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NOMBRE DEL DOCUMENTO: 882059 REV 0
Listas de Control de Inspeccin de Servicio Tcnico
Sistema Top Drive HMIS
HMIS 250TON 475 HP
Cliente: Nmero de trabajo: Unidad de energa #: Top drive #: Fecha de inicio:
LISTAS DE CONTROL DE INSPECCIN DE SERVICIOS TCNICOS
882059 REV 0 HMIS 250TON 475 HP TESCO CORPORATION, 2007 I
Tesco Corporation ("TESCO") ha realizado todos los esfuerzos necesarios para garantizar que el presente documento contenga informacin precisa y actualizada para el top drive de TESCO; no obstante, este documento debe utilizarse de manera conjunta con un programa integral de capacitacin y supervisin en el sitio. TESCO no garantiza la integridad o la veracidad de la informacin que aqu se explica para todos los efectos, y a travs del presente documento, el lector protege, indemniza y exime a Tesco Corporation, as como a sus directores, funcionarios, empleados y agentes, de cualquier responsabilidad por daos personales, fallecimiento o daos a la propiedad de cualquier persona, que se dieran como resultado directo o indirecto del uso que el lector pueda dar a la informacin que se incluye en este documento.
Tesco Corporation 2007
Informacin de contacto Sede Corporativa 6204 - 6A St. S.E.
Calgary, AB T2H 2B7 Canad
www.tescocorp.com Telfono: (403) 692-5700
Fax: (403) 692-5710
882059 REV 0 HMIS 250TON 475 HP TESCO CORPORATION, 2007 II
Informacin de la Revisin
Versin Fecha Descripcin de los cambios
Rev 0 Marzo 2007 Emisin inicial del documento
LISTAS DE CONTROL DE INSPECCIN DE SERVICIOS TCNICOS
882059 REV 0 HMIS 250 TON 475 HP TESCO CORPORATION, 2007 1
TABLA DE CONTENIDO 1: LISTA DE CONTROL DE INSPECCIN DE SERVICIOS DE TESCO ............................................ 1-1
Alcance del trabajo........................................................................................................ 1-1 Aspectos generales ................................................................................................... 1-1
Lubricacin del top drive................................................................................................ 1-4 Lubricacin de la unin giratoria (de ser necesario) ...................................................... 1-4 Inspeccin de la unin giratoria ..................................................................................... 1-5 Inspeccin de servicio del top drive ............................................................................... 1-5 Bucle de servicio ........................................................................................................... 1-7 Servicio del sistema de detencin del torque................................................................. 1-8 Inspeccin del motor primario........................................................................................ 1-8 Unidad de energa: Requisitos de servicio del engranaje de accionamiento
de la bomba......................................................................................................... 1-11 Servicio del mltiple del filtro de la unidad de energa ................................................. 1-12 Servicio del reservorio de la unidad de energa ........................................................... 1-12 Servicio del sistema de enfriamiento de la unidad de energa ..................................... 1-13 Sistemas elctricos ..................................................................................................... 1-14 Inspeccin del panel del perforador ............................................................................ 1-15 Exclusiones de la seccin correspondiente al alcance del trabajo .............................. 1-16
2: PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Y CRONOGRAMAS DE INSPECCIN .........................................2-1 3: PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Y CRONOGRAMAS DE INSPECCIN ..........................................17
Pautas para el propietario del top drive ...........................................................................17 Pautas para los inspectores de componentes .................................................................18 Componentes del proceso de carga e informacin acerca de la inspeccin ....................18 Conexiones roscadas ......................................................................................................28
Frecuencia de inspeccin de la conexin roscada (HMI) .............................................28 Sistema de detencin del torque .....................................................................................28
Frecuencia de inspeccin del sistema de detencin del torque (HMI) ........................30 ANEXO D: EJEMPLOS DE REGISTROS DE INSPECCIN .............................................................89 3 RESUMEN DE LA INSPECCIN: RECOMENDACIONES Y APROBACIONES ................................ 3-1
Resultados y recomendaciones de la inspeccin del servicio........................................ 3-1 Lubricacin de la unin giratoria / top drive (de ser el caso) ................................. 3-1 Servicio de la unin giratoria / top drive ................................................................. 3-2
882059 REV 0 HMIS 250TON 475 HP TESCO CORPORATION, 2007 2
Resultados de la muestra de aceite....................................................................... 3-3 Servicio del sistema de detencin del torque / bucle de servicio.............................3.4 Servicio del panel del perforador / mdulo mecnico / mdulo de energa ............ 3-5
Evaluacin de partes: Partes recomendadas para compra.............................................................................. 3-6 Resultados de la inspeccin y pruebas no destructivas ................................................ 3-7 Recomendaciones de Tesco y aprobacin del cliente .................................................. 3-8
Configuracin de la unidad .................................................................................... 3-8 Notas del cliente: ................................................................................................... 3-8 Notas y recomendaciones del tcnico.................................................................... 3-9 Fecha de la siguiente inspeccin del servicio ........................................................ 3-9 Aprobaciones......................................................................................................... 3-9
Anexos ....................................................................................................................... 3-10
TESCO CORPORATION, 2007 LISTAS DE CONTROL DE INSPECCIN DEL SERVICIO: #PU / # TRABAJO DOC 882059 PGINA 1-1 DE 1-22 SECCIN 1 DE 3
1: LISTA DE CONTROL DE INSPECCIN DE SERVICIOS DE TESCO
Mdulo/Unidad de energa: # Top drive: #
Trabajo: # Tipo de top drive: HMIS 250TON 475 HP
Cliente: Tesco Fecha:
Empleado:
UNIDAD DE ENERGA HIDRULICA MODELOS HMI
ALCANCE DEL TRABAJO Complete las siguientes secciones de inspeccin junto con las pruebas no destructivas mnimas de HMI y los cronogramas de inspeccin.
Nota: Todos los trabajos que se efecten en el interior del sistema elctrico debern estar a cargo de un Electricista certificado y competente.
Aspectos generales 1. Todos los sistemas y componentes se inspeccionan para verificar su funcionamiento
adecuado y se registra cualquier problema funcional, dao y/o fuga del sistema 2. Se suministran los resultados de la prueba de funcionamiento a manera de un informe
visual completo de los daos, el cual incluye las reparaciones recomendadas. 3. El cliente reconoce los problemas funcionales y determina las reparaciones necesarias a
efectuarse, as como la fecha en la que stas se llevarn a cabo.
