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7Polímeros: Ciência e Tecnologia - Jan/Mar - 99

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A Brasilplast’99 estará contando com a participação das mais expressivas empresas ligadas a polímeros

no Brasil, nos mais diversos segmentos: fabricantes de matéria-prima, máquinas, equipamentos, resinas,

transformadores, etc., além de alguns milhares de visitantes e usuários finais. Essa feira, uma das mais

importantes no “ranking” mundial, é um período de encontro obrigatório da comunidade brasileira e, a

cada edição, mais e mais também de empresas do exterior. Nas páginas que seguem são apresentadas as

principais atividades/produtos de 14 empresas conhecidas no país que, apesar de todas as dificuldades do

final de 1998 e do início de 1999, brindaram os leitores com informações importantes desses dignos repre-

sentantes do batalhador parque industrial brasileiro.

PARQUE

INDUSTRIAL

BRASILEIRO

Não bastasse a correria de iní-cio de ano e o intervalo para o Car-naval em fevereiro, que tantosobrecarregam os profissionais quedevem coordenar os preparativospara a participação de cada uma dasempresas na Brasilplast, os brasi-leiros foram surpreendidos pelotumulto financeiro provocado pelaalta do dólar. A revista “Polímeros:Ciência e Tecnologia” havia con-vidado a participar desta edição,distribuída também durante a Fei-ra, as mais conhecidas empresas depolímeros do país, abrindo-lhes umespaço para divulgação institu-cional, de seus produtos, projetos,investimentos, ou seja, para comu-nicação direta com a comunidade.A correria do final do ano e dosprimeiros dois meses de 99 ou nãopermitiram a participação de mui-tas delas ou, em alguns casos, ape-nas a reduziram a uma participaçãosimbólica, com o envio de press-

releases. Mesmo com tão poucoprazo para um trabalho efetivo, osresultados são bastante satisfatórios:conseguimos uma série de informa-ções interessantes que, não fosseessa mesma Brasilplast, não esta-riam sendo divulgadas nesta edição.

Surpresas na Surpresas na Surpresas na Surpresas na Surpresas na

BRASILPLAST 99BRASILPLAST 99BRASILPLAST 99BRASILPLAST 99BRASILPLAST 99

Os negócios de Termoplásticosda BASF no Brasil englobam asáreas de Poliestireno, PoliestirenoExpansível, Plásticos de Engenharia,Copolímeros de Estireno, Espuma dePolipropileno e Monoestireno, e osprincipais mercados de atuação daUnidade são as indústrias automo-bilísticas, de eletroeletrônicos e deembalagens.

A Unidade registrou um fatu-ramento em 1998 da ordem de US$

154 milhões, desempenho 59% su-perior comparado com o ano ante-rior. Um dos fatores causadores dessecomportamento foi a aquisição do ne-gócio de poliestireno da CBE pelaBASF, em agosto de 1997, levando aBASF no Brasil a ocupar a liderançano segmento de poliestireno, comprodução nacional e importação.

Outros fatores contribuírampara alavancar a performance daárea e entre eles destacam-se o lan-çamento do primeiro coletor deadmissão de gases produzido emplástico (Poliamida) no Brasil,bem como a nova aplicação doLuran® S em tampas de máquinasde lavar roupas. Essa foi a primei-ra aplicação do ASA desenvolvidana América do Sul no segmento delinha branca, visto que esse pro-duto era somente utilizado na in-dústria automobilística.

Em 1998 entrou em operação anova fábrica de espumas de polipro-

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pileno da BASF (Neopolen (® P)cujas aplicações estão na indústriaautomobilística, transportes espe-ciais e embalagem. A fábrica é aquarta do gênero no mundo e (asoutras estão localizadas nos EUA,Alemanha e Japão) fica no Comple-xo Químico de Guaratinguetá, ondea BASF investiu cerca de US$ 5 mi-lhões. Um outro destaque em 98 foia venda do negócio de Isopor®, parase dedicar ao mercado apenas naqualidade de fornecedora de maté-ria-prima – Styropor®. A BASF estáexpandindo a capacidade produtivada fábrica de Poliestireno em SãoJosé dos Campos, e também da fá-brica de Styropor® (PoliestirenoExpansível), em Guaratinguetá.

Em 2001, novos investimentosvão imprimir um ritmo ainda maisintenso aos negócios da Unidade.Trata-se da inauguração de duasfábricas, uma de Poliestireno e aoutra de Poliestireno Expansível,ambas no Complexo Químico deGuaratinguetá.

O EPS é uma resina utilizadaprincipalmente nas indústrias deembalagens, refrigeração, e cons-trução civil, que nos últimos trêsanos apresentou expressivo cres-cimento.

Em 1999, o desempenho parao setor de plásticos não deve sermuito otimista, devido à atual con-juntura econômica do país, desfa-vorável a muitos setores industriais.Por outro lado, é oportuno consi-derar que a indústria de plásticos éum dos ramos que possui grandepotencial de crescimento no Brasil.Essa constatação é feita com baseno consumo per capita em outrospaíses. Para ilustrar esse raciocínio,nos EUA são consumidos 110 kg/habitante, no Japão 62kg/habitan-te, na Argentina 20 kg/habitante eno Brasil 15 kg/habitante apenas.Esses números revelam o imensopotencial do mercado brasileiro.

Um dos setores que pode im-pulsionar esse incremento a médioprazo no consumo brasileiro é a in-dústria automobilística, que estásendo altamente beneficiada pelaprodução de modelos globais, es-perando-se que a curto prazo o con-sumo específico de plásticos porcarro alcance os níveis europeus.

Grupo BASF fornecerá pedaleiraspara o Classe A

O Grupo BASF amplia suaatuação no fornecimento de maté-

rias-primas plásticas ao mercadobrasileiro, apresentando uma ino-vadora aplicação da PoliamidaUltramid®A na produção do pri-meiro Bloco de Pedais que equi-pará o novo modelo compacto daMercedes, o Classe A. Trata-se demais uma substituição do Termo-plástico de Engenharia em relaçãoà tradicional aplicação do aço,atendendo à constante busca dosegmento automobilístico no aper-feiçoamento tecnológico e naotimização dos custos. Certamen-te, essa nova aplicação, já feita naEuropa, deve em breve passar afazer parte de novo modelos pro-duzidos no Brasil.

A Poliamida 6.6 BASF, cujonome comercial é Ultramid®, seráutilizada pela Cofade na injeção doconjunto pedaleira, o qual será par-te integrante do sistema de freiosdo Classe A, feito pela freios Varga.Essa empresa fornecerá o sistemacompleto, diretamente à nova plan-ta da Mercedes-Benz em Juiz deFora (MG).

Pioneirismo - com a novapedaleira, o Grupo BASF dá maisum passo rumo à consolidação desua linha de termoplástico de en-genharia no mercado brasileiro,orgulhando-se de, novamente, sero primeiro a participar de um pro-jeto inovador automobilístico.

No ano passado, a BASF tam-bém participou, com a Filtros Manne Robert Bosch, do desenvolvimen-to do primeiro coletor de admissãode gases em Poliamida 6 reforçada(Ultramid® B) do Brasil, aplicadono VW, modelo Gol 1000. Nocoletor de admissão de gases, a uti-lização da Poliamida, além de ofe-recer vantagens de custos emrelação ao tradicional alumínio,também contribui para a redução depeso do veículo, aumentando o de-sempenho do motor.

José de Santa Rita Vaz - Diretor da Unidade Regional de Negócios Plásticos da Basf Américado Sul



Logística - Com o objetivo demelhorar ainda mais a logística doprocesso, a partir de outubro serácriado, em Suzano, um CentroRegional de Distribuição de maté-rias-primas para plásticos de enge-nharia. Esse centro será administra-do diretamente pela BASF AG. Issoreforça o crescimento desse segmen-to de mercado, o que num futuro le-vará a uma produção local. A BASFoferecerá condições comerciaiscompetitivas que garantirão con-fiabilidade no fornecimento.

