacidad de movimiento corporal

limitado.

6. Altura, peso, talla, alcance inadecuados.

7. Deficiencias del tacto, gusto y olfato.

8. Problemas de equilibrio.

9. Incapacidades temporales o permanentes.

C) CAPACIDAD FISICA / FISIOLOGICA

1. Problemas emocionales.

2. Temores y fobias.

3. Nivel de inteligencia.

4. Incapacidad de comprensión.

5. Falta de juicio.

6. Escasa coordinación.

7. Bajo tiempo de reacción.

8. Problemas de memoria.

9. Aptitud mecánica deficiente.

10. Aptitud de aprendizaje deficiente.

D) CAPACIDAD MENTAL / SICOLOGICA.

E) CARGAS FISICAS O FISIOLOGICAS.

1. Lesión o enfermedad.

2. Fatiga por falta de descanso o

pausas.

3. Fatiga por exceso de duración de la

tarea.

4. Fatiga por exceso de ruido, calor,

frío, etc.

5. Insuficiencia de oxígeno.

6. Restricción de movimiento.

7. Ingestión de drogas.

F) CARGAS SICOLOGICAS

1. Sobrecarga emocional.

2. Rutina, monotonía.

3. Frustraciones.

4. Preocupación debido a problemas.

5. Enfermedad mental.

6. Exigencia de una concentración profunda.

7. Conflictos.

8. Actividades insignificantes.

G) MOTIVACION DEFICIENTE

1. Ejemplo deficiente por parte del

Supervisor

2. Incentivos deficientes.

3. Sin interés por sobresalir.

4. Presión indebida de los compañeros.

5. Falta de reforzamiento positivo.

6. Falta de desafíos.

7. Ahorro de tiempo y esfuerzo.

8. Desagrado por seguir procedimientos.

9. Procedimientos de trabajo inadecuado o

falta de éste.

CAUSAS BASICAS DE LOS ACCIDENTES

• Desgaste por uso normal.

• Abuso o maltrato de maquinarias, equipos y

herramientas.

• Supervisión deficiente.

• Ingeniería inadecuada.

• Normas inadecuadas.

• Procedimientos inadecuados o falta de ellos.

• Adquisiciones inadecuadas.

• Planeamiento incorrecto.

• Mantenimiento inadecuado.

2. FACTORES DE TRABAJO

CAUSAS INMEDIATAS DE LOS ACCIDENTES

• No cumplir el procedimiento establecido.

• Operar sin autorización.

• Anular dispositivos de seguridad.

• No usar EPP.

• Levantar cargas incorrectamente.

• Reparar equipos en movimiento.

• Operar a velocidades incorrectas.

• Conducir en estado de fatiga.

• No respetar la señalización, etc.

Acción que realiza una persona dando lugar a una

situación de alta probabilidad de accidente.

ACCIONES SUBESTANDAR

CONDICIONES SUBESTANDAR PARA UN ACCIDENTE

• Protecciones Inadecuadas o falta de ellas.

• Equipos en mal estado.

• Falta de Orden y Limpieza.

• Ruido Excesivo.

• Gases, polvos sobre el LMP.

• Materiales en mal estado.

• Señalización insuficiente.

• Iluminación, ventilación.

• Peligro de incendio.

• Condiciones ambientales peligrosas.

Son condiciones físicas en los equipos, máquinas o

áreas de trabajo.

No existe una clasificación única para los tipos de accidentes que ocurren en los ambientes laborales. Las estadísticas, de acuerdo a sus características, clasifican los accidentes según su tipo de acuerdo a sus objetivos.

En todo caso se debe destacar que el tipo de accidente se puede definir diciendo “que es la forma en que se produce el contacto entre el accidentado y el agente”.

1.- Accidentes en los que el material va hacia al hombre:

Por golpe.Por atrapamiento.Por contacto.