TESCO CORPORATION, 2007 LISTAS DE CONTROL DE INSPECCIN DEL SERVICIO: #PU / # TRABAJO DOC 882059 PGINA 1-2 DE 1-22 SECCIN 1 DE 3
Tabla 1-1: Gua de Referencia Rpida de los Lubricantes Ultrex
Descripcin del componente del motor
Descripcin del fluido Nmero de parte de TESCO
Detroit Serie 60 Aceite para motores de mezcla sinttica y frmula avanzada SAE 15W-40
731134
Detroit Serie 2000 12 V
Aceite para motores de mezcla sinttica y frmula avanzada SAE 15W-40
731134
Detroit Serie 2000 16 V
Aceite para motores de mezcla sinttica y frmula avanzada SAE 15W-40
731134
Todos los motores de CAT
Aceite para motores de mezcla sinttica y frmula avanzada SAE 15W-40
731134
Detroit 92 12 V Aceite para motores de peso simple y frmula avanzada SAE 40 731135 Detroit 92 16 V Aceite para motores de peso simple y frmula avanzada SAE 40 731135 Descripcin del componente del Top Drive hidrulico de las Cajas de engranajes
Descripcin del fluido Nmero de parte de TESCO
HMI(S) Aceite para engranajes multigrado de alto rendimiento 80W-90 731140 HS Aceite para engranajes multigrado de alto rendimiento 80W-90 731140 HC Aceite para engranajes multigrado de alto rendimiento 80W-90 731140 HCI Aceite para engranajes multigrado de alto rendimiento 80W-90 731140 HXI Aceite para engranajes multigrado de alto rendimiento 80W-90 731140 Descripcin del componente del Top Drive elctrico de las cajas de engranajes
Descripcin del fluido Nmero de parte de TESCO
ECI 900/1350 Aceite para engranajes multigrado de tecnologa sinttica 75W-90
731136
EMI 450 Aceite para engranajes multigrado de tecnologa sinttica 75W-90
731136
EMI 400 Aceite para engranajes multigrado de tecnologa sinttica 75W-90
731136
EXI Aceite para engranajes multigrado de tecnologa sinttica 75W-90
731136
TESCO CORPORATION, 2007 LISTAS DE CONTROL DE INSPECCIN DEL SERVICIO: #PU / # TRABAJO DOC 882059 PGINA 1-3 DE 1-22 SECCIN 1 DE 3
EMI 400 (H&P) Aceite para engranajes y rodamientos de alto rendimiento ISO 220
731133
Todos los engranajes de accionamiento de bombas fabricadas por TESCO
Descripcin del fluido Nmero de parte de TESCO
Aceite para motor de peso simple y frmula avanzada SAE 40 731135 Todas las unidades giratorias
Descripcin del fluido Nmero de parte de TESCO
Aceite para engranajes y rodamientos de alto rendimiento ISO 220
731133
Aceite para engranajes multigrado de alto rendimiento 80W-90 731140 Todos los sistemas hidrulicos de TESCO
Descripcin del fluido (puede utilizarse cualquiera) Nmero de parte de TESCO
Aceite hidrulico de alto rendimiento ISO 68 731143 Aceite hidrulico biodegradable ISO 68 731138 Grasa para todos los top drives de TESCO
Descripcin del fluido (puede utilizarse cualquiera) Nmero de parte de TESCO
48 tubos de NLGI #1 (climas fros) 731142-48T
48 tubos de NLGI #2 (climas clidos) 731141-48T
TESCO CORPORATION, 2007 LISTAS DE CONTROL DE INSPECCIN DEL SERVICIO: #PU / # TRABAJO DOC 882059 PGINA 1-4 DE 1-22 SECCIN 1 DE 3
Figura 1-1: Puntos de Lubricacin del top drive
TESCO CORPORATION, 2007 LISTAS DE CONTROL DE INSPECCIN DEL SERVICIO: #PU / # TRABAJO DOC 882059 PGINA 1-5 DE 1-22 SECCIN 1 DE 3
LUBRICACIN DEL TOP DRIVE Puntos de lubricacin Lubricar con
Reparaciones o reemplazos necesarios (si hubiera alguno) Notas
Trabajo terminado
Pasadores de bisagra y extensiones
Rociar con aceite penetrante (WD 40 o litio en spray)
Engrasadores del cilindro EXTENSIBLE (4)
Grasa Ultrex NLGI / NLG2 TPN#731142 / 731141
Retn del rodamiento inferior de los puntos de engrase de la caja de engranajes (2)
Grasa Ultrex NLGI / NLG2 TPN#731142 / 731141
Retn del rodamiento superior de los puntos de engrase de la caja de engranajes (2)
Grasa Ultrex NLGI / NLG2 TPN#731142 / 731141
Cilindros del inclinador de brazos conectores (4 por lado 8 en total)
Grasa Ultrex NLGI / NLG2 TPN#731142 / 731141
Puntos de engrase en el elevador (3)
Grasa Ultrex NLGI / NLG2 TPN#731142 / 731141
Actuador de la vlvula economizadora de lodo (3)
Grasa Ultrex NLGI / NLG2 TPN#731142 / 731141
LUBRICACIN DE LA UNIN GIRATORIA (DE SER EL CASO) Puntos de inspeccin Verificar
Reparaciones o reemplazos necesarios (si hubiera alguno) Notas
Trabajo terminado
Puertos en los puntos de bisagra del brazo conector de la unin giratoria (6)
Retire y aplique grasa Ultrex NLGI / NLG2 antigolpes TPN# 731142 / 731141
Puerto de la Grasa Ultrex NLGI /
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tubera de lavado (1)
NLG2 TPN#731142 / 731141
Retn del rodamiento superior (1)
Grasa Ultrex NLGI / NLG2 TPN#731142 / 731141
Retn del rodamiento inferior (2)
Grasa Ultrex NLGI / NLG2 TPN#731142 / 731141
INSPECCIN DE LA UNIN GIRATORIA Puntos de inspeccin Verificar
Reparaciones o reemplazos necesarios (si hubiera alguno) Notas
Trabajo terminado
Juego del rodamiento de la unin giratoria
Precarga Precargado a 0.001 a 0.003
Uniones de golpe F
Dao/deterioro
Nivel de aceite de la unin giratoria
Nivel adecuado; tome muestras para verificar la presencia de agua, partculas metlicas, etc.
Resultado de la muestra:
INSPECCIN DEL SERVICIO DEL TOP DRIVE Puntos de inspeccin Verificar
Reparaciones o reemplazos necesarios (si hubiera alguno) Notas
Trabajo terminado
Todos los sujetadores (tuercas, pernos y cables de seguridad)
Colocacin correcta, nivel de ajuste
Mltiple auxiliar Condiciones generales
Grapas de seguridad de la conexin
Colocacin correcta, nivel de ajuste
Sistema de contrapeso
Instalacin y funcionamiento correctos
Modazas Desgaste excesivo
Mangueras y conexiones hidrulicas del top
Fugas de aceite, desgaste de la manguera y nivel de
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Puntos de inspeccin Verificar
Reparaciones o reemplazos necesarios (si hubiera alguno) Notas
Trabajo terminado
drive ajuste Collar de carga Altura adecuada del
suelo de carga con respecto al resorte.
Vlvula economizadora de lodo (bola inferior)
Funcionamiento adecuado; opere manualmente para verificar el funcionamiento
Tope de la tubera/guarda del motor
Abolladuras o curvaturas que pudieran indicar daos en los pernos
Cadena de seguridad de la pata de la mordaza
Componentes rotos
Roscas del sustituto economizador
Desgaste excesivo
Funcionamiento del sistema de desajuste
Funcionamiento del dispositivo de apertura de la mordaza
Funcionamiento del dispositivo de cierre de la mordaza
Presin operativa correcta; 2000 psi
Todos los pernos estn debidamente ajustados, no hay fugas; centros de la unidad
Condicin de la caja de torque
Mordaza
Condicin de la gua de la tubera
Funcionamiento del dispositivo de apertura del elevador
El sistema de seguridad para el bloqueo de aire de dos interruptores se
TESCO CORPORATION, 2007 LISTAS DE CONTROL DE INSPECCIN DEL SERVICIO: #PU / # TRABAJO DOC 882059 PGINA 1-8 DE 1-22 SECCIN 1 DE 3
Puntos de inspeccin Verificar
Reparaciones o reemplazos necesarios (si hubiera alguno) Notas
Trabajo terminado
encuentra operativo; la presin de operacin es 1500 psi
Funcionamiento del dispositivo de cierre del elevador
La presin de operacin es 1500 psi
Funcionamiento del inclinador de brazos conectores hacia delante
La presin de operacin es 1800 psi
Funcionamiento de la inclinacin de brazos conectores hacia atrs
La presin de operacin es 1800 psi
Funcionamiento de la extensin hacia dentro
La presin de operacin es 1800 psi
Funcionamiento de la extensin hacia fuera
La presin de operacin es 1800 psi
Funcionamiento de la alarma extensible
Nivel de aceite de la caja de engranajes
Anormalidades (tome muestras para verificar la presencia de agua, partculas metlicas, etc.)
Resultados de la muestra:
Reparaciones:
Manga del roto-actuador
Condiciones generales; desmonte, limpie, engrase, aplique una capa de inhibidor de corrosin y reinstale; pruebe el funcionamiento despus del servicio
Caja de empalme del top drive
Humedad; efecte una prueba de extraccin en todos los cables, y ajstelos.
Precarga del cubo del eje
Precarga correcta:= 0.005 a 0.008 pulgadas
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Puntos de inspeccin Verificar
Reparaciones o reemplazos necesarios (si hubiera alguno) Notas
Trabajo terminado
El roto-actuador de la vlvula economizadora de lodo funciona de manera correcta
La presin adecuada es 1500 psi, retraso de 5 segundos, torque de 1 en los tornillos de ajuste
Velocidad mxima alta hacia delante en rpm
Flujo proporcional a la velocidad en RPM
Flujo de desplazamiento de aceite caliente en gpm
Hacia delante; no debe existir ningn flujo inverso
Velocidad mxima baja hacia delante en rpm
Flujo proporcional a la velocidad en RPM
Velocidad mxima alta de conexin inversa en rpm
20 RPM mximo
Velocidad mxima de conexin hacia delante en rpm
20 RPM mximo
Funcionamiento del calibre que mide la presin neta
Calibracin del calibre que mide la presin neta
Funcionamiento correcto del torque mximo
Establecer en:
Funcionamiento correcto del torque establecido
Establecer en:
Funcionamiento correcto del torque inverso
Establecer en:
Vlvula de secuencia
Los elevadores se enganchan por completo
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BUCLE DE SERVICIO Puntos de inspeccin Verificar
Reparaciones o reemplazos necesarios (si hubiera alguno) Notas
Trabajo terminado
Todos los componentes del bucle de servicio
Daos, desgaste excesivo
Bloques de captura de uretano (en el top drive y la montura del rodillo)
Colocacin de la manguera, nivel de ajuste
Acopladores rpidos de fluido (auxiliar y combustible)
Daos o deterioro, nivel de ajuste
Todas las mangueras
Fugas, daos y desgaste
Vlvulas de aislamiento del tanque y el carrete de manguera
Daos, partes sueltas
SERVICIO DEL SISTEMA DE DETENCIN DEL TORQUE Puntos de inspeccin Verificar
Reparaciones o reemplazos necesarios (si hubiera alguno) Notas
Trabajo terminado
Todas las conexiones del carril
Daos o deterioro
Todos los equipos suspendidos (barra T, viga de torque, carril de torque, buje de torque)
Daos, deterioro o nivel de ajuste
Todos los pernos, varillas roscadas y pasadores
Daos o deterioro, nivel de ajuste
Conjunto colgante del carril de torque
Daos; se requiere una inspeccin visual minuciosa
Revestimiento del buje de torque
Desgaste (se debe reemplazar el revestimiento del buje antes de que
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Puntos de inspeccin Verificar
Reparaciones o reemplazos necesarios (si hubiera alguno) Notas
Trabajo terminado
los pernos de ensamblado del revestimiento entren en contacto con el tubo de torque)
Espacio libre del buje de torque
Cantidad de espacio libre (es necesario retirar la cua del buje de torque en caso de que exista un espacio libre superior a entre el buje de torque y el tubo de torque, o en caso que el buje de gua se mueva de manera excesiva).