BASF lança o Variocrom®

A Unidade de Pigmentos daBASF estará apresentando naBrasilplast’99 sua grande novida-de: o primeiro produto da nova li-nha de “Optically VariablePigments”, cujo nome comercial éVariocrom®, produto desenvolvidopela BASF na Alemanha que estásendo lançado no Brasil, EstadosUnidos e Europa. Trata-se de umpigmento em pó com propriedadesópticas que proporcionam fortesvariações de cores, desde verme-lhos, violetas e dourados, até ver-des, azuis e amarelos, dependendodo ângulo de observação, causadaspelos efeitos de interferência, ab-sorção e reflexão. Este novo pro-duto pode ser utilizado puro ou emcombinação com outros pigmentosorgânicos convencionais.

Esta nova alternativa de coresdirecionada para o mercado plás-tico, encontra-se em fase de desen-volvimento, posicionando a BASFcomo pioneira neste segmento.

Estarão expostas também nafeira as tradicionais linhas de pig-mentos orgânicos e inorgânicoscomo Paliogen®, Paliotol®,Sicotan® e Sicopal®, voltadospara a produção de masterbatch, eque se destacam pela sua alta

performance, excelente resistên-cia, além de abranger ampla gamade tonalidades, já consagradas naEuropa.

Outro destaque é a linha decorantes Lumogen®, fabricadospela matriz alemã, que apresentamelevada fluorescência quando apli-cados em materiais plásticos. Naoportunidade, serão encontradas aslinhas Heliogen® e Sicomin®,ambas certificadas pela ISO 9001e produzidas no Brasil. OHeliogen® é produzido no Com-plexo Químico de Guaratinguetá,um centro mundial de excelênciana produção de ftalocianinas azuise verdes, que abastece o mercadonacional além de exportar para aEuropa e América do Sul.

A BASF consolida mais umavez, sua destacada posição na in-dústria de transformação plástica,através da linha de protetores U.V.,comercializados sob a forma empó ou masterbatch, com a marcaregistrada Uvinul®, provenienteda BASF Corporation (EstadosUnidos).

Entre as preparações que esta-rão expostas no estande da BASFdurante a Brasilplast, destacam-seas linhas Euthylen®, Sicolen®,Lufilen®, Luprofil® e Sicoplast®,para tingimento de diversos po-límeros.

BASF Poliuretanos lançatecnologias que eliminam o usodo gás CFC

A BASF Poliuretano Ltda., em-presa do Grupo BASF no Brasil queatua no segmento de sistemas depoliuretano, registrou em 1998 umfaturamento superior a 40 milhõesde reais e começa 99 com grandesperspectivas de crescimento.

Mesmo conhecida no segmen-to de calçados, a BASF Poliuretano

destaca na Brasilplast’99 os sistemasde poliuretano nas aplicações utili-zadas pelas indústrias automobilís-tica, refrigeração, eletroeletrônica ede embalagens, além da indústria demóveis para escritório, mercadosnos quais a empresa tem registradoíndices expressivos de participação.

Estas aplicações são desenvol-vidas com “know how” da BASF,onde os sistemas atualmente co-mercializados na Europa possuemtecnologia de ponta e possibilitama eliminação do uso do gás CFC,acompanhando, assim, as regrasambientais mundiais.

Novas tecnologias em sistemasde poliuretano

A BASF Poliuretano Ltda. le-vará à Brasilplast’99 novas tecno-logias em sistemas de poliuretanoque eliminam o uso do gás CFC.Na oportunidade , serão apresen-tadas as seguintes novidades paraos mercados de:

EletroEletrônicos e Moveleiro

Caixas para computadores,calculadoras, ventiladores, e ain-da, molduras de teto com imitaçãoem gesso são novas aplicações doElastolit® DR. Este sistema depoliuretano traz em sua composi-ção baixa densidade, as quais po-dem ser trabalhadas entre 200 a600 g/l, além de oferecer boa re-sistência e dureza elevada.

Automobilístico e Moveleiro

Peças de espumas flexíveis paraa indústria automobilística, e tam-bém para o mercado de móveis paraescritórios, como cadeiras, são pro-duzidas com o sistema Elastoflex®W. Este produto é à base de água,eliminando o uso do gás CFC.


Refrigeração

O sistema Elastopor® R foi de-senvolvido especialmente para fabri-cação de equipamentos e balcõesfrigoríficos. A espuma obtida comeste sistema tem alto teor de célulasfechadas isentas de agentes CFC.

Além das novidades já citadas,a empresa estará mostrando suatradicional linha de sistemas depoliuretano para o segmento auto-mobilístico, por meio dos produ-tos: Elastotherm® TF, dirigidopara a aplicação de revestimentosinternos de carros. Este produto éuma espuma semi-rígida e de bai-xa densidade. Elastolit® R, ma-terial de alta densidade e com boaresistência à impacto e proteçãoaos raios ultravioletas. Sua aplica-ção é destinada quando do en-capsulamento dos vidros doscarros ou ônibus. Elastoflex® E,utilizado na fabricação de quebra-sol para carros, além de não con-ter em sua composição o agenteexpansor CFC, apresenta baixadensidade, aliado a uma boa resis-tência mecânica. Ainda no merca-do automobilístico e moveleiro,temos a linha de sistemasElastofoam®, que foi desenvolvi-da para a fabricação de peças deespuma de pele integral, aplicadosem volantes, alavancas de câmbioe braços de cadeiras para escritó-rio. Esta linha apresenta excelenteresistência à abrasão e dependen-do de sua aplicação, a densidadepode ser maior ou menor.

BASF apresenta o primeiroregulador de gás em plástico

Ultramid (PA) e Ultradur(PBT) são os novos plásticos coma marca da BASF que estão ino-vando o conceito dos reguladoresde gases no Brasil. Durante a

Brasilplast’99 a unidade de plásti-cos da BASF estará apresentandosua grande novidade: o primeiroregulador de gás em plástico noBrasil. Trata-se do desenvolvi-mento de uma nova aplicação parao Ultramid (Poliamida) e oUltradur (PBT): um regulador degás em plástico que substitui osatuais feitos em metal.

O Grupo BASF desenvolveuessa nova aplicação em conjuntocom a Agip Liquigás. Caracterís-ticas como segurança, custo, pesoe durabilidade destacam-se comoas principais vantagens do novoregulador, que também é reciclávele não enferruja.

A parceria estabelecida entre aBASF e a Agip Liquigás no desen-volvimento deste projeto para omercado brasileiro traz o que há demais inovador na busca de uma so-lução mais econômica e eficiente.

I I I I Integração em prolntegração em prolntegração em prolntegração em prolntegração em prol

da competitividadeda competitividadeda competitividadeda competitividadeda competitividade

Do sal ao PVC: uma integraçãochamada Trikem

A Trikem foi constituída pelaintegração das empresas CPC –Companhia Petroquímica Camaçari,produtora de PVC, e Salgema – In-dústrias Químicas, produtora de clo-ro-soda. A integração ocorreu apósa aquisição do controle acionário dasduas empresas pela OrganizaçãoOdebrecht, em 1995, garantindo emuma única empresa todas as fases dacadeia de produção, do sal ao PVC,e foi decisiva para colocar a Trikemdentro dos melhores padrões inter-nacionais de competitividade: au-mentou a eficiência, levou ao

mercado uma oferta maior de pro-dutos, trouxe ganhos operacionais eredução de custos fixos, acompa-nhando as tendências da moderna in-dústria química internacional.

Já consolidada como Trikem, osegundo movimento da empresa foisua integração operacional com aOPP Petroquímica, no final de 1997,mais um passo para reafirmar asempresas da Odebrecht Química emprimeiro lugar no ranking latino-americano do setor. Além disso, aTrikem detém 16,02% das açõesordinárias da Norquisa – NordesteQuímica (holding que controla aCopene, central de matérias-primasdo Pólo Petroquímico do Nordeste,em Camaçari, na Bahia), e tem par-ticipações na Rionil, Sansuy eDacarto, empresas de transformaçãode PVC e nas centrais de utilidadesCinal, em Alagoas, e Cetrel, naBahia.