Clasificación de los Accidentes

Clasificación de los Accidentes2.- Accidentes en los que el hombre va hacia el

material:- Por pegar contra.- Por contacto con.- Por prendimiento.- Por caída al mismo nivel (por materiales botados en los pasillos, piso deteriorado, manchas de aceite en el suelo, calzado inapropiado).

- Por caída a diferente nivel (desde escaleras o andamios).

- Por aprisionamiento.

3.- Accidentes en los que el movimiento relativo es indeterminado:- Por sobreesfuerzo.- Por exposición.

CUANDO OCURRE UN ACCIDENTE

ACCIONES INMEDIATAS

• Tome el control.

• Asegure los servicios de

emergencia.

• Identifique y conserve la evidencia.

• Determine el potencial de pérdida.

• Facilite la comunicación.

DENUNCIA DEL ACCIDENTE

• Procedimiento legal en caso de accidente del trabajo:

El empleador deberá denunciar el accidente

inmediatamente de producido o dentro de las 24

horas siguientes . También podrá denunciarlo el

trabajador accidentado o cualquier persona que haya

tomado conocimiento de este hecho.

• Simultáneamente, si el caso amerita, el trabajador

accidentado deberá ser evacuado a ESSALUD o al

Centro Asistencial más cercano.

• La denuncia se hará ante el Ministerio de Trabajo y

Promoción del Empleo y a ESSALUD para la atención

correspondiente.

PROBLEMAS PARA INVESTIGAR UN ACCIDENTE DE TRABAJO

• Razón Social incorrecta: El trabajador no conoce el

nombre de su empleador.

• Mucho tiempo transcurrido entre la ocurrencia del

accidente y la denuncia del trabajador.

• Los testigos señalados por el trabajador se niegan a

hablar por temor.

• Falsa expectativa que le dan los abogados al

accidentado lo que ocasiona que proporcionen datos

falsos.

• La mayor parte de los casos son de empresas

informales.

• El accidente ocurrió en otro lugar (otra provincia).

CONOCER LA SITUACIÓN ACTUALREVISIÓN INICIAL

DIAGNÓSTICO SITUACIONAL

¿ A DONDE SE DESEA LLEGAR ?

OBJETIVOS

¿COMO LOGRARLO? PROGRAMA DE GESTIÓN

¿ Qué Hacer ?

¿ Cómo Hacerlo ?

PROBLEMAS PARA INVESTIGAR UN ACCIDENTE DE TRABAJO

MEDIDAS PREVENTIVAS

PROTECCION COLECTIVA vs. INDIVIDUAL

RECONOCIMIENTO DE

PLANTA

1. Mapa de Riesgos, detalle los

principales riesgos por áreas.

2. Visita de Inspección.

CONDICIONES DE SEGURIDAD1. Se dispone de muy poco espacio para trabajar con

comodidad.

2. Los ambientes de trabajo están en desorden.

3. Se trabaja cerca de los vehículos montacargas,

elevadores o grúas.

4. Se trabaja cerca de máquinas que giran, cortan,

etc.

5. Hay máquinas en mal estado.

6. Se trabaja cerca de objetos que dan calor o frío,

materiales explosivos o inflamables, sustancias

químicas muy peligrosas.

7. El sistema eléctrico de la empresa es defectuoso.

Supervisión:

1. Revisión de PST’s de los diferentes trabajos

para verificar que sean aplicables a las áreas

correspondientes.

2. Las observaciones de tareas deben ser

dirigidas especialmente a trabajos críticos

para la operación: alto riesgo.

3. Los supervisores son responsables de la

seguridad de sus trabajadores tanto como de

la producción.

RECOMENDACIONES GENERALES

Trabajadores:

1. NUNCA exponerlos a sufrir un accidente, piense

en las posibles consecuencias, haga que piensen

antes de actuar.

2. Recuérdeles siempre que si se exponen los

únicos lastimados serán ellos.

3. Un buen trabajador no es el que hace las cosas

más rápido sino el que hace todo lo que debe

hacer sin exponerse o exponer a sus compañeros

4. Todos estamos aquí para el desarrollo y mejora de

nuestra familia, nadie busca quedarse en las

estadísticas de accidentes de la empresa.