Componentes de estabilizacin del carril de torque
Sujetadores agrietados o sueltos; se requiere una inspeccin visual minuciosa
SERVICIO DEL MOTOR PRIMARIO Puntos de inspeccin Verificar
Reparaciones o reemplazos necesarios (si hubiera alguno) Notas
Trabajo terminado
Todas las mangueras y correas
Fugas, nivel de ajuste
Sistema de escape
Enrutamiento, grapas y pernos sueltos; verificar visualmente
Nivel de aceite Nivel de aceite en reposo bajo; verificar la presencia de fugas
Nivel de refrigerante
Nivel correcto: Muestra
Presin del aceite Rango de operacin correcto: consultar la documentacin de servicio y mantenimiento del fabricante para cada mdulo de motor primario
Resultados de la muestra:
Reparaciones:
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Puntos de inspeccin Verificar
Reparaciones o reemplazos necesarios (si hubiera alguno) Notas
Trabajo terminado
Presin de operacin del combustible
Presin adecuada: consultar la documentacin de servicio y mantenimiento del fabricante para cada mdulo de motor primario
Indicador de restriccin de filtro de aire
Consultar la documentacin de servicio y mantenimiento del fabricante para cada mdulo de motor primario
Regulador completamente abierto establecido en 2,230 cuando no se aplica ninguna carga
Confirmar la posicin correcta (abierto)
El botn de peticin de datos del motor se encuentra operativo
El circuito temporizador del economizador del equipo de perforacin se encuentra operativo
Todas las vlvulas de cierre y arranque automtico
El interruptor de cierre de la presin de aceite baja del motor se encuentra operativo
Batera (de ser el caso)
Nivel de electrolitos correcto; evidencias de corrosin
Bomba de aire / drenaje de sello
Evidencia de fugas
TESCO CORPORATION, 2007 LISTAS DE CONTROL DE INSPECCIN DEL SERVICIO: #PU / # TRABAJO DOC 882059 PGINA 1-13 DE 1-22 SECCIN 1 DE 3
Puntos de inspeccin Verificar
Reparaciones o reemplazos necesarios (si hubiera alguno) Notas
Trabajo terminado
Tapones del agujero de goteo
Colocacin correcta; evidencia de fugas
Eje de ventilador Lubricacin correcta; consultar el documento Memorando de Ingeniera correspondiente para obtener especificaciones de lubricacin
Junta universal en el eje de transmisin
Mantenimiento del acoplador Atraflex; lubricacin correcta; engrasar si es necesario (no aplique un exceso de lubricante; esto podra daar los sellos)
Acoplador Atraflex Todos los acoplamientos se inspeccionan en los cierres de rutina o cada 6-12 meses (4500-9000 horas), dependiendo del trabajo de la aplicacin
Retire el anillo y desenvuelva la insercin; luego inspeccione si hay desgaste. El agrietamiento o desgarro menor de la porcin de la correa de la insercin no afectar el funcionamiento del acoplamiento. Si existen grietas o desgarres en los lbulos de la insercin, debe reemplazarse. El desgaste normal consiste en ligeras abolladuras en los lbulos de la insercin en los lugares en que las aletas de los ejes hacen contacto. Si las abolladuras son mayores que aproximadamente 0.05 veces el tamao del acoplamiento, la
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Puntos de inspeccin Verificar
Reparaciones o reemplazos necesarios (si hubiera alguno) Notas
Trabajo terminado
insercin deber reemplazarse. Por ejemplo, M5: 5 x 0.05 = 0.250; de manera que las abolladuras hasta de de profundidad se permiten antes de que sea necesario el reemplazo de la insercin en el acoplamiento M5. La alineacin y separacin (dimensin E) de las dos mitades del acoplamiento deben verificarse nuevamente y ajustase si es necesario. Luego, pueden reinstalarse la insercin y el anillo.
Paneles de control elctricos
Polvo, humedad; reemplace los paquetes desecantes
Tapa del radiador Daos o corrosin
Correas de transmisin
Tensin correcta, grietas y erosin
Filtro del arrancador de aire
Limpieza; limpie segn sea necesario
Filtros de combustible (primario y secundario; utilice filtros OEM)
Limpieza; inspeccione de manera peridica; reemplace siguiendo las especificaciones del fabricante. Nota: Puede ser necesario efectuar reemplazos con mayor frecuencia cuando el suministro de combustible es pobre.
Sistema de Acumulacin de
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Puntos de inspeccin Verificar
Reparaciones o reemplazos necesarios (si hubiera alguno) Notas
Trabajo terminado
escape carbono; adems, utilice el tiempo de reposo operativo o cuando el equipo de perforacin se encuentra elevado para inspeccionar los pernos y bridas.
Filtro y aceite del crter (utilice filtros OEM recomendados; consulte el manual del motor primario para establecer la frecuencia)
Limpieza. Nota: es mejor cambiar el aceite inmediatamente despus de la operacin del equipo; cuando el aceite corriente an se encuentra tibio.
Radiador e intercambiador trmico
Limpieza. Precaucin: Nunca utilice un spray a alta presin para limpiar el radiador. La presin puede doblar y daar las aletas enfriadoras. Nunca roce un radiador caliente con agua fra. Siempre detenga el motor antes de limpiar el radiador.
UNIDAD DE ENERGA: REQUISITOS DE SERVICIO DEL ENGRANAJE DE ACCIONAMIENTO DE LA BOMBA Puntos de inspeccin Verificar
Reparaciones o reemplazos necesarios (si hubiera alguno) Notas
Trabajo terminado
Nivel de aceite Nivel de aceite correcto; llenar si es necesario
Sistema de aceite Fugas
Sistema de enfriamiento
Exceso de polvo, condicin general; verifique el intercambiador trmico
Sistema de lubricacin del
Lubricacin correcta de los ejes estriados
TESCO CORPORATION, 2007 LISTAS DE CONTROL DE INSPECCIN DEL SERVICIO: #PU / # TRABAJO DOC 882059 PGINA 1-16 DE 1-22 SECCIN 1 DE 3
Puntos de inspeccin Verificar
Reparaciones o reemplazos necesarios (si hubiera alguno) Notas
Trabajo terminado
engranaje de accionamiento de la bomba
de la bomba
Tapa de filtro de respiradero
Limpieza
Motor primario para los pernos de acople del skid hidrulico
Nivel de ajuste
Aceite del engranaje de accionamiento de la bomba
Limpieza: cambie segn sea necesario. No llene en
exceso; el exceso de aceite causa acumulacin de calor
Consulte las especificaciones de fluidos de Tesco para unidades hidrulicas (EM000039, EM00004I, EM000042).
Es mejor cambiar el aceite inmediatamente despus de la operacin del equipo.
Tome una muestra.
Resultados de la Muestra:
Reparaciones:
SERVICIO DEL MLTIPLE DEL FILTRO DE LA UNIDAD DE ENERGA Puntos de inspeccin Verificar
Reparaciones o reemplazos necesarios (si hubiera alguno) Notas
Trabajo terminado
Carcasa del filtro y mltiple
Fugas
Diferencial de la presin de carga (un calibre en la entrada y uno en la salida del mltiple de presin de carga)
Presin diferencial correcta El diferencial mximo es
100 psi; si el diferencial es mayor que 100 psi, reemplace los elementos del filtro.