Para a Trikem, ser a númeroum do ranking em produção, noentanto, não é tudo. Garantindo eexpandindo sua fatia de mercado,a empresa oferece apoio aos clien-tes no desenvolvimento de tecno-logias voltadas à utilização dasresinas de PVC e de novas aplica-ções, de acordo com suas necessi-dades. O trabalho é feito por meiodo Centro de Tecnologia e Servi-ços (CTS), inaugurado em 1987,na unidade industrial da Trikem,em Vila Prudente. Desde feverei-ro de 1998, o CTS, que atende emmédia 100 clientes da Trikem porano, está baseado na unidade daOPP Petroquímica, em Capuava.

Tecnologia – A evoluçãotecnológica sempre esteve em pau-ta na cultura da empresa. Em 1985,a Unidade Piloto de PVC iniciousuas atividades na unidade de PVCde Camaçari, para desenvolvimen-to de novas resinas e processos. Namesma época também foi implan-


tado o Laboratório de Polimeriza-ção, para caracterização dos novosprodutos e desenvolvimento deaplicações para o PVC. Entre 1989e 1995, em Maceió, houve a im-plantação das unidades pilotoMultipropósito (vários produtosderivados de cloro) e Eletroquími-ca (células-piloto para desenvolvi-mento de processos de eletrólise),na unidade de cloro-soda.

A transição de CPC e Salgemapara Trikem trouxe um novoenfoque à evolução tecnológica daempresa. Antes da fusão e troca decontrole acionário, na Salgema aênfase era dada sobre a diversifi-cação do uso do cloro. Depois de1995, o foco da Trikem passou aser sobre o PVC, o MVC e soda-cloro, enfatizando o desenvolvi-mento de processos. Outro fatorque elevou a produtividade e re-duziu o custo variável das fábri-cas foi o desenvolvimento e autilização de novos aditivos napolimerização de PVC.

Ganhos de produção e em qua-lidade do produto, na Trikem, an-dam de mãos dadas com anatureza. Ratificando os cuidadosda empresa com a preservação doambiente natural, a ABS Quality

Evaluations recentemente certifi-cou as unidades da Trikem com aISO 14001. A ABS-QE foi funda-da em 1862, em Houston, Texas, eé reconhecida mundialmente jun-to aos órgãos ANSI-RAB, dos Es-tados Unidos, RvA, da Holanda, eo brasileiro Inmetro.

Produtos & Produção - Osavanços tecnológicos permitemque a Trikem esteja, hoje, entre aspoucas indústrias do setor no mun-do com maior variedade de grades:são 5 tipos de resina suspensão (demaior consumo) e dez de PVCEspecialidade. Durante 1999 estãosendo criados dois tipos de PVCsuspensão, um para a linha de fras-cos e conexões, e outro para usogeral em produtos flexíveis e semi-rígidos, como embalagens, fios ecabos, solado de calçados, perfisrígidos e flexíveis, laminados fle-xíveis e mangueiras.

Em especialidades, a Trikemvai lançar, ainda no primeiro se-mestre, uma resina específica paraa produção de separadores ou pla-cas que são colocadas no interiordas baterias de automóveis. A van-tagem oferecida pelo novo produ-to é a condição de adequadoprocessamento, e por conseguinte

melhor qualidade do produto final.Para o segmento de embalagens,está em desenvolvimento uma sé-rie de copolímeros especiais paraa produção de vernizes litográfi-cos (no Brasil é importado), cujafunção é proteger o produto enva-sado do contato com o metal, porexemplo.

A Trikem possui unidades dePVC em Camaçari (Bahia), Mare-chal Deodoro (Alagoas) e Vila Pru-dente (São Paulo), e de cloro-sodaem Maceió (AL), além da subsidi-ária CQR – Companhia Química doRecôncavo, integrada operacional-mente com a unidade de cloro-sodaem Camaçari. Em 1998, foram pro-duzidas 440.500 toneladas (t) dePVC, 490 mil t de soda cáustica e478 mil t de EDC. A capacidade no-minal para produção de PVC é de455 mil t; 520 mil t de soda cáusti-ca e 520 mil t de EDC.

OPP: visão de longo prazoassegura futuro da empresa e doplaneta

Visão de longo prazo. É istoque a OPP Petroquímica leva emconta toda vez que faz seus planosanuais. Neste ano, por exemplo, aempresa já vislumbra resultadospara 2001, no que diz respeito aoseu Sistema de Gerenciamento In-tegrado (SGI). Ou seja, no primei-ro ano do próximo milênio, osprogramas de Qualidade, Saúde,Segurança e Meio Ambiente detodas as suas unidades industriaise da Trikem, além da sede conjun-ta das duas empresas, em São Pau-lo, estarão integrados. Na prática,é a integração das certificaçõesISO 9000, QS 9000 (extensão daISO 9000, para a indústria auto-mobilística), ISO 14001 e o Pro-grama Atuação Responsável,facilitando a conquista de outras

Unidade Industrial da OPP Petroquímica em Capuava - SP


certificações importantes, paratodo o sistema empresarial.

No dia-a-dia dos clientes daOPP e da Trikem, esta é a garantiade produtos e serviços com melhorqualidade, o que reforça a parce-ria. E, para as duas empresas,viabiliza ainda mais a prospecçãode créditos no exterior, para au-mento de produção e atualizaçõestecnológicas que, por serem cadavez mais limpas, também contri-buem para a preservação do ambi-ente natural - e, enfim, do planetacomo um todo.

Será reforçada a participação daSaúde e da Segurança no SGI, nes-te e no próximo ano. Por meio debenchmarking interno e externo, oComitê de Excelência em Qualida-de, Meio Ambiente, Saúde e Segu-rança da OPP e da Trikem pretendeidentificar as melhores práticas, in-clusive entre corporações de classemundial, e implantá-las em toda aempresa. Dessa forma, o objetivode melhoria contínua no desempe-nho destas áreas será alcançado,prevêem as duas empresas. A pre-venção será o foco principal. Nocaso da Saúde, serão reforçadas aspráticas de higiene ocupacional, oque significa atuar na redução oueliminação de qualquer risco à saú-de das pessoas.

Produção - Alguns dos frutosdo planejamento a longo prazo,igualmente, já compõem o presen-te da maior produtora de resinastermoplásticas da América Latina,com capacidade nominal de 1,139milhão de toneladas (t) ao ano, nasoma de commodities e especiali-dades. No ano passado, foram pro-duzidas 507 mil t de polietileno(PE), 407 mil t de polipropileno(PP) e 52 mil t de especialidades.

A partir de julho, entra em ope-ração mais uma unidade industrialda OPP, no Pólo Petroquímico de

Triunfo. Com tecnologia Spherilene,a nova fábrica terá capacidade no-minal para produzir 260 mil t/anoda resina PE quarter polímero(copolímero com quatro elementos),adaptada às necessidades do merca-do brasileiro, para a produção de fil-mes de embalagens de alimentos. Aevolução tecnológica e o progressi-vo aumento da produção sempre es-tão nos planos da empresa.

Desde 1979, quando a Orga-nização Odebrecht, por meio daOdebrecht Química, passou a par-ticipar do setor petroquímico, seu

industrial de polipropileno comtecnologia Spheripol, na empresaespanhola Repsol. A escola dosconvidados brasileiros é a própriaOPP que, se por um lado, importatecnologia, logo aprende a lidarcom ela, para avançar muito maisdo que simplesmente operá-la per-feitamente. No mesmo ano, porexemplo, foi implantada a segun-da unidade de PP Spheripol comengenharia básica própria, incor-porando melhorias que permitiramo aumento de produção, a reduçãodos custos variáveis e a produção

raio de ação foi planejado para aconstante expansão. Em 1997, aOPP ampliou sua produção de 749mil t/ano para 852,9 mil t/ano; em1998, para 1,139 milhão t/ano; e,ao final deste ano, para 1,400 mi-lhão t/ano, fato que consolida suaposição como número um noranking latino-americano do setor.