RECOMENDACIONES GENERALES

LOGROS1. Describir con precisión lo que sucede.

2. Determinar efectivamente las causas reales o

comportamientos permisivos.

3. Evaluar probabilidades de que vuelva a ocurrir y el

potencial de pérdidas.

4. Desarrollar medidas de control adecuadas.

5. Demostrar la preocupación de la administración.

6. Retroalimentar positivamente la cultura de seguridad.

7. Capacitar al personal.

INVESTIGACION DE ACCIDENTES

“Es el esfuerzo sistemático para conocer todos los datos

relevantes que permitan establecer COMO y POR QUÉ

ocurrió un accidente, con la finalidad de evitar su repetición”

MODELO DE CAUSALIDAD

• Fallas del Programa de Prevención.• Causas básicas.• Causas inmediatas.• Incidente.• Pérdida.

PROGRAMA DE PREVENCION

• Liderazgo y administración.• Inspecciones de seguridad.• Análisis y procedimientos de trabajo.• Investigación de accidentes.• Preparación para emergencias.• Entrenamiento del personal.• Implementos de protección.

CONSIDERACIONES EN LOS ACCIDENTES

¿Que accidentes se deben investigar?

Todos los accidentes e incidentes deben serinvestigados, cualquiera sea su gravedad omagnitud. Recordar que todo accidente oincidente de consecuencias menores o pocotrascendentes, pueden repetirse en condicionessimilares pero con mayores consecuencias.

¿Porqué investigarlos?

Es imprescindible investigarlos ya que de susresultados se desprenden la elaboración de lasmedidas correctivas o nuevas normas deseguridad.

REUNION DE ANALISIS• Información del accidente / Situación de medidas

correctivas.

• Comentarios y debate / Instrucciones y consultas

• Análisis del incidente / Análisis del programa

• Seguimiento de acciones correctivas

ASPECTOS PARA EL ANALISIS• Tendencias por factor de causalidad

• Accidentes por área o departamento

• Accidentes por experiencia

• Incidentes por turno

• Lesiones o daños por accidentes

• Fallas en el programa

FUENTES DE INFORMACION

• Entrevistar al trabajador involucrado.

• Entrevistar a los testigos.

• Estudiar el lugar del accidente.

• Representación del accidente.

• Reconstrucción del accidente.

ACCIONES INICIALES• Tome el control del área.

• Controle accidentes potenciales.

• Identifique y registre evidencias.

• Evite que las evidencias sean alteradas.

• Identifique el potencial de la pérdida.

• Notifique a los funcionarios necesarios.

Características del personal investigador

Profesional.

Realista.

Sociable.

Dinámico.

Observador.

Firmeza en toma de decisiones.

Entrenado en la investigación detallada.

Entrenado en la Investigación básica.

Experiencia en materia de procesos.

Habilidad en análisis de accidentes múltiples.

Habilidad en manejo de grupos.

Habilidad técnica para redactar.

Coordinador

Investigador

Participante

a) Identifique qué actos y condiciones sub-

estándares originaron el accidente.

b) En cada uno de ellos comience preguntando:

¿Por qué la persona actuó de esta manera?

¿Por qué se originó y permaneció la

condición insegura? Anote todas las

respuestas y siga repitiendo los ¿por qué?

c) Identifique los comportamientos permisivos

de ejecutivos, supervisores y trabajadores

asociados con los factores personales y

factores del trabajo.

Método para determinar causas de un Accidente

Metodología de Investigación de Accidentes

Búsqueda de datos:

Pensar que factores contribuyeron a que se produzca el

accidente. Es imprescindible hacerlo en el lugar de los

hechos e inmediatamente después de ocurrido el mismo.

Tener en cuenta que si los datos obtenidos son confiables

y buenos, pueden contribuir mucho al análisis de la

posibles causas del accidente. Hay que desechar todos

aquellos datos que provengan de fuentes poco confiables.