Utilice las recomendaciones del
TESCO CORPORATION, 2007 LISTAS DE CONTROL DE INSPECCIN DEL SERVICIO: #PU / # TRABAJO DOC 882059 PGINA 1-17 DE 1-22 SECCIN 1 DE 3
Puntos de inspeccin Verificar
Reparaciones o reemplazos necesarios (si hubiera alguno) Notas
Trabajo terminado
fabricante para el elemento del filtro
Filtros de aceite (bucle cerrado)
Limpieza Los filtros de aceite deben
reemplazarse de la manera indicada por el anlisis del aceite, o cada 4,000 horas de operacin
Todos los filtros de aceite (tanque)
Limpieza Los filtros de aceite deben
reemplazarse cada 900 horas de operacin o de la manera indicada por las alarmas de polvo del recipiente
SERVICIO DEL RESERVORIO DE LA UNIDAD DE ENERGA
Puntos de inspeccin Verificar
Reparaciones o reemplazos necesarios (si hubiera alguno) Notas
Trabajo terminado
Reservorio y el rea
Fugas
Filtros del tanque de aceite de retorno
Polvo; conectores correctos; inspeccione visualmente
Equipo de apagado del nivel de aceite bajo
Conexin correcta; inspeccione visualmente
Aceite del tanque Nivel de operacin correcto
Recipiente de tanque
Perno correcto; torque correcto
Tanque (todos los lados, incluyendo debajo)
Fugas
SERVICIO DEL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE LA UNIDAD DE ENERGA Punto de inspeccin Verificar
Reparaciones o reemplazos necesarios (si hubiera alguno) Notas
Trabajo terminado
Enfriador de aire / aceite
Fugas Operacin
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correcta del ventilador. Nota: Coloque el interruptor del ventilador en posicin manual antes de verificar su operacin.
Limpieza del ventilador
Enfriador de agua / aceite (si se encuentra instalado)
Fugas o daos; inspeccione visualmente
Todos los lados, incluyendo debajo
Fugas; inspeccin visual completa
Ncleo del enfriador
Desechos, bloqueos
Todos los pernos y accesorios de montaje
Nivel de ajuste
TESCO CORPORATION, 2007 LISTAS DE CONTROL DE INSPECCIN DEL SERVICIO: #PU / # TRABAJO DOC 882059 PGINA 1-19 DE 1-22 SECCIN 1 DE 3
SISTEMAS ELCTRICOS
Precaucin: Todos los trabajos que se efecten en el Sistema Elctrico deben estar a cargo de un Electricista competente y calificado
Punto de inspeccin Verificar
Reparaciones o reemplazos necesarios (si hubiera alguno) Notas
Trabajo terminado
Inspeccione todos los cables para detectar daos, pliegues, roces y fallas potenciales
Inspeccione todos los extremos de los cables para verificar que el ensamblaje y nivel de ajuste sean correctos
Inspeccionar el Cable 37C para verificar daos y continuidad
Valor A-B:
Valor B-C:
Tensin de distribucin de energa principal 480 VAC a 60 Hz
Valor C-A:
Valor H1 A-B:
Valor H2 B-C:
Transformador de 20 kVa 480 VAC
Valor H3 C-A:
Valor X1-N:
Valor X2-N:
I2OVAC
Valor X3-N:
OVAC neutro a tierra
Valor:
Valor de energa I20VAC entrante del transformador de control DC
Valor:
Valor 24 VDC Valor:
Rotacin del motor del ventilador de
TESCO CORPORATION, 2007 LISTAS DE CONTROL DE INSPECCIN DEL SERVICIO: #PU / # TRABAJO DOC 882059 PGINA 1-20 DE 1-22 SECCIN 1 DE 3
Punto de inspeccin Verificar
Reparaciones o reemplazos necesarios (si hubiera alguno) Notas
Trabajo terminado
enfriamiento hidrulico
Valor L1:
Valor L2:
Valores del amperaje del motor del ventilador de enfriamiento hidrulico Valor L3:
Valor L1:
Valor L2:
Valores del amperaje del motor de la bomba hidrulica auxiliar (valores de registro con las presiones auxiliares instaladas y la mordaza cerrada)
Valor L3:
Funcionamiento correcto de la luz del indicador auxiliar
Interruptor de presin del indicador auxiliar
Opera el sistema Auxiliar al ocurrir una indicacin
Funcionamiento correcto de la luz de indicador RUN (ejecucin) del panel principal
Funcionamiento correcto de calefactor del bloque
Valor de consumo de corriente del calefactor del bloque
Valor: amperios
Potencia del calefactor de tanque:
Consumo de corriente en L1:
Funcionamiento correcto del calefactor de tanque hidrulico
Consumo de corriente en L2:
TESCO CORPORATION, 2007 LISTAS DE CONTROL DE INSPECCIN DEL SERVICIO: #PU / # TRABAJO DOC 882059 PGINA 1-21 DE 1-22 SECCIN 1 DE 3
INSPECCIN DEL PANEL DEL PERFORADOR
Punto de inspeccin Verificar
Reparaciones o reemplazos necesarios (si hubiera alguno) Notas
Trabajo terminado
Se inspecciona el panel del perforador para detectar deficiencias internas y externas
Nivel de ajuste del carril DIN de los pernos de montaje, xido, elemento calefactor, sellos, mnsulas de abrazadera
Todos los cables se encuentran presentes, y no presentan daos
El alivio de esfuerzo est ajustado, los conectores Amphenol son adecuados.
Terminaciones Efecte una prueba de extraccin y ajuste todas las terminaciones de cables en los bloques de terminales, interruptores y rels.
Interruptores Todos los interruptores se encuentran ajustados, todos los bloques de contacto se encuentran ajustados, todos los interruptores funcionan
Luces indicadoras Todas las luces indicadoras funcionan
Los circuitos del sistema de seguridad del panel de los perforadores se encuentran presentes
Sistema de seguridad de la mordaza al manipulador de tuberas, sistema de seguridad de la vlvula de lodo y el eje de rotacin, sistema de seguridad de la mordaza y el malacate, sistema de seguridad de la vlvula de lodo y la bomba de lodo, etc.
TESCO CORPORATION, 2007 LISTAS DE CONTROL DE INSPECCIN DEL SERVICIO: #PU / # TRABAJO DOC 882059 PGINA 1-22 DE 1-22 SECCIN 1 DE 3
Punto de inspeccin Verificar
Reparaciones o reemplazos necesarios (si hubiera alguno) Notas
Trabajo terminado
Parada de emergencia
Interrumpe la operacin del top drive cuando se utiliza.
Pantallas de RPM y torque
Se encuentran calibradas, las terminaciones se encuentran ajustadas, y trabajan de manera adecuada.
EXCLUSIONES DE LA SECCIN CORRESPONDIENTE AL ALCANCE DEL TRABAJO
El alcance del trabajo no incluye las partes o la mano de obra adicionales que resulten necesarias para la reparacin de los componentes que se detallan a continuacin, tal y como se indica en la pgina 1. Indique si se necesitan repuestos o mano de obra adicionales para los siguientes componentes y si el cliente ha aprobado los costos adicionales.
Todos los motores y bombas Todos los componentes del congelador y el enfriador Motor y accesorios del motor Engranaje de accionamiento de la bomba y accesorios de engranaje de accionamiento de la
bomba Todos los motores y bombas Todas las tuberas y mangueras Todos los componentes estructurales y de soporte Todos los circuitos y componentes elctricos
TESCO CORPORATION, 2007 PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Y CRONOGRAMAS DE INSPECCIN DOC 882059 REV 0 PGINA 2-1 DE 2 -1 SECCIN 2 DE 3
2 PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Y CRONOGRAMAS DE INSPECCIN
El presente anexo es un extracto de la Gua de Mantenimiento de HMIS (880028). Nota: Dado que el presente anexo se extrajo directamente del Manual de Mantenimiento, todas las referencias que aqu se incluyen se relacionan con los captulos y secciones de la Gua de Mantenimiento de HMIS, a menos que se indique lo contrario.
GUA DE MANTENIMIENTO
880028 REV 5 HMIS 250TON 475HP TESCO CORPORATION, 2007 11
CAPTULO 3 PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Y CRONOGRAMAS DE INSPECCIN
PAUTAS PARA EL PROPIETARIO DEL TOP DRIVE
La integridad, el desempeo y el funcionamiento seguro de los top drives de TESCO dependen de que todos los procesos de carga, el sistema de detencin del torque y los componentes crticos se sometan a un mantenimiento e inspeccin adecuados. El presente captulo describe el cronograma de inspeccin mnimo recomendado por TESCO, e incluye los siguientes aspectos:
formato de informe recomendado para las inspecciones a cargo de terceros frecuencia mnima de inspeccin recomendada para cada proceso de carga, sistema de
detencin del torque o componente crtico reas especficas de inters de cada componente
Advertencia: Adems del cronograma que aqu se sugiere, se debe inspeccionar todos los procesos de carga, el sistema de detencin del torque y los componentes crticos luego de una perforacin irregular, vibracin excesiva o cualquier otra circunstancia excepcional que pudiera contribuir a una falla por fatiga.