Tecnologia – Com integrantesqualificados, reconhecidos inclu-sive por empresas internacionais,a capacidade tecnológica da OPPvai muito além dos portões da fá-brica. Em 1997, uma equipe de téc-nicos da OPP foi convidada acolocar em operação uma unidade

de resinas de PP diferenciadas. Noano passado, foi desenvolvido umsistema catalítico para uso na uni-dade Slurry (PP), e o Sistema deReação Dual na unidade Alta Pres-são (PE), avanços tecnológicos quetambém resultaram em incremen-to de produção e redução do custovariável, além da diferenciação deprodutos.

Para este ano, estão em pauta oinício da operação da unidadeSpherilene e a expansão datecnologia APC (Advanced ProcessControl ou Controle Avançado deProcesso) na unidade Unipol - essatecnologia já foi implantada com

Unidade Industrial da OPP Petroquímica em Triunfo - RS


sucesso em uma unidade Spheripol.O objetivo do APC é gerar econo-mia e melhorar ainda mais a quali-dade do produto à medida que a

preservação do ambiente naturaldentro e fora de suas áreas indus-triais. E é benchmarking para asoutras empresas do setor, tanto em

qualidade dos produtos (todos osprocessos de produção possuem aISO 9000) quanto na conquista daISO 14001, pois a OPP foi a pri-meira indústria do setor no Brasil acertificar todas as suas unidades, em1996.

Para educar, não há nada maiseficiente do que o bom exemplo.Também foi assim quando a OPPlançou as campanhas de verão, ini-ciadas no litoral do Rio Grande doSul, há quatro anos, e depois am-pliadas para São Paulo, Bahia eAlagoas. A distribuição de sacolasplásticas para acondicionar o lixogerado à beira-mar, seguida por ins-truções de monitores sobre comomanter a praia limpa para o bem detodos, e o envolvimento de educa-dores e artistas plásticos com a edu-cação de crianças para a reciclagemde objetos de plástico descartável,que se transformam em brinquedosou utilidades, já alcançaram maisde 20 milhões de pessoas. Mais umaevidência de preocupação com ofuturo, não só da empresa, mas detodo o planeta.

Presença marcante da GEPresença marcante da GEPresença marcante da GEPresença marcante da GEPresença marcante da GE

Maior fornecedora de plásticosde engenharia para a América doSul, a GE Plastics South Americaestará marcando presença naBrasilplast’99, apresentando asúltimas novidades mundiais emprodutos desenvolvidos com amais variada escala de cores, ex-cepcional brilho e resistência, re-sultado de sua avançada tecnologiae experiência combinadas com asatualizadas exigências do merca-do internacional.

Unidade Industrial da Trikem em Alagoas

campanhas de educação ambiental,durante o verão, Operação PraiaLimpa e Promoção Arte na Praia, aOPP mostra sua atuação social e de

capacidade de produção das unida-des é aumentada e a produção de re-sinas não conformes é reduzida aomáximo. As metas de um futuro pró-ximo são o desenvol-vimento de processosprodutivos; modificaçõesfísicas e químicas depolímeros pós-reator (istoé, após ter sido produzi-do no reator), para uso embens de produto final comcaracterísticas especiaiscomo melhores proprie-dades mecânicas (maiorresistência ao impacto,peso), ou adesividade detintas; e a expansão datecnologia APC para ou-tras unidades industriais.

Preservação ambien-

tal – Em parceria com acomunidade, por meio deprogramas como For-mando Laços, visitas dosmoradores próximos dasfábricas ao interior dasunidades industriais e as

Saiba mais sobre aOPP e a Trikem, naBrasilplastComo em 1997, nesta edição a OPPe a Trikem estarão juntas, no mesmoestande da Brasilplast. Com aproxi-madamente 450 metros quadrados,às ruas C-50 e D-51, no estande se-rão lançadas as resinas termo-plásticas de última geração da OPP,enquanto a Trikem distribuirá a versãoem CD-ROM do Manual de Produtosde PVC na Construção Civil. Além dis-so, o local contemplará informaçõesgerais sobre as duas empresas, comosuas ações em conjunto com a co-munidade e os programas para a pre-servação do ambiente natural.


No período de 8 a 13 de marçopoderão vistas pela primeira vez noBrasil, especialmente importadaspara a feira, algumas partes e com-ponentes do novíssimo Beetle (Fus-ca), feitos do termoplástico NorylGTX®, resultante de uma blendade PPO&PA. Dentro do marketingautomotivo, estarão sendo exibidostambém um carro Scénic, o maisrecente lançamento da Renault, eum Golf, da Volkswagen, amboscom partes e componentes à basede Noryl® (mod. PPO resin), alémdos módulos da carroceria do sur-preendente Smart, a mais nova sen-sação da indústria automotivaalemã, cujo exterior é todo produ-zido com Xenoy®, uma liga espe-cial de PC e PBT.

A GE Plastics mostrará tambémalguns produtos e peças que vêmrepercutindo internacionalmentepela beleza e pelos padrões depraticidade e funcionalidade atual-mente exigidos. De aparência e bri-lho semelhantes aos melhoresmármores e metais, a resina CycolacMagix® (ABS) certamente será umadas grandes novidades da Feira, atra-vés da mostra de um novíssimo as-pirador fabricado pela Philips.Quanto a uma outra resina, oEnduran® (Min. Filled PBT), a sim-ples observação de algumas peçasfabricadas com esse produto com-prova a razão de ser consideradocomo o de maior índice de cresci-mento na fabricação de equipamen-tos para cozinhas e banheiros.

Destacando-se também entre osprodutos da GE Plastics está oLexan®, um dos mais consagradosprodutos da empresa a nível inter-nacional, largamente utilizado nosmicro-computadores “Mac” daApple pela beleza e transparênciadas cores. Outras resinas comoCycoloy® (liga de PC&ABS),

Gelon® (poliamida de alta quali-dade), Valox® (PBT), Ultem®(PEI) e Azdel® (o compostotermoplástico mais utilizado paraprodutos estruturais) terão lugar dedestaque no estande da GE Plastics- ruas E (10) e F (11) - onde váriosengenheiros e técnicos estarão “fulltime” à disposição dos visitantes.

Apresentando novos produtosApresentando novos produtosApresentando novos produtosApresentando novos produtosApresentando novos produtos

A Ciba Especialidades Quími-cas - Additives, líder mundial nafabricação de Aditivos, marca suapresença na Brasilplast, oferecen-do produtos e tecnologia de pontapara agregar valor aos polímeros.

Os novos produtos de sua li-nha melhoram a aparência e aperformance dos polímeros, garan-tindo melhores resultados para aindústria de produção, transforma-ção e seus consumidores finais.Estes resultados aparecem nasmais diversas situações de nossavida, desde embalagens de alimen-tos até componentes da indústriaautomobilística.

Produtos:

- CHIMASSORB® e TINUVIN®

- Estabilizantes à luz - prolon-gam a vida útil dos produtos aca-bados durante sua exposição àluz ultra violeta.- IRGACLEAR® - Agentes cla-rificantes- IRGAFOS® - Co- Estabili-zantes que aumentam a eficiên-cia da antioxidação no processo- IRGANOX® - Antioxidantesque aumentam a vida útil e a es-

tabilidade térmica de produtosacabados- IRGANOX® B-blend - Mistu-ras de antioxidantes e co-esta-bilizantes- IRGASAN® - Agente Antimi-crobiano- PolyAd® - Misturas de aditivosmultifuncionais- UVITEX® - Branqueadoresóticos- ATMER® (1) - Agentes anties-tático e antifoging.