Definir antes que nada:

• Tiempo y lugar de ocurrencia.

• Tipo y forma del accidente.

Metodología de Investigación de Accidentes

Recoger información.

Buscar y establecer los hechos.

Aislar los factores esenciales que hicieron

posible el accidente.

Encontrar las causas reales.

Determinar acciones correctivas.

Implementar acciones correctivas.

ASEGURAR EL LUGAR DEL ACCIDENTE

• Eliminar los peligros:

Controlar los químicos.

Des-energizar.

Des-presurizar.

Iluminar.

Apuntalar, sostener.

Ventilar.

Colocar barricadas en el área y mantener a los

curiosos fuera.

En el interior de la barricada estarán los

rescatistas, médicos e investigadores.

Proteger la evidencia hasta que la

investigación haya terminado.

• Aislar el Lugar :

DAR AUXILIO A LOS LESIONADOS

• Asegurar que el médico atienda a

los accidentados, antes de

proceder con la investigación.

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LA ENTREVISTA

• De facilidad al entrevistado.

– El personal debe ser reclutado paradiscutir el incidente, especialmente siellos creen que alguien estará enproblemas

• Tranquilizarlos, esto es un proceso paraencontrar los hechos.

– Recordarles que estos hechos seránusados para prevenir la repetición delincidente

– Tome notas!

LA ENTREVISTA

Haga preguntas abiertas

– “Qué vió?”

– “Qué pasó?”

No haga sugestiones

– Si la persona está dudando sobre una palabra o un

concepto, no lo ayude.

Luego use preguntas cerradas para obtener más

detalles.

Después que la persona ha dado su explicación, este tipo

de preguntas pueden usarse para clarificar los hechos.

• “Dónde estuviste parado?”

• “A qué hora ocurrió?”

PREGUNTAS BASICAS

¿COMO?Sucedió el accidente

¿QUIEN?Resultó

Herido

¿DONDE?

sucedió

¿CUANDO?

Sucedió

¿PORQUE?

Sucedió

¿CUALES?

Fueron los materiales,

máquinas, equipos o

condiciones implicados

LA ENTREVISTA

• Resuma lo que ha sido dicho.

Corrija las equivocaciones de los hechos entre Ud. y eltestigo.

• Pregunte al testigo / víctima soluciones para prevenirque se repita.

A menudo estas personas tienen las mejoressoluciones a estos problemas.

• Obtenga un documento firmado de la declaración del

testigo.

Es mejor si el testigo escribe su propia declaración; las

notas firmadas de la entrevista por parte del testigo,

pueden ser usadas si el testigo rehúsa a escribir una

declaración.

RECOGIENDO EVIDENCIAS• Examine la escena del accidente. Busque cosas que

lo ayuden a entender qué pasó:

– Abolladura, rotura, raspado, grieta, etc. En el equipo

– Huellas de frenado, huellas, etc.

– Derrames o goteos

– Partes rotas o esparcidas

– Etc.

• Plano de la escena

– Use papel de dibujo. Marque la ubicación de todos los

detalles; equipo, partes, derrames, personas, etc.

– Anote distancias y tamaños, presiones y temperaturas

– Anote direcciones (marque el norte en el mapa)

RECOGIENDO EVIDENCIAS• Fotografíe cada detalle de la escena que pueda proveer

información de lo que ocurrió a quienes no estuvieron ahí.

• Chequee registros de capacitación

– Fue apropiada la capacitación?

– Cuándo fue capacitado?

• Chequee registros de mantenimiento

de equipo

– Hubo mantenimiento regular?

– Hay repetición de estas fallas?

• Chequee registros de accidentes

– Ha habido incidentes similares o lesiones con otros

empleados?

ENCONTRAR LAS CAUSAS REALES

• Cuando ha determinado los factores

principales, ahonde en el tema!

– Si es error del trabajador, qué causó este

comportamiento?

– Si es defecto del equipo, por qué no fue

arreglado?