Una vez que haya recibido los informes de cada inspeccin, archvelos de conformidad con los procedimientos que se aplican en su rea de operacin.
Es de vital importancia que mantenga registros completos de la inspeccin y servicio de todos los procesos de carga, el sistema de detencin del torque y otros componentes crticos.
Advertencia: La presente gua nicamente aborda las pruebas MPI y WFMPI. Esta informacin debe utilizarse junto con un cronograma regular de inspeccin y mantenimiento tal y como se define en el Captulo 2: Cronogramas de Mantenimiento y Servicio.
TESCO no asumir responsabilidad alguna por cualquier componente, producto o material que se haya reparado, reconstruido, soldado o tratado con calor fuera de las instalaciones de TESCO.
CAPTULO 3: PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Y CRONOGRAMAS DE INSPECCIN GUA DE MANTENIMIENTO
TESCO CORPORATION, 2007 HMIS 250TON 475HP DOC 880028 REV 5 12
PAUTAS PARA LOS INSPECTORES DE LOS COMPONENTES
Los procedimientos de carga, el sistema de detencin del torque y los componentes crticos slo podrn ser inspeccionados por personal calificado. Los inspectores deben utilizar exclusivamente equipos de prueba que se encuentren totalmente operativos y que hayan recibido mantenimiento regular. Para garantizar la exactitud de los resultados de las pruebas, cada componente debe limpiarse minuciosamente antes de la inspeccin. En algunos casos ser necesario retirar la pintura.
Si se inspeccionan los procesos de carga, el sistema de detencin del torque o el componente crtico de TESCO, se debe proporcionar la siguiente informacin al propietario del top drive.
Informacin general para cada componente sometido a prueba:
tipo de prueba o inspeccin que se efectu (MPI, WFMPI, etc.) tipo de equipo utilizado para efectuar la prueba condiciones de operacin nombre y tipo de compaa a cargo de la inspeccin nombre y firma del inspector fecha de la inspeccin
Resultados de la inspeccin para cada componente sometido a prueba:
descripcin de la parte (nombre, tamao, etc.) nmero de serie de la parte que se inspeccion ubicacin exacta de todos los puntos daados (medidos en funcin de un punto de
referencia reconocible), incluyendo lo siguiente: grietas desgaste excesivo deformacin corrosin erosin
todas las dimensiones de cada una de las grietas (largo, profundidad, ancho) una fotografa o ilustracin en la que se sealen todas las grietas o puntos daados confirmacin indicando que se verificaron todas las reas de inspeccin indicadas
COMPONENTES DE LOS PROCESOS DE CARGA E INFORMACIN ACERCA DE LA INSPECCIN
El presente captulo contiene ilustraciones de todos los componentes que forman parte del proceso de carga del top drive. Cada una de las ilustraciones indica los puntos de inspeccin de cada componente especfico. Asimismo, se describen consideraciones especiales que deben tomarse en cuenta al momento de inspeccionar el componente.
Es de vital importancia que todos los componentes del proceso de carga pasen por una inspeccin de partculas magnticas (MPI, por sus siglas en ingls) de manera peridica;
CAPTULO 3: PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Y CRONOGRAMAS DE INSPECCIN GUA DE MANTENIMIENTO
880028 REV 5 HMIS 250TON 475HP TESCO CORPORATION, 2007 13
dicha inspeccin debe estar a cargo de un inspector calificado. Tambin se debe inspeccionar cada una de las piezas para detectar defectos en la superficie, de acuerdo con los cronogramas que se presentan a continuacin.
Nota: Todo da operativo parcial se considerar como un da completo. Es posible que sea necesario retirar la pintura para realizar la inspeccin.
CAPTULO 3: PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Y CRONOGRAMAS DE INSPECCIN GUA DE MANTENIMIENTO
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Tipos de Inspeccin
El Cuadro 3-1 describe de manera general los tres tipos de inspeccin.
Cuadro 3-1: Tipos de Inspeccin
Tipo de inspeccin Descripcin A Inspeccin visual para detectar:
desgaste deformaciones grietas corrosin abrasin dao causado por el calor otras irregularidades
Si se sospecha de la presencia de una grieta, retire la pintura del rea especfica y efecte la inspeccin MPI. Todos los componentes que presenten grietas debern enviarse a TESCO Engineering para su eliminacin.
B Efecte la inspeccin MPI o WFMPI para detectar grietas. Todos los componentes que presenten grietas debern enviarse a TESCO Engineering para su eliminacin.
C Acuda a un centro de servicio autorizado por TESCO para realizar una inspeccin WFMPI/MPI visual y dimensional completa, para efectuar la recertificacin correspondiente.
Una vez culminada la inspeccin Tipo C, el programa de inspeccin se inicia en el da operativo cero.
CAPTULO 3: PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Y CRONOGRAMAS DE INSPECCIN GUA DE MANTENIMIENTO
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Figura 3-1: Unidad giratoria (HMI)
Frecuencia (das de operacin) y tipo de inspeccin*
Punto Nombre
A 250 A 500 A 750 A 1000
1 Punto de contacto del gancho A, B A, B A, B C 2 Horquilla de la unidad giratoria A A A C 3 Agujeros del pasador de la horquilla de
la unidad giratoria A, B A, B A, B C
4 Pasadores de la horquilla A, B A, B A, B C 5 Brazos conectores de la unidad giratoria A A A C 6 Brazo conector de la unidad giratoria,
agujeros del pasador de la horquilla A, B A, B A, B C
7 Brazo conector de la unidad giratoria, agujeros del pasador de la unidad giratoria
A, B A, B A, B C
8 Pasadores de la unidad giratoria A, B A, B A, B C 9 Agujeros del pasador de la unidad
giratoria A, B A, B A, B C
10 Cuerpo de la unidad giratoria A A A C
*Vase el Cuadro 3-1 de la pgina 14 para mayores detalles acerca del tipo de inspeccin
CAPTULO 3: PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Y CRONOGRAMAS DE INSPECCIN GUA DE MANTENIMIENTO
TESCO CORPORATION, 2007 HMIS 250TON 475HP DOC 880028 REV 5 16
Figura 3-2: Eje (HMI)
Frecuencia (das de operacin) y tipo de inspeccin*
Punto Nombre
Cada 60 A 250 A 500 A 750 A 1000 1 Roscas y orificio -- A A A C 2 Superficie de empuje superior C 3 Superficie de empuje inferior C 4 Ejes estriados -- C 5 Ranuras de la tuerca de carga -- A, B A, B A, B C 6 Extremo del pasador del eje (Vase
tambin Conexiones roscadas, en la pgina 28)
A, B -- -- -- C
*Vase el Cuadro 3-1 de la pgina 19 para mayores detalles acerca del tipo de inspeccin
CAPTULO 3: PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Y CRONOGRAMAS DE INSPECCIN GUA DE MANTENIMIENTO
880028 REV 5 HMIS 250TON 475HP TESCO CORPORATION, 2007 17
Figura 3-3: Retn de la tuerca de carga y collar dividido (HMI)
Frecuencia (das de operacin) y tipo de inspeccin*
Punto Nombre
Cada 60 A 250 A 500 A 750 A 1000 1 Reborde del retn de la tuerca de
carga -- A, B A, B A, B C
2 Todo el retn de la tuerca de carga -- A, B A, B A, B C 3 Collar dividido A, B A, B A, B C 4 Ranuras del collar dividido -- A, B A, B A, B C 5 Placa superior -- A, B A, B A, B C 6 Placa inferior (no un rea de carga) -- A A A C
*Vase el Cuadro 3-1 de la pgina 14 para mayores detalles acerca del tipo de inspeccin
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Figura 3-4: Actuador de la vlvula economizadora de lodo (HMI)
Frecuencia (das de operacin) y tipo de inspeccin*
Punto Nombre
Cada 60 A 250 A 500 A 750 A 1000 1 Conexin de la caja superior A, B -- C 2 Agujero del perno roscado de la
vlvula superior A, B -- C
3 Agujero del perno roscado de la vlvula inferior A, B -- C
4 Conexin de la caja inferior A, B -- C 5 Longitud del cuerpo de la vlvula A, B -- C
*Vase el Cuadro 3-1 de la pgina 14 para mayores detalles acerca del tipo de inspeccin
CAPTULO 3: PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Y CRONOGRAMAS DE INSPECCIN GUA DE MANTENIMIENTO
880028 REV 5 HMIS 250TON 475HP TESCO CORPORATION, 2007 19
Figura 3-5: Sustituto economizador (HMI)
Frecuencia (das de operacin) y tipo de inspeccin*
Punto Nombre