(1) Marca Registrada da ICI Industrial

Chemicals

Semeraro reforça parceria emSemeraro reforça parceria emSemeraro reforça parceria emSemeraro reforça parceria emSemeraro reforça parceria emsoprosoprosoprosoprosopro

Empresa em constante evolu-ção, sintonizada com a atualizaçãoexigida pela globalização, aSemeraro acaba de se reestruturarpara tornar-se mais competitiva. Aempresa continua sua parceria coma Sandretto do Brasil na industria-lização de injetoras, mas ampliouseu portfolio, consolidando um deseus pontos fortes: a fabricação ecomercialização de máquinassopradoras. Com a aquisição daUniloy pela Milacron, um dos lí-deres mundiais em tecnologia paramáquinas de transformação, aSemeraro formou uma parceria in-ternacional voltada unicamentepara a indústria do plástico, o quevai lhe garantir, entre outros bene-fícios, a produção da maior gamade máquinas sopradoras do mundo.

Além do respeito que sempredemonstrou por seus clientes e daqualidade dos produtos oferecidos,a Semeraro vem provar tambémque o parque industrial brasileirotem a competência e a visão defuturo necessárias para participardesse mercado globalizado.


Rhodia-Ster mostra novidadesRhodia-Ster mostra novidadesRhodia-Ster mostra novidadesRhodia-Ster mostra novidadesRhodia-Ster mostra novidadesem aplicações de resinaem aplicações de resinaem aplicações de resinaem aplicações de resinaem aplicações de resina

Líder no mercado no forneci-mento de resina, a Rhodia-Ster estána Brasilplast apresentando, entreoutras novidades, a utilização desuas resinas Rhopet em aplicaçõesinovadoras para as indústrias deembalagens de água mineral, cos-méticos e farmacêuticos, óleo co-mestível, bebidas carbonatadas,sucos, destilados e diversos ali-mentos, produtos de limpeza edomésticos, entre outros.

No estande da empresa, à rua D10/E 11, será apresentada a nova li-nha de escovas de dentes fabricadaspela PHB Sanifill utilizando Rhopet:as escovas são mais bonitas, maistransparentes e têm custo final 20%menor do que as produzidas emABS. Além do preço competitivo emaior resistência, outro diferencialdesse produto é a não-toxidade domaterial empregado. Outras novida-des são os cabides de roupas, cane-tas e outros produtos que, por seremfabricados com resinas da linhaRhopet, apresentam mais resistên-cia, transparência, resultando emcustos mais competitivos para os cli-entes.

A Rhodia-Ster estará oferecen-do a seus clientes a oportunidadede conhecerem melhor os proces-sos de pesquisa e desenvolvimentode embalagens, com a apresentaçãode modernos sistemas de CAD/CAE, que mostram o produto emdiversas fases, desde a realização doprojeto tridimensional na tela docomputador ou em estágios maisavançados, através de protótipos emresina maciça ou oca. Um dos pro-jetos mais interessantes, lançado em1998, é a embalagem do molho para

saladas Helmann’s, de-senvolvido em parceriacom as Refinações deMilho Brasil.

Durante a Brasilplast99 estarão sendo divul-gadas também as solu-ções de logística que aRhodia-Ster vem adotan-do para garantir, dentroe fora do Brasil, a entre-ga de resina PET com muito maisrapidez e segurança, e a custosmais reduzidos. Uma dessas so-luções é o transporte do PET agranel que agrega vantagens e eli-mina desperdícios de tempo e demão-de-obra. Pelo sistema a gra-nel, a manipulação do PET prati-camente não existe. O PET éinjetado por sistema pneumáticoou gravidade em uma grande eúnica embalagem de poliéster al-tamente resistente e asséptica(liner) já previamente instaladadentro do container, que acondi-ciona 21 toneladas do produto.Após a carga, o liner é lacrado, oque mantém o produto limpo eseco, garantindo a máxima preser-vação de suas características.

A mais alta tecnologia A mais alta tecnologia A mais alta tecnologia A mais alta tecnologia A mais alta tecnologia

em extrusoras de borrachaem extrusoras de borrachaem extrusoras de borrachaem extrusoras de borrachaem extrusoras de borracha

Presente no Brasil desde o iní-cio da década de 70, a UniroyalQuímica mantém, em Rio Claro(SP) uma unidade responsável pelaprodução de aditivos de proteçãopara borracha (anti-ozonantes eanti-oxidantes amínicos); resinasde poliuretano curável do tipo fun-dido de alta performance; defen-sivos agrícolas como antibrotantes,tratamento de semente e acaricidaspara laranja. Seu mercado de atu-ação é bastante abrangente, aten-

dendo necessidades, entre outras,da indústria pneumática, de mine-ração e siderurgia, através da pro-dução de polímeros, artefatostécnicos de borracha e de plásticode engenharia; óleos lubrificantes,revestimento de tubulações,rotores, etc.

Subsidiária do grupo Crompton& Knowles - USA, a UniroyalQuímica conseguiu um grandetrunfo no mercado brasileiro aocomercializar para a indústria deborracha máquinas e sistemas pro-duzidos por outra divisão daCrompton & Knowles, a Davis-Standard Co., detentora de 90% domercado total de equipamentospara processamento de borrachanos Estados Unidos. Tão expressi-vo percentual conta com o concur-so de outras empresas do grupocomo as americanas Sterling FHBHarting, NRM Extrusion, KillionExtruders. Ressalte-se, também aexpressiva participação no merca-do europeu da Davis-Standard

Escovas de dentes em resina Rhopet

Desconexão de abertura rápida


France e ER-WE-PA, na França eAlemanha, respectivamente.

O domínio da Davis-Standardno território americano é resultan-te do fato de há mais de 50 anos aempresa ser o referencial para o sis-tema de extrusão da borracha, atra-vés do qual são avaliadas as demaisempresas do setor. Justifica-se suapresença em todo o mundo como“a melhor companhia oferecendo amelhor máquina”. Sua área de atu-ação é muito abrangente, na medi-da em que trabalha com sistemascompletos para fios e cabos, filmes(sopro, fundição e extrusão), inje-ção, co-extrusão, compounding,reciclagem, elastômeros; extrusoraspara fibras, pneus, tubos e perfis.

Além de robustos e versáteis, osprodutos da Davis-Std. contam com

uma série depontos fortesrealmente im-batíveis, tantopela altat e c n o l o g i aenvolvida noprocesso (porexemplo, nodesign e confi-guração deroscas simplesou duplas,cabeçotes pla-nos e transver-sais, canhões

lisos e pinados); como pela exce-lência dos serviços oferecidos, co-mo upgrade de todo tipo deextrusora e assistência on-line comespecialistas treinados em centrostécnicos especializados. Seguemdados característicos da extrusorade borracha e multipropósito, topde linha da empresa:

- operação totalmente automati-zada através do sistema EPIC IITM

(Extrusion Processor IntelligentControl), que incorpora as mais re-centes tecnologias de CPU de altavelocidade, gráficos de alta reso-lução, tecnologia de tela sensívelao toque de última geração e avan-çada concepção de CLP;- sistema de aquecimento eresfriamento com controle detemperatura do produto e não dolíquido refrigerante, através deeficientes aquecedores/res-friadores, fundidos em alumínio,bi-partidos pelo método de pa-rafuso e anel, que mantêm umíntimo contato com o canhão emtodas as temperaturas;- exclusivo sistema de alimenta-ção que regula a velocidade dorolo através de um sensor detorque controlado pneumatica-mente, acionado por um mecanis-mo completamente

independente do eixo principal,e que compensa automatica-mente as variaçõesdimensionais da tira de alimen-tação;- desconexão de abertura rápida,com parafusos pivotados duplosque permitem fixação simétricae uniforme ao abrir os flangescônicos, assegurando um per-feito alinhamento e vedação docabeçote de extrusão;- caixa de engrenagem de altaqualidade, com melhor capaci-dade térmica, de longa vida útile de operação silenciosa.

Maiores informações sobre a li-nha de produtos da Davis-Standardpodem ser obtidas diretamente coma Uniroyal Química * ou em seuestande na Brasilplast onde os visi-tantes poderão também conhecer aextrusora de borracha de canhãoliso especialmente importada paraa Feira.

*Av. Eng. Luís Carlos Berrini,1297 – 11o and., CEP 04571-010,São Paulo/SP, tel (011) 5506-3611,fax 5506-3955.