– Si hay iluminación pobre, por qué no fue

corregida?

– Si no fue capacitado, por qué no lo hicieron?

Metodología de Investigación

Una vez recabados todos los datos es necesario ordenarlos

en forma cronológica para poder reconstruir “in situ” la

ocurrencia del accidente. Ordenar cronológicamente el

accidente es precisamente ordenar todos los datos

recabados desde el último suceso (daño o lesión) hasta su

fase primaria (factores que contribuyeron a su ocurrencia).

Daño o lesiónCausas

inmediatasCausas

Básicas

Falta de control

Falta de

capacitación

Actos inseguros

Condiciones inseguras

RECOPILACION DE ANTECEDENTES

IDENTIFICACION DE LAS CAUSAS

DETERMINAR LAS MEDIDAS CORRECTIVAS

PREPARAR INFORME

PRESENTAR INFORME

SEGUIMIENTO DE LAS MEDIDAS CORRECTIVAS

EL PROCESO DE LA

INVESTIGACION DE ACCIDENTES

Conclusiones de la investigación

• Elaborar un informe claro en donde consten lascausas del accidente y sus consecuencias encuanto a daños a trabajadores y pérdidas a lapropiedad. Incluir:

Los costos directos e indirectos del accidente.

Las medidas correctivas o implementaciónnormas de seguridad para a evitar un accidente demisma naturaleza.

• Difundir a todos los niveles dentro de laorganización bajo propósito de alertar al colectivoy promocionar la seguridad y la importancia de laprevención.

• Archivar el informe en los registros.

Contenido del Informe

• Datos de la persona.

• Experiencia en el puesto.

• Experiencia en la empresa.

• Tipo de lesión.

• Qué tarea estaba realizando.

• Qué paso básico del trabajo estaba

realizando?

• Causas directas.

• Causas básicas.

• Medidas de Control.

Contenido del Informe

Qué fue lo que ocurrió?1. - Ubicación exacta de la persona.

2. - Cómo se inició el accidente?

3. - Tipo y agente de contacto.

4. - Antecedentes relacionados.

5. - Descripción del incidente y lesiones.

6. - Secuencia de eventos.

7. - Hechos pertinentes descubiertos durante la inv.

8. - Conclusiones del investigador (es)

9. - Recomendaciones para corregir los problemas.

Nombre.

Edad.

Sección.

Fecha de ingreso.

Antigüedad en el cargo.

Capacitación recibida.

Conocimiento.

Habilidades.

Posibles problemas sicológicos y/o fisiológicos.

Motivación.

Lesión sufrida.

Accidentes anteriores.

ANTECEDENTES1. Persona.

• Procedimiento de la tarea.

• Normas de seguridad de la tarea.

• Equipos de protección personal requerido.

• Accidentes anteriores en la tarea.

2. Tarea

3. Máquinas Equipos y Herramientas

• Sistema de mantenimiento.

• Estado actual.

• Sistemas de protección.

• Habilidades requeridas para su

operación.

• La disposición y

apilamiento de

materiales.

• Orden y limpieza del

lugar de trabajo.

• Superficies de trabajo.

• Iluminación.

• Condiciones

ambientales.

4. Ambiente de Trabajo

“El que no previene,

accidentes tiene”

Contenido del Informe

• Acciones Subestándar

• Condiciones Subestándar

• Factores Personales

• Factores del Trabajo

• Programa de Control

• Medidas Correctivas

Además contiene:

Evaluación de Informes• Puntualidad.

• Precisión e integridad.

• Evaluación del potencial.

• Calidad de la descripción.

• Causalidad.

• Calidad de acciones correctivas.

• Distribución apropiada.

Fallas más frecuentes• No aceptar responsabilidades.

• No identificar Condiciones Subestándar.

• No identificar Acciones Subestándar.

• Enfatizar una sola causa.

• Confundir soluciones con causas.

• Usar términos generalizados.