Cada 60 A 250 A 500 A 750 A 1000 1 Cara del sello superior A, B C 2 Roscas superiores A, B C 3 Cara del sello inferior A, B C 4 Roscas inferiores A, B C 5 Toda la longitud del cuerpo A, B C
*Vase el Cuadro 3-1 de la pgina 14 para mayores detalles acerca del tipo de inspeccin
CAPTULO 3: PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Y CRONOGRAMAS DE INSPECCIN GUA DE MANTENIMIENTO
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Figura 3-6: Collar de carga (HMI)
Frecuencia (das de operacin) y tipo de inspeccin*
Punto Nombre
Cada 60 A 250 A 500 A 750 A 1000 1 Orejas del collar de carga A A, B A, B A, B C 2 Reborde de carga (verificar la
presencia de grietas, rozaduras y daos por calor
-- A, B A, B A, B C
3 Collar de carga completo A -- C *Vase el Cuadro 3-1 de la pgina 14 para mayores detalles acerca del tipo de inspeccin
CAPTULO 3: PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Y CRONOGRAMAS DE INSPECCIN GUA DE MANTENIMIENTO
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Figura 3-7: Brazos conectores del elevador (barras) (HMI)
Frecuencia (das de operacin) y tipo de inspeccin*
Punto Nombre
Cada 250 A 1000 1 Toda la longitud del brazo conector A, B** C 2 Ojal superior (ojal del collar de carga) A, B** C 3 Ojal inferior (ojal del elevador) A, B** C 4 Longitud entre los ojales A, B** C
*Vase el Cuadro 3-1 de la pgina 14 para mayores detalles acerca del tipo de inspeccin ** Segn lo recomiende el fabricante del equipo
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Figura 3-8: Elevadores (HMI)
Frecuencia (das de operacin) y tipo de inspeccin*
Punto Nombre
A 250 1 Pasador de bisagra principal C** 2 Traba principal C** 3 Traba secundaria C** 4 Rebordes del brazo conector del elevador C** 5 Cuerpo del elevador C** 6 Pasadores de la traba C** 7 Inserciones del elevador C** 8 Ranuras de la insercin (superior e inferior)
(Asegrese que la insercin no caiga) C**
*Vase el Cuadro 3-1 de la pgina 14 para mayores detalles acerca del tipo de inspeccin ** Segn lo recomiende el fabricante del equipo
CAPTULO 3: PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Y CRONOGRAMAS DE INSPECCIN GUA DE MANTENIMIENTO
880028 REV 5 HMIS 250TON 475HP TESCO CORPORATION, 2007 23
CONEXIONES ROSCADAS
Todas las conexiones roscadas que se enumeran en el siguiente cuadro deben someterse en forma peridica a inspecciones de partculas magnticas fluorescentes hmedas (WFMPI, por sus siglas en ingls), las cuales estarn a cargo de un inspector calificado. Cada pieza deber inspeccionarse para detectar defectos en la superficie. Tambin deben inspeccionarse las roscas, de conformidad con el siguiente cronograma.
Nota: Todo da operativo parcial se considerar como un da completo.
Advertencia: Todas las inspecciones que se enumeran en el siguiente cuadro se deben realizar luego de algn episodio de perforacin irregular, abrasin excesiva o cualquier otra circunstancia excepcional que pudiera contribuir a una falla por fatiga. El juicio del operador resulta de vital importancia para determinar el momento en el que se debe efectuar cada prueba.
Frecuencia de inspeccin de la conexin roscada (HMI)
Descripcin Frecuencia Mnima* Tipo de Inspeccin Vlvula economizadora de lodo/acoplamiento (caja X caja, conexiones)
60 das de operacin WFMPI
Sustituto economizador (pasador X pasador, conexiones)
60 das de operacin (las roscas inferiores y la cara del sello requieren inspecciones visuales diarias)
WFMPI
*Frecuencia = nmero de das de operacin
SISTEMA DE DETENCIN DEL TORQUE
Todos los componentes que forman parte del sistema de detencin del torque deben someterse peridicamente a inspecciones de partculas magnticas (MPI), las cuales estarn a cargo de un inspector calificado. Cada una de las piezas debe inspeccionarse para detectar defectos en la superficie, de acuerdo con el siguiente cronograma.
Todo da operativo parcial se considerar como un da completo. Es posible que sea necesario retirar la pintura para realizar la inspeccin.
CAPTULO 3: PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Y CRONOGRAMAS DE INSPECCIN GUA DE MANTENIMIENTO
TESCO CORPORATION, 2007 HMIS 250TON 475HP DOC 880028 REV 5 24
Figura 3-9: Pruebas no destructivas para el sistema de detencin del torque estndar (HMI)
CAPTULO 3: PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Y CRONOGRAMAS DE INSPECCIN GUA DE MANTENIMIENTO
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Frecuencia de inspeccin del sistema de detencin del torque (HMI)
Frecuencia (das de operacin) y tipo de inspeccin*
Nombre
A 250 A 500 A 750 A 1000 Perno - caja de engranajes para el marco extensible A A A Reemplazar Todo el montaje del marco extensible A A A C Marco extensible A A A C Brazos extensibles A A, B A C Placa frontal del buje de torque A A A C Placas laterales del buje de torque A A A C Pernos/tuercas del buje de torque A A A Reemplazar Conectores del carril de torque A A A C Placa de montaje del carril de torque en la seccin inferior; incluir todos los agujeros de los pernos
A A, B A C
Pernos roscados / tuercas del carril de torque A A A Reemplazar Barra T A A, B A C Barra T / pernos de abrazadera A A A Reemplazar Extensin de la barra T A A A C Placa de abrazadera de la barra T A A A C Viga de torque A A A C Barra de abrazadera de la viga de torque A A A C Tuercas de varilla Redi-rod (sistema de detencin de torque)
A A A C
Conexin a la pata de la torre de perforacin A A A C Carril de torque A A A C
* *Vase el Cuadro 3-1 de la pgina 14 para mayores detalles acerca del tipo de inspeccin
CAPTULO 3: PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Y CRONOGRAMAS DE INSPECCIN GUA DE MANTENIMIENTO
TESCO CORPORATION, 2007 HMIS 250TON 475HP DOC 880028 REV 5 26
FRECUENCIA DE INSPECCIN DEL SISTEMA DE ROTACIN DEL MANIPULADOR DE TUBERA
Figura 3-10: Otras pruebas no destructivas (HMI)
CAPTULO 3: PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Y CRONOGRAMAS DE INSPECCIN GUA DE MANTENIMIENTO
880028 REV 5 HMIS 250TON 475HP TESCO CORPORATION, 2007 27
Frecuencia (das de operacin) y tipo de inspeccin* Nombre Cada 60 A 250 A 500 A 750 A 1000
Caja de torque A A A C Caja de abrazadera A A A C Pernos de la caja de torque A A A Reemplazar Pernos de la mordaza A A A Reemplazar Caja de engranajes / Pernos de la pata de la mordaza Reemplazar
Pata de la mordaza superior A A A C Pata de la mordaza inferior A A A C
*Vase el Cuadro 3-1 de la pgina 14 para mayores detalles acerca del tipo de inspeccin
GUA DE MANTENIMIENTO ANEXO D: EJEMPLOS DE REGISTROS DE INSPECCIN
ANEXO D: EJEMPLOS DE REGISTROS DE INSPECCIN
Las siguientes pginas contienen algunos ejemplos de registros de inspeccin. Es importante mantener registros de inspeccin detallados de todos los componentes del sistema de detencin del torque y el proceso de carga. Srvase utilizar las siguientes pginas como gua.
Utilice este registro para programar y controlar las inspecciones de cada uno de los componentes del proceso de carga.
En este campo Haga lo siguiente: Nmero de Serie Registre el nmero de serie del componente Fecha de inspeccin Anote la fecha de inspeccin de componentes ms reciente Das de servicio Anote el nmero total de horas (o das) de servicio acumuladas durante las cuales
el componente estuvo en servicio en la fecha de inspeccin. Inspeccionado por Anote el nombre de la compaa que realiz la inspeccin.
Nota: Adjunte una copia de los resultados de la inspeccin al presente registro de inspeccin.
Resultados/Comentarios Resuma los resultados de la prueba, y registre cualquier medida especial que se hubiera tomado en la seccin Comentarios Adicionales de la parte inferior de la pgina. En caso de haberse reemplazado algn componente, incluya el nmero de serie de la pieza nueva.
Fecha del prximo servicio
Anote el nmero de horas (o das) de servicio que deben transcurrir para la siguiente inspeccin del componente.
Comentarios adicionales Anote cualquier informacin adicional que sea necesaria.