Ipiranga PIpiranga PIpiranga PIpiranga PIpiranga Petroquímica: investimentoetroquímica: investimentoetroquímica: investimentoetroquímica: investimentoetroquímica: investimentoem novos produtos e novas plantasem novos produtos e novas plantasem novos produtos e novas plantasem novos produtos e novas plantasem novos produtos e novas plantas

A Ipiranga Petroquímica, mai-or produtora de Polietileno de AltaDensidade (PEAD) da América La-tina, colocará em operação três no-vas unidades produtivas em 1999.Com recursos externos já garantidos,a IPQ irá passar de uma capacidadede produção de 350.000t/ano para750.000t/ano de produtos petro-químicos. Esta ampliação possibili-tará uma diversificação de suaprodução com a oferta de dois no-vos produtos: Polietileno de Baixa

Extrusoras Multiuso de Borracha

Sistema de Aquecimento/Resfriamento ultra-rápido.


Densidade Linear (PEBDL) ePolipropileno (PP). Uma das plan-tas, com tecnologia Spheripol(Montell), produzirá 150.000t/anode PP, irá iniciar suas operações emmaio/99. A outra planta, com tec-nologia Spherilene, ofertará150.000t/ano de PEAD/PEBDL(planta “swing”) e o começo dasoperações está marcado para ju-nho/99. Esta unidade será a pri-meira em operação na AméricaLatina com tecnologia Spherilene,uma das mais avançadas em pro-dução de PEAD/PEBDL.

Estas duas novas plantas es-tarão localizadas no mesmo“site” (Pólo Petroquímico de Tri-unfo), junto com as outras trêsplantas de PEAD que a compa-nhia possui atualmente. Já a ter-ceira faz parte de uma associaçãocom empresas privadas chilenas.Esta unidade, localizada emTalcahuano (Chile), produzirá100.000t/ano de PP a partir do3º trimestre de 99 e faz parte daestratégia da empresa de se tor-nar uma “regional player”.

Como parte de sua política devendas, a Ipiranga Petroquímicamantém exportações regulares

para a América Latina, perfazen-do aproximadamente 25% dasvendas totais. Seus dois principaismercados são Argentina e Chile,onde a empresa possui filiais paramelhor atender à demanda de seusclientes externos. Desta forma, aempresa pretende consolidar suaposição de líder em PEAD noMercosul, acreditando ser estauma região de grande crescimen-to em potencial, devido, principal-mente, ao seu baixo consumo percapita quando comparado a outrasregiões de mesmo desenvolvimen-to econômico.

TTTTTecnologia de ponta em analisadoecnologia de ponta em analisadoecnologia de ponta em analisadoecnologia de ponta em analisadoecnologia de ponta em analisado-----res térmicos simultâneosres térmicos simultâneosres térmicos simultâneosres térmicos simultâneosres térmicos simultâneos

Especialista em análise térmi-ca, a DP Instrumentos CientíficosLtda. tem uma experiência de 10anos comercializando móduloscomo DSC, TMA, TGA modula-do, análises dinâmico-mecânicasRSA DMTA, testes de tensão e de-

formação, viscosímetros e reôme-tros (incluindo os de extrusão ca-pilar).

Entrevistado por “Polímeros:Ciência e Tecnologia”, CarlosBraga, diretor da DP, não escon-deu seu entusiasmo com o novoequipamento comercializado pelaempresa, a série STA deanalisadores térmicos simultâne-os fabricados pela RheometricScientific. Com módulo esoftwares aprovados pela ASTM,o novo equipamento traz a maisavançada tecnologia para a reali-zação simultânea de análises DSC/TGA/DTA, com incomparávelganho de tempo e confiabilidadede resultados. Muitas são as ve-zes em que os valores de entalpiaem DSC convencionais não sãorepetitivos, pela falta de conside-ração da perda de massa duranteo processo de aquecimento (água,voláteis, etc) ou pela desigualda-de nos tempos obtidos em estu-dos de tempo de estabilidadeoxidativa, devido ao enorme vo-lume de gás existente nas man-gueiras e acessórios dechaveamento de gases. Estas situ-ações agora são facilmente resol-vidas com o STA, móduloavançado para análise térmica pro-duzido pela empresa norte-ameri-cana Rheometrics Scientific. Oequipamento permite realizar si-multaneamente, em uma únicaamostra, análises termogravi-métricas (perda de massa), análi-ses quantitativas de varredura decalorimetria diferencial e análisesDTA.

A balança TGA é montada emmecanismo verticalmente orienta-do, possibilitando análises em altaresolução, enquanto o prato de flu-xo de calor permite análises quan-titativas de DSC com altasensibilidade, incluindo análises

Planta da Ipiranga Petroquímica em Triunfo/RS


DTA (análises de diferencial detemperatura). Inclui ainda uma ca-beça de medição que facilmentepoderá ser expandida para trabalhoem análises de gases desprendidosatravés de técnicas acopladas(EGA). Todo o sistema de análisetérmica DSC/TGA/DTA é contro-lado através de software dedica-do, exclusivamente desenvolvidopela Microsoft para utilização nossistemas de análise térmica ereologia da Rheometrics, possibi-litando análise de dados,calibrações, criação de métodos,autodiagnóstico, conexão emrede de dados, servidores, etc,dentro do ambiente Windows 95/98 Microsoft. Os sistemas avan-çados de análise térmica permi-tem que o software operacionalseja instalado em qualquer com-putador convencional compatívelIBM, minimizando o custo depeças para reparo, facilitando asubstituição rápida e eficiente porcomputadores mais modernossempre que a relação custo-be-nefício for interessante.

O equipamento não apenaspossibilita a realização de análiseDTA/TGA como as de DSC, acres-centando, entre outras, as seguin-

tes vantagens e possibilidades:- Controle automático de gasesde purga (“built in”) dentro dopróprio módulo, alterando aatmosfera sem necessidade deintervenção do operador, possi-bilitando a verificação de esta-bilidade oxidativa OIT, alteraçãoda explosividade com a atmos-fera, envelhecimento. O comu-tador de gás utilizado permitesensível redução no tempo detroca dos gases, o que é um be-nefício considerável uma vezque o tempo médio para a com-pleta substituição de um gás poroutro em um determinado volu-me é de aproximadamente dezvezes o volume dividido pela va-zão de trabalho.- Medição direta do fluxo de gásatravés de flowmeter incorpora-do aos módulos DSC, TGA eDTA, permitindo um monito-ramento contínuo.- Resultado do fluxo de calor,DTA e perda de massa em fun-ção da temperatura ou do tempo.- Opção de aquisição de panelasde amostra com diferentes pro-fundidades, facilitando os traba-lhos com amostras de baixadensidade.

- As análises de TGA em altaresolução permitemvisualização da perda de mas-sa associada às transições domódulo DSC em uma únicaamostra.- Operação de temperatura entre–125 a 1500oC (DSC/TGA/DTA)e até 1640oC para TGA/DTA.- Capacidade máxima da ba-lança de até 3,5 gramas.- Tecnologia atual que permi-te conectar vários módulos aum mesmo computador paraoperação simultânea, utilizan-do apenas uma placa serial.- Custo mínimo na reposição dacélula, em torno de 40% do pre-ços dos equipamentos com tec-nologia tradicionais.- Facilidade do ambiente Windows95/98 Microsoft, permitindo cone-xão de várias saídas de dados, im-pressoras, plotters, laser einterligação com vários softwares.

Ao realizar análises DSC, omódulo permite conhecer: os re-sultados dos estudos de reaçõesexotérmicas e endotérmicas; tem-peratura de transição vítrea (Tg);capacidade térmica; pureza; graude cristalinidade; temperatura defusão; temperatura de cristaliza-ção; entalpia de reação; entalpiade transição; ponto de ebulição;estabilidade oxidativa; reações,taxa e grau de cura; reações e es-tudos cinéticos; estabilidade tér-mica; calor específico; atmosferacontrolada; grandezas em gráficosou tabelas em função da tempe-ratura ou do tempo. Nas análisesTGA pode-se ter resultados de va-riação da massa em função datemperatura ou tempo, mantendoa atmosfera controlada.