CAUSAS

INMEDIATAS

MODELO DE CAUSALIDAD DE

ACCIDENTES Y PERDIDAS

FALTA DE

CONTROLACCIDENTE PERDIDAS

FACTORES

PERSONALES

FACTORES

DEL TRABAJO

ACTOS Y

CONDICIONES

SUB-

ESTANDARES

Frank E. Bird Jr.Por Qué? Por Qué? Por Qué? Por Qué?

CAUSAS

BASICAS

Causas

CONTACTO

CON ENERGIA

O SUBSTANCIA

Acontecimiento

PERSONAS

PROPIEDAD

PROCESO

Efectos

PROGRAMAS

INADECUADOS

ESTANDARES

INADECUADOS

DEL PROGRAMA

CUMPLIMIENTO

INADECUADO

DE LOS

ESTANDARES

Métodos utilizados en la investigación de accidentes e

incidentes

1. Método del árbol de causas.

2. Método SCRA (Síntoma, Causa,

Remedio y Acción).

3. Método del Diagrama causa efecto o

diagrama Ishikawa.

4. Método del análisis causal de

pérdidas

5. Método exigido legalmente.

Diagrama Ishikawa

Características personales

Organización

Agentes materiales

Entorno ambiental

Herramientas

Instalaciones

Máquinas

Objetos

Sustancias peligrosas

Conocimientos

Actitudes

Aptitudes

Formación

Orden

Iluminación

Ruido

Sistemas de comunicaciones

Métodos y procedimientos

Riesgo de accidente

Fecha Del

Accidente (2):

29/10/2009

Tipo de contratación (4):

Local/Equipo (3):

Planta de Harina

Tipo de lesión (5):

Planta (1): Paita

ALERTA

DE

SEGURIDAD

DESCRIPCION DEL ACCIDENTE (7):

Siendo las 11:00 a.m el Sr. Henry Vílchez Rojas, Oswaldo Criollo y Martin Monge

Habían bajado una pesa patrón de 125 Kg. (sirve para la calibración de tolvas de

pesaje) desde la tolva de pesaje hasta el pasadizo de pozas; en momentos que se

disponían a voltear la pesa para acomodarla en una parihuela y ser llevada al taller

de mantenimiento, el Sr. Henry Vílchez sufre un aplastamiento en el dedo medio de la

mano izquierda debido a que la pesa se resbala y el mango que tenia para sujetar

estaba roto.

Henry fue atendido en el tópico de planta y luego evacuado a Essalud.

Días de Descanso (8): 10 días.

IDENTIFICANDO LOS PELIGROS, EVALUANDO LOS RIESGOS Y CONTROLANDOLOS, SE EVITAN ACCIDENTES.

Causas Principales (6):

1. Personal no identifica peligros y

evalua los riesgo.

2. Falta de coordinacion para la

realizacion de trabajos en conjunto.

3. Estado de complacencia.

4. Exceso de confianza.

5. La pesa tiene el mango roto para

poder sujetarla y trabajador no

consideró esta condición insegura.

RECOMENDACIONES CORPORATIVAS (10):

• Usar tacos de madera a la hora de descargar materiales con superficie plana.

• Supervisar el uso de guantes para evitar los cortes ya sea por aplastamiento y por

roce.

• Publicar alerta y difundirla en charlas de seguridad.

Medidas Preventivas (9):

• Reforzar capacitación en TOMA 5, para la

identificación de peligros y evaluación de

riesgos antes de iniciar una labor.

• Reforzar capacitación en el cuidado que se

debe tener al realizar trabajos similares.

(Campaña MANOS SANAS).

• Elaborar IPER de etapas del proceso donde la

probabilidad es aplastamiento es alta.

• Difundir el accidente en Charla de 5 min.

Amputación Muerte

CorteContusión

TorceduraQuemadura

Inflamación

Herida

contusa

Luxación

Propio

Permanente

Propio

IntermitenteTercero

Permanente

Tercero

Intermitente

(11):

¡Gracias por su atención !

MUCHAS GRACIAS