ANEXO 4: EJEMPLOS DE REGISTROS DE INSPECCIN GUA DE MANTENIMIENTO
880059 REV 0 HMIS 250TON 475HP TESCO CORPORATION, 2007 90
REGISTRO DE INSPECCIN DEL EJE
Nmero del top drive: Instalacin de servicio: Fecha de activacin del servicio: Tipo de top drive: Ubicacin: Otros:
# de Serie Fecha de inspeccin
Das de servicio
(acumulados) Inspeccionado
por Resultados/Comentarios Fecha del
prximo servicio
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Comentarios Adicionales:
GUA DE MANTENIMIENTO ANEXO D: EJEMPLOS DE REGISTROS DE INSPECCIN
REGISTRO DE INSPECCIN DE LA UNIN GIRATORIA INTEGRADA
Nmero del top drive: Instalacin de servicio: Fecha de activacin del servicio: Tipo de top drive: Ubicacin: Otros:
# de Serie Fecha de inspeccin
Das de servicio
(acumulados) Inspeccionado
por Resultados/Comentarios Fecha del
prximo servicio
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
ANEXO 4: EJEMPLOS DE REGISTROS DE INSPECCIN GUA DE MANTENIMIENTO
880059 REV 0 HMIS 250TON 475HP TESCO CORPORATION, 2007 92
REGISTRO DE INSPECCIN DEL RETN DE LA TUERCA DE CARGA Y EL COLLAR DIVIDIDO
Nmero del top drive: Instalacin de servicio: Fecha de activacin del servicio: Tipo de top drive: Ubicacin: Otros:
# de Serie Fecha de inspeccin
Das de servicio
(acumulados) Inspeccionado
por Resultados/Comentarios Fecha del
prximo servicio
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Comentarios Adicionales:
GUA DE MANTENIMIENTO ANEXO D: EJEMPLOS DE REGISTROS DE INSPECCIN
REGISTRO DE INSPECCIN DE LA VLVULA ECONOMIZADORA DE LODO
Nmero del top drive: Instalacin de servicio: Fecha de activacin del servicio: Tipo de top drive: Ubicacin: Otros:
# de Serie Fecha de inspeccin
Das de servicio
(acumulados) Inspeccionado
por Resultados/Comentarios Fecha del
prximo servicio
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Comentarios Adicionales:
ANEXO 4: EJEMPLOS DE REGISTROS DE INSPECCIN GUA DE MANTENIMIENTO
880059 REV 0 HMIS 250TON 475HP TESCO CORPORATION, 2007 94
REGISTRO DE INSPECCIN DEL SUSTITUTO ECONOMIZADOR
Nmero del top drive: Instalacin de servicio: Fecha de activacin del servicio: Tipo de top drive: Ubicacin: Otros:
# de Serie Fecha de inspeccin
Das de servicio
(acumulados) Inspeccionado
por Resultados/Comentarios Fecha del
prximo servicio
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Comentarios Adicionales:
GUA DE MANTENIMIENTO ANEXO D: EJEMPLOS DE REGISTROS DE INSPECCIN
REGISTRO DE INSPECCIN DEL COLLAR DE CARGA
Nmero del top drive: Instalacin de servicio: Fecha de activacin del servicio: Tipo de top drive: Ubicacin: Otros:
# de Serie Fecha de inspeccin
Das de servicio
(acumulados) Inspeccionado
por Resultados/Comentarios Fecha del
prximo servicio
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Comentarios Adicionales:
ANEXO 4: EJEMPLOS DE REGISTROS DE INSPECCIN GUA DE MANTENIMIENTO
880059 REV 0 HMIS 250TON 475HP TESCO CORPORATION, 2007 96
REGISTRO DE INSPECCIN DE LOS BRAZOS CONECTORES DEL ELEVADOR
Nmero del top drive: Instalacin de servicio: Fecha de activacin del servicio: Tipo de top drive: Ubicacin: Otros:
# de Serie Fecha de inspeccin
Das de servicio
(acumulados) Inspeccionado
por Resultados/Comentarios Fecha del
prximo servicio
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Comentarios Adicionales:
GUA DE MANTENIMIENTO ANEXO D: EJEMPLOS DE REGISTROS DE INSPECCIN
REGISTRO DE INSPECCIN DEL ELEVADOR
Nmero del top drive: Instalacin de servicio: Fecha de activacin del servicio: Tipo de top drive: Ubicacin: Otros:
# de Serie Fecha de inspeccin
Das de servicio
(acumulados) Inspeccionado
por Resultados/Comentarios Fecha del
prximo servicio
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Buenas condiciones Reparado Reemplazado
Comentarios Adicionales:
Resumen de la Inspeccin de Servicios del Cliente
Sistema Top Drive HMIS
HMIS 250TON 475HP
Cliente: Top drive #: Unidad de energa #: Tipo de inspeccin 250 500 750 Fecha de la inspeccin: Das de operacin a la fecha de la inspeccin: Fecha de la prxima inspeccin:
880059 REV 0 HMIS 250TON 475HP TESCO CORPORATION, 2007 I
Tesco Corporation ("TESCO") ha realizado todos los esfuerzos necesarios para garantizar que el presente documento contenga informacin precisa y actualizada para el top drive de TESCO; no obstante, este documento debe utilizarse de manera conjunta con un programa integral de capacitacin y supervisin en el sitio. TESCO no garantiza la integridad o la veracidad de la informacin que aqu se explica para todos los efectos.
Al efectuar la inspeccin, realizar recomendaciones de servicio y suministrar el servicio para el top drive (los Servicios), TESCO ofrecer al Cliente el beneficio de su mejor criterio, basado en el uso de principios ingenieriles slidos y en los datos suministrados por el Cliente con respecto al historial, uso y mantenimiento del top drive y sus componentes. TESCO no garantiza ningn resultado operativo en particular por el suministro de los Servicios.
El presente documento y los mtodos y procesos utilizados por el tcnico de TESCO, as como los resultados y recomendaciones del tcnico de TESCO (el producto del trabajo) son propiedad confidencial y patentada de TESCO. Sujeto a una licencia para utilizar el producto del trabajo segn sea necesario para su cronograma de mantenimiento del top drive, el Cliente se compromete a no copiar, duplicar ni efectuar un documento derivativo del producto del trabajo o divulgar el producto del trabajo a terceros, sin permiso.
Los servicios se encuentran sujetos a los Trminos y Condiciones Generales de Tesco Corporation vigentes a la fecha en que se llevan a cabo los Servicios, a menos que otros trminos sean aplicables como resultado de un acuerdo por escrito firmado y celebrado entre TESCO y el Cliente, que descargue de manera especfica los Trminos y Condiciones Generales.
LISTA DE CONTROL DE INSPECCIN DE SERVICIOS TCNICOS
880059 REV 0 HMIS 250TON 475HP TESCO CORPORATION, 2007 I
TABLA DE CONTENIDO Resultados y recomendaciones de la inspeccin de servicio ..................................... 3-1
Lubricacin de la unin giratoria/top drive (de ser el caso) ............................. 3-1 Recomendaciones para los componentes inspeccionados ......................................3-1 Componentes crticos NO inspeccionados ...............................................................3-1 Recomendaciones adicionales..................................................................................3-1
Servicio de la unin giratoria / top drive ....................................................................... 3-2 Recomendaciones para los componentes inspeccionados ......................................3-2 Componentes crticos NO inspeccionados ...............................................................3-2 Recomendaciones adicionales..................................................................................3-1
Resultados de la Muestra de Aceite............................................................................... 3-3 Resultado de la muestra de aceite de la caja de engranajes del top drive...............3-3 Resultado de la muestra de aceite de la unin giratoria ...........................................3-3 Resultado de la muestra de aceite hidrulico ...........................................................3-3 Resultado de la muestra de aceite del engranaje de accionamiento de la bomba...3-3 Resultado de la muestra de aceite del motor............................................................3-3
Bucle de servicio / Servicio del sistema de detencin del torque.................... 3-4 Recomendaciones para los componentes inspeccionados ......................................3-4 Componentes crticos NO inspeccionados ...............................................................3-4 Resultados de la prueba del meghmetro ................................................................3-4 Recomendaciones adicionales..................................................................................3-4
Mdulo de energa / Mdulo mecnico / Servicio del panel del perforador .... 3-5 Recomendaciones para los componentes inspeccionados ......................................3-5 Componentes crticos NO inspeccionados ...............................................................3-5 Recomendaciones adicionales..................................................................................3-5
Evaluacin de partes: Partes recomendadas para compra.............................................................................. 3-6 Resultados de la inspeccin y pruebas no destructivas ................................................ 3-7
Eje ......................................................................................................................................3-7 Unin giratoria integrada ...................................................................................................3-7 Retn de la tuerca de carga y collar dividido.....................................................................3-7 Vlvula economizadora de lodo ........................................................................................3-7 Sustituto economizador .....................................................................................................3-7 Collar de carga...................................................................................................................3-7 Brazos conectores del elevador ........................................................................................3-7
LISTA DE CONTROL DE INSPECCIN DE SERVICIOS TCNICOS
880059 REV 0 HMIS 250TON 475HP TESCO CORPORATION, 2007 II
Elevador .............................................................................................................................3-7
Recomendaciones de Tesco y aprobacin del cliente .................................................. 3-8 Configuracin de la unidad .................................................................................... 3-8 Notas del cliente: ................................................................................................... 3-8 Notas y recomendaciones del tcnico.................................................................... 3-9 Fecha de la siguiente inspeccin del servicio ........................................................ 3-9 Aprobaciones......................................................................................................... 3-9
Anexos ....................................................................................................................... 3-10
TESCO CORPORATION, 2007 LISTAS DE CONTROL DE INSPECCIN DEL SERVICIO DOC 882059 PGINA 3- 1 DE 3-10 SECCIN 3 DE 3
3 RESUMEN DE LAS INSPECCIONES, RECOMENDACIONES Y APROBACIONES
RESULTADOS DE LA INSPECCIN DE SERVICIO Y RECOMENDACIONES
Lubricacin de la Unin Giratoria / Top Drive (de ser el caso)
Recomendaciones de los Componentes Inspeccionados
Si no se encuentran en la lista, no se han identificado como problemas al momento de la inspeccin.