A comercialização do analisa-dor térmico simultâneo (STA) daRheometric vem, assim, disponi-

Carlos I. Braga - Sócio Diretor da DP Instrumentos Científicos Ltda.


bilizar para a comunidade equi-pamentos de última geração, comexcelente relação custo/benefício,versatilidade e produtividade. Se-gundo Braga, além do novo equi-pamento, a DP Instrumentos iniciouem dezembro último um novo ser-viço à comunidade realizando, jun-to com a Rheometric,testesinterlaboratoriais de DMTA. Es-tão sendo preparados tambémcursos de análise térmica com es-pecialistas na técnica, para ofe-recimento aos usuários no 2o

semestre de 99, prática essa cor-rente nos Estados Unidos, ondejá estão disponíveis os cursos deDSC/TGA/DTA, DMTA/RSA,Reologia, Reologia Avançada eStress Rheometer.

DSM � ampliando área de atuaçãoDSM � ampliando área de atuaçãoDSM � ampliando área de atuaçãoDSM � ampliando área de atuaçãoDSM � ampliando área de atuação

A partir de 1o de janeiro de1999, a DSM está operando umanova empresa na América do sul:DSM South America Ltda. Estanova empresa está trazendo quatronovos negócios: plásticos de enge-nharia, compostos de polipropileno,borrachas termoplásticas e resinasem pó para tintas.

Novidades da Rhodia EngineeringNovidades da Rhodia EngineeringNovidades da Rhodia EngineeringNovidades da Rhodia EngineeringNovidades da Rhodia EngineeringPlasticsPlasticsPlasticsPlasticsPlastics

Uma série de novidades emprodutos para a indústria automo-bilística e uma inédita linha paraaplicações em peças feitas pela in-dústria de eletroeletrônicos e ele-

trodomésticos são as novidadesque a Rhodia Engineering Plasticsestá apresentando na Brasilplast,em seu estande localizado às ruasD-12 e E-11.

Uma das líderes mundiais nofornecimento de plásticos de en-genharia, a Rhodia mostrará, nosegmento da indústria automobi-lística, o motor do carro do ano daEuropa, o Alfa 156, que tem vá-rias peças importantes desenvol-vidas em plásticos de engenharia,e os mais recentes produtos empoliamida 6 e 6.6 (náilon), es-pecialmente desenvolvidos paraa aplicação em peças técnicascomo, por exemplo, circuitos deresfriamento de motores.

Para as indústrias de eletroele-trônicos e de eletrodomésticos, aRhodia Engineering Plastics estáexpondo os lançamentos da linhade produtos antichama, as po-liamidas 6 e 6.6 sem halógeno esem fósforo. Estes produtos são uti-lizados na moldagem de carcaçapara conectores e disjuntores indus-triais e constituem uma importanteevolução em relação aos produtosantichama clássicos.

No estande da empresa, os vi-sitantes poderão conhecer sua li-

nha completa de produtos, comas marcas Technyl (poliamidas6, 6.6 e 66/6); Techster (PBT ePBT/PET), Techtal (poliacetal),Oromid (poliamida industrial) eAmodel (poliftalamida e outrosprodutos da linha Amoco-USA),que têm certificações internaci-onais e se enquadram nos siste-mas de qualidade exigidosmundialmente.

Qualidade e diversidade deQualidade e diversidade deQualidade e diversidade deQualidade e diversidade deQualidade e diversidade deserserserserserviços oferecidos pela DP Unionviços oferecidos pela DP Unionviços oferecidos pela DP Unionviços oferecidos pela DP Unionviços oferecidos pela DP Union

A DP Union InstrumentaçãoAnalítica e Científica Ltda. é umaempresa voltada para o ofereci-mento de serviços, atendimento eassistência técnica em produtos damais alta tecnologia provenientesdos principais fornecedores deequipamentos de laboratório, pro-teção e segurança industrial. Den-tre as várias empresas do exteriorque representa, podem ser citadas:TA Instruments, Inc. ((ex DuPont,fornecedora de equipamentos paraanálise Térmica (MDSC,

Módulo em Technyl da Rhodia Eng. Plastics utilizado no Alfa 156



TGAHiRes, DMA, TMA, DEA,DTA, SDT, PDSC, etc..) e reolo-gia)); Beckman Coulter, Inc.(analisadores de partícula);Hunterlab, Inc. (colorímetros eespectrofotômetros); Cole Parmer(com mais de 40.000 itens para la-boratório); Anter Corp., (dilatôme-tros e condutividade térmica);Stable Micro System (texturôme-tros); Metrosonics (audiodosíme-tros); AMETEK Mansfield(bombas de amostragem de ar);BIORAD (FTIR); T M I (ensaiosfísicos); Holometrix, Inc. (difusi-vidade térmica); Zeton Altamira(microrreatores).

A TA Instruments tem-se desta-cado pelo amplo leque de produtospara as indústrias, incluindo tanto astécnicas tradicionais quanto asespecializadas, oferecendo a seusclientes uma gama de opções paraos problemas na caracterização demateriais, juntamente com a habili-dade para se efetuar facilmente assubstituições e trocas necessáriaspara os sistemas. Além disso, a em-presa tem dado especial atenção aoaperfeiçoamento da performance deseus equipamentos, criando o pro-grama TA Instruments Advantage”,um software desenvolvido pelaMicrosoft Windows que oferece fa-cilidade no uso, versatilidade paragerar e analisar resultados, fácilinterface com estação de trabalho(network) e capacidade “multi-tasking”.

Outros equipamentos da TAInstruments colaboram tambémpara o aumento da produtividade,como a realização de caracteriza-ção reológica completa combinan-do a força do Analisador DinâmicoMecânico 2980 (com sistema de“air-bearing” incorporativo, motorsem nenhum contato, encor-doamento ótico) e o Reômetro AR1000, o mais completo para líqui-

dos viscosos e móveis, géis, pastase sólidos. Podemos citar ainda oSDT 2960, DSC/TGA simultâneo,que combinas duas medidastermoanalíticas, oferecendo facili-dade na interpretação de resultadose aumentando a produtividade a umcusto atrativo, aliadas a uma excep-cional sensibilidade e linha de baseestável sobre uma ampla faixa detemperatura que proporcionam umaversatilidade incomparável. Outrosprodutos para produtividade inclu-em: - software para auto-análises,Rheology Navigator, DSC e TGAautomatizados.

Uma recente inovação da TAInstruments é o Analisador Micro-Térmico 2990, que combina avisualização por microscopia deforça atômica (AMF) com a ca-pacidade de caracterização poranálise térmica. As análisesmicrotérmicas fornecem informa-ções similares à análise tradicio-nal, mas em escala microscópica.Esta nova tecnologia fornece umavasta gama de aplicações, inclu-indo a caracterização de fases, fi-bras, interfaces em polímeros,farmacêuticos e alimentos. Outrasinovações incluem DSC e TGAModulado®, TGA de alta resolu-

ção e Reologia Compressional.Os produtos são assegurados por

uma completa extensão de serviços,incluindo laboratórios, publicações,cursos de treinamento, seminários,CD ROM com aplicações, Websitena Internet, uma linha de telefonedireta para consultas de clientes e o“homem-resposta”, disponível nowebsite ou pelo [email protected].

PQU � Exclusividade em resinasPQU � Exclusividade em resinasPQU � Exclusividade em resinasPQU � Exclusividade em resinasPQU � Exclusividade em resinashidrocarbônicashidrocarbônicashidrocarbônicashidrocarbônicashidrocarbônicas

A Petroquímica União iniciousuas atividades em 15 de junho de1972, em Santo André/SP, como omaior empreendimento do gênerona América Latina. Ao surgir comoa 1a central de matérias-primaspetroquímicas do país, passou asuprir, com matéria-prima nacional,indústrias já instaladas e outras quevieram a se instalar ao seu redor.