Componente Recomendacin Nivel de Preocupacin Seguridad Operacional Mnimo Seguridad Operacional Mnimo Seguridad Operacional Mnimo Seguridad Operacional Mnimo
Componentes Crticos NO Inspeccionados
Componente Razn por la que no se inspecciona
Recomendacin Nivel de Preocupacin
Seguridad Operacional Mnimo
Seguridad Operacional Mnimo
Seguridad Operacional Mnimo
Seguridad Operacional Mnimo
Recomendaciones Adicionales:
LISTA DE CONTROL DE INSPECCIN DE SERVICIOS TCNICOS
TESCO CORPORATION, 2007 LISTAS DE CONTROL DE INSPECCIN DEL SERVICIO DOC 882059 PGINA 3-2 DE 3-10 SECCIN 3 DE 3
Servicio de la unin giratoria / top drive
Recomendaciones de los Componentes Inspeccionados
Si no se encuentran en la lista, no se han identificado como problemas al momento de la inspeccin.
Componente Recomendacin Nivel de Preocupacin Seguridad Operacional Mnimo Seguridad Operacional Mnimo Seguridad Operacional Mnimo Seguridad Operacional Mnimo
Componentes Crticos NO Inspeccionados
Componente Razn por la que no se inspecciona
Recomendacin Nivel de Preocupacin
Seguridad Operacional Mnimo
Seguridad Operacional Mnimo
Seguridad Operacional Mnimo
Seguridad Operacional Mnimo
Recomendaciones Adicionales:
TESCO CORPORATION, 2007 LISTAS DE CONTROL DE INSPECCIN DEL SERVICIO DOC 882059 PGINA 3- 3 DE 3-10 SECCIN 3 DE 3
Resultados de la Muestra de ACEITE
Resultado de la muestra de aceite de la caja de engranajes del top drive
Marca utilizada Satisfactorio Insatisfactorio Recomendaciones
Resultado de la muestra de aceite de la unin giratoria
Marca utilizada Satisfactorio Insatisfactorio Recomendaciones
Resultado de la muestra de aceite hidrulico
Marca utilizada Satisfactorio Insatisfactorio Recomendaciones
Resultado de la muestra de aceite del engranaje de accionamiento de la bomba
Marca utilizada Satisfactorio Insatisfactorio Recomendaciones
Resultado de la muestra de aceite del motor
Marca utilizada Satisfactorio Insatisfactorio Recomendaciones
LISTA DE CONTROL DE INSPECCIN DE SERVICIOS TCNICOS
TESCO CORPORATION, 2007 LISTAS DE CONTROL DE INSPECCIN DEL SERVICIO DOC 882059 PGINA 3-4 DE 3-10 SECCIN 3 DE 3
Servicio del Bucle de Servicio / Sistema de Detencin del Torque
Recomendaciones de los Componentes Inspeccionados
Si no se encuentran en la lista, no se han identificado como problemas al momento de la inspeccin.
Componente Recomendacin Nivel de Preocupacin Seguridad Operacional Mnimo Seguridad Operacional Mnimo Seguridad Operacional Mnimo Seguridad Operacional Mnimo
Componentes Crticos NO Inspeccionados
Componente Razn por la que no se inspecciona
Recomendacin Nivel de Preocupacin
Seguridad Operacional Mnimo
Seguridad Operacional Mnimo
Seguridad Operacional Mnimo
Seguridad Operacional Mnimo
Resultados de la Prueba de Meghmetro
Satisfactorio Insatisfactorio Recomendaciones
Recomendaciones Adicionales:
TESCO CORPORATION, 2007 LISTAS DE CONTROL DE INSPECCIN DEL SERVICIO DOC 882059 PGINA 3- 5 DE 3-10 SECCIN 3 DE 3
Servicio del Mdulo de Energa / Mdulo Mecnico / Panel del Perforador
Recomendaciones de los Componentes Inspeccionados
Si no se encuentran en la lista, no se han identificado como problemas al momento de la inspeccin.
Componente Recomendacin Nivel de Preocupacin Seguridad Operacional Mnimo Seguridad Operacional Mnimo Seguridad Operacional Mnimo Seguridad Operacional Mnimo Seguridad Operacional Mnimo Seguridad Operacional Mnimo
Componentes Crticos NO Inspeccionados
Componente Razn por la que no se inspecciona
Recomendacin Nivel de Preocupacin
Seguridad Operacional Mnimo
Seguridad Operacional Mnimo
Seguridad Operacional Mnimo
Seguridad Operacional Mnimo
Seguridad Operacional Mnimo
Seguridad Operacional Mnimo
Recomendaciones Adicionales:
LISTA DE CONTROL DE INSPECCIN DE SERVICIOS TCNICOS
TESCO CORPORATION, 2007 LISTAS DE CONTROL DE INSPECCIN DEL SERVICIO DOC 882059 PGINA 3-6 DE 3-10 SECCIN 3 DE 3
EVALUACIN DE PARTES: PARTES RECOMENDADAS PARA COMPRA
Descripcin Nmero de Parte de TESCO
TESCO CORPORATION, 2007 LISTAS DE CONTROL DE INSPECCIN DEL SERVICIO DOC 882059 PGINA 3- 7 DE 3-10 SECCIN 3 DE 3
PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Y RESULTADOS DE LA INSPECCIN
Consulte los resultados de la inspeccin y las pruebas no destructivas de terceros, que se adjuntan para los siguientes componentes:
Eje
Unin giratoria integrada
Retn de la tuerca de carga y collar dividido
Vlvula economizadora de lodo
Sustituto economizador
Collar de carga
Brazos conectores del elevador
Elevador
LISTA DE CONTROL DE INSPECCIN DE SERVICIOS TCNICOS
TESCO CORPORATION, 2007 LISTAS DE CONTROL DE INSPECCIN DEL SERVICIO DOC 882059 PGINA 3-8 DE 3-10 SECCIN 3 DE 3
RECOMENDACIONES DE TESCO Y APROBACIN DEL CLIENTE
Configuracin de la Unidad
Registre cualquier mejora o acondicionamiento que tenga la unidad.
Mejora o Acondicionamiento Notas
Registre cualquier mejora y/o acondicionamiento que se requiera.
Todas las mejoras y acondicionamientos aplicables se explicarn al cliente y se instalarn nicamente despus de obtener su aprobacin.
Mejora o Acondicionamiento Notas Trabajo Completado
Notas del Cliente:
TESCO CORPORATION, 2007 LISTAS DE CONTROL DE INSPECCIN DEL SERVICIO DOC 882059 PGINA 3- 9 DE 3-10 SECCIN 3 DE 3
Notas y Recomendaciones del Tcnico:
Fecha de la Prxima Inspeccin de Servicio
Fecha (dd/mm/aa)
Aprobaciones
La firma que aparece a continuacin indica que el cliente comprende y ha aprobado toda la mano de obra, partes, costos asociados, comentarios y recomendaciones contenidos dentro del documento de resumen de esta inspeccin, suministrados al cliente por TESCO al recibirse los resultados obtenidos por terceros.
Nombre del representante del cliente (letra de imprenta)
Firma del representante de cliente
Fecha (dd/mm/aa)
Tesco Corporation Copyright 2007 Oficina Corporativa 6204 6A St. S.E.
Calgary, AB Canad T2H 2B7
Telfono: 403-692-5700 Fax: 403-692-5710
Este documento se actualiz el 3/5/07.
TESCO CORPORATION, 2007 LISTAS DE CONTROL DE INSPECCIN DEL SERVICIO DOC 882059 PGINA 3-10 DE 3-10 SECCIN 3 DE 3
ANEXOS