Atenta às exigências do mer-cado, investiu nestes últimos 3

Planta da PQU em Santo André - SP


anos mais de US$ 260 milhõesem modernização, atualizaçãotecnológica e aumento da capaci-dade produtiva, atingindo as atu-ais 500.000 t/ano de etileno e maisde um milhão de t/ano de outrosprodutos petroquímicos básicos,com completa adequação aos re-quisitos ambientais.

O principal negócio da PQU éa produção, venda e distribuição depetroquímicos básicos, incluindoetileno, propileno grau químico epolímero, butadieno, benzeno,tolueno, xilenos e outros. Estesprodutos são usados como matéria-prima para a produção de petro-químicos de segunda geração,incluindo polietileno (de alta e bai-xa densidade), polipropileno, esti-reno e cumeno, que por sua vez sãotransformados pelas indústriaspetroquímicas de terceira geração eutilizados nos diversos segmentos daeconomia como as indústrias auto-mobilísticas, de embalagens, têxtil,eletroeletrônica, farmacêutica, cons-trução civil, etc.

É a única produtora das resinashidrocarbônicas de petróleo da Amé-rica Latina, com larga aplicação nasindústrias de borracha, tintas e ver-nizes, tintas de impressão e adesi-vos. O padrão internacional dequalidade das resinas Unilene® é as-segurado pelo certificado ISO 9002,

concedido pela SGS-ICS.Resinas Unilene na indústria de

plásticos são resinas hidrocarbônicasaromáticas de petróleo de baixo pesomolecular, obtidas pela copolime-rização de estireno, indeno e seusmetil derivados, contidos em umacorrente de gasolina de pirólise ge-rada na unidade de craqueamento denafta da Petroquímica União. Comuma unidade em operação desde1982, vem abastecendo não só omercado nacional, como tem expor-tado para mais de 25 países de to-dos os continentes.

Características – As resinasUnilene são termoplásticas sólidasà temperatura ambiente e em formade “escamas” (flakes) de cor ama-relo pálido. Apresentam ponto deamolecimento que varia de 80 a140oC dependendo de cada tipo deresina, e baixo índice de acidez(<0,10). Apresentam compatibilida-de com uma gama enorme de mate-riais poliméricos como:

- Elastômeros: SBR, NBR, CR,EPDM, BR, NR, TR, etc.- Plásticos: EVA, PVC, PP, etc.- Resinas: alquídicas, epóxi,fenólicas, estirenadas, etc.

Aplicação em plásticos: As re-sinas Unilene podem ser utilizadaspara melhorar o processamento deEVA, PVC, e polipropileno, contri-buindo para uma melhor homo-geneização e coesão das cargas edemais componentes misturados àmassa do polímero. Dependendo dacompatibilidade com cada tipo depolímero, pode-se optar pelas séri-es A ou B, empregando-se até 5partes para cada 100 do polímero aser processado.

Vantagens técnicas: Em plásti-cos, as resinas Unilene proporcio-nam várias vantagens técnicascomo: melhor resistência mecânica,melhor termoformabilidade, melhortransparência, melhor resistência à

permeação de vapor de água, bai-xo grau de extração em N-Heptano, além da facilidade depesagem.

PPPPPolibrasil na última Brasilplast doolibrasil na última Brasilplast doolibrasil na última Brasilplast doolibrasil na última Brasilplast doolibrasil na última Brasilplast doséculoséculoséculoséculoséculo

A Polibrasill Resinas S/A, pio-neira na produção de polipropilenona América Latina, estará presentena Brasilplast 99, de 8 a 13 de mar-ço, no Pavilhão de Exposições doAnhembi. A empresa estará rece-bendo seus clientes em um amploestande de 230m2, localizado à ruaE nº 20 com a rua F nº 21, ondefará o lançamento de cinco novosprodutos:

Prolen® VS 6100 (antigo PEX –31038) – Homopolímero comdistribuição normal de pesomolecular, boa processabilidadea altas velocidades em fiação lon-ga, alta taxa de estiragem e índi-ce de Fluidez de 20,0 g/10min(19,0 a 24,0). Sua aplicação sãoos filamentos contínuos lisos outexturizados para tapetes, carpe-tes, tecidos decorativos, etc.Prolen® VS 61170R (antigo PEX–19002) - Copolímero randômico,com excelente transparência e bri-lho, alta fluidez, distribuição es-treita de peso molecular e índicede fluidez de 21,0 g/1 0min (17,0a 24,0). É utilizado em utilidadesdomésticas e embalagens em ge-ral com paredes finas. Suas van-tagens são: - a maior fluidezpermite injeção de peças de pa-redes finas com alta transparên-cia; - baixo empenamento daspeças; - ciclos de injeção meno-res que o Prolen® SMR 6170Prolen® KF 6190 (antigo PEX –

Resina Unilene


11032) - Homopolímero, comdistribuição normal de pesomolecular, excelente processa-bilidade em equipamentos deBOPP Tenter e índice de fluidezde 3,0 g/10min (2,5 a 3,6). Suaaplicação são os filmes de BOPPmetalizados, embalagens em ge-ral, inclusive laminados. Suaprincipal vantagem é a maior fa-cilidade de impressão / meta-lização que o antigo Prolen® KF6190H.Prolen® XMT 6170P (antigoPEX -18021) - Copolímero dealta fluidez com boa resistênciaao impacto para ciclo rápido demoldagem, distribuição estrei-ta de peso molecular, com ín-dice de fluidez 45,0 g/10min(40,0 a 50,0). É aplicado empeças de paredes finas, utilida-

des domésticas, brinquedos,móveis, tampas, etc. Suas van-tagens são: - Alta fluidez parainjeção de peças de paredesfinas com boa resistência aoimpacto; - Ciclo rápido demoldagem (inferior aoscopolímeros de baixa e médiafluidez); - Permite injeção depeças de maiores dimensões.Moplen® COAT EP/60 BIANCO

(antigo PEX – 22013) - Copo-límero de baixíssima fluidezcom alta resistência ao impacto,elevada estabilização do po-límero durante a extrusão, ele-vada estabilização anti-UV eíndice de fluidez de 0,7 g/10min(0,6 a 0,8), aplicado a revesti-mento de tubos metálicos. Suasprincipais vantagens são: - - Ex-celente processabilidade; - Alta

resistência ao impacto; - Altaresistência à indentação (per-furação/danos durante manu-seio); - Alta resistência àradiação UV; - Baixapermeabilidade ao vapord’água e baixa absorção deágua.

Além desses lançamentos, serápossível conhecer novas aplica-ções de produtos Policom eMontell. Os clientes terão, ainda,a oportunidade de navegar atravésde um CD-Rom, exclusivo, com oslançamentos da Montell na feiraK´98, realizada em outubro de1998, na Alemanha.

Hoje, a Polibrasil é uma dasmaiores produtoras de polipro-pileno da América Latina e, paraconsolidar essa posição, estaráconstruindo uma nova planta, emMauá/SP, com conclusão previstapara o final do ano 2000, aumen-tando sua capacidade de produçãopara 540 mil toneladas por ano. APolibrasil é controlada pelaSuzano, grupo nacional que operanos segmentos de papel, celulosee petroquímica, e pela Montell, lí-der mundial na produção, comer-cialização e vendas de poliolefinas,materiais de tecnologia avançadae produtos correlatos, sendo o mai-or produtor de polipropileno domundo. A Montell foi inicialmen-te formada em 1995, através daincorporação dos negócios poliole-fínicos da Royal Dutch/GrupoShell e da Montedison e, atualmen-te, é uma companhia da RoyalDucht/Grupo Shell.

Esta matéria foi elaborada por Fátima S. Cordebello, secretária executiva da ABPEsta matéria foi elaborada por Fátima S. Cordebello, secretária executiva da ABPEsta matéria foi elaborada por Fátima S. Cordebello, secretária executiva da ABPEsta matéria foi elaborada por Fátima S. Cordebello, secretária executiva da ABPEsta matéria foi elaborada por Fátima S. Cordebello, secretária executiva da ABPol.ol.ol.ol.ol.